化工建厂的流程主要有哪些

第一篇：化工建厂的流程主要有哪些

化工建厂的流程主要有哪些

问题】您想建化工厂？您了解建厂的流程和步骤吗？您准备好解决100件以上的麻烦事了吗？

【解答】在中国，工厂建设项目主要细分为以下阶段和步骤，需要说明的是，其中不少步骤往往是同步进行的，项目成功的关键因素之一就是项目管理和协调。

一、前期相关审批

主要包括：工厂项目立项备案、用地、选址及环境评审、获取土地使用证及规划审批等，这几项内容其中部分是可以同步进行的，大部分地区的具体操作流程基本大同小异，部分地区可能会在具体细节上顺序及操作方式会有所不同。

买地建厂投资流程：签订投资意向或合资合作意向书、工商注册(工商行政管理局)、企业名称预先核准申请表、公司具体名称、股东名称、出资总额、出资比例(如股东是法人，需带营业执照副本复印件)、验资证明、环保证明、房产证明。

项目备案(计划局、发改委)：编制项目简介、填写项目申请备案表、项目备案请示、企业法人营业执照正副本复印件、组织机构代码证复印件。

相关手续办理(环保局、建设局、土地局)：环保评审∕审批、选址意见书、建设用地规划许可证、地质灾害评估报告、土地评估、建设用地勘测定界报告、建设用地预审。

办理土地证(土地局)：地籍调查表、用地申请及法人身份证复印件、公司章程及营业执照、国土资源局规划股出图意见、建设部门一证一书、环保证明、一书四方案、土地评估。

二、厂房整体及配套设计

设计通常包括设计前期工作、初步设计和施工图设计3个阶段。

1.设计前期工作：包括可行性研究、厂址选择和设计任务书的编制。设计任务书由建设项目的主管部门组织编制，其目的是根据可行性研究报告和厂址选择报告，对建设项目的主要问题,即产品方案、建设规模、建设地区和地点、专业化协作范围、投资限额、资金来源、要求达到的技术水平和经济效益等做出决策。

2.初步设计:根据批准的设计任务书进行编制。初步设计包括：确定主要原材料、燃料、水、动力的来源和用量;规定工艺过程、物料储运、环境保护等设计的主要原则；明确设备、建筑物和公用系统的构成和要求；进行工厂布置，设计全厂和车间的平面布置图;提出生产组织、管理信息系统和生活福利设施的方案;计算主要设备材料的数量、各项技术经济指标和工程概算。批准后的初步设计是建设投资的拨款、成套设备订购和施工图设计的依据。

3.施工图的设计：绘制各种建筑物的建筑结构详图、设备和管线的安装详图、各项室外工程的施工详图、编制全部设备材料明细表和施工预算。需要特别提出的是关于消防审批和验收。

三、厂房建设

厂厂房的整个建设施工项目过程将集中考验建设企业对于项目运作和管理的整体实力。一般来讲，多数企业会疏忽建设项目的多方协调以及对于工程质量和进度的有效管理和监控。由于工程进度延期进而造成工厂投产的延期所带来的损失往往是惊人的，因此，越来越多的建设企业在加强对于项目整体专业化监控和管理，以确保项目的可控性。与之配套的，专业化的项目咨询管理服务正得到广泛的认可和接受。

施工前建设手续办理(建设局)：施工图审查与批准、建设工程单体审批、建设工程规划许可证、招投标。

办理施工许可证(建设局)：建设用地许可证、工程报建表及号码、建设工程规划许可证、中标通知书、意外伤害保险单、图纸审查批准书等。

施工后验收(审计局、建设局、消防队、气象局、环保局)：环保验收、审计验收、规划验收、防雷验收、消防验收、工程验收。

办理产权证(房管局)：登记人的营业执照或身份复印件二份、国有土地使用证、建设工程规划许可证、竣工验收备案证明书、房屋建筑面积测绘成果报告等。

四、试运行及整改

这里说到的试运行和整改，是指建厂项目管理自身的最终试运行环节，不同于建设项目政府有关方面的试运行验收或工厂项目环保试运行验收，这两项来自于政府或主管机构的验收将按照相关方面的试运行和验收程序和要求来进行验收。试运行和整改，将主要集中在软件和硬件两个方面来考查和检验建厂项目的各部分的完成情况及状态评估和整改。具体在以下几个方面进行逐项检验和考查：工厂整体物流体系的合理性、工艺流程的合理性和生产作业流程完整性、生产节拍的平衡以及产能评估、生产设备及工艺装备的运行状态、生产各环节设备及装备的操作和维护规范、设备能耗和动力系统、工厂各部门及生产各环节人员规划和实际合理性、生产运营各主要管理流程运行状况及合理性、厂房及土建各部分施工质量评估、环境和安全评估、针对以上各部分的试运行及整改进行之前，应制定详细完善的试运行控制计划和各部分相对应的控制表(点检表)，在现场考查记录后，针对出现的各种问题制定相应的整改计划并对于该计划进行有效的追踪落实。

以注册登记阶段为例，您要建厂就必须和工商管理局，银行，税务局，海关等部门进行沟通，需要提交的文件包括工商营业执照，注册资金证明，税务登记证书，海关备案登记证等等，更不用说分量最大的施工阶段，各个政府部门都有自己的要求和规定要遵守，整个建厂项目规划下来，您需要提交的文件多达103份，而且是在典型案例的情况下。个人建厂模式下，各个环节的准备和实施都需要一定的时间和人力物力，繁琐零碎的工作让不少业主望而却步。

如果您没有与众多政府部门打交道的经验，在准备资料时手忙脚乱，一时间无法理出可行的思路，EPC总承包模式正是为了帮您解决这些烦恼，EPC总包商对您负责，也对自己负责，更对您的化工厂负责。

第二篇：建厂流程

建厂流程

新建药厂程序步骤简要流程：（本流程咨询不具权威性，各程序各地方略有不同）1.项目建议书立项报发改委，申请项目资金额与确定建设内容；

2.选址，申请规划、土地部门征地，在开发区管委会取红线图、规划要点与申报要求、及各种技术资料（包括地质、水文、气象、交通、公用设施等，公用设施含供排水、雨水、污水、电力、通讯、消防等）；申请两证一书。3.编写可研报告、环境评价报告，并报相关部门； 4.总图规划设计、单体建筑设计，报规划部门审批；

5.GMP方案设计，报所在省药监局GMP认证中心评审或备案； 6.请地质部门进行地质勘探，并出地质报告详勘；

7.设备选购与招标；

8.施工图设计，土建与钢结构招标；

9.施工图报市级审图办、审核，聘请施工监理(根据情况聘请项目管理)；

10.各管理部门的办事步骤，可以去当地政府设的窗口服务点，索取办事程序；以上程序涉及的部门大概有建设管理部门（包含水、电、通讯等）、土地部门、药监部门、环保部门、工程质检站、规划部门、消防部门等，以及经委等部门备案；

10.土建施工、安装工程招标与施工、调试、试产、验收、认证，由项目管理人员负责；（验收分多项，质检站、环保、消防等等）

11.达到生产条件后生产出检品后申请药包材注册，先报省局，通过现场核查后由省局报国家局。

12.药包材注册证及补充申请批件拿到后申请GMP认证。具体程序详见各管理部门办事程序，书写仓促，未尽事宜还请谅解。

建立兽药生产企业的一般程序：

一、制定规划，进行人财物的准备，征地或租地。

二、进行工商登记注册，（有时工商会提出要兽医行政管理部门的同意筹建函，此时可以到省级兽医行政管理部门要一个，兽用生物制品的需要部兽医局同意）。

三、进入设计建设期。注意在开工前把工艺图纸请有经验的同志审核，防止返工。

四、硬件、软件、人员培训、试生产等完成后，经省级兽医行政管理部门同意，向农业部申请GMP验收。

五、农业部派出GMP检查组，检查。

六、企业整改报告，经检查组长签字，报GMP办公室，公示。办GMP证，办兽药生产许可证。

七、向农业部申请兽药产品批准文号。

投资与生产规模、设备使用等相关，固体制剂也有很多种，比如粉剂、散剂、消毒剂和、预混剂等，不知道具体准备做什么。感觉一百万不太够用。

新建药厂程序步骤

一个药厂建立其实可以分成几部分：建立一般企业；建立医药企业。药厂比较特殊一点，上级单位也比较多。一般程序这样：

1、建立公司；

2、项目审批（包括项目建议书、环境评价、安全评价等）；

3、药品生产许可证办理；

4、厂房建设（包括土建、绿化、车间建设）

5、试生产

6、药监局gmp检查

7、正式生产

其中环境评价最好委托专业公司做，他们关系好，也熟悉各方面条款，比较容易过；安全评价一般药厂都有正规图纸，设计院设计时会考虑这方面因素（出图必须是专业医药设计院，建筑设计院和化工设计院的图都不行），一般也不会有问题。

第三篇：汽车修理厂建厂流程

01.确定需求

这是汽修店建设或改造流程的第一步，共有三种方法。

您可以在线回答关于建厂或者改建的一些问题——。其中，如果您能同时将现有汽修厂的相关图纸上传发给我们，将能大大提高我们的沟通效率； 您可以直接打电话给我们的项目经理，确定基本的需求； 最后，也是非常必要的一种方式，就是现场考察，面对面的交流。

我们将在全面的了解您的需求以及现实情况后，迅速的生成经济有效的解决方案草稿。02.签订合同

根据第一步的需求分析，签订《设计服务合同》、《设备供应合同》和《装修材料及VI系统供应合同》。

《设计服务合同》主要内容是设计费用、工期，还有具体设计范围包括CAD制图的范围，以及是否制作3D效果图；

《设备供应合同》主要包括设备工具耗品清单及价格，供货时间以及其他相关服务等。设通常情况下，部分设计服务费用会在设备款中扣除。

《装修材料及VI系统供应合同》主要是关于森万供应装修材料以及供应根据设计内容所制作的LOGO标示，各种标示以及特殊办公家具的价格及生产时间等。03.缜密勘察，专业测绘

对于新建汽修厂，森万测绘工程师会到现场对场地进行精密测量，并最终给出基建的最合理的方案；

对于改建升级汽修厂，森万会对现有建筑或汽修厂布局进行全放位的测绘，并结合现场照片绘出CAD图纸，并在此基础上进行重新设计，出CAD布局图纸。森万测绘师常备工具：红外线测距仪、光度计、声级计以及温度计。

04.规划设计

森万将为您以下设计服务：

     汽修企业VI基础设计

汽修厂VI应用设计，包括主要的标志符号、指示系统以及汽修厂标识系统

汽修厂新建或改建后的3D效果图

内装设计

车间功能分区图、工位布局图、设备布局图及其他平面图立面图 森万在设计过程中将与您充分沟通，以协助您获得开业资格。审批过的布局图将会返还给您，并附有强电弱电等布局图及说明，以保证建筑师/承包商顺利完成项目。

05.3D效果展示

06.汽修设备整厂配套

汽修厂设备配套是一门科学，其目标就是在为汽修厂节省投资成本的前提下，保证汽修效率的最大化。在森万的支持下，可以节省大量的人力成本，同时大幅度提高维修质量。

森万供应汽车修理厂全部的汽修设备、工具和耗品。森万提供设备具有以下优势：

      高档、中档和经济款，为客户提供多种选择；

设备色彩统一，符合森万为汽修厂的VI要求；

经销商的价格，能为客户节省30%的投资；

完备的售后体系，免除修理厂的后顾之忧；

免费安装及使用培训；

唯一的供货商，大大节省汽修厂的采购成本和精力。

07.修理厂厂房建设

主要是工字钢厂房建设和展厅或接待大厅基建 森万可以提供建筑图纸和派遣监工，把控建筑质量，并保证建筑符合汽车修理厂的特定需求。

08.汽修设备安装调试

森万提供汽修设备的免费安装服务。

森万派遣工程师到现场进行安装指导，对喷烤漆房、剪式举升机、四柱举升机、两柱举升机、四轮定位系统以及气路系统尾气抽排系统进行全程安装监督，保证布局环境美观和设备使用安全。

09.汽修厂试运行及设备售后

森万将跟踪汽修厂的运营，并根据反馈提供进一步的支持与改进； 森万在设备质保期内免费进行售后维修服务。

第四篇：注册及投资建厂流程

注册有限公司大概步骤

1到工商局办理公司名称申请

2名称审核通过后到银行开立注册资本金账户,同时把注册资本金存入该账户.3凭银行缴款凭证到会计事务所验资.4凭验资报告公司章程名称核准通知书经营场所证明法定代表人及股东高管等人的身份证件复印件股东会董事会监事会会议纪录等资料到工商局注册登记.5执照下来后到国税地税办理税务登记证

6凭税务登记证办理银行基本账户,注册资本金解冻,可以使用了.公司就正式运作了.做一份尽可能详细的投资计划书:

投资规模/市场定位/客户群/供应商/人员/设备/办公用品及环境/时间进度等等.做强项目管理,做大经营总量,做精做专核心业务,全面提升盈利能力,快速推进企业发展

1、购地建厂投资流程

签订投资意向或合资合作意向书

工商注册(工商行政管理局)：企业名称预先核准申请表、公司具体名称、股东名称、出资总额、出资比例（如股东是法人，需带营业执照副本复印件）、验资证明、环保证明、房产证明

项目备案(计划局、发改委)：编制项目简介、填写项目申请备案表、项目备案请示、企业法人营业执照正副本复印件、组织机构代码证复印件

相关手续办理(环保局、建设局、土地局)：环保审批、选址意见书、建设用地规划许可证、地质灾害评估报告、土地评估、建设用地勘测定界报告、建设用地预审

办理土地证(土地局)：地籍调查表、用地申请及法人身份证复印件、公司章程及营业执照、国土资源局规划股出图意见、建设部门一证一书、环保证明、一书四方案、土地评估

施工前建设手续办理(建设局)：施工图审查与批准、建设工程单体审批、建设工程规划许可证、招投标

办理施工许可证(建设局)：建设用地许可证、工程报建表及号码、建设工程规划许可证、中标通知书、意外伤害保险单、图纸审查批准书等

施工后验收(审计局、建设局、消防队、气象局、环保局)：环保验收、审计验收、规划验收、防雷验收、消防验收、工程验收

办理产权证(房管局)：登记人的营业执照或身份复印件二份、国有土地使用证、建设工程规划许可证、竣工验收备案证明书、房屋建筑面积测绘成果报告

2、租赁厂房投资流程

签订入区协议(管委会)：项目意向书、银行资信证明、土地厂房租赁协议书 工商注册(工商行政管理局)：企业名称预先核准申请表、公司具体名称、股东名称、出资总额、出资比例（法人需带营业执照副本复印件）、验资证明、环保证明、房产证明

环保审批(环保局)：填写环保备案申请表、市县环保局意见

签订租赁合同(管委会)：合同一式四份、地理位置图

申请项目建议书，进行立项，领取项目建议书(外经委，消防站，劳动局，卫生防疫站，规划土地局，环保局)：项目意向书、项目建议书、双方开业证明、外方法人代表身份证明、银行资信证明、地理位置图、土地厂房租赁协议书 进行企业名称登记(国家工商管理局)：企业名称申请登记表、企业名称登记申请书、项目意向书、项目建议书、项目建议书批复。

第五篇：建厂十周年论文：化工一二硫风机改造

化工厂一硫车间一、二系统风机控制系统改造

杨泉文,毕庆宏,蔺永强

（金川集团自动化工程公司，甘肃 金昌 737100）

摘 要：本文就化工厂一硫车间一、二系统风机控制系统改造的背景现状和技术方案等内容

进行了详细地阐述，以便将这一成果更好地推广应用于类似的生产工艺控制当中，为大型运转设

备的安全运行提供借鉴。

关键词：风机控制系统技术改造

Sulfur workshop one , two system wind machine navar once

reforms chemical plant

Yang Quan wen , Bi Qing hong , Lin Yong qiang

(Jin Chuan Automation Engineering Company of Corp., Gansu Province Jin Chang City 737100)

Abstract: Content such as current situation and technology scheme has carried out the main body

of a book with regard to the background that one chemical plant sulfur workshop one , two system wind

machine navar reforms expounding detailedly , has controlled middle , has provided to safe large-scale travel equipment operation so that extension applies this one achievement to the similar productive technology better to draw lessons.Keywords: Wind machine , navar , changes its technology

0前言

风机的控制系统是风机的重要组成部分，它承担着风机监控、自动调节、等重要任务，它主要由监控系统、主控系统、变桨控制系统几部分组成。从风机控制系统本身的要求来看，有它的特殊性和复杂性。从硬件来讲，风机控制系统随风机一起安装在接近自然的环境中，工作有较大振动、大范围的温度变化、强电磁干扰这样的复杂条件下，因此其硬件要求比一般系统要高得多。从软件来讲，风机要实现完全的自动控制，必须有一套与之相适应的完善的控制软件。主控系统、变桨系统需要协同工作才能实现稳定运行，这需要在这几大部件中有一套先进、复杂的控制算法。

化工厂一硫车间一二系统风机控制系统在运行近15年后，日益暴露出系统老旧、软件版本低、操作系统淘汰、备件停产无法储备，特别是原系统缺乏事故追忆报警记录趋势和功能，给风机的安全运行和维护检修带来极大的不便和隐患。

1风机控制系统概况

风机的控制系统是风机的重要组成部分，它承担着风机监控、自动调节、等重要任务，它主要由监控系统、主控系统、变桨控制系统几部分组成。现阶段随着自动化控制系统的多元化，管理控制一体化等技术在工业自动化领域的发展。控制系统的智能化、分散化、网络化，以成为工业自工动化领域的发展趋势。

本文就本次技术改进的主要部分进行阐述，即风及控制系统组成部分中很重要的一部分功能——事故追忆记录。在事故发生以后，可以调出相应的事故追忆记录，通过趋势显示或数据一览的形式对所记录的

1数据进行分析。将各系统中保护动作情况在画面中显示出来，找出事故发生的根源；通过分析各系统中保护动作信号，确认系统首要事故原因。同时信息一览中记录系统中的报警信息、报警恢复信息、状态变位信息、操作员操作、按照时间的先后顺序进行记录，提供按照时间和内容查询两种方式。通过信息一览可以查出事故发生前后系统中的报警信息、操作记录等可能与事故有关的重要信息。操作员操作记录可以准确的记录每一台操作站发出的操作指令信息，包括指令发出时间、操作对象、操作指令变化及操作员站号等具体内容。通过对操作员操作的分析可以清楚的判定是否由于误操作或其他因素造成事故的发生。趋势显示功能是在操作员站上画出数据在一段时间内的趋势图形。在同一幅图形中可以同时有多个数据的趋势，在屏幕上以不同的颜色加以区分比较，趋势显示功能主要用于分析数据在一段时间内的总体变化过程，可以方便的观察某一数据在一段时间内的最大值、最小值、变化速率、有无突然变化等情况。还可以将几个相关数据放在同一图形中，比较这些数据的变化规律，判断是否由于某一数据的变化导致其他参数的相应改变，造成事故现象。

通过PLC系统准确、详实的记录，可以帮助分析人员尽快查明事故原因，排除机组故障。在以后的运行中吸取经验，保证机组的安全稳定运行。现状及存在的主要问题

化工厂一硫车间一、二系统建成运行已经有将近15年了，当时风机的控制系统采用的是贝加莱的PLC控制系统和显示屏，运行到现在来说软件版本已经很低无法升级，而且系统硬件的生产厂家已经停止生产，造成备件无法储备，已经影响到系统的正常的运行。尤其是最近两年频繁出现故障，多次处理之后，备件已经消耗殆尽，厂家也停止生产该类的备件，进备件比较困难。而且风机发生故障时，一硫酸系统的生产无法正常组织。

还有它的软件平台采用的是windows98操作系统，而现在windows98操作系统已经淘汰了，如果遇到程序有问题或丢失，必须重新用windows98系统运行该软件，才能把备份的程序重新下载到控制器。

另外原来的风机控制系统不具备事件记录和测点参数变化趋势曲线图，在正常运行时，如遇突发故障风机保护起作用，使风机跳车，在PLC的显示屏上无法查出是什么原因造成风机跳车，也没有历史曲线可以查，使得风机跳车原因无法进行科学准确的分析，不但在事故的分析和处理上带来了不必要的麻烦，在仪控设备的故障处理上也很难判断处理和预防，风机发生误跳的情况很难避免，这样对大型设备的安全运行带来了不安全的因素。

针对上述情况，科学合理的优选自控设备，减少维护人员的工作量，并为风机故障的分析和处理提供了科学可靠的依据。因此有必要对一硫酸系统一、二系统风机控制系统进行技术改造，确保风及控制系统的正常安全运行，使其满足工艺控制和监测的需要，达到控制和监测的最佳效果。

3技术改造的主要内容

3.1整体思路

根据一硫一、二系统现有PLC的现状和存在的主要问题，以及目前集团公司自动化技术水平和实际应用情况，我们可以结合现有的最新的风机控制系统的情况进行技术改进，使改造后达到同类风机有着同类同技术水平的控制系统，不但便于生产运行，也便于维护检修。

ABControlLogix5000 PLC控制系统在简单易于使用的环境下，实现了卓越的性能，堪称业内典范。一硫酸车间的另外两台新风机的配套控制系统都是采用AB公司的Logix 5000控制系统，那么我们改进一、二系统两台风机的控制则也采用同样控制系统，这样做的好处有是备件统一、逻辑相近、维护方便。

3.2 技术方案

3.2.1根据工艺要求，为实现风机的最佳控制和监测需要，将现有的贝加莱风机控制和监测系统升级改进为AB的PLC风机控制系统，在操控平台上采用便于升级和维护的工业平板电脑PPC-1507T，并通过DP通讯方式传递给DCS控制系统。并将辅助油泵和紧急油泵原来的电气控制台控制方式，改为运用工业平板电脑进行控制，使控制更加安全可靠为风机故障的分析和处理提供科学可靠的依据。

3.2.2 采用AB的PLC Logix5000系统来取代原有的贝加莱PLC系统，现场的测点和电缆利用原有的，原有的风机柜拆除，重新加工两个风机柜，采用平板电脑进行监控和控制，从设计、出图到相对应的组态以及

安装和调试投运均独立完成。

PLC系统配置的要求如下：

（1）控制器，负荷峰值：<40％；

（2）系统电源冗余配置；

（3）要与现用的一硫主控制系统和利时SmartPro通讯；

（4）数字量信号通过继电器隔离接入系统；

（5）提供软件及使用授权，软件具有离线仿真和在线修改功能。

优点：适合顺序、过程、传动和运动控制的模块化、高性能控制平台，每个ControlLogix处理器可以执行多个控制任务，减少所需要的控制器个数，这样，排错更快。可以分别触发多个周期任务以便达到更高的性能水平。

图一 改造后的 PLC图二现场工业平板电脑PPC-1507T

ControlLogix平台是机架式模块化安装。ControlLogix I/O是背板安装的。电源直接安装在ControlLogix I/O机架的左端。ControlLogix I/O机架有4、7、10、13或17槽之分。模块的安装完全和槽号无关；任何模块都可以安装在ControlLogix I/O机架的任意槽。ControlLogix I/O 模块的最大通道数是32通道。每个模块的可卸端子块的机械键控防止向模块施加错误的电压。不需要断开连线就可以更换 I/O 模块。

风机控制柜内置罗克韦尔PLC可编程控制系统，通过面板和平板电脑进行人机交互，实现风机运行过程中的全部控制，要求安全、稳定、可靠。

3.2.3主要控制功能有：

1）控制功能中包括风机的仪表控制系统和风机紧急油泵、辅助油泵、润滑油加热器、主电机绕组加热器等风机低压设备电气控制。

2）风机的检测数据采集,风机与高压控制的联锁,以及风机紧急油泵 辅助油泵 润滑油加热器的联锁控制全部由风机的PLC控制完成。

3）来自风机高压控制柜的风机运行电流、风机降压运行、风机正常运行、报警等信号首先通过PLC的I/O模块进入到PLC系统,可在风机显示面板画面组态显示,同时在LCP柜盘面上设计相应直观的允许启动信号指示灯.4）风机PLC与硫酸系统的DCS控制系统通过PROFIBUA-PA进行通讯,在DCS组态相应的控制和画面,可在DCS系统上监视风机的所有参数和风机及油泵的运行情况, 同时可在DCS系统上和PLC上对风机的前导向进行调节控制和无扰动控制切换。

5）利用AB的PLC Logix5000系统强大的软件功能，实现对测温、震动信号的智能判断，过滤虚假的跳车信号，降低设备由于误信号引起的跳车次数，提高风机的作业率。

6）由于硬件升级以后，人机界面通过平板电脑来实现，具有强大的数据存储能力和软件扩展能力，方便地实现了开停车条件的直观显示，使人机界面更加友好。

3.2.4事故报警及安全装置

风机机组的允许运行条件由PLC控制系统提供，可实现对电机的差动保护、速断保护、零序接地保护、低电压保护、相序保护（相序检测，保证正确相序）、电动机过负荷保护，对风机机组实现仪控故障保护。

3.3 达到的效果

跟以前相比实现了风机控制和监测系统的平稳升级，升级为平板电脑控制，使风机控制和监测系统更

加准确、可靠，为风机故障的分析和处理提供科学可靠的依据。增加了对风机上仪表参数的历史趋势监测，跳车故障的显示，对于检查故障提供了准确的判断依据。

3.3.1 将现有的贝加莱风机控制和监测系统升级为AB的PLC风机控制系统，独立完成风机控制系统复杂的控制算法，实现风机远程操作，远程监控。内部安全联锁控制，保护风机在非正常情况下运行的安全性。

3.3.2 自己设计控制柜，合理布置控制柜走线，完成监控系统、主控系统、变桨控制系统三系统之间的通信及布线实现风机控制和监测系统的平稳升级。

3.3.3 将原有modbus通信改为DP通信提高了完成监控系统、主控系统和控制器之间的通信稳定性。

3.3.4 将紧急油泵和辅助油泵由电气操作台台控制，升级为平板电脑控制，使风机控制和监测系统更加准确、可靠，为风机故障的分析和处理提供科学可靠的依据。

3.3.5 科学合理的优选自控设备，减少维护人员的工作量，仪表维护更方便，便于开车前的检查和出现故障的检查，也便于操作人员在现场检查设备和现场操作。

3.3.6 增加了历史趋势的储存功能，便于进行数据分析，查找出现故障的根本原因。

4结语

对一硫酸系统一、二系统风机控制系统进行技术改造后，满足工艺控制和监测的需要，达到控制和监测的最佳效果，完全达到了改造前预期的效果。此次改造从2010年2月完成后，运行至今，在正常运行时，如遇突发故障风机保护起作用，使风机跳车，在显示器可以查出是什么原因造成风机停车，还有历史曲线可以查，这样对大型设备出现的问题可以直接查找问题所在，缩短了处理故障的时间。在改造后运行的2年当中，一旦发生风机跳车情况，跳车的原因在平板电脑上都有明确显示，查看历史趋势后问题显得很明确，所以能及时处理问题，将造成正常生产的影响减到最低程度。

参考文献

[1] AB PLC可编程序控制器用户手册

作者简介：

杨泉文，男，仪表工程师，现从事自动化仪表技术工作，电话0935-8827832，E-mail:yqw@jnmc.com