第一篇：【行业资料】高级钳工培训
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高级钳工培训试题及答案
一、填空题。
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。
2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。
5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。
8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。
9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。
10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。
11、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。
12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。
13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。
14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。
15、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。
16、Ｏ型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。
17、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP.18、型号为CB－B50、YB－32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/min、32r/min。
19、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。
20、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。
21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。
22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。
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23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。
24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。
25、润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。
26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。
27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。
28、旋转密封有接触式和非接触式两种。
29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封；缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。
31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。
32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。
33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成，容量稍大的接触器还设有灭弧室。
34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧，避免电弧延迟电路断开，烧伤触点、破坏绝缘，引起电器爆炸。
35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。
37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。
38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。
39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。
40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。
41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流；⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。
42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13－25倍左右时可直接起动。
43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65％时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63％左右，不利于重负荷起动。
44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩
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起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的2.5倍，起动转矩为额定转矩的1.4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。
46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。
47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。
48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。
49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。
51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f称为静滑动磨擦系数。
52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。
53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。
54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。
55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。
56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。
57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。
58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系，至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系。
59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛，它们的同属动轴轮传动机构。60、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。
61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低，甚至会使设备产生振动或损坏。
62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。
63、液力偶合器实际上是一种联轴器，靠在主动轴上的泵轮打嘛动，从动轴上的涡轮传递力矩。
64、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。65、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转，尽可能使车轮接近
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纯滚动。差速器属行星轮机构。
66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。
67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。
68、采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。
69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。
70、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较高。
71、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40，同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化，输入转速越低，允许输入功率越大。72、齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。
73、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。
74、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。75、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。
76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。
78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。
78、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热，甚至发生卡死现象。79、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。
81、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。
82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。83、锡基轴承合金的浇注步骤是：
1、清理底瓦；
2、镀锡；
3、浇注。
84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡，使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法，小
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型轴瓦可用浸锡法。
85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有：合金与底瓦粘合不好，这一缺陷会造成传热困难，抗压能力不足，易造成合金层过热、剥离；夹碴夹杂。
86、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。
87、滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。
88、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。89、滚动轴承装配后，轴承内圈将要增大，外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些。
90、圆锥滚子轴承，向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙必须按规定进行调整。
91、在一定载荷作用下，轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。
92、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。
93、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。94、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括静密封和活动密封。95、静密封一般有：密合密封，它是通过加工精度和表面粗糙度密合，漆胶密封，它是用添加漆片或密封胶密封；衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。
96、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。
97、转子的动平衡是通过加重或减重，使转子在工作转速旋转时，振动的振幅在允许范围内。
98、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。99、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。
100、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。
二、选择题，下列选择项中只有一个是正确的，请将正确答案的序号填入括号内。
1、液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的(C)A、热能 B、电能 C、压力势能
2、液压传动的动力部分一般指(B)
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A、电动机 B、液压泵 C、储能器
3、液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成(A)A、机械能 B、原子能 C、光能
4、（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀
5、油泵的及油高度一般应限制在（C）以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。A、1000mm B、6000mm C、500mm
6、液压系统的油箱中油的温度一般在（B）范围内比较合适。A、40～50℃ B、55～65℃ C、65～75℃
8、液压系统的蓄能器是储存和释放（A）的装置。A、液体压力能 B、液体热能 C、电能
9、流量控制阀是靠改变（C）来控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小
10、开关、按钮、接触器属于（A）A、控制电器 B、保护电器
11、熔断器、热继电器属于（B）A、控制电器 B、保
12、（C）是用以反映工作行程位置，自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一种电器。A、按钮 B、组合开关 C、行程开关
13、将电动机与具有额定电压的电网接通，使电动机起动以致运转，称为（B）A、降压起动 B、直接起动
14、电动机减压起动的方法有多种，但实质都是为了（B）电动机的启动电流。A、增大 B、减小 C、不变
15、减压起动时电动机的起动转矩（B）A、增大 B、减小 C
16、一般空气自动开关(空气开关)具有（A）保护能力。A、过载和短路 B、防雷防爆
17、电路中电流电压及电动势的大小、方向都随时间按正弦函数规律变化的电流，称为（C）A、自感电流 B、直流电 C、交变电流
18、我国电网的频率是（B），习惯称“工频”。
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A、f＝60Hz B、f＝50Hz C、f＝100Hz
19、交流电的电压、电流通常是指其（B）A、最大值 B、有效值 C、平均值
20、在任何力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为（B）A、固体 B、刚体 C、钢件
21、在空间受到其它物体限制，因而不能沿某些方向运动的物体，称为（B）A、自由体 B、非自由体
22、能使物体运动或产生运动趋势的力，称（B）A、约反力 B、主动力
23、滚动轴承的温升不得超过（A），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃
24、将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为（B）A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙
25、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳
26、圆锥齿轮装配后，无负荷检验接触点时，斑点位置应在齿的（A），以免重负荷时，大端区应力集中造成很快磨损。
A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端
27、圆锥齿轮安装后两齿轮中心线重合才能达到最佳安装位置，为了达到这一目的一般通过（B）方法调整。
A、改变齿轮轴线位置 B、改变齿轮轴向位置
28、对单向工作的蜗杆蜗轮传动的蜗轮受力后会向轴的一端窜动，故蜗轮齿面接触班点位置应在（A）A、中部稍偏蜗杆旋出的方向 B、中部
29、机器机器设备的革新和改造属于（B）范畴。A、机器设计 B、积极的使用及维修
30、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷（A）A、流动性能低 B、流动性能好
31、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高 B、愈低
32、材料单位长度温度升高或降低1℃在长度上膨胀或收缩的量，称该材料的（B）
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A、弹性模量 B、线膨胀系数
33、齿轮伟动是由两轮轮齿依次啮合来实现的，要使齿轮传动连续平稳，必须要求在重选系数（B），即保证前一对轮齿尚未脱离啮合时，后一对轮齿即已进入啮合。A、大于0.9 B、大于1 C、小于1
34、重选系数是衡量齿轮传动的重要质量指标之一，其值愈大，则同时啮合的轮齿对数（A），传动愈平稳。
A、越多 B、越少
35、实践表明，斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，主要是原因是斜齿轮的（C），并且同时啮合的齿数多。
A、材料强度大 B、重选系数比直齿轮小 C、重选系数比直齿轮大
36、键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（B）A、定位 B、传递转矩 C、连为一体
37、大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（B）状态下，对床身进行粗刮和精刮。A、紧固完成的 B、自由 C、只将立柱压紧
38、在加工某一工件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于（C）A、基本时间 B、辅助时间 C、准备时间
39、同一个产品所采用加工工艺及使用设备不同，时间定额应该（B）A、一样 B、不一样
40、固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为（B）A、支架 B、支座 C、支承体
41、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与（）的高差。当水平下降致超过最大吸水高度时，水泵将不能吸水。
A、水泵排口 B、水泵泵体出口 C、吸水平面
42、当水泵叶片入口附近压强降至该处水开始（A），水泵将产生汽蚀现象，使水泵不能正常工作。A、汽化成汽泡 B、凝结成冰
43、水泵运转中，由于叶轮前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力，会造成指向（B）方向的轴向力。A、吸水口 B、吸水口方向
44、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（C）的活塞来进行的。
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A、圆周运动 B、振动 C、往复运动
45、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后，再把它换算成（A）的空气容积量。
A、空压机吸气条件下 B、标准气体状态下 C、最末一级排气压力状态下
46、利用轴颈本身回转的泵油作用，把油带入磨擦面间，建立压力油膜使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（B）A、液体静压轴承 B、液体动压轴承
47、在滑动表面间用足以平衡外载荷的压力输入润滑油，使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（A）
A、液体静压轴承 B、液体动压轴承
48、获得液体动压润滑的两滑动表面必须（A），否则不能获得液体的动压润滑。A、能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形 B、互相平行 C、能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形
49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的结构使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多 C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀 50、储存和释放液体压力能的装置是（C）A、油箱 B、油缸 C、蓄能器
51、机件由于设计、制造的缺陷，以及使用、操作、维护、修理不正确等因素，而造成过早磨损，属于（A）A、事故磨损 B、自然磨损
52、蜗轮蜗杆传动的效率较低，一般n＝0.7~0.9，有自锁能力的更低n（C）A、n＝0.6 B、n＝0.5 C、n＜0.5
53、摆线针轮机构属于（B）A、定轴轮系 B、周转轮系
54、润滑油的极性分子与磨擦表面而形成边界油膜的能力，称为（B）A、粘度 B、油性
55、金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能称为（A）A、机械性能 B、强度 C、硬充
56、承受交变应力或重复应力的零件，在工作过程中，往往在工作应力低于其屈服强度的情况下，仍会断
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裂，这种现象称（C）
A、冲击断裂 B、过载断裂 C、疲劳断裂
57、渐开线齿轮的正确啮合条件是（C）A、两轮棋数相等 B、两轮压力角相等 C、两轮模数和压力必须分别相等
58、除了利用磨擦的场合之外，机器的磨擦表面之间最低限度应维持（B）润滑状态。A、无油 B、混合 C、液体
59、曲面刮削主要是滑动轴承内孔的刮削，用轴和轴承对研后（A）来判定它的接触精度。A、单位面积上的研点
B、单位面积上研点合计面积的百分比 C、研点数 60、三角带传动是靠（C）的磨擦力传递动力和运动的。A、三角带的底面、侧面与轮槽侧面、底面 B、三角带的底面与轮槽底面 C、三角带的侧面与轮槽侧面
61、水泵的标定扬程为150m，当实际扬程达到160m时该水泵将（B）A、不能把水扬送不能到位
B、能把水扬位，但流量、效率将会发生变化
62、在进行过盈连接的热装法安装出现装入故障时（指装入力急剧上升或无法装入），应（B）然后排除原因再重装。
A、先查清原因，找出处理方法，然后将机件退出
B、先在机件末冷前尽快退出，然后查清原因，找出处理方法 63、手工铰孔进给完毕后，铰刀要（B）退出。A、按进刀时的顺时针方向倒转，即逆时针 B、按进刀时的顺时针方向，即顺时针方向
64、（B）能把转动运动转换成往复直线运动，也可以把往复直线运动转换成转动运动。A、曲柄摆杆机构 B、曲柄滑板机构 C、摆动导杆机构
65、中等中心距的三角带张紧程度，是以拇指按下（B）左右为合适。A、5mm B、15mm C、30mm 66、对于标准直齿圆锥齿轮，只计算（A）的几何尺寸，并规定该端的几何参数是标准值。A、大端 B、小端
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67、实践证明，齿面抗点蚀的能力主要和齿面的（C）有关系。A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度
68、防止轮齿折断的方法是选择适当的（C），并采用合适的材料及热处理方法。A、压力角和模数 B、模数和传动比 C、模数和齿宽 D、齿宽和压力角
69、蜗轮的径向分力和蜗杆的（C）分力是作用力与反作用力 A、轴向 B、周向 C、径向
70、平键截面尺寸b×h的确定方法是（A）A、只按轴的直径，由标准中选定 B、按传动转矩计算而确定
C、按轴的直径选定后，再经校核确定 71、键的长度尺寸确定的方法是（C）
A、按轮毂长度确定 B、按轮毂长度和标准系列确定 C、经强度校核后再按标准系列确定
72、标准中规定的平键联接在轴槽工作图中轴槽深度必须按（C）的形式在图中标注，其中t为轴槽深度尺寸。
A、t B、(d+t)C、(d－t)73、当键的截面尺寸和长度尺寸都一定时，挤压面积最大的是（B）A、圆头平键 B、平头平键 C、单圆头平键 74、支承单头蜗杆轴工作的应选用（B）
A、向心滚动轴承 B、向心推力轴承 C、推力滚动轴承
75、在高速转动时，既能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是（C）。A、凸缘式联轴器 B、十字滑块联轴器 C、齿式联轴器 76、液压传动系统中，压力的大小取决于（A）A、负载 B、流量 C、流速 D、油泵
77、在静止的液体内部某一深度的一个点，它所受到的压力是（C）A、向上的压力大于向下的压力 B、向下的压力大于向上的压力 C、各个方向的压力都相等
78、当液压缸活塞所受的外力一定时，活塞的截面积越大，其所受的压力越（B），反之，所受压力就（A）
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A、越大 B、越小 C、不变
79、在管道中流动的油液，其流量是（A）A、流速乘截面积 B、压力乘作用力 C、功率
80、水压机的大活塞上所受的力是小活塞受力的50倍，则大活塞截面积是小活塞截面积的（A）倍，小活塞对水的压力与通过水传给大活塞的压力（指压强）比是（E）A、50 B、100 C、200 D、50：1 E、1：1 F、25：1 81、将单出杆活塞式液压缸的左右两腔控通，同时引入压力油可使活塞获得（B）A、快速移动 B、慢移动 C、停止不动
82、缸体固定的液压缸，活塞的移动速度与（C）成正比。A、活塞直径 B、负载的大小 C、进入缸内油液的流量 83、为了实现液压缸的差动连接，需采用（B）。A、单出杆活塞液压缸 B、双出杆活塞液压缸 C、摆式式液压缸
84、凸轮压力角是指凸轮轮廓曲线上基点（C）A、切线与从动杆速度方向之间的夹角 B、速度方向号从动杆速度方向之间的夹角 C、该线方向与从动杆速度方向之间的夹角
85、压力容器端盖上均布的螺杆是（A）的联接螺纹。A、受轴向载荷 B、受横向载荷
86、键联接、销联接和螺纹联接都属于（A）A、可拆联接 B、不可拆联接
87、楔键联接对轴上零件能作周向固定，且（A）A、只能承受单向轴向力 B、不能承受轴向力
88、当发现键联接的强度校核的挤压强度不够时，可以采用适当增加（C）的措施提高挤压强度。A、键的长度 B、轮毂长度 C、键与轮毂长度
89、因为圆锥销有（C），具有可行的自锁性，可以在同一销孔中多次装拆而不影响被联接零件的相互位置精度。
A、1：50的斜度 B、1：100的斜度 C、1：50的锥度 D、1：100的锥度
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90、滑移齿轮块与轴之间的联接，应选用（C）A、较紧键联接 B、一般键联接 C、较松键联接
91、紧键联接和较紧键联接，键的结构形式和受力情况（B）A、都相同 B、不相同
92、对于盲孔的联接，若想装拆方便，应使用（B）A、圆锥定位销 B、内螺纹圆锥定位销
93、在阶梯轴中间部位上，装有一个轮毂，工作中随较大的双向轴力，对该轮毂应采用（C）方法进行轴向固定。
A、弹簧挡圈 B、轴肩与轴套 C、轴肩与圆螺母
94、有一齿轮装在轴端，轴的结构情况是，有轴肩，工作时受较大轴向力，用（B）方法固定较合适。A、用带有锁紧装置的轴端挡圈 B、圆螺母 C、锥形轴端定位，再用轴端挡圈
95、（C）可以使在同一轴上存在两种不同的转速。A、侧齿离合器 B、磨擦离合器 C、超越离合器 96、（C）联轴器工作时应当成对使用。A、齿式 B、十字滑块式 C、万向
97、两轴的轴心线相交成40°角，应当选用（C）给予联接。A、齿式 B、十字滑块联轴器 C、万向联轴器 98、内啮合圆柱齿轮中心距计算式为（B）A、a＝(m/2)(Z1+Z2)B、a＝(m/2)(Z1－Z2)99、当蜗杆的头数Z1确定后，直径系数q越小，则螺旋升角（A），效率（C A、越大 B、越小 C、越小 D、越低 100、齿条可以看作（B）齿轮 A、不是 B、直径无限大的
三、判断题，下列判断题中正确的打“√”，错误的打“×”。
1、溢流阀属于流量控制阀。（×）
2、油缸属于液压系统的动力部分。（×）
3、液压传动能在较大范围内较方便地实现无级调速。（√）
4、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蚀。（√）
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5、目前液压系统压力不能选择使用太高压力，主要原因是密封技术达不到要求。（√）
6、油泵及气口有空气被吸入会引起泵噪声大，工作机构爬行，压力波动较大，产生冲击等一系列故障。（√）
7、蓄能器的主要功能有：保证短期内大量供油，维持系统压力，吸收冲击压力或脉动压力等。（√）
8、O型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大。（×）
9、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下，金属表面逐渐增长的磨损。（√）
10、顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。（×）
11、压力继电器的工作原理是利用液体压力控制电气触头，从而将液压信号转换为电气信号，使电器元件动作以实现程序控制和安全保护作用。（√）
12、液动机随负载变化引起运动速度时快时慢（甚至时走时停）的现象，称为爬行运动。（√）
13、液压系统存在有空气，液动机可能出现爬行现象。（√）
14、电动机刚启动时，启动电流是额定电流的4~7倍，它不会对供电线路和电动机本身产生不良影响。（×）
15、在电网容量不够大时，鼠笼式电动机常采用降压起动。降压起动时，电动机起动性能与全压起动相同。（×）
16、绕线式异动电动机的转子绕组串入频敏电阻得当时，能使其在有限的起动电流下，获得足够大的起动转矩，使拖动系统易于起动。（√）
17、三相电动机在运转中，有一相断路，造成缺相运行。缺相时，电动机不能起动，但运行中缺相对电动机是无危害的。（×）
18、低压电器灭弧室作用是熄灭触点电弧，防止烧伤触点及引起电器爆炸。（√）
19、隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路，没有专门的灭弧装置，但也能切断负荷电流和短路电流.。（×）
20、运转的机器部件，如果材料质量好，加工安装精度高、润滑、使用得当，可以避免产生摩损。（×）
21、油膜与界面之间的吸附力较大，边界膜不易破裂，则润滑油或油性较差。（×）
22、在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜，使摩擦表面完全分离，这种性质的润滑称为半液体摩擦。（×）
23、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。（×）
24、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液体摩擦。（×）
25、滑动轴承能正常工作时摩擦表面之间最低限度应维持液体润滑状态。（×）
26、材料在受到外力作用时抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的能力，称为强度。（√）
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27、材料承受载荷P除以其原始横截面积F，所得数值称为该材料的所受的应力δ。（√）
28、弹性模量E是指金属材料在弹性状态下的应力与应变的比值。它表示金属材料抵抗弹性变形的能力。（√）
29、当弹簧高度与直径比值较大时，若承受压缩力超过一定限度弹簧将发生较大的侧向弯曲，从而失去稳定性。（√）
30、弹簧的导杆、导套不能改变弹簧的稳定性。（×）
31、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面，工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。（×）
32、标准三角形螺纹的升角λ＝1.5~3.5°，一般都具有自锁性，所以在任何情况下不会自动松脱。（×）
33、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，在重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成，或者缺油，也会产生胶合现象。（√）
34、渐开线齿轮传动的重迭系数是表示齿轮传动连续性特征的数据，当重选迭系数小于1时才能实现连继续平稳的传动。（×）
35、齿轮传动装配时应具有一定的侧间隙，这是补偿齿轮制造和装配偏差，热膨胀和保证形成油膜所必要的，因此，侧隙超过标准值的2倍对传动影响也不大。（×）
36、人字齿轮实际上是相当于两个螺旋角相等，方向相反的斜齿圆柱齿轮组装而成。此运转时也将产生较大的轴向分力，在结构上必须增加止推机构。（×）
37、一台圆柱减速机器ZQ40的承载能力是随它的输入轴转速不同而有变化的。一般来说是输入转速越高，许用轴入功率也相应增加。（√）
38、滚动轴承的受命是指在一定工作载荷下可正常运转的时间。或者正常运转的转数。（√）
39、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。（√）
40、装在油缸活塞上的密封件发生损坏，将直接影响油缸的推进。（×）
41、减压阀多装在油泵附近，用以调整油泵出口压力。（×）
42、花键一般用来传递较小的力矩。（×）
43、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接。（√）
43、离合器无论在转动时或停止时，都可以进行离合操作。（√）
44、用自准直线仪分段测量某一物体直线度，移动反射镜底座时，被测物体后一测量段的前支承要与前一测量段的后支承重合，以保证步步相连，否则可能导致很大误差。（√）
45、高速旋转机构中，椭园形轴承比圆柱形轴承运转平稳性好。（√）
46、高速机床处处都应按高精度的性能要求。（×）
47、高速旋转机构要求刚性好、润滑好，装配精度只要求一般即可。（×）
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48、高速旋转机构的轴承外壳与孔间间隙过大，运转时将可能产生过大的附加力，引起振动，配合面严重磨损。（√）
49、润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐高压化学反应膜的性能称为极压性。极压性越好，抵抗高压力破坏油膜的能力越强。（√）
50、电器保护环节中多采用短路保护、失压保护、过载保护、过流保护、继电联锁保护。此外，还有行程保护、限位保护、压力保护、手柄零位保护等。（√）
51、有一锡基轴承合金的轴承座使用30＃机润滑，由于锡基轴承合金的使用温度应小于110℃，所以这一轴承可能在温度100℃时正常使用。（×）
52、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤。（√）
53、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的，因此，只要保证不超过三角带的许用拉力，张紧力越大越有利。（×）
54、三角带的包角不应小于120°，否则易出现打滑现象。（√）
55、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。（×）
56、动平衡时满足静平衡条件，所以经过动平衡的回转件一定是静平衡的；同时静平衡的回转件一定是动平衡的（×）
57、质量分布不均匀的构件在回转中，都要产生惯性力和惯性力矩，会引起附加力。附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重。（√）
58、过盈连接是依靠包容件和被包容件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的。（√）
59、铰孔是为了得到尺寸精度较高，粗糙度较小的孔的方法，铰孔时，要求手法有特殊要求，其中，手铰时，两手应用力均匀，按正反两个方向反复倒顺扳转。（×）
60、当曲柄摇杆机构把往复摆运动转变成转动运动时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。（√）
61、当曲柄摇杆机构把旋转运动转变成往复摆时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。（×）62、曲柄在“死点”位置的运动方向与原先的运动方向相同。（×）
63、滚子从动杆凸轮机构中，凸轮的实际轮廓曲线和理论轮廓曲线是同一条曲线。（×）64、当凸轮的压力角增大到临界值时，不论从动杆是什么形式的运动都会出现自锁。（√）
65、在确定凸轮基圆半径的尺寸时，首先应考虑凸轮的外形尺寸不能过大，而后再考虑对压力角的影响。（×）
66、间歇运动机构能将主动件的连续运动转换成从动件的任意停止和动作的间歇运动。（×）67、三角带的型号的确定，是根据计算功率Pc和主动轮的转速来选定。（√）
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68、三角带传动的选用，主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。（√）69、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合，轮槽的夹角应略小于带的夹角。（√）70、螺旋传动通常是将直线运动平稳地变成旋转运动。（×）
71、T36×12／2－3左－表示意义为：梯形螺纹、螺纹外径为36mm，导程为12mm，螺纹线数为双线，3级精度，左旋螺纹。（√）
72、斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数，都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。（√）
73、标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：两啮合齿轮的端ˇ面模数和压力角相等，螺旋角相等，螺方向相反。（×）
74、斜齿圆柱齿轮在传动中产生的轴向和圆周分力的大小，与轮齿的螺旋角大小有关，与压力角无关。（√）外
75、蜗杆传动的效率和蜗轮的齿数有关。（×）76、对中性差的紧键联接，只能适用于低速传动。（√）77。蜗杆传动的效6和蜗的升角有很大的关系。（）
78、圆锥齿轮传动中，因为有单向轴向力产生，所以圆锥齿轮与轴的联接中应选用楔形键联接。（×）79、圆锥销和圆柱销都是靠过盈配合定位的。（×）
80、在确定轴的直径尺寸时，先按强度条件定出最大的轴径，然后根据轴的结构要求，再进一步确定其它各段的直径。（×）
81、轴心线与水平成垂直方式安装的轴，在该轴的下端必须安装推力轴承。（√）
82、滚动轴承在安装时，对内外圈除作轴向固定外，还要对外圈作较松的周向固定，对内圈作较紧的周向固定。（√）
83、因为蜗杆实际上是一个螺杆，所以蜗杆传动平稳。（×）
84、蜗杆传动都具有自锁作用，不仅传动效率低而且蜗轮永远是从动件。（×）
85、轴套定位的优点，可以减少轴的直径变化，在轴上不需要开槽，钻孔和切制螺纹，使结构简化，避免削弱轴的强度。（√）
86、采用圆螺母固定轴上零件的优点是：对轴上零件的拆装方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。（√）87、十字滑块联轴器的缺点是：当转速高时，由于中间盘的偏心，而产生较大的偏心惯性力，给轴和辆承带来附加载荷。（√）
88、为了使制动器的结构尺寸减小，往往把它设计安装在系统的低速轴上。（×）89、油压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的一种能量转换装置。（√）
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90、帕斯卡原理是：在密封容器中的静止液体，当一处受到压力作用时，这个压力将通过液体传到连通器的任意点上，而且其压力值处处不相等。（×）
91、当管道的截面积一定时，油液的流量越大，则其流速越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。（×）92、由于油液在管道中流动时有压力损失和泄漏，所以液压泵输出功率要大于输送到液压缸的功率。（√）93、下图所示的充满机油的固定密封装置中，甲、乙两方大小相等分别从两端去推原来静止的光滑活塞。那么，两活塞向右运动。（×）
94、液压传动系统中，若将油箱完全密封起来，不仅可防尘、防潮、液压泵同样能把油液吸出来。（×）95、液压控制阀是通过改变通流面积或通流方向来达到挖制目的，所以在系统中不作功，只对抛执行元件起控制作用。（√）
96、水压机的大小活塞直径之比是10：1，那么大活塞所受的力是小活塞所受力的10倍，如果大活塞上升2mm，则小活塞被压下的距离是20mm。（×）97、液压传动系统中的功率等于压力与流量的乘积。（√）
98、三角带在轮槽中的正确位置，应使三角带底面与两侧面同时与轮槽接触。（×）
99、在圆柱斜齿轮传动中，如果两斜齿轮作内啮合传动，则两轮的轮齿螺旋方向应相同。（√）100、把直线运动转变成回转运动，可以采用齿轮齿条传动（√）。也可以采用螺旋传动。（×）还可以利用曲柄滑块机构（√）来实现。
四、问答题、计算题及论述题
1、常用液压泵是怎样分类的？
答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。
2、简述液压控制阀的分类及作用。
答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。
3、简述蓄能器的作用。
答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油；保持系统的压力；当油泵发生故障时，短时间继续供油；吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。
4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
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答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
5、油泵不上油的原因一般有哪几类？
答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。
6、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能？
答：液压传动使用的密封材料应具备以下性能：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。
7、JR137－8电动机及Y160L－6电动机的型号含义分别是什么？
答：JR137－8的含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表电机座型号，8代表8极。Y160L－6的含义是：Y代表异步电动机，160含义是中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。
8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用？ 答：电气控制系统在电动机拖动中的作用有： ①能控制电动机的起动、制动、反向和调速；
②当系统过载或有其它事故时，能进行自动保护并发出必要的信号； ③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。
9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用？
答：绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合，转子中串入频敏电阻可使电动机在有限的起动电流下，取得足够大的起动力矩，使设备易于起动。它的串入，降低了起动电流，减少对电网的冲击，同时改善了电动机起动性能。
10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式？ 答：低压电力系统最危险的异常运转方式有：
①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长，温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。
②电力系统频率降低，导致电机转速下降。
③电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚至损坏设备。
11、什么是时间定额？它的作用是什么？
答：时间定额是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有：作
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为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据；作为提高劳动生产率的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算和管理成本的重要基础。
12、试述凸轮机构的作用及种类。
答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。
凸轮机构可实现各种各样的复杂运动（如摆动等速运动、变速运动等），它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。
13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种？各有什么特点？应用在什么场合？ 答：凸轮与从动杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。
尖端接触结构简单，能准确地反映从动杆运动规律，但接触应力大，磨损快，故广泛用于传力小，速度慢、传动灵敏的场合。
平面接触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不能用于具有内凹曲线的凸轮。滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但从动杆结构复杂，滚子直径受凸轮曲线形状限制，常用于传力较大的场合。
14、简述高速机构安装的特点。
答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重，为保证良好润滑、较小振动、合适温度，以获得较长使用寿命，对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。
15、简述液体动压润滑的工作原理。
答：轴在静止时，由于轴的自重而处在轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的粘性轴带着油层一起旋转，油在楔形油隙产生挤压而提高了压力，产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴与轴承处于接触磨擦状态，当轴的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成动压润滑。
16、形成液体润滑必须具备哪些条件？ 答：形成液体润滑必须具备以下条件： ⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有适当的间隙。⑶转子应有足够高的转速。
⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。
17、高速旋转机构对润滑方面有何要求？在装配时的注意事项是什么？
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答：高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。
18、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？
答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。
19、与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点？
答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。20、刮削的特点是什么？
答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。
21、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么？
答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。
22、刮研滑动轴承的作用是什么？
答：刮研的作用主要有：①补偿零件加工、装配和安装偏差，包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等；②接触点使工件表面形成微浅凹坑，还可形成油楔作用，以利于形成液体动压润滑。
23、故障和失效有何不同？
答：机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。
24、零件失效形式常有哪几种？ 答：零件换效形式常有下列几种：
①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产
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生运转状态恶化，甚至造成事故。
②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。
25、机件磨损失效的修复或更换标准是什么？
答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。
①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。②磨损后的零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。
③磨损后的零件使设备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。④零件磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。
⑥零件继续使用，会加剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故，应修复或更换。
26、机器零件失效后，可采用哪些方法修复？ 答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：
⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。⑷喷涂修复法。
⑸胶接与胶补、填补法。
27、旋转体不平衡时，偏心或偏重所产生的离心力怎样计算？
答：由偏重引起不平衡离心力与平衡量、偏心距、转速的关系如下：c＝m e 2(N)式中：C－不平衡离心力(N)；
m－转子的质量(kg)e－转子重心对旋转轴线偏移，即偏心距(mm
n－转子转速（r/m in）
28、铰孔时，铰出的孔呈多角形的原因有哪些？
答：铰孔是取得较高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，铰出的孔呈多角形的原因有： ①铰前底孔不圆，铰孔时铰刀发生弹跳。
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②铰削余量太大和铰刀刃口不锋利、铰削时产生振动。
29、摆线针轮行星传动以其独特的优点，在现代传动机构中正日益得到广泛应用，试述其主要优点。答：摆线针轮行星传动的主要优点是：⑴结构紧，体积小，重量轻。与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相比，体积和重量可减小30~50％。⑵传动比大且范围宽。⑶运转平稳，无噪音。⑷具有较大的过载能力和较高的耐冲击性能。⑸机械效率高，单级传动效率可达0.9~0.97。⑹使用寿命长。30、有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为58，蜗杆头数为2，求其传动比是多少？ 解：i＝＝＝29 答：传动比是29。
31、如31题图所示，已知主动轮1转速为1474r/min，各齿轮齿数分别是Z1＝20，Z 2＝31，Z3＝23，Z4＝39，Z5＝20，Z6＝51，求齿轮6的转速及旋向。解：i1~6＝＝≈6.7
n6＝＝＝220r/min 1~2、3~4为外啮合齿轮，经两级传动后1与4转向相同，5~6为内啮合齿轮，转向相同，所以1与6同向转动。
答：齿轮6的转速是220r/min，其旋向与齿轮1相同。
32、已知某传动轴的抗扭截面模量为60000mm3，问当它传递1000N－m转矩时，抗扭强度是否符合要求？(许用扭转应力[i]＝20MPa)解：JT＝＝＝16.67MPa＜[J]＝20MPa 答：强度符合要求。
33、起重吊车吊钩的螺纹，工作载荷Q＝5t，吊钩材料为45＃，求联接的螺杆选用M33×2时其安全系数为多少？(δ拉)＝107MPa，M33×2的小径为：d1＝30.835。解：螺杆所受最大轴向拉力5t时，其强度为： δ＝＝＝67MPa 安全系数：S＝＝＝1.6 答：安全系数为1.6。
34、一对直齿圆柱齿轮传动，大齿轮损坏，要求配制新齿轮，测定的结果是：齿顶圆直径d＝97.45mm，齿数Z2＝37和它相配的小齿轮的齿数Z1＝17，齿轮中心距a＝67.54mm，试定大齿轮的主要尺寸。解：①模数 m 由于da1= 2m + Z 2 ·m 所以 m＝＝＝2.4987≈2.5
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②分度圆d2＝Z2m＝92.5。
答：大齿轮齿顶圆直径da2＝97.45，分度圆为d2＝92.5，模数为m＝2.5。
35、已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，其传动比i12＝2，主动轮转速n1＝400r/min，中心距a＝128mm，模数m＝4mm，试求从动轮转速n2＝，齿轮Z1和Z2各是多少？ 解： 由于 所以
答：
36、某一齿条传动机构中，与齿条啮合的齿轮齿数Z＝40，模数M＝2mm，试当齿轮转2转时，齿条的移动距离是多少？ 解：∵周节 ∴
答：移动距离L＝502.4mm。
37、有一台功率为75KW，转速为1000r/m in的水泵，水泵有一定的冲击负荷，试估算其输入轴的最小直径。(轴材料为45＃钢)。解：
考虑到轴上有键槽，将轴径增大5％，再考虑冲击负荷的影响，再次增大轴颈5~10％，取10％，即： 46.4×1.05×1.1＝53.6，取d＝5mm的标准值。答：输入轴最小直径应选d＝55mm。
38、液压千斤顶的大活塞直径为0.06m，小活塞直径为0.02m，手柄长0.4m，小活塞到支点的距离是0.1m，如在手柄上加300N的力，问大活塞能顶起多重的物体。解：
当手柄加力300N时，小活塞受力是：
大活塞受力是：
答：10800N。
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40、旋转体不平衡的形式有哪几种？如何区分？ 答：旋转体不平衡形式有两种：
⑴静不平衡，旋转零件，部件上的不平衡量分布在单一径向平面上的不平衡，称i。⑵动不平衡，旋转零件、部件上的不平衡量分布在多个径向平面上的不平衡，称之。
41、在什么情况下，回转零件选择较对静平衡？
答：对于轴向尺寸和直径之比小于0.2（b/d＞0.2）的盘状零件如有若干不平衡量存在，可以近似地认为这些不平衡部位于同一回转平面内，一般只需进行静平衡即可满足要求。如齿轮、飞轮、带轮。
42、在什么情况下回转零件选择校对动平衡？
答：对于轴向尺寸和直径之比大于0.2（b/d＜0.2）的盘状零件或圆柱转子，经静平衡，但由于离心力偶的作用，高速回转时，仍然产生附加压力，故必须进行动平衡试验加以较对。
43、有一离心鼓风机转子重量500N，工作转速2900r/min，若转子重量对称分布，平衡校正面为两个，试求转子允许偏心距和每个校正面上允许的剩余平衡力矩？（平衡精度为G3.3，A＝6.3mm/s）
答： w = = = 303.69 ∵ A = ∴ e = = =20.74 m = m.e =500*20.74 = 10.37 因转子允许偏心距为20.74μm，每个校正面上的允许剩余不平衡力矩m＝5.185N·mm。
44、两轴承间的长度为650mm，运转时温度为60℃，装配时环境温度为15℃，求轴的热膨胀伸长量？（钢的线膨胀系数a＝11×10－6mm／度·mm）。答：△l＝δ（t0－t1）l ＝11×10－6mm×（60－15）×650 ＝0.3217mm 所以，装配时一端轴承应留有轴向热膨胀间隙，并应大于0.3217mm，（在不考虑机体热膨胀时）
45、滑动轴承是如何分类的？
答：滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分（180°、120°）包角轴承；按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。
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46、什么叫完全互换装配法？
答:完全互换装配法是指在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能部件（或机器）中，并能达到规定的精度要求，这样的装配方法称完全互换法。
47、轴承衬的材料有哪些？各适用于什么场合？ 答：⑴灰铸铁适用于低速、轻载、无冲击的场合。
⑵铜基轴承合金：减摩性好、强度高、适用于中速、重载、高温、有冲击载荷的场合。⑶含油轴承，适用于低速、中速、轻载，不便润滑的场合。⑷尼龙：适用于要保护轴、腐蚀，但不发热的场合。
⑸轴承合金（锡基轴承合金，或铅基轴承合金）适用于重载，高速和湿度低于110℃的重要轴承。⑹复合新型材料。用于特殊场合。
48、什么叫磨摩擦和磨损？对机器有何危害？
答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。
摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。
49、什么是变压器？它的工作原理是什么？
答：变压器是一种变换电压的电气设备，它可以改变交流电的电压。
工作原理是电磁感应。原线圈的电流电压通过铁芯感应传递给付线圈，使付线圈得到一个输出电流和电压。原线圈匝数为W1，电压为U1，电流为I 1时，付线圈匝数为W,电压为U，电相互关系 是
50、链传动的种类有哪些？链传动的性质是什么？
答：链传动的主要是由链轮和装在链轮上的链条所组成。链传动是通过链条和链轮牙齿之间啮合来传递动力的，因此链传动的实质为啮合传动。链传动的种类常用的有滚子链和齿状链两种。
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中级钳工应知试题
一、填空题
1、目前切削刀具常用的硬质合金有 硬质合金、硬质合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、、、、等。
3、工艺系统的几何误差是指、、以及 所具有的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了 加工运动或 刀具轮廓而产生的。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 N的力。
6、液压油的物理性质主要有 和。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用 法进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成、、三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有、、。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的。
11、磨钝标准有 磨钝标准和 磨钝标准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损。
14、螺旋测微量具按用途可分为、、，其中 应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用 的方法。
16、水平仪的读数方法有 读数法和 读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括、、、、方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为 基准、基准、基准、基准、基准。19、、、、，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。20、测量方法的总误差包括 误差和 误差。
21、泵的种类很多，归纳起来可分为、、三大类。
22、压缩机按其原理可分为 压缩机、压缩机、压缩机、压缩机四大
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类。
23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的 精度及溜板移动时本身的 精度。
24、装配的组织形式有 装配和 装配。
25、装配方法有 法、法、法、法四种。
26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称 图，这种图能简明直观地反映出产品的。
27、引起机床振动的振源有 振源和 振源。
28、机外振源来自机床外部。它是通过 将振动传给机床。
29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作
31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称。
32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的 和 高的、高的、良好的。
33、影响切削力的因素有。
34、刀具磨损的原因主要有、。
35、滚动轴承实现预紧的方法有 预紧和轴向预紧两种。
36、等于 毫米。
37、机械制图常见的三种剖视是、、。
38、划线作业可分两种即、。
39、锉刀的齿纹有 和 两种。40、锉刀分、、三类。
41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫
42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动、。
43、麻花钻头主要由几部分构成、、。
44、用丝锥加工内螺纹称为 ；用板牙套制外螺纹称为。
45、螺纹要素有、、、、和。
46、螺纹的主要尺寸有、、、、、、。、。
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47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为、。
48、装配采用以下几种方法、、。
49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须，而键顶面和轮毂间必须。
50、滚动轴承通常由、、、组成。
51、滚动轴承的装配，主要是指、配合。
52、轴承与轴的配合按 与轴承座的配合按。
53、蜗轮蜗杆用于传递空间 的运动，两轴线通常在空间的交角为。
54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称。
55、铸铁通常可分为、、及。
56、各种热处理工艺过程都是由、、三个阶段组成。
57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫。
58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做。
59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用 ；要想使两轮旋转方向相反，就采用。
60、定位销有、、三种类型。
61、冷却润滑液有四个方面的作用、、、。62、我厂内常用的起重设备有以下几种、、。
63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为。64、凿削使用的工具是 和。
65、凿子切削部分的材料应比工件的材料，且切削部分必须呈。66、千斤顶按其结构可分为三大类、、。
67、机械零部件的修理修复方法主要有、、、和。68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用 锯条。
69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较 的切削速度，进给量也应。70、液压传动分 传动和 传动。71、丝锥分有 和 两类。
72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即 和。73、弯曲分为 和热 两种。
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74、矩形花键的定心方法有、、。
75、装拆过盈连接的方法大致有三种：、、。
76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为 mm。
77、在划线工序中，找正和 两个过程是有机结合在一起的。78、锯条的切削角度前角为，后角为。79、锉削精度可达 mm。
80、机床分为若干种，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作。
82、向心球轴承适用于承受 载荷。83、推力轴承适用于承受 载荷。84、311轴承的类型是，其内径是。85、齿轮传动应满足两项基本要求 和。86、表示泵的工作性能的主要参数有、、。87、液压泵的流量分为 流量 流量两种。88、台虎钳按其结构可分为 和 两种。89、刮刀分为 刮刀和 刮刀两类。90、平锉刀的规格一般用 部分的长度来表示。91、液压系统中单向阀的作用是。92、钢按质量可分为、和 三类。
93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的、来决定，而在线条的 等处必须冲眼。
94、液压系统由、、、四部分组成。
95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、、、和铰刀的类型等。96、1英尺等于 英寸。
97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为 制，外圈与轴承孔的配合为 制。98、轴承是一种 磨擦轴承按其磨擦状态可分为 磨擦 轴承和 磨擦轴承。99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的，装脂过多，易引起，影响轴承的正常
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工作。
100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是。
二、选择题
1、下列刀具材料中红硬性最好的是()A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金
2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损()A、愈快 B、愈慢 C、不变
3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了()A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
4、磨削的工件硬度高时，应选择()的砂轮。A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称()A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快
6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称()A、完全定位 B、过定位 C、欠定位
7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用()A、热装 B、锤击 C、热装
8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小()A、相等 B、不相等 C、相比不确定
9、车削时，传递切削热量最多的是()A、刀具 B、工件 C、切屑
10、测量误差对加工()A、有影响 B、无影响
11、离心泵在单位时间所排出的液体量称()A、流量 B、体积 C、容量
12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称()A、切削力 B作用力 C、削抗力
13、一个Φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了()
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A、两个工身 B、两个工步 C、两次进给
14、一个Φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削()加工而成。A、三个工序 B、三个工步 C、三次进给
15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是()A、碳素工具 B、高速钢 C、硬质合金
16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为()A、流量 B、排量 C、容量
17、液压泵的输入功率与输出功率()A、相同 B、不同
18、液体单位体积具有的()称为液体的密度。A、质量 B、重量
19、在要求不高的液压系统可使用()A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、润滑油、柴油均可
20、表示装配单元先后顺序的图称为()A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图
21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂()A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
22、机床设备的电气装置发生故障应由()来排除。A、操作者 B、钳工 C、电工
23、钢板下料应采用()A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
24、装拆内角螺钉时，使用的工具是()A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
25、攻丝前的底孔直径应()螺纹小径 A、略大于 B、略小于 C、等于
26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(A、乳化液 B、煤油 C、机油
27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于()A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备)作切削液。资料由-巨人de肩膀
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28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为()A、增环 B、减环 C、封闭环
29、Φ60 mm的孔轴配合是()配合。A、间隙 B、过渡 C、过盈
30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以()为单位。A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸
31、加工一个孔Φ50 mm，它公差为()mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01
32、轴Φ50 mm与孔Φ50mm的配合是()A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
33、Φ mm的孔与Φ mm的轴相配合是(A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合 C、基孔制过渡配合
34、平键与键槽的配合一般采用()A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
35、轴承7518型的内孔尺寸为()A、90 B、60 C、100 D、40
36、位置公差中，平行度表示为()A、B、C、D、37、位置公差中，“ ”表示()A、圆住度 B、同轴度 C、位置度
38、形状公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直线度
39、钳工常用的锯条长度是()mm。A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于()mm。A、50.8 B、49 C、67.4
41、两带轮的传动比i＞1，是()传动 A、增速 B、减速 C、变速
42、在大批量生产中应尽量采用高效的()夹具。)资料由-巨人de肩膀
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A、专用 B、通用 C、组合 43、201轴承的内径是()A10 B、12 C、15 D、20
44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生()N的力。A、100 B、1000 C、500 D、50
45、有一直齿园住齿轮，m＝4，Z＝36，它的分度园直径为(A、152 B、134 C、144 D、140
46、有一直齿园柱齿轮，m＝4，Z＝36，它的齿高为()A、4 B、9 C、5 D、10
47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为(A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
48、锯条的切削角度前角是()A、30° B、0° C、60° D、40° 49、2英寸等于()英分。A、8 B、16 C、20 50、向心球轴承适用于承受()载荷。A、轴向 B、径向 C、双向
51、推力轴承适用于承受()载荷。A、轴向 B、径向 C、轴向与径向 52、7318轴承的内径是()A、40 B、50 C、100 D、90
53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是()A、折断 B、塑性变形 C、磨损
54、机床分为若干种，磨床用字母()表示。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
55、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是()传动 A、减速 B、增速 C、等速
56、两带轮传动，其传动比i＝0.2，则传动属于()传动 A、减速 B、增速 C、等速))资料由-巨人de肩膀
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57、用定位销连接经常拆的地方宜选用()A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用()A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
59、在拆卸困难的场合宜用()A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销 60、在两轴轴线相交的情况下，可采用()A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动 61、滑动轴承一般用在转速()的场合。A、较低 B、很高
62、已知一圆锥体，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的锥度是(A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用()A、脂润滑 B、油润滑
64、丝杆和螺母之间的相对运动属于()A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动 65、基准孔的下偏差为()A、负值 B、正值 C、零
66、锯割薄板零件宜选用()锯条。A、细齿 B、粗齿
67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用()转速 A、较低 B、较高
68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度()A、高 B、低
69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放()A、低 B、高
70、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用()A、冷弯法 B、热弯法
71、用S＝14mm的铁板卷成直径是Φ200的水管，宜选用()A、冷弯法 B、热弯法)资料由-巨人de肩膀
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72、锉销精度可达到()A、1mm B、0.01mm C、0.1mm 73、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用()A、基孔制 B、基轴制 74、301轴承内径是()A、10 B、5 C、12 D、17 75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用()A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹
76、钻头直径为10mm，以960N／min的转速钻孔时切削速度是()A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分
77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(A、2.5 B、3.5 C、3 78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现()点。A、2~3 B、20~25 C、12~15 79、细刮削要求在25毫米见方内出现()点。A、2~3 B、12~15 C、20~25 80、两轴的中心距较大时宜选用()传动。A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮
81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过()A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6 82、开口式带传动其最大传动比不宜超过()A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、开口式带传动带的速度一般为()A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒 84、C型带轮的槽口宽为()A、23 B、17 C、14 85、B型带轮的槽口宽为()A、23 B、17 C、14 86、带轮槽的夹角一般在()范围内。A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°)资料由-巨人de肩膀
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87、传递功率是1~2.5KW，宜选用()A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带
88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过()A、10° B、5° C、1° D、15°
89、在重型机械中传递大功率一般选用()传动。A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮
90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有()mm的磨削余量。A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10 91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为()mm。A、5~10 B、5~8 C、1.5~5 92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行()处理。A、淬火 B、退火 C、高温回火
93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行()处理。A、淬火 B、退火 C、调质
94、制造轴承座、减速箱一般使用()铸铁。A、灰口 B、可锻 C、球墨
95、制造刀具和工具一般选用()A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢 96、制造农具、汽车零件宜选用()A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁 97、制造各种弹簧宜选用()A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢 98、在下列制图比例中缩小的比例是()A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、两线间电压超过()时称为高压。A、360V B、220V C、250V D、180V 100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用()以下电压，即安全电压。A、18V B、220V C、36V D、12V
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三、判断题
1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。()
2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。()
3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。()
4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。()
5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。()
6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。()
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。()
8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。()
9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。()
10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。()
11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。()
12、离心泵流量的单位一般用m3表示。()
13、离心泵扬程的单位是MPa。()
14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。()
15、离心泵一般属于高压泵。()
16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。
17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。()
18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。()
19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。()20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。()
21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。()
22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。()
23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。()
24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。()
25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。()
26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。()
27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。()
28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上。()
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29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。()30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。()
31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。()
32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。()
33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。()
34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。()
35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。()
36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。()
37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。()
38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。()
39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。()40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。（41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。()
42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。()
43、零件的公差等同于偏差。()
44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。()
45、锥度等同于斜度。()
46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。()
47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。()
48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。（49、液压传动效率高，总效率可达100％。()50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。()
51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。()
52、退火的目的是使钢件硬度变高。()
53、Φ50 的最大极限尺寸是Φ 49.985。()
54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。()
55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。()
56、实际偏差的数值一定为正值。()
57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。()
58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。()))资料由-巨人de肩膀
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59、尺寸精度越高，粗糙度越低。()60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。()61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。()62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。()63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。()64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。()65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。()66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。()67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。()68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。()69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。()70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。()71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。()72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。()73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。(74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。()75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。()76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。()77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。()78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。()79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。()80、刮削是一种粗加工方法。()81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。()82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。()83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。()84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。()85、锉削精度可达1个丝。()86、1英尺等于10英寸。()87、1英寸等于8英分。()88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。())资料由-巨人de肩膀
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89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。()90、向心球轴承不能承受径向载荷。()91、推力轴承适用于承受径向载荷。()92、201轴承内径是10。()93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。()94、一圆锥体D＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：8。
95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，则可求得D1＝520mm。(96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。()97、车削时传递切削热量最多的是工件。()98、液压泵的输入功率与输出功率相同。()99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。()100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。()
四、简答题。
1、绘图时选择主视图的原则是什么？
2、零件图上的技术要求包括哪些内容？
3、简述切削液的种类及作用？
4、刀具磨损的主要原因是什么？
5、刀具磨损的形式有几种？
6、什么叫加工精度？
7、简述机床夹具的作用？
8、车床装配调试完毕，进行满负荷强度试验的目的是什么？
9、机床在工作时发生振动有何危害？
10、技术管理的作用是什么？
11、什么是机械加工工艺过程？
12、什么是机械加工工艺规程？
13、三相异步电动机怎样改变其旋转方向？
14、简述选用液压油的方法？
15、工业生产中广泛使用的是哪种电动机？这种电动机由哪些主要部件组成？
16、常见的齿轮有哪些种类？)资料由-巨人de肩膀
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17、零件工作图包括哪些内容？
18、弹簧的种类有哪些？
19、装配图的内容包括哪些内容？ 20、常用的长度单位有哪些？
21、水平仪的种类有哪些？
22、水平仪有什么用途？
23、简述厚薄规的用途？
24、什么是金属材料的机械性能？
25、金属材料有哪些基本性能？
26、什么是强度？
27、什么是塑性？
28、什么是弹性变形？
29、什么是金属材料的工艺性能？ 30、铸铁有哪些种类？
31、金属材料退火后有什么变化？
32、金属材料淬火的目的是什么？
33、皮带传动有什么特点？
34、皮带拉力与包角有什么关系？
35、齿轮传动有什么优点？
36、齿轮传动有什么缺点？
37、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？
38、简述离合器的用途和种类。
39、什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 40、计算圆内接四边形边长。
41、求三角形边长。已知在△ABC中，＜A＝30°，a＝10，求b，c。
42、求锥度
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43、有一直齿圆柱齿轮，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。
44、孔的尺寸为Φ28+0.023，轴的尺寸为Φ28，求孔与轴的最大间隙与最小间隙。
45、两带轮传动，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。
46、在中碳钢和铸铁工件上，分别攻制M10的螺纹，求钻头直径。
47、钻头直径为10mm，求以960转／分的转速钻孔时的切削速度是多少？
48、已知一圆锥体，D＝24mm，d＝22mm，L＝32mm，求它的斜角a。
49、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加20N力时，如果不计摩擦阻力等，大活塞可产生多少N的力。
50、已知一正五边形的外接圆半径为R，求五边形的边长。中级钳工应知试题答案
一、填空题答案
1、钨钴类；钨钴钛类
2、粒度；结合剂；组织；形状；尺寸
3、机床；夹具；刀具；工件本身
4、近似的；近似的 5、1000
6、粘度；密度
7、拉线与吊线
8、待加工表面；加工表面；已加工表面
9、基面；切削平面；主截面
10、磨钝标准
11、粗加工；精加工
12、加工误差
13、越快
14、千分尺；内径千分尺；深度千分尺；千分尺
15、加接长杆
16、相对、绝对
17、产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备
18、装配；测量；定位；工序
19、机床；夹具；刀具；工件 20、系统；随机
21、容积泵；叶片泵；流体作用泵
22、离心式；往复式；回转式；轴流式
23、垂直度；直线度
24、固定；移动
25、互换装配；分组装配；修配；调整
26、装配单元系统；单配顺序
27、机内；机外
28、地基29、30、垂线的垂足
31、旋转视图
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32、强度；韧性；耐磨性；耐热性；工艺性
33、工件材料；切削用量；刀具几何参数
34、机械磨损、热效应磨损
35、径向 36、14.2875毫米
37、全剖视；局部剖视；半剖视
38、平面划线；立体划线
39、单齿纹；双齿纹 40、普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)
41、锉配
42、切削运动；进刀运动
43、柄部；颈部；工作部分
44、攻丝；套丝
45、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向
46、大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)
47、固定联接；活动联接
48、完全互换法；速配法；修配法；调整法
49、带有一定的过盈；留有一定的间隙
50、外圈；内圈；滚动体；保持架
51、滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合
52、基孔制；基轴制
53、两交叉轴；90°
54、极限尺寸
55、白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁
56、加热；保温；冷却
57、淬火
58、刮削
59、开口皮带；交叉皮带 60、圆柱销；圆锥销；槽销 61、冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用 62、千斤顶；葫芦；吊车 63、基准 64、手锤；凿子 65、硬；楔形 66、螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶 67、机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法 68、细齿 69、低；减小 70、动力式液压；静力式液压 71、粗牙；细牙 72、锥形分配；柱形分配
73、冷弯曲；热弯曲 74、外径定心；内径定心；齿侧定心 75、打入和打出；压入和压出；热装和冷装 76、0.02 77、借料 78、0°；40° 79、0.01 80、车床；钻床；铣床；磨床 81、垂线的垂足 82、径向 83、轴向 84、向心球轴承
85、传动平稳；承载能力高 86、流量；扬程；功率 87、理论；实际 88、固定式；旋转式 89、平面；曲面
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90、锉身 91、保证油液只能向一个方向流动 92、普通钢；优质钢；高级优质钢 93、长短；曲直；交叉；转折
94、驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件 95、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 96、12 97、基孔；基轴 98、滑动；液体；非液体 99、~ ；磨擦发热 100、磨损
二、选择题答案
1、C
2、B
3、C
4、A
5、A
6、A
7、C
8、A
9、C
10、C
11、A
12、A
13、A
14、B
15、B
16、A
17、B
18、A
19、A 20、C
21、A
22、C
23、A
24、B
25、A
26、B
27、C
28、C
29、A 30、A
31、C
32、C
33、C
34、A
35、A
36、B
37、B
38、B
39、C 40、A
41、B
42、A
43、B
44、C
45、C
46、B
47、C
48、B
49、B 50、B
51、A
52、D
53、C
54、C
55、A
56、B
57、A
58、C
59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C 75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C 81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A 87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B 93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C 99、C 100、C
三、判断题答案
1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√
19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27×
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28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36× 37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45× 46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√ 55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√ 64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√ 73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√ 82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90× 91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99× 100×
四、简答题答案
1、答：主视图是最主要的视图，通常以能比较全面表现零件形状特征及各组合体相对位置的一面作主视图，在选择主视图时还应注意在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。
2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。
3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三种。切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。
4、答：主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。
5、答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后刀面同时磨损。非正常磨损有两种：破损、卷刃。
6、答：指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。相符合的程度愈高，误差愈小，加工精度就愈高。
7、答：其作用可归纳为：保证和稳定产品质量；提高劳动生产率；扩大机床工作范围，做到一机多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作简单、方便、安全。
8、答：车床满负荷强度试验的目的是考核车床主传动系统能否承受设计所允许的最大转矩和功率。
9、答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差，刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。
10、答：技术管理的作用是：保证企业根本任务的实现；促使企业技术水平的提高；促使企业管理的现代化。
11、答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格产品的过程，称为机械加工工艺过程。
12、答：用比较合理的机械加工工艺过程的各项内容编写成工艺文件，就是机械加工工艺规程。
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13、答：只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。
14、答：选择液压油时，先应根据泵的种类、工作、温度、季节变化、系统压力等确定合适的粘度范围，再选择合适的液压油品种。
15、答：工业生产中广泛使用的是三相异步电动机。它主要由定子和转子两大部分组成。定子由定子铁芯、定子绕组和外壳三部分组成，是电机的固定部分。转子由转子铁芯、转子绕组、转轴和轴承组成，是电机的转动部分。
16、答：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。
17、答：零件工作图包括四项内容：⑴图形；⑵尺寸能够把零件几何形状的大小和相对位置确定下来的尺寸；⑶技术条件，包括表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差，材料和热处理等；⑷标题栏，包括零件名称、材料、数量、图样比例及编号等。
18、答：弹簧的种类繁多，常见的有螺旋弹簧和涡卷弹簧。按照受力情况螺旋弹簧又可分为：压力弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧三种。
19、答：装配图的内容包括下面几点：⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图；⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等；⑶技术条件，对于装配、调整、检验等有关技术要求；⑷标题栏和明细表。
20、答：常用的长度单位有公制和英制两种。我国采用公制长度单位。
21、答：水平仪分为普通水平仪(有长方形和正方形的)和光学合像水平仪。
22、答：水平仪用以检查平面的平直度，如检查机床导轨；还用以检查平面对水平或垂直面的位置偏差等。
23、答：厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具，又称塞尺或间隙片。
24、答：要使机械零件或工具不被破坏，就要求金属材料必须具有抵抗各种形式的外力的能力。这种能力，称为金属材料的机械性能。
25、答：金属材料的基本机械性能，一般包括：弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性等。
26、答：在外力作用下，金属材料抵抗变形和破坏的能力称为强度。抵抗外力的能力越大，则强度越高。
27、答：金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。
28、答：金属零件，在外力作用下，都要引起变形，当外力卸除之后，变形便会消失，金属零件就恢复到原始状态，这种现象，称为弹性变形。
29、答：金属材料的工艺性能，通常指铸造性、可锻性、焊接性切削加工性等。
30、答：铸铁分为：灰口铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁和特种铸铁（如耐热铸铁、耐磨铸铁）。
31、答：金属材料退火的目的有：⑴细化晶粒，均匀组织，改善机械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除内应力。
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32、答：淬火的目的是：⑴提高钢件的强度和硬度；⑵提高耐磨性和其他机械性能。
33、答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。
34、答：皮带的拉力大小与小皮带轮的包角a有很大的关系。包角越小，则拉力就越小；包角越大，则拉力就越大，一般包角不得小于150℃。
35、答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。
36、答：齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。
37、答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：⑴仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；⑵传动平稳，噪声小；⑶传递的功率范围极大；⑷结构紧凑，所占空间位置小。
38、答：要使用同一轴线上的两根轴作暂时的联接和分开时（如开动、变向等），可采用离合器。常用离合器有齿式、磨擦式和超越式三种。
39、答：设计给定的尺寸，叫做基本尺寸。通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，按标准直径或标准长度圆整后给定的尺寸，通过测量获得的尺寸叫实际尺寸。允许尺寸变化的两个界限值，叫做极限尺寸。40、计算圆内接四边形边长a。已知一圆半径为r，求它的内接四边形 边长a 0（利用勾股定理）a2＋a2＝（2r2）
2a2＝4r2 a＝ r
41、（利用正弦定理）C＝＝＝＝20 b＝＝＝＝17.32
42、＝＝1：5
43、d＝m·Z＝4×36＝144mm ha＝m＝4 hf＝1.25m＝5
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h＝ha＋hf＝9mm da＝m(Z＋2)＝152mm
df＝m(Z－2.5)＝134mm t＝π·m＝3.14×4＝12.56mm
Xmax＝0－(－0.020)＝0.020mm45、46、D＝d－(1.05～1.1)t
Xc＝d－t＝10－1.5＝8.5mm Xr＝d－1.1t＝10－1.1×1.5＝8.35mm≈8.4
47、48、49、50、资料由-巨人de肩膀
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初级钳工应会技能试题
1、M10螺钉套丝、螺丝长度20mm，套丝螺纹不弯不崩不偏。
2、制作20mm直角尺、精度1级，光洁度1.25。
3、Φ50mm园钢、键槽长20mm、宽14mm，划线偏差 ±0.01mm。
4、划任意法兰盘等分孔加工线各项尺寸误差±0.15mm。
5、刮 研二级精度平板(500mm×300mm)，光洁度2.5。
6、制作六方样板、公母合套，间隙不大于0.05mm。
7、铰直孔、涂色检查接触面积70％，光洁度1.25。
8、任意铁板厚度3mm，挖Φ100园孔，公差±0.2，光洁度1.25。
考核评分项目： ①准备工作 ②技术要求 ③正确使用量具 ④安全文明操作 ⑤时限
中级钳工应会技能试题
1、制作60°燕尾槽样板，公母合套，间隙0.02mm，角度允差±30°，光洁度1.25。
2、钻、铰同一平面和同一断面上的三个Φ20孔，中心距均为100±0.05mm，光洁度2.5。
3、绕制Φ4mm钢丝弹簧。
4、刷削平面油槽，符合技术要求。
5、绘制简单零件图(草图)
6、看懂简单的装配图。
7、用厚3mm的钢板下料制作大口300mm、小口200mm、高150mm的锥筒(公差±2mm)。
8、任意铁板，厚度5mm，挖6角孔，边长20mm，要求尺寸34.6±0.03mm，光洁度1.25。
第二篇：钳工高级（范文模版）
填空题
1．常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、(剖分式)和内柱外锥式。2．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是(耐热性)。3．螺旋传动机械是将螺旋运动变换为(直线运动)4．轴、轴上零件及两端轴承、支座的组合称(轴组)。5．过盈连接的类型有圆柱面过盈连接和(圆锥面过盈连接)。6．离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的(扭矩)。7．转速高的大齿轮装在轴上后应作(平衡)检查，以免工作时产生过大振动。
8．同时能承受径向和轴向载荷的轴承是(单列圆锥滚子轴承)。9．轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(传动精度)10．轴装配中当过盈量及配合尺寸较大时，常采用(温差法)装配。
选择题
1．剖分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向都不允许有(A)。
A．位移
B．接触
C．问隙
D．定位
2．圆锥式摩擦离合器在装配时必须用(C)方法检查两锥面。
A．跑合B．压铅
C．涂色
D．仪器测量 3．链传动中链的(A)以2％L为宜。
A．下垂度
B．拉力
C．挠度
D．张紧力 4．对低速重载的齿轮传动的主要要求是(B)。
A．传递运动的准确性
B．传动平稳性
C．齿轮面承载的均匀性
D．齿轮侧隙
5．相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴径向跳动量(B)。
A．增大
B．减小
C．不变
D．可能增大，也可能减小
6．当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把(B)拧紧才算调整完毕。
A．调整螺钉
B．锁紧螺母
C．轴承盖连接螺钉
D．紧定螺钉
7．静连接(C)装配要有较小的过盈量，若过盈量较大则应将套件加热到80°～120°后进行装配。
A．紧键
B．平键
C．花键
D．松键 8．当过盈量及配合尺寸(D)时，常采用压入法装配。
A．较大
B．正常
C．不正常
D．较小 9．对离合器的要求是分合灵敏、工作平稳和(D)。
A．能使两轴同步运转
B．能使两轴自由运转
C．改变运动方D．能传递足够扭矩
10．能保持传动比恒定不变的是(C)。
A．摩擦轮传动
B．键传动
C．齿轮传动
D．带传动
判断题 1．滑动轴承工作不平稳、噪声大、不能承受较大的冲击载荷。(×)2．圆锥式摩擦离合器，装配时，要检查圆锥面接触情况，如接触点位置不对，可用锉削的方法修整。(×)3．滚动轴承的拆卸方法与其结构无关。(×)4．精加工磨钝标准的制订是按它能否充分发挥刀具切削性能和使用寿命最长的原则而确定的。(√)5．油缸两端的泄漏不等或单边泄漏，油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一致，都会造成工作台低速爬行。(√)6．液压系统中各个元件均为标准件，故不会有漏油现象，传动比也可保持准确。(×)7．用接触器联锁来控制电动机的正反转。(√)8.铰削的主要目的是获得光整或精确的孔径(×)9.进给率越小,加工件的表面粗度越好.(×)10．装配时用来确定零件或部件在产品的相对位置所采用的基准，称为定位基准。(×)名词解释题 液压泵
三力平衡汇交原理 简答题
1.大型机床按照导轨运动方式是不同可分为哪几种？
2.大型床身多段拼接床身应注意哪些工艺要点？
第三篇：高级钳工培训试题及答案
高级钳工培训试题及答案
高级钳工培训试题及答案
一、填空题。
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。
2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。
5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。
8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。
9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。
10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。
11、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。
12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。
13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。
14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。
15、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。
16、Ｏ型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。
17、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP.18、型号为CB－B50、YB－32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/min、32r/min。
19、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。
20、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。
21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。
22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。
23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。
24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。
25、润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。
26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。
27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。
28、旋转密封有接触式和非接触式两种。
29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封；缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。
30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。
31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。
32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。
33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成，容量稍大的接触器还设有灭弧室。
34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧，避免电弧延迟电路断开，烧伤触点、破坏绝缘，引起电器爆炸。
35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。
37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。
38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。
39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。
41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流；⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。
42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13－25倍左右时可直接起动。
43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65％时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63％左右，不利于重负荷起动。
44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的2.5倍，起动转矩为额定转矩的1.4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。
46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。
47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。
48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。
49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。
50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。
51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f称为静滑动磨擦系数。
52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。
53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。
54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。
55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。
56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。
57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。
58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系，至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系。
59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛，它们的同属动轴轮传动机构。60、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。
61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低，甚至会使设备产生振动或损坏。
62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。63、液力偶合器实际上是一种联轴器，靠在主动轴上的泵轮打嘛动，从动轴上的涡轮传递力矩。
64、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。
65、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转，尽可能使车轮接近纯滚动。差速器属行星轮机构。
66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。
68、采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。
69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。
70、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较高。71、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40，同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化，输入转速越低，允许输入功率越大。
72、齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。
73、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。
74、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。
75、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。
76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。
78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。
78、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热，甚至发生卡死现象。
79、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。
80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。
81、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。
82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。83、锡基轴承合金的浇注步骤是：
1、清理底瓦；
2、镀锡；
3、浇注。
84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡，使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法，小型轴瓦可用浸锡法。
85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有：合金与底瓦粘合不好，这一缺陷会造成传热困难，抗压能力不足，易造成合金层过热、剥离；夹碴夹杂。
86、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。87、滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。
88、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。89、滚动轴承装配后，轴承内圈将要增大，外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些。
90、圆锥滚子轴承，向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙必须按规定进行调整。
91、在一定载荷作用下，轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。
92、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。
93、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。
94、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括静密封和活动密封。
95、静密封一般有：密合密封，它是通过加工精度和表面粗糙度密合，漆胶密封，它是用添加漆片或密封胶密封；衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。
96、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。
97、转子的动平衡是通过加重或减重，使转子在工作转速旋转时，振动的振幅在允许范围内。
98、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。99、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。
100、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。
二、选择题，下列选择项中只有一个是正确的，请将正确答案的序号填入括号内。
1、液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的(C)A、热能 B、电能 C、压力势能
2、液压传动的动力部分一般指(B)A、电动机 B、液压泵 C、储能器
3、液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成(A)A、机械能 B、原子能 C、光能
4、（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀
5、油泵的及油高度一般应限制在（C）以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。A、1000mm B、6000mm C、500mm
6、液压系统的油箱中油的温度一般在（B）范围内比较合适。A、40～50℃
B、55～65℃ C、65～75℃
8、液压系统的蓄能器是储存和释放（A）的装置。
A、液体压力能 B、液体热能 C、电能
9、流量控制阀是靠改变（C）来控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小
10、开关、按钮、接触器属于（A）A、控制电器 B、保护电器
11、熔断器、热继电器属于（B）
A、控制电器 B、保
12、（C）是用以反映工作行程位置，自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一种电器。A、按钮 B、组合开关 C、行程开关
13、将电动机与具有额定电压的电网接通，使电动机起动以致运转，称为（B）A、降压起动 B、直接起动
14、电动机减压起动的方法有多种，但实质都是为了（B）电动机的启动电流。A、增大 B、减小 C、不变
15、减压起动时电动机的起动转矩（B）A、增大 B、减小 C
16、一般空气自动开关(空气开关)具有（A）保护能力。A、过载和短路 B、防雷防爆
17、电路中电流电压及电动势的大小、方向都随时间按正弦函数规律变化的电流，称为（C）A、自感电流 B、直流电 C、交变电流
18、我国电网的频率是（B），习惯称“工频”。A、f＝60Hz B、f＝50Hz C、f＝100Hz
19、交流电的电压、电流通常是指其（B）A、最大值 B、有效值 C、平均值
20、在任何力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为（B）
A、固体 B、刚体 C、钢件
21、在空间受到其它物体限制，因而不能沿某些方向运动的物体，称为（B）A、自由体 B、非自由体
22、能使物体运动或产生运动趋势的力，称（B）
A、约反力 B、主动力
23、滚动轴承的温升不得超过（A），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃
24、将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为（B）A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙
25、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳
26、圆锥齿轮装配后，无负荷检验接触点时，斑点位置应在齿的（A），以免重负荷时，大端区应力集中造成很快磨损。
A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端
27、圆锥齿轮安装后两齿轮中心线重合才能达到最佳安装位置，为了达到这一目的一般通过（B）方法调整。
A、改变齿轮轴线位置 B、改变齿轮轴向位置
28、对单向工作的蜗杆蜗轮传动的蜗轮受力后会向轴的一端窜动，故蜗轮齿面接触班点位置应在（A）
A、中部稍偏蜗杆旋出的方向 B、中部
29、机器机器设备的革新和改造属于（B）范畴。
A、机器设计 B、积极的使用及维修
30、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷（A）A、流动性能低 B、流动性能好
31、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高 B、愈低
32、材料单位长度温度升高或降低1℃在长度上膨胀或收缩的量，称该材料的（B）A、弹性模量 B、线膨胀系数
33、齿轮伟动是由两轮轮齿依次啮合来实现的，要使齿轮传动连续平稳，必须要求在重选系数（B），即保证前一对轮齿尚未脱离啮合时，后一对轮齿即已进入啮合。
A、大于0.9 B、大于1 C、小于1
34、重选系数是衡量齿轮传动的重要质量指标之一，其值愈大，则同时啮合的轮齿对数（A），传动愈平稳。
A、越多 B、越少
35、实践表明，斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，主要是原因是斜齿轮的（C），并且同时啮合的齿数多。A、材料强度大 B、重选系数比直齿轮小
C、重选系数比直齿轮大
36、键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（B）
A、定位 B、传递转矩 C、连为一体
37、大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（B）状态下，对床身进行粗刮和精刮。
A、紧固完成的 B、自由 C、只将立柱压紧
38、在加工某一工件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于（C）A、基本时间 B、辅助时间 C、准备时间
39、同一个产品所采用加工工艺及使用设备不同，时间定额应该（B）A、一样 B、不一样
40、固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为（B）
A、支架 B、支座 C、支承体
41、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与（）的高差。当水平下降致超过最大吸水高度时，水泵将不能吸水。
A、水泵排口 B、水泵泵体出口 C、吸水平面
42、当水泵叶片入口附近压强降至该处水开始（A），水泵将产生汽蚀现象，使水泵不能正常工作。
A、汽化成汽泡 B、凝结成冰
43、水泵运转中，由于叶轮前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力，会造成指向（B）方向的轴向力。A、吸水口 B、吸水口方向
44、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（C）的活塞来进行的。
A、圆周运动 B、振动 C、往复运动
45、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后，再把它换算成（A）的空气容积量。
A、空压机吸气条件下 B、标准气体状态下
C、最末一级排气压力状态下
46、利用轴颈本身回转的泵油作用，把油带入磨擦面间，建立压力油膜使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（B）A、液体静压轴承 B、液体动压轴承
47、在滑动表面间用足以平衡外载荷的压力输入润滑油，使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（A）A、液体静压轴承 B、液体动压轴承
48、获得液体动压润滑的两滑动表面必须（A），否则不能获得液体的动压润滑。A、能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形 B、互相平行 C、能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形
49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的结构使其吸力比水泵小
B、油液比重比水大得多 C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀
50、储存和释放液体压力能的装置是（C）A、油箱 B、油缸 C、蓄能器
90、滑移齿轮块与轴之间的联接，应选用（C）
A、较紧键联接 B、一般键联接 C、较松键联接
91、紧键联接和较紧键联接，键的结构形式和受力情况（B）A、都相同 B、不相同
92、对于盲孔的联接，若想装拆方便，应使用（B）
A、圆锥定位销 B、内螺纹圆锥定位销
93、在阶梯轴中间部位上，装有一个轮毂，工作中随较大的双向轴力，对该轮毂应采用（C）方法进行轴向固定。
A、弹簧挡圈 B、轴肩与轴套 C、轴肩与圆螺母
94、有一齿轮装在轴端，轴的结构情况是，有轴肩，工作时受较大轴向力，用（B）方法固定较合适。
A、用带有锁紧装置的轴端挡圈 B、圆螺母
C、锥形轴端定位，再用轴端挡圈
95、（C）可以使在同一轴上存在两种不同的转速。A、侧齿离合器 B、磨擦离合器 C、超越离合器 96、（C）联轴器工作时应当成对使用。A、齿式 B、十字滑块式 C、万向
97、两轴的轴心线相交成40°角，应当选用（C）给予联接。A、齿式 B、十字滑块联轴器 C、万向联轴器 98、内啮合圆柱齿轮中心距计算式为（B）A、a＝(m/2)(Z1+Z2)B、a＝(m/2)(Z1－Z2)99、当蜗杆的头数Z1确定后，直径系数q越小，则螺旋升角（A），效率（C A、越大 B、越小 C、越小 D、越低 100、齿条可以看作（B）齿轮 A、不是 B、直径无限大的
三、判断题，下列判断题中正确的打“√”，错误的打“×”。
1、溢流阀属于流量控制阀。（×）
2、油缸属于液压系统的动力部分。（×）
3、液压传动能在较大范围内较方便地实现无级调速。（√）
4、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蚀。（√）
5、目前液压系统压力不能选择使用太高压力，主要原因是密封技术达不到要求。（√）
6、油泵及气口有空气被吸入会引起泵噪声大，工作机构爬行，压力波动较大，产生冲击等一系列故障。（√）
7、蓄能器的主要功能有：保证短期内大量供油，维持系统压力，吸收冲击压力或脉动压力等。（√）
8、O型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大。（×）
9、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下，金属表面逐渐增长的磨损。（√）
10、顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。（×）
11、压力继电器的工作原理是利用液体压力控制电气触头，从而将液压信号转换为电气信号，使电器元件动作以实现程序控制和安全保护作用。（√）
12、液动机随负载变化引起运动速度时快时慢（甚至时走时停）的现象，称为爬行运动。（√）
13、液压系统存在有空气，液动机可能出现爬行现象。（√）
14、电动机刚启动时，启动电流是额定电流的4~7倍，它不会对供电线路和电动机本身产生不良影响。（×）
15、在电网容量不够大时，鼠笼式电动机常采用降压起动。降压起动时，电动机起动性能与全压起动相同。（×）
16、绕线式异动电动机的转子绕组串入频敏电阻得当时，能使其在有限的起动电流下，获得足够大的起动转矩，使拖动系统易于起动。（√）
17、三相电动机在运转中，有一相断路，造成缺相运行。缺相时，电动机不能起动，但运行中缺相对电动机是无危害的。（×）
18、低压电器灭弧室作用是熄灭触点电弧，防止烧伤触点及引起电器爆炸。（√）
19、隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路，没有专门的灭弧装置，但也能切断负荷电流和短路电流.。（×）
20、运转的机器部件，如果材料质量好，加工安装精度高、润滑、使用得当，可以避免产生摩损。（×）
21、油膜与界面之间的吸附力较大，边界膜不易破裂，则润滑油或油性较差。（×）
22、在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜，使摩擦表面完全分离，这种性质的润滑称为半液体摩擦。（×）
23、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。（×）
24、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液体摩擦。（×）
25、滑动轴承能正常工作时摩擦表面之间最低限度应维持液体润滑状态。（×）
26、材料在受到外力作用时抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的能力，称为强度。（√）
27、材料承受载荷P除以其原始横截面积F，所得数值称为该材料的所受的应力δ。（√）
28、弹性模量E是指金属材料在弹性状态下的应力与应变的比值。它表示金属材料抵抗弹性变形的能力。（√）
29、当弹簧高度与直径比值较大时，若承受压缩力超过一定限度弹簧将发生较大的侧向弯曲，从而失去稳定性。（√）
30、弹簧的导杆、导套不能改变弹簧的稳定性。（×）
31、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面，工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。（×）
32、标准三角形螺纹的升角λ＝1.5~3.5°，一般都具有自锁性，所以在任何情况下不会自动松脱。（×）
33、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，在重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成，或者缺油，也会产生胶合现象。（√）
34、渐开线齿轮传动的重迭系数是表示齿轮传动连续性特征的数据，当重选迭系数小于1时才能实现连继续平稳的传动。（×）
35、齿轮传动装配时应具有一定的侧间隙，这是补偿齿轮制造和装配偏差，热膨胀和保证形成油膜所必要的，因此，侧隙超过标准值的2倍对传动影响也不大。（×）
36、人字齿轮实际上是相当于两个螺旋角相等，方向相反的斜齿圆柱齿轮组装而成。此运转时也将产生较大的轴向分力，在结构上必须增加止推机构。（×）
37、一台圆柱减速机器ZQ40的承载能力是随它的输入轴转速不同而有变化的。一般来说是输入转速越高，许用轴入功率也相应增加。（√）
38、滚动轴承的受命是指在一定工作载荷下可正常运转的时间。或者正常运转的转数。（√）
39、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。（√）
40、装在油缸活塞上的密封件发生损坏，将直接影响油缸的推进。（×）
41、减压阀多装在油泵附近，用以调整油泵出口压力。（×）
42、花键一般用来传递较小的力矩。（×）
43、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接。（√）
43、离合器无论在转动时或停止时，都可以进行离合操作。（√）
44、用自准直线仪分段测量某一物体直线度，移动反射镜底座时，被测物体后一测量段的前支承要与前一测量段的后支承重合，以保证步步相连，否则可能导致很大误差。（√）
45、高速旋转机构中，椭园形轴承比圆柱形轴承运转平稳性好。（√）
46、高速机床处处都应按高精度的性能要求。（×）
47、高速旋转机构要求刚性好、润滑好，装配精度只要求一般即可。（×）
48、高速旋转机构的轴承外壳与孔间间隙过大，运转时将可能产生过大的附加力，引起振动，配合面严重磨损。（√）
49、润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐高压化学反应膜的性能称为极压性。极压性越好，抵抗高压力破坏油膜的能力越强。（√）
50、电器保护环节中多采用短路保护、失压保护、过载保护、过流保护、继电联锁保护。此外，还有行程保护、限位保护、压力保护、手柄零位保护等。（√）
51、有一锡基轴承合金的轴承座使用30＃机润滑，由于锡基轴承合金的使用温度应小于110℃，所以这一轴承可能在温度100℃时正常使用。（×）
52、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤。（√）
53、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的，因此，只要保证不超过三角带的许用拉力，张紧力越大越有利。（×）
54、三角带的包角不应小于120°，否则易出现打滑现象。（√）
55、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。（×）
56、动平衡时满足静平衡条件，所以经过动平衡的回转件一定是静平衡的；同时静平衡的回转件一定是动平衡的（×）
57、质量分布不均匀的构件在回转中，都要产生惯性力和惯性力矩，会引起附加力。附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重。（√）
58、过盈连接是依靠包容件和被包容件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的。（√）
59、铰孔是为了得到尺寸精度较高，粗糙度较小的孔的方法，铰孔时，要求手法有特殊要求，其中，手铰时，两手应用力均匀，按正反两个方向反复倒顺扳转。（×）
60、当曲柄摇杆机构把往复摆运动转变成转动运动时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。（√）
61、当曲柄摇杆机构把旋转运动转变成往复摆时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。（×）
62、曲柄在“死点”位置的运动方向与原先的运动方向相同。（×）
63、滚子从动杆凸轮机构中，凸轮的实际轮廓曲线和理论轮廓曲线是同一条曲线。（×）64、当凸轮的压力角增大到临界值时，不论从动杆是什么形式的运动都会出现自锁。（√）65、在确定凸轮基圆半径的尺寸时，首先应考虑凸轮的外形尺寸不能过大，而后再考虑对压力角的影响。（×）
66、间歇运动机构能将主动件的连续运动转换成从动件的任意停止和动作的间歇运动。（×）67、三角带的型号的确定，是根据计算功率Pc和主动轮的转速来选定。（√）
68、三角带传动的选用，主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。（√）
69、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合，轮槽的夹角应略小于带的夹角。（√）
70、螺旋传动通常是将直线运动平稳地变成旋转运动。（×）
71、T36×12／2－3左－表示意义为：梯形螺纹、螺纹外径为36mm，导程为12mm，螺纹线数为双线，3级精度，左旋螺纹。（√）
72、斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数，都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。（√）
73、标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：两啮合齿轮的端ˇ面模数和压力角相等，螺旋角相等，螺方向相反。（×）
74、斜齿圆柱齿轮在传动中产生的轴向和圆周分力的大小，与轮齿的螺旋角大小有关，与压力角无关。（√）
外
75、蜗杆传动的效率和蜗轮的齿数有关。（×）76、对中性差的紧键联接，只能适用于低速传动。（√）77。蜗杆传动的效6和蜗的升角有很大的关系。（）
78、圆锥齿轮传动中，因为有单向轴向力产生，所以圆锥齿轮与轴的联接中应选用楔形键联接。（×）
79、圆锥销和圆柱销都是靠过盈配合定位的。（×）
80、在确定轴的直径尺寸时，先按强度条件定出最大的轴径，然后根据轴的结构要求，再进一步确定其它各段的直径。（×）
81、轴心线与水平成垂直方式安装的轴，在该轴的下端必须安装推力轴承。（√）
82、滚动轴承在安装时，对内外圈除作轴向固定外，还要对外圈作较松的周向固定，对内圈作较紧的周向固定。（√）
83、因为蜗杆实际上是一个螺杆，所以蜗杆传动平稳。（×）
84、蜗杆传动都具有自锁作用，不仅传动效率低而且蜗轮永远是从动件。（×）85、轴套定位的优点，可以减少轴的直径变化，在轴上不需要开槽，钻孔和切制螺纹，使结构简化，避免削弱轴的强度。（√）
86、采用圆螺母固定轴上零件的优点是：对轴上零件的拆装方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。（√）
87、十字滑块联轴器的缺点是：当转速高时，由于中间盘的偏心，而产生较大的偏心惯性力，给轴和辆承带来附加载荷。（√）
88、为了使制动器的结构尺寸减小，往往把它设计安装在系统的低速轴上。（×）89、油压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的一种能量转换装置。（√）
90、帕斯卡原理是：在密封容器中的静止液体，当一处受到压力作用时，这个压力将通过液体传到连通器的任意点上，而且其压力值处处不相等。（×）
91、当管道的截面积一定时，油液的流量越大，则其流速越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。（×）
92、由于油液在管道中流动时有压力损失和泄漏，所以液压泵输出功率要大于输送到液压缸的功率。（√）
93、下图所示的充满机油的固定密封装置中，甲、乙两方大小相等分别从两端去推原来静止的光滑活塞。那么，两活塞向右运动。（×）
94、液压传动系统中，若将油箱完全密封起来，不仅可防尘、防潮、液压泵同样能把油液吸出来。（×）
95、液压控制阀是通过改变通流面积或通流方向来达到挖制目的，所以在系统中不作功，只对抛执行元件起控制作用。（√）
96、水压机的大小活塞直径之比是10：1，那么大活塞所受的力是小活塞所受力的10倍，如果大活塞上升2mm，则小活塞被压下的距离是20mm。（×）97、液压传动系统中的功率等于压力与流量的乘积。（√）
98、三角带在轮槽中的正确位置，应使三角带底面与两侧面同时与轮槽接触。（×）
99、在圆柱斜齿轮传动中，如果两斜齿轮作内啮合传动，则两轮的轮齿螺旋方向应相同。（√）
100、把直线运动转变成回转运动，可以采用齿轮齿条传动（√）。也可以采用螺旋传动。（×）还可以利用曲柄滑块机构（√）来实现。
四、问答题、计算题及论述题
1、常用液压泵是怎样分类的？
答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。
2、简述液压控制阀的分类及作用。
答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。
3、简述蓄能器的作用。
答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油；保持系统的压力；当油泵发生故障时，短时间继续供油；吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。
4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
5、油泵不上油的原因一般有哪几类？
答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。
6、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能？
答：液压传动使用的密封材料应具备以下性能：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。
7、JR137－8电动机及Y160L－6电动机的型号含义分别是什么？
答：JR137－8的含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表电机座型号，8代表8极。Y160L－6的含义是：Y代表异步电动机，160含义是中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。
8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用？ 答：电气控制系统在电动机拖动中的作用有： ①能控制电动机的起动、制动、反向和调速；
②当系统过载或有其它事故时，能进行自动保护并发出必要的信号； ③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。
9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用？
答：绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合，转子中串入频敏电阻可使电动机在有限的起动电流下，取得足够大的起动力矩，使设备易于起动。它的串入，降低了起动电流，减少对电网的冲击，同时改善了电动机起动性能。
10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式？ 答：低压电力系统最危险的异常运转方式有：
①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长，温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。
②电力系统频率降低，导致电机转速下降。
③电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚至损坏设备。
11、什么是时间定额？它的作用是什么？ 答：时间定额是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有：作为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据；作为提高劳动生产率的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算和管理成本的重要基础。
12、试述凸轮机构的作用及种类。
答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。凸轮机构可实现各种各样的复杂运动（如摆动等速运动、变速运动等），它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。
13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种？各有什么特点？应用在什么场合？
答：凸轮与从动杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。
尖端接触结构简单，能准确地反映从动杆运动规律，但接触应力大，磨损快，故广泛用于传力小，速度慢、传动灵敏的场合。
平面接触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不能用于具有内凹曲线的凸轮。
滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但从动杆结构复杂，滚子直径受凸轮曲线形状限制，常用于传力较大的场合。
14、简述高速机构安装的特点。
答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重，为保证良好润滑、较小振动、合适温度，以获得较长使用寿命，对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。
15、简述液体动压润滑的工作原理。
答：轴在静止时，由于轴的自重而处在轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的粘性轴带着油层一起旋转，油在楔形油隙产生挤压而提高了压力，产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴与轴承处于接触磨擦状态，当轴的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成动压润滑。
16、形成液体润滑必须具备哪些条件？ 答：形成液体润滑必须具备以下条件： ⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有适当的间隙。⑶转子应有足够高的转速。
⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。
17、高速旋转机构对润滑方面有何要求？在装配时的注意事项是什么？ 答：高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。
为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。
18、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？
答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。
19、与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点？
答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。
20、刮削的特点是什么？
答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。
削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。
21、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么？
答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。
22、刮研滑动轴承的作用是什么？
答：刮研的作用主要有：①补偿零件加工、装配和安装偏差，包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等；②接触点使工件表面形成微浅凹坑，还可形成油楔作用，以利于形成液体动压润滑。
23、故障和失效有何不同？ 答：机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。
24、零件失效形式常有哪几种？ 答：零件换效形式常有下列几种：
①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。
②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。
25、机件磨损失效的修复或更换标准是什么？
答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。
①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。②磨损后的零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。
③磨损后的零件使设备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。④零件磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。
⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。
⑥零件继续使用，会加剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故，应修复或更换。
26、机器零件失效后，可采用哪些方法修复？
答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：
⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。
⑷喷涂修复法。
⑸胶接与胶补、填补法。
27、旋转体不平衡时，偏心或偏重所产生的离心力怎样计算？
答：由偏重引起不平衡离心力与平衡量、偏心距、转速的关系如下：c＝m e 2(N)式中：C－不平衡离心力(N)；
m－转子的质量(kg)
e－转子重心对旋转轴线偏移，即偏心距(mm
n－转子转速（r/m in）
28、铰孔时，铰出的孔呈多角形的原因有哪些？
答：铰孔是取得较高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，铰出的孔呈多角形的原因有： ①铰前底孔不圆，铰孔时铰刀发生弹跳。
②铰削余量太大和铰刀刃口不锋利、铰削时产生振动。
29、摆线针轮行星传动以其独特的优点，在现代传动机构中正日益得到广泛应用，试述其主要优点。
答：摆线针轮行星传动的主要优点是：⑴结构紧，体积小，重量轻。与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相比，体积和重量可减小30~50％。⑵传动比大且范围宽。⑶运转平稳，无噪音。⑷具有较大的过载能力和较高的耐冲击性能。⑸机械效率高，单级传动效率可达0.9~0.97。⑹使用寿命长。30、有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为58，蜗杆头数为2，求其传动比是多少？ 解：i＝＝＝29 答：传动比是29。
31、如31题图所示，已知主动轮1转速为1474r/min，各齿轮齿数分别是Z1＝20，Z 2＝31，Z3＝23，Z4＝39，Z5＝20，Z6＝51，求齿轮6的转速及旋向。解：i1~6＝＝≈6.7
n6＝＝＝220r/min 1~2、3~4为外啮合齿轮，经两级传动后1与4转向相同，5~6为内啮合齿轮，转向相同，所以1与6同向转动。
答：齿轮6的转速是220r/min，其旋向与齿轮1相同。
32、已知某传动轴的抗扭截面模量为60000mm3，问当它传递1000N－m转矩时，抗扭强度是否符合要求？(许用扭转应力＝20MPa)解：JT＝＝＝16.67MPa＜[J]＝20MPa 答：强度符合要求。
33、起重吊车吊钩的螺纹，工作载荷Q＝5t，吊钩材料为45＃，求联接的螺杆选用M33×2时其安全系数为多少？(δ拉)＝107MPa，M33×2的小径为：d1＝30.835。解：螺杆所受最大轴向拉力5t时，其强度为： δ＝＝＝67MPa 安全系数：S＝＝＝1.6 答：安全系数为1.6。
34、一对直齿圆柱齿轮传动，大齿轮损坏，要求配制新齿轮，测定的结果是：齿顶圆直径d＝97.45mm，齿数Z2＝37和它相配的小齿轮的齿数Z1＝17，齿轮中心距a＝67.54mm，试定大齿轮的主要尺寸。解：①模数 m 由于da1= 2m + Z 2 •m
所以 m＝＝＝2.4987≈2.5 ②分度圆d2＝Z2m＝92.5。
答：大齿轮齿顶圆直径da2＝97.45，分度圆为d2＝92.5，模数为m＝2.5。
35、已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，其传动比i12＝2，主动轮转速n1＝400r/min，中心距a＝128mm，模数m＝4mm，试求从动轮转速n2＝，齿轮Z1和Z2各是多少？ 解： 由于 所以 答：
36、某一齿条传动机构中，与齿条啮合的齿轮齿数Z＝40，模数M＝2mm，试当齿轮转2转时，齿条的移动距离是多少？ 解：∵周节
∴
答：移动距离L＝502.4mm。
37、有一台功率为75KW，转速为1000r/m in的水泵，水泵有一定的冲击负荷，试估算其输入轴的最小直径。(轴材料为45＃钢)。
解：
考虑到轴上有键槽，将轴径增大5％，再考虑冲击负荷的影响，再次增大轴颈5~10％，取10％，即： 46.4×1.05×1.1＝53.6，取d＝5mm的标准值。
答：输入轴最小直径应选d＝55mm。
38、液压千斤顶的大活塞直径为0.06m，小活塞直径为0.02m，手柄长0.4m，小活塞到支点的距离是0.1m，如在手柄上加300N的力，问大活塞能顶起多重的物体。解：
当手柄加力300N时，小活塞受力是： 大活塞受力是： 答：10800N。
40、旋转体不平衡的形式有哪几种？如何区分？
答：旋转体不平衡形式有两种：
⑴静不平衡，旋转零件，部件上的不平衡量分布在单一径向平面上的不平衡，称i。⑵动不平衡，旋转零件、部件上的不平衡量分布在多个径向平面上的不平衡，称之。
41、在什么情况下，回转零件选择较对静平衡？
答：对于轴向尺寸和直径之比小于0.2（b/d＞0.2）的盘状零件如有若干不平衡量存在，可以近似地认为这些不平衡部位于同一回转平面内，一般只需进行静平衡即可满足要求。如齿轮、飞轮、带轮。
42、在什么情况下回转零件选择校对动平衡？
答：对于轴向尺寸和直径之比大于0.2（b/d＜0.2）的盘状零件或圆柱转子，经静平衡，但由于离心力偶的作用，高速回转时，仍然产生附加压力，故必须进行动平衡试验加以较对。
43、有一离心鼓风机转子重量500N，工作转速2900r/min，若转子重量对称分布，平衡校正面为两个，试求转子允许偏心距和每个校正面上允许的剩余平衡力矩？（平衡精度为G3.3，A＝6.3mm/s）
答： w =
=
= 303.69 ∵ A =
∴ e = =
=20.74
m = m.e =500*20.74 = 10.37 因转子允许偏心距为20.74μm，每个校正面上的允许剩余不平衡力矩m＝5.185N•mm。
44、两轴承间的长度为650mm，运转时温度为60℃，装配时环境温度为15℃，求轴的热膨胀伸长量？（钢的线膨胀系数a＝11×10－6mm／度•mm）。答：△l＝δ（t0－t1）l
＝11×10－6mm×（60－15）×650
＝0.3217mm 所以，装配时一端轴承应留有轴向热膨胀间隙，并应大于0.3217mm，（在不考虑机体热膨胀时）
45、滑动轴承是如何分类的？
答：滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分（180°、120°）包角轴承；按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。
46、什么叫完全互换装配法？
答:完全互换装配法是指在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能部件（或机器）中，并能达到规定的精度要求，这样的装配方法称完全互换法。
47、轴承衬的材料有哪些？各适用于什么场合？ 答：⑴灰铸铁适用于低速、轻载、无冲击的场合。
⑵铜基轴承合金：减摩性好、强度高、适用于中速、重载、高温、有冲击载荷的场合。
⑶含油轴承，适用于低速、中速、轻载，不便润滑的场合。
⑷尼龙：适用于要保护轴、腐蚀，但不发热的场合。
⑸轴承合金（锡基轴承合金，或铅基轴承合金）适用于重载，高速和湿度低于110℃的重要轴承。
⑹复合新型材料。用于特殊场合。
48、什么叫磨摩擦和磨损？对机器有何危害？
答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。
摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。
49、什么是变压器？它的工作原理是什么？
答：变压器是一种变换电压的电气设备，它可以改变交流电的电压。
工作原理是电磁感应。原线圈的电流电压通过铁芯感应传递给付线圈，使付线圈得到一个输出电流和电压。原线圈匝数为W1，电压为U1，电流为I 1时，付线圈匝数为W,电压为U，电相互关系
是
50、链传动的种类有哪些？链传动的性质是什么？
答：链传动的主要是由链轮和装在链轮上的链条所组成。链传动是通过链条和链轮牙齿之间啮合来传递动力的，因此链传动的实质为啮合传动。链传动的种类常用的有滚子链和齿状链两种。
第四篇：钳工高级试题
高级钳工试题
一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注()
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的()A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由()来排除。A、操作者 B、钳工 C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置()A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面()。A、倾斜 B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为()A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在()为宜。A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的()倍。
A、1.2 B、1.8 C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的()倍，才可铆半圆头形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后()长度不变。A、外层 B、中性层 C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正()A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，()A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加()N的力。A、6 B、8 C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当()A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是()A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度()A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是()
A、45° B、60° C、75° D、90° 高级钳工试题
一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注()A、√ B、C、D、2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的()A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由()来排除。A、操作者 B、钳工 C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置()A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面()。A、倾斜 B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为()A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在()为宜。
A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的()倍。A、1.2 B、1.8 C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的()倍，才可铆半圆头形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后()长度不变。A、外层 B、中性层 C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正()A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，()A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加()N的力。A、6 B、8 C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当()A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是()A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度()
A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是()A、45° B、60° C、75° D、90°
21、精铰Φ20mm的孔(已粗铰过)应留()mm加工余量。A、(0.02~0.04)B、(0.1~0.2)C、(0.3~0.4)
22、铰刀的前角是()A、－10° B、10° C、0°
23、用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称()A、标准平板 B、原始平板 C、基准平板 D、校准平板
24、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和()的作用／ A、催化 B、分解 C、润滑
25、三角蛇头刮刀最适合刮()A、平面 B、钢套 C、轴承衬套
26、以下磨料最细的是()A、W40 B、W20 C、W14 D、W5
27、攻螺纹前的底孔直径应()螺纹小径。A、略大于 B、略小于 C、等于
28、M6~M24的丝锥每套为()A、一件 B、两件 C、等于 29、2525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的()滑移齿轮完成。
A、两组两联 B、两组三联 C、三组三联 30、在砂轮机上磨刀具，应站在()操作。A、正面 B、任意 C、侧面
31、Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度()A、3号 B、2号 C、5号
32、钢板下料应采用()A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
33、直径()mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。A、15 B、19 C、25
34、电磨头加工的表面粗糙度可达()A、Ra3.2μm B、Ra0.8μm C、Ra0.2μm
35、电动曲线锯配有()种锯条，供锯削不同材料使用。A、三 B、六 C、十
36、装配球轴承时，紧环应安装在()位置。
A、紧靠轴肩 B、静止的圆柱 C、转动零件的圆柱面
37、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动()位置来达到的。
A、蜗轮轴向 B、蜗轮径向 C、蜗轩径向
38、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按()的大小分级 A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、实际尺寸
39、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用()压入，以防歪斜和变形。
A、平行 B、垂直 C、倾斜
40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是()A、完全互换法 B、修配法 C、选配法
41、安装渐开线圆柱齿轮时，接触班点处于异向偏接触，其原因是()A、两齿轮轴歪斜 B、两轴不平行 C、两轴中心距不对
42、带传动时带在带轮上的包角应()A、等于120° B、大于120° C、小于120°
43、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高()A、旋转精度 B、速度
44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的部分面与轴承座的部分面相比应()。A、高一些 B、低一些 C、一样高
45、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应()。
A、先将轴承装入壳体 B、先装轴和轴承 C、同时装配
46、装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以清除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为().A、完全互换法 B、修配法 C、调整法
47、修配法一般适用于()A、单件生产 B、成批生产 C、大量生产
48、装拆内六角螺钉时，使用的工具是()
A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
49、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从()A、对角顶点开始 B、任意位置开始 C、中间开始 50、用热油加热零件安装属于()A、压入配合法 B、冷缩配合法 C、热胀配合法
51、车床的一级保养(不包括电器)应由()A、专职维修工完成 B、车工自己完成 C、维修工与车工共同完成
52、千分尺是属于()A、标准量具 B、专用量具 C、万能量具
53、夹紧装置的基本要求中，最重要的一条是()A、动作迅速 B、结构简单 C、正确的夹紧部位
54、当锉削量较大时，采用()方法效率较快。A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉
55、手铰刀刀齿的齿距在圆周上是()A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以
56、一般情况下，最高安全电压是()V A、110 B、12 C、42
57、尺寸Φ50 mm是()A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
58、机床导轨刮花的最主要目的是为了()A、美观 B、良好的润滑条件 C、减少接触面
59、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用()加工 A、台钻 B、立钻 C、摇臂钻
60、百分表制造精度，为为O级和1级两种，O级精度()A、高 B、低 C、与1级相同
61、有一尺寸Φ20 mm的孔与Φ20 mm的轴相配合，可能出现的最大间隙是()mm。A、0.066 B、0.033 C、0 62、一般划线钻孔的精度是()mm A、(0.02~0.05)B、(0.1~0.25)C、(0.25~0.5)63、直径在8mm以下的钢制铆钉，铆接时一般采用()A、热铆 B、冷铆 C、混合铆
64、用千斤顶支承较重的工件时，应使三个支承点组成的三角形面积尽量()。
A、大些 B、小些 C、大小都一样 65、铰孔时如铰削余量太大，则使孔()A、胀大 B、缩小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 66、拆卸时，连接件销有损伤，这种连接是()A、可拆卸连接 B、不可拆卸连接 D、两者均有可能 67、可同时承受较大径向力和轴向力，应选()A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心推力轴承 68、205轴承的内径尺寸()A、17 B、20 C、25 D、28
69、重物()超过千斤顶的负载能力。A、不得 B、应该
70、小吨位的单梁起重机吊运工件时，()提升过高。A、不可 B、可以 C、随意 71、牛头刨床适宜加工()工件。A、大中型 B、小型 C、中小型
72、设备加油或换油不方便的场合，一般用()油。A、机油 B、黄油
73、过盈较大的轴承用()装配法。A、液压机进行装配 B、锤击法
74、带轮在轴上应没有过大的歪斜，通常要求其径向圆跳动为()A、(0.0001－ 0.0003)D B、(0.0025－0.005)D C、(0.004－ 0.006)D 75、两V带轮的倾斜角要求不超过()A、0.1° B、1° C、5°
76、带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为()A、Ra3.2μm B、Ra12.5μm
77、对于V带传动，包角不能小于()，否则容易打滑。A、60° B、120° C、150° D、180° 78、V带传动，新旧带()混用。A、不能 B、能
79、用丝锥加工零件内螺纹时，()使用切削液。
A、不必 B、必须 C、用不用都可以 80、钳工台上使用的电压不得超过()A、220° B、380° C、36° D、72°
81、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面()对准人。A、可以 B、不准
82、钳工开始工作前，()按规定穿戴好防护用品 A、不必 B、必须 C、用不用都可以
83、打磨工件时，砂轮转动()方向不准站人，以免迸溅伤人。A、两侧 B、一侧、中
84、钳工工作时，视线应集中在工件上，()向四周观察或与他人闲谈。
A、可以 B、不要 C、随便 85、既随扭矩又承受弯矩的轴称为()A、转轴 B、传动轴 C、心轴 86、W18Cr4V属于()A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 87、CrWMn属于()A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 88、T10属于()A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢
89、将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为()
A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火
90、将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为()A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火 91、指出黑色金属()A、铜 B、铝 C、钢 D、镍
92、常用作仪器、钟表中的储能弹簧是()A、压缩弹簧 B、平面涡卷弹簧 C、螺旋弹簧
93、用作机车辆、锻压设备和起重机械的重型缓冲器是()A、碟形弹簧 B、环形弹簧 C、板弹簧 94、主要加工轴类零件的中心孔用()钻。A、中心钻 B、麻花钻
95、适用于一般载荷和一般速度的轴承是()A、滚动轴承 B、滑动轴承
96、键的材料的抗拉强度不得低于()，常采用45号钢。A、300N／mm2 B、600N／mm2 C、1000N／mm2 97、轴被削弱和应力集中程度严重的是()A、平键 B、花键 C、钩头楔键 98、表面粗糙度中不去除材料符号()A、B、C、99、两构件之间作面接触的运动副称为()A、低副 B、高副
100、分度值为0.02mm的游标卡尺的精度是()A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm 答案:B
研磨外圆柱面时，工件转速在直径大于100毫米时为（）。
A.100r/min B.50r/min C.80r/min D.150r/min
答案:C
研磨圆柱孔，通常研磨棒的长度是工件长度的（）。
A.1倍 B.2倍 C.1.5~2倍 D.1~1.5倍
答案:A
一般手用和机用丝锥的前角为（）。
A.8°～10° B.6°～8° C.6°～10° D.1°～3°
答案:B
扩孔的公差等级可达（）。
A.TI11～IT10 B.TI10～IT9 C.TI9～IT8 D.TI8～IT7
答案:A
刮削导轨时，应先刮（）表面。
A.大 B.小 C.上 D.下
答案:C
刮削导轨时，一般应将工件放在（）上。
A.钳台 B.平台 C.调整垫铁 D.夹具
答案:B
铰刀磨损主要发生切削部位的（）。
A.前刀面 B.后刀面 C.切削面 D.切削刃
答案:A
研磨较大机件上的孔时，尽可能将孔置于（）方向。
A.垂直 B.平行 C.对称 D.任意
答案:B
普通螺纹除了粗牙螺纹，还有（）。
A.蜗杆螺纹 B.细牙螺纹 C.特殊螺纹 D.非标准螺纹
答案:C
研磨工作中，对钳工而言，经常采用的是（）研磨。
A.机械 B.机动 C.手工 D.自动
答案:C
麻花钻主切削刃上每一点的（）是在主剖面上前刀面与基面之间的夹角。
A.顶角 B.螺旋角 C.前角 D.后角
答案:A
扩孔的表面粗糙度可达Ra（）。
A.12.5~3.2 B.0.8~1.6 C.3.2~6.4 D.0.4~0.8
答案:A
一般铰刀切削部分前角为（）。
A.0°~3° B.6°~8° C.6°~10° D..10°~16°
答案:B
冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于（）材料。
A.刚性好，变形严重 B.塑性好，变形不严重 C.刚性好，变形不严重 D.强度好
答案:C
铆接缝或板料边缘到铆钉中心的距离叫（）。
A.铆距 B.排距 C.边距 D.长锯
答案:D
微粉数字表示微粉的实际宽度尺寸，数字小磨料（）。
A.大 B.小 C.粗 D.细
答案:C
铆接时，当被连接两板材厚度相同时。铆钉直径等于单板厚的（）倍。
A.1.2 B.1.4 C.1.8 D.2
答案:A
麻花钻的切削部分可有（）。
A.六面五刃 B.五面六刃 C.四面三刃 D.六面六刃
答案:A
（）锪钻用于锪圆柱形孔。
A.柱形 B.锥形 C.端面 D.斜面
答案:C
铰削时，铸铁材料一般用（）冷却润滑。
A.菜油 B.柴油 C.煤油 D.机油
答案:C
金属材料弯曲变形后，外层受拉力而（）。
A.缩短 B.长度不变 C.伸长 D.变厚
答案:C
铆接时，一块板搭在另一块板上的铆接叫（）。
A.对接 B.角接 C.搭接 D.连接
答案:A
研磨的切削量很小，每研磨一遍所能磨去的金属层不超过（）毫米。
A.0.002 B.0.02 C.0.001 D.0.01
答案:C
在大型工件划线时，应尽可能使划线的尺寸基准与（）一致。
A.工序基准 B.定位基准 C.设计基准 D.装夹基准
答案:A
大型工件划线时，应选择（）作为安置基面。
A.大而平直的面 B.加工余量大的面 C.精度要求较高的面 D.加工面
答案:A
特大工件一般采用（）进行划线。
A.拉线与吊线法 B.直接翻转零件法 C.在三坐标划线机上 D.大平台
高级钳工培训试题及答案
一、填空题。
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。
2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。
5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。
8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。
9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。
10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。
二、选择题：
1．手工研磨量块时，为了保证量块的表面粗糙度和光亮度，应采用直线或往复运动，其运动方向应（）于量块的长边。
Ａ、平行 Ｂ、交叉 Ｃ、垂直
2．径向分度盘的特点是分度槽分布在分度盘的（）上。
Ａ、端面 Ｂ、外圆柱面 Ｃ、内孔表面
3．用校对样板检验工作样板常采用（）。
Ａ、间接测量法 Ｂ、复盖法 Ｃ、光隙法
4．互换装配法的实质就是控制零件的（）来保证装配精度。
Ａ、尺寸公差 Ｂ、加工误差 Ｃ、形状误差
5．斜齿轮的法向指的是与斜齿（）方向。
Ａ、垂直 Ｂ、平行 Ｃ、相交
6．直动式溢流阀一般用于（）。
Ａ、低压系统 Ｂ、中压系统 Ｃ、高压系统
7．用水平仪测量导轨直线度是属于（）测量法。
Ａ、比较 Ｂ、线性 Ｃ、角度
8．成套整体式螺纹研具均由三根不同螺纹中径的螺杆组成，其中最大一螺杆的中径应为环规中径的（）尺寸。
Ａ、最大极限 Ｂ、最小极限 Ｃ、平均
9．滚动轴承的内径尺寸公差，只有（）。
Ａ、上偏差 Ｂ、正偏差 Ｃ、负偏差
10．齿轮运动误差会影响齿轮传递运动的（）。
Ａ、准确性 Ｂ、平稳性 Ｃ、强度和刚度
11．经纬仪的光学原理与（）基本相同。
12、凸轮的形状归纳起来总共有（盘形凸轮）、（圆柱形凸轮）和（块状凸轮）三种。
13、常用的凸轮曲线有（等速运动曲线）、等加速、等减速运动曲线、（余弦加速度运动曲线）及（正弦加速度运动曲线）等。
14、大型工件的划线，通常利用（拉线和吊线）的方法作为辅助划线基准。
15、在大型平板拼接工艺中，应用（经伟仪）进行检测，其精度和效率比传统平板拼接工艺要好。
16.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直
17.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。
（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3
18.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。
（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角
19.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。
（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变
20.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。
（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸
21.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直
22.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。
（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3
23.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。
（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角
24.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。
（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变
25.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。
（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸
26.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直
27.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。
（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3
28.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。
（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角
29.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。
（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变
30.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。
（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工
件尺寸
40.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直
41.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。
（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3
42.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。
（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角
43.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。
（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变
44.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。
（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸
第五篇：高级钳工习题集
高级钳工习题集
一、基本知识点
l、畸形工件划线基准可以借助辅助基准作为参考基准。
2、畸形工件划线，因形状奇特，装夹必需借助于辅助的工夹具。
3、大型工件的划线，因其形大、体重，不易移动和翻转，故一般采用拉线、吊线
或拼接平板等方法来进行。
4、传动机架划线是借助角铁作为安装夹具。
5.精密盘形端面沟槽凸轮划线，应先划出凸轮的滚子运动曲线。
6、精密盘形端面沟槽凸轮的实际轮廓曲线是以理论轮廓曲线为中心。
7、大型工件划线常用v作为辅助划线基准。
8、挖掘机动臂是以工艺孔为基准进行划线的
9、对于中等尺寸表面的直线度误差测量时，可用实物基准法较合适。
10.大型工件划线常用拼接平板的方法时，常用水准法或经纬仪来检测平板。
11、合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的角值量
仪。
12、由于合像水平仪的结构可使水准器玻璃管的曲率半径减小，所以测量时气泡达
到稳定的时间短。
3、用合像水平仪或自准直仪测量导轨直线度误差，选择垫块两支承中心距长度应
长短适中。
4、使用合像水平仪时要注意与热源和电源离远一点，以免气泡受热而变形后产生
误差。
5、合像水平仪与框式水平仪相比具有测量范围大和精度高。
l6、自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。
17、对于较长导轨的直线度误差，测量时可用光线基准法较合适。
18、国产测微准直望远镜的示值读数每格为0.02mm。
19、经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。
20、用对角线法测量平面的平面度误差，对矩形被测平面的测量布线方式，其纵向
和横向布线应不少于三个位置。
21、经纬仪还可用于测量机床回转台的分度误差。
22、J2型光学经纬仪测角精度为2”。
23.应用测微准直望远镜和光学直角器可测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度误
差。
24.光学平直仪测微鼓轮示值读数每格为0.005／1000，测量范围为±0.5。
25.光学平直仪不但能检验导轨在垂直平面内的直线度误差，而且还能检查导轨在 水平平面内的直线度误差。
26、对于长导轨的直线度误差测量时利用光线基准法较合适。
27、导轨的直线度误差，在其误差曲线上可看其形式是凸、凹或波折。
28、测微准直望远镜，应用光学直角器的五棱镜90 6的折射误差为±1”～2”。
29、光线垂直入射到直角棱镜的斜面上，经两次直角面的反射改变其光轴方向
180度。
30、光线基准法是采用测微准直望远镜与可调靶标或平行光管配套测量，特别适用
于较长导轨的直线度误差测量。
31、用间接测量法测量平面度误差时，评定平面度误差是包容表面且距离为最小的 两平行平面间的距离。
32、光学直角器及附件，是用来建立与基准线垂直的辅助线。
33、用对角线法测量平面度时，由于布线的原因，在各个方向测量时应采用不同长
度垫块。
34.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。
35、经纬仪在机械装配和修理中，主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的 分度误差。
36、工作转速高于一阶临界转速的转子，称为挠性转子。
37、高速机械的转子是可能引起振动的主要部件。
38、挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子的高速动平衡。39.转子轴颈的圆度误差，较多的是产生椭圆形状。40.挠性转子是工作转速高于临界转速以上的转子。
41、轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度。42.挠性转子的高速动平衡，必须在真空舱内进行。
43、转子旋转时，振动高点滞后于重点一定的角度。
44、转子有一阶、二阶、三阶……等一系列临界转速，其中一阶临界转速最低。45.精密齿轮加工机床的分度蜗杆副，是按o级精度制造的。
46、椭圆形和可倾瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能发生的油膜
振荡问题。
47、可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径，均应小于轴承体内孔的曲率半径，以保证
瓦块的自由摆动。
48、齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有热胀冷缩的余地。
49、轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的同轴度要求口
50、高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时间试转，并观察其转速逐渐降低
所需的滑行时间。
51、传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是升速运动。
52、齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是齿距累积误差。53.分度蜗杆副修整时，常采用更换蜗杆方法。
54、分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承，修整时需用巴氏合金材料制
成的研棒研磨。
55.蜗杆副的静态综合测量法，其测量结果接近于蜗杆副的实际工作状态。
56、蜗杆蜗轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。
57、用强迫珩磨法修整分度蜗轮，其原理相当于滚切蜗轮，因此需在高精度滚齿机
上进行。
58.工作台环形圆导轨的圆度误差，主要影响齿轮加工后的齿距累积误差。59.机床传动链中的齿轮传动副，对传动精度影响最大的是齿距累积误差。
60、大型床身拼接时，如接合端平面与导轨面垂直度误差超过0t 04mm／lOOOmm时’
应对端面进行修刮。
61、滑动轴承选用何种牌号润滑油的原则是，高速低载时，用低粘度油，低速重载
时用高粘度油。
62、在大多数状态下，轴承和油膜的刚度呈各向不同性。
63、精密磨床砂轮主轴经放大镜或磁力探伤检查发现有微观裂纹时，应予更换。64、修研主轴中心孔时，应以主轴的两轴颈为基准。
65.磨床主轴轴颈的修磨量因受到渗氮层及硬度的影响，一般不超过0.lmm。
66、精密磨床主轴轴承工作面的研磨，可先进行粗研，再进行半精研，最后用Wl～
W3研磨粉进行精研。
67、砂轮主轴部件组装后，主轴与轴承间隙在装配后的调定值情况下，主轴轴向推
力应为300N左右。
68、多段拼接床身接合面与导轨的垂直度要求较高，其允差为0.03／lOOOmm以内'
且要求相互接合面的两端面其误差方向应相反。
69、拼接床身的各段床身在用联接螺栓紧固接合面用0.04mrn的塞尺检查时应不得
塞入。
70、长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异，在夏季气温较高条件下，导轨面应刮
削成中间凸起状态。
71、安装大型机床的混凝土底座干涸后，必须进行预压，使地基更加坚固和不变形，预压重量为机床自重加上最大工件重量总和的150%.72、大型机床横梁，立柱拼装检查合格后，应将原定位锥销重新铰孔并配置新的锥
销，锥销与孔的接触率应达到80%.73、大型机床蜗杆蜗条副侧隙过大，会导致工作台移动时产生爬行的弊病，对工件
的加工质量带来严重影响，尤其是影响工件的表面粗糙度。
74、机床在切削过程中产生的内激振动力而使系统产生的振动，称为自激振动。75、减小轴承宽度可以提高旋转机械轴承的稳定性，减小油膜振荡发生的机会。76，用轴振动值来评定旋转机械的振动，比用轴承振动值来评定更具先进性。77.测量轴承振动时常用的是速度传感器。
78.转子的轴颈呈椭圆形，旋转时将产生两位频振动。
79、为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高机床一
工件一刀具工艺系统的刚度。
80、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。
81.在噪声的测量评定中，一般都用A声级，即dB(A)表示。82.噪声的声压增大10倍时，其声压级增大1倍。
83、机床的机械噪声主要来源于机床中齿轮，滚动轴承和联轴器等部件。
84、提高齿轮的安装精度，主要是提高安装时的同轴度精度，对减少齿轮运行中的 噪声有很大作用。
85、为了提高安装在细长轴上的齿轮的刚度，可采用加大轮毂部分厚度的办法。86.THK6380机床主轴中刀夹的夹持力主要由碟形弹簧决定的。87、主轴的准停装置中，主轴的准确定位是由定位凸轮决定的。88、滚珠丝杆两端支承形式中，两端固定刚度最好。
89、为了提高滚珠丝杆的支承刚度，中、小型数控机床多采用接触角为的双向推力
角接触球轴承。
90、消除滚珠丝杆螺母副间隙的方法中，常用的是双螺母调隙式。
91、滚动导轨的摩擦因数约为0.0025—0.005，且静、动摩擦因数相差很小，因而
运动轻便灵活。
92、椭圆形轴颈在轴承中运行时，会出现两倍于转子转速频率的振动。93.轴颈的圆柱度误差较大的是出现锥度形状。
94、转子上的同轴度误差以及垂直度误差，均可在转子安装在轴承上以后进行调整。
95、挠性转子转速在临界转速以上运转时，转子将逐渐产生动挠度。96、油循环的初期，最好使润滑油不通过轴承。
97、变制动力矩的珩磨法，摩擦力矩的改变是根据蜗轮齿面磨损量的大小来控制的。98.挠性转子在临界转速以下运转时，转子可看作为刚性转子。99、凡转子在一阶临界转速或以上时进行的平衡，便属于挠性转子的高速动平衡。100、TH6350镗床的换刀机构，其选刀方式为计算机记忆式选刀口
101、数控机床的进给运动有6个，这样可以扩大数控机床的加工范围，提高生产
率。
102、齿平盘式分度工作台，在每个齿盘的端面有数目相同的三角形齿口
103.数控回转式式分度工作台，可以作任意角度的回转和等分。
104、数控回转工作台中，其蜗杆副采用螺距渐厚蜗杆，并通过它来调节轴向间隙。
105.万能加工中心在工件一次安装中，可以加工工件上的5面。
106、数控机床安装调试完成以后，要求在带有一定负载的条件下，经过一定的时
间的运行，试运转时间一般不少于24h。
107、珩磨时珩磨头上的砂条有三种运动。
108、只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑采用互
换装配法装配。
109.数控机床由可编程序控制器、数控装置、伺服系统和机床四个基本部分组成。
110、数控机床主轴的准停装置的作用，是顺利实现刀具的安装与更换。
111.数控机床上的程序，即规定机床各工作部分动作的先后次序。
112.数控机床成功地解决了形状复杂零件的切削加工自动化生产的问题。
113.数控装置的点位控制，其特点是仅控制行程的终点坐标值。
114.在数控机床中，常采用滚动丝杠和静压螺母，用滚动摩擦代替滑动摩擦。
115.数控装置给步进电动机发送一个脉冲，使步进电动机转过一个步距的角度，通过传动机构使工作台移动一个相应的距离，即脉冲当量。116、数控装置是数控机床的核心。
117.伺服系统的精度和动态特性将直接影响数控机床的加工精度。118.数控机床的控制系统中，闭环控制系统的定位精度最高。119、大多数数控机床采用无级变速传动系统。
120.振动烈度标准中的品质段c表示为机械运行已有一定故障。121、测量轴振动的方法是采用位移传感器。
122、传感器与轴表面间的距离通常调整为1～1.5mm口
123.速度传感器所测量的轴承振动，是相对于大地的振动，即绝对振动。124.决定滑块轴承稳定性好坏的根本因素是轴在轴承中的偏心距大小。125、高速机械的转子是可能引起振动的主要部件。
126.锥形轴颈在轴承中受油膜压力的轴向分力作用，在转子产生径向振动时，轴
向振动也要增大。
127、椭圆形和可倾瓦等轴承形式的出现，主要是为了解决滑动轴承在高速下，可
能发生的油膜振荡问题。
128.可倾瓦轴承的各瓦块背部的曲率半径均小于轴承体内孔曲率半径，以保证瓦
块的自由摆动。
129.可倾瓦轴承由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，故其抑振性能与椭圆轴
承相比更好。
130.高速旋转机械采用的推力轴承形式以扇形推力块居多。131、高速旋转下的径向轴承其内孔精加工尽量采用精车。
132、齿式联轴器的内齿式在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的热胀冷
缩余地。
133、轴系找中大都采用百分表为测量工具，只有在百分表绕轴颈旋转不能通过
时，才采用塞尺测量。
134.高速旋转机械初始的起动试运转，要观察其转速逐渐降低所需的滑行时间。
135.在起动后的运转中，其转速与负荷，必须遵照由低速到高速、由空负荷到满
负荷的基本规则逐步进行。
136、机床传动链的运动误差，是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造
成。
137、相对运动的不均匀性，破坏了严格的速比关系。
138、对于整台机器而言，其工艺规程有两种，一是零件加工工艺规程，二是装配
工艺规程。
139、装配工作对整个产品的质量起着决定性的作用。
装配工艺规程是装配工作 的指导性文件。
140、编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。
141、精密机械的装配，为保证精度，常用误差抵消的定向装配法。
142、有些过盈配合若孔不能用热胀的办法的话，也可用轴冷缩的办法。
143、现在机械工业的基本任务，就是满足市场对机械产品的需求。
144、成组生产技术是把某些结构一工艺特征相同的工件组建起使用同一型式可
重调工具的高速加工方法。
145，柔性制造系统是指可变的，自动化程度较高的制造系统。
146、计算机集成制造系统输入的是市场的需求，输出的是适销对路的产品。
147、在现代制造技术中，计算机起到了至关重要的作用。
二、知识问答
1．大型工件的划线，常采用哪些方法？
答：大型工件的划线，因其特点是形大、体重，故常采用拉线和吊线法；工件的位移法：
和拼接平板等方法。
2．影响装配质量的因素有哪几种情况？
答：①装配过程中，由于装配部件的重量引起的重力变形问题。②装配后机器运转产生 的温升起的热变形问题。③设备在切削过程中受切削力作用引起的问题。④季节变化对 设备的精度影响等的问题。
3．精密零件装配有哪些特殊方法？
答：精密零件在装配工艺中，采用相配零件的误差抵消的定向装配方法，可控制其装配 精度。
4．怎样才能编制好工艺规程？ 答：必须按照实际情况在保证达到产品的质量要求的前提下，尽量使其工艺合理、经济、先进。
5．编制装配工艺规程，耍考虑哪些因素？
答：编制装配工艺规程，必须依照产品的特点和要求，考虑工厂的生产能力、生产规模 和现有的技术条件等。
6．自准直光学量仪配合相应的附件后，能测量哪些内容r 答：自准直量仪若配合相应的附件后可测量：基准平面的直线度误差、平面度误差；测 量装配机械各表面相对位置的平行度误差、垂直度误差。以及孔的同轴度误差，找中（正）等。
7．用合像水平仪或自准直仪测量直线度误差时，选择垫块两支承面中心距为什么不能 太长或太短？
答：垫块两支承面中心距太长的话，会反映不出局部误差；太短的话，会导致测量次数 ’增多，增加不必要的累积误差。
8．简述挠性转予动平衡的过程及精度要求。
答：挠性转子的动干衡是在较高的转速下进行的，必须使用高速的动平衡机，并在真空
舱内进行，操作人员在控制室内操纵。根据动平衡机显示的数据加冕平衡重块的工作，必须在转子完全停止后，方可打开真空舱入内操作，转子再次运转前，要封闭舱门抽真
空，达到规定的真空度的方可启动。为此循环多次，直到达到平衡精度为止。
挠性转
子的动平衡精度，要求动平衡机轴承上的振动速度小于1.12mm/s.9．为什么可倾瓦轴承有更好的稳定性？
答：可倾瓦轴承在工作时，轴颈带动油液挤入轴与轴瓦间隙，并迫使轴瓦绕球头摆动，从而形成油楔。由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，故轴承具有更好的稳定性。10．为什么要进行轴系找中？ 答：联轴器所连接的两轴，由于制造及安装误差等原因，两轴轴心线不能保证严格对中，轴系对中不良，会造成高速旋转机械的振动，轴系严重对中不良，还会使机械产生油膜 振荡，从而影响机械运转的稳定性。为了保证高速旋转机械工作的稳定性和振动要求，必须进行轴系找中。1．提高传动链精度的方法有哪些？
答：提高传动链精度的工艺方法，主要是提高传动件的安装精度，装配时采用误差补偿 法和对有误差校正装置的结构进行准确的检测修整。12．什么是蜗杆副的静态综合测量法？
答：蜗杆副的静态综合测量法是指蜗杆副装入机器后，按规定技术要求，调整好各部分 的间隙和径向圆跳动，用测量仪器测出蜗杆准确回转一圈时，蜗轮实际转过的角度对理 论正确值的偏差，然后通过一定的计算得出蜗杆副分度误差的一种方法。13．简述环形圆导轨修整的主要工艺过程。
答：①修整工作台回转定位表面：②修整工作台滑鞍的定位孔；③刮削环形圆导轨。14．简述砂轮架主轴轴承在试车中的调整过程。
答：在第一次试运转时，将主轴与轴承的间隙调整到0．oio～o．012mm左右；在第二次
试运转时，应将主轴与轴承间隙调整到0.002mm。15．大型床身刮削时应注意哪些问题？
答：①应尽量在原来的基础上进行；②保持立柱、横梁等不拆除状态；③应考虑季节气 温差异时导轨热胀冷缩的影响。16．简述大型机床床身拼接工艺。
答：①刮削接后面：②拼接各段床身；③刮削V形导轨面；④刮削平导轨。17．简述大型机床蜗杆蜗条副对加工件的影响。
答：大型机床蜗杆蜗条副在工作中，由于存在侧隙，当侧隙过大时，会使工作台产生 爬行的弊病，对工件的加工质量带来严重影响，尤其是影响工件的表面粗糙度。18．什么叫转子的自定心作用？ 答：当转子转速超过临界转速后，振动相位滞后于重点的角度将大于90。，此时，重点 位置处于转子挠度方向的对面。重点所产生的离心力已有一部分能起到抑制振动的作 用，转子的振幅反而会逐渐减小，这种作用叫做转子的自定心作用。
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