第一篇：煤矿管理人员岗位危险源及管控措施
煤矿管理人员岗位危险源及管控措施
处领导岗位危险源辨识
岗位：处长
危险源: 1.未做好全处安全管理工作。
2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。3.未严格执行值班、带班制度。
4.矿井发生紧急情况时，未及时启动应急预案。5.未按规定召开安全办公会等会议。6.未成立本单位风险预控领导小组。管控措施：
1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。2.严格审核、签发将各类安全管理制度及文件。3.严格执行值班、带班制度。
4.在发生紧急情况时，处长应及时启动应急预案，最大限度的控制事故的扩大与蔓延。5.处安全办公会每周召开一次，会议由处长主持，相关处领导、各单位主要负责参加。6.按要求成立本单位风险预控领导小组并明确小组职责。
辨识人： 岗位：党委书记
危险源：
1.未做好全处安全管理工作。
2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。3.未严格执行值班、带班制度。
4.未做好全处党建、思想政治工作、党风廉政及纪检监察工作和社会治安综合治理等工作。5.未支持工会、共青团等群众工作，未指定相关单位依照法律法规开展各项工作。管控措施：
1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。3.未严格执行值班、带班制度。
4.负责抓好处内的各项党建、思想政治工作、构建党风监督惩治和预防腐败体系，切实转变党员干部作风。5.负责全处团组织、工会工作，加强团员青年培养、工会温馨之家的建设工作。
辨识人：
第二篇：管理人员岗位危险源
一、管理人员岗位危险源
一、项目经理岗位危险源：
1、未按公司相关安全管理制度执行，安全生产责任制不落实
2、未定期进行安全专项检查和隐患排查组织工作
3、对重大专项施工方案和危险源辨识工作组织不力
4、对排查的安全隐患不及时上报和整改
5、对反“三违”工作落实不到位
6、对各类人员安全培训教育不到位，对安全管理方针、指示贯彻不及时。管控措施：
1、严格公司相关安全管理制度执行，落实安全生产责任制
2、定期组织进行安全专项检查和隐患排查
3、组织对重大专项施工方案和危险源辨识工作
4、对排查的安全隐患及时上报和整改
5、对反“三违”工作落实到位
6、对各类人员安全培训教育到位，对安全管理方针、指示贯彻及时。
二、技术负责人岗位危险源：
1、不能认真落实各项安全管理制度及责任制
2、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动。
3、编制专项方案和重大危险源辨识不落实
4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位
5、对反“三违”工作细节管理工作不到位 管控措施：
1、认真落实各项安全管理制度及责任制
2、认真参与各项安全检查和隐患排查活动。
3、编制专项方案和重大危险源辨识
4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位
5、对反“三违”工作细节管理到位
三、专职安全员岗位危险源
1、不懂得各项安全管理的相关知识和管理制度
2、对各类人员未进行足够的安全三极教育和岗位培训
3、安全监督检查不全面不到位，日检工作留有死角
4、定期安全检查和隐患工作走过场
5、危险源的防控措施监督落实不到位
6、反“三违”措施不得力，手段不强硬 管控措施：
1、掌握各项安全管理的相关知识和管理制度
2、对各类人员进行足够的安全三极教育和岗位培训
3、安全监督检查全面到位，日检工作不留死角
4、定期安全检查和隐患工作落到实处
5、危险源的防控措施监督落实到位
6、反“三违”措施得力，手段强硬
四、技术员岗位危险源：
1、不能认真落实公司各项管理制度及安全生产责任制
2、未对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容针对性、操作性不强
3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位
4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动
5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位
6、对反“三违”工作细节管理工作不到位 管控措施：
1、认真落实各项安全管理制度及责任制
2、对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容要有针对性、操作性和指导性
3、施工技术上的监督检查和措施落实到位
4、认真参与各项安全检查和隐患排查活动
5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位
6、对反“三违”工作细节管理工作到位
五、施工员岗位危险源：
1、不能认真落实公司各项管理制度及岗位责任制
2、安排不具有该项任务相适应能力人员进行作业
3、强令作业人员违章冒险作业
4、发现作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员
5、发现不安全行为不制止，为不安全行为人员讲情面或开脱责任
6、未掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理
7、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位 管控措施：
1、认真落实公司各项管理制度及岗位责任制
2、安排具有该项任务相适应能力人员进行作业
3、不能强令作业人员违章冒险作业
4、发现作业现场有重大险情立即停止作业和撤出人员
5、发现“三违”立即制止，不为“三违”人员讲情面或开脱责任
6、掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理
7、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位
六、材料员岗位风险源：
1、采购的材料、安全防护用品质量不合格
2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放，管理不到位
3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备不齐全不完好，4、没有做好防火防盗检查，应急物资储备不足
5、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位 管控措施：
1、采购的材料、安全防护用品符合质量、安全要求
2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放，严格按制度管理
3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备齐全完好
4、做好防火防盗检查，应急物资储备充足
5、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位
七、质检员岗位危险源：
1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故
2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用
3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故
4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位
5、对反“三违”工作落实不到位 管控措施：
1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故
2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用
3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故
4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位
5、严格落实反“三违”各项工作要求
八、班组长岗位危险源：
1、不能按照安全生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员安全作业
2、违章指挥作业人员冒险作业。
3、作业前未对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行安全检查确认安全就指挥作业人员作业。
4、未组织班组成员开展班前安全活动及开展班组安全教育工作。
5、未参加安全检查及验收活动，对查出的隐患没有及时整改到位
6、当在施工操作中遇到或发现工程质量、环境、安全隐患时，未及时向相关管理人员反映和提出建议。
7、未对突然、突发事件进行有效控制和抢救工作。管控措施：
1、严格按照安全生产的规定、规程和要求，指挥本班组人员安全作业
2、严格执行安全技术交底和操作规程，不违章指挥、不违章操作
3、每次作业前要对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行安全检查，确认安全后才能让作业人员作业。
4、组织班组成员开展班前安全活动及班组安全教育工作。
5、参加安全检查及验收活动，对查出的隐患及时整改到位
6、当在施工操作中遇到或发现工程质量、环境、安全隐患时，及时向相关管理人员反映和提出建议。
7、对突然、突发事件进行有效控制和抢救，及时上报。
二、各工种岗位危险源辨识卡
钢筋工
一、危险源及引发后果
1.钢筋材料不合格可能引发安全事故；
2.各类钢筋加工机械存在缺陷或防护装臵不全，可能造成机械伤害； 3.各类钢筋加工机械操作不当，可能造成机械伤害；
4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时，在模板上悬空操作，可能导致高处坠落；
5.雷雨天气在露天高处绑扎钢筋，可能造成雷击伤害； 6.预应力张拉钢筋时两端有人员站立，可能造成机械伤害； 7.预应力拉筋人员在有压力情况下拆卸液压机零件，可能造成机械伤害；
二、管控措施
1.钢筋材料均应有出厂合格证及试验报告，预应力钢筋材料进场前必须进行复检，不合格的禁止使用；
2.钢筋加工机械应定期检验和维护保养，使用认真检查，不得带病使用
3.所有加工机械均应严格按照安全操作规程进行操作；
4.高处钢筋连接作业应搭设专用操作平台，并正确使用安全带等防护用品；
5.雷雨天气时应立即停止露天高处钢筋绑扎作业，撤离施工区域； 6.张拉钢筋时两端禁止站人，作业区域应设臵警戒线禁止无关人员靠近；
7.禁止在拉筋机械有压力的情况下拆卸液压机零件，应先进行泄压后方可拆卸。模板工
一、危险源及引发后果
1.模板载荷设定不正确，可能造成坍塌事故；
2.各类模板加工机械存在缺陷或防护装臵不全，可能造成机械伤害； 3.各类模板加工机械操作不当，可能造成机械伤害； 4.2m以上高处作业无可靠立足点，可能导致高处坠落； 5.模板拆除区域未设臵警戒线且无监护人，可能造成落物伤人； 6.留有未拆除的悬空模板可能造成落物伤人；
7.大风（六级以上）、雷雨、大雪天气仍进行高空装拆模板作业，可能导致高处坠落。
二、管控措施
1.应根据现场浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算出模板的载荷能力；
2.模板加工机械应定期检验和维护保养，使用认真检查不得带病使用；
3.所有模板加工机械均应严格按照安全操作规程进行操作； 4.2m以上的装拆作业应搭设操作平台，5m以上应搭设脚手架，并设防护栏杆，必要时使用安全带；
5.模板拆除区域应设臵警戒线，并设专人进行监护，及时制止无关人员靠近；
6.模板每拆除完一层均应进行仔细检查，严禁留有未拆除的悬空模板；
7.如遇大风（六级以上）、雷雨、大雪等恶劣天气时应立即停止模板的安装或拆除作业，撤离工作区域； 混凝土工
一、危险源及引发后果
1.混凝土搅拌机、振捣机、输送泵等机械存在缺陷，可能造成机械伤害；
2.各类混凝土施工机械操作不当，可能造成机械伤害；
3.吊斗吊运混凝土时，没有专人扶斗下料或吊斗下站人，可能造成机械伤害；
4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时，在模板上悬空操作，可能导致高处坠落；
5.电动振捣机械无保护接零接地、无漏电保护装臵，可能造成触电； 6.在高处浇筑时未设臵防护措施，可能导致高处坠落。
二、管控措施
1.施工机械应定期检验和维护保养，使用前认真检查，不得带病使用； 2.所有施工机械均应严格按照安全操作规程进行操作； 3.吊斗输送混凝土下料时应设专人扶持吊斗；吊斗输送混凝土时吊斗下方严禁有人通行或逗留；
4.作用电动振捣机械时，应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；
5.电动振捣机有良好的保护接零接地和漏电保住装臵，使用前认真检查；
6.在高处浇筑时，工作面临边应装设防护栏杆。架子工
一、危险源及引发后果
1.脚手架钢管、扣件材料不合格或破损严重，可能造成坍塌； 2.高处搭拆脚手架时未系安全带，可能造成高处坠落；
3.未按照设计要求或规范正确设臵扫地杆、剪刀撑等，或能造成坍塌； 4.脚手板未满铺，可能造成高处坠落；
5.对已搭设好的脚手架进行随意拆卸，可能造成坍塌； 6.拆除的架体材料从高处抛掷； 7.恶劣天气装拆脚手架
二、管控措施
1.搭设脚手架前应检查钢管及扣件等部件是否符合要求及有无破损，不合格的不预使用；
2.在2m以上的高处作业时应，并将安全带挂于牢固可靠处； 3.应严格按照设计要求和相关标准搭设，不得随意更改设计； 4.脚手板须满铺，离墙面不行大于20cm，不得有空隙和探头板； 5.搭设完毕的脚手架各部件不得随意更改、拆除，必要时必须经工地负责人同意，并采取有效措施；
6.拆下的脚手架构件，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔； 7.大风、雷雨等恶劣天气应停止高空装拆脚手架作业。电焊工
一、危险源及引发后果
1.工作时未佩戴防护面罩、防护手套、绝缘胶鞋等防护用品，可能造成灼烫、触电；
2.电焊机一、二次线绝缘破损，可能造成触电；
3.焊接前未对焊接区域进行清理，焊接不牢可能造成坍塌； 焊接地点存在易燃易爆物品时未采取隔离措施，可能引发火灾； 5.密闭焊接场所未采取通风措施，可能造成中毒、窒息； 6.焊接带压力或带电的容器和设备，可能造成爆炸、触电； 7.高处焊接作业未采取防护措施，可能造成高处坠落、灼烫、火灾。
二、管控措施
1.工作前必须正确使用防护用品并检查有无破损； 2.工作前对电焊机电源线进行检查，如有破损及时处理； 3.焊接前对焊接点进行打磨，清除所有杂质、锈蚀等；
4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离，并在现场配备灭火器；
5.狭小密闭的焊接场所应配臵通风机进行强制通风换气；
6.焊接带压力或带电的设备前必须先停机泄压并切断电源后方可开工； 7.高处焊接应系安全带，在焊接区域下方设臵隔离区域，禁止人员通行，并清除区域内易燃物或进行有效隔离。气焊工
一、危险源及引发后果
1.工作时未佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，可能造成灼烫； 2.氯瓶构件、导气管等存在缺损、老化等现象，可能引起爆炸、火灾； 3.氧气并与乙炔瓶及气瓶与明火间安全距离不够，可能引起爆炸、火灾；
4.焊接场所有易燃易爆物品时未采取隔离措施，可能引起火灾； 5.焊割完成后未对作业现场进行清理检查，可能引起火灾； 6.高处焊割作业未采取防护措施，强能造成高处坠落、火灾。
二、管控措施
1.工作前必须正确使用防护用品并检查有无破损； 2.定期对气瓶进行检验，使用前对各部件进行认真检查；
3.作业时氧气瓶与乙炔瓶距离不小于5米，气瓶与明火间距不小于10米；
4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离，并在现场配备灭火器；
5.作业完成后应清理现场杂物，检查确无遗留火源后方可离开； 6.高处焊割区域下方设臵隔离区域，禁止人员通行，并清除易燃物或进行有效隔离。电工
一、危险源及引发后果
1.工作前未穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，可能造成触电； 2.所使用工器具的绝缘部分损坏，可能造成触电； 3.万用表、验电器等指示不准确，可能造成触电； 4.电气设备接、拆电源线前未停电、验电，可能造成触电； 5.维修电气设备部分时未停电，可能造成触电；
6.对配电线路、设备送电前未告知相关人员，可能造成触电； 7.未正确配臵各级开关、电缆和接地线，可能造成火灾、触电。
二、管控措施
1.工作前必须正确使用防护用品并检查有无破损； 2.工作前对所使用工器具的绝缘进行细致检查； 3.定期对万用表、验电器等进行校验，使用前认真检查； 4.接线、拆线前必须先断开电源并用验电器检验是否确实没电； 5.维修设备电气前必须严格执行停电、验电操作； 6.送电前必须通知相关操作人员；
7.应根据用电负荷的大小正确配臵开关、电缆容量和接地线。测量工
一、危险源及引发后果
1、测量前未对作业环境进行全面检查，可能造成各类伤害事故。
2、搬运仪器室未做到装箱上锁，可能造成设备损坏。
3、用经纬仪直接观测太阳，易造成人生伤害事故。
4、用钢卷尺量距时碰触电线，易造成触电事故。
5、用手锤打木桩时戴手套，易发生物体打击事故。
二、管控措施
1、作业前认真检查周围环境，对预留孔洞、临边等采取必要安全措施。
2、仪器搬用前必须装箱上锁，并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固。
3、严禁用经纬仪直接观测太阳，以免损伤眼睛。
4、用钢卷尺量距时应注意环境，与带电体保持安全距离，防止触电。
5、使用手锤打木桩时严禁戴手套。瓦工
一、危险源及引发后果
1、砌筑原材料不合格，可能引发安全事故。
2、砌筑过高未采取措施，可能导致高处坠落。
3、砍砖时未面对墙面进行，可能造成落物伤人。
4、室内高处抹灰无稳定立足点，可能导致高处坠落。
5、外抹灰高处作业未系安全带，可能导致高处坠落。
6、在高处作业时工具和材料未放臵稳当，随便乱扔，可能造成落物伤人。
7、大风（六级以上）天气进行室外高空作业，可能导致高处坠落。
二、管控措施
1、砌筑所用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求。
2、当砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台或脚手架。
3、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，作业人员易采取蹲姿面向墙面砍砖。
4、室内抹灰高度超过1.5m时，应搭设马镫或专用操作平台进行施工。
5、在高处外抹灰时必须系安全带，且应挂在牢固可靠处。
6、高处作业时，材料应放臵在平整稳定处，工具装入工具袋，不得随意抛掷。
7、遇有风力超过六级的恶劣天气时，应立即停止高空作业。水暖工
一、危险源及引发后果
1、工件套丝时未支平夹套，可能造成机械伤害。
2、用砂轮机切割管材时，站在砂轮片径向西，可能造成机械伤害。
3、人工往沟槽内下管时，索具、地桩固定不牢，易造成物体打击事故。
4、在屋面铺设卷才时，未设臵临边防护措施，易造成高处坠落。
5、管道、法兰对口时，直接用受调整，易可能造成机械伤害事故。
6、管道试压、吹扫、冲洗时，加压过快，可能造成物体打击事故。
二、管控措施
1、工件套丝时要支平夹套，可工作台要保持平稳。
2、用砂轮机切割管材时，应站在砂轮片径向侧面，并佩戴护目眼睛。
3、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，且沟槽内不得有人。
4、在屋面铺设卷才时，四周应设臵1.2m高的围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作。
5、管道串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
6、操作时，要分级缓缓升压，以免2物体冲击，产生水锤、气锤上人。起重工
一、危险源及引发后果
1、起重机械未进行定期检验，可能引发安全事故。
2、起吊前未对吊具进行检查，可能造成物体坠落伤人。
3、起吊件捆绑不牢固，可能造成物体坠落伤人。
4、起重机与被吊物件不匹配，可能引发安全事故。
5、起重作业时无人指挥，可能引发安全事故。
6、起重下方有人通过，可能造成起重伤害事故。
二、管控措施
1、起重机械应定期由质检部门进行安全检测，同时做好维护保养工作。
2、起吊前应对吊具外观进行检查，有破损、缺陷者不得使用，根据起吊物件的重量选用合适的吊具。
3、根据吊物重心选好挂绳位臵；一般吊物可用兜挂法，易滚易滑或超长吊物宜采用绳索方法，用卡环锁紧吊绳；吊绳经过的棱角处应加衬垫。
4、根据所吊物件的重量、形状、尺寸等正确选用起重机械；大型物件应先进行试吊，试吊正常后方可正式起吊。
5、起吊过程应设专人指挥，其他人不得发出指令；指挥人员准确发出指令信号，起重工严格按指令进行操作。
6、起重区域应设警戒线，严禁人员逗留或通过；吊运时不得从人的上空通过。爆破工
一、危险源及引发后果
1.未按爆破设计要求进行穿孔，可能引发安全事故 2.装药量不符合爆破设计要求，可能引发安全事故 3.作业过程未设专人指挥，可能引发安全事故 5.警戒距离不够，可能造成人员伤亡事故 4.爆破前未发预警信号，可能造成人员伤亡事故 5.擅自处理盲炮、拒炮，可能造成人员伤亡事故 6.爆破完毕后未对爆区进行检查即解除警戒
二、管控措施
1、必须严格按照设计的孔位、方向、角度和孔深进行穿孔，完毕后认真验孔。
2、必须严格按照设计控制装药量，装药前保证人手一份装药结构图。
3、爆破作业必须由专人统一指挥，划定安全区，布设警戒岗哨。
4、警戒距离应严格按爆破设计划定，设明显标志，起爆前30分钟撤离。
5、爆破前应先发出预警信号，待危险区内人员撤离后再发爆破信号。
6、出现盲炮、拒炮时，应按预定方案进行处臵，不准擅自草率处理。
7、爆破完毕后应对爆区进行细致检查，确认安全后方可解除警戒。装载机驾驶员
一、危险源及引发后果
1.开工前未对装载机各部件进行检查，可能造成机械伤害事故
2、启机前未将变速手柄臵于空挡位臵，可能对周围人员造成车辆伤害
3、作业时机身周围及铲斗、动臂下站人或走动，可能造成机械伤害事故
4、驾驶员酒后上岗，可能造成车辆伤害
5.下坡路段脱档滑行，可能引发车辆熄火失控造成车辆伤害事故 6.装载机停止作业后未将铲斗平放地面，可能造成机械伤害事故
二、管控措施
1、开工前应仔细检查转向、制动等重要性能是否正常，防护装臵是否有效，定期对车辆进行保养维护
2、装载机启动前必须将变速手柄切换至空挡位臵
3、装载机作业时机身周围及铲斗、动臂下严禁站人或走动
4、装载机驾驶员上岗前严禁饮酒，饮酒后不得上岗
5、装载机遇有下坡路时应带档行进，严禁空挡溜行
6、停止作业后应将铲斗平放于地面，发动机熄火后，需反复扳动工作装臵操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态 挖掘机驾驶员
一、危险源及引发后果
1、开工前未对挖掘机各部件进行检查，可能造成机械伤害事故
2、作业前未对挖掘区地下埋设的管线、电缆等进行勘察，可能对其造成误伤
3、驾驶员酒后上岗，可能造成车辆伤害
4、作业中有人在回转半径内或铲斗下停留或行走，可能造成机械伤害
5、铲斗从运输车辆驾驶室上方穿过，可能造成土石方滑落砸伤人员
6、挖掘机挪位前驾驶员未先观察并鸣笛，可能对周围人员造成车辆伤害
二、管控措施
1、开工前应仔细检查油路、气路、液压系统无漏气漏油现象，防护装臵是否齐全，定期对车辆进行保养维护
2、开挖前应对本区域地下设施情况进行调查、探测并收集图纸，设臵明显标识，不得擅自开挖
3、挖掘机驾驶员上岗前严禁饮酒，饮酒后不得上岗
4、开工前划定作业区域，作业过程中及时制止无关人员靠近
5、挖掘机作业过程中禁止铲斗经过车辆驾驶室上方，应从货仓上方装填
6、挪位前驾驶员应先观察周围情况，确认安全后，先鸣笛警示再开动
机动车驾驶员
一、危险源及引发后果
1、出车前未对机动车进行检查，可能造成道路交通事故
2、驾驶员酒后上岗，可能造成道路交通事故
3、超速、超载及违反交通法规，可能造成道路交通事故
4、货运车辆人货混装，可能对人员造成伤害
5、装载的物品未捆绑、固定牢靠，可能跌落伤人
在既有设施附近倾卸物料时无人监护指挥，可能损坏设施或侵限
二、管控措施
1、出车前仔细检查车辆的转向、制动、灯光和轮胎等，不开“带病”车，定期对车辆进行安全检测和维护保养
2、机动车驾驶员上岗前严禁饮酒，饮酒后不得驾驶车辆
3、驾驶员应严格遵守《道路交通安全法》的相关规定及行驶路段的各类指令和要求，杜绝违章驾驶
4、运输车辆的货仓只能拉运货物，禁止载人或人货混装
5、装运的货物应码放整齐，捆绑牢固，石方物料堆放不得超过货仓高度
6、在临近既有设施（特别是铁路既有线）倾卸物料时必须设专人指挥，不得盲目作业 普工
一、危险源及引发后果
1、所使用的锹、镐等工具存在缺陷，可能对人员造成伤害 2.从事较深基坑开挖时无专用通道上下，可能造成高处跌落 3.随意进入挖掘机等施工机械的作业半径，可能造成车辆伤害 4.装车、搬运作业时物料堆放、绑扎不牢固，可能造成滑落伤人 5.配合起重、钢筋加工等作业时，不听指挥，可能造成人身伤害 6.随意启动、操作非本岗位施工机械，可能造成机械伤害
二、管控措施
1、开工前对所使用的工器具进行细致检查，存在严重破损、裂纹等缺陷的不得使用
2、基坑施工必须设专用通道供人员上下，且通道结构牢固可靠
3、附近有挖掘机、装载机等施工机械作业时，不得擅自进入其作业区域
4、搬运堆放的物料应放臵稳定，无悬空、倾斜等，需绑扎的捆绑牢固
5、配合其他工种作业时应听从指挥，遵守相关操作安全操作规程
6、不是本岗位的工器具、机械设备，不得擅自进行操作 打桩工
一、危险源及引发后果
1.打桩机超高限位装臵等安全防护装臵失效，可能造成机械伤害 2.打桩场地地耐力不符合桩机要求，可能造成机械倾覆伤人 3.打桩时有人在桩机龙门架下逗留或通行，可能造成机械伤害 4.桩机移动或停止作业时，未将桩锤放到最低，可能失控滑落伤人 5.打桩作业时无人指挥，可能引发安全事故
6.在桩锤悬吊时检查和维修桩机，可能造成机械伤害事故作业前对打桩机进行详细检查，各种安全限位防护装臵应齐全有效
二、管控措施
1、作业前对打桩机进行详细检查，各种安全限位防护装臵应齐全有效
2、地耐力不符合要求时，应铺设厚度30mm以上的钢板
3、桩机工作时龙门架下严禁有人，对于靠近的人员应及时制止
4、桩机移动或停止作业应将桩锤放至最低位，停止作业还应立即切断电源
5、打桩时要有专人指挥，工作前与操作人员核对信号，工作中密切配合
6、检查维修桩机时必须将锤放在地上并垫稳，严禁桩锤悬吊时进行 油漆工
一、危险源及引发后果
1.涂刷施工现场通风不畅，可能造成窒息或中毒 2.涂刷施工现场未配备消防器材，可能引发火灾
3.涂刷对人体有害的油漆涂料，未采取防护措施，可能造成窒息或中毒
4.高处涂刷作业无稳定立足点，可能导致高处坠落
5.喷涂挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，吸烟或使用明火，可能引发火灾
二、管控措施
1.涂刷作业时必须保持空气流通，在密闭场所施工时应安装通风换气装臵
2.油漆涂料施工现场必须配备足够数量的消防器材
3.涂刷对人体有害的油漆涂料时，必须佩戴防毒口罩，并定时呼吸新鲜空气
4.高处涂刷作业应搭设专用的操作平台或脚手架，同时系挂安全带 5.喷涂易燃油漆涂料时，严禁吸烟和使用明火，邻近有产生火花的作业应进行隔离或责令其停止作业，同时现场必须配备足够数量的灭火器
设备安装、调试工
一、危险源及引发后果
1.杆柱未立设稳固即登杆作业，可能造成杆柱倾倒，人员伤亡 2.高处安装、调试设备时，未系安全带或安全带使用不当 3.上下抛递工具、材料，可能造成落物伤人
4.临近既有线安装、调试时，材料、机具、设备、人员等侵限，可能造成行车事故
5.安装设备时疏忽大意，对既有设备造成损坏
6.调试前未对各设备及部件进行检查确认，可能造成设备损坏
二、管控措施
1.攀登新立设的杆柱前，必须确认杆柱已施工完毕，牢固可靠 2.在基准面2米以上的高处作业时必须使用安全带，且应系于牢固之处，高挂低用
3.高处作业时上下传递工具、材料应用绳索绑牢递运，不得直接抛掷 4.临近既有线作业时设臵警戒线，必要时设专人防护
5.安装新设备时应全面考虑其尺寸、重量以及安装地形等，避免损坏既有设备
6.设备加电调试前，应认真核对电源极性、电压值和各种保险规格等
第三篇：重大危险源管控情况
重大危险源管控情况
项目年初复工后组织有关人员对本项目涉及的各项危险源进行识别，加强对重大危险源的控制与管理, 制定重大危险源的管理制度, 建立施工现场重大危险源的辨识、评价、分级，登记、公示、并制定相应的控制措施。针对重大危险源编制了《重大危险源管理实施细则》、《重大危险源动态管理办法》、《重大危险源及控制措施清单》、《重大危源控制目标和管理方案》、《重大危险源划分及应急预案》等指导性文件，经专家论证和监理审批后适时组织学习宣讲。
第四篇：管控措施
进度管控措施
一、技术措施：
1、根据总进度计划分解每月进度计划、每周进度计划、每日进度计划，并每日进行进度核对，形成进度对比表每日上传。
2、根据工程量大小及竣工时间统筹安排各区重点和关键环节，区分哪些是关键线路。
二、组织管理措施：
1、每日进度滞后夜间值班监理监督加班情况，包括加班人员、数量、部位、时间，确保每日完成。并召开日清会，及时解决需协调的问题。
2、针对A8、B3区段等重点区域进行总监理工程师、项目经理、劳务经理现场跟踪监督、督促，确保计划如期完成。
3、配合建设单位每日召开项目协调会，及时汇报现场准确信息，并针对现场实际情况提出合理化及建议。
4、减小检验批进行分段验收并夜间加班验收。
三、经济组织措施：
1、每周进度滞后二天以上，每天进行经济处罚5000元（赶回工期后可免除），并要求项目管理、劳务经理到场亲自指挥调度直至工期符合要求。
2、对基础验收、主体封顶、竣工验收等里程碑式节点及公司一级节点按滞后一天壹万元经济处罚，并在付款中扣除。
3、对栋号完不成每月节点的暂停该栋号工程款支付。
四、特殊措施：
1、针对近期商品砼供应不及时问题，配合项目经理协调总公司采用外供水泥及现款交易等措施。
质量管控措施
一、技术措施
①要求施工单位提前上报钢筋、砼、模板、大体积砼、防水、回填、砌体、实测实量等各种方案并严格审批和提出合理化建议。②编制模板、钢筋、支撑脚手架、钢筋间距及保护层等各种质量管控措施，现场严格监控。
③规定主体结构实测实量时限，及时向建设单位反馈实测数据，并配合施工单位制订整改措施，确保主体结构后续施工实测实量符合联查要求。
④针对预制构件安装质量，要求预制件厂家参与编制施工方案并进行现场交底。
二、组织管理措施
①要求总包单位公司质量处每月至少一次工地现场检查并沟通反馈发现问题及采取措施。
②强化总包单位、劳务单位质量保证体系和人员技术素质。
③每层进行实测实量反馈并制定整改方案。
④鉴于联查对实测实量要求严格，特与总包、劳务单位签订主体结构实测实量责任状，从思想意识上增加总包项目负责人及劳务项目负责人的重视程度。
三、经济措施
①对质量缺陷严重者进行经济处罚2000-5000元。
②对联查成绩不佳者进行经济处罚5000-10000元。
安全管控措施
一、技术措施
①严格审核各专项安全方案，并严格监督落实。②对爬架等新技术进行监理及管理人员内部培训。
③安全例会针对重点安全问题进行整改交底，明确责任人及整改期限。
④学习借鉴其他工地先进经验并形成技术方案。
二、管理组织管理措施
①建立每周安全检查制度，检查内容第二天以表格、图片、监理通知形式下发。
②要求总包单位安全处每月至少一次安全检查并反馈至监理、建设单位。
③强化安全员权利及责任，形成安全一票否决制。
④安全文明与工程验收挂钩，安全文明较差的区段暂停验收。
⑤对于同一安全问题多次整改不到位的情况，总监理工程师同总包单位项目经理共同督办。
三、经济措施
①对违反施工现场管理办法中强制性规定，按管理办法直接进行经济处罚。
②对于未在监理通知规定时限内整改完成的按规定进行经济处罚。
③充分利用支付手段，对于安全文明不达标楼号暂停该区段工程款支付。
第五篇：煤矿重大危险源监控措施（范文）
南川区江源煤业有限责任公司 重大危险源检测监控措施
编 制：罗洪阳
矿 长：鲜光平
编制时间：2010年4月 根据江源煤矿井下地面具体情况，确定爆炸物品、瓦斯、水和煤尘为矿重大危险源。
一、爆炸物品监控措施
1.仓管员和井下放炮员必须经公安机关培训，持证上岗。2.保证爆炸物品仓库24小时有人值班
3.建立爆炸物品领退制度、运输制度和井下放炮制度。严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”及“三牌交换制”及瓦斯巡回检查制度。
4.采掘工作面放炮作业必须按作业规程的要求和《煤矿安全规程》的有关规定进行，严禁明火放炮和放糊炮。
5.处理卡在溜煤眼中的煤、矸石时，必须有专门的措施，严禁用炮崩，如必须使用炮崩时，则应制订相应的技术措施。
6.严禁在井下作放炮器短路试验，放炮器钥匙加强管理，不得任意转交他人。
7.仓库设立防盗报警系统
8.爆炸物品一旦出现帐物不符或失盗，必须立即向当地公安部门汇报
二、瓦斯监控措施
1.加强通风管理，及时处理瓦斯积聚。
1)通风队长及时地为井下各用风地点调节风量，保证有足够的风量稀释瓦斯。2)严禁任意两个采掘工作面串联通风。分区域开采，在独立通风形成以前，采取上下盘交替作业的形式。
3)掘进碛头严禁任意停电停风，临时停工地点不许停风，对计划停电停风的地点，必须有经审核批准的停风措施及排放瓦斯措施，并由机电队根据停送电的有关措施配合，在矿长和总工的指挥下方或进行瓦斯排放。
4)对因故停电停风的地点，应立即将人员撤到进风巷中，并报告调度室，由总工确定工人是否撤到地面，及是否进行瓦斯排放。
5)工作面过联络巷或收尾后，必须及时与采空区联通的巷道，所有的通风构筑物必须按质量完成。
6)定期对主扇进行检查、维修，保证主扇处于完好的状态。7)严格执行瓦检制度和我矿关于“一通三防”的有关规定，每个头面配置专职瓦检员，实行一班多检和一炮三检，严禁空班漏检、假检。
8)工作面上隅角瓦斯超限时，采用打风障或局扇送风的方法进行处理，以冲淡上隅角的瓦斯浓度。
9)掘进巷道若出现瓦斯积聚，则采取加林积聚点的风量和风速的方法，降低瓦斯浓度。
10)采掘面内体积大于0.5m3，瓦斯浓度超过2%时，附近20米以内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
2、煤与瓦斯突出的监控措施 1）组织措施
为使防突工作顺利进行，组建了防突领导小组，由矿长任组长，安全生产矿长、总工、安监科长任副组长，防突队长、通风队长、调度室主任任组员。
矿长对防突工作全面负责，总工对防突负技术责任，安全矿长、生产矿长、安监科长对措施的落实、实施监督责任。
防突班由经验丰富、技术熟练、责任心强以及井下工作三年以上的探放工组成，负责落实和执行防突技术措施。
2）防突技术措施
在突出危险区进行采掘作业时，必须采取防治煤与瓦斯突出措施。
①石门揭煤防突措施：石门揭穿煤层前经预测有突出危险时，必须采用打排放钻孔的方式排放煤层内的瓦斯，防治煤与瓦斯突出。并且必须编制石门揭煤的专门措施。
②煤巷掘进防突时采用MZ-12电煤钻配Φ42麻花钻杆打排放孔的方法，钻孔布置及钻孔参数在防突措施中详细说明，钻孔应布置软分层中，其控制范围为巷道走向8m，巷道碛头上帮2m，下帮2m。
3、矿井监控系统管理措施
1）新水平安装瓦斯监控系统前，矿技术负责人必须组织 编制瓦斯监控系统方案设计，并严格按方案设计贯彻执行。
2）编制采掘作业规程或安全技术措施时，必须对瓦斯传感器的种类、数量、位置、主机、动力开关的安装地点、控制电缆和电源线的敷设，控制区等作出明确规定并绘制布置图，报矿技术负责人批准后执行。
3）瓦斯监控系统设备的安装、电缆选型必须符合《煤矿安全规程》第一百六十条之规定，并严格按规定执行。
4）每一采掘工作面开工前，必须安装完善瓦斯监控系统。安装瓦斯监控系统时必须根据已批准的作业规程或安全技术措施。在安装配电系统时，机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电缆及控制系统线，在接通时必须有监测人员在现场监护。
5）瓦斯监控系统，瓦斯断是仪等检测、报警、断电设备的设置必须严格按照《煤矿安全规程》第一百六十八条和《重庆小煤矿安全监测系统使用管理试行规定》第九条之规定执行。
6）各采掘工作面，瓦检员必须根据采掘工作面的掘进情况，及时迁移瓦斯传感器，保证瓦斯传感器设置位置符合规定。矿级跟班人员要加强对瓦检员管理，督促瓦检员认真正确使用瓦斯传感器。
7）掘进工作面每班放炮前，瓦检员、放炮员、碛头负责 人必须将掘进工作面瓦斯传感器迁至距掘进碛头30米的巷道中，放炮后将该探头恢复至掘进碛头原安设地点。
8）必须对瓦斯传感器及其传输电缆进行维护、保养，做到设备清洗干净，悬挂高度合理，电缆悬挂整齐，防止无关人员损坏瓦斯传感及其传输电缆。
9）每班必须利用光学瓦检仪对瓦斯传感器进行校对和记录，若误差值超过允许误差值，及时向调度室汇报，调度室立即通知瓦斯监控系统专职管理人员进行处理。
10）根据瓦斯传感器显示瓦斯浓度及其报警信号，正确指导安全和生产的开展。
11）当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的动力电源后，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下时，方可人工复电。
12）持续超限，瓦检员必须电话报告调度室，说明原因。13)每隔7天必须使用有资质单位生产的瓦斯标准气样和空气样，按照产品说明书要求对瓦斯传感器进行一次调校，使各项指标符合规定，并作好记录。
三、煤尘监控措施
我矿煤尘具有爆炸危险性，因此必须采取综合防尘措施，杜绝煤尘爆炸事故的发生。
1、通风队根据各作业点实际情况，合理调节风量，控制 风速，防止煤尘飞扬。
2、巷道掘进必须坚持湿式作业，严禁打干眼。
3、在采掘工作面及产尘点均铺设防尘管路，并按规定使用，在主要巷道吊挂隔爆水袋。
4、放炮时必须使用水炮泥，爆炸点前后20m在放炮后应洒水降尘，冲洗岩帮。
5、对积尘的巷道应定期冲洗，并根据具体情况对积尘进行清理，防止其再次飞扬。
6、搞好个体防护，按要求佩带好防尘口罩。
四、水灾监控措施
1、加强矿井地质和水文地质工作
1）详细了解并准确掌握井田周边小窑的采空情况，开采深度，开采范围及井巷积水情况。
2）了解采掘面地表水分布情况，采掘过程注意观察井下涌水情况及地表移动情况，掌握透水的可能性。
2、加强管理，加大设备投入，严防水灾
我矿涌水点较多，随着+570水平采空区的增多，采空水量必将大量增加，为有效防治水灾，需采取如下措施：
1）在设计施工时，必须留设足够的保安煤柱。2）在掘进接近采空区煤巷时，必须按按设计要求探水，并严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，且必须保 留足够的安全屏障。探水前必须制订相应的安全技术措施，方可进行探水工作。
3）在+570m水平南、北运输巷接近车场的地方，各设一道防水闸门。
4）定时清掏水仓内的沉淀物，随时清掏水沟，保证水沟内畅通，水仓有足够的容量。
5）加强工人对透水预兆的识别，发现问题及时汇报。
南川区江源煤矿
二00八年二月
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