450高炉车间上料区域应急预案

第一篇：450高炉车间上料区域应急预案

450高炉车间上料区域应急预案

主皮带系统应急预案

1、主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案

1.1主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的原因

1.1.1 原燃料内有铁器、杂物等物品，在进入导料槽后，体积大而长，卡在槽口与皮带之间，产生磨擦，造成皮带撕裂，导致生产中断。1.1.2 导料槽因异物蓬料，导料槽料满后往外溢料，料块卷入皮带轮中间，皮带轮中间异物造成皮带严重跑偏，皮带触及跑偏开关停带，导致生产中断。

1.1.3 皮带跑偏，与吊耳或机架发生磨擦，在快速运转中，造成皮带撕裂，导致生产中断。

1.1.4 固定清扫器螺丝松脱，皮带机架焊口开，运转中清扫器变形，皮带机架翘起，触及皮带，点检不到位造成皮带撕裂，导致生产中断。1.1.5 上托辊、下平轮，主被动滚筒中间磨损凹下，停转、磨破，造成皮带跑偏或撕裂皮带，导致生产中断。1.2 主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的现象 1.2.1 原燃料内有铁器、杂物等。

1.2.2 杂物体积大引起蓬料往外溢料，料块卷入皮带中间，皮带中间异物造成皮带严重跑偏，皮带触及跑偏开关报警，导致生产中断。1.2.3 螺丝松动脱落，机架焊口开。

1.2.4 上托辊、下平轮，改向滚筒磨破，不转造成皮带跑偏。1.2.5 导料槽口磨损，落料偏使皮带跑偏。

1.3矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的处理措施

1.3.1 发生撕带或皮带跑偏事故后，上料代班长电话通知值班工长，报告撕带或皮带跑偏情况及所需处理时间。

1.3.2 通知检修工到场进行事故抢修，通知上料工长到现场检查，工长检查后向车间主任和炉长，汇报现场事故情况，撕裂长度或跑偏程度，并组织抢修。

1.3.3 高炉值班工长根据事故大小及处理时间采取相应措施：①矿带扯、焦带正常时，可先通知主控操作工改变拉料制度；②让另一条主皮带对应的料车全部拉矿，另一个料车拉焦；③在配合检修人员接好皮带，人员撤离现场后，通知主控操作人员恢复正常作业。

主卷、料车系统应急预案

1、料车不上应急预案

1.1 料车不上的原因

1.1.1 电器故障：接触器、继电器、空气开关、线路、主令控制器、软、硬保护等故障引起的料车不上。

1.1.2 机械设备故障：主要原因有钢丝绳断、钢丝绳乱、钢丝绳脱轮、料车掉道、超车、蹲底等；传动、牵引运行系统故障引起的料车不上。

1.1.3 自动控制系统故障：由于程序混乱，条件不满足等各种因素，引起的料车不上。1.2 料车不上的现象

1.2.1 电器故障引起的料车不上，大多原因在自动控制系统可以查出，主要现象是：有驱动信号，但无回路或在某地无法通过。

1.2.2 机械设备引起的料车不上故障，大多原因有异常声音、设备故障点温度升高等异常现象，因此必须到现场检查故障情况，故障排除以后方可上料。

1.2.3 自动控制系统故障主要原因有：自动控制系统不完善而引起的故障，强制执行所引起的不执行故障；条件不满足要求所引起的不执行故障等。

1.3 料车不上的危害性

1.3.1 电器故障引起的料车不上，会直接导致慢风，休风。

1.3.2 机械设备故障引起的料车不上，会直接导致慢风、休风和设备损坏、报废；事故扩大等危害性。

1.3.3 自动控制系统故障会直接导致慢风，休风和炉顶温度升高。1.4 料车不上的预防与处理措施

1.4.1 发生料车不上事故后，立即通知值班室、电工、检修、工长。1.4.2 电器故障：在自动控制系统查出故障点，依据故障点检查相对应的接触器、继电器、空气开关、线路、主令控制器；软、硬保护等，待故障排除方可上料。

1.4.3 机械设备故障发生后，应立即检查有无钢丝绳断、钢丝绳乱、钢丝绳脱轮、料车掉道、超车、蹲底等现象；传动、牵引、运行系统故障，待故障排除方可上料。

1.4.4 自动控制系统故障有程序混乱、条件不满足等各种因素引起的料 车不上时，依据故障点检查相对应的程序，待故障排除方可上料。1.4.5 料车不动，值班室必须减风控制，30分钟内无法恢复上料，应果断休风。1.5料车掉道应急预案 料车掉道的原因

1.1轨道不平整、变形。

1.2轴承破碎、料车轮匡动或料车整体运行不稳。1.6 料车掉道的现象

料车在炉顶或地坑掉道、甚至翻车。料车掉道的危害性

3.1 料车不能上料，顶温无法控制，容易烧坏炉顶设备和布袋，高炉被迫休风。

3.2 料车掉道，保护不灵，拉断钢丝绳及设备，料车落下甩坏。4 料车掉道的预防与处理措施

4.1加强日常对料车轮、轨道、拉架、天轮等部位的加油润滑；保证料车平稳运行，框架无变形；电器、仪控类设备定期清洁，并定期检查松驰保护。

4.2 料车掉道首先通知值班工长、维修工到现场。

4.3 空车掉道，程度较轻，处理简单时，值班工长应将风量减到最小，控制炉顶温度。

4.4重车掉道或掉道后拉坏设备等，短期无法解决，值班工长应果断组织出铁，出铁后休风。

5、溜槽破损应急预案

5.1溜槽破损的原因

5.1.1超出正常使用期限，而未检查更换。

5.1.2衬板、压板材质不合格或镶嵌不合理，造成脱落。

5.1.3由于长期炉顶温度过高，耐磨衬板变质，使用寿命缩短。5.2溜槽破损的现象

5.2.1上部装料制度调剂效果不明显。

5.2.2出现频繁的崩料，顶温偏高，煤气利用较差。5.2.3出现中心堆积征兆。

5.2.4用炉顶摄像仪观察，料流出现分叉，溜槽底部漏料。5.3溜槽破损的危害性

溜槽破损不能及时发现，造成炉况失常，长期崩塌料操作会造成炉凉，严重者会导致炉墙结厚、炉缸冻结恶性事故发生。5.4溜槽破损的预防及处理措施

5.4.1选择优质耐磨长寿的溜槽，溜槽使用前一定要专业人员进行检查确认质量是否合格，不合格的溜槽不得使用。

5.4.2定期检修时必须由专人检查溜槽的使用情况，判断不能坚持一个检修周期（三个月）时，必须更换。

5.4.3在炉顶摄像仪中观察到溜槽漏料，但未影响到炉况时，可以采用小角度单环轻负荷作业，同时安排组织在最短的时间内更换。5.4.4溜槽漏料严重，炉况不顺且有恶化趋势，一经发现，应紧急下休风料，休风料完毕后紧急休风更换。

6、气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高应急预案

6.1气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高的原因 6.1.1停冷却水或管道堵塞，形成水压不足。

6.1.2制氧氮气机停、氮气管破裂、氮气用户增加形成氮气压力低于炉顶煤气压力。

6.2气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高的现象

气密箱温度显示高出平时的正常温度。

6.3气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高的危害性

6.3.1煤气温度高，气密箱无法冷却，气密箱轴承齿轮变形损坏。6.3.2气密箱无法密封，大量粉尘进入气密箱，形成积灰增加活动部件磨损。

6.4气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高的预防和处理措施 6.4.1出现冷却水压力低或断水时的处理措施：

6.4.1.1加大气密箱充氮气量，以使气密箱温度保持在70℃以下，并能密封煤气，相应要求高炉减风，降低顶压；

6.4.1.2联系值班室了解断水情况。如果冷却水不能及时补充，应通知值班室进罐出铁后，休风处理；

6.4.1.3恢复供水后，应上炉顶进行检查进水管各蝶阀、自动阀门、流量计是否正常，有无堵塞，若已损坏及时更换，若堵塞及时清理。再次开启时，必须确保水压恢复到原来的压力后方可开启。6.4.2出现停氮气或氮气压力显著降低的处理措施：

6.4.2.1当氮气总管阀前压力降低到600kPa时，看是否还有下降趋势，同时观察阀后压力是否也降低，排除仪表问题，确认氮气压力确实降低；

6.4.2.2立即通知调度，了解氮气供应情况，要求停止一般用户的氮气使用；

6.4.2.3高炉应立即减风，降低顶压，当氮气压力与高炉煤气的压力差小于30kPa时，应立即出铁休风；

6.4.2.4在休风过程中原则上不采用空料线作业，避免炉顶温度升高造成气密箱温度高。

料罐系统应急预案

1、料罐不均压应急预案

1.1料罐不均压的原因

1.1.1均压放散阀密封圈破损、漏气。1.1.2均压管道积灰堵塞。

1.1.3料罐压差变送器外接管堵塞。1.1.4上密密封圈破损。1.2料罐不均压的现象

料罐均压后压差显示未能降到10kPa以下。

1.3料罐不均压的危害性

1.3.1不能完全均压时，造成下料时间延长，空料线。

1.3.2完全不能均压时，下密阀开启困难，甚至损坏下密封圈；下密打开后，不能下料。

1.3.3空料线后炉顶温度升高，损坏炉顶设备。1.4料罐不均压的预防和处理措施

1.4.1每次定修或非计划休风时间较长时，必须组织清理均压管道内的积灰。

1.4.2必须定期疏通料罐压力、压差变送器外接管道，夏季一星期一次，冬季一天一次，如遇雨季吃倒料及其它特殊情况时，每班一次。1.4.3如料罐充压后，压差显示在3秒以内未能降到10kPa以下，应及时通知炉顶操作工上炉顶检查，确保临时上料、正常料线作业。1.4.4首先检查料罐压差、压力变送器外接管是否堵塞，若堵塞应及时疏通，并通知微机工进行手动下料。1.4.5检查上密是否漏气，若漏气及时向上料工长及当班值班工长汇报，并按上密漏气的应急预案进行处理。

2、料罐蓬料的应急预案

2.1料罐蓬料的原因

2.1.1炉料内有大的金属物件卡住，影响正常下料。

2.1.2下密不严，均压阀不严，导致下料罐有压力，造成上料罐蓬料。2.1.3上密不严，均压放散阀不严，导致均压失败，造成下料罐蓬料。料罐蓬料的预防和处理措施 1.一经发现，立即停止上料。

2.通知高炉值班工长进行减风作业，控制炉顶温度升高。

3.通知加料人员、维修人员进行检查，根据均压现象、上下密开关、节流阀开关和滚筒旋转的运行状态判断事故的根源。

4.在如果是均压或均压放散的故障，可降低炉顶压力而下料。

5.如果均压正常，节流阀和节流滚筒、上下密均运行正常，应确定为料罐卡料，立即组织出铁休风处理。

6.如果是上下密封阀不到位或密封圈故障，均应休风进行更换。

3、节流阀应急预案 3.1节流阀故障的原因 3.1.1电源控制闸掉闸。

3.1.2料罐内被异物卡堵。

3.1.3信号故障：错位、损坏。

3.1.4编码器故障：编码器指示与料流阀实际开度不符。

3.1.5液压系统故障：压力低、油压管漏油、油缸内泄、换向阀不工作等。

3.1.6继电器故障：烧毁。4.节流阀故障的危害性

4.1高炉不能正常下料，造成空料线，炉顶温度高。

4.2节流阀未能按程序设定角度作业，导致下料速度过快或过慢，影响实际布料，最终影响炉况顺行。

4.3节流阀关闭不严，炉料直接接触密封阀，造成密封胶圈损坏。4.1料流阀故障的的预防和处理措施

4.1.1节流开关异常，应及时联系炉顶操作工进行详细检查。

4.1.2检查节流阀的电源闸是否正常，若掉闸及时合闸，若是截料阀异常，应检查三楼PLC柜的继电器是否停电，若没有应多插几下，确 实接触不良，应及时更换。

4.1.3检查液压系统的压力是否正常，是否有泄漏现象，若有及时联系维修人员进行处理。

4.1.4检查机械传动部位，有动作就有可能是被异物卡住；若是节流阀应及时联系微机拉闸，开下密进行手动盘车，进行重新下料；若是需要开时，应检查是否有关信号，没有应及时调整关信号位置，使其停电，再重开；若截料阀是应联系微机重开均压放散、开上密，开关几次截料阀即可。若卡物无法消除，应立即组织出铁，休风处理。

4.1.5无论何种故障，必须首先通知值班工长，值班工长根据事故处理难易程度，决定是减风控制，还是休风处理。

5、上下密封阀（密封圈、阀座破损漏气）应急预案

5.1上下密封阀故障的原因

5.1.1密封圈质量低劣，高温变质断裂。5.1.2直筒口接触面磨损严重。

5.1.3检修检查不认真，带隐患作业。

5.1.4维修安装不规范，内六角螺栓松动或断裂，密封圈密封面不平整等。

5.1.5炉顶温度高，使密封胶圈因受热疲劳老化，寿命缩短。5.2上下密封阀故障的现象

5.2.1上密封不严，料罐均压保不住。5.2.2下密封不严，料罐自动均压。5.3上下密封阀故障的危害性

5.3.1上密不严造成下密下料不畅蓬料，下密不严造成上密下料不畅蓬料。

5.3.2上下密封阀不严，煤气吹坏阀板、阀座、节流阀和滚筒等。5.3.3高炉被迫减风，降低顶压，甚至休风。5.4上下密封阀故障的预防和处理措施 5.4.1选择高质量的密封胶圈，认真检查并确认胶圈的几何尺寸和弹性。5.4.2加强检修监护力度，在更换完密封圈后，必须进行检查：压痕是否在中心、下压程度及内六角螺栓是否松动，衬套磨损的程度，必要时必须进行加固。

5.4.3检修中还应检查衬板内衬圈的情况，有磨损时应加固，检查滚筒的磨损情况，磨损面超3毫米应补焊。5.4.4漏气后应及时调整油缸行程，增加下压的程度。

5.4.5上密漏气时将微机监控画面中的均压阀调为检测探尺。下密漏气调为不检测探尺。

5.4.6确认上下密封圈吹坏，以上措施无效时，应视炉况作出相应处理：若炉况不好时，可以使用常压操作推迟休风更换；若炉况许可，应立即组织出铁休风。

炉顶液压系统应急预案

1、炉顶液压系统故障的根本原因 1.1电机温度高造成突然停泵。

1.2液压油管接口渗油或喷油，焊缝开渗油。1.3过滤器堵塞。

1.4油泵不能吸油或油量不足，原因： 1.4.1吸入端漏气；

1.4.2液压油粘度过高或工件温度低； 1.4.3油箱内液位过低。

1.5油泵不起压力的原因：内泄漏严重、溢流阀坏、联轴器松。

2、炉顶液压系统故障的现象

停泵、喷油、堵塞。

3、炉顶液压系统故障的危害性

各阀门工作开启不正常，造成不能正常上料，空料线，炉顶煤气温度升高。

4、炉顶液压系统故障的预防和处理措施

4.1加强巡检、点检力度，提高检修质量，加强操作人员的应急处理能力，发现隐患及时处理。

4.2对油质进行严格控制，粘度超标及时更换。4.3注意油温度的控制，温度超标要加强冷却。

4.4冬天温度低，油粘度大，液压工作缓慢，所以冬季要注意液压件保温。

4.5出现故障准确判断是否在运行管路上，若故障在运行管路上，应及时停泵，进行紧固管接头，或更换破损的密封圈，或补焊管路破损处。

4.6油泵有故障应及时倒泵，同时应注意观察：检查漏气部位，是否是管道密封故障。如是重新密封；提高工作油的工作温度；适当加油提高油面。4.7油路堵塞时，应注意油内杂质，并更换滤芯。

炉顶干油系统应急预案

1、炉顶干油系统故障的根本原因

1.1干油泵控制系统失灵，不能正常按时启动，导致润滑系统缺油。1.2贮油器和配管里进入空气，油泵启动后没有压力，无法将润滑油输出。

1.3溢流阀在低压下开启，润滑油溢流回贮油器。

1.4使用时间过长，泵缸柱塞等零件过度磨损，干油压力不足，无法正常输油，特别是距油泵远的地方缺油。1.5输油管路发生断裂。

1.6活塞粘滞缘故，在降低了调定压力后动作，活塞磨损。1.7阀芯粘滞。

2、炉顶干油系统故障的现象

2.1干油泵不按时启动或泵虽启动，但泵的输出压力不足，无法正常输油，特别是远端可能缺油。2.2干油泵运转时发出异常声音。2.3输油管路漏油。

3、炉顶干油系统故障的危害性

使所需要润滑的设备得不到润滑，受到机械损坏。

4、炉顶干油系统故障的预防和处理措施

4.1加强点检，当油位下降时，要及时补合格的润滑油。4.2当润滑油无压力时，要检查更换压力表，并检查干油泵的工作压力。4.3当干油泵吸入空气时，应打开排气阀排气。4.4活塞粘滞和阀芯未见滞时，应及时进行清洗，磨损超标时及时更换。4.5溢流阀自动打开无法保压时，应调整溢流阀工作压力。

探尺系统的应急预案

1、探尺系统故障的原因

1.1探尺不放：

1.1.1由于长期高温，探尺链烧坏，料锤脱落，或炉喉钢砖卡链拉断，料锤脱落；

1.1.2提尺电流大，探尺脱轮或压链，探尺不能靠重力落下。1.2触点控制器错位，造成探尺提不到零位或上超。1.3探尺与码盘、码盘与微机显示数据不符。1.4雷达料位计不显示数据或数据闪烁。

2、探尺系统故障的现象

2.1探尺不提不放，料锤不跟料面走，甚至卡死。2.2探尺显示无法反应其实际料面高度。2.3雷达料位计不反应真实料面的高度。

3、探尺系统故障的危害

料面高低无法判断，形成自由装料布料，影响炉况顺行。

4、探尺系统故障的预防和处理措施

4.1严格炉顶温度的控制，若炉温超过450℃时，应将探尺提起。4.2凡休风超过三个小时以上，都应校对探尺。

4.3探尺提不到零位或上超要联系电工进行断电，用管钳校正后恢复使用。

4.4一个探尺不能正常工作时，可盘到零位后断开，靠另外一个探尺控制。

4.5二个探尺不能正常工作时，有雷达料位计的可以按雷达料位计控制。4.6爱护雷达料位计，并经常与机械探尺进行比较校正。4.7所有探尺均不能正常工作时，应组织休风更换。

5、α角显示不准确应急预案

5.1 α角显示不准确的根本原因 5.1.1连接轴松动。

5.1.2编码器线路接触不好或断开。5.1.3编码器故障。

5.2 α角显示不准确的现象

溜槽实际角度与指定值不符，校对时偏差过大。

5.3 α角显示不准确的危害性

高炉不能均匀合理布料，影响高炉顺行，严重时造成高炉难行事故。

5.4 α角显示不准确的预防及处理措施 5.4.1加强检修中对α角的精度校对。

5.4.2定期对α角编码器连接轴检查紧固程度。若松动及时紧固。5.4.3在点检中发现α角显示不准，及时通知电工人员进行检查校对。5.4.4处理中尽量减少空料时间。

第二篇：车间应急预案

2022年车间应急预案1

一、病槽的产生原因及处理方法：

1、压槽

压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:

(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。

(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。如果是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。

(3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。

(4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上面的步骤进行处理。处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。

2、滚铝

滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。

（1）处理滚铝首先抬高电压至5.5－7.0伏，不怕高直至电压稳定为止。手动控制，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。

（2）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。

（3）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。

3、电解质含炭

含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。

（1）处理含碳时应高抬电压至6.5－10伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。

（2）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。

（3）如果含碳情况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。然后根据情况慎重降电压，调整电解质量。

（4）处理含碳时要派人看守槽电压不能低，巡视阴极钢窗、钢板，防止漏炉。

4、难灭效应处理

正常效应一般在5分钟以里熄灭，10－20分钟属于处理失当，超过20分钟以上属于难灭效应。发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的，然后才能对症熄灭。同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。

（1）如果是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是因为炉膛内型严重畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌一定量的液体铝，对炉帮上口过空的`地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过一定时间，如果电压稳定在一个固定范围（一般为20伏左右），不用熄槽电压会自动下降至5.5－6.5伏，此时效应已经熄灭。

（2）如果是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3然后再熄灭效应。

（3）如果是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。

（4）如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。

5、漏槽

漏槽分为两种情况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。

（1）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。

（2）如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。专人负责看守槽电压，专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。

（3）如果该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严重难于砸住，上报4公司申请停槽，一经批准应立即实施停槽作业，将损失降到最小。

6、破损槽维护

（1）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。

（2）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。

（3）在该槽附近准备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。

（4）加强巡视发现异常情况立即抢险。以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。

二、设备出现的故障及处理措施：

1、电解槽槽控机失控

（1）发现槽控机异常应立即报告值班计控维修人员、值班电工，和车间值班领导，并立即切断槽控箱380V动力电源。

（2）组织人力观察、巡视电解槽。在此期间，可以进行人工加料，等待计控维修人员、电工的到来，防止意外发生。

（3）计控维修人员、值班电工现场检查槽控箱的手动控制部分器件完好情况，如果出现粘连立即更换，保证手动操作能够正常进行。

（4）值班电工在当班工区长的指导下，将电压调整至正常状态。

（5）计控维修人员将槽控箱的主板、副板拆下来，更换一套正常的主板、副板。

2、阳极提升机构异常

（1）电解工在观察、巡视、维护电解槽时要经常性的观察阳极提升机构外表情况，升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音，A、B面阳极大母线是否水平，大母线两端是否水平，测量电流分布时A、B面阳极导杆是否严重偏流，发现表面异常或是声音异常要立即报告值班电工。

（2）如果发现阳极提升机构异常电解人员应立即切断该槽动力电源，将槽控箱的控制方式转换到手动状态，停止出铝、换极作业，报告值班电、维修工和车间值班领导。

（3）在值班电、维修工未到现场前，如果阳极下沉要立即用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘保护，如果没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。

（4）同时组织电解人员对电解槽进行保护性维护，例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面，适当进行人工加料防止发生阳极效应。如果槽电压偏低，抢修又要较长时间，可以抽取适当量的铝水以提高槽电压

（5）待到值班电、维修工赶到现场时按照正确程序进行抢险，电解工予以配合。抢险结束后立即恢复正常电压。

3、减速机出现故障的处理

减速机故障一般有如下三种情况；减速机壳裂，减速机与丝杠脱开。

（1）电解工发现情况后立即告知工区长并通知值班维修工，车间值班领导。

（2）马上将槽控机控制改为“阳调手动，下料自动”尽可能防止效应发生。

（3）如果此时有电解质被压出，要立即组织人力首先保护阴极母线和阴极软母带，其次保护沥青地面防止烫坏。

（4）组织人力在维修工到来前或后搬运槽钢，方木，石棉板，绝缘纸到现场备用，情况紧急时，即使维修工未赶到也要将槽钢方木垫（做好绝缘）到阳极母线窗口，防止阳极下沉。待维修工处理完毕后将槽电压调整至正常。

（5）如果处理时间较长，槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。

（6）维修工处理过程如下：对于出现减速机壳裂，在平衡母线窗口下端用槽钢垫实（用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物）。使用钢丝绳（?13）将整套减速机吊住（要求尽量吊平），拆下与拉架连接的叉形连接柱销，拆开电机电源线，拆下槽端头处连接柱销，将减速机吊到地面。再将备用的整套减速机安装上去，接上电源，小幅升降两次，确认正常后去除垫物，槽控机改为自动控制。

（7）减速机与丝杠脱开的处理过程基本相同。

4、母线提升中异常情况

（1）母线提升时如果发生效应立即停止转接，紧固卡具；如果此时有导杆打火，紧固卡具来不及时立即向槽内插棒再紧固卡具，待效应熄灭后继续转接。

（2）母线提升时机组空压机故障不工作时，立即停止提升紧固卡具，给导杆划线并检查有无导杆下沉，如有要根据导杆两次线距离调整。修理压缩机后再转接。

（3）母线提升时发生少部分导杆下沉或带杆（导杆随同平衡母线一同上升）时，停止提升待处理稳妥后再提升，提升结束后调整下沉或带杆阳极的极距。

5、阳极自动上升、下降失控引起阳极放炮、溢出电解质事故

（1）发现阳极自动上升不止，要立即将槽控机控制方式改为手动并下降阳极，如果此时阳极被抬起较高而造成放炮则应首先向槽内插棒再下降阳极，如果自动、手动都失灵则立即切断电解槽动力电源，此时阳极抬高而放炮立即持续向槽内插棒。发现事故的同时派人立即电话通知车间值班领导和值班电、维修工、计控维修人员立即快速到现场，待他们处理完毕后立即下降阳极至正常位置。

（2）如果是阳极下降不止，则改槽控机为手动方式立即提升阳极，如手动也发生故障则立即切断该槽动力电源，同时派人通知值班电、维修工、计控维修人员快速到现场，待他们处理完毕后立即提升阳极至正常位置，并恢复补充电解质水平。如果有大量电解质溢出槽外则应首先用阴极母线保护罩保护阴极母线，防止冲毁熔断母线和阴极软带，其次使用石棉板保护沥青地面。以上是电解槽在运行过程发生的设备故障及处理措施，设备发生故障，工区长立即报告值班电、维修工或计控维修人员，同时告知车间值班领导、综合班长，共同配合维修人员做好应急处理，确保设备尽快恢复正常运行。

三、电解槽系列限电、停电事故的应急预案

1、电解槽系列限电

（1）接到限电通知，如果限电时间较短，电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。电解人员将槽控机控制方式调整到“阳调手动，下料自动”，车间技术员根据电流情况延长下料间隔。

（2）如果限电时间较长，槽内铝水平过高的可以适当出点铝，通知计控部停止自动控制，同时停止下料、停止更换阳极作业。电解人员对电解槽进行保温，使用冰晶石封闭出铝口、下料点。

（3）限电时间较短，恢复正常供电后，电解工要多准备效应棒，出现效应立即熄灭，保证系列达到额定电流。

（4）如果限电时间较长恢复供电后，发生效应后立即熄灭；根据现场情况可将部分槽阳极坐到铝液中，以保证系列电流尽快稳定达到额定状态，同时保证另外电解槽槽电压尽快稳定在正常范围，以利于分批“启动”电解槽。

（5）无论上述那种情况恢复正常供电后都应加强保温，是否恢复自动、手动下料，何时进行更换阳极作业要根据具体槽情而定。

2、系列停电事故

（1）接到上级通知系列停电如果是3小时以里，通知计控部进行微机脱控，停止换极、出铝作业，用冰晶石封堵出铝口，阳极表面添加保温料。

（2）如果停电3－5小时则快速的将铝量大的槽出一次铝，然后对电解槽进行保温，使用冰晶石封堵下料口、出铝口。根据公司制定的紧急预案有计划将部分电解槽阳极坐入铝水中，以备送电后重熔电解质进行二次启动。

（3）超过5小时则要将所有的电解槽适当抽铝，将阳极坐入铝液中，对电解槽加强保温。做好二次启动准备工作。

3、动力电停电后电解槽的维护

（1）如果单纯是电解槽动力电停电，停止一切作业，将槽控机控制方式改为“阳调手动，下料自动”，如果停电时间较长，个别槽电压很低可通过抽出部分铝液提高单槽电压。

（2）如果连带供风（高压压缩空气）车间动力电停电，将槽控机控制方式改为手动，停止一切作业。人工将下料口打大，将电解槽边部人工打开适当进行边部加工；人工定期向下料口下料。尽可能防止效应发生。

以上是针对电解槽系列限电、停电后采取的应急措施，该项工作均在公司的统一部署下，由车间主任负责指挥各工区长，严格按照应急预案安排落实工作。

电解槽开、停槽、短、断路作业程序

一、凡参加电解槽开、停槽进行短、断路人员必须穿戴齐全劳保用品，换好绝缘鞋。

二、在地沟内作业时，不得徒手触摸电解槽、槽体及阴极母线。

三、具体操作要求：

1、停槽短路：

（1）准备好夹板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。

（3）清理短路口处的电解质及杂物、将槽电压降到2V以下。

（4）插入短路片应在两侧地沟内同时进行。

（5）检查螺栓是否拧紧，短路片是否夹紧。

（6）短路结束，检查现场有无遗留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地点存放以下备下次再用。

2、开槽断路：

（1）准备好板手，撬扛等一切工具。

（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。

（3）拆卸短路片应在两侧地沟内同时进行。

（4）从地沟中取短路片，铁工具应竖向搬运，不可横向，防止碰到短路口。

（5）断路结束，清理现场，将短路片及所有断路工具送到指定地点存放以备下次再用。该项工作在车间主任的统一指挥下，由工区长带领本工区电解人员进行作业。

2022年车间应急预案2

一.目的

本程序是为了加强安全生产管理，确定本车间液氩泄漏造成的紧急情况，做出应急准备和响应，为了避免泄漏事故发生造成现场混乱，贻误救援时机，并预防或减少可能伴随产生的环境影响，造成重大的人员伤亡和财产损失;明确各职能部门在泄漏事故发生时的职责和分工，结合本厂的实际情况空分车间特制订以下应急预案。

二.紧急救援组织机构

组长：

副组长：

成员：

三.氩气泄漏的危害

气体浓度过高，可令人窒息，接触液体可导致冻伤。

四.氩气泄漏：

(1)当氩气管道发生泄漏时，应立即关闭泄漏部位前后的截止阀，同时通知调度室、安全监察部等主管部门到现场。

(2)若氩气大量向外泄漏，应立即对周围环境进行氧含量分析，同时通知调度室，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。

(3)根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，避免氮(氩)气富集。

五.液氩泄漏：

(1)当液氩管道发生泄漏时，应立即关闭泄漏部位前后的`截止阀，排净管道内残留液体后，进行补焊。

(2)当液氩贮槽或其连接管道发生泄漏，应立即切断泄漏源，若无法切断泄漏源，应尽快倒空贮槽，对泄漏处进行补焊。

(3)若液氩在冷箱外大量泄漏，应根据周围环境的分析情况，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。

(4)根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，加快其蒸发的速度，避免氩气富集。

(5)所有参加抢险人员按规定穿戴劳保用品，避免冻伤。

2022年车间应急预案3

目的：

为了确保生产员工在夏季、特别是高温季节的身体健康，有效的保证公司生产的正常运行，特制定本方案。

实施细则：

一、认真落实防暑降温责任制

各车间厂长为安全生产第一负责人，要切实加强对防暑降温工作，明确安全生产责任，落实防范措施，防止因高温天气引起的员工中暑和各类安全生产事故。

二、加强防暑教育工作

各车间组织对员工进行防暑降温安全教育宣传工作，使每人掌握防暑降温安全小常识，加强夏季工作安全培训，增强员工的安全生产意识。把防中暑、防食物中毒、防火灾作为重点培训内容，坚持安全工作常抓不懈。

三、切实做好卫生防疫工作，调整夏季饮食

加强食堂管理，切实加强食品的.卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免因食物变质引起的中毒事件。同时做好食堂食谱调整，高温季以清淡、营养、易消化吸收的餐谱为主，搭配清凉解暑的汤品，例如海带南瓜汤、冬瓜汤等。

四、保证现场饮水供应充足

现场供给足够的符合卫生要求的饮用水等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。

五、积极改善现场生产环境

要认真落实作业现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，作业现场必须安装电扇、冷风机等。

六、做好夏季防火工作

针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施，对配电箱、电焊区、仓库（油漆、机油）等易燃场所进行定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备灭火器材。

七、落实防暑降温物品

各车间负责人按实际人数申购解暑药物。各车间应在综合处备足防暑降温药品（如：人丹、藿香正气水、风油精），保证员工生病时能够得到及时治疗。

八、申请适当的高温补贴

1、发放标准：一线高温岗位5元/日/人，非高温岗位2元/日/人，每月按30日计。

2、发放时间：暂定。

3、发放范围：以实际在岗名单为准。

九、应急救援预案

1、轻度患者施救

现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等，并让其服用人丹或藿香正气水等解暑药物。

2、严重患者施救

当作业现场出现中暑人员时（伴有昏倒、休克、身体严重缺水等现象时），作业周边人员应立即通知所在班组的班组长，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域（或有空调的办公室），根据具体情况立即组织应急救治。症状严重者，应立即拨打医疗急救电话“120”，并上报公司。

2022年车间应急预案4

目的

为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案

适用范围

本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。

组织机构

1. 人员组成

事故应急处理由公司领导、行政部经理、部门主管、当班班长和当班员工组成。

2. 主要职责 公司领导：

（1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修

（2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。

（3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。

（4）必要时，向119报警请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。

（5）决定其它重大应急救援。

行政部经理：

负责对外联系，维持秩序，交通后勤保障服务等事项。

部门主管：

（1）协助公司领导工作。

（2）企业领导不在时，代行公司领导职责。

当班班长：

（1）事故发生后，查明原因，控制事故的扩大及处理可处理的事项。

（2）迅速向部门主管或公司领导报告；接受公司领导指令，服从分配、积极负责、不得逃避。

事故处理方案

（一）、氨压缩机发生漏氨事故

1．氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀；如正在加油，应及时关闭加油阀。

2．应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

3．迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

4．在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，但要注意电动机的防水保护。

（二）、压力容器漏氨事故

处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。

冷凝器漏氨：

冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭高压桶均压阀和混合气体阀；关闭辅助贮液器进气、进液、排气等与冷凝器相关联的阀门；然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

高压贮液桶漏氨：

高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均压阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低

压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

中间冷却器漏氨：

中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启排液阀向排液捅进行排液。

低压循环桶漏氨：

低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵将低压循环桶内的氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。

排液桶漏氨：

排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。

集油器漏氨：

集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

放空气器漏氨：

放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、减压阀。

设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨：

设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。

（三）、管道漏氨

如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的.控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

氨的特性

氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。

氨的危害

氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。

“四要”、“四勤”、“四及时”

1.“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压最高不超过1.5Mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

2.“四勤”是:勤看仪表;勤查看机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。

3.“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

2022年车间应急预案5

一、目的

化学水处理车间制定此套应急预案，主要是确保车间在面对公司水源井和水处理等的重大突发事件时，使有限的水资源合理使用，最大程度地降低水耗，使生产平稳过渡并实现在各级领导从容应对的状态下以极低的代价，解决所遇到的事件，避免给公司的锅炉和汽机等造成进一步的财产损失。

二、原则

统一指挥、分级负责、快速反应、协同应付。

三、应急预案启动条件：

当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案：

水源井主供水管线故障，全线停水时；如突发的管爆事故或由于地震、水灾、施工等原因造成管路损毁等。

水源井水泵故障，不能及时处理使电厂面临水源紧张时；如意外停电或主电源线路故障等。

1.水源井多处塌方，供水严重不足时；

2.水处理系统PLC程序故障，使所有设备无法启动时；

3.水处理主供水管路故障，不能及时修复时；

4.其它所有会导致水处理和锅炉供水中断的事故。

四、应急预案

当发生以上的突发事故时，各级部门必须严格按照如下方案进行处理：

1.当事故发生后，当班值长必须在半小时内迅速向公司领导报告事故情况，同时通报各车间主任、检修部长和供应部长；

2.各级人员接到通知后，立即赶到现场，参加事故处理；

3.检修部立即增派各相关专业的人员到事故现场迅速参于抢修；

4.供应部立即展开备品、备件的清点和购置工作，确保各项材料的供应；

5.水处理车间主任立即组织相关人员进行故障设备的隔离和其它运行设备的检查工作；

6.运行值长根据事故的严重程度和处理的所需时间的长短，立即与各汽用户及电网取得联系，向其说明现场的情况，取得支持，如故障为水源问题，值长立即向自来水公司及周边酒厂等企业联系，考虑利用其它管线向我厂供水；

7.汽机车间立即停止向循环水池补水，并通知热网停止各处回水的外排，同时注意观察疏水箱和低位水箱的液位，尽可能多地储备凝结水；

8.锅炉车间立即停止并取消定期排污，同时并闭连续排污；

9.水处理运行人员，立即将炉水的`磷酸盐含量控制在5-8mg/L，将RO系统的回收率调高5-10百分点，将混床出水指标扩大到1us/cm，同时停止多介质的反洗和正洗工作；

10.热网运行人员，随时将原水池的水位报告于水处理运行人员，水处理运行人员根据水位情况确定可维持时间，并将结果随时报告车间主任；

11.水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻倍，随时将化验结果报告车间主任；

12.运行值长根据汽用户的用汽情况，立即通知并执行减负荷的操作；

13.在水量告急的情况下，水处理车间主任立即向公司申请停锅、停机；

14.当故障排除后，生产稳定、运行正常时各级人员方可离开。

2022年车间应急预案6

事故类型：泄露

1）关于生产车间泄露危害程度分析

A泄漏原因：由于反应釜罐及甲醇储罐体产生蚀孔、焊接部位脱落、法兰连接处螺栓松动、法兰连接片老化、破损、接合管断裂、卸料口与卸料管接合不当或操作失误、违规操作等造成物料泄露。

可能发生的时间：每天

危害后果：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失、易造成火灾，污染环境危害极大。若发生泄露，会造成人员伤害、财产损失。

2）应急处置原则

A 组织原则：企业“火灾爆炸救援预案”，实行统一凌达统一指挥，坚持局部服从全局，一般服从重点的基本原则。

B协调原则：企业预防跑。冒、滴、漏工作，必须与整个企业各部门协调一致，防跑。冒、滴、漏应急工作在实施过程中具有权威性，能集中调动各部门力量相互配合实施抢险。

C重视发生灾害的程度：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失，易造成火灾、环境污染，危害极大，应保护重点，防止扩大事故。

D预案使用范围和启动条件：本预案使用与跑、冒、滴、漏抢险，凡企业工艺装置、储存设备发生跑、冒、滴、漏本预案开始启动。

3）应急组织机构及职责

华丰化工有限公司建立了火灾爆炸应急救援的组织和指挥系统。以主要分责任和各职能部门负责人共同组建应急救援组织，张敬任总指挥。副总指挥张辉。负责防跑、冒、滴、漏事故发生后的`救援指挥和组织实施救援工作。

1应急救援组织体系见下图：

2指挥机构及职责

a为了加强处置火灾爆炸事故应急救援工作的统一指挥、协调公司成立泄露事故应急救援指挥部。

总指挥：总经理

副总指挥：副总经理

成员：安全科、办公室、生产车间、锅炉车间、财务科

b指挥部职责：火灾事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴现场进行指挥，成立现场指挥部，审查现场实施泄露事故救援方案，

组织，指挥、协调各成员单位按照各自分工实施救援工作。

c根据公司应急指挥部成立应急救援领导小组：

组长（总指挥）：张敬

副副组长（副总指挥）：张辉

救援组：白庆龙、

治安组：杨经绘

通讯组：王瑞峰

医疗救护组：曹文芹

后勤保障组：、朱学谦、何兴

该公司十分注意安全生产的管理，建立了安全生产责任制和安全生产管理制度，制定了岗位安全操作规程。

d组织机构职责

组长：负责组织指挥公司抢险小组成员及全体与昂实施抢险应急预案。

副组长：负责协调、后勤保障工作，组长不在是代替组长职责。 救援组：负责关闭相关闸阀，服从组长的统一指挥开展堵漏、回收，实施抢险工作；对发生事故周边危险距离内的易燃、易爆物品进行及时疏散及清理，负责抢救受伤人员离开危险场所。并切断电源。

通讯组：根据灾情向有关部门报警（消防119，救护120，治安110，交通事故122），并向上级主管部门报告。

治安组：疏散厂区内车辆和无关人员，对事故现场进行警戒。 后勤组：负责提供救援所需的物资。

医疗救护组：协助救援组救治受伤人员，及时送往就近医院治疗。

e事故应急救援领导小组职责

①领导小组实施应急工作的指挥任务，执行上级部门有关知识要求，组织公司应急抢险预案的实施。

②协调各班组的抢险、救灾、医疗、救护、消防安全保卫、物资救援等工作。

4）预防与预警

1危险源监控

2预警行动

压力容器、压力管道及甲醇储罐等特种设备应按照相关规定定期有有资质单位进行安全检查，对检验报告书中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的管理措施，防止事故发生。敢为操作人员应有高度责任心，保证巡检质量，按规定对各种安全保护装置尽心定期试验，及时发现设备运行中的异常现象。

岗位操作工在巡检中发现安全保护专装置失灵情况，及时上报单位值班人员，值班人员根据情况确定能否继续运行，并迅速通知维修

工及时修复。

3信息报告程序

发生特种设备重大事故后，现场人员要立即向值班人员报告，并以最快速度向公司应急救援指挥部报告。报告内容：

① 事故发生单位、发生事故部位

② 事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、设计范围

③ 事故发生原因初步判断

④ 事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况

2022年车间应急预案7

1.作业场地

生产车间及库房

2.适用岗位

适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。

3.危险源的辨别与分析

含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。

4.事故模式及后果

功能助剂的产品及生产过程中使用的.溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。

5.现场应急措施

一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。

6.成立事故急救小组

1)时在南地最高负责人(特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理)和其他人员(项目部负责人、特材公司调度等)组成事故急救小组，负责人为组长。

2)职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。

3)应急工作小组工作事项

a.通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。

b.疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。

c.灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况;根据火情，指挥切断电源;派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延;消防队到场后，协助组织灭火抢救。

d.安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件;不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序;在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。

e.通信联络：建立通讯网络，保证急救工作的顺利进行。

f.设备保障：保证消防用水、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。

2022年车间应急预案8

xx车间职工候xx在对物料进行溶解时，因操作不当开启阀门速度较快，导致热水管脱落，造成右侧面部被轻微烫伤;

原因分析：

1、做为新职工候xx在操作阀门时经验不足，安全防范意识不强，在开启阀门时用力过猛，导致热水喷溅到面部;因此候xx操作方法不当是造成此次事故的直接原因;

2、车间在对新职工交待此项操作时，说明了所用水是热水，阀门开度在1/2—1/3即可，在实际工作中也手把手的对操作过程及注意事项进行了说明，同时说明万一水管脱落首先通知当值运行人员，自己不能操作，并且给新职工发放了手套，防止烫伤，但是对阀门操作时的速度没有详细说明，因此车间在对新员工交待工作任务时，注意事项交待不详细是此次事故的重要原因;

3、由于工段前期积攒的物料较多，暂时没有找到很好解决办法，未能及时处理，只能用热水进行溶解，加上人员缺乏，在保证正常运行的情况下很难抽出专门人员进行此项操作，在万不得已的情况下临时抽调正在车间培训的新职工到工段进行物料的溶解，因此新职工在培训没有结束的情况下，即进入车间实习，是导致此次事故发生的主要原因;

4、车间在安排工作任务时，简单的'认为此项工作没有大的操作，只是开启一个阀门，并且在操作过程中不会影响其他工段的正常运行，也不用与外界进行相应的联系，对可能存在的隐患考虑不全，没有考虑到工作环境给新职工可能会带来什么伤害，因此车间人员安排不利也是此次事故的主要原因;

5、此项操作所用水是热水，温度较高，而现场使用的是钢丝软管，当时车间考虑到可能会导致水管脱落或破裂，但是因没有找到合适的高压钢丝管，打算临时使用，同时联系供应购进高压钢丝管，待购进后进行更换，因此，现场所用工具不符合使用要求是此次事故的次要原因;同时热水管安装位置不合理，现在热水管水嘴的位置正好面朝工作人员经过的地方，在出现异常时泄漏点正对工作人员，所以对现场危险点查找、整改不彻底也是此次事故的原因之一。

防范措施：

1、开启阀门时特别是热水阀门、蒸汽阀门、危化品阀门时，必须缓慢操作，当确认无泄漏点或管道输送正常后再逐渐开启;

2、在对员工进行工作安排时首先考虑该职工能否胜任此项工作，对没有经过专门培训的新职工不能安排其设备操作;

3、对新职工的培训上不能仅限于书本知识，而是结合实际工作环境对所要操作的设备进行手把手的培训，告诉他们什么地方有危险应该注意什么，操作时有什么注意事项，如何操作是最合理、最安全的;

4、认真检查现场仍存在的危险点，即使很细小的问题也不能放过，充分调动全体员工，让他们查找自己岗位仍存在的安全隐患，并及时组织人员处理;

5、对热水管道进行改造，将钢丝软管更换为橡胶高压油管，同时联系机修人员将管道水嘴调整到最佳位置。

2022年车间应急预案9

一、目的

制定本应急救援预案的目的是快速、有序、高效的控制火情紧急事件的发展，将事故减小到最低程度。

二、适用范围

本应急预案适用于汽修间各个岗位人员。

三、机修车间应急救援小组成员及职责

1、应急救援小组主要成员：

组长：张永会

副组长：李昌田 韩志红

主要成员：高无限 梁洪涛 李辉辉 李斌

2、主要工作职责

（1）组长：负责定时召开消防安全工作组会议，传达上级相关文件与会议精神，布署、检查落实消防安全事宜。在火灾发生时， 南泥湖矿山公司机修车间防火应急预案 负责应急救援工作的指挥，人员的协调和物资的调配。保障通讯联络的畅通。负责向上级报告，向消防部门报警，同时负责外援力量的接待工作。保证在最短时间内完成对火灾现场的应急行动。

（2）副组长：负责具体成员对紧急预案的.落实情况，未雨绸缪，做好准备，保证完成组长布署的各项任务。火灾发生时，协助组长完成对应急救援的具体指挥工作，并负责现场人员疏散，维护道路畅通，现场警戒。火灾扑救后立即清点人数，组织人员对现场进行保护，禁止闲杂人员进入火灾现场，防止火灾死灰复燃，等候消防机关勘察处理。

（3）主要成员：负责对火灾的紧急抢救救援工作。在灭火现场组长的指挥下，负责火场的灭火。成员在灭火现场一定要听从组长的指挥，坚持“救人重于救火，先控制，后扑灭”的原则，并抢救可能抢出的物资，对伤员进行救护。

四、应急响应程序

南泥湖矿山公司机修车间防火应急预案

1、预案启动程序

2、报告程序

发生火灾后，应立即按照以上程序进行汇报，如遇紧急情况，发现火灾的值班人员可直接向矿山公司总经理汇报。

五、易发生火灾的重点部位、危险情况及预防应急措施

1、易发生火灾的重点部位及危险情况

汽修间易发生火灾事故的主要区域有汽修间维修设备场所、电气焊场所、储存废油及油漆的仓库、维修中的`工程设备及汽修间办公室。因不规范操作造成电气设备着火和电气设备线路因年久失修漏电造成的火灾，另外可燃物的不安全管理也可能造成火灾。汽修间、电气焊场所、仓库及维修中的工程设备中由于存在大量可燃性物质，如发生火灾极难扑灭，甚至引发爆炸，对人身和设备的安全造成极大威胁。汽修间办公室位于汽修间内、仓库旁边，如发生火灾，则可能造成仓库，汽修间连锁失火，造成更大损失。

2、火灾事故的预防措施

1）加强安全教育

做好车间成员的安全学习、宣传教育工作，加强对操作人员的管理。班组配备适宜人力、物力资源，保证易燃物品的正常使用。 严格执行防火安全制度，落实防火安全责任制，随时做好防火、灭火准备。

2）加强消防器材的管理

认真落实消防器材管理制度，班组各种消防器具应登记造册，并注明配备数量、摆放地点、检修日期、承包人、主要使用场所等内容，加强定期维护保养，确保消防器材始终处于良好状态。

3）易燃物品的储存

易燃物品（油脂、油漆、氧气、乙炔）必须储存在专用仓库，专用场地并设专人管理。仓库内应当配备消防设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。仓库要符合有关安全、防火规定，物品之间通道要保证安全距离。受阳光照射容易燃烧的物品应当在阴凉通风的地方存放，氧气、乙炔不得在同一仓库内存放。

4）易燃物品的运输装卸

在装卸（油脂、油漆、氧气、乙炔）过程中应轻拿、轻放，防止撞击、拖拉。

在装卸氧气、乙炔瓶时，不得违反配装限制和混合装运。

5）易燃物品的使用管理

使用氧气、乙炔作业时，应按照有关操作规程执行，使用者必须持证上岗。气焊作业时，氧气、乙炔之间的距离不得少于5米，乙炔减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒倒立。

6）保证电焊机的漏电保护装置有效，焊接时必须加防护措施，检查氧气和乙炔压力表等配套设备，发现问题及时上报并解决。

7）办公室及汽修间用电设备的管理

汽修间安装和维修用电设备必须由专门电工按规定进行实施。新设、增设、更换用电设备必须经过检验合格后投入使用。用电设备及线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。办公室禁止使用大功率电器。

3、火灾事故的应急措施

火灾事故发生后，发现人员应立即向组长报告。

马上切断电源、可燃物、腐蚀物、有毒有害气体（液体）的输送，防止事态扩大。

接到报警后，立即组织自救队伍，若事态严重，应立即在自救的同时向专业队伍求救，并密切配合救援队伍。

火灾发生时，在安全地带的施工人员可适当通过手机向工作人员传递火灾发生信息和位置。

疏通事发现场道路，疏散人群至安全地带。

在救援过程中，遇到威胁人身安全的情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。

紧急事故处理结束后，组长应填写记录，并召集相关人员研究事故发生的原因以及事故再次发生应采取的措施。

六、火灾发生时人员疏散路线及救援预案

1、紧急疏散撤离路线

发生火灾时，现场人员应立即从火灾发生现场由安全通道撤离至空旷地区，防止受到伤害。汽修间发生火灾应撤离到外面的空旷区域，工程设备和电焊机着火则远离它们到安全区域。易发生爆炸的可燃物着火应撤离到爆炸范围以外的安全区域。

2、救援预案

组长发现火灾或接到报警后，应立即赶赴现场，组织人员实施抢救，尽量减少损失。

人员分工：

（1）发现火灾人员负责通知组长及组员，抢险队员到场开展救援。

（2）应急救援小组组长为抢险救援总指挥，应急救援小组副组长副总指挥。

（3）抢险队员按照总指挥和副指挥的指令开展如下救援工作： ①做好现场伤员的救护工作，拨打120，组织人员将伤者抬离现场，送往医院救治。

②做好现场人员疏散工作，劝导无关人员离开现场，并维护安全通道畅通。

③负责现场灭火并协助消防官兵寻找消防水源，做好消防辅助工作。

七、本预案要求

在处置火情突发事件中按分工负责。凡是在执行本预案过程中，因渎职、不服从指挥、不及时处理，从而造成严重后果的，要追究相关责任人的责任。

2022年车间应急预案10

我厂厂用电分为高压（10KV）低压（380V），无论事故还是其它原因，都可能造成全部或部分中断，当厂用电中断时，运行人员应迅速明确的判断原因及发生的范围，尽速尽可能的减少事故的扩大造成人员伤害，及时的汇报值长及车间领导。第一时间通知机炉及相关车间，做好相应的.应对措施，然后尽速恢复全部或部分电源。

厂用电全部中断

10KV母线及负载短路，此时短路区域开关拒动或越级，母联开关拒动造成厂用电全部中断。

处理过程：（电气专业）

1、迅速汇报值长及车间领导，通知机炉做好应对措施；

2、核查报警信息、灯光指示；

3、核查直流系统是否正常运行；

4、根据报警信息及相关特征信息、核查有无明显事故特征；

5、无明显故障特征的，将10KV母线负载开关全部断开，进行仔细核查故障所在区域（若未发现问题可抢送一次）

6、如故障仍然存在与区调联系，给正常段用线充电，然后给另一母线充电；

7、逐一将重要厂用负荷送电，来解除故障；

8、寻找到故障处后合母联开关，恢复全部正常设备电源，厂用电恢复及事故处理都已明确汇报领导并做好记录。

厂用电部分中断

厂用10KV系统无论哪段失电（母联开关分断）做以下处理：（电气专业）

1、迅速汇报值长；

2、与机炉及相关车间联系做好应对措施；

3、核查直流系统是否正常运行；

4、核查正常运行段处于冷备用中的设备，根据值班长令需送电应立即送电；

5、将故障段所带变压器低压自投开关退出。

6、将厂用变低压失电母线通过联络开关送电厂变两侧开关应断开，同时应核查负荷分配；

7、根据报警信息、灯光指示相关信息核查有无明显故障特征；

8、将故障段母线负荷开关全部断开；

9、此时应注意联络线功率，如超过正常与汽机联系调整；

10、迅速查找故障进行处理，使失电设备重新正常运行；

11、汇报领导故障原因范围及处理过程及当前状态，做好记录。

380V低压厂用电中断

处理过程（电气专业）

低压侧即380V某段失电，无明显故障特征时应首先抢送一次，不成功应作如下处理：

1、汇报值长；

2、断开变压器两侧开关，断开自投开关；

3、断开故障段变压器高低压两侧开关及自投开关；

4、通知机炉及相关车间做好应对措施；

5、核查正常段重要设备处于冷备用状态，应立即送电，核查双回路电源是否切换至正常段运行，如无法自动切换或处于备用应立即送电；

6、核查是否有明显故障特征；

7、如故障段无明显故障，将所带负载全部断开；

8、将故障段母线充电，来核查是高压开关至变压器进线开关一段故障，还是低压母线故障；

9、如变压器两侧开关故障，应通过低压联络开关送电，此时应根据低压负荷分配原则进行逐一送电；

10、如低压负载造成应逐一送电（明显特征）；

11、查明故障原因汇报领导做好记录，再一次核查所有正常运行设备。

注：变压器两侧开关无故障，给低压故障段母线充电时，此时故障原因不明尽量不去用低压联络开关，低压厂用故障，一段或两段发生故障可能造成过负荷使正常段失电，造成低压全部停故连锁现象。此时应断开自投开关，断开低压联络开关，分段去抢送一次各段，然后处理方法同上低压失电处理原理进行。

2022年车间应急预案11

为加强对实训室各类突发事故和事件做出及时的响应和处理，切实有效降低和控制安全事故的危害，保护师生人身安全和实训室财产安全，特制订本安全应急预案。

一、职责分工

坚持“预防为主”和“谁主管谁负责”原则，实行逐级管理，分工到人。实训室负责人应为事故应急处置的'第一责任人，实训室全体人员都是事故处置的责任人。

二、应急原则

先救治、后处理；先救人、后救物；先制止、后教育；先处置、后报告。

三、火灾应急处置预案

1、当发生火灾时，首先迅速切断电源和火源，并采取有效的灭火措施。

2、如果火势较小，应迅速组织扑灭；如果火势较大，应迅速组织人员撤离现场，同时向119和学校保卫处报告。

3、用电设备或线路发生故障着火时，应立即切断电源，疏散人员，并组织人员用灭火器进行灭火。

4、发生火灾事故时，首要是保护人员安全，扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行，不得组织学生参加灭火。

五、带电操作安全应急预案

1、操作各类带电设备时，不能用湿手接触电器，也不可把电器弄湿，若不小心弄湿了，应等干燥后再用。

2、若出现触电事故，应先切断电源或拔下电源插头，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线，在未切断电源之前，切不可用手去拉触电者，不可用金属或潮湿的东西挑电线。在切断电源后，马上通知学校电工处置，并指挥学生离开现场。

3、遇到人员触电，应及时实施救护，若触电者出现休克现象，要立即进行人工呼吸，并请校医务室医生治疗，同时报告学校相关部门。

六、常用应急电话

报警电话：110

火灾报警电话：119

医疗急救电话：120

2022年车间应急预案12

为保证输煤车间冬季暴雪、低温严寒天气锅炉上煤工作的正常进行，防止和减少突发事件可能产生的人身伤害、生产设施的破坏。保障本部门生产经营的安全有序进行，特制定本预案。

一、成立车间应急领导小组

二、暴雪、低温严寒可能造成的危害

1、翻车机系统的液压装置可能工作失常，甚至不能翻车。

2、因大风、暴雪造成火车停运，没有车皮。

3、燃煤冰冻成块，堵塞下料口，上煤困难。

4、煤场存煤冻层较厚，取煤困难。

三、预防措施

1、完善防寒防冻制度，定期检查执行情况。

2、输煤栈桥的窗扇要求无变形，玻璃齐全，并且关闭严密。

3、确保输煤系统的消防系统不因异常低温受到影响。

4、及时投入相应管道的蒸汽伴热及输煤系统的暖气系统。

5、损坏的门、窗要及时修复，对损坏的玻璃要及时联系补装。

6、运行人员应严格执行巡回检查制度，发现设备系统缺陷或异常现象要及时报告，并联系检修人员处理

7、暖气系统如有缺陷需停运，应做好防冻害措施，并加强巡检次数，保证设备安全。

8、运行值班人员及部门管理人员要关心天气预报。根据天气情况做好相应部署及准备工作。

9、大风或雨雪天气时，部门应急领导小组应安排足够的应急值班人员，备足抢修的物资和器材。

10、天气恶劣时，运行班长接班后应及时向值长请示上煤指令。如果实际条件无法执行值长配煤指令时，要向值长说明原因。要严格执行值长调整后的配煤指令。

11、天气恶劣时，各班的.交班煤位不得低于85%，天气不好时班长要安排提前取煤。要将煤仓煤位随时保持在70%以上。不得等到煤位低时再取煤。

12、取煤时发现冻层较厚时，应用推土机松动后方可取煤。

13、取煤作业时，如果雨雪较大时，应尽可能的取用厂内煤场的煤堆。防止将过多的雨雪带入筒仓而引起棚煤。

14、因煤过湿过粘，极易造成各落煤斗堵塞，当班人员应及时清理各落煤斗。

15、气温异常降低，对安全生产未造成影响，应迅速组织检查防低温措施落实的情况，关严门窗，保证暖气系统正常运行。消除事故隐患，做好事故预想。

四、应急处置

1、当缷煤、上煤出现困难时，应急领导小组应立即组织部门力量(或向上级申请支援)赶赴现场进行处理,使损失降到最低限。遵循保人身、保设备的原则，应避免重大设备损坏事故。故障抢修时避免人员发生冻伤。

2、当两台翻车设备均故障而无法翻车时，联系人工卸煤，同时启动二段皮带和叶轮给煤机回煤系统。

3、当筒仓无法配煤或筒仓无煤时，立即启动9段刮板链条给煤机进行上煤。

2022年车间应急预案13

1、目的

依据《重大安全事故应急救援预案》，强化重要危险源的应急管理，明确应急准备和响应流程。

2、适用范围

本制度适用于公司涂装作业场所（喷漆室、烤漆室）的.应急管理。

3、细则

3.1公司涂装作业场所主要危险物质有油漆、柴油，其可能发生的事故类别是：

柴油泄漏

火灾

3.2应急准备

3.2.1组织机构与职责

组长：安全生产第一责任人、安全生产直接责任人

组员：生产部部长、管理部部长、安全科科长、涂装科长、保安队长、设备专员、专职安全人员

3.2.2专职安全人员、涂装科长等需接受市安监部门组织的化学危险品培训，领取化学危险品上岗资格证。

3.2.3化学危险品供应商需提供完整的化学品安全技术说明书，并确保定期更新。

3.2.4涂装作业场所需配备符合安全要求的消防器材（消防栓、灭火器、消防砂等），喷漆室、烤漆室电气系统严格按国家要求防爆设计，并设置自动报警系统。

3.2.5管理部应做好自动喷淋系统的维护保养工作，确保其自动状态运行。

3.3应急响应条件

3.3.1当柴油发生较大量泄漏，发生火灾事故时启动应急响应预案。

3.4柴油泄漏应急响应

3.4.1发现柴油泄漏时，应立即采取措施控制泄漏部位和控制泄漏量，应采取措施将柴油箱中的柴油转移或用棉布、肥皂块封住泄漏位置。

3.4.2柴油大量泄漏且失控时，应采取以下措施：

切断一切火源，电房实施断电处理，实施泄漏区出入管制。

立即向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。

尽可能用油泵等设备转移箱中的柴油。

3.4.3用消防砂对泄漏的柴油作覆盖处理，或且用水冲洗清理完的地面。

3.5火灾应急处理

3.5.1涂装作业场所发生初起火灾，应立即用干粉灭火器灭火，火熄灭后报生产技术科进行事故调查，查清火灾事故原因，采取措施杜绝以后发生。

3.5.2如火灾难以控制，应迅速疏散周围人员，且向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。

3.5.3立即拔打119电话报警，由公安消防人员进行处理。

3.5.4公司义务消防员按应急编组进行疏散灭火和现场警戒，确保消防员到达前完成救护、灭火、疏散、

危险物资的转移等工作

3.6伤员救护

3.6.1根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，按《现场急救处理程序》进行救治，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。

4、相关文档

《化学危险品管理程序》

2022年车间应急预案14

1总则

1.1编制目的

为切实加强消防管理，按照“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时，反应及时、准备充分，决策科学，措施有力，把火灾造成的损失降到最低程度。

1.2编制依据

根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定，并结合我车间的实际情况制定本应急预案。

1.3适用范围

本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行。

1.4工作原则

1.4.1车间负责制订和协调组织实施本预案，本预案在具体实施时应遵循统一领导，分级负责的原则，落实各项责任制。

1.4.2本预案涉及的车间各相关班组，应根据本班组在消防工作中应履行的职责，落实各项支持保障措施，尽职尽责，密切协作，形成合力，确保在处置火灾时作出快速应急反应。

1.4.2在处置火灾时，保护车间财产安全时，要坚持以人为本，把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安全，把火灾的损失降到最低程度。

1.4.3车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施，更要做好紧急应对突发重、特大火灾的思想准备、机制准备和工作准备，建立应对重、特大火灾的有效机制，做到常备不懈，快速反应，处置得当。

2应急领导机构与职责

2.1消防应急领导小组的组成

车间的“火灾事故应急救援小组”是火灾事故应急救援的领导小组。该组织由车间主管安全生产的车间主任、技术主任、工艺员、班组长等组成。日常工作由车间安全员，并24小时监测值班。

2.1消防应急领导小组的'主要职责

1.负责本《预案》的制定、审查、批准和修订。

2.组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。

3.检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

4.火灾现场的组织指挥：发布命令、事故报警、灭火救援、现场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。

5.组织事故调查处理。

6.安排受损设施抢修，恢复生产。

7.本《预案》明确为车间日常消防工作责任人。

8.本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车间安全员在接报后，立即向119报警，同时迅速地组织扑救工作。

9.重大火灾事故应急指挥地点：

3预警、监测、信息报告和处理

3.1车间火灾预防

车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员工的防火意识;严格控制和管理火源，规范生产用火行为;加强对高火险时段和危险区域检查监督，消除各项火灾隐患。

3.2火险预测预报

依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点。

3.3火警监测

日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进行巡查，当火警监控中心报警器报警时，应立即派人根据监控屏幕上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。

3.4信息报告和处理

3.4.1发生火情时，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应急小组负责人，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报。

3.4.2各班组接到可能导致灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生。

4扑火指挥

扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥，参加扑火的所有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到位，随着火情趋于严重，扑火前线指挥部的级别随之提高，人员组成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系。根据火场情况划分战区后，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负责本战区的组织指挥。

4.1扑火原则

4.1.1消防重点部位出现一般火情的应急措施

4.1.1.1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告，并上报公司有关部门;根据火情实际情况同时向119报警。

4.1.1.2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救。

4.1.1.3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时疏散人员和重要物资。

4.1.2消防重点部位出现重大火灾的应急措施

4.1.2.1发生重大火灾，必须按照“救人重于灭火、防范胜于救灾”的原则，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。

4.2火灾应急通讯

4.3车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施

1.发现火情立即向安全员报警(或大声呼叫报警)。

2.安全员5分钟内到达火灾现场，根据现场情况开展灭火行动;及时向发现者了解情况，采取控制措施，防止蔓延;查明火源和人员是否受到威胁。

3.对范围不大的小火，立即使用附近灭火器材进行扑救;并及时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。

4.如发现火情蔓延，难以扑救，应拉响警报，拨打119向当地消防部门求援。

5.迅速切断电源;关闭火灾区域的门窗、通风系统，控制火势扩大;注意保护、隔离其他区域。

6.利用电话、喊话稳定人员情绪，维持秩序，由现场安全员将车间员工迅速向周围安全地带转移疏散。

7.组织抢救重要物资、贵重物品等。

8.配合当地消防部门开展扑救工作。

9.当确认火已熄灭，立即排烟、抽水，彻底扑灭余火;布置人员值守，严防余火复燃。在没有得到有关部门许可前，任何人不得擅自破坏现场。

10.详细记录火警发生时间、地点、火警发现者、火灾种类、施救情况等。

4.4制剂车间安全逃生路线

(1)车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场;西侧由对面的疏散通道离开事故现场。

(2)车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。

(3)车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧由走廊离开事故现场;西侧由安全门离开事故现场。(也可由一楼物流门离开事故现场)

(4)车间一楼一般区的人员由一楼安全门离开事故现场。也可由一楼物流门离开事故现场。

(5)由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源，阻止火势蔓延，同时用灭火器灭火;若无法控制火势，则按(1)中所述迅速离开火灾现场。

(6)由其它原因引起着火，马上用灭火器进行灭火;若无法控制火势，则按(1)中所诉迅速离开火灾现场。

5善后处置与事故的调查处理

5.1善后处置

善后处置工作由善后处理组负责组织开展，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及其家属的情绪;协助公司对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿;配合公司协助保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。

5.2事故调查与处理

应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作，各有关班组应及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过;事故原因;事故造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失等;预防事故采取的措施;应急预案的效果及评估情况;应吸取的经验教训以及对事故责任班组、责任人的处理情况等。事故、事件调查处理的权限及程序按公司《职业健康安全监督管理办法(试行)》，在实事求是、尊重科学的原则下，及时、准确地查明事故原因、性质和责任，对事故责任者按“四不放过”的原则严肃处理，总结并吸取事故教训。

6应急保障

车间要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力、物资、通信、医疗卫生、交通运输等应急保障工作。

6.1通信与信息保障

救援人员要充分利用现代通信手段，把有线电话、移动手机、互联网等有机结合起来，发挥社会基础通信设施的作用，为扑火工作提供通信与信息保障。

6.2后备力量保障

加强车间消防队伍建设，重视后备扑火力量的准备，保证有足够的扑火梯队。各种扑火力量要在车间救援应急小组组织指挥下，互相支援、积极配合、协同作战。

6.3扑火物资储备保障

车间根据防火任务，向上级有关部门提出建议建立相应的防火物资储备库，储备所需的扑火机具和扑火装备。

6.4应急人员安全

应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素，在应急功能中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：

1应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告、有关培训确认等;

2根据事故的性质，确定个体防护等级，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后，应重新评估所需的个人防护装备，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备;

3应急人员的消毒设施及程序;

4对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个人防护装备等。

7培训与演练

⑴运用各种工具、手段，对员工进行消防知识的宣传教育，提高消防意识，明确防火灭火在企业的重要意义。

⑵除昼夜巡查外，每月组织一次安全(消防)检查和法定假日前的安全(消防)大检查。

⑶根据生产和季节特点，每年组织一次消防演练，提高实战水平。

8预案生效时间

本预案自公布之日开始实施。

2022年车间应急预案15

一、总则

1、目的：

为规范安徽天洋药业有限公司软袋车间的安全生产事故应急管理，提高处置安全生产事故能力，在事故发生后，能迅速有效、有序地实施应急救援，保障职工的'生命和企业财产安全，减少损失，特制定本预案。

2、依据：

依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国消防法》及有关法律、法规和规章制度，制定本预案。

3、适用范围：

预案适用于软袋车间所发生的火灾事故、触电事故和机械伤害事故应对工作。

4、应急工作原则

全第一，预防为主。以人为本，减少危害。快速反应，协调统一。

二、危害分析

1、概况：

软袋车间坐落于天洋药业有限公司中部，东边是提取车间，南边毗邻仓库，西边是外用药车间，北边为为公司预留用地，车间面积1428㎡，其中净化面积395㎡，一般区面积920㎡，车间各房间全部用彩钢板吊顶、隔断。车间安全出口三处，车间主要从事大容量注射剂的生产，车间正常运营，人员最多50人，其中管理人员8人，安全负责人1人。

2、危险源与风险分析：

本车间内有低压配电柜，制袋灌封间、浓配间、稀配间、精制间、灭菌间，如果出现人为疏忽或管理不善，就有可能出现机械伤害、蒸汽或注射用水烫伤、触电等事故。

三、组织机构及职责：

根据车间实际情况，成立安全生产事故应急指挥小组，应急处理可能发生火灾、机械伤害、烫伤、触电等事故。

1、应急指挥小组成员及职责：

组长：应允强

副组长：黄伏才

成员：薛春中、朱春林、丁春俊、张殿兵、卢春青、李正亮

职责：

⑴接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令。

⑵组织本车间安全生产检查及时消除各类安全事故隐患。

⑶组织制定本车间安全生产事故应急预案。

⑷负责本车间发生的安全生产事故先期处理和善后工作。

第三篇：高炉车间职能

四川省富邦钒钛制动鼓有限公司

高炉车间职能

1、贯彻执行公司、冶炼中心的各项方针、政策及规章制度。

2、组织本车间努力完成冶炼中心下达的各项任务。

3、组织拟订本车间相关管理制度和体系、标准化文件及作业流程。

4、贯彻安全生产方针、政策、法规、严格执行安全操作规程，抓好安全教育和劳动保护工作，遵守环境保护法规，抓好定置管理工作，实施安全文明生产，不断完善班组安全管理，提高员工的安全生产意识。

5、严格劳动纪律，搞好班组建设，执行定员标准，合理安排班组人员，满足生产需求。

6、搞好车间、班组的经济责任制考核，节能降耗，达到不断提高经济效益的目的。

7、按冶炼中心、生产部下达的年、季、月生产计划，制定本车间生产作业计划，确保生产计划各项经济指标的全面完成。检查监督考核各工段、班组生产完成情况，并及时做出总结分析。

8、每月月初的生产例会组织各班组对上月的生产管理目标达标情况进行分析，总结。同时分解本月的生产管理目标到车间、到班组、到岗位、到员工。

9、抓好全面质量管理，严格按技术标准组织生产。

10、认真组织各工段、班组员工岗位操作技能培训，提高操作技术水平来确保达到岗位操作标准化、规范化、操作量化的目的。

11、以全年完成安全管理目标为中心，全面细化的推进各班组、各岗位的安全管理工作。

12、督促、检查各工段、班组每班的班前会召开情况以及交 四川省富邦钒钛制动鼓有限公司

接班、操作牌制度落实情况。

13、组织各班组对上月的安全管理目标达标情况进行分析、总结、考核。

14、严格执行设备操作规程和维护制度，设备的基础岗位点检及保养作业，保证设备安全运行，不断提高设备完好率。

15、定期不定时的进行设备综合检查，组织设备操作人员进行与设备相关的理论和操作技能培训，提高各工段、班组、岗位设备操作人员对设备的管理、操作、维护水平。

16、负责本车间需求计划的申报工作。

17、负责本车间现场6S和TPM管理。

18、完成上级组织交办的其他工作任务。

第四篇：车间火灾事故应急预案

车间火灾事故应急预案

车间火灾事故应急预案1

1.事故报警

当发生突发性火灾，爆炸及化学品泄露事故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，并向车间主任报告，同时向公司生产管理部部长报告。根据具体情况向119报警，根据人员伤亡情况打120求助。

2.报警内容

事故单位；事故发生的时间，地点，化学品的名称和泄露量，事故性质，危害程度，人员伤亡情况以及报警人姓名及联系电话。

3.在接到事故报警电话后，车间主任应按紧急预案中的组织及分工迅速组织一个应急救援队伍，包括车间所有员工。

4.紧急救援队伍在作好自身防护的.基础上，快速进行救援，控制事故发展，首先一组消防人员打开车间的消火栓，连接消防水带进行喷洒灭火，另一组用灭火器进行灭火。若火势教大，由车间主任组织全车间人员建立消防隔离墙，防止火势蔓延。同时组织人员搬运火灾附近的产品。

5.车间主任组织车间人员将伤员救出危险区和组织人员撤离，做好危险化学品的清除工作，注意保护现场，以便事故调查。

6.火灾扑灭后由物业管理部长组织清扫现场卫生，将污水排入底下污水管道。

7.现场急救

在事故现场，应当立即对受害人进行以下处理：

迅速将患者脱离现场至空气新鲜处，平放。

呼吸停止时立即进行人工呼吸。

皮肤污染时，脱去污染衣服，用流动的清水及时彻底冲洗。

当人员烧伤时，立即脱去外衣，清洁伤口，用洁净布覆盖创面。

8.善后处理

由车间主任和班长组成小组对事故进行调查，查明事故发生原因，并对责任人作处处理，然后写出事故调查报告交到生产管理部。对有可能对环境影响的废弃物按有关规定进行处理。

车间火灾事故应急预案2

1.作业场地

生产车间及库房

2.适用岗位

适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。

3.危险源的辨别与分析

含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。

4.事故模式及后果

功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。

5.现场应急措施

一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。

6.成立事故急救小组

（1）时在南地最高负责人（特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理）和其他人员（项目部负责人、特材公司调度等）组成事故急救小组，负责人为组长。

（2）职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。

（3）应急工作小组工作事项

a．通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。

b．疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。

c．灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况；根据火情，指挥切断电源；派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延；消防队到场后，协助组织灭火抢救。

d.安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件；不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序；在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。

e.通信联络：建立通讯网络，保证急救工作的顺利进行。

f.设备保障：保证消防用水、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。

第五篇：车间防汛应急预案

-------车间防汛应急预案

编制；-----审核；-----批准；-----

时间：-----------

车间防汛应急措施:

一、防汛组织！、防汛抢险领导小组

组长：-------------------------

2、抢险救援小组

组长：------------------

组员：----------------

3、物资供应小组

组长：-------------

组员：------------

4、应急办公室

防汛小组下设应急救援办公室，应急救援办公室联系电话：--------------

二、职责

1、防汛领导小组

（1）负责本单位应急救援方面的人员、防汛物资的配置、调动等工作及其他重大问题决策；（2）负责应急救援现场的指挥和协调；

（3）负责向平顶山安全生产科调度室汇报本单位的应急救援工作情况；

（4）严格执行中铝中州矿业有限公司平顶山矿下发《平顶山矿2011年防汛预案》的各项防汛应急救援工作指示。

2、抢险救援领导小组

负责对防汛救援的快速反应，现场抢险；负责对处于危险状态下，车间所有人员、财产 救助。

3、物资供应小组

负责防汛抢险、应急伙食、生产自救物资的领用、发放和回收工作；

4、应急办公室职责

应急办公室熟练掌握应急计划的内容，实时联络信息的汇集、及时传达上报，安排各小组有序地开展抢险救援工作，并做好记录。

5、相关人员及相关小组职责（1）组长职责

① 全面负责办单位的应急救援指挥工作；

② 全面协调本单位应急救援的人员、资源配置、力量调动等工作。③ 根据实际情况，尽快组织人员制定、选择应急救援的最佳方案并组织实施。

④ 负责及时向矿防汛指挥部汇报本单位应急救援工作的实施和状态；

⑤ 对应急抢险人员能力评价；（2）副组长职责

① 负责组织现场应急救援人员经行应急救援工作；

② 负责及时组织应急救援物资，资料情况收集，方案设计，提出救援方案。

③ 负责组织应急救援人员的选拔和训练。④ 负责防汛现场的后勤物资调配等工作。⑤ 负责向组长汇报救援工作的进展情况。（3）小组成员职责

① 积极协助组长、副组长组织现场应急救援工作； ② 积极参与对应应急救援方案的制定和优化； ③ 负责现场救援物资的运送和调配； ④ 积极参与防汛抢险工作；

⑤ 负责向组长、副组长汇报抢险工作的进展情况及程度； ⑥ 积极进行参与汛期结束善后工作。

三、抗洪防汛预防措施和应急办法

1、防汛预防措施

（1）在雨季来临之前，备齐防汛物资及车辆，确保汛期到来时，防汛物资充足、可用。

（2）在雨季来临之前，做好在矿区、采场低洼地带施工作业人员的统计工作，做到心中有数，并配备足够的防护用品。（3）车间要及时掌握天气情况和周边地区的汛情预报，做好准备。（4）做好信息联络和沟通工作，保证信息交流的畅通，及时传递各

类汛情通报。

2、汛期工作安排

（1）防汛小组成员实行24小时值班，联系电话--------------。（2）防汛领导小组对全体员工进行防汛期前的思想动员，汛期教育，增强员工防汛意识，真正从思想上把防汛工作重视起来。（3）防汛领导小组负责对防汛物资、用具和配备情况的落实，负责所有防汛物资和劳动工具的统一管理发放。

（4）一旦汛息出现，人员一定要听从指挥，做到及时联系，随时沟通。

3、防汛物资的准备情况； 由车间防汛领导小组统一安排存放。

4、防汛抢险应急办法

一旦有汛情出现，应按以下应急程序控制。

（1）应急办公室立即通知防汛领导小组，由防汛领导小组立即组织人员及物资。组织协调所有有关人员，做好救援准备。（2）救援人员第一时间到达防汛部位，现场负责人要迅速组织人员实施。

（3）防汛领导小组发出救援抢险命令，组织应急抢险，按职责分工做好各项工作，及时组织抢险救援。

（4）根据险情，通知可能受到威胁的人员撤离危险区，及时上报，妥善处理。

（5）严格服从上级指挥部的统一安排，积极做好抢险救援工作。

时间：--------