第一篇：PQC主管每天的工作内容是什么范文
PQC主管每天的工作内容是什么？需要做的文件有哪些？？？ 也就是PQC主管定期不定期的一些工作内容
2011-7-24 14:17 提问者：愁死买房人 | 问题为何被关闭 | 浏览次数：49次
推荐答案
2011-7-24 19:40 主要是现场品质问题的处理，大公司文件没多少，就是审核一下报表，有大的问题写一个报告给经理就行了。小公司就很多，什么你都要做，那就一个字，全科通过，你想去吧，不过主管不管在那里，沟通是第一的，没有那本事就不行。
如何做好PQC组长
2011-4-18 01:38
提问者：匿名 | 浏览次数：222次
如何做好PQC组长
2011-4-18 02:01 最佳答案
熟悉自己的业务！流程！多加思考。处事公道。
五金行业PQC的职责
2011-3-2 10:24 提问者：尹中元 | 浏览次数：282次
推荐答案 2011-3-2 11:24 process quality control-过程检验员，依照生产线技术规范，对产品进行首件及过程检测，包括外观和性能，更多是机械性能测试（一般上依照抽样计划执行），判断在线产品合格与否！
什么叫PQC/PE/JQE/SQE/IE/它们主要的工作职责是什么？
2009-4-24 03:10 提问者：渴望·知识 | 浏览次数：3280次
推荐答案
2009-4-24 13:14 pQC PQC(Producing Quality Control),意思是过程质量控制(制程质量控制)，简称过程控制(制程控制)。但也许有的技术人员，包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。之所以在此谈IQC，而不是PQC（制程质量控制），FQC（成品质量控制）等。是因为个人觉得在物欲横流的社会里，各种假货，劣质产品在不断地侵蚀着我们，面对这些劣质产品，可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程。所以作好来料的质量控制对每个工厂来说，都已经是迫在眉及了。因为巧妇也难为无米只炊呀，只有材料好了，才可以制造出好的产品来
PE工程师
有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中
不过现在也有了PIE工程师
做PE与IE相结合的事情。。
sqe SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer）
1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；
2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；
3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
4、稳定性的保证手段。0 | 评论
PQC的工作职责？
2010-8-31 22:25
提问者：匿名 | 悬赏分：15 | 浏览次数：4468次
我想应聘一份PQC的工作，因没做过这一行，对其工作职责不了解，不知道如何写PQC的应聘简历，望哪位行家能告诉我应聘PQC的简历该怎么写，PQC的工作职责有哪些？期待您的回答。问题补充：
能否把PQC的职责写的更简明一点（比如1首件确认；2品质异常的处理；3......4......5......6........）盼望您的回复。
2010-9-1 13:15 最佳答案 PQC就是过程控制员.工作职责:
1.对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；
2.对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。
3.应做到发现问题，在自己力所能及的情况下解决问题，并要跟进问题。PQC意为Process quality control制程质量控制.所谓制程控制
第一.对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准,首检有告知、预防功能。第二、对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。
PQC还应做到发现问题，在自己力所能及的情况下解决问题，并要跟进问题。所谓一等检验员是会发现、解决、跟进问题。二等检验员是只会发现问题仅做个播音机似的进行反馈。三等检验员是什么都不会做。希望能帮助你！
pQC 目录
过程质量控制
产品品质特性
编辑本段过程质量控制
过程质量控制（制程质量控制），(Producing Quality Control)PQC，简称过程控制（制程控制）。所谓制程控制是指
第一：对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；
第二：对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。
PQC还应做到发现问题，在自己力所能及的情况下解决问题，并要跟进问题。
编辑本段产品品质特性
产品品质特性，Product Quality Characteristic(PQC)，是GM内部的术语，GM在文件中将产品特性定义为5个等级，分别是：KPC，PQC，Standard，Secondary，Reference（定义出处：GM文件SP-Q-CAS Version4.0 page31）。PQC是指那些对于在公差内部的结果，无论在什么位置，靠近目标值与否，顾客满意度无明显变化，但是一旦该测量结果超出规格，那么顾客满意度会像抛物线一样急剧下滑。原文是：Product Quality Characteristic(PQC)– Characteristic which is critical to the function / performance of the product, but for which variation within the tolerance does not significantly affect customer satisfaction.Reasonably anticipated variation outside of the tolerance is likely to have significant negative consequences.
第二篇：PQC工作职责
PQC工作职责
1.确认SOP是否符合要求？（机型、状态、有效期等）
2.确认作业员是否培训合格？（持上岗证上岗）
3.确认作业员是否遵照SOP作业？（SOP上特别要求的注意事项、检查内容）
4.确认生产线是否使用符合SOP要求的工装夹具？（SOP要求使用夹具的地方必须使用）
5.确认生产线使用的烙铁、静电手环、电批等是否点检？并抽检点检效果。
6.确认生产线使用的监视和测量设备是否符合要求及按要求点检？（状态、有效期等，绝缘耐压测试仪必须按要求点检）
7.确认生产线使用的物料（包含辅料）是否正确？（型号、状态等）
8.确认生产线检出来的不良品。（作业不良及来料不良）
9.确认生产线的检查记录。（测试位、检查位、关键工位必须有记录）
10.确认生产线作业现场的物料摆放。（状态明确、良品与不良品严格区分、不可堆积摆放）
11.停线预警及提出。
12.纠正、预防措施的跟踪及验证。（措施分清楚是临时措施和长期措施）
13.工程变更实施的确认。
14.首件确认。（原则上只做插件、后焊执锡、成品首件）
15.作业现场的巡视检查。（每工位/工序的作业效果）
16.确认生产设备的参数设置。（波峰炉、锡炉、烙铁、电批、耐压/绝缘测试仪等）
17.确认生产工艺流程是否有遗漏？
18.确认包装位是否严格实行“定数管理”？
19.确认生产线关键岗位、检查位、测试位、装箱位是否实行“定员定岗”？
吴伟涛2004/3/4日
第三篇：销售员每天工作内容
一.销售业务员每日工作内容
1.出勤和考勤
每天准时上班,做好办事处的清洁,卫生工作.并对办事处员工及商场促销员进行考勤,填写《员工考勤表》。
2． 统计日销售数据
统计大商场日销售量，代理商日出货量、库存量等数据。填写《大商场销售日报表》、《代理商批发日报表》、《代理商库存日报表》等。
3． 信息反馈
在9：30前向分公司反馈《大商场销售日报表》和其他资料。
4． 销售数据分析
对代理商库存（包括网络库存、大商场库存）、日批发量、大商场日销售量及月累计销售量进行统计分析，监控。内容包括以下三大方面：
A．销售状态分析：增长、正常、下滑、落后于竞争对手。
B．销售进展情况：月销售计划（销售额和产品品种）的完成进展程度。
C．对代理商的物流管理进行分析，控制商品的流向、流量、流速、经销链中各环节的库存量健康、合理，加快老产品、积压品的消化、避免断货或品种不全、商品积压。
5．电话拜访
对三级市场（县、乡镇）经销商进行有计划的电话拜访。拜访要达到以下目的：
A．按照《客户资料卡》内容与经销商进行沟通，认真填写《客户资料卡》
B．建立良好的厂商客情关系，让他们树立一种信念：“我是厂家的经销商”
C．了解市场价格情况，有无乱价和窜货情况。
D．传达公司的最新精神。
E．初步了解竞争对手的最新动态：销售情况、价格变化、新产品、销售政策、通路渠道、广告投入及促销活动等。
F．及时掌握经销商的意见反馈，新产品的销售效果、产品质量、代理商配送货是否及时、积压滞销品是否需要调换、售后服务问题等。
6． 市场巡视
每天走访一次所在地零售终端。了解终端现场、销售情况和竞争品牌动向。与店长、柜长沟通。内容与第5步相同。解决他们销售中出现的实际困难，如售后服务、老产品和积压品的消化活调换，技术培训等。
7．组织并参与大商场现场促销。
8． 完成分公司临时布置的任务。
9．特发事件的处理。
10． 与代理商碰头，共同探讨月销售进展情况，当日销售中出现的问题及解决方法，市场分析以及下一步的销售策略。
11． 当天工作小结。
二．销售业务员每周工作事项
1．信息反馈
每周一9：30前向分公司反馈以下报表：《代理商一周批发量》、《代理商周库存报表》、《大商场库存周报》、有关售后服务部门的报表。
2．出差〈客户拜访〉
每周出差次数不得少于2次，走访县城、乡镇经销商，并达到以下目的：
A．与销售业务员日周工作内容的第5项相同。
B．与店长沟通，知道他们销售，做好产品的陈列、演示、及室内POP广告布置等，解决他们实际销售中出现的困难：
C．填写〈客户拜访出差计划及结果书〉
3．〈每周促销计划书〉编写及周促销活动的落实安排。
4．每周工作例会
对促销员集中进行培训，并总结一周销售工作及其进展情况，市场分析等。
5．本周工作小结
三．销售业务员每月工作内容
1．下月销售计划的下达
与代理商一起探讨，总结上月销售工作，具体落实，分解本月销售计划，市场分析，采取什么营销策略来完成销售任务。
2．上递报表
A．〈员工考勤表〉，对象是由分公司支付工资的员工。
B．〈大商场月销售量汇总表〉（含竞争机制品牌），〈代理商月出货量表〉，〈竞争品牌价格调查表〉，〈大商场赠品发放表〉，售后服务有关的报表。
3．督促代理商对联销商场进行及时对账，并在25日之前结出销售款。
4．售后服务
第四篇：生产主管每天工作要点
生产主管每天工作要点
1、可能的情况下，提前5-15分钟到岗位，梳理一下前一天工作的情况，并整理一下自己的工作区域。
2、计划管理：根据生产部及厂部的生产计划，分解自己所辖工序每天的生产计划，把任务分解到每个小组或者人头上，并交代清楚工艺的要求，质量要求，完成的时间要求等。
3、每天利用半个小时左右的时间看一下PMC下发的生产计划单，并注意一下这些产品曾经发生过什么问题，及时提醒生产作业人员、品质管理人员注意。
4、制作每天的生产情况报表，并上报生产部。
5、随时检查车间的6S情况。
6、每天利用半个小时的时间，与生产其它工序沟通，确保每个订单按计划进度完成。
7、为作业人员的生产提供优质服务，及时解决作业人员在生产过程中出现的问题，提高作业人员的劳动生产率。
8、及时与品管人员沟通产生的品质问题，并及时改进。
9、及时检查各项设备的运行状况，确保设备和员工的生产安全。
10、每天负责检查水、电、机器等的开关情况，节约成本。
11、负责新进员工的生产技能培训，掌握员工的思想动态，努力留住员工，减少员工流动率。
12、及时参加生产部召开的早会及研讨会等。
13、及时反映生产完成情况及困难，并提出对策及办法、建议。
第五篇：消防主管工作内容
消防主管工作内容
日常工作：
1、检查消控室消防控制主机等设备的运行情况是否良好，消防水箱水位是否正常。
2、对消防控制室值班人员交接班进行检查，包括消控值班记录表、消控交接班记录表、防火巡查记录及消控室的卫生情况。
3、检查374处监控摄像头的画面是否正常工作。
4、及时检查消防主机的各种报警并做出相应的处理。
5、对大厦的消防设备进行抽查。
6、及时发现电梯故障，按照流程处理电梯困人事件。
7、每天对2个消防泵房、2个消防水箱间进行一次巡检。
8、配合保安部经理做好大厦的治安工总。
9、每天上班、下班组织保安部例会，安排当天的工作并对当天工作做出总结。工作范围：
1、定期对消控中心人员、保安员工进行技术培训及新入职员工的消防培训。
2、配合保安主管管理车场的运行，处理突发的紧急情况。周二及周六值班时负责车场的整体管理。
4、对新员工的消防培训，在岗员工的消防培训和教育，消防监控中心人员的业务培训。
5、定期对大厦的消防设备进行检测，保证正常运行。
6、建立、保管消防档案，对各种消防文件和资料及时整理、存档。
7、负责组织对大厦消防安全的全面检查，并及时写出书面报告。
8、对大厦存在的消防隐患提出整改意见。
9、负责大厦内业主装修时消防图纸的审核及装修后验收工作。
10、组织安排人员对正在施工的区域进行检查，开具大厦动火证。
11、配合消防局对大厦进行检查。
12、对消防设备的维修情况进行监管。
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