第一篇：达标投产材料
华能铜川电厂2×600MW一期工程（BOP及脱硫设备安装工程）
达标投产情况汇报
东电四公司
2009年6月11日
华能铜川电厂一期工程
达标投产汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家： 你们好！
我代表东电四公司向百忙之中亲临现场的各位领导、各位专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢！现在把公司的达标投产情况向各位领导及专家作以汇报。
我公司依据达标投产规划和实施细则的相关要求，严格按照考核标准，逐项逐条进行了对比自检，现将我公司承建的BOP及脱硫安装工程达标投产的相关情况汇报如下：
一、工程概况
我公司施工范围：华能铜川电厂2×600MW机组BOP工程主要包括：锅炉补给水系统、废水处理系统、净化站、综合水泵房、燃油系统、启动锅炉、输煤系统、除灰系统、厂外补给水系统A标段、#
1、#2机组脱硫机务、电气、热控安装,厂外储灰坝等工程。
二、工程完成情况 1、2007年4月30日化学水制出合格水； 2、2007年7月15日启动锅炉房供气； 3、2007年7月13日燃油泵房调试完具备供油条件； 4、2007年9月15日灰库达到投运条件； 5、2007年9月13日输煤系统具备上煤条件； 6、2007年11月30日1号脱硫168小时试运行完成； 7、2007年12月28日2号脱硫168小时试运行完成；
三、达标投产及工程质量管理情况
（一）达标投产情况
机组达标投产可以提高机组的建设质量和整体移交水平，更好地发挥投资效益、生产效益和社会效益，为此我们非常重视。公司一进入铜川现场，就把创精
东 电 四 公 司
华能铜川电厂一期工程
达标投产汇报材料
施工班组严格执行审批后的施工方案及作业指导书，认真履行技术交底制度，明确质量目标，将质量责任落实到个人。各级质量管理人员经常深入现场，进行全过程的质量监督管理工作，严抓细管，控制过程质量来实现最优的产品质量，现场发现施工质量问题，及时进行解决、处理和上报，用工序质量来保证产品质量；确保了施工现场质量管理始终处于受控状态。化学水系统安装过程中无论是设备的安装、管路敷设、电缆敷设接线、油漆都本着创亮点创精品工程从施工上、制度上、管理上加强防控、预控。最终取得了很好的成绩，也是铜川电厂的亮点工程，受到了各级领导的好评。特别是在脱硫GGH的安装过程中，我们按着“安装过程是制造过程的延续”的战略目标，在桁架安装、扇形板安装和焊接、密封片安装焊接过程中，为了防止焊接过程中扇形板和密封片产生应力变形（高低不一致）给下一道施工工序造成难度，我们坚持质量第一的原则安排了16名技术水平高的焊接人员，采用变换部位、间断施工方法，并且每隔4小时测量一次扇形板水平度、密封片的水平度和椭圆度，这样保证了安装质量也满足施工进度要求。转子密封片（轴向、径向）在车削时，同时安装了四把车刀，16人24小时连续施工，把工期缩短了一半的时间。在此其间质检组进行了严格的四级检查验收，才进行下道施工工序。这样GGH转子在冷态、热态运行过程中电流平稳正常，无卡涩现象。
（三）、工程质量情况
施工期间，在华能及陕西省质监中心站组织的各阶段性质量监督检查中，都得到了好评，在专家的指导下使工程的安装质量在过程中得到了控制，更上了一层楼。
我公司承建的BOP和两台脱硫系统安装工程共完成单位工程29 个，优良率100%，分项工程519 个，优良率100 %。
本期工程在工期紧、调试时间短的情况下，项目经理部统筹安排，着
东 电 四 公 司
第二篇：达标投产总结
庙城110kV输变电工程土建部分
达标投产工作报告
北京城建远东建设投资集团有限公司
2011年3月
在北京市电力公司和怀柔供电公司的正确领导下，通过建设、设计、监理、施工单位的共同努力，庙城110kV变电站于2011年1月15日顺利投运。
根据《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》，我们对庙城110kV变电站进行了自查考评，下面就达标投产工作汇报如下：
一、工程概况
本工程位于北京怀柔区庙城镇庙城村，占地面积4257m²，总建筑面积2468.6m²，开工日期2010年4月30日，竣工日期2011年1月15日。
建设单位：北京市电力公司怀柔供电公司 设计单位：北京电力设计院
监理单位：北京吉北电力工程咨询有限公司 施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司
二、工程施工进度方面
本工程从开工以来，在建设、设计、监理单位的大力协助下，我施工项目部合理组织施工力量，制定详尽的工作计划，在2010年10月初达到交安条件，并协助变电安装等单位于2011年1月15日顺利投产运行。
三、工程施工质量方面
遵循我公司“质量第一、程序管理、技术改进、顾客满意”的正确方针，精心组织施工。
为了实现工程建设的质量目标，建立了以工程项目部为核心的工程质量保证体系，制定了从项目经理、项目技术负责人到各级人员的质量（岗位）责任制度，明确了在保证和提高工程质量的工作中，所承担的职责、任务和权限，作到质量工作事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查。充分调动了职工的积极性和创造性，实行施工全过程的质量管理，使之形成一个严密、协调的能保证工程质量的整体。
经自检，本工程施工质量符合设计及国家标准要求，满足顾客合同规定的要求。
三、工程施工安全方面
为确保工程项目施工，实现项目工程建设安全与环境管理工作目标，项目部及各施工队将始终把安全施工，特别是确保人身安全放在首位。
严格贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保工程能够按时顺利竣工，并达到预定的安全与环境工作目标。项目部将贯彻执行国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规、法令，认真执行项目建设、监理单位的安全指令，严格遵照《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全生产工作规定》等有关电力建设施工安全的规程、规定、文件进行施工，落实各级安全生产责任制，加强安全管理和环境保护工作，确保安全文明施工。
本工程施工过程中未出现人身伤亡事故。
四、工程亮点
1、砌体工程
本工程填充墙均按清水墙标准组织施工，填充墙砌体横平竖直、砂浆饱满。施工前先立好皮数杆、挂好准线，施工过程中严格按预先绘制的“砌块排列图”砌筑，严格控制灰缝砂浆饱满度及灰缝厚度。
2、安装工程
安装管线敷设位置准确，管线与箱盒连接紧密，预埋箱盒标高统一、安装端正。
3、工程资料
本工程施工技术资料与施工同步进行，隐蔽工程验收记录、技术复核记录等资料齐全；及时收集并整理归档，且真实可靠；评定资料与施工日记记录一致，能真实反映施工过程实际情况。
4、安全及文明施工
被电力公司基建部授予“无违章工地流动红旗”。
五、结论
在本工程的施工过程中，非常感谢建设方、监理方及设计方的大力支持和指导，使得该工程能更好地顺利按期竣工验收，请各位领导和专家在检查过程中多提宝贵意见，我公司将认真听取学习，以更好地为北京电力工程建设服务。
项目经理：
北京城建远东建设投资集团有限公司
2011年3月
第三篇：达标投产汇报材料
华能寿光二期风电场A标段、华能滨海一期风电场B标段
（风机基础土建）达标投产汇报材料
尊敬的各位领导：
大家上午好！
首先我代表我们参建单位的一支-中铁十四局集团有限公司欢迎各位领导、各位专家莅临潍坊检查指导工作，希望在本次检查中各位领导专家多提宝贵意见，以便提升我单位的施工管理能力！
下面，我向各位领导、专家汇报华能寿光二期风电场A标段施工完成情况。
一、施工概况
华能寿光二期49.5MW风电场A标段（风机基础土建）分为三片，第一片1#～8#风机布置在海堤外侧，第二片9#～12#、14#风机布置在盐池旁水沟内（现位于临港路侧），第三片13#、15#～17#风机布置既有盐台上，风机间距约500～600m。
华能滨海一期49.5MW风电场B标段（风机基础土建）为18#～33#，布置于海堤外侧，共计16台。
风机基础为低桩承台，下设16根（Φ0.8m，L=40m）（华能滨海一期是18根）的钻孔灌注摩擦桩，承台由上下两部分组成：上部结构为截头圆锥体，下部结构为圆柱体，基础顶面与设计地面（附近路面）齐平，采用C40混凝土浇筑；箱式变压器变基础为
箱式空腹基础，下设2根（Φ0.8m，L=40m）的钻孔灌注摩擦桩,采用C40混凝土浇筑。
二、进度目标控制
自项目部成立时，我单位公司各相关职能部门主管人员会同项目部班子主要成员进行了合同交底，明确了质量、进度、安全管理的目标，并进行目标分解，在项目部人员职能分工、任务分工上一一明确，责任到人。
针对风机基础施工非线性，非集中的点多面广的情况，我们结合现场踏勘，编制了实施性的施工组织设计，为保证甲方投产目标，不断对施工进度计划进行优化，实行内部节点控制，对分管人员进行经济考核，提高积极性及重视程度。
施工过程中自然因素的不可抗力及外界人为干扰较为突出，不可避免对施工进度造成影响。每发生相关状况，我方积极行动，以项目经理牵头，想业主之所想，急业主之所急，工程部、物资部及计财部等人员积极策应，把影响降低到最低，在征得业主及监理同意下修正施工进度计划，对关键线路的低耗工作进行压缩，确保了业主的投产目标。
三、质量目标控制
项目部进驻伊始，本着我们中铁十四局“诚信、合作、创新、卓越”的经营方针，以项目经理为质量总负责人建立了质量控制体系，责任到人，目标明确。
在内部合同交底及图纸内审阶段，我方技术人员以项目总工
为牵头人，认真研读文件，对关键工序如桩基础施工、大体积混凝土浇筑进行质量控制点的设置，并在施工组织设计中予以体现，除目标分解外还进行了质量通病的防治及缺陷修复工作的准备。
对于钢筋、水泥及地材等主材，我方实行内部招标采购，坚持检测合格后采购的原则，对不合格厂商绝不录用，保证了质量控制的源头。
技术交底是施工质量控制最关键的一环，尤其是工序交底，为此我方优化了交底程序，针对以往的三级交底制度，我方为了提高效率，由总工程师对现场专工及骨干工人直接进行交底，涵盖图纸、规范及工艺所涉及的全部技术内容。
施工过程中我方技术人员全程现场指导，尤其是对影响后续风机安装的基础环及地锚笼荷载分散板平整度，坚持“两人两种办法”的测量双检制。
在质检制度上，除了专职质检员检查外，还实行交接检查及互检。
上述措施保让不合格工程直接被消灭在萌芽状态，除保证施工质量外还节约了工期及我方的成本。
四、安全目标控制
安全第一，质量为本，这句话简单易说，但如何保证“无伤亡”，这是我们工作的重中之重，为此我方建立了以项目经理为安全负责人的安全控制体系，坚持“管生产必须管安全、一岗双
责”制。
开工时我方进行了重大危险源的辨识，并针对火灾、风暴潮等突发情况编制了应急预案，按照规定进行了演练。
我方配备了专职的安全员对所有危险性较大的工作，如基坑开挖、钢筋笼安装、风机基础环吊装等进行现场监督；特种作业人员持证上岗；对起重类机械委托有资质的检验检测单位进行验收，并对所有现场人员进行安全交底及培训。
我们在临建设置了六板二图，并在钢筋加工场地等预制场地悬挂标语，设置安全操作规程、用电安全等设施进行定期宣传。
通过上述措施确保了施工零伤亡，兑现了我方的合同承诺。
第四篇：达标投产材料
华能铜川电厂2×600MW一期工程（BOP及脱硫设备安装工程）
达标投产情况汇报
东电四公司
2009年6月11日
华能铜川电厂一期工程
达标投产汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家： 你们好！
我代表东电四公司向百忙之中亲临现场的各位领导、各位专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢！
我公司依据达标投产规划和实施细则的相关要求，严格对照按照考核标准，逐项逐条地进行了对比自检、自查，现将我公司承建的BOP安装及脱硫安装工程达标投产的相关情况汇报如下：
一、工程概况
我公司施工范围：华能铜川电厂2×600MW机组BOP工程主要包括：锅炉补给水系统、废水处理系统、净化站、综合水泵房、燃油系统、启动锅炉、输煤系统、除灰系统、厂外补给水系统A标段、#
1、#2机组脱硫机务、电气、热控安装,厂外储灰坝等工程。
二、工程完成情况 1、2007年4月30日化学水制出合格水； 2、2007年7月15日启动锅炉房供气； 3、2007年7月13日燃油泵房调试完具备供油条件； 4、2007年9月15日灰库达到投运条件； 5、2007年9月13日输煤系统具备上煤； 6、2007年11月30日1号脱硫168小时试运行完成； 7、2007年12月28日2号脱硫168小时试运行完成；
三、达标投产及工程质量管理情况
（一）达标投产情况
机组达标投产可以提高机组的建设质量和整体移交水平，更好地发挥投资效益、生产效益和社会效益。为此我们非常重视，公司一进入铜川现场，就把创精
东 电 四 公 司
华能铜川电厂一期工程
达标投产汇报材料
场发现施工质量问题，及时进行解决、处理和上报，用工序质量来保证产品质量；确保了施工现场质量管理始终处于受控状态。化学水系统安装过程中无论是设备的安装、管路敷设、电缆敷设接线、油漆都本着创亮点创精品工程从施工上、制度上、管理上加强防控、预控。最终取得了很好的成绩，也是铜川电厂的亮点工程，受到各级领导的好评。特别是在脱硫GGH的安装过程中，我们本着“安装过程是制造过程的延续”的原则，在桁架安装、扇形板安装和焊接、密封片安装焊接过程中为了防止焊接过程中扇形板和密封片产生应力变形（高低不一致）给下一道施工工序造成难度。我们坚持质量第一的原则安排了16名技术水平高的焊接人员，采用变换部位、间断施工方法，并且每隔4小时测量一次扇形板水平度、密封片的水平度和椭圆度，这样保证了安装质量也满足施工进度要求。转子密封片（轴向、径向）在车削时，同时安装了四把车刀，16人24小时连续施工，把工期缩短了一半的时间。严格进行四级检查验收，方可进行下道施工工序。这样GGH转子在冷态、热态运行过程中电流平稳正常，无卡涩现象。
（二）、工程质量情况
施工期间，在华能及陕西省质监中心站组织的各阶段性质量监督检查中，都得到了好评，在专家的指导下使工程的安装质量在过程中得到了控制，更上了一层楼。
我公司承建的BOP和两台脱硫系统安装工程共完成单位工程29 个，优良率100%，分项工程519 个，优良率100 %。
本期工程在工期紧、调试时间短的情况下，项目经理部统筹安排，着眼全局，在机组整套启动运行中我们与业主、调试单位、监理单位密切配合，使BOP和脱硫的各项调试运行工作得以有序进行。满足了机组运行要求，没有因为BOP或脱硫工程质量问题造成停炉停机现象发生。
四、安全及现场文明施工管理情况
东 电 四 公 司
第五篇：达标投产和创优细则
达标投产和创优细则
概述
1.1编制目的
通过对本工程创优目标的分解、责任主体及重点措施的明确，指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。
依据本工程建设管理单位提出的“工程创优规划”中要求的“工程零缺陷移交、确保达标投产、确保国家电网公司优质工程，争创国家优质工程”的创优目标,根据工程特点和施工实际，编制本细则。
本细则对工程目标进行分解、制定实现目标的相应管理措施、技术控制措施，并对主要施工工艺质量要求及预期成品效果作了说明，以落实施工创优责任、理顺管理流程、规范工艺质量标准、指导管理人员及施工人员开展创优活动。1.2编制依据
⑴ 本工程建设单位制定的“工程建设创优规划”
⑵《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005版)》（国家电网基建[2005]255号）
⑶《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2008版)》（国家电网基建[2008]288号）
⑷《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)； ⑸《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)⑹《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）
⑺《电力建设工程安全工作规范（第2部分：架空电力线路）》
DL5009.2-2004 ⑻《电力建设工程施工技术管理导则》【2003】153号 ⑼《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-1987 ⑽《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)⑾《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006）⑿《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）⒀《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）
⒁《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）⒂《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003.5）1.3工程概况及施工主要特点
本工程采用多晶硅电池组件，采用分散逆变、一级升压、集中并网方案。多晶硅电池组件选用265Wp规格。选用500KW逆变器，共计22台。逆变后的三相交流电经电缆引至升压变压器（箱变），升压后接入开关站10KV母线并最终接入电网。2．施工创优目标
依据本工程“创优规划”确定的创优目标，针对工程施工特点、本单位技术力量及管理水平等进行必要的细化量化，编制质量、安全、文明施工与环保、工期与投资、档案管理分目标。
2.1 施工质量目标
2.1.1工程“零缺陷”移交。
2.1.2按公司规定实现达标投产及创优目标。2.1.3“标准工艺”应用率达到公司要求。
2.1.4不发生以下及以上质量事件。
(1)设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命。
(2)由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。
工程建设质量：分项工程合格率100%；分部工程优良率100%；单位工程优良率100%。
2.2 施工安全目标
2.2.1不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件。
2.2.2不发生因工程建设引起的电网及设备事故。2.2.3不发生一般施工机械设备损坏事故。2.2.4不发生火灾事故。2.2.5不发生环境污染事件。
2.2.6不发生负主要责任的一般交通事故。2.2.7不发生对公司造成影响的安全事件。2.3 文明施工和环保
严格按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》及建设管理单位的有关要求组织施工，实现“六化”标准，环境保护符合国家法律、法规和地方政府的有关要求。
2.4工期和投资目标
依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保工程如期竣工,具备移交条件.。
根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。
2.5工程档案管理目标
所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码照片等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。3．施工创优管理措施
3.1 制度保证措施
为了保证各种质量控制措施的落实，项目部应建立健全相关质量管理制度并认真落实。
为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：
⑴ 施工质量工作责任和奖惩制度； ⑵ 施工图会审及技术交底制度；
⑶ 原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度； ⑷ 施工质量检查、检验、不合格品纠正制度； ⑸ 隐蔽工程验收制度；
⑹ 设计变更及材料代用管理制度； ⑺ 计量器具管理制度； ⑻ 质量事故报告及处理制度； ⑼ 档案管理制度。3.2 组织保证措施
完善工程创优组织保证体系，如成立领导小组及明确其工作职责、工作计划，人力资源准备，以及编制创优管理框图（落实到具体人员）。
3.2.1 成立工程创优领导小组 ⑴ 本项目部成立创优领导小组
⑵ 创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于 2 次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题
⑶ 优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。
3.2.2组织机构
本工程的质量管理及创优组织机构框图（略）。3.3技术保证措施
编制与工程创优相关的施工技术文件及落实措施，以及落实施工图审查及应用，新技术研究及应用等工作。
⑴ 工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。
⑵ 分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。
⑶ 工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工
序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。
⑷收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。如根据本线路穿越大面积苹果园，拟采用飞艇展放导引绳，采用绕牵法施工，减少对树木的破坏，保护环境。
3.4物资保证措施
根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理等手段，确保本工程所使用的机械设备、工器具性能和数量满足创优要求；制定工程原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施，确保用于工程的所有材料满足设计和规范的要求。
3.4.1机具设备的管理
⑴ 所有施工检测工具（经纬仪、游标卡尺、扭力搬手、磅称、卷尺等）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。
⑵ 主要机具设备（牵张机、汽车吊、卷扬机、电焊机、液压机等）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。
⑶ 特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。⑷ 应建立管理台帐，实施动态管理 3.4.2 材料管理
⑴ 原材料（钢筋、砂石、水泥、水等）在开工前，由质量部采样（采样时按要求通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。
⑵ 施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。⑶ 甲供材料严格履行交接验收关，并按合同及有关要求接收并妥善保管：
① 按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。
② 在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。
⑷ 所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。3.5 过程控制措施
⑴ 开工前对所有施工人员进行操作技能等相关培训，以增加创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，每个施工人员都应做到熟知本岗位的工作要求；
⑵ 认真推行首基试点工作制度（本工程确定角钢插入式基础支模、挡土墙砌筑、铁塔组立、导线压接等工序进行首基试点，参加首基试点的人员有项目总工、各施工队长或技术员、作业组长、质检员等，邀请监理及建设单位代表参加，明确试点的时间、地点等要求。试点施工结束后，项目部及时进行总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行规范作业）。
⑶ 开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。⑷ 完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽
工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。
⑸ 定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；
⑹ 项目部质量管理部门负责施工记录等资料的归口管理工作，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。
3.6 工程进度管理
根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，项目经理可决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。本工程所在地雨季集中，受天气影响较大，要合理组织施工，以减少影响。必要时，须在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：
⑴ 认真策划，及时安排工程转序；
⑵ 适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入； ⑶ 采取适宜的技术措施提高工效；
⑷ 加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。
3.7开展质量攻关活动
为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对本工程施工中的技术难点（如高边坡基础开挖、大体积混凝土浇筑等），选择课题组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。
3.8强制性标准的贯彻实施
组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。
3.9信息管理 3.9.1档案资料管理
(1)工程竣工资料应经完整、系统的整理后按要求归档。
(2)所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。
(3)加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。
3.9.2影像资料管理
依据国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。
3.10 创优自查及整改
工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现问题要及时整改并做到闭环管理。自查主要内容：
⑴ 对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版)考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；
⑵ 质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况； ⑶ 达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况； ⑷ 工程资料移交，竣工验收签证； ⑸ 编写工程创优总结。
工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施。
4．施工工艺及技术控制措施
根据优质工程评审标准、当前国家电网公司系统施工工艺先进水平、规程规范等要求，对影响线路质量的关键作业或工序提出可操作性的工艺要求。
4.1施工工艺控制
要求为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划和实施，使之成为本工程的施工亮点。
⑵ 基础混凝土表面平整、棱角分明。
⑵ 保护帽平整，棱角分明，一次成型，无抹面。
⑶ 铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于 98%，螺栓穿向符合规定。
⑷ 防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。
⑸ 塔材部件弯曲度不超过长度的 2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/800，杜绝强行组装。
⑹ 架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于 2‰，转角塔、终端塔塔顶不偏向受力侧。
⑺ 引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，光缆引下线整齐顺直美观。⑻ 接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、平服于基础保护帽。⑼ 回填土防沉层方正，高度满足规范要求,场地平整，无积水。⑽ 施工全过程加强成品保护,避免后期修补.4.2 主要工序控制措施 4.2.1基础工程
⑴ 模板平整光滑，并有足够的强度。⑵ 支模正直，接缝紧密，支撑牢固。
⑶ 混凝土搅拌均匀，坑深超过 2 米的采用溜槽下料，以防离析，振捣及时、密实。
⑶
浇筑一次成型，禁止二次抹面。⑷
基础台阶上散落的石子清除、抹平。⑸
立柱顶面用振捣出的原浆收光3-4次。
⑺ 严格控制拆模时间，拆模经监理检查符合后及时回填养护，养护符
合规范要求。
4.2.2 杆塔工程
⑴ 拉盘埋深符合设计和规范要求，拉线棒与拉线方向一致。⑵ 楔形线夹尾线露出长度一致，同组楔形线夹尾端的方向统一，拉线张力均匀一致。
⑶ 装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。⑷ 组装前应进行外观检查，严禁强行组装。⑹
钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。
⑺
螺栓规格与设计图纸一致，穿向按规范规定施工。⑻ 栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。⑼
防卸装置安装符合说明书，工艺统一。⑼ 脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。4.2.3架线工程
⑴ 架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。
⑵ 采用张力放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速通过。
⑶ 弧垂观测档选择符合，根据地形情况适当增加观测档。
⑷ 同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。并及时安装附件。
⑸ 弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。
⑹ 跳线使用未经受过力的原状导线制作。在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。
⑺ 跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。跳线间隔棒（结构面）垂直于跳线束。
⑻ 架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。4.2.4接地工程
⑴ 接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位平直美观。
⑵ 采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。⑶ 接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。⑷ 当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。4.2.5防护工程
⑴ 保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。
⑵ 支模正直，模板与立柱边沿等距离，接缝紧密，支撑牢固。⑶ 混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。
⑷ 浇筑一次成型，禁止二次抹面。基础顶面适时用原浆收光。⑸ 拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。⑹ 保护帽顶面做散水坡度。
⑺ 挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。⑻ 回填时清除坑内冰雪、积水、杂物等，现浇基础对称回填。拉线基础回填拉棒的方向、角度正确，各部连接环与拉棒挺直。
5．主要施工工艺质量要求、控制措施及现场施工要求
根据国家电网公司当前施工工艺的先进水平，对本工程主要施工工序、施工工艺质量要求、技术管理措施及预期成品效果等以下图表形式列出，直观指导现场开展施工作业。
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