PPE管理及使用规程

第一篇：PPE管理及使用规程

PPE管理及使用规程

1.目的

1.1 规范PPE的使用，确保防护意外的伤害 1.2 规范PPE的管理，确保PPE正确有效

1.3 规范PPE使用反馈，预先控制不可预期的危险

2.范围

2.1 本程序适用PPE的采购、保存、管理、发放以及使用通则 2.2 本程序不适用于外部合约商人员（参见合约商安全手册）2.2 适用伊立欧所有员工

3.职责 3.1 厂长

 负责本程序的批准  负责 监督

PPE的采购申请批复 PPE采购、管理和发放使用

3.2 HSE部门

 负责 负责 负责 负责 负责 负责

PPE的采购申请 PPE的正常备用库存 PPE的发放 PPE的使用监督 PPE的使用培训 PPE的报废审核

3.2 采购物流部门

 按照申请文件执行采购  负责联络供应商提供

PPE技术支持

4.内容 4.1 PPE采购

4.1.1 HSE部根据库存报表和实际需要向厂长提交采购申请，并注明型号、数量等

4.1.2 业已批复的申请被传递到采购部门 4.1.3 采购部门根据申请明细执行采购 4.1.4 采购时应注意：

 供应商应具备劳动保护用品经营许可  PPE

必须具备三证：生产许可证、产品合格证、安全鉴定证

 PPE

选型应适合国家相关标准

 根据作业环境向供应商技术支持人员进行选型

咨询

 经济适用，不影响工作

4.1.5 采购完成后入库前须联合HSE工程师检查产品质量 4.1.6 不合格PPE参照采购程序执行退换等操作

4.2 验收入库、保存

4.2.1 HSE部门将验收合格的PPE进行入库登记

4.2.2 HSE部门应在入库后根据PPE实际效用时间，对其库存地地点进行挂牌明示

4.2.3 HSE部门应每一个月应对库存PPE进行检查

 检查库存条件：通风应良好，湿度适中，无霉蛀

现象

 检查时效性

PPE的时间剩余

库存明细表）

 检查库存量，进行盘存（详见PPE

 检查PPE的完好性并处于待用状态（如自给式呼

吸器的气压等）

4.2.4 HSE部门应每月制定一份PPE收支表提交厂长备查

4.3 培训

4.3.1 对于任何一种PPE均由HSE部门或供应商技术人员提供使用培训 4.3.2 使用培训内容

 原理

 选用的标准，了解 如何检查

PPE的使用性能范围

PPE的有效性

 如何佩戴使用  如何清洁、维护

PPE 4.3.3 接受培训人员须培训后签到--（见培训签到表）

4.4 领用

4.4.1 在伊立欧宁波工厂PPE领用实行用废即补的原则，原则上不受数量控制

4.4.2 所有领用人员应本着节约的原则，严禁浪费或挪为私用 4.4.3 所有PPE除手套、一次性用品外报废更换应以旧换新 4.4.4 领用人于HSE处领取所需PPE，并在PPE领用明细表上署名

4.5 PPE的配置

4.5.1 伊立欧员工PPE通用配备：

 安全帽一顶  安全鞋一双

4.5.2 生产操作、仓管员、维修人员除了通用配备外，还有：

 安全眼镜一幅  耳塞一幅  工作服

 过滤式防毒半面具一套  耳罩

 防尘口罩（一次性，每人单独使用）

 手套（棉布、防酸碱、PVC、一次性乳胶，随机） 敌腐灵喷剂（生产车间

2瓶、仓库一瓶、维修一

瓶备用

 自给式正压呼吸器（2 防飞溅防护面屏（10 防化衣（6

套备用—机动）

套备用—机动）

套备用—机动）

4.5.2 访客

 安全帽

 安全鞋（针对需要到厂区的合约商人员，但原则

上不予配备）

 防静电白大褂（贵宾用）

4.6 使用

4.6.1 对使用人员要求：

 会检查

PPE的可靠性

PPE

PPE

 会正确使用

 会正确维护保养4.6.2 通用使用方法（具体PPE使用参见使用说明指导程序）

 使用前先做外观检查，检查其缺陷或损坏程度、严密性、机械效能

 检查使用标签，确保其在有效期限内使用  严格按照使用说明指导程序使用 4.6.3 使用区域明细

 所有员工进入一级危险区域均应戴安全帽、安全

鞋。（注：除行政办公大楼外的厂内区域均为一级危险区域详见图示）

 从事生产车间工艺和罐区巡查的操作人员

－ 必须穿戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜

－ 选择穿戴：防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂

 仓管员在管廊处卸料区域卸料作业

－ 必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜

－ 选择穿戴：防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂

 操作员进入成品包装车间

－ 必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋 － 选择穿戴：安全眼镜、防尘口罩、耳塞

 从事污水处理、废液处理等作业人员

－ 必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜

－ 选择穿戴：防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂

 在罐区、生产车间等区域从事机械仪表维修

-必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜、-选择佩戴：棉布手套、防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂。

 进入

BF3储室作业者

-必须佩戴：安全帽、防化服、安全鞋、防护面屏

-选择佩戴：自给式正压呼吸器、防化手套、以及备用敌腐灵喷剂。

 电工作业员

－ 必须配备：安全帽、绝缘安全鞋、工作服 － 选择穿戴：进入生产车间罐区等区域还需佩戴防毒半面具。

 任何在厂区内超过

2米的高空存在坠落危险的作业者必须佩戴安全带，参见特种作业控制程序。

 工程类管理人员进入一级危险区域：

－ 必须穿戴：安全帽、安全鞋

－ 选择穿戴：工作服、防毒半面具、防尘口罩、安全眼镜等

 非工程类（行政、物流、人事、财务等）进入一

级危险区域

－ 必须穿戴：安全帽、安全鞋 － 选择穿戴：防静电白大褂等

 进入密闭空间作业参见特殊作业控制程序

－ 必须穿戴：安全帽、安全鞋、双管式远程呼吸保护器

－ 选用穿戴：工作服或防化服、防化手套或一般棉布手套等

4.6.4 使用后的PPE使用者负责清洁，按照具体使用规程保养。4.6.5 原则上，PPE应用75%的酒精溶液消毒清洁。

4.6.6 使用中途发现PPE不能达到预期的防护效果，立即于HSE处调换。4.6.7 对于沾上对甲酚、氢氟酸等强腐蚀性物品的PPE由HSE部门外协清洗。

5.报废和失效

5.1 安全帽开裂、变形或受剧烈冲击后等达不到标准抗冲击能力的，给予报废，更换。

5.2 安全鞋出现底部开裂、突水、脱胶等情况给予报废，更换。

5.3 安全眼镜和防护面屏出现镜面花糊，不能达到预期的视觉效果，给予报废，更换。

5.4 防毒半面具的滤盒在新鲜空气中依旧存在大量有害气味，说明吸附能力丧失，给予报废，更换。

5.5 自给式正压呼吸器每次使用后气罐压力低于150bar，应立即通知HSE更换气瓶。

5.6 敌腐灵喷剂有效期自第一次开封使用后6个月，应视为失效。5.7 手套发现刺孔和进液或者严重污渍等情况，可以丢弃，但应置于专门的垃圾桶内。

5.8 防尘口罩外层严重污渍、呼吸困难、破损等情况下，可以丢弃，但应置于专门的垃圾桶内。

6.相关文件

6.1 自给式正压呼吸器使用规程 6.2 防毒半面具使用规程 6.3 PPE保养规程 6.4 PPE领用记录表

第二篇：包装材料使用管理规程

文件编号

包装材料使用

管理规程

颁发部门

技术质量部

总页码

生效日期

编制者

审核者

批准者

编制日期

审核日期

批准日期

受控状态

版

次

A0

修订状态

第0次

分发

物料部

1.目的：建立包装材料的管理标规程，使仓库发料及车间领料规范进行。

2.范围：包装材料。

3.职责：包装材料设计人员，物料部采购、库房管理人员负责实施。

4.内容：

4.1

包装材料采购、验收及入库。

4.1.1

内包装材料（直接接触产品）的选型应符合国家相关规定的质量标准

及行业标准，并保证包装材料和包装形式在有效期内保持产品无菌，以及在包装、运输、储存和使用时不会对无菌医疗器械进行污染，必要时进行确认。

4.1.2

非直接接触产品的外包装材料除应遵循国家相关法规外，其规格、尺

寸、文字装璜等也应遵循有关规定。

4.1.3

包材的采购也应在定点厂家采购。

4.1.4

包装材料到货后，先由库房人员对其外观（包括尺寸、式样、颜色、有无污染、破损）

进行检测，凡不符合要求的，点数封存。合格品由仓库保管员按货物凭证进行品名、规格、数量验收，无误后贮于待验区，用黄色(代表待检)绳围住，挂黄色“待检”标志。

4.1.5

仓库保管员应及时填写请验单，交技术质量部抽样检查。

4.1.6

检验不合格的包装材料依不合格品管理规程处理。

4.1.7

检验合格的包装材料由仓库保管员将技术质量部发放的包装材料合格证放到货位卡上，并办理相关的入库手续。

4.2

包材的贮存。

4.2.1合格与不合格包装材料分类存放并明显标识。

4.2.2

入库的包装材料要按品种、规格，分类存放，并应分类入帐。

4.2.3包装材料一定要放置在垫板上或货架上，防潮防霉，库房应有通风装

置，应防止霉变、水渍、虫蛀、鼠咬等。

4.3

包材的运输：包材的运输过程中应保持防护材料的完整性，防止雨淋、暴晒等。

4.4

包装材料的使用及发放：

4.4.1

包装材料发放原则：

4.4.1.1

包装材料的发放必须遵循“先进先出”的原则，一般情况下应整批

发放使用。库管员应认真清点核对发放物料的品名、规格、流水号、数量、与需料送料单一致，并签名验收。

4.4.1.2

包装材料的发放凭质量部QA包装材料合格证和生产部包装材料需

料送料单限额发放，印有本公司品名、商标等标志的包装材料和标签发放，按标签管理办法执行。

4.4.1.3

每次发料后，库管员要在库存货位卡上和台帐上填清货物去向、结

存情况。拆散包装的包装材料应立即包裹好，贴好标签。发料时应复核存量，如有差错，应查明原因，并报QA处理后，方可继续发料。

4.4.1.4

仓库保管员按包装指令单备料，按包装指令单和领料单发料。发料人、领料人均应在领料单上签名。

4.4.1.5

车间剩余不用的包装材料退库时，应清洁完整，经仓库保管员核对无误后，由车间填写退库

清单。

4.4.2

包装材料发放操作规程：

4.3.2.1

仓库应按生产部下达的包装指令单，对车间领用包装材料的品种、规格、数量负责备料，做到按计划限额发料。

4.4.2.2

车间领料人对照包装材料质量制度和标签、说明书样张进行核对，仓库保管员和领料人均应在领料单上签字。

4.4.2.3

车间物料核算员根据生产计划对某一制剂经化验合格后，需进行包

装前开具该制剂的包装领料单，该单内容应包括：产品名称、规格、包装物批量、各包装材料的名称、用量。一式二份交生产部负责人复核并签名。

4.4.2.4由生产部负责人交QA审核，QA逐项审核，审核后交质量部负责人

复核审定。先后签名，审核工作应于一个工作日内完成。

4.4.2.5

经上述审核后，QA将包装材料领料单退回车间。车间物料管理员

将一份送到仓库，一份留存，作为领料的依据。

4.4.2.6

库管员收到包装需料送料单后与车间物料管理员联系约定时间，一

次分批送料至车间。

4.4.2.7

库管员按领料单的批准物料及数量，在送料前将应发物料外面清洁后放在垫仓板上（用吸尘器吸去灰尘），以清洁的塑料布盖严，用小车送到车间的包装收料区。内包装材料送至缓冲间，通知生产部接收。外包装材料送至包装间门口，移入包装操作间垫板，由生产部接收。

4.4.2.8

车间主任按照经审核的包装领料单逐项清点物料，核对品名、数量及合格证等，确认无误后在领料上签字，将仓库联退回库管员存档，车间操作工除去外包装后移入洁净区专用托盘，由操作工将包装材料移至车间指定区域保存。外包装及仓库垫板由仓库送料员退回仓库处理。

4.4.2.9

包装过程中因损耗、计量不足等原因，车间物料核算员按领料手续

补领。

4.5.包装材料的退库和销毁：

4.5.1

对于未使用完的包装材料，依相应的规程退回库房，由库房办理退库

手续并记录，主要包括：品名、批号、规格、数量、退库原因、是否或继续使用等。

4.5.2

对于不能使用的包装材料应由库房依不合格品管理规程销毁处理。

4.6

技术质量部对包装材料贮存、运输及使用进行监督。

第三篇：冷库使用管理规程

冷库使用管理规程

冷库是食品加工企业的主要组成部分，担负着易腐食品的冷冻储藏任务，配合完成进出口任务的工作。为正确使用库房．管理好库房，特制订以下规程：

一． 库建筑结构。库房管理要设专门小组，责任落实到人，每一个库门，每一件设备工具都要有人负责。

二． 冷库是用隔热材料建成的，具有怕水．怕潮．怕热气．怕跑冷的特性，要把好冰·霜·水·门·灯五关。

a)冷库的使用，应按设计要求，充分发挥冷藏能力，确保安全．保质作业。养护好冷穿堂和库房的墙·地·门·顶棚等不得有冰·霜·水，有了要及时清理。

b)库房排管要及时扫霜·冲霜，以提高制冷效能。

三． 冷库内严禁多水性作业。

四． 没有经过冷冻的货物，不得直接进入库房，以保证商品质量，防止损坏冷库。

五． 要严格管理冷库门，商品出入库房时，要随时关门。库门如有损坏要及时维修，做到开启灵活，关闭严密，防止跑冷。

六． 冷库必须合理利用库容，不断总结，改进商品堆垛方法，安全·合理安排货位和堆垛高度，提高库房利用率。堆垛要牢固·整齐，便于盘点·检查·出入库。

七． 库房要留有合理的通道，便于库内操作·车辆通过·设备检修，保证安全。

八． 商品进出库及库内作业，要防止运输工具和商品碰撞库门·柱子·墙壁和制冷系统管道等工艺设备。

九． 库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库要随手关灯。

十． 冷库的使用·维修·管理必须严格按照科学办事，认真执行国家颁布的有关标准和法规做到安全·卫生·低消耗，切实做到使用好，管理好库房。

物流部

2011年2月15日

第四篇：对讲机使用规程

北京通达汇通物业管理有限公司

对讲机使用管理作业规程

1.0

目的

规范对讲机的使用行为和语言，确保对讲机经常处于良好状态，降低损耗，提高经济

效益。2.0

适用范围

适用于物业管理处对讲机的使用者。3.0

职责

3.1

部门负责人负责本部门对讲机的使用和管理。3.2

专业负责人是本专业对讲机使用管理第一责任人。3.3

使用人员具体负责对讲机的使用与保管。4.0

工作程序

4.1

对讲机是用于本物业管理处管辖范围内通讯的专用设备，应正确使用、妥善保管，保

持对讲机处于良好工作状态，不得带出本物业管理处管辖范围。4.2

各使用部门应明确使用人，不能专人使用的，由部门负责人或专业负责人负责。

4.3

对讲机使用人或负责人应每日检查对讲机使用状况，将频率调整到使用频段，调整音

量至清晰，并按要求充电，发现问题及时报告。

4.4

非专人使用的对讲机，应有明确的交接班记录，接班人应检查对讲机的外观和使用功

能，应交接清楚，发现问题应及时上报。

4.5

佩戴对讲机应注意防晒、防潮、防撞击、防震动、防高温，工作期间做到人不离机，保持正常通讯。

4.6

严禁利用对讲机互相逗闹、谩骂、聊天，在领导检查工作时互相通风报信。

北京通达汇通物业管理有限公司

4.7

在同一时间、同一频道内使用对讲机发生冲突时，要分清情况的轻重、缓急，简短通

话，不得争抢或干扰他人使用。

4.8

在用对讲机进行通话时，避免泄露公司机密，遇紧急情况发生时，应使用简单语言进

行通话，避免住户听到造成不必要的恐慌。4.9

遇雷雨天气时：

a)将对讲机放入雨具内；

b)避开雷、闪过程使用。

4.10 对讲机机身、电池、充电器应号码一致不得混用，严格执行使用说明书之内容。

4.11 各部门每季检查一次对讲机的使用状况，发现问题及时联系维修。对讲机的维修应上

报公司统一维修或由物业管理处提出申请经批准后实施。

第五篇：压力容器使用规程

目 录

一、压力容器交接班制度

二、压力容器安全管理要点

三、压力容器技术档案管理制度

四、压力容器操作人员培训考核制度

五、压力容器的安全操作要点

七、反应釜操作维护保养规程

八、空气压缩机及储汽罐安全操作规程

压力容器交接班制度

1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并

详细了解上班压力容器的运行情况。

2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。

3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件

和附属设备情况，阀门开关及供气情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。

4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：(1)压力容器安全附件灵敏可靠。(2)压力容器附件和设备无异常。(3)运行记录

齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。(4)压力容器房整洁，达到文明生产。

四不交是：(1)不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器人员。(2)在事故中不进行交接。(3)接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器人员。(4)压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。

6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存

在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。

压力容器安全管理标准

一、容器安全操作规程

容器安全操作规程应包括以下的内容：

(1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动

幅度的控制值;

(2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项;

(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;

(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;

(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

二、压力容器的检验

1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。

2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。

3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。

三、安全装置的调整和检修

1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工

作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。

2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。

3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。

4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。

5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至

少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

压力容器技术档案管理制度

一、压力容器技术档案的种类：

1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主

要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);

2、压力容器开工申报单;

3、压力容器安装施工记录;

4、竣工验收报告;

5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告;

6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告;

7、运行情况记录和交接班记录;

8、事故及故障记录;

9、压力容器操作人员培训记录;

10、使用登记资料。

二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档

案管理制度》执行。

压力容器维修保养规定

1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。

2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。

3、安全附件(压力表、安全阀等)应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。

4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。

5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。

6、压力容器应定期检验合格，方可使用。

7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运

行。

压力容器的安全操作要点

压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修

条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。

1、压力容器操作人员必须持证上岗。

2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用记录。

3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热

或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。

4、压力容器严禁超温、超压运行。

5、禁带压拆卸压紧螺栓。

6、持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。

7、处理紧急状况。

反应釜操作维护保养规程

目的：建立反应釜标准操作维护保养规程

范围：各车间内所有反应釜

职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程：

1、检查

1.1检查减速机润滑油是否足够。

1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。

1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。

1.4启动电机,检查搅拌桨是否按顺时针方向(从上往下看)转动。

2、操作

2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。

2.2尽量避免冷釜时加热料，热釜时加冷料，以免影响使用寿命。

2.3采用夹套加热应缓慢进行加压、升温。一般先通入0.1Mpa(表压)压力蒸汽，保持15分

钟后，再缓慢升压、升温(升温速度以每10分钟升0.1Mpa压力为宜)直到所需操作温度。

2.4采用夹套冷却时，若采用冷却水，可将冷却水直接通入夹套冷却;若彩冷冻水时，在通入冷冻水前应先排尽夹套内的存水，冷冻完毕后，应及时将冷冻水用空压压回冷冻水槽。

2.5蒸汽加热采用上进下出，热水加热采用下进上出;冷却水、冷冻水冷却采用下进上出。

2.6反应釜作为反应容器用时，充装余数不超过75%，作为贮罐时不超过90%。

2.7出料时，若出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具(与介质无反应的材料)，轻轻捅开，不得碰敲。

2.8清洗反应釜内部时不得使用金属器具。对粘结在釜内表面上的物料必须及时清洗彻底。

2.9不锈钢反应釜严禁使用强酸介质，搪玻璃反应釜严禁使用含氟介质。

3、维护保养

3.1反应釜减速器的日常维护、保养

3.1.1减速器在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。每次换油后须做好相应的记录。

3.1.2减速器每周加一次润滑油，油位控制在油标2/3直径处，每班开机前应检查油位，如油位不到应及时加，并做好相应记录。

3.1.3减速器工作油温不能大于85℃。

3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理，并做好相应记录。

3.1.5减速器润滑油的选用，当电机功率P≤7.5kw时应用50#机械油。当P>7.5kw时，70#、90#工业齿轮油。

3.2反应釜机械密封日常维护、保养

3.2.1机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。并做好相应记录。

3.2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座

之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整，并做好相应记录。

3.3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养

3.3.1由于生产药物时，加入化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，必须对储罐进行清洗，如有物料粘在罐上时不能用金属工具，应用木制和塑料工具，以免损坏罐子内表面。

3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料，以免影响设备使用寿命。

3.3.3阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做

好记录。

3.4减速器更换润滑油方法和零件安装

拧下机座上的放油塞，放去污油，用煤油冲洗干净。换上润滑油，油位应在油标2/3处。

3.5减速器零件安装

3.5.1应用柴油清洗各零件。

3.5.2滚动或滑动面须(浸)润滑油。

3.5.3摆齿轮有标记的面应向上。

3.5.4装橡胶油封，切勿损伤唇口，装时应抹些黄油，以利装配。

3.5.5装配完毕，注入润滑油，油位不低于示油器的中心。

3.5.6用于拔动输入轴，若转动轻松灵活。

空气压缩机及储罐安全操作规程

1、开机前检查及操作

1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带

几圈，应无异常。

1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋紧所有螺塞。

1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有杂物。

2、开机运行

2.1当两台压缩机主机需同时运转时，分别接通电源，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。

2.2当两台压缩机主机不同时启动时，第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。

2.3检查压缩机的级间压力和中体压力，级间压力应为0.175—0.25Mpa，中体压力为

0.07—0.21Mpa，如压力不在此范围之内应更换配件。

2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.4—0.6Mpa后，接通无热再生干燥电源进行干燥处理。

3、关机：把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。

4、维护保养

4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。

4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯，清除污物，进行保养，每1000小时更换一次滤芯。

4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水2次。

4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置，进入淡红区时，应及时清洗或更换滤芯。

5、注意事项

5.1在设备运转过程中，如出现异常声音，应立即切断电源，进行检查，排除故障后，才能重新开机。

5.2压缩机系统在工作或有压力的情况下不得进行拆卸及修理。