第一篇:2134施工悬空密闭
2134工作面机尾施工悬空密闭
技
安
措
施
单位:通风队
队长:
编制:
时间:
根据2134工作面防灭火的需要,将在2134工作面机尾至第一架掩护式支架段2-3排支柱之间施工悬空密闭,为确保此项工作的顺利进行,特报如下措施:
一、组织措施及准备工作:
1、施工悬空密闭前,通风队备足密闭所需料石、黄沙、水泥等材料,并运到指定地点堆放好,不得影响通风和行人的安全,确保回撤路线畅通。
2、施工悬空密闭当班班前会,由队长或技术员组织贯彻该措施。
3、施工悬空密闭当班,调度部、通风科、生产科、安监处派人员现场指导,通风队派队干或测风员及密闭工、木工等参加。
4、施工悬空密闭前,由采煤14队负责将2134机尾至第一架掩护式支架段的2-3排支柱工字钢梁用木料进行替换,每架料的距离不得大于1m;将第三排支柱用木料每隔1.5m打根带帽点柱,对工作面机尾至第一架掩护式支架段2-3排支柱的顶板进行有效控制,确保通风队在施工悬空密闭期间的安全。
5、施工悬空密闭前,采煤14队准备足够支护顶板所需的木料;施工悬空密闭当班,采煤14队派人现场协助,确保通风队在施工悬空密闭期间的顶板安全。
二、技术措施
1、悬空密闭采用料石、黄沙掺水泥施工,厚度为800mm。
2、悬空密闭刻槽必须见硬帮硬底,施工严格按质量标准化进行,要求:灰浆饱满、严禁干码,重缝。3、2134机尾至第一架掩护式支架段2-3排支柱支护方式:第二排支柱用单位液压支柱,梁子用木料(木料Ф≮200mm,2米长的半圆或圆木),第三排支柱用Ф≮200mm的木料进行支护,二三排支柱间控顶距离为1m,便于施工悬空密闭。
三、安全措施
1、所有参加施工人员必须听从现场指挥的安排,协调配合,搞好自主保安和“三不伤害”工作。
2、施工密闭前,必须加强对作业点前后5m范围内的敲帮问顶工作,并找尽危岩活矸,确认无误后,方可作业。
3、转运材料期间作业人员要相互配合好,严防砸伤手脚。
4、作业点必须设专人负责安全(特别对顶板的安全)、专人负责检查气体,并将瓦斯监测探头及便携式瓦斯报警仪悬挂在作业点位置。
5、严禁带隐患作业和气体超限作业。
关于“2134工作面机尾施工悬空密闭技安措施”的
批
复
白皎煤矿通风队:
你队所报“2134工作面机尾施工悬空密闭技安措施”已收悉,经有关部门会审,另批复如下,希你队一并贯彻执行:
白 皎 煤 矿 2006、11、23
第二篇:密闭空间施工方案
密闭空间施工方案
1.1 密闭空间施工概述
密闭、不良通气空间(下称密闭空间)是指经常被封堵、只有一个出入口、并缺乏足够对流空气的环境,如废置水井、污水管道(渠)、化粪池、储水箱、容器储罐和建筑工地人工挖孔桩的桩孔等。本工程密闭空间施工部位主要指消防水池。
1.2密闭空间作业的主要危害因素
(1)有毒气体危害。聚积于密闭空间的常见有害气体有硫化氢、一氧化碳、甲烷、沼气等,当人体吸入后,易导致中毒。
(2)缺氧危害。空气不流通的密闭空间,被比重大的气体(如二氧化碳)挤占,氧气含量低,施工人员进入后,可由于缺氧而窒息。
(3)火灾爆炸危害。当密闭空间存在的甲烷或沼气等易燃气体,或在其内进行涂漆、喷漆、使用易燃易爆溶剂等,如遇焊接、切割等作业产生的火花时,可能导致火灾甚至爆炸。
(4)生物病原体危害。废置井、污水管道(渠)、化粪池、沼气池等,其内的各类有害细菌、病毒、钩端螺旋体等生物病原体,经皮肤进入人体致病。(5)物理因素危害。过冷、过热、潮湿的密闭空间有可能对施工人员造成危害;湿滑的表面有导致施工人员摔伤的危险;清洗大型水池、储水箱、输水管(渠)时,有遇溺的危险;进行人工挖孔桩作业时,有坍塌的危险。
(6)交通意外。密闭空间的出入点位于街道马路上时,施工人员有被车辆撞到的可能,行人有跌入密闭空间的危险。1.3密闭空间作业危害因素的防范措施
(1)建立安全评估制度。建立健全“密闭空间作业危害因素风险评估制度”。应当严格规定,在进入密闭空间作业之前,必须由企业具有资格的安全员(或注册安全工程师、注册安全主任)进行危害因素的辨识和风险评估。评估的内容包括:气体测试、安全措施、进入密闭空间作业人员的安全知识和身体状况检核等,并在评估结论中提出安全建议。
(2)建立安全许可制度。实践证明,进入密闭空间作业是一项安全风险较大的作业,因此,应当像动火作业一样,企业必须建立“密闭空间作业安全许可制度”。安全许可的前提必须是在风险评估报告的基础上,确认安全建议措施(如空气测试、通风措施、应急救援、人工挖孔桩作业的安全施工方案是否审定等)已经落实;安全许可应由企业(项目部、工程队)负责安全生产的领导或安全科(处)长(专职注册安全主任、注册安全工程师)签发;未经许可,任何人不得进入密闭空间实施作业。
(3)范作业的安全要求。必须针对前述主要危险危害因素,制定必要的安全作业规范。在建筑施工、物业管理等作业中,常见的密闭空间作业的安全措施应包括:
3.1、核准作业人员已经过专项安全知识培训,身体状况良好; 3.2、进行空气状况测试和作业现场的检查;
3.3、存在有害气体、氧气不足或温度过高的空间,必须安装有效的通风设备;(4)存在火灾爆炸危险的作业空间,应清除一切火源(必须动火的应按规定办理动火许可手续),所有电器设备必须符合防爆要求,易燃易爆气体禁止带入。(5)对有淹溺危险的大型水箱、输水管道、污水管(渠)进行清洗疏通作业,工作开始前必须确保锁上输水掣阀,切断输水管、污水管(渠),防止危险物品意外流入作业空间。
(6)人工挖孔桩作业必须编制“危险性较大的分部、分项工程及施工现场易发生重大事故部位、环节的预防、监控措施和应急预案”,并按规定报告审定。
7)使用必要的劳动防护用品。下井、罐作业前,应配戴必要的安全鞋、工作服、手套,以保护作业人员的躯体、手、足部的安全;应配戴安全带、安全绳。进入情况较为复杂的密闭空间作业,如进入地下污水渠、化粪池、沼气池、废置井作业的人员,为防范生物病原体感染,应该穿戴覆盖全身的防护服;为防范淹溺,必须穿着救生衣;为防范有害气体,应配戴合格的过滤式呼吸器,必要时应配戴供气式呼吸器; 1.4密闭空间作业的应急救援
(1)一是建立旁站安全监督制度,凡密闭空间作业,必须指定经过安全培训,具有一定应急施救能力的专门人员进行旁站,实施安全监督。必要时应配备应急联络器材,以便发现情况,及时处置。
(2)作业人员出现身体不适、头痛、头晕、刺激或操作反常现象时,必须停止作业,按动报警器并立即离开密闭空间。
(3)配备合适的起重设备,如吊重装置,三脚式起重架,配合安全带、安全绳作救援之用。
(4)配备足够及状态良好的应变急救器材,如合格的呼吸器具,心肺复苏器、防爆照明灯、手持式报警器等。
(5)如未配戴呼吸器和安全绳,其他人员千万不要入内进行救护,以免伤及施救人员。
(6)进行应急救援预案演练,以测试预案和装具的适用性和合理性。(7)要对员工进行安全生产法规、规章制度、应急救援知识和伤员急救常识培训,以提高他们对安全生产工作的认识,掌握安全防范、应急救援、伤员救护知识,切实保障密闭空间的作业安全。1.5密闭空间职业病危害评估程序
(1)在批准进入前,应对密闭空间可能存在的职业病危害进行检测、评价,以判定是否具备容许进入的条件。
(2)按照测氧、测爆、测毒的顺序测定密闭空间的危害因素。(3)持续或定时监测密闭空间环境,确保容许作业的安全卫生条件。(4)确保作业者或监护者能及时获得检测结果。
(5)如果许可作业者或监护者对评估结果提出质疑,可要求重新评估;用人单位应当接受质疑,并按要求重新评估。
1.6 密闭空间作业相关人员的安全卫生防护培训
(1)用人单位应当培训作业者、监护者和作业负责人,使其掌握在密闭空间作业所需要的安全卫生知识和技能。
(2)出现下列情况时应对作业者进行培训: 2.1上岗前。2.2换岗前。
2.3当密闭空间的职业病危害因素发生变化时。
2.4用人单位如果认为密闭空间作业程序出现问题,或劳动者未完全掌握操作程序时。
2.5制定和发布最新作业程序文件时。
(3)培训结束后,应当颁发培训合格证书,合格证书应当包括劳动者的姓名、培训内容、培训人签名和培训日期。1.7呼吸器具的使用
(1)用人单位应当只允许健康状况适宜佩戴呼吸器具者使用呼吸器具进入密闭空间及进行有关的工作。
(2)根据进入密闭空间作业时间的长短、消耗、最长工作周期、估计逃生所须的时间及其它因素,选择适合的呼吸器具和相应的报警器具。(3)呼吸器具所供应的空气质量应符合最新国家标准(4)供气式呼吸器的供气流量应保证面罩内保持正气压。(5)采取预防措施防止空气在输送过程中受到污染: 5.1空气呼吸器具应依照制造商的指示,进行保养。
5.2空气气源应避免导入已受污染的空气。供气质量应适合呼吸,不容许直接使用工业用途的气源。
5.3所有在密闭空间使用的呼吸器具,应当保持良好状态。1.8 吊救系统应符合以下条件
(1)每个作业者均应使用胸部或全身套具,绳索应从头部往下系在后背中部靠近肩部水平的位置,或能有效证明从身体侧面也能将工作人员移出密闭空间的其它部位。在不能使用胸部或全身套具,或使用胸部或全身套可能造成更大危害的情况下,可使用腕套,但须确认腕套是最安全和最有效的选择。
(2)在密闭空间外使用吊救系统救援时,应将吊救系统的另一端系在机械设施或固定点上,保证救援者能及时进行救援。
(3)机械设施至少可将人从1.5米的密闭空间中救出。1.9 职责
(1)用人单位的职责:
1.1、按照本规范组织、实施密闭空间作业。制定密闭空间作业职业病危害防护控制计划、密闭空间作业进入许可程序和安全作业规程,并保证相关人员能随时得到计划、程序和规程。
1.2、确定并明确密闭空间作业负责人、进入作业劳动者(以下简称作业者)和外部监护或监督人员(以下简称监护者)及其职责。
1.3、在密闭空间外设置警示标识,告知密闭空间的位置和所存在的危害。
1.4、提供有关的职业安全卫生培训。
1.5、当实施密闭空间作业前,须评估密闭空间可能存在的职业病危害,以确定该密闭空间是否许可作业。
1.6、采取有效措施,防止未经允许的劳动者进入密闭空间。
1.7、提供密闭空间作业的合格的安全防护设施与个体防护用品及报警仪器。
1.8、提供应急救援保障。
(2)作业负责人(密闭空间作业的直接负责人)的职责:
2.1确认作业者、监护者的职业卫生培训及上岗资格;
2.2、在密闭空间作业环境、作业程序和防护设施及用品达到允许条件后,允许进入密闭空间。
2.3、在密闭空间及其附近发生安全作业许可所不允许的情况时,终止进入。
2.4、在密闭空间作业完成后,在确定作业者及所携带的设备和物品均已撤离后终止许可。
2.5、检查、验证应急救援服务、呼叫方法的效果。
2.6、对未经许可试图进入或已进入密闭空间者进行劝阻或责令退出。(3)作业者(经用人单位审核、批准进入密闭空间作业的劳动者,)的职责:
3.1接受职业卫生培训,持证上岗;
3.2、遵守密闭空间作业安全操作规程;正确使用密闭空间作业安全设施与个体防护用品;
3.3、应与监护者进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流;
3.4、发生下列事项时作业者应及时向监护者报警或撤离密闭空间:
(1)已经意识到身体出现危险症状和体征;
(2)监护者和作业负责人下达了撤离命令;
(3)探测到必须撤离的情况或报警器发出撤离警报。
(4)监护者(当作业者进入密闭空间作业时,在密闭空间外负责安全监护的人员,)的职责:
4.1具有能警觉并判断作业者异常行为的能力,接受职业卫生培训,持证上岗;
4.2、准确掌握作业者的数量和身份;
4.3、在作业者作业期间保证在密闭空间外持续监护;适时与作业者进行必要的、有效的安全、报警、撤离等信息交流;在紧急情况时向作业者发出撤离警报。监护者在履行监测和保护职责时,不能受到其他职责的干扰。
4.4、发生以下情况时,应命令作业者立即撤离密闭空间,必要时,立即呼叫应急救援服务,并在密闭空间外实施应急救援工作。
(1)发现禁止作业的条件;
(2)发现作业者出现异常行为;
(3)密闭空间外出现威胁作业者安全和健康的险情;
(4)监护者不能安全有效地履行职责时,也应通知作业者撤离。
4.5、对未经许可靠近或者试图进入密闭空间者予以警告并劝离,如果未经许可者进入密闭空间,应及时通知作业者和作业负责任人。
第三篇:悬空作业吊篮施工方案
本工程为XXXX综合楼,建筑面积为3600平方米,总高为18.4m,建筑物外墙装饰工程采用吊篮脚手架,其具体搭设方案如下:
一、吊篮脚手架的结构。
吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032—93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术的统一规定》,并经企业技术负责人和上级主管部门审核批准。
必须使用厂家生产的定型产品,有生产许可证、合格证和产品使用说明书,高空建筑,并有当地建筑安全监督管理部门颁发的准用证,严禁使用无证土制吊篮脚手架。
二、吊篮的挑梁与埋件
悬挑吊臂采用80×60×4.75型钢方管和70×50×4.75型钢方管插接,(部分采用10#槽钢和钢管φ48×3.5焊接组合而成,少量采用三钢管φ48×3.5组合而成)插接长度为250毫米,插接部分用直径18毫米的螺栓固定,悬挑梁根部用由砂袋(部分采用预制混凝土块)组成的配重牢固压实,悬挑吊臂与底部(女儿墙、栏板)接触部位垫100×50木方,并用铅丝与吊臂固定。
三、吊篮脚手架的设计计算
已知节点间距l=3.0m、高h=1.8m、宽为1.0m,吊篮自重为600N/m2,施工荷载为1000N/m2吊篮防护栏杆采用Ф48Χ3.5㎜钢管扣件组装,f=215N㎜2。
桁架由两榀组成,每榀荷载分别为:
q1==300N/mq2==500N/m总荷载q=q1+q2=300+500=800N/m
桁架内力将均布荷载化为集中荷载,按铰接桁架计算。
P=lΧq=3.0X800=2400N,吊索拉力RA=RB=2P=4800N,上弦内力S=RAΧ=4800=8016N 上弦弯矩M=1/8ql2=625N/m
Ф48Χ3.5㎜钢管A=489㎜2截面抵抗矩W=5075㎜3,i=0.25=0.25=15.18㎜,λ===158.5查表的φ=0.307 上弦强度为σ==33.8+123.2=156.95N/㎜2
小于f=215N/㎜2,故强度满足要求。
钢丝绳容许拉力:
[Fg]==[Fg]=N
以知钢丝绳拉力为4800N小于容许拉力6800N故安全
挑梁强度
以知:挑梁直径为150㎜、挑出长度为400㎜、挑梁最大弯曲应力17N/㎜2
挑梁截面积A=有效距离:A=d2=17662.5
代入得:
四、安全装置及脚手板
吊篮必须有2根直径为12.5mm以上的钢丝绳作保险绳,升降葫芦必须有保险卡,吊钩必须有防止吊物滑脱的保险装置。所有保险装置必须安全有效。
吊篮必须装有安全锁,并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳,每根提升钢丝绳上安装安全锁,安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在下滑距离100㎜以内停止。
安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043—93《高处作业吊篮用安全锁》的规定,并按规定进行检修、保养。
钢丝绳与吊篮平台连接的吊钩、应有保险装置。
在吊篮内的作业人员应系好安全带,但不得将安全带挂在提升钢丝绳上防止提升时绳断开。
脚手板应按照吊篮的规格尺寸进行铺设,且应严密平整与架子固定牢靠。
脚手板应选用优质木板且木板厚度不小于50㎜。
五、吊篮升降、组装应有经过培训的专业人员负责,并相对固定,吊篮升降作业时,非升降作业人员严禁停留在吊篮内,在吊篮升降到作业位置,没有固定之前,其他作业人员不准进入吊篮内。
吊篮在升降过程中不得碰撞建筑物,临近阳台、洞口等部位,可设专人推动吊篮,升降到位后与建筑物牢固拉接。
六、吊篮脚手架防护及架体稳定
吊篮脚手架外侧设高度1.2m的防护栏杆两道,靠建筑物里侧设置高度不底于80㎝的防护栏杆。吊篮脚手架外侧用密目网封闭。吊篮与建筑物水平距离不大于20㎝、两吊篮间距不应大于30㎝,当吊篮晃动时,应及时采取固定措施,人员不得在晃动中工作。吊篮无论在升降过程中还是在固定状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂直,不准斜拉,吊篮脚手架的施工荷载为1KN/㎡,吊篮内堆料及施工人员不应超过规定,材料及施工人员不得过于集中,防止超载。
七、吊篮脚手架安全措施
1、吊篮脚手架使用前,必须经现场技术人员及上级主管部门检查验收合格后方准使用。
2、使用吊篮脚手架得人员,必须严格遵守安全操作规程。
3、严格控制荷载,吊篮内的人员及材料分布均匀,不得集中,吊篮升降时各吊点应同时进行,以保持吊篮平衡,防止倾覆。
4、施工操作人员上下吊篮运输材料时,应通过各层窗口或阳台进行,所有在吊篮内施工人员均应戴安全帽、系安全带。
5、吊篮作业层内侧必须设防护栏,外墙作业时必须与建筑物牢固拉接,在无处拉结时,要采取有效的固定措施,吊篮外侧必须用立网封闭。
6、吊篮脚手架经有关部门验收合格投入使用后,任何人不得擅自拆改,吊篮在使用中应设专人经常检查、维修和保养,发现问题立即解决,严禁工人在有隐患的吊篮内作业,在大风、大雪、大雨等恶劣天气过后,要全面检查,确认合格后方可使用。
7、在吊篮在醒目处挂设限载牌。吊篮提升作业前安全技术交底
工程名称XXXXX综合楼施工单位敖建第XX项目部
施工地点XXXXXXX项目负责人XXX 安全员XXXX使用班组机械班组
交底内容
1、操作人员必须持证上岗,严格遵守安全操作规程,不准违章酒后冒险作业。
2、正确使用劳动保护用品,高处作业系好安全带。
3、吊篮内侧距建筑物为10—20㎝,每个吊篮的间距不大于20㎝
4、吊篮每层高度不大于1.8m宽度不大于1.0m。
5、悬挂吊篮的挑梁必须固定牢固,当采用预埋件固定时,预埋件采用不小于Φ8钢筋,当用配重固定时,配重必须有固定的容器沙袋盛装。
6、吊篮的外侧和端部设两道防护栏杆,高度不小于1.5m栏杆外侧满挂安全立网,挑梁两端用纵向水平杆连接成整体。
7、吊篮升降到指定位置后必须与建筑物牢固拉接,上下吊篮要设固定通道。
8、吊篮与挑梁必须用直径不小于12.5mm钢丝绳连接,缠绕挑梁不得小于三圈,不得绑扎,必须用三个以上卡子固。
9、每个吊篮必须备两根保险绳,每次升降后要将保险绳与吊篮固定牢靠。
10、严格控制使用荷载并随时清理吊篮内的杂物。
11、吊篮搭设完毕,经有关人员验收合格后方可使用。
交底人签章 接受交底人员:(签字)
年月日
外墙装饰吊篮脚手架验收单
检查项目检查情况检查结果
吊篮
吊绳
提升装置
两侧防护
安全带
荷载试验
施工企业验收意见检查人:
建工处验收意见检查人:
年月日
吊篮载重试验记录
工程名称施工单位
试验地点试验时间
负责人试验人
试验内容及方法: 项目部意见:
年月日 安全设备处意见: 年月日
吊篮式脚手架施工方案
工程名称: 工程地址: 建设单位:监理单位:施工单位:项目经理:项目工程师:编制人:
审批:技术处:质检处:安全处:
施工主管生产经理:总工程师:
第四篇:悬空移动平台施工方案
童泰服饰工程船头装饰工程悬空移
动平台施工方案
根据上述特点,装饰部技术人员认为脚手应设计为高空桥式悬挂移动脚手。脚手为桥式,其悬挂在屋架上部钢管端头上,操作人员站在上面操作,桥式脚手两边设有护栏。桥式脚手的具体尺寸应根据具体的工况,材料及具体结构形式应依据设计的荷载、尺寸和其他使用要求。
1.实际工况
(1)核心区的每片钢屋架每榀之间的距离为6m左右,据设计要求铝制天花板是沿着顺轨的方向整体布置,所以安装天花单元时,处于工作状态的桥式脚手应该布置在顺轨方向,每个工作区长为6m左右;同时考虑到二名施工人员的操作及部分施工材料的堆放,所以宽度宜为0.8m-1m宽为宜。所以整个脚手全长应该至少6m,宽度为0.8 m。
(2)在施工完一跨之后,要进行下一跨施工,脚手要在空中平移过去。考虑用手拉葫芦作为平移工具,在平移前和平移后放置和拆卸葫芦时需要一定的操作空间,同时平移时吊点应该以在东西顺轨方向布置,故吊蓝的受力点在长方向的二端。
(3)在船头侧面的地方,由于吊蓝过于倾斜,施工人员在上面行走不便,最后我们把吊蓝底部平台改为台阶状,台阶根据斜度大小,以施工阶段施工人员行走与地面垂直为宜,同时把吊蓝的栏杆改为斜面(见下图)。
2.设计内容
(1)设计依据
高空桥式滑移脚手架的设计,是根据实际工况,严格按照建设部JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》、GB19155-2003《高处作业吊篮国家标准》,参照JG5027-92《高处作业吊篮安全规则》、及相关钢结构设计规范标准,结合外墙脚手架的施工经验设计而成。
(2)结构的材料要求
为了保证安全施工,文明施工,必须要控制移动平台所需部件和材料的质量,要求各种铁件和螺栓均必须符合国家标准,采购的材料要求有出厂合格证,并抽样进行力学性试验,对不合格的材料严禁使用。
(3)结构形式
空中移动脚手的结构形式采用桥式,其由桥面与两边护栏组成,桥面采用横、纵梁形式,护栏采用平面桁架结构。对于不同的工况,脚手在长度上及局部结构上有所调整。
脚手在工作状态和平移状态下,运动状态有差异,其受力情况也不同。工作状态下,二跨都要受力,在每跨的端部由上部钢梁上悬挂的吊带吊住移动吊蓝下侧主受力C型钢,共4个吊点;平移状态下,只有另一端部的2个吊带受力,移动这侧的2个吊带不受力,此时移动这一侧的手拉葫芦受力。
(4)结构强度保证措施
整个移动吊篮由C180x50x20x3 C型钢作为主龙骨,□30x50x2.5方钢作为副龙骨,使用连接件将主龙骨连接成为主要骨架,副龙骨焊接在主龙骨之上,安全护栏使用□30x30x3方钢焊接而成,移动吊篮内满铺压型钢板。
各部件焊接焊缝必须达到二级焊缝,连接件与主龙骨连接使用规格为M12x30高强六角螺栓连接,所有螺栓应有防松垫片,丝口突出螺帽4-5扣以上;所有使用的钢材必须为Q345B低碳合金钢,且检验必须全部合格。
(5)结构刚度保证措施
结构的纵梁为单根槽钢通过横梁背向组合,横梁为单根薄板钢组成。在施工荷载的作用下,纵梁的挠度较大,为了克服这一薄弱环节,在两侧用□30x30x3低合金方钢钢管焊接1.2m高护栏同时设置斜向支撑组成三角桁架,从而有效地增加架子的纵向刚度。
(6)结构稳定性保证措施
结构的稳定性包括纵向稳定和横向稳定,纵向稳定通过安装在移动平台两端的四根高强尼龙吊带来保障(每根尼龙吊带可承重2T),并固定在屋顶网架下弦杆;同时为了结构的横向性,在移动过程中为了防止移动吊蓝晃动,二端的四根吊带在钢管网架上缠绕钢结构至少两圈,以防止吊带滑动,并且同时与吊蓝的栏杆的中间横向方管用钢丝绳锁紧。
(7)荷载要求
吊蓝的荷载有吊蓝自重、施工材料荷载、施工人员荷载和吊点荷载。
因吊篮受力基础在屋面下弦杆上,因此应先征求钢结构设计师的意见以及我们自己的吊蓝设计图纸计算重量,确定吊篮自重不超过500KG
施工材料荷载指施工中所需的材料要堆放在脚手上,这里按一跨6m所需材料,为二根直径140mm长为6000mm的钢管,重量约为180㎏,还有工作状态下其它辅助材料,共计不超过500㎏。
每榀脚手架施工人员荷载在工作状态下定位1-2人,滑移状态下为2人,共计不超过500㎏。
吊点荷载考虑在工作状态4个吊点,滑移状态下3个吊点,滑移状态最不利情况下吊绳受力不均匀时只有二点受力,每个吊点的荷载设计为2000㎏。
综合上述分析结果,脚手架的额度荷载设计分为工作状态和滑移状态两种情况,工作状态下为均布荷载1500㎏,移动状态下为均布荷载1000㎏。
3.受力分析
(1)移动吊篮组成件及自重分析
主龙骨:C180×50×20×3低碳合金钢,6m长2根,0.8m长2根:
自重:(6×2+0.9×2)×7.25㎏/m=100.05㎏
副龙骨:□30x50x2.5低碳合金钢,每根长0.9m,每组移动吊篮用副龙骨6根:
自重:0.9×6×2.94㎏/m=15.88㎏
转接件:150+150×160×5低碳合金钢,每组移动吊篮用4个:
自重:(0.15+0.15)×0.16×4×39.25㎏/㎡=7.54㎏
0.8厚压型钢板满铺,上铺钢丝网防滑:每组移动吊篮需5.4㎡
自重:5.4×6.4㎏/㎡ =34.56㎏
安全护栏,□30x30x3低碳合金钢,每组移动吊篮须38.6m
自重:38.6×2.54㎏/m =98.0㎏
其它配件:密目安全网、各种螺栓、钢丝绳等
自重:约30㎏
起吊、移动状态工作人员:每组2人。
自重:2×85㎏/人=170㎏
合计总重量:100.05+15.88+7.54+34.56+98+30+170=456.03㎏
(2)施工状态荷载分析
“十字撑”钢构施工状态:一个网格内材料及附助工具不超过130㎏:2套吊篮组合使用;
因“十字撑”钢构与铝制管帘天花分段施工,固荷载计算时,取两者最大值,即取:130kg。
(3)移动吊篮各状态下主结构受力分析
图:上升及移动过程受力分析图
图:施工状态下受力分析图
4.移动平台应用
4.1本移动吊篮以长6m,宽0.8m的构造设计为主,根据现场的实际工况,灵活设计,要求施工方便,使用安全。
移置动吊篮的布置特点
(1)根据本项目的特点,采用环链手拉葫芦作为移动吊篮的上升、下降工具。
(2)根据现场情况布置, 船头底面使用2榀移动平型吊篮进行施工。
(3)移动吊篮直接用高强尼龙吊带悬挂在钢结构下弦杆上。
(4)移动吊蓝移动方向为南北方向(垂直于轨道方向)。
(5)移动吊蓝在坡度大宜采用特制的异型吊蓝。
(6)当钢网架顺轨方向的尺寸为4米左右时,宜采用4米*0.8米的吊蓝。
4.2 移动吊篮的移动
本移动吊篮施工的主要部位为主核心区网格屋面铝管天花及“十字撑”钢结构,局部难以施工部位也使用本移动吊篮。大体原则为难以施工及使用方便的部位都使用本移动吊篮,异型吊篮主要用于中央拱区铝管天花施工,每两组配合使用。
移动吊篮的移动由二组环链手拉葫芦及二组高强吊带互相配合完成,每端布置一组手拉葫芦,分别布置在钢丝绳的中间,首先在指挥人员的指挥下,先将钢丝绳中间的手拉葫芦拉紧,使两端的手拉葫芦处于松驰状态,二端的高强吊带受力,然后将其中一端的一组手拉葫芦往上拉,使这一端的吊蓝往上上升,这时候吊带没有受力,手拉葫芦受力,此时让这端的高强尼龙带移至移动方向位置,以小步移动为宜,每步移动的距离宜不大于人的单臂的最大伸长,慢慢一步一步移动到使用位置,然后用手拉葫芦扣紧高强尼龙带,将中间手拉葫芦链条缓慢放下,直至链条不受力为止,这时此端的二根吊带受力,此时的吊蓝应为倾斜状态,反复上述步骤,移动另一端的手拉葫芦,至移动到施工部位为止。(下图显示移动吊篮各种摆放的位置及施工状态下摆放位置)
图4-1 “十字撑”施工时移动吊篮摆放位置
图4-2 移动吊篮移动状态
图4-3 铝板施工时吊篮摆放位置
4.3 移动吊篮的升降
(1)上升
移动吊篮的上升过程主要使用加长型环链手拉葫芦完成,在主拱区最二端的低处,用高强吊带固定于主钢结构下弦杆的垂直轨道方向,然后把加长型手拉葫芦的主挂勾挂于吊带上面,下勾挂于吊蓝二端的已固定的钢丝绳上面,吊篮两端地面各站一名操作工人,并指定一人作为指挥,匀速拉动葫芦,使移动吊篮缓慢上升,另外再安排一人拉动吊蓝上设置的保险绳,以免吊蓝突然升空而失控,直至所需施工高度。至所需高度后马上把吊蓝四点用吊带固定,然后用2M长手拉葫芦换下加长型手拉葫芦。同时,在上升的过程中,吊蓝地面区域要拉安全绳做警戒,并指派专人看护。
(2)下降
在指挥人员的统一指挥下,先将吊蓝移动到主拱区最低处,用高强吊带固定于主钢结构下弦杆的垂直轨道方向,然后慢慢解开两侧四组吊带,将中间两组加长型环链手拉葫芦缓慢向下拉,移动吊篮放至地面,下降过程中,速度必须基本一致,同时,也要安排一名工作人员拉动吊蓝上设置的保险绳,以免速度不均匀导致移动吊篮倾斜。同时,在下降的过程中,吊蓝地面区域要拉安全绳做警戒,并指派专人看护。
4.4 日常使用管理及维护
(1)方案编制与审批
1、吊篮方案编制者必须熟悉我国关于吊篮操作的技术规程、规范,引用标准。在吊篮方案编制过程中,要正确引用现行、有效的相关条款。
2、吊篮方案编制完成后,必须经公司总工程师审批后才能往外部单位报审。
(2)吊篮制作
1、吊篮开始制作之前,方案编制者必须组织对方案实施者进行技术交底;方案实施者在接受交底后,必须组织对施工作业人员进行技术交底。
2、制作吊篮材料进场时,方案实施者必须对每批次材料进行验收,符合设计方案的材料才能使用,不符合设计方案的、不合格的,严禁使用并立即清理出场。(3)吊篮验收
1、方案实施者在每制作完成一个吊篮后,必须保证对每一个螺栓、每一道焊缝进行自检,自检合格后,报项目经理、方案编制者,由项目经理组织技术部、安全部共同进行验收。
2、验收合格,由技术部出具验收合格证,并悬挂于吊篮外立面,制定责任人、使用人后,吊篮才能被允许使用。
3、验收不合格的,立即予以整改;对已经不能整改或无整改余地的吊篮,立即予以拆除。
(4)吊篮使用
1、吊篮在经过验收合格、并悬挂验收牌后,才能被允许使用;在吊篮使用前,方案实施者必须组织对吊篮操作人员进行操作技术交底、安全技术交底,而且该交底资料必须经过方案编制者同意。
2、在经过技术交底、安全技术交底后,方案实施者必须组织对操作人员进行操作培训,课时不得少于1小时,包括吊篮理论知识、操作规程等。
3、在操作人员经过技术交底、安全技术交底、操作培训后,才能进行吊篮操作实验,课时不得少于8小时。
4、经过培训后的、被认为有能力进行吊篮操作的施工人员才能正式使用吊篮进行施工作业。
5、每台吊篮必须明确责任人、使用人。
6、操作人员必须遵守移动吊篮操作规程,严禁违章作业。A. 施工前对吊篮的操作人员进行技术交底和安全教育。B. 钢丝绳安装前必须先进行全面检查,若有断股及表面磨损均不的使用。在每班作业前,仔细检查吊篮系统的钢丝绳和卸扣连接情况,并做好检查记录。钢丝绳接头的编接长度必须大于24d,为了万无一失,在编接位置用3个钢丝夹进行加固。
C. 拉紧钢丝绳的手拉葫芦吊钩必须有保险扣,拉紧后检查手拉的受力情况,以防手拉葫芦链条拉出或拉断。
D. 将吊蓝的所有吊点全部挂设在钢丝绳上,并且安装好防坠落钢丝绳后作业人员才能进入吊篮施工。
E. 在吊篮上方与吊篮平行方向设置两根独立的8钢丝绳作为作业人员的生命绳,钢丝绳两端与钢结构用钢丝绳锁扣连接固定,生命绳的每端锁扣数量不少于3个。上吊蓝作业的施工人员必须佩戴双钩安全带,安全带的双钩分别与两根8的钢丝绳各自扣接,做到双保险后才能开始工作。
F. 吊蓝在滑动前,蓝内所有物件,应一律先行撤出或加以固定,施工人员必须从吊篮转移到刚结构上的马道上,并将安全带扣在钢构上以后才能开始牵拉吊篮上的尼龙绳进行水平滑动。
G. 每台吊篮作业时只能安排4名作业人员同时配合施工,不得单独作业和超远作业。吊篮内的工具,材料重量不得大于80公斤。施工工具随手放入工具袋,严防高空坠物。
H. 吊篮使用期间,定期对吊篮与钢丝绳连接的卸扣加润滑油,以减轻摩擦力和钢丝绳磨损。
I. 为防止安装工人或安装工具在高空安装过程中出现高空坠落的危险,在吊篮底部四周用细钢丝网和安全网封闭。
J. 室外飘檐施工遇大风天气吊篮晃动大时应停止作业,固定好吊篮。K. 焊接作业时必须有焊斗,吊篮上配备灭火器,并专人跟焊。
L. 吊篮施工作业区域地面设置警示牌并做必要的围护,安排专人看守,严禁他人进入。
(5)吊篮维护
1、吊篮在使用过程中,施工人员必须每天在施工前对吊篮进行一次自检,发现吊带烫伤、烧伤的、承重链出现异常及其他异常情况的,必须停止使用吊篮,并立即予以更换吊带、承重链,更换后才能再次进行施工。
2、吊篮吊带每使用十五天必须强制性更换。
3、吊篮每使用三十天必须放至地面进行一次检修,并在经过验收合格后才能再次使用。
(6)吊篮管理
1、方案实施者必须每天对吊篮操作人员根据吊篮验收牌上的责任人、使用人实行点名制,非操作人员严禁上篮操作。
2、方案实施者必须在每天下午上班前,对吊篮操作人员进行防暑降温药品携带情况检查,对未携带防暑降温药品的严禁上篮作业。
3、方案实施者必须每天在上班前对吊篮操作者实行身体健康情况盘查制,对操作人员出现身体异常、身体疲劳、酒后进场的严禁上篮操作。
第五篇:密闭巡检制度
安龙县安泰煤矿
密闭巡检制度
2017年
密闭巡检制度
1、井下所有密闭要编号挂牌管理,牌板内容有:地点、类型、CH4、CO2、温度施工时间、施工人员、验收人,填写要清楚,准确无误。
2、对发现有水的巷道,密闭前方必须设置反水池。
3、对有自燃发火煤层的采区进、回风密闭,密闭上要设观测孔、灌浆孔、措施孔,孔口要封堵严密,并且每周对其进行一次CO检测。
4、回采工作面完毕后,进、回风顺槽巷道应及时密闭,瓦检员每班检查一次密闭处的CH4、CO2、温度,并及时填写在瓦斯牌板上。如发现异常,立即汇报,并进行处理
1、严格按巡回检查路线检查瓦斯,检查次数规定为:采区或一翼回风、采掘工作面回风(重点检测)回风上隅角、利用局扇通风的巷道回风处,每班至少检查2次;机电硐室、已采区、无人工作区域或采用全风压通风的煤仓、水仓,每班至少检查1次。
2、半煤巷、煤巷正副巷同时并进的两个掘进头,可设一名专职瓦斯员,检查入风、煤头、工作面的风流、盲巷回风局部、联巷及分区回风的瓦斯浓度,每班至少检查2 次。瓦斯异常区域设专职瓦斯员,瓦斯员在巡回检查瓦斯时,有一处瓦斯超限,立即停止该工作面作业。
3、通防科根据矿井通风系统,划分瓦斯检查区域,确定瓦斯检查人员,规定巡回路线、检查时间、内容,并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表,要求每次巡回检查时间不超过3.5小时,检查时间误差不超过20分钟。瓦斯员检查瓦
斯时,同时对照检查甲烷传感器是否正常工作,发现问题及时报告处理。
4、瓦斯员必须严格按巡回检查路线表规定的地点、时间、内容检查,保证所负责区域的瓦斯达到无超限、无积聚,每次检查结果及时填写牌板、图表,并汇报井上调度人员,做到“三对口”。
5、瓦斯员使用光学瓦检仪检查瓦斯,且带有不少于2m的胶管和检查棍。检查煤仓瓦斯,以用胶管伸入煤仓2m为准,瓦斯浓度达到1.5%时,停止附近20m内电器设备运转。
6、瓦斯检查过程中发现问题要及时向通防科汇报。
7、瓦斯员必须在井下指定地点交接班,专职瓦斯员必须在现场交接班。交接班时,交清本班情况及下班须注意问题,并在图表上签字交接。如分工区内发现瓦斯超限,无计划停局扇或未处理完瓦斯,必须在工作地点交接班。
8、当班瓦斯班长要认真检查瓦斯,巡回检查工作质量,分析审查图表,帮助处理问题,班后及时汇报。
9、凡通防部门领导,下井遇到瓦斯员,必须审查图表,询问当班情况,发现问题要帮助处理完毕或提出处理意见,并汇报通防科后,方准离开现场。
10、严格瓦斯巡回检查制度的监督考核,凡发现瓦斯员脱岗、漏检、虚报、假报瓦斯情况,坚决给予开除或开除留察的处分
二、瓦斯方面
瓦斯管理制度
1、瓦斯检查
1)、采掘工作面每班检查两次。采煤工作面每次要检查工作面、回风流及隅角处的CH4及CO2浓度及工作面温度;掘进工作面要检查工作面及回风流中CH4、CO2浓度及工作面温度。
2)、停采工作面或不具备开采条件工作面或临时停采的工作面每班检查一次,停工不停风的开掘面检查一次。
3)、采掘面外的采空区密闭执行周普查制度,检查密闭墙内外CH4、CO2、CO、空气温度及氧气浓度,开启观测阀门风流方向及密闭完好情况。
4)、井下移动变电站、泵站等电气设备前后20m范围内均应进行CH4及CO2检查,每天检查一次。
5)、瓦斯检查人员必须在现场填“瓦斯检查班报册”和“瓦斯检查记录牌板”,保证三对口。
2、瓦斯员巡回检查与请示报告
1)、矿井检查路线由通防科通制定,经主管技术的通防矿长和矿总工程师签字后执行。
2)、各班瓦斯员必须按规定路线和时间进行检查,并按时间汇报。
3)、瓦斯员必须如实填报瓦斯检查结果与时间,严禁空班、漏检或假检。
4)、瓦斯员必须认真执行瓦斯管理制度。
5)、瓦斯员在执行巡回检查过程中,同时负责“一通三防”设施检查,发现问题及时汇报通防科,特殊情况根据通防科值班指示,采取措施处理。
3、瓦斯员交接班
1)、瓦斯员必须在指定地点交接班。
2)、交接班时间:不同地区均按巡回检查规定时间交接班。
3)、瓦斯异常区或区值班人员指定必须在现场交接班的专职瓦斯员,要在现场交接班。
4)、上、下班人员必须将当班瓦斯情况、应解决或应注意的“一通三防”问题交接清楚。
4、瓦斯报表审批
1)、瓦斯员每班必须认真填写瓦斯报表。
2)、日报表每日由通防矿长审核签字后,报矿总工程师审阅签字,最后报总经理审阅并签字。
3)、每日经审批的瓦斯报表要分送相关公司领导各一份。
八、处罚规定
凡违反上述规定的,根据情节严重,给予当事人50—200元罚款;给予工区200—500元罚款。