第一篇:设备、配件管理
设备配件管理规范
一、申请拟定
1.申请的拟定由各工厂设备科长负责。日常维修用配件每月集中申请一次。重要设备易损件申请应确保库存配件数量至少满足两个更换周期或两个月的用量。
2.各类配件一次申请的数量最大限度不超过40天的用量。备用易损件申请数量最多不超过三次维修用量,最大备用时间不超过三个月,使用数量较少、需要生产厂家专门制作的设备易损件备用周期最大不超过一年。
3.所有配件申请时必须注明配件的通用名称、规格型号(或详细测量数据)、质量(或使用寿命)要求、申请时间、计划使用时间、库存余量。关键零部件的申请需要注明价格范围或参考供应商的公司名称。4.采购费用较高(一次费用超过2000元)的设备配件或设备改造申请,应单独立项申请,不应当列于月度申请之中。
二、申请审批
1.月度申请必须于每月的28日前提报。由工厂设备科负责人确认署名后,分别送交工厂厂长及设备部审查签字,再由事业部总经理签字批准后交于采购科审查、采购,配件相关数据、技术参数未标注明确的,采购部门有权退回申请。
2.应急申请可以由设备负责人题写后交工厂生产厂长以上领导签字审查后,由采购科部门购置。
3.财务部门每月将设备配件库存情况报表提供给设备部,以便设备部结合库存情况对各单位的申请进行审查。4.设备部每月对闲置的设备、设施进行一次调查、统计,并建立电子台帐,以便及时对部门申请进行合理审查和调配设备、设施得到最大限度的利用,减少资产闲置。
三、配件采购
1.设备配件的采购必须由采购部门完成。采购部门在接到部门申请7日内必须及时将采购物品采购入库,不能按时完成的采购任务应及时与使用单位协调解决。
2.配件供应商提供的所有配件必须满足申请要求的各项数据、技术指标标准,否则设备部门将不予验收并通知采购部门另行处理。
3.工厂设备科不得私自与供应商联系采购任何物资或外协维修、改造任何设备。
4.采购部门在采购过程中,对配件申请单位提出的规格、技术参数要求有疑议时,应及时与申请单位协调落实。
5.采购部门对申请单位提报的配件,通过市场调查和进行性价对比后认为可以提供性价比更合理的新型配件时,应及时与配件使用单位负责人进行沟通、讨论,在征求同意的基础上进行试用性采购。
四、配件入库
1.采购回的零部件必须及时通知使用部门负责人安排专人进行质量检验。库管人员在配件验收合格并签字认可后方可给予办理入库手续。2.未经验收、验收不合格或不符合公司其他规定的配件,一律不得办理入库,也不允许在库房寄存,同时库管人员应及时通知采购部门处理。3.关键配件及进口设备配件的验收入库工作,由设备部派专门人员参与质量检验。4.经验收合格并入库的配件,库管人员在做好登记、入账工作的同时,配件的存放明细单上必须详细表明配件入库时间、供应商名称、批次数量、报废周期。
五、配件领取
1.设备部门领取配件时,必须严格遵守以下程序:
① 由维修、电工或其它设备部门出据书面申请领料单,领料单需填写配件名称、数量、用途、时间和领料人姓名。
② 领料单交由设备科长签字批准后,到财务科换取正式单据。③ 凭财务开据的领料单据到物料库领取配件。
④ 紧急情况下,可由工厂设备科长批准后到物料库凭单暂时借用配件,但必需于当日补齐手续。
2.各工厂设备部门在领取物料前,必须将上日应退回的旧配件按规定退回物料库管理。否则物料库不予发放新配件。
六、配件使用
1.维修人员在设备维修过程中,首先要仔细确认待更换配件的质量要求和规格型号,以确保领取符合维修要求和数量相符的配件。
2.维修或改造过程中使用的配件要在维修后及时做好维修记录,维修记录要简要说明设备名称、用途、维修过程和维修时间。配件更换的数量、具体位置、上次配件损坏的具体原因必须详细标明,而且记录要由设备使用部门班长以上干部确认签字。
3.每次维修后的剩余配件数量不得多于领取数量的10%,维修剩余配件暂存于维修部门的时间不得超过2天,否则应将剩余配件及时办理退库手续。4.维修班长每日至少抽查一处的维修工作状况,抽查内容包括耗用时间是否合理,维修质量是否合格,配件使用是否真实正确,设备使用部门是否认可。设备科长每周不少于二次抽查,设备部每月不少于两次抽查。
七、配件储备
1.根据工作实际情况,允许各维修部门储存一定数量的易耗零件和关键部件,储存数量最多不超过两日用量。
2.备用配件、零件的储存必需建立详细的《备件储存明细台帐》并由维修部门、工厂设备科、设备部分别存档。
3.备用配件一旦被使用,维修部门必须在24小时以内进行补充。
八、配件报废
1.所有维修后更换下来的旧配件,必须在二日内办理退库手续,除改造、安装工程外,要求做到领取数量与退库数量吻合。
2.旧零部件由维修部门负责办理分类退库,即报废品根据材质不同分类、可再用与无价值的零部件进行分类。
3.库管人员对正常报废的零部件,同样需要进行登记、备案。4.库管人员对旧件未及时退库或旧件退库工作混乱的部门,有权责令整改,严重时暂停发放新配件。
5.属于保质期内损坏的零部件,由维修部门出据书面使用报告(配件名称、领用时间、损坏日期、损坏原因),连同报废配件一起交回库房,同时由设备使用单位负责人负责向采购部门说明情况、提出免费更换要求。6.库房管理人员在供应商未及时办好前期配件免费更换的情况下,不予接收该供应商提供的任何新配件或其他供应物资。
九、废品处理 1.为保证最大限度的节省维修费用,要求各工厂维修部门对替换下来的旧配件要定期进行合理组合或修复利用。
2.当报废配件数量积攒到一定程度时,由库管人员负责通知设备部、财务部对报废配件进行报废审查。
3.经设备部确认予以报废处理的配件,由办公室负责集中处理,在处理过程中库管、财务、设备部必须派人参与监督。
4.报废处理后的配件记录,由财务部门协同库管人员按相关规定进行消帐处理。
第二篇:设备配件管理制度
设备配件管理制度
设备配件管理制度1
为了使配件管理科学化、系统化、合理化,有效使用配件资金,控制配件费用指标,保证安全生产,特制定本办法:
1、全年设备配件费用,通过全年经营计划测算下达,由矿主管领导集中控制。
2、各配件使用单位,每月20日前根据下月设备维修使用需要,将配件计划报矿领导审批后,报供应公司采购,计划必须准确,否则不予落实。
3、各单位使用矿集中费时,需将使用的预备部位、规格型号、件数标注清楚,如因意外或计划外的急需配件,要有事故原因,矿按性质分配其配件费。
4、配件管理人员要经常深入基层,及时掌握配件的使用情况,保证各类易损失件的库存和配件质量,防止积压,保证配件的及时准确供应。
5、配件领取实行交旧领新,供应公司严格执行交旧领新制度,当月领用配件,必须限期交旧,否则给予罚款处理。
6、供应公司将交回的旧件设专门库房管理,由专人建帐立卡,便于修复使用。
7、动力部门会同配件使用单位对交回的旧配件进行鉴定,对于能够修复的配件,通过计划下达给机修厂,进行修复,同时月底负责修理费的结算,对于无法修复的配件实行报废处理。
8、机修厂设专人进行修旧利废工作,并做好检修记录,检修好的配件交动力部门验收后,交供应公司库房保管,统一发放。
9、修旧利废的配件出库,按照配件出库手续办理,价格按照矿校定价格出库。
设备配件管理制度2
为了使配件管理科学化、系统化、合理化,有效使用配件资金,控制配件费用指标,保证安全生产,特制定本办法:
1、全年设备配件费用,通过全年经营计划测算下达,由矿机电部集中控制。
2、各配件使用单位,每月20日前根据下月设备维修使用需要,将配件计划报矿领导审批后,报供应站采购,计划必须准确,否则不予落实。其它单位和个人不得私自采购。
3、各单位使用矿集中费时,需将使用的预备部位,规格型号,件数标注清楚,如因意外或计划外的急需配件,要有事故原因,矿按性质分配其配件费。
4、配件管理人员要经常深入基层,及时掌握配件的'使用情况,保证各类易损失件的库存和配件质量,防止积压,保证配件的及时准确供应。
5、配件领取实行交旧领新,供应站严格执行交旧领新制度,当月领用配件,必须限期交旧,否则给予罚款处理。各单位更换下的配件应统一交矿供应站,不得私自进行处理。供应站要将各单位交来的废旧配件分类妥善保管,且只能由矿上统一进行处理。
6、供应站将交回的旧件设专门库房管理,由专人建帐立卡,便于修复使用。机电部会同配件使用单位对交回的旧配件进行鉴定,对于能够修复的配件,通过计划下达给机电队,进行修复,同时月底负责修理费的结算,对于无法修复的配件实行报废处理。
7、机电队设专人进行修旧利废工作,并做好检修记录,检修好的配件交机电部验收后,统一保管,统一发放。
8、修旧利废的配件出库,按照配件出库手续办理,价格按照矿校定价格出库。
9、机电设备大、中修的所需配件统一由机电队电钳班根据矿机电部每月月底所做机电设备大修理计划,做出配件购置计划,报机电部和机电副矿长及计划科、供应站审批后领用和保管;
10、机电设备大、中修理计划的配件,只能用于设备的大中修,不得私自挪作它用;
11、各单位正常生产过程中使用的机电设备,日常维护中所更换的小型配件,由各使用单位自己出费用;大中型配件在规定的使用期内损坏更换的,由机电部出大修理费;
12、采掘工作面新安装的机电设备,由机电部配齐所有零部件;搬运过程中或生产中因使用不当造成零部件损坏的,由损坏单位照价赔偿,费用划入机电设备大修理;
设备配件管理制度3
为加强回采工作面支护材料管理,保证安全生产,特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:
1、综采队必须高度重视支护材料管理工作,支护材料消耗既直接牵涉原煤生产成本,又直接影响安全生产。区队需加强对支护材料的投入,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。
2、要层层落实责任,严格执行“节奖超罚”。
3、区队必须建立健全支护材料台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。
4、工作面的支架、单体支柱等均应编号管理。
5、单体液压支柱入井前必须进行试验,符合标准方可入井。单体支柱原配或更新三用阀,必须使用“防飞”三用阀,否则,不许入井。
6、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。
7、必须加强乳化液浓度的配比工作,乳化液浓度不低3%—5%,有现场检测手段。
8、工作面必须配备10棵备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱(支架),使用的支柱时刻要保持完好状态,确保完好率达到100%。
9、备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是否齐全,支柱是否漏液。
10、不合格的支柱不得充当备用。
11、备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用,不得混用或串用。
12、支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人。
13、存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。
14、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。
15、长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。
16、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。
17、不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。
18、回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。
设备配件管理制度4
1、机电设备配件计划的编制,由器材科组织有关人员,根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。
2、每月23号前,各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划,提出配件计划报机电科汇总(非标准件需提出图纸),25号报器材科依库存量,平后安排采购。
3、标准件、通用设备配件由器材科安排采购,专用件、非标准件由机电科安排采购或外委加工。
4、器材科应严格执行配件消耗定额计划,严格入库手续,做到三不入库:手续不全不入库;质量低劣、型号不符不入库;数量不清不入库。
5、备品配件的管理和使用要建帐、建卡,做到帐、卡、物三相符;对库存备件的维护保养要做到“四防”(防潮、防锈、防变形、防编制)。
6、器材科会同机电科每月召开一次备件平衡会,进行功能分析,对备品配件的库存、消耗要及时分析平?,做到合理消耗,合理储备。
7、根据局规定的配件储备定额,机电科和器材科要对备品配件的储备量及时调整,做到即保证生产,又防止积压。配件的领用、分配、审核由机电科负责,各使用单位对领出的配件必须妥善保管,防止丢失、损坏、挪用。
8、各单位设兼职配件管理员负责配件的领用和保管,并针对使用情况加强设备维护,降低消耗。对部分紧缺、贵金属配件,实行交旧领新制度,替换下来的配件,在保证质量的前提下,加以修复利用,降低生产成本。
9、外委加工非标准件,由机电科统一安排,并绘制图纸,加工后的成品,按图验收合格,交使用单位。
10、大型关键性备件的报废,应由总工程师组织机电、财务、器材和使用单位共同鉴定后,方可报废。
11、大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏,应本着“三不放过”的原则,由矿长组织有关单位召开分析追查会,追查出责任者、损失原因,并提出防范措施。
设备配件管理制度5
1、贯彻执行国家有关煤矿安全生产的法律、法规、标准、技术规范、指示、指令、三大规程和矿各项规章制度。
2、坚守岗位,不得擅离职守。
3、协助主任综合平衡矿井生产材料的供给,对分管范围内的材料供给负责。
4、熟悉各单位生产作业计划、材料消耗情况,跟踪管理,保证材料审批不失控,避免材料的浪费和积压,加快材料的周转,严格执行材料奖罚制度。
5、建立健全各单位主要材料的领用、移交、回收台帐,并深入现场,实现现场管理,月结月清,每月考核一次。
6、矿月度计划下达后,根据生产需要,下达设备配件、小电器及大型材料的月度检修计划。
7、矿月度计划下达后,汇总各单位设备配件、小电器及大型材料的使用计划,根据生产需要,合理调配,科学安排,做月度生产需求计划。
8、辅助做好矿井小电、设备配件的收发和材料交旧领新工作。
9、负责升井材料及矸石山废料场的管理。
10、负责井下损坏管路、信号电缆等材料的修复利用工作。
11、材料分配调整时,优先做好生产材料、支护材料及设备配件的现场交接工作。
12、辅助做好全矿支护材料的调配、监督检查、现场清点工作。
13、负责矿井小电器、刮板输送机(除电机、减速机外)配件、胶带输送机(除电机、减速机外)配件的检查、现场调配工作。
14、负责检查矿井文明生产卫生工作。
15、尽职尽责,杜绝“三违”现象。
16、完成领导安排的其它工作。
第三篇:煤矿设备配件材料管理考核规定
**煤矿设备配件材料管理考核规定
为搞好我矿大型材料的管理工作,推进矿井大型材料管理工作规范化、科学化、制度化进程,根据公司要求,结合我矿大型材料管理工作实际情况,特制定本规定。
一、设备配件材料计划报批规定
1、采煤、掘进、机运工区技术员和材核员每月5号、15号前应进行库房盘点,对当月所用设备配件材料及剩余材料配件登记入账;并根据下月生产计划安排提前做好设备配件材料补充计划及月度材料计划于7号、17号前报生产科汇总上报物资供应部。
2、各单位做设备配件材料计划应指定专人负责,按类别编码、材料名称、规格型号、单位数量、用途按时上报,凡责任人不按时上报拖延一天罚款100元。
3、各单位做设备配件材料计划,要实事求是、细致认真,因工作不负责造成设备配件材料进矿后不能使用、库存量超过、影响安全生产的,矿将追究责任人的责任。并对责任人罚款50-500元。
4、综合科、生产技术科材料计划负责人根据各单位上报材料计划进行审查落实及时上报公司,因工作不负责拖延上报的,矿对责任人进行处罚。
二、设备配件材料验收规定
1、设备、配件、材料到矿后应有接收负责人通知验收小组成员进行现场验收,合格后再入库。凡接通知后不能到位的(有事应向组长请假)一次罚款50元。
2、验收小组成员必须严格细致验收,凡发现设备配件材料型号性能、质量数量不符合要求的一律退货,不得入库。
4、机运工区机电分管区长、班长应对检修制作装配设备材料负责,每天进行班后验收,发现问题及时处理,因验收不到位造成设备配件材料发放下井不能使用,浪费人力物资影响安全生产 的矿对分管区长、班长各罚款50-200元。
5、矿材料管理员应根据验收小组验收意见,对不合格设备、配件、材料及时同公司设备动力部、供应部联系更换。因工作不负责拖延造成影响使用又不能退货的矿追究其责任。
6、设备配件材料验收小组每月组织一次,对采煤、掘进、机运工区当月回收投入设备配件材料进行现场验收并建立台帐,对丢失浪费损坏的按设备、材料、配件原价进行处罚通报。
三、库房管理规定
1、各单位主管、材核员是库房管理第一责任人,材核员负责库房日常管理工作。
2、各单位根据库房面积大小合理布置统一货架。配件材料按用途分类存放,造型美观、摆放整齐、标志牌清楚、帐卡物相符,环境卫生清洁干净。凡达不到上述要求的,矿进行通报批评并处罚。
3、根据公司要求,矿每月材料库存额不得超过10万元,其中矿库存额为5万元、采煤库存额为1万元、掘进库存额为2.5万元、机运库存额为1.5万元。当月下旬矿材料管理领导小组组织查库评比,对库房管理一流,库存额符合要求的给予表扬,对管理较差、库存额超过规定的给予主管区长及材核员50-100元罚款。
4、各单位材核员必须按料单要求进行开票审批,不得改涂料单、不得无料单拿用料,否则追究材核员、仓库保管员的责任,并对责任人罚款50-200元。
5、各单位主管区长应经常检查库房,对闲置设备配件材料及时安排上交矿库房并办理手续。凡发现库房积压不该积压货物又不及时上交的,矿对主管区长及材核员罚款50-100元。
6、单位库房发放的物料、工具必须造册登记,由领料人签字。完工后剩余配件材料(包括更换旧物料)及时送交库房,材核员进行结账,否则发现现场丢失物料应对单位主管区长、材核员及施工负责人进行罚款50-300元。
7、矿材料管理领导小组经常组织有关人员对井上下、库房进行检查,统计记账。每月召开一次经济材料分析会,通报存在问题,布置今后工作。凡通知不到位、又没有请假的发现一次罚款 50元。
四、设备、配件、材料收发规定
1、采煤、掘进、机运工区回收设备配件材料应指定专人负责,按类别送交机运工房负责人或入库。由接收方负责记账开票并送交一份给生产技术科,以备销账统计。对丢失、损坏、不完好的设备配件等注明写清,否则追究其责任并进行处罚。
2、所有机电设备、五小电器入井前必须由机运工区同使用单位专业人员共同检查,达到煤矿机电设备完好标准要求,防爆电气设备符合电气防爆检查标准要求、张贴防爆检查合格证、填写设备入井许可证后方准入井,不合格的设备配件材料严禁下井使用。因检查不负责,下井不能用的,矿追究责任并进行处罚。
3、生产技术科、机电运输科、综合科、应有专人负责收发设备配件材料的审批、记账、统计,发现帐卡物不符等问题,及时查找追究责任单位、责任人并进行处罚。采煤、掘进、机运工区领取设备配件材料必须经生产技术科、机电运输科、同意按程序审批后再领取。领取设备配件材料原则是谁使用、谁领取、谁开票。特殊情况经分管矿领导确定。
4、矿对设备配件材料回收率要求为百分之百。因情况特殊达不到回收要求的,单位责任人应及时向矿材料领导小组汇报。凡是不汇报造成设备配件材料丢失的,应由责任单位承担责任并按原价进行赔偿。
5、矿仓库负责人、废旧库保管员严格执行仓库管理制度。不见料单一律不准发货。否则罚责任人50-100元,特殊情况例外,事后责任单位应及时补票。
6、采煤、掘进、机运所领设备配件材料迅速投入维修安装使用,发现质量与实际不符及时汇报退货,如因积压占用时间过长退货不成,后果自负。综合科设备配件材料负责人接到反映后及时同供应部联系退货并办理手续。
7、生产技术科、机电运输科、综合科、分管责任人应收集新进设备配件材料的合格证、煤安标志、使用说明书、图纸资料、专用工具。凡不符合要求一律退货拒不开票,并及时向设备动力部、供应部汇报,否则追究其责任。
8、外调设备配件材料必须经矿主管领导同意,生产技术科、机电运输科、综合科、负责办理相关手续。
9、设备配件材料调进调出(包括出矿加工修理)实行专人负责、生产技术科、机电运输科、综合科、现场查点数量、办理手续、统计入账。发现账物不符应由责任人按价赔偿。
五、设备修理及加工安装管理规定
1、采煤工区井下生产系统备用设备为1套(1台40KW电机、1个机尾架、1个过渡槽、1个尾滚筒、1台偶合器、1台变速箱、1台开关),掘进工区备用设备为1套。并经常检查,保证完好起到备用作用。
2、机运工区负责全矿机电设备维修编号、统计、填写入井许可证,发现不按规定维修编号、统计填写入井许可证的一次对责任人罚款50-100元。
3、采煤、掘进、机运工区电器设备上井后应及时交到机运工区修理房,办理手续,对设备的完好情况及损坏部件填写清楚并上交一份到生产技术科机电管理组。责任单位按设备损坏情况领取维修所需的配件材料送交机运工区修理房,凡拖延2天不交的矿对责任单位罚款100-500元,对责任人罚款50-100元。
4、机电设备维修是硬件由责任单位开票领取、软件由机运工区开票领取。特殊情况按矿分管领导意见办理。
5、修理机电设备因矿、公司无配件材料机运工区应及时向生产技术科汇报。凡是不及时汇报影响设备正常维修使用的,矿对责任人罚款50-100元。
6、修理机电设备时发现零部件损坏不能使用(设备报废)的应及时汇报,生产技术科、矿分管领导现场鉴定再办手续。设备报废上交由生产科负责办理相关手续。
7、机运工区加工制作配件材料应按图纸标准加工,凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪费的应追究责任人责任并进行罚款50-100元。
8、机电设备、安全设施等安装拆除回收、现场修理应做到工完料净,互相办好移交,发现材料配件丢失浪费被盗的对责任单位罚款50-1000元,对责任人罚款50-200元。
六、材料消耗考核管理规定
1、综合科每月底根据当月全矿材料消耗实际情况及下月生产 计划需要,结合公司下达材料费用指标及工区实际消耗下达下月材料消耗计划。
2、矿对工区材料费考核:采煤、掘进工区按月考核,机运工区按季度考核。
3、各工区当月所领材料进入本月成本考核(包括库存量),节约、消耗与当月工资挂钩进行奖罚兑现。
4、采煤、掘进、机运工区材料节约(超耗)按70%奖(罚)。其中60%奖(罚)工人40%奖(罚)班长以上干部。
5、各工区、科室材料消耗超耗与工资挂钩,同等奖罚。节约超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由业务科核算,奖(罚)从当月工资账兑现。分配按班长0.6、付区长、材核员0.8、主管区长1的比例进行核算做账。
7、奖励条件:⑴要保质保量完成矿下达的生产任务。⑵按规程措施要求施工,工程达到优良品。⑶安全设施齐全可靠。
8、矿停产检修、大型设备安装、单项工程投入等单独进行核算考核。
9、全矿干部职工要树立节约意识,杜绝各类浪费现象发生,凡发现一次不请示回报乱截电缆、钢管、工字钢、皮带等物料,对责任人罚款100-1000元,对责任单位罚款1000-10000元。
10、加强材料管理,杜绝偷盗、破坏现象,凡逮到偷盗、恶意破坏行为一律开除矿籍、扣除当月工资,性质严重、影响极坏的上报公安部门依法处理。
11、机运工区负责对地面所有铰接顶梁统计造册,设置专人对铰接顶梁进行维修保管,及时做好监测记录台帐,监测台帐每少一天罚款10元。
12、综合科每月组织一次铁料清查工作,对丢失的进行考核,如发现单体丢失,按每根1000元考核,铰接顶梁丢失每根按300元考核,损坏按1根/万吨损坏率计算,每超一根损坏均按300元考核、(损坏铰接顶梁两头对成一根算一根,以焊接过使用损坏的不再考核之内)。
13、工区每丢失一根单体,工区区长承担处罚款项的5%、副区级干部每人承担处罚款项的10%、丢失单体工作面回料班班长承 担处罚款项的25%,其余部分工区承担。
14、每丢失一根铰接顶梁,工区区长承担罚款的5%、副区级干部每人承担罚款的10%、丢失铰接顶梁工作面回料班班长承担罚款的20%。
15、在规定损坏率外每损坏一根铰接顶梁工区区长承担罚款的2%、副区级干部每人承担罚款的4%、回采班正副班长每人承担罚款的6%。
16、单体支柱鉴定方面:凡通过相关人员鉴定,确认属人为造成损坏的,按原价60%进行赔偿,工区区长承担赔偿金额的10%、副区级干部每人承担赔偿金额的15%。
17、采煤工区应确保所管辖范围内的工字钢全部回收,每丢失一根工字钢按原价赔偿,工区区长承担处罚的10%、副区级干部每人承担处罚的14%、丢失工字钢工作面回料班班长承担处罚的18%。
七、设备管理考核办法
1、经检查凡是线圈烧坏的设备,不论什么原因,按每KW罚100元的标准对使用单位进行处罚,材料费用仍按矿有关材料管理规定执行。考虑井下作业环境复杂,水泵工作条件差,允许掘进工区每月烧坏两台潜水泵,采煤工区每年烧坏四台潜水泵,机运工区每年烧坏两台潜水泵。
2、设备在搬运过程中要轻拿轻放,防止在搬运过程中造成设备的损坏,否则按一台罚100元的标准对相关责任人进行处罚。如造成设备报废的,按该设备原价的50%对相关责任人进行处罚。
3、井下各地点电缆线要顺巷道一侧悬挂整齐,杜绝井下电器设备失爆现象出现,严禁甩掉各种保护不用,否则发现一台次设备不符合以上规定,罚工区1000元,罚单位主管领导50元,维护班长100元。
4、按照矿设备管理规定矿井运输系统的设备、设施必须在上井两天内,机运工区对设备及设施进行全面检查,由于检修不及时或检修不彻底,对单位负责人罚款200元。损坏设备及设施的单位,必须在设备及设施上井四天内将损坏材料交机运工区维修,没有及时将材料交机运工区维修,将对工区处以500元罚款。
八、废旧物资管理规定
1、在煤矿生产经营过程中产生的旧材料配件、工具、废油脂、报废机电设备等都属于废旧物资。各单位以当月矿下达的回收计划为准,如完不成计划,矿按回收材料价格的100%给予责任单位处罚。(附表)
2、废旧物资由业务科统一集中管理,专人负责收发、上交、建立台帐,帐卡物相符。
3、废旧物资仓库保管员收发废旧物资必须填写清单,一份单位保存、一份保管员存档、一份生产科存档。
4、业务科每月对废旧物资清查一次,按照分类(铜、铝、铁)数量做报表上报矿主要领导、分管领导。
5、废旧物资需要以旧换新、修旧利废、回收上交供应部,必须经分管领导同意后生产技术科、机电运输科、办公室、综合科四方现场审定、查数、过磅、签字,业务科进行办理。上交供应部回执单交废旧物资仓库保管员一份,以便统计消账。
6、废旧物料管理必须按规定执行,发现不按规定执行的视情节轻重给予责任人罚款200-1000元,并全矿通报批评,屡教不改的开除矿籍。
附:回收材料价格及回收率
1矿用工字钢回收率100%。
2、铁锚杆2元/个。
3、铁托板2元/个。回收率95%。
4、锚网梁5元/个,回收率95%。
5、枕木2元/个,回收率100%。
6、电缆钩2元/个,回收率100%。
7、木垛料回收率95%。
8、单体回收率100%。
9、巷道木料回收率在采煤工区所用备顶料中考核。本规定从下发之日起执行。**煤矿设备配件材料管理考核规定
为搞好我矿大型材料的管理工作,推进矿井大型材料管理工作规范化、科学化、制度化进程,根据公司要求,结合我矿大型材料管理工作实际情况,特制定本规定。
一、设备配件材料计划报批规定
1、采煤、掘进、机运工区技术员和材核员每月5号、15号前应进行库房盘点,对当月所用设备配件材料及剩余材料配件登记入账;并根据下月生产计划安排提前做好设备配件材料补充计划及月度材料计划于7号、17号前报生产科汇总上报物资供应部。
2、各单位做设备配件材料计划应指定专人负责,按类别编码、材料名称、规格型号、单位数量、用途按时上报,凡责任人不按时上报拖延一天罚款100元。
3、各单位做设备配件材料计划,要实事求是、细致认真,因工作不负责造成设备配件材料进矿后不能使用、库存量超过、影响安全生产的,矿将追究责任人的责任。并对责任人罚款50-500元。
4、综合科、生产技术科材料计划负责人根据各单位上报材料计划进行审查落实及时上报公司,因工作不负责拖延上报的,矿对责任人进行处罚。
二、设备配件材料验收规定
1、设备、配件、材料到矿后应有接收负责人通知验收小组成员进行现场验收,合格后再入库。凡接通知后不能到位的(有事应向组长请假)一次罚款50元。
2、验收小组成员必须严格细致验收,凡发现设备配件材料型号性能、质量数量不符合要求的一律退货,不得入库。
4、机运工区机电分管区长、班长应对检修制作装配设备材料负责,每天进行班后验收,发现问题及时处理,因验收不到位造成设备配件材料发放下井不能使用,浪费人力物资影响安全生产的矿对分管区长、班长各罚款50-200元。
5、矿材料管理员应根据验收小组验收意见,对不合格设备、配件、材料及时同公司设备动力部、供应部联系更换。因工作不负责拖延造成影响使用又不能退货的矿追究其责任。
6、设备配件材料验收小组每月组织一次,对采煤、掘进、机运工区当月回收投入设备配件材料进行现场验收并建立台帐,对丢失浪费损坏的按设备、材料、配件原价进行处罚通报。
三、库房管理规定
1、各单位主管、材核员是库房管理第一责任人,材核员负责库房日常管理工作。
2、各单位根据库房面积大小合理布置统一货架。配件材料按用途分类存放,造型美观、摆放整齐、标志牌清楚、帐卡物相符,环境卫生清洁干净。凡达不到上述要求的,矿进行通报批评并处罚。
3、根据公司要求,矿每月材料库存额不得超过10万元,其中矿库存额为5万元、采煤库存额为1万元、掘进库存额为2.5万元、机运库存额为1.5万元。当月下旬矿材料管理领导小组组织查库评比,对库房管理一流,库存额符合要求的给予表扬,对管理较差、库存额超过规定的给予主管区长及材核员50-100元罚款。
4、各单位材核员必须按料单要求进行开票审批,不得改涂料单、不得无料单拿用料,否则追究材核员、仓库保管员的责任,并对责任人罚款50-200元。
5、各单位主管区长应经常检查库房,对闲置设备配件材料及时安排上交矿库房并办理手续。凡发现库房积压不该积压货物又不及时上交的,矿对主管区长及材核员罚款50-100元。
6、单位库房发放的物料、工具必须造册登记,由领料人签字。完工后剩余配件材料(包括更换旧物料)及时送交库房,材核员进行结账,否则发现现场丢失物料应对单位主管区长、材核员及施工负责人进行罚款50-300元。
7、矿材料管理领导小组经常组织有关人员对井上下、库房进行检查,统计记账。每月召开一次经济材料分析会,通报存在问题,布置今后工作。凡通知不到位、又没有请假的发现一次罚款50元。
四、设备、配件、材料收发规定
1、采煤、掘进、机运工区回收设备配件材料应指定专人负责,按类别送交机运工房负责人或入库。由接收方负责记账开票并送 交一份给生产技术科,以备销账统计。对丢失、损坏、不完好的设备配件等注明写清,否则追究其责任并进行处罚。
2、所有机电设备、五小电器入井前必须由机运工区同使用单位专业人员共同检查,达到煤矿机电设备完好标准要求,防爆电气设备符合电气防爆检查标准要求、张贴防爆检查合格证、填写设备入井许可证后方准入井,不合格的设备配件材料严禁下井使用。因检查不负责,下井不能用的,矿追究责任并进行处罚。
3、生产技术科、机电运输科、综合科、应有专人负责收发设备配件材料的审批、记账、统计,发现帐卡物不符等问题,及时查找追究责任单位、责任人并进行处罚。采煤、掘进、机运工区领取设备配件材料必须经生产技术科、机电运输科、同意按程序审批后再领取。领取设备配件材料原则是谁使用、谁领取、谁开票。特殊情况经分管矿领导确定。
4、矿对设备配件材料回收率要求为百分之百。因情况特殊达不到回收要求的,单位责任人应及时向矿材料领导小组汇报。凡是不汇报造成设备配件材料丢失的,应由责任单位承担责任并按原价进行赔偿。
5、矿仓库负责人、废旧库保管员严格执行仓库管理制度。不见料单一律不准发货。否则罚责任人50-100元,特殊情况例外,事后责任单位应及时补票。
6、采煤、掘进、机运所领设备配件材料迅速投入维修安装使用,发现质量与实际不符及时汇报退货,如因积压占用时间过长退货不成,后果自负。综合科设备配件材料负责人接到反映后及时同供应部联系退货并办理手续。
7、生产技术科、机电运输科、综合科、分管责任人应收集新进设备配件材料的合格证、煤安标志、使用说明书、图纸资料、专用工具。凡不符合要求一律退货拒不开票,并及时向设备动力部、供应部汇报,否则追究其责任。
8、外调设备配件材料必须经矿主管领导同意,生产技术科、机电运输科、综合科、负责办理相关手续。
9、设备配件材料调进调出(包括出矿加工修理)实行专人负责、生产技术科、机电运输科、综合科、现场查点数量、办理手续、统计入账。发现账物不符应由责任人按价赔偿。
五、设备修理及加工安装管理规定
1、采煤工区井下生产系统备用设备为1套(1台40KW电机、1个机尾架、1个过渡槽、1个尾滚筒、1台偶合器、1台变速箱、1台开关),掘进工区备用设备为1套。并经常检查,保证完好起到备用作用。
2、机运工区负责全矿机电设备维修编号、统计、填写入井许可证,发现不按规定维修编号、统计填写入井许可证的一次对责任人罚款50-100元。
3、采煤、掘进、机运工区电器设备上井后应及时交到机运工区修理房,办理手续,对设备的完好情况及损坏部件填写清楚并上交一份到生产技术科机电管理组。责任单位按设备损坏情况领取维修所需的配件材料送交机运工区修理房,凡拖延2天不交的矿对责任单位罚款100-500元,对责任人罚款50-100元。
4、机电设备维修是硬件由责任单位开票领取、软件由机运工区开票领取。特殊情况按矿分管领导意见办理。
5、修理机电设备因矿、公司无配件材料机运工区应及时向生产技术科汇报。凡是不及时汇报影响设备正常维修使用的,矿对责任人罚款50-100元。
6、修理机电设备时发现零部件损坏不能使用(设备报废)的应及时汇报,生产技术科、矿分管领导现场鉴定再办手续。设备报废上交由生产科负责办理相关手续。
7、机运工区加工制作配件材料应按图纸标准加工,凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪费的应追究责任人责任并进行罚款50-100元。
8、机电设备、安全设施等安装拆除回收、现场修理应做到工完料净,互相办好移交,发现材料配件丢失浪费被盗的对责任单位罚款50-1000元,对责任人罚款50-200元。
六、材料消耗考核管理规定
1、综合科每月底根据当月全矿材料消耗实际情况及下月生产计划需要,结合公司下达材料费用指标及工区实际消耗下达下月材料消耗计划。
2、矿对工区材料费考核:采煤、掘进工区按月考核,机运工区按季度考核。
3、各工区当月所领材料进入本月成本考核(包括库存量),节约、消耗与当月工资挂钩进行奖罚兑现。
4、采煤、掘进、机运工区材料节约(超耗)按70%奖(罚)。其中60%奖(罚)工人40%奖(罚)班长以上干部。
5、各工区、科室材料消耗超耗与工资挂钩,同等奖罚。节约超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由业务科核算,奖(罚)从当月工资账兑现。分配按班长0.6、付区长、材核员0.8、主管区长1的比例进行核算做账。
7、奖励条件:⑴要保质保量完成矿下达的生产任务。⑵按规程措施要求施工,工程达到优良品。⑶安全设施齐全可靠。
8、矿停产检修、大型设备安装、单项工程投入等单独进行核算考核。
9、全矿干部职工要树立节约意识,杜绝各类浪费现象发生,凡发现一次不请示回报乱截电缆、钢管、工字钢、皮带等物料,对责任人罚款100-1000元,对责任单位罚款1000-10000元。
10、加强材料管理,杜绝偷盗、破坏现象,凡逮到偷盗、恶意破坏行为一律开除矿籍、扣除当月工资,性质严重、影响极坏的上报公安部门依法处理。
11、机运工区负责对地面所有铰接顶梁统计造册,设置专人对铰接顶梁进行维修保管,及时做好监测记录台帐,监测台帐每少一天罚款10元。**煤矿设备配件材料管理考核规定
为搞好我矿大型材料的管理工作,推进矿井大型材料管理工作规范化、科学化、制度化进程,根据公司要求,结合我矿大型材料管理工作实际情况,特制定本规定。
一、设备配件材料计划报批规定
1、采煤、掘进、机运工区技术员和材核员每月5号、15号前应进行库房盘点,对当月所用设备配件材料及剩余材料配件登记入账;并根据下月生产计划安排提前做好设备配件材料补充计划及月度材料计划于7号、17号前报生产科汇总上报物资供应部。
2、各单位做设备配件材料计划应指定专人负责,按类别编码、材料名称、规格型号、单位数量、用途按时上报,凡责任人不按 时上报拖延一天罚款100元。
3、各单位做设备配件材料计划,要实事求是、细致认真,因工作不负责造成设备配件材料进矿后不能使用、库存量超过、影响安全生产的,矿将追究责任人的责任。并对责任人罚款50-500元。
4、综合科、生产技术科材料计划负责人根据各单位上报材料计划进行审查落实及时上报公司,因工作不负责拖延上报的,矿对责任人进行处罚。
二、设备配件材料验收规定
1、设备、配件、材料到矿后应有接收负责人通知验收小组成员进行现场验收,合格后再入库。凡接通知后不能到位的(有事应向组长请假)一次罚款50元。
2、验收小组成员必须严格细致验收,凡发现设备配件材料型号性能、质量数量不符合要求的一律退货,不得入库。
4、机运工区机电分管区长、班长应对检修制作装配设备材料负责,每天进行班后验收,发现问题及时处理,因验收不到位造成设备配件材料发放下井不能使用,浪费人力物资影响安全生产的矿对分管区长、班长各罚款50-200元。
5、矿材料管理员应根据验收小组验收意见,对不合格设备、配件、材料及时同公司设备动力部、供应部联系更换。因工作不负责拖延造成影响使用又不能退货的矿追究其责任。
6、设备配件材料验收小组每月组织一次,对采煤、掘进、机运工区当月回收投入设备配件材料进行现场验收并建立台帐,对丢失浪费损坏的按设备、材料、配件原价进行处罚通报。
三、库房管理规定
1、各单位主管、材核员是库房管理第一责任人,材核员负责库房日常管理工作。
2、各单位根据库房面积大小合理布置统一货架。配件材料按用途分类存放,造型美观、摆放整齐、标志牌清楚、帐卡物相符,环境卫生清洁干净。凡达不到上述要求的,矿进行通报批评并处罚。
3、根据公司要求,矿每月材料库存额不得超过10万元,其中矿库存额为5万元、采煤库存额为1万元、掘进库存额为2.5 万元、机运库存额为1.5万元。当月下旬矿材料管理领导小组组织查库评比,对库房管理一流,库存额符合要求的给予表扬,对管理较差、库存额超过规定的给予主管区长及材核员50-100元罚款。
4、各单位材核员必须按料单要求进行开票审批,不得改涂料单、不得无料单拿用料,否则追究材核员、仓库保管员的责任,并对责任人罚款50-200元。
5、各单位主管区长应经常检查库房,对闲置设备配件材料及时安排上交矿库房并办理手续。凡发现库房积压不该积压货物又不及时上交的,矿对主管区长及材核员罚款50-100元。
6、单位库房发放的物料、工具必须造册登记,由领料人签字。完工后剩余配件材料(包括更换旧物料)及时送交库房,材核员进行结账,否则发现现场丢失物料应对单位主管区长、材核员及施工负责人进行罚款50-300元。
7、矿材料管理领导小组经常组织有关人员对井上下、库房进行检查,统计记账。每月召开一次经济材料分析会,通报存在问题,布置今后工作。凡通知不到位、又没有请假的发现一次罚款50元。
四、设备、配件、材料收发规定
1、采煤、掘进、机运工区回收设备配件材料应指定专人负责,按类别送交机运工房负责人或入库。由接收方负责记账开票并送交一份给生产技术科,以备销账统计。对丢失、损坏、不完好的设备配件等注明写清,否则追究其责任并进行处罚。
2、所有机电设备、五小电器入井前必须由机运工区同使用单位专业人员共同检查,达到煤矿机电设备完好标准要求,防爆电气设备符合电气防爆检查标准要求、张贴防爆检查合格证、填写设备入井许可证后方准入井,不合格的设备配件材料严禁下井使用。因检查不负责,下井不能用的,矿追究责任并进行处罚。
3、生产技术科、机电运输科、综合科、应有专人负责收发设备配件材料的审批、记账、统计,发现帐卡物不符等问题,及时查找追究责任单位、责任人并进行处罚。采煤、掘进、机运工区领取设备配件材料必须经生产技术科、机电运输科、同意按程序审批后再领取。领取设备配件材料原则是谁使用、谁领取、谁开 票。特殊情况经分管矿领导确定。
4、矿对设备配件材料回收率要求为百分之百。因情况特殊达不到回收要求的,单位责任人应及时向矿材料领导小组汇报。凡是不汇报造成设备配件材料丢失的,应由责任单位承担责任并按原价进行赔偿。
5、矿仓库负责人、废旧库保管员严格执行仓库管理制度。不见料单一律不准发货。否则罚责任人50-100元,特殊情况例外,事后责任单位应及时补票。
6、采煤、掘进、机运所领设备配件材料迅速投入维修安装使用,发现质量与实际不符及时汇报退货,如因积压占用时间过长退货不成,后果自负。综合科设备配件材料负责人接到反映后及时同供应部联系退货并办理手续。
7、生产技术科、机电运输科、综合科、分管责任人应收集新进设备配件材料的合格证、煤安标志、使用说明书、图纸资料、专用工具。凡不符合要求一律退货拒不开票,并及时向设备动力部、供应部汇报,否则追究其责任。
8、外调设备配件材料必须经矿主管领导同意,生产技术科、机电运输科、综合科、负责办理相关手续。
9、设备配件材料调进调出(包括出矿加工修理)实行专人负责、生产技术科、机电运输科、综合科、现场查点数量、办理手续、统计入账。发现账物不符应由责任人按价赔偿。
五、设备修理及加工安装管理规定
1、采煤工区井下生产系统备用设备为1套(1台40KW电机、1个机尾架、1个过渡槽、1个尾滚筒、1台偶合器、1台变速箱、1台开关),掘进工区备用设备为1套。并经常检查,保证完好起到备用作用。
2、机运工区负责全矿机电设备维修编号、统计、填写入井许可证,发现不按规定维修编号、统计填写入井许可证的一次对责任人罚款50-100元。
3、采煤、掘进、机运工区电器设备上井后应及时交到机运工区修理房,办理手续,对设备的完好情况及损坏部件填写清楚并上交一份到生产技术科机电管理组。责任单位按设备损坏情况领取维修所需的配件材料送交机运工区修理房,凡拖延2天不交的 矿对责任单位罚款100-500元,对责任人罚款50-100元。
4、机电设备维修是硬件由责任单位开票领取、软件由机运工区开票领取。特殊情况按矿分管领导意见办理。
5、修理机电设备因矿、公司无配件材料机运工区应及时向生产技术科汇报。凡是不及时汇报影响设备正常维修使用的,矿对责任人罚款50-100元。
6、修理机电设备时发现零部件损坏不能使用(设备报废)的应及时汇报,生产技术科、矿分管领导现场鉴定再办手续。设备报废上交由生产科负责办理相关手续。
7、机运工区加工制作配件材料应按图纸标准加工,凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪费的应追究责任人责任并进行罚款50-100元。
8、机电设备、安全设施等安装拆除回收、现场修理应做到工完料净,互相办好移交,发现材料配件丢失浪费被盗的对责任单位罚款50-1000元,对责任人罚款50-200元。
六、材料消耗考核管理规定
1、综合科每月底根据当月全矿材料消耗实际情况及下月生产计划需要,结合公司下达材料费用指标及工区实际消耗下达下月材料消耗计划。
2、矿对工区材料费考核:采煤、掘进工区按月考核,机运工区按季度考核。
3、各工区当月所领材料进入本月成本考核(包括库存量),节约、消耗与当月工资挂钩进行奖罚兑现。
4、采煤、掘进、机运工区材料节约(超耗)按70%奖(罚)。其中60%奖(罚)工人40%奖(罚)班长以上干部。
5、各工区、科室材料消耗超耗与工资挂钩,同等奖罚。节约超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由业务科核算,奖(罚)从当月工资账兑现。分配按班长0.6、付区长、材核员0.8、主管区长1的比例进行核算做账。
7、奖励条件:⑴要保质保量完成矿下达的生产任务。⑵按规程措施要求施工,工程达到优良品。⑶安全设施齐全可靠。
8、矿停产检修、大型设备安装、单项工程投入等单独进行核 算考核。
9、全矿干部职工要树立节约意识,杜绝各类浪费现象发生,凡发现一次不请示回报乱截电缆、钢管、工字钢、皮带等物料,对责任人罚款100-1000元,对责任单位罚款1000-10000元。
10、加强材料管理,杜绝偷盗、破坏现象,凡逮到偷盗、恶意破坏行为一律开除矿籍、扣除当月工资,性质严重、影响极坏的上报公安部门依法处理。
11、机运工区负责对地面所有铰接顶梁统计造册,设置专人对铰接顶梁进行维修保管,及时做好监测记录台帐,监测台帐每少一天罚款10元。
12、综合科每月组织一次铁料清查工作,对丢失的进行考核,如发现单体丢失,按每根1000元考核,铰接顶梁丢失每根按300元考核,损坏按1根/万吨损坏率计算,每超一根损坏均按300元考核、(损坏铰接顶梁两头对成一根算一根,以焊接过使用损坏的不再考核之内)。
13、工区每丢失一根单体,工区区长承担处罚款项的5%、副区级干部每人承担处罚款项的10%、丢失单体工作面回料班班长承担处罚款项的25%,其余部分工区承担。
14、每丢失一根铰接顶梁,工区区长承担罚款的5%、副区级干部每人承担罚款的10%、丢失铰接顶梁工作面回料班班长承担罚款的20%。
15、在规定损坏率外每损坏一根铰接顶梁工区区长承担罚款的2%、副区级干部每人承担罚款的4%、回采班正副班长每人承担罚款的6%。
16、单体支柱鉴定方面:凡通过相关人员鉴定,确认属人为造成损坏的,按原价60%进行赔偿,工区区长承担赔偿金额的10%、副区级干部每人承担赔偿金额的15%。
17、采煤工区应确保所管辖范围内的工字钢全部回收,每丢失一根工字钢按原价赔偿,工区区长承担处罚的10%、副区级干部每人承担处罚的14%、丢失工字钢工作面回料班班长承担处罚的18%。
七、设备管理考核办法
1、经检查凡是线圈烧坏的设备,不论什么原因,按每KW罚 100元的标准对使用单位进行处罚,材料费用仍按矿有关材料管理规定执行。考虑井下作业环境复杂,水泵工作条件差,允许掘进工区每月烧坏两台潜水泵,采煤工区每年烧坏四台潜水泵,机运工区每年烧坏两台潜水泵。
2、设备在搬运过程中要轻拿轻放,防止在搬运过程中造成设备的损坏,否则按一台罚100元的标准对相关责任人进行处罚。如造成设备报废的,按该设备原价的50%对相关责任人进行处罚。
3、井下各地点电缆线要顺巷道一侧悬挂整齐,杜绝井下电器设备失爆现象出现,严禁甩掉各种保护不用,否则发现一台次设备不符合以上规定,罚工区1000元,罚单位主管领导50元,维护班长100元。
4、按照矿设备管理规定矿井运输系统的设备、设施必须在上井两天内,机运工区对设备及设施进行全面检查,由于检修不及时或检修不彻底,对单位负责人罚款200元。损坏设备及设施的单位,必须在设备及设施上井四天内将损坏材料交机运工区维修,没有及时将材料交机运工区维修,将对工区处以500元罚款。
八、废旧物资管理规定
1、在煤矿生产经营过程中产生的旧材料配件、工具、废油脂、报废机电设备等都属于废旧物资。各单位以当月矿下达的回收计划为准,如完不成计划,矿按回收材料价格的100%给予责任单位处罚。(附表)
2、废旧物资由业务科统一集中管理,专人负责收发、上交、建立台帐,帐卡物相符。
3、废旧物资仓库保管员收发废旧物资必须填写清单,一份单位保存、一份保管员存档、一份生产科存档。
4、业务科每月对废旧物资清查一次,按照分类(铜、铝、铁)数量做报表上报矿主要领导、分管领导。
5、废旧物资需要以旧换新、修旧利废、回收上交供应部,必须经分管领导同意后生产技术科、机电运输科、办公室、综合科四方现场审定、查数、过磅、签字,业务科进行办理。上交供应部回执单交废旧物资仓库保管员一份,以便统计消账。
6、废旧物料管理必须按规定执行,发现不按规定执行的视情节轻重给予责任人罚款200-1000元,并全矿通报批评,屡教不改 的开除矿籍。
附:回收材料价格及回收率
1矿用工字钢回收率100%。
2、铁锚杆2元/个。
3、铁托板2元/个。回收率95%。
4、锚网梁5元/个,回收率95%。
5、枕木2元/个,回收率100%。
6、电缆钩2元/个,回收率100%。
7、木垛料回收率95%。
8、单体回收率100%。
9、巷道木料回收率在采煤工区所用备顶料中考核。本规定从下发之日起执行。
七、设备管理考核办法
1、经检查凡是线圈烧坏的设备,不论什么原因,按每KW罚100元的标准对使用单位进行处罚,材料费用仍按矿有关材料管理规定执行。
2、设备在搬运过程中要轻拿轻放,防止在搬运过程中造成设备的损坏,否则按一台罚100元的标准对相关责任人进行处罚。如造成设备报废的,按该设备原价的50%对相关责任人进行处罚。
3、井下各地点电缆线要顺巷道一侧悬挂整齐,杜绝井下电器设备失爆现象出现,严禁甩掉各种保护不用,否则发现一台次设备不符合以上规定,罚工区1000元,罚单位主管领导50元,维护班长100元。
4、按照矿设备管理规定矿井运输系统的设备、设施必须在上井两天内,机运工区对设备及设施进行全面检查,由于检修不及时或检修不彻底,对单位负责人罚款200元。损坏设备及设施的单位,必须在设备及设施上井四天内将损坏材料交机运工区维修,没有及时将材料交机运工区维修,将对工区处以500元罚款。
第四篇:材料配件设备供货合同
需方(甲方):
供方(乙方):
1.设备型号及数量
甲方向乙方购买由乙方生产的________________________________,具体供货清单请参考附件一。
2.合同总价
2.1 合同总价为¥元,人民币(大写):____________________。
2.2 该合同总价为广州交货价,不含运输、包装费用。
3.付款及结算方式
3.1 合同签定当天内,甲方将合同总金额的_____%(即¥元)以电汇方式支付给乙方作为定金。
3.2 本合同签定后的第________天,甲方将合同总金额的_____%(即¥元)以电汇方式支付给乙方作为结算提货款。
3.2 乙方出具与甲方结算货款。
4.设备交货期
乙方在收到甲方全款后的两天内于乙方所在地发出本合同所指货物。
5.设备发货
5.1 交货地点:_______________运输方式和运费由甲方承担。
5.2 甲方因故要求推迟合同中约定的供货期,需在距交货期_____天前以书面形式通知乙方,由乙方确认后生效,否则乙方有权要求甲方支付由此而造成的误工费、运费等。
6.设备的签收
6.1 设备到货后,甲方人员检验并签收设备。“签收单”甲方需以邮政快递方式寄回乙方,如货物到达甲方所在地后一周内,甲方未寄回“签收单”,视为签收合格处理。
6.2 若甲方发现设备规格或数量不符,乙方负责更换或补齐,因此延误甲方使用,乙方应承担相应的违约责任。
7.设备的安装调试与指导
7.1 乙方免费提供设备安装调试的全部图纸和技术资料,并无偿的指导服务,在甲方调试过程中如果遇到技术困难,根据需要可由乙方派工程师到甲方施工现场进行指导,乙方工程师的一切住宿差旅费用由甲方负责。
7.2 乙方工程师现场指导时间在不超出_____天时间内,乙方不再收取其他服务费用。
8.售后服务
8.1 设备自甲方签收后,乙方负责壹年的免费保修(人为及不可抗力因素造成设备损坏除外),免费保修期满后,乙方提供终生有偿维修服务。
8.2 在免费保修期内,机器内自然损坏的所有零配件甲方均应以邮件方式寄回乙方处进行免费维修更换。若出现重大问题,无法通过电话、传真、邮件等方式解决,乙方须派工程师到甲方处查看指导,所产生费用由乙方负责。
9.违约责任。
9.1 乙方若无正当理由延误交货,超出供货期,乙方每天按合同总额的_____向甲方支付违约金。
9.2 若甲方不在规定的时间内付款,则应每天按合同总额的_____向乙方支付违约金。
9.3 因甲方无故拒收货物,由此给乙方造成的损失由甲方承担。
10.不可抗力
因不可抗力致使本合同不能履行或不能按约定的条件履行,受不可抗力条件影响的一方应当尽快以书面形式通知另一方,由双方协商解决是否免除或部分免除履行本合同责任、延期履行本合同或者终止本合同,双方也可重新商定履行办法。
11.争议的解决
相关的合同范本·食品供货合同·钢材供货合同·办公用品供货合同甲乙双方在履行本合同过程中发生的争议,应通过友好协商解决,协商不成的,可以向乙方所在地的人民法院提起诉讼。
12.合同的生效
12.1 本合同经双方传真件签字盖章后生效,并以邮政快递方式进行文件原件的交换。
12.2 合同壹式两份,每份共________页,甲乙双方各执一份。
13.其它事宜。
其它未尽事宜由双方友好协商解决。
甲方单位: 乙方单位:
甲方代表: 乙方代表:
单位地址: 单位地址:
联系电话: 联系电话:
签约日期: 签约日期:
附件一:(表)
│ 序号 │名称│型号│ 数量 │单价│金额│备注│
第五篇:配件管理细则
配件管理细则
1.配件库保管员在办理配件入库手续时,必须认真清点核对所购物品与《配件采购申请单》中所列物品是否相符,以及有关人员的技术鉴定意见,并据实填制入库单,记入库存材料台帐。
2.配件部门负责人或配件库保管员要对所购进零配件的规格、名称、产地、价格等进行全面验收,并确认合格后,方能在入库验收记录上签字。
3.配件库保管员对验收合格的配件要及时办理入库手续。
A.对办理入库手续的配件要及时作帐,作帐以正式收发凭证为依据。
B.入库配件要及时制办配件专用卡,清楚入库配件的名称、型号、规格、级别、储备额和实际储存量。
C.配件入库后要统一登记,一物一档,统一编号,便于查询。
4.配件保管员要注意处理好配件的库存保管事宜,要对配件进行合理的分区、分架、分层管理,以便于电脑查询和出库,节省配件仓库的使用空间。
5.配件库保管员要努力做到安全库存:对于不常用的配件不宜储存过多,对于易变形、易损坏的配件要谨慎存放,处理好配件仓库的安全防火事宜,定期清仓、盘点掌握配件变动情况,避免配件的积压、损坏或丢失,保证帐、卡、物相符。6.要与维修车间密切配合,认真做好旧配件的回收管理工作。
7.为了及时掌握库存配件的变化情况,避免配件的短缺、丢失或超储积压,必须每周定期对配件进行盘点。
A.盘点的内容:查明实际库存的数量与帐、卡上的数字是否相符,检查配件收发有无错误,查明有无超储积压、损坏、变质等情况发生。
B.盘点的形式:盘点主要有永续盘点、循环盘点、定期盘点和重点盘点等形式。
“永续盘点”——是指配件保管员每天对有收发动态的配件盘点一次,以便及时发现收发差错;
“循环盘点”——是指配件保管员对自己所管物品分别轻重缓急,做出每月重点日盘点计划,并按计划日进行盘点;
“定期盘点”——是指在月、季、组织清仓盘点小组,全面进行盘存清查,并造出库存清册;
“重点盘点”——是指根据季节变化或工作需要,或因为某种特定目的而对仓库物资进行的盘点和检查。
C.盘点中出现问题的处理:对于盘点后出现的盈亏、损耗、规格串混、丢失等情况,应组织复查落实,分析产生的原因,并及时予以处理。
D.合理储耗:对易挥发、潮解、溶化、散失、风化等物品,允许有一定的储存损耗。凡在合理储耗标准以内的,由配件保管员填报“合理储耗单”,经批准后,即可转财务部门核销。正常储耗的计算,一般一个季度进行一次。其计算公式如下:
合理储耗量 = 保管期平均库存量 ? 合理储耗率
实际储耗量 = 帐存数量 - 实存数量
储耗率 = 保管期内实际储耗量 ? 保管期内平均库存量 ? 100%
实际储耗量超过合理储耗量部分作盘亏处理,凡因人为的原因造成配件丢失或损坏的,不得计入储耗内。
E.盈亏和调整:在盘点中发生盘盈或盘亏时,应反复落实,查明原因,明确责任。由配件保管员填制“库存物品存报告单”,经配件部门负责人审签后,按规定报经企业主管领导审批。
F.报废和削价:由于保管不善,造成霉烂、变质、锈蚀的零配件,在收发、保管过程中己损坏并己失去部分或全部使用价值的,因技术淘汰需要报废的,经有关方面鉴定并确认不能使用的,由配件保管员填制“物品报废单”报经企业主管领导审批。由于上述原因需要削价处理的,经技术鉴定后,由配件保管员填制“物品削价报告单”,报经企业主管领导审批。
G.事故处理:由于被盗、火灾、水灾、地震等原因,或因配件保管员失职指使零配件数量和质量受到损失的,应作为事故向企业主管领导报告,并按企业有关规定处理。
H.调剂余缺:在盘点过程中,还应清查有无本企业多余或暂时不需用的配件,以便及时把这些配件调剂给其他需用的单位。8.积压配件处理办法
A.要查清楚积压配件的型号、名称、规格、数量、市场价格。B.在维修过程中尽量使用积压的配件,并参考市场价格。
C.对积压配件适当削价处理。
D.积极与配件供应商协商,争取以货换货。
E.对于己经淘汰的车型配件,做为废件处理。
9.旧配件管理办法
A.维修车间修车所换下的旧配件,应以旧换新,由配件部门应集中存放。
B.车辆维修完工后,将旧配件进行清点,做好清洁、打好包,并填写清单:如车牌、车型、旧零配件名称、数量等。
C.如果车主要求带走的,便将旧配件放到客户车辆的尾箱里。如果车主不带走的可利用旧配件,则存入旧配件库,不能利用的则作为废品处理。
D.对可利用旧配件要造册登记,进行统一分类管理。
10.特约维修的旧配件处理办法
A.特约维修的索赔配件应由该车型的特约维修负责人向本企业交待清楚,维修车间换下的索赔旧配件应做好卫生清洁、打好包,填写好清单,交有关人员进行索赔处理。
B.本企业应指定专人作为索赔车型的协作人,以便于及时与厂方联系,争取得到较好的处理结果。如不能及时结案,该协作人应即时将索赔配件交配件部门保管。
C.配件部门所收的索赔旧配件应分类保管,用专用记录本详尽登记每次索赔旧配件的业务明细,以备日后查验。D.如违反本办法所规定的操作程序而造成旧配件遗失的,由违规者照价赔偿。
E.凡属索赔的配件必须经过有关人员的检验和有关负责人的确认,否则不与索赔。
F.任何人不得以配件索赔的名义向客户索取财物,任何人不得以非本企业的更换件冒充本企业的更换件。
G.要认真执行配件索赔前的检验规定,不够索赔要求的一律不予索赔。
11.废旧物品管理办法
A.执行以旧换新制度,积极加强废旧物品的管理。B.对于更换下来废旧配件能够进行修理的,一定要进行修理;同时检验其安全性和可靠性,检验合格的作为储备配件,降价处理(必须事先与客户讲清情况)。
C.对于没有修理价值的废旧物品,可以集中报废处理