第一篇：钢结构监理实施细则-改
Cisdi重庆赛迪工程有限公司
重庆航空基地一期工程
钢结构工程监理实施细则
一、工程概况
编制人： 审核人：
重庆赛迪工程咨询有限公司 重庆航空基地一期项目监理部
2016年6月1日
Cisdi重庆赛迪工程有限公司
本工程为重庆航空有限责任公司生产基地建设项目一期工程，建设用地位于庆渝北区210 国道东侧，319 国道南侧，重庆江北国际机场西北侧。建设地形总体呈五边形，基地总用地面积为 82449.2 ㎡，建设用地南北长约 399.54m，东西宽约 311.65m。
综合办公楼±0.000以上钢结构（包括屋面钢架、会议大厅网架、阳光顶桁架、钢连廊、钢楼梯、雨篷）施工图，系根据工艺、建筑、水、暖、电等 专业技术条件设计而成。会议大厅网架四边支撑，采用正放四角锥，上弦支撑，上弦标高17.4m，高度2m，网架节点采用螺栓球节点。阳光顶桁架跨度12m，上下弦杆件采用薄壁方钢管、腹杆采用薄壁圆钢管，一端铰接、一端滑动。钢连廊跨度14m(12m)，钢梁采用热轧H型钢，一端铰接、一端滑动，楼板为钢筋混凝土楼板。
空勤保障楼±0.000以上钢结构（包括钢架及雨篷），屋面钢架采用钢框架结构，层高3.6m，主要柱网为6.8m×8m。钢架梁采用热轧H型钢及焊接方钢管，钢架柱采用焊接箱型钢柱。雨篷柱距为6.8m、8m，悬挑长度2.1m~2.7m，雨篷梁采用热轧H型钢及焊接箱型梁。钢结构制作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》。屋顶钢结构按位置不同，共分为两个独立钢结构施工区域。柱底标高均为32.300，梁顶标高均为35.900。
二、编制依据及质量验收一般规定
1、已批准的监理规划
2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料
3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
4、《钢网架螺栓球节点》 JG/T10-2009
5、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939-1997
6、《建筑钢结构焊接规范》 GB50661-2011
7、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
8、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
9、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ 82-2011
10、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002,J218-2002
11、《普通碳素钢》GB/T700-2006 Cisdi重庆赛迪工程有限公司
12、《碳钢焊条》GB/T5117-1995
13、《低合金高强度结构钢》GB/T5118 10-2008
14、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90
三、监理工作流程：
四、专业工程特点：
综合办公楼（包括屋面钢架、会议大厅网架、阳光顶桁架、钢连廊、钢楼梯、雨篷）会议大厅网架四边支撑，采用正放四角锥，上弦支撑，上弦标高17.4m，高度2m，网架节点采用螺栓球节点。阳光顶桁架跨度12m，上下弦杆件采用薄壁方钢管、腹杆采用薄壁圆钢管，一端铰接、一端滑动。钢连廊跨度14m(12m)，钢梁采用热轧H型钢，一端铰接、一端滑动，楼板为钢筋混凝土楼板。
空勤保障楼（包括钢架及雨篷），屋面钢架采用钢框架结构，层高3.6m，主要柱网为6.8m×8m。钢架梁采用热轧H型钢及焊接方钢管，钢架柱采用焊接箱型钢柱。雨篷柱距为6.8m、8m，悬挑长度2.1m~2.7m，雨篷梁采用热轧H型钢及焊接箱型梁。
五、监理工作方法及措施：
1、质量的监理控制方法及措施：
（1）督查承包商职能人员是否到岗并持证上岗；（2）参与并落实图纸会审及技术交底内容的实施；（3）审查承包商提交的施工方案，并提出审核意见和建议；（4）对进场使用的原材料进行见证检测；（5）对安装工序实施旁站监督；
（6）除锈、放样、下料、焊接、防腐等工序均须报现场监理人员验收通过后，Cisdi重庆赛迪工程有限公司
方可进入下道工序；
（7）采用指令性文件，包括监理工程师通知单、监理工程师指令单等对承包商进行控制；
（8）需要协商解决的问题，召开工地会议协商解决；
（9）当承包商现场项目部对有关质量问题，不执行监理人员指令时，总监理工程师可约见承包商的主要负责人，指出承包商在工程上存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径，如果不听劝，总监理工程师可采取进一步的制裁措施。
（一）原材料及成品进场 1．钢材
（1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
（2）对属于下列情况之一的钢材，应抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
①国外进口钢材；
②钢材混批；
③板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
⑤设计有复验要求的钢材； ⑥对质量有疑义的钢材。
（3）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，应符合下列规定：
①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该 钢材厚度负允许偏差值的1／2；
②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上；
③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
2．焊接材料
(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检Cisdi重庆赛迪工程有限公司
验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。(2)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准中的规定。3．连接用紧固标准件
(1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
(2)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8．8级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21～29； 10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。4．螺栓球
(1)螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
(2)螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB 196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB 197 中6H级精度的规定。
6．封板、锥头和套筒封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及 氧化皮。7．金属压型板
(1)金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。
8．涂装材料
(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。Cisdi重庆赛迪工程有限公司
(二)钢结构焊接工程 1.钢结构的焊接
1、安装单位应报验，首次采用钢材的焊接工艺评定报告及施工焊接人员的有效资质证书，并 经监理、业主审验合格。
2、安装用的焊条等焊接材料质量证明书及复试报告经审验合格。
3、选用合格焊工并持证上岗施焊，焊接前应认真检查焊口坡度、钝便、间隙等尺寸及其清理 情况，合格后方可施焊。
4、焊接前对坡口两侧各100mm范围内的母材进行加热去污处理，当板材厚度大于36mm时，应按规定预热和后热处理，预热和后热温度应经焊接工艺评定试验确定。当风力大于3m/s时，焊口周围、上方应有遮挡，遇雨雪和风力大于6m/s天气时，应停止焊接。
5、垫焊板应与母材贴紧，不得在母材焊缝以外打弧、引弧，应按规范规定装焊引弧、收弧板，焊接后割去收、引弧板，并打磨手滑。
6、焊接十字、H形及箱形钢柱及钢梁时，应采取合理的焊接顺序及焊接方法，减小和控制构 件的变形。
7、在安装钢梁和钢柱连接时，遇到有焊接和高强度螺栓并用的连接，除设计无特殊要求时应 先栓后焊的顺序施工。
8、多层焊接应连续施焊，每一层焊完后应及时清理检查，消除缺陷后再焊后道。当焊缝检查 出现气孔、夹渣等缺陷时，应用碳弧棒刨去缺陷焊缝，并对焊口重新进行清理，经检查认可后方可重新焊接。
9、焊缝高度、宽度及外观质量应符合设计图纸及《钢结构工程施工及安装规范》GB50205-95 和《建筑钢结构焊接规程》JGJ811-91的要求。
10、焊条应按规范进行烘焙并随用随领，领用的焊条应存放在保温桶内，对受潮焊条应进 行二次烘焙，焊条二次烘焙不得超过两次。
11、焊缝无探伤
a． 焊缝无探伤应在焊缝外观检查合格，并在焊缝冷却到环境温度24h后进行。b．焊缝探伤应按设计文件要求进行。探伤前，安装单位应有焊缝坡口较多、间隙、钝边尺寸 等原始资料，以备缺陷评定时参考。
c． 对接等强焊缝应满足《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》JB1152-81Cisdi重庆赛迪工程有限公司
中的I级焊 缝的要求；其余应满足该规程II焊缝的要求；贴角焊缝应满足III级焊缝及有关质量验评计算要求。
d．经焊缝外观质量检查及无损探伤检验查出的焊缝缺陷，安装单位不得擅自处理，应按规范 要求制定相应的缺陷处理方案，经设计、监理同意后再进行处理，并按相关要求再次检查，直至合格。2．焊钉(栓钉)焊接工程
(1)焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
(2)焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。
(三)紧固件连接工程 1．普通紧固件连接
(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。
(2)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。2．高强度螺栓连接
(1)钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
(2)高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
(3)螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1．0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。(四)钢零件及钢部件加工工程
1．切割
(1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱。Cisdi重庆赛迪工程有限公司
(2)气割的允许偏差应符合表6-100的规定。
2．矫正和成型
(1)碳素结构钢在环境温度低于一16℃、低合金结构钢在环境温度低于一12 ℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后。应自然冷却。
(2)矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0．5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1／2。
3．边缘加工
(1)气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2．0mm）。
(2)边缘加工允许偏差应符合表6—102的规定。
4．管、球加工
(1)螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。Cisdi重庆赛迪工程有限公司
(2)螺栓球加工的允许偏差应符合表6-103的规定。
（3）钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差应符合表6-105的规定。钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差(mm)表6-105
5．制孔
(1)A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um，其孔径的允许偏差应符合表6-106的规定。C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，其允许偏差应符合表6-107的规定。Cisdi重庆赛迪工程有限公司
(2)螺栓孔孔距的允许偏差应符合表6-108的规定。
1．在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组； 2． 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；
3．在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔； 4．受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。(3)螺栓孔孔距的允许偏差超过表6-108规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
六、钢结构安装 6-
1、一般要点
1的有关规定。
2）、构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部件以及安装连接处，应按照有关规定补涂。Cisdi重庆赛迪工程有限公司
3）、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形，堆放应放置在垫木上，已变形的构件4）、矫正，并重新检验。
5）、确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固牢。
6）、多层框架构件的安装，每完成一个层间的柱后，必须按规定校正;继续安装上一个层间时，应考虑下一个层间安装的偏差值。
7）、设计要求顶紧的节点，相接触的两下平面必须保证有70％紧贴。8）、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。9）、垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度须符合规定。10）、栏杆安装后须作强度检验。
11）、构件中心和标高基准点等标记完备清楚。12）、结构表面干净，无焊疤、油污和泥沙。13）、结构安装的允许偏差应符合规范的规定。6-
2、钢结构吊装 6-2-
1、钢结构吊装准备
1、编制钢结构工程的施工组织设计，内容包括：计算钢结构构件和连接件数量；选择吊装机械；确定流水程序；确定构件吊装方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划钢构件堆场；确定质量标准、安全措施和特种施工技术等。选择吊装机械是钢结构吊装的关键。选择吊装机械的前提是：必须满足钢构件的吊装要求；机械必须保证供应；必须保证确定的工期。吊装流水程序要明确每台吊装机械的工作内容和各台吊装机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映到柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装。
2、基础准备和钢构件检验
基础准备包括轴线误差量测、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高和水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等；柱子基础轴线和标高是否正确是确保钢结构安装质量的基础，应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上基础支承面准备的两种做法：1）、基础一次浇筑到设计标高；2）、Cisdi重庆赛迪工程有限公司
基础预留标高（约50—60mm），安装时做足。应按规范要求检查基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差；钢构件外形和几何尺寸是否正确，关系到结构安装能否顺利进行。为此，在吊装之前应根据规范的有关规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，行架和吊车梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高控制线，对于吊点亦应标出，便于吊装时按规定吊点绑扎。
3、验算行架的吊装稳定性
吊装行架时，应保证行架上、下弦角钢的最小规格满足相关规定，否则，在吊装过程中行架将引起较大的变形，失去稳定性。因此，在吊装之前需要进行加固。6-2-
2、钢结构吊装
1、钢柱吊装与校正
当钢柱经起重机吊至与吧定位置并插进锚固螺栓临时固定后，经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。
2、钢梁吊装与校正
在钢柱吊装完成经调整固定于基础之上后，即可吊钢梁。钢梁均为简支梁形式，梁端之间留有10mm左右的间隙。梁的搁置处与牛腿面之间留有间隙，设钢垫板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。
钢梁吊装前必须：1）、密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差；2）、实测吊车梁搁置处梁高制作的误差；3）、认真做好临时标高垫块工作；4）、严格控制定位轴线。钢梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等。标高的校正可在屋盖吊装前进行，其他项目的校正宜在屋盖吊装完成后进行，因为屋盖的吊装可能引起钢柱在跨度方向有微小变动。检验钢梁的轴线，以跨距为准，与钢梁上沿长度方向拉通钢丝，再用铅锤检验各根吊车梁的轴线。亦可用经纬仪在柱子侧面放一根与吊车梁轴线平行的校正基线，作为校正吊车梁轴线的依据。钢梁跨距的检验，用钢皮尺量测，跨度大的用弹簧秤拉测。钢梁标高校正，主要是对梁作高低方向的移动，可用千斤顶或起重机等。轴线和跨距的校正是对梁作水平方向的Cisdi重庆赛迪工程有限公司
移动，可用撬杠、钢楔、花篮螺栓、千斤顶等。钢梁安装的允许误差应符合规定。
3、钢行架的吊装与校正
行架多用悬空吊装，为使行架在吊起后不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在离支座的节间附近用麻绳系牢，随吊随放松，以此保持其正确位置。行架的绑扎点要保证行架的吊装稳定性，否则就需在吊装前进行临时加固。
钢行架的侧向稳定性差，如吊装机械的起重量起重臂长度允许时，最好经扩大拼装后进行组合吊装，这样不但可提高吊装效率，也有利于保证其吊装的稳定性。行架临时固定如需用螺栓或冲钉，则每个节点处应穿入的数量必须由计算确定，并应符合下列规定：1）、不得少于安装孔总数的1/3；2）、至少应穿两个临时螺栓；3）、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）、扩钻后的螺栓（A级、B级）的孔不得使用冲钉。
钢行架要检验校正其垂直度和弦杆的正直度。行架的垂直度可用挂线锤球检验，弦杆的正直度可用拉紧的测绳进行检验，其安装允许偏差应符合规定。6-2-
3、钢网架吊装
1、高空拼装法 1）、拼装支架搭设
拼装支架是在拼装网架时，支承网架、控制标高和作为操作平台之用。支架的数量和布置方式，取决于安装单元的尺寸和刚度。大跨度网架覆盖面积大，支架需要量多。在条件允许的情况下，以满堂红支架（脚手架）为好。支架的位置必须对准网架下弦的支承节点，支架间距不宜过大，以免网架安装过程中产生多大的下垂。支架高度要方便操作，如用千斤顶调整标高，则支架上表面距枉驾下弦节点80cm左右为宜。
支架上表面的施工操作面应满铺脚手板，便于杆件的摊放和施工人员的操作，存在施工部位，应挂安全网，以保证施工安全，避免坠落事故发生。由于网架的安装速度较快，应配备相应的架子工将已安装完成并通过验收部位的脚手架及时拆移，保证安装的持续进行
2）、大型网架为多支承结构，支承结果的轴线与标高是否准确，影响网架的内力和支承反力。因此，支承网架的柱子的轴线和标高偏差应小，在网架拼装前应予以复核。为保证安装的准确性，应预先在各柱子顶部放出标高控制线 Cisdi重庆赛迪工程有限公司
高空拼装一般采用搭设拼装支架作为网架的安装平台，支架多为钢管脚手架搭设，支架的数量和布置方式，取决于安装单元的尺寸和刚度。大跨度网架覆盖面积大，支架需要量多。在条件允许的情况下，以满堂红支架（脚手架）为好。支架的位置必须对准网架下弦的支承节点，支架间距不宜过大，以免网架安装过程中产生多大的下垂。支架高度要方便操作，如用千斤顶调整标高，则支架上表面距枉驾下弦节点80cm左右为宜。支架上表面的施工操作面应满铺脚手板，便于杆件的摊放和施工人员的操作，存在施工部位，应挂安全网，以保证施工安全，避免坠落事故发生。由于枉驾的安装速度较快，应配备相应的架子工将已安装完成并通过验收部位的脚手架及时拆移，保证安装的持续进行
3）、网架安装应前对柱子的轴线进行复核，并在各柱子顶部放出标高控制线； 4）、网架杆件在吊运至施工面时，应避免因集中堆放，使局部荷载过大引起支撑架的跨塌；
5）、确定拼装顺序时用避免误差积累并便于拼装，另外也要考虑结构的受力特点和吊装机械的性能。拼装顺序一般从建筑物的一端的两角开始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，即按品字形逐榀推进，最后在另一端的正中闭合。每榀屋架的拼装顺序，在开始的两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。
6）、屋架拼装后，下方有支架者，用木方顶住中央竖杆处，用千斤顶顶住屋架中央下方进行标高调整。其他屋架则随装随拧紧高强螺栓，与欲拼装好的屋架连接。由于螺栓孔径大于螺栓直径，故高强螺栓需随拼装随拧紧，否则会加大网架的下垂。
7）、如屋架轴线有误差，可将倒链挂在柱子上端，同时拉动屋架上下弦进行矫正
8）、网架拼装完毕并全面检查后，拆除全部支顶网架的方木和千斤顶。考虑到支承拆除后网架中央沉降最多，应按中央、中间和边缘三个区分阶段按比例的下降支承，下降支承时要严格控制同步下降，避免由于个别支点受力而使这些支点处的网架杆件变形过大甚至破坏。6-2-
4、钢构件表面处理
构件表面的除锈方法分为喷射、抛射除锈和手工或动力工具两大类。构件的除锈Cisdi重庆赛迪工程有限公司
方法与除锈等级应与设计文件采用的涂料相适应。手工除锈中ST2为一般除锈，ST3为彻底除锈。喷、抛射除锈中SA2为一般除锈，SA21/2为较彻底除锈，SA3为彻底除锈； 6-
3、钢结构的涂装
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1、钢结构的涂装应注意下述事项：
1、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件的要求。当设计文件对涂层厚度无要求时，宜涂装4—5遍，涂层干漆膜厚度应达到以下要求：室外应大于125µM，室内应大于100µM。涂层中几层在工厂涂装，几层在工地涂装，应在合同中规定。
2、涂料施工应先做样板，通过质量验收后再大面积展开。
3、配置好的涂料不宜存放过久。涂料应在使用的当天配置。稀释剂量、的使用应按说明书的规定执行，不个随意增加。
4、涂装的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在5——38℃之间，相对湿度不应大于85%。结构表面有结露时，不得涂装。雨雪天不得在室外作业。涂装后4小时之内不得淋雨，防止尚未固化的的漆膜被雨水冲坏；
5、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30——50mm暂不涂装；
6、涂装应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好。6-3-
2、防火涂料处理
1、防火涂料的选择必须符合图纸要求，必须已在消防局备案的产品；
2、防火涂料施工必须由专业施工单位进行；
3、防火材料进场必须提供产品合格证，检验报告；
4、施工单位应提供施工方案和施工及管理人员名单；
5、对须做防火涂料部位的基层进行验收，对不符合施工的因素进行处理；
6、涂料的厚度必须达到要求，在大面积施工前，必须先做样板，达到验收标准后，经相关方验收，再进行大面积实施；
7、对有基层和面层的涂料，须对基层的验收通过后，方能进行面层施工；
8、施工完成，经监理验收通过后，方可通知专业验收单位验收。Cisdi重庆赛迪工程有限公司
七 安全监理的程序
7-1 安全目标管理
（1）施工现场必须实行安全生产目标管理，工程开工前应制定总的安全管理目标，包括伤亡事故指标，安全达标和文明施工目标以及采取的安全措施。
（2）项目部与施工管理人员和班组，班组与职工必须签订安全目标责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解。项目部制定安全目标责任考核规定，责任到人，每月考核，记录在册。
（3）项目部各级签订的安全目标责任书内容应明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。
（4）施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
7-2 施工准备阶段的安全管理
（1）制定安全监理程序，严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；
（2）审查施工单位的《营业执照》、《企业资质证书》、《安全资质证书》，总包单位对分包单位的安全生产工作要统一管理；
（3）审核安全管理体系和安全专业管理人员资格，检查特种作业人员持证上岗情况；
（4）施工组织设计（方案）由施工企业技术、质量、安全、设备等内部审批，报监理单位审查，重点审查施工组织设计中的安全技术措施和施工单位的自控系统、专项施工方案，是否符合工程建设强制性标准，报建设单位审批；
（5）审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施；要求施工单位开工时必须的施工机械、材料和主要人员先期到达现场，并处于安全状态，施工现场的安全设施要先到位；施工单位的安全设施和设备进入现场前要检验并合格，提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书；
（6）掌握新技术、新材料的工艺和标准，审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施；
7-3 施工阶段安全管理
工程项目在施工阶段，安全监理要对施工过程的安全生产工作进行全面的监Cisdi重庆赛迪工程有限公司
理，掌握工程项目安全监理的依据，制定项目安全监理的职责，并逐项执行。
（1）检查安全生产管理机构的设置及安全专职人员的配备等；
（2）检查安全生产责任制及管理体系、规章制度的建立，是否满足安全生产操作规程；
（3）检查特种作业人员的持证上岗情况及管理情况；（4）检查主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。（5）检查作业区域安全防护设施是否按方案执行。
（6）巡视作业过程安全状况。现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：
1）日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，检查可能导致意外伤害事故的原因，及时下达监理通知，责令施工企业整改；
2）对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作；
3）每日将安全检查情况记录在《监理日记》；
（7）组织每周、每月的安全大检查及节假日安全检查，并形成简报、纪要。（8）及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。
（9）重点控制 1）脚手架：
A 脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行； B 脚手架设计验算书是否正确齐全完整； C 脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整； D 脚手架使用安全措施是否齐全完整； E 脚手架拆除方案是否齐全完整。
2）高处作业：
A 临边作业的防护措施是否齐全完整； B 洞口作业的防护措施是否齐全完整； Cisdi重庆赛迪工程有限公司
C 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。
3）交叉作业：
A 交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整； B 安全防护棚的设置是否满足安全要求； C 安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。
4）塔机：
A 地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要； B 塔机拆装的安全措施是否齐全完整；
C 塔机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整； D 塔机操作人员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全； E 塔机的安全使用制度是否健全。
G 塔机驾驶员、指挥工上岗证书是否齐全。
5）临时用电：
A 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理； B 负荷计算是否正确完整；
C 选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确； D 电气平面图、接线系统图是否正确完整； E 施工用电是否采用TN-S接零保护系统；
F 是否实行“一机一闸”制，是否满足分级分段漏电保护； G 照明用电措施是否满足安全要求。
6）安全文明管理：检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、防火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。
7-4如遇到下列情况，监理人员要直接下达整改令，并及时向项目总监和建设单位汇报：
（1）施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；
（2）对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；（3）安全措施未经自检而擅自使用时； Cisdi重庆赛迪工程有限公司
（4）擅自变更设计图纸进行施工时；
（5）使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；（6）未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；（7）出现安全事故时。
5、治安消防管理标准
（1）施工现场要实行封闭式管理，搞好治安综合治理。要设置封闭式大门和值班室或警卫，配备执勤和保安人员建立治安保卫制度。坚持值班值宿制度，采取防范措施，落实目标责任。对内部人员要建档立卡，对外来人员要登记造册，防止扰乱社会治安和丢、损、毁、盗现象发生。
（2）施工现场要有防火措施。建立防火制度，配备灭火器材，各种设施合理，动火手续齐全。明确责任区，落实责任人，杜绝或减少各类火灾事件的发生。
重庆赛迪工程咨询有限公司
编制人： 2016-06-01
第二篇：安全监理实施细
重庆市园博园巴渝园工程
安 全 监 理 实 施 细 则
重庆联盛建设项目管理有限公司
园博园项目监理部
一、安全监理的依据：
1.《建筑工程安全生产管理条例》； 2.已批准的《监理规划》； 3.施工组织设计。
二、安全监理的具体工作：
1.严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准；
2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制； 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；
4.审核施工方案及安全技术措施；
5.检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施；
6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；
7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；
8.施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。
三、施工阶段安全监理的程序
1.审查施工单位的有关安全生产的文件： ⑴《营业执照》； ⑵《施工许可证》； ⑶《安全资质证书》； ⑷《建筑施工安全监督书》；
⑸ 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等； ⑹ 安全生产责任制及管理体系； ⑺ 安全生产规章制度；
⑻ 特种作业人员的上岗证及管理情况； ⑼ 各工种的安全生产操作规程；
⑽ 主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。
2.审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）；
3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案： ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批： ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写；
② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审；
③ 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准； ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可；
⑤ 安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准： ① 土方工程：
A 地上障碍物的防护措施是否齐全完整； B 地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整； C 相临建筑物的保护措施是否齐全完整； D 场区的排水防洪措施是否齐全完整；
E 土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整； F 基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整； G 基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。② 脚手架：
A 脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行； B 脚手架设计验算书是否正确齐全完整； C 脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整； D 脚手架使用安全措施是否齐全完整； E 脚手架拆除方案是否齐全完整。③ 模板施工；
A 模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确； B 模板设计应包过支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等； C 模板设计图包过结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全； D 模板设计中安全措施是否周全。④高处作业：
A 临边作业的防护措施是否齐全完整； B 洞口作业的防护措施是否齐全完整； C 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。⑤ 交叉作业：
A 交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整； B 安全防护棚的设置是否满足安全要求； C 安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。⑥ 临时用电：
A 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理； B 负荷计算是否正确完整；
C 选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确； D 电气平面图、接线系统图是否正确完整； E 施工用电是否采用TN-S接零保护系统；
F 是否实行“一机一闸”制，是否满足分级分段漏电保护； G 照明用电措施是否满足安全要求。⑦安全文明管理：
检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、放火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。
4.审核安全管理体系和安全专业管理人员资格；
5.审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施； 6.审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施； 施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书 7.严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；
8.现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：
① 日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施工企业整改； ② 对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作；
③ 每日将安全检查情况记录在《监理日记》；
④ 及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。
9.施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
四、如遇到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：
1.施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；
2.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时； 3.安全措施未经自检而擅自使用时； 4.擅自变更设计图纸进行施工时； 5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时； 6.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时； 7.出现安全事故时。
2010年12月1日
第三篇：钢结构监理细则
钢结构监理细则
钢结构工程监理实施细则
一、工程概况
厂房屋面采用轻钢结构屋面。主框架构件采用Q345B钢材，次要构件采用Q235B钢材，钢梁制作时应先放好大样。翼缘拼接焊缝为Ⅱ级，角焊缝等级为Ⅲ级。连接用高强螺栓一律为10.9S级，其表面摩擦系数为0.35，图中未注明的为C级普通螺栓。主框架构件出厂前应彻底清除表面脏物及油污，要严格除锈喷砂，除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆（涂放火涂料时面漆取消），屋面檩条涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。监理依据
1、有关设计文件、施工图纸；
2、国家地方有关政策结合规范；
3、建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件；
4、建设单位同监理单位监订的工程建设监理合同；
5、本工程监理规划、监理细则；
6、经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。
二、钢结构监理目标
本工程监理目标：质量合格、安全无重大事故。
三、钢结构工程关健控制点及监理措施
（一）、钢构件的质量要求：
1、钢构件出厂时应建交下列资料 a、产品合格证
b、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明 c、制作中对技术问题处理的协议条件
d、高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料
e、主要构件验收记录
2、钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
3、安装前应按构件明细表核对进场的构件，检查产品合格证和设计文件。
4、抗滑移系数检验应从钢结构制造厂800T为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，从单项工程每2000T为一制造批，单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。
5、搞滑移系数检验用试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作。使用同一性能等级，同一直径高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。
6、焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。
7、构件制作的允许偏差值如下表
a、屋架、屋架梁及其他木行架制作允许偏差 序号
项
目 允许偏差（mm）屋（桁）架最外端两个孔或两端最外侧距离
L≤24 L＞24m +3-7 +5-10 2 桁架或天窗中点高度 +3 3 桁架起拱
设计要求起拱 设计不要求起拱 ±L/5000 +10-5 4 固定檩条的连接件间距
±5 5 固定檩条或其他构件的孔中心距
孔组距 组内孔距
±3 ±1.5 6 支承面到第一个安装孔距离
±1
b、高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差 名称
直径及允许偏差
螺栓
直径16 20 22 24 27 30 螺栓孔
允许偏差
±0.43 ±0.52 ±0.84
直径
13.5 17.5 20 24 26 30 33
允许偏差
+0.43 +0.52 +0.840 园度最大和最小直径之差
1.00
1.50
中心线倾斜度
应于小于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm多层板选组合不得大于3.0mm
c、高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差 项次
项目
螺栓孔距(mm)
＜500 500～1200 1200～3000 ＞3000 1 2 同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间
允许偏差
±1.0 ±1.2 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±30
8、钢结构制作，安装中的焊接质量要求
a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。
c、焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
d、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工规范和钢结构焊接规范规定。f、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工规范规定。
（二）构件运输和存放
1、构件应根据钢结构的安装顺序，分单元或套供应。
2、运输钢构时，应根据钢构件的长度，重量先用车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。
3、钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
4、钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位，应按有关规定进行补涂，结构面层涂装应在安装完成后进行。
5、钢构件进场时，应有出厂合格证，并提供有关技术资料，钢梁的构件上应标有编号以利查找。
（三）钢结构安装前的质量控制
1、砼柱支承的质量要求：钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收，做好记录。
2、柱基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。
3、砼柱顶面作梁的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表的规定。
项
目
允许偏差（mm）支承面
标高
±3.00
水平度 L/1000 地脚螺栓
（锚捡）
螺栓中心偏移 螺栓露出长度
5.0 ±20.0-0
螺纹长度
±20.0-0 预留孔中心偏移 10.0
4、钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对砼柱面脚底板的空隙采用细石砼二次浇灌。
（四）装和校正的质量要求。
1、结构安装前应对钢构件进场的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。
2、钢结构的梁及屋架梁支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
3、钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
4、钢结构安装使用的经纬仪，水平仪、钢卷尺等，应按计量器具要求，检定合格后方能使用，并将检定证书、复印件交监理部备查。
5、钢结构主体的安装允许偏差应符合下表的规定。项次
项
目
允许偏差（mm）1 屋 架 纵 横
梁
檩条间距
±5 2
垂直度
H/250且不大于15 3
侧向弯曲
L/1000且不大于10
（五）强度螺栓施工质量监理控制点
1、高强度螺栓连接副的储运和保管的质量要求：
（1）高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。（2）高强度螺栓连副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存方堆放不宜过高，防止生锈沾染脏物，高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。（3）高强度螺栓连接副在运输，保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。（4）工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副，需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。
2、高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验质量要求
a)运到工地的扭剪型高型螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载，螺栓保证载荷，螺母及垫圈硬度连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3633）规定，合格后方可使用。b)抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行每批三组。以单项工程每2000T为一制造批，不足2000T者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。
c)抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作，使用同一性能等级，同一直径的高强螺栓连接副，应在相同条件下同时发运。
d)抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。
3、高强度螺栓连接副的安装质量要求
a)高强度螺栓连接处摩擦面如除去污锈处理方法时，安装前应以钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。
b)高强度螺栓连接副安装时，在节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承受的荷载计算确定，并应符合下列规定： i.不得少于安装总数量1/3； ii.不得少于两个临时螺栓；
iii.冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
c)不得用高强度螺栓做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。d)施工前扭剪型高强度螺栓连接应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范》的规定。
e)钢构件拼装前应清除飞边，毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保持干燥，整洁不得在雨中作业。f)安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。
g)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧，终拧应在同一天完成。
h)扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩值参照表如下： 螺栓直径d（mm）20 22 24 初拧扭矩（n*m）
220 300 390 然后用专用扳手进行终拧直至拧掉螺栓尾部，梅花头拧掉为合格。对个别不能用专用板手进行终拧的扭剪型高强度螺栓应按大六角高强度螺栓查方法办理。制造偏差或安装偏号等产生的接角间隙处理
项目
间隙大小
处理方法 1 1mm以下
不作处理 1—3mm时
将厚板一侧摩成1∶10缓坡，使间隙小于1mm 3 ＞3mm时
和摩擦面处理方法应与构件相同
4、扭剪型高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录 a、高强度螺栓连接副复验数据 b、抗滑移系数试验数据 c、初拧扭矩
d、扭矩板手检查数据
e、施工质量检查验收记录
（六）、钢结构工程竣工验收时，应提交下列资料
1、钢结构工程竣工图和设计文件
2、安装过程中形成的与工程技术有关的文件
3、安装所采用钢材，连接材料和涂料等质量证收书或试验，复验报告
4、工厂制作构件的出厂合格证
5、焊接工艺评定报告
6、焊接质量检验报告
7、高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录
8、隐蔽工程验收记录
9、工程中间检查交接记录
10、结构安装检测记录及安装质量评定资料
11、钢结构安装后涂装检测资料
12、设计要求的钢结构试验报告
五、其它
1、建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任和群防群冶制度。
2、施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全和产责任制，安全保证体系加强规范管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护及时消除隐患，保证其安全有效。
3、构件吊装时其它作业必须遵守下列规定
（1）在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。吊装所需配置的攀登的用具，横网、横杆或其它安全设施必须牢固可靠。
（2）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定电焊高强度螺栓连接并工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。
（3）高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置楼梯或搭设钢管脚手架等安全设施。
（4）梁面上需行走时，其一侧的临时护拦横杆可采用钢索，当改扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1/20，并应控制在10cm以内。
（5）露天，潮湿场所或金属均架上操作时，必须选用工类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用工类手持式电动工具。
4、汽车起重机械施工中应注意的事项
（1）不准载荷行驶或不放下支腿就起重，在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升前完成，支腿的收入应吊臂入下搁隐之后进行，支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，从保持机身水平。（2）操作前检查距尾部回转，范围50cm内无障碍物。（3）操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
（3）操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实指挥。
5、现场操作人员必须遵守现场六大纪律，对特种工种必须持证上岗。
第四篇：钢结构监理小结
工 程 总 结
GD22011
2□□
一、工程概况
1、建筑概况：。
2、结构概况：
该工程钢构件采用焊接H型钢及焊接箱型钢。其中，钢梁规格为：H800*400*20*
35、H350*200*6*
14、H450*300*10*16，材质为Q345B；钢楼梯立柱规格为：□300*300*16*16，材质为Q345B。本工程钢连桥各楼层设有钢结构楼承板。主钢梁一端与预埋板使用10.9S高强度螺栓连接，一端与砼结构上方使用橡胶支座连接。
二、本结构工程选用材料
1、热扎钢板：Q345B
2、高强螺栓：10.9S大六角头高强度螺栓
4、防火涂料：室内超薄型钢结构防火涂料
三、施工方法
1、认真做好施工前准备工作，项目部有关人员认真学习图纸，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，对工程关键部位和关键工序提出针对措施，做出专业技术方案，认真仔细地做好图纸细化分解工作，保证生产的顺利进行。
2、先对设计图纸进行细化和分解，再以细化后的图纸在制作车间二个环节地进行主体钢构件的生产制作，生产制作过程中严格按有关规范控制构件质量，经监理、业主人员及有关部门复核后方能出厂到工地现场进行安装。
3、预埋件安装好后，等砼达到一定强度时方能进行钢结构主体的吊装，首先吊装主钢梁，接着吊装次钢梁，吊装过程中主梁与主梁之间用次梁连接，确保施工中的安全。在施工过程中对焊缝等级要求及高强螺栓的终拧必须达到施工质量规范要求。
4、吊装完成后，校正好主构件后方可进行楼承板的安装，完整完毕后再次对各部细节进行认真检查，直到符合施工质量规范及图纸的设计要求。
四、施工质量和安全管理控制
在工程施工中，主要采取了如下措施：
1、严格执行国家和行业的标准、规范、严格按照设计图纸的要求和经过监理批准的施工组织设计组织实施。
2、严格按项目法施工的要求，配备合格的项目管理人员，并使项目管理机构合理、有序、高效运转，充分发挥项目管理机构的管理作用。同时，公司也对项目部和工程给予了有效的领导和监督。
3、认真做好施工的前期准备工作，包括技术准备、材料准备、设备准备、劳动力准备，为工期的顺利实施提供了保障。
4、认真做好原材料的采购供应和质量检验工作，工程所用材料经检验均符合设计及规范要求，并经质监部门抽检达到要求。在材料的使用过程中，加强对材料和半成品的保护。
5、加强对施工过程的质量控制，严格控制各道工序的质量，施工前向参与施工的各班组进行技术交底，工序检验坚持“先公司自检合格后报监理及业主复检合格后方能进入下道工序”的程序，保证了工程质量。
6、严格按照《广东省城市建设档案管理办法》的规定，做好文件资料的收集整理和保管工作。
7、加强安全生产管理，认真落实各项安全生产措施，加强对施工人员的三级安全教育，从制度、组织、技术、资金、材料等各方面给予充分保障，使本工程在施工过程中未发生安全事故。
五、工程材料及施工检测：
1、钢原材送检9组，检测结果合格；
2、钢筋送检1组，检测结果合格；
3、高强度螺栓扭矩系数检测1组，检测结果合格；连接副抗滑移系数检测1组，检测结果合格；
4、防腐油漆送检1次，检测结果合格；
5、防火涂料送检1次，检测结果合格；
6、工厂焊缝检测，检测结果合格；现场焊缝检测，检测结果合格。
7、防腐涂料涂层厚度检测，检测结果合格。
8、防火涂料涂层厚度检测，检测结果合格。
六、小结
红岭中学国际交流中心综合楼建设工程在施工过程中，在公司的正确领导下，强化工程施工管理和施工过程中的动态管理，同时得到建设单位、设计单位、监理单位的大力支持与配合，使工程顺利完成，工程质量达到优质工程验收标准，施工中未出现任何安全事故，达到预期的施工目的。
工程总公司 项目负责人：
日
期：
第五篇：钢结构监理工作总结
津南区大韩庄联合小学
钢 结 构 监 理 总 结
河北鸿泰工程项目 咨询有限公司
2011年12月25日
津南区大韩庄联合小学 钢结构监理工作总结
一、工程概况
工程名称： 津南区大韩庄联合小学 建设地点： 津南区大韩庄
建设单位： 天津星城投资发展有限公司 监理单位： 河北鸿泰工程项目咨询有限公司 设计单位： 天津天朗建筑设计有限公司 地勘单位： 天津市地质工程勘察院 施工单位： 长青建设集团有限公司
1、本网架结构投影面积804平方米，采用螺栓球节点形式，正方四角锥体系，周围梁上弦支。
2、结构按重要性分类，本工程安全等级为二级。设计基准期为50年，主体结构设计使用年限50年。
3、本工程建筑抗震设防类别为乙级，抗震设防烈度为7度。设计基准加速度为0.16g，所在场地设计地震分组为II组
二、监理工作主要内容
按签合同约定，我公司进行了以下工作：
1、对钢结构测量控制网进行复测、确认。
2、审查了网架项目部主要管理人员、技术人员资质；分包单位资质。
3、审查了施工方上报的施工组织设计及钢结构滑移方案、吊装方案，并督促其按方案严格执行。
4、审查了施工方上报的质量保证体系、技术保证措施，安全管理措施。
5、主持了与工程建设有关协作单位的组织协调工作，重要协调事项均向业主报告。
6、审查施工方用于本工程所有机械设备仪器的性能及检测报告。
7、报经业主同意、批准开工报告。
8、协调业主组织工程图纸会审、技术交底，主持工地建设例会及方案论证会。
9、审查施工方上报的总体计划，实施计划及修正计划，检查监督工程施工进度，审查工程实际完工情况。
10、对已完成的质量合格的工程进行准确计量。
11、在工程承包合同约定、工程价格范围内，审核工程付款证书以及竣工决算。
12、检查施工方现场安全文明情况。
13、审查施工方的竣工验收报告、竣工验收资料；协助业主组织竣工验收并审查施工方竣工文件。
14、审查第三方检验单位资质及检验人员上岗证书。
15、按时向业主报送监理大纲、监理细则，旁站监理细则，监理周、月报、监理年报及工作总结。
三、监理工作措施及成效
1、本工程结构形式复杂；各节点的空间三维坐标变化多样，为确保构件安装精度，如何进行测量定位是控制工程安装及验收质量关键之一，我公司派具有高级测量资质的监理工程师严把主、附馆测量报验关，从专项方案的审批到测量控制网的布设、复查；从设备仪
器进场检验，人员资质审查到各榀桁架、埋件的安装定位等均严格按国家规范标准跟踪检查、过程复查；从而为钢结构顺利安装创造了有利条件。
2、本场馆钢结构厂内监造是确保现场能否顺利施工的关键，我部根据工程实际进展与厂内制作实际准备情况先后三次派专业工程师进厂驻厂监理，履行监理职责和义务，具体厂内监造内容如下：
1）施工图纸深化设计及材料采购。
2）钢结构屋盖制作。
3）与土建相关的支座、锚固件及预埋件的制作。
3、为确保现在安装工程质量：我部制定了总体监控原则：强化预控质量第一、严谨监理、程序控制。
1）在方案审查过程中，尽可能地对可能出现问题的部位；要求施工方仔细研究；详细补全；网架焊接、紧固连接质量控制措施以及施工方项目管理体系中专职质检员的配备等提出监理要求；钢结构屋盖施工组织设计中对其滑移两侧同步控制；拱桁架预应力张拉变形控制；应力控制；油漆施工专项方案中：安全防护措施的落实以及防火漆施涂质量控制等都提出了针对性的意见，严格要求施工方在作好预案及措施工前提下，方能施工，从而大大减少现场返工和影响质量问题的发生。
2）施工过程中，坚持按监理旁站大纲要求巡检及关键部位旁站；发现有未预控到的问题发生，及时采取有效合理措施处理由于对现场每榀桁架施工监测数据的及时掌握；经过多次专家论证后，拿出了统一方案；即每榀拱桁架预应力张拉前应待后榀拱桁架就位、定位后进行；从而保证了拱桁架施工质量满足设计要求。
3）坚持做到将巡检、旁站发现的问题及时下发监理联系单，指出存在的问题及整改要求；监理部一切用文字、数据说话；同时，对施工中关键部位的施工要求，及施工中存在的急
需解决问题及时召开“专题例会”；使监理指令落实快、效果好。
4）坚持作好各专业接口的衔接部分协调工作，杜绝扯皮、推诿现象发生；完后组织了如下协调交接手续。
5）严把工序验收关、从严监理是确保主、附馆钢结构质量最终能满足设计及业主使用功能的关键：
要把好钢结构制作、安装整体质量，各分项工序验收是基础；在认真熟悉设计图纸，国家规范及监理规范前提下，在施工方三检制度落实实处，并验收合格基础上监理部专业工程师严格按江苏省质量验收有关表格及内容，对主控项目各项，逐一核对检查；漏项、缺项决不放过；保证国家强制性规范得以具体贯彻落实；同时，对一般项目中各项数据现场按相关比例抽查，严格控制超标范围及数量。真正做到了上道工序未经检查合格禁止进入下道工序的规范要求。
4、进度控制：为满足业主及本场馆总体目标计划，我部根据现场施工实际情况制定了“认真形势，明确目标，制定措施，狠抓落实”十六字工作方针。
四、施工监理协调工作
施工监理过程与甲方、质监站、设计院、施工单位等各相关部门组织协调工作良好，通过协调及时有效地处理施工过程中出现的各种问题，使钢结构工程得以顺利完成.五、施工安全与文明管理
施工过程始终在有序可控状态下进行，施工机械、临时用电、线路搭设，临建设施等均规范标准，在整个施工过程中未发生一起安全事故。
六、监理工作体会及总结
在整个项目施工过程中，总目标是关键必须千方百计确保实现，在保证质量、安全前
提下，狠抓计划工期各关键节点的落实；在审查季度、月度及周计划时应强调计划的可行性及严肃性，监理应在巡视过程中检查周计划落实情况，应根据施工计划编制监理监控目标；在材料，人力、机械等方面检查计划存在的风险以及实际有效完成情况；发现问题，及时督促施工方分析滞后原因拿出针对性措施；在计划控制的同时，质量是生命、安全是保障，监理部应作重在方案预控；施工方进场人员资质审查，质保体系审查及进场后图纸会审技术交底，原材材质进场把关等方面加强控制，推行样板制；施工中严格按“三控、二管、一协调”原则来监督现场施工；总之，奥体游泳馆钢结构工程在建设单位、市质量监督站关怀下，在省设计院、施工单位密切配合下，我部顺利完成了钢结构工程的施工监理工作，工程施工质量符合设计要求，满足业主使用功能需要。
河北鸿泰工程项目咨询有限公司
大韩庄联合小学项目监理部
2011年12月25日
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