第一篇:瓦斯下调管理上报材料
山西阳城皇联煤业有限公司
瓦斯监控报警断电复电值下调20%情况汇报
根据市局《晋城市煤炭工业局关于进一步加强煤矿瓦斯管理工作的通知》晋市煤局瓦字[2011]516
号文件及县局《关于强化煤矿瓦斯防治管理工作的紧急通知》阳煤发[2011]691号文件精神要求,瓦斯监控报警断电复电值下调20%,我单位已修改完毕,现将修改情况汇报如下:
一、采煤工作面 1、5006采煤工作面上隅角报警值≥0.8% 断电值≥1.2% 复电值<0.8%; 2、5006采煤工作面报警值≥0.8% 断电值≥1.2% 复电值<0.8%; 3、5006采煤工作面回风报警值≥0.8% 断电值≥0.8% 复电值<0.8%;
采煤工作面甲烷传感器及井上监控主机已全部按上述标准修改完毕。
二、掘进工作面 1、5008正负巷掘进工作面掘进头报警值≥0.8% 断电值≥1.2% 复电值<0.8%; 2、5008正负巷掘进工作面回风流报警值≥0.8% 断电值≥0.8% 复电值<0.8%; 3、5008掘进工作面混合风流处报警值≥1.2% 断电值≥1.2% 复电值<0.8%;
4、建设井主斜井掘进工作面掘进头报警值≥0.8% 断电值≥1.2% 复电值<0.8%;
5、建设井主斜井掘进工作面回风流报警值≥0.8% 断电值≥0.8% 复电值<0.8%;
掘进工作面甲烷传感器报警点及井上监控主机已全部按上述标准修改完毕。
我矿监控系统为山西科隆高新有限公司KJ120A系统,井下分站在设计时为了便于掘进工作面及其回风流甲烷传感器在瓦斯达到3.0%时能可靠闭锁风机,其井下分站程序固化在分站芯片中,不能人为修改断电点和复电点,现已联系厂家修改。
三、其它地点
对于《煤矿瓦斯浓度下调前后对照表》中规定的除上述地点以外的其它地点,我矿不存在。
山西阳城
皇联煤业有限公司
2011年9月7日
第二篇:煤仓瓦斯管理
选煤厂煤仓瓦斯防治措施
为了加强原煤仓、产品仓等瓦斯易积聚地点瓦斯管理,杜绝瓦斯事故发生,特制定如下瓦斯防治措施:
一、煤仓瓦斯防治措施
1、通风区瓦斯员每班测瓦斯浓度,保证煤仓瓦斯不超标。
2、在煤仓上方安装瓦斯传感器,定期对传感器进行校验。
3、在煤仓上下口安设瓦斯检查牌板,瓦斯检查员加强煤仓上下口瓦斯检查。
4、、煤仓上下口杜绝失爆,防止火源产生,放煤口要设置消防设施,防止火源产生。
5、当煤仓瓦斯出现瓦斯超限时,要及时采取措施,可采用抽导风方法进行排放。
6、煤仓上下口岗位工每人对讲机一台,以便上下口人员联系。
7、煤仓岗位人员必须携带便携式瓦斯报警仪,随时检查煤仓上下口瓦斯浓度,若瓦斯浓度超限,要立即向调度室、通风区汇报并停止放煤,采取措施。
8、煤仓上下口20米范围内的电氧焊必须放空煤仓,制定电氧焊措施经矿领导批准,提前一天审批报告,施工前必须通过安全技术、工程负责人和瓦斯员、安检员共同检查,具备作业条件后,方可开始作业,全过程必须专职瓦斯员、安检员的监护下进行。
9、煤仓上下口安设灭火器和消防沙箱。
第三篇:关税下调报告
关于下调日用消费品进口关税报告
尊敬的外汇管理局领导:
我司是XXXXXXXXXXXX,公司主要专业从事羽绒服、棉衣、羊毛大衣、夹克衫、裙子等产品的生产销售,年安排加工生产1500万件服装左右。产品远销美国、欧洲及日本等十多个国家和地区。
此次日用消费品进口关税下调清单中,服装产品的范围和降税幅度整体都比较大。其中,常用的纽扣和拉链等服装辅料,关税从21%和15%降到6%,降税幅度超过一半,降税后服装整体进口关税水平已接近欧盟,最惠国进口关税税率远远低于美国,体现了十九大确立的“推动形成全面开放新格局”总体目标,以及与全球分享市场、扩大开放的积极心态。
降低关税等于降低了进口成本,在现下消费升级的大背景下,有望带动相关进口商品的降价,将对本公司进口业务有积极作用,是给企业实实在在的红利。
此致敬礼!
XXXXXXXXXXX 2018年X月X日
第四篇:瓦斯超限管理规定
瓦斯超限管理规定
矿属各单位、外施工单位:
为认真落实瓦斯治理“十六字”工作体系,坚持“瓦斯超限就是事故”的理念,通过强化责任落实来推动过程控制,以“严、细、实”的作风持续推进瓦斯管理工作,在原关于瓦斯超限断电管理规定的基础上,现进一步明确瓦斯超限的管理程序和责任落实,望相关单位认真执行:
一、各单位职责
(一)通风科
1、负责对采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施编制的交底,并监督措施执行情况;
2、负责超限、断电后通知生产调度、安监调度,并及时向分管矿领导和上级归口处室汇报、请示;
3、参与瓦斯超限后及时到现场落实具体原因;
4、负责在职权范围内配合安监科进行超限断电事故追查;
5、负责向上级归口处室解释超限的具体情况和原因,根据事故追查结果按照后面的处罚规定相应的责任落实。
(二)调度室
1、合理组织,均衡生产,严格控制生产过程中瓦斯超限断电的发生;
2、接收到瓦斯超限断电的汇报后,及时下达事故地点停止生产的命令和事故追查单;
3、负责组织相关科室(通风、安监、生产、机电、地测、基建、信息中心)现场进行核实,必要时派人参加;
4、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作;
5、负责向分管领导、矿值班长以及上级归口部门进行汇报;
6、及时传达矿值班长、矿领导及上级领导对瓦斯超限的指示。
(三)安监科
1、负责采掘区队及业务科室对通风瓦斯防范措施落实的现场监督;
2、参与事故后及时到现场落实具体原因;
3、负责组织相关科室(区队)进行事故追查;
4、负责通报事故追查结果,将结果下发相关单位;
5、负责向分管矿领导和上级归口部门汇报。
(四)机电科
1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制,对分管业务范围内措施进行交底,监督措施执行情况;
2、参与事故分析,必要时派人参加现场原因核实;
3、根据事故性质提出针对性防范措施;
4、负责向分管矿领导汇报。
(五)生产科
1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制,对分管业务范围内措施进行交底,监督措施执行情况;
2、参与事故后及时到现场进行原因落实;
3、根据事故性质参与事故分析,提出针对性防范措施。
(六)地测科
1、积极开展瓦斯地质研究,从技术管理角度提高矿井瓦斯治理水平;
2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实;
3、开展瓦斯地质预测预报,及时通报褶曲、断层、陷落柱等地质构造情况和措施交底。
(七)信息中心
1、负责瓦斯监测监控数据的实时观察、记录,发生瓦斯超限、断电及时汇报生产、通风、安监调度;
2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实;
3、根据事故性质参与事故分析,提供相关监测数据,提出针对性防范措施。
(八)基建办
1、负责组织相关业务科室根据各自分管业务职责对基建队伍的措施进行交底,监督措施执行情况;
2、在接到调度室通知后组织相关单位(事故单位必须有副经理及以上干部参加)及时到现场进行原因落实;
3、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作;
4、根据事故性质参与事故分析,提出针对性防范措施;
5、负责向分管矿领导汇报。其它科室根据业务分工指导分管区队采取超前防范措施,根据事故性质参与事故分析,并对针对性措施进行监督落实。
二、汇报
发生瓦斯超限、断电时,调度员根据瓦斯浓度高低向各级人员汇报,其中通风调度负责向通风口领导汇报,安监调度负责向安监口领导汇报、生产调度负责向其它相关领导汇报。
(一)内部超限、断电
通知矿值班长,通风、安监、调度、生产、机电、地测、信息中心、基建办科长(主任),通风、安监值班干部
(二)3%(不包括3%)以内的超限、断电
1、及时通知矿值班长,总工程师、分管生产、安全、机电、基建的副矿长和副总工程师(矿长助理),通风、安监、调度、生产、机电、地测、基建办、信息中心科长(主任),通风、安监值班干部
2、涉及其它口时应在向以上人员汇报的基础上,同时应通知相关矿领导和副总工程师(矿长助理)、科室科长(主任)
(三)瓦斯浓度超过3%
1、通知矿长、矿党委书记
2、执行第(二)条规定
(四)调度员在接受矿有关领导指示后及时向集团公司汇报
三、管理规定
1、凡采掘工作面发生内断1次,工作面跟班干部、瓦斯检查员、安监员要迅速查明原因对口向生产调度、通风调度、安监调度汇报原因,采取措施,进行处理。该掘进作业头面停产1小时。凡掘进巷道发生内断2次,不论巷道是单巷、多巷内断或掘进,工作面自第2次内断开始停产6小时。
2、凡巷道发生外断时,现场安监员必须立即责令施工队组(不论单巷、多巷掘进或不同队组掘进同一顺槽双巷、三巷)停止生产,切断电源,撤出人员(如遇巷道贯通等特殊情况时除外)。现场跟班干部、瓦斯检查员、安监员要及时向生产调度、通风调度、安监调度汇报。停产时间不得小于6小时。
3、生产调度在瓦斯断电(包括内断)后立即向施工队组发达停产命令,并记录时间,待断电原因核实清楚,采取措施后方可下令恢复生产。6小时后未处理的,不得生产。
4、瓦斯断电(内断2次、外断)由调度室组织现场调查,调度室根据超限具体地点和断电性质立即组织相关科室派人到现场落实瓦斯超限的原因。从调度室通知最后一家开始计时1.5小时内(井下最远地点不得超过2小时)人员必须到达事故地点并汇报调度台。调查人员必须业务熟练,具有丰富的现场经验,到达现场后1小时内查出瓦斯超限的基本原因,提出基本的防范措施详细交代现场跟班干部,并对口向本科(室)值班干部汇报,如切实查不出超限原因向生产调度请示。生产调度负责通知生产口相关科长、矿领导分析原因,采取措施。
5、施工队组根据现场落实的情况编制预防瓦斯超限断电的针对性措施,由矿总工程师或通风副总牵头,调度室组织生产科(或基建办)、通风科、机电科、安监科及相关科室进行会审,事故单位采用电话方式或班前会向相关人员贯彻,采取针对性措施,经安监科、调度室、通风科、生产科值班干部允许后方可开工,安监科负责监督措施落实情况。
6、对于其它地点瓦斯超限也由调度室牵头,相关科室配合,根据具体情况执行现场停止作业、切断电源、撤出人员—责任区队(或瓦检工)汇报—现场落实—采取措施—责任追究——采取(编制)防范性措施的程序执行。
7、当井下监测探头、便携式瓦斯检测仪和光学瓦检仪显示瓦斯数据发生偏差时,要以数值最大的为准,如出现显示值超限应执行上面第1条规定,同时信息中心派人从地面携带经调校的探头到井下事故地点更换,通风科也必须在8小时内完成光学瓦检仪、便携仪的核对工作。
8、调度室及时下达事故追查单,安监科组织有关单位在事故发生后24小时内对瓦斯超限事故进行追查分析完毕,按规定表式出具瓦斯超限事故追查分析报告(包括内断2次),经矿总工程师审核签字后一式三份,一份安监科留存,一份报调度室,一份报通风科备查,并在次日矿早碰头会和调度会上通报。
四、考核
1、瓦斯超限、断电(外断)由安监科按事故追查、定性、责任落实。通风科根据追查结果对责任单位处于5000元罚款,瓦斯浓度超过3%处于10000元罚款。其中区(队)长、分管副职各承担10%,书记承担5%,其他副职承担10%,其余人员承担65%,并纳入“一通三防”月度绩效考核。
2、对于集团公司通风处督查处罚由通风科根据事故追查结果按照“寺河矿关于《晋城煤业集团“一通三防”督查办法》处罚实施细则”进行责任落实。
3、瓦斯超限继续作业由安监科作为事故进行分析,追究责任。未按规定停产或停产时间不足6小时、事故原因没有查清楚或未采取措施开始组织生产、无针对性措施视为瓦斯超限继续作业。
4、汇报不及时处罚责任人100—300元。
5、到现场调查原因人员为按规定时间到达、所派人员滥竽充数将对到现场人员处罚200元,并处罚单位正职100元。
6、在规定时间内没有完成事故追查、未通报事故追查结果、未按规定报追查结果对责任人处于100—500元罚款。
各相关单位应按照以上条款认真履行自己的职责,严格遵守各项规定,否则将按照情节轻重给予单位或个人500—2000元罚款,同时株连单位正职200元,如同一地点因同样的原因再次造成瓦斯超限的,将上台阶进行处罚。
本规定从下发之日起执行,寺煤通字【2007】99号文《关于瓦斯超限断电的若干管理规定》同时废止,解释权归通风科!
2008年10月8日
第五篇:洗煤厂瓦斯管理规定
洗煤厂瓦斯管理规定
晋煤瓦发(2014)200号
晋煤瓦发(2014)200号 煤炭企业附属洗(选)煤厂瓦斯管理规定 第一章 总则
第一条 各级煤炭行业主管部门、各省属国有重点煤炭企业依照本规程对管辖的附属洗(选)煤厂实施监督管理。
第二条 本规程适用范围为山西省行政区域内煤炭企业附属洗(选)煤厂 第三条 矿、洗(选)煤厂必须设置瓦斯防治管理机构,配备适应工作需要的瓦斯管理人员和装备。矿、洗(选)煤厂必须建立、健全各级通风瓦斯防治责任制、岗位人员瓦斯防治责任制,以及相关奖惩制度和瓦斯防治会议制度等各项规章制度。
第四条 对洗(选)煤厂实施直接管理的煤矿矿长和洗(选)煤厂(下简称厂)厂长是瓦斯防治工作的第一责任人。总工程师(技术负责人)对洗(选)煤厂瓦斯防治工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯防治工作负责。
第二章 通风管理
第五条 厂所有建筑、转运皮带、二次扬尘、筛分及皮带受料等地点处均应实现自然通风。
第六条 为排除余热余温,主厂房、浓缩池等地点除采用自然通风外,还应设置换气扇进行强制通风换气,以增强通风效果。第七条 有瓦斯积聚的煤仓应安设局部通风机强制通风,局扇一用一备,原煤仓顶部、底部、煤精仓顶部、底部安设的局扇必须坚持连续运行,减少无计划停风。局部通风机一般为防爆抽出式风机。
第八条 煤仓上部侧面应留设通风口,通风口数量和大小根据煤仓直径确定,实现煤仓内自然通风,同时在煤仓上部安设抽风机,以便在自然通风治理瓦斯有困难时风机开启处理仓内瓦斯。
第三章 瓦斯管理
第九条 厂区内所有封闭区域必须采取通风措施,严禁出现瓦斯积聚和瓦斯超限。
第十条 厂应设置专职瓦检员和巡检人员,定期巡查瓦斯区瓦斯浓度。瓦检员携带光学瓦斯检测仪和满足工作需要的胶皮管和检查棍等相关设备。检查储煤仓内的瓦斯时,以胶皮管终端伸入煤仓口以下2米左右合适位置为准。洗煤厂内的巡检人员必须配备便携仪瓦斯检查仪,当发现瓦斯异常时,要及时向上级报告并进行处理。
第十一条 地面煤(矸)仓、放煤(矸)点、封闭式储煤场、皮带走廊、返煤地道、观察口、测位口等地点及机电设备周围应设置瓦斯和二氧化碳检查点。瓦斯检查地点及次数由矿技术负责人确定。每班检查不少于3次,并将检查情况汇报通风调度站。
第十二条 瓦斯最大的煤仓(原煤仓、精煤仓和缓冲仓)及与其相通的房间和走廊,必须遵守下列规定:
1、建立三班巡回检查制度,制定检查图表。
2、煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。
3、使用符合防爆要求的机电设备和照明。
4、当瓦斯浓度达到1.0%以上时,必须停止附近20米范围内的电器设备运转。
5、房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时,必须切断全部非本质安全型电源(含照明电源),采取有效措施处理。
第四章 监测监控
第十三条 煤仓上方、封闭的地面机房内上方、封闭的地面煤仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方等瓦斯浓度较高的地点应设置甲烷传感器。
第十四条 传感器的报警、断电、复电值、断电范围符合AQ1029的规定,传感器的调校应符合有关规定要求。
第十五条 厂的瓦斯传感器要与矿井安全监控系统联网,并实现数据上传。第十六条 原煤仓顶部、底部精煤仓顶部。装煤车间的所有电器设备必须为防爆型。
第五章 粉尘管理
第十七条 厂必须建立完善的防尘供水系统。
第十八条 地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安设喷雾装置式除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
第十九条 产尘点应尽可能实现封闭除尘。每月对洗煤厂内的粉尘至少测定一次。
第六章 防灭火管理
第二十条 厂内各建筑均应留设安全出口及安全疏散通道,合理进行防火、防烟分区的划分并采用相应的建筑构造措施。
第二十一条 建筑物的防火等级、室内装修材料的选用等均满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《洗(选)煤厂建筑结构设计规范》GB50583中的有关规定。
厂房内严禁使用火炉取暖。
第二十二条 厂必须建立完善的消防管路系统,按规定配备消防栓,易燃易爆地点应配备有灭火器。第二十三条 厂的焊接作业管理,必须遵守如下规定:
1、必须制定专项安全措施并报厂长、总工程师批准。
2、焊接作业前,必须联系有关部门派专职瓦检员现场全过程检测瓦斯浓度变化情况。
3、焊接作业前及其过程中要始终打开房间走廊的窗户进行通风。
4、在煤仓顶部20米范围内进行作业时,必须放空存煤,上下通气形成一定风流的情况下方可进行工作,特殊情况必须采取强制排放瓦斯的措施。
5、每次焊接作业时都必须采取可靠的接火、湿式降温措施,把煤仓口及测位口、观察口盖严,防止火星坠入煤仓引发事故,严禁将燃烧的棉丝等物品扔入煤仓。施工现场的火柴必须专人携带。
6、焊接作业地点下方的煤仓在作业期间必须停止装运。
7、焊接作业前,专职瓦检员检查施工地点20米范围内,储煤仓内等处得瓦斯浓度只有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作。
8、施工现场完毕后要派专人观察一小时,确认无火种,无隐患存在方可离开。
9、煤仓风机有一台停止运转后不得进行焊接作业。第七章附则
第二十四条 本规定自下发之日起执行。
第二十五条 各有关单位可依据本规定制定本单位的具体管理办法。