述职报告(烧成)

第一篇：述职报告(烧成)

述职报告

尊敬的公司领导、同志们：

大家好！2013年我们烧成车间在公司与厂领导的正确领导，车间兄弟的配合与支持，全体职员共同努力下，累计生产熟料 300725吨，超额完成全年的生产任务。现对全年的工作情况作如下汇报：

一、主要职责和主要生产经营及工作指标

1、积极完成厂里下达的各项任务，严格遵守厂里各项规章制

2、以车间稳定运行为目标，做好车间设备日常保养，确保设备的运转率。

3、严抓安全生产，始终把安全工作放在第一位，将事故发生率降到 最低。

4、做好带头作用，充分发挥工会职能，及时了解职工思想动态，增 强职工凝聚力。

5、勇于创新，做好车间小改小革工作。

二、工作回顾

1、主要指标完成情况 全年设备运转率为 87.76％。

2、工作开展情况

一年来，我根据设备实际情况，在日常工作中，不断强化设备基础工作，加强设备的更新与改造，努力改善车间技术装备水平，推进了车间技术进步，并亲自组织实施了多项改造项目。

一、解决需请外来人调整窑拖轮问题。由于回转窑拖轮温度高等原因，需要周期性调整窑拖轮，一般由外来技术人员进行调试，且所需费用较高，一次约为 1 万元左右。在车间领导支持和本人努力钻研学习下，掌握了其调窑的技术，一年来，共计调窑 5 次，为企业节省资金 5 万余元。

二、对预热器三级加装水管。在还未加装水管以前，预热器打浇注料需要从地面用卷扬机吊水，不仅耽误工作时间，而且耗费人力、物力，大大降低了工作效率，加装水管后，打浇注料时用水非常方便，大大缩短了打浇注料的时间，为检修后投产赢得了宝贵时间。

三、对熟料库顶加装收尘器。以前，熟料库顶经常出现冒灰现象比较严重，严重制约了车间的文明生产工作，加装后，库顶环境大大改变，冒灰现象得到解决，现场文明生产大大改善。

四、对窑尾喷煤管贴耐磨陶瓷片。通过询价，若要厂家修复窑尾喷煤管一根需要约 3 万元左右，而车间自己贴只需材料 4300 元，为了减少维修费用，车间成立了以我为负责人，维修工为主要实施人的修复小组，耗费近3 天时间，对喷煤管进行耐磨陶瓷片张贴，为车间减少了维修费用约 2.5 万元左右。

五、对煤磨大布袋进行防雨改造。改造后，煤磨大布袋顶部由于长时间受气体腐蚀，造成密封不严、漏风严重，使得雨水易进入收尘器内部，造成大布袋压差高，煤粉大量粘结，无法正常下料的现象得以解决，保障了设备的正常维护与运行。

六、对煤粉仓椎体加装伴热带。改造前，当出现不下煤的现象时，当班巡检工会用大锤对管道进行长时间敲击，虽然能够暂时缓解下煤量，但是操作极为不便，通过在煤粉仓椎体加装伴热带，使得煤粉不会因为冬季温差原因而凝露，保证其下料顺畅。

七、圆满完成了 13年五月份车间大修任务，做到零伤亡，设备零事故，保障了回转窑的正常开车。

三、存在的问题与不足

一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，一是重大设备的预防和处理工作经验不足。2013年共停车 1066 小时 07分钟，其中设备故障停车时间 226 小时 52 分钟，占全年停车时间的21.3。由于高温风机振动和联轴器轴承损坏共停车 105 小时，占全年因设备故障停车时间的 43.4。今后，我会不断总结经验，提高处理问题的能力；

二是安全隐患无处不在，虽然我们时时讲安全处处抓安全但还是发生了几起轻微的烫伤事故。在以后工作中更要做到细中有细，确保安全零事故。认真落实“说安全、讲安全”的一贯作风，贯彻“安全无小事”的安全工作思路。通过安全制度规程的学习，来强化人的安全思想，提高安全意识；严格执行文明生产管理制度，为生产设备创造出一个良好的运行环境，有力地保障了安全生产；作业。做好所辖设备的维护现场坚持着装衣帽规范，认真履行反“三违”和检修工作。坚持设备巡检制度，加强设备缺陷管理工作，积极开展对所辖设备的安全性评价和安全整改工作，发现问题及时处理和上报，控制了多起异常及未遂事件的发生，有力保障了车间及公司的安全生产。三是思想解放程度还不够，学习、工作能力上还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，在今后工作中，我要发扬吃苦耐劳精神，当好车间主任的左右手，认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。

四、自我评价：称职

五、2014年工作打算

1、加强安全教育培训，加大对车间职工的安全操作规程、操作技能、和特种作业操作方面的培训和考核力度，结合案例教育，增强职工的安全意识，确保 2014年人身、设备安全事故为零。2、2013年鉴于高温风机对窑系统产生的影响，我们已经针对大型设备制定了《大型设备管理制度》及《大型设备巡检及检修记录规定》等制度，2014年我们将继续狠抓落实，确保大型设备长期、稳定、安全运转。

3.完善制度，细化管理。根据设备实际情况，对车间《设备管、理制度》《设备润滑制度》等多项制度进行健全、完善。在今后工作中，我会全面了解设备的运行状况，及时完成设备备品备件及材料计划的申报工作，不断强化设备管理基础工作，积极推进设备综合管理，加强设备的更新与改造，努力改善车间技术装备水平，并通过规范管理、严格考核，使设备状况有所改善。

烧成车间

第二篇：烧成工段年终总结

烧成工段年终总结

时光流逝，转眼间我在成长中又渡过半年。回首这走过的半年，很荣幸能与各位同事共同进步，我也在大家的身上学到不少的知识。半年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的工段长不难，但要做一名优秀的工段长就不那么简单了。我认为：一名好的工段长不仅要为人谦和正直，对事业认真兢兢业业。而且在思想政治上、业务能力上更要专研。我，作为一名工段长需要学习的东西还很多很多。

烧成工段是水泥厂的心脏，因此就要求工段上下一心，发扬吃苦耐劳精神，努力把工作做细、做扎实。在本，我们以安全生产为目标，保证设备正常运转提高设备有效运转率，把设备的跑、冒、滴、漏降到最低。在过去的这一年里我做了以下工作。

1、负责本工段考勤制度的落实与管理，劳动纪律的监督管理，员工考勤表的上报工作，员工绩效考核的预评价工作。

a、在考勤管理上，我工段本着实事求是的原则如实向分厂上报，做到公平、公正、人性化的管理模式，工段长首先以身做则，严格要求自己，既使制度有一定的严肃性，又在公平合理的前提下有人性化。在员工绩效考核方面也是透明化管理，本着奖励先进，激励后进的原则，尽量地做到多劳多得，调动大家的工作热情与积极性。

2、负责对员工进行安全教育，劳动纪律的监督，岗位技能的培训，安全劳动防护用品的发放工作。

3、对新进员工进行了三级安全教育与岗前培训。首先让他对本工段有一个初步的认知，生产任务与主工艺流程，生产原料与中间产品有什么，主要设备的工作原理是什么，涉及到本工段的危险设备有哪些，怎样进行安全防护等都做了详细地讲解。然后再结合自己的岗位展开培训，从粗到细、由浅入深，循序渐进，逐步提高其操作技能。

4、按照设备岗位巡检制度进行设备巡检，并认真做好记录，做到认真细致，发现隐患及时处理，如不能处理的应及时向上级领导反映。

5、每日对于本工段的所有设备进行巡检，特别是重大危险源进行定期的巡查，密切关注煤磨和煤粉仓CO的浓度，避免去年的安全事故再次从演。做到加强巡查力度，确保其安全运行。

6、每月对隐患设备进行排查，及时上报生产技术处。做好维护保养详细记录。

7、负责各类安全设施的维护与保养，各类安全设施的完善与更新。如工段的灭火器，消防设施等定期进行检查更换，都做到细致入微。

8、加强设备的润滑管理，对重大设备的减速机，稀油站的换油有专门的台帐记录，对各皮带，润滑脂、润滑油的各润滑点都有详细的记录。工段有专人进行润滑，工段根据记录督促进行适时的润滑，为设备的良好运行创造了一个好的条件。

二：在此我把2011年里计划停窑检修项目及有效技改项目报告如下； a、1#篦冷机二段篦板由于磨损严重进行更换；破碎机锤头磨损严重进行更换；

b、两线窑尾喷煤管进行更换； c、预热器各级撒料板进行更换； d、2#煤磨磨辊两滚皮、轴承进行更换； e、对两线回转窑所有托轮瓦润滑油进行更换； 技改项目：

a、两线窑头喷煤管进行更换，有效降低煤耗；

b、两线篦冷机2段传动由以前的铜套改为轴承润滑装置，明显降低人力物力有效提高设备运转率；

c、两线高温风机电机安装变频器，其1#高温风机节电能约

二、2011年工作不足：

2010年工段上虽然取得一些成绩，但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓。对本工段的亮点宣传不够，对于本，工段的各项工作也基本进行正常运转的轨道，因此做的例行性与程式性的工作较多，因而忽略了对本工段亮点的宣传工作，这也是2011年我个人工作的不足。

三、2012年工作计划：

1、继续做好安全生产工作，精心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质明年设备运行正常，确保有效的运转率，完成公司与湖州南方下达的各项安全生产指标与任务。

2、加强本工段设备的基础性管理，做好检修前的安全防护措施，加强巡回检查制度的监督与落实工作，提高设备的完好率，更好地为生产服务。

2011年11月29日

第三篇：烧成工段长工作总结

烧成工段长工作总结

回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下，经过工段全体员工的共同努力，以设备管理为抓手，通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式，积极做好各项工作，较好的完成了全年生产的各项任务。

总结过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、狠抓安全生产，坚持常年不懈

安全是生产的生命线，没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针，时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况，布置安全任务，并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时，计划工作的同时也要考虑安全措施。

另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下，通过自查、自检整改了很多的安全隐患。

二、狠抓现场管理、设备管理，确保生产正常

今年公司现场管理达标验收，烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题，设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生，为此，整个工段付出较大精力，最终现场管理取得较大成效。

烧成工段的设备都是大型重要设备，如：预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法，结合自身的特点，不断摸索和充实，建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手，突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手，以做好润滑工作为突破口，发动全体职工，认认真真、扎扎实实地做好润滑工作，减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率，提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用，利用节能限产期间的检修工作，群策群力，努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。

三、加强生产管理，严格控制成本。

我工段响应全国性的节能减排的号召，坚持不懈地开展勤俭节约工作，完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动，达到了严格控制成本的效果。

四、合理分配劳动报酬，增强员工凝聚力

在公平、公正、公开的分配原则下，每次的工资及其他指标的奖励，都通过预分配，并张榜明示。在员工无异议的前提下报生产部核准发放，进一步加强了工段的凝聚力和管理自信心。

在新的一年里，我们希望公司继续给予大力支持，使我们保持高昂的生产热情和积极性，让我们不断发扬成绩，纠正错误，振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为****水泥有限公司的美好未来，做出自己应有的贡献。

烧成工段 **** 201*年**月**日

第四篇：2016检修烧成总结

通

总

结

烧成工段 湖云制烧【2016】01

窑系统检修总结（烧成工艺）

在公司的组织策划与安排下，制造分厂于2016年1月2日开始进行了为期十三天的计划检修，本次检修由工艺专业牵头，以窑内耐火砖的更换、2米筒体裂纹处理为主线，其它辅助设备的常规检查为辅，在历时十三天的检修中，烧成工段全体员工在公司分厂领导的关心与指导下，团结一致，众志成城，胜利圆满的完成了计划中的任务。此次检修的顺利和不足主要在以下几点：

一、检修顺利方面：

1、领导的重视:无论是在检修前的部署和准备，检修中的监督与协调，还是检修后的跟踪监控，领导付出了很多宝贵的时间和辛勤的汗水，正是如此，广大的员工深感其染，团结一致将各个检修项目按时按质完成是本次检修顺利的最大精神力量。

2、安全工作:安全工作一直以来是一项长抓不懈的重要工作，检修期间尤为重要。我们强调作业在后，安全保障措施先行。针对我工段新进员工多的特点，早在检修前就加强了他们安全技能知识的培训，实行以老带新，言传身教，严格要求。检修期间，更是坚持每天召开检修安全会，对于检修项目中存在的安全隐患，大家献计献策，竭尽全力的排除一切安全隐患。在作业过程中，要求大家互相监督，互相管理，时刻保持高度的警惕性，在大家的共同努力下，我工段在检修期间没有发生任何安全事故。

3、日常工作:根据制订的检修计划表与检查中发现的新增检修任务，经过相关研讨合理调整，坚持以大项目，难项目优先的原则。将员工分六个作业小组，分别由五个班组长和窑操作员牵头负责。分配检修任务，每天交接班时，除了要通报上一个班作业项目的进度，还要向下班交质量，交安全和存在的问题。这样，我们能够始终掌控制整个检修节奏，做到知己知彼，有的放矢。这次检修牵涉专业多，交叉作业多，我们加强作业小组，工段管理者和公司部门的密切联系，做到有求必应，-

第五篇：烧成工段工作总结

二００七年烧成二工段工作总结

２００７年，烧成二工段在公司、分厂的正确领导下，以经济技术指标为抓手，不断强化生产组织和运行管理，创新工段管理模式，取得了较好工作成绩：全年共生产熟料

万吨，窑综合运转率

％，多项技术指标名列集团同类窑型前列，在取得成绩的同时，我们也清楚的认识到，工作中还存在着多方面的不足，还有许多需要改进和反思的地方，以下是工段０７年工作总结。

一、０七年主要工作；

１、坚持以人为本的管理思路；

二工段是锻炼人、培养人的地方，０７年，工段两任负责人先后因工作出色走上了公司中层管理岗位，同时还培养和输出了一批具有一定专业技能和较强岗位责任心的管理与技术骨干，在锻炼人、培养人方面，工段主要有以下做法：一是注重员工的技能培训；工段制定有详细的培训计划，每名员工每月至少接受一次技能培训，培训内容以典型案例为主，着重提高员工发现问题和解决问题的实际能力，每次检修，工段要求员工积极配合机、电人员维修、保养设备，在干中学，在学中干，了解设备的工作原理和性能指标，增强专业技能，拓宽知识结构；二是建立正面激励机制；工段不断完善各项规章制度和激励机制，通过月度考核和季度“两考一评”等手段来正面激励工作突出、积极上进的员工，对后进员工以帮助为主，考核为辅，分析影响因素，跟踪思想动态，让他们在承受压力的同时也感受动力，自觉转变工作态度，向优秀员工看齐；三是让合适的人走上合适的岗位；工段本着公开、公平、公正的原则，在内部实行竞聘上岗，让合适的人走上合适的岗位，真正做到人尽其材，人尽其能，对不能胜任工作的予以调整岗位，为每名员工提供相同的发展空间，让每名员工在自己的岗位上做得更好。

２、通过小改小革，解决生产难题；

受多种因素影响，万吨线反射仓上部易形成结皮，一旦垮落便有堵塞反射仓锥部甚至一级筒溜管的可能，存在较大运行隐患，为解决这一难题，工段充分发挥广员工的聪明才智，集思广益形成技改方案，并在三月份的停窑检修中付诸实施：通过在反射仓上部增设脉冲阀，利用高压脉动空气对反射仓易结皮部位进行持续清扫，防止结皮生成；在反射仓锥部安装格网，即便有大块结皮垮落，也不会堵塞下料溜管，系统运行中组织人员清理，避免了停窑清堵。小小改革取得了明显效果，反射仓结皮较以前大为减少，锥部格网也多次成功拦截了垮落的大块料，并及时清理，保证了系统安全运行。为稳定系统风量，降低风机电耗，工段利用检修机会，在公司、分厂和集团部室的大力支持下，对两台高温风机实施变频改选，将液偶调速改为变频调速，不但稳定了系统风量，优化了操作参数，更大大降低了５０６风机功耗，两台风机电流下降了１６０Ａ，节能效果十分明显。

３、加强操作研讨，探索劣质煤锻烧方案；

受原煤供应紧张影响，０７年，进厂原煤质量不稳定，部分原煤灰份高，热值低，水份大，不利于煅烧和配料，为保证系统运行和熟料质量稳定，在分厂组织下，工段定期按排操作员和质控人员进行研讨，根据原煤特性制定合理的配料与煅烧方案，在原煤质量差，煤磨能力不足的情况下，通过分厂来加强煤磨操作管理，改变过去放松煤粉质量，提高煤磨产量的做法，严格控制煤粉细度、水份，必要时大窑减产运行，从而避免了煤粉质量差对窑况、耐为材料和熟料质量的影响。同时，利用万吨线两台煤磨的优势，在窑头使用优质煤，窑尾使用劣质煤，优化了优、劣质煤搭配使用效果，也为今后劣质煤煅烧积累了一定经验。

４、充分准备，确保发电顺利投运；

二期发电项目是０７年公司、分厂工作亮点，也是烧成二工段工作亮点，为确保发电顺利投运，减少发电运行对窑系统的影响，工段超前谋化，积极做好各项准备工作，巡检人员深入现场，了解发电系统工艺流程，熟悉取风点、管道、挡板位置，主动疏理现场存在的问题，提出整改意见；中控操作员利用休息时间操作３＃ 窑，掌握窑、磨、发电一体化操作方式，了解发电运行窑系统风量、回灰的变化和产生的影响，１０月底至１１月初，在公司组织下，工段还安排操作员、设备管理员随其它专业人员一起，赴铜陵海螺参观学习，进一步提高了认识，拓宽了视野，为发电一次性成功并网作好了充分准备。

５、抓好安全环保工作，营造良好作业环境；

在安全工作上，工段着重抓好以下方面：一是通过安全自查、互查等方式，查找、发现现场存在的安全隐患，落实整改，及时消除“人的不安全行为，物的不安全状态和环境的不安全因素”；二是加强员工安全培训与教育，以座谈会、安全会、写感想、参加征文等多种形式，对典型案例和集团公司发生的安作事故进行集中学习与讨论，增强全员安全意识；三是强化检修其间安全管理，检修其间各项目小组负责人不但对检修项目质量与进度负责，还要对检修项目安全负责，工段安全第一责任人坚持现场巡检制度，对违章行为及时制止并从严考核；在环保管理上，工段从多方入手开展工作：一是加大设备“跑、冒、滴、漏”的治理，杜绝废油、废水异常排放，主减速机漏油，空压机漏水等难点问题已相继得到解决，净化了现场环境；二是加强收尘设备的使用维护，提高收尘设备的检修质量，完善环保台帐，消除卫生盲区；三是做好环保在线检测设备运行管理，确保设备正常工作，八月份，脱氮燃烧器开始使用，有效降低了Ｎox浓度，取得较好环保效果；四是积极参加公司、分厂组织的植树造林活动，认真做好草皮、林木的培植、养护、杀虫等细节工作，提高植被存活率，美化绿化现场环境。

二、工作中不足；

07年，我们稳步推进各项工作的有序开展，取得了较好成绩，积累了一定经验，但我们也清醒地认识到，工作中还存在着许多不足，有等于进一步改进和提高。

１、熟料能耗与公司计划存在着较大差距，熟料实物煤耗

kg/t，超计划

kg/t,标准煤耗

kg/t，超计划

kg/t,工序电耗自５０６变频改造后已大幅下降，低于计划指标，但上半年电耗偏高，影响了全年指标，节能降耗工作未能达到公司要求，是我们０７年工作的主要不足；

２、耐为材料管理、维护不受控，万吨线多次出现筒体高温，５月份还发生了一起掉砖事故，影响了大窑运行质量；

３、专业互动性不强，机电重复性故障较多，大窑运行周期短，未能达到连续运转６０天的计划指标；

４、中控与现场缺少勾通，交流不够，部分员工工作主动性不强，工段管理人员能力有限，管理水平有等提高；

５、安全工作还存在着薄弱环节，部分员工安全意识不强，安全防范措施不到位，０７年，工段虽未发生安全事故，但分厂发生的两起未遂事故和一起轻伤事故，仍值得我们认真反思；

三、０８年主要工作打算；

１、以指标分解为手段，抓好过程控制，提高生产保障能力，通过对指标的层层分解落实，责任到岗到人，挂钩考核奖罚，做到人人有指标，人人关心指标，针对异常情况及时分析研讨，制定解决措施，确保完成公司、公厂下达的生产任务；

２、加强工段技术管理，形成技术平台，制定工段工艺管理台帐，建立基层技术档案，提高工段管理精细化水平；

３持继开展小改小革活动，注重解决生产瓶颈问题，优化系统运行状况，提高大窑运转周期，控制各种消耗指标，实现进一步降本增效。

４、注重后备人才培养工作，按照企业对人才的需求，将一批工作出色，技能过硬的，岗们责任心强的优秀员工培养成基层管理和技术骨干，为公司的发展注入新的活力，同时，继续实行岗位竞聘，淘汰部分不合格岗位人员，提高员工工作责任心和专业技能；

５、坚持不懈的抓好安全、环保工作，落实安全、环保责任制，在安全工作上注重培训与教育，落实防范措施，杜绝“三违”现象，在环保工作上，加强收尘设备的运行管理，提高收尘设备完好率，加大现场“跑、冒、滴、漏”的综合治理力度，做好在线检测的数据分析，根据分析结果及时调整操作思路，保证废气达标排发，营造良好的生产作业环境。