现场管理考核办法

第一篇：现场管理考核办法

现场管理检查及考核办法

为了强化各选煤厂现场管理工作，确保选煤厂安全生产，创造文明选煤工作环境，同时为选煤厂的质量标准化管理工作打好基础，特制定选煤厂现场管理、文明生产管理检查及考核办法。

一、成立现场管理检查领导小组

1、领导小组 组 长： 柴君人 副组长： 曹俊堂 崔林平

组 员： 杨建民 权小红 张玉明 李新茂 孙秀红 下设办公室，办公室主任：杨建民

2、职责分工

组长：全面负责组织现场管理检查考核各项工作。

副组长：协助组长组织现场管理检查考核的各项工作，并对检查出的问题进行整改落实。

组员：根据检查标准认真组织检查，并对检查出的问题严格执行考核办法。办公室：具体安排检查内容、确定检查方案、实施考核办法及人员的安排。

3、参加人员

各分厂负责人及班组长以上管理人员（除值班人员）全部参加。

4、检查时间

定于每月27号为现场管理检查日，如遇节假日或有事提前或向后顺延一天，有特殊情况另行通知。

二、检查要求

1、各厂所有作业场所、岗位进行检查，覆盖面积要求达到100%，检查要求排出名次，奖罚分明。

2、检查要求认真、仔细、严格；不达标、不合格处按考核办法进行扣分。

3、检查排名及奖罚结果应在检查讲评会上进行通报。

三、检查标准及评分办法 见附表

四、检查要求

1、参加检查人员不得无故不到，如有特殊原因应提前向领导小组组长或副组长说明，否则一律按缺席纳入本单位评比当中。（缺席一人次扣2分，请假一人次扣1分，迟到一人次扣0.5分）

2、每次检查完要对检查情况进行点评，并以书面形式交于厂部整理汇总。

3、各厂排出名次，评出优秀岗位前三名，评出最差岗位后三名，评出优秀班组前三名，最差班组后两名，奖罚各厂自行决定。

4、同时对于所检查出的问题要求各单位及时整改，并建立整改台帐，由小组负责检查，对整改不及时或不采取整改措施的问题一个扣2分纳入本单位评比当中。

现场检查问题的分析

确定重点：由柴助理定出查出问题的重点。拿出措施：曹俊堂 崔林平定出解决问题的思路。

思路出台：由办公室出台现场检查会议记要。责任人：黄冠军

现场检查问题的处理 整改方案细则出台：责任人：张玉民 李新茂 权小红 尚艳峰 整改方案的整理： 组长：杨建民 副组长：孙秀红

组员：尚艳峰 李朋飞 黄冠军

现场检查问题的跟踪 跟踪检查责任人：黄冠军 李朋飞 跟踪落实责任人：杨建民 孙秀红

第二篇：生产班组现场管理考核办法

生 产 部 部 门 标 准

生产部现场管理检查和考核规定

一、实施的目的：为促进生产班组各岗位操作人员的积极性和主动性，提高生产现场管理水平，创造良好的生产环境和秩序，特制定本规定。

二、实施细则

（1）本规定直接考核到个人；部门每月拿出部分奖金，直接奖励到各岗位人员并下文表彰，在宣传栏公示；

（2）操作人员按操作设备的区域不同划分为真空回潮区、预处理区、烟叶挑选区、打叶风分区、叶片复烤区、予压打包区、空压区7个区域分别进行三个班组之间相同岗位的考核；

（3）部门成立专门的现场管理考核检查小组，每周不定期对各班组岗位操作人员根据考核内容进行检查并打分，扣分最少者为该岗位标兵；各班工段长根据本月底各岗位人员扣分总和进行比较，扣分最少者为本月度标兵。

(4)岗位标兵每月奖励50元；奖金直接兑现到具体的岗位和人员，在本月的奖金发放中体现。

(5)每周检查考核后，以书面形式反馈检查结果。

三、检查考核项目

（1）卫生：地面卫生（含二期设备地面）和设备卫生（2）季节工精神面貌；

四、检查考核内容（分区域）

（一）真空回潮区

（1）备料区原烟摆放整齐，挂牌标识并一一对应，解把台烟包摆放有序，挑剔出的烂烟计量标识并在指定区域分类存放；

（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍

（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。(二)预处理区

（1）每班随时清理一二润循环风筒滤网，保持畅通。及时清理润叶机出口磁铁上的异物。对转辊筛沙机产生的物料及时处理。

生 产 部 部 门 标 准

（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；

（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。

（三）烟叶挑选区

（1）塑料盒、麻袋摆放整齐，挑剔出的烂烟、深色烟和杂物等当班清理彻底。（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；

（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。(四)打叶风分区

（1）每班随时清理风分仓，保证通风顺畅；风分机出口振筛粘扣上附着的杂物要及时清理干净；金属探测仪处落下的烟叶要仔细挑剔后及时添加到二润处，不得长时间存放。

（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；吸烟室内地面清洁，无遗落烟头。

(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。

（5）保证光电除杂机正常使用，加强对挑杂人员的管理。

（五）叶片复烤区

（1）烤片机尾皮带机处烟叶及时清理干净，返料的烟叶及时处理；白班清扫烤机底地面，处理烤机头网板下的碎烟，保持清洁。(2)地面（含除尘房）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；

(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。

（六）予压打包区

（1）成品（纸箱、麻袋）在指定区域存放，摆放整齐，标识齐全规范清楚，生 产 部 部 门 标 准

包装用辅料摆放整齐，物流通道畅通；卫生清扫用工具和物料运输用具按指定地点存放，不得随意摆放。

（2）地面（含班办公室东侧区域）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；白班清扫烤梗机底地面，保持清洁。

（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。(七)空压区（含压棒房）

（1）设备表面清洁，无油污，及时排放冷凝水，正常情况下水温保证空压机的正常运行，将除尘房排出的烟土当班清理干净；（2）地面清洁、无明显水（污）渍；

五、检查扣分标准

以上检查内容，每发现一处不合格，视情节轻重扣1-10分。不实行总分制，每月各次扣分的平均值为本岗位本月实际扣分。

本规定从2007年1月1日起执行。

以前部门制定的与本规定相冲突的内容，以本规定为准。

说明：

1.烟叶挑选区域由预处理段巡线工兼管，所辖区域包括挑选台、转辊筛沙后南北皮带以西各条皮带机、玻璃门大厅。2.楼梯卫生区域划分：

予压区负责：北门西侧开水间以下部分楼梯、玻璃门北侧楼梯

复烤区负责：北门西侧开水间以上部分楼梯、除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以上部分（不含平台）

预处理负责：除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以下部分至地面（含平台）3.其他卫生区域按以前部门界定的执行。

4.未列入本次考核的内容，各班组应继续加强管理和控制，部门视各班组执行情况给予相应的处理。

第三篇：“5S”现场管理检查考核办法

“5S”现场管理检查考核办法

签发： 目的

规范本事业部“5S’’现场管理活动，提升本事业部5S管理水平。范围

本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。组织机构

“5S”现场管理检查小组成员：

组

长：

付组长：

组

员：职责

4.1 “5S”检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示（检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作；负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项（含公司检查）的督促整改和“5S”创新活动的推动。

4.2各车间(部门)、班组（库房）负责本责任区域“5S”的日常维护、自查、自纠；对“5S”检查小组（含公司检查）开具的整改项实施整改；为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展“5S”创新活动。“5S”活动的情况应在车间（部门）管理看板中公示。

4.3 质保部是事业部“5S”的归口管理部门。

5实施办法

本着公平、公正、公开的原则，检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》，从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周的评分平均，得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下：

5.1 奖罚金额为：

名次 一线员工

班长

第一名

员工每人奖励10元

每人各奖励20元

第二名

员工每人奖励5元

每人各奖励10元

倒数第一名

员工每人扣罚10元

每人各扣罚20元

倒数第二名

员工每人扣罚5元

每人各扣罚10元

5.2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组，年终不得参与先进班组的评选，并予通报批评。

5.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组，事业部授予“先进班组”流动红旗，并奖励班组300元，由班长分配。在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励，奖金100-200元。

5.4 对于“5S”现场管理检查（含公司检查）开具的整改项，车间（部门）主任（经理）应及时组织责任班组（库房）实施整改，如未按期完成整改的，每项扣罚车间主任（部门经理）50元、责任班组班长（库房保管员）20元，依此累计扣罚。

5.5在公司的检查考评处于整改单位时，公司所罚金额由责任区域的负责人按责任大小的比例予以承担（承担比例由“5S”检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定）。

5.6“5S”检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组（库房）开出《奖惩单》，经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。

5.7 末两名的班组（库房）若月度得分在80分及以上者可免于罚款。

5.8 规范奖金和罚款的管理，账款分离，分设两人负责做账和出纳。准备工作及要求

6.1 质保部在检查前负责检查表的准备、通知相关人员，并交各检查人员作检查依据。

6.2 检查人员在检查时按实际情况进行评分，评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈述出班组存在问题点之事实。发现优秀的改善案例（亮点）及问题点应拍照记录。

6.3 检查人员应认真、工整、规范填写检查结果得分，及时计算出总分，以利质保部汇总统计。本办法解释权属事业部。本办法自发布之日起执行。

第四篇：生产技术部现场管理考核办法

南阳复烤厂生产技术部

现场管理考核办法

制度编号：TCNY/2012-1 拟制部门：生产技术部 审 核 人：梅 新 批 准 人：王安红

2012年10月1日发布 2012年10月15日执行

南阳复烤厂

1目的

1.1为了加强生产现场管理的标准化、规范化，维护生产现场的正常的管理秩序和生产秩序，特制定本办法。2适用范围

2.1本办法适用于生产技术部生产现场、生产技术部辖区。

2.2本办法规定了生产现场管理标准、生产现场管理检查办法、生产现场管理考核办法及考核标准。

2.3本办法适用于生产技术部所有工段、职工、季节工。3职责分配

3.1生产技术部负责生产现场管理的督促和检查。3.2各工段负责本工段的现场管理。

3.3主管领导、部室领导、部室值班人员、考核人员、当班工段长有权依据本办法对现场检查结果进行考核、考评并执行。

4现场管理考核内容

4.1各岗位、各工序作业标准及要求。4.2现场文明管理要求。4.3现场劳动纪律管理要求。4.4现场定置管理要求。4.5现场环境管理要求。4.6现场设备管理要求。

5现场管理检查、考核办法

5.1现场管理检查采取定期和不定期相结合的方式，日常检查和考核由部室领导或值班人员、考核人员组织进行并落实到工段，各工段自行检查考核落实到岗位个人。

5.2违反现场管理要求及作业标准，根据错误程度、整改情况及造成的后果，由部室依据本考核办法对责任工段进行经济处罚并要求立即整改或限时整改。

5.3违反现场管理要求及作业标准整改不到位或重复发生的加倍处罚。5.4本办法由部室负责解释，本办法与《生产技术部综合管理考核细则》中现场管理部分有关规定冲突的以本办法为准。

4.1各岗位、各工序作业标准及要求

一、工段长及部室分管工作负责人岗位作业标准及要求：

1、及时组织并按时完成部室下达的各项工作任务。

2、严格执行生产作业计划及要求，安排、协调工段各岗位工作，做好人、机、物调配，确保生产进度。

3、按要求开展现场管理督促检查及安全生产知识教育、安全检查，安全工作各项档案记录及时、齐全。

4、认真履行岗位职责，无推诿扯皮现象。

二、回潮工序作业标准及要求：

1、现场地面无散碎烟、设备及环境干净整洁。

2、回潮后水分、温度、回透率符合要求，无潮红、水湿。

3、物料、物品放置规范有序。

三、摆把工序作业标准及要求：

1、生产现场整洁有序；交接班前整理饮水室卫生。

2、摆把规范、配比准确、流量稳定，剔除品把关严格，无霉把、霉烟、一类杂质；碎子经筛分处理，碎片均匀搀兑，严禁兑入把头线。

3、接收一车一单、分类退出、入库符合要求无差错，各项记录、票据准确认真；及时清理漏料、堵料。

4、原烟摆放要符合台标规定产地、等级、件数。

5、交接班流量稳定，无物料断流、人为减量现象；

6、更换产地或等级时，以书面通知为准。工段及时组织人员清理现场卫生，同时摆把工序书面通知其他工序操作人员并更换摆把台标。

四、挑拣工序作业标准及要求：

1、生产现场整洁有序。

2、剔除品把关严格，散把率、含杂指标符合要求。

3、过料时挑拣工必须专心挑拣，不得交头接耳、左顾右盼。

4、分类退出入库符合要求无差错，各项记录、票据准确认真。

5、漏料、堵料处理及时。

五、润叶工序作业标准及要求：

1、生产现场整洁有序。

2、操作规范，流量、温度、水分稳定合格，符合工艺标准，无水渍、潮红叶。

3、及时处理堵料、漏料，及时清理热风系统管道。

4、交接班、各项记录准确认真。

六、打叶工序作业标准及要求：

1、生产现场整洁有序。

2、操作规范，各类参数设定合理，适时调整设备参数，满足生产工艺规定指标。

3、及时处理堵料，及时清理有碍设备性能的积尘、烟土。

4、交接班、各项记录准确认真。

5、故障停机期间，清理本工序除麻丝机缠绕的杂物。

七、复烤工序作业标准及要求：

1、生产现场整洁有序。

2、操作规范，调控及时准确，烤透率、成品含水率、皱缩率、返箱率、装箱温度符合客户要求。

3、需返箱、加取样品时及时通知打包工序。

4、交接班、各项记录准确认真。

5、故障停机期间，清理本工序除麻丝机缠绕的杂物。

八、打包工序作业标准及要求：

1、生产现场整洁有序；禁止杂物进入展开成型纸箱

2、操作规范，包装捆扎牢固，计量准确，规格、标识符合要求无漏项、错项、无跳号重号，粘贴规范，外观无破损无污染，入库数量无差错。

3、各项记录准确认真，票据传递及时。

4、打印标签时，纸张消耗与实用量相符。

九、烤梗工序作业标准及要求：

1、生产现场整洁有序。

2、操作规范，烟末、烟梗温度、水分符合工艺指标；适时对梗振筛进行清理，长、短梗分离符合要求。

3、计量准确，包装封口按要求缝制（封口前根据物料温度采取晾置措施），分类入库符合要求无差错，一车一单数据准确。

4、当班剩余及破损包装交班前分类退出；交接班、各项记录准确认真。

5、当班副产品应全额入库，不得留置现场；确有原因必须遗留的交接清楚，做好记录，次日当班期间应清理完毕，不得积累。

6、每天要定时对梗、末除尘器进行喷吹。

十、机电维修岗作业标准及要求：

1、跟班作业巡检到位、与各岗位操作工配合协作，排除设备各类故障准确及时。

2、及时消除设备各类隐患、保障设备连续、安全经济运行。

3、检修现场整洁规范，维修作业完毕，应清理现场。

4、交接班应在生产现场，该时段故障交接双方能共同处理。

5、维修、巡检等各项记录准确，按要求使用劳动保护用品。

十一、机电运行岗作业标准及要求：

1、辖区内整洁有序，食品、杂物禁止带入配电室。

2、按规定要求使用安全劳动防护用品；持证上岗操作规范，排除故障及时。

3、按时值班巡检，特殊天气、特殊情况能按预案处理。

4、交接班手续健全，各种记录明晰、正确、齐全。

5、安全防护用品、工具定期检测。

十二、司炉岗位作业标准及要求：

1、作业现场及辖区环境整洁有序。

2、持证上岗、严格执行安全操作规程，确保锅炉设备连续、安全、经

济运行。

3、蒸汽压力稳定满足生产需要（低于0.9MPa时不得超过15分钟），节能减排符合要求。

4、交接班手续健全，各种记录明晰、正确、齐全。

5、发生故障、报警等情况按预案正确处理。

6、锅炉本体、压力容器、压力管道、安全附件、各种仪表保养、维护良好，顺利通过锅炉安全检测部门冷、热检测。

十三、水质化验岗位作业标准及要求：

1、作业现场整洁有序。

2、持证上岗操作规范，正确使用化验药品，能确保软水供水、锅水质量，交接班手续健全，各种记录明晰、正确、齐全。

3、保证处理后的供水量，按要求进行水质化验并根据化验结果及时排污。

违反以上各岗位、各工序作业标准及要求的第1、2项每次项处罚责任工段200元，其余项处罚责任工段100元；造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.2现场文明管理要求

1、严禁在生产现场打架斗殴、争吵。

2、严禁酒后进入生产现场，严禁酒后操作设备。

3、严禁损坏公物，严禁用在制品、成品互开玩笑，严禁在生产现场勾肩搭背或嬉戏打闹。

4、严禁踩、坐、靠原辅料、在制品、产成品、设备、车辆等生产物资、用具。

5、严禁野蛮操作和野蛮装卸。

6、严禁随地吐痰、随地泼水、随地丢弃物品。

违反上述现场文明管理要求的，每次项处罚责任工段100元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。

4.3现场劳动纪律管理要求

1、严禁迟到、早退、旷工。上班时间必须坚守工作岗位，不准串岗、离岗。各工段职工和季节工旺季期间要提前30分钟在公司东大门列队集合，统一点名，进行班前工作安排，然后列队进入车间并提前15分钟接班；本班结束后集中讲评，列队外出；机电、锅炉工段交接班时需做好设备运行情况的交接。交接班时操作人员必须在操作岗位。

2、生产现场严禁穿拖鞋、短裤或赤脚、袒胸露怀、女工不得穿高跟鞋、裙装；生产现场内女工必须戴工作帽，长发过肩的必须将头发窝在帽子内；与烟叶直接接触的工种作业时段禁止化妆、佩戴首饰。

3、熟悉本岗位的“应知应会”、岗位职责，掌握本岗位工艺规程、规范和质量标准；严格按本岗位安全操作规程规范操作；特殊、重点工序操作人员应具备岗位资质，持证上岗(司炉工、电工、焊工、水处理工、配电室操作工)。

4、交接班期间保持正常流量，保证设备满负荷运行，保持现场整洁卫生、物流畅通；设备运行时，操作人员必须在场监控。

5、工作时间严禁做与工作和生产无关的事(聊天、看书、看报、吃零食、睡觉、玩手机、玩游戏机等)。

6、禁止无关人员操作设备及所有电器开关、按钮。

7、严禁在非吸烟点吸烟；严禁在生产区域内赌博。

8、生产工段长应随时巡视生产现场，了解原、辅料使用情况，随时补充原、辅料，确保生产正常进行。

9、上班时段原则上不得进餐。若因加班需进餐的应离开生产现场并安排顶岗人员暂时代替值守岗位，进餐时间不得超过20分钟，餐后食品包装物、残留物应收集放置在饮水室，由当班工段负责卫生清理，严禁乱扔乱放。禁止在生产现场就餐。

10、旺季生产期间工段长以上人员通讯工具保持畅通，不得随意关机。

11、节假日停产或生产结束由当班工段关闭电源、车间门窗；检查所

有设施、设备安全状态，整改隐患，消除不安全因素。

违反上述现场劳动纪律管理要求的，每次项处罚责任工段200至300元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.4现场定置管理要求

1、生产现场实行定置管理，确保物流通道畅通。定置区包括：原料摆放区、拖拉机、平板车摆放区、抱车摆放区、成品摆放区、纸箱摆放区等。

2、生产所需的原辅料、半成品、生产用具、工具(物料、车辆、抱车、打包带、纸箱、产成品、拉车等)必须按定置管理要求整齐摆放在定置区域内。

3、纸箱堆放在纸箱存放区（注意预留消防通道）。纸箱必须按规定整齐摆放在定置区域内；展开成型纸箱，一次不得超过30个，摆放整齐并根据客户要求套好塑料内衬。

4、摆把区烟包必须整齐摆放于定置区域内。

5、及时清理所辖区域内废料、废物和各种与生产无关的其他物资和物品(包括劳保、衣物、雨伞、水杯、麻袋、提包等)。配电箱、消防箱内严禁摆放杂物及个人物品。

违反上述现场定置管理要求的，每次项处罚责任工段100至200元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.5现场环境管理要求

1、生产现场应保持两米以下设备及地面干净，及时清理落地烟叶、麻丝、麻袋、烟梗、纸箱、盖板、打包带和其他杂物、油污。所有落地叶片必须经过挑拣剔杂，不得直接兑入生产线。

2、生产现场和辅助区域内的屋顶、墙面、墙裙应无蜘蛛网，无积尘、积垢。

3、生产现场和辅助区域内应保持通道畅通，地面、扶梯应保持清洁、完好。

4、各工段所辖区域内的门窗、壁面、消防器具、生产工具、工作台的设施应保持完好、清洁，不得随意涂画和张贴各类纸张。

5、生产现场保持通道畅通，不得在通道内停放车辆、堆置物品。

6、车间照明灯具应保持完好、清洁并由当班生产工段根据生产照明需要及节约用电的原则及时开、关。

7、非工作人员和小孩严禁进入生产区域。

8、施工、修理、技改现场所需材料、物品、待安装设备应合理摆放、保管得当，作好醒目标识。

9、生产期间打包工序每班要清理打包机压头1—2次，杜绝压头上面烟、油灰堆积。

10、停机打扫卫生时要对设备上下、地面、除麻丝机、附属房间、附属设备设施，进行全面清理，达不到要求的，返工整改。

违反上述现场环境管理要求的，每次项处罚责任工段100至200元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.6现场设备管理要求

1、设备应保持清洁，无灰尘、纸屑、杂物、油迹、污垢。

2、设备上不得放置任何物品。

3、设备各部件应完好、清洁、有效，设备标志应齐全、清晰。

4、设备生产时，交接班记录必须按要求逐项填写，应做到准确、及时、规范、完整。

5、检修、保养设备设置醒目标志，应有相应的保护措施。

6、闲置停用设备应指定区域停放，应有保护措施、停用标志。遮盖应严密，遮盖物应定期清洁，保持无尘。

7、合理、正确使用设备，落实设备巡检及保养制度。

8、巡检、润滑记录及时准确。

违反上述现场设备管理要求的，每次项处罚责任工段100至200元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。

第五篇：车间生产现场管理及考核办法

石家庄同人伟业科技有限公司

车间生产现场管理及考核办法

为进一步加强生产现场管理，创造良好的生产经营环境，提升车间整体管理水平，促进公司发展目标的早日实现，特制定本办法。

一、现场管理领导小组

组长：副组长：

成员：

二、总则

1、为了确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高低均衡、安全、卫生生产；保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。

2、各班组负责自己所管辖卫生区，组织员工做好4S(整理、整顿、清扫、安全)活动，做好抓管理促效益基础工作，创造一个良好的生产经营环境，三、检查细则

四、考核办法

考核共分六大项，满分100分，每个季度为一个考核周期，当某项的底分扣完时，不再扣为负分数。公司监管小组每周不定期对车间的现场卫生进行检查，并进行打分，并对车间各直接负责人以及班组长考核，共分差、良好、优秀三个档次。评分在70分以下为差，对相关直接责任人罚款50元，班组长罚款30元；评分在70-90分为良好，不奖不罚；评分超过90分的为优秀，奖相关直接责任人50元，奖班组长30元。

每次检查出来的不符合项，进行通报，相关责任人必须在规定期限内进行整改，凡是没有按规定期限整改的，对相关责任人罚款100元，每一项对班组长罚款50元。

2011年6月13日