生产计划中的核心元素

第一篇：生产计划中的核心元素

生产计划中的核心元素

导读：生产计划是生产管理中的核心工作，或许很多人不同意这个观点，只是因为这个观点的前提是生产计划在生产管理中真正起到了作用，目前国内制造业的现状还不能体现出生产计划的真正作用，所以也没有人认为它是最核心的工作，但为何生产计划却引起了生产管理人员的重视？ 一。做出详细生产作业计划需要哪些条件？

在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划数据准备的重要手段，但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代，用关系数据库存储并管理所有支持生产作业计划所需要的所有数据，经过一段时间的积累、完善，这些数据趋于准确，并能实时动态更新。

这些基础数据主要包括如下几种：

（1）所有产品结构信息。

即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。

（2）所有产品的制造工艺信息。简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。

（3）所有使用的资源信息。

资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。资源的能力分为两个方面，一是资源的单位能力，即一个资源能同时加工的工序数，比如说有些设备只能加工一道工序，而有的设备能同时加工两道同样的工序，那么，这两台设备的单位能力是不同的，能力的另一方面是资源的数量，如果一种设备有同样的五台，另一种设备只有一台，如果它们的单位能力都是相同的话，那么显然，五台的设备能力大于一台的能力。这就是生产管理中常说的设备能力，比如有些数控设备是多主轴，可以同时加工多个零件，这就是设备的单位能力，另一方面资源的数量就是指资源库存了。资源拥有生产的能力，使用能力则必定产生成本，成本的定义根据资源的类型决定，非消耗性的资源用时间定义成本，使用的时间越长，消耗的成本越大，消耗性资源则用消耗的数量进行定义，消耗的数量越多，消耗的成本越大。

（4）其它信息，包括订单，日历等信息。

订单是生产计划的源头，所以重要性是不言而喻的，订单主要信息包括数量，交货期等；日历是生产制造正常进行的规则，所以也是必须的数据。

上面所列出的数据需要完备性，缺少任意一种均不能进行有限资源能力的排程，同时所有数据也需要准确性，基础数据的准确性决定着计划的可执行性。

二。如何做一个可执行的生产计划？ 在具备了生产计划的数据条件之后，如何能制定出一个可执行的计划，成为生产计划人员头痛的问题，因为面对纷繁复杂的工序逻辑关系，面对有限能力的资源竞争，再聪明、再有丰富经验的生产计划人员也无法准确的计算出每道工序的工作时间。这时，生产计划人员总是靠经验找出负荷最重的瓶颈设备，再结合优先级按照工艺流程的逻辑顺序将瓶颈设备上的工序先进行排程，再安排其它上设备上的工序，这样制定出的生产计划代表生产计划人员的经验，但是这并不是一个理论可行的计划，在因为其本身存在着一些冲突，实际执行中经常需要调度进行调整，但由于瓶颈资源始终处于高负荷，所以总体上没有太大的冲突，但做这样的计划已经需要耗费生产计划人员很大的精力。

三。如何做一个优化的计划？

首先，生产计划本身具有多样性。

由于订单具体灵活的先后顺序，工艺流程中存在并行流程，资源具有可选、可替换性等因素，生产计划往往不是唯一的，正如让两个生产计划人员做生产计划，他们做出的计划是不同的，但都可以去生产现场执行，这就是计划的多样性。

其次，生产实际的需求多样化。

企业的不同部门分别从自己的利益出发对车间调度决策寄予不同的期望：销售部门希望更好地满足对客户承诺的交货期；制造部门希望提高设备的利用率；经营管理部门希望降低成本；企业高层希望尽可能的提高生产资源的利用率，产出更多的产品。如果单独按各部门的要求做出的计划肯定是不同的，而且忽略任何一个部门的利益对企业整体的发展都是不利的，寻求多方利益的合理折中成为生产调度对策的关键。在做出一套可行生产计划尚且如此困难，如何能反复权衡计划的优劣并做出最终生产现场执行的计划呢？很显然，靠人脑这时已无能为力，而计算机却有这种处理能力。APS软件可提供多目标的优化方案供生产计划人员反复权衡比较，可计算一套制造周期最短的生产计划、一套资源利用率最高的计划、一套最能满足交货期（延迟订单最少）的计划、一套计划成本最小的计划，并比较每套计划的优劣，然后平衡各方利益做出一套多种目标都能满足的综合计划。

四。实际生产中的计划模式是什么？

计划不如变化快！正如现实总与理想的差异，实际生产执行与生产计划有出入是正常的也是必然的。生产现场是复杂多变的，可能某道工序延迟了，也可能某台设备坏了，也可能物料供应晚了……这些不可预知的突发情况会打乱正在执行的生产计划，那这时要忙碌的就是现场的调度员了，可是调度员面对复杂多变的生产现场往往无能为力解决所有问题，调换一台可用设备解决了设备故障的问题，可是这台临时调用设备上面的工序安排又被打乱了，调度员又得为这些工序计划的错乱而奔波了，反复调整反复解决眼前的问题，整个生产计划被完全打乱，其优化目标早已远远低于最初值，这就是生产计划网络连锁反应给生产管理人员带来的烦恼。

实际的生产调度模式是动态生产调度。

生产调度分为动态调度和静态调度两大类，静态调度是在调度环境和任务已知的前提下的事前调度方案。在实际生产过程中，虽然在调度之前进行了尽可能的符合实际的预测，但由于生产过程的诸多因素，如处理单元和物料等资源的变化，难以预先精确估计，往往影响调度计划，使实际生产进度与静态调度的进度表不符，需要进行动态调整。特别是在市场经济供需变化快速，全球供应链竞争激烈的情况下，没有一种预测方法能够完全预测生产过程的动态变化。事实上，由于市场需求变化会引起产品订单变化，如产品数量的变化、交货期的变化等；另一方面，生产设备故障、能源的短缺和加工周期的变化等，都可能使原来的调度不符合实际要求。

为了适应实际生产过程的不确定性和随机性，一般采用周期性的调度和再调度相结合的策略，定义一些关键事件，如设备故障、订单改变等，当关键事件发生时，立即重新调度，这也称为基于事件的调度方式；否则，周期性调度，即进行所谓的动态调度，或者称为再调度、重调度。动态调度是指在调度环境和任务存在着不可预测的扰动情况下的调度方案，它不仅依赖于事前调度环境和任务，而且与当前状态有关。

动态调度有两种形式：滚动调度和被动调度。滚动调度是指调度优化时间随着时间的推移，在一个接一个的时间段内动态进行生产调度。被动调度是指当生产过程发生变化，原来的调度不再可行时所进行的调度修正。被动调度是在原有的静态调度的基础上进行的，它的调度目标是尽量维持原调度水平，性能指标下降越小越好。滚动调度既可以在原有的静态调度的基础上进行，也可以直接进行，其最终目的都是在当前优化区域内得到最优或次优调度。

动态调度必须符合实时性要求，所以更关心在线计算能力问题。为了能够在有效的时间内得到一个较为合理的调度，一般希望将问题的规模减少，在一个较小时间段的问题空间内，得到一个较好的解。因此，大多数采用启发式方法和基于预测的滚动化方法。

大多数动态调度由加工时间的变化引起，少数由订单的变化和设备故障等引起。对于由加工时间的变化而引起的动态调度，由于批量的加工顺序一般是根据最早的最优（或者可行）调度设定好的，在这种情况下，一般不再需要重新分配批量和加工顺序，只是调整各加工任务的加工起始时间，尽量得到一个较优的调度，或者保持原有调度的性能指标。支持动态生产调度是APS软件的核心功能之一，也是APS理论走向实践应用的关键技术！APS采用基于内存的快速计算能实时响应各种现场不可预测的扰动，计算由扰动引起的连锁反应，实时生成新的生产计划以适应现场变化。

五。生产作业计划的作用是什么？

生产计划是生产管理中的核心工作，或许很多人不同意这个观点，只是因为这个观点的前提是生产计划在生产管理中真正起到了作用，目前国内制造业的现状还不能体现出生产计划的真正作用，所以也没有人认为它是最核心的工作，但为何生产计划却引起了生产管理人员的重视？随着生产规模的扩大，设备增多，订单不停变化，成本压力，客户对交货期的要求越来越短，这些种种原因导致了生产管理复杂度不断上升，导致现场往往顾此失彼，最终消耗更多的资源，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求。这些原因终使生产管理人员认识到生产计划的重要性，好的计划可让生产有条不紊的进行，有利于提高资源利用率，降低生产经营成本。

生产计划的作用是多个维度的。

（1）工序，生产调度的最小单位，在没有生产计划时，因为没有具体的工序开始、结束时间，生产调度是盲目的，同时也导致资源准备和资源配送的盲目性。这对想要实现精细化管理的企业来说无疑是难以接受的。

（2）设备，生产制造的主要载体，有些设备贵重，折旧费高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些设备功能特殊，其它设备不可替代，也需要尽最大的能力工作才能确保生产任务。如果没有详细的生产作业计划，无法预估资源的利用率和负荷，无法让瓶颈设备发挥出最大的能力。

物料，成品的来源，物料的采购时间是能否确保交货期的最重要因素，因为设备故障可以更换设备来临时调整，重要的工序可以调整优先级让其它工序让路来保证交货期，但是如果物料无法按时就位，那么一切努力的机会都没有，所以对物料的到货情况进行预测，并准确预测生产现场何种物料将在何时短缺是非常重要的，而详细生产作业计划可以提供对物料的库存预测和管理。

（3）降低库存

库存关乎资金的占用，是企业的负担，如何降低库存，一直是生产管理面对的难题。面对一批订单，需要多少资源，库存现在的情况能否满足？不满足还需要采购多少？何时采购？这些都无从得知，也就是说，对于库存的管理是被动的，所以也就无法实现库存控制。这种情况下，只能靠经验将库存保持一定的库存量，保证库存量就占用了流动资金，这就与追求零库存的生产管理理想背道而弛了。

详细的生产作业计划能够预测资源的使用情况，可以预测哪道工序在何时使用哪些资源，何时再释放哪种资源，这样就预测了资源在每一个时刻的动态库存状态，可以发现资源库存降为零的时刻，并预先做好准备在这些时刻补充资源，按照生产计划进行资源的准备，可以将库存保持在接近于零的一个很低的水平。

（4）精细成本管理

许多企业的成本管理只能是月末年末的成本统计，这个月消耗了多少物料，设备折旧了多少这些都是月末统计得知的，所做的工作只是事后收集数据的过程，成本产生于生产过程，产生于资源的消耗，如果没有准确的生产过程记录，成本的计算将无从谈起，而生产作业计划能给出准确的工序开始、结束时间，工序所用到的资源，也就是说在生产执行之前就能准确的预测出每道工序的所消耗的成本，有了这种预测，就可以在生产之前就进行一些成本规划，进而进行成本控制，形成成本计划，这样就可以跟成本统计进行比较，做到真正的精细成本管理。

（5）生产仿真 生产仿真简单的说就是用逻辑模型模仿实际的生产过程。反复进行试排程，就是反复模拟生产过程，从各个方面进行仿真预测，以得到最符合实际需要的生产计划。仿真工序的加工时间，何处加工，所用哪些资源，资源使用的分布如何，这些可以从总体上模拟生产执行时的情况，评估当前生产状态，改善生产管理。

第二篇：核心竞争力提升中的企业文化元素

核心竞争力提升中的企业文化元素

曾永超

2012-8-6 13:57:33来源：《企业改革与管理》2012年第2期

在当今知识经济时代，以知识和技术创新为先导而掀起的新一轮的市场竞争，已经把所有企业卷入其中。企业能否获得持续的竞争优势，能否在同行中占得先机、占有一席之地，关键就在于企业是否具有核心竞争力。因此，广大企业纷纷探索与开拓提高其核心竞争力的路径。本文认为，企业文化作为现代企业管理与决策的新型资源，在构建企业核心竞争能力体系建设中具有非常重要的作用。

一、形成核心竞争力的企业文化元素

核心竞争力最初是美国经济学家普拉哈得和哈默于1990年在《哈佛商业评论》上提出来的。他们认为，就短期而言，公司产品的质量和性能决定了公司的竞争力，但就长期而言，起决定作用的是造就和增强企业的核心竞争力。所谓核心竞争力是指企业内部经过整合了的知识和技能，尤其是协调各方面资源的知识技能。企业的核心竞争力具有独特性、独占性、不可效仿性和价值延展性，是企业在某一市场上长期具有竞争优势的独特的资源和能力。

研究表明，独特的企业文化是核心竞争力中最具有个性和深层次的一个重要因素。良好的企业文化不仅可以影响和改善员工的思维与行为方式，还可以凝聚企业领导与员工之间团结奋进的斗志，有利于培育一支高素质的管理阶层和员工队伍，使企业立于不败之地。

对于构建企业核心竞争力的路径，研究表明文化创新就是一个重要路径。企

业文化建设已经逐渐成为企业核心竞争力的最具灵魂的因素。在某种程度上可以说，企业核心竞争力的内在力量是企业文化。当今企业文化已成为以现代企业文化理论为指导，以企业在市场竞争中获取相对优势为目标，以培养企业全员创新精神为内核，以企业价值观为导向，具有鲜明的个性和行业、地域、民族文化积淀，由企业观念文化、制度文化、行为文化、产品文化、环境文化等高度统一有机整合的文化系统，它是企业作为存在形态的文化现象。因此，通过企业文化的创新，构建核心竞争力是一种更具价值的路径。

二、构建核心竞争力与企业文化建设的关系

1.企业文化是企业核心竞争力的重要载体。知识经济时代，核心竞争力作为企业最有价值的无形资产，它的形成要靠企业的制度创新、观念更新、管理创新、战略决策能力、人力资源整合等来实现。核心竞争力主要由技术、专利、产品研发、品牌、资本的融通能力、客户资源、创新思维等来支持，这些是企业内部的团队和员工个人自身所拥有以及靠人来运作和完成的。这样看来，人力资源则是企业核心竞争力形成和发展的基础，它是企业的无形财富与资产，但是这种无形资产的管理又需要一种柔性化的管理。那么，企业文化被誉为企业对员工实行的最好的人性化和柔性化的管理方式，这也是培育和发展企业的力资源的最有效途径，所以企业文化作为提高企业核心竞争力的内部支持载体的作用是非常显著的。

2.企业文化建设的过程，就是企业核心竞争力的培育过程。一个企业在成功的塑造自身的企业文化的同时，核心竞争力也将得到更大的支持。企业拥有良好的企业文化，不仅可以培养和塑造员工们共同的企业精神和价值理念，增强员工对企业的责任感，从而规范员工把公司的运作、品牌的维持、发展和创新当作自

己份内的事情。此外，还可以支持企业打造强势品牌，加快集体智慧的提高与发挥，不断形成敏捷的应变能力和积极的创新思维，最终使得企业核心竞争力的无形资产也在不断地增值。因此，企业文化与企业核心竞争力是相辅相成、相互促进的。

3.企业文化的发展推动企业核心竞争力的持续发展。知识经济时代下，文化已经成为经济发展的深层次的推动力，一种全新的文化理念不仅可以使企业体现出更大的社会效益，更重要的是还可以创造出巨大的经济效益和生态效益。21世纪企业之间的竞争制高点就是文化的竞争，世界500强出类拔萃的技术创新、体制创新和管理创新的背后，是优秀的企业文化，导入更多的文化附加值是企业发展的一个最优选择。所以说，企业文化建设是当代企业走自主创新、全面、协调发展的重要途径，是增强企业核心竞争能力的重要法宝。

三、以企业文化建设带动核心竞争力建设

企业核心竞争力的本身就包含着多种文化的因素，例如制度、组织结构、创新思维、团队建设、企业道德、企业伦理等。因此，企业核心能力的建设离不开企业文化的指导和推动，也只有大力发展企业文化，才能从深层次上确保企业核心竞争力体系建设不断更新与发展。

1.发展创新文化，是提高企业核心竞争力的重要保障。知识经济时代，是否具备创新能力，已经成为活力型企业的重要因素之一。发展创新文化，不仅有利于企业提升创新活动的价值观念、行为准则和企业发展的综合环境等，还是激发企业进行创新活动的重要精神动力源。发展知识型、创新型企业已经是时代的必然要求，创新精神比起任何时代都更为重要和备受关注，因此，创新文化也成为

企业文化的核心要素。企业要提高核心竞争力，除了技术创新之外，更需要进行以文化创新为基础的制度创新、组织创新、结构创新等。营造和谐、创新型文化氛围，有利于激发员工的创新欲望和动力，并敢于探索、开拓新的研究领域，确保企业抢占行业的制高点。

2.构筑团队文化，是提高企业核心竞争力的内在因素。因为团队文化的核心就是在以人为本的管理思想的基础上，强调集体的智慧和力量，使员工相互竞争、协作、团结和高效。在现实的市场激烈竞争中，任何企业都很难凭借个人的力量来提升本企业的核心竞争力。因此，企业内部必须营造和树立成功的个人以及成功的集体思想意识，促进企业内部人力资源的团结、协调与沟通的机制生成，从而到达规范企业员工的行为，增强个人对企业的责任感与荣誉感，最终使员工们的个人期望值与企业团队的发展目标相一致，团结一致、同心同德，进一步提高工作效率和企业的核心竞争力。

3.构建诚信文化，巩固和提高企业的信誉度，是长期培育核心竞争力的重要保证。诚信文化是诚实守信、履行承诺并获得他人的信任。诚信作为我们中华民族的传统美德，是对每一位中国人的最基本要求，并直接影响着正常的市场经济秩序。企业及企业家要树立诚信文化，建设诚信企业是现代企业文化建设的一个重要的发展方向。诚信文化不仅成为企业持久生存与发展的基础，还有利于构建企业内部诚信与外部诚信的协调统一。即企业与员工、股东、消费者、国家、社区、上下游企业之间的关系，只有处理好这些关系，企业核心竞争力才能得到长期、有效的巩固与保证。

4.发展学习文化，是建立现代学习型企业的一项重要内容，是给核心竞争力建设不断注入新生力量的重要前提。知识经济时代，现代企业特别是知识型企业

在员工和企业内部建立学习型组织、营造学习型文化环境，是时代发展的一个重要特征。学习型企业的文化建设就是通过各种渠道实时开展对员工的各种技能培训、经验交流，使得每位员工的个人技能、业务素质以及知识结构不断优化，进而构建一个充满学习氛围的企业。企业的核心技术与核心能力的建设与学习型企业文化是密不可分的，未来企业的发展必然要求员工养成终身学习的良好习惯。通过学习，使员工获得创造性的思维和能力，为企业不断进行创新打下坚实的基础，最终形成推动企业核心竞争力不断提升的内在动力。

第三篇：论阳明文化中学校教育的核心元素

论阳明文化中学校教育的核心元素 王阳明（又名王守仁），幼名云，字伯安，汉族，浙江绍兴府余姚县(今属宁波余姚)人，是我国明代著名的哲学家、思想家、政治家和军事家，是朱熹后的另一位大儒，官至南京兵部尚书、南京都察院左都御史，因平定宸濠之乱等军功而被封为新建伯，隆庆年间追封侯爵。“心学”流派最重要的大师，陆王心学之集大成者，非但精通儒家、佛家、道家学说，而且能够统军征战，是中国历史上罕见的全能大儒。在阳明文化中，“心学”是学校教育的核心元素。所谓“心学”,包括身安不如心安，屋宽不如心宽、进取心：立志由心，量力而行、诚心：持纯粹心，做至诚人、孝敬心：以孝安家，以敬持家、道德心：小赢靠智，大赢靠德、素净心：减一分人欲，得一分轻快等。而王阳明“心学”的精髓则是:天地虽大,但有一念向善,心存良知,虽凡夫俗子,皆可为圣贤!”这一句话就是王阳明对自己心学最简练的归纳。也是王阳明对怎样成为圣贤的个人认识。对一个人来说，人本没有善恶，才愚，凡圣之分，思善、行善即为善，怀恶、行恶即为恶。只要你能做到从善去恶，即为现在的圣贤。人生应该这样的：首先你应该抱定坚定的向善之心，其次去努力的明辨是非，而后坚定的去从善去恶，去摈弃自私、懦弱、虚荣、贪婪、懒惰和放纵以及所有可能属于恶的一切。这样的人生就是一个值得提倡的人生、一个近乎完美的一生！在学校教育中，行善去恶，明辨是非也是非常重要的，不论是在课本中，还是在日常生活中，我们都把它作为重中之重。像《雷锋叔叔，你在那里》《我为你骄傲》《三个儿子》这些课文的主要意思无不是扬善去恶。教育学生明辨是非，行善去恶。

支教贵州的外交官夫妇：朱敏才、孙丽娜把光鲜靓丽的西装和礼服留在北京，背上简单的行囊，他们来到了偏僻的尖山苗寨。寨里有200多个孩子，在他们之前，这儿只有一名代课老师。

尽管做好了吃苦的准备，但条件之艰苦还是超出了他们的预料。他们的卧室跟男厕所共用一面墙，夏天臭气熏天，孙丽娜晚上要戴着两层口罩才能睡觉。高原强烈的紫外线照射让孙丽娜的右眼全部失明，左眼视力只剩下0.03。朱敏才患有高血糖、高血脂、呼吸暂停综合征等危险疾病，山区湿冷的气候又让他得上了风湿病。这里缺医少药，朱敏才干脆硬扛着。为省下钱购买教学器材和孩子的学习用品，那条大窟窿连着小窟窿的秋裤，他们都不舍得扔，缝缝补补接着穿。

这些年，夫妇俩行了上万公里，支教了5所乡村小学，不仅为学校新开设了外语、音乐、体育、美术等课程，还募集善款350多万元，为孩子们建了电脑教室和学生食堂。偏远的山寨因为他们的出现而看到了希望，他们也因为孩子们的面貌一新而感到莫大满足，整个寨子都飘着他们朗读的读书声，那声音太美了。以上的两位最美乡村教师不就是立志由心，量力而行、持纯粹心，做至诚人吗？我们难道不该学习他们吗？ 学生们捡到钱，交给老师或交还给失主，这种拾金不昧的精神难道不是行善吗？来自德亭镇杨湾村的农家少年张俊，阳光开朗，稍显黝黑的脸上透出一丝与同龄人完全不同的成熟和稳重。而谁又能想到这个农家少年背后的故事：8岁那年爸爸因车祸身亡，妈妈离家出走，从此与年幼的弟弟和体弱多病的奶奶相依为命，“奶奶，我来替爸爸养活你”。这是小张俊最令奶奶感动的一句话。星期天，当同龄的孩子拿着新买的玩具跟小伙伴玩的时候，他一早便挎上小篮子到山里采药去了，黑药、柴胡、党参、血参、天麻、桔梗，这些中草药在张俊眼里都是宝贝，除了到山上挖药，捡拾垃圾也是小张俊每天的“日常工作”。不管是在学校还是在放学的的路上，村子里的每个角落总能看到拎着编织袋捡拾废品的张俊，在他的感染下，懂事的弟弟也加入进来，只要一有时间兄弟俩就拎着编织袋出门了。在张俊的家里，熏黑的墙上画着一张评比表，上面写着张俊和弟弟张旭的名字，名字后面对应方格上画的是五角星的图案。张俊说平时他和弟弟谁帮奶奶干一件事就在谁的后面画颗星，每月一评比，看谁得到星星多。“每学期必须拿到一张奖状，回去让奶奶高兴；在学校坚决不能犯错误，免得奶奶伤心。”这是张俊写在作文中的一句话。这难道不是孩子的孝敬心：以孝安家，以敬持家。作为老师的我们要好好想一下，我们做得是否比他们好。孩子是可爱的，可敬的。即使犯了错，我们也该多多包容他们。

现在的人，总是好面子。前不久，我去贵阳医学院看病，却听说有一个人因为吃烧烤与别人发生了口角，就被捅了几刀，差点儿丧命。这是何苦呢？不就是为了一些鸡毛蒜皮的小事嘛，至于动刀子。这些人不懂得宽容，不知道谅解，呜呼哀哉，以后的和谐社会该怎样建设。古人云：“上善若水”、水善利万物而不争。”最高境界的善行就像水的品性一样，泽被万物而不争名利。人的品格应该向水一样，做事情行云流水，静止如水。人的最高境界要像水一样，能屈能伸。就是要我们有一颗宽容之心，有海纳百川的胸怀。

现今的社会，以经济建设为中心，许多人往往为了一点钱就昧着良心做坏事。总是听说某某为了扶起一位老年人而被讹诈，10月30日下午17时50分许，小玲和同学小文（化名）放学后，在河浦中学校附近一条可通往高尔夫球场的小路吃东西。当两人准备动身离开的时候，突然看到“一位骑电动车的老人从对面路过，由于路旁有沙堆和树枝，老人突然急刹，车子侧翻滑出好几米，老人整个人在我们眼前飞出。”

据该当事学生小玲（化名）介绍，她和小文两个人见状，忍不住冲上前去看望老人伤情，都闻到了老人家身上有一股酒气。

“当天一直帮忙照顾老人至晚上20时04分许，我们才因为做了一件好事而高高兴兴地回家了”，但让小玲两人没有想到的是，事发第二天，老人的家属却找到河浦中学，称“老人神志清醒后，感到身体不适，并说是学生撞倒他，要求承担责任并赔偿损失”。

涉事的70岁老人林某在事发后接受媒体采访时表示，自己当天中午确实喝了一点酒，但并没有喝醉。老人回忆当时摔倒时的情况时说，因为两个学生骑着单车在路上玩耍，并突然从他的车前闪过，才导致他急刹摔倒的。

对此，两名当事学生的家长无奈地为老人垫付了1200多元医药费，但小玲和小文两人却倍感委屈，于是发贴并报警。听了上面的事情后，你一定会痛心疾首，义愤填膺。面对这样的老人，以后谁还敢做好事呢？要是这位老人有诚心，素净心、有一颗感恩的心，就不会造成如今好多人怕做好事的情形了。学生是祖国的未来，我们要教育他们持纯粹心，做至诚人、减一分人欲，得一分轻快。这样，和谐社会才有可能实现。

在“心学中”有许许多多的好方法。可以修身，可以控制自己的不良情绪。为自己迈向更大的成功指引方向。改变心境就在一瞬间。顺其自然是一种功夫、怎样坦然去应对事物、化负面情绪为积极行动、如何培养自己的优良素质、洞察事物背后的规律、淡泊是一种大境界、直面现实才能淡定自如、悔悟改过之道、认识内心的力量、只做自己该做的、“不理它”的妙用。这些方法，对于一个人的修身养性是不可或缺的良方。人需要有为“真我”着想的心，才能克服自己的弱点。能够克服自己的弱点，才能完善自己的人格，从而成就人生中的事业。这个“为己之心”，当然不是普通人所说的“为自己着想”的“自私思想”的意思。王阳明认为，圣贤只是为己之学，人还有另一个自我，深藏在身心深处，不为常人所知，这就是“真正的自我”。只有真正为这个“真实的自我”着想，为心中更为长远的目标而考虑，才能做到克服自己的种种弱点，也才能因此而完善人格或成就事业。可以说，能取得了巨大成就的人，都是那些为了实现心中的梦想而下决心克服自己弱点与缺点的人，他们修炼自己的心灵，将它提升到了一个新的层次，以虚待物，大脑处理信息更为迅速与准确。

有一位网球运动员，从小便有极高的体育天赋。从他9岁时第一次接触网球起，他便深深地迷上了这项运动。

不久后，他在家乡便找不到对手了。12岁时，很多国家级选手都输给了他。

但是，这位少年网球奇才的脾气却很坏。在赛场上稍不如意，他都会控制不住自己的情绪，暴跳如雷，大骂粗话，甚至当场摔砸球拍。

正因为他不善于控制自己的情绪，动不动就发怒，浮躁的心理影响了技术的发挥，很多本来能够胜出的比赛，结果他却打输了。

他的父亲对此甚为忧虑，认为儿子如果不能尽早改掉这个坏毛病，即使他再有天赋，也不可能取得卓越的成就。

于是，父亲果断地对儿子作出了禁赛6个月的“处分”，让他彻底反省自己。

对于少年来说，网球早已成了他生命中不可或缺的一部分，6个月不准他摸网球拍，实在是项十分难熬的惩罚。有时球瘾发作了，心里难受得跟猫抓似的。度过了坐卧不安的两个月后，少年逐渐从狂躁的心理状态中走了出来，他开始检讨自己以前的言行。这时父亲不失时机地带他去观看一些顶级赛事，让他看看并学习那些优秀的网球名将的言谈举止。通过与别人的对比，少年逐渐认识到了自己以前动辄发怒的行为是多么幼稚和可笑，他决心用意志来克服自己的弱点。然而俗话说得好：“江山易改，禀性难移。”虽然少年认识到了自己发脾气的坏处，他也很想改，但这种长久以来养成的坏脾气却不是说改就能改的。他对此一筹莫展，只好去请教父亲。父亲没说什么，起身去倒开水，不料失手将一只玻璃杯掉到地上摔碎了。父亲问道：“看到那只摔碎了的玻璃杯吗？有什么感觉？” 少年不解地说：“没什么呀，只不过是一只玻璃杯摔碎了而已，下次小心点就行了。” 父亲赞许地点点头：“这就对了，玻璃杯打碎了就是打碎了，即使你怎样发怒或懊恼，它也不会复原，还不如保持镇定去做其他事。” 少年若有所思地听着。顿了一会儿，父亲又说：“你要细细体会此时如何平静应对玻璃杯打碎的心情，牢记在心中。如果以后再遇到自己想发脾气时，及时想一想这种经验，就能找回能使自己冷静看待这一切的力量，从而改变乱发脾气的坏习惯。只要勤于练习，很快你就会掌握这个诀窍。要知道，我们每个人的内心都有一个‘真我’，它能让我们平静地面对一切问题。” 少年恍然大悟，但他还有一个疑问：“爸爸，既然你有这么好的方法，为什么不早说，以帮我更早地改变缺点呢？” 父亲笑了：“傻孩子，你没有主动地要求改变自己，我告诉你再好的方法又有什么用？” 少年也笑了，他牢牢地记住了父亲的话，从此认真练习着这个可以改变不良习气的诀窍。6个月时间很快就过去了，少年的言行不知不觉地发生了很大的变化。当他重新出现在赛场上的时候，人们惊奇地发现，他的脾气变好了。

无论是普通赛事的第一个球，还是顶级赛事决赛中的最后一个球，他的表情都泰然自若，保持着一种平常心。其他一些诸如裁判误判、偶然失误等小事，他根本就不放在心里，心灵已达到一种既兴奋又忘我的最佳状态。奇怪的是，当他不把这些以前几乎能令他精神崩溃的事挂在心中后，他的动作变得几近完美，极少出现失误。

他的技术从此突飞猛进，15岁时，终于称霸网坛。

第四篇：生产计划是生产管理的核心

生产计划是生产管理的核心，物料控制是生产计划顺利完成的保障，下列PMC问题经常发生一些工厂组织中：（1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能；

（2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱；（3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；（4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；（5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能（6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单；（7）PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确。培训目的:在工厂实务咨询和培训工作中，我们发现由于生产计划与物料控制流程和职责规划不当，出现不少问题，一直困扰着企业各个管理层面，有些管理者想着手去改变这种境况，又不知从何下手，在实际当中，许多工厂的管理者缺乏一种系统的PMC理念，对PMC的流程和规律认识不清楚，不少管理者总是尝试从过去的计划方法中寻找解决棘手问题的答案，结果一切都徒劳。PMC课程在设置开发之前，我们的培训组分析和调研大量成功企业PMC流程，收集许多PMC的案例，从不同生产方式入手，剖析不同的生产计划模式和物控方式，作为教材编著的第一手材料。PMC运行实际案例和大量工厂物控实况是本课程的显著特点，设置此课程的最终目的帮助管理者科学地、有效地构建自己的PMC组织和流程。授课方式:讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑< 课程内容：第一篇：生产计划第一部分：生产方式导论

1、按业务性质划分为三类生产方式 a、备货型生产（MTS）的特点 b、订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点 c、混合型生产（MTS+MTO）的特点

2、按批量大小分 a、大批量生产方式的特点 b、多品种小批量生产的特点 c、单件生产方式的特点

3、按时间延续性分 a、间断性生产方式特点 b、连续性生产方式特点

4、精益生产方式的特点a、追求生产均衡化 b、追求生产的同步化 c、追求“一个流”生产

5、生产计划模式取决于生产方式 第二部分：生产管理（PMC）的组织结构

1、制造管理与生产管理的职能分离

2、生产管理的职能定位及追求的目标

3、PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理}

4、PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程

5、传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

6、规范的PMC组织结构分析案例第三部分：主生产计划（MPS）运作

1、需求的确定流程，需求=预测+订单

2、预测是生产计划顺利执行的前提和基础

3、合同评审关键管理因素

4、预测与产销计划

5、欧美企业的预测模式及实务预测方法

6、组织生产规划会议协调生产计划

7、主生产计划（MPS）周期滚动规则

8、主生产计划的作用

9、没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设第四部分：主生产计划的编排实战

1、主生产计划编排流程及组织要求

2、主生产计划的基本形式

3、某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析

4、周生产计划制定时须考虑四个关键因素

5、计划变更后的信息沟通流程

6、生产计划适用的基本表格形式

7、生产进度的控制方法

8、生产进度失控后的应对处理案例

9、如何应对插单和紧急订单案例第二篇：物料需求规划与库存控制第一部

分：物料需求规划基本概念

1、MRP的基本原理及逻辑流程

2、BOM的基本形式和作用

3、毛需求与净需求的展算方式

4、现有库存量、现有库存可用量、库存可 用量、在途库存量的区别

5、何谓ATP量？ATP量作用是什么？

6、供应链（SCM）基本理念及操作案例

7、MRP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系

8、ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠第二部分：物料需求计划的制定

1、通用性、常规性材料需求计划的制定

2、中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定

3、中长期生产周程零件、半成品需求划制定

4、零件生产与外协加工生产计划的制定

5、工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6、物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则

7、物料进度跟催第三部分：物料采购

1、采购员的工作职责和基本目标

2、采购计划的制定、采购订单（P/0）操作及采购订单审计技巧

3、供应商的管理与采购物料跟催

4、批量采购、零星采购、集中采购方式应用

5、实用的订购方法a、固定订购批量法（Fixed Order Quantitb、经济订购批量法（EOQ法）c、固定时区订购法（Fixed Period Requirementsd、净需求订购法（Lot For Lot）e、复仓法与订购点法

6、规范采购流程运作案例

7、降低采购成本基本手法

8、衡量采购业绩六大关键指标 a、缺料b、呆滞、提前采购量c、采购成本d、供货准时性 e、空运费用 f、差旅费用

9、采购谈判技巧、商务礼仪技巧第四部分：库存控制（Stock Control）

1、库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存

2、衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析

3、在库物料的计算

4、库存积压资金的原因分析

5、降低库存的有效途径

6、广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例

7、某工厂材料库存周转率分析案例

8、库存控制基本组织保障要求

9、上海通用（GM）汽车库存控制案例第三篇：物料管理第一部分：仓储管理

1、仓库实景图片问题分析案例，优秀仓库做法借鉴

2、物料堆放方法

3、库区规划及通道设置技巧

4、物料ABC管理法

5、物料实施先进先出（FIFO）技巧

6、仓位设置方法及颜色管理

7、如何提升仓储空间利用率

8、保税物料管理六大注意要点

9、海尔T-2备料制案例

10、仓库现场案例一览第二部分：仓库管理关键绩效（KPI）指标

1、盈亏率的计算

2、呆滞料的金额、损坏金额、失窃金额

3、材料保有期

4、材料周转率、成品周转率

5、备发料的准时性

6、异常出库次数

7、库存资产的差异率

8、单据的差错率第三部分：呆滞料的预防及控制

1、呆滞料产生的原因分析

2、呆滞料处理的三及时原则

3、有效处理呆滞料的途经

4、呆废料预防技巧

5、呆废料分析和评价技巧

6、呆滞料处理当中主要阻力

7、工厂呆滞料有效处理案例第四部分：物料盘点

1、导致物料账实不符的因素及不良后果

2、按盘点时间分：定期盘点法、循环盘点法、日常盘点

3、按盘点工具分：盘点单盘点法、料架鉴盘点法、盘点卡盘点法

4、物料盘点认

识中的四大误区

5、如何组织物料大盘点工作

6、盈亏原因追踪及处理方法

7、物料盘点实施案例 第四篇：案例分析第一部分：PMC角色定位与实战模拟案例说明：将参训学员分为若干组，分别代表采购、仓库、生管、物控、制造、销售等职位，模拟现实部门间操作流程，并依据案例状况，拟定合同评审、订单处理、生产计划、库存查核、物料采购、采购计划等活动。第二部分：录像观看与案例

1、财富500强企业物流配送录像（沃尔玛、通用、大众等）

2、中国海尔物流模式录像

3、上海宝钢公司矿砂供应链管理案例

4、第三方物流发展现状分析报告讲师介绍:经典特聘资深生产管理顾问。生产管理专家田先生，PTT国际职业培训师，IRCA国际注册主任审核员。具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在深圳几家大型中外合资企业（集团）从事中、高层管理工作，服务过的行业涉及电子/塑胶/五金/电镀等制造业和服务业，熟知多种类型企业运作模式，能够指导企业有效地改善和提高管理绩效，尤其对企业系统规范化（标准化）管理、品质管理、生管物料管理、人力资源管理等有系统、深刻地研究和成功地实践。

第五篇：生产计划

生产计划

什么是生产计划

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。

生产计划的任务

1、要保证交货日期与生产量；

2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；

3、作为物料采购的基准依据；

4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；

5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。

生产计划的内容

1、生产什么东西—产品名称、零件名称；

2、生产多少—数量或重量；

3、在哪里生产—部门、单位；

4、要求什么时候完成—期间、交期。

生产计划的用途

1、物料需求计划的依据；

2、产能需求计划的依据；

3、其他相关计划的制定依据。

生产计划的种类

按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:

划分种类 对象 期间 期别

大日程（长期）长期生产计划 产品群 2-3年 季

生产计划 产品群、产品别 1年 月

中日程（中期）3-6月生产计划 产品别 季、半年 周、月

月份生产计划 产品别 零件别 月 日

小日程（短期）周生产计划 产品别、零件别 周 日

日生产计划 产品别、零件别 日 小时

生产计划应满足的条件

1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；

2、必须是有能力基础的生产计划；

3、计划的粗细必须符合活动的内容；

4、计划的下达必须在必要的时期。

生产计划的标准

1.作业计划的标准

作业及加工的场所；

作业及加工的种类、顺序；

标准工时等。

2.制程计划、余力计划的标准

作业及加工制程别的能力基准；

作业及加工制程别的负荷基准。

3.材料、零件计划的标准

零件构成表及零件表；

安排分区、供给分区；

批量大小、产出率。

4.日程计划的标准

基准日程表；

加工及装配批量。

5.拟定库存计划的标准

库存管理分区；

订购周期；

订购点、订购量；

安全库存、最高库存、最低库存。

上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！

主生产计划

生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。

主生产计划（Mster Production Schedule,简称MPS）

一、MPS意义

主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。

二、MPS编制原则

主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。

• *最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不

同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。

• *独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。

• *关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

• *全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。

• *适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。• *适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。

三、主生产计划的对象

主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。

编制生产计划的步骤

生产计划的编制必须遵循四个步骤

（1）收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。

（2）拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。

（3）编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡；测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度；生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡；生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。

（4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。

同时，生产计划的编制要注意全局性，效益性，平衡性，群众性，应变性。

第一、算主构件（把所有的钢梁钢柱用钢量统计出来！）第二、算檩条重量

第三、算拉接，拉条重量

第四、算屋面板面积

第五、算墙面板面积

第六、算门窗面积

第七、就是、螺栓、收边、统计

第八、乘单价，汇总

第九、安装吊装费用

第十、管理费、税金

第十一、总造价

第十二、平方造价