火力发电厂文明生产若干规定

第一篇：火力发电厂文明生产若干规定

火力发电厂文明生产若干规定

【颁布单位】 能源部

【颁布日期】 19910318

【实施日期】 19910318

第一章 总 则

第一条 为了把火力发电厂（以下简称发电厂）建设成为一流的社会主义现代化企业，不断提高安全、文明生产水平，并使之制度化、规范化，特制定本规定。

第二条 文明生产是企业素质的综合反映发电厂文明生产，要立足于造就一支“奋发进取、忠于职守、规纪严明、训练有素”的职工队伍，创造一个设备完好、窗明几净、环境整洁、秩序井然的工作环境，全面提高企业素质。

第三条 发电厂厂长既是本厂安全生产第一责任者，同时也是全厂文明生产第一责任者。

第四条 发电厂要有明确的文明生产管理部门，并逐步形成厂、车间、班组的三级文明生产管理网络。

第五条 发电厂必须通过明确的岗位责任制，严格齐全的规章制度和检查考核办法，逐步将本规定的要求融汇到每个职工的日常工作之中，形成严细认真的工作作风。

第六条 要坚持奋发图强，艰苦奋斗，勤俭办企业的精神，实事求是，反对铺张浪费，不搞形式主义。对影响文明生产的设备问题要依靠科技进步，采取必要的措施进行改造，不要盲目追求高标准。

第七条 全心全意依靠工人阶级，不断激发职工当家作主的主人翁责任感，增强企业凝聚力。对职工要加强坚持四项基本原则，热爱本职工作，模范遵纪守法等方面的教育。

第八条 各电管局（电力局）应建立、健全基建移交生产时的文明生产验收制度。凡明显影响发电厂文明生产的设备、设计、工程等均不得参与评优。

第二章 职 工 队 伍

第九条 发电厂要努力造就一支爱国家、爱企业、爱本职工作、有强烈的社会责任感与主人翁意识的职工队伍。

第十条 发电厂职工要有“职业理想、职业道德、职业纪律、职业责任”，对工作认真负责，一丝不苟，坚守岗位，尽职尽责。

第十一条 发电厂职工要自觉遵守劳动纪律和规章制度，做到令行禁止。

第十二条 发电厂职工在工作时要说话和气，讲卫生，有道德，待人礼貌，谦虚谨慎，团结互助，忠诚老实。

第十三条 发电厂值班人员着装应规范整齐，符合安全要求，并佩戴岗位标志。

第十四条 值班监盘要做到位置适中，姿势端正，注意力集中，不谈笑嬉闹，记录准确、真实、清洁、工整。

第十五条 严格执行检修工艺规程，文明施工。检修和设备消缺要做到三无（无油迹、无水、无灰），三齐（拆下零部件排放整齐，检修机具摆放整齐，材料备品堆放整齐），三不乱（电线不乱拉，管路不乱放，杂物不乱丢）。每天收工前清扫场地，做到工完料净场地清。

第十六条 发电厂职工要努力学习文化，钻研技术，不断提高业务水平和工作能力。

第三章 厂 区 环 境

第十七条 发电厂厂区道路、场地应整齐、清洁、无痰迹、无垃圾、无杂物、无不规则临建。不随便堆放物资器材。厂内禁止流动吸烟。

第十八条 主要通道平整畅通，沟道盖板齐全完整，下水道无堵塞，电缆沟内整齐无积水。路灯、交通标志牌完好规范。

第十九条 厂区绿化面积达宜绿化面积的８５％以上，绿化区整齐、养护良好。

第二十条 厂区各类建筑物外观整洁，不得随意书写标语、广告，不得乱涂乱画，屋面墙壁不漏水，厂房、室内、墙壁清洁、无污迹、无明显积灰和珠网，门窗及玻璃齐全洁净。

第二十一条 厂区厕所清洁、无明显异味，水箱、自来水龙头等无漏水。

第二十二条 生产车间不得停放自行车，厂区不得随意停放自行车，自行车应整齐排放在车棚或指定地点。

第二十三条 厂区不得放养家畜家禽。

第二十四条 运输燃煤或散料的车辆经过厂区主要道路时，应有防止装载物散落的措施。

第四章 生 产 场 所

第二十五条 生产场所地面、墙壁整洁，通道畅通、栏杆完好，盖板完整整齐，照明良好。

第二十六条 生产场所无垃圾、杂物，设备材料一般不堆放在厂房内，必须堆放者应按指定地点堆放整齐。

第二十七条 机器、设备、表盘见本色，表面无积灰、积垢、积油，铭牌标志齐全、规范。

第二十八条 各种管道色环清晰，介质流向标志清楚、规范，管道无明显积灰。

第二十九条 电缆铺设整齐、无明显积灰，电源箱、端子箱完好规范。箱内外无积灰、无杂物，电源刀闸完好。

第三十条 汽水容器管道、暖气管道无泄漏，煤灰管道无明显泄漏。

第三十一条 从锅炉零米到炉顶平台无明显积灰、积煤、积粉、积水，无垃圾杂物，无乱堆放设备材料等。

第三十二条 ２０万千瓦及以上机组锅炉零米应具备水冲洗条件，制粉设备上无明显积灰、积油，锅炉出渣口无明显积渣、积水。

第三十三条 厂房的高层玻璃不易保持清洁完整或无法清扫处，应尽可能不采用或少采用玻璃窗。已采用玻璃窗的电厂应采取措施，加强维护，尽可能保持清洁完好。

第三十四条 送、引风机室、排粉机层无明显积灰、无垃圾杂物，烟风道保温良好，风机、电机无积灰、漏油。

第三十五条 除尘设备外部平整清洁，灰斗水封良好，不漏灰水，不堵塞，灰沟通畅，水管无明显泄漏。

第三十六条 灰浆泵、渣泵等除灰设备无明显漏油、漏水，地面清洁，灰、水管道及阀门无明显泄漏。

第三十七条 汽轮发电机组运行层地面整洁，设备见本色、无积灰，轴承端面无积垢，前箱、轴承箱无漏油。

第三十八条 锅炉、汽机零米地面清洁，无明显积水、积油、积灰，无乱堆乱放设备、材料，汽水管道及容器无漏水、漏气，油系统设备、管道无漏油。

第三十九条 升压站、主变区道路平整畅通、无杂物，开关、变压器事故排油池无杂草，开关、互感器、刀闸等瓷瓶清洁，变压器、开关、互感器无漏油，卵石无积灰油污。

第四十条 开关室地面无垃圾、杂物，墙壁门窗完好、无孔洞，继电器无积灰。

第四十一条 循环水泵房、深井泵房无明显漏油、漏水，地面整洁，水管道及阀门无明显泄漏。

第四十二条 管道、阀门、容器等需要保温的设备、部件，其保温完好、规范。

第四十三条 厂房及厂房周围电缆沟道内无明显积灰、积水，无杂物、垃圾。

第四十四条 磨煤机罩壳内无明显积粉，无垃圾、积水。磨煤机油室、给水泵油室内无明显漏油、漏水，无积灰、积水，无垃圾杂物。

第四十五条 除氧器层、管道间、排粉机层等无明显积灰、漏水、漏汽，无垃圾及乱堆、乱放的杂物。

第四十六条 输煤系统一般应能进行水冲洗并配有有效的除尘设备，输煤皮带间地面无明显积煤、照明充足、门窗完好，从煤中清出的杂物应及时清理。

第四十七条 值班室应窗明几净，箱柜、工具等放置有序，无垃圾、无积灰、无珠网、无烟头痰迹。

第四十八条 运行盘面清洁见本色，盘内外无灰尘、无杂物，表计清晰。

第四十九条 生产现场应坚持定期清扫的制度，明确规定清扫周期与责任者。

第五十条 单元机组集中控制室要创造条件做到值班人员不在集控吃饭、喝水、吸烟，检修人员不在集控室填写检修工作票或休息。

第五十一条 努力消除七漏，即漏煤、漏灰、漏烟、漏风、漏水、漏油、漏汽。应尽可能做到发现一处，消除一处。

第五十二条 消防器材、检修用具及其它工、器具整齐摆放在指定位置。

第五章 附 则

第五十三条 食堂、单身宿舍、值班休息室、医务室、托儿所、浴室等后勤服务设施及宿舍区，按能源部对电力系统生活设施的要求执行。

第五十四条 发电厂在班组建设中应有明确的文明生产目标、要求、标准及责任制。

第五十五条 发电厂应根据本规定的要求与本厂具体情况制定文明生产实施细则，落实责任制到每个人，并制定严格的检查、考核、奖惩办法。

第五十六条 本规定的解释权在能源部。

第五十七条 本规定自颁发之日开始生效。

第二篇：文明生产规定

文明生产规定

1.车间、仓库、办公室等生产工作场所必须保持整洁干净，并按作业要求定时清扫，整理。违者扣款10元/次。

2.严禁在车间、仓库（包括室外堆放处）、公共场所吸烟，违者扣款10元/次。

3.不得穿拖鞋、赤脚在车间作业，违者扣款10元/次。

4.车间、仓库内成品、半成品、材料物资要堆放整齐，做到物流通畅；衣、鞋、雨具等统一安防，违者扣款10元/次。

5.特殊岗位必须按规定的操作规范上岗操作，保证安全、文明生产。交接班制度

1.搞好交接班是规范劳动纪律，保证生产正常开展的重要工作。

2.交接班者必须提前10分钟到达岗位，迟到按劳动纪律规定扣款。

3.交班者应向接班者交清：生产品种、货号、规格、数量、设备运转及工具、场地情况和要求。

4.交班者应有完整的书面记录，接班者确认后必须签字。

5.由于交班或者接班不清而引起的生产、质量、设备、安全事故，由责任人承担，普通事故扣款20/次，性质严重的另行处理。

奖励与惩罚规定

一． 辞退

员工有下列行为之一的作辞退处理。

1.违反厂纪厂规多次教育不改的。

2.无理取闹，挑拨员工之间关系，影响生产工作多次批评无效的。

3.不能胜任岗位职能（包括新员工培训后），难以履行岗位生产（工作）、质量职责。

4.多次不服从领导分配（调动），难以接受管理的。

5.由于工作多次失职，造成较大质量、设备、安全事故的。

员工辞退由生产车间、部门提出报告，总经理批准，公司予以备案。给公司造成经济损失的，罚款按月平均工资的20%扣除。

二． 辞职

员工辞职必须提前1个月提出书面申请（因病辞职必须出具医院有效证明），车间主管签署意见后交主管顾总批准，同意辞职的由公司办理备案，未同意前无故不上班的作旷工处理。辞职员工如属进厂后由公司负责进行业务或技术培训的，应扣除培训费。

三． 开除

有以下行为之一的员工作开除处理。

1.故意损坏设备装置和公司财务、扰乱工艺条件，在生产物中参杂制假，给公司造成严重经济损害的。

2.故意诋毁公司名誉，在企业和社会上造成极坏后果和影响的。

3.煽动员工带头闹事，消极怠工罢工，严重影响正常生产工作秩序的。

4.严重违法乱纪（如偷盗、惯赌、营私舞弊等）在企业和社会造成极坏影响及被公安司法部门处以刑事责任的。

员工开除由总经办发文公布，并按有关规定给予经济处罚。

四．奖励

为增强员工的责任感，鼓励员工的积极性和创造性，提高劳动生产率和工作效率，单位对表现优秀、成绩突出的员工实行奖励制度。

奖励分为表扬、记功、晋升、加薪、颁发一次性奖金五种：

1.员工品行端正、工作努力、忠于职守、遵规守纪、关心单位、服从安排、成为其他员工楷模者，给予通令表扬。

2.对有下列业绩之一的员工，除给予表扬外另给予记功、晋升、加薪、一次性奖金四种奖励的一种或者一种以上的奖励。

a.对于生产技术或者管理制度，提出具体方案，经执行确有成效，能提高单位经济效益，对单位贡献较大的。

b.节约物料，或者对废料利用具有成效，能提高单位经济效益，对单位贡献较大的。

c.遇有灾害，勇于负责、奋不顾身、处置得当、极力抢救，使单位避免重大损失的。

d.敢于同坏人，坏事作斗争，举报有损单位利益的行为，使单位利益避免重大损失的。

e.对单位利益和发展做出其他显著贡献的。

f.其他应当给予奖励的。

员工的意见、批评、建议

为更广泛地听取员工的意见、批评、建议、要求，员工可就以下事宜，以口头或书面形式，向总经理反映。

二.对公司发展生产，提高效率，加强管理；节约原辅材料、节约水、电、蒸汽等，降低生产成本，提高经济效益等方面的建议和意见。

三.、对公司进一步规范劳动用工，劳动工资、生产操作管理、设备维修管理、供应、仓库管理、清洁卫生等方面的意见和建议。

四.对进一步做好员工劳动保护、生活福利等方面工作的意见、要求和建议。

五.对公司任何人严重违反厂纪厂规，损公肥私，浪费财、物、盗用或者侵占公司资产等不良行为的检举、揭发、或批评、建议。

六.员工认为有必要直接向总经理反映的事宜。

公司总经理承诺：

一． 员工的意见、批评、建议与要求由总经理或者委托分管副总听取或阅读，三天内予以处理或回复。

二． 对敢于批评、检举、揭发不良现象的员工，公司予以保护，严肃处理大几

报复行为。员工如感到书写书面材料不方便的，也可约定时间与总经理或由总经理委托副总面谈。

集体宿舍管理制度

一． 公司集体宿舍首先保证外地来厂工作的员工住宿,集体宿舍由公司统一安

排，分配后，住宿人员按房号住宿，未经批准，不得随意调动，禁止非本公司工作人员借宿。

二． 夏季高温期间，由公司补贴电费，补贴每个房间180度电费，超出部分由

住宿职工自行承担，空调遥控器由公司统一发放和保管。

三． 公司对所有宿舍门锁，统一配置。安排宿舍的职工，按房号领取钥匙，职

工离厂交还钥匙（不交还者扣款10元）。不得擅自换锁、配钥匙。如钥匙有

遗失或损坏，需立即报告管理人员，由公司统一配置，收取成本费。

四． 住宿职工必须爱护宿舍内的集体财产，公司对每间寝室的床铺、桌、椅等

物进行登记，住宿职工在入住时按单验收，离厂时，由管理人员负责清点，如有损失或者损坏，照价赔偿，在离厂前一月工资中扣除。

五． 住宿职工必须保持宿舍内和周围环境的清洁卫生，不得乱扔杂物，乱泼污

水和随地大小便。一旦发现，劝阻无效者，视情节轻重处以罚款，直到辞退。

六． 住宿职工不准在房内使用电炉，热得快等高能耗，危险性大的电器，应随

时留意电力线路，开关的好坏，发现损坏及时报告管理员。

第三篇：安全文明生产奖罚规定范文

安全文明生产奖罚规定

为了保证国家的法律实施和加强企业内部管理，进行正常而有秩序地生产和经营活动，保障职工在生产过程中的安全和健康，提高企业经济效益，促进生产发展，每个职工必须遵守劳动纪律，自觉执行安全生产规章制度和操作规程，杜绝施工生产中的违规违章现象，确保施工生产的顺利进行，本项目部特订以下奖罚规定，各职工必须遵守。

一、奖励：对下列情形予以奖励：

1.及时向领导反映安全生产中不安全隐患，避免重大事故的，视情况给予奖励

10~100元。

2.及时制止他人安全生产违章违规行为，提合理化建议被采纳的，给予奖励

5~50元。

3.敢于同坏人坏事作斗争，制止揭发他人偷盗，损害企业行为，见义勇为给予

奖励20~200元。

二、处罚：对下列行为予以处罚：

1.进入施工现场（不管是否施工作业）不戴安全帽者每人罚款30元，不扣帽带

者每人罚款10元,班组主要负责人每人每次200元，管理人员不扣帽带每人每次15元，不戴帽子每人每次30元。2米以上高处作业不系安全带者罚款30元，系安全带而不扣保险钩者罚款20元。

2.上班穿拖鞋、赤膊、赤脚、穿背心者每人罚款50元。

3.酒后上班每人罚款20元。

4.向上或向下乱抛物件工具等或高空掉物，每次罚款100~2000元。

5.乱拆脚手架钢管、脚手架临时拉结钢管、安全网、警告警示牌、安全防护栏

杆或其它安全防护设施及安全标志，一次罚款50~1000元。

6.在防护棚上晒衣服、堆杂物、丢倒垃圾等罚款50~100元。

7.使用电焊机没有两次空载降压保护器或手柄未绝缘、进出线无防护罚款

50~100元。

8.氧气、乙炔瓶卧放、立放而没有防倾倒措施，不使用乙炔回火装置，两气瓶

之间达不到5米的安全距离的罚款50~200元。

9.乱接乱拉电线，不使用插头而直接用线头插入插座内罚款50~100元。

10.使用施工机具（各类钢筋机械、木工机械、电焊机、台钻、砂轮机、切割机、水泵、套丝机、电钻、电锯、电锤等）不使用开关箱，或采取插线板（包括盘线式电箱），达不到“三级配电、两级漏电保护”的罚款50~200元。配电箱前堆物罚款50~100元。

11.木工间不及时清理，每次罚款200元。使用圆盘锯不罩防护罩每次罚款50

元。在木工间吸烟者或违反消防安全管理规定在易燃易爆场所、仓库及有禁烟标志场所吸烟者每次罚款10~50元。

12.木工支模钢管、木方伸入脚手架内侧，每根罚款20~50元；钢管直接与脚手

架连接的每根罚款50元。

13.使用爬架的楼层必须在打完混凝土后48小时内拆除所有爬架机位处模板，如没有及时拆除每个机位处罚款100元。

14.用2×4木料作立人板，每人罚款50元。

15.不使用马凳和立人板，而直接将方木或钢管插入箍筋内作立人板，每人罚款

50元。

16.无特殊工种操作证进行特种作业，每人罚款50元，电焊工没有动火许可证

每人罚款20元。特殊工种上岗时若在检查中查出没有随身携带操作证或证件复印件（必须做到持证上岗），每人罚款10元。

17.脚手架搭好不及时铺设竹片、不及时绑扎牢固的每次罚款50~200元。

18.脚手架搭设过程中不及时搭设剪刀撑的每次罚款50~200元。

19.脚手架搭设过程中相邻立杆不按规定要求错开的每根罚款50元。

20.脚手架体上乱堆材料每堆罚款50~200元。

21.架子工搭设架子时，扣件不入袋，乱丢者每只罚款10元。

22.塔机违反“十不吊”，视其情况罚款100~1000元。

23.作业班组人员争抢塔吊而私自藏塔吊吊环影响生产者罚款100~500元。

24.防护设施不及时设置每次每处罚款100元。

25.机械操作人员玩忽职守、违反安全操作规程者每次罚款50~200元。使职工

生命财产遭受损失的，对责任人罚款200~500元，还承担一定数额的医药费、误工费、护理费、交通费等。

26.落手清工作不及时罚款200~1000元。

27.浇砼前必须把楼层材料清理干净，违者罚款每层300元。

28.现场材料乱堆乱放，根据情况予以处罚。

29.钢筋制作场地必须每天清理一次，否则罚款每天150元。

30.成型材料必须堆放整齐，否则每处罚款100元。

31.脚手架上集中堆放材料，每处罚款200元。

32.模板可一次拆净而未一次拆净的，每处罚款100元。

33.破坏公共设施的，每处罚款100元。

34.宿舍内脏乱差的，每间罚款100元。与检查人员吵闹、打架的对当事人每次

罚款200~5000元，并对班组处以200~1000元的罚款处理。情节严重的将移交公安机关处理。

35.寻衅滋事、聚众闹事、参与打架斗殴，不管有理无理每人罚200元~500元，对主要责任人加倍处罚，并由责任人承担医药费、误工费、护理费、交通费等一切费用。并对班组处以500~3000元的罚款处理。后果严重的依法追究刑事责任。

36.偷盗公物或破坏施工设备的处于损失额2~5倍罚款，情况严重的送交公安机

关处理。

37.宿舍倒水不经过水斗向下乱倒水，每次罚款50元。

38.参与赌博的，每人罚款200元，对于赌博产生后果的进行严重处罚。

39.楼层内随地大便者，每人罚款200元。

40.不按规定时间进工地，翻围墙者每人每次罚款50元。

41.带女人到工地男女混居者每人每次罚款100~500元。

42.其他违章现象或项目部书面整改通知后不及时整改的罚款100~1000元。

对以上行为造成损失的，除由当事人承担一切责任和接受处罚外，严重的移交司法部处理。

阅后签字：

第四篇：火力发电厂行业技术标准、规定清单

火力发电厂行业技术标准、规定清单

A、安装调试试运通用规程标准

1《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网公司工［2003］153 号 2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》原电力部[1996] 3《火电工程启动调试工作规定》原电力部[1996] 4《模拟量控制系统负荷变动试验导则》电力部[1996] 5《火电机组热工自动投入率统计方法》电力部[1996] 6《汽轮机甩负荷试验导则》电力部[1996] 7《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电综[1998]179 号）8《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001 9《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88 10《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111 号）11《火电施工质量检验及评定标准》（电综[1998]全套）12《火电机组启动验收性能试验导则》电综[1998]179 号 13《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 14《火电机组达标投产考核标准》（中建企协[2006]6 号）15《化学监督制度》SD246-88 16《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 17《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 18《电力生产安全工作规定》

19《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009—96 20《电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL408—91 21《火力发电厂安全、文明生产达标考核实施细则》 22《火电优质工程评选办法》国电公司[2000] 23《火电工程启动调试大纲编制纲要》DZB07-1998 24《火电工程启动试运实施细则》DZB04-1998 25《火电工程竣工验收实施细则》DZB05-1998 26《火电工程调试措施编制纲要》DZB06-1998 27《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》

B、2010火力发电厂13项技术监督用标准规范（西安热工研究院电站技术监督部 发布）

1）、绝缘监督部分

1．GB/T 5582-1993 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 2．GB/T 7252-2001 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》

3．GB/T 16434-1996 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》

4．GB/T 20833-2007 《旋转电机定子线棒及绕组局部放电的测量方法及评定导则》

5．GB 50150-2006 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 6．DL/T 404-2007 《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 7．DL/T 417-2006 《电力设备局部放电现场测量导则》

8．DL/T 474.1-2006 《现场绝缘试验实施导则 第1部分：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》

9．DL/T 474.2-2006 《现场绝缘试验实施导则 第2部分：直流高电压试验》 10．DL/T 474.3-2006 《现场绝缘试验实施导则 第3部分：介质损耗因数tanδ试验》

11．DL/T 474.4-2006 《现场绝缘试验实施导则 第4部分：交流耐压试验》 12．DL/T 474.5-2006 《现场绝缘试验实施导则 第5部分：避雷器试验》 13．DL/T 475-2006 《接地装置工频特性参数的测量导则》

14.DL/T 492-2009 《发电机环氧云母定子绕组绝缘老化鉴定导则》（2009-12-1实施）

15．DL/T 506-2007 《六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法》 16．DL/T 555-2004 《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》 17．DL/T 572-1995 《电力变压器运行规程》 18．DL/T 573-1995 《电力变压器检修导则》 19．DL/T 574-1995 《有载分接开关运行维修导则》 20．DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》

21．DL/T 603-2006 《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》 22．DL/T 607-1996 《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》 23．DL/T 617-1997 《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》

24．DL/T 618-1997 《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》 25．DL/T 620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 26．DL/T 626-2005 《盘形悬式绝缘子劣化检测规程》 27．DL/T 627-2004 《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料》 28．DL/T 651-1998 《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》 29．DL/T 664-2008 《带电设备红外诊断技术应用规范》 30．DL/T 722-2000 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》 31．DL/T 727-2000 《互感器运行检修导则》

32．DL/T 729-2000 《户内绝缘子运行条件 电气部分》 33．DL/T 801-2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》 34．DL/T 804-2002 《交流电力系统金属氧化物避雷器》 35．DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》

36．DL/T 864-2004 《标称电压高于1000V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则》

37．DL/T 866-2004 《电流互感器和电压互感器选择及计算导则》 38．DL/T 970-2005 《大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则》 39．DL/T 1054-2007 《高压电气设备绝缘技术监督规程》

40．DL/T 1093-2008 《电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》 41．DL/T 1095-2008 《变压器油带电度现场测试导则》 42.发输电输[1999]72号 《高压开关设备管理规定》 43．发输电输[1999]72号 《高压开关设备反事故技术措施》 44．发输电输[1999]72号 《高压开关设备质量监督管理办法》

45．发输电输[2002]158号 《预防11OkV～500kV变压器(电抗器)事故措施》 46．发输电输[2002]158号 《预防110kV～500kV互感器事故措施》 47．国电发[1999]579号 《汽轮发电机运行规程》 48．国电发[2000]589号 《国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

49．电安生[1996]589号 《电力工业部变压器类设备管理规定》

50．能源办[1993]45号 《电力系统电瓷外绝缘防污闪技术管理规定》（试行）51．电供[1991]30号 《高压断路器运行规程》 52．能源电供[1990]146号 《高压开关设备管理条例》 2）、电测监督

1.《中华人民共和国计量法》 2.《中华人民共和国计量法实施细则》 3.《中华人民共和国电力法》

4.《计量标准考核办法》（2005年1月14日国家质量监督检验检疫总局令第72号发布）

5.《计量检定人员管理办法》（2007年12月29日国家质量监督检验检疫总局令第105号发布）

6.JJG 01-1994 《电测量变送器检定规程》

7.JJG 124-2005 《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》 8.JJG 126-1995 《交流电量变换为直流电量电工测量变送器检定规程》 9.JJG 166-1993 《直流电阻器检定规程》 10.JJG 307-2006 《机电式交流电能表》 11.JJG 313-1994 《测量用电流互感器检定规程》 12.JJG 314-1994 《测量用电压互感器检定规程》 13.JJG 366-2004 《接地电阻表检定规程》 14.JJG 494-2005 《高压静电电压表检定规程》 15.JJG 505-2004 《直流比较仪式电位差计检定规程》 16.JJG 531-2003 《直流电阻分压箱》 17.JJG 596-1999 《电子式电能表检定规程》 18.JJG 597-2005 《交流电能表检定装置检定规程》 19.JJG 603-2006 《频率表检定规程》

20.JJG 622-1997 《绝缘电阻表（兆欧表）检定规程》 21.JJG 690-2003 《高绝缘电阻测量仪（高阻计）》 22.JJG 780-1992 《交流数字功率表检定规程》 23.JJG 1005-2005 《电子式绝缘电阻表检定规程》 24.JJG 1021-2007 《电力互感器检定规程》 25.JJF 1001-1998 《通用计量术语及定义》 26.JJF 1022-1991 《计量标准命名规范》 27.JJF 1033-2008 《计量标准考核规范》 28.JJF 1059-1999 《测量不确定度评定与表示》 29.JJF 1094-2002 《测量仪器特性评定》 30.DL/T 448-2000 《电能计量装置技术管理规程》 31.DL/T 460-2005 《交流电能表检验装置检定规程》 32.DL/T 614-2007 《多功能电能表》

33.DL/T 630-1997 《交流采样远动终端技术条件》 34.DL/T 645-2007 《多功能电能表通信协议》 35.DL/T 732-2000 《电能表测量用光电采样器》 36.DL/T 973-2005 《数字高压表检定规程》 37.DL/T 979-2005 《直流高压高阻箱检定规程》 38.DL/T 980-2005 《数字多用表检定规程》

39.DL/T 1112-2009 《交、直流仪表检验装置检定规程》（2009-12-1实施）40．DL/T 5043-1995 《火力发电厂电气试验室设计标准》

41．DL/T 5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》 42.DL/T 5137-2001 《电测量及电能计量装置设计技术规程》 43.SD 110-1983 《电测量指示仪表检验规程》

44.Q/GDW 140-2006 《国家电网公司交流采样测量装置运行检验管规程》

45.国家电网营销[2005]347号 《交流采样测量装置校验规范》 46.国家电网营销[2005]347号 《交流采样测量装置校验作业指导书》 3）、继电保护监督

1．GB/T 14285-2006 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2.GB/T 50062-2008 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 3．DL/T 478-2001 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 4．DL/T 553-1994 《220～500kV电力系统故障动态记录技术准则》 5． DL/T 559-2007 《220kV～750kV电网继电保护装置运行整定规程》 6． DL/T 584-2007 《3kV～110kV电网继电保护装置运行整定规程》 7． DL/T 587-2007 《微机继电保护装置运行管理规程》

8． DL/T 623-1997 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》 9.DL/T 624-1997 《微机保护微机型试验装置技术条件》 10．DL/T 684-1999 《大型发电机变压器继电保护整定计算导则》 11.DL/T 994-2006 《火电厂风机水泵用高压变频器》

12．DL/T 995-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 13．DL/T 1073-2007 《电厂厂用电源快速切换装置通用技术条件》 14．DL/T 1075-2007 《数字式保护测控装置通用技术条件》

15.DL/T 1100-2009 《电力系统的时间同步系统 第1部分：技术规范》（2009-12-1实施）

16.Q/GDW 267-2009 《国家电网公司继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》

17.国家电网生技[2005]400号文《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》

18．调继[2005]222号 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求

19.（82）水电生字第11号《继电保护及安全自动装置运行管理规程》 20．电安生[1994]191号 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》

21．国电调[2002]138号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》继电保护实施细则》 4）、励磁监督

1.GB/T 7064-2002 《透平型同步电机技术要求》 2.GB/T 7409.1-2008《同步电机励磁系统 定义》 3.GB/T 7409.2-2008《同步电机励磁系统 电力系统研究用模型》

4.GB/T 7409.3-2007 《同步电机励磁系统 大、中型同步发电机励磁系统技术要求》

5.DL/T 1049-2007 《发电机励磁监督规程》 6.DL 5000-2000 《火力发电厂技术规程》

7.DL/T 650-1998 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》 8.DL 755-2001 《电力系统安全稳定导则》

9.DL/T 843-2003 《大型汽轮发电机交流励磁系统技术条件》 10.SD 325-1989 《电力系统电压和无功电力技术导则》

11.国家电力公司标准 《汽轮发电机运行规程（1999年版）》 12.国家电网公司Q/GDW 142-2006 《同步发电机励磁系统建模导则》 13.国家电网公司 Q/GDW 143-2006 《电力系统稳定器整定试验导则》 14.国家电网 生［2004］203号

《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定》

15.国家电监委电监市场［2006］42号《发电厂并网运行管理规定》 5）、节能监督

1.《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第77号2007年10月28日修订）

2．国电发[2001]476号 《火电厂节约用水管理办法(试行)》 3．国电发 [2001]477号 《火电厂节约用油管理办法(试行)》 4.电综[1998]179号 《火电机组启动验收性能试验导则》

5．GB/T 2587-2009 《用能设备能量平衡通则》（2009-12-1实施）6.GB/T 2588-2000 《设备热效率计算通则》 7.GB/T 2589-2008 《综合能耗计算通则》

8.GB/T 3484-2009 《企业能量平衡通则》（2009-11-1实施）9.GB/T 6422-2009 《用能设备能量测试导则》（2009-11-1实施）10．GB/T 8117.1～8117.2-2008 《汽轮机热力性能验收试验规程》（2009-4-1实施）

11．GB/T 10184-1988 《电站锅炉性能试验规程》 12.GB/T 13471-2008 《节电技术经济效益计算与评价方法》 13．GB/T 14100-2009 《燃气轮机验收试验》（2010-1-1实施）14.GB/T 15316-2009 《节能监测技术通则》（2009-11-1实施）15．GB/T 15317-2009 《燃煤工业锅炉节能监测》（2010-5-1实施）16.GB/T 15587-2008 《工业企业能源管理导则》（2009-5-1实施）17.GB/T 16614-1996 《企业能量平衡统计方法》

18.GB/T 17167-2006 19．GB/T 18666-2002 20．GB/T 18916.1-2002 21．GB 21258-2007 22.GB/T 21369-2008 23．GB 24500-2009 24．DL/T 455-2008 25.DL/T 467-2004 26．DL/T 469-2004 27．DL/T 520-2007 28．DL/T 552-1995 29.DL/T 567.1-2007 30．DL/T 581-1995 31．DL/T 606.1-1996 32．DL/T 606.2-1996 33．DL/T 606.3-2006 34．DL/T 606.4-1996 35．DL/T 606.5-2009（2009-12-1实施）

36.DL/T 686-1999 37.DL/T 747-2001 38.DL/T 748-2001 39.DL/T 750-2001 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 《商品煤质量抽查与验收办法》 《取水定额 第1部分：火力发电》

《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》 《火力发电企业能源计量器具配备和管理要求》（2010-9-1实施）《锅炉暖风器》

《电站磨煤机试验规程》 《电站锅炉风机现场性能试验》

《火力发电厂入厂煤检测实验室技术导则》 《火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法》 《火力发电厂燃料试验方法一般规定》

《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次滤网装置》 《火力发电厂能量平衡导则总则》 《火力发电厂燃料平衡导则》

《火力发电厂能量平衡导则 第3部分：热平衡》 《火力发电厂电能平衡导则》

《火力发电厂能量平衡导则 第5部分：水平衡试验》《电力网电能损耗计算导则》

《发电用煤机械采制样装置性能验收导则》 《火力发电厂锅炉机组检修导则》 《回转式空气预热器运行维护规程》

《工业锅炉能效限定值及能效等级》 40．DL/T 783-2001 《火力发电厂节水导则》

41．DL/T 839-2003 《大型锅炉给水泵性能现场试验方法》 42.DL/T 892-2004 《电站汽轮机技术条件》

43.DL/T 904-2004 《火力发电厂技术经济指标计算方法》 44.DL/T 926-2005 《自抽式飞灰取样方法》

45.DL/T 932-2005 《凝汽器与真空系统运行维护导则》

46.DL/T 933-2005 《冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法》 47.DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》 48.DL/T 958-2005 《电力燃料名词术语》

49.DL/T 964-2005 《循环流化床锅炉性能试验规程》 50.DL/T 994-2006 《火电厂风机水泵用高压变频器》 51.DL/T 1027-2006 《工业冷却塔测试规程》 52．DL/T 1051-2007 《电力技术监督导则》 53.DL/T 1052-2007 《节能技术监督导则》

54.DL/T 1055-2007 《发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》 55．DL/T 1106-2009 《煤粉燃烧结渣特性和燃尽率一维火焰炉测试方法》（2009-12-1实施）

56．DL/T 1111-2009 《火力发电厂厂用高压电动机调速节能导则》（2009-12-1实施）

57．DL/T 5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组》（2009-12-1实施）

58．DL/T 5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组》（2009-12-1实施）

59．DL/T 5435-2009 《火力发电工程经济评价导则》（2009-12-1实施）60．DL/T 5437-2009 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（2009-12-1实施）

61．JB/T 4358-2008 《电站锅炉离心式通风机》

62．JB/T 5862-2001 《汽轮机表面式给水加热器性能试验规程》 63.JB/T 8059-2008 《高压锅炉给水泵 技术条件》 64．JB/T 9633-1999 《凝汽器 胶球清洗装置》 6）、环保监督

1.GB/T 212-2008 《煤的工业分析方法》 2.GB/T 214-2007 《煤中全硫的测定方法》

3.GB 1556.2-1995 《环境保护图形标志-固体废物贮存》 4.GB/T 3286.1-1998 《石灰石、白云石化学分析方法》

5.GB/T 6719-2009 《袋式除尘器技术要求》（2009-10-1实施）6.GB 8978-1996 《污水综合排放标准》

7.GB 12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 8.GB 13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》 9.GB/T 13931-2002 《电除尘器性能测试方法》

10.GB 15562.1-1995 《环境保护图形标志—排放口（源）》

11.GB/T 16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 12.GB 18599-2001 《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》

13.GB/T 19229.1-2008《燃煤烟气脱硫设备 第1部分：燃煤烟气湿法脱硫设备》 14.GB/T 21508-2008 《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》 15.GB/T 21509-2008 《燃煤烟气脱硝技术装备》

16.HJ/T 75-2007 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》

17.HJ/T 76-2007 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》

18.HJ/T 92-2002 《水污染物排放总量监测技术规范》

19.HJ/T 178-2005 《火电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气循环流化床法》 20.HJ/T 179-2005 《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法》 21.HJ/T 212-2005 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》 22.HJ/T 255-2006 《建设项目竣工环境保护验收技术规范 火力发电厂》 23.HJ/T 353-2007 《水污染源在线监测系统安装技术规范》 24.HJ/T 354-2007 《水污染源在线监测系统验收技术规范》 25.HJ/T 355-2007 《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》 26.HJ/T 356-2007 《水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范》 27.HJ/T 373-2007 《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》 28.HJ/T 397-2007 《固定污染源废气监测技术规范》

29.HJ/T 398-2007 《固定污染源排放烟气黑度的测定-格林曼烟气黑度图法》 30.HJ/T 416-2007 《环境信息术语》

31.DL/T 414-2004 《火电厂环境监测技术规范》

32.DL/T 461-2004 《燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则》 33.DL/T 514-2004 《电除尘器》

34.DL/T 519-2004 《火力发电厂烟气脱硫设计技术规定》

35.DL/T 748.7-2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则》第7部分除灰渣系统检修

36.DL/T 748.9-2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则》第9部分干输灰系统检修

37.DL/T 748.10-2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则》第10部分脱硫装置检修

38.DL/T 894-2004 《除灰除渣系统调试导则》 39.DL/T 895-2004 《除灰除渣系统运行导则》 40.DL/T 938-2005 《火电厂排水水质分析方法》

41.DL/T 960-2005 《燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件》 42.DL/T 998-2006 《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》 43.DL/T 1050-2007 《电力环境保护技术监督导则》 44.DL/T 1051-2007 《电力技术监督导则》

45.DL/T 1121-2009 《燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范》（2009-12-实施）

46.DL/T 5046-2006 《火力发电厂废水治理设计技术规程》 47.DL/T 5142-2002 《火力发电厂除灰设计规程》

48.DL/T 5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分电厂化学 49.DL/T 5403-2007 《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》 50.DL/T 5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（2009-12-1实施）51.DL/T 5418-2009 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》（2009-12-1实施）

52.DL/T 5436-2009 《火电厂烟气海水脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》（2009-12-1实施）

53.JB/T 10921-2008 《燃煤锅炉烟气袋式除尘器》 54.《建设项目环境保护管理条例》1998 55.《建设项目竣工环境保护验收管理办法》2002 56.《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》2002 57.《排污费征收标准管理办法》2003 58.《中华人民共和国环境影响评价法》2003 59.《污染源自动监控管理办法》2005 60.《环境监测人员持证上岗考核制度》2006 61.《火电厂烟气脱硫工程后评估管理暂行办法》2006 62.《环境监测管理办法》2007 63.《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法》2007 64.《火电厂氮氧化物防治技术政策》2010 7）、金属监督

1．能源部电[1992]1069号 《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》 2．国电发[2000]589号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 3．GB 5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》 4．GB/T 9222-2008 《水管锅炉受压元件强度计算》

5．DL/T 438-2009 《火力发电厂金属技术监督规程》（2009-12-1实施）6．DL/T 439-2006 《火力发电厂高温紧固件技术导则》 7．DL/T 440-2004 《在役电站锅炉汽包的检验及评定规程》 8．DL/T 441-2004 《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》 9．DL 612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》

10．DL/T 616-2006 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 11．DL 647-2004 《电力工业锅炉压力容器检验规程》 12．DL/T 652-1998 《金相复型技术工艺导则》 13．DL/T 654-2009 《火力机组寿命评估技术导则》（2009-12-1实施）14．DL/T 674-1999 《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》 15．DL/T 678-1999 《电站钢结构焊接通用技术条件》 16．DL/T 679-1999 《焊工技术考核规程》

17．DL/T 694-1999 《高温紧固螺栓超声波检验技术导则》 18．DL/T 715-2000 《火力发电厂金属材料选用导则》

19．DL/T 734-2000 《火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则》 20．DL/T 752-2001 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 21．DL/T 773-2001 《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》

22．DL/T 787-2001 《火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准》 23．DL/T 819-2002 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 24．DL/T 820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》

25．DL/T 821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 26．DL/T 868-2004 《焊接工艺评定规程》 27．DL/T 869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》 28．DL/T 882-2004 《火力发电厂金属专业名词术语》 29．DL/T 884-2004 《火电厂金相检验与评定技术导则》

30．DL/T 939-2005 《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》 31．DL/T 940-2005 《火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则》 32．DL/T 991-2006 《电力设备金属光谱分析技术导则》 33．DL/T 999-2006 《电站用2.25Cr-1Mo钢球化评级标准》 34．DL/T 1051-2007 《电力技术监督导则》

35．DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 36．JB/T 3375-2002 《锅炉用材料入厂验收规则》 37．JB/T 4730.1～4730.6-2005 《承压设备无损检测》 8）、化学监督 1．GB/T 474-1996 制备方法》

2．GB/T 475-1996 《商品煤样采取方法》

《煤样的3．GB/T 2536-1990 《变压器油》

4．GB 7252-2001 《变压器中溶解气体分析和判断导则》 5．GB/T 7595-2008 《运行中变压器油质量标准》 6．GB/T 7596-2008 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》

7．GB/T 7597-2007 《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》 8．GB/T 8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》 9．GB 11120-1989 轮机油》

10．GB/T 12145-2008 11．GB/T 14541-2005 12．GB/T 14542-2005 13．GB/T 18666-2002 14．DL/T 246-2006 15．DL/T 502-2006 16．DL/T 520-2007 17．DL/T 561-1995 18．DL/T 571-2007 19．DL/T 595-1996 20．DL/T 596-1996 21．DL/T 651-1998 22．DL/T 677-2008 23．DL/T 712-2000 24．DL/T 747-2001 25．DL/T 771-2001 26．DL/T 794-2001 27．DL/T 801-2002 28．DL/T 805-2006 29．DL/T 838-2003 30．DL/T 855-2004 《L-TSA汽

《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》 《运行中变压器油维护管理导则》 《商品煤质量抽查和验收方法》 《化学监督导则》

《火力发发电厂水汽试验方法》

《火力发电厂入厂煤检测实验室技术导则》 《火力发电厂水汽化学监督导则》

《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》 《六氟化硫电气设备气体监督细则》 《电力设备预防性试验规程》 《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》 《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》 《火力发电厂凝汽器管选材导则》 《发电用煤机械采样装置性能验收导则》 《火电厂水处理用离子交换树脂选用导则》 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》

《大型发电机内冷却水水质及系统技术要求》 《火电厂汽水化学导则》 《发电企业设备检修导则》

《电力基本建设火电设备维护保管规程》 31．DL/T 889-2004 《电力基本建设热力设备化学监督导则》 32．DL/T 913-2005 《火电厂水质分析仪器质量验收导则》 33．DL/T 941-2005 《运行中变压器用六氟化硫质量标准》 34．DL/T 951-2005 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》 35．DL/T 952-2005 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》 36．DL/T 956-2005 《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》 37．DL/T 957-2005 《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》 38．DL/T 1029-2006 《火电厂水质分析仪器实验室质量管理导则》 39．DL/T 1039-2007 《发电机内冷水处理导则》 40．DL/T 1051-2007 《电力技术监督导则》 41．DL/T 1076-2007 《火力发电厂化学调试导则》 42．DL/T 5068-2006 《火力发电厂化学设计技术规程》

43．DL/T 5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范 第四部分电厂化学篇》 44．SH 0040-1991 《超高压变压器油》

45．SD 202-1986 《火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法》 9）、热工监督

1．国电发[2000]589号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2．GB/T 4213-2008 《气动调节阀》

3．GB/T 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 4．DL/T 435-2004 《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》

5．DL/T 589-1996 《火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则》 6.DL/T 590-1996 《火力发电厂固定式发电用凝汽汽轮机的热工检测控制技术导则》

7．DL/T 591-1996 《火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则》 8．DL/T 592-1996 《火力发电厂锅炉给水泵的热工检测控制技术导则》 9．DL/T 655-2006 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》 10．DL/T 656-2006 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》 11．DL/T 657-2006 《火力发电厂模拟控制系统验收测试规程》 12．DL/T 658-2006 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》 13．DL/T 659-2006 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》 14.DL/T 677-2009 《发电厂在线化学仪表检验规程》（2009-12-1实施）15．DL/T 774-2004 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 16．DL/T 775-2001 《火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程》 17．DL/T 855-2004 《电力基本建设火电设备维护保管规程》 18．DL/T 924-2005 《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》 19．DL/T 996-2006 《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》 20．DL/T 1012-2006 《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》 21．DL/T 1056-2007 《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》 22．DL/T 1083-2008 《火力发电厂分散控制系统技术条件》

23．DL/T 1091-2008 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术条件》 24.DL/T 1112-2009 《交、直流仪表检验装置检定规程》（2009-12-1实施）

25．DL 5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》

26．DL 5004-2004 《火力发电厂热工自动化实验室设计标准》 27．DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 28．DL/T 5175-2003 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》 29．DL/T 5182-2004 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》

30．DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》

31.DL/T 5210.4-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置》（2009-12-1实施）

32．DL/T 5227-2005 《火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定》

33.DL/T 5428-2009 《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》（2009-12-1实施）

34．JJF 1033-2008 《计量标准考核规范》

35．DRZ/T 01-2004 《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》 10）、电能质量监督

1．国家电监委 电监市场［2006］42号《发电厂并网运行管理规定》

2．SD 325-1989 《电力系统电压和无功电力技术导则(试行)》 3.国家电网生［2004］203号 《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定》

4．GB 156-2007 《标准电压》 5．GB/T 1980-1996 《标准频率》

6．GB/T 12325-2008 《电能质量 供电电压偏差》 7．GB/T 12326-2008 《电能质量 电压波动和闪变》 8．GB/T 14549-1993 《电能质量 公用电网谐波》

9．GB/T 15543-2008 《电能质量 三相电压不平衡》（2009-5-1实施）10．GB/T 15945-2008 《电能质量 电力系统频率偏差》（2009-5-1实施）11．GB/T 18481-2001 《电能质量 暂时过电压和瞬态过电压》 12．GB/T 19862-2005 《电能质量监测设备通用要求》

13．DL/T 497-1992 《电力系统自动低频减负荷工作管理规程》 14．DL/T 500-2009 《电压监测仪使用技术条件》（2009-12-1实施）15．DL/T 723-2000 《电力系统安全稳定控制技术导则》 16．DL/T 1028-2006 《电能质量测试分析仪检定规程》 17．DL/T 1040-2007 《电网运行准则》 18．DL/T 1053-2007 《电能质量技术监督规程》 11）、汽轮机监督

1.GB/T 6075.2-2007 《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》第2部分：500MW以上，额定转速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮发和电机组

2．GB/T 8117.1～8117.2-2008 《汽轮机热力性能验收试验规程》（2009-4-1实施）

3．GB/T 13399-1992 《汽机安全监视装置技术条件》

4.GB/T 11348.2-2007 《旋转机械转轴径向振动的测量和评定_第2部分》 5．DL/T 552-1995 《火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法》 6．DL/T 581-1995 《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次滤网装置》 7．DL/T 586-2008 《电力设备监造技术导则》 8．DL/T 711-1999 《汽轮机调节控制系统试验准则》 9.DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》

10．DL/T 834-2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 11．DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》

12．DL/T 839-2003 《大型锅炉给水泵性能现场试验方法》 13．DL/T 863-2004 《汽轮机启动调试导则》 14．DL/T 892-2004 《电站汽轮机技术条件》 15．DL/T 893-2004 《电站汽轮机名词术语》

16．DL/T 932-2005 《凝汽器与真空系统运行维护导则》

17．DL/T 933-2005 《冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法》 18．DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》 19．DL/T 1055-2007 《发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》 20．DL/T 1072-2007 《表面式凝汽器运行性能试验规程》

21．DL/T 1141-2009 《火电厂除氧器运行性能试验规程》（2009-12-1实施）22．DL/T 5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组》（2009-12-1实施）

23．JB/T 5862-1991 《汽轮机表面式给水加热器性能试验规程》 12）、锅炉压力容器安全管理

1．国务院令[2009]第549号 《特种设备安全监察条例》（2009-5-1实施）2．劳部发[1996]276号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 3．质技监局锅发[1999]202号《锅炉定期检验规则》

4．国质检[2003]207号 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 5．能源部电[1992]1069号 《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》 6．能源安保[1991]709号 《电站压力式除氧器安全技术规定》

7．国电发[2000]589号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 8．TSG R0003-2007 《简单压力容器安全技术监察规程》

9．TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》（2009-12-1实施）10．TSG R7001-2004 《压力容器定期检验规则》 11．TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》 12．GB 150-1998 《钢制压力容器》 13．GB 713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》 14．GB 5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》 15．GB/T 9222-2008 《水管锅炉受压元件强度计算》 16．GB/T 19624-2004 《在用含缺陷压力容器安全评定》

17．DL/T 438-2009 《火力发电厂金属技术监督规程》（2009-12-1实施）

18．DL/T 440-2004 《在役电站锅炉汽包的检验及评定规程》 19．DL 612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》

20．DL/T 616-2006 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 21．DL 647-2004 《电力工业锅炉压力容器检验规程》 22．DL/T 679-1999 《焊工技术考核规程》

23．DL/T 734-2000 《火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则》 24．DL/T 752-2001 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 25．DL/T 819-2002 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 26．DL/T 868-2004 《焊接工艺评定规程》 27．DL/T 869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》

28．DL/T 939-2005 《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》 29．DL/T 991-2006 《电力设备金属光谱分析技术导则》 30．JB/T 3375-2002 《锅炉用材料入厂验收规则》 31.JB/T 4730.1～4730.6-2005 《承压设备无损检测》 C、其他部分

1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）

2、《电业安全工作规程》（发电厂变电所部分）

4、《电力设备典型消防规程》DL 5027-93

5、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

第五篇：火力发电厂可研内容深度规定

火力发电厂可行性研究报告 内容深度规定

DLGJ118--1997

目 次 总则...............................................(1）2 一般规定...........................................(2）3 可行性研究报告内容深度.............................（4）3.1 概述..............................................（4）3.2 电力系统..........................................（4）3.3 燃料供应..........................................（5）3.4 厂址条件..........................................（6）3.5 工程设想..........................................（8）3.6 烟气脱硫..........................................（10）3.7 环境保护、灰（渣）综合利用、劳动安全和工业卫生.....（11）3.8 节约和合理利用能源................................（11）3.9 电厂定员..........................................（12）3.10 电厂工程项目实施的条件和轮廓进度..................（12）3.11 投资估算及经济评价...............................（12）3.12 结论.............................................（14）4 可行性研究阶段运作原则规定..........................（16）附录A（标准的附录）可行性研究报告附件.................（17）附录B（标准的附录）可行性研究报告附图.................（19）附加说明..............................................（21）总 则

1.0.1 为贯彻“安全、可靠、经济、适用、符合国情”的电力建设方针，适应火力发电厂（以下简称发电厂）工程建设实行项目法人责任制、招标投标制及满足限额设计的需要，根据国家计划委员会《关于建设项目进行可行性研究的试行管理办法》，并结合发电厂工程建设项目的特点，制定本规定。

1.0.2 本规定是编制、评估和审批发电厂可行性研究报告（以下简称可研报告）的重要依据，各设计单位、项目法人及主管部门均应遵照执行。

1.0.3 本规定适用于大、中型发电厂新建或扩、改建工程项目。小型发电厂工程建设项目的可行性研究可参照执行。

1.0.4 发电厂可研报告内容深度除应符合本规定外，尚应符合国家和电力行业现行的有关标准的规定。

2一般规定

2.0.1 可行性研究是基本建设程序中为项目决策提供依据的一个重要阶段，发电厂新建或扩、改建工程项目均应进行可行性研究，并委托有资格的设计单位编制可研报告。

可研报告编制完成后三年尚未批复的项目，应进行全面的复查和调整，重新提出可研报告。

2.0.2 编制可研报告，应以审定的初步可行性研究报告或扩建工程鉴定报告作为基础。扩建工程应充分利用原有的设计成果。未超过批准的规划容量进行扩建的工程，可直接编制可研报告。

2.0.3 电力工业部（国家电力公司）上报和国家批准的项目建议书，是编制可研报告的依据，各有关单位和部门均应执行，如确需进行调整或变更，应及时报请国家主管部门重新审批。

2.0.4 批准的可研报告是计划部门编制和审批可研报告书的依据。国家批准的可研报告书的投资估算（静态价）是限额设计的额度。

2.0.5 编制可研报告时，设计单位必须全面、准确、充分地掌握设计原始资料和基础数据。项目法人（或筹备组）应与有关部门签订相关协议或承诺文件，签订的协议或文件必须准确、齐全。设计单位应协助项目法人（或筹备组）把好关，当好参谋。

2.0.6 当有多个电力（勘测）设计院参加时，应明确其中一个为总体设计单位。总体设计单位应对其它各协作设计单位的设计质量负责；对相关工作的配合、协调和归口负责；对接受工程外委项目的各设计和测试单位的资质提出意见；并负责将各外委单项可研报告或试验研究报告等的主要内容及结论性意见经确认后归纳到发电厂可研报告中。

2.0.7 可研报告应满足以下要求： 对拟建厂址进行全面技术经济比较，提出推荐意见。新建工程应有两个及以上的厂址。进行必要的调查、收资、勘测和试验工作，落实建厂外部条件。煤、灰、水、路、接入系统、环境保护、地基处理等应有方案比较，国产机组主厂房内原则上采用已审定的参考设计。为给主机招标创造条件，应对其主要技术条件进行论证。5 利用外资并采用国际招标的工程，应提出标书技术条件和供货范围，其标准和供货范围应符合有关规定。投资估算应能满足控制概算的要求，并应与已审定的参考造价进行对比分析。经济评价所需的边界条件切合实际，以此确定的上网电价合理、可信。利用外资项目的经济评价指标应符合国家规定的有关利用外资项目的技术经济政策。有多种投融资渠道时，应进行优化分析。3 可行性研究报告内容深度

3.1 概 述

3.1.1 项目概况及编制依据：应说明本项目的委托单位和项目建议书报批的文件名称、文号、时间等，电厂规划容量及本期建设规模。初可阶段的工作情况和审查意见以及上级主管部门对前一阶段工作及成果的评价。扩、改建工程项目，尚应简述先期工程的简况。

3.1.2 研究范围：应说明本阶段可行性研究的工作范围，以及有关专题研究项目或要求委托外单位专门研究的项目。

3.1.3 主要技术设计原则和指导思想：应简述各工艺系统主要设计原则和设计指导思想。

3.1.4 工作简要过程：应简述工作时间、地点及过程，参加单位及工作人员的职务、职称。

3.2 电力系统

3.2.1 电力系统概况：应阐述本电厂所在电力系统及电厂近区供电的现况，包括负荷状况，电源、电网结构及其存在的主要问题。

3.2.2 电力负荷预测：应根据电力系统规划、电力系统设计、电厂接入系统设计及已有审查意见，参照有关主管部门提供的相应水平年的负荷预测资料，在充分的电力市场分析研究的基础上，提出负荷预测及负荷特性分析意见，列出全系统电力，电量逐年增长表，并简述负荷增长因素及其发展趋势，对本电厂近区负荷预测应做详细的叙述。

3.2.3 电力电量平衡应满足以下要求：

应根据系统设计及电源优化专题研究提出的电源开发方案进行全系统及近区系统自本电厂第一台机组投产前一年至设计水平年的逐年和展望年的电力平衡，列出相应的电力平衡表。

根据电力平衡结果，分析系统调峰情况及对本电厂的调峰要求，计算本电厂的工作出力，校核本电厂的合理装机规模与建设进度，论述本电厂在电力系统中的地位，作用及送电范围。

进行电量平衡及分析，合理确定本电厂的设计年利用小时数。

3.2.4 电厂与系统的连接：在系统设计的基础上，进行必要的潮流，短路，稳定，工频过电压等电气计算和技术经济比较，提出电厂接入系统方案，确定本电厂的出线电压等级及出线回路数。

3.2.5 对电厂主接线的要求：应根据电厂规划容量、分期设计情况、供电范围、近区负荷、出线电压等级和出线回路数，以及系统安全运行对电厂的需要，按既简化电厂接线，节约投资又满足运行可靠性和灵活性要求的原则，通过技术经济比较，对电厂主接线提出要求。3.3 燃料供应

3.3.1 应根据国家批准的项目建议书中确定的煤源，结合电厂可能的供煤实际情况提出煤源及煤质（设计、校核）分析调研报告。收集有关煤矿的储量、产量、供应点及数量，燃煤煤质资料（包括元素分析、灰份、水份、挥发份、灰熔点、颗粒度、磨损指数、游离SiO2含量、发热量及灰的成份、飞灰比电阻等化学物理性能分析）、价格、运输距离及方式等资料并加以论述，煤炭供应应取得协议文件。

3.3.2 当采用电规总院已正式确认的代表性煤质时，其煤质分析资料可直接采用，可不做相应的调研分析工作。

3.3.3 当电厂建成投产初期采用其它燃料过渡时，应对过渡燃料进行相应的论证。

3.3.4 对锅炉点火及助燃用燃料的品种及来源进行论证并落实。3．4 厂址条件

3.4.1 厂址概述应叙述以下内容：

厂址地理位置：说明厂址所在行政区中的位置及该区的人文状况和社会经济简况。

厂址自然条件：厂址所在区域的地形地貌、工程地质、地震地质、地区基本烈度、水文气象条件、百年一遇高水位和历史最高内涝水位、地下矿藏的埋藏情况。

厂址周围环境：厂址与城市规划的关系、与开发区、居民区及大中型工矿企业的关系，与厂址附近主要河流、湖泊、水库、铁路、公路等的关系，与名胜古迹、文物保护区、自然保护区的关系，与附近机场、通讯设施、军事设施的关系及相互影响。

3.4.2 交通运输应叙述以下内容：

铁路：说明厂址附近国家或地方铁路线的现状及规划情况，车站分布与厂址的关系，电厂煤炭运输的可能路径及接轨站、运输里程及可能承担的运量。

水路：说明厂址周围水路运输的条件及河道、港口的现状及电厂煤炭运输采用水路运输的可能性。

公路：说明厂址附近公路的现状及规划情况。当电厂需采用公路运煤时，尚需说明煤炭运输（主要是地方煤）的条件及可能承担的运量。

应结合煤源（矿点及运量）情况、对电厂煤炭运输所可能采取的运输方式（单独或联合）进行多方案的技术经济比较，经论证提出电厂煤炭运输的合理推荐方案，必要时应提出专题报告。

3.4.3 电厂水源：应说明各厂址的供水水源，冷却方式，冷却水量及在采取节水措施条件下所需要的补充水量。提出不同供水水源的水文报告或水文地质详查报告，并征得地方水资源管理部门的同意，取得有关协议文件，明确允许开采范围及开采量。对利用水库、湖泊、河道、海水水面冷却的电厂，还应提出这方面的专题论证报告或水工模型试验报告。在掌握可靠和充分的资料基础上，提出各种冷却方式的供水方案和技术经济比较。

电厂水源必须落实可靠，应调查清楚枯旱年份近期与远期工农(牧)业以及城市居民生活等用水量的情况，着重分析在保证率为97%枯水年电厂用水的保证程度。当电厂用水与工农(牧)业及城市用水有矛盾时，应提出解决矛盾的方案和意见。如因电厂建设需要新建水库或对现有水库进行改造，必须有水利设计部门提供的新建或改造水库的可行性研究报告，经有关主管部门审查确定由电厂承担的投资部分，将其列入电厂的投资估算中。

3.4.4 贮灰场：应说明各厂址方案可供选择的贮灰场情况及贮灰方式。

应说明各厂址与贮灰场的相对位置。应论证并落实贮灰场的容积能满足电厂规划容量和本期容量贮灰要求，提出贮灰场分期建设的方案和意见。

应提出灰场占地面积、房屋拆迁面积、户数、山洪流量、洪水位、潮水位、除灰水量、工程地质与水文地质条件、建坝材料储量、运距及运输条件、灰场堤坝的建设条件、主要工程量及投资。

应在优化的基础上，进行灰坝坝型的选择，提出经济合理的坝体结构方案、工程量及投资估算。

3.4.5 岩土工程：应根据现行《火力发电厂岩土工程勘测技术规程》进行厂址岩土工程勘测，初步查明厂址地区的地形地貌特征，厂址范围内的地层成因、时代、分布及各层岩（土）的主要物理力学性质；查清地下水位及其变化规律，并判定其对地下建（构）筑物有无侵蚀性或其它不良影响；查明厂址附近是否存在与厂址稳定性有关的构造断裂，提出厂址范围内建（构）筑物采用天然地基还是人工地基的建议，当采用人工地基时，应提出地基处理方案初步设想。

当厂址附近存在构造断裂，厂址的地震基本烈度等于或大于7度时，应对厂址进行稳定性研究，分析断裂的活动性，判断场地的地震效应和地基土震动液化的可能性，并对厂址稳定性作出评价。

对危害厂址的不良地质现象，应查明其危害程度、分布范围、发展趋势，提出处理方案。

厂址地震基本烈度应按《中国地震烈度区划图(1990)》和《火力发电厂设 计技术规程》确定。对利用外资并采用国际招标的工程项目应同时提供地震加速度值。

厂址及地下水水源地不应设在有开采价值的矿藏上，如厂址有压煤、压矿情况时，应查明压矿类别、储量、深度、开采价值及其影响。如有压文物、古墓等情况时，应探明情况并提出处理意见。

3.4.6 厂址选择意见：应根据建厂的基本条件，做出两个及以上厂址方案的技术经济比较，并提出推荐厂址的意见。

3.5 工程设想

3.5.1 全厂总体规划及厂区总平面规划布置： 1 全厂总体规划：应对厂址进行厂区位置方案论证，提出推荐意见井作全厂总体规划，包括用地范围，需占用的水域和岸线，进厂道路的引接，铁路专用线的接轨点和引入厂区的路径，专用码头规划布置，水源地、灰渣场、进排水管沟和灰渣管的走向，出线走廊，电厂生活区，施工区等。提出全厂占地，拆迁工程，土石方量，公路长度，铁路专用线长度，各类主要管沟长度等主要技术经济指标。2 厂区总平面规划布置：应作两个及以上厂区总平面规划布置方案的技术经济比较，提出推荐方案的意见。内容含有主厂房区位置，主厂房固定端方位、朝向，出线方向，进排水管沟的走向，除灰、渣管线路径，冷却塔、配电装置、输贮煤系统、辅助生产及附属建筑、厂前区等各区域的平面规划布置，厂区零米标高选择、竖向布置方案、防排洪规划，主要管沟走廊规划布置等。相应提出厂区总布置要求的各项技术经济指标。3.5.2 装机方案：应对装机方案及扩建规模进行论证，提出推荐意见。3.5.3 电气部分：应说明电厂主接线的比较选择，各级电压出线回路数，起动/备用电源引线方式及技术经济比较，厂用电电压等级，主要设备选择和布置方案等。3.5.4 主机技术条件：为满足招标要求应对主设备主要技术条件进行论证并提出推荐意见。主要内容有：

——锅炉形式、封闭方式、除渣方式、点火方式、炉架结构形式等；

——汽机结构形式、背压参数等；

——发电机冷却及励磁方式等。

3.5.5 热力系统：应拟定原则性热力系统并对系统做相应的描述。

3.5.6 燃烧制粉系统：根据煤质条件，对系统方案进行论证、拟定燃烧制粉系统，提出主要设备选择意见。

3.5.7 燃料运输系统：应根据燃煤种类、消耗量、制粉系统及运输条件，对运煤系统进行方案比较，拟定原则性燃料运输系统并选择卸煤机械、煤场机械及运输设备。

3.5.8 除灰系统：根据灰场及灰（渣）综合利用条件，对除灰系统进行方案比较（厂内灰渣集中方式可简化），拟定原则性除灰系统，提出主要设备选择意见。

3.5.9 化学水处理系统：应拟定化学水处理系统方案。

3.5.10 热力控制：应提出拟采用的主要控制方式和控制水平，并提出DEH、PSSS是否随主设备供货的建议。

3.5.11 主厂房布置：应对主厂房及主辅机设备布置提出建议并做必要的说明。

3.5.12 土建部分：应说明主要生产建（构）筑物的布置及结构选型。对国产300MW、600MW机组主厂房原则上应采用已审定的参考设计。

根据工程地质勘测报告资料，应提出各主要生产建（构）筑物所采用的地基、基础方案。当采用人工地基时，应进行多方案的技术、经济比较论证，提出初步推荐方案。对辅助、附属建筑物地基与基础的方案研究，应达到同等深度。如建（构）筑物基础下遇有溶洞、古墓等复杂地基，应提出处理方案。

3.5.13 供水系统：应拟定供水系统方案，选择主要设备以及泵房、取、排水口位置，选择供、排水管道的走向等。根据初步优化结果，拟定冷却倍率、凝汽器面积和冷却塔面积。

参照国内同类机组情况，提出消防设计原则。

3.5.14 灰场：应对灰坝型式、灰坝(堤)结构、坝基是否处理等，进行研究比较，提出推荐方案，并考虑利用灰、渣分期筑坝的可能条件。根据灰、渣特性和水质情况，拟定除灰管和灰水回收管管材及防垢等措施。

3.5.15 对利用外资并采用国际招标的工程项目补充下列内容：

应根据外汇来源及额度对招标方式、适用标准、评标因素、供货范围(包括设计分工、设备分交、反包、分岛建议及单项采购)等内容进行论证，提出采购清单。

对标内各主要工艺系统包括主设备、燃烧制粉系统、烟风系统、热力系统、化学水处理系统、电气主接线方式、DCS系统、主厂房布置和采暖通风等技术条件、标准、功能和性能提出要求和建议。

3.5.16 对供热发电厂工程项目应补充下列内容：

应对装机方案进行专题论证，并对采暖、工业热负荷进行调查统计，根据协议，提出热用户对用汽(或热水)数量及参数的具体要求，属于小热电机组，应核算其供热量、热电比等条件是否符合国家有关规定的要求。对配套的城市供热管网和工业用汽输送管网的现状及要求进行必要的调查和说明。拟定厂内供热系统，对厂内热交换站布置提出建议。3.6 烟气脱硫

3.6.1 本规定所称烟气脱硫是指与发电厂主体工程配套同步建设的烟气脱硫项目。对单项烟气脱硫工程，其可研报告的编写应按《火电厂可研报告内容深度规定烟气脱硫部分暂行规定》执行。

3.6.2 应对脱硫吸收剂的来源、品种、质量、运输、主要成份等进行调研论证，并取得相应的协议文件，当需新建石灰石矿或石灰粉厂时，应进行专题技术经济论证。

3.6.3 拟定原则性脱硫工艺系统。对主要设计参数如烟气量、SO2含量、脱硫效率等进行说明，选择主要设备，提出推荐方案，对主要设备需进口的脱硫项目，应提出标书编写原则，含供货范围等建议。

3.6.4 根据工程具体情况；必要时，应对原煤入洗，CFB、炉内脱硫与烟气脱硫进行方案比较，提出专题报告。

3.6.5 拟定原则性吸收剂制备系统，包括吸收剂的输送，破碎、贮存、制备等。选择主要设备，提出推荐方案。

3.6.6 拟定脱硫副产物处理方案，选择主要设备。对脱硫副产物综合利用的可能途径进行调研。当脱硫副产物需深加工利用时，应编制相应的专题报告，与直接利用或抛弃方案进行综合比较，提出推荐方案。3.7 环境保护、灰(渣)综合利用、劳动安全和工业卫生

3.7.1 应按国家颁布的有关环境保护政策、法令、标准和规定，提出电厂工程建设项目对环境的影响及防治(包括烟气污染防治，生活污水、工业废水处理)措施原则，并按国家现行有关规定，编制环境影响报告书。

3.7.2 根据“贮用结合，积极利用”的灰(渣)处置原则和国家对粉煤灰综合利用的规定和要求，对灰（渣）综合利用可行性项目进行调研，提出灰(渣)综合利用的可能途径、品种、数量。在电厂工程中为灰（渣）综合利用创造必要的条件。

3.7.3 应从厂址周围环境对建成后的电厂生产运行、劳动安全和工业卫生有无影响进行论证，并提出防治措施。3.8 节约和合理利用能源

在电厂工程设计中应认真贯彻节约与开发并重、合理利用能源的要求，在主要工艺系统设计中拟定出应采取的节约能源（节电、节水、节油、节煤）的措施。3.9 电厂定员

按“新型电厂实行新管理办法”的现行规定”配备电厂各类人员。

3.10电厂工程项目实施的条件和轮廓进度

3.10.1 电厂工程项目实施的条件：应包括施工场地条件、大件运输的可行性及推荐的运输方式，地方建筑材料和设备、物资、水、电供应等。

3.10.2 电厂工程项目实施的轮廓进度：应包括设计前期工作，现场勘测、专项试验、工程设计、工程审批、施工准备、土建施工、设备安装、调试及投产等。3.11投资估算及经济评价

3.11.1 投资估算应满足以下要求：

投资估算必须准确，能够满足限额设计和控制概算的要求。

根据推荐厂址和工程设想的主要工艺系统、主要技术原则与方案编制电厂工程建设项目的投资估算。

编制说明应包括编制的原则、依据、主要工艺系统技术特性及采用的主机价格来源等。

通过编制单位工程估算表（即表三，此表可不出版）编制各专业汇总估算表（即表二），其它费用计算表（表四）及总估算表（表一）。

电厂工程所用外汇额度、汇率、用途及其使用范围。

将电厂工程投资估算与相应的参考造价进行对比分析，分析影响造价的主要因素，提出控制工程造价的措施或建议。

3.11.2 经济评价应满足以下要求： 项目合营模式，各方出资比例，币种、分利方式及分利水平；融资方式、融资币种、融资利率、融资费用、宽限期、还款方式及还款年限。项目经营期结束时资产清算的有关规定。

根据并网协议确定的年利用小时数和电力系统推荐的年利用小时数进行对比分析。

电能成本计算用的煤价的取定依据及其组成，并应根据来煤方式不同分别比较其煤价水平。如为坑口电厂，其出矿标煤价应与其他煤矿出矿标煤价比较；如为扩建工程应与老厂上一年来煤统计的平均标煤价比较，否则应与全网上一年平均标煤价比较。

计算所采用的其他原始数据及其计算依据，如所得税、两金提取率、增值税计算依据等。

损益分析及电价测算情况：电价测算按平均电价或投产期、还贷期及还贷后三个阶段分别说明，各方分利也按还贷期和还贷后分别说明。对供热电厂尚需对热价进行测算。

主要评价指标及简要说明应有下列内容：

1）财务内部收益率（利用外资的合作、合资、独资项目，除分别计算全部投资、自有资金、中外方资本金内部收益率外，还应计算全外资内部收益率）及净现值，投资回收期。

2）投资利润率及投资利税率。

财务平衡及偿债能力分析应有下列内容：

1）财务平衡表。

2）资产负债表。对流动比，速动比应进行分析并说明是否合理。

当有多种投融资条件时，应对投融资成本进行经济比较，选择条件优惠的贷款。

外汇平衡及说明。

敏感性分析及说明。

综合经济评价结论。

3.12 结论

3.12.1 综合上述对电厂工程建设项目可行性研究所研究的问题，应提出主要结论意见及总的评价、存在的问题和建议。

3.12.2 主要技术经济指标应包括下列内容：

——总投资

——单位千瓦投资

——年供电量

——年利用小时数

——投产期、还贷期、还贷后电价及平均电价

——总用地面积

l）厂区用地面积

2）施工区用地面积

3）生活区用地面积

4）灰场用地面积

5）除灰管线及中继泵房用地面积

6）水源地及供水管线用地面积

7）铁路用地面积

8）公路用地面积

9）码头用地面积

10）其他项目用地面积

——总土石方量

l）厂区土石方量

2）施工区土石方量

3）生活区土石方量

4）灰场（包括坝基、坝体、排水、泄洪及其它设施等）和除灰管线、灰渣泵房土石方量

5）铁路、公路、码头土石方量

6）取水建筑物（包括水泵房、取排水口、取水枢纽、护岸、专用淡水库）和循环水设施及管路土石方量。

7）其它项目土石方量

——三材（钢材、木材、水泥）数量

——全厂热效率

——发供电标准煤耗

——厂用电率

——发电成本

——贷款偿还年限

——投资回收期

——投资利润率

——资本金净利润率

——投资利税率

——内部收益率

——净现值

——全厂人员指标可行性研究阶段运作原则规定

4.0.1 可研报告可分总报告、接入系统报告、铁路(或码头)可研报告、工程测量报告、水文(气象)勘测报告、岩土工程勘测报告、水文地质详查报告、环境影响报告书、投资估算及经济评价和若干个专题报告等卷册编制出版。总报告说明书的章节应按第三章要求编写，并应有附件和附图，专题报告也应有必要的附图。

4.0.2 可研报告送审时，应同时送审总报告和其它分报告及专题报告。接入系统报告、铁路(或码头)可研报告、环境影响报告书可视情况提前于总报告送审。

4.0.3 可研报告送审时，国家批复的项目建议书、国家环保局的批文和电力部对环境影响报告书的预审意见以及经济评价部分的融资协议、并网协议文件在条件不具备时可暂不附，但在下达可研报告审查意见时必须补全。

4.0.4 项目法人已成立的工程，可研报告应按本规定要求完成各项工作；项目法人尚未成立的工程，可研报告完成后可先送审厂址，此时，工程设想部分可简化，国家批复的项目建议书、国家环保局的批文和电力部对环境影响报告书的预审意见以及经济评价部分的有关协议文件可暂不附，审定的厂址应商品化，待项目法人成立后再进行可研的补充工作。

4.0.5 利用外资并采用国际招标的工程，在厂址审定的基础上提出标书编写原则后送审，此时，应附技术部分的全部附件，经济评价部分的融资协议、并网协议、电价承诺文件可暂不附。待设备评标后修改投资估算和经济评价，再补充送审。

可行性研究报告附件

A.0.1 技术部分所需附件

国家计委（经贸委）批转国务院批准的项目建议书。

电力部（国家电力公司）上报的项目建议书。

网（省）电力局审查的初步可行性研究报告或扩建容量鉴定审查意见。

供煤协议：由国家统配煤矿供煤，应取得省计（经）委或省煤炭管理部门的同意文件；由地方供煤，应取得地方政府和地方煤矿主管部门的同意文件。

供煤协议应包括供煤时间、供煤量和煤价等。

燃煤运输协议：燃煤运输通路应取得铁路、航运主管部门同意运输的文件，专用线接轨应取得相关铁路部门同意接轨的文件。

供水协议：省水资源主管部门对发电厂取用地下水与地表水的同意文件。

用地协议：应取得县、市级以上土地管理部门同意发电厂征租地的文件，文件中应含有各类用地按国家有关规定计算费用的地价。环境保护有关文件：

国家环保局对环境影响报告书的批复文件。

电力部（国家电力公司）对环境影响报告书的预审意见。

省级环保主管部门对发电厂建设的同意文件。

当在海、江、河岸边滩地及其水域修建码头、取排水等建（构）筑物时，应取得所属管辖的水利、航道、港政等部门同意的文件。

灰场建在江、河、湖、海滩时，应取得水利（含防汛）、航运主管部门的同意文件。涉及水产资源或养殖时，尚应取得水产部门或地方主管水产部门的同意文件。

当厂址位于机场、军事设施、通信电台、文件保护区等附近或位于无开采价值的矿藏上时，应取得相应主管部门同意的文件。

当厂址内有拆迁工程时，应取得相应主管部门同意拆迁的文件，文件中应含有赔偿费用。

供热发电厂应取得当地主管部门的供热协议，协议中应包括热负荷。

需考虑综合利用时，应与综合利用主管部门签订协议。

需脱硫的发电厂，应取得脱硫吸收剂的供应协议。

其它有关的协议或同意文件。

A.0.2 经济评价部分必须附的文件

各投资方合营（合作）协议书复印件。

合营各方的资质资信证明文件复印件。

合营各方资本金来源证明复印件，含资金平衡及分利水平。

融资部分贷款条件的说明材料，包括融资成本、还贷方式及还贷年限。

网（省）电力公司承诺的并网协议或其复印件。

按项目协议要求必备的其它有关文件。

附录B（标准的附录）

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可行性研究报告附图

厂址地理位置图

电力系统现状地理接线图

发电厂所在地区电力系统现状地理接线图

设计水平年电力系统地理接线图（推荐方案）

各厂址总体规划图

以下均以推荐方案为主，辅以比较方案。

厂区总平面规划布置图

厂区竖向规划布置图

厂区主要管沟规划布置图(当厂区地形平坦时可与厂区总平面规划布置图合并出图)

原则性热力系统图

原则性燃烧系统图

原则性化学水系统图

电气主接线图

水工建筑物总布置图

厂区水工建筑物布置图

供水系统图

取水建筑平剖面图

排水口平剖面图 地下水源地开采布置图 灰场平面布置图 灰场围地纵横剖面图 除灰系统图 运煤系统方案图 主厂房平面布置图 主厂房剖面布置图 脱硫工艺总平面布置图 脱硫工艺原则性系统图 热网系统图 施工组织设计总布置图 其它必要的方案布置图