关于预拌商品砼价格签证报告

第一篇：关于预拌商品砼价格签证报告

关于预拌商品砼价格签证报告

致：文成县保障房建设开发有限公司

兹由我公司承建施工的文成县花园新区保障性住房二期Ⅰ、Ⅱ标段（A区）工程，位于文成县龙川乡花园村，工程在投标时文成县当时未设立商品砼搅拌站，文成县工程造价表里无信息价，该工程招投标根据温州市信息价定价预算，现基础工程已开始施工，根据招投标文件，基础±0.000一下采用商品砼，Ⅰ标段数量为1.0万立方、Ⅱ标段数量约为7500.0立方，现在文成县有商品砼公司，但文成县工程造价表里无信息价，只有商品砼公司自行定价，该工程投标有下浮及一切费用计13%，因工程即刻进行打桩施工，采用预拌商品砼，为加快施工进度，保证商品砼及时到达施工现场，确保工程质量，决定采用最近商品砼文成县荣成商品砼公司生产的商品砼，经建设单位、商品砼公司、施工单位协商定价（价格详见附表），特恳请建设单位结合实际情况现场签证商品砼价格，请批复为感！

特此报告

浙江银河建筑工程有限公司

云和县朝阳建筑工程有限公司

2011年6月13日

关于要求预拌商品砼价格签证的请示报告

文成县保障性住房建设指挥部： 文成县保障房建设开发有限公司：

兹由我公司承建施工的文成县花园新区保障性住房二期Ⅱ标段（A区）工程，位于文成县龙川乡花园村，工程在投标时文成县当时未设立商品砼搅拌站，文成县工程造价表里没有信息价，该工程招投标根据温州市信息价定价预算，现基础工程已开始施工，根据招投标文件，基础±0.000以下采用商品砼，数量约为7500.0立方，现在文成县有商品砼公司生产商品砼，因工程即刻进行打桩施工，急需采用预拌商品砼，为加快施工进度，保证商品砼及时到达施工现场，确保工程质量，经建设单位、监理单位、商品砼公司、施工单位协商决定采用就近商品砼，文成县荣成商品砼公司生产的商品砼，因文成县工程造价表里没有信息价，只有采用文成县荣成混凝土有限公司出厂签证价格（价格详见附表），工程结算价格不下浮，特恳请建设单位结合实际情况现场签证商品砼价格，请批复为感！

特 此

报 告

浙江银河建筑工程有限公司

2011年6月13日

抄报：温州市长城建设监理有限公司 文成县荣成混凝土有限公司

一、混凝土报价

1、普通混凝土C20塌落度12 每立方 375元+里程30元 +地泵送15元（汽车泵25元）

2、普通混凝土C25塌落度12 每立方 395元+里程30元 +地泵送15元（汽车泵25元）

3、普通混凝土C30塌落度12 每立方 415+地泵送15元（汽车泵25元）

4、普通混凝土C35塌落度12 每立方 445+地泵送15元（汽车泵25元）

5、普通混凝土C40塌落度12 每立方 472+地泵送15元（汽车泵25元）

6、普通混凝土C45塌落度12 每立方 493+地泵送15元（汽车泵25元）

7、普通混凝土C50塌落度12 每立方 513+地泵送15元（汽车泵25元）

8、抗渗S6混凝土C20塌落度12 每立方 393+地泵送15元（汽车泵25元）

9、抗渗S6混凝土C25塌落度12 每立方 400+地泵送15元（汽车泵25元）

10、抗渗S6混凝土C30塌落度12 每立方+地泵送15元（汽车泵25元）

11、抗渗S6混凝土C35塌落度12 每立方+地泵送15元（汽车泵25元）

12、抗渗S6混凝土C40塌落度12 每立方+地泵送15元（汽车泵25元）

13、抗渗S6混凝土C45塌落度12 每立方+地泵送15元（汽车泵25元）

14、抗渗S6混凝土C50塌落度12 每立方+地泵送15元（汽车泵25元）

元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 430 455 490 516 578文成县荣成混凝土有限公司

一、混凝土报价

1、普通混凝土C20塌落度8 每立方 375元+里程30元

2、普通混凝土C25塌落度8 每立方 395元+里程30元

3、普通混凝土C30塌落度8 每立方 415元+里程30元

4、普通混凝土C35塌落度8 每立方 445元+里程30元

5、普通混凝土C40塌落度8 每立方 472元+里程30元

6、普通混凝土C45塌落度8 每立方 493元+里程30元

7、普通混凝土C50塌落度8 每立方 513元+里程30元

8、抗渗S6混凝土C20塌落度8 每立方 393元+里程30元

9、抗渗S6混凝土C25塌落度8 每立方 400元+里程30元

10、抗渗S6混凝土C30塌落度8 每立方 430元+里程30元

11、抗渗S6混凝土C35塌落度8 每立方 455元+里程30元

12、抗渗S6混凝土C40塌落度8 每立方 490元+里程30元

13、抗渗S6混凝土C45塌落度8 每立方 516元+里程30元

14、抗渗S6混凝土C50塌落度8 每立方 578元+里程30元 备注：

1、水下砼C30 S8塌落度18 每立方 459元+里程30元

2、如需掺膨胀剂费用另外收取

3、抗渗每增加一个等级增加费用为5元

文成县荣成混凝土有限公司

2011年6月18日

第二篇：砼预拌站作业指导书

预拌混凝土作业指导书

一、标识和可追溯性管理办法

1、目的

通过对原材料、混凝土产品和检验状态的标识，保证只有通过检验、试验认定合格的材料和产品才能使用、转序和交付，并确保在需要时对原材料或混凝土产品进行追溯。

2、适用范围

适用于本企业对原材料及混凝土生产过程、设备及产品的标识。

3、相关文件

3.1《不合格品控制程序》 3.2《材料采购控制程序》 3.3《产品的监控和测量程序》 3.4《记录控制程序》 3.5《机械设备管理办法》

4、职责

4.1实验室负责编制本办法，负责对相关部门标识和可追溯性工作的监督，并负责对混凝土产品形成过程和产品形成以后取样、检查、记录的形式进行的标识管理。

4.2营销部负责签定合同，以生产任务单的形式对产品要求进行的标识。4.3材料员负责材料采购、贮存的标识管理。4.4生产部负责组织、安排混凝土生产，负责混凝土产品运输及交付过程中的标识管理。

4.5试验室负责对委托样品、产品的检验和试验结果及试验状态的标识。

4.6生产部和实验室负责各种用于生产与试验设备的标识管理。

5、工作要求

5.1各种标识要求真实、准确、完整、便于识别，有追溯要求时，标识应具有唯一性，各种原材料、生产过程和产品可追溯性的记录须填写清楚。

5.2公司通过与顾客签定合同、下达生产任务单作为混凝土生产要求的标识。

①有进场材料，材料员应做好进货记录，其中包括材料储存的仓位号等，并应将每日仓储情况书面通知生产部。现场标识通过标识牌实现，标识牌应注明物品名称、产地、规格、等级及检验状态，以保证可追溯性。

②保管员负责管理库存材料的标识，材料的标识通过标识牌实现，标识牌注明物品名称、产地、规格、等级。

③不合格原材料按照《不合格品控制程序》处理并及时做出标识。

6、生产部

6.1生产调度开具“预拌混凝土（砂浆）发货、结算单”对产品进行标识。

6.2罐车司机依据“预拌混凝土（砂浆）发货、结算单”负责混凝土的运输和交付，施工方在产品交付使用后，应在“预拌混凝土（砂浆）发货、结算单”上签字做出标识。

6.3大型机械设备如混凝土罐车、泵车等以及其年检合格证明标识，静态设备应在明显处标识其状态，具体执行《机械设备管理办法》有关规定。

7、质检员

7.1进行“混凝土开盘鉴定”作为混凝土生产过程标识，“混凝土质量检查表”作为质量状态标识。

7.2在生产过程中依据《产品的监视和测量程序》的有关规定取样留臵混凝土试件，进行编号标识，并及时移交试验室。

7.3对于检验出的不合格混凝土做好记录和标识，依照《不合格控制程序》处理。

8、试验室

8.1依据“原材料试验委托单”对接收的样品进行标识，并对试验结果和状态进行标识。

8.2依据“预拌混凝土生产任务单”及现场材料情况。开具“混凝土配合比申请单”作为产品要求体现的标识。

8.3负责按照《产品的监视和测量程序》对混凝土产品检验并及时出具相关试验报告作为混凝土最终产品的最终标识。

8.4对各种监视和测量设备按规定进行定期检测，将检测结果做好记录并在设备、器具明显处粘贴检测状态标识。

9、标识的移臵及保护

9.1根据生产需要，标识随材料的转移而转移。生产过程中应保持标识的完好，如损坏、丢失，由原标识人采取补救措施，以避免不合格品转入下道工序。

9.2各部门的相关记录应由各部门按照《记录控制程序》进行管理。

10、记录和表格

10.1预拌混凝土质量检查表 10.2原材料试验委托单

10.3混凝土配合比申请单 10.4混凝土开盘鉴定表

10.5预拌混凝土（砂浆）发货、结算单（结算凭证）

二、数据分析管理办法

1、目的

收集并分析有关数据，对质量有关的管理和控制活动进行分析，评价质量管理体系的适宜性和有效性，为实现持续改进提供依据。、适用范围

适用于体系运行所覆盖的有关过程和产品质量的相关数据分析。3、相关文件 3.1《记录控制程序》 3.2《文件控制程序》 4、职责

4.1试验室负责编制本管理办法，指导各部门对本管理办法的实施。收集实验与检验过程中产生的相关数据并进行分析及统计。

4.2生产部负责收集生产过程中产生的相关数据，并对数据进行分析总结。

4.3材料员负责收集材料采购和管理的有关数据，进行数据分析总结。

4.4综合部负责收集人力资源方面的有关数据，进行数据分析总结。

4.5生产部负责收集机械设备、车辆管理方面的有关数据，进行数据分析总结。

4.6营销部负责收集市场动态、顾客满意程度方面的有关数据，进行数据分析总结。

5、工作要求

5.1、数据是指与产品、过程、体系相关的事实资料及记录等信息。包括：

（1)与产品质量有关的数据

（2)与本企业质量体系运行有关的数据

（3）同类产品的市场动态，竞争对手的产品和过程信息。5.2、数据来源

外部数据来源

（1）顾客提出的与产品有关的要求；（2)顾客对过程及产品的信息反馈；（3)其他相关方提出的要求及信息反馈；（4)对供方控制和采购材料验证的有关信息； 内容数据来源；

（1)运行过程中的数据信息；

（2)生产过程、产品监视测量数据信息；（3)内审、外审、管理评审；（4)顾客满意度监视有关信息；（5)其他数据信息。

数据存在形式可以分：记录、电子媒体等。5.3、数据分析的方法（1）数据分析各部门负责实施，分析的方法包括定量、定性两种，定性方法主要用报告和评审记录等方式提出，定量方法用统计技术实现。

（2）实验室对实验与实验过程中的数据进行分析，每月、半年、全年使用统计方法与非统计方法对混凝土试块、砂浆试块进行统计，并向总工程师汇报数据分析、统计结果。水泥、砂、石等原材料的试验数据应每半年、全年进行统计。（3）相关部门应及时进行数据分析，采用适当的统计技术进行数据分析，可采用抽样检验、数理统计和调查表等方法对数据进行分析。

5.4、分析的目的

数据分析的直接目的是通过分析得到以下信息：（1）顾客的满意情况；（2）产品的符合性；（3）采取预防措施必要性；（4）有关供方的信息；

（5）体系运行的适宜性和有效性； 5.5、记录的管理

数据分析记录由各部门执行《记录控制程序》，对数据分析记录实行有效的管理与控制。

5.6、记录和表格（1）混凝土试块强度统计、评定记录；（2）混凝土试块强度统计汇总；（3）数据分析应用记录表。

三、外租设备管理办法

1、目的

对外租设备直接影响混凝土生产施工质量的各个因素进行控制，确保其符合生产质量、安全的有关要求。

2、适用范围

适用于本站外租设备在混凝土生产过程中的控制，以及混凝土生产全过程的服务。

3、相关文件

《员工培训工作程序》 《生产过程管理工作程序》 《罐车司机作业指导书》 《泵工作业指导书》 《机械设备管理办法》

4、职责

生产部长根据本站混凝土生产情况组织协调外租设备。生产部负责租赁、调度外租设备，并负责在生产过程中的质量控制工作。

5、工作要求 5.1外租设备分为混凝土运输罐车、混凝土泵。5.2生产部根据生产情况，合理调整本站车辆，在本站车辆无法满足生产要求的前提下提前12小时向公司提出使用外租设备请求，经批准后可租用设备。

5.3设备与人员要求

生产部根据现场条件和使用要求应对外租设备进行检查验证其一般性能（长、宽、高、自重、特性等）和状态，不符合要求或不适应的设备不能使用。使用前向外租设备操作人员进行质量、环境、安全的交底教育。

5.4．生产部须检查外租设备人员是否持证上岗。对外租设备人员的管理按《罐车司机作业指导书》、《泵工作业指导书》执行。

5.5．使用过程控制（1）、现场条件交底

外租设备到达本站后，生产部须及时接洽、交底。对外租设备不熟悉的施工现场需安排本站有关人员进行协助，并与施工现场人员接洽，协助外租设备投入正常生产，必要时生产部负责人亲临现场。

（2）、使用过程中的要求：

外租设备的管理必须按本站的质量，安全有关规定执行。具体按《生产安全管理工作程序》进行控制。（3）、设备故障的排除

外租设备必须保持设备的完好，执行《机械设备管理办法》的规定。在施工中，若出现设备故障时，生产部须立即与外租设备单位有关人员取得联系，协商解决办法，确保满足顾客要求。

（4）、使用情况检查

生产部在生产过程中要经常对外租设备是否满足本站工作要求进行检查，或通过回访顾客的形式了解情况，发现问题及时同有关人员进行整改，对屡次不改或有重大隐患的，须及时通报生产部长，采取退换或更换处理。

6、记录和表格

调度生产全过程控制记录

四、开盘鉴定工作程序

1、目的和适用范围

为保证混凝土配合比的正确使用，并对混凝土的质量指标进行检验，以保证混凝土的最终质量及混凝土运输和混凝土泵送质量。

本程序适用于符合本程序规定条件的混凝土。

2、相关文件

《质量手册》、《生产过程工作程序》、《产品的监视与测量工作程序》、《不合格产品控制工作程序》、《纠正和预防措施工作程序》

3、职责

3.1实验室负责组织有关人员参加开盘鉴定，质量检查员负责进行具体操作。

3.2试验室负责混凝土配合比的适用性，及对混凝土配合比的调整工作。

3.3技术领导负责对现场材料或其他异常情况的技术处理及决策。

3.4施工单位参加人员负责对混凝土基本工作性的认可。如施工委托我方代理或仅签字认可，应在合同中注明。

4、工作程序

4.1参加开盘鉴定的人员规定如下：（1）生产部长、实验室主任、调度员；（2）质检员、试块员；（3）试验室技术人员；（4）施工单位技术人员；（5）总工程师（必要时）；

4.2在做开盘鉴定前，质量检查员应做好下列准备工作：（1）测试砂、石含水率（由试验室提供，每日至少做一次）；

（2）测试砂含石率（必要时）；（3）测试砂含石粉率（必要时）；（4）大气温度；

（5）搅拌水温度（冬施时）；

（6）了解各种原材料的储备存放情况和使用要求；（7）根据实际情况进行施工配合比的计算；（8）准备好相应试验器具；

4.3质量检查员将计算好的施工配合比交操作员进行操作并进行如下检查：（1）计算是否准确；

（2）材料品种规格的使用是否正确；（3）搅拌时间是否符合规定要求；

4.4质量检查员对配合比所使用的外加剂进行品种、规格检查，并对加外加剂的有关管理人员进行交底，并进行抽查。

4.5外加剂管理人员负责质量检查员的交底对外加剂的掺加进行管理和检查，并对掺加量及方法负有质量责任。

4.6开盘后质检员应做如下实验：（1)混凝土坍落度；

（2)混凝土出机温度（有要求时）；（3)混凝土缓凝时间（必要时）；（4)目测混凝土泵送性能；（5)抽取混凝土强度试块（按规范规定执行）； 4.7开盘后质量检查员发现混凝土的和易性、缓凝时间等项要求与配合比要求有出入或混凝土可泵性能差时，首先根据现场原材料的情况，在不改变原配合比的情况下进行适当调整，若混凝土仍不能达到要求时应由试验室技术人员对混凝土的适用性进行鉴别调整，调整后按所得比例重新发放混凝土配合比，原配合比要收回作废，质量检验员应对调整情况进行记录。

4.8质量检查员有权决定抽取混凝土试样的时间及车次，并对制作进行指导检查，使之符合有关规定要求。

4.9实验员应按规范规定及要求进行试块的取样制作、养护、填表、送试，并进行制作记录。

4.10质量检查员在头三车后，应到施工现场对混凝土质量进行跟踪检查，发现问题除应立即采取必要的措施外，还应将问题上报有关部门或领导进行处理。

4.11质量检查员负责填写开盘鉴定记录，并请有关参加人员签字认可，分别交甲方及质量检查员存档，每月交试验室资料员。

五、配合比发放使用控制程序

1、目的和适用范围

为保证本公司生产的混凝土强度达到用户要求，满足用于混凝土生产过程中配合比的适用性。

2、引用文件

《质量手册》、《生产过程控制工作程序》、《文件控制工作程序》、《记录控制工作程序》、《开盘鉴定工作程序》

3、职责

试验室负责按合同要求做好混凝土试配工作和必要的技术储备。

4、工作程序 4.1申请配合比

生产部人员开盘前，持生产任务单到试验室申请配合比。

4.2试验室根据生产任务单上要求项目，施工方案根据配合比设计引用规范《JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程》，计算配合比，分别用于：（1）试验室存档：（2）发放工地：（3）生产部生产使用：

4.3质检部人员根据合同要求和申请配合比要求，对所发的配合比核对，无误后在配合比通知单台帐上签字，方可领取。

4.4、当合同有条款变更时，营销部人员在本合同使用前将变更的合同传递到试验室。

4.5、当生产急需使用配比时

（1）当营销部因生产急需来不急签定合同、申请配合比时，需有公司分管经理同意，配合比才准许发出，并进行记录，营销部在最短时间内与施工方办理合同签定，立即传递给试验室。

（2）在生产急需而开不出配合比时，①因混凝土配合比发放员不在时，应首先用电话联系，并根据电话获得配合比数据，并经第三人复核认可后，方可使用。②在因混凝土配合比发放人联系不上时，应由技术人员审核处理，以上情况发生后，调度员、质检员应进行记录，并于当日相关人员到位后将规定手续补办。当时未能到位，在次日到位后及时补办。

（3）当配合比在使用过程中，质检员可发现混凝土和易性，缓凝时间等项目要求与配合比要求有出入时，质检员根据材料情况，在不改变原配合比的情况下进行适当调整，若混凝土仍不能达到要求时，应由试验室技术人员对混凝土的适用性进行鉴别并调整，调整后按所得比例重新发放配合比，原配合比由质检员负责回收交试验室作废。

（4）当生产混凝土有特殊要求时，生产超大体积混凝土，强度等级在C50°以上混凝土时，计算的配合比要经总工批准后方可发放。

（5）当本公司做为承包商与其他搅拌站联合生产混凝土时，按主承包商下发的配合比生产。

①但配合比必须经过试拌，满足生产时抄转下发，发放程序与本公司配合比发放程序相同。

②经过试拌不能满足生产，实验室主任、总工与主承包商联系，由主承包商对配合比进行调整，并承担质量责任。

六、机务技术管理工作程序

1、目的和适用范围

为了不断提高搅拌站机务技术和管理工作的水平，制定本程序。

本程序适用于本站所有从事机务技术管理工作人员。

2、引用文件

《质量手册》、《生产过程控制工作程序》、《产品的监视与测量工作程序》

3、职责范围

生产部负责机务技术和管理工作。

4、工作程序

4.1、负责贯彻执行上级规定的各项技术管理制度，并组织机务有关人员拟定管理工作细则。

4.2、负责组织全部人员做好技术管理工作，明确分工，定期进行业务学习，不断提高业务水平。

4.3负责组织全体司机、修理工及各类操作人员学习保养、修理规范及安全操作规程，基础知识，不断提高有关人员的技术素质。

4.4按期进行机械设备的技术摸底，掌握机械设备存在的隐患，以备修理当中解决。

4.5加强与生产调度的联系，机械设备的送修及修复出厂及时通知调度员投入生产。

4.6负责机务系统的技术资料、技术书籍及有关文件的保管购臵、借阅等工作。

4.7负责机务的档案管理工作，每台设备的行驶里程，混凝土的立方数，小时数，设备使用及保养情况，事故登记。

4.8负责填报机务系统的一切统计报表。4.9负责组织每年一次操作工年审工作。4.10负责编制各类机械设备的安全操作业规程。4.11负责有关机械设备的技术培训工作及徒工期满晋级考核工作。

4.12根据技术档案和实际使用情况，提出年、季、月的保养及修理计划，并负责对大、中修设备交底及竣工验收工作。

4.13负责设备的报废、鉴定工作，提供增加设备种类、型号，办理机械设备的封存及复使（车辆除外）各项手续。4.14负责给材料员提供零配件购买计划，以及轮胎、油料数据和购买计划，提供司机及修理人员料具计划并办理批准发放手续。

4.15负责机修的任务书下达（任务书要有安全交底）均衡劳动力组织实施生产任务，掌握进度，并提供技术资料，给予技术指导。

4.16负责对直流、交流、弱电电器的保养、维修，技术指导工作。

4.17负责每月一次的红旗设备的检查评比工作，并对有关的机械设备、车辆做出奖惩的决定，报领导批准。4.18参加搅拌站机械事故的调查、分析工作，并提出初步意见供领导参考。

4.19负责修理及加工方面的外协工作。

4.20负责冬施锅炉及压力容器的维护、维修计划的制定，并组织实施。

4.21完成领导临时交办的任务.5、任务

5.1、搅拌站机务组的机务人员主要任务是贯彻和拟定机械管理规程，规范，技术经济指标和定额。掌握机械设备的技术状况，正确使用机械和设备，解决技术问题，检查保养修理，负责验收，并负责新购设备试运转、验收。参与机械技术故障和安全事故的分析。提出机械改装和技术措施。解决“管、用、养、修”技术方面的疑难问题。

5.2、开展以红旗设备竞赛为主要内容的同行业竞赛。改善服务态度，提高服务质量，为生产服务，要抓典型，树标杆班组，树标兵个人。不断总结和学习有关机械设备的管理、使用、保养、修理等方面的先进经验，对红旗设备要定期检查评比，要坚持高标准，严要求。

红旗设备竞赛的标准是：

（1）完成任务好：做到优质、高产、安全、低耗。（2）技术状况好：技术能力达到规定要求。

（3）十字作业方针贯彻好，清洁、润滑，紧固、调正、防腐好。

（4）零部件、附属装臵、随机工具完整齐全。（5）使用维修记录齐全、准确。

5.3、建立每月设备检查制度，随时抽查，检查内容如下：

（1）机械的维修保养、技术状况。（2）配合生产、服务态度、服务质量。（3）机械操作工人的安全工作。

5.4、为了全面反映和及时考核各项指标，对定额的完成情况做统计，积累和分析，要加强统计工作，建立统计报表制度，统一计算口径，按照上级规定，实事求是地认真填写机械设备的各种报表，做到准确、及时、齐全。

5.5、三、四、五类固定资产要建立台帐、卡片，做到帐卡相符，要实行公司的统一编号，主要机械设备要建立履历书和技术档案，并随机械设备的转移而转移，报废时应将档案一并批送。

6、机械设备的管理与使用

6.1、必须面向生产，正确选用机械，正确使用机械，充分发挥机械的效能，为前方服务，管用结合。

6.2、必须抓好管、用、养、修四个环节。在“管用结合，人机固定”的原则下，建立机械使用、操作、保修岗位责任制，实行大型机械定人、定机、机长负责制。

6.3、机务技术人员要领导机组人员以安全生产为中心，全面完成生产任务，要做到以下几点：

（1）、正确使用机械设备，发挥机械效能，完成规定的定额指标，努力降低消耗。

（2）、认真做好机械设备的“清洁、润滑、紧固、调正、防腐”十字作业方针，保证机械附属装臵，随机工具经常保持整洁、完好、齐全。

（3）、严格遵守操作规程，保证安全生产，预防为主，防止发生任何机械事故和人身伤亡事故。6.4为了确保安全生产，正确使用机械，提高使用周期，对搅拌站的机械操作工进行应知、应会考核和身体检查，一切均合格，发给机械操作证，没有操作证者，不准操作机械，徒工出师进级，要进行应知、应会的考试，合格后才准出师转正。

6.5、主要机械设备要建立技术档案。机械设备档案是科技档案的组成部分之一，也是机械设备管理的重要内容，对搅拌站的机械设备，特别是进口的机械设备的购臵、使用、维修、更新，进口设备国产化提供技术资料和依据。机械设备技术档案包括以下内容：

（1）原始技术资料，包括说明书、出厂合格证、附属装臵资料、工具明细表、易损零件图册、零件图号、资料、安全操作规程、保养规程及其有关技术资料。

（2）机械设备使用记录资料。包括新增机械设备文件资料，新增机械设备批准书，调拨通知单，交接清单，运转记录，设备验收单，走合记录，试运转情况记录，事故记录，改装记录，配件及技术经济定额，其它变更记录等。

6.6、新机械进入搅拌站，特别是进口机械，在正式投产前，根据技术资料和说明书，认真进行验收和试运转，进口的新型机械设备，要由出口商派人来进行技术培训，练熟练会，方可操作。6.7、机械设备报废的条件：

（1）主要结构，主要配件已损坏到不堪使用，虽经修理也达不到最低生产使用的要求和不能保证安全的。

（2）修理费过大的，在经济上不合算的。（3）结构性能有严重缺陷的。

（4）非标准和自制设备，本单位不能用，其他单位也不适用的。

（5）因意外灾害或突变性事故严重损坏的。

报废机械要提足折旧费，没有提足的要补折旧费，并报上级主管部门，听候通知。

6.8凡属固定资产的设备，卖出或转让，必须经公司批准。未经公司批准，任何单位和个人无权卖出和转让。搅拌站的所有机械设备原则上一律不准外借。

6.9对机械设备进行改装和改造，必须根据技术可靠，经济合理的原则制定方案，经机械主观技术人员研究鉴定，公司主管领导批准方能进行，不准乱拆乱改。

6.10技术革新和自制的机械设备，要根据施工生产的需要和实际，但必须遵循结构合理，符合技术标准,性能稳定，经济耐用，安全可靠的原则，要有图纸，有方案，在试用累计75—150台班后，经公司机械主管部门鉴定，符合技术规定要求和符合固定资产标准，方能验收，纳入固定资产，由生产部门统一管理。

6.11凡属自制和购臵的机械设备，必须经公司主管部门验收、建帐、建卡、统一编号，方能使用。未经办理手续，一律不能使用。

6.12进入冬季施工前，各种机械设备必须做好防冻、防滑，以及预热、加水、起动、放水等，必须按冬季施工机械设备的规定进行，雨季使用机械设备，必须注意防潮、防汛、防雷击、防滑、防漏电，确保安全生产。

6.13机械设备绝不准违章作业，不能带病运转，防止事故保证安全。发生事故，按规定时间，规定表格上报机械主管部门和主管安全部门，并组织有关人员查明原因，进行处理，还要提出今后的预防措施。

6.14机械设备的燃油、润滑油，必须按规定选用，根据季节及时更换，保持清洁。柴油要经过过滤，机械上的过滤装臵必须完整有效。

7、机务技术管理与维修保养

7.1贯彻执行上级有关机械化和机械技术管理的方针、政策、规章制度、组织制定、审核、批准各项技术规程、规范、标准、定额指标及有关技术管理的规章制度。

7.2负责机械的技术革新，技术改造工作。

7.3研究、解决“管、用、养、修”中的技术问题，机械设备的保养和修理必须贯彻“养修并重、予防为主”的方针。

7.4机械设备的大、中修和各级保养，按各种不同机械的大修规范、保养规程规定的项目要求进行，严格掌握验收标准，把好质量关。

7.5械设备的保养方法：

（1）混凝土罐车及泵车的例保、一保由司机来完成，做到按时、保质；二保以上由修理厂负责。

（2）其他设备例保、一保操作手负责；二保以上由修理班和修理厂负责，做到按时、保质。

7.6做好机械备件的计划，尤其是进口设备，在有条件的情况下，向外商定购备件。要逐步走向进口设备国产化。

7.7每台主要机械都要有履历书，并随机跟行。为了使机械的原始记录准确无误，机组必须及时填写机械原始记录。认真填写物量记录。

7.8作好机务统计工作

（1）主要施工机械设备完好、利用、效率情况月报表，机械统计在报告期后三日内报公司生产部。

（2）机械设备实有台数增减情况季报表，机械统计于报告后十二日内报生产部。

（3）机械设备封存（启封）申请报告，机械统计，封存（启封）当月五日内报公司审批。

七、生产调度员作业指导书

1、适用范围

本程序适用于本站生产调度人员在本站混凝土生产全过程中的工作指导。

2、引用标准及相关程序

《质量保证手册》、《生产过程控制工作程序》以及《不合格品控制程序》。

3、职责

3.1负责监督检查罐车、泵工、操作手等部门工作人员，按其作业指导书中相应的程序进行工作的责任。有权对不服从指挥或不按程序工作的上述人员暂停其工作。

3.2应严格执行相关的工作程序。

3.3对罐车、泵车、搅拌机等机械设备影响质量的不良因素，有汇报（向上级）责任，或通报（向有关部门）责任。

3.4在遇有机械、质量、交通或生产方面突发事件而对产品质量有严重影响的情况下，有通报、汇报的责任和采取相应措施的责任。

3.5负责对生产现场和涮车台环境的日常管理及水泥浆水再利用的协调工作。

4、调度员工作业程序 生产调度员的任务是：按照生产任务单安排，组织、指挥、协调混凝土生产过程，确保生产任务安全、按时、按质的圆满完成。并完成其他相关职责。

4.1生产调度人员必须按时到岗，每次供混凝土开盘前必须做到：

（1）督促检查罐车、泵车、操作室人员到岗情况和设备清洁、完好情况。

（2）会同质量检查人员根据己领到的配合比单和施工方案，了解主要原材料的储备情况，主要是水泥仓储量和外加剂的品种和数量。

（3）班前安全、生产任务、质量交底，并会同罐车司机、泵车司机、操作室当班负责人共同签署本班的书面交底记录和设备完好、人员到位的情况表格。

（4）与工地联系，了解辅助工作人员到位情况和工地施工准备情况，并再次核对提供混凝土的品种标号、数量，上述工作一切准备就绪后，方可开盘。

4.2开盘后，混凝土生产过程中的工作程序。（1）混凝土开盘后，组织混凝土开盘鉴定，召集有关人员协同质检员做好开盘鉴定工作。

（2）在混凝土生产过程中，检查监督罐车司机、泵车司机、操作室人员是否严格按照其相应的工作程序规范进行工作，如果检查出不合格的工序或不正确的操作应及时纠正，必要时应检查其是否造成对质量的影响，并通报（有关人员）或汇报上级处理。

（3）认真执行施工方案要求，根据过程控制工作程序，合理安排罐车，泵车、搅拌机的工艺流程，做到均衡生产。（4）在生产过程中，应经常与用户进行联系，及时掌握现场生产动态，避免常时间的压车、等车情况出现，尽量满足顾客的合理要求。

（5）妥善做好每一次混凝土施工的收尾工作，满足用户实际所需用量（合同量之内或某一百分比超加量）。（6）每次生产结束后，调度员一定要等全部车辆安全返回公司，回收全部票据，确定无误后方准许下班。

4.3负责日常的生产现场环境和涮车台使用管理，协调水泥浆的再利用。对发现的问题即时组织处理。

4.4、记录

（1）调度员要认真、准确填写本班次各类票据（水泥仓位单、混凝土运输单、混凝土任务单）施工日志及交接班记录。

（2）调度员应及时收回结算本班次的票据，尤其是混凝土运输单是质量控制和财务结算的重要依据，应认真检查填写发车时间、审核运到现场时间、卸料回站时间，如发现问题，应查清后作好记录。应做到本班次票据应当班调度负责回收。在连续供混凝土的情况下，当班调度员负责回收上一班全部票据，并做好结算工作。

4.5、特殊工作

（1）调度员在生产过程中遇有机械、质量、交通、安全方面的突发事件，要及时组织处理，并向上级领导汇报，通报有关人员，遵照上级领导指示，积极主动采取各种措施。

（2）认真完成上级领导临时交办的各类任务。

八、质量检查员作业指导书

1、目的和适用范围

为了明确质量检查员的工作任务，规范工作行为及质量责任，制定本程序。

本程序适用于本站质量检查员对我公司产品生产的全过程的检查。

2、引用标准及相关程序

《质量手册》、《产品的监视与测量工作程序》、《生产过程控制工作程序》、《不合格品控制程序》、《开盘鉴定程序》。

3、质量责任

负责从原材料进场到混凝土输送至浇筑部位的全过程的质量检查工作，在必要时有权暂停生产，暂停运输卸料等，以及时阻止影响混凝土质量的因素发生或将影响降低到最低程度。

4、工作程序

4.1、进场材料的检查

（1）、质量检查员每台班至少应对进场原材料检查二次，即接班时和进料过程中或交接班前的一段时间内。（2）、对原材料进行如下项目的检查：

①、砂、石：主样为目测，在必要时可取样送试验室测试，目测项目为含泥、粒径、级配、分仓、堆集：

②、水泥：仓号、储量、品种、标识：

③、外加剂：品种、规格、包装、重量、堆集、数量、标识。

（3）、在检查原材料时如发现问题时，除应按《不合格品控制程序》执行外，还应立即阻止、汇报、记录。

4.2、混凝土开盘检查

（1）、质量检查员负责在实验室协助下组织，并严格按《开盘鉴定工作程序》进行开盘鉴定工作操作。

（2）、质量检查员除按《开盘鉴定工作程序》执行应进行的开盘鉴定外，开盘时应执行《开盘鉴定工作程序》中不组织开盘鉴定及进行开盘记录外所有的条款。

4.3、过程检查

（1）开盘后质检员对操作工的操作要每台班抽查四次： ①计量是否标准；

②材料的品种规格使用是否正确； ③搅拌时间是否符合原规定要求；

（2）罐车在接混凝土之前，质检员应对罐车内是否有遗留存水负责进行抽查，抽查量应不小于本台班车次的30%，并进行记录。

（3）质检员除开盘时要做坍落度试验外，每台班还应根据实际车次，每十车抽取一次，并进行记录，检查项目为目测混凝土坍落度、坍落度损失情况，可泵性能等。（4）在必要时，如要求测试混凝土出机温度和入模温度时，除在开盘鉴定时，首测之外，每台班还应至少测试各两次，并进行记录。为达到要求的出机温度或入模温度，还应负责采取必要措施以控制混凝土温度，如控制水温等，应按施工方案中有关部分执行。

（5）在遇有雨天、雪天时，炎热夏季、干燥春季，要随时根据砂、石含水情况进行施工配合比的调整，并以获得标准坍落度为准进行调整，而不允许改变原配合比，如不能达到标准要求应立即汇报，并请试验室技术人员或其他技术负责人进行调整，并进行记录。

（6）质检员除在开盘鉴定时将所有外加剂的品种、规格、数量、掺加方法、堆集地点、标识进行交底外，还应每台班至少抽查四次，并进行记录。

（7）在生产过程中，如发现有不合格混凝土时，应立即查明原因，逐级上报，并按《不合格品的控制工作程序》进行处理，并进行记录。

（8）在生产过程中，如发现不合格混凝土时，应立即查明原因，逐级上报，并按《不合格品控制工作程序》进行处理。

（9）质检员负责按规范规定监督检查试块工的取样、制作、拆模、养护等项工作。

（10）在应急情况下，需经与情况相适应的管理人员和有相适应的手续、批示，签字负责下，方可进行应急情况的临时处理，并进行记录和监督检查完成补办手续。

4.4.、交接班制度

（1）质检员在混凝土连续施工时要执行交接班制，质量检查记录要每台班一张，并填写好必要的交接班事宜及注意事项，以达到下一班明了上一班的生产情况和下一班应继续完成的有关项目，以保持工作的连续性。

（2）为了保证工作的连续性及保证在生产过程中的不空岗，在下一班质检员未到场时，上一班质检员不得离场，并及时向有关人员及领导汇报。

4.5质量记录

31（1）质量检查员应做的质量记录项目如下： ①开盘鉴定记录； ②质量检查记录； ③施工配合比；

④不合格混凝土、不合格材料、不合格工序记录表； ⑤过程检查记录； ⑥交接班记录； ⑦出厂合格证；

（2）以上各项检查记录，每月整理好后，交本部门主管人审阅后，并负责保存备查。必要时汇报生产副经理、总工程师、总经理。

九、砂、石收料员作业指导书

1、目的和适用范围

为保证砂、石的验收、储存、消耗处于受控状态，制定本作业指导书。

本作业指导书适用于本站砂、石从验收至消耗过程的工作范围。

2、引用文件

《质量手册》、《产品的监视与测量工作程序》、《材料采购工作程序》、《不合格品控制工作程序》。

3、职责

砂、石收料员负责砂、石进站初检、首检验证至消耗过程的质量责任。

4、工作程序

4.1批量砂、石首车进站应进行初检和首检。（1）核对运输单中标明砂、石级配、粒径、含泥、颜色等是否与“进货通知单”相符。

（2）、通知试验室对进场砂、石进行取样、试验、鉴定工作。

（3）、在首检过程中，如发现有材质问题，应请有关部门技术人员参加首检，并向总工汇报，必要时采取拒绝进货、暂停进货、隔离存放等措施。

4.2、正常进料时，要认真核对每一车砂、石运输单中所标明的产地，（上车目测）级配、粒径、含泥、颜色等是否与“进货通知单”相符。

4.3、符合上述要求的合格砂石，司装人员应全部下车，才能过磅称检斤计量，按公司规定，计量中每车扣除含水率5-10%，如实登记“一般材料进出场计量检测记录”日清月结，并在砂、石料运输单上签证数量。

4.4、指挥车辆到堆料现场指定地点卸车，只允许单面卸车，卸净后再卸另一面料，砂、石料沿隔仓板两侧陆续堆集，为铲车攒料创造条件。

4.5、料卸净后，空车过磅验证砂、石数量的准确性，再将签证后的运输单发还给运输司机。

6）、在砂、石常规检测中，如再发现有材质问题，未卸车的拒绝卸车后，已卸的料隔离存放，并汇报材料设备部部长。

7）、批量进货前，应检测磅称计量的准确性，进货途中一个月时，应校对磅称一次。凡超过计量磅称最大载重的车辆，禁止上称，可按运输单计量或量方。

8）、月末将“一般材料进场计量检测记录”及原始运输单交材料设备部统计管理人员。

5、表格

一般材料进场计量检测记录

十、罐车司机作业指导书

1、目的和适用范围

为了明确罐车司机在混凝土生产的搬运、防护及交付过程中所应承担的混凝土质量责任，规范罐车司机的工作行为，保证设备和生产安全制定本程序。

本责任书适合本公司所有负责混凝土运输的司机及混凝土搬运到交付过程的范围。

2、引用标准及文件和名词解释

2.1、《质量手册》、《生产过程控制工作程序》；

2.2、混凝土运输车司机以下简称司机。

生产调度员以下简称调度员，质量检查员以下简称质检员。

3、职责范围

3.1、司机负责混凝土运输、防护及交付过程中的混凝土质量责任。

3.2、司机应服从调度指挥，并积极配合质检员的质量检查工作。

3.3、司机应负责将混凝土安全、保质保量地运输到指定地点。

3.4、司机对罐车设备的日常使用、维护保养负责。3.5、准确及时填写和传递有关的记录。

4、工作程序 4.1、生产准备

（1）、司机应按时到岗，按时交接班，不得无故空岗。（2）、司机在罐车启动前应进行出车前检查，保证车辆运行良好，主要检查包括：

①检查液压油油箱的油面是否符合要求； ②检查各部黄油盅润滑情况；

③检查动力输出轴的螺栓及滚简架的U形螺栓是否紧固状态良好；

④将罐车操作杆放在中间位臵；

⑤发动机着车后，低速运转，保持滚简在低速下转动5-10分钟后，达到理想的温度；

⑥检查大罐内有无剩水、杂物等存留，并进行处理。（3）、司机每日凭生产任务单出车，在接受生产任务单后，应主动接受调度的生产任务、质量安全交底。

4.2、混凝土搬运过程中

（1）司机在接到混凝土运输凭单（小票）后，应核实工程名称、标号、施工部位、出机时间等是否准确，如有疑点要澄清后，方可出场。

（2）混凝土搬运过程中，司机应注意交通安全，遵守交通法规，服从民警指挥。

（3）司机在自混凝土装入到交付以前混凝土罐车大罐不得停转或自行调慢规定的转速。

（4）司机应严格按调度员交底要求执行，在运输中，不得无故（除交通规则规定外）停车或拖延时间，在遇到特殊情况时，要得到调度员允许。

（5）司机在自混凝土装入到交付前，不得私自向大罐内加水、加料，并有权阻止一切未经本公司技术人员允许的所有加水、加料行为，若未加阻止视为司机私自加水加料，将按违章处理。

36（6）司机在运输途中应注意不得发生反转，发生遗撒等影响市容环境的情况。

（7）同时在行驶中应注意罐车运行情况，包括： ①罐车载重时，时速不得超过40公里/小时，大罐的转速保持在3转/分左右，特别注意在拐弯时一定要减速行驶；

②大罐在放混凝土时一定要遵守正转---〉中间位臵---〉反转的原则，不要突然加速大罐的转数。

（8）若罐车在运行中发生故障或交通事故，应及时采取措施，并通知调度员进行处理或上报。

4.3、司机在到达现场后

（1）、在混凝土交付前要将运输凭证（小票）请工地有关人员对混凝土的数量、质量签字认可，并签署混凝土罐车进入现场时间。

（2）、司机在任务完成后，应及时上交生产任务单和运输凭单（任务未结束时在领下一车运输凭单时，交上一车运输凭单，最后一次出车，返回时立即交运输凭单），不得无故迟交。未能在当班上交运输凭单者，扣本车运费。

4.4、任务完成后，应及时刷车，保证设备清洁，应做到：

（1）、打混凝土后，要及时清理罐内的积灰，及时刷车，保持整车的清洁；

37（2）、摇摆槽一定要推回原处，并用琐杆牢固；（3）、空车行驶，要把大罐操纵杆处于中间位臵，不要转大罐。

4.5、罐车的底盘部分安全操作规程

（1）、启动前应重点检查转向机构和制动器，轮胎气压，仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油及冷却水，各连接件等，确认无误方可运行，燃油盖必须加琐。

（2）、启动前将变速杆放在空档位臵，并拉紧手制动器，使用马达时，每次不超过5-8秒钟，禁止连续使用，启动后，观察各仪表指示值，检查内燃机运转情况，倾听有无异常响动，保持怠速运转5-10分钟，待水温升到40℃以上，观察四周有无障碍物，方可起步。

（3）、行驶中要有高度责任感，严格执行公安交通部门颁发的交通安全法规，行驶中应安全礼让，中速行驶不得抢行，通过各种特殊地段时（如铁道交叉口等）必须做到一慢、二看、三通过，确保安全要点，并随时注意气候、路面、急弯和行人的特点，掌握行车规律。

十一、混凝土泵车操作手岗位职责和操作规程

1、目的和适用范围

为规范泵车操作手在混凝土泵送过程中的作业行为，明确其所应承担的混凝土质量责任，制定泵车操作手作业指导

书。本作业指导书用于混凝土搅拌站泵车操作手一般作业及特殊情况下的作业指导。

2、术语

调度员：生产调度员的简称，混凝土生产到交付使用全过程的组织者。

3、工作职责

3.1、泵车操作手对混凝土泵送的质量负责。3.2、泵车操作手应服从生产部调度指挥。3.3、作业中泵车操作手严格执行本作业指导书。3.4、泵车操作手当班负责人应准确及时填写所规定的各种记录、表格。

3.5、对本过程的质量控制和设备运行均执行“自检、专检、交接检”制度。

3.6、为保证泵送过程的连续性，提倡“保证本班作业，服务下班作业”的工作制度。

4、工作程序

4.1、泵车操作手应按时到岗，在每次出泵前都应仔细检查泵的完好情况，保证生产用泵。

4.2、泵车操作手接到生产调度签发的生产任务通知单后，须看清施工地点、工程名称、施工部位、行车路线，同时应认真接受调度员的生产质量安全交底，明确生产质量责

任，并按指定时间抵达施工现场。

4.3、进入施工现场后

①和施工现场有关人员取得联系。

②在指定（前次现场选定泵送位臵）泵送位臵进行二次核实。

4.4、具体勘察内容应包括：

①检查地面是否松软，一定要选择坚硬地面放车。②遇到凹凸不平的地面，必须填平后方可将泵车开进去，使车处于水平位臵。

③泵车停放位臵，不可设臵在沟盖板上，以免引起塌陷。④检查泵车起重臂在动作范围内是否有危险物、障碍物、高压线等妨害安全和作业的物品。

⑤检查泵车周围工作环境是否有落下飞来物的可能性，如果危险，可设防护棚。

⑥检查泵车停放地点是否有利于混凝土罐车出入。4.5、支泵工作完毕，迅速通知生产调度员，并进入待生产状态。

5、作业过程

5.1、罐车进入施工现场到达泵送位臵后，泵车操作手依据开盘指令根据混凝土坍落度情况，调整选择好排量、速度档位进行泵送。

5.2、在施工中服从工地施工主管人员合理指挥，在臂杆覆盖范围内或泵管运作范围之内，均衡供混凝土，在合理循环作业指导书的范围内减轻工人体力劳动强度，加快快施工速度，尽量达到施工单位满意，具体体现搅拌站竭诚为顾客服务宗旨。

5.3、混凝土泵送作业中应注意：①现场施工时泵车前后支腿倾斜度应控制在3°，前轴与后轴高度之差为270㎜。②泵车起重臂不能当吊车使用。③泵车在左右倾斜的地面上，其倾斜度不得超过3°，前后左右轮高度之差为100㎜。④泵车起重臂前端软管在打混凝土时不得当管路使用。⑤泵车起重臂前端软管在施工时，必须用辅助钢丝绳软管金属管口和管身牢固地联在一体，防止管口脱离伤人。⑥泵车打混凝土告一段落需要挪动泵时，必须将泵内、管内混凝土全部卸出后，方可挪动泵车。⑦泵车在打泵时，大臂需要改换位臵时，不能靠拉动软管来实现，一定要通过旋转大臂来实现。⑧起重臂工作时，遇到6级以上的风，要立即停止作业，不得操作起重臂。⑨泵车操作手在作业中应文明泵送，礼貌施工，配合工地进行施工。

5.4）如目测混凝土坍落度过小和易性较差，泵送困难或不可泵时，泵车操作手应迅速通知生产调度，并由质检员调整至可泵状态。

5.5）未经调度员、质检员许可，泵车司机不应擅自以任何理由或方式指令没有卸混凝土的罐车回站调整。

5.6在无质检员、试验室技术人员在场并许可的情况下，应严格禁止任何人向罐车加水、加料及其他物品等可能影响混凝土质量的行为，如发生上述情况泵车操作手有权：①通知本站调度员、质检员；②拒绝泵送；③进行记录。

5.7泵送过程中，如泵发生故障应：①迅速通知生产调度；②及时进行抢修，或做好抢修前的准备工作；③填写泵送信息反馈卡。

5.8施工现场因停水、停电而导致我方不能进行正常泵送作业时，迅速通知生产调度员处理解决。

5.9当作业完成后，泵工应按泵车使用规定进行收泵工作，并应注意：①要及时清理全部管路系统；②要及时清理料斗、泵臂、摆头无积灰，用水冲洗干净：③要及时进行泵车整车清洁。④回交生产任务通知单由调度签字验收。回交施工单位签字认可的泵车作业单。

5.10收泵同时应做好下列工作：①通知工地有关人员回站；②填写机械履历书（随车存档）；③填写交接班记录，车况泵量，工作时间，泵送情况；

5.11特殊情况下作业时（集团作业、联合作业时）（1）搅拌站为主包方时，工作程序不变；

42（2）搅拌站为分包方时，工作程序不变。但同时接受主包的检查监督。

十二、搅拌站操作室安全操作规程及岗位职责 1.目的

为了规范班长、拌和站操作手、维修工在砼生产过程中和设备维修中的作业行为，明确其在生产中和维修中的责任，指定本作业指导书。本作业指导书用于混凝土搅拌站泵工一般作业及特殊情况下的作业指导。

2、基本要求

2.1搅拌站操作手负责日常混凝土生产的搅拌任务及对搅拌机系统的日常维护保养，一保二保及参与搅拌机系统的中修、大修、小修、的职责。

2.2操作手须经培训及考试合格，并持有公司颁发的操作证方可上岗，严禁无证操作，酒后操作。非本岗人员（相关人员除外）未经站领导批准，不准进操作室。

2.3努力做到生产任务完成好，机器设备保养好，各种记录（履历书、交接记录、设备运行记录，耗料单、等）及时准确。各成员分工明确责任到人相互配合。

2.4操作室内应时刻保持整洁干净，禁止在室内吸烟及一切与打混凝土无关的活动。

2.5提高质量意识及工作责任心，严格执行配比，杜绝一

切可能影响产品质量的现象。

2.6重视搅拌机系统的日常养护，在生产开盘前，生产过程中，生产结束后，严格按清洁、润滑、紧固、调整、防腐十字作业方针养护设备。

3、工作职责 3.1领班

①领导本组成员圆满完成各项生产任务，并对混凝土搅拌质量及设备完好负责。

②监督并参与每日对搅拌机系统的例行保养工作。③做好班前讲评，均衡劳动力，及劳动安全工作。④认真做好搅拌机作业交接班记录。督促他人填写好每日生产的表格。

⑤带领操作班参加设备的例行保养，一保、二保、中修、大修的工作。

3.2以操作生产混凝土为主导的工作职责

①配合修理工的例行保养工作，确认机器各部动作准确完好后开始打混凝土，机器严禁带病工作。

②做到文明生产，严格执行配合比，生产时注意力要集中，严禁做与工作无关的事。如看书、报、打闹、听音乐、玩游戏、发短信等。

3.3维修工：以养护设备修理设备为主要工作职责

①例行保养，即每班开盘前对搅拌机系统的养护，其重点是检查各部系统是否存在问题。动作是否准确有效，清洁，润滑情况能否保障生产的顺利实施。

②搅拌系统：搅拌叶臂门边板、衬板是否安全，有效。卸料门的工作度是否合适，动作是否准确到位，灵活。

③传动系统：主电机，三角皮带张紧度，变速箱及连接盘间隙是否正常，如有异常现象应予排除。

④气动系统：各部气缸、电碰阀、气动翻板阀，动作是否准确有效。对油水分离器组合件是否能将分离出的水有效的泄出。油雾化器中的润滑充油是否充足，油滴点准确性适中，能保证各部气缸润滑充分气路中有无泄气、漏气现象。如存在故障应予以排除，对气路中的储气罐、过滤罐每日排污一次。

⑤上水系统：由清水、浑浆水两部分构成，工作前应检查，清水部分电机水泵，节门的坚固性是否良好，连接盘间隙、上水节门位臵是否正确，各上水路线的结合部有否遗漏，须注意的是冬季在生产完毕后，及时排空管内存水，以防冻裂水管。

⑥润滑系统：例保润滑部分包括，搅拌机轴头部分，大门两瓦架部分，油雾化入罐储油部分皮带上料机变速器箱部分。

⑦计量部分：分别为水泥称、水称、外加剂称、砂石称，重点是没生产前各种称均应在排空状态，表显示为“零”，如有故障及时排除。

⑧外加剂上料系统：参见规程。

⑨参加搅拌机从例保、一保、二保、中修、大修，的所有修理。

4、工作程序

4.1班长、领班工作程序 4.1.1生产准备

①接到生产部的生产通知后应立即通知当班操作手及时到岗。

②及时向化验室领取砼配比单，并监督操作手将配比单输入电脑。

③汇同质检人员、化验室人员认真核对输入的配比使其与化验室发放配比完全一致。

④汇同质检员化验室人员、装载机操作手一起确定用了，提出装料作业要求，明确材料目测标准，发现料场内有不合格材料及时停止使用并及时向质检员报告。

⑤汇同质检员、化验员、操作手共同进行开盘坚定，合格后正式生产。

4.1.2生产过程

①生产过程中，汇同质检员经常检查材料使用情况和砼质量情况。

②在生产部的领导下汇同操作手，每半月自行组织检查一次各材料称的准确度，发现问题及时和计量检测单位联系标准。

4.1.3生产结束

①生产结束后，组织工人及时对设备进行维护保养，及时督促操作手核对发货票，交材料会计。

②进行生产小结，指出存在的问题，并拿出措施予以解决。③盘点各种材料的库存情况，及时联系进料。4.2操作手工作程序

4.2.1接到生产任务通知后，提前30分钟到岗，做好准备工作。

①到化验室领取配合比，并正确无误输入电脑。②在砼运输单上填入正确的配合编号砼强度、使用单位、工程名称、施工部位及砼其它技术数据。

③汇同化验室人员、质检人员、生产部领导一同检查，核对上述数据。

④打铃后，先打开主机观察窗目测机内是否有砼残留物等影响生产和主机运转的东西，然后打开卸料仓门，将废物卸出，同时向电修工询问整套设备有无障碍起动的物件，有无

故障，得到确认后起动主机和皮带机空载运行。

⑤空载运行中观察电流表电流变化情况，观察各称显示是否正确灵敏，观察各部动作是否完好。

4.2.2在第一罐放料前先打入30-50kg水润滑主机罐体和叶电排完后，即可拌第一罐料。

4.2.3第一罐搅拌均匀后及时通知质检员和化验室人员做开盘鉴定，并根据化验室通知对水和其它材料进行调整，合格后出料，开始批量生产。

4.2.4生产过程中要严密监视机械的运行情况，发现有报警信号，有异常声音、电流表、称的显示有异常的立即和电修工取得联系，查清故障，迅速排除，若生产无法排除，应立即停机排除，严禁带故障生产，严防事故发生。4.2.5认真考核对每一张砼的发货单，特别是标号，技术数据等，确保货与单相符。

4.26搅拌一般拌普通砼为拌料40s、卸料10s,特殊砼如加膨胀剂，仟维素等根据实际情况适当延长搅拌时间，使砼搅拌均匀为止。

4.2.7设备运行中如自控系统出现故障，暂不能排除，可改手动，但应防止重复投料，或向搅拌机下卸料，并通知相关人员进行故障处理。

4.2.8无特殊情况，严禁搅拌机重车启动，运行中发生的48 突发性断电、跳闸，不得盲目合闸，要查明原因加以处理，如机器内有料，则要先予排空，防止在搅拌机内凝固。

4.2.9生产较高标号混凝土时，如两辆罐车间隔较长，为防止机内粘混凝土，可适当用清水洗机器，并停机等待。

4.2.10生产结束后，要保证灰、水、外加剂、骨料车各称斗保持排空，各表显示为“零”状态。

4.2.11搅拌机在各部清洗（如外加剂上料系统）润滑工作完成后，关闭计算机，关闭操作台上开关，拔出钥匙，并关闭总电源，锁好操作室门方可离开。

①准确填写履历书，交接班记录，当班耗料单等。②负责操作室、搅拌机设备间的卫生整洁工作，搅拌楼楼梯、扶手、门窗的卫生清理工作。

③在搅拌机每日例保中配合各部试机动作，在设备进行一保过程中负责搅拌机外部皮带上料机的清洁工作。二保过程中负责（含一保内容）领取部分备件。如紧固螺丝螺母皮带及修理工在机内调整搅拌叶时工具零件的传递，中、大修时（含二保一保内容），增加另件清洗及一些油料的领取工作。

④负责设备的管理工作安全，严禁外操作人员进入操作室，严禁外操作人员按动设备操控台按纽，严禁外专业人员动砼

4.3电修工操作程序 4.3.1正常保养工作程序

①按照机械设备的说明要求按时加注润滑油，按时更换机油、液压油、齿油，确保机械设备在运行得到充分的润滑。

②经常检查设备各部螺栓是否禁固，动作是否准确灵敏，特别是大的任务开始前和完成后要认真细致及时地检查，发现问题及时处理。

③带经 认真清理搅拌主机和配料皮带机的残余料，保证设备正常运行不受影响。

4.3.2生产中设备维修保养

①生产中发现设备有异常，应先将机内材料排空后停机检查后在空载运行中听、看、查，准确掌握鼓掌的位臵，原因严重程度。

②排除电器原件故障和进入主机内，皮带机上进行排除故障时，必须切断总电源，并令在操作室全部人员离开操作室并上锁。

③检查和装拆电源线时在确认断电后，先用电气测试电线是否带电。确认无电的情况方可作业，不得带电作业。

④检查设备故障时，对不清楚的部位、部件，故障现象要认真查阅设备说明书，仍不能确认的故障要及时联系设备售后服务站，并按其提供的方法检查，排除故障，仍无法排

第三篇：郑州市预拌商品砼质量监督管理办法

郑州市预拌商品砼质量监督管理办法

第一章 总

则

第一条 为了加强预拌混凝土的质量管理，确保建设工程质量，根据《郑州市建筑材料使用管理规定》(市政府令第124号)及现行的国家技术标准和规定，制定本办法。

第二条 凡在郑州市行政区域内从事预拌混凝土供需活动的单位和个 人，均应遵守本办法。

第三条 郑州市建设行政主管部门负责本市预拌商品混凝土生产活动的监 督与管理工作。

第四条 郑州市工程质量监督站负责具体实施。市工程质量监督站履行下列职责：

（一）检查预拌商品混凝土生产的质量保证体系的运行状况，并及时向建设行政主管部门报告。

（二）定期或不定期对预拌商品混凝土生产企业所使用的主要原材料，如水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等预拌商品混凝土的质量进行抽检，并进行对比试验。抽检和对比试验结果及时向社会公布。

（三）对预拌商品混凝土生产及施工过程中出现的违法违规行为，依法予以监管，并报请市建设行政主管部门依法处理。

第五条 凡在本市行政区域内进行预拌商品混凝土生产的企业必须持有效的资质证书到市工程质量监督站办理相应的质量监督登记手续。

第二章 生产管理

第六条 预拌商品混凝土生产企业应当建立和完善预拌商品砼生产的质量保证体系，制定必要的技术管理和质量检查制度。建立材料、生产、设备、销售四大台帐。严格按照有关法律、法规、规章、技术标准和资质等级要求生产预拌商品砼。

第七条 预拌商品混凝土供需双方应按有关规定签定供需合同，供需双方 须严格按合同履约。

第八条 生产预拌商品混凝土所用的原材料应当由预拌商品混凝土生产企 业自行采购，任何单位不得指定材料生产厂家。

第九条 预拌商品混凝土生产企业应加强对原材料进场的监管，所有原材 料在进入搅拌站时，必须根据相关技术标准的要求进行验收和检验，做到合格证、复试单对应，并做记录，合格后方可使用。验收和检验资料存档备查。水泥、外加剂出现不合格情况时，应及时上报市工程质量监督站，并附加相应的检验报告。

第十条 预拌商品混凝土必须使用质量稳定的旋窑厂生产的散装水泥。禁止使用立窑水泥及袋装水泥。

第十一条 预拌商品混凝土生产企业的混凝土专项试验室必须通过省级以 上计量部门的计量认证。试验室应实行主任负责制，并设有专职技术（质量）负责人，主要人员变更时应及时将相关材料报送市工程质量监督站备案。应将试验任务量的30%对外送检在郑监督注册通过的一级检测机构进行检测，检测委托合同应存档备查。

第十二条 预拌商品混凝土生产企业应对主要设备进行定期保养和维修，保持设备完好。搅拌楼计量设备的精度应满足有关国家标准中的规定。计量器具除按有关规定及时委托计量部门进行检定外，尚应做好企业的自检工作。

第十三条 预拌商品混凝土生产企业应当加强对员工的岗位培训及继续教育。材料员、试验员、质检员等特殊工种必须经过培训后持证上岗。

第三章 预拌商品混凝土的验收和检验

第十四条 预拌商品混凝土的质量检验分出厂检验和交货检验。

（一）出厂检验

预拌商品混凝土生产企业应当设置专人，根据技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的塌落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。塌落度、拌合物性能不符合要求的，商品混凝土不得出厂。

（二）交货检验

交货检验应有供需双方代表参加，混凝土试样应在交货地点见证取样，按规定，送我市监督注册通过的质量检测机构进行检验，并在合同中予以明确。

第十五条 预拌商品混凝土进入施工现场时，施工单位应当在监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌商品混凝土进行联合验收。验收合格后，施工、监理及生产单位应当在《预拌商品混凝土交货检验分次记录》上会签。验收内容包括：

（一）确认预拌商品混凝土类别、数量。

（二）查验预拌商品混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间和卸料时 间。预拌商品混凝土的运输时间（拌和后至进场）超过技术标准或合同规定的，应当退货。

（三）测定预拌商品混凝土的塌落度。塌落度不能满足合同要求时，预拌商 品混凝土不得使用。施工单位认为合同规定的塌落度无法满足泵送要求而需增大塌落度时，应征得建设（监理）单位同意后，通知生产企业调整。

（四）目测预拌商品混凝土拌和物的性能。验收完毕后，施工单位应当在建 设（监理）单位和生产单位的见证下，根据技术标准的要求对进场预拌商品混凝土进行见证取样送检，检验预拌商品混凝土的强度。取样记录由三方共同会签。混凝土拌和物的含气量、氯化物总含量和特殊要求项目的检验按合同约定进行。

第十六条 判定预拌商品混凝土的质量是否符合要求，塌落度、拌和物质量以交货检验结果为依据；强度以三方见证取样送检的试块强度为依据；氯化物总含量以出厂检验结果为依据；其它质量指标的判定由供需双方依据相关技术标准在合同中约定。

第十七条 工程交工时，有关商品混凝土生产、使用应提供以下资料：

（一）单位工程商品混凝土的用量汇总表。

（二）合同及合同评审资料。

（三）原材料出厂质量证明书。

（四）原材料检验、复验报告。

（五）生产混凝土所使用材料的放射性检测报告。

（六）混凝土配合比报告。

（七）混凝土出厂检验强度试验报告、抗渗检验报告、强度评定统计结果以 及混凝土放射性检测报告。

（八）交货检验记录。

（九）商品混凝土出厂质量证明书。

（十）混凝土交货检验强度试验报告、抗渗检验报告、强度评定统计结果。

第四章 监督管理

第十八条 郑州市工程质量监督站每年对商品混凝土生产企业的质量管理 及质量保证体系是否正常运转及工程技术档案管理进行定期检查。并对商品混凝土生产企业的原材料和产品质量进行随机监督和抽查。对质量保证体系不健全，人员、设备、管理不能满足预拌混凝土生产要求的商品混凝土生产企业，按国家、省、市建筑工程质量管理有关规定依法予以处理。

第十九条 建筑业企业不得购买不具有预拌商品混凝土生产企业资质等级 的企业生产的预拌商品混凝土。

第二十条 预拌商品混凝土生产企业在生产商品混凝土过程中未使用散装水泥的，依据郑州市人民政府令第124号处以五千元以上两万元以下罚款。

第二十一条 预拌商品混凝土生产企业使用不合格的原材料或建设行政主 管部门禁止使用的原材料的，将按国家、省、市建筑工程质量管理的有关规定处理。

第二十二条 无资质及工商行政管理部门的营业执照的，责令其停止违法行 为，处以一万元以上三万元以下罚款。

第二十三条 拒绝接受质量监督和未遵守有关质量保证规定的，处以五千元 以上一万元以下的罚款。出现质量事故的，按有关规定处罚。

第二十四条 向不具有资质的预拌商品混凝土生产企业购买的建筑业企业，责令其停止购买使用，并按购买的混凝土量处以每立方米三十至五十元的罚款。

第五章 附 则

第二十五条 本办法由郑州市建委负责解释。

第二十六条 本办法自发布之日起实施。

第四篇：预拌商品混凝土质量管理办法

佛山市建设局预拌商品混凝土质量管理办法 第一章 总则

第一条 为加强对预拌商品混凝土的产品质量和企业市场行为的监督管理，保证建设工

程质量和安全，改善城市环境，推进建筑业的技术进步，依据《建筑法》、《建筑业企业资

质管理规定》、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规规定，结合本市实际制定本规

定。

第二条 凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土生产、销售和使用的单位（包括工程

施工、监理、建设、设计单位、预拌商品混凝土生产企业）应遵守本规定。

前款所称预拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料

等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用

地点的混凝土拌合物。

预拌商品混凝土企业（以下简称企业）系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门

颁发的预拌商品混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌商品

混凝土生产活动的企业。

混凝土专项试验室（以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能

等相关检测工作的部门。

第三条 佛山市建设局（以下简称市建设局）是本市预拌商品混凝土生产行业的行政主

管部门，负责对全市的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理，各区建设局负责对本

辖区内的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理。

市建设局委托市建筑工程质量监督站（以下简称监督机构）对预拌商品混凝土生产活动

实施具体监督管理。

第二章 生产管理

第四条 在我市范围内供应、生产预拌商品凝土的生产企业必须取得《预拌商品混凝土

专业企业资质证书》，并在资质等级许可范围内从事生产、经营活动。

原则上不得设立以总企业资质承接业务的分公司，若设立分公司的，必须满足新设立公

司资质标准的要求并按新公司申报资质。

第五条 由于预拌商品混凝土产品具有特殊性，必须从原材料质量到生产过程进行监控，为确保其质量，原则上我市范围内销售、使用的预拌商品混凝土应由本市生产企业提供。

市外企业向我市建设工程提供商品混凝土的，供货前必须先到市建设局办理备案，并接受我市各级建设行政主管部门及质量监督机构的监督管理。

市外企业备案程序：

1、企业向工程所在地的区建设行政主管部门提交备案申请；

2、区建设行政主管部门对申报企业进行核查，核查的内容包括企业资质条件、产品供

货半径、生产用原材料、产品质量、质量保证体系等是否符合国家、省、市有关法规和技术

标准等管理规定，核查后加具意见和加盖公章；

3、企业凭区建设行政主管部门的核查意见到市建设局办理备案手续；

4、由市建设局直接监管的工程，企业可直接向市建设局提交备案申请。

第六条 企业应严格执行有关标准、规范和规定，向施工单位提供合格的预拌混凝土，并对其产品质量负责。

企业应依法与购买单位签订供货合同，合同中应明确各种原材料及混凝土的各种技术要

求（合同中必须包含有混凝土强度等级、品种、配合比、坍落度、混凝土凝结时间、生产地

等内容）。供货合同在提交施工报建资料时提交到建设行政主管部门。

第七条 企业应当使用散装水泥，不得使用袋装水泥。

第八条 企业应有完善的企业内部管理制度，包括岗位责任制、原材料采购与检验制度、技术方案审批制度、生产过程质量控制制度、产品质量文件审核签发制度、计量仪器设备

管理制度、生产记录及档案管理制度、质量纠纷处理制度等。

第九条 企业应设立混凝土专项试验室，试验室应有满足产品质量检验、样品存放、养

护等的必备房间，其布局应合理并与流程相符合。试验室的设施、面积、采光、通风、温度、湿度、能源等均应满足检验任务及国家标准规定的要求。周围环境、粉尘、振动、电磁辐

射等均不得影响检验工作，并按国家标准配置满足生产过程检验和出厂产品检验的需要的计

量仪器和检验设备。

第十条 试验室实行主任负责制，建立检测人员岗位责任制。

第十一条 企业试验室的检验能力应与企业的生产范围及能力相适应，并能根据生产需

要进行不少于以下项目的检验：

一、砂：含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、含水量、堆积密度、氯离子含量；

二、石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状、压碎值指标、表观密度、含水量；

三、水泥：胶砂强度、细度（或比表面积）、标准稠度、凝结时间、安定性；

四、混凝土拌合物性能：坍落度、含气量、凝结时间、容重、水灰比；目测保水性和粘

聚性；

五、混凝土的物理性能：抗压、抗折（市政程）、抗渗；

六、混凝土外加剂：凝结时间、密度或细度、PH值、减水率；

七、粉煤灰：烧失量、细度、需水量比、含水率、安定性、游离氧化钙、三氧化硫；

八、矿粉的检验内容根据应用技术标准及专家论证要求进行设定。

第十二条 试验室应按签定的合同要求或约定提供相应的检验项目及所采用的检验标准

。合同约定的检验项目的试验应按相关国家规范的要求进行。

第十三条 检测人员必须经过专业培训并取得省建设行政主管部门或佛山市建设系统检

测岗位培训合格证或上岗证后，方可上岗操作、填写试验报告。检测人员中从事检测工作3 年以上并具有中级技术以上职称的不得少于3人，持证上岗人员不得少于6人，检测报告的审

核人应具备工程类相关专业中级以上职称，检测员应符合下列条件：

1、不得同时受聘于两个或者两个以上的单位；

2、年龄不得超过60周岁；

3、不得同时从事四种或者四种以上检测方法的检测工作（包括检验测试、报告编写、校对、审核等）。

第三章 生产过程质量控制

第十四条 企业应按《预拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土质量控制标准》（GB/T5 0164）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB/T50204）、《混凝土强度检验评定标准

》（GBJ107）及《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000，J64－2000）等现行有关规

范、标准控制生产过程质量。

第十五条 企业所用的原材料应为质量稳定的合格产品。不得使用国家和地方明令禁止

使用的原材料，不得使用立窑水泥和未经处理的海砂等。

当对混凝土性能有特殊要求时，可由供需双方共同研究确定。

第十六条 企业应加强原材料的管理，要实行进货检验，各种原材料经检验合格后方可

使用，取样和检验均应遵守国家有关规范、标准规定，其中，水泥、砂、石、掺合料等应按

其检验批次的30％委托有资质的监督检测单位检测，外加剂应全部委托有资质的检测单位检

测。

第十七条 企业应按有关技术标准、供货合同等要求设计配合比，并根据本单位常用材

料，通过系统试验制订出常用配合比表，并定期验证或根据材料的变化随时修正。

混凝土配合比的设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、《混凝土结构

工程施工质量验收规范》（GB50204）、《高强混凝土结构技术规程》（CECS104）、《混凝

土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）等

规范的要求。

粉煤灰在各种混凝土中替代水泥的最大限量（以重量计算），要符合《粉煤灰混凝土应

用技术规范》（GB146）和《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28）中的规定。

不同等级的粉煤灰用于混凝土工程时要符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）的要求，如采用比规范规定低一级的粉煤灰，需要经与规范制订者同级的专家论证和试验论

证。

使用粒化高炉矿渣粉作掺合料或同时使用粒化高炉矿渣粉和粉煤灰双掺作掺合料时，掺

量和代水泥的比例需要经与规范制订者同级的专家论证和试验论证。

第十八条 施工单位与企业签订供货合同后，应对企业的生产方案、混凝土配合比等进

行审批；不定期派出质监员对混凝土生产进行检查，并可对企业所使用的原材料进行平行抽

检，检查结果进行记录。

第十九条 监理单位应不定期派出监理人员检查混凝土生产企业生产的商品混凝土质量，对企业的原材料控制、混凝土开盘鉴定、生产计划管理、生产过程管理、质量验收与质量

跟踪环节进行检查监督。

监理单位可派出人员对关键环节进行旁站监理，确保进入施工现场的混凝土符合设计要

求，对搅拌站存在严重质量问题或严重违反合同文件和工作程序规定的要发监理通知并责令

改正。

监理单位对企业负有以下监理职责：

1、审核企业生产方案和混凝土配合比；

2、不定期监督混凝土生产过程管理及出厂验收, 对原材料及混凝土质量进行平行抽检

做好监理日记。

3、混凝土质量的跟踪管理：了解混凝土到施工现场的工作性,并定期进行回访。回访的内容包括混凝土供应、质量情况、改进建议、结构混凝土外观情况,若出现缺陷及时分析原

因,提出合理化建议。

以上监理资料纳入工程质量验收资料中。

第二十条 企业生产方案和混凝土配合比的审批程序。

1、生产方案（包括生产组织方案及生产技术方案）的审批程序：方案由企业在正式生

产前编制，报施工总承包单位审批后，再报监理单位审核，具体包括承接任务的情况；质保

体系组织概况及相应的资质等级；试验检测设备、生产设备情况;原材料、配合比、生产过

程、运输等管理的措施；季节性生产方案及专项生产方案；质量保证及供应的保证措施；安

全、环保、消防、文明施工措施等。

2、混凝土配合比的审批程序

对企业在供货前按合同要求将原材料试验结果、材料合格证、使用说明书、配合比设计

试验结果报施工总承包单位审批通过后，再报监理单位审批。当使用的原材料品种、规格发

生变化时，施工、监理单位必须对所调整的配合比重新审批。

第二十一条 首次使用的混凝土配合比，必须进行开盘鉴定，保证预拌混凝土拌合物性

能能满足施工条件和相关标准及合同约定。开盘鉴定应由施工单位项目技术负责人、监理单

位项目总监理工程师和混凝土生产企业技术负责人，共同在预拌商品混凝土生产地点进行，开盘鉴定最后结果应由参加鉴定人员代表单位签字并各自归档保存。

第二十二条 预拌商品混凝土的生产应按企业、监理、施工三方确认的配合比报告输入

搅拌站配料控制系统，输入数据应经试验室主任、监理、施工单位三方确认签字后方可进行

生产。

预拌混凝土的生产应有完整的生产情况记录存档备查，并能和配合比通知单一一对应。

需方技术负责人或工程项目总监理工程师有权抽查、核对混凝土搅拌站电脑配合比及生产记

录。

第二十三条 企业应定期对混凝土强度及其它性能进行统计分析，指导生产，控制混凝

土质量，并按国家有关规定，确定预拌混凝土的生产质量水平。第四章 交付与验收

第二十四条 预拌商品混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样与试

验由企业负责，交货检验应由建设（监理）单位、施工单位、生产企业在施工现场进行。

交货检验项目包括现场三方见证取样检测的混凝土坍落度和混凝土抗压强度等，标准养

护试件和同条件养护试件必须在施工现场见证取样、制作和养护，不得以企业制作的出厂检

验混凝土试件或其他混凝土试件代替施工现场制作的混凝土标准养护试件和同条件养护试件，见证记录归入施工技术档案。

混凝土强度的确定以见证取样送检的标准条件养护试件强度为依据，各试件上应标编号，并做好记录，避免试件混淆。试件应按规定送至具有相应建设工程质量检测资质的检测机

构检验；其它质量指标的判定由供需双方根据国家有关标准在合同中约定。在签定商品混凝

土供货合同时，应约定配合比和生产地点。

第二十五条 预拌商品混凝土进入施工现场时，企业应当按开盘次数向需方提供如下质

量控制资料：原材料出厂合格证和进场复验报告；混凝土配合比试验报告；经监理批复混凝

土生产配合比报告、混凝土初凝时间报告、混凝土开盘鉴定、混凝土发货单（发货单应做到

一车一单，随混凝土送料车一起送到工地，作为预拌混凝土交货验收的依据。其中“到达时

间”由购货单位在现场如实填写）。

第二十六条 混凝土的运输应符合《预拌混凝土》（GB14902）的规定，如需延长运送

时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证。在运输、等待和卸料过程中严禁加水，超过运送时间未卸料的或已初凝的混凝土不得使用。

发现使用超过规定运送时间混凝土的，应向当地建筑工程质量监督机构报告。

第二十七条 企业在供货后30天内向购货单位提供《预拌混凝土出厂质量证明书》，《

预拌混凝土出厂质量证明书》应当按批次签发，单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比基本相同、同一工作班或一次连续浇捣的混凝土为一批次，有抗渗或特殊要求的混凝

土，提供的时间可适当延长。

第五章 质量监督管理

第二十八条 企业承担下列任务时，应根据工程的管理归属，提前一周向建筑工程质量

监督站提交生产供应方案，方案应明确原材料供应、预拌商品混凝土生产技术、生产质量控

制、生产组织协调、施工交底等方面的保证措施。

（一）大体积混凝土；

（二）高强度混凝土；

（三）抗渗混凝土；

（四）2个以上（含2个）预拌（商品）混凝土生产企业同时供应一个工程。

第二十九条 企业如对进场的混凝土的浇筑和养护有特殊要求的，应对施工单位进行施

工技术交底。施工、监理单位应做好交底记录并按照交底要求组织施工。

第三十条 预拌商品混凝土进入施工现场卸料时严禁加水、严禁进行二次运转、严禁二

次搅拌、严禁将超过初凝时间的混凝土用于工程。

施工单位应对预拌商品混凝土的浇筑质量负责，严格按有关规范、技术标准的要求，根

据商品混凝土的特点制定混凝土工程施工方案，按照规定行审批后，组织施工，混凝土施工

结束后，施工单位应严格按规范、标准要求加强养护，保证养护效果。

若企业在生产过程存在严重管理混乱，可能导致发生质量事故的，建设、监理、施工单

位有权提出更换企业，并报质量监督机构。

第三十一条 监理单位应切实履行对预拌混凝土的质量控制责任，应将预拌混凝土的订

货、配合比设计、进场、交货检验、浇捣和养护等一系列过程作为工程质量控制的重点。对

施工单位就本工程所使用预拌混凝土的技术要求和质量控制措施进行审核，审核同意后予以

签认。

第三十二条 建设单位、监理单位、施工单位对商品混凝土质量有疑义时，可以抽查生

产企业配合比及生产记录、设备计量检验记录和抽样检测，生产企业应予以配合，发现问题

应及时上报市、区建筑工程质量监督站。

第六章 质量责任

第三十三条 企业有下列行为之一的，建设行政主管部门责令限期整改，并按《建设工

程质量管理条例》等有关规定及《中华人民共和国行政处罚法》的有关程序予以处罚，并对

企业实施重点监控，记入企业《诚信手册》。拒不整改或限期整改达不到要求的，将予以通

报批评。

（一）超出资质承包工程范围和地点从事预拌混凝土生产活动的；

（二）未按国家有关标准和省、市有关文件要求进行预拌混凝土生产或检测的；

（三）应定期检定的计量设备、试验仪器没有法定部门签发的有效证书或超过检定期限的或使用不符合要求的设备进行检测的；

（四）企业有以下弄虚作假行为：出具虚假检测报告；实际生产的混凝土配合比与提供

给需方的混凝土配合比不符的；对检验样品弄虚作假的；替代施工单位制作和检验工程标准

养护试件和同条件养护混凝土试件的；

（五）转移建设行政主管部门为收集证据需要保存的有关试样和检测资料的；

（六）质量管理体系和质量检测活动在生产过程中无法正常和有效运行，造成规定的程

序和流程运转不完整、签字手续不全、资料混乱、数据无法追溯等问题的；

（七）企业相关部门或人员不到位或未能正常履行其职责，导致混凝土产生质量问题或

发生质量事故的；

（八）企业使用不合格的原材料或使用已淘汰或禁止使用原材料的；

（九）混凝土最少水泥用量低于国家标准或行业标准规定的；

（十）其他违反法律法规的行为。

第三十二条 施工单位对商品混凝土的浇筑、振捣和养护质量负责。施工单位未对进场

商品混凝土进行验收、取样送（标养）检或者未按标准规范要求进行浇筑、振捣和养护,使

用拒不整改或限期整改达不到要求的预拌商品混凝土生产企业的产品等行为，以及因上述原

因或人为因素造成混凝土工程质量事故的，根据《建设工程质量管理条例》等有关法规予以

处罚。

预拌商品混凝土进入施工现场后，施工单位应及时组织验收，并在规范允许的时间内浇

注完毕，若因施工单位自身原因，致使浇注商品混凝土时超过规范允许的时间，其损失由施

工单位负责。

第三十三条 监理单位未认真履行本办法规定的职责、或因监理的失职造成混凝土工程

质量事故的，根据《建设工程质量管理条例》等有关法规予以处罚。

第三十四条 企业生产的预拌混凝土因质量问题造成建设工程质量不符合规定的质量标 准的，经调查确属企业责任的，其返工、补强等的费用，由生产企业负责，并按合同约定赔

偿需方因此造成的其他损失。

第三十五条 市质监站每季度不少于1次对全市预拌商品混凝土生产企业进行监督抽查，主要内容包括：原材料和混凝土抽检、混凝土配合比控制、混凝土生产过程质量控制、混

凝土质量评定、质保资料检查，每季监督抽检情况报市建设局，并进行通报。

市建设局在质监站监督抽检的基础上，结合企业的实际情况和原材料及混凝土的质量状

况，不定期组织对企业和施工现场进行动态监督检查。抽检内容按《佛山市预拌商品混凝土

企业检查评分汇总表》进行。

监督抽检作为企业质量业绩考评的重要内容和依据，并记入企业诚信手册。诚信分

低于60分的企业，根据市建设局有关诚信管理的规定处理。

第七章 附则

第三十六条 本规定由市建设局负责解释。

第三十七条 本办法自2009年12月1日起施行。

第三十八条 各区可参照本《办法》，结合各区的实际情况，制定相应的实施细则。

第五篇：预拌商品混凝土质量管理暂行规定

城市预拌混凝土管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强我市预拌混凝土质量管理，确保建设工程质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》、《建设工程质量检测管理实施细则》等有关法律、法规及相关技术标准，结合我市实际，制定本规定。

第二条 凡在我市行政区域内从事预拌混凝土生产、使用和监督管理活动的，适用本规定。

第三条 本规定所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，是建筑结构工程主要的组成部分。

第四条 预拌混凝土生产企业是有独立法人资格，已取得住房城乡建设行政主管部门颁发的混凝土专业企业资质并通过住房城乡建设行政主管部门对其混凝土企业专项实验室的现场能力确认，在资质许可的范围内从事混凝土生产活动的企业。

第五条 本规定所称混凝土企业专项实验室是指有资质的混凝土企业内部设臵的、负责质量检验、保证其质量体系符合相关规定的部门。第六条 本规定所称实验室现场能力确认是指住房城乡建设行政主管部门对混凝土企业专项实验室管理体系、人员资格、试验能力和环境条件已具备开展内部试验业务的确认。

第七条 城市住房城乡建设行政主管部门负责全市预拌混凝土质量的统一监督管理。

市直各行政主管部门负责对本行政区域内预拌混凝土质量的监督管理。

市直各行政主管部门可委托所属的建设工程质量监督机构具体负责对本辖区内预拌混凝土质量实施监督管理。

第二章 生产、运输管理

第八条 城市混凝土企业应通过住房建设行政主管部门的实验室能力认证并取得住房城乡建设行政主管部门颁发的资质证书后，在资质许可的范围内、按国家有关混凝土标准、规范要求组织生产经营活动。

第九条 城市混凝土企业应建立健全原材料使用管理制度。在原材料进场时做好原材料进场记录，并按照有关规范、标准要求进行抽样，检验合格后方可使用。

第十条 城市预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位臵和仓位。原材料须按规定按照品种、规格分别堆放或贮存，并应建立定期抽查、检查及记录制度。

第十一条 城市预拌混凝土搅拌站（楼）必须符合《混凝土搅拌机》（GB/T9142）和《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171）的规定。操作系统应能自动采集每盘混凝土各种原材料实际用量数据，并长期保存。

第十二条 城市预拌混凝土运输应满足以下规定：

（一）运输车在装料前应将筒内积水排尽；

（二）运输车在运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并能保证施工所必须的和易性；

（三）运输车在冬季应有保温措施；

（四）运输过程中严禁在混凝土中加水；

（五）混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不应大于90分钟。

第十三条 城市预拌混凝土生产企业应建立健全企业质量管理体系，编制企业的质量手册、程序文件和作业指导书及各项规章制度、至少应包括以下内容：

（一）企业领导及部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证上岗制度，人员技术培训制度；

（二）质量检查、技术管理和档案资料管理制度；

（三）原材料进场检验、混凝土配合比设计控制制度；

（四）混凝土出厂检验、运输、交货检验制度；

（五）计量系统的定期计量校验制度；

（六）配料计量控制制度；

（七）不合格品处理制度；

（八）其他必要的制度。

第十四条

城市预拌混凝土运输应满足以下规定：

（一）运输车在装料前应将筒内积水排尽；

（二）运输车在运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并能保证施工所必须的稠度；

（三）运输车在冬期应有保温措施，夏季气温过高时应有隔热措施。

第十五条 城市预拌混凝土生产企业必须设立混凝土专项试验室，并按照有关标准、规范进行严格管理。二级预拌混凝土生产企业试验室向城市质监总站实施备案，三级预拌混凝土生产企业试验室向企业所在地设区市监督机构备案。

（一）预拌混凝土生产试验室应执行国家颁布的现行技术标准、规范和规程，承担本企业内部的试验工作并出具检验报告，不得对外承担工程质量检测业务；

（二）预拌混凝土生产企业试验室实行主任负责制、检测人员岗位责任制。

1、二级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有5年以上试验室工作经历，具有相关专业高级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作3年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人。

2、三级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有3年以上试验室工作经历，具有相关专业中级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作2年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，不少于4人。

（三）预拌混凝土生产企业试验室要建立完善的试验资料档案管理制度。原始记录、检验报告等检验资料应按统一分类、编号，编号应连续，不得随意抽撤、涂改，检验资料应及时归档；

（四）试验室的检验能力应与预拌混凝土生产企业的生产范围及能力相适应；

（五）试验室的仪器设备配臵应能满足相应检测能力的要求，应按规定进行检定或校准。

（六）试验室环境条件应符合有关规范、标准的要求；标养室面积应能满足生产和试验的要求，二级企业不少于20平方米、三级企业不少于15平方米；

（七）数据采集：预拌混凝土生产企业应建立数据自动采集系统，并与设区市监督机构联网，实现检测数据的传输。第十六条 城市预拌混凝土生产企业配合比设计、使用和管理应符合以下要求：

（一）预拌混凝土配合比设计应根据工程设计要求和工程实际条件，按照（或参照）相关标准及规范要求；

（二）预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土时应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求；

（三）用于实际生产的配合比必须由试验室签发，生产操作人员不得变更配合比数据。配合比调整必须由试验室下达指令，并留有配合比变更通知，存档备查。

（四）住宅工程使用的预拌混凝土中掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%；

（五）对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、使用单位和监理单位宜参与配合比设计。

第三章

检验与验收

第十七条

城市预拌混凝土生产企业供应预拌混凝土时，应向使用单位提供下列资料：

（一）预拌混凝土配合比（参考性数据报告）；

（二）预拌混凝土发货单（须做到一车一单，随送料车一起送到工地，作为预拌混凝土交货验收的依据之一）；

（三）预拌混凝土出厂合格证及原材料检验报告。

（四）预拌混凝土出厂检验强度报告。第十八条 城市预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。

（一）出厂检验由混凝土企业负责。混凝土企业应按照《预拌混凝土》（GB/T14902）规定，按批次对出厂的混凝土质量进行检验，并及时出具预拌混凝土出厂质量证明书（见附件1）。

（二）交货检验应在施工现场混凝土运输车卸料点进行。对进场的每一车混凝土均应在施工企业、监理单位、生产单位的见证下进行交货检验。交货检验主要包括：

1．查验预拌混凝土的类别、强度等级、数量和配合比； 2．查验预拌混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间，计算运输时间；

3．检验预拌混凝土的和易性，并做好记录；

4．制作试块，检验预拌混凝土的强度、耐久性及长期性能。预拌混凝土交货验收后，在监理、混凝土企业的见证下，由施工企业按照规范要求在混凝土浇注的工程部位随机取样并制作试块，经各方签字认可。施工企业应按照有关规范要求对试块进行标准养护（或三方约定的其他单位养护）。试块应在监理单位、见证取样员的见证下共同送至有检测资质的机构进行试验，试块接收记录由三方共同会签。试块接收记录及见证记录归入施工技术档案并长期保存。第十九条 工程竣工前，混凝土企业应按混凝土分部工程向需方提交完善以下技术资料：

（一）企业营业执照、资质证书及实验室能力认证证书复印件（须加盖企业公章）；

（二）预拌（商品）混凝土出厂质量证明文件（强度、耐久性及长期性能等）；

（三）原材料复试报告；

（四）混凝土配合比报告；

以上资料不完善的，工程不得竣工验收、备案。

第二十条

本市施工单位应在约定的交货时间前完成浇筑准备工作，对进场的每一车预拌混凝土在监理（建设）单位的见证下进行交货检验和验收。验收项目主要包括：

（一）查验预拌混凝土类别、数量和配合比；

（二）查验预拌混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间。预拌混凝土的运输时间超过技术标准规定或合同约定时间的，不得使用；

（三）检查预拌混凝土拌合物的和易性；

（四）交货检验的有关内容；

（五）坍落度不能满足合同约定和规范要求时，可在不改变水灰比情况下由预拌混凝土生产企业技术人员作一次性调整并记录。在调整完毕经再次测定仍达不到要求的，该车预拌混凝土不得使用。经验收合格的，使用单位、监理（建设）单位和预拌混凝土生产企业应在发货单上签字。

第四章

质量控制

第二十一条

城市预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。

出厂检验由预拌混凝土生产企业负责。预拌混凝土生产企业应按照《预拌混凝土》（GB/T14902）规定，对出厂检验的混凝土强度试件进行留样、制作、养护和试验，并出具混凝土强度试验报告。

交货检验应由监理（建设）单位组织使用、生产单位在施工现场混凝土运输车卸料点进行。交货检验项目包括现场三方见证取样检测的混凝土坍落度和混凝土抗压强度等，标准养护试件和同条件养护试件必须在施工现场见证取样、制作和养护，不得以预拌混凝土生产企业制作的出厂检验混凝土试件或其他未标识混凝土试件代替施工现场制作的混凝土标准养护试件和同条件养护试件，见证记录归入施工技术档案。

第二十二条 城市混凝土企业应设立质量管理部门，负责企业的质量管理工作。质量管理工作的主要内容和要求：

（一）根据产品质量要求，制定原材料、生产过程和半成品、成品的关键控制点和内控技术指标，并检查落实；

（二）对企业各种计量器具和装臵的管理；

（三）监督检查实验室生产配合比的验证、确定和使用情况；

（四）应对有特殊要求预拌混凝土产品的设计和开发全过程进行控制管理；

（五）负责质量事故的分析和协助相关部门进行处理。

第二十三条 城市混凝土企业如对所供应的混凝土浇注和养护有特殊要求的，应对施工企业作出书面技术交底，施工企业、监理单位应将交底文件存档，并按照交底要求组织施工。

第二十四条 我市施工企业应根据混凝土的特点按照有关规范确定混凝土的浇筑及养护方案并严格实施，同时要确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并对施工质量负责。预拌混凝土进入施工现场卸料点后，施工企业严禁加水，严禁将已经初凝的预拌混凝土用于工程。

第二十五条 城市监理单位应当查验工程所用混凝土企业的资质证书。对预拌混凝土的生产配合比进行审核，参加预拌混凝土的交货验收，对混凝土试块的取样和送检实施见证，并履行签字职责。监理单位可以对混凝土的生产配合比设计及试配、运输方式、运输时间、生产质量控制等实施延伸监理。

第二十六条 工程竣工时，使用单位应将以下资料作为预拌混凝土质量保证资料：

（一）预拌混凝土生产企业及其专项试验室备案资格证书复印件；

（二）预拌混凝土配合比通知单；

（三）预拌混凝土所有原材料的合格证和检验检测报告；

（四）预拌混凝土强度检验检测报告。其他有特殊性能要求的检测报告如：抗渗、抗冻、耐酸、耐碱、耐热等；

（五）预拌混凝土出厂质量合格证。

第五章

质量责任

第二十七条 城市预拌混凝土生产企业有下列行为之一的，建设行政主管部门责令限期整改，并记入企业信用档案。

（一）超出资质范围从事预拌混凝土生产活动的；

（二）未按国家有关标准和规定进行预拌混凝土生产或检测的；

（三）未按规定对计量设备、试验仪器进行检定或使用不符合要求的设备进行检测的；

（四）出具虚假检测报告；生产过程随意调整配合比的；对检验样品弄虚作假的；替代施工单位制作和检验工程标准养护试件和同条件养护混凝土试件的；

（五）隐匿建设行政主管部门为收集证据需要保存的有关试样和检测资料的；

（六）质量管理体系和质量检测活动在生产过程中无法正常和有效运行，造成规定的程序和流程运转不完整、签字手续不全、资料混乱、数据无法追溯等问题的；

（七）企业相关部门或人员不到位或未能正常履行其职责，导致预拌混凝土产生质量问题或致使工程发生质量事故的；

（八）企业使用不合格及已淘汰或禁止使用的原材料的；

（九）未依法签订供需合同向使用单位供应产品的；

（十）运输过程中任意加水、拌筒不按规定低速转动的。

第二十八条 城市建设单位有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门及监督机构应责令限期整改，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）指定施工企业使用无资质或处于停业整顿期内的混凝土企业生产的混凝土；

（二）指定或暗示混凝土企业使用不合格材料、出具虚假质保书、篡改或伪造质保书。

第二十九条 城市施工企业有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门或所属的监督机构应责令限期整改，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）施工企业未与混凝土企业签订采购合同的；

（二）采购合同中未载明混凝土技术和质量内容或采购合同中载明的技术和质量内容违反相关规范、规程、标准的；

（三）未按规定对进场混凝土进行交货验收、见证取样、标准养护、见证送检的。

（四）浇注、振捣、养护违反有关规范、规程、标准的。

（五）对进场的预拌混凝土加水、二次运转、二次搅拌的，将已经初凝的预拌混凝土用于工程的。

（六）使用无资质或处于停业整顿期内的混凝土企业生产的预拌混凝土的。

第三十条 城市监理单位有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门或其所属的监督机构应责令限期整改，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）对预拌混凝土交货检验及泵送、浇筑过程未采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理的；

（二）对交货检验流于形式，让不符合标准和合同要求的混凝土使用于工程的；

（三）未按规定进行开盘鉴定的；

（四）不按规定执行见证取样制度的；

（五）发现质量事故隐患未及时要求施工企业、预拌混凝土企业整改或停止施工的；

（六）未依照法律、法规要求实施监理、或因监理的失职造成预拌（商品）混凝土质量事故的。

第三十一条 城市混凝土生产与销售企业有下列行为之一的，住房城乡建设行政主管部门或其所属的监督机构应责令予以查封处理，认定上报其不良行为记录，并承担相应的经济赔偿和法律责任。

（一）超出资质许可范围从事预拌混凝土生产活动的；

（二）质量保证体系不健全，人员、设备、管理手段不能满足预拌混凝土生产要求的；

（三）使用不合格的原材料或使用已淘汰、禁用原材料的；

（四）未按照规范要求的批次及批量对原材料进行试验的；

（五）配合比的设计不严谨或不按照设计配合比进行生产，偷工减料的；

（六）未按规定对计量设备、试验仪器进行检定或使用不符合要求的设备进行试验的；

（七）出具虚假试验报告、生产过程随意调整配合比、对检验样品弄虚作假、替代施工企业制作检验工程标准养护试件和同条件养护混凝土试件的；

（八）无法提供住房城乡建设行政主管部门需要查验保存的有关试样和试验资料的；

（九）质量管理体系和质量试验活动在生产过程中无法正常和有效运行，造成规定的程序和流程运转不完整、签字手续不齐全、技术资料混乱、有关数据无法追溯等问题的；

（十）企业相关部门或人员不到位或未能正常履行其职责，导致预拌混凝土产生质量问题或致使工程发生质量事故的；

（十一）未签订销售合同向使用单位供应产品的；

（十二）其他影响质量的行为。

第六章

监督管理

第三十二条 城市监督机构应加强对预拌混凝土生产、运输和施工质量的监督管理。对预拌混凝土生产企业的生产过程、使用单位的施工情况和预拌混凝土的质量进行巡查和抽查。主要检查以下内容：

（一）企业是否超资质范围从事生产活动，是否有涂改、倒卖、出租、出借或者以其他形式非法转让资质证书的行为；

（二）企业制定的质量管理体系和质量检测活动在生产过程中是否正常和有效运行；

（三）企业的质量管理部门能否正常履行职责；

（四）质量控制过程记录是否齐全，技术资料是否按规定归档；

（五）预拌混凝土的生产、运输和施工质量是否符合相关标准和合同的要求；

（六）原材料的进场检验是否按规范、标准的要求执行；原材料是否经进场复验合格后使用；

（七）应定期检定的计量设备、试验仪器是否定期通过法定部门检定；试验室的仪器设备及环境条件是否符合规范、标准的要求；

（八）试验室是否按有关技术标准和规定进行检测，检测报告是否真实；

（九）检测资料是否按年分类流水编号，是否存在抽撤、涂改现象，是否按规定签字盖章；

（十）人员资格条件是否满足相关规定的要求，人员是否到位；

（十一）预拌混凝土进入施工现场各方进行交货验收、检验是否符合相关规定。

第三十三条 城市监督机构对预拌混凝土生产质量和施工质量监督检查时，有权采取下列措施：

（一）对预拌混凝土生产企业质量管理体系运行情况进行生产场内或场外的检查。必要时，可抽查其生产过程的相关资料和数据等；

（二）要求预拌混凝土生产企业提供相关的文件和资料；

（三）组织试验能力验证及原材料和混凝土强度抽样检验；

（四）对预拌混凝土施工质量进行监督抽查；

（五）对以下内容可跟踪见证抽检：

1、预拌混凝土出厂、交货时的坍落度；

2、预拌混凝土出厂、交货时的试件留臵及强度检验；

3、用于预拌混凝土的水泥、集料、水、外加剂、矿物掺合料的质量情况。

（六）发现不符合国家有关法律法规和标准要求的问题，应责令改正；

（七）其他需要采取的措施。

第三十四条 城市住房城乡建设主管部门或其委托的监督机构对预拌混凝土质量和施工质量监督检查时，有权采取下列措施：

（一）对混凝土企业质量管理体系运行情况进行检查，必要时，可调取其相关文件和资料；

（二）组织试验能力验证；

（三）对混凝土施工质量进行监督抽查；

（四）对以下内容可跟踪见证抽检：

1．预拌混凝土出厂、交货时的坍落度；

2．预拌混凝土出厂、交货时留臵试件的制作及强度检验； 3．预拌混凝土的水泥、集料、水、外加剂、矿物掺合料的质量情况。

（五）发现不符合国家有关法律法规和标准要求的问题，应责令改正；

（六）对实验室人员的上岗资格和能力进行抽查；

（七）其他需要采取的措施。第三十五条 本市对拒不整改、在限期内整改达不到要求的混凝土企业，监督机构应报请住房城乡建设行政主管部门依法对其作出停业整顿或吊销资质的行政处罚。因预拌混凝土质量问题造成工程质量事故的，由住房城乡建设行政主管部门根据《建设工程质量管理条例》等有关法规予以处罚。

第三十六条 本市对混凝土企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向住房城乡建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。接到投诉或举报的住房城乡建设行政主管部门或监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。

第七章 附 则

第三十七条 本规定由城市住房城乡建设厅负责解释。