第一篇:总结:一级建造师案例题的出题方式及解题步骤(精)(写写帮推荐)
总结:一级建造师案例题的出题方式及解题步骤
一、出题方式
案例题没有严格意义上的类型分别,但考虑到出题和改卷的方便,每一题的重点会有所侧重。
1、以进度为主计算关键路线,然后有各种自然和人为的事件干扰,设问进度延迟及费用的增减;
2、以招投标过程为主,设问人员组成、程序是否妥当、废标条件等等;
3、以某一质量事故设问,发生原因、补救措施、预防要点、事故责任;
4、以某一安全事故设问,发生安全事故的原因、事故类别、应急措施、预防事故再次发生的方法、有关安全相关规定等;
5、以合同管理为主,列出一些纠纷事件,设问各方责任、为何索赔及索赔根据;
6、描述一施工现场,请指出失误之处,说明理由、更正措施等;
7、一个工程进行分包的条件,对质量、安全各自承担的责任等等。
二、案例题解答步骤 审题、理解问题的含义和考核内容。
对于题目比较长的考题,应考者往往非常紧张,怕花太长的时间审题导致来不及做答案,往往以较快的速度浏览题目,结果导致在 做答案时又要花很长的时间反复浏览分析题目,并且不能真正确定命题者的考核要求,不能吃透模拟场景或业务活动背景材料中内涵的 因果关系、逻辑关系、法定关系、表达顺序等内容,答题出现漏项、判断失误、答非所问等情况。因此,建议应考者至少仔细审核两遍 题目,第一遍审完后,仔细看一下要回答的问题;再在审第二遍时带着要求回答的问题审题,对重
要的、关键地方可以用笔画一下作为提 示,或给题干适当分段已达到真正理解题意和考核内容。分析背景材料中内涵的因果关系、逻辑关系、法定关系、表达顺序等各种关系和相关性。思考和确定解答该问题的若干重点以及可能运用的相关知识点。充分利用背景材料中的条件,运用所掌握的知识,分层次的解答问题,并千万注意问题的问法、问什么答什么。比如问你
“某某事件是否正确 ? 说明理由。并写出正确的做法”。你在答题时应该首先回答正确或不正确,在回答理由或原因,最后把正确的 做法写出来,答题要严谨,层次清晰,内容完整。有时理由或原因和正确的做法似乎看起来差不多,即使抄也要抄一遍,指明对错、理 由、正确做法三个方面。解答问题针对性要强、内容要完善、重点要突出、逐层分析、逐步表达、依据充分合理、结论明确,有分析过程的尽量写出分析 过程,有计算要求的要写出计算过程,有相关的知识点联系内容的可以点缀一下,尤其是要注意与考试用书的内容紧密结合。答案的评 分标准一般以准确性、完整性、分析步骤、计算过程、关键问题的判别方法、概念原理的运用等为判别核心。标准一般按要点给分,只 要答出要点基本含义一般给分,不恰当的错误语句语气和文字一般不扣分,要点分值最小一般为 0.5分。掌握答题的套路。
第二篇:2018年一级建造师《市政工程》精选案例题
2018年一级建造师《市政工程》精选案例题
1.背景:
A公司中标排水管道工程,管线全长6.8km,管径DN800,管材为聚乙烯双壁波纹管,沟槽开挖深度4.o~5.0m,沟槽底宽1.2m,边坡为1:0.33。现场土质为粉质黏土,除个别地段有浅层滞水外,其他地段施工不需要降水。
项目部按照有关规定办理施工占地手续并设置围挡,现场门口放置工程概况牌、安全生产文明施工牌、安全记录牌等企业标识和管理制度。
项目部对挖掘机司机进行安全技术交底,讲解了沟槽开挖宽度、坡度和深度等技术要求,按照原方案采用液压反铲挖至设计标高。受临时交通限制,土方堆在沟槽一侧,堆土高度超过3m,距槽边0.5m。一天夜间降中到大雨,次日上午波纹管安装作业时,沟槽发生坍塌,有一名工人被砸伤。
2.问题:
(1)项目部施工标识牌设置是否齐全?如不齐全,请予补充。
(2)沟槽开挖是否符合相关规范的规定?如不符合,给出正确做法。(3)槽边堆土是否有违规之处?应如何纠正。(4)分析沟槽坍塌的可能原因。3.答案:
(1)不齐全。施工现场门口处应有整齐明显的“五牌一图”,还应补充: 1)五牌:管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌等标识。
2)一图:施工现场总平面图。可根据情况再增加其他牌图,如工程效果图、项目部组织机构及主要管理人员名单图等。
(2)不符合。《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008规定:机械开挖时,应预留200~300mm土层,由人工清底挖至设计标高。沟槽开挖宽度计算:管径DN800柔性接口的聚乙烯双壁波纹管应按管外径每侧加400mm工作宽度,沟槽底宽应为1.6m。
(3)有两处违规。应进行如下纠正: 1)根据规范要求:槽边堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。若不满足要求,应通过边坡稳定性验算确定边坡坡度,或按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008规定,至少将边坡坡度由1:0.33变为1:0.50。
2)施工方案遇有情况变化,需变更时,应办理变更手续。(4)产生坍塌的可能成因有: 1)槽边堆土过高,超过3m,且堆土距槽边过近,仅有0.5m,边坡顶荷载大,致使边坡失稳;
2)降雨浸湿黏质粉土,降低了边坡土层的强度。
第三篇:2014年一级建造师资格考试航道工程案例题特点
2014年一级建造师资格考试航道工程案例题特点
港口与航道工程专业综合(案例)题目的特点、难点、重点来源于该专业工程和施工的特殊性,接下来我们大家就来一起探讨一下这个问题。
1.工程所处环境条件(施工条件)的特殊性,由此带来了一系列有别于其他工程专业的特点。工程处于海中,遭受波浪、潮汐、海流、海冰、泥沙、台风等的作用。内河工程遭受洪水、枯水的作用。由此带来了海底高程、变化着的海面、潮位高程、海水深度等的确定,各种基准面间的转换关系的特点和难点。海水的化学腐蚀作用、所含盐分和氯离子的渗透性和对钢材(钢筋)的锈蚀作用、在北方海水中的冻融作用带来了港口与航道高程中对水泥、砂、石和混凝土等材料应用和要求有别于其他高程的特殊性。根据海水、波浪、潮汐、海洋大气等对海工建筑物垂直方向上不同部位和高程的破坏作用程度的不同,港口与航道工程建筑物分为不同的4个区域,对不同的区域有不同的技术要求和条件指标限制。由于海水、环境条件的严酷、施工条件的恶劣等,所以在港航工程中对工程的耐久性要求甚高,在许多条件下,强度要服从于耐久性的要求。提高混凝土工程耐久性的要求是港航工程的一大特色。
2.工程的地基处于十几米乃至几十米深的海水下,有的处于刚吹填造陆的软土地基和超软土地基上,所以港航工程软土地基的处理、加固是其特点。近些年来,港口与航道工程大型化、向外海发展,建筑物的测量定位失去了可视的固定参照物,传统的测量手段和方法已经完全失效,GPS的高精度定位(沉桩定位)是港航工程技术上的重大突破。港口与航道工程所独有的几大结构型式:重力式、高桩、板桩等。内河浅滩、急滩、潮汐河口的整治方法和独有的整治建筑物。
3.海上航道疏浚、吹填造陆技术及其环保的要求。港航工程施工的特殊性:大型船机设备(打桩船、起重浮吊、拖轮、大型混凝土构件出运船、大型水上混凝土拌和船、各种挖泥船、泥驳船等等。港口与航道工程专业的综合(案例)题的特点,就是由上述的环境与施工条件、工程结构及性能要求、施工工艺与装备及工程项目管理等特点构成的。
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第四篇:一级建造师必考市政科目案例题组成解析
一级建造师必考市政科目案例题组成解析
市政工程类的一级建造师是十种里最难通过的一种,薪资是十种里最高的,但是每年的通过率最低。一百个通过一建考试的人里最多有一个是市政工程一级建造师。下面就给大家介绍一级建造师必考市政科目案例题组成解析,帮助小伙伴们快速提高成绩。
市政工程的案例题通常都是围绕操作失误,或者是项目管理事故来撰写的题目。这种题目就需要大家结合实际背景来考虑、分析。
知己知彼百战不殆。案例题之所以难解,大多数是因为大家根本不知道它的组成部分,以至于不知道答什么。做不到指哪打哪,自然就会被扣分了。那么我们就来分析一下市政工程案例题的组成部分,然后对应解答分数就拿到啦。
案例题我们读过之后,可以拆分成资料和问题两大部分。背景资料就是描述整个工程的内容。关于工程介绍通常会说一些概况,特点或者是难点。基本套路都是,谁干什么了,怎么做的。概况一般会出现,路宽,路长,桥梁跨度,管径,管线长度,接口形式和结构物尺寸,或者是中标价格之类的东西。这些都是解题的根本,也就是划出知识点领域的内容。还有时间问题,时间上一般会有这样几种词,开竣工日期,施工周期,施工时间在冬期和雨期,或者是夜间。这些时间点,帮助考生缩减知识点。最重要的条件——地点,这往往是解题的关键所在。地点一般有市区,城市环路以内,城乡结合部,交叉路口,占用机动车道和靠近河边或邻近建筑物等等。
后面的部分就是事件的描述了,题目中经常会出现的几种,施工组织设计、施工方案、工程交底、隐检验收、工程索赔、设计变更洽商、竣工资料编制整理、总包与分包在各方面的相互责任关系等工作程序和管理作法的相关内容。总包分包最常见,而且同学们经常错。普通的总分包当然不会考,题目往往把它们讲述的关系不清,导致同学们答错。
以上是一级建造师必考市政科目案例题组成解析。给大家介绍的是案例题目的组成,之所以给大家这样分析案例题,是想要大家可以在逐字逐句中找到解题线索,而不是看完之后一头雾水找不到入手点。如果想要了解更多关于一级建造师考试题目解析内容,可以点击一级建造师频道辅导资料专栏。
第五篇:2011一级市政几个案例题(含解析)
1、背景材料:
某施工企业给某水厂进行预制安装清水池壁板缝混凝土浇筑施工,为保证壁板缝混凝土与壁板侧面结合良好,防止渗漏,板逢混凝土浇筑施工中采取以下措施。
1.模板内侧刨光并刷脱模剂,填塞缝隙防止漏浆,内膜一次支齐。外模随浇筑随安装,做到牢固、严密不漏浆。每次支设高度2m.2.壁板侧面和模板充分湿润,并检查模板是否稳妥,是否有漏浆缝隙。
3.选用微膨胀混凝土,强度等级小于壁板一个等级,膨胀率0.7‰,有助于与壁板侧面结合良好且无收缩裂缝。
4.壁板缝混凝土在每天壁板缝气温最低时浇筑。
5.板缝混凝土分层浇筑高度300mm,并注意混凝土和易性,二次混凝土入模时间不得超过混凝土初凝时间。
6.壁板缝混凝土连续湿润养生,养生期14天。
问题:
企业上的上述做法是否正确?
[答案]
1.不正确。有一点错误。外模随浇筑随安装,每次支设高度不超过1.5m.2.正确。
3.不正确。有两点错误。(1)微膨胀混凝土,强度等级大于壁板一个等级。(2)膨胀混凝土的膨胀率0.3‰~0.5‰。
4.不正确。有一点错误。壁板缝混凝土应在板缝最大时浇筑,每天壁板缝气温最高时板缝最大。
5.不正确。有一点错误。板缝混凝土分层浇筑高度应小于250mm.2、背景材料:
气源是人工燃气,用低压储气罐储气,从位于该城市郊区的燃气厂生产的低压燃气,经加压后进入中压管网,再经区域调压站调压后送入低压管网,设置在用气区的低压储气罐由中压管供气,高峰时向低压管网输送燃气。
问题:
此管网属于什么系统?
设置在用气区的低压储气罐有何弊端,如何克服?
若安装阀门,对阀门有何要求?
阀门一般要设置于何种附属设备,对此设备有何要求?
可以通过安装什么附属设备,将汇集的水或油排出,需要什么条件?
可以通过安装什么附属设备,将管内的气体排出,该附属设备的作用是什么?
[答案]
此管网属于二级系统。
设置在用气区的低压储气罐,由于安装在市区,对市容和安全是不利的。低压储气罐的周围应有环行消防车道;并要求有两个通向市区的通道。
若安装阀门,要求阀体的机械强度高,转动部件灵活,密封部件严密耐用,对输送介质的抗腐性强,同时零部件的通用性好,安装前应做气密性试验,不渗漏为合格,不合格者不安装。
阀门一般要设置在阀门井口。阀门井应坚固耐久,有良好的防水性能,并保证检修时有必要的空间。考虑到人员的安全,井筒不宜过深。
为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油,管道敷设时应有一定坡度,可以通过安装排水管,将汇集的水或油排出。
6.可以通过安装放散管,将管内的气体排出。在管道投入运行时利用放散管排出管内的空气,在管道或设备维修时,可利用放散管排放管内的燃气,防止在管道内形成爆炸性的混合气体。
3、背景材料:
某城市道路工程进行招标。A单位中标后与发包方签订了施工合同准备施工。首先由项目经理部索取设计图纸和技术资料,依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测,并主持对图纸审核,形成会审记录。接着企业对施工方班组长以上的人员进行质量知识培训,并保存培训记录。
施工前,对拟施工路段进行了水文和地质调查。发现此路段已有人工露头,在做勘探时开挖了试坑,开挖深度为1.5m,未见地下水位。在路基取土调查方面,采取沿线集中取土,勘探深度穿过取土层以下0.3m,并选取代表性土样鉴定土的路用性质。
经过其他充分准备后向甲方提交开工申请报告,并按其下达的开工日期进行开工。
问题:
在此案例中签订施工合同后,企业的准备工作是否妥当?如何改正?
企业在施工前的水文和地质调查阶段的做法中有无问题?为什么?
提交开工报告的程序做法是否得当?
[答案]
不妥之一为主持图纸审核并形成会审记录的应为项目技术负责人而不是项目经理;不妥之二为为了贯穿全面质量管理,企业在准备施工时应对全体施工人员进行质量培训而不是仅对班组长以上的人员进行质量知识培训。
在道路工程前的水文和地质调查阶段,勘察应尽量利用天然或已有的人工露头,当无露头可利用时才进行勘探。并且开挖试坑的深度应达到地下水位以下,当地下水位很深时,开挖深度不应小于2.0m.采取沿线集中取土时,勘探深度穿过取土层以下0.5m,因此在有露头时未利用露头和当开挖深度为1.5m,未见地下水位时未继续开挖,及采取沿线集中取土时,勘探深度穿过取土层以下0.3m均不妥。
企业向甲方提交开工申请报告程序不妥,正确的做法应为向监理工程师提交开工申请报告,并按并按其下达的开工日期进行开工。
4、背景材料
某下立交工程采用地道方式穿越街道和铁路客技站。地道总长450m,其中南引道长120m,北引道长150m,箱体长200m.本工程地处铁路、地面道路和高架路交错的复杂地段,因为在本施工期间不能中断铁路、街道的双向交通,故应采用铁路线下箱涵顶进和街道上半幅路面翻交等施工方法使地道全线贯通。
本工程施工现场的地面标高在+2.5~+3.3m之间,地下水位在+2.60~0.79m之间,属潜水层类型。箱涵地道工程地段的地质状况比较、古河道发育、其最大埋深达30m,地道位于灰色砂质粉土层上。
本工程范围内地下管线较多,类型有雨水管、上水管和煤气管等。铁路围墙内有铁路系统的各类管线。地道两侧有居民、工厂、酒店等建筑物,据地道10~20m左右。工程施工时的基本情况如下:
1.由于本地段工程降水任务重,决定将工程降水任务分包给专业队伍,项目经理部要求将地下水降到基坑底板1.0m以下,其他方面基本不加干预;
2.因逆作法箱涵部分管线多,工程采用钻孔灌注桩加深层搅拌桩的隔水帷幕形式作为主要阻水措施;
3.铁路过轨段箱涵顶进施工采取了如下方法:
(1)箱涵顶进后靠可用拉森板桩,组成小咬口振入。后靠拉森板桩宽度与工作坑内净尺寸一致,两侧各一排。两桩之间上部用组合工字钢作围檩;
(2)坑底挖到标高后,修筑滑板锯齿槽,事前要挖好排水明沟和集水井;
(3)滑板养护后,涂刷减摩擦剂;
(4)在滑板两侧距箱涵20cm处,设置钢筋混凝土导向墩,与滑板连接成整体。
问题:
1.本工程施工应作哪些前期工作?
2.简述本工程地道施工方法。
3.请补充完成铁路过轨段箱涵顶进施工方法。
4.简述在钻孔灌注桩外侧设置深层搅拌桩隔水帷幕的作用及布置形式。
5.简述坑内井点降水的作用和布置形式。
6.简述箱涵顶进的技术措施要点。
7.项目经理部对分包方的要求是否全面。
8.总包和分包之间的安全责任是如何分工的?
[案例]
1.本工程施工的前期工作有:施工场地围护、施工便道修筑、施工用电、用水设施建设、工地排水、其他临时施工设施等。
2.本工程地道施工技术,包括:
(1)地道结构分段。因地道较长,可将地道工程按长度、方位和工程结构分成若干段,如箱涵式结构段、坞式结构段等;
(2)地道施工方法。暗挖段通过街道和铁路客技站,以确保交通在施工期间不中断。通过街道部分用半幅翻交方法贯通地道,通过铁路客技站部分用箱涵顶进的方法贯通地道;其他段采用明挖顺筑法施工;
(3)地道施工顺序。先进行街道部分的翻交段和铁路下的过轨段,然后把翻交段和过轨段的箱涵接通。最后,从翻交段和过轨段开始,各方向上的地道由深到浅构筑箱涵式和坞式结构地道,直至全线贯通;
(4)基坑围护结构形式。基坑围护结构采用SMW工法;因逆作法箱涵部分管线多,可采用钻孔灌注桩加深层搅拌桩的隔水帷幕形式;
(5)基坑支撑体系。可采用在坑内工字刚围檩和钢管支撑形式,不能设置支撑的地方可用拉锚代替;
(6)坞式结构段施工。开挖时采用喷射井点降水,开挖基坑至设计标高,设置第一、二道支撑;浇筑素混凝土垫层和结构地板,埋地板斜撑预埋件;拆除第二道支撑、浇筑下节混凝土侧墙,埋侧墙斜撑预埋件;拆除第一道支撑,浇筑上节混凝土侧墙;
(7)箱涵式结构施工。基坑开挖至素混凝土地面、地板施工、设置第一、二道支撑;拆除第二道支撑,箱涵侧墙和顶板施工;拆除第一道支撑,顶板养护,回填土;
(8)半翻交方案施工。街道一侧半幅路封闭、引道段围护结构施工、箱涵逆筑法顶板施工;箱涵结构施工,街道另一侧半幅路封闭;引道段结构施工,街道交通恢复;
(9)铁路过轨段顶进施工。包括基坑挖掘和支护、滑板制作、管节顶进、铁轨临时托护加固等。
3.缺失的3个关键点是:
(1)在第(1)步完成后加入:在围护桩和后靠桩施工之后,开启井点降水,使地下水降至基坑底板1.0m以下,便进行基坑开挖和支撑施工;
(2)在第(3)步完成后加入:回填碎石后浇筑10cm混凝土,然后绑扎钢筋,浇钢筋混凝土锯齿形滑板及“后靠背”混凝土梁;
(3)在第(4)步完成后加入:箱涵到位后要保持一定的坡度,顶进时将滑板预抬头+0.3%,以防止箱涵顶进时扎头。
4.作用:阻止坑外地下水和流砂从钻孔灌注桩缝隙中向坑内渗漏,从而控制坑外地表沉降,有利于邻近地下管线与构筑物的安全。
布置形式:采用双轴横向两排错缝布置的形式,如某根桩发生接缝开叉现象,则另一排错缝布置的桩可作保险。
5.坑内井点降水的作用:
(1)防止砂质粉土液化,保证坑内土坡稳定;
(2)加固基坑内和坑底下的土体,增强坑内土体的被动压力,从而减少坑底隆起和围护结构的变形,防止坑外地表过量沉降;
(3)疏干坑内地下水,便于工人在坑内施工。
布置形式:当基坑开挖深度小于5m时,采用轻型井点;当基坑开挖深度大于5m时,采用喷射井点。
6.箱涵顶进的技术措施:
(1)正面土体千万不能超挖,尽量不扰动土体、尽可能采用人工挖土,每次挖土深度不超过20cm;
(2)箱涵顶进前和顶进中,可以使用先进的技术(如气垫技术),尽量减小启动顶力和顶进中的箱底阻力,防止滑板和后顶梁拉断;
(3)顶进施工中,要保证井点降水效果,加强井点值班人员责任心,控制好地下水位,杜绝井点喷射倒灌事故;
(4)箱涵前进过程中,要监测头部高程和平面位置,头部高程可用控制挖土量、气垫技术、船头坡、铺筑快硬水泥、头部地基土压入桩等多种方法纠偏。平面位置可用顶进千斤顶编组、两侧导向墩来调整。
7.不全面。项目经理部应对分包方的工程进度、质量、安全、现场施工进行管理,不能一包了之。
8.实行总分包的项目,安全控制责任有总承包方负责,分包方服从总承包方的管理。具体包括:审查分包方的安全施工资质和安全生产保证体系;不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包方;在分包合同中应明确分包方的安全生产责任和义务;对分包方提出安全要求,并认真监督、检查;对违反安全规定冒险蛮干的分包方,应令其整改;总承包方应统计分包方的伤亡事故,按规定上报,并按分包合同约定协助处理分包方的伤亡事故。
5、背景材料
本工程隧道长2207.5m,过江隧道为圆形,长度为1310.5m,两端为矩形,A端矩形长187m,B端矩形长170m.矩形隧道两端为敞开式引道,A端引道长303m,B端引道长2280m.隧道沿线设1、2、3号竖井,1、3号井为设备井,2号井为通风井,通过120m长的联络风道与2号风井相连。
圆形隧道路线平面为S形,最小平面曲线拌径为450m,隧道纵剖面为V形,最大纵坡度为3.5%.江底最小覆土厚度为7.5m.隧道沿线地质可分为3段,即A段、B段和江中C段。基本为层厚度不同的粉质、淤泥质粘土层。
1.本工程所采取的施工部署如下:
(1)A端:
阶段1:对3号井和矩形隧道E301~304的地下连续墙围护进行施工,然后对3号井和矩形隧道E301~303进行基坑开挖和结构施工;
阶段2:对矩形隧道E305~308(含E304结构)以及引道进行施工
(2)B端:
阶段1:1号井、矩形隧道W101~105段;
阶段2:矩形隧道W111、W112、W210~220段;
阶段3:改建106A、106C段以及阶段2的剩余部分。
(3)C段:
A端阶段1完成后,盾构设备推进范围为3号井至1号井,穿越江中C段。圆隧道衬砌结构为预制钢筋混凝土管片,外径11m,内径9.0m管片厚度1m.整个圆环分成8块管片组成,用大封顶纵向插入法,每块管片间的连接用环向和纵向M36螺栓;
2.对于地下连续墙的施工时,采取了如下方法:
(1)导墙施工。导墙作为地下连续墙的地面基准,轴线定位精度必须达到设计要求,导墙采用现浇钢筋混凝土结构。
(2)开挖槽段。使用多套履带吊和液压抓斗机组成的挖槽机,同时开挖多个工作面进行成槽作业。成槽过程中,及时纠偏,精度达到设计要求。成槽结束后,用超声波仪和其他测量工具检验其垂直度、槽位、槽深偏差,不合要求要修整。
(3)槽壁土外运。可边挖边运。
(4)喷刷接头。根据地下连续墙的接头桩,制作接头喷刷器,然后用吊车悬吊紧贴接头桩上下提放,反复喷刷接头3次。
(5)接头桩制作与吊装。浇捣接头;接头装整根浇捣,分节吊装;平装时严格控制垂直度;接头桩比地下墙底落底700mm,露出地面500mm
(6)底模上加工成型钢筋笼。制作成型钢筋笼;采用履带吊双机凌空吊直,再由主吊垂直运入槽至设计位置,用钢筋梁将笼搁置在导墙上。
(7)浇筑墙体混凝土。采用C30商品混凝土,抗渗等级S6;钢筋笼入槽后4h之内开始;过程中,埋管深度保持在1.5~6m,混凝土面高差控制在0.5m以下,墙顶面混凝土标高高于设计标高0.3~0.5m.问题:
1.结合本工程情况,请选择合理的盾构设备类型
2.结合本工程情况,简述竖井的作用及施工方法。
3.地下连续墙施工方法是否全面?
4.结合本工程情况,简述矩形隧道的施工要点。
5.结合本工程情况,简述圆形隧道施工中盾构的功能。
6.泥水平衡效果是如何产生的?
7.盾构系统的结构及其掘进中的几种状态。
8.简述盾构推进时,对地表的影响所应采取的措施
[案例]
1.由于本工程取水方便,因此应选用泥水加压式盾构设备。
2.(1)竖井的作用:A端3号井为盾构拼装井,B端1号井为盾构拆卸井,运营阶段为设备井;2号井为通风井;
(2)竖井的施工方法:
①均采用地下连续墙作挡土结构,多道支撑顺筑法开挖施工,内衬钢筋混凝土与地下墙共同受力,坑底作地基加固;
②地基加固→土体开挖→钢支撑安装,循环往复至底板标高。具体描述如下:
a)土体开挖:用50t大吊配1.0m3抓斗挖土,分层开挖,层深2~3m,挖土时保持基坑无积水,控制分层深度,严禁超挖回填,层底面平整,支撑随挖随撑;
b)钢支撑安装:钢支撑进场后要进行检查验收,进行试拼装,不合要求不可使用;钢牛腿、斜撑与预埋件之间焊接必须牢靠,焊缝高度必须达到设计要求,斜撑埋件在槽壁施工时埋入;钢管支撑之间的螺栓必须全部栓上;对施加预应力装置的油泵要经常检查,使之运行正常。
c)素混凝土垫层施工:基坑挖土至基底时,用人工修整基底,及时凿开槽壁上底板部位的预埋钢筋接驳器,并尽快浇筑20cm素混凝土垫层
d)底部及内衬结构施工:分三次浇捣钢筋混凝土(底板及部分内衬;内衬;墙身内衬及顶层框架),混凝土采用C30商品混凝土。
3.不全面。还少3个关键步骤:
(1)泥浆系统。采用膨润土、纯碱、高粘度CMC和自然水,用清浆冲拌箱和双轴拌浆机两次拌和而成。回收泥浆经土渣分离筛再经旋流渣器和双层振动筛多级分离净化后,调整其性能指标、复制成再生泥浆。成槽时,槽内泥浆液面保持不要外溢的最高液位,暂停施工时,浆面不低于导墙顶面30cm.泥浆系统应提早准备,在开挖槽段时立即投入使用;
(2)清底换浆。使用空气升液器,由吊车悬吊入槽,空气压缩机输送压缩空气,以泥浆循环法吸取槽段土渣,并置换槽底部泥浆。过程中要控制好吸浆和补浆速度,不能让液面低于导墙顶面以下3mm.在喷刷接头完成后,就要进行清底换浆;
(3)顶拔反力管。设计、制作反力管和拔管机;反力管吊装就位后,随即安装拔管机;拔管时间以混凝土终凝时间为准,拔管过程中保证管脚始终埋在终凝后的混凝土中,不要早拔多拔。该步骤最后完成。
4.矩形隧道的施工要点:
(1)新建段可采用地下连续墙、混凝土板桩作围护结构,并与内衬结构共同受力,基坑开挖采用钢支撑、吊车抓斗挖土的明挖顺作法;
(2)改建段可采用地下连续墙、半月形钻孔桩作围护结构,结构施工采用顺作法或逆作法,支撑形式有水平、垂直支撑等,基坑开挖采用钢支撑、吊车抓斗挖土的明挖顺作法;
(3)在某些段可采用放坡开挖的施工方法。
5.圆形隧道的盾构的功能:在易发生流砂的地层中能稳定开挖面;便于开挖和运出盾构正面大量的土方;在含水的砂性土及淤泥质粘土层等软弱地层的推进中,地层损失控制在最小程度;能保证过江、沿线邻近建筑物及公共管线等安全。
6.泥水平衡效果的产生:在泥水平衡理论中,泥膜的形成是至关重要的。当泥水压力大于地下水压力时,泥浆水按达西定律渗入土中,形成与土壤间隙测成一定比例的悬浮颗粒,并积聚于土壤与泥水的接触表面,泥膜就此形成。随着时间的推移,泥膜厚度不断增加,渗透抵抗力逐渐增强,当泥膜抵抗力远大于正面土压时产生泥水平衡效果。
7.盾构结构:掘进机、掘进管理、泥水输送、泥水处理和同步注浆5大系统。掘进中3种状态:停止状态、旁路状态或逆洗状态、掘进状态。
8.所应采取的措施:
(1)控制切口水压波动范围;
(2)合理设定推进速度;
(3)控制同步注浆压力;
(4)对地表沉降进行严密观测。
背景材料:
A公司承建B自来水厂的装配式预应力混凝土澄清池,澄清池为圆形池,直径5.5m,深4.5m,壁板混凝土强度等级为C25,现场地下水位较高。
问题:
1.A公司一个技术人员编制了装配式预应力混凝土水池构件的吊装方案,该方案包括工程概况、主要技术措施、保证质量措施和吊装进度计划,请问该吊装方案是否全面?
2.A公司澄清池施工项目经理部门口应放置哪些标牌?
3.根据现场地下水位情况,为该公司设计一个降水方案。
4.简述水池施工中采取的抗浮措施。
5.壁板缝混凝土采用微膨胀混凝土,膨胀率0.6‰,其强度等级为C20,A公司的做法是否正确?
6.为加快施工进度,项目经理部规定板缝混凝土分层浇筑高度为300m,这种做法是否正确?
7.满水试验前,准备了水位观测标尺和水位测针这两样工具。请问用于试验观测的工具和设备是否全面?
[案例]
1.不全面,还应该包括安全措施和文明施工措施。
2.项目经理部门口应放置以下标牌:工程概况牌、施工总平面图、安全文明施工牌、安全记录牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、施工项目经理部组织和主要人员名单图。
3.澄清池为面状基坑,降水井宜在基坑外缘呈封闭状布置,距边坡上口1~2m.4.(1)选择可靠的降低地下水位方法,严格进行排降水工程施工,对排降水所用机具随时作好保养,并备有备用机具。
(2)构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管和抽水设备,一旦发生基坑内积水随即除出。
(3)备有应急供电和排水措施并保证其可靠性
(4)雨季施工时基坑设防汛墙,防止外来水进入基坑;建立防汛组织,强化防汛工作。
(5)允许地下水进入构筑物,使构筑物内外无水位差,以减少浮力值。
5.有两点不正确。(1)微膨胀混凝土的泵胀率应在0.3‰~0.5‰之间。(2)板缝混凝土强度等级应大于池壁混凝土一个等级。
6.不正确。为了保证质量,板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm.7.不全面。满水试验前要准备水位观测标尺、水位测针和测定蒸发量设备。
背景材料:
某排水管顶管工程由13号A井向12号井顶进。两井中心距250m,实际顶进距离243m。13号A井管底标高为-3.5m,12号井管底标高-3.25m,设计坡度1‰,上坡顶进。管内径φ1650mm.管顶覆盖土在5m左右。管节为C50级钢筋混凝土企口管。本工程顶管轴线以72o交角穿越某双曲拱桥北桥墩推力传递板的后部及中后部。管顶距底板下部齿坎2.8m.正常情况下,在该地质工况条件下,沉降盘宽9m,主要影响区宽3.6m.按一般施工经验预计,轴线中心沉降量12~18mm,2i处为7~11mm,2w范围之外沉降一般不超过1~2mm.推力传递板上部填土3m左右,底版厚0.5m,齿坎处厚1m,底版配筋仅φ6mm,如果措施不当将会造成重大事故。
问题:
1.何时进行13号A井到12号井的管段回填工作?
2.简述排水管顶管施工的工艺。
3.结合本工程,说明如何选择导轨材质和安装导轨。
4.13号A井到12号井的管段单独做闭水试验,充水水头标高应该是多少?
5.顶管施工中,对桥梁最不利的情况有三种:(1)由于水、土压平衡控制失误,机头状态不好,造成后座墩较大的沉降,底板与后座墩脱开,底板下部土体沉降又使底板摩阻力减小,桥台和底板产生水平位移,严重时可造成双曲拱肋的开裂,甚至整桥倒塌的严重事故。(2)机头通过混凝土底板时,由于控制不良,造成土体流失严重,底板下部掏空,混凝土板断裂,其后果同上。(3)顶管时泥浆压力过大,压入量过多,混凝土底板向上位移与后墩脱离,从而造成桥台侧向位移,其后果同上。为防止事故发生,在施工中应该采取什么措施?
[案例]
1.13号A井到12号井的管段回填工作必须在以下工作完成后才能进行:(1)污水管顶进到位,管口处理完毕;(2)13号A井和11号井施工完毕;(3)该管段外观检验和闭水检验合格。
2.排水管顶管施工的工艺:工作坑挖掘→顶管设备安装→顶进
3.选用刚质材料制作导轨,其纵坡与管道设计坡度一致,本工程管底设计坡度1‰,所以导轨坡度应为1‰。两导轨安装牢固、顺直、平行、等高。
背景材料
本排水管道工程担负一个小区排水任务。其设计流量为12.55m3/s,沉井平面尺寸为22m×23m的矩形,沉井埋深14m,泵站进水管为渐扩管现浇箱涵结构,断面尺寸2.4m×(2.6m~2.4m),埋深9m;出水箱涵为现浇箱涵结构,断面尺寸2.0m×4.6m×2.6m,长10m.施工地段的地质条件为:第一层为杂填土,厚度2.55m;第二层为粉质粉砂土,厚度1.0m;第三层为砂质粉土,厚度8.8m;第四层为淤泥质粘土,厚度4.9m.1.沉井离河边18m,施工过程中应采取防汛措施,2.结合本工程情况,项目经理部制定的沉井施工工艺为:平整场地、定位→①基坑开挖(基坑开挖前:挖土外运→基坑开挖完后:放样→摊铺素混凝土垫层)→②第一次沉井制作→③第二次制作→④第三次制作→⑤沉井下沉(钢封门→拆脚手架→挖土下沉);
3.沉井下沉采用水力冲土法施工,具体步骤为:
(1)拆除脚手架、清除杂物等。准备好水力冲土机械;
(2)凿除素混凝土垫层是整个沉井的关键工序;
(3)利用高压水泵将高压水分别送入高压水枪,把土冲刷成糊状泥浆,然后用吸泥泵将泥排出井外,冲枪自井中向边缘水平冲刷扩散,每层不超过0.5m,当沉井下沉到设计标高0.5m时,停止冲水,依靠自重下沉。
问题:
1.沉井施工工艺是否完善?若不完善,请补全。
2.沉井下沉施工工艺步骤是否完善?若不完善,请补全。
3.结合本工程情况,简述辅助沉井下沉措施有哪些?
4.结合本工程情况,如何释放地下水对沉井封底的压力?
5.简述混凝土渗水原因及解决方法。
6.结合本工程情况,简述混凝土出现裂缝的原因及解决方法。
7.结合本工程情况,大面积混凝土施工要采取的技术措施有哪些?
8.商品混凝土出现裂缝的原因和对策。
[案例]
1.不完善,还缺3项:①基坑开挖(基坑开挖前:挖土外运→井点降水;摊铺素混凝土垫层→开槽垫砂);⑤沉井下沉(钢封门→拆脚手架→挖土下沉)→⑥封底
2.不完善,还缺:
(1)沉井下沉前完成靠河一侧隔水帷幕,采用压密注浆加深搅拌14m长,同时完成洞口封堵工作;
(2)沉井下沉后,要进行沉井封底。当沉井下沉到设计标高后,进行沉井下沉观测,在8h内沉降量小于10mm时,可以封底,可采用干封底法。
3.辅助沉井下沉措施有:外加荷载、井壁外侧适当均匀加水、井壁外侧冲水、挖出井壁外侧上部土层,减少侧压力及摩擦力等。
4.在封底前在沉井底部设若干只集水井井笼(用铁皮制成直径为600mm,长1m),井笼上下封口,四周钻孔,埋入封底下0.5m处,四周用卵石回填,各井阀以盲沟贯通,井笼内插入泵不断抽水,直至封底混凝土浇筑完成,并达到设计强度要求为止,然后用高标号混凝土封死集水井。
5.混凝土渗水原因及解决方法:
(1)渗水原因1:与混凝土本身空隙大小和混凝土空隙的连通程度有关,空隙越大,渗透率越高。解决方法:可通过选材及配合比来控制,如选择水化热较低或水灰比较小的水泥等
(2)渗水原因2:由施工中拌和、运输、浇捣和养护不良造成的。解决方法:严格控制在施工过程中的搅拌、运输、浇捣及养护等各环节的作业质量,采取严措施消除一切可能造成的渗漏隐患。
6.混凝土出现裂缝的原因:外荷载引起的裂缝(施工时的静载荷和动载荷)、物理因素引起的裂缝(温度和湿度变化、不均匀沉降、冻胀等)、因浇捣、脱模、养护不当引起的裂缝)。解决方法如下:
(1)模板需均匀透刷脱模剂,少量木模要浇水湿透;
(2)混凝土要浇捣好后不要重物撞击;
(3)基底要稳固、防止出现沉降;
(4)振捣要均匀,严格控制振捣时间;
(5)养护要及时,加强早期养护,延长养护时间;
(6)模板支撑点要稳固、防止沉陷、跑模、胀裂。
7.大面积混凝土施工要采取的技术措施有:
(1)混凝土中要掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热;
(2)避开炎热天气浇筑大面积混凝土。如需要,应用冰水或搅拌中掺加碎冰块拌制混凝土;对骨料设简易避阳装置或进行喷水冷却;运输混凝土速度要加快,以降低混凝土搅拌和浇筑温度;
(3)浇筑薄层混凝土,控制每层浇筑厚度不大于30cm,以加快热量的散发,并使温度分布均匀,同时便于振捣密实,以提高弹性模量;
(4)加强早期养护,提高抗拉强度。混凝土浇捣后,表面要覆盖,并洒水养护。夏季延长养护时间,冬季应采取保温措施。对薄壁结构,要延长拆模时间。拆模时,块体内外温差不大于20℃,以防止急剧冷却,造成表面裂缝;
(5)混凝土拌制温度要低于25℃;浇筑时要低于30℃。浇筑后控制与大气温度差不大于25℃,混凝土内外温差在20℃以内;
(6)通过电流感应器连接温度计测出混凝土温度。
8.原因:因集中搅拌、搅拌车运送、泵送浇筑、水泥用量增加、水灰比增大、砂率增加、粗骨料偏细等因素是引起商品混凝土出现裂缝的原因。
对策:可选用有效的减水剂和粉煤灰,提高混凝土的和易性,减少水化热。还可利用后期强度,取代28D的强度,以减少水泥用量。选用较低强度等级的混凝土,减少收缩应力,也可有效控制温度收缩裂缝。施工中要对大体积混凝土要加强养护,采取保温与缓慢降温的措施,不同季节施工的混凝土要采取不同的养护方法。雨季施工要注意防雨措施,确保水灰比稳定。
背景材料:
A施工企业中标承建某给水厂装配式预应力混凝土无盖圆形沉淀池一座,水池直径50m.施工企业在施工中采取以下措施。
1.施工开始后,施工单位编制施工组织设计,并通过项目经理部批准。
2.水池缠绕预应力钢丝,钢丝需作搭接时,使用15~18号钢丝密排绑扎牢固,搭接长度20cm.3.壁板混凝土达到设计强度的70%后开始缠丝。
4.在缠绕钢丝结束后,立即喷射水泥砂浆保护层,喷射砂浆保护层凝结后加遮盖、保持湿润7天,然后进行水池满水试验。
5.为了按时完工,即使冬天气温低于0oC,也要照常进行喷射砂浆保护层施工。
6.构筑物满水试验采用以下程序:试验准备→水池注水→水池内水位观测→有关资料整理
7.满水试验时向池内注水分两次进行,每次注入深度为设计水深的1/2.注水水位上升速度不超过2m/12h,相邻两次充水的间隔时间12h.每次注水后测读12h的水位下降值。
8.满水试验时,水位观测是在池内注水至设计水位以上0.3m并保持12h后进行,末读数与初读数的时间间隔不大于24h.问题:
该施工企业的上述做法是否正确?
[案例]
1.两点不正确。(1)施工组织设计应在施工开始之前编制,(2)施工组织设计由上一级技术负责人和部门的审批手续。
2.两点不正确。(1)水池缠绕预应力钢丝时,钢丝需作搭接时,使用18~20号钢丝密排绑扎牢固,(2)搭接长度应大于25cm.3.正确。不正确。两个错误。(1)喷射水池砂浆保护层应在满水试验后施工,而且必须在满水状况下施工(2)喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖,保持湿润14天以上。
5.不正确。喷浆宜在气温高于15oC时施工。当有大风、降雨、冰冻或当日气温低于0oC时不得进行喷浆施工。
6.不正确。水池为无盖水池,蒸发量的测定不能忽略。满水试验的程序应为:试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量的测定→有关资料整理。
7.不正确。有四点错误。(1)满水试验时向池内注水分三次进行。(2)每次注入深度为设计水深的1/3.(3)注水水位上升速度不超过2m/24h,相邻两次充水的间隔时间24h.(4)每次注水后测读24h的水位下降值。
8.不正确。两点错误。(1)满水试验时,水位观测是在池内注水至设计水位24h以后,开始测读水位测针的初读数。(2)末读数与初读数的时间间隔不大于24h.背景材料
本工程隧道长873m,包括上行线和下行线,隧道外径6.2m,内径5.5m.隧道平面曲线为直线19m+缓和右曲线65m+右曲线(R400m)101m+缓和右曲线65m+直线64m+右曲线(R2000m)36m;隧道竖向曲线为:直线5m/2‰+竖曲线15m(R3000m)+直线22m/3‰+直线40m/2.85‰+直线100m/3‰+直线60m/3.1‰。
本工程管片用量为:上873+下873,衬砌的设计强度为C50,抗渗强度为S8.本区段隧道覆土厚度8m~17m,沿途场地平缓,地面标高平均为+3m,表层为褐黄色粘土,隧道主要穿越灰色淤泥质粘土、灰色粘土层,为沉积型流塑~软塑高压缩型土。
1.隧道掘进采用土压平衡式盾构。由于隧道长,质量要求高,项目经理部决定将盾构掘进工程分包给专业水平更高的施工队来完成,本项目经理部仅负责技术指导;
2.工程利用一废弃的旧井经整修后,作为盾构掘进的始发井,另外还建了以下设施:盾构工作竖井、专用配电室、竖井放雨棚、管片堆场、料具间、机电车电瓶充电间等;
3.盾构掘进过程中,发现地面隆起量增大,随即推进,但螺旋输送机保持出土,以便将地面隆起量降下来;
4.盾构掘进过程中,盾构机突然出现震颤,盾构刀盘扭矩剧增,土中夹杂有钢筋混凝土块。操作人员认为是遇到了废弃的人防工事,决定仍继续掘进;
5.盾构掘进即将完成时,遇到了一块未探明的巨石,掘进无法进行。项目经理部认为在隧道内实施爆破,本身就具有很高的安全性,决定自行组织工人将其爆破拆除。
问题:
1.本工程是否合理?请说明原因。
2.本工程始发井的布置是否全面?
3.盾构掘进过程中处理地面隆起的方法是否恰当?请说明原因。
4.盾构掘进过程中,对遇到的情况的处理是否恰当?请说明原因。
5.盾构掘进过程中,对遇到的巨石项目经理部采取自行爆破拆除的措施是否恰当?请说明原因。
6.结合本工程情况,简述盾构掘进时对地表沉降的控制措施
7.结合本工程情况,简述管片拼装应注意的问题
8.盾构设施测量工作有哪些?
[答案]
1.不合理。由于本隧道工程的盾构掘进是项目的关键性工程,必须自己完成,禁止分包给他人。
2.不全面。缺垂直运输设备井、拌浆站、地面出土设施。
3.不恰当。盾构正面土体稳定控制包括推力、推进速度和出土量三者之间的相互关系对施工轴线和地层变形量的控制起主导作用,施工中应根据不同的土质和覆土厚度,对地表建筑物,地表变形的监测数据的综合分析,及时调整平衡点,同时控制每次纠偏量,减少对土体的扰动,及时调整注浆量,可有效地控制轴线和地层变形。
4.不恰当。应停止盾构掘进,调查清楚地下障碍物的情况后,制定处理措施。
5.不恰当。巨石爆破属于危险性很高的作业,不具备爆破作业资质的施工队不能实施爆破作业。进行爆破作业时,具备爆破作业资质的施工队必须进行爆破方案设计,并报公安部门批准备案后,方可实施爆破。
6.地表沉降的控制措施:
(1)严格控制盾构正面土压力。盾构切口土压力将影响地表的变形,必须严格控制切口土压力,同时也必须严格控制与切口压力有关的施工参数(掘进速度、总推力、出土量等),尽量减少土压力波动;
(2)严格控制盾构纠偏量。在确保盾构正面沉降控制良好的情况下,使盾构均匀匀速推进施工,尽量缩短穿越建筑物的时间;
(3)严格控制同步注浆量和浆液质量。通过同步注浆及时充填建筑空隙,减少施工过程中的土体变形;
(4)在新建隧道内进行壁后双液注浆。若穿越某些建筑物后,地表变形加大,则需在新建隧道内通过管片注浆孔进行壁后双注浆,范围在前后10环内,在新建隧道内的相应位置隔环注浆;
(5)采用多种隧道变形监测手段。采用多种隧道变形监测手段获取变形数据,输入盾构控制系统,指导盾构推进参数优化和调整。
7.在盾构掘进时,为减少地面的后期沉降,还要进行衬砌壁后补压浆。
(1)环面平整度:必须自负环作起,每环检查,相邻块的踏步应小于3mm,封顶块不能凸出相邻管片的环面,以免邻接块接缝处管片破裂;
(2)环面超前量控制:每掘进5环检查一次超前量,及时纠偏,从而保证管片环面与隧道轴线的垂直度;
(3)相邻环高差控制:相邻环高差量的大小直接影响到建成隧道轴线质量,因此必须严格控制环高差;
(4)纵、环向螺栓连接:纵、环向螺栓连接的紧密度将直接影响隧道的整体性能和质量,因此每环拼装完成后应及时拧紧纵、环向,在推进下一环时,应在千斤顶顶力的作用下,复紧纵向螺栓连接;
(5)隧道椭圆度控制:每环拼装完成后,应测量隧道的椭圆度,不合格的要及时纠正,直到直径偏差小于12mm后方能进行下一环推进。
8.设施测量工作有:
(1)平面测量。平面控制网连布连测,作为工程首级平面控制;
(2)高程测量。按国家3级水准规范进行;
(3)井下测量。包括井下平面控制网、井下高程测量;
(4)联系三角测量。包括平面坐标的传递(定向测量)、高程点的传递;
(5)曲线段施工测量,包括:
①建立盾构掘进方向理论曲线输入计算机;
②盾构测量仪安装;在支撑环上安装前后测量标志;测量并保存结果;
③用平面控制网来控制综合曲线隧道平面和高程;
④用高精度的几何定向手段来确保定向精度,建立准确的竖向面,定向精度不超过8“,确保全线准确贯通。
背景材料:
某城市道路工程按有关规定进行公开招标。A建设单位参加竞标,考虑到本单位的实际利益后A单位决定:如果中标,将会将此工程的部分进行分包。由于担心分包可能会影响中标,因此A单位在投标文件中并未载明分包事项。竞标结果出来后,A单位中标。中标后,A单位按原来决定将此工程的部分项分包给了其他单位,并编制了施工组织设计,经甲方和监理部门同意后进行施工。
问题:
此案例中的哪些地方不合规定?为什么?
如果A单位改正后合乎规定,因分包单位原因,导致工程质量不合格,造成工期延误。A单位是否承担责任,如果承担,承担什么责任?
[答案]
不合规定的地方为:
(1)A单位未在投标文件中载明分包事项。这样在中标后决定分包,属于合同变更行为,需办合同变更手续。根据《招投标标法》和《施工招标投标管理办法》的有关规定,投标人根据招标文件载明的项目实际情况,拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键工作进行分包的,应当在投标文件中载明。招标标准要求在招标中对于合同条款进行完备而周全的规定,严格约束合同变更行为,保证履行的合同是招标招出来的合同。
(2)施工组织设计经甲方和监理部门同意后进行施工,不合规定。施工组织设计必须经上一级批准,有变更时要办变更审批手续。
A单位承担连带责任。如果办理了合同变更手续,按《合同法》的有关规定,履行分包合同时,承包人应当就承包项目向发包人负责;分包人就分包项目向承包人负责;因分包人过失给发包人造成损失,承包人承担连带责任。
背景材料:
某拟建城市道路工程为城市主干路,6车道,横向布置为四幅路断面,两侧不设公共建筑物的进口。采用水泥稳定土基层。在施工时,满足下面条件:
(1)单个颗粒的最大粒径不超过37.5mm;
(2)选用初凝时间3h以上和终凝时间宜在6h以上的P22.5号水泥
(3)在秋季施工,施工最低气温为3℃;为赶工期在降雨时也加班施工,且未采取措施。压实厚度随碾压增加而增加,最多达10cm;
(4)基层保湿养生不宜少于7d.问题:
1.对(1)~(4)各种做法中,哪些是对的,哪些是错的?
2.为保证水泥稳定土基层的施工质量,还需补充什么?
[答案]
1.(2)和(4)对,(1)和(3)错,正确说法为(1)用做城市一般道路基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm;用做城市主干路、快速路时,Dmax不应大于31.5mm;(3)宜在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5℃;雨季施工应防止水泥和混和料淋雨,降雨时应停止施工;压实厚度随碾压增加而增加,最多达20cm;
2.还应注意:混和料应在等于或略大于最佳含水量时碾压,以满足按重型击实标准确定的压实度要求;集料中不宜含有塑性指数的土。
背景材料
某城市主干道工程,采用刚性路面结构,全长6000m,车道宽20m,结构层厚80cm(15cm水泥混凝土路面+50m石灰粉煤灰砂砾基层+粒料垫层15cm),结构工程为4车道,为新建工程。本工程路段所处位置,地势平坦,地面标高+3.77~4.55m,地下水位在地表以下0.3~0.7m.本工程路段地下管线复杂,主要有煤气管道φ150mm、自来水管φ350mm、雨水管道φ450~300mm和电话4孔等。路段两旁商业区、居民区、工厂密布,道路纵横。在工程实施时,项目经理部根据施工设计采取了如下措施:
1.为了确保工程质量,施工用材料要求满足如下要求:
(1)粉煤灰:为低活性火山灰质材料,其SiO2与Al2O3总量>50%;700℃烧矢量<20%,与石灰混合时能起到水硬化作用。细度应满足4500孔筛过量30%~60%.干质量密度为500~600kg/m3;
(2)砂砾石:最大粒径≤70mm,可用碎石或破碎砾石;
(3)石灰:应为3~4级消解生石灰或细磨生石灰;
(4)水:饮用水或不含有机杂质的中性水。
2.基层材料的配合比:
(1)石灰:粉煤灰:碎石=17:33:50
(2)石灰:粉煤灰:砂砾=25:35:40
问题:
1.简述本工程基本工期计算方法。
2.本工程对基层材料的要求是否正确?
3.基层材料的配合比是否合适?
4.施工前应做好哪些准备工作?
5.对基层质量的要求是什么?如何控制道路的基层?
[答案]
1.计算方法为:
(1)计算基本工期。按长度3000m,车道宽度≤24m,结构层厚>70cm,查工期定额表得工期M1;
(2)大于5000m的长度不再计算工期。超过3000m的长度为5000-3000=2000m.按长度2000m,车道宽度≤24m,结构层厚>70cm,查工期定额表得工期M2;
(3)先按柔性路面计算基本工期M3=M1+0.16M2,刚性路面结构系数查表为β,则刚性路面基本工期为M=βM3.2.除了对水的要求正确外,其他几项不正确。正确的指标是:
(1)粉煤灰:低活性火山灰质材料,其SiO2与Al2O3总量>70%;700℃烧矢量<10%,细度应满足4500孔筛过量50%~80%.干质量密度为500~800kg/m3;
(2)砂砾石:最大粒径≤40mm;
(3)石灰:应为1~3级消解生石灰或细磨生石灰;
3.不正确。正确的配合比是:
(1)石灰:粉煤灰:碎石=7:30:63或10:50:40;
(2)石灰:粉煤灰:砂砾=5:15:80或12:38:50.4.施工前的准备工作有:
(1)生活设施搭建。在不影响道路、管线施工以及水、电、热供应的情况下现场搭建;
(2)生产设备、材料堆放和加工场地布置。应根据各种情况综合考虑,设置随工程进展进行调整,但要紧靠道路、方便运输;
(3)接水、接电及排水。本工程用水量较大,除满足正常生活用水外,主要是施工用水。可在施工范围内接自来水管;工程用电也可在施工范围内布置架空线,并且每隔60m左右布置一个接线箱,方便施工班组用电;工程排水,可将施工范围内开辟一条排水沟,并与城市排水系统接通;
(4)本工程道路与多条现况道路相交,车辆较多。应制定相应的交通导行方案,并注意施工与交通安全;
(5)配合业主做好施工段的拆迁工作。
5.对基层质量的要求是:
(1)外观混合料拌和均匀,色泽一致,砂砾石最大粒径≤40mm,大于20mm的石灰粉煤灰团粒不得超过10%,最大团粒不超过50mm,石灰中不得含有未消解的颗粒及粒径不大于10mm的灰块;(2)用12t以上压路机,轮迹深度≤5mm,不得有浮料、脱皮、松散等现象;
(3)无侧限抗压强度、含灰量、压实度、含水量、平整度、厚度、宽度、中线高程、横断高程偏差在设计允许范围内。
背景材料
某立交桥工程全长1600m,该桥为平行分离式立交桥,跨越一条交通繁忙的铁路和一条各类中小船只来往穿梭的河流。全桥共70孔,基桩全部用打入桩,陆上桩为40cm*40cm,跨铁路的3只墩为45cm*45cm,每承台为32根;河中3只墩,打入桩为45cm*45cm,每承台为66根。一般柱长不超过46m.承台为高筑形式,墩为多柱式钢筋混凝土圆形柱,桥台为高筑埋置式,盖梁为普通钢筋混凝土梁,梁为先张法预应力钢筋混凝土空心板梁和T梁(2孔和4孔)。
桥面宽度14.75m*2,铺设2cm厚AC-5I细粒沥青混凝土,4cm厚AK-13A中粒沥青混凝土。工期要求:2000年1月20日开工,工期30个月。
本工程地段地势平坦、低洼,平均高程为3.1~3.6m之间,地质状况为准正常沉积结构层。河流为***航道,宽度150m,水深9.0m
根据现场条件,本工程分为A、B、C三个段落,成立3个项目组:A组(1~23号墩)、B组(24~59号墩)、C组(60~71号墩)。工程管理网络为:工程指挥部、工程项目部、工程项目组X、组Y、组Z.1.在施工过程中,工程项目组Z对所承包的64~65号墩段梁施工时,为了节约成本,就地取材,制作了简易施工支架。在浇筑主梁混凝土过程中,支架承重构件产生了变形,导致墩段主梁产生较大变形下垂。幸好项目监理在例行施工检查过程发现此问题。于是项目技术人员根据现场情况变更了施工方案,其中特别是对支架杆件进行了强度校验,并经项目总工批准后执行。
2.在施工过程中,工程项目组Y工人在施工期间休息时,有1人不小心跌入水中淹死。为此,项目经理部按一般安全事故进行了处理,对死者家属进行了抚恤、补偿。
3.在施工防撞墙时,拟采用的施工流程是:清扫→钢筋成型→立模→混凝土浇筑→养护→拆模。
问题:
1.本工程的主要施工方法有哪些?
2.简述本工程陆上普通沉桩的技术要点。
3.简述本工程陆上跨铁路沉桩和水中沉桩的技术困难。
4.简述本工程陆上跨铁路沉桩和水中沉桩的技术要点。
5.防撞墙的施工流程是否全面?
6.简述本工程桥面沥青混凝土面层的施工要点。
7.简述航道施工交通组织配合措施要点。
8.简述跨铁路施工交通组织配合措施要点。
9.方案变更审批程序是否全面?应当如何作?
10.对支架验算是否全面?在支架上现浇混凝土,支架与模板应满足哪些要求?
11.淹死人事故可被认定为工伤事故吗?若是,为几级事故?项目经理部对事故的处理方法是否恰当?
[答案]
1.主要施工方法有:桩预制、沉桩(陆上沉桩、跨铁路沉桩、水中沉桩)、陆地和水中的承台、立柱、盖梁工程、先张法预应力混凝土空心板梁和T梁的预制和安装、桥面混凝土铺装层施工、防撞墙施工、沥青混凝土路面施工;
2.采用多台履带式柴油打桩机和履带吊配合吊桩。沉桩按设计要求进行“双控”,即以标高控制为主、贯入度控制为辅。沉桩开始前,先把桩按顺序排放,由履带吊吊到桩机正前方配合插桩,然后开始打。打入过程应做好记录。
3.(1)陆上跨铁路沉桩的技术困难如下:
①由于桩靠近铁路,打桩机旋转时不能侵占铁路界限,且打桩时产生的土体挤压和振动会产生铁轨变形;
②多条铁路可能将桩分开,施工时会多次拆卸打桩设备;(3)要处理大量由铁路路基施工时留下的石块。
(2)水中沉桩的技术困难:水中墩位的设定和水上平台的设置。
4.(1)陆上跨铁路沉桩的技术要点:
①填筑铁路路基反压护坡,以防止由于打桩影响,而产生路基滑坡及路基沉陷,影响火车运行;
②挖出铁路路基下的块石。打钢板桩,挖基坑,挖出块石,分层回填土、夯实;
③拆除铁路两侧通讯线和电缆线;
④为减少打桩对铁路路基的挤压和振动影响,在路基护坡与铁路路基之间开挖一条减震沟,沿沟在靠铁路一侧打一排钢板桩,进行防护;
⑤沉桩过程中,加强观测,发现异常情况时立即停止施工,并采取措施。
(2)陆上跨铁路沉桩的技术要点:
①墩位设定。按设计里程桩计算出水中墩中心桩坐标值。在两岸建立四个临时坐标点,为了便于施工与考虑沉桩质量,水中墩位可采用打设定位支架方案。首先根据承台几何尺寸,确定出定位支架的尺寸,利用各临时控制点坐标值和已计算出的墩中心坐标,计算出定位支架控制点的坐标值。然后利用两岸四个临时坐标点布设的经纬仪定位支架控制点,并打桩固定。打桩时根据所定的墩位中心拉线用轴线法进行桩定位;
②沉桩平台。可选用两条铁制驳船并行固定,构建沉桩平台。平台移动依靠驳船自身的动力,行使到墩位区域内,并根据定位支架调整到位。定位后将船锚固;
③沉桩。利用可自行纵横移动、360度旋转的打桩机使其与沉桩平台用轨道连接起来,形成整体。沉桩前,将运桩船送来的桩运至桩机正前方,然后由桩机自行吊起,送入桩帽。将桩的下端插入定位支架上的桩预留孔内,用仪器观察其垂直度,直至入土稳定后,开始施打。
5.不全面。还缺两项:钢筋成型→搭设支架;拆模→养生。
6.桥面沥青混凝土面层的施工要点:沥青混凝土施工前,先要进行伸缩缝的凹槽填平工作,以保证沥青混凝土摊铺的连续性和平整度,伸缩缝凹槽填筑用C20混凝土作填充料,其平整度要求与桥面铺装层相同。本桥面沥青混凝土结构面层厚度6cm,先铺2cm厚AC-5I细粒沥青混凝土,再铺4cm厚AK-13A中粒沥青混凝土。
7.由于河道上有3个墩,因此,可将河流分成3部分。先封锁航道一侧,施工河边墩A;再封锁航道中间航道,施工河中墩B;最后封锁航道另一侧,施工河边墩C.根据沉桩、承台、立柱、盖梁施工的连续性,三个墩将出现同时施工的情况,此时,将三个航道同时封锁,但每个航道要确保不少于20m的单向航道供正常使用。
8.跨铁路施工交通组织配合措施:
(1)由于跨铁路上有3个墩,因此在沉桩、承台、立柱、盖梁施工时,采取让火车以45km/h的速度慢行通过,以减少因火车通过所产生的振动。火车通过时,一切施工必须停止;
(2)T梁安装时,火车无法运行,因此要根据铁路运行计划确定出确切安装的时间。一片T梁安装需要80~120min.因此铁路部门应考虑每天的开天窗时间段80~120min.9.不全面。施工组织变更方案应提交项目经理审批后,还要提交更上一级技术负责人审批(若是对设计方案进行变更,还要提交设计单位认可),加盖公章,填写审批表,并完成相关备案程序。
10.不全面,应包括稳定、强度、刚度三方面的验算。在支架上现浇混凝土,支架与模板应满足的要求有:
(1)支架的稳定性、强度、刚度三方面应满足规范要求,验算倾覆稳定系数不得小于1.3;受载后挠曲的杆件,挠度不得大于结构跨度的1/400;
(2)支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量,应满足施工后梁体设计标高的要求;
(3)整体浇筑时,要防止梁体不均匀下沉产生裂缝。若地基下沉,可能造成梁体混凝土产生裂缝,应分段浇筑。
11.按有关文件规定,应认定为工伤事故,且为四级重大事故(一次死亡2人以下/重伤3人以上、19人以下/直接经济损失10万元以上、30万元以下)。
项目经理部对事故的处理方法不恰当。正确的处理方法应是:
(1)安全事故报告。安全事故发生后,最先发现事故的人员应立即用最快的方式将事故发生的时间、地点、伤亡人数、事故原因的等情况,上报到企业安全主管部门。该部门根据情况按规定向政府主管部门报告;
(2)事故处理。抢救伤者,排除险情,防止事故蔓延扩大,做好标识,保护好现场;
(3)事故调查。项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员,会同企业工会代表,组成事故调查组,开展调查;
(4)调查报告。调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失、责任、处理意见、纠正和预防措施编写成调查报告,并经调查组全体人员签字确认后报企业主管部门。
背景材料:
某施工企业给某水厂进行预制安装清水池壁板缝混凝土浇筑施工,为保证壁板缝混凝土与壁板侧面结合良好,防止渗漏,板逢混凝土浇筑施工中采取以下措施。
1.模板内侧刨光并刷脱模剂,填塞缝隙防止漏浆,内膜一次支齐。外模随浇筑随安装,做到牢固、严密不漏浆。每次支设高度2m.2.壁板侧面和模板充分湿润,并检查模板是否稳妥,是否有漏浆缝隙。
3.选用微膨胀混凝土,强度等级小于壁板一个等级,膨胀率0.7‰,有助于与壁板侧面结合良好且无收缩裂缝。
4.壁板缝混凝土在每天壁板缝气温最低时浇筑。
5.板缝混凝土分层浇筑高度300mm,并注意混凝土和易性,二次混凝土入模时间不得超过混凝土初凝时间。
6.壁板缝混凝土连续湿润养生,养生期14天。
问题:
企业上的上述做法是否正确?
[答案]
1.不正确。有一点错误。外模随浇筑随安装,每次支设高度不超过1.5m.2.正确。
3.不正确。有两点错误。(1)微膨胀混凝土,强度等级大于壁板一个等级。(2)膨胀混凝土的膨胀率0.3‰~0.5‰。
4.不正确。有一点错误。壁板缝混凝土应在板缝最大时浇筑,每天壁板缝气温最高时板缝最大。
5.不正确。有一点错误。板缝混凝土分层浇筑高度应小于250mm.背景材料:
气源是人工燃气,用低压储气罐储气,从位于该城市郊区的燃气厂生产的低压燃气,经加压后进入中压管网,再经区域调压站调压后送入低压管网,设置在用气区的低压储气罐由中压管供气,高峰时向低压管网输送燃气。
问题:
此管网属于什么系统?
设置在用气区的低压储气罐有何弊端,如何克服?
若安装阀门,对阀门有何要求?
阀门一般要设置于何种附属设备,对此设备有何要求?
可以通过安装什么附属设备,将汇集的水或油排出,需要什么条件?
可以通过安装什么附属设备,将管内的气体排出,该附属设备的作用是什么?
[答案]
此管网属于二级系统。
设置在用气区的低压储气罐,由于安装在市区,对市容和安全是不利的。低压储气罐的周围应有环行消防车道;并要求有两个通向市区的通道。
若安装阀门,要求阀体的机械强度高,转动部件灵活,密封部件严密耐用,对输送介质的抗腐性强,同时零部件的通用性好,安装前应做气密性试验,不渗漏为合格,不合格者不安装。
阀门一般要设置在阀门井口。阀门井应坚固耐久,有良好的防水性能,并保证检修时有必要的空间。考虑到人员的安全,井筒不宜过深。
为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油,管道敷设时应有一定坡度,可以通过安装排水管,将汇集的水或油排出。
6.可以通过安装放散管,将管内的气体排出。在管道投入运行时利用放散管排出管内的空气,在管道或设备维修时,可利用放散管排放管内的燃气,防止在管道内形成爆炸性的混合气体。
背景材料:
某城市道路工程进行招标。A单位中标后与发包方签订了施工合同准备施工。首先由项目经理部索取设计图纸和技术资料,依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测,并主持对图纸审核,形成会审记录。接着企业对施工方班组长以上的人员进行质量知识培训,并保存培训记录。
施工前,对拟施工路段进行了水文和地质调查。发现此路段已有人工露头,在做勘探时开挖了试坑,开挖深度为1.5m,未见地下水位。在路基取土调查方面,采取沿线集中取土,勘探深度穿过取土层以下0.3m,并选取代表性土样鉴定土的路用性质。
经过其他充分准备后向甲方提交开工申请报告,并按其下达的开工日期进行开工。
问题:
在此案例中签订施工合同后,企业的准备工作是否妥当?如何改正?
企业在施工前的水文和地质调查阶段的做法中有无问题?为什么?
提交开工报告的程序做法是否得当?
[答案]
不妥之一为主持图纸审核并形成会审记录的应为项目技术负责人而不是项目经理;不妥之二为为了贯穿全面质量管理,企业在准备施工时应对全体施工人员进行质量培训而不是仅对班组长以上的人员进行质量知识培训。
在道路工程前的水文和地质调查阶段,勘察应尽量利用天然或已有的人工露头,当无露头可利用时才进行勘探。并且开挖试坑的深度应达到地下水位以下,当地下水位很深时,开挖深度不应小于2.0m.采取沿线集中取土时,勘探深度穿过取土层以下0.5m,因此在有露头时未利用露头和当开挖深度为1.5m,未见地下水位时未继续开挖,及采取沿线集中取土时,勘探深度穿过取土层以下0.3m均不妥。
企业向甲方提交开工申请报告程序不妥,正确的做法应为向监理工程师提交开工申请报告,并按并按其下达的开工日期进行开工。