电力管理考核办法

第一篇：电力管理考核办法

内容预览

为了加强对公司输、变、配电设施的大修、更改、业扩工程的管理，保证供电设备和电网的安全、经济、可靠运行，提高线路、设备的健康水平和可靠性，特制定本办法：

一、职能分工

1、分管生产的副经理是公司大修、更改、业扩工程的管理的主要领导者，对各项工程管理工作全面负责。

2、生产技术部是公司电力设施工程建设（土建工程除外）的归口管理部门，在分管生产的副经理的领导下行使职权。

3、客户中心为客户业扩工程项目归口管理部门。

4、财务部负责对工程资金使用情况实行财务监督。

5、监察审计室负责对所有工程进行审计。

6、安质部负责各项工程的安全措施和工程质量的检查与监督。

7、物资公司负责及时采购所需设备、材料等物资，组织催货和验收。对采购的物资质量负责。所采购的物资品种、数量等有所变更时，应征得使用单位同意后方可采购。

8、工程公司负责公司大修、技改工程及客户高压工程的施工安装，对设备安装施工质量负责。

9、企划部根据公司生产计划、业扩工程计划下达设备、物资采购计划，并检查考核落实情况。

10、公司工程施工之工农关系协调，占地及青苗赔偿。按属地管理，由供电所负责工程施工单位或工程管理部门办理。赔偿费、协调费由施工费中列支。

二、公司内部工程管理 2.1、计划管理

2.1.1、由生技部按照公司要求及时下达工程项目书面实施计划，不能及时下达每次扣生技部100元。

2.1.2、由生技部根据实施计划落实站址和线路走径，不能按时完成，每项扣生技部100元。2.1.3、按照实施计划要求，生技部按时编制施工图纸。施工单位据此提供材料计划、工程预算，生技部3日内批复。存在问题时，3日内返回施工单位处理，未按计划时间完成的扣工程施工单位300元。

2.1.4、物资公司按下达物资采购计划书采购物资设备，确保施工设备材料供应，因设备材料供应不及时，影响工期，每台次扣300-500元。

2.1.5、严格执行施工进度计划，按时完成工程项目施工。各施工单位不能按时完成工程项目施工，除不可抗力外，每延误工期1天，扣500元。

2.1.6、工程开工（施工）前应处理好工农关系。影响工程进度，组织协调不力扣供电所500元。施工结束后，赔偿不及时处罚责任单位500元。

2.1.7、严格履行开工手续，未经工程主管部门批准，施工单位不得擅自开工，每发生一项扣100元。2.2、技术管理

2.2.1、生技部负责对施工工艺复杂、技术要求难度大的工程项目进行设计，并指导工程施工；施工单位严格按照施工图施工，未经管理部门批准，不得擅自更改，否则，每次扣500元。

2.2.2、物资公司对所需设备材料必须严格执行招投标，对各项技术要求和设备材料质量严格把关，否则，每项扣500元。2.2.3、主要设备必须由物资公司组织各有关单位开箱检查验收，并履行签字手续，否则，每次每类扣物资公司500元。2.3、施工管理

2.3.1、施工单位要加强工程管理，不得因出现施工质量问题造成返工，每出现一次，扣施工单位300元（出现事故由安质部进行考核）。

2.3.2、施工单位必须建立健全有关施工管理的各项规章制度，实行项目负责人制度，未建立的每项扣100元。

2.3.3、实行“工程催办单”制度，由于工作迟缓而造成下达“工程催办单”，每次扣施工单位100元，由公司领导下达的，每次扣200元。

2.3.4、施工前要制定切实可行的“三大措施”，由安质部审查，生技部批准，并严格执行，无“三大措施”的不得开工，无经审查、批准不得开工，不执行每次扣施工单位200元。2.3.5、施工单位有关管理人员必须按照要求现场到位，并严格把关，否则，每次扣500元。2.3.6、施工单位要合理安排工期，特别是涉及停送电工作，严格把关，按时完成。若由于工作安排失误，造成工程工期延误影响停送电计划，每次扣500元。2.4、竣工管理

2.4.1、项目竣工后，施工单位5天内整理好竣工资料，提出申请验收，每延误1天，扣100元。

2.4.2、接到验收申请后，5天内由生技部组织验收。若达不到，扣相关单位各100元。2.4.3、按时进行工程项目的审计，严格履行审计手续，按时完成项目转资，达到工程完工的要求，每个项目的审计时间：（0.4—10kV）项目竣工验收后10天内出具工程决算，交审计室审计，审计时间不得超过5 天；高压（35kV及以上）项目在工程竣工验收后15天内出具工程决算，交审计室审计，审计时间不得超过15天，若工程决算出具不及时，每延误1天扣施工单位50元，审计不及时，每延误1天扣审计室50元。

2.4.4、工程全部结束后（验收合格），0.4-10KV项目5天内，35KV项目15天内，全部完善各项存档资料，报管理单位存档，达不到要求，扣施工单位每天每项100元。

2.4.5、每项工程的财务决算在审计完成后：0.4-10KV项目15天内、35KV项目45天内完成财务决算，达不到要求，扣财务部每天每项100元。

2.4.6、工程投产，运行半年内发现重大缺陷，扣施工单位5000元，安质部1000元，参加验收单位300元，由施工单位负责消除缺陷；运行半年内发现一般缺陷，扣施工单位2500元，并由施工单位负责消除缺陷。若是由于设备材料质量而引起的，扣物资公司3000-5000元，并由物资公司负责重新组织进货。造成重大事故的，按照公司有关规章制度处理。2.4.7、工程量每发现一次与实际不符处罚工程签证人员200元至500元。因工程量虚签致使工程造价增加的，增加部分扣回，并处罚工程造价部分的20%。

2.4.8、若在工程竣工验收完成后，被管理部门评为不合格工程，扣施工单位3000元(工程管理单位扣1000元, 工程施工单位扣2000元。)。

2.4.9、对重大工程建设项目评为优质工程的一次奖励3000元（工程技术管理、工程质量监督单位各1000元、工程施工单位2000元）。

三、客户业扩工程管理 3.1业扩工程前期管理 3.1.1、客户业扩工程由客户向供电所提出申请，供电所受理的10kV以上用电申请2日内向客户中心申报，客户中心2日内负责组织生技部、供电所及工程公司进行现场勘查（费用由施工单位负担）。现场勘查后,第二天工程公司将供电方案和工程预算报客户中心，客户中心根据供电方案审批权限当天报送有关部门进行审查，经分管领导批准后，由客户中心通知相关供电所向客户下达供电方案通知书及工程预算报告。未经审核同意，客户不得据以施工，否则，将不予检查和接电，并追究相关供电所责任。达不到一次扣相关单位100元。各相关单位必须按规定时限完成工作任务，达不到一次扣相关单位50元。

其中35kV及以上业扩工程由公司工程管理领导小组负责批复供电方案，10kV业扩工程由生产技术部负责批复供电方案，0.4kV业扩工程由供电所负责批复供电方案。未按要求执行的35kV及以上业扩工程因现场勘查和方案审批耽误时间一次扣客户中心200元，其他原因扣相关单位200元，10kV业扩工程因现场勘查和方案审批耽误时间一次扣客户中心100元，其他原因扣相关单位100元，0.4kV业扩工程一次扣供电所50元。

3.1.2、客户业扩工程应由客户自主选择设计、施工和设备采购单位（公司属多产单位应积极参与竞争或投标）。客户自主选择设计、施工的单位必须向客户中心或所辖供电所提供相应等级的电力工程设计、施工资职证书，供电所将其电力工程设计、施工资职证书原件报客户中心备案。没有施工资质备案的，客户服务中心将不予验收。

客户中心和各供电所为客户提供必要的咨询服务，一次未做到扣客户中心或供电所100元。3.1.3、客户委托公司多产单位的电力业扩工程，应由客户中心负责协助客户和工程承接单位办理委托手续，未按要求办理一次扣客户中心50元，工程承接单位扣100元。3.2 业扩工程设计、施工管理

3.2.1、客户中心负责审查承担客户电力工程设计、施工的单位资质等（承担客户电力工程设计的单位，应具有相应等级的资质并取得当地政府主管部门核发的资格证书；承担客户用电工程施工的单位应具有相应等级的资质，并取得当地政府主管部门及电力管理部门核发的资格证书），并留有复印件，一份报生产技术部，达不到一次扣客户中心100元，发现客户电力工程设计、施工的单位无有效资质等一次扣客户中心1000元。

3.2.2、10kV及以上电力工程须有设计资质的力能电力工程公司出具设计和工程预算报告。公司内部其他单位和个人不得出具工程设计和预算报告，发现一次处罚责任单位和个人各300元。

3.2.3、客户电力工程应确保施工质量，供电所应保证现场到位，确保施工质量关，若有隐蔽工程，施工期间由客户中心根据审查批准的设计图纸和有关施工标准，组织有关部门，对隐蔽工程进行中间检查，做好记录。提出整改意见。做不到处罚责任单位100元。（工程公司施工质量由安质部负责）

3.2.4、客户业扩工程，线路200米以上，原则上由力能电力工程公司承担。以下的由工程所在供电所承担。产生争议，由生技部裁决。延误工期按《业扩报装管理考核办法》等规定处罚责任单位。

3.3 业扩工程竣工管理

3.3.1、客户电力工程安装调试完毕后，按要求施工单位做好验收前的准备工作（包括方案、图纸、施工资料、安全设施等准备，所有资料报供电所审查）并向供电所提报工程初验报告。供电所初验合格后，向客户中心提报工程竣工验收报告及所有业扩资料，客户中心组织有关部门进行验收。客户工程资料提供不全缺一份扣施工单位50元。供电所初验不到位，扣相关供电所100元。供电所初验不合格,扣施工单位100元。客户中心组织验收不及时，扣客户中心100元。3.3.2、客户电力工程严禁使用国家禁止和淘汰、高耗设备等不合格产品，对使用者，按〔2004〕利电发28号文关于下发《电力产品入网管理暂行规定》的通知予以处罚。

3.3.3、工程验收后，对验收小组提出的问题，施工单位要按期进行整改，供电所初验合格后，向客户中心提出复验申请，直至验收合格，超过二次的每次处罚施工单位200元。3.3.4、供电所承接的10 kV电力工程。执行工程预决算的，按工程决算值的9%；由客户供材料的按施工费的30%，交工程公司。并将发票及时返还客户。出现客户投诉按相关规定处罚相关责任单位。

四、考核分工；对业务部门的考核由生技部组织；对生产管理过程，物资计划完成情况考核由企划部组织

五、本办法由生产技术部组织实施。

六、本办法由公司考评委员会负责解释。

七、本办法自2007年1月执行。

第二篇：矿井电力预算考核办法

珙泉煤矿内部电力预算考核办法

按照全面预算管理推进工作要求，为建立完善电力预算考核机制，充分发挥各类机电设备的技术性能，降低电力消耗，提升机电管理水平，增强员工节能意识，结合我矿实际情况，制定本办法。

一、管理职责划分

(一)生产技术部负责全矿井下作业地点的总体控制，有计划的布置工作头面，保证井下供电计量有序进行。

(二)机运部是全矿电力供应的主管部门

1.负责全矿供电管理,审批用电负荷和电表安装计量,制定电力消耗定额和各单位月度用电量计划，检查监督各单位用电情况、对各单位的用电量节超数额进行汇总统计分析。

2.负责全矿节能管理和用电情况监督检查，制定大型固定设备电力消耗定额和月度用电量计划，对大型固定设备用电量节超数额进行汇总统计分析。

3.机运部负责全矿电力消耗定额、用电计划的下达，检查监督考核全矿供用电情况，对各单位用电费用进行结算。

二、管理程序

(一)装表

对采掘工作面等井上、下所有原煤生产用电实行装表计量，每年校表1次，特殊情况及时校表，保证电表计量准确；对暂无电度表可计量的单位可按照馈电开关或高压开关记录的电量考核（适当上浮线损：高压按8%，低压按4%)。

(二)界定各单位用电管理范围。

1.采煤队

采煤队负责井下回采工作面电气设备的用电管理，主要包括采煤机、刮板输送机、带式输送机、乳化泵、喷雾泵、管理范围内的小潜水泵、运输绞车等。

2.掘进队

掘进区队负责井下掘进工作面电气设备的用电管理，主要包括耙装机、喷浆机、刮板输送机，管理范围内的潜水泵、运输绞车、胶带输送机等。

3.机运队

(1)负责主提升绞车、井下压风机、+580排矸、井下架空乘人装置。

(2)负责井下二水平水泵房、井下主运输系统、地面机车充电房。

4.综合队

(1)负责上仓系统用电管理。

(2)负责地面空压机、东风井、西风井、西村水泵房、渔孔水泵房、地面检修车间。

5.通风队

(1)负责井下局扇用电管理。

6.抽采队

负责井下打钻设备及地面钻机检修车间用电管理

7.综合部

负责班中餐、办公楼、职工宿舍用电管理。

(三)用电管理运行程序。

1.用电单位

(1)月度内生产条件、接续发生变化需增减用电设备，造成供电量发生变化时，各用电单位应在2日内提报“供电量变动申请单”，一式两份经分管副总、机电副总签字审批后，分别报机运部予以核定和调整供电需求计划，否则不予调整。

(2)工作头面发生变动时，原使用单位与新使用单位必须办理交接手续。

(3)用电单位每班必须安排一名人员负责抄录当班电力消耗数量，并经下班接班人员签字确认，出井后及时向队核算员报送，纳入当班考核。每月25日各用电单位要对实际消耗电量与计划电量比较，分析问题原因，形成书面分析报告和本单位当月电力消耗数量月报表，一并报机运部。

2.机电科

(1)根据各用电单位《下月用电设备需求计划》，测算制定各用电单位下月的用电量计划和电费定额，每月底提前2天下达。

(2)每月26日对各用电单位当月实际用电量、当月计划用电量、当月用电需求调整进行统计汇总分析，并形成全矿用电分析报告。

3.电费定额的测算

(1)采煤工作面电耗定额按如下公式测算：

W=额定日产量Q÷(p 乳化泵h+ΣpKh运行)

式中：

Q：额定日产量t W:电费定额，t/kwh。

Σp:所有计量用电设备视在功率之和。

h运行：设备运行时间。原则上以采煤机生产能力为依据确定运行时间。

K：为拉空设备压煤、清扫卫生设备运行系数,暂定1.2，排水泵按实际出水量计算运行系数，机、风绞车按实际运行时间计算。

(2)掘进碛头电耗定额按如下公式测算：

W=额定进尺M*巷道断面s*松散系数e÷(p 乳化泵h+ΣpKh运行)式中：

M：额定进飞M W:电费定额，单位：m/kwh。

Σp:所有计量用电设备功率之和。

h运行：设备运行时间。

K：耙装机耙装完成运行时间系数。e:松散系数取值1.5 说明：掘进巷道按照煤、岩断面大小、运输环节等因素月初下达电耗定额。（3）其它单位

①运输线电力考核定额： W=运输量Q/运输能力

皮带机、刮板机上运时，电费定额上调7%，皮带机、刮板机下运时，电费定额下调4%。

大型设备电费定额

主扇风机、空气压缩机、主排水泵、主提升电量定额根据设备功率、工作量、运行时间，参照历史数据等测定下达定额。

井下局扇

根据井下使用情况下达定额。

④地面班中餐、办公室、职工单舍按月核定下达定额定。⑤上仓系统设备 W=上仓量Q÷ΣpKh

⑥工业广场

参照历史数据等测定下达定额，若生产量变化较大时在月未调整。

三、管理要求

(一)设备运行要求。

1.设备的运行应尽量避开高峰时间，尽可能在低谷时间进行，降低高峰负荷。

2.井下生产要在平段和低谷时段加强组织、科学调度，生产检修时间安排在用电高峰时段进行。

3.各单位的常用机电设备应根据实际情况，合理安排工序，使其运行时间尽可能安排在低谷段和平段。

(二)井下防爆电表使用管理要求。

1.各队在生产前，在其生产线路加装容量合适的电表，否则不准开工。如果私自开工按照供电线路上所有负荷24小时运转进行计量。

2.各队领用电表应根据其负荷情况，分配相适用的电表;各区队的电表应加装在供电线路截开关前面。电表在安装前，必须及时通知机运部抄写电表底数。

3.如果井下施工队供电线路移交时，电表可以随同设备一起移交，交接双方检查电表完好无误，并抄写电表底数后，即可办理交接手续。

4.如有在其他队供电线路上馈出负荷的用电单位，必须在其分路开关前面加装电表。

5.用电单位的电表应上架摆放使用，并挂设备标示牌，定期进行防爆性能的检查。

6.电表安装连接时，电表的出进线方向不得接反，X1、X3、为进线接线端，X11、X33为出线接线端，X2为公用接线端，接反电表造成无法计量的将严肃处理。

7.各单位对电表上的铅封不得损坏，严禁私自打开修理、调整、更换，严禁盗用电，严禁人为故意损坏。否则，按该电表所控设备全负荷运行1个月的电费收取，造成电表损坏的，按其原值的2到5倍罚款，并对相关责任人严肃处理。

第三篇：材料管理考核办法

材料管理考核办法

为了进一步加强材料费用管理，完善管理制度，把生产管理和经营管理有机的结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益杜绝浪费，确保公司生产各项指标顺利完成。

强化生产成本管理，降低生产消耗，突出现场材料细化管理，实行材料投入超量处罚体系，层层把关，责任到人，严格材料考核。经研究，制定本办法。

一、材料管理考核部门、单位责任分工

1、材料供应管理部

材料供应管理部是公司材料节支降耗管理工作的总牵头部门，负责落实材料投入及浪费责任，实施材料费用考核，对材料使用指标的完成情况进行监督。主要职责有：

（1）负责公司的材料管理工作，对公司各单位材料消耗情况进行考核、调剂；

（2）负责公司生产材料供应工作；

（3）负责公司周转材料的使用统计及修复工作；

（4）定期对各生产单位材料使用及浪费情况进行检查、监督，对违反材料管理制度的单位或个人进行处罚；

（5）负责各单位材料使用及浪费考核统计工作，对各单位材料超出情况进行分析处罚，并汇总上报公司。

（6）负责公司材料的质量验收，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资。

2、工程质量管理部

负责对生产材料对工程质量影响的检查监管工作，发现生产材料能影响工程质量有权叫停、禁止施工该材料。

3、经营结算部

（1）负责生产材料消耗和管理的统计分析工作；（2）根据投标预算考核生产材料计量考核。

4、安全设备部

负责对周转材料及用于工地安全文明施工设施方面材料进行监督管理。对可能影响工程施工安全的有关材料因素，有监督处罚权。对运输车辆封车不牢，装车超高、超宽，损坏运输的生产材料或生产设备的，经发现后将对责任单位进行罚款处理。

二、材料审批管理

1、每笔生产材料计划单由材料使用单位根据工程计划制定材料领用计划，材料计划数额准确率要求控制在上下误差10％以内，报材料供应管理部审批，分管领导同意批准后，方可领取提供使用。

2、各生产单位申请领用材料计划时，应先清查使用库存材料及复用回收材料，确需新增材料的，要合理安排，严格控制材料消耗；

3、由于生产工艺改变或其他原因需追加材料，由使用单位根据技术要求，经分管领导严格审核，现场核实，分管领导同意批准后，经经营结算部核对无误，材料供应管理部根据材料审批手续，方可供材料，追加材料及相关费用列入该生产单位。

三、材料考核管理

严格材料审批材料考核管理要做到有旧的不用新的，能修的绝不报废，从而将回收复用工作变成节约材料的重要手段之一。对部分资金占用量大的材料，实行工地分解、周期考核，具体考核内容指导如下：

1、材料费用超额（按各单位实际完成工程量的材料应耗考核减实际材料消耗），材料超耗部分，使用单位承担原值100%，结余部分按结超额50%处罚该生产单位。

2.经查发现应回收复用而未回收复用的，按应回收材料原价值的200%处罚责任单位及主要负责人。

3经查生产单位有库存或已出库未用材料，而又重复审批新领用投入材料的，按新投入材料原价值的100%处罚领用单位及领用单位主要负责人。

4.对能修复使用而按报废处理的，按原价的200%处罚责任单位及责任单位主要负责人。

5．各生产单位按照每月汇总的方式对材料进行细化管理，对由于特殊情况致使材料投入比原计划增加的，要及时以书面形式汇报结算经营部、工程质量管理部核实，分管领导批准签字，汇报单位超计划使用申报方有效，并纳入月度材料使用超支考核。生产单位每月将材料使用情况以书面形式上报至材管部，对弄虚作假、传递不真实数据的，按情节轻重，处罚传递单位负责人1000—5000元，并执行责任追究制。

6、对传递数据不及时，延误考核的，视情节轻重，对责任单位处罚500—1000元。

7、对因材料管理扯皮造成延误生产的，由工程管理部协调解决，并对责任单位及单位负责人进行处罚。

四、材料消耗管理

1、各生产单位要严格按工程施工工艺技术措施规定使用材料，在使用过程中要严格管理，保证在领用、保存、运输期间不丢失、不损坏，在使用期间不浪费，做到精打细算，精心管理。

2、发现材料管理领用中出现丢失、损坏或浪费情况时，将对负责人及使用单位按照丢失、损坏或浪费材料原值2-5倍数额进行罚款。

3、工地材料必须码放整齐，蒙盖有效，如发现因人为保管出现问题，视情节轻重，处罚班组责任人100—500元/次，责任单位对存在问题必须立即整改，若在同一工程施工中，发现两次同一问题时，将加倍处罚。

第四篇：材料管理考核办法

材料管理考核办法

目的：为进一步加强材料费用管理，完善收旧利费、节支降耗管理制度，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益的目的，促使全矿形成文明生产事事、时时有人管的良好氛围，确保我矿2011年各项指标顺利完成。

总则：强化生产成本管理，降低生产消耗，突出现场材料细化管理，实行材料投入节（超）奖罚体系，从矿级领导到材料管理部门（计划科），从材料管理部门到材料管理职能部门（生产、机电、供应、运输、通风），从职能部门到区队，从区队到班组，从班组到员工，层层把关，责任到人，严格材料考核，真正落实奖罚兑现。经研究决定，制定本办法。

一、材料管理考核部门、单位责任分工

1、计划科：

是全矿材料节支降耗管理工作的总牵头部门，负责落实材料投入及浪费责任，实施材料费用考核，对材料使用指标的完成情况进行监督。主要职责有:（1）负责全矿的材料管理工作，降低新材料的投入，对全矿各单位材料消耗情况进行考核、调剂；

（2）负责支护材料回收升井后的统计工作；（3）负责全矿复新材料的使用及修旧利废计划的考核工作；（4）负责井上、下材料管理工作，定期对井上、下材料使用及浪费情况进行检查、监督，对违反材料管理制度的单位或个人进行处罚；

（5）负责各单位月度材料使用及浪费考核统计工作，对各单位材料节超情况进行分析处罚，并汇总上报。

2、生产部：负责升井材料的协调检查监管工作，对不能修复的材料由升井区队分类存放至矿机电大院指定地点。负责物料升井后的地面存放地点的指定和监管，杜绝乱丢、乱堆、不分类码放等违背标准生产的现象发生。

3、机电科：（1）负责控制矿井所有生产环节的机电设备和配件的消耗和管理；（2）负责管理控制全矿的电费；（3）负责引进新工艺、新技术、新设备，管好、用好、保养好生产设备，对设备要搞好调剂，避免设备闲置，同时降低设备损耗，合理控制油脂、配件等消耗，严格交旧领新制度；（4）负责全矿皮带、钢轨使用管理，合理安排新皮带、钢轨的投入，特别是皮带，严格新皮带使用周期，强化回收复用管理;（5）负责对井下一线生产单位机组检修、综采掘进大部件更换的管理工作；

4、供应科：负责全矿进购材料的质量验收，深入基层，调查研究，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资。

5、机运队：负责对井下各主要巷道的物料码放、矿用车辆 的存放以及升井物料进行监督监管，对升井物料车内出现垃圾，升井物料混装乱装，封车不牢，装车超高、超宽，将可修复利用物料丢弃至废料堆，损坏运输设备、车辆的，经发现后，机运队负责汇报调度室，由调度室对责任单位进行罚款处理。

二、材料审批管理

1、每季度由材料使用单位根据季度任务计划制定材料领用计划，材料计划数额准确率要求控制在上下误差20%以内，分别报材料分管职能部门审批，分管领导同意批准后，方可领取使用；

2、各分管部门审批领用材料计划时，应先清查使用库存材料及复用回收材料，确需新增的，要合理安排，严格控制材料消耗；

3、由于生产工艺改变或其他因素需追加材料，由使用单位根据技术要求，经分管部门严格审核，现场核实，分管矿领导同意，矿长批准后，报计划科核对无误，供应科再根据材料审批手续，审查核对领用物品无误后，方可发放材料。追加材料、费用严禁改变用途，否则按超耗处罚责任单位；

三、材料考核管理

严格材料审批材料考核管理要做到有旧的不领新的，能修的绝不报废，从而将回收复用工作变成节约材料的重要手段之一。对部分资金占用量大的材料，实行月度分解、季度考核，具体考 3 核内容指导如下：

1、材料费用超（节）额（按各单位实际完成工程量的材料应耗考核减实际材料消耗），材料超耗部分，使用单位承担原值100%，结余部分按结余额50%奖励区队，单位材料员、副队长以上管理人员按奖罚额的10%×工资系数兑现奖罚。

2、经查发现应回收复用而未回收复用的，按应回收材料原价值的200%处罚责任单位及主要负责人。

3、经查生产区队有库存或已出库未用的材料，而又重复审批新领用投入材料的，按新投入材料原价值的100%处罚领用单位及领用单位主要负责人。

4、对能修复使用而按报废处理的，按原价值的200%处罚责任单位及责任单位主要负责人。

5、各生产区队按照每日一统计、每周一上报、每月一汇总的方式对材料进行细化管理，对由于地质条件变异或施工方案调整使材料投入比原计划增加的，要及时以书面形式汇报计划科，经技术科、计划科核实，分管领导批准签字，汇报单位材料超计划使用申报方有效，并纳入月度材料使用节超考核。各生产区队每周（月）将材料使用情况以书面形式上报至计划科，对弄虚作假、传递不真实数据的，按情节轻重，处罚传递单位负责人1000—5000元，并执行责任追究制。

6、对传递数据不及时，延误考核的，视情节轻重，对责任单位处罚500—1000元。

7、对因材料管理扯皮造成延误生产的，由生产部协调解决，并对责任单位及单位负责人进行处罚。

四、材料消耗管理

1、各采掘区队要严格按作业规程及技术措施中规定的材料消耗定额使用支护用品，在使用过程中要严格管理，保证在领用、保存、运输期间不丢失、不损坏，在使用期间不浪费，做到精打细算，精心管理。

2、发现材料管理领用中出现丢失、损坏或浪费情况时，将对负责人及使用单位按照丢失、损坏或浪费材料原值10倍数额进行罚款。

3、井下材料必须码放整齐，并挂好材料牌板，支护用品不得置于水中，浮煤（矸）中，如发现水中有锚杆、锚索、钢带、铁盘等支护材料时，视情节轻重，处罚队组责任人100—500元/次，责任单位对存在问题必须立即整改，若在同一巷道、同一地点、一个月内发现两次同一问题时，将加倍处罚。

4、在保证安全、工程质量及可持续发展的前提下，通过修旧利废、回收复用，工艺改革等方法，使材料消耗降低，节约部分按材料价值的20%进行奖励使用单位。

5、液压管件的管理：所有液压管件(各种高压管、截止阀)必须交旧领新，交旧领新率要达到90%，达不到者，以10米为 5 单位，每少交10米，扣罚领用区队100元，截止阀按照每少交一个对区队扣罚50元。

6、火工品、坑木，金属网、锚杆、铁托盘、木托盘、锚索、锚梁等支护材料的管理：消耗考核按采掘作业规程规定消耗额再加上10%的机动损耗作为考核依据。遇地质条件变化或施工方案调整时，由生产区队根据现场实际情况提供材料超计划使用申报，并经技术科、计划科进行核实，经矿领导审批签字，方可作为考核依据。

7、尼龙绳、铁丝的管理：

① 超前支护、老巷加固等支设单体需绑防崩管的，一律使用皮带条捆绑，严禁使用尼龙绳。电缆、风水管路的吊挂严禁使用铁丝，如遇特殊情况，必须使用尼龙绳、铁丝捆绑吊挂的，使用单位要以书面形式申报计划科、生产部、技术科，经分管矿领导批准签字，方可按照书面申报操作，否则，每发现一处对责任单位罚款50元，责任单位主要负责人罚款50元。

② 任何单位不得在井上、下任何地点乱丢乱放铁丝、尼龙绳，井下废旧铁丝各单位必须在各自防区内集中放置，达到一定数量后升井交送至矿机电大院，发现一处铁丝、尼龙绳乱丢乱放的（不论尼龙绳长短），对责任单位主要负责人处以50元罚款。

五、回收复用、修旧利废

1、π钢、工字钢、单体支柱的回收：

在采煤工作面正常推进过程中，要求两巷π钢、工字钢、单体支柱全部回收，回收前由生产部调度员、计划科人员现场清点数量并考核，每少回收一根（棵），按照丢失材料原值对责任区队进行罚款处理，特殊情况无法回收时，必须提出书面申请，经计划科、生产部、技术科，分管矿领导批准后，可免予处罚。

2、两顺槽支护材料的回收及奖励明细：

①锚杆回收基数2.22根/m——每多回收一根奖励5元； ②铁托盘（100×100mm）回收基数6.6块/m——每多回收一块奖励3元；

③锚杆螺帽回收基数6.6个/m——每多回收一个奖励0.5元；

④木托盘回收基数2.64块/m——每多回收一块奖励1元； ⑤锚梁、锁具、锚索铁盘90%回收，（如遇特殊地质结构，以书面形式上报技术科，计划科，经现场核实，矿领导审批，方可更改回收率）；

⑥道木回收基数1.31根/m——每多回收一块奖励10元； ⑦道钉回收基数5.52个/m——每多回收一个奖励0.2元。不按规定数量进行回收与使用的，每少回收、使用一件按奖励单价双倍进行处罚，罚款总额的50%兑现到工区材料员以上管理人员，每月月底由生产部及相关部门核对回收与使用老料数量，汇总制定奖励明细，报分管领导、主管领导签字审批后，交人力资源科执行。

3、安、撤面材料跟踪管理

①、撤面结束，经计划科、生产部、安监处、机电科验收后方可密闭，安、撤面时，各种螺丝、螺栓、大链、连接环等能够使用扳手拆卸的，不允许使用气焊切割，否则，发现一次对责任单位罚款500元，对责任单位主要负责人罚款500元。

②、在撤面过程中单体、π钢的回收率必须达到100%，单体支柱报废率不得超过1%，π钢不得超过20%，单体柱损坏率不超过20%，否则超出部分按原价值赔偿，特殊情况无法保证上述规定时，必须提出书面报告，经生产部、技术科、计划科现场核实，分管矿领导批准后，可免予处罚。

③、安撤面铺网上绳时，工作面不得出现铺网上绳材料随地丢弃的现象，如发现乱丢乱放的，每发现一处，对施工区队罚款50元。

④、严格控制安、撤面期间各规格堵头、U型卡子的领用，要按照实际需求量进行领用，如安、撤期间在施工现场发现堵头、U型卡子、道夹板、道钉等材料乱扔乱放的，每发现一个对施工单位处以50元罚款。

4、生产设备、器具、材料的管理

1、气割器具的领用：① 采、掘区队氧气表、乙炔表、氧气管、乙炔管每3个月限制领取一套，割锯每4个月领取一把；② 综采二队、机运队、维加中心每2个月限制领取一套，割锯每3个月领取一把；③ 领用气割器具时必须以旧换新，否则不给予 发放。

2、铁锨、锨柄、大锤、锤柄、铁镐、镐柄等带柄器具的领用必须以旧换新，否则不给予发放，上交的报废器具，由供应科监管各上交区队送至矿机电大院归类码放。

3、下井水泥、速凝剂等编织袋装物料开袋使用时，必须拆线开袋，不允许使用铁锨等锐利器具破坏性开袋，使用单位回收上交编织袋数量应与领取袋数一致，否则，每破坏或少上交一个编织袋，罚款50元，编制袋由供应科负责回收保管。

4、手拉葫芦的管理：

① 除管路、道轨及大型不可解体的大型设备装车下、升井外，其它下、升井设备一律严禁使用手拉葫芦封车，严禁手拉葫芦使用在除短时间起吊、拖运以外的任何地点；

② 手拉葫芦的领用必须以旧换新，交旧时，必须经过安监处、机电科、计划科、生产部任意一部门审查是否是人为破坏造成的报废，认定为人为破坏的，不给予领发；

③ 发现井下现场有人为损坏或随意丢放葫芦的，每发现一次对责任单位罚款500元；

④ 对于已上交的废旧手拉葫芦，各生产区队可申请修复再利用，修复后由计划科、机电科、安监处核实其可用性、安全性后，交供应库，供应科及修复单位建立修旧利废台账，修复单位出现报废葫芦时，可直接用报废葫芦换领之前修复并验收合格的完好葫芦。修复废旧葫芦奖励办法，每修复一台2t葫芦奖励50 元，修复一台3t葫芦奖励100元，修复一台5t葫芦奖励150元，该奖励划入老料回收考核。

5、轨道的管理：

① 各队轨道的铺设必须按标准铺设，如因轨道不按标准铺设或维护不足导致轨道质量差，造成运输设备车落道将轨道挤弯变形无法使用的，按报废轨道原价的50%对施工队组进行处罚。

② 如有野蛮作业，强拉硬拽处理落道车辆造成轨道挤弯变形无法使用的，按报废轨道原价的50%对施工队组进行处罚。

③ 各使用轨道的生产单位，必须加强轨道及扣件的领用、运输、入井等环节的管理，防止轨道及扣件流失，如发现轨道及扣件乱丢乱放的，视情节轻重，对责任单位及单位负责人处以100—500元罚款。

④ 轨道的复用：各生产区队拆除的轨道必须按照机运队指定的地点进行统一存放，并及时将回收的数量汇报计划科，由计划科派专人进行验收，安排复用。

⑤ 道岔、弯轨、各种金属管的复用：拆除后的弯轨、道岔、各种金属管路由拆除单位装车运送至主要大巷，再由机运队负责升井，弯道轨升井后由拆除单位下委托，经分管领导批复签字后，维加中心负责将弯轨修整。

6、胶带输送机的管理

① 机电科要全面了解掌握井下各区队皮带使用状况和各区队补充、更换、复用皮带的实际情况，不定期对各区队使用皮带 状况进行检查。每月不少于三次，并做好记录，新投入使用的皮带在使用周期内损坏的，视情节轻重，对责任单位及责任单位负责人处以1000—10000元罚款；

② 各使用皮带的区队平时要加强皮带的维护，杜绝皮带跑偏现象发生，有一处跑偏磨H架的，罚款100元。皮带底浮煤过多磨损皮带的，每发现一处罚款200元；机头、机尾有一处磨H架的，罚款200元。机尾滚筒清理不净造成皮带机尾堵塞的，发现一次罚款500元。严禁为防止皮带跑偏在皮带与缓冲架、H架、纵梁管之间插挡木板和损坏皮带杂物的，每发现一处罚款1000元。

③ 对于新安装的胶带输送机，应严格地进行调试，保证皮带不跑偏后，方可运行。在调试阶段中造成皮带损坏的，将按皮带成本的100%处罚安装区队；

④ 如各区队由于管理不善，造成皮带的损坏，需补充皮带时，须经机电科确诊、有关领导批准，做出处罚后，方可领用；

⑤ 皮带机清扫器要保证完好，不变形并保持一定的压力，确保清煤效果。严禁用胶带输送机拉运水煤和大块煤矸，如发现大量水煤，皮带司机应立即停止汇报调度室，对概不负责任者，处罚500—1000元。严禁大于400mm见方的矸石、煤块上皮带，一经发现，对责任者处罚300元。矸石、煤块每比规定粒径增大100mm加罚100元;⑥ 对于锚杆、棚板、溜子刮板等损坏胶带的杂物，各区队 要妥善管理，严禁与煤一同拉出，一经发现，每一次对责任区队罚款1000元;⑦ 皮带两侧严禁有任何杂物，发现一处对责任区队罚款100元；皮带三联棍、直滚、H架、纵梁管必须分类码放整齐，不得随地丢放，每发现一件乱丢乱放的，对责任区队罚款100元。

7、液压支架的管理：

① 采煤区队要严格支架操纵规范，不得野蛮操作，在支架操作中，发现野蛮操纵致使液压支架损坏的，按照损坏部件原值对责任人及责任单位和单位负责人进行罚款；

② 工作面除在用液压支架零、部件外，不准在工作面内任何地方出现多余支架零、部件，每发现一处，对责任单位处以100元罚款；

③ 采煤工作面液压支架零、部件必须集中整齐码放在材料巷宽敞平整不影响运输的地点，不得乱丢乱放，损坏的部件必须及时升井委托维修，发现现场零、部件散乱，损坏部件未及时升井的，每发现一次，对施工单位处以100元罚款；

④ 工作面内不得有闲置、报废的高压管存在，备用高压管必须集中分类码放至材料巷宽敞平整不影响运输的地点，报废高压管及时升井交旧领新，发现不按规定执行的，每发现一次将对责任区队处以100元罚款；

8、刮板输送机的管理： ① 各井下使用刮板输送机的生产单位，要严格刮板输送机操作规范，不得野蛮操作，发现野蛮操纵致使刮板输送机损坏的，按照损坏的轻重程度对责任人及责任单位和单位负责人进行罚款；

② 井下各种刮板链、刮板、刮板螺栓等部件不得乱丢乱放，每发现一件部件乱丢乱放，对责任单位罚款100元，确需在井下留作备用的，要集中整齐码放并挂标示牌。

9、机电大院铁门钥匙由机运队和机电科各持一把，生产部参与管理，没有生产部允许，不得擅自开门，发现翻墙进入机电大院的、擅自偷盗大院内已上交废弃器具物料的，对其罚款500元，对其单位主要负责人罚款500元。

六、升井物料的管理

1、各生产区队升井的物料、设备、单体等必须按照物料的种类和完好情况根据生产部的安排进行卸车并分类码放，盘道区集中分类码放至矿机电大院（西梁区放至材料库处的物料堆），能修复再利用的物料严禁丢弃至废料堆，否则，由机运队（西梁区由掘进队负责）找出丢弃可复用物料的责任单位，找不出责任单位责任由机运队（掘进队）承担，处罚数额按照丢弃物料原值兑现。

2、需要委托维加中心维修的必须当天及时下委托进行维修，升井后不下委托上交的，每在矿生产公广存放一天罚款100元，13 维加中心接到委托后，按照要求及时进行维修加工，推诿扯皮不按期进行维修加工的，每超一天对维加中心罚款200元，如耽误生产，按事故进行分析处理。

3、回收升井的木制材料，由木料升井单位及时交送供应科木材加工厂，发现未及时交送的，每块木材对责任单位罚款50元。

4、各单位需升井的物料在井下必须按照垃圾、不可修复的废铁器、待修配件、设备等分类集中码放，各类物料达到一定数量后，分类装车升井，严禁混装，物料车辆升井前，要注明装车单位、装车时间和所装物料名称，之后将重车转至机运队防区，由机运队负责转运升井，中途严禁再装任何物料，否则对责任单位罚款1000元/次，升井后由责任单位负责卸车，并存放至指定地点。升井物料混装的，机运队有权不给予升井，并汇报调度室，对责任单位责任进行处罚。

5、个单位升井的废料一律送机电大院废铁场地，凡在废铁场地发现可修复利用物料或设备配件乱丢乱放的，对责任单位负责人罚款1000元/次；垃圾送至垃圾场，在垃圾中发现铁器或可用物质的，对责任单位负责人罚款1000元/次；可维修的设备或配件升井后，经机电科、维加中心、使用单位三方验收办理交接单后，由使用单位交维加中心进行拆检维修，使用单位要在上交后第二天，办理好设备维修委托书，否则，每拖后一天，对责任单位负责人罚款1000元/次。

六、其它

1、各单位要突出现场细化管理，在材料管理上做到既要抱“西瓜”，又要捡“芝麻”。在所辖材料管理责任区，要“精耕细做”，克服生产管理与经营管理不协调理念，全面实现精细管理，降低成本，提高效率。

2、对超耗或节约材料费用的单位，除月度工资考核兑现外，还要进行年末一次性考核兑现，并对材料管理中涉及人员根据材料超耗或节约情况给予奖罚。

3、一切可交旧领新的废旧材料，一律由供应科接收，维加中心不能修复的，安排交旧单位将废旧材料分类码放至机电大院，维加中心能够修复的，督促交旧单位及时下委托交送维加中心进行维修。

4、各材料使用单位每月25日后控制好定额材料领用及下井数量，且领用数量不准超过井下4天的正常使用量，以便更准确考核各生产单位材料投入超（节）情况，如发现井下材料月末库存超过4天正常使用量的，对材料使用单位罚款500—1000元。

5、每月10日前由计划科传递各单位上月材料实际消耗费用情况，各职能部门传递材料使用考核奖罚情况，最终结果由计划科汇总。

6、机电科、计划科、生产部、机运队主要负责人，每天17:00点在生产部调度室集合，对地面生产公广进行巡查，发现设备、物料乱堆乱放的，文明生产不达标的生产单位，进行通报处罚。

七、本办法解释权属于矿。

八、本办法从2011年9月8日起执行。

第五篇：材料管理考核办法

材料管理考核办法

为了加强我队的材料管理，根据矿发《华亭煤矿设备及材料管理考核办法》，特制定我队零八年材料管理考核办法。各班组必须严格执行，树立成本意识，在确保安全生产的前提下严管日常材料的消耗，降低材料消耗。

一、材料消耗的汇总、核算

1、材料消耗必须做到日清月结，各班组的日消耗报表由保管员汇总报送，材料员进行核算报送队上，做到快捷、准确；月报表由材料员汇总后按时报送经营部；

2、材料的核算：

当月消耗的物资，5000元以上由队部公用品承担，5000元以下由领用班组承担，核算比例：

（1）队部公用品 40％

（2）主井检修班 20％

（3）主井电工班 8％

（4）副井检修班 14％

（5）副井电工班 5％

（6）压风主扇班 5％

（7）井下班 8％

各班实际消耗以在库房领用台帐为基准；

二、材料考核奖惩办法

1、材料计划

（1）月度材料计划要准确，对错报计划造成的积压或损失，按其价格的5％对责任人进行罚款，同时扣除考核分1分。

（2）材料计划按时填报，迟送一天扣计划班组考核0.2分。

2、材料领用、发放

（1）领料班组必须有队长签字，若有代签每发现一次扣除领料班组0.2分；

（2）材料计划错误，造成购入材料型号不对口时扣计划班组考核分1分

（3）紧急用料领用后，次日补办手续，否则每超一日扣用料班组0.2分，累计扣分。

（4）本单位材料收发存台帐，库存明细帐不全或有错误等每发现一次扣保管员，材料员考核分0.5分。

3、材料消耗

（1）各班实际材料消耗超出定额消耗时，按超出部分的30％罚款，其中主管队长占20％，班长占10%,并扣除超出班组当月绩效工资分值2分；

（2）各班要落实设备管理承包责任制，对人为造成设备的损坏所消耗的材料与当班人员的工资分配挂钩，出现一次扣除当月绩效工资分值0.2分，累计扣分；维护检修不到位或检修质量不合格，造成的材料浪费与当班维修、检修人员工资分配挂钩，出现一次扣除当月绩效工资分值0.2分，累计扣分。各班交接班时，要对设备认真检查，并填写交接班记录，设备损坏要明确责任，以便于班组核算考核。

（3）材料消耗节约时按绩效工资考核办法执行考核。

三、以上未尽事宜，均按《华亭煤矿设备及材料管理考核办法》执行。