落实精细化管理措施 提升机电设备管理水平[最终版]

第一篇：落实精细化管理措施 提升机电设备管理水平[最终版]

落实精细化管理措施 提升设备管理水平

-----2013年七台河洗煤厂机电设备标准化管理总结

七台河洗煤厂机电设备管理工作以保证洗煤机电设备正常运行为基础，以内涵式提效发展思想为指导，以追求机电设备效能最大化为重点，以集团公司相关要求为目标，坚持提高机电设备完好率、运转率，强化机电设备维护保养、落实精细化管理措施，全面提升机电设备管理水平。遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展机电设备管理升级达标活动。为洗煤厂生产任务的顺利完成，管理上水平提供了保障。

一年来，七台河洗煤厂在全厂员工的努力下，严格落实机电设备精细化管理措施：坚持一个标准（即：七台河洗煤厂机电管理标准汇编）、坚持二个培养（即：培养机电队伍的学习标准的能力，培养机电队伍执行标准、创新的能力）、坚持三级管理（即：厂、科、班组管理）、坚持四个强化（即：强化机电润滑管理、强化机电巡检管理、强化机电检修管理、强化机电运行管理）、坚持五个做到（即：现场管理做到、巡回检查做到、机电检修做到、检修人员做到、机电设备润滑做到），使机电设备完好率稳步提升至97%以上，机电事故率降低至0.34%以下，电动机烧损降至50KW/年以下。为七台河洗煤厂正常生产奠定了坚实的基础。具体做法是：

一、坚持一个标准，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础

机电设备标准化管理的提升，必须依托一个标准，2009年七台河

洗煤厂出台了企业内部机电管理标准《七台河洗煤厂机电管理标准汇编》，依据这个标准，2013年我厂出台了《七台河洗煤厂机电设备管理考核方案》等相关8项考核方案，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础

二、坚持二个培养，促进了专业技术队伍综合素质及创新能力的提升

1、培养机电队伍学习标准的能力。坚持厂、科、班组三级培训制度，学习标准、学新工艺、学新技术。厂定期聘请专业技术人员授课，由厂教育科组织统一培训。厂组织专业工种技术比武，科级单位利用班前时间，由机电技术人员讲解机电技术知识。班组运用师傅带徒弟的办法，传授现场操作维修技术。通过这有效的办法，使机电队伍的整体维修技术水品稳步提升。一年来厂、科、班组专业技术培训共 次，参加学习人员 名。

2、培养机电队伍执行标准、创新的能力。通过厂、科、班组三级培养，使专业技术人员的执行标准的能力显著提升，不标准的活不干，干就干标准活。一年来，被厂采纳的小改小革共 项，创造效益 万元。

三：坚持三级管理，促进了机电设备完好率提升，降低故障率

强化监督，以点带面，完善考核机制。坚持厂、科、班组三级管理制度及考核体系，建立并规范了车间、班组的各种机电设备管理基础记录，把机电设备维护保养的内容和标准溶解到机电设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到机电设备维护保养工作经常化。

开展了以“包保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准

明确，做到了级保养和小事不出包机组。

开展了“三级四检”活动。三级：是厂、科、班组对设备的三级检查。四检：是厂组织月、旬联合检查；科组织周检查；设备专业管理人员和维修工的日检查；岗位操作人员对设备的点检。

实行月考核评比，奖励先进，处罚后进，以点带面，相互拉动，经验推广，全面提升机电设备质量标准。坚持“技术人员查隐患、专业人员抓落实、管理人员抓监督”的“三位一体”动态隐患整治闭环，确保生产现场各类机电隐患及时消除。

以点带面，发挥典型作用。在生产单位突出机电作用，积极开展创建“亮点”工程活动，通过典型引路，样板示范，经验推广，全面提升机电质量标准。

一年来，厂、科组织机电设备联检 次，共查出并治理隐患 项。四：坚持四个强化管理，延长机电设备使用周期，向管理要效益

运用抓细节、严过程、控动态的精细化管理，分阶段、有步骤地组织实施，促进了机电设备质量标准化工作的整体联动。

1、强化机电润滑管理：润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中主要抓细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类，通过测定，对每台设备的每个注油点都制定相应的润滑周期，做到了点点有人管，事事有专责。例：我厂洗煤车间的6台DMS型脱介筛，通过严格的润滑管理，使脱介筛的运行寿命平均延长3年，可节约新品投入近200万元。

2、强化机电巡检管理：依托“三级四检”活动，重点强化班组级巡检，采取“六应六到、三比较”，强化动态巡检和静态巡检相互

交叉进行，保证巡检质量。一年来，通过巡检而避免的机电设备事故 次，挽回经济损失 万元。

3、强化机电检修管理：通过巡检实时监控机电设备运行状态，对每台设备的每个配件都制定出使用周期，变故障检修为周期性计划性检修，检修（安装）作业实行《检修（安装）作业指导书》，内容包括：开工报告、图纸及需用材料配件设备、工序及质量标准、安全规程、技术规程、应急预案、规程贯彻、现场记录、竣工验收报告。科学规范了检修作业从开始到结束各个环节的工作，实现了检修（安装）作业的闭合管理。一年来，计划检修 项，中修设备 台，检修合格率为 %.4、强化机电运行管理：强化了机电运行闭合管理，对机电设备的运行进行全过程的动态、静态管理。具体做法是：运转司机负主要责机电设备的动态监控并详细记录、汇报。机械包机人实行动态巡检和静态巡检，发现及处理的问题详细记录在运行记录上并及时汇报。电气包机人实行动态巡检和静态巡检，发现及处理的问题详细记录在运行记录上并及时汇报.三方面人员同时对同一台设备监控并及时的记录在同一运行记录上，这样就有效地保证了对机电设备状态的监控，为机电设备的保养维护、检修提供了强有力地基础保障，极大地降低机电设备事故率。

五：坚持五个做到，是机电设备标准化管理水平提升的有力保障

1、现场管理做到：一整齐、二畅通、三净、四无、五不漏”。即“一整齐”：在用设备布置、备用设备配件摆放、工具摆放、管线布置整齐。“二畅通”：人行、物料通道畅通；空气流动畅通。“三 净”：设备净；工完料净；地面、墙壁、窗户净。“四 无”：无积煤；无积

油；无积尘；无积水。“五不漏”：不漏煤；不漏油；不漏水；不漏气（汽）；不漏电。

2、巡回检查做到：“六应六到、三比较”。即：六应六到:应走到的地点脚到不遗漏；应触摸的检查点手到摸准；应看到的情况眼到看明白；应听声响的地方耳到听清；应嗅气味的区域鼻到嗅准；应分析的情况脑到勤分析；三比较： 表计实际指示与标准比较； 同类型设备之间互相比较； 本次检查情况与上次比较。

3、机电检修做到：“三条线”、“三净”，”四不施工”，”四不乱用”，”五不准”，”五不交工”；即：三条线：（1）工具摆放一条线、（2）配件零件摆放一条线、（3）材料摆放一条线；三净：（1）停工场地净、（2）检修场地净、（3）开工场地净；四不施工：（1）任务不清、情况不明、图纸不清不施工；（2）安全措施不健全不施工；（3）质量标准、技术措施不交底不施工；（4）上道工序质量不合格下道工序不施工；四不乱用：（1）不乱用大锤、管钳、扁铲；（2）不乱拆、乱卸、乱栓、乱顶；（3）不乱动其它设备；（4）不乱用其它设备零附件；五不准：（1）没有检修作业单不准动火；（2）不戴安全帽不准进入现场；（3）没有安全带不准高空作业；（4）没有检查过的起重设备不准起吊；（5）危险区没有警示栏杆（绳）无人监护不准作业；五不交工：（1）不符合质量标准不交工；（2）没有检修记录不交工；（3）卫生不规格化不交工；（4）检修工具清点不清不交工；（5）检修更换下来的配件零件清点不清不交工。

4、检修人员做到：“四懂”、“三会”即：四懂：（1）懂结构：熟练拆装设备并达到工艺要求，会看简单机械图纸。（2）懂原理：熟知设备运行原理、维护原理。（3）懂性能：熟知设备工作参数、技术要

求。（4）懂用途：熟知设备使用范围。三会：（1）会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。（2）会维修保养: 学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态。（3）会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。

5、设备润滑做到: 五定：（1）定质：根据设备、型号、性能、输送介质、负荷大小、转速高低以及季节不同等因素，选用不同种类润滑油脂牌号，按石油产品规定标准定质量标准，即设备各润滑部位要求使用何种牌号的油，并保证油料不受污染或变质。（2）定量：根据设备型号、负荷大小、转速高低、工作条件等因素所确定的润滑油在实际中每台设备的用油量，每个润滑点加油多少为宜，各润滑油箱容量是多少，每月油箱添加量应是多少。（3）定点：保证设备每个活动部分及磨擦点达到充分润滑，即设备有几个润滑点。（4）定时：根据润滑油脂性能与设备工作条件、负荷大小以及使用要求，对设备输入一定量的润滑剂。即正常时各润滑点多长时间换一次油，并根据油箱油质情况采取不同的换油方式。（5）定人：润滑部位注油及润滑材料的发放、保管要专人负责，即:每班加油由专人负责，润滑材料发放、保管由保管员兼职负责。

六：强化基础工作，不断提高机电设备规范化管理

1、规范设备全过程管理（厂级、科级、班组级）的制度、档案、记录，统一标准，规范记录，月考核评比。

2、规范现场设备管理制度，“二程二制一措施”、系统图等。统一标准。

3、规范帐、卡、牌、号等，统一标准。

4、规范吊挂、管路颜色、标识等，统一标准。

5、规范特种设备、压力容器等管理制度。

6、规范业务流程，标准化办公。

7、在资金困难的情况下，厂投入资金对标准化库房进行了维修，设备分类规范摆放，库容库貌有很大改观。

以上是我厂在机电设备标准化管理的一些做法，与先进单位相比存在很大的差距，在今后的工作中要借鉴兄弟单位在标准化建设方面好的经验好的做法，不断提高我厂标准化管理水平，增强服务意思，为推进机电设备标准化管理再上新台阶而不懈努力。

七台河洗煤厂 2014年2月8日

第二篇：标准化管理库房提升精细化管理水平[推荐]

推进标准化库房建设提高精细化管理水平

一年来，仓储部围绕打造本质型标准化仓库，在仓储制度标准化、业务行为标准化、产品储存标准化及日常服务标准化等方面做了大量工作，取得了明显的成效：改善了仓储条件，提升了产品管理水平，加强了基层基础建设，整治和美化了库区，库容库貌大为改善，使整个标准化工作上了一个新的台阶，库房管理向精细化方向迈进。

抓仓储制度标准化，夯实基础管理

仓储部在制度建设方面,主要从产品进库制度建设、产品日常管理和产品出库制度建设、产品盘存制度建设等层面入手。一是相继修编和制定《标准化业务流程》等各项规章制度,修订各项安全管理制度、岗位职责、操作规程、措施,形成从物进出库管理、仓储管理和绩效考核的全套规章管理制度,使各项管理工作都有章可循。二是提高职工素质,适应管理需要。根据教育培训计划安排,有针对性地加强对仓储管理人员的业务指导和教育培训,通过请进来、送出去的方式,对所有仓储管理人员轮流进行物资仓储管理和微机操作基本知识培训。同时,还通过《职工岗位基本技能考评管理(暂行)办法》的实施,在全员职工中开展以岗位技能知识为重点的全员技能测评工作。先后安排开展仓库管理、安全防护、进出业务流程、计算机知识、ERP等应知、应会

知识的考试。通过这一系列有针对性的岗位练兵活动,有力地激发库管人员学知识、学业务的热情，极大地提升了仓储管理水平。抓仓储业务标准化、规范化管理，确保产品储存有序准确

实现仓储业务标准化、规范化管理，是保证产品流通畅通、高效的基础。仓储业务管理包括产品入库、保管和出库三个环节，且紧密相连，环环相扣。

第一个环节把好产品接收入库关。根据入库申请单对入库的产品进行检验、点数、复核，防止少货、短数。接收入库的关键是验收关。对入库产品采取感观检验、双方到场的办法，依照入库凭证对入库产品的品种、产期、规格、包装进行全面质量检验，杜绝不合格产品入库或差错事故。

第二个环节做好产品保管，这是仓储业务的重头戏。按照

标准化、规范化要求，对入库产品进行合理、科学堆码、存放、建帐、盘点等一系列活动，具体做到：专仓专用，一位一类。产品库不得堆放它物，规格储存，分区标量。为了达到这样的标准，检修期间中心把库房的面积空间划分成若干保管区域，按品名、批次分区分类规格存放，然后进行区位编号与合理堆码。货位编号有两种形式，一是将号码牌挂到货位上空；二是利用走道两边顺序编号，做出明显标志，以便识别。合理堆码就是根据产品的外形、数量、等级、包装质量采取规格堆累，过目知数。按照要

求堆跺保持标准式道距、墙距、柱距和垛距，并留足消防通道，以有利于产品通风散潮、出库、检查方便及消防要求。同时要根据产品保管业务，做好记帐、建卡及产品盘点，准确记载收、存、放情况，以达到日记日清，月对季盘，帐、货、卡三相符。盘点中发现差错，要及时详细查对入、出库原始凭证与保管帐卡，如有溢余短缺事故，或有些产品存放时间过长，或已经有问题，要报有关领导及部门及时进行处理，防止长期占用仓库和过期产品，造成重大损失。

第三个环节处理好产品出库业务。产品出库业务主要是审

核凭证、证件和发货。保管员接到出库凭证后，要认真核对凭证上所列的提货单位、品名、牌号、数量、产地、批次及提货地点、印鉴等证件是否齐全完备。否则，拒绝付货。在审核无误的情况下及时发货。发货前保管员应做好产品整理，依照先进先出原则按票付货；付货时要和提货人当面交接点清，做到“三清七不发”：即单货清、交接清、批次清；非正式提货凭证不发，提货期限失效不发，单货不符不发，印鉴不全不发，包装破烂不发，产品有其他问题未处理不发，把好“出库关”，杜绝差错事故，通过抓仓储业务标准化、规范化管理，达到产品出入库有序，库存结构合理，保管储存科学，保证产品正常流转，有利于提高效益。

抓产品科学仓储存标准化，确保产品质量效益

科学存储是确保产品质量，扩大销售加快库存流转的关键环节。我们一方面从产品不同的特点出发，安排适宜的储存场所，采取科学的堆放方式，合理堆码；二是加强日常管理，保障产品安全无损失；三是建立了统一的库房巡回检查制度，根据储存环境和产品储期情况进行定期或不定期的检查，做好检查记录，发现问题当即采取措施处理，避免造成损失；四是做好日常卫生工作，及时清除垃圾杂物，防止灰尘污染产品，保持产品包装始终保持一新。五是在库存高企时及时汇报主管人员督促加大销售，以保证合理空余库位确保生产车间入库通畅。

抓仓储安全管理及基础建设保障仓储标准化、规范化管理

仓储安全和仓储基础建设，是实现仓储标准化、规范化管理的基本条件。要实现仓储安全管理标准化、规范化，就要贯彻“以防为主，防消结合”的方针，执行《消防安全管理规定》，一是加强领导，明确分工，落实安全责任，并建立健全治安、消防组织和安全制度；二是对职工进行安全教育，开展安全业务技能培训，增强安全意识，提高防治能力；三是加强对火种、危险品的检查管理，排除各种引发火源的事故。对仓库电器设备进行全面检查检修，陈旧电线及时更换，库内照明大面积更新；四是坚持定期检查、检修，专人使用，未经培训人员不得擅自操作安全机械设施；五是建立值班巡查制度，坚持节假日或异常性天气等特

殊情况领导轮流值勤，以注意做好防火、防盗、防水为主的仓储安全工作，确保产品、设备、人身安全。

抓日常服务标准化打造优质服务品牌

建立仓储岗位责任制，实行目标管理。这是调动仓储员工积极性，做好仓储标准化、规范化管理的关键。主要是把仓储业务、仓储管理和仓储服务工作扭在一起，根据仓储工作的内容范围、目标责任、考核办法等，制定出各岗位各工种的岗位职责，诸如仓储管理人员职责、安全消防等职责的目标任务进行量化分解，落实到岗到人，加强考核，从而使仓储工作的每个岗位、每项工作都有目标责任和考核制度，这些制度又紧密连接，相互协作、监督，进行有序的工作，以达到促进仓储标准化、规范化管理，提高效率的目的。

与此同时，通过 “提升工作标准、提升管理水平、提升服务质量”、“为民服务创先争优”、“金牌服务月”等活动，坚持“以人为本”的服务理念和“客户第一”的服务思想，不断强化职工日常服务标准化，持续提升服务水平，给客户提供最优服务。一是严格执行服务标准： 接待客户要统一着装、挂牌服务展示形象；二是优质服务从微笑开始，提高服务亲和力，要求见到客户要从微笑开始，以真诚的笑容，迎接每一个客户。三是办理装车业务开展“暖心话”服务：三声之内接听电话，坚持礼貌用语；四是开展标准化装车服务，办理装车业务迅速及时。办票

时间不得超过十五分钟。五是进行“五个一”服务公开，接受服务监督：服务标准上墙、服务联系电话公开、设立服务意见薄、设置服务投诉电话等。

库房实施仓储标准化、规范化管理以来，收到了明显的效果，截止2011年10月，仓储吞吐量吨；仓储使用率达99％；仓储设施完好率达99.5％；帐、货卡合格率达100％；通过仓储优化减本增效48.6万元，实现产品无损失、出入无差错、安全无事故、减本增效益，受到公司的好评。

第三篇：机电设备精细化管理实施细则

机电设备精细化管理规定

实施细则

（一）采、掘单位的机电工作范围及职责：

1、从采区配电点（含配电点设备）到工作面所有的设备，动力电缆、五小电器、信号电缆的安装、回收，并负责管理。

2、所有设备的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。需机电科协助的，实行有偿服务。

3、闲置设备（含五小电器、溜子部件及其它电气设备）拆除回收升井。

4、设置专、兼职设备网员，保证所属设备与机电台帐相对应。

5、负责工作面临时排水，压风管路的延伸、安装、回收。

6、积极开展机电组织布置的各项工作。

7、建立健全设备包机制度，包机到人、责任明确，实行奖惩相结合制度。

（二）运转工区机电职责范围：

1、所属机电设备的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。如有困难申请机电协助解决的，要通过分管领导协调。

2、井下、地面、管辖区内的五小电器设备及控制线路的安装、检修、回收。

3、主要运输大巷及上下山、机房硐室的标准化工作。

4、矿车、机车的维修、保养。

5、运输系统包括机车、翻箩、皮带机的管理、检修、保养和清理及相应的安装工程。

6、负责编制本单位的大修计划及大修措施的落实和资料整改工作。参与机电标准化检查。

（三）通风（修）区机电职责范围：

1、负责瓦斯检测系统的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除，拆除、回收及所属电缆标准化整改。

2、各采掘单位局扇及控制开关的初次安装。

3、二寸及二寸以下的防尘管路的设计、安装、维护、标准化整改及回收。

（四）设备领发回收程序

1、领用单位必须到生产科办理领用手续经分管矿长鉴字同意，重大机电设备必须经矿长鉴字同意，否则不准出库。对于特殊情况下，矿值班人员签字领用的设备，设备保管员及使用单位必须在设备出库后的两天内补办正式出库手续。

（1）采煤工作面安装、掘进头开工应根据设计或矿调度会要求，提出需用设备计划。交矿领导审批。

（2）因生产急需更换或领用设备，必须经矿领导批准后，设备组方可发放设备。

（3）各单位应由机电班长领用设备，否则库管员有权拒发设备。机电班长要对设备进行检验，查看零部件是否齐全，是否达到完好标准，“MA”标志及设备铭牌、设备编号是否齐全，并对电动机、绞车、局扇等需通电试验的设备应试运转。

（4）对机电科新进的各类机电生产设备，应及时通知设备验收人员到场验收。若发现未经验收而发放的设备，由机电科承担全部责任。对主要设备的备品、备件，设备组必须足额库存，确保配件供应。

2、设备的入井：

（1）对新购机电设备、电缆、配件、材料“三证”不全，没有煤矿安全标志和安全标志号的严禁购买，严禁下井使用。（2）井下常用通讯电器设备，信号装置，五小电器设备，通讯信号电缆，入井前须经过拆封，检查验收，不符合入井标准的不得下井。

（3）井口把钩工要严格把关，无“入井合格证”的（防爆电气设备）严禁安排下井。

3、设备的安装：设备安装前，安装单位必须对所安装的设备进行检查、保养、试验。（1）采、掘、运等流动设备的安装由生产、技术部门于一月前向安装单位提出设备和安装计划。安装单位必须严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》设计说明书和机电设备安装工程质量标准施工，禁止未经检修和设备倒装。

（2）安装机电设备的巷道、峒室等井巷工程，必须经机机电科、设备组、防爆组共同验收合格后方可实施安装。

4、设备安装竣工后的验收、移交：机电设备安装竣工后，安装单位应及时通知使用单位共同验收并进行试运行，合格后办理移交手续交付使用，不符合质量标准的不得移交生产，并限期由安装单位继续处理。无特殊原因预期处理不好的，每拖延一天罚款50元，造成影响生产的从重处罚，处理好后再按以上规定移交。

如遇特殊情况或因生产急需，经上级领导同意，设备急需投入运行，但又有部分因客观条件或缺少材料、配件一时达不到规定标准要求而又不影响安全生产的设备可先交付使用，办理临时交接手续接收单位不得推诿，由设备管理员记录好所存在的问题，由安装单位承担设备不完好的责任并待条件具备后继续处理，直到验收合格办理正式手续移交为止（如条件具备使用单位愿意自己处理也可以），特殊情况下使用单位、防爆组进行裁决。此种设备投入运行后，设备管理员及使用单位要加强检查、管理，作好记录，安装单位要抓紧，催促供应部门落实材料配件等，尽快处理合格，不得无限期的拖延时间，造成不必要的扯皮和事故。设备安装验收后安装技术资料和验收单存入设备档案。

5、设备的回收：

（1）设备的一次性安装，按照设备安装条款执行。由安装单位、库管员、使用单位共同鉴定，一次交接后，直到回收。安装后的设备，由使用单位负责，并由使用单位回收交设备组。（2）凡回收的设备，缺丝少件的应在回收单上注明，损坏的配件应交旧。（3）设备的非一次性回收原则上是谁使用，谁管理，谁回收。

（4）凡井上、井下不用的需及时回收的特种设备（如：防爆开关、电动机、局扇、电缆等）应及时由使用单位回收。

（5）开关架、接地线、接地极、标志牌等回收交机电科设备库。

（6）设备回收后应及时到设备组办理回收手续，并按设备组指定的地点存放，严禁乱扔乱。（7）采煤工作面缩面或转点，机电设备的回收按矿规定的日期和责任范围，由使用单位负责按期完成。

（8）凡上井设备从上井之时计算，必须在24小时之内交到机电科指定地点。

（9）井下机电设备不许直接转用，特殊情况必须转用时，必须经专业技术人员鉴定，分管领导批准并到设备组办理手续后方可。

（10）设备材料转交后，其维护、回收工作由现使用单位负责。移交过程中，设备组应将待回收设备向回收单位交代清楚，按达成协议下回收通知单，回收要及时。

（11）装运设备的矿车、平板车进入机电科大院后，应及时卸车并将矿车、平板车推出机电科大院。施工单位对装车回收的设备应及时打上井，对装车打上井的设备并要做好统计记录，严禁丢失。

（12）除了一次性物件、其它领用物品严格按“以旧换新”执行。

6、设备的更换、使用维护、定期检查及检修

（1）设备的更换原则上由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电科提出报告，机电科再汇同有关领导研究确定。使用单位确因技术水平低，需机电科人员协助处理的，使用单位维护员必须向矿调度室汇报清楚，由调度室具体安排。设备使用单位维护人员必须积极配合进行处理，直至处理好为止。

1）各单位在帐设备，由本单位负责管理，必须严格按照操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护。严禁违章使用设备，严禁只用不修，拼设备。

2）各单位在帐设备必须达到《机电设备完好标准》的要求，使用单位按排专人定期或不定期对设备使用管理工作进行检查，并把检查情况反馈到相关单位，各单位对查出的隐患必须在规定之日内处理，否则按奖罚规定进行处罚。

3）各单位使用和管理的设备，严禁擅自拆套，不得丢失、埋压和私自调配（正常设备磨损除外），违者追究设备区长及分管人员责任，并予以经济处罚。

4）对井下各单位各类设备（尤其指开关、水泵）的备用台数一般不得多于1台，特殊条件的经矿领导批准可备用2台,对备用设备要切实做好保管保养工作。保管不善出现问题予以经济处罚。

5）备用设备、备品、备件必须摆放整齐、清洁卫生，严禁放在积水、淋水及杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放，否则予以处罚。备品、备件的领用实行以旧换新制，机电科设备组应及时登帐，监督各单位及时回收旧备品、备件。

6）各使用单位要保持设备、电缆清洁卫生，设备及电缆上不得有积尘等.设备要摆放整齐，2台及2台以上五小电器要集中摆放，严禁落地，电缆吊挂整齐不得交叉盘圈；各种安全保护设施齐全完好，严禁甩掉不用。

（2）各使用单位认真搞好设备管理，建立设备台帐，做到数量清、状态明，设备管理网员每旬必须和机电设备组核对本单位设备使用情况。

（3）各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行，坚决防止和杜绝跑、冒、滴、漏等现象。要爱护设备，经常保持设备和工作地点、场所，清洁、整齐，搞好安全生产。

（4）机电设备包机制：所有设备操作司机和维护员都必须实行包机制，持证上岗，严禁无证操作，各单位主要设备必须悬挂包机人员名单，各岗位要严格执行岗位责任制，现场交接班制度和各种规章制度等，不得擅离职守。

1）机电设备必须实行包机(修)制，每月定期召开包机(修)业务分析会。

2）包机(修)组由各单位的设备区长和维护人员、操作司机组成，把机电设备、环境卫生分别包到每一个人，做到挂牌留名，各负其责，三班要做到包运转、包完好、包卫生、包标准化达标。

3）包机(修)组必须备有合格的足够数量的备品备件。包机人员必须保持设备及其备品配件不得丢失损坏。

4）包机人员必须经常进行技术学习，对设备要会维修、会操作、会排除故障，要懂原理、懂结构、懂设备的性能。

5）人员必须经常巡检设备的运行情况，使其经常保持完好状态安全运转，发现问题及时处理。

6）机(修)组的人员要保持相对稳定，每月由包机(修)组长召集一次业务分析会，总结经验，布置任务，表扬先进，分析并指出存在的问题。

7）机(修)组长必须选思想好、工作能力强、技术熟悉的骨干分子担任。包机(修)组长有人员调动权和工作表现的考核权。

（5）各单位固定设备必须有运转(行)记录，三班制岗位司机、维护人员必须有交接班记录，记录要清楚、齐全；记录薄要清洁、完整，不准乱写乱画，更换下来的要专人统一保管，并至少入档贰年。

（6）各单位维护员要认真做好设备的日常检查、定期检查和维护保养工作，并做好记录，不得乱写乱画，缺页少张。维护员要腿勤、眼勤、手勤，要坚持预防为主，充分利用维护时间把设备故障消除在萌芽状态之中，要使设备保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期进行检查、试验，做好记录，不合格的不准使用，损坏的及时更换，以确保安全运行，否则将按设备管理的有关规定执行罚款。

（7）设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，否则按设备的价格及损坏程度折价赔款；不得擅自调换、拆套设备，如需折除、移交，必须事前通过机电科，并到设备组办理拆除、移交手续。

（8）各单位要加强设备的润滑管理工作，建立润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，严格执行并要做好加油换油记录，各重要设备建立润滑卡片，切实做好润滑管理工作。（9）设备的润滑机构：各单位要配备兼职润滑网员，润滑油必须化验合格，由供应科专物盛放标明牌号，专人妥善保管，定量发行，严禁不合格的润滑油投入使用；如因油脂不合格，将润滑机械造成部件损坏的，要追究有关人员的责任并视情节、损坏程度予以罚款。

（10）设备发生事故，各单位应及时回报机电科，机电科应汇同安监科等有关部门和领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理，并吸取教训采取措施、防止事故重复发生，对所出事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐患不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，并追究单位领导的责任。

7、设备现场管理

（1）设备组现场管理办法

1）对生产单位井下供电线路要勤检查、勤维护。对采区供电各分支线路系统绝缘低于5KΩ,要停头检查、摇测；机电科设备管理员发现分支线路系统绝缘低、频繁掉电现象要汇报调度室做出停头检查决定。对井下闲置备用开关、电缆，各单位要在安装投用前进行摇测，对低压开关一次侧对地绝缘低于5MΩ,二次侧低于0.5MΩ，电缆绝缘低于5 MΩ的严禁使用。2）使用单位领导要加强对井下设备的现场管理，加大动态管理的力度，保证每天至少要有一人下井，下井人员及时将现场隐患问题通知现场维护人员予以整改，对当场不能整改的，写整改通知单，及时反馈给矿领导，通过调度会下发给各单位。

3）加大对隐患的整改力度，做好每旬的动态检查及抽查，及时做好设备管理的考核上报工作。

4）进一步加大设备管理的奖罚力度，对动态检查中发现的重大隐患，设备组及时开具罚款单执行处罚；对隐患整改不彻底、不及时、不整改的予以重罚。对回收设备因丢失、损坏以及违反机电管理若干规定中相关项目的依据奖罚规定予以罚款。对现场管理秩序良好、整改彻底、及时的单位要适当奖励。（2）现场设备管理标准细则

1）不得任意损坏设备或电缆标志牌。2）杜绝电气设备失爆。

3）各种保护（漏电、风电闭锁、瓦斯电闭锁、电机综合保护、保护接地等）不得任意甩掉不用。风电、瓦斯电、检漏、皮带机综合保护等保护试验应及时试验。4）不得随意调整开关整定值；电气开关与实际负载要相匹配。5）严禁用铜、铝、铁丝作保险丝。

6）三台以上电气设备必须设立合格的局部接地极。7）电气维护人员要配带便携仪下井。

8）严禁带电搬迁电气设备、电缆，带电检修设备。9）严禁在开关附近存放易燃易爆物品。10）各种电气设备严禁全负荷起动。

11）供电系统需要增加负荷时，施工单位必须到机电队提出申请；未经许可不得擅自增加负荷。

12）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线；磁力起动器严禁小喇叭口引出动力线。

13）严禁井下防爆电气设备（包括五小）的机械闭锁不起作用。14）电缆(10㎜²及以上)在使用过程中严禁发生炮崩等事故。15）井下使用煤电钻电缆不得破损。16）各单位回收上井的开关、电缆(10㎜²及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电科，不得放在本区队。

17）因生产损坏的机电设备配件（如开关本体等）在更换新部件后，两天内必须交回机电科或修理车间，并到设备组消帐。

18）严禁玩忽职守，对设备不按规定保养、维护或操作。

19）井下闲置的机电设备，接到回收单后，二天之内回收上井送交机电科指定地点，并到设备组消帐。

20）未经批准严禁擅自转用机电设备（包括电缆、五小电器）。21）凡上井设备其零部件符合下井时的数量，不得丢失件。22）严禁私自拆卸使用设备。23）不得随意改动机电设备性能。24）严禁私截电缆。

25）铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆要按标准吊挂。26）各种电缆砌入风墙要使用好护套。27）井下严禁私自拆卸矿灯。

28）严禁开关不上架，五小件不集中摆放或拖地。29）严禁防爆设备无证下井。

30）严禁机电设备润滑不当造成事故。31）严禁隐瞒机电事故。32）严禁烧毁电动机。

33）四小线吊挂整齐，运输轨道及煤巷掘进头应首选皮电缆钩在巷道中间拉铁丝吊挂；主要开拓岩巷，应选铁制电缆钩且与动力电缆分侧敷设，电缆钩间距为2m。如在同侧下方敷设动力电缆，大小电缆钩应上下对齐布置，间距满足规程要求。五小电器集中上板管理（含皮带保护）且牌面整洁，规格应相同。

34）各单位维护范围内设备出现问题，本单位处理不好，需由机电人员处理的，由矿调度室安排。

35）临时绞车必须实行四压柱、两戕柱（不得使用单体支柱代替）。36）斜巷绞车主钩头要坚持使用护绳环。

37）斜巷运输必须配备绞车验绳记录和安全设施检查试验记录，且填写规范。38）斜巷地轮滚动灵活、可靠。

39）矿车车厢和底盘无严重变形，底盘无开焊、车厢无洞；碰头、螺栓、销子、油堵齐全完好；钩头、链环磨损不超标。

40）平巷人行车必须时刻保持完好。

41）猴车包机人每天必须对猴车的车体、车轴、手动机构、制动系统进行详细检查，进行一次静止手动落闸试验；每月进行一次静止松绳落闸试验及人车的调整工作，并认真作好记录； 42）工作面25kW以上绞车的一次性安装、回收由机电科负责。43）绞车硐室严格按设计施工。高度不得小于1.8米，绞车突出部分距轨道不得小于500mm。距巷道帮或支架不得小于600mm。硐室支护达到合格品。44）各单位主管区长对设备管理负全责，每天督促检查，落实维护员的工作情况及设备运行情况，每天必须保证采掘运设备90分钟的集中检查维护时间和交接班期间的30分钟的检查维护时间，保证维护员对设备检修巡视维护的足够时间。凡因维护员检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产，由主管区长承担主要责任，罚款亦应承担。

45）维护班长对本单位设备应大胆管理，对维护员的工资有一定的二次分配权利，各工区应予支持。

46）乳化液泵站

①泵体不漏油、运转时无异常震动、油质清洁符合规定。

②乳化液无皂析现象、配比浓度3-5%；低压过滤器性能良好；蓄能器充氧压力符合要求。③保护装置齐全动作可靠、仪表指示准确。

④各连接管及吸排软管不得有泄露、折叠损坏现象。

⑤正常运转时不得用安全阀代替卸载阀、箱体油温不得超过70度。（3）电缆管理制度

1）动力电缆由机电科统一管理，设备管理组对井下电缆实行专职、专业管理，负责井下电缆发放、审批工作。

2）井下各采掘头、面必须有供电设计，采掘单位以此向机电科提报电缆领用单据；临时线路必须由供电技术员批准。

3）机电科设备管理组负责电缆领、发、修补、验收、压号及帐、卡、图牌板的管理，并统计消耗情况，提出电缆增补计划，供应科进货，设备管理组领取。

4）新电缆和检修好的电缆，两头必须压号，标明电缆长度、规格、编号，使用中的电缆严禁截断，如有特殊情况必须经分管科长及技术员批准。

5）闲置电缆及更换后的破旧电缆，由使用单位于3-5日内回收上井，及时交设备管理组。6）采煤工作面的电缆应依安装后移交的电缆数量随回采进展，逐步回收上井，更换电缆必须以旧换新，新电缆下井后，旧电缆必须在规定时间内交还。

7）凡由设备组发出的电缆，必须按规程规定进行水浸和耐压等试验并符合规定要求，凭试验记录开据“下井合格证”，并由检试人员签字，方可下井。井口把钩工必须禁止无证电缆入井。

8）井下电缆的敷设、吊挂，必须符合《煤矿安全规程》和机电质量标准化的要求，采掘头、面十五米内的电缆必须有保护措施(不能吊挂部分)。

9）垒砌穿有电缆的风墙时，施工单位必须给电缆留出孔洞，并加装铁管护套并封堵。10）巷道施工改棚、透窝点附近2米的电缆必须制定安全保护措施，经矿分管领导批准后实施。

11）电缆变更使用单位或新安装头、面转入生产，移交单位将设施修整完好，由生产科组织交接双方和设备管理组到现场清点数量，办理转帐手续。12）使用中的电缆要有专人负责检查、维修，并做好记录。

13）使用中的电缆要按规程规定按时进行试验和测定，不合格者要及时汇报处理。（4）小型电器管理制度

小型电器(煤电钻、电铃、防爆灯、按钮、各种接线盒)由机电科设备组统一管理，下设兼职小型电器管理人员负责小型电器的领、发、试验及帐、卡、图牌板管理；现场使用情况检查，统计消耗情况，提出进货计划。保证五小电器的安全使用，提高材料复用率，降低吨煤消耗。

1）各单位领用小型电器，经七小件同意分管矿长审批，小型电器兼职管理员依单位实际在用情况发放或更换，新安装头面的小型电器按供电设计要求一次性供给。

2）五小电器下井必须有检查、修理、试验、验收记录，并有检试人员的签字，确认合格后，由设备组签发“小型电器下井证”和兼职防爆管理员签发的“防爆合格证”方可领用下井，无证的小型电器井口把钩工禁止下井。

3）拆除闲置损坏的小型电器，使用单位在二日内回收上井，交七小件管理组。

4）小型电器的报废，由小型电器管理员提出报废申请，经设备管理组及分管领导、技术员鉴定批准后，方可报废。

5）各使用单位必须设兼职人员负责本单位小型电器的领用。

6）更换小型电器设备一律采用以旧换新，凡交回的小型电器零部件必须齐全，否则按规定罚款。

7）小型电器变更使用单位或新安装头面转入生产，移交单位将设备修整完好，无失爆，由交接双方和设备管理组到现场清点数量，办理转帐手续。

8）在用小型电器，各种小电缆的安装、吊挂必须符合《煤矿安全规程》及《机电质量标准化》的规定；小型电器管理人员负责全矿井下小型电器检查，发现失爆向设备管理组汇报并于当天向使用单位下发“安全隐患整理通知单”，并进行复查；发现吊挂不合格、不完好等问题，应通知有关单位及时处理。（5）小绞车的安装和使用

1）绞车提升中心线和轨道中心线应当重合，必要时需增设导向轮。做到：不爬绳、不咬绳、不跳绳，排列整齐，安装平稳、牢固，方便操作。

2）掘进上山，倒拉牛绞车，所用的导向轮直径应符合《规程》规定。导向轮可在耙装机上生根固定或用支杆固定。工字钢，迎山角为65°—75°，顶底有窝，生根牢固。挂导向轮所用的绳套，同矿车连接所用绳套的技术要求相同。

3）使用期超过3个月的绞车，用砼基础固定。其规格质量，必须符合使用说明书的技术参数要求。

4）临时绞车，必须用四压两迎四锚固定。迎压柱圆木小头直径不得小于ф180mm，迎山角为65°—75°。地锚用直径不小于ф30mm的圆钢，若用道轨制作必须退火。入地深度不得小于800mm。每个地锚要用ф12.5mm的钢丝绳两圈，元宝卡两个，同电绞底盘紧固在一起。迎压柱、地锚要牢固可靠。

5）钢丝绳生根要牢固，端头要捆扎。板卡螺丝要齐全、紧固，绳头留长不能超过100mm。6）绞车缠绳，严禁超量，滚筒余绳至少5圈。

7）绞车入井一年后，必须上井检修，严禁超期使用。

8）绞车部件、附件齐全、紧固灵活，不缺油，不生锈，不失爆。9）车辆掉道时，严禁利用绞车硬拉硬拖。

10）绞车闸皮缺断、磨损厚度超过原厚度的三分之一或磨及铆钉时，立即更换。11）斜巷绞车，严禁不带电放车和悬钩操作。

12）在上车场下放车辆时，绞车要收紧余绳，上车场余绳超量要严禁放车。13）小绞车运输必须做到：“三好、四有、两落实”。三好：绞车备好巷道支护规格好、轨道质量好。

四有：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有躲避硐室、有声光兼备信号。

两落实：岗位责任制落实、检查维修制落实。

14）小绞车司机上岗必须做到“五不开”：绞车不完好不开；

二、钢丝绳打结、断丝，销、链、绳套不合格不开；

三、安全信号设施不全不开；

四、超挂车不开；

五、信号不清不开。（6）钢丝绳及连接装置

1）钢丝绳规格、型号的选择，要符合《规程》及绞车出厂说明书的技术参数要求。2）使用中的钢丝绳要根据《规程》规定进行检查和更换。3）矿车之间的连接：斜巷，双链环连接；平巷，单链环连接。4）销孔式矿车用插销、链环连接。插销必须有定位或防回松装置。5）矿车的插销、链环，严禁它物代用。（7）钢丝绳使用管理规定：

1）各种绞车钢丝绳必须建立巡回检查制度，并有专人对使用情况进行详细检查，设立检查登记簿，认真及时记录。

2）各种绞车必须按照有关规定选取钢丝绳型号，按照实际所需长度进行领取、更换及试验。3）钢丝绳的检查记录必须有下列内容：钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀情况、检查时间、检查人姓名和其他一些必须引起注意的问题。

4）在斜巷中必须设有足够的地滚轮，其标准以钢丝绳不拖地为标准，凡是拖地处要设地滚。5）立井提升用的钢丝绳除加强严格检查外，必须定期 涂油；每班对绳和罐耳进行全面检查一次。

6）新安装绞车所用的钢丝绳必须有验算说明书，其一切技术数据都要符合《规程要求》。7）钢丝绳的使用、保管、更换必须以《规程》第405—408条的准则，结合使用具体情况，1.6m以上绞车钢丝绳必须写出书面换绳报告，由矿长批准后方可进行更换。8）更换下的钢丝绳及时送到地面，卸在指定地点以备复用。

9）倾斜巷道使用的钢丝绳如果一端不符合要求而另一端很好，有使用价值，可进行调头使用。

10）平巷11.4KW绞车使用的钢丝绳，在一般情况下可以用旧绳代替。11）凡使用有接头的钢丝绳，必须遵守《规程》第409条规定。

12）斜巷中使用的钢丝绳要加强维护，避免矿车轧绳，若发现矿车轧绳及时截掉另卡，以防断绳造成事故。

第四篇：如何提升高速公路企业精细化管理水平

如何提升高速公路企业精细化管理水平

目前,我国高速公路运营企业主要负责所辖路段的通行费征收、道路养护、服务区运营监管及相关附属业务的经营管理活动。我国高速公路事业经过近30年的发展,高速企业经营行为活动、管理模式方法正逐渐地成熟和完善。但由于在我国高速企业作为带有垄断性质的国有企业,容易受到管理体制、运行机制等因素的制约,从而在精细化管理方面与世界先进的运营企业还有很大的差距,本文结合高速企业管理实例,从分析企业管理发展过程入手,深入剖析制约高速企业实现精细化管理的瓶颈,浅述实现企业精细化管理的方向和对策。

首先，介绍一下发生在现实中的高速企业管理的实例：山东高速淄博公司开展管理活动全面提高信息精细化管理水平，该公司采用了信息管理系统，全面地提高了信息管理精细化水平，该公司按照股份公司信息管理系统活动的具体要求和安排，深入开展了以信息化为主题的信息管理系统管理活动。该公司的具体步骤会对我们的目标有一定的启发，下面就是他们的工作内容：

第一点：提高思想认识，加强组织领导，当然干什么事都需要领导和同志们的认识，只有上下齐心协力一件事情就能做得很好，做的富有成效。

第二点：按计划有步骤，一个活动一个目标只有很好的步骤走才能用最有效的方法达到，公司下发了《公司信息管理系统活动的具体要求和安排》之后，各分公司加大努力进行在各位员工之间的宣传，大家对计划有了明确的认识。

第三点：活动开展见成效，信息管理上水平。经过公司全体成员的努力公司最终实现了信息化，其信息管理水平上升到了一个新的台阶。

对于山东高速淄博分公司开展的这项活动的分析我们得出了一个结论，要想获得一个较高的高速公路企业精细化管理水平，高速公路企业必须提高自己的信息管理水平，及时解决在不用地方不同时间所发生的各项情况，提高高速公路的管理水平。

下面，介绍一下如何提高高速公路企业精细化管理，即实现精细化管理的对策：

一．实现精细化的总体目标必须符合科学发展观，“和谐建设，精细管理，规范施工，质量上乘，安全环保，美观耐久，节约资源，服务社会的理念。围绕项目建设的质量、费用、工期、安全等目标，依靠精细化管理和科技创新，建设经得起时间考验的、人民满意的生态高速公路示范工程。

二．施工监管单位按照省厅、高管的统一要求，在筹建方的指导下组成各小组，各小组进行精细化计划，并制定出精细化管理细则，及分析近些年高速公路建设攒在通病，结合自己的实际提出解决这类似的问题的方案，在此基础上做出自己的计划和步骤，实行任务计划考核机制。

三．筹建处需要的精细化内容：筹建处必须做出直接的责任主体，认真实现精细化管理的各项目标，加强与各部门之间的联系，开展有效的合作，实行安全监管和质量控制按照相关文件努力做倒是工程按时完成，并达到优良水平，确保施工人员的安全，并能及时处置意外事故，保护人身财产安全，将损失降到最低。编制信息化工作计划，制定信息化工作制度，通过互联网实现信息共享，搞好信息系统的管理和维护，敦促有参建单位做好信息管理工作，明确信息管理内容，建立信息管理和报告制度，对所报送的信息内容、图片进行审查

四，勘察设计单位精细化内容：勘察设计单位需按照“安全、环保、耐久“的原则，把建设项目按照安全性、功能性、耐久性作为主要的目标。结合本工程的地质环境和施工要求。制定勘察精细化活动，严格履行设计服从服务合同的需要，并实施公路勘察规范化管理，制定出实施项目规范化管理的量化要求，严格把勘察设计这关把好，确保勘查工作的深度，对于每项勘察的数量、目的、成果作出明确的规定，确保提供可靠的勘察的工地质资料，对于经济的合理性及技术的标准，技术的进行科学的比选论证，尽量避免和减少设计变更，切实做好后续服务质量的交底工作。

五、监管单位精细化管理的内容：监管单位按照省厅和高管局和筹建处的要求制出精细化管理措施，认真做好精细化管理的要求，审核参建单位的精细化管理的制度和措施，监督检查施工单位精细化管理的落实情况，每月需将检查的结果上交给筹建处，监管处必须严格按照合同实行监管，所有监管人员必须拥有交通部门下发的相关资格认证，并须经过岗位培训，所有人员经过筹建处审查后才能进行监管工作，确保监管的有效和可靠。严格监管施工单位按照合同的实行情况，对施工成果进行严格测试和检查。

六、施工单位精细化的内容：施工单位必须按照筹建处的要求，制定工程段精细化实施原则，并负责实施，加强工作人员的岗前培训，落实培训制度，未经培训合格的人员不准上岗，切实做好一线工作的实施，每一个施工地点都必须选派有技术和责任心的施工人员。同时做好技术交流，路基需要经过试验确定实施工艺。

以上就是关于实施高速公路精细化管理的相关内容，当然这些内容还不够还需我们在实施过程中继续探索确保高速公路企业在运行的过程中能够很好地运用精细化管理给企业带来实惠，给企业带来更加有效的帮助，同时我们经继续改进我们的研究和探索为高速企业的精细化管理做出更大贡献

第五篇：如何有效提升公园精细化管理水平

如何有效提升公园精细化管理水平

为适应城镇化快速发展需要，切实满足人民群众休闲、娱乐、健身等生活需要，切实改善人居生态环境，现就进一步加强公园建设管理提出以下意见：

一、真抓实干，做好园区管理。

为使“精细化管理”工作落到实处，绿化工程科紧紧抓住园容园貌的工作重点，在园容园貌的净化、美化、香化上下功夫，深入落实精细化管养的各项养护标准。

（一）是加大绿地、乔灌木的养护力度，适时修剪、合理浇灌施肥，及时防治病虫害，保证园区绿化植物造型优美、状态良好。

（二）是合理整合园内现有植物资源，积极分栽改善黄土裸露问题。

（三）是充分利用春季植树季节营造绿色景观，进一步优化公园生态环境，全园共新植乔木300余株，花灌木5000余株，绿篱植物12000株。

二、严格按照精细管理要求，认真做好园林绿化的各项工作。一是对春季新植树木认真做好养护工作，保证苗木成活和生长旺盛。二是做好园内园林植物的病虫害防治和监控工作，采用哒螨灵、氧化乐果、蚧杀灵、敌敌畏等药物在园区内进行病虫害防治，有效的遏制了病虫害的发生和蔓延。三是组织职工对园内草坪、绿篱、花坛进行修剪，共修剪草坪六次共18000平方，修剪园内花乔灌木2000余棵，绿篱3000米。

三、存在问题。

1、园区道路两旁，缺株断带、人为毁坏等现象还不同程度存在，人员管护有不到位现象；修剪的枯枝清扫不及时，存在卫生死角；还有一些主干道绿篱病虫害有蔓延现象。

2、节假日游人较多时，园路、草坪内的卫生清扫不够及时，有及两侧清扫不到位的现象。3、草坪有老化、斑秃、杂草较多现象；一些花灌木的修剪不合理，个别乔木病虫害没及时防治；百日红上介壳虫、白粉病防治效果不好。

今年以来，对公园内的养护管理情况进行了逐月检查评比，对检查时发现的问题进行了通报，各公园对存在的问题，认真整改落实。在今后公园的园区管理工作中，我们一定要对照精细化管理标准，对存在问题进行全面整改，查漏补缺，加大管护力度，共同提升我市园林绿化整体水平。