文献检索报告--热动11301

第一篇：文献检索报告--热动11301

成绩：

《文献检索与利用》

实习报告

论文题目：锅炉过热器 姓 名：******* 班 级：热动11301 学 号: 2011242401** 授课教师：于 澄 洁

一、课题名称：

中文题名：锅炉过热器 英文题名： Boiler Superheater 中文关键词：过热器 英文关键词：Superheater

二、课题概述：（约200～300字）

锅炉过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。回收锅炉烟气能量，使锅炉出来的蒸汽可以获得加热，变为干蒸汽，有利于提高锅炉热效率，也有利于蒸汽轮机避免水击。过热器可根据布置位置和传热方式分为几类，一、对流式过热器，二、屏式过热器，三、辐射式过热器，四、炉顶过热器与包墙管过热器工业锅炉的过热器均为对流式过热器，现代大型电站锅炉的过热器则常由对流式，半辐射式和辐射式过热器组成。

三、《中国学术期刊全文数据库》（http://dlib.cnki.net）列举出部分检索结果（含摘要）。

1、锅炉过热器动态特性数理分析及其状态观测器的鲁棒性 【作者中文名】 韩忠旭

【作者英文名】 HAN Zhong-xu~(1,2)(1.China Electric Power Research Institute, Beijing 1000 85, China;2.Beijing Stage Power Zhishen Control Technology Ltd.Beijing 100085, China)【机构】 中国电力科学研究院 北京 100085 北京国电智深控制技术有限公司； 北京 100085；

【摘要】 该文以过热器蒸汽温度受控对象为例,剖析了单相受热管焓-温通道的几种集总参数数学模型,它们共同的特性是特征方程的解均为实数根,从而具有过阻尼的性质。在此基础上,进一步揭示应用高阶等容惯性环节作为锅炉过热器蒸汽温度受控对象的状态观测器这一方法内在的数学与物理基础,进而得出在设计锅炉过热器蒸汽温度受控对象的状态观测器时,不必受对象阶数的限制,通过调整观测器的参数,同样可以很好地完成重构状态并进行极点配置,起到改善受控系统动态特性的设计效果。工程实践表明:采用高阶惯性环节作为过热器蒸汽温度的状态观测器是可行的,适用的。更多还原

【关键词】 锅炉过热器； 动态特性； 状态观测器； 温度控制系统； 鲁棒性；

2、锅炉过热器管道热流密度的评估方法

【作者】 徐鸿； 赵志渊； 林振娴；

【Author】 XU Hong,ZHAO Zhi-yuan,LIN Zhen-xian(School of Energy,Power and Mechanical Engineering,North China Electricity Power University,Beijing 102206,China)【机构】 华北电力大学能源动力与机械工程学院；

【摘要】 通过建立数值模型进行编程计算,分析了锅炉过热器/再热器管道在不同的管道几何尺寸、烟气温度、1 蒸汽流量和温度下,各个界面热流密度的变化情况。通过回归分析得到了热流密度与管道内壁侧氧化层厚度和运行时间的关系表达式,即热流密度的评估关系式。更多还原

【关键词】 动力机械工程； 锅炉过热器； 再热器； 热流密度； 氧化层 【基金】 中央高校基本科研业务费专项项目(09QX61)

3、锅炉过热器系统的动态仿真模型

【作者】 陈晓东； 王子才；

【Author】 Chen Xiaodong, W ang Zicai(Simulation Technology Research Center under the Harbin Institute of T echnology, Harbin, China, Post Code 150001)【机构】 哈尔滨工业大学计算机信息网络中心!黑龙江哈尔滨150001；

【摘要】 鉴于机理模型很难再现锅炉过热器系统的复杂动态特性 ,本文利用机理模型为主导 ,动态神经网络在线修正 ,从而显著地提高了仿真模型的精度。仿真结果表明 ,此建模方法为复杂大系统的动态仿真提供了一个理想的建模途径。更多还原

【关键词】 锅炉； 过热器； 仿真； 建模方法；

4、锅炉过热器爆漏原因的统计分析和预防措施

【作者】 李竹霞； 龙显淼； 童遂放； 夏昕；

【Author】 LI Zhu-xia,Senior Engnieer LONG Xian-miao TONG Sui-fang,Senior Engnieer XIA Xin,Senior Engnieer(Shanghai Institute of Work Safety Science,Shanghai 200233,China)【机构】 上海市安全生产科学研究所；

【摘要】 以100余起公开报道的锅炉过热器爆漏事故案例进行统计分析为基础,将引起过热器爆漏的直接原因归纳为长期超温、短期超温、腐蚀、磨损和焊接缺陷,对产生事故的机理和主要原因进行了探讨和归类,认为运行管理不当是造成过热器爆漏的最重要方面。分析并提出了设计、安装、制造、检修和运行管理过程中对爆漏风险贡献最大的各单因素及其成因。针对造成爆漏的根本原因提出了预防措施,为锅炉的安全运行和合理检修提供了科学依据。更多还原

【关键词】 锅炉过热器； 爆漏； 统计分析； 直接原因； 根本原因； 预防措施

5、烟气中灰粒对锅炉过热器、省煤器传热影响的研究

【作者】 高翔； 沈珞婵； 骆仲泱； 周劲松； 陈亚非； 李绚天； 倪明江； 岑可法；

【Author】 Gao Xiang(Hangzhou,Zhejiang University),Shen Luo-chan;Luo Zhong-yang;Zhou Jing-song;Chen Ya-fei;Li Xuan-tian;Ni Ming-jiang;Cen Ke-fa.【机构】 浙江大学；

【摘要】 采用模拟含尘烟气实验研究了烟气中含尘浓度、颗粒粒度和烟气速度等关键因素对锅炉过热器、省煤器传热的影响，得出了具有工程应用价值的经验关联式，并用于计算分析煤粉炉、两级分离的循环流化床锅炉和中温分离的循环流化床锅炉的过热器、省煤器等对流管束在考虑固体粒子影响作用后烟气侧的传热系数。通过传热机理分析，提出了可用于锅炉对流受热面设计的多相流传热模型，为循环流化床锅炉过热器和省煤器的设计计算提供了依据和方法。

【关键词】 锅炉； 过热器； 省煤器； 传热； 烟气； 灰粒；

四、《中国优秀博硕士学位论文全文数据库》（dlib.cnki.net）列举出部分检索结果（含摘要）。

1、电站锅炉过热器寿命损耗在线监测系统的研究与开发

【作者】 王福珍；

【导师】 刘彤；

【作者基本信息】 华北电力大学（北京），热能工程，2006，硕士

【摘要】 随着电力工业的发展,电力设备装备水平不断得到提高,高参数、大容量火电机组的安全运行,尤其事故率较高的锅炉设备的安全、可靠运行已经成为一个亟待解决的问题。本文以火电厂锅炉过热器系统为研究对象,对电站锅炉过热器寿命损耗模式作了全面分析,研究了寿命评估技术,分析了过热器损伤危险部位,明确了监测点的位置,并针对典型的过热器系统进行了寿命损耗计算,在此基础上开发了电站锅炉过热器寿命损耗在线监测系统。该系统利用电厂SIS系统输入实时数据,运用delphi编程语言和SQL-Server数据库,采用基于数据库的服务器结构,编制了寿命在线监测的软件,实现实时跟踪过热器危险点外壁温度和过热器危险点寿命损耗在线计算。更多还原

【关键词】 过热器； 高温蠕变； 危险点； 寿命损耗； 在线监测；

【网络出版投稿人】 华北电力大学（北京）

2、生物质锅炉过热器高温腐蚀研究

【作者】 李政； 【导师】 刘东雨；

【作者基本信息】 华北电力大学（北京），热能工程，2010，硕士

【摘要】 我国正在推广生物质发电技术,但过热器高温腐蚀的问题制约着生物质锅炉的发展。本文模拟生物质锅炉过热器区的积灰腐蚀条件,选取了三种腐蚀介质、三个温度条件对生物质锅炉常用管材T91、15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、TP347进行了高温腐蚀实验研究。发现了基体渗氧腐蚀增厚现象,研究了基体增厚现象的机理。着重研究了腐蚀温度和腐蚀介质对12Cr1MoVG的影响。通过腐蚀减薄表征氧化腐蚀特性。利用扫描电镜和能谱仪对氧化腐蚀后试样表面和剖面进行分析,研究了12Cr1MoVG在不同温度不同腐蚀介质下的腐蚀类型、腐蚀产物和腐蚀形态,研究了12Cr1MoVG的活化氧化机理。最后用采集自生物质电厂的灰与渣在650℃下对T91、15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、TP347进行了高温腐蚀实验,研究了试样在生物质灰与渣中的腐蚀类型、腐蚀产物和腐蚀形态。

【关键词】 生物质锅炉； 过热器； 高温腐蚀； 【网络出版投稿人】 华北电力大学（北京）

3、电站锅炉过热器和再热器超温爆管理论分析与计算方法的研究

【作者】 陈朝松； 【导师】 曹汉鼎；

【作者基本信息】 上海发电设备成套设计研究所，热能工程，2003，硕士

【摘要】 针对电站锅炉过热器和再热器超温爆管，本文主要从蒸汽侧、烟气侧偏差及同屏热偏差三个方面进行了理论分析；在总结前阶段研究的基础上，对原有的壁温计算方法进行了一些新的改进，提出了分段计算模型，对壁温计算中涉及的角系数、辐射因数、曝光系数等主要参数进行了推导和修正，首次提出了用有限体积法求解辐射传递方程确定壁温计算中底部烟窗与前部烟窗辐射热负荷之比η值的新方法，并结合工程实际用VB6.0编制了比较通用的计算程序。作者利用所编写的计算程序和确定的η值，对德州电厂#

1、#

2、#

3、#4炉(300MW)和平圩电厂#1炉(600MW)的过热器或再热器壁温进行了实例计算，根据计算结果提出了相应的改造措施，其中德州电厂四台锅炉再热器根据所制定的方案进行了改造，改造后的实测数据与计算结果相一致，成功解决了再热器超温爆管问题。从而说明了该算法及程序的正确性和利用有限体积法求解辐射传递方程确定壁温计算中η值的可行性。【关键词】 过热器； 再热器； 超温爆管； 热偏差； 壁温计算； 分段计算模型； 有限体积法； 【网络出版投稿人】 上海发电设备成套设计研究所

4、燃油锅炉过热器超温问题研究

【作者】 徐明成； 【导师】 张后雷；哈兵；

【作者基本信息】 南京理工大学，动力工程，2007，硕士

【摘要】 本文针对中国石化扬子石化股份有限公司烯烃厂乙烯装置辅助燃油锅炉过热器在高负荷下容易出现超温现象,通过A、B炉对比试验研究,诊断出造成B炉出力不足和一级过热器超温的原因,找到影响锅炉正常运行的关键问题所在,即旋转式空气预热器的漏风增大是锅炉过热器超温的主要原因。化工装置高负荷生产时,需要锅炉高负荷发汽,为了多发汽,只有牺牲炉子的经济性,提高油压。油压的升高,意味着同负荷的情况下多投了油,此时一方面由于风量得不到保障,燃烧不充分,火焰长度变长,火焰中心上移;另一方面说明多投油则易导致炉膛水冷壁结垢,水冷壁吸热量减少,从而导致一级过热器超温。针对旋转式空气预热器的结构特点,提出优化运行参数和操作条件,不但对公司生产的稳定、高效、安全、节能等具有重要意义,而且可以为国内同类型锅炉的增效改造提供宝贵经验和必要的技术指导,因此具有重要的经济效益和一定的学术价值。【关键词】 过热器； 超温； 空预器； 漏风； 对比； 【网络出版投稿人】 南京理工大学 【分类号】TK229.7

5、大型锅炉过热器、再热器炉内管子壁温的工程预测

【作者】 周细建； 【导师】 黄新元；

【作者基本信息】 山东大学，热能工程，2008，硕士

【摘要】 电力工业是国民经济发展的先导产业,其发展程度一直是衡量社会文明和经济发达程度的标志。为满足现代社会对电力日益增长的需要以及对电站热电经济性和环保要求的不断提高,发展大容量高参数火电机组已势在必行。然而,由于设计制造、运行管理等诸多因素的影响,我国一大批大容量电站锅炉过热器、再热器相继发生超温爆管事故,严重影响了机组的安全、经济运行,因此开展对过热器、再热器超温爆管的研究具有非常重要的意义。本文首先介绍了国内外关于过热器、再热器超温爆管问题的研究现状,从理论上分析了引起热偏差及超温爆管的原因。在总结前人研究的基础上,对原有的单点壁温计算公式进行了发展和完善,提出了较为通用的壁温分段计算模型,对壁温计算中涉及的几个重要参数角系数、炉膛辐射因子等进行了计算公式的推导,避免了以前采用查曲线图带来的计算误差。利用建立的模型,并结合一台300MW锅炉后屏过热器进行了工质温度及壁温计算,对计算结果进行了图形化处理并做了相应分析,分析得出对于本锅炉后屏过热器各屏最外圈管右下弯头处为最容易发生超温爆管的危险部位,尤其以第8屏最外圈管右下弯头处壁温最高,原因主要有两点:第一,这些部位烟气温度高,热负荷大

【关键词】 过热器； 再热器； 热偏差； 超温； 爆管； 壁温； 【网络出版投稿人】 山东大学 【分类号】TK223.3

五、中国专利文献数据库(http://www.xiexiebang.comerator pilot plant for times up to 9,600 hours.The PPW overlaid tubes exhibited excellent corrosion resistance--similar to alloy 625(Ni-21Cr-9Mo)tubes and better than HRllN(Fe-30Cr-40Ni)tubes.This paper describes the PPW process and discusses the corrosion test results of the PPW overlaid superheater tubes tested in the pilot plant.INTRODUCTION Currently, there is a national program to increase the energy efficiency of waste-to-energy plants in Japan from approximately 10% to 25%.In an effort to reach this goal, waste incinerators have been design to operate with a steam temperature of 500°C and a pressure of 100 ata.A critical component of this new generation boiler is the superheater tube.The goal of this project was to develop a superheater tube with a fabricated cost similar to a tube made from alloy 825(Fe-20Cr-40Ni)and high temperature corrosion resistance of a tube made from alloy 625(Ni-21Cr-9Mo).Thus in an effort to produce a corrosion resistant, cost-efficient superheater tube, solid tubes of 347SS were weld overlaid with two experimental alloys, placed in various locations within the superheater section of a pilot plant waste incinerator, and compared with the performance of solid 825 and 625 tubes.The PPW process uses a plasma arc for the heat source and a powder for the weld overlay filler material.Figure 1 shows a schematic diagram of the PPW process.The plasma is generated between the tungusten electrode(negative)and the workpiece(positive).The consumable powder is fed through the nozzle at a proper angle and deposited into the plasma where it is melted and deposited onto the workpiece.Weld dilution is typically below 15% and the heat efficiency is high due to the tight focus of the arc.Since the filler material is a powder, materials such as carbon steel, Ni-base alloys, or ceramics can be applied to a given substrate.Furthermore, the process can be automated and the deposition efficiency is high.Figure 2 shows an automated piece of equipment designed to weld overlay tubing over 6 meters in length using the PPW process process

TESTING PROCEDURE

Specifications of the superheater tubes produced for this project are shown in Figure 3, with the chemical compositions of the weld overlay alloys and the solid tube alloys given in Table 1.As shown in Table 1, the 6M and 5M powders contain similar amounts of Cr, Co, and Fe, however the 6M contains higher Mo, W, and less Nb, than the 5M.The steam temperature and pressure in the terminal section of the third superheater were approximately 500°C and 600 ata, respectively.Table 2 shows the temperature and the composition of the gas and ash obtained from this location.Two test samples of the 6M and 5M weld overlays, and HR11N and 625 solid tube alloys were installed in this section.After various times of plant operation, the remaining tube thickness was measured using ultrasonic testing, and the maximum wall thickness loss was calculated.PILOT PLANT(1)TEST RESULTS AND DISCUSSION

Table 3 shows the maximum wall thickness loss exhibited by the 625 and HRllN solid tubes, and the 6M and 5M PPW overlaid tubes.As shown in this table, the maximum wall thickness loss of the 6M and 5M PPW overlaid tubes was less than.5.Publisher NACE International

Language English Document ID 96534 Content Type Conference Paper Title Sulfur Containing Sediments Influenced Wear of Superheater Tubes Authors Pavel Yoffe, Israel Electric Corp Ltd.Source CORROSION 96, March 24-29, 1996 , Denver, Co Copyright 1996.NACE International Keywords superheater tubes, sulfur containing sediment high temperature cofiosioq lqiler tube failure.Preview ABSTRACT The failed superheater tube was investigated at the point of failure and at a distance of 25 cm.At both of the cross two layers of sediment were detected The external one contained Na2SO4 and Na3VO3 in concentration relation 6.4:1 approximately.The internal layer that situated on the tube surface consisted of V2O3 mainly(about 70%)and Sodium pyrosulphates Na2SO3.xSO3.?The tube surface was covered with usual passive oxides such as Cr2O3, Fe2CrO4, and magnetite.In the faded section the last layer contained iron and chromium sulfides.Thinning of the wall was detected in both sections, but it was more evident in the failed section.Thermodynamic and kinetic estimations of the results were carried out.The following failure mechanism was proposed: 1.At 460°C the pyrosulphate dissociates with S(33 emanation.During S03 interaction with steel both passive oxides and iron sulfide are produced simultaneously.Sulfides damage the passive(protective)film.2.h vicinity of partition the temperature increases and the structure of steel is changed S03 penetration along grain boundaries is possible, and it leads to embrittlement of the steel through sulphidization.3.The embrittled layer is stripped off by Ming ash deposit and collapsed passive film.Thinning of the tube is accelerated at such a region.So, sulfur containing sediment accelerates the wear of the tube.This acceleration is strong especially in the vicinity of the boiler walls.INTRODUCTION

Corrosive activity of sulfur-rich sediment is well described in the literature.However, the mechanism of sulfphidization is discussed relative to superalloys or high alloyed steels mainly.In the carbon.1ow alloyed steels case, the thermally influenced failures of creep and/or structrual degradation are considered to be their most essential subject

Superheater tube failure was occurred at some boilers of the same type at one of the Israel Electric Corporation power plants.In every case the tube failed in vicinity of the boiler wail.Neither sign of creep nor considerable microstructure degradation were detected The wall of the-tube was thinned and sulfur-riched sediment was presented on the external side of the tube.The boilers were fueled by oil containing sulfur.Accelerative influence of the sediment on the tube thinning was suspected

A laboratory investigation and thermodynamic and kinetic evaluation of the results were executed.The suspected role of the sediment was confirmed

十一、检索结论（文献综述）

第二篇：热动认识实习报告

导语：实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。下面由小编为大家整理的热动认识实习报告，希望可以帮助到大家！

一、生产实习时间

20xx年8月23日————9月12日

二、生产实习目的1、让学生深刻认识到热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向

2、使学生简单的了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。本文来自织梦

3、培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来的工作打下坚实的基础。

4、通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

5、使学生更加的了解将来的工作环境

三、生产实习要求

生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合热能与动力工程专业热力发电方向的培养目标，具体有以下要求：

1、清楚该生产实习的目的及意义。织梦内容管理系统

2、对实习内容及过程有一个清楚地认识。

3、实习总结及体会：一份5000字左右的实习报告，打印、手写各一份。

四、生产实习内容

（一）动员大会：8月23日开始了我们为期三周的实习，首先，老师给我们开了一个动员大会。会上老师给我们讲解了一些关于实习中应该注意的问题，需要达到的要求，又简单的讲解了一下锅炉的基本结构和工作的基本原理。

（二）实地进行生产实习：

第二天我们正式开始了生产实习，第一周我们在学校的各个锅炉房进行实习，主要是对热水锅炉的基本结构及工作原理进行了解，熟悉各个结构的工作原理及作用。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。按容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。我们学校的锅炉主要是热水锅炉，即介质为水的锅炉。

锅炉由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

1、锅炉各个受热面的布置：锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

（1）水冷壁：

主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

（2）锅炉管束和凝渣管束：

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

（3）蒸汽过热器：

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800—900度左右的烟道中。

（4）省煤器：

是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

（5）空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

（6）尾部受热面，尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

2、锅炉汽水系统 织梦内容管理系统

汽水系统流程：

除氧器——给水泵——高压加热器——锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节，省煤器——汽包下降管——强制循环泵——水冷壁下联箱——水冷壁上升管—汽包汽水分离器———蒸汽进入过热器。锅炉汽包内排污水——连续排污扩容器——蒸汽去除氧器。汽包——低温过热器——过热器——一级减温器——分屏过热器———屏式过热器——过热耳机减温器——高温过热器——蒸汽流量孔板———过热器出口电动门——汽轮机。汽轮机高压缸排气———再热器减温器———炉膛辐射再热器———中间再热器———高温再热器———汽轮机中压缸———汽轮机中压缸———凝汽器。

3、制粉系统：是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓—给煤机—磨煤机—粗粉分离器—细粉分离器—排粉风机—给粉机—燃烧器—炉膛

4、锅炉燃烧系统，与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统，它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。

原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气，其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。

5、锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。

6、烟风系统流程

（1）送风机入口空气加热器——送风机——送风机出口空气加热器——三分仓空气预热器—炉膛

（2）一次风机入口空气加热器——一次风机——三分仓空气预热器——制粉系统

（3）原煤斗中的煤——给煤机——磨煤机动——粗粉分离器——细粉分离器——三次风进入炉膛

（4）炉膛——过热器——再热器——省煤器——三分仓空气预热器——静电除尘器——引风机——烟囱

锅炉风机可分为鼓风机和引风机，二次风机和排风机几种。

7、运灰出渣系统，灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部程。

8、锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。

水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水；高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：

生水泵—阳离子交换器—排气器—水箱—软化水泵—阴离子交换器—混合交换器—贮水箱—补给水泵。

第三篇：热动生产实习报告

实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。下面是热动生产实习报告，请参考！

热动生产实习报告

大学生活转眼即将结束，大四学年第二学期的第一个月，是学校安排的毕业实习阶段。毕业实习是我在这四年中最重要的一次实习，它是对我四年大学生活学习知识的检验，也是我将所学知识与实践相结合的一个过程。这次实习让我学到了书本中学不到的知识，受益匪浅，打开了视野，更增长了见识，为进一步到社会中的工作打好基础。

此次实习历时一个月，时间从2011年3月至2011年4月，实习地点在河南省少年儿童出版社研究中央空调。实习期间，我从一名在校学生，要转变成一名实习员工，角色的转变使我感到新鲜但又倍感压力。企业职工有着企业对他的要求，这要比学校对学生的要求高很多。适应是我来到企业第一步就要做好的事情，虽然开始时遇到了一点困难，但我也很快就克服了。我在这样一个新的角色中不断进步着，每一个工种的工作内容、专业技术都仔细的学习，同样，也为自己的毕业设计积累素材，带着问题来学习实践，每天都有新的收获。

这是我走向社会的第一步，是一个崭新的开始，我需要学习的还有很多。我抱着学习和适应的心态，开始了我的毕业实习，认真对待每一个细节。

中央空调简介

中央空调已经不是遥不可及的产品，户式中央空调将大型空调的舒适性带到了千家万户，使人类居住的人工环境得了极大的改善，而且更加合理的美化了家居装修的风格，节约了空间，具有极其良好的发展前途。

1.1户式中央空调的概念及现状行业

家用中央空调（户式中央空调）是一种将大型中央空调的全空气系统和风机盘系统小型化的独立空调系统。其制冷/制热原理和结构与大型中央空调基本相同，由一台主机制冷/制热，通过风管送风或冷热水管接多个末端出风设备，将冷暖送到不同的区域，来实现室内空气调节的目的。它结合了大型中央空调的便利、舒适、高档次以及传统小型分体机的简单灵活等多方面优势，是适用于别墅、公寓、家庭住宅和各种工业、商业场所的暗藏式空调。家用中央空调作为一个非常成熟的产品，以其低廉的价格和优良的品质，近十几年在欧美等国家得到了广泛的应用，公寓和别墅使用率高达80%。在我国，家用中央空调近几年的销售数量和使用速度也在成倍增长。

我国户式中央空调机组品牌几乎集中在中外合资和股票上市企业。品牌正向着舒适，健康，高效，节能，室内机款式的多样式，控制的便利性，安装的灵活性，维护的便利性，运行成本低的方向发展。

1.2 户式中央空调的形式及特点

中央空调是集中处理空调负荷的系统型式，空调机组产生的冷(热)量是通过一定的介质输送到空调房间的。根据家用中央空调冷(热)负荷输送介质的不同可将家用中央空调分为风管系统、冷(热)水系统、制冷剂系统三种类型。

1）风管系统是以空气为输送介质，其原理与大型全空气中央空调系统的原理基本相同。它利用主机集中产生的冷(热)(或回风与新风的混合)集中进行处理(室内机组和室外机组的布臵，家用中央空调的风管系统可分为两类：分体式风管系统和整体式风管系统。

相对于其他家用中央空调，风管系统的特点是初投资较小，引入新风可靠，有利于改善室内的空气品质；但风管系统的空气输配系统所占用的建筑物空间较大，一般要求住宅要有较大的层高，还应考虑风管穿越墙体问题。

代表产品有特灵、约克、麦克维尔、开利、天加、美国瑞姆、吉姆等品牌。

2）冷(热)水系统输送介质通常为水。它通过室外主机产生出空调冷(热)水，由管路系统输送到室内的各末端装臵，在末端装臵处冷(热)水与室内空气进行热量交换，产生冷(热)风，从而消除房间空调负荷。它是一种集中产生冷(热)量，但分散处理各房间负荷的空调系统型式。

该系统的室内末端装臵通常为风机盘管。目前风机盘管一般均可以调节其风机的转速(或通过旁通阀调节经过盘管的水量)，从而调节送入室内的冷(热)量，因此系统可以对每个空调房间进行单独调节，满足各个房间不同的空调需求，同时其节能性能也较好。此外，由于冷(热)水机组的输配系统所占的空间很小，因此一般不受建筑物层高的限制。但此种系统一般难以引进新风，因此对于通常密闭的空调房间而言，其舒适性较差。

代表产品有特灵、约克、清华同方、浙江盾安、上海豪申、南京天加、浙江国祥等品牌。

3）制冷剂系统也称多联式空调系统，输送介质为制冷剂，采用制冷剂变流量(Variable Re—frigerantVolume)技术。室外主机由制冷压缩机、冷凝器和其他制冷附件组成，类似分体式空调器的室外机，末端装臵是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机。一台室外机通过制冷剂管路向若干个室内机输送制冷剂。采用变频技术和电子膨胀阀控制压缩机的制冷剂的循环量和进入室内各换热器的制冷剂的流量，可以适时地满足室内冷、热负荷要求。

制冷剂系统具有节能、舒适、运转平稳等诸多优点，而且各房间可独立调节，能够满足不同房间不同负荷的需求。另外，制冷剂系统本身可以引进新风，系统一般可由一台室外机和4-16台室内机组成。低档次的是一拖四的热泵型空调机，高档次的配有由直流变速电动机驱动的密封型双转子压缩机，也有涡旋式压缩机，室内机采用电子膨胀阀，具有可同时供热供冷／热回收功能的系统。其优点是各居室温度可个别调节。另外，制冷剂液体管和气体管的直径小、管路占用的空间小。代表产品有：日本大金、松下、三菱、日立和中国美的等品牌。

第四篇：热动电厂参观实习报告

工程实训实习报告

专业： 热能与动力工程

班级：

姓名：

学号：

前言

为期三周的实习，在金工实习中穿插进行的还有检修实习，在此期间我们参观了邯郸市锅炉研究所，岳城水库和大唐马头电厂三个地方。通过这次实习我们初步了解了邯郸市电力行业的历史以及现状，接触了水电厂和火电厂的生产的整个流程，对我们将来即将从事的工作的内容和方向有了更加深刻的认识，与此同时我还认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战

一、实习目的：

电厂检修实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式。通过电厂实习加强学生对热工过程和设备的感性认识,有利于后续专业课程的学习。通过对实习教学的不断探索和实践,使我们在实习过程中巩固了基础理论知识,进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展,激发了专业课程学习的兴趣,提高了工程实践能力。不仅达到了教学环节的教学目的和要求,而且有利于培养我们理论联系实际的优良作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质,全面进行素质拓展，是我们学习的重要环节。

通过去锅炉厂和兴发供热实习，我们学习和了解了锅炉的基本原理，了解了培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在实习现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过这次电厂检修实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。通过实习让我们在大脑中建立起水利水电工程模型，对水工建筑物的外观，规模,作用及特点有了很大的了解，了解水利规划,设计,建设及管理利用。同时对电站的工作模式有一个感性的直观认识，为以后的专业学习打下基础。

二、实习地点

1、河北省锅炉余热研究所

邯郸市锅炉厂位于邯郸市邯郸县的偏南部郊区，主要进行的是锅炉的制造，而且是自给自足的制造流程，锅炉的各个大构件及小到螺母之类的零件都是由自己厂生产供应的，最后组装成锅炉成品。它主要有燃煤、油、气、蒸汽（热水）锅炉 等。该公司是主要以生产燃煤和燃气锅炉为主，并且有自己的余热锅炉研究所。实习当天，我们集体来到了位于邯郸县的锅炉厂。先是排好队，厂内领导给我们大概的介绍了一下有关锅炉厂的情况，然后将我们分成两组，分别有两个师傅带领。

接下来就进入了实习环节，师傅带着我们参观了每个车间，而且在每个车间都有生产活动的进行，也让我们亲眼看到了锅炉生产的大部分环节及构件的生产加工。师傅给我们耐心的讲解着，也在不厌其烦的回答同学们提问的一个个问题。

在实习的过程中我了解到了锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉炉身整体上可以认为是由三部分组成，一部分是大圆筒，组成了锅炉的绝大部分面积。此圆筒是由一块面积相当大的厚度适当的长方形铁块经过拖拽到卷圆机上初步卷成圆筒，然后再拖拽到校圆机上进行进一步的校圆，是圆筒成型，然后将圆筒的合缝进行焊接。一部分是炉身的，锅炉炉身的一个盖卷圆设备两个盖，一个是半椭圆形的，一个是半圆形的，分别是由不同的制造模型制造出来的然后将它们的边缘打磨成成一定角度的棱状来增大与圆筒焊接时的接触面积，使焊接更加牢固、永久，另一部分是炉身上所焊接的长直弯管，它每一根管的形成及焊接和每一个口都是经过师傅们的精加工制成然后在焊接在炉身上。

不管是哪道工序都是由经师傅们勤劳的双手完成的，都注入了他们对工作的热爱和对工作的一丝不苟。整体上将锅炉分成三部分，分别是锅头、省煤器、燃煤器。锅炉头进行换热，省煤器来提高煤的利用率，燃煤器进行燃烧煤

2、岳城水库

岳城水库位于磁县境内漳河干流出山口处，是一座大型防洪控制性工程，控制流域面积（晋、冀、豫三省）18100平方公里，占全流域面积的99.4%，水库总库容13亿立方米，是担负有防洪、灌溉、供水、发电等重要作用的水利枢纽。30多年来在保障水库下游河北、河南、山东三省的39个县（市）的1416万人，2732万亩耕地和京广铁路的防洪安全，促进地方经济的发展中发挥了巨大的社会和经济效益。

岳城水库于1959年10月动工兴建，1960年开始拦洪，1970年建成。为提高防洪标准，1987年9月至1991年底对大坝进行加高的同时，加固了溢洪道，改建了泄洪洞，防洪标准由三百年一遇提高到接近二千年一遇。

加固后的主坝坝顶长3603.3米，最大坝高55.5米，坝顶宽7.1米，副坝坝顶长2693.4米，大副坝最大坝高32.5米。主坝坝顶程159.5米，防浪墙顶高程为161.3米。溢洪道位于主坝左侧与副坝的连接处，进口闸共9孔，净宽108米，设计最大泄量12820立方米每秒。泄洪洞为坝下埋管式，共9孔，断面为圆拱直墙式，孔径6×6.7（宽×高），设计最大泄量为3370立方米每秒。主要泄洪方式岸边溢洪道，大坝特点是坝下泄洪洞（涵管）。

今天，我们的先后参观水库的挡水建筑物包括大坝、闸门；泄水建筑物包括溢洪道、溢洪遂洞等及水电站厂房。

我们先参观的是挡水建筑物，实习老师及水库工作人员热情地给我们讲解了大坝的作用、类型及水库的一些相关数据，随后我们去了溢洪道，我们进入水下闸门操作室，体验到了其壮观，熟悉了工作原理及简单操作方式。

最后进入的是水电站厂房，厂房又分为上部结构和下部结构，上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等，并传递给卞部结构；下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。接着我们观看了发电机组和它的一些控制设备，那些控制设备都是记录有关发电机的运行状态。解答我们提出的各种问题，我们从他们口中知道了那些用途和原理，并且了解了很多的有关检查设备的方法。接下来我们观看了巨大的水轮机，共有三台，连接水轮机的是压力管道，压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。

3、大唐马头电厂实习

第三周，我们来到大唐的马头电厂进行参观实习。

大唐马头电厂位于河北省邯郸市马头镇华北与华中之间，是大型坑口火力发电企业；是河北南网的主力发电企业之一，为国家大型一类企业。目前总装机容量为1000MW燃煤机组（含河北马头电力股份有限公司1×200MW机组1台），年发电量约为75亿千瓦时，全年发电需用燃煤约370万吨以上。

我们去参观实习时，马头电厂正在进行机组改造，来减小排放量，实现对环境的保护。我们在参观之前，带领我们参观的师傅为我们先详细的讲解了马头电厂的历史，现在状况，对电厂的改造状况以及火电厂的发电流程。

接着，在老师和电厂师傅的带领下我们参观了马头电厂的几个重要的发电环节。我们了解到火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，经过碎煤设备破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。磨制好的煤粉，经粗粉分离器除去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器，在其中空气和煤粉得以分离，分离出来的细粉进入煤粉仓。煤粉由给煤机送入输粉管，而旋风分离器中的空气则由排粉机抽出。煤粉和空气在输粉管内混合后，由喷燃器喷入炉膛内进行燃烧。由送风机送来的空气，在进入炉膛之前，先在空气预热器中接受排烟预热，以减少排烟热损失，并提高空气温度，改善燃烧过程。炉膛内的燃烧产物——高温烟气，在引风机的拔

风作用下，沿着锅炉本体倒U形烟道依次流过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器，将热量逐步传递给水、蒸汽和空气。降温后的烟气流入除尘器进行净化，净化除尘后的烟气则被引风机抽出，排入大气。将燃料的化学能装换为热能

六、实习心得

生产实习很快过去，通过参观，不仅对供热，操作，供暖，供电，有了一个深入的认识，对本专业密切相关的锅炉及换热设备有一个理性的认识并且对一些工艺流程有了初步的了解。通过实习，我们了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审！要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，虽然只是短短的两周参观认识，但对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

第五篇：热动金工实习

检修实习报告 专业：

班级：

姓名：

学号：热能与动力工程

前言

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。我们作为物理研究性学科学生，没有要求具备很强的机械操作能力，但也需要对普通常见的器械具备一定的学习能力和基础知识，以求在社会实践活动中实现全面平衡的发展，也为我们理科学生打下一定的实践操作基础。

在这次为期8天的实习中，要求在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的6个工种各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力

一、实习目的金工实习作为我们的必修课,为了让我们了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则，提高我们学生整体综合素质。

二、实习内容

1、焊接实习

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

2、车工实习

车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式；知道车床型号含义，熟练车削加工操作。

车工安全知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

车工实习是我们的重点之一，我们进行了两天的车工实习。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作，后来练习车锉刀手柄；过一段时间后又实习如何车螺纹，最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车工对精确性的要求很高，差之毫厘，就将失之千里。如果是把工件车的太大，那还可以继续车到合适大小，如果车小了，那整个工件就报废了，只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况，大大耽误我们的工作进度。

车工体会：通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间,充满了新鲜感.看着眼前这些陌生的机器,很好奇,但是却不敢去碰.因为觉得蛮危险.第一节课讲了理论知识,老师首先就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安全第一嘛.之后又通过具体的操作讲解车床的相关知识,小小的一个车床居然还有这么多的学问啊!大家都听得很认真.之后有熟悉一下车床.我觉得很有趣,很想马上就动工干起来.理论讲完之后,老师又给大家做了铁锤手柄加工的示范,一根不起眼的铁棒,就在老师一步一步的操作下变成了有用的东西,我不禁

一边感叹一边暗暗给自己加油鼓劲起来.做一个铁锤手柄.听起来的确很简单,但做起来实在让人汗颜.打开机器的那一瞬间,我竟不知道该怎样下手了.看着机器飞速地转动,却无能为力,真觉得自己够笨!但是怎么可以放弃呢?在老师的帮助下,自己似乎有点明白了,做起来也还算顺手.车床是通过各个手柄来进行操作的，成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论，实践才是真目的，才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作，不动手不知道怎么操作，不动手不知道哪里有错，不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知，实践使人的进步更快，收获更多，适应社会能力更强。

3、钳工实习

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。这次该我们用力气了。据说这就是地狱啊，简直就是累杀小子呀，不过还要去呀。虽然钳工大的机车很少用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。

一、工作前要检查各种工具是否完整与灵敏，否则应立即修理。

二、工作中使用的扳子，大小要合适，不得反向和套铁管子使用。

三、使用锉刀、刮刀时，必须安装木把且要安装牢固。

四、对面錾工作物时，中间需安装铁丝网。

五、紧螺丝时，要两脚站稳，不可用力过猛。

六、钻下或锉下的铁屑不得用嘴吹，需用毛刷清理。

七、使用台钻钻孔时，不得戴手套。

八、钻小的工件时，要用钳子或其他工具夹住，不准用手拿着。

九、使用摇臂钻时要检查自动走刀及操作手柄是否在空档位置。

十、使用手电钻或手提砂轮时，必须穿绝缘鞋或戴绝缘手套，并要使用地线。

十一、修理任何机器或设备前，必须停车关闭总电源并将传动皮带卸下来。

十二、修理好的机床在开车前必须检查各传动部分有无故障，将防护物品安装好，再开车试验。

十三、电器发生故障时，应找电工修理，不得乱动。

十四、放置窄面的工件时不得立着或摞的太高，以免倒下伤人。学习完了我们就可以听师傅讲了，师傅先带我们了解了一些机床，然后又讲了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法，以及划线、钻孔等。等师傅讲完就每人发一块铁片自己动手加工自己想加工的东西。这时候整个车间噪声四起，弄的我直想捂耳朵。不过现在已经忘了钳工是最累人的工种了。我们各个都精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着自己要加工的东西。有人为了摆脱俗气加工着很特别的玩意儿，我开始也加工了自己想的特别形状的东西，但后来又改成了最俗气的心了。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工的心进行抛光，最后一个从俗气中走出来的心加工成功了。我好兴奋哦。在加工中我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快。我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。

几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

三、实习感悟

离开了课堂理论的环境，我们感受到了车间中一丝不苟的严谨气氛。通过这次金工实习，我们基本了解了机床工人所需注意的各类事项，按要求掌握了这6个工种要求的操作规范和

操作技能，并都初步具备了独立修改或加工简单小型零部件的能力。但更重要的是我们学会了如何去学习接受并掌握一门新的工程技术，如何适应新的环境，如何掌握新的机器的操作，如何与“同事”之间合作完成任务，我想这是我这次金工实习最重要的收获。相信这对我们以后步入社会，创业就业都会起到很大的帮助。

短短的一个月的金工实习生活结束了，我们的金工实习也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。身为大学生的我们经历了几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多

少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的。