厂房设施维修保养管理规程

第一篇：厂房设施维修保养管理规程

题目：厂房设施维修保养管理规程 制作备份：

份

起 草：设备工程部管理员 审 核：设备工程部部长 批 准：质量负责人 姓 名 姓 名 姓

签 名： 签 名： 签 名： 日 期： 日 期： 日 期：

颁发部门：质量管理部 生效日期： 失效日期： 分发部门

设备工程部 质量管理部 生产车间 生产部

1、目的：为保证药品质量和生产的进程，延长厂房、设施的使用寿命，使其充分发挥作用，必须加强对厂房、设施的保养维修，坚持以“预防为主”的维护保养原则,而特制定本规程。

2、适用范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房、洁净厂房、以及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路的维护、保养负责。

3、职责：

3.1 设备工程部：负责厂房日常及定期的检查和维护保养；

3.2 质量管理部：负责监督厂房相关检查和维护保养符合相关规定，及其相关资料的收集归档；

3.3 相关部门：参与厂房的检查和维护保养工作。

4、定义：无

5、规程内容：

5.1 日常清洁保养维修

5.1.1 保持各厂房、仓贮设施的清洁，由各工序班组安排人员每天负责清扫，质量管理部QA监督员要进行严格的监督检查，使其做到四壁无霉斑、无渗漏、无积水、无积尘，各种物品摆放整齐。应坚持“预防为主”的原则；

5.1.2 保持厂区无烟头、纸屑，绿化区无杂草，及时清理地面、楼面、雨蓬、屋面的积尘、杂物，保持落水管和地下管、沟畅通。

5.2 日常巡回检查

5.2.1 检查内容包括一般生产区厂房外部结构及内部结构，公用系统以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等，应要求做好日常巡回检查记录。重点巡视检查项目及频次为：

5.2.1.1 洁净厂房气密性检查：由洁净厂房所在部门牵头，设备工程部配合，针对厂房夹层内空调送、回风管道、工艺管道、线路与洁净室连接的密封性能，洁净室内与外界相通的设施密封性（如传递窗、压差计、地漏、门窗、厂房建筑结构或彩钢连接处等）；

5.2.1.2 公用设施检查：由厂房所在部门自行对门、窗、锁、照明灯具、应急照明设施、介质管路等完好性进行检查，以及对厂房建筑阴角、阳角、墙面涂料、地坪、地漏等处完好性、易清洁性进行检查；

5.2.1.3 其他检查：

A.地面：包括厂区道路及厂房内地面（包括洁净区），是否清洁完整，无破损及未硬化；

B.墙面：所有厂房内外墙面，有无脱漆、变色、掉瓷砖、开裂等损毁现象；

C.天花板：所有厂房内各楼层天花板、吊顶，内容同“墙面”；

D.屋面：所有厂房屋顶，其防水层是否失效，排雨沟（孔）是否通畅；

E、主体结构：厂房屋基是否有层降裂纹，各梁、板、柱有无裂纹产生。如有异常，应及时分析原因并上报设备工程部；

以上项目，每月检查一次。

5.2.2 一般巡视检查项目及频次

5.2.2.1 配电、通讯系统检查：由厂房涉及部门设备管理人员联合设备工程部对配电、通讯系统的使用情况进行检查；

5.2.2.2 厂房外围、消防等公用设施检查：具体由厂房涉及部门设备管理人员对厂房建筑物、周围环境、室外排水、消防设施、排风、工艺管道、室外辅机等完好性进行排查；

5.2.2.3 车间平面布局检查：由厂房所在部门对平面布局进行检查，确认厂房布局未发生改变，如果发生改变，应经过质量管理部的批准；

以上项目，每季度检查一次。

5.2.3 其它

5.2.3.1 电梯、消防报警系统、防雷系统由设备工程部负责，每年请安监部门进行校准；

5.2.3.2 干粉灭火器等消防设施由公司内的消防管理部门负责巡检。

5.3 厂房、设施维护检修

5.3.1 维护原则：确保厂房、设施的安装、布局符合相关法规和生产工艺流程的要求。

5.3.2 内部维护

5.3.2.1 相关部门均设有设备管理人员，针对检查发现的问题应及时进行维护修理，确保厂房、设施完好性；

5.3.2.2 检修时一般在非生产状态下进行，检修时要避免对生产造成影响。

5.3.3 维护检修的实施

5.3.3.1 根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划,并按照定期检修计划进行检查、维修；

5.3.3.2 技改员对所有建筑设施进行巡回检查，作好日常巡回检查记录。进入生产操作区经车间主任同意方得入内，进入洁净区必须更衣、更鞋、达到洁净要求后进入；

5.3.3.3 土建监理员应根据对车间的巡检结果，制定相应的厂房检修方案，并与部门负责人进行协调，确定实施维修方案及作业时间；

5.3.3.4 检修要即时填写检修记录表，不能即时修复的车间、洁净区，要同部门负责人商定，在不影响生产的情况下，妥善安排；

5.3.3.5 检修时，必须保证厂区或生产损伤区环境卫生，必要时采取妥善的保护措施，做到人走场清；

5.3.3.6 检修时，要保证建筑平面和结构不受变动，否则需经设备工程部或建筑设计院的同意。检修的质量要达到建筑规范要求；

5.3.3.7 在完成检修任务后，各工种需清整现场，各施工机具、材料等即时退场，给厂区和车间创造优良的生产环境；

5.3.3.8 退场后，按定额或市场价格，即时做好决算工作，决算结果经设备工程部部长复核后，报经财务部审批，付清工程价款；

5.3.3.9 对厂房、设施的定期检修应严格按照检查规程操作并及时作好检修记录；

5.3.3.10 检查由技改管理员进行，每月检查后应作好《厂房设施巡检记录》（详见附件1）。发现有损坏，立即向设备工程部部长报告并制定相应的维修方案，组织维修，并填写《厂房设施检查维修记录》（详见附件2）

5.3.4 外协单位维护

5.3.4.1 申请外协单位维护流程：当检查发现内部无法解决的问题时，相关部门应出具报告经审批后，由设备主管对所具报告维护项目进行核实，然后联系外部有相应资质的单位进行维护修理。部分项目生产部应与外协单位签订文明施工、安全施工等协议，并告知申请维护部门。

5.3.4.2 外协单位施工注意事项

5.3.4.3 在外协单位进场施工前相关部门应指派专人向施工人员明示下列要求：

A.进出公司的相关规定；

B.厂区、施工区环境因素、危险源等；

C.文明施工、安全施工的相关要求；

D.项目施工的质量要求；

E.其它一些临时性要求。

5.3.4.4 相关部门应提供下列协助：

A.施工用的水电气等；

B.相关维修、维护指导文件，如SOP、技术档案等；

C.施工现场监理指导。

5.4 厂房检查相关记录完成后，应及时归档，并永久保存。

6、附件

附件1：SMP-03-00-002-01-01 厂房设施巡检记录

附件2：SMP-03-00-002-02-01 厂房设施检查维修记录

7、参考文件：无

8、改版记录

版本号 修订日期 修订原因 批准人 生效日期

附件1：

厂房及设施巡检记录

记录编码：SMP-03-00-002-01-01

编号： 厂房编号

检查日期

****年**月**日

厂房名称

检查人员

巡检类型

月度巡检 □

季度巡检 □ 检查项目 检查要求

检查结果及处理情况

1、生产车间地面、墙面和吊顶

A、地面：包括厂区道路及厂房内地面（包括洁净区），应清洁完整，无破损及未硬化。B、墙面：所有厂房内外墙面，无脱漆、变色、掉瓷砖、开裂等损毁现象。C、天花板：所有厂房内各楼层天花板、吊顶，内容同“墙面”。

2、建筑是否有缝隙（如：外窗、外门、喷淋头，灯具等）门、窗、锁、照明灯具、应急照明设施、介质管路等完好

3、建筑物外墙和屋面

厂房屋基是否有层降裂纹，各梁、板、柱有无裂纹产生

4、穿墙管道 连接严密，无泄露

5、各风口

连接严密，无泄露

6、灯具

连接严密，无泄露

7、防动物设施 完好

8、给排水设施

厂房屋顶防水层完整，排雨沟（孔）、地漏、排水排污管道通畅

9、电气线路

包裹、连接严密，无泄露

10、工艺管道

连接严密，无泄露

11、技术夹层

内空调送、回风管道、工艺管道、线路与洁净室连接严密，无泄露

附件2：

厂房日常巡回检查记录

记录编码：

编号： 厂房编号

日

期

****年**月**日

厂房名称

检查维修单位

检查维修项目 检查维修情况

维护保养人员

设备动力部验收

合格□ 不合格□

验收人：车间验收

合格□ 不合格□

验收人：质管部验收

合格□ 不合格□

验收人：

厂房设施维修保养管理规程

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.....................有 限 公 司

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文件编码：...................文件编码............................页

日期：

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第二篇：厂房设施“五防”管理规程（小编推荐）

XXXXX药业有限公司

XXXXXX Rev.00 起草人： 审核人： 批准人： 2/4

厂房设施“五防”管理规程

1.0 建立生产车间及仓储“五防”管理规程，主要规定生产车间及仓储“五防”的管理。

2.0 范围：适用于各车间及物料仓库。

3.0 责任： 各车间的负责人、物料管理部管理人员及仓储保管员对本规程的实施负责。

4.0 内容：

4.1 “五防”包括：防火、防爆、防盗、防虫害、防潮。4.2 “五防”所需要的基本设施由设备工程部负责提供。车间和仓库负责设施的日常使用和维护。

4.3 防火、防爆。

4.3.1 防火必须按照政府消防部门的有关规定执行，并接受消防部门的监督。

4.3.2 所配备的防火设施和器具由厂房使用部门保持完好待用状态，不得随意撤消和破坏。

4.3.3 防火的重点单位是：包装材料库、危险品仓库等。4.3.4 厂房使用部门必须接受防火基本知识和技术训练，必须熟练使用所配备的消防设施。

4.3.5 在厂房内动火，包括发火作业，如电焊气割等，特别是在防火重点单位动火，必须经设备工程部负责

XXXXX药业有限公司

XXXXXX Rev.00 起草人： 审核人： 批准人： 3/4 人批准。

4.3.6 紧急照明设施应定期检查，必须完好有效。紧急疏4.3.7 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 散通道，必须永远保持畅通，安全门的打开方式应为本区内所有人员所熟知。

车间和仓库应每班指定安全检查员。防盗

外人进入厂区应说明来由，进行登记。

重点防盗单位应有必要的防盗设施，严格执行下班前的安全防盗检查。

内部防盗应有必要措施，如重点单位的双人双锁管理。

重点防盗单位：财务部、包材库、档案室等。防虫害

虫害包括飞虫（蚊蝇）爬虫（如蟑螂）和鼠害。生产车间的所有对外开口都应有飞虫爬虫和鼠的阻挡捕杀设施。

中药材仓库，每个季度使用磷化铝进行熏蒸，磷化铝含量56％，按3-6g/m3分散放置，熏蒸时间应根据气温而定，在12～15℃时，熏5天； 16～20℃，熏4天；20℃以上，熏3天。熏杀时必须密闭，熏杀结束后，须对仓库通风6天后方可进入。

XXXXX药业有限公司

XXXXXX Rev.00 起草人： 审核人： 批准人： 4/4 4.5.4 要定期检查防虫害设施的有效性，发现虫害后要查明原因，立即解决。

4.6 防潮

4.6.1 防潮是防霉的重要手段，必须按有关规定对特定区域的湿度加以控制。

4.6.2 生产车间净化区的防潮，主要是保证空调系统的有效性和严格控制发湿量。

4.6.3 仓库和一般生产区的防潮，应注意通风换气。4.6.4 物料的堆放和保存应遵循“仓储设施管理规程”执行。

第三篇：厂房设计管理规程

目的：建立一个规范的厂区厂房设计管理规程

范围：本规程适用于厂区厂房的新建、扩建、改建的各种工程设计管理。

职责：总经理、总工程师、基建部对本规程负责。正文：

1、流程

1.1根据本企业的建设发展规划，由总工程师向总经理提出新、扩、改建厂区厂房项目计划。

1.2由总经理主持召开有关部门负责人参加的建设项目立项论证会。1.3根据论证结果，编制项目可行性报告，提出立项申请及可行性分析报告，报送上级有关部门审批。

1.4 总工程师提出厂房建筑设计的技术要求，并制订项目设计方案。1.5根据项目设计方案，由专家组或聘请设计单位按照国家有关规范和《药品生产质量管理规范》（2010年版）进行工艺布局设计。

1.6召集有关专家组、生产部经理、质量部经理、基建部经理、设备部经理以及设计单位参加的技术性讨论。

1.7 听取药品监督管理部门药品监督员对工艺布局设计图纸的意见。1.8由设计单位或施工单位根据工艺布局设计方案进行扩大初步设计，包括设计说明书和扩初土建工程图纸。1.9 土建工程图经专家组审查无误后，做为正式施工图纸使用并留档。1.10总工程师及基建部监督施工单位按施工计划和工程技术标准进行施工。发现问题及时解决，以免对产品质量造成影响。

2、厂房设计原则

2.1厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求，应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错，便于清洁、操作和维护。

2.2应当根据厂房及生产防护措施综合考虑选址，厂房所处的环境应当能够最大限度地降低物料或产品遭受污染的风险。

2.3企业应当有整洁的生产环境；厂区的地面、路面及运输等不应当对药品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应当合理，不得互相妨碍；厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。

2.4应当对厂房进行适当维护，并确保维修活动不影响药品的质量。应当按照详细的书面操作规程对厂房进行清洁或必要的消毒。

2.5厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风，确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。

2.6厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。应当采取必要的措施，避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。

2.7应当采取适当措施，防止未经批准人员的进入。生产、贮存和质量控制区不应当作为非本区工作人员的直接通道。2.8应当保存厂房、公用设施、固定管道建造或改造后的竣工图纸。

3、生产区设计原则

3.1 “为降低污染和交叉污染的风险，厂房、生产设施和设备应当根据所生产药品的特性、工艺流程及相应洁净度级别要求合理设计、布局和使用，并符合下列要求：

（一）应当综合考虑药品的特性、工艺和预定用途等因素，确定厂房、生产设施和设备多产品共用的可行性，并有相应评估报告；

（二）药品生产厂房不得用于生产对药品质量有不利影响的非药用产品。” 3.2生产区和贮存区应当有足够的空间，确保有序地存放设备、物料、中间产品、待包装产品和成品，避免不同产品或物料的混淆、交叉污染，避免生产或质量控制操作发生遗漏或差错。

3.3 “应当根据药品品种、生产操作要求及外部环境状况等配置空调净化系统，使生产区有效通风，并有温度、湿度控制和空气净化过滤，保证药品的生产环境符合要求。

洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡。必要时，相同洁净度级别的不同功能区域（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度。

口服液体和固体制剂生产的暴露工序区域及其直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序区域，应当参照“无菌药品”附录中D级洁净区的要求设置，企业可根据产品的标准和特性对该区域采取适当的微生物监控措施。” 3.4洁净区的内表面（墙壁、地面、天棚）应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，避免积尘，便于有效清洁，必要时应当进行消毒。

3.5各种管道、照明设施、风口和其他公用设施的设计和安装应当避免出现不易清洁的部位，应当尽可能在生产区外部对其进行维护。

3.6排水设施应当大小适宜，并安装防止倒灌的装置。应当尽可能避免明沟排水；不可避免时，明沟宜浅，以方便清洁和消毒。

3.7制剂的原辅料称量通常应当在专门设计的称量室内进行。

3.8产尘操作间（如干燥物料或产品的取样、称量、混合、包装等操作间）应当保持相对负压或采取专门的措施，防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清洁。

3.9用于药品包装的厂房或区域应当合理设计和布局，以避免混淆或交叉污染。如同一区域内有数条包装线，应当有隔离措施。

3.10生产区应当有适度的照明，目视操作区域的照明应当满足操作要求。3.11生产区内可设中间控制区域，但中间控制操作不得给药品带来质量风险。

4、仓储区设计原则

4.1仓储区应当有足够的空间，确保有序存放待验、合格、不合格、退货或召回的原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品等各类物料和产品。

4.2仓储区的设计和建造应当确保良好的仓储条件，并有通风和照明设施。仓储区应当能够满足物料或产品的贮存条件（如温湿度、避光）和安全贮存的要求，并进行检查和监控。4.3接收、发放和发运区域应当能够保护物料、产品免受外界天气（如雨、雪）的影响。接收区的布局和设施应当能够确保到货物料在进入仓储区前可对外包装进行必要的清洁。

4.4如采用单独的隔离区域贮存待验物料，待验区应当有醒目的标识，且只限于经批准的人员出入。

不合格、退货或召回的物料或产品应当隔离存放。

如果采用其他方法替代物理隔离，则该方法应当具有同等的安全性。

4.6通常应当有单独的物料取样区。取样区的空气洁净度级别应当与生产要求一致。如在其他区域或采用其他方式取样，应当能够防止污染或交叉污染。

5、质量控制区设计原则

5.1质量控制实验室通常应当与生产区分开。生物检定、微生物和放射性同位素的实验室还应当彼此分开。

5.2实验室的设计应当确保其适用于预定的用途，并能够避免混淆和交叉污染，应当有足够的区域用于样品处置、留样和稳定性考察样品的存放以及记录的保存。

5.3必要时，应当设置专门的仪器室，使灵敏度高的仪器免受静电、震动、潮湿或其他外界因素的干扰。

6、辅助区设计原则

6.1休息室的设置不应当对生产区、仓储区和质量控制区造成不良影响。6.2更衣室和盥洗室应当方便人员进出，并与使用人数相适应。盥洗室不得与生产区和仓储区直接相通。6.3维修间应当尽可能远离生产区。存放在洁净区内的维修用备件和工具，应当放置在专门的房间或工具柜中。

7、无菌制剂厂房原则

7.1 洁净厂房设计时，应尽可能烤炉避免管理或监控人员不必要的进入。B级区的设计应能从外部观察到内部的操作。

7.2物料准备、产品配制和灌装或分装等操作必须在洁净区内分区（室）进行。

7.3无菌药品生产的人员、设备和物料应通过气锁间进入洁净区，如采用机械连续传输物料时，应采用正压气流保护并检测压差。气锁间两侧的门不应同时打开。可采用连锁系统或光学或声学的报警系统防止两侧的门同时打开。

7.4更衣室应按照气锁方式设计使更衣的不同阶段分开，以尽可能避免工作服被微生物和微粒污染。更衣室应有足够的换气次数。更衣室后段的静态级别应与其相应洁净区的级别相同。必要时，可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置。一般情况下，洗手设施只能安装在更衣的第一阶段。

7.5无菌生产的A/B级区内禁止设置水池和地漏。在其它洁净区内，水池或地漏应有适当的设计、布局和维护，以降低微生物污染，并安装已与清洁且带有空气阻断功能的气水分离装置以防倒灌。同外部排水系统的连接方式应能防止微生物的侵入。

7.6无菌药品生产的洁净区空调净化系统应保持连续运行，维持相应的洁净度级别，在任何运行状态下，洁净区通过适当的送风应能确保对周围低级别区的正压，维持良好的气流组织，保证有效的净化能力。特别应注意保护已清洁的与产品直接接触的包装材料和器具及产品直接暴露的区域。

8、无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别：

8.1 A级：高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。

8.2 B级：指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。8.3 C级和D级：指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。8.4洁净区空气洁净度级别空气悬浮粒子的标准规定表

洁净度

级别

A级(1)

B级

C级

D级 尘粒最大允许数/立方米 静态 ≥0.5µm

≥5µm(2)

动态(3)≥0.5µm

≥5µm

3520 20 3520 20 3520 29 352000 29 352000 2900 3520000 2900 不作规定 3520000 29000 不作规定

9、空气洁净度级别设置要求 9.1最终灭菌的无菌产品 洁净度级别 C级背景下的局

最终灭菌的无菌产品

高污染风险(1)产品的灌装（或灌封）

部A级

产品灌装或灌封；

高污染风险(2)产品的配制和过滤；

C级

眼用制剂、无菌软膏剂、无菌混悬剂等的配制、灌装（或灌封）；

直接接触药品的包装材料和器具最终清洗后的处理。

轧盖；

灌装前物料的准备；

D级

产品配制和过滤（指浓配或采用密闭系统的稀配）；

直接接触药品的包装材料和器具的最终清洗。

（1）此处的高污染风险是指产品容易长菌、灌装速度很慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。

（2）此处的高污染风险是指产品容易长菌、配制后需等待较长时间方可灭菌或不在密闭容器中配制等状况。

9.2非最终灭菌的无菌产品 洁净度级别 B级背景下的局部A级

非最终灭菌的无菌产品

处于未完全密封(1)状态下产品的操作和转运，如产品的灌装（或灌封）、分装、压塞、轧盖（2）等； B级

C级

D级

灌装前无法除菌过滤的药液或产品的配制； 直接接触药品的包装材料、器具灭菌后的装配以及处于未完全密封状态下的转运和存放；

无菌原料药的粉碎、过筛、混合、分装。处于未完全密封(1)状态下的产品置于完全密封容

器内的转运；

直接接触药品的包装材料、器具灭菌后处于完全密封容器内的转运和存放。

灌装前可除菌过滤的药液或产品的配制；

产品的过滤；

洗灌封设备所处区域。

直接接触药品的包装材料和器具的最终清洗、装配或包装、灭菌；

无菌操作的隔离操作区所处区域。

第四篇：排水设备设施维修保养标准作业规程

排水设备设施维修保养标准作业规程

1.0 目的

规范给排水设备设施保养工作，确保给排水设备设施各项性能完好。2.0 适用范围

适用于物业管理公司辖区内给排水设备设施（含消防供水机组）的维修保养。3.0 职责

3.1 主管经理负责审核，《给排水设备设施维修保养计划》并检查该计划的 执行情况。` 3.2 机电维修班主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养计划》并组织、监督该计划的实施。

3.3 水电工具体负责实施给排水设备设施的维修保养。3.4 管理处负责向有关用户通知停水情况。4.0 程序要点

4.1 《给排水设备设施维修保养计划》的规定。

4.1.1 每年的12月15日之前，由机电维修班主管水电工一起研究制定《给排水 设备设施维修保养计划》并上报公司审批。

4.1.2 制定《给排水设备设施维修保养计划》的原则：需考虑的问题

1、给排水设备设施使用的频度；

2、给排水设备设施运行状况（故障隐患）；

3、合理的时间（避开节假日、特殊活动日等）。

4.1.3 《给排水设备设施维修保养计划》应包括如下内容；

1、维修保养项目及内容；

2、备品、备件计划；

3、具体实施维修保养的时间；

4、预计费用。

4.2 水电工对给排水设备设施进行维修保养时，应按《设备维保计划》进行。4.3 小区内主供水管（DN100以上加压管）爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、变频器中央处理器的维修保养由专业人员，其佘维修保养由水电工负责。

4.4 水泵机组维修保养。每年上、下半年应对小区内所有水泵机组进行清洁、保 养。

4.4.1 电动机维修保养：

1、用500伏摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5ΜΩ以上，否则应烘干处理或修复；

2、动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承；

3、检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理；

4、清洁电动机外壳；

5、检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。4.4.2 水泵维修保养：

1、检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有异常磨擦声响，则应更换同型号规格轴承；

2、水泵轴如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴。

3、盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根；

4、清洁水泵外表；

5、水泵脱漆或锈蚀严重则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷油漆。4.4.3 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。4.4.4 检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。

4.5

控制柜维修保养。每年应对小区内水泵房的控制柜进行两次清洁、保养。4.5.1 用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必 使柜内无积尘、无污物。

4.5.2 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。

4.5.3 检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应更换。4.5.4 交流接触器维修保养：1、2、3、4、5、除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），烧蚀严重不能正常工作的触头应更换；

洁铁芯上的油污及脏物； 查复位调簧情况； 紧所有紧固件。

4.5.5 自耦减压启动器维修保养：

1、用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理；

2、外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。4.5.6 热继电器维修保养。

1、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换；

2、查热继电器的导线接头处有无过热痕迹，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。4.5.7 自动空气开关维修保养：

1、用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于100MΩ，否则应烘干处理；

2、除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；如果灭弧罩破裂则应更换；

3、动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象；

4、检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。

4.5.8 中间继电器、信号继电器维修保养：对中间继电器、信号继电器应做模拟 试验，检查两者的动作是否可靠，输出信号是否正确，如有问题则应更换同型号 的中间继电器、信号继电器。4.5.9 信号灯、指示仪表维修保养：

1、检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡；

2、检查各指示仪表指示是否正确，如有偏差则应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。4.5.10 远传压力表维修保养：

1、检查表内是否有积水，如有则应干燥处理；

2、查信号线接头处是否有腐蚀，如腐蚀严重则应重新焊接；

3、差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。4.6

闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养： 4.6.1 闸阀维修保养：

1、检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫；

2、检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻绳；

3、对闸阀阀杆加黄油润滑；

4、对锈蚀的闸阀（明装）应在彻底铲除底漆后重新油漆。4.6.2 止回阀维修保养：

1、检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；

2、查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧；

3、检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后重新油漆。4.6.3 浮球阀维修保养：

1、检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换；

2、查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应较直；

3、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更换。4.6.4 液位控制器维修保养：

1、检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；

2、除压力室内污物，疏通控制水道；

3、检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则应拧紧；

4、紧固所有螺母。

4.0 潜水泵或排污泵维修保养：

4.7.1 用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则拆 开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。4.7.2 检查密封圈是否老化，如老化则应更换；

4.7.3 检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换 同型号同规格的轴承。

4.7.4 清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆。4.7.5 检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜 水泵、排污泵上的所有螺母。4.8

明装给排水管维修保养

4.8.1 检查支持托架是否牢固，否则应加强。4.8.2 检查流向标示是否鲜明醒目，否则应整改。

4.8.3 检查保护漆是否完好，如脱漆严重则应重新油漆一遍。4.8.4 检查各连接处是否有漏水现象，如漏水则应处理（更换胶垫）

4.9

每次给排水设备设施的维修保养时间限制在8小时之内，如需延时必须经 管理处主任批准后方可延时。

4.10 对于计划中未列出的维修保养工作，应由机电维修班主管尽快补充至计中； 对于突发性的设备设施故障，先经机电维修班主管口头批准后，可以先组织解决 而后写出《———事故报告》并上报公司。

4.11 水电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《———维修保 养记录表》内，由水电工整理成册后交机电维修班存档。

4.12 停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时，应由机电维修 班主管填写《停水———申请表》，经主管经理批准后通知管理处，由管理处提 前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水，应在恢复供水12小时内向有 关用户作出解释。

5.0 记录 《给排水设备维修、保养记录表》

第五篇：设备维修保养规程

设备维修保养规程

一． 目的

实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。

二． 职责

生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。

三． 适用范围

本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。

四． 内容 1.设备的使用

⑴ 设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。

⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。2.设备的保养

设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。⑴ 设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：

a.运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b.检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c.对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：

①清洁各部位及死角

②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换 ③清洗自动放泄过滤器

④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换 ⑤上死点停止位置的确认

⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：

①减速器油量是否充足 ②各部位给油是否充分

③检查润滑管路各连接头有无泄漏。⑶二级保养（运行3600h）

机械部分：

①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳 ②检查平衡器气缸内壁的状况检查 ③传动轴承组合间隙的调整 ④滑块调整装置校模是否准确 ⑤检查各安全装置动作是否可靠 ⑥固定螺钉是否电气部分： ①检查电气线路有无裸露、损，加以改善 ②对电气部分进行全面紧固处理 ③更换老化失效的元件 ⑷三级保养（运行5000h）

机械部分：

①带磨损的状况，视情况更换。②离合、制动器的分解检查 ③检查滑块导板间隙是否正常 ③各传动部件的拆检。电气部分： ①电气开关的检修 ②线路的检修更换

3.设备的检修

⑴设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。主要设备应每年进行一次大修理。

⑵装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。

⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。

⑷对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容对运行或停机中的设备进行检查、维护保养、问题处理。

⑸设备应进行大修。有技术部、生产部共同实施。

⑹紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维修班进行维修

五、相关文件 设备维修保养规程

六、相关记录

设备保养计划

设备保养记录