喷漆房废气设备设备运行养护制度

第一篇：喷漆房废气设备设备运行养护制度

JH-FQVZ型VOCs治理设备使用及养护规程

一、要求及目的

1、规定了设备使用的工作范围及运行养护要求。

2、规定了使用者应具备的基本素质和技能。

3、规定了使用者必须掌握的技术标准。

4、规定了使用者应遵守的纪律和安全注意事项。

二、设备的使用

1、使用者在使用设备前必须接受技术理论及实际技能培训后由使用单位认可后方可进行设备操作及监视。

2、为了严格操作人员的岗位责任，确保正确的使用设备、维护设备及监视设备正常运行，应实行定人定机制度，及设备的使用与维护应专人负责。

3、多班连续运转时应实行交接班制度，并有交接班记录。

4、使用设备应遵守“四项要求（设备外观整体要求整齐、辅助设施及附属管道要求整洁、按照要求进行维护保养、确保设备运行安全）”及“四项纪律（按要求及操作规程使用设备、经常保持设备清洁按照规定维保、遵守交接班制度、发现异常立即停车上报并做好记录）”的规定。

5、设备使要求“四会(会使用、会检查、会维护、会排除故障)”。

6、设备维护要求“三好（管好设备、用好设备、维护好设备）”。

三、设备的维护保养

1、日常保养。日常保养每天由操作者进行。

一般包括：（1）检查（包括运行前、运行中关闭设备后的运行后的外观连接部件辅助设备、水气管路的目测检查）（2）紧固（对设备的连接部件、外部可见的螺丝螺母尤其是产生振动的部位进行检查并紧固）

（3）润滑（对传动部件及风机等需要添加润滑油的部位进行检查并按照要求添加润滑油）

（4）清洁（每日应对控制设备及辅助设备、管道等进行必要的清洁擦拭，控制设备内部及时清理灰尘）

（5）制氧机气泵过滤器滤芯及时清理或更换防止灰尘堆积造成设备损坏，引起不必要的经济损失。

（6）控制机箱内部，治理机箱配电内部，及时清理灰尘包含散热风扇，按钮等其他元器件，以保持设备内部整洁，防止设备发生故障停机

（7）其他（应按照使用说明书相关要求每日对设备内的冷却水、空压机、电流表指示等进行目测检查）

2、一级保养。以操作工人为主维修工人配合的定期保养（具体内容见附表）

3、二级保养。以维修工人为主操作工人配合，按照设备生产厂家的要求必要时应由设备生产厂家技术人员支持进行的专项维修保养（也可规定为中修或大修，具体内容见附表）

4、一级保养及二级保养均应建立保养制度，对维保的项目、维保的内容及维保时间进行规定，同时要有详细记录并存档。

四、具体操作与实施

1、设备各部件的维护保养应严格按照技术说明书中的要求进行操作及记录。

2、设备维护保养记录具体实施内容见如下附件：

五、使用环境及外部资源要求

1、设备应始终置于干燥和通风良好的洁净环境内，并使外壳可靠接地。环境温度：10℃-35℃；相对湿度：50％-85％（无冷凝状态）。

2、易燃易爆场所慎用，定期检查臭氧发生器工作区域有无明火点、暗火点和易燃易爆品。

3、冷却水为防冻液定期查看及时补充，若外部所供的水源冷却应符合生活饮用水管网标准要求。

4、外部所供的压缩空气源应为≧2kg的净化压缩空气。

第二篇：废气设备运行管理制度

编号：LBHB/SC-GL-ZD06 废气设备运行管理制度

一、目的

本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气的污染。

二、原则与引用标准

1、原则：

确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进行有效的控制管理。

2、引用标准：

《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB6297-1996）《应急准备和响应控制程序》

三、范围

本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。

四、职责

1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况，各责任单位负责组织定期监测。责任单位

（1）、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。（2）、负责本单位废气设施运行控制管理，并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养，并做好运行记录

五、工作流程及要求

1、空气污染的预防

（1）、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行，根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。

（2）、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。

（3）、设备选型的步骤：

设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进行采购。

（4）、废气的监测按《环境监测规程》执行，监测报告由办公室保存。（5）、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为管理评审的输入。

（6）、废气处理设施的操作人员应加强日常检查，发现不符合，对其进行相应处罚。

2、设备及配件的采购（1）、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表，综合办公室审核后，报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后，然后报请公司领导批准，进行采购。

（2）、生产急需设备及备件，由使用单位提报计划，经综合办公室同意，总经理批准后，可以先采购，后补办手续。

②、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录； ③、认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制度；

④、严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏；

⑤、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备风本色，无油污，使设备运行正常。

（6）、各车间所有备用设备，由车间负责派专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。

（7）、操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上，并向下班交待清楚。

（8）、维修工（机、电、仪）应做好下列主要工作：

①、定期按规范化考核要求上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况； ②、发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。

③、操作工在完成检修任务后，必须在设备维修栏内如实、及时地填写检修记录（包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项），并按要求报设备科；

④、按质按量完成维修任务。

（9）、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。

（10）、不经公司领导批准，不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。

（11）、设备维护保养标准

7、操作人员维护保养标准

操作人员做“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。并做好下列工作：

A、严格按操作规程的规定进行启动、运行与停车；

B、必须坚守岗位，严格执行按规范化考核规定巡回检查制度，认真填写运行记录；

C、认真做好设备润滑工作； D、严格执行交接班制度；

E、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏；

F、发现设备不正常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并逐级上报。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。

G、对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。

8、设备的更新

（1）、为确保企业生产经营的不断发展和技术进步，保证生产安全和隐患整改，提高产品质量，降低生产成本，提升企业经济效益，必须重视和抓好设备的更新工作。

（2）、设备的更新计划由综合办公室根据设备运行状况进行编制，在每年4、10月份制定出更新计划，报总经理，由公司研究确定。

（3）、使用单位根据确定的更新计划及具体情况，做好每大修更换准

第三篇：喷漆房废气VOCs处理方案

喷漆房废气VOCs处理方案

喷漆工艺是在现代生产中常用的一道工艺，家装行业、汽车行业、金属制品行业等诸多行业均需使用喷漆工艺。随着喷漆工艺的广泛用，它带来的污染——VOCs废气污染也越来越严重。

喷漆分局废气具有很大的危害性，而且具有刺激性的异味，对周边的环境影响较大。

一般来说，喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：

1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

那么，对于喷漆工艺产生废气该如何治理呢？

目前对于喷漆废气主要使用以下几种方法：

废气的末端治理技术可分为两大类：回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。

销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变为二氧化碳和水等的方法，主要包括高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相（光）催化氧化技术等。

其中，吸附技术、催化燃烧技术和热力焚烧技术是传统的有机废气治理技术，也仍然是目前应用最为广泛的废气治理技术。

吸附技术初次处理效果较好，投资成本低，但存在更换频繁、安全性低、危固处理麻烦等问题，所以单一的吸附技术已不被环保局及排污企业认可。它一般作为废气处理的前期处理过程，并结合催化燃烧、冷凝法等方式协同进行治理。

吸收技术由于有机吸收剂存在二次污染和安全性低等缺点，目前在废气治理中已经较少使用；水基吸收受水溶性物种的限制，只在某些特定行业的废气净化中有所应用。冷凝技术只是在极高浓度下直接使用才有意义，通常作为吸附技术或催化燃烧技术等辅助手段使用。

等离子体破坏技术、生物技术和膜分离技术是近年来发展的一些新技术。等离子体技术在学术上已相对发展成熟，但案例较少；膜分离技术的发展目前还不够成熟，在大风量的有机废气治理中尚没有实际应用。生物净化技术近年来获得了较快的发展，技术已较成熟，已成为目前低浓度废气治理和恶臭治理的主流技术之一。

催化燃烧与热力焚烧技术在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的废气，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的废气时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

多相（光）催化分解近年来突破了技术瓶颈，技术已较为成熟，因其投资成本低、安全可靠，已成为处理10万方每小时以下风量、中、低浓度废气的主要手段。

根据实际情况，不同的废气浓度，温度等采用的方法也有所差别，部分废气处理需要结合多种技术来处理。目前较多采用的是喷淋洗涤+多相混合催化氧化方式来处理喷漆废气。

第四篇：设备运行分析制度

设备运行分析制度

一、设备分析工作主要是对变电所设备运行状态进行分析，摸索规律，找出簿弱环节，有针对性地制定防止事故措施。

二、运行分析分为综合分析，专题分析两种。

（一）综合分析每月一次，分析本所安全运行、经济运行、运行管理，找出影响安全、经济运行的因素，可能存在的问题，针对其簿弱环节提出实现安全生产、经济运行的措施，其主要方面如下：

系统结线方式、保护装置的配备、设备完好率、断路器正确动作率、两泵合格率、设备事故、故障、异常、重大缺陷、试验娄据、仪表指示，规章制度执行情况，设备运行可调小时最大最小出力，耗能指标、电压质量、母线电量不平衡率，培训情况、记录的填写、资料的管理，文明生产等。

（二）专题运行分析，不定期进行针对上述某问题进行专门深入分析。

（三）应按规定向上级机关呈报分析，可靠性管理理报表

第五篇：医院管理-设备养护制度

设备养护制度

（一）各种仪器、设备应设专人负责，做好养护工作，对主要仪器、设备应建立操作规程卡、使用记录及养护检修记录。

（二）大型精密仪器、设备的操作使用，应事先经过培训，熟悉设备性能及操作规程后，才能开机操作。凡实习、进修人员等，不得单独操作。

（三）仪器、设备用毕，要及时复原、擦拭干净、保持清洁。

（四）仪器、设备如发生异常, 立即停机，及时报请有关科室进行检修，非专职维修人员，不得擅自拆修；如损害严重，应报院方。