生产许可证验收材料汇报

第一篇：生产许可证验收材料汇报

徐州市青松岭煤矿迎接上级领导检查

汇 报 材 料

各位领导：

你们好!你们辛苦了！

现把我矿的基本情况汇报如下：

一、矿井基本情况

徐州市青松岭煤矿位于西秀区蔡官镇谷登坝村，由洋冲煤矿和青松岭煤矿煤矿整合而成，隶属青山矿业集团，矿井面积2.315km2，保有储量1052万吨，开采标高+1510—+1100，设计生产能力30万吨/年，属低瓦斯矿井，中国矿大煤与瓦斯突出鉴定结果：M8煤层在1414m水平以上不具有突出危险性，M9煤在1424m水平以上不具有突出危险性，煤尘无爆炸危险，煤层自燃性为三类，水文地质条件简单。

从2009年3月开始技改工程的建设，井下、地面建设按照《开采设计方案》要求如期完成，矿井的生产系统、运输、通风、防尘、供电、排水、通讯、监测监控、人员定位、压风自救等系统等达到了《安全专篇》的要求。11月中旬开始联合试运转，今年元月贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司对我矿进行了安全验收评价，评价结论为“评价认为该矿目前矿井危险程度等级为B级，具备基本安全生产条件”。3月1日通过贵州煤矿安全监察局盘江监察分局组织的煤矿安全设施和安全条件竣工验收。

二、矿井组织结构与人员培训

矿井总人数373人，配备了矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、地面总管各一人，特殊工种人员持证上岗，共有特殊工种人员80人，其中：安全员20人、瓦检员24人、电钳工10人、爆破工10人、监测监控工6人、信号工4人、绞车工4人、测风测尘工2人。

三、生产布局及各大系统的基本情况

矿井采用联合开拓方式，布置三个井筒，主井为平峒，其余为斜井，中央并列式通风。形成“一面两掘”生产系统，即10801首采工作面、10802运输巷掘进工作面、10802回风巷工作面。10801工作面沿倾向布置，运输巷倾向长510米，工作面走向长125米，煤层厚1.8米，工作面可采储量16.5万吨。现10801首采工作面经过近4个月的生产，证明整过生产系统运转良好。

（一）、通风系统

矿井采用中央并列抽出式通风方式，风井安装二台FBCDZNO-6-18B-2×90Kw轴流式风机，风量1800-5160m3/min。采煤工作面采用“U”型的通风方式，每个掘进工作面配备二台FBDNO5.6-2×11Kw局扇压入式通风机，设有专用回风巷，实行独立通风。

（二）、运输系统

主平峒采用机轨合一的运输方式，材料采用2.5t蓄电池机车牵引矿车运输，材料上山采用JBT-1.0型绞车串车提升运输；主平峒和皮带巷采用DTL800/2×37型胶带机运输煤炭，工作面及运输巷采用SGD-420/40刮板机和DTL650/2×30型胶带机运输，材料运输选用MLC2-6B型材料车，设备的运输选用MPC2-6B型平板车。

（三）、供电系统

徐州市青松岭煤矿为双回路电源供电，一回路电源来自35kV龙天变电站的10kV龙屯线（主供电源），线路型号LGJ-95，至矿井10kV地面变电所9.0km；另一回路电源来自35kV龙天变电站的10kV龙小线（备供电源），线路型号LGJ-95，至矿井10kV地面变电所9.0km。通过地面变电所、井下中央变电所降压，输送到井下各个用电点。

（四）、排水系统

井下水经主平峒水沟自流到地面污水处理池。

（五）、通讯系统

从蔡官镇电信中心铺设电话、网路线到矿山，通过调度室60门程控主机，地面与井下各个作业点取得联系。

（六）、防尘系统

地面设置200m3消防水池，通过消防管路，接到作业场所，进行洒水降尘，在主平峒、皮带运输巷、回采工作面运输巷、回风巷和掘进工作面设置隔爆水袋，在各个转载点、装煤点设置洒水装置，有效减小粉尘的危害。

（七）、监测监控系统

配备KJ73N监测监控系统，地面设中心站，井下设立7个分站，在各个作业场所及监测地点设置传感器，有效监测出瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、风速、粉尘、烟雾、温度、负压等参数，指导生产，出现瓦斯超限及时进行处理。

（八）、人员定位系统

去年10月安装一套KJ237人员定位系统，其中：主机一台，备用主机一台，分机二台，显示屏一个，目标识别器9个，备用目标识别器5个，人员识别卡170个，人员定位运转情况正常。

（九）、压风自救系统

矿井配备二台13m3 /min的螺杆式空压机，通过直径89㎜钢管接到采、掘进工作面，在采掘工作面设置避难硐室，室内配置相应器材。

我矿按照《联合试运转方案》组织实施，在试运转期间收集了各种参数，也发现了一些问题并进行了整改。目前我矿的生产系统和安全条件满足30万吨/年设计生产能力的生产要求，特请求领导同意对我矿进行煤炭生产许可证的验收。谢谢大家！

徐州市青松岭煤矿 2012年4月15日

第二篇：《安全生产许可证》验收汇报材料

金沙玉天成煤矿

《安全生产许可证》验收

汇 报 材 料

2011年11月18日

金沙玉天成煤矿《安全生产许可证》验收

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尊敬的各位领导、各位专家：

我代表玉天成煤矿，热烈欢迎各位领导和专家莅临我矿检查、指导工作！

我矿位于贵州省金沙县沙土镇方林村，矿区面积为1.1827km2。地质储量255.77万吨，可采储量169.19万吨，设计生产能力9万吨/年，服务年限12.5年。矿井于2004年开始建设，于2008年建成投产。依法取得了相关证照。根据安全设施建设“三同时”的要求，先后进行了开采方案设计及修改、安全专篇设计及修改和安全评价；并根据上述要求，完善了井上、井下安全生产系统、安全装备和设施等方面及配套工作。下面我将矿井基本情况作简要汇报：

一、煤层情况

（一）煤层情况

井田的含煤地层为二叠系上统龙潭煤组，煤系地层厚度约105m，含煤12层，其中可采三层，即C5、C8、C12号煤层。现主采C5号煤层平均厚度1.5m左右，赋存状况较稳定，在构造区域变化较大，煤层顶板为粉砂质泥岩，泥质砂岩和薄层灰岩，煤层底板为泥岩，砂质泥岩。煤层为低灰、低硫、高热量的无烟煤。

（二）地质构造及水文地质

1、地质构造

矿区处于安底背斜盆地的南东翼，岩层倾角10 ～13°，地层倾向148°～155°，产状较稳定，为较简单的单斜构造。

2、水文地质

本矿属于以大气降水和地表水为主要补给水源的裂隙充水矿床，水文地质条件为中等偏简单类型。（1）、顶板裂隙水

主要是矿井采掘生产活动中，从顶板裂隙进入矿井的水，由于煤系地层中灰岩岩层薄，含水性弱，因此进入矿井的水量很小。（2）、小窑水

在煤层露头上分布着3个小窑及废弃窑，均在浅部开采各可采煤层，经过进行细致的水害调查，小煤窑的积水量很小，对矿井的生产构成的威胁不大，但矿井生产建设过程中还要防止老窑水渗水事故。掘进施工过程中坚持执行和加强“预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。（3）、地表水

本区地表水、地下水明显受大气降水控制，其流量、水质变化均与降水的季节和强度相对应。雨季流量增大，枯季则流量减小。工业场地附近有一条小溪沟经过，水流量较小。经上述调查分析，本矿主要水患为老窑积水以及顶板裂隙水。（4）、矿井涌水量

矿井涌水量经过雨季和非雨季的观测和对矿井的联合排水试验。矿井正常涌水量5m3/h，最大涌水量不超过10m3/h。

二、矿井建设情况

（一）矿井开拓开采

矿井开拓方式为斜井片盘式开拓，布置有主斜井和回风斜井两条井筒，主斜井井口标高+829.5，井筒方位角354°，斜长400米，回风斜井井口标高+826.8，井筒方位角354°，斜长280米。联络巷60米，构成通风系统。现在井筒的西翼、东翼布置了1506采区、1503 运输巷掘进面，能正常保证生产接续。

巷道断面及支护方式：主副斜井净断面为4.3ｍ²，支护方式为毛石碹支护，1503掘进工作面及1506采面运输、回风顺槽均为矿工钢支护，断面为4.3ｍ²；所有巷道的断面和高度基本满足矿井的安全生产要求。

采煤方法：采用走向长壁后退式采煤方法。工作面支护方式：单体液压支柱搭配铰接梁支护。顶板管理方式：全部垮落法管理顶板。采煤工艺：放炮落煤。工作面运输方式：刮板运输机。运输顺槽运输方式：采用人力推车。工作面通风方式：采用全负压“U”型通风

掘进工作面：本矿现有掘进工作面主要是煤巷，掘进面配备有电煤钻、探水钻、瓦斯电闭锁、风电闭锁、局部通风机等。人工装煤（矸）至矿车。

（二）矿井瓦斯

矿井在联合试运转期间，总回风瓦斯浓度一般0.30左右。根据2010年我矿矿井瓦斯等级鉴定报告，矿井绝对瓦斯涌出量1.65 m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为9.14m³/t，鉴定结果本矿属低瓦斯矿井。

（三）、煤层自燃倾向性

根据贵州省煤田地质局做煤层自燃发火的鉴定结果，本矿的煤层自燃发火等级为Ⅲ类，为不易自燃发火煤层，但考虑矿井的外因火灾，矿井建设有防灭火系统。

（四）、煤尘爆炸性

根据贵州省煤田地质局出示的玉天成煤矿C5煤层爆炸性鉴定报告，C5煤尘无爆炸危险性。

（五）煤与瓦斯突出危险性 根据煤炭科学研究总院抚顺分院和贵州省矿山安全科学研究院联合对我矿煤层的煤与瓦斯突出危险性鉴定报告结果。我矿没有煤与瓦斯突出危险性。

（六）安全生产系统状况

1、矿井通风

矿井通风方式为中央并列抽出式通风，主斜井入风，回风斜井回风。矿井现配备主要通风机两台，型号为FBCDZ—No15，其中一台工作，一台备用。单台风机功率为55KW，风量在1800～2700 m3/min之间，运转正常，工作稳定。现矿井总进风量1230m3/min，总回风量1280m3/min。1506采面入风量为550m3/min，1503掘进工作面回风量350 m3/min，井下硐室风量130m3/min，其他巷道（主副井联络巷等）需风量200 m3/min。矿井风量分配合理，不存在风速超标和瓦斯积聚或超限，通风能力能满足生产需要。

2、矿井运输系统

主斜井采用JT-1.6×1.5型提升绞车运输，Φ18.5钢丝绳，矿车采用0.75 m3侧卸式矿车，串车提升，提重车时7车。主斜井每隔40m设有躲避硐室，在主斜井井口和变坡点、斜井车场上部设置有“一坡三档”等防跑车防护装置。主斜井贯彻“行车不行人和行人不行车”制度，行车信号齐全。

3、矿井供电系统

矿井采用双回路供电系统。供电等级10KV,两回路一路来自沙土镇10KV变电所，另一回路来自岚头镇10KV变电所。在地面工业广场建有变电站，一台KS—250/10KVA变压器向井下采掘工作面供电，一台KS-50/10KVA变压器向井下风机专电源供电，一台KS-100/10KVA变压器向地面供电，井下变压器中性点禁止接地。试运转期间，矿井 供电系统工作正常，满足安全生产的要求，符合安全专篇设计的规定。

4、矿井排水系统

矿井在石门设置了水仓，其容量300m³，并安装了离心式水泵二台，一台工作、一台备用，水泵电动机功率22kw。排水管径为2.5寸的PVC双抗型管两趟，其流量25m³/h，扬程120m。将矿井水排至地面沉淀池，经过三级处理后多余的排放。水泵能力符合要求，现给排水系统经过改造已投入正常使用。

5、矿井防灭火系统

在地面工业场地建有300m³的生产、消防水池及50m³的生活水池，水源来自地下水和经过沉淀处理的矿井水，供井上下消防灭尘和生产生活用水。

井田内地温无异常现象，属正常地温矿井。井下电器设备使用了矿用防爆型，电缆使用矿用橡套MY阻燃电缆，风筒为双抗型，在井下配电点安设了干粉灭火器，消防、防尘水管接到了各作业点，采用喷头雾状喷射防尘；并设有专人管理防尘，制定了“矿井防止自燃发火、水灾、火灾等安全技术措施”。

6、防尘系统

利用矿井的防灭火系统的管路自井上到井下各用水地点，井筒及干线的管径4寸，支管路为2寸和1寸。

（1）采掘作业点采用电钻打眼，使用水炮泥，并做到放炮前后洒水降尘。采煤工作面运输巷、回风巷均设置喷雾防尘系统，并制定和执行矿井“防尘的安全技术措施”。

（2）地面卸载点、装车点均铺设了防尘水管做到洒水喷雾作业。

7、三条线建设

（1）、压风风源设在地面，由地面LG-10.5/8G型空压机向井下各 用电地点供风，该空压机额定排气量为10.5m3/min，选用压风主管直径为3寸，分管直径为1.5寸。

（2）、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上，在距采掘工作面50米的巷道内、放炮地点，撤离人员所在位置以及回风道有人作业处。设置三组压风自救避难硐室。每组压风自救系统一般供5—8人使用，并预设置5台备用自救器，压缩空气供给量，每人不少于0.1 m3/min。且压力水及通讯电话全部接入。三条线齐备。

8、通迅系统

矿井采用DDK-3A型矿用行调合一电话站，井下通过安全栅成为本安型通信，在井上下各需要地点均安装了24部电话。形成了比较完整的井下通讯系统。矿井有与外部通讯电话三部，随时能够与外界取得联系。

9、矿井瓦斯抽放系统

建有固定的瓦斯抽放泵房，抽放泵最大抽放量为64m³/min。功率110KW，水环真空泵两台，一台工作，一台备用。本矿完成了瓦斯抽放系统各种抽放监控探头的安装,并运转正常。

10、瓦斯监控系统

矿井采用梅安森科技研制的KJ73N型煤矿综合监控系统，主机两台，一台工作，一台备用。对矿井瓦斯、风速、负压、风门开闭、设备开停、主要通风机开关，局部通风机开关，通风机总负压等环境和生产系统参数进行了集中监测监控，并能发出声光报警信号，并对采掘工作面机电设备进行了瓦斯电和风电闭锁。

11、其它安全设施及装备（1）、防雷设施

矿井入井管道、井上下轨道和缆线，主斜井、回风井、配电房、抽放瓦斯泵房、地面炸药库房、地面建筑物等均安装了防雷电装置。并取得了金沙县气象局出具的防雷装置安全检测合格证。（2）应急救援

矿建立了矿井辅助救护小队，装备了辅助救护队所需的设备器材，且与金沙县矿山救护中队签订了救护协议。（3）、矿井隔爆设施

我矿煤尘虽鉴定结果无爆炸性，但还是采取设置了隔爆水棚进行煤尘隔爆措施。在1503掘进面和1506运输、回风巷中各安装了1组隔爆水袋。

12、安全仪器仪表

矿井有矿山地质测量仪器（经纬仪2台、地质罗盘2台、挂罗盘1台），高、中、低速风表各1台，干湿温度计2台，光学瓦检器6台，便携式瓦斯报警器20台，CO检测仪1台、，OCR-40型化学氧自救器150台，粉尘采样器及测定仪各1台，所有安全仪器仪表都经相关部门定期检测并有记录。

13、安全管理和培训情况（1）、安全管理机构及人员配备

全矿现有从业人员138人。矿法人代表、矿长、技术负责人、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、各1人。下设有：调度室、通风科、生产技术科、安全科、机运科、监测监控室、财务科、采煤队、掘进队、辅助救护队等。安全员9人、瓦检员11人、电钳工15人、放炮员9人、爆破材料管理员2人、监测监控系统管理人员3人、顶板管理人员4人、群监员3人。

以上工种人员都经要关部门培训合格、有相关资质证明。（2）、安全培训情况 井下从业人员除参加矿内部安全教育和培训外，全员分批参加了县局组织的的安全教育全员培训，并全部取得上岗资格证。（3）、安全制度

矿井制定有各种安全管理制度，各工种安全生产责任制，各工种技术操作规程，并严格执行。

14、矿井地面安全设施

矿井地面建有办公楼和生产综合楼。设有调度室、班前会议室、井口检身室、配电室、矿灯充电及自救器发放室、瓦斯监控室、主要危险源（炸药库）监控室、主要通风机值班室、瓦斯抽放泵站、职工宿舍、职工活动室、食堂、澡堂、机修车间、材料仓库、煤场等。地面广场大部分实行了硬化和绿化。

汇报完了，恳请各位领导和专家多多提出宝贵意见！我们诚心接受，加强学习，提高认识，依法办矿，为早日把我矿建设成安全、文明、高效的矿井而努力奋斗！

感谢各位领导和专家亲临我矿指导工作！

金沙玉天成煤矿

2011年11月18日

第三篇：安全生产许可证验收资料

贵州省煤矿申请安全生产许可证需要上报哪些材料

2011-6-19 22:

211、安全生产管理制度含：各级人员安全生产责任制、各职能部门安全生产责任制、安全生产规章制度及操作规程目录

2、保证安全生产投入的证明文件：安全生产资金保障制度

3、安全生产管理机构：安全管理机构设置文件、专职安全管理人员配置规定、安全生产委员会负责人任命书

4、主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员安全生产考核合格名单及证书

5、本企业特种作业人员名单及操作资格证书

6、安全培训计划及考核

7、工伤保险、工程意外伤害保险

8、塔式起重机检测

9、职业病危害防治措施：作业场所防护措施、个人防护措施、安全检查措施

10、重大危险源控制措施

11、生产安全事故应急救援预案

12、企业资质证书

第一部分 验收申请

一、安全设施及条件竣工验收申请文件

二、安全设施验收申请表

第二部分 经批准的初步设计、安全专篇及修改的有关文件、资料

一、煤矿建设项目核准审批文件复印件

二、开采方案设计的批复及评估意见复印件

三、设计变更（修改）项目备案登记表及专家组评审意见

四、安全专篇批复文件复印件

五、安全设施批设计的初审意见复印件

六、变更后的安全专篇批复复印件

七、变更后安全专篇初审意见复印件

八、变更后的《安全专篇》说明书（原件）(另附)第三部分 施工期间伤亡事故的有关资料

第四部分 联合试运转总结报告

第五部分 安全验收评价报告（原件）(另附)

第六部分 相关证件

一、采矿许可证复印件

二、工商营业执照复印件

三、安全管理机构设置和配备专职安全生产管理人员的文件 第七部分煤层相关鉴定资料

第八部分、煤矿相关检测资料

一、矿井双回路证明资料

二、提升绞车及其钢丝绳检测证明资料

二、主要通风机检测证明资料

四、空气压缩机检测证明资料

五、主排水系统检测证明资料

六、通风阻力测定报告测证明资料

七、其它相关设备检测资料

第九部分、安全预验收报告书

第十部分、其它需上报的资料

一、有关机电设备及其合格证等复印件(另附)

二、团体意外伤害保险收据（复印件）

三、工伤保险收据复印件

四、救护协议

五、矿山辅助救护队的文件

六、2010年矿井安全生产灾害预防及应急预案(另附)

七、矿井三级质量标准化评定资料

第十一部分、竣工图纸

第四篇：竣工验收暨办理煤炭生产许可证汇报范文

郑煤集团大平一四井

技改竣工验收暨办理煤炭生产许可

证现场验收汇报材料

二Ｏ一Ｏ年四月

郑煤集团大平一四井

技术改造竣工验收暨办理生产许可证

现场验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

首先我代表郑煤集团大平一四井对各位领导和专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！郑煤集团大平一四井在各级领导的关心和支持下，经过全体干部职工的不懈努力，全面完成了矿井技术改造工作。下面我就大平一四井技改情况向各位领导和专家作简要汇报。

一、矿井基本情况

郑煤集团大平一四井位于新密市平陌镇界河村境内，是郑州煤炭工业（集团）有限责任公司资源整合矿井。郑煤集团持有51%股份，井田面积0.2582平方公里，矿井开采二1煤层，设计生产能力30万吨/年，保有储量306.3万吨，可采储量118.59万吨，服务年限3.04年。矿井瓦斯相对涌出量为6.08 m/t,属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤层自然发火等级为ⅠⅡ 级，属不易自燃煤层。矿井设计正常涌水量50m/h，最大涌水量100m/h，目前实际涌水量12m/h。

矿井开拓方式为两立一斜混合开拓，通风方式为中央分列式，主斜井、副立井进风，回风斜井回风。

二、技改项目批复情况

333

31、《初步设计》：以“豫煤规[2009]75号”文批复。

2、《安全专篇》：以“郑州煤监[2009]20号”文批复。

3、《施工组织设计》：以“郑煤集团技[2009]32号”文批复。

4、《建设项目环境影响报告》：以“豫环审［2009］427号”文批复。

5、矿建、土建、机电安装施工图由江苏省第一工业设计院有限责任公司设计（甲级资质），矿建、土建、机电安装工程由郑煤集团工程有限公司承建（矿山工程总承包三级），河南中豫建设监理有限公司实施监理（甲级监理资质），设计、施工及监理单位资质均符合要求。

三、技改工程完成情况

大平一四井自技改开工以来，在上级有关部门的正确领导和大力支持下，在参建单位的配合下，通过全体员工的共同努力，截至2009年7月，矿井技改工程的所有项目已基本完成，并于2009年7月8日顺利通过郑煤集团公司组织的技改工程竣工预验收。

矿建9个单位工程，设计工程量2586m，实际完成2666m。土建6个单位工程，设计工程量586m，实际完成691m。机电安装设计单位工程17个，已全部完成。

设计概算投资4742.99万元，实际完成6520.98万元。

四、矿井主要生产系统完成情况

1、提升系统

22（1）副井：井筒直径4.6m，断面16.6 m2，井深130m,装备一对0.75T非标准罐笼，使用2JTK－1.6×0.9改造型绞车提升。经过空载、重载联合试运转，设备运转正常。副井绞车变频调速,各种保护齐全、灵敏可靠、运行正常。

（2）主斜井：斜长L=123.3m，倾角25°，铺设DTL/80/15/55大倾角通用带式输送机，各种保护齐全，承担矿井提煤任务。

2、通风系统

矿井采用中央分列全负压抽出式通风，主斜井、副立井进风，风井回风，风井安装两台FBCDZ-6-№16B（2×75kW）型轴流式对旋防爆风机，一备一用，经过反风演习，10分钟内能够改变巷道风流方向，并且反风量达到正常供风量的61%，符合规程要求。各种通风设施齐全完好，通风系统稳定可靠，能满足矿井安全生产需要。

3、压风系统

地面安装LGFD55/011M型空压机二台，压风机配套电动机功率为55kW。压风管路从副井敷设到井下，主管选用3吋无缝钢管，支管选用2吋无缝钢管。压风管网已全部形成，符合要求，运转正常。

4、井下排水系统

矿井沿副井井筒敷设2趟6吋（Ø165mm、壁厚4.5mm）排水管路，排水高度130m。副井底设有中央水泵房，泵房内安装安装三台 MD155－30×6型的水泵，一用一备一检修。布置有东、西环两个水仓，水仓总容量986m，排水系统已经过联合试运转，满足规程要

3求。

5、矿井防灭火系统

井下消防洒水管网水源取自地面消防水池，井筒及井下主要巷道采用3吋无缝钢管，工作面及掘进巷道采用2吋无缝钢管，整个消防洒水管网每隔50m均设有消防接口。地面设有5套消火栓，主要建筑物和井下机电硐室均按要求配备了消防器材。井架、井口房、绞车房等建筑、构筑物均采用不燃性建筑材料。井上、下设有消防材料库，消防材料配备到位。

6、井下煤流运输系统

采煤工作面采用SGB—520/40T型溜子，工作面下顺槽采用SGB-520/40T型溜子，一部DSJ650/40胶带机，14运输下山铺设二部DSJ-650/22S型皮带运输机,主斜井采用DTL/80/15/55大倾角通用带式输送机。所有胶带输送机均安装有综合保护装置，性能可靠。

7、地面排矸系统

矸石由副井罐笼提至地面，直接被新密市信隆多孔砖厂运走利用。

8、矿井供电系统

矿井双回路电源供电，电压等级为10kV，来自平陌变电站的不同母线段8板、18板，架空线进矿，电源线路长度为2.7km。副井绞车、主扇风机、井下中央泵房均实现双回路供电。井上、下供电 系统经过验收，系统完善，质量合格，满足矿井安全生产需要。井下所有电器设备均具有“MA”标志，无使用淘汰机电设备。

9、安全监测监控系统

矿井装备KJ90NA型安全监控系统，配备2台主机，一用一备，井下安装有瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、设备开停、馈电、风门开关等传感器，系统运行稳定可靠，各种传感器配备及断电设置范围符合《煤矿安全规程》规定。

监控系统与新密分公司、集团公司联网。该系统有专人负责管理、维修，确保系统稳定、可靠，保证安全生产。

10、地面供水及供热系统

地面供水系统：矿井给水范围为矿井工业场地生产、生活、消防用水，供水水源为本矿深水井。

地面供热系统：锅炉房安装二台DZL2－1.0－WⅢ蒸汽锅炉，采用集中采暖的供热方式。建有浴室、更衣室、办公楼、宿舍楼、主井口等供热管网。

11、调度通讯及其它系统

在矿井调度室安装有80门程控调度交换机，配备三部对外直拨电话。地面办公室、绞车房、通风机房、变电所、机修车间和井下变电所等主要机电硐室及采掘工作面等处安装有电话，使用正常，能满足安全生产需要。

压风、供水、通讯三条“生命线”完善可靠，矿山救助与集团公司救援中心签订有救护协议。

12、辅助厂房及必须的生活设施

矿井建有机修车间、设备器材库、坑木加工房等辅助厂房和职工宿舍楼、职工澡堂、餐厅等生活福利设施。

上述主要生产系统工程全部完成，质量合格，系统完善、可靠，能够满足安全生产需要。

五、接产准备及安全培训情况 矿井配备了五职矿长，安全资格证和矿长资格证齐全，并由郑煤集团公司《郑煤集团任【2008】61号文件任命；矿井设置有综合调度室、安全通风部、生产技术部、机电运输部、地测防治水部、综合办公室、经营财务管理部等7个部室，技术管理人员配备齐全；矿井配备有采煤队、掘进队、机电运输队、探水队等施工队伍，接产准备工作已全部到位。

根据大平一四井井下作业实际情况，应配备特种作业人员70人，实际配备93人。特种作业人员如出现工作调动，其空缺岗位可随时得到补充。能够满足安全生产需要。一般工种作业人员全部经过四级培训机构培训合格。

六、安全设施、环保设施“三同时”建设情况

根据郑州监察分局《关于郑州煤炭工业集团大平一四井技术改造初步设计安全专篇的批复》，结合我矿实际，在技术改造施工中，我矿严格执行安全设施“三同时”的有关规定。《安全专篇》所列内容全部完成，并通过了河南煤矿安全监察局郑州监 察分局组织的安全设施竣工验收。根据河南省环境保护厅《关于郑州煤炭工业集团大平一四井技术改造项目环境影响报告书的批复》，我矿在施工中严格按标准要求进行，已全部完成。

七、各专项验收及批复情况

1、预验收：以“郑煤集团整[2009]101号”文批复。

2、消防验收：以“郑煤集团武保[2009]7号”文批复。

3、职业卫生验收：以“郑煤集团卫[2009]7号”文批复。

4、档案验收：2009年12月 27日通过了河南省煤炭行业档案馆组织的档案专项验收。

5、质量认证：以“豫煤质监[2009]32号”文审核合格。

6、安全设施验收：以“郑州煤监[2009]142号”文同意安全设施投入使用。

八、办理煤炭生产许可证准备情况

（一）各种证件情况

安全生产许可证，证号：（豫）MK安许证字[2010]021104 矿长资格证，证号：MK41ZHM0110 矿长安全资格证，证号：08041020000734

（二）特殊工种持证情况

特种作业人员培训人，已全部取得特种作业操作证书，能够满足矿井安全生产需求。

（三）井下作业人员保险办理情况 按规定为井下作业人员办理有工伤保险和意外伤害保险。

（四）各种矿图及重大灾害预防

执照《煤矿安全规程》规定，有符合规定的矿井11种图纸，及时绘制能随时掌握井下采掘关系指导安全生产，并制定有矿井灾害预防和处理计划及应急预案。

各位领导、各位专家，虽然我矿技改工作已经顺利完成，但由于条件和水平有限，我们的工作还存在着不足，恳请各位领导和专家给予批评指导，我们对所查出问题按“五定”原则认真整改。在今后的工作中，我们将在省厅、集团公司及新密分公司指导下，摆正安全与生产的关系，夯实安全基础，严格安全管理，真正把我矿建设成为本质安全型矿井。

最后，我再次代表郑煤集团大平一四井有限公司全体干部职工，对省厅领导和专家莅临我矿检查指导工作表示最衷心的感谢。

谢谢大家！

郑煤集团大平一四井

二○一Ｏ年四月十六日

第五篇：安全设施竣工验收、安全生产许可证现场审查汇报材料

安全设施竣工验收、安全生产许可证现场审查

会 议 材 料

尊敬的韩局长、各位领导：

今天，各位领导莅临赵官能源公司对矿井安全设施竣工验收、安全生产许可证现场审查。我代表公司全体干部职工对各位领导的到来表示热烈的欢迎。下面简要汇报一下矿井建设情况：

一、矿井概况

赵官井田位于山东省齐河县境内，以区内的赵官镇为中心，东北距齐河县城40km，东距济南45km；井田北部有309国道，324省道穿过井田，黄河流经本井田东南侧，交通方便。

井田东与长清井田相接，西与邱集煤矿毗邻；南到13煤层露头，北至探矿权边界，走向长约8.5km，倾向宽约7.2km，面积约59.2km2，共有5个可采及局部可采煤层，平均总厚度5.9m。矿井地质储量为

3.47亿吨，工业资源/储量为1.06亿吨，设计可采储量为5395.6万吨，设计生产能力90万吨/年，服务年限为42.8年。

各煤层主要以无烟煤、贫煤、焦煤为主，其次为气肥煤、1/3焦煤、气煤和部分不粘煤、弱粘煤、中粘煤。煤层的挥发分在17.51～27.18%之间，发热量在21.11～33.27MJ/kg之间，属中热值～高热值煤，可作为化工用煤、发电用煤和民用煤。

矿井采用三个立井开拓（主井、副井和风井），设计一个水平，-415水平，上下山开采。

二、工程建设情况

赵官矿井自筹建以来，按照有关法律法规办理各项手续，先后办理了赵官矿井项目申请报告、环评报告、安全预评价报告、安全核准、划定矿区范围、项目建设用地预审、项目评估报告、项目核准批复、初步设计、安全专篇、营业执照、矿长资格证书和安全资 1

格证书等手续。建设期间，针对矿井建设手续问题，省安监局、鲁中分局等部门领导多次来矿检查指导工作，针对我们的实际情况提出了具体要求，为此我们加强安全管理，完善安全设施，确保了矿井安全建设。

矿井自2005年10月1日开工，经过三年多的建设，在省安监局、鲁中分局等各部门的大力支持下，经过建设、勘察、设计、施工、监理、检测等参建单位的共同努力，建成认证矿、土、安单位工程144个，累计完成投资9.40亿元。矿井主、副提升系统、供电、通风、防尘、压风、排水、运输统、生产生活福利设施等系统按设计先后完成，并对矿井主提升、副提升、主扇风机、安全监测、供电、排水等系统进行了安全技术性能测试，全部达到合格，单项系统试运转性能良好。

2008年10月10日矿井进行了联合试运转，各系统运转良好。2009年4月10日山东省质监站对矿井单项工程质量进行了认证，认为已竣工单位工程质量合格率为100 %，主要单位工程优良品率80.00％，矿井建设工程质量被认证为优良工程。同一天，矿井采矿许可证通过国土资源部审批，取得了采矿许可证，为矿井的合法建设提供了保证。

2009年5月9日，受山东省安监局委托，省煤炭学会对《山东新矿赵官能源有限责任公司安全验收评价报告》进行了评审，认为报告编制机构具有国家规定资质、报告结构合理、内容完整齐全，符合评价要求，报告通过了评审。

三、安全管理情况

建设过程中，在省安监局等部门的关心支持下我们认真贯彻落实科学发展观，按照“管理、装备、培训”并重的原则，积极建设本质安全型矿井。

㈠严格按照设计完善安全设施。根据《矿井初步设计》、《安全

专篇》要求，安全设施计划投资6328万元，目前矿井已累计完成安全设施投资7457万元，主要完成了以下工程：

1、完善了井上下防尘、防爆、隔爆工程设施。所有巷道全部按设计标准敷设了防尘管路。东西翼轨道大巷和采区石门敷设Ф159的主防尘管路2000m，采区内敷设Ф108防尘管10000m，Ф50的防尘管4000m。在西翼轨道大巷、胶带运输大巷和回风大巷按照间隔60m的标准，安设了净化水幕，实现了水雾的首尾相接；所有装载点及转载点全部安装了喷雾装置，各采掘工作面完善了各类水幕，共计安设水幕80道；掘进工作面使用除尘风机10台，安设隔爆设施30组，有效地控制了粉尘浓度，改善了劳动环境。

2、完善了防灭火工程设施。完善了地面防火灌浆系统，工作面安装阻燃剂喷撒系统；矿井胶带输送机全都安装了自动灭火系统、温度监测系统；在矿井-415水平井底车场绕道，修建了井下消防材料库，并配齐了消防器材。

3、完善了井下防排水、地面防洪设施。完成了井下主排水泵房、中央水仓、管子道的施工，在中央泵房安装了MD720—60×8型多级离心泵5台，安设φ351mm×12排水管三趟，保证了矿井排水需求。在中央水仓入口、西大巷、东大巷、一采石门、西翼胶带运输联络巷、东翼胶带运输联络巷、炸药库回风巷等地点建立了涌水量观测站，掌握矿井涌水量动态变化。

沿井口、工广主要道路施工了环形水沟，定期清理，保证安全度汛。建立了降水量观测站，及时记录降水量，积累基础数据；定期观测地面水文补1#、补2#、22-3#观测孔，掌握含水层动态变化情况。

4、完善了矿井通风安全基本装备。矿井进驻了救护中队，井上下救护装备齐全。安装了一套KJ76N环境监测及生产监控系统，安装了监控分站28个，瓦斯探头42个，其它各类传感器55个，配备

了150台便携式瓦斯监测报警仪、48台光学瓦斯鉴定器及CO检测仪、氧气检查仪、硫化氢检测仪等仪器，满足了生产需要。

安装了KJ32光纤工业电视系统，用于井上下主要工作地点的监视、监控。配备了完善的瓦斯监测、瓦斯智能巡检、KSS-200束管监测系统，加强了对矿井瓦斯、老空区和异常地点火灾监控，实现了集中连续监控。

成立了矿山压力观测小组，配置了圆图压力记录仪、矿用数字压力计、顶板离层仪、单体支柱测压仪等相应的观测仪器，采取了相应的安全措施，确保顶板支护的可靠性。

5、完善了瓦斯抽放系统。

在1705东采煤工作面选用了2台160瓦斯抽放移动泵，1台工作，1台备用,安装1200m抽放管路，在面上下两巷打瓦斯卸压注水孔36个，利用老塘埋管和高位钻孔抽放等方式抽排瓦斯，保证了工作面安全生产。

6、完善了井筒梯子间、风门及各种金属门、井下爆破材料库及通道、压风系统、通风系统、防火灌浆站、地面消防材料库、地面消防设施及管网、副井提升设备及设施等安全工程设施和装备。

㈡建立健全各项管理制度。

1、建立了各项管理制度。制定了安全生产岗位责任制、安全目标管理及奖惩、安全投入保障、安全监督监察、安全隐患排查治理、矿井灾害防治、应急救援预案、安全联责联保、安全设施竣工验收、灾害天气停产撤人、质量管理、安全培训管理、安全述职管理等28项安全生产管理制度，完善了矿井应急救援预案体系，从岗位责任、管理方法、行为规范、监督监察等几个方面，规范了全体干部职工的安全行为，为矿井的安全生产提供了保障。

2、建立了以总工程师为首的隐患排查治理和安全风险评价体系。每月由总工程师组织安全、技术、机电、运输、通防等部门，全面排查矿井安全隐患、危险源，指导工区科学编制作业规程，作业人员按照作业规程正规操作，现场落实防范措施，隐患整改率达到100%，改善了作业环境。

3、加强安全预案管理。从基层区队班前会工作安排抓起，记录施工地点安全生产状况、薄弱环节等内容，管理人员带着问题下井，及时分析掌握现场安全情况，查找安全隐患，确定危险源，制定防范措施，提高了现场安全管理水平。

㈢加强员工技能培训。

1、按照特殊工种持证上岗的要求，加强特殊工种培训，先后有600多名职工经过培训拿到了上岗证，满足了生产要求；积极组织副总以上领导、工区管理人员、工程技术人员，参加山东泰山安全技术培训中心组织的安全培训，有50名管理人员取得了安全管理资格；委托新矿集团高级技工学校，积极开展全员培训工作，目前此项工作正在进行中。

2、充分利用各院校在师资、教学资源等方面的优势，邀请专家、教授来矿讲课或选拔选拔有事业心、追求进步的业务骨干，参加各类培训及全日制学习，提高其技能水平，增强矿井的技术力量。

3、积极组织开展岗位练兵、技能比武、“以师带徒”活动，利用班前会、学习日等时间，学习《作业规程》、《操作规程》，《煤矿安全规程》，加强职工安全意识教育，提高职工岗位责任意识和正规操作意识。

在各位领导的关怀和支持下，赵官矿井建设取得了今天的建设成果。最后，恳请各位领导对我们的工作多提宝贵意见和建议，我们会以此为动力，提高认识，加强管理，使我矿安全管理水平再上新台阶。

谢谢大家。