九个特殊环节瓦斯管理规定1

第一篇：九个特殊环节瓦斯管理规定1

九个特殊环节的瓦斯管理规定

上庄矿通风部 2012年7月

一、无计划停风时的瓦斯管理

主扇无计划停风：涉及全矿井下单位

局扇无计划停风：涉及单位，综掘队、开拓队、施工队。

一、防范措施：

1、编制主、局部通风机无计划停风处理预案及安全技术措施。２、任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报矿总工程师批准，没有矿总工程师批准不得随意停止局部通风机运转。

３、使用局部通风机通风临时停工的地点，不得停风。否则必须在24h内封闭完毕，同时对封闭区域实行“四断”（断管、断道、断电、断网）管理。

４、局部通风机停电停风后，局部通风机管理工要立即向矿调度汇报处理，停风巷道必须停电撤人，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。恢复通风前，检查停风区域内的瓦斯，当瓦斯浓度符合《规程》规定时，恢复通风。否则按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。

5、主、局部通风机发生无计划停风后，安全部组织有关单位迅速进行追查处理，并将追查处理结果通报有关领导和部门。通风部要及时统计局部通风机无计划停风次数，建立主、局部通风机无计划停风统计和追查记录台帐，并每月将无计划停风情况上报公司通风处。

6、对主要通风机、局部通风机运行实行在线监测，当发生停电、停风情况时，监控系统能发出声光报警，并及时上传公司调度。监测系统必须具有主要通风机、局部通风机开停统计功能。

7、各对组要对双风机、双电源自动切换每天试验，通风部随时进行抽查试验，每次切换要有记录可查。

8、调度室建立主扇停风应急预案和局扇停风应急预案，一旦发生无计划停风，迅速按应急预案处理。

二、应急响应：

1、主扇一旦停风后，主扇司机要立即向调度室汇报，同时立即向单位值班人员、安全调度汇报。并积极查明主扇停风原因、故障，预计恢复时间。

恢复通风后，经瓦检员检查中央变电所、主排水，进风井瓦斯和二氧化碳均不超0.5%时向指挥部汇报，由指挥部命令机运队向中央变电所送电。

经瓦检员检查中央变电所下属的各采区变电所、配电点的瓦斯及二氧化碳浓度不超过0.5%时向指挥部汇报，由指挥部命令中央变电所人员向各个采区变电所送电。

经瓦检员检查各个采区变电所（或配电点）所带动的所有局部通风机极其开关前后10米范围内的瓦斯及二氧化碳的浓度不超过0.5%时向指挥部汇报，由指挥部命令相应变电所人员送风机专用移变。

2、局部通风巷道一旦发生无计划停风事故，现场作业人员立即汇报调度室，调度员立即向值班矿领导汇报并根据事故性质，危害程度确定进入预警状态。通知应急救援指挥部成员、事故单位到调度室集中，密切关注事故进展和人员撤离情况。

（1）出现局扇停风后, 安瓦员负责将所有人员撤至全风压通风巷道中；机电工将向局部通风巷道供电的控制开关打到“零”位；跟班队干（班组长）向调度室汇报；待人员撤出后瓦检员组织人员在停风区域巷口设置栅栏、揭示 “巷道停风、禁止入内”的警标，阻止人员进入停风区。

（2）调度员接到局扇停风事故汇报后，立即向矿值班领导汇报，并通知应急指挥部成员到调度室集中。

（3）通风部、机电部到达调度室后，立即查明原因、制定方案，组织处理。

（4）由于风筒吹扯、接头吹开等原因造成的掘进巷道部分区段停风，通风部长通知跟班队干（班组长）在安瓦员监督下组织人员进行处理，处理过程中安瓦员负责现场通风、瓦斯检查。处理结束安瓦员向应急指挥部汇报。

（5）由于供电系统故障造成的停风，由机电部长指挥机电工或变电所值班人员进行处理，处理完毕后机电工或变电所值班人员立即向应急指挥部汇报。

（6）恢复通风：恢复通风前由机电部长落实回风路线停电情况，调度员落实回风路线的撤人情况，安瓦员检查局部通风机及其开关前后10米范围内的瓦斯及二氧化碳情况。停电、撤人、瓦斯检查到位后，由通风部长全面负责指挥恢复通风工作。

（7）如停风区内瓦斯和二氧化碳浓度不超过1%时，通风部长通知机电工直接恢复巷道内供风，机电工在安瓦员指导下恢复正常通风。

（8）如停风区内瓦斯浓度超过1%不超过3%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，在通风部长指挥下，瓦检员组织进行瓦斯排放，恢复正常通风。

（9）如停风区内瓦斯浓度超过3%、二氧化碳浓度超过1.5%时，由通风部长及通防队到现场组织瓦斯瓦斯排放，恢复正常通风。

恢复通风后，安瓦员必须对掘进巷道进行全面检查，经检查确认通风、瓦斯正常后,向指挥部进行汇报。

二、采煤面隅角的瓦斯管理

涉及单位：综采队

1、完善采煤面的通风方式设计，尽可能选用“U”+“L”型通风方式，改变回风隅角的瓦斯流向。加强采煤面回风隅角的瓦斯监控，控制回风隅角处的空顶空间。

2、综采面的配风必须按风量计算细则进行计算，并在回采前配足所需风量。对于具有三条巷道以上（包括三条）通风系统的回采工作面，必须明确各巷及采面的风量配备，并按风量配备要求调整风量。

3、综采队制定上隅角瓦斯管理安全技术措施。

4、综放采煤面在回采过程中尽可能减少采空区浮煤，放煤要求架架见矸，以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

5、综放采煤面后溜机尾链轮处应进行喷雾洒水，防止高温火花。

6、在回风隅角的瓦斯检查区域应明确规定9个检查点的位置，9个检查点的布置要覆盖整个上隅角空间，并吊挂检查说明牌。

7、回风隅角的瓦斯传感器必须安设在高浓度瓦斯部位，距帮大于200mm，距顶小于300mm。因移动支架、风幛、风筒等因素影响瓦斯传感器的可靠性时，在安瓦员监督下由综采队验收员负责回风隅角瓦斯传感器的悬挂，未经安瓦员的同意，综采队人员不得随意更改瓦斯传感器的吊挂位置。

8、采煤工作面每班的跟班队干必须指定人员负责采煤工作面风幛维护、回风隅角瓦斯传感器的保护工作，保证风幛、瓦斯传感器正常使用。

9、端尾工敲打金属物体时，必须使用专用铜锤，防止金属碰撞产生火花，严禁使用其它金属物体敲打。

10、端尾顶板必须及时跨落、跟进，当不能及时跨落时要采区措施保证及时跨落、跟进。

11、采煤工作面及采空区内，严禁出现大面积空顶现象。采空区顶板不能随采冒落的，必须编制安全技术措施，采取措施进行处理，否则，采煤工作面不得生产。当采煤工作面内及与工作面相连的采空区空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达到1.0﹪时，必须停产处理，否则以瓦斯超限作业查处。

三、瓦斯排放管理制度

涉及单位：通防队、综掘队、开拓队、施工队

1、任何地点的瓦斯排放都必须编制专门的瓦斯排放安全技术措施。排放瓦斯的安全措施中，应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流风量控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。

2、瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻，并有记录可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。

3、正常生产、无计划停风、有计划停风等明确掌控瓦斯超限情况地点的排放瓦斯安全措施，由总工程师批准，由通风部领导现场指挥，组织专门人员排放瓦斯。封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施，由矿提出书面措施报公司审批，由矿总工组织人员现场指挥，矿山救护队协助排放。

4、排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。

5、排放瓦斯都必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”和高瓦斯浓度排放，使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%。采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1%以下、二氧化碳降到1.5%以下时，方可进行下一段排放工作。

6、掘进工作面的瓦斯超限实行分级排放，在掘进面安设有瓦斯分级排放排班。

（1）临时停风的局部通风区域，当停风时间不超过8h，并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过2.0%（有可靠的通风安全监测数据的用监测数据，没有监测数据的用瓦检工在栅栏口的人工检查数据）时，按预先制定的排放瓦斯安全措施，由通风部长在调度室指挥，指定人员组织学习过瓦斯排放措施的现场人员进行排放。

（2）临时停风的局部通风区域，停风时间在30min至8h以内，虽未超过30min，但瓦斯浓度达到2%-3%时，由矿总工在矿调度室组织指挥，由矿通风部长现场指挥人员组织人员进行排放。

（3）临时停风的局部通风区域，停风时间超过8h，或瓦斯浓度大于3%时，由矿长在调度室组织指挥，由矿总工现场指挥人员组织现场进行排放。

7、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。

8、利用局部通风机排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

9、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1%、二氧化碳浓度降到1.5%以下，经全面安全检查情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

10、每次瓦斯排放工作有排放总结，说明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的组织、瓦斯排放量、瓦斯排放过程中的经验教训。

四、安装（回撤）工作面的瓦斯管理

一、安装面的瓦斯管理 涉及单位：机运队、综采队

1、机运队、综采队编制工作面安装安全规程，由矿总工程师组织相关单位审批，规程审批完成后组织全队职工学习，学习完后考试，考试合格后开始安装工作。

2、机运队、综采队在采煤工作面安装作业前，由生产部组织通风、机电、调度、监控、安监、运输等部门共同对安装工作面的顶板、安装设备、通风系统、监控系统等内容进行验收，验收合格并由验收人员在验收单上签字后，方可准许采煤工作面的安装工作。

3、采煤工作面安装前必须构成全压通风系统，否则不准安装作业。采煤工作面安装时的配风量不得低于采煤需风量的一半（无配风计算时不少于450m3/min），对安装工作面所有进、回风巷（包括瓦排巷）的风量每10天至少进行一次全面的测定。风量不足不得进行采煤工作面的安装工作。

4、采煤工作面安装前，采煤工作面范围内不得存在盲巷、未经管理的高顶宽帮。

5、安装作业前，监测队安设瓦斯传感器（具体位置同采煤面）对工作面、回风巷、瓦排巷风流中的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯超限断电装置灵敏可靠。预警、断电规定同采煤工作面。

6、机电科、机电部按相关规定及时检查安装工作面的供电线路及电气设备，严禁供电线路及电气设备失爆。

二、回撤面的瓦斯管理 涉及单位：综采队、机运队

1、综采队在采煤工作面停采时，必须及时放顶，防止支架后采空区出现大面积空顶（特别是回风隅角区域）。

2、机运队、综采队编制工作面回撤作业规程，由矿总工程师组织相关单位审批，规程审批完成后组织全队职工学习、考试，考试合格后方可上岗。

3、机运队、综采队回撤作业前，必须由通风部组织生产、机电、调度、监测、安全部共同对回撤面顶板垮落、回撤设备防爆、局部通风、双风机双电源自动切换、“三专两闭锁”以及防摩擦、撞击产生火花等内容进行验收，验收合格并由验收人员在验收单上签字后，方可准许回撤工作。

4、回撤支架前，必须先确定回撤工作面的局部通风系统，并安装运行局部通风机，风筒连接到位。回撤面的局部通风必须实现“三专两闭锁”及双风机双电源自动切换装置。回撤工作面配风量、风机选型、风机安装位置、风筒直径以及风筒出口位置必须在回撤作业规程中明确规定。机运队、综采队设专人挂牌管理局部通风机，保证局部通风机的正常运转。

5、回撤工作面除保留原有回风巷中瓦斯传感器外，在回撤作业点和工作面进风巷增设瓦斯传感器，监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风回风流中的瓦斯浓度。回撤作业点瓦斯传感器设在回撤方向第2组支架人行道上部中间、距顶300mm内。工作面进风巷瓦斯传感器设在进风口15m处。保证当出现瓦斯超限时，能够切断回撤工作面的电源。

6、在距回撤作业点50m内配备4台干粉灭火器（不小于8Kg）。

7、回撤支架前，必须将进、回风巷内的杂物清理干净，加强巷道支护。

8、工作面回撤10m范围内为回撤初期。工作面回撤端头为锚网支护时，必须先退锚索锁具，然后用单体柱或铁柱贴住大板维护顶板。

9、回撤支架时，必须坚持先支后回的原则。工作面回撤支架时，必须逐架回撤放顶，保留不超过2m的间距，防止出现大面积顶板同时垮落，造成瓦斯异常涌出。不能及时垮落时，应人工回柱，强制放顶。

10、回撤支架拉架前，必须将作业地点所回撤支架周围、巷道顶、底板全部冲洗一次。

11、回撤期间必须定期冲洗回撤工作面及进回风巷。冲洗回风巷期间，工作面不得进行回撤作业。

12、在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。

13、回撤工作开始后，严禁在工作面进、回风巷同时进行回撤作业。

14、加强对回撤工作面的瓦斯检查工作，对回撤面进风巷、回风巷及回撤作业点每班至少检查三次瓦斯。对高冒区、垮落区用探杖检查，发现瓦斯超限立即停止回撤作业，并及时向安全调度、通风部和生产调度汇报处理。

15、回撤工作面的跟班队干、班组长、安全员、流动电钳工配带便携式瓦斯报警检测仪，并在回撤地点靠采空区一侧悬挂一台瓦斯报警仪，密切监测瓦斯涌出情况，瓦斯超限严禁作业。

16、回撤队组必须保护好回撤作业点的瓦斯传感器，瓦斯传感器随回架及时移动到位。局部通风风筒出口不得正对回撤作业点的瓦斯传感器。

17、机运队、综采队在支架运输前，将支架上的浮煤清洗干净。

18、通风部每10天对回撤工作面进、回风巷（包括瓦排巷）及局部通风的风量至少进行一次全面的测定。

19、回撤后支架回撤完毕后，机运队、综采队必须及时回撤所有设备、材料，清理干净巷道内的杂物。

20、支架回撤完毕后，不得存在大面积空顶区、高顶宽帮区。否则，机运队、综采队要及时报告生产部门进行处理。

21、回撤工作全部结束后，由通风部组织安全、生产、机电、调度、自动化、电力、运输等部门共同对回撤面顶板垮落、巷道清理、设备回撤、支护材料回撤等内容进行一次验收，验收合格并由验收人员在验收单签字后，方可准许封闭工作。

五、地质变化时的瓦斯管理

涉及单位：地测部、通防队、综采队、综掘队、开拓队、施工队

1、地测部加强采掘工作面地质预测预报工作，超前掌握地质条件变化情况。

2、地质条件发生变化时必须坚持“有掘必探，先探后掘（采）”的原则，在采掘推进到距地质构造50m前，地测部探明地质条件并以书面形式通知通风、生产、安全等部门做好灾害预防准备工作。

3、在采煤推进过程中经过断层、落陷柱等地质构造时，在距地质构造50m前，综采队制定出防范措施，组织通防队打钻探测、研究、地测部分析构造处的安全程度，在确认安全的情况下，继续生产。

4、在采掘推进过程中，当遇到可疑情况，地测部制定钻探安全技术措施，通防队打钻探明地质构造后，在确认安全的情况下继续生产。

5、采掘面出现地质构造时，要加强瓦斯的检测，发现异常情况及时汇报。通风部对过地质构造瓦斯涌出进行分析记录、总结。

六、采煤面初次来压及周期来压时的瓦斯管理

涉及单位：综采队

1、生产部加强采煤工作面矿压的观测和预报工作，在周期来压（特别是初次来压）前做好超前预控，提前通知各业务管理部门作好准备工作，工作面要提前作好超前维护，确保回风巷道畅通，通风良好。进入预测范围时，要将顶板周期来压（特别是初次来压）前瓦斯管理纳入生产变化管理中，在调度会上逐日落实瓦斯变化防治措施。

2、通风部制定工作面初采瓦斯防治措施，要求综采队严格执行措施要求，回采前在切眼顶板提前打设瓦斯释放孔，对瓦斯进行提前释放。

3、加强瓦斯检查工作，特别是在初次来压前、来压期间要对工作面上隅角随时检查，发现瓦斯有超限的趋势，必须及时停止停业，采取防止瓦斯超限措施稳定后，方可继续生产。

4、在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志，并编号管理。

5、根据采煤工作面矿压及瓦斯涌出情况的预测，在采煤作业规程中明确规定出采煤机的割煤速度。

6、在来压（特别是初次来压）前，由生产部门组织通风、机电、安全、监测等相关部门对采煤工作面各系统进行一次全面检查，并“五定”处理检查出的问题。问题不整改不能生产。

7、来压期间，综采队生产时必须尽可能放慢采煤机割煤速度，减少落煤时的瓦斯涌出量。机电科、机电部必须加强采煤工作面的供电线路及电气设备的管理，杜绝出现失爆现象。

8、回采工作面设专人负责管理风障、风筒等设施维护，上隅角瓦斯监控装置必须安设规范，并在排尾架后溜处悬挂便携式瓦检仪监控瓦斯，瓦检员严格执行每小时汇报一次瓦斯数据，严格对上隅角9个检查点进行检查，在错机尾、拉架时必须坚守上隅角。

9、来压期间，加强工作面瓦斯检查工作，增加检查地点和次数，瓦斯涌出异常要及时汇报通风调度。

10、来压期间瓦斯监测监控管理：

⑴加强瓦斯传感器调校工作，仪器发放室严格执行操作规程，加强调校质量，现场跟班或巡检瓦斯员严格按照规定对照瓦斯传感器显示数值，超过误差应及时更换。在处理故障期间，自动化向调度室汇报，安排监测队人工切断该瓦斯传感器闭锁范围电气设备电源，安瓦员使用光瓦和便携式瓦检仪进行人工监测，并停止工作面生产作业。

⑵加强瓦斯传感器断电试验，监测队强化对瓦斯传感器断电试验，如果不能实现瓦斯超限断电，监测队立即向调度室汇报，安排机运队人工切断该瓦斯传感器闭锁范围电气设备电源，处理期间工作面停止一切与生产相关的作业，自动化、机电部门分析原因查找隐患，杜绝类似原因发生，并加大对责任事故考核。

⑶综采队严格按期更换机载断电仪，跟班安瓦员进行对比检测，超误差队组必须当班更换，并向调度室汇报，人工切断机组电源，瓦检员使用光瓦和便携式瓦检仪进行人工监测，并停止工作面生产作业。仪器发放室要存放2台备用量，随时以备更换。

11、安装风机的工作面，要及时检查风筒、风机情况，确保完好，使用正常。

12、来压期间，工作面要加强尾巷及沿空留巷的支护工作，确保尾巷风流畅通。工作面机组停机后，综采队要及时清空后部溜及支架间堆积浮煤，确保后部溜风流畅通，同时要加强放煤工作，尽量放空、放彻，减少采空区瓦斯涌出量。

13、机电部门加强电气设备防爆检查，每周应检查两次，并做好记录，综采队加强自检，严禁带电检修，并建立完善的记录台帐，坚决杜绝失爆现象发生。

14、在回采工作面初次来压及周期来压前，通风部对来压期间的瓦斯涌出变化情况进行一次预测，并建立回采工作面初次来压及周期来压瓦斯涌出分析记录。

七、巷道贯通时的瓦斯管理

涉及单位：综掘队、开拓队、施工队

1、巷道贯通前（综掘相距50m前，其它巷道相距20m前），地测部向矿总工程师汇报，下达贯通通知书。并停止一个工作面的作业，书面通知通风部，由通风部做好调整通风系统的准备工作。

2、贯通前，一般巷道贯通相距20m，煤巷综合机械化掘进巷道相距50米时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面保持正常通风，停止一切工作，撤出人员，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，立即处理。

3、巷道贯通通知书附图，图中标明贯通巷道位置关系、巷道规格，并描述清楚周边围岩特征等地质情况。

4、巷道贯通前，施工队组编制专门的贯通作业安全技术措施。编制措施前，由生产部室牵头，组织相关科室进行现场调研，并提出编制措施的指导意见。生产部对贯通范围加强支护、放炮管理、警戒点设置、排水、巷道清理等提出具体要求；通风部对贯通巷道瓦斯管理、通风系统调整提出具体要求。贯通作业安全技术措施组织施工人员学习后，由安全部、生产部、通风部派人在现场跟班后方可开始贯通作业。

5、所有巷道贯通措施中绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况，并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯量的变化情况；明确贯通时调整风流设施的布置和要求，明确贯通时现场负责人。并做好有关的准备工作。

6、一般掘进巷道贯通作业安全技术措施由矿总工程师组织生产、通风、地测、机电、调度、安监等有关部门会审后贯彻执行，安全部负责监督巷道贯通安全措施的执行情况，生产部派人负责巷道贯通时的顶板管理，通风部派人现场进行贯通时的通风系统调整。

7、涉及采区以上通风系统的巷道贯通，由通风部编制调整通风系统的安全技术措施，并由矿总工程师审批，由通风部领导现场指挥，通防队派队干现场进行贯通时的系统调整。掘进巷道与已密闭区、老窑及情况不明的巷道贯通前，先进行预探，掌握瓦斯、水、地质构造等情况，根据预探结论制定相应的贯通措施。贯通时由矿总工程师现场指挥。

8、巷道贯通时，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，立即处理。掘进的工作面每次爆破前，派专人和瓦斯员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止在掘工作面的工作，然后排放瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口有专人警戒。

9、间距小于20m的平行巷道的掘进和联络巷贯通，执行巷道贯通作业的安全措施。其中一个巷道进行爆破时，两个工作面人员都必须撤至安全地点。

10、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，通风部立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复正常工作。

11、巷道贯通后，队组及时把贯通时间、贯通效果及相关工作完成情况向生产调度汇报，生产调度要及时通知值班领导和有关部门。现场安瓦员及时向安全调度和生产调度汇报贯通情况。

12、巷道贯通结束后，进行贯通工作评价，建立巷道贯通档案。贯通评价由生产部牵头，相关业务部门技术负责人和施工单位负责人参加，共同进行总结评价。

13、在巷道贯通施工过程中，因管理不到位造成重大安全隐患或发生事故时，根据事故追查结果，严格按照《漳村矿安全生产奖惩细则》的规定，对责任单位、业务主管部门和相关部门进行责任追究。

14、严格按照贯通作业安全技术措施组织实施贯通，严格执行《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。通风方面认真检查瓦斯、风流情况，现场指挥调整风流工作。生产部门认真检查顶板、放炮、警戒情况，现场指挥贯通作业。对组及时做好设备、线缆、风水管路的防护工作。监测监控部门及时调整和变更瓦斯监测探头。安全部门要对贯通作业进行全方位监督检查。

八、易积聚地点的瓦斯管理

涉及单位：安全部、机运队

1、高顶、宽帮、密闭前、钻场、煤仓（上、下口）、微风或无风巷道等是易瓦斯积聚地点。

2、在瓦斯易积聚点设置瓦斯检查牌，实施挂牌编号标准化管理，制度专门的定点瓦斯检查制度。

3、生产部门从掘进、采煤等生产工艺上严格控制宽帮、高顶及盲巷的出现。当采掘生产过程中发生宽帮、高冒后，使用不燃性材料进行充填，充填处理后，方可继续生产。

4、片帮深度、顶部冒落达不到500mm时，可采用风障导风、风管吹散等处理措施，但片帮、高冒区的瓦斯浓度高于正常风流0.5%以上时，必须进行充填处理。

5、井下煤仓的上、下口设置在全压通风系统中，制定安全技术措施，防止瓦斯积聚超限。

6、为防止地面煤仓瓦斯超限，在煤仓各个落煤口安装了抽排风机，当瓦斯浓度达到0.3%时，及时启动抽排风机，及时将瓦斯排出，防止瓦斯积聚超限。

7、地面选矸楼附近电器设备全部采用防爆电器设备。

九、小窑联通处的瓦斯管理

涉及单位：地测部、通风部、通防队、安全部

1、地测部定期检查小窑的采掘活动，安排通防队对小窑联通处封闭及时。

2、在小窑联通处设CH4、CO传感器，对小窑联通处的CH4、CO涌出情况进行监测。安瓦员每天对小窑联通处的CH4、CO2进行检测，发现异常及时汇报。

3、在所有与小窑联通出打设探访水钻孔，埋设水管，在端尾采用阀门封闭，地测部安排人员定期进行放水。

4、每月由通风部对与小窑连通的探放水钻孔进行一次有害气体的测定，发现异常情况及时汇报处理。

第二篇：九个规定

煤矿科区队长保护生命安全七条规定

一、必须遵守国家有关安全生产法律、法规、规章、规程、标准和技术规范并贯彻到每位职工中，严禁违反规定组织生产。

二、必须坚持正规循环作业、均衡生产，严禁超能力、超强度、超定员组织生产。

三、必须执行事故隐患排查治理制定，安全隐患按“五定”表进行整改，并实行闭环销号管理，严禁事故隐患未消除组织作业。

四、必须全面掌握作业地点危险因素，告知工人应急处置和防范措施，严禁强令工人违章冒险作业。

五、必须坚持安全巡查，强化现场安全质量监督管理，及时制止工人违章作业，严禁瞒报、谎报或者迟报重大事故隐患。

六、必须严格执行紧急情况停产撤人制度，发现灾害征兆或险情，立即下达停产撤人命令，严禁事故隐患未消除恢复生产。

七、必须按照规定参加安全培训并经考核合格，严禁无证或者证件失效上岗。

煤矿班组长保护矿工生命安全七条规定

一、必须认真执行“三大规程”和探放水规定，落实瓦斯治理措施，严禁违规组织生产。

二、必须严格执行交接班制度，每班工作前全面检查作业地点安全情况，隐患未消除不得组织作业，严禁违章指挥。

三、必须熟练掌握生产工艺、安全质量标准，合理分工，确保工程质量达标，严禁使用不合格的设备、设施和材料。

四、必须按计划有序组织生产，“三人连锁”制度落实到位，严禁超能力、超定员作业。

五、必须坚持安全巡查、制止违章现象，发现隐患及时处理，劣质工程及时返工，出现险情立即撤出危险区域作业人员，严禁冒险作业。

六、必须随时掌握作业人员的身体思想状况，认真开好班前班后会，严禁职工带病上岗。

七、必须经过安全和技能培训并经考核合格，严禁无证上岗。

煤矿井下一般从业人员保证安全七条规定

一、必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，熟练掌握作业场所和本岗位生产工艺、“三大规程”，防治水规定及《防突规定》确保工作质量，严禁违章作业。

二、必须保障身心健康，严禁身体不适、酒后及带病上岗。

三、必须掌握作业地点和岗位存在的危险因素、防范及应急处置措施，严禁冒险作业。

四、必须正确使用和爱护安全生产设备、设施、劳保装备，严禁使用损坏或失效的设备、设施及劳保装备。

五、必须履行岗位职责，有权拒绝违章指挥，严禁违反劳动纪律。

六、必须遵守安全制度，有权制止违章行为，提出安全管理建议，发现隐患及时报告，并按照有关规定、秩序进行处理，严禁隐患未排除继续作业。

七、必须经过安全培训并经考核合格，严禁无证上岗。

煤矿安全开采七条规定

一、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或巷道式开采。

二、必须严格开拓布局和开采顺序，严禁超过核准数量布置采掘工作面。矿井开拓方式或采煤工艺发生变化，必须报上级主管部门审批、备案。

三、必须严格作业规程编审和落实，严禁无规程、无措施施工。

四、必须保证井巷质量和安全出口畅通，严禁空顶作业。

五、必须按规定编制探放水设计、瓦斯抽采设计及安全技术措施，并经主体企业审批，严禁不具备安全条件组织生产。

六、必须由专职人员按爆破作业说明书爆破，坚持“一炮三检”、“三人连锁”制度，严禁违章放炮。

七、必须按《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统》、《煤矿防治水规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》及时填绘反映实际生产建设情况的图纸，保证内容齐全无误，严禁隐瞒作业地点。

煤矿通风安全七条规定

一、必须做到通风系统合理可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。

二、必须保证主要通风机、局部通风机连续运转，严禁无计划、无措施擅自停风。

三、必须实现采区分区通风，采掘工作面独立通风，严禁不符合规程的串联通风。

四、必须按规定设置采区专用回风巷，保证采区进回风巷贯穿整个采区，严禁一条巷道一段进风、一段回风。

五、必须保证通风设备齐全、完好，严禁使用挡风帘进行调风。

六、必须按规定进行矿井通风阻力测定和主要通风机系统安全检验，严禁无反风设施组织生产。

七、必须按规定采取预防自然发火措施，严禁无防灭火设计和防灭火系统（不少于两种）不完善进行生产。

煤矿瓦斯防治安全七条规定

一、必须按规定建立瓦斯抽采系统，坚持“先抽后采（掘）、不抽不采”原则，严禁在瓦斯抽采不达标区域进行采掘作业。

二、必须按规定采取两个“四位一体”的综合防突措施，严禁采突出面、掘突出头。

三、必须做到安全监控有效，各类断电功能齐全可靠，瓦斯超限立即撤人，严禁瓦斯超限作业。

四、必须严格执行瓦斯检查制度，以瓦检员人数定面定岗，严禁空班漏检、假检。

五、必须按规定配带便携式甲烷检测仪，严禁井下电气设备失爆或擅自打开电气设备检修。

六、必须制定安全技术措施并由救护队排放瓦斯，严禁私自打开盲巷或密闭。按突出管理矿井揭煤时必须由救护队员现场指导作业。

七、必须按规定进行瓦斯等级鉴定和瓦斯参数测定，严禁擅自降低瓦斯等级。

煤矿防治水安全七条规定

一、必须查明隐蔽致灾因素，严禁开采或破坏防隔水煤柱。

二、必须确保图纸资料真实可靠，严禁擅自开采各类保安煤柱。

三、必须坚持预报预测、有掘必探、先探后掘、先治后采，严禁非专业技术人员和队伍、使用非专用探放水设备作业。

四、必须坚持发现突水征兆立即停产撤人，严禁人文地质条件不清盲目生产。

五、必须做到防水设施齐全完好可靠，探放水工作落实到位，严禁冒险作业。

六、必须保证矿井、水平、采取排水能力满足要求，严禁排水系统不完善违规采掘。

七、必须在汛期前完成防洪、防排水、防雷电工程，暴雨等灾害性天气停产撤人，严禁冒险作业。

煤矿机电运输安全七条规定

必须保障矿井双回路电源线路、井下供电不少于两回路，提人绞车、主扇、抽放泵站、压风机及主水泵必须实现双回路供电，严禁擅自更改继电保护整定值。

二、必须严格遵守停送电管理制度，严禁非专职人员或非值班电气人员操作电气设备。

三、必须保证在用机电设备设施完好，防爆性能符合规定，严禁使用未检测的大修设备及国家明令禁止或淘汰的设备和工艺，严禁使用失爆设备。

四、必须选用按规定取得安全标志的矿用产品，严禁非阻燃、非防爆电气设备违轨入井。

五、必须按照设备设计能力提升和运输人员，严禁安全保护装置失效、人物混乘、无证操作。

六、必须确保安全监控、人员定位、通信联络系统正常运转，严禁非兼容、未标校的部件和设备随意接入。

七、必须定期检查维修和检测设备设施，确保各种保护可靠，严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆。

煤矿职业病危害防治安全七条规定

一、必须在正常的生产时监测游离二氧化硅含量和呼吸性粉尘浓度，严禁提供虚假数据。

二、必须按规定采取煤层注水、高压喷雾、湿式钻眼、潮料喷浆、除尘器等防尘措施，严禁干打眼、粉尘超标作业。

三、必须按规定发放劳保用品，严禁超高温或高温超时作业。

四、必须对噪音源采取隔音、消音、吸音等防治措施，严禁使用不合格的防噪护具。

五、必须定期监测一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体，严禁气体超限时不撤出人员。

六、必须在醒目位置设置公告栏、警示标识，严禁隐瞒信息或提供信息不真实。

七、必须组织上岗前、在岗期间出离岗时职业健康检查，严禁从事禁忌作业或安排未体检人员从事井下作业。

第三篇：瓦斯管理的规定

瓦斯管理的规定

1、瓦斯检查员必须持证上岗，否则扣除当班工资。瓦斯检查执行巡回检查和专人负责相结合，高瓦斯地区瓦斯检查执行专人负责制，低瓦斯地区实行巡回检查制。

检查地点：所有采掘工作面、硐室总回风道以及矿认为需要检查点。

检查次数：低瓦斯地区采掘工作面每班不少于2次，高瓦斯地区采掘工作面每班不少于3次，硐室每班检查一次，无人作业的工作面每班至少检查一次。

检查内容：沼气、二氧化碳浓度、温度。

2、瓦斯检查员在现场检查发现有害气体超限时，有权停止该地点和威胁地区的工作，撤出人员采取有效措施进行处理，并向矿调度室报告。否则，按“三违”追查当事人的责任。

3、瓦斯员必须按规定认真检查所管辖范围内的瓦斯浓度，必须执行请示报告制度。每次检查都必须认真记录，做到瓦斯记录本、牌板、台帐“三对口”。瓦斯员弄虚作假出现空班、漏检、假检时，罚款100－500元。并给予开除矿籍。

4、井下放炮作业，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。否则，罚责任者100－300元。

5、瓦斯检查员实行现场交接班制度，并有记录可查，违者罚款50－100元。

6、瓦斯检查日报及通风调度日报必须及时报送矿长，总工程师审阅。一次不报送罚50－100元。

7、排放瓦斯实行分级管理，通风队编制排放瓦斯安全技术措施报矿总工程师批准后，由救护队进行排放。排放瓦斯必须严格执行“撤人、断电、限量”三原则，严禁“一风吹”。矿调度室、通风队按照排放措施要求认真调度、指挥排放工作，排放瓦斯现场负责人将现场情况及时向矿调度室、通风队汇报。

8、采煤工作面瓦斯检查除执行五点（上、中下部、上隅角、回风）检查外，还要对附近的高冒点的瓦斯浓度检查。做好回采面上下隅角的瓦斯管理，上下隅角的支护必须与切顶线回齐或超前回料，不得滞后回料，防止瓦斯超限，因滞后回料造成瓦斯超限，罚回采队组100－500元。

9、加强盲巷的管理，通风队要按规定建立盲巷登记卡，管理台帐，在采掘工程平面图和通风系统图上标绘清楚，做到帐、卡、图三对口，每月将盲巷情况，新增盲巷产生的分析报矿安监站长，总工程师。因帐、卡、图不清，每次罚通风队20－100元。采掘工程平面图不能及时反映盲巷情况，每次罚测量人员20－100元。

(1)盲巷形成后，必须在24小时内对其封闭，在封闭墙外要设置永久栅栏、指示警标，巷道净高2米以下，必须全断面设置栅栏，巷净高2米以上的盲巷，栅栏高度不得低于2米，并设有警标。否则罚通风队50－100元。

(2)每旬由矿救护队员配带仪器仪表检查盲巷密闭处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气、温度、巷道支护及密闭完好情况。对采空区密闭墙内外均要检查上述数据，检查结果报矿长、总工程师、安监站长、通风队。检查数据不全或未按规定检查，每次罚通风队50－100元。(因巷道失修，人员不能安全进入检查地点除外）。

10、采掘工作面透盲巷前，必须由通风队编制安全技术措施，矿救护队探险，瓦斯超限时，必须先排放瓦斯恢复正常通风后透窝。

第四篇：瓦斯超限管理规定

瓦斯超限管理规定

矿属各单位、外施工单位：

为认真落实瓦斯治理“十六字”工作体系，坚持“瓦斯超限就是事故”的理念，通过强化责任落实来推动过程控制，以“严、细、实”的作风持续推进瓦斯管理工作，在原关于瓦斯超限断电管理规定的基础上，现进一步明确瓦斯超限的管理程序和责任落实，望相关单位认真执行：

一、各单位职责

（一）通风科

1、负责对采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施编制的交底，并监督措施执行情况；

2、负责超限、断电后通知生产调度、安监调度，并及时向分管矿领导和上级归口处室汇报、请示；

3、参与瓦斯超限后及时到现场落实具体原因；

4、负责在职权范围内配合安监科进行超限断电事故追查；

5、负责向上级归口处室解释超限的具体情况和原因，根据事故追查结果按照后面的处罚规定相应的责任落实。

（二）调度室

1、合理组织，均衡生产，严格控制生产过程中瓦斯超限断电的发生；

2、接收到瓦斯超限断电的汇报后，及时下达事故地点停止生产的命令和事故追查单；

3、负责组织相关科室（通风、安监、生产、机电、地测、基建、信息中心）现场进行核实，必要时派人参加；

4、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作；

5、负责向分管领导、矿值班长以及上级归口部门进行汇报；

6、及时传达矿值班长、矿领导及上级领导对瓦斯超限的指示。

（三）安监科

1、负责采掘区队及业务科室对通风瓦斯防范措施落实的现场监督；

2、参与事故后及时到现场落实具体原因；

3、负责组织相关科室（区队）进行事故追查；

4、负责通报事故追查结果，将结果下发相关单位；

5、负责向分管矿领导和上级归口部门汇报。

（四）机电科

1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制，对分管业务范围内措施进行交底，监督措施执行情况；

2、参与事故分析，必要时派人参加现场原因核实；

3、根据事故性质提出针对性防范措施；

4、负责向分管矿领导汇报。

（五）生产科

1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制，对分管业务范围内措施进行交底，监督措施执行情况；

2、参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、根据事故性质参与事故分析，提出针对性防范措施。

（六）地测科

1、积极开展瓦斯地质研究，从技术管理角度提高矿井瓦斯治理水平；

2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、开展瓦斯地质预测预报，及时通报褶曲、断层、陷落柱等地质构造情况和措施交底。

（七）信息中心

1、负责瓦斯监测监控数据的实时观察、记录，发生瓦斯超限、断电及时汇报生产、通风、安监调度；

2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、根据事故性质参与事故分析，提供相关监测数据，提出针对性防范措施。

（八）基建办

1、负责组织相关业务科室根据各自分管业务职责对基建队伍的措施进行交底，监督措施执行情况；

2、在接到调度室通知后组织相关单位（事故单位必须有副经理及以上干部参加）及时到现场进行原因落实；

3、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作；

4、根据事故性质参与事故分析，提出针对性防范措施；

5、负责向分管矿领导汇报。其它科室根据业务分工指导分管区队采取超前防范措施，根据事故性质参与事故分析，并对针对性措施进行监督落实。

二、汇报

发生瓦斯超限、断电时，调度员根据瓦斯浓度高低向各级人员汇报，其中通风调度负责向通风口领导汇报，安监调度负责向安监口领导汇报、生产调度负责向其它相关领导汇报。

（一）内部超限、断电

通知矿值班长，通风、安监、调度、生产、机电、地测、信息中心、基建办科长（主任），通风、安监值班干部

（二）3%（不包括3%）以内的超限、断电

1、及时通知矿值班长，总工程师、分管生产、安全、机电、基建的副矿长和副总工程师（矿长助理），通风、安监、调度、生产、机电、地测、基建办、信息中心科长（主任），通风、安监值班干部

2、涉及其它口时应在向以上人员汇报的基础上，同时应通知相关矿领导和副总工程师（矿长助理）、科室科长（主任）

（三）瓦斯浓度超过3%

1、通知矿长、矿党委书记

2、执行第（二）条规定

（四）调度员在接受矿有关领导指示后及时向集团公司汇报

三、管理规定

1、凡采掘工作面发生内断1次，工作面跟班干部、瓦斯检查员、安监员要迅速查明原因对口向生产调度、通风调度、安监调度汇报原因，采取措施，进行处理。该掘进作业头面停产1小时。凡掘进巷道发生内断2次，不论巷道是单巷、多巷内断或掘进，工作面自第2次内断开始停产6小时。

2、凡巷道发生外断时，现场安监员必须立即责令施工队组（不论单巷、多巷掘进或不同队组掘进同一顺槽双巷、三巷）停止生产，切断电源，撤出人员（如遇巷道贯通等特殊情况时除外）。现场跟班干部、瓦斯检查员、安监员要及时向生产调度、通风调度、安监调度汇报。停产时间不得小于6小时。

3、生产调度在瓦斯断电（包括内断）后立即向施工队组发达停产命令，并记录时间，待断电原因核实清楚，采取措施后方可下令恢复生产。6小时后未处理的，不得生产。

4、瓦斯断电（内断2次、外断）由调度室组织现场调查，调度室根据超限具体地点和断电性质立即组织相关科室派人到现场落实瓦斯超限的原因。从调度室通知最后一家开始计时1.5小时内（井下最远地点不得超过2小时）人员必须到达事故地点并汇报调度台。调查人员必须业务熟练，具有丰富的现场经验，到达现场后1小时内查出瓦斯超限的基本原因，提出基本的防范措施详细交代现场跟班干部，并对口向本科（室）值班干部汇报，如切实查不出超限原因向生产调度请示。生产调度负责通知生产口相关科长、矿领导分析原因，采取措施。

5、施工队组根据现场落实的情况编制预防瓦斯超限断电的针对性措施，由矿总工程师或通风副总牵头，调度室组织生产科（或基建办）、通风科、机电科、安监科及相关科室进行会审，事故单位采用电话方式或班前会向相关人员贯彻，采取针对性措施，经安监科、调度室、通风科、生产科值班干部允许后方可开工，安监科负责监督措施落实情况。

6、对于其它地点瓦斯超限也由调度室牵头，相关科室配合，根据具体情况执行现场停止作业、切断电源、撤出人员—责任区队（或瓦检工）汇报—现场落实—采取措施—责任追究——采取（编制）防范性措施的程序执行。

7、当井下监测探头、便携式瓦斯检测仪和光学瓦检仪显示瓦斯数据发生偏差时，要以数值最大的为准，如出现显示值超限应执行上面第1条规定，同时信息中心派人从地面携带经调校的探头到井下事故地点更换，通风科也必须在8小时内完成光学瓦检仪、便携仪的核对工作。

8、调度室及时下达事故追查单，安监科组织有关单位在事故发生后24小时内对瓦斯超限事故进行追查分析完毕，按规定表式出具瓦斯超限事故追查分析报告（包括内断2次），经矿总工程师审核签字后一式三份，一份安监科留存，一份报调度室，一份报通风科备查，并在次日矿早碰头会和调度会上通报。

四、考核

1、瓦斯超限、断电（外断）由安监科按事故追查、定性、责任落实。通风科根据追查结果对责任单位处于5000元罚款，瓦斯浓度超过3％处于10000元罚款。其中区（队）长、分管副职各承担10％，书记承担5％，其他副职承担10％，其余人员承担65％，并纳入“一通三防”月度绩效考核。

2、对于集团公司通风处督查处罚由通风科根据事故追查结果按照“寺河矿关于《晋城煤业集团“一通三防”督查办法》处罚实施细则”进行责任落实。

3、瓦斯超限继续作业由安监科作为事故进行分析，追究责任。未按规定停产或停产时间不足6小时、事故原因没有查清楚或未采取措施开始组织生产、无针对性措施视为瓦斯超限继续作业。

4、汇报不及时处罚责任人100—300元。

5、到现场调查原因人员为按规定时间到达、所派人员滥竽充数将对到现场人员处罚200元，并处罚单位正职100元。

6、在规定时间内没有完成事故追查、未通报事故追查结果、未按规定报追查结果对责任人处于100—500元罚款。

各相关单位应按照以上条款认真履行自己的职责，严格遵守各项规定，否则将按照情节轻重给予单位或个人500—2000元罚款，同时株连单位正职200元，如同一地点因同样的原因再次造成瓦斯超限的，将上台阶进行处罚。

本规定从下发之日起执行，寺煤通字【2007】99号文《关于瓦斯超限断电的若干管理规定》同时废止，解释权归通风科！

2008年10月8日

第五篇：洗煤厂瓦斯管理规定

洗煤厂瓦斯管理规定

晋煤瓦发（2014）200号

晋煤瓦发（2014）200号 煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定 第一章 总则

第一条 各级煤炭行业主管部门、各省属国有重点煤炭企业依照本规程对管辖的附属洗（选）煤厂实施监督管理。

第二条 本规程适用范围为山西省行政区域内煤炭企业附属洗（选）煤厂 第三条 矿、洗（选）煤厂必须设置瓦斯防治管理机构，配备适应工作需要的瓦斯管理人员和装备。矿、洗（选）煤厂必须建立、健全各级通风瓦斯防治责任制、岗位人员瓦斯防治责任制，以及相关奖惩制度和瓦斯防治会议制度等各项规章制度。

第四条 对洗（选）煤厂实施直接管理的煤矿矿长和洗（选）煤厂（下简称厂）厂长是瓦斯防治工作的第一责任人。总工程师（技术负责人）对洗（选）煤厂瓦斯防治工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯防治工作负责。

第二章 通风管理

第五条 厂所有建筑、转运皮带、二次扬尘、筛分及皮带受料等地点处均应实现自然通风。

第六条 为排除余热余温，主厂房、浓缩池等地点除采用自然通风外，还应设置换气扇进行强制通风换气，以增强通风效果。第七条 有瓦斯积聚的煤仓应安设局部通风机强制通风，局扇一用一备，原煤仓顶部、底部、煤精仓顶部、底部安设的局扇必须坚持连续运行，减少无计划停风。局部通风机一般为防爆抽出式风机。

第八条 煤仓上部侧面应留设通风口，通风口数量和大小根据煤仓直径确定，实现煤仓内自然通风，同时在煤仓上部安设抽风机，以便在自然通风治理瓦斯有困难时风机开启处理仓内瓦斯。

第三章 瓦斯管理

第九条 厂区内所有封闭区域必须采取通风措施，严禁出现瓦斯积聚和瓦斯超限。

第十条 厂应设置专职瓦检员和巡检人员，定期巡查瓦斯区瓦斯浓度。瓦检员携带光学瓦斯检测仪和满足工作需要的胶皮管和检查棍等相关设备。检查储煤仓内的瓦斯时，以胶皮管终端伸入煤仓口以下2米左右合适位置为准。洗煤厂内的巡检人员必须配备便携仪瓦斯检查仪，当发现瓦斯异常时，要及时向上级报告并进行处理。

第十一条 地面煤（矸）仓、放煤（矸）点、封闭式储煤场、皮带走廊、返煤地道、观察口、测位口等地点及机电设备周围应设置瓦斯和二氧化碳检查点。瓦斯检查地点及次数由矿技术负责人确定。每班检查不少于3次，并将检查情况汇报通风调度站。

第十二条 瓦斯最大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：

1、建立三班巡回检查制度，制定检查图表。

2、煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。

3、使用符合防爆要求的机电设备和照明。

4、当瓦斯浓度达到1.0%以上时，必须停止附近20米范围内的电器设备运转。

5、房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时，必须切断全部非本质安全型电源（含照明电源），采取有效措施处理。

第四章 监测监控

第十三条 煤仓上方、封闭的地面机房内上方、封闭的地面煤仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方等瓦斯浓度较高的地点应设置甲烷传感器。

第十四条 传感器的报警、断电、复电值、断电范围符合AQ1029的规定，传感器的调校应符合有关规定要求。

第十五条 厂的瓦斯传感器要与矿井安全监控系统联网，并实现数据上传。第十六条 原煤仓顶部、底部精煤仓顶部。装煤车间的所有电器设备必须为防爆型。

第五章 粉尘管理

第十七条 厂必须建立完善的防尘供水系统。

第十八条 地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置式除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。

第十九条 产尘点应尽可能实现封闭除尘。每月对洗煤厂内的粉尘至少测定一次。

第六章 防灭火管理

第二十条 厂内各建筑均应留设安全出口及安全疏散通道，合理进行防火、防烟分区的划分并采用相应的建筑构造措施。

第二十一条 建筑物的防火等级、室内装修材料的选用等均满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《洗（选）煤厂建筑结构设计规范》GB50583中的有关规定。

厂房内严禁使用火炉取暖。

第二十二条 厂必须建立完善的消防管路系统，按规定配备消防栓，易燃易爆地点应配备有灭火器。第二十三条 厂的焊接作业管理，必须遵守如下规定：

1、必须制定专项安全措施并报厂长、总工程师批准。

2、焊接作业前，必须联系有关部门派专职瓦检员现场全过程检测瓦斯浓度变化情况。

3、焊接作业前及其过程中要始终打开房间走廊的窗户进行通风。

4、在煤仓顶部20米范围内进行作业时，必须放空存煤，上下通气形成一定风流的情况下方可进行工作，特殊情况必须采取强制排放瓦斯的措施。

5、每次焊接作业时都必须采取可靠的接火、湿式降温措施，把煤仓口及测位口、观察口盖严，防止火星坠入煤仓引发事故，严禁将燃烧的棉丝等物品扔入煤仓。施工现场的火柴必须专人携带。

6、焊接作业地点下方的煤仓在作业期间必须停止装运。

7、焊接作业前，专职瓦检员检查施工地点20米范围内，储煤仓内等处得瓦斯浓度只有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作。

8、施工现场完毕后要派专人观察一小时，确认无火种，无隐患存在方可离开。

9、煤仓风机有一台停止运转后不得进行焊接作业。第七章附则

第二十四条 本规定自下发之日起执行。

第二十五条 各有关单位可依据本规定制定本单位的具体管理办法。