公司系统发电企业设备缺陷管理情况调研报告

第一篇：公司系统发电企业设备缺陷管理情况调研报告

分公司系统发电企业设备缺陷管理情况调研报告 安全生产部

为进一步提升分公司系统设备管理水平，推进分公司本质安全型企业建设，分公司于2011年5月组织分别对大唐南京发电厂（以下简称大唐南京）、江苏徐塘发电有限公司（以下简称江苏徐塘）两企业的“设备降缺陷”等有关工作开展情况进行调研。调研采用了现场查看、座谈、问卷调查等多种方式，对两企业的设备缺陷管理情况有了全面的了解。现将调研情况归纳分析如下：

一、2011年1-4月份设备缺陷的基本情况

分公司系统2011年前四个月缺陷总数下降41%，消缺率平均89%；截止4月底，现存缺陷286项，均为三类缺陷，无一、二类缺陷；两企业设备总体状况良好，均处在一、二级状态，无三级设备。通过大力开展“设备降缺陷行动”，分公司系统企业设备缺陷稳步降低，设备健康状况不断提升，总体可控、在控。

1、设备缺陷呈下降趋势，但总体数量偏多

2011年1-4月份分公司缺陷总数为1536条。其中大唐南京为590条，占缺陷总数38.45%,平均73.75条/月台次;江苏徐塘为946条,占缺陷总数61.55%,平均59.12条/月台次。距离本质安全型企业设备缺陷30条/台月的要求还存在一定差距。

图一 1-4月分公司及两企业缺陷数量图

图二 1-4月两企业月台均缺趋势图 1-4月份，大唐南京缺陷分别为73、84、79.5、52.5条/台月，江苏徐塘为85.3、54.3、51.7、45.2条/台月，两企业机组月台均缺陷数量同时显下降趋势。

2、设备缺陷数量以热控、汽机专业较为突出，重大缺陷以锅炉、脱硫、除灰专业突出 大唐南京热控、汽机两专业缺陷各占全厂总数的24%，锅炉次之为16%，燃灰为14%，电气及化学专业缺陷较少，分别为14%、13%（详见图三）。

江苏徐塘热控专业，占37%，汽机（含化学）25%:,脱硫、锅炉、电气及燃灰分别为：13%、11%、9%、5%。（见图四）

图三 大唐南京各专业缺陷分布图

图四 江苏徐塘各专业缺陷分布图

两企业各专业备缺陷数量差异较大，但都以热控、汽机两专业缺陷数量居多。

下一阶段工作增强了信心，提供了保证。

1、思想统一，认识到位，目标明确

调研中，大唐南京和江苏徐塘生产领导和主要生产人员对降低设备缺陷的认识较为统一，充分认识到降低缺陷对于安全生产工作的极端重要性，对本企业当前的设备状况和管理存在问题也有较全面的认识。对进一步降低设备缺陷有较为全面的思路和计划，降缺陷信心很高，为进一步加强缺陷管理，降低设备缺陷，提升设备可靠性提供了保障。

2、积极利用一切机会开展缺陷治理工作

大唐南京和江苏徐塘均有明确的消缺计划，充分利用所有机会组织消缺工作，缺陷率持续走低。1-4月份大唐南京利用机组临时线路输出容量只允许单台机运行的时机，大力整治设备，积极消除基建遗留的各种缺陷，先后对机组烟囱飘浆、捞渣机、磨煤机、轴瓦漏油、真空低、煤灰管道泄漏等重点问题开展专项整治；江苏徐塘利用小修调停对各台机组一次风管道和喷燃器堵塞、结焦等重点处理，并对公用系统进行了全面的检查处理，取得了较好的效果。

3、探索创新机制，提高工作热情

各企业均能在缺陷管理中，探索适合本企业管理的新机制，创造重视缺陷，争相努力降低缺陷的生产环境和氛围。江苏徐塘加大对缺陷管理的力度，对各专业均设定了明确的缺陷考核数量，分日、周、月进行跟踪统计考核、公布，努力营造各部门、各专业相互比赛、竞争的氛围，促进各部门消缺工作的主动性。大唐南京设有“设备可靠性专项奖”，对各类设备的可靠性进行统计评比，加大奖励力度，提高了各级人员的工作热情。

4、专业技术队伍总体称职，工作思路明确

在与专业技术人员座谈中，分公司系统部分专业人员，尤其是大唐南京技术人员对本专业设备情况十分了解，对缺陷情况掌握较多，对存在问题和隐患能够进行深入研究，思路明确，认识基本到位，对重大、疑难缺陷已有攻关计划。这么多优秀而负责任的专业技术人员是分公司宝贵的财富，也使我们对做好下一阶段工作增强了信心。

5、高度重视工作“短板”，采取针对性措施，大力开展责任追究

针对设备缺陷的重复发生，各企业均能进行深入分析，对重复缺陷和人员责任性缺陷，大力开展责任追究。今年以来，大唐南京和江苏徐塘均对重点缺陷进行严肃的考核，江苏徐塘还对两起由于检修质量责任造成重大重复缺陷进行了专项考核，并对全公司进行了通报，起到了很好的警示作用。

三、存在主要问题

大唐南京和江苏徐塘虽在创建本质安全型企业，“设备降缺陷”和“安全文明生产上水平”工作方面做了大量工作，随着管理要求的不断提高，社会责任标准的不断提升，环保考核力度的不断加大，面临生产设备老化、生产投入不足、检修人员缺乏、人员技能下降，燃料劣化等诸多问题和困难，江苏徐塘尤为突出，制约设备缺陷的进一步降低。

1、管理力度需要进一步加强，现场执行力有待提升

缺陷数量的降低需要有一个过程，但大唐南京和江苏徐塘缺陷中均存在部分缺陷长期得不到解决的现象。大唐南京尽管是投运初期，设备处于磨合状况，但不少缺陷是可以利用机组调停时处理好，如机组凝器真空严密性不合格、电气及热控专业部分端子接头接线松等；江苏徐塘机组长期漏氢、低旁泄漏、浆液循环泵严重磨损、空预器漏风率高等问题，均长期未能处理或多次处理未能彻底解决。在管理中不能做到全过程控制，在缺陷处理工作中没能做到凡事有人负责，缺乏“一盯到底”的工作作风和认真负责的工作态度。

2、人员工作变动频繁，部分专业人员技术水平和专业分析工作亟待加强；

近年来，大唐南京和江苏徐塘专业技术人员变动频繁，后备人员储备不足，部分专业人员能力明显不能适应新岗位要求，有些较重要岗位（如江苏徐塘节能专职、南电检修汽机专职）缺员，工作的连贯性和工作质量明显下滑，部分专业岗位出现青黄不接的现象，对安全生产工作影响很大。

大唐南京是从125wm超高温超高压机组直接跨越到超超临界机组，对许多新技术、新工艺、新材料的运用了解不深，对新机组设备结构、性能特点、检修标准、工艺等没有完全掌握，部分专业技术水平有差距，技术力量较薄弱。如低加疏水泵变频器、复用水泵变频器工作不正常，原因一直分析不清。

江苏徐塘虽已运行多年，但部分专业分析工作开展仍不尽人意。特别是对重大、重复性缺陷也没能认真分析，查找原因。设备改造前的分析、方案等准备工作均欠缺很多，也不重视调研学习，造成浆液循环泵投入等设备问题长期得不到解决。

专业分析工作的重要性是显而易见的，对重大缺陷、重复性缺陷的分析工作尤为重要。没有针对性的分析，就不会有针对性的技术措施，既所谓的无“对症下药”，就不可能做到“药到病除”。

3、检修力量总体薄弱，检修技能下降，检修质量有待提升；

当前分公司系统总体缺陷较多，重复性缺陷未能杜绝，检修质量不能保证是关键的因素，除管理原因外，员工的数量和质量也是制约检修质量的重要原因。江苏徐塘现存8项主要缺陷，有2项是由于检修质量原因所造成的，占总数20%。

经统计，大唐南京和江苏徐塘检修队伍都有人员少、年龄老化、检修技能水平不高等问题突出。大唐南京186名检修人员中，平均年龄44岁，50岁以上74人占39.8%，高中及以下学历占到62%；江苏徐塘共有152名检修人员，平均年龄42岁，50岁以上的有29人，占19%。检修队伍人员少，部分人员由于年龄、身体、职业病等原因长期不能从事现场工作；计划检修工作中，甚至出现部分专业（如江苏徐塘热控、南电汽机）无足够人员开票的情况，影响检修正常工作。人员技能水平偏低，检修质量不好，验收不严，造成重复性缺陷始终不能受控。大唐南京停运3年多，部分检修人员尚未适应新厂的工作要求与节奏。

4、备件严重制约消缺速度和及时性

备品配件的质量及数量方面，大唐南京和江苏徐塘不同程度都存在问题，备品备件管理与投入急需加强。

江苏徐塘问题尤其严重。当前由于经营困难，江苏徐塘在备品配件库存资金控制上有较严格的考核制度，物资部门为尽量减少库存，实施“零库存”的工作方法。因缺少备品而无法及时消缺的已达到20条/台的严重程度，占到不能消缺总数的30%以上，较大程度上影响了消缺率、及时率。

大唐南京也因备品配件质量不好，造成部分重复性缺陷的发生。

5、设备消缺工作依赖厂家思想严重

大唐南京虽已从基建转入生产半年有余，但在管理上、思想认识上没能全面转变，有停留在基建期或过渡期的现象。检修队伍依赖设备厂家思想较严重，“返厂处理”已成习惯，已成理所当然。缺乏主动性、积极性。返厂处理过程对质量验收也重视不够，过程不把关、跟踪不到位，甚至存在不参与出厂前验收的现象，不仅造成缺陷处理、验收工作的缺失，而且始终没能掌握关键技术，设备质保期后，缺陷处理的困难更大。

6、燃料劣化对设备影响较大

随着2010年以来煤质的劣化和配煤掺烧工作的开展，江苏徐塘设备受影响较大，制粉系统、灰渣系统、脱硫系统缺陷率明显上升，检修周期缩短，费用显著增加。经统计，由于煤量增大，磨损加剧，磨煤机的检修周期由12-15个月缩短至9-11月，煤粉管道弯头使用周期由3年缩短至1-2年，2010年仅磨煤机（共20台）大修18台次，比计划增加8台，增加费用约480万，全年因配煤掺烧同比2009年约增加检修费用578万；如保持2010年煤质状态，2011年预计比2009年将至少增加检修费用694万元。

四、对今后工作的建议

1、明确目标，坚定不移的做好“设备降缺陷”工作

努力降低设备缺陷，提升设备可靠性水平，是分公司本质安全型企业创建的基本要求。实现设备缺陷的大幅降低，达到或接近30条/台月是本质安全型企业创建的既定目标。

第二篇：风力发电企业设备缺陷管理办法

风力发电企业设备缺陷管理办法(试行)

范围

为规范风力发电企业安全生产管理工作，建立安全生产长效管理机制，提高设备缺陷管理水平，特制定本办法。

本办法规定了风力发电企业发电设备移交生产后，设备缺陷管理的定义、分类、职责、管理内容与要求等。

本办法适用于公司所属全资、控股风力发电企业设备缺陷管理工作。引用标准及文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

《风力发电场运行规程》(DL/T666-1999)《风力发电场安全规程》(DL/T796-2001)《风力发电场检修规程》(DL/T797-2001)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发„2000‟589号)《风电并网运行反事故措施要点》(国网调„2011‟974号)《风电调度运行管理规范》(Q/GDW432-2010)术语和定义 3.1 定义 3.1.1 缺陷：是指影响风电机组及公用系统设备安全经济运行，影响建(构)筑物正常使用和危及人身安全的异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失灵，建(构)筑物设施及附件的损坏、安全消防和防洪设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等等。

3.1.2 重复缺陷：是指在缺陷统计周期内，同一设备出现两次及以上因相同原因发生的缺陷。

3.1.3 月缺陷消除率=（当月缺陷总数－当月未消除缺陷数）／当月缺陷总数×100% 当月缺陷总数=上月未消除结转缺陷数+本月发生缺陷数

3.1.4 年缺陷消除率=（年缺陷总数－当年未消除缺陷数）／年缺陷总数×100% 年缺陷总数=上年未消除结转缺陷数+本发生缺陷数

3.2 缺陷分类

缺陷按其影响程度分为一、二、三类和一般维护性缺陷。3.2.1 一类缺陷

3.2.1.1 危及风电场升压站、送出线路、风电机组设备安全运行及人身安全，影响可调度容量超过50MW或全场容量50%以上的缺陷。

3.2.1.2 对风电场升压站或风电机组设备安全经济运行或人身安全造成一定威胁，需将风电机组停运，停运时间超过10天的缺陷。

3.2.2 二类缺陷

3.2.2.1 风电场集电线路设备异常，必须将该集电线路停运，集电线路停运时间超过24小时且不超过3天的缺陷；

3.2.2.2 对风电场升压站或风电机组设备安全经济运行或人身安全造成一定威胁，需将机组停运，停运时间超过3天且不超过10天的缺陷。

3.2.3 三类缺陷

3.2.3.1 对风电场升压站设备或风电机组安全运行存在影响，但可以通过倒换设备、停运风电机组进行消除，处理时间超过24小时且不超过3天的缺陷。

3.2.3.2 风电场集电线路设备异常，必须将该集电线路停运，集电线路停运时间小于24小时的缺陷。

3.2.4 一般维护性缺陷

3.2.4.1 对风电场升压站设备或风电机组安全运行存在较小影响，随时可以进行消除，处理时间小于24小时的缺陷。

3.2.4.2 对风电场升压站设备或风电机组安全运行无直接影响，并随时可以消除的设备、设施类缺陷。如电缆沟封堵、积水、土建、标志、标识，更换照明、配电室房门、窗、锁缺陷等。

管理职责

4.1 生产运营管理部门

4.1.1 是设备缺陷的归口管理部门，负责组织、检查、监督设备缺陷的处理及考核等管理工作。

4.1.2 负责审核重大设备缺陷（一、二类缺陷)消除计划的方案和技术措施，并监督执行，参加重大设备缺陷处理的安全监督。

4.1.3 组织对频发性、重大缺陷进行分析，并制定防治措施。

4.1.4 负责审核暂不能消除缺陷的临时措施。4.1.5 负责审核消缺计划及相关措施。

4.1.6 负责确定重大设备缺陷消除后的验收方式，并参加缺陷消除后的验收工作。

4.1.7 负责组织设备制造厂、风机厂家、设备管理部门(风电场)等相关单位对重大缺陷进行分析，确定解决方案。

4.1.8 负责组织人员对缺陷情况进行统计和分析，根据统计情况，结合设备的工作原理、运行环境、检修历史等因素，对其缺陷发生的机理进行分析，并提出相应的治理整改建议。

4.1.9 对消缺过程中安全措施执行情况进行监督检查，并提出考核意见。

4.2 设备管理部门(风电场)4 4.2.1 应全面了解设备运行情况和存在的缺陷情况，监督风电场维护、风机检修、厂家维护人员及时消除设备缺陷。

4.2.2 负责协调运行管理部门同调度联系安排运行方式，合理安排消缺时间。

4.2.3 负责对风电场设备巡检工作进行监督、考核。4.2.4 负责对消缺工作进行协调、监督。

4.2.5 对暂不能消除缺陷设备提出临时措施，并对措施执行情况进行检查、监督。管理内容与方法

5.1 管理目标：提高设备健康水平，保质、保量、及时地完成设备缺陷的消除工作，保证设备安全、稳定、经济运行。

5.2 管理原则

5.2.1 设备缺陷管理实行生产运营管理部门、设备管理部门(风电场)、检修/运行维护班组三级管理。建立设备缺陷管理的全过程管理机制，即缺陷的定义、分类、提出、消除、验收、评价、统计、考核，形成闭环管理。

5.2.2 设备消缺工作要严格执行《电业安全工作规程》、《调度规程》以及“各类现场规程”等规定，对于危及设备及人身安全的缺陷，及时向有关部门或领导汇报，按事故处理规定进行处理，并制定相关安全技术措施。

5.2.3 当设备存在缺陷时，应及时组织人员进行消除。由于运行方式、技术问题、备品材料等原因不能及时消除的 5 重大缺陷，应制定安全技术措施，做好事故预想，防止缺陷的蔓延扩大。

5.2.4 对于突发性的严重威胁升压站、风电机组安全运行的缺陷，应立即采取措施处理，并及时向上级管理部门汇报。

5.2.5 在月、季、计划检修过程中，若正常运行的设备发生了缺陷，应以先消除运行中的设备缺陷为主。

5.3 管理流程： 5.3.1 缺陷登录

5.3.1.1 变电站运行巡查人员发现缺陷后，在缺陷登记簿（系统）上登记，通知有关检修人员，做好通知记录（通知时间、被通知检修人员等），并及时做好安全措施，积极配合检修消缺。登记内容应包括下列项目：缺陷具体内容、缺陷所在设备的名称及编号、发现班组或发现人、发现日期等。

5.3.1.2 风电机组巡查人员负责对所分工管辖设备进行定期和不定期巡回检查，发现缺陷及时汇报风电场运行人员，作好缺陷记录，运行人员布置安全防范措施后进行处理。夜间消缺应服从场长、值长的组织调度，及时到位消缺。

5.3.1.3 发现的重大缺陷要及时汇报部门领导和新能源生产运营管理部门。三类及以上的缺陷每日在运行日报中认真填写；每周、月由生产管理部门做好统计分析，报管理公司及生产运营管理部门。

5.3.2 缺陷处理

5.3.2.1 各维护班组及时认领属于本班组的缺陷，及时组织消缺。

5.3.3 验收

5.3.3.1 消缺结束后，由消缺负责人联系恢复现场布置的安全措施，组织人员进行设备消缺验收，验收合格后恢复设备正常运行方式。

5.3.3.2 重大设备缺陷的验收应通知生产运营管理部门及风电场相关管理人员。（设备缺陷管理程序图见附件1）

5.4 管理内容 5.4.1 消缺管理规定

5.4.1.1 任何人员发现设备缺陷后，都应及时汇报设备管理部门，通知相关检修人员进行处理。

5.4.1.2 升压站内设备缺陷，由风电场检修维护人员进行处理消缺；风电机组缺陷在接到运行人员通知或风电场巡视人员发现后，由风机检修维护人员(或风机厂家人员)及时进行处理消缺。

5.4.1.3 对于技术难度较大和安全风险较大的消缺工作，应由相应检修维护部门编写安全技术措施、方案，经生产运营管理部门及相关领导审核批准后方可进行消缺工作，涉及调度部门管辖设备还需报调度部门批准。

5.4.1.4 对于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备才能消除的缺陷，由设备管理部门提出消缺延期申请或转类申请，生产运营管理部门对缺陷鉴定后及时进行延期批准，在制定监督运 7 行和防止缺陷进一步扩大的安全、技术措施后，组织进行技术攻关或列入科技改造项目，制定切实可行的技改或检修处理方案，经主管生产的副总经理（总工程师）批准后，作为下一次计划检修项目落实到检修计划中。

5.4.1.5 对不属本公司调度管理范围内的设备发生缺陷，除明显危及到安全、经济运行须临修消除的，一般应结合系统检修机会予以消除，处理时间不得超过系统检修时间范围。

5.4.1.6 确系由于运行方式或技术问题、备品材料等因素不能立即组织消除的重大缺陷必须完成以下工作：

a)重大缺陷的延期报生产副总经理或总工程师批准。b)设备管理部门负责做好安全技术措施，在缺陷管理登记中注明不能消除的原因。

c)风电场运行部门布置安全措施，做好事故预想，在缺陷管理工作(系统)中确定“措施已做”，并汇报生产运营管理部门。

d)风电场检修维护、运行要对该设备缺陷加强巡检。e)将该缺陷列入消缺计划，具备消除条件后，立即组织消缺。

5.4.1.7 危及风电场安全生产和经济运行的重大缺陷，由生产副总经理或总工程师决定全场停电临修。

5.4.1.8 对于缺少备品的缺陷，风电场设备管理部门应及时提出备品计划，并及时联系采购。

5.4.2 设备缺陷的记录

5.4.2.1 风电场检修维护部门进行消缺时，应详细记录缺陷的处理时间、参与人员、处理过程和数据、处理结果等。

5.4.2.2 运行、检修维护部门应将运行、试验和检修中发现的缺陷和处理情况录入设备台帐。

5.4.2.3 设备台帐的设备缺陷记录中应包括下列内容：

a)频发性、重大缺陷记录；

b)安全大检查和设备技术状况鉴定中有关影响设备、人身安全的缺陷记录；

c)事故记录及防止对策记录；

d)上次机组检修、维护时未解决的缺陷记录； e)由于设备磨损，需定期更换的机械和部件记录； f)其他需要改进的项目记录。5.4.3 缺陷统计、分析

5.4.3.1 设备管理部门(风电场)每周对设备发生的缺陷进行统计，对设备整体运行状况进行分析，安排下周设备消缺的工作重点，并将三类及以上缺陷进行统计，报生产运营管理部门及公司运营管理部。在每周安全生产例会上，对上周缺陷消除情况进行通报，并提出管理意见。

5.4.3.2 生产运营管理部门每月对所属风电场上报的设备缺陷进行统计，对设备整体运行状况进行分析。设备缺陷统计分析结果应在下月5日前上报公司运营管理部。缺陷统计应包括：发现缺陷条数、消除缺陷条数、月消缺率、未 9 消除缺陷条数（消缺工作是否需停系统、有无备品等）、频发类缺陷等。

5.4.3.3 生产运营管理部门组织召开月度缺陷专业分析会，风电场运行、检修及相关厂家人员参加，对设备健康状况进行整体评价。对发生缺陷频率较高的设备，结合设备的工作原理、运行环境、检修历史等因素，分析缺陷发生原因，并提出相应的治理整改建议。生产运营管理部门将治理整改计划列入月度工作计划，下月的缺陷分析要对上月治理整改计划完成情况进行总结，形成闭环管理。检查与考核

6.1 生产运营管理部门监督、检查本办法的执行情况，并提出考核意见。

6.2 出现以下情况列入考核：

6.2.1 巡查人员未及时发现缺陷或发现缺陷未及时登记、未及时通知相关检修人员的；检修班组接到通知后未及时认领或未及时进行消缺的。

6.2.2 缺陷消除后，消缺负责人未及时通知运行等人员进行验收的；验收人员接到验收申请后应在2小时内验收完毕（条件不允许的除外），验收人员无故拖延的。

6.2.3 消缺工作未在批准工期内完成且未办理延期手续的。

6.2.4 生产运营管理部门对设备缺陷管理进行的监督、检查和协调工作中，推诿扯皮和不服从工作安排的。

6.2.5 检修人员消缺后经验收人员验收不合格，确系检修人员责任导致返工处理的。

6.2.6 缺陷填写内容不完整、不正确，验收无结论、无签名的。

6.2.7 对需停系统或主要设备及系统切换才能消除的缺陷，未及时提出消缺申请的。

6.2.8 运行人员发现设备缺陷，应立即采取必要的处理、隔离措施，对未及时做好隔离措施影响消缺的。

6.2.9 备品采购不及时影响消缺的。

6.3 考核标准：公司系统各单位应按照本办法，结合各自具体情况制定本单位的《设备缺陷管理制度》和《安全文明生产规定及考核制度》。附责：

7.1 本办法由公司运营管理部负责解释。7.2 本办法自下发之日起施行。

第三篇：变配电设备缺陷管理

变配电设备缺陷管理制度

1、值班人员要全面掌握设备的良好状态，以便及时发现设备缺陷，并尽快解决，使设备达到稳定运行。

2、值班人员在日常值班中要定时定期对变配电设备进行检查，发现缺陷隐患，立即做好分析判断并记录《设备缺陷登记表》。

3、运行中的变配电设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，可分为三类：危急缺陷、严重缺陷、一般缺陷。发现设备缺陷后在未解决前要做好防止事故措施。

4、危急缺陷：缺陷的严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全。必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理，修复时必须两人操作。

5、严重缺陷：对人身和设备有严重威胁，不及时处理有可能造成事故者。安排计划检修处理。

6、一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能坚持运行者。列入检修计划。

7、有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由值班员做好记录，并向有关领导汇报。

8、领班负责对设备缺陷进行组织、计划、解决。

9、主管应定期检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。

10、值班员要清楚掌握所管配电室的所有设备缺陷情况，并熟知针对缺陷的安全措施及应急方案。

11、设备缺陷消除后应将整改情况记入《设备缺陷登记表》。设备缺陷记录上写明消除日期、消除人姓名、消除情况等，未能一次消除的缺陷应重新填入设备缺陷记录。值班人员对已解决的缺陷隐患，做好相关记录，加强巡视。

第四篇：发电公司生产经营现状调研报告

州学习实践活动领导小组：

**发电有限责任公司是我州实行电力体制改革后，由原州电力有限责任公司进行厂网分离后而成立的。公司成立后具有独立法人资格的全资子公司。厂网分开后，由于发电公司定位、体制、电价等问题的改革不到位。**发电有限责任公司从2004年6月成立至2009年4月起五年的时间已累计亏损达1310万元。根据这样一个

现实状况，公司结合深入学习实践科学发展观活动，对公司成立五年来来基本情况、生产经营状况、资产结构、存在的问题作了深入的调查研究，并就公司体制机制和如何走出困境，更加符合科学发展观提出几点建议。

一、我州电力建设情况

我州已投产运行的电站有73座，全州累计总装机达58.97万kw，发电量9.5亿度；已签订协议、正在开工建设的有22座电站；已完成河流规划，但未签订开发协议的有2条（德钦巴东河电站、阳拉羊河电站，总装机1.6万kw）；具备开发条件，尚未开展河流规划的有5条（西鲁河、五十一河、美丽石河、茂顶河、更中河）。预计到2010年，全州水电装机总量可望达到160万kw，发电量可达72亿度。形成了国有、民营共同开发经营水电资源的格局，水电产业的不断发展将为培育矿电结合的产业和发展新型工业提供强力的能源支撑。

二、公司的基本情况

我公司下辖吉仁河发电厂（装机2×1.5万kw）、汤满河发电厂（装机4×0.1万kw）、维西新乐发电厂（装机2×0.1万kw），总装机容量为3.6万kw，年发电量为1.9亿kw/h，公司现有在册职工人数为206人，其中内部退养人员51人，年承担内退人员各种费用达227多万元。截止2009年3月30日,公司总资产为12508万元，流动资产为902万元，总负债为10930万元，资产负债率为87%。公司成立后，始终在州委、州人民政府和相关部门的关心和支持下，在公司经理班子的正确领导下，带领和依靠广大职工克服了各种困难，在加强公司规范管理的同时，于2005年取得了国家iso9000质量体系认证资质，这也是我州首家取得国家质量认证体系资质的发电公司。公司除建立健全各项规章制度外，特别重视职工的技术培训工作，目前已拥有一支水电站运行管理、设备安装维护的职工技术队伍，具有初级以上职称人员100多人。但是由于公司装机容量少、人员多、负债率高、上网电价低、内退人员多。而且近几年来，由于气候变化雨量减少致使发电的水量不足，而导致发电设备出力不足。公司除每年要上缴各种税费，要承担在册职工的工资等各种费用外，每年要支付800多万元的贷款利息。由于公司从2007年起到期逾期贷款无力偿还，导致公司银行授信从a+降至无法评定授信。致使银行利息在基准利率的基础上上调50%，使公司的财务费用年上升400多万元；公司除了承担以上各种支出外，下辖的三个发电厂由于建设时间长设备老化，严重影响着安全生产和设备出力，为了使各厂安全运行，公司从2008年起着着手对三厂进行技术改造，到目前共投入技改资金达600多万元，但设备技术改造资金缺口仍然较大。只能维持简单的再生产，根本谈不上什么发展了。可以说，公司从改制成立后生产经营困难重重，举步维艰。

三、公司成立五年来的生产经营情况

（一）2004年6月成立后至12月份，完成发电量1.24亿kw/h，完成销售收入（不含税）1419万元，上缴税金206万元；发生主营业务成本595万元，主营业务税金及附加费10万元，管理费用400万元，财务费用（利息）400万元，营业外支出367万元，2004年自成立至年底共计亏损371万元。

（二）2005共完成发电量1.93亿kw/h，完成销售收入（不含税）2475万元，上缴税金420万元，发生主营业务成本1202万元，主营业务及附加费19万元，管理费用579万元，财务费用（利息）646万元，营业外支出23万元，2005公司实现利润6万元。

（三）2006共完成发电量1.62亿kw，完成销售收入（不含税）1989万元，上缴税金338万元，发生主营业务成本1127万元，主营业务税金及附加费17万元，管理费用638万元，财务费用（利息）654万元，营业外支出2万元，2006公司亏损449万万元。

（四）2007完成发电量1.5850亿kw/h，实现销售收入2,876万元，上缴税金372万元，生产成本为1,078万元，管理费585万元，支付贷款利息743万元。2007亏损345万元。

（五）2008年完成上网电量1.99万kw/h，实现销售收入及其它收入3290万元;上缴各种税费496万元，发生生产成本1158万元，管理费639万元，支付贷款利息849万元，营业外支出30万元,全年盈利118万元。

四、公司资产结构及借款情况

**发电有限责任

公司是州内发电行业里唯一的国有独资企业，现登记的注册资本金为2100万元，是政府以实物形式出资的有限责任公司，国有股占的比例为100%。目前，公司拥有资产12508万元，其中：流动资产为1902万元，固定资产11386万元，其他无形资产等220万元。公司总负债为10930万元，其中：农行借款8800万元；建行委托借款1000万元；

世行贷款297万元；其他经营性负债833万元。公司资产负债率达87%。公司下辖汤满河电站、维西新乐电站属70年代全州人民投工投劳建设的电站项目，已无负债。资产负债中银行借款部分主要是吉仁河电站建设期所发生的资金。吉仁河电站建设项目于1997年经省计委批准建设，电站装机3万kw，总投资16,301万元，其中自筹5,761万元，向银行申请贷款10,540万元，项目贷款由农行**分行组织材料，农行省分行组织评估，评估确认可行并审批。工程于2000年10月份验收并投入使用。投产至2008年12月止，已运行8年。共计归还贷款2040万元，累计偿还贷款利息6000多万元。从1997年第一笔贷款发放到现在累计偿还贷款，与评估报告中的年还款额度相比差距较大。原因:

1、是当时评估时的评估电价过高（是厂网不分，发电公司直接向用电单位实际收取的综合电价）评估电价为0.36元/kw•h，年销售收入5,000万元左右，除成本费用外，年偿还贷款能力在3,000万元左右，在期限内是能够偿还银行贷款本息的。但是自从营运以来实际电价没有突破过0.145元kw•h，致使销售收入成倍减少。公司除承担成本费用、折旧外，偿还贷款的能力基本没有甚至亏损，导致了贷款在偿还期内不能如数归还。

2、原股东之一昆明电机厂在公司改制后要求退回股本金690万元，已如实退回股本金，这样严重影响了公司资金保有量。

3、公司实属**国有独资企业，但是经营规模太小，不适应目前的环境，企业没有资金上的回旋余地，所以产生了资产负债攀升的局面。到2008年12月止，公司逾期借款6600万元。

逾期、到期的高额银行借款，均属于2004年州发电有限责任公司成立以前固定资产投入所形成的，致使我公司在银行难以评级授信，造成借款利率上浮50%。2008年公司在农行征信系统中自动被认为c级不良企业客户，按照该系统政策规定，c级企业借款利率在执行的基准利率基础上上浮15%—50%。若利率上浮15%执行利率为9.01%，仅在农行公司年承担利息为782万元，比往年增加103万元；若利率上浮50%执行利率为11.75%，公司年承担利息为1,020万元，比往年增加340万元。根据州农行2008年第二季度利息计付通知，所有贷款利息已上浮50%。按照借款合同“借款人未按合同约定期限归还借款本金的，贷款人对逾期借款从逾期之日起在合同约定的借款执行利率基础上上浮50%计收罚息，直到本息清偿为止”。

五、州发电公司存在的困难和问题

（一）**发电有限责任公司是我州国有骨干企业之一，公司从厂网分离成立以来，始终在州委、州政府、州国投公司及相关部门的关心和支持，虽然存在着人员多、负债率高、装机容量小、自然灾害多的困难。但公司经理班子团结一致，齐心协力，共同克服了各种困难，积极完成了上缴各种税费的任务，承担了支付上千万元的贷款利息和200多名职工的工资等社会保障费用的缴纳。职工的工资收入在州内同行业中处于较低水平。在普遍存在雨量减少给水电产业带来发电量减少以及遭受几次重大自然灾害的时候，公司没有“等、靠、要”的思想，而是采取积极的措施挖掘内部潜力，开展严格的管理措施，把现有的发电厂维护好、利用好，保证了现有设备的利用效率。但是，由于电力体制改革后相继的改革配套措施不到位，厂网分开时发电公司内退人员承担较多，5年来共计支付内退人员工资等费用1135万元，支付贷款本息3292万元，上缴税费1832万元。

（二）我国的电力体制改革厂网分开始于2000年底，并确立了电力最终由市场定价的改革方向。历时5年之后，厂网分开基本完成。但是电力市场化仍然有许多工作要做。特别在我州电力竟价上网的工作远远还没开始。电力可持续发展所需要的体制和机制仍未改革到位。电力市场化改革发端于英美等国供大于求的情况下，在需要降低电力成本和用户价格的目标下展开。可是中国的电力改革却开始于电力“饥渴”时期。机组满发甚至超发才能勉强满足用户需求，没有竟价上网！因此为了保证持续、安全的发供电，其改革的选择只能采取试点的方法，逐步推进。

纵观**电力体制改革五年来的实践，州发电公司处在这种特殊的改革前沿，公司的现行体制不合理，电价改革不到位。与我州电力体制改革时的初衷差距较大，根本没有达到电力体制改革的目的。而由于电价机制没有建立，是电力市场化没有形成，只是简单的实行了厂网分离，而由于没有建立起市场配置资源的机制，而导致厂网之间利益空间严重违背了电力体制改革的目标。现行电价体制和调控方式是成本补偿性的机制，不适应市场供需的变化，极不利于电源点基于市场基础上的利益调整，从而导致发电公司越来越亏损的尴尬局面。就我州现行电价而言，与滇西邻近丽江、大理、怒江相对比仍然处于最低水平。我州现行上网电价：丰期为0.143元/千瓦时，枯期0.19元/千瓦时。如能实现同网同价当然是比较好的一件事，这一目标的实现也许可能改变发电公司的现状。但由于我州属云南省唯一的藏族自治州，我州的经济发展水平在省内仍处于较低水平，过高的电价会给广大农牧民生产生活带来更大的压力，现行电价属我省最低，基本低于国家实行的“生态电”价格。我州电力体制改革与电力走向市场经济尚存在相当大的差距和矛盾。

（三）美国金融次贷危机引发的金融危机带来的的困难。前几年，州发电公司的生产经营主要受来水量、地质灾害和机器设备老化陈旧等的制约，发电量受到影响，加之电价低影响到销售收入，基本上是负债经营。在风调雨顺、设备出力良好的，如2008年，发电量在1.99亿kw/h，在电价低的情况下销售收入达到3290万元，实现赢利118万元。金融危机造成了我州用电大户冶炼企业和矿山停产用电量锐减，从而导致用电负荷下降，严重影响发电企业发电生产，特别是国有发电企业受电网调度上网负荷限制，就今年1-3月份公司的各发电厂限负荷达360万kw/h，占计划发电量的38%，累计损失电量396万kw/h。在来水量大、设备出力良好的情况下也不能达到去年的上网电量，我公司已深深的感受到金融危机带来的严重影响。

六、结合学习实践科学发展观要求提几点建议

随着全州水电开发的不断加快，各个大公司、大集团入驻迪庆，各个发电公司的生存空间越来越小。在这种情况下，**发电公司3.6万kw装机实在太小。但是公司下辖的汤满河电站、维西新乐电站均建设于70年代，曾经为我州经济建设和社会稳定做出过贡献。吉仁河电站也是建设于国家禁伐天然林时期，为我州实现以电代柴、保护天然林发挥了重要的作用。目前吉仁河电站仍然属于我州的骨干电源点之一。我州处于金沙江上游生态比较脆弱，退耕还林区和三江并流世界自然保护区，结合**发电有限责任公司人员多、负债高、装机容量小的现状，争取州、省有关部门的资金支持（包括政府贴息贷款），从而降低公司的资产负债率，减轻企业的负担，确保国有资产保值增值。

（一）从全州电站装机容量看，我公司下辖电站总装机容量仅为3.6万kw/h，占全州装机容量的份量较小，但是每年要承担近千万元的贷款利息和税收，支付200多名职工各种费用，解决了职工就业和吃饭问题。我公司2009年受全球金融危机的影响，机组处于半运行状态，**发电公司今年1-3月份的上网电量与去年同期相比已损失75万元。为减轻企业负担，要求州委州政府将公司现有内退人员51人中，女45岁、男50岁以上人员按退休政策给予一次性退休处理，以减轻国有发电企业的经营负担。

（二）为解决我州电力工业发展中的主要问题，消除制约发电公司持续、健康发展和不利于市场优化配置资源的体制和机制的因素，改变目前体制和机制不合理现状，为理顺体制和机制，更加有利于国有企业的发展和资源互补，建议：

1、为加强国有资产统一管理，防止国有资产的流失，把州发电公司纳入州经贸委或国资委下属直管企业。根据迪政发[2004]35号文**发电有限责任公司为州投资公司的控股子公司，具有独立的法人资格，但是从公司成立以来五年的时间，由于体制不合理，发电公司没有得到上级部门的资金资助，公司经营举步维艰。加之州投资公司控股范围较大，已无法顾及发电公司的生产经营和发展，如继续按目前的体制经营，公司将越来越困难。

2、要求将同属州国投公司的拉嘎洛电站划归州发电公司统一经营。

3、按电力体制改革的方向，德钦发电公司本属我公司，要求州政府划归州发电公司统一管理。该公司2008年底被**电网供电有限公司下属公司收购。这一行为已严重违反我州电力体制改革（厂网分开）的初衷，违背了市场经济下的公平竞争和要求。如果电网可以继续经营发电企业，又何必走原先的厂网分开之路？希望州委州政府继续理顺电力体制，重新整合重组我州国有发电企业，从而使发电公司形成初具规模的国有独资集团企业，使我州国有发电企业从粗放经营向集约化经营转变，更加符合科学发展观的要求。

（三）为尽快把我州丰富的资源优势转变为经济优势，清理圈占而不开发的河流。根据我州属天然林保护区和三江并流世界自然遗产保护区，建议向国家争取把我州立为“以电代燃料”工程实施区域，争取国家50%的资金支持，开发新的电源点，作为城市供暖项目的电源，充分发挥国有企业的社会责任，让我州农牧民继续用上“生态电”，为我州经济建设和社会稳定发挥国有企业的主导作用。

（四）由于我公司所属的三个厂中二个厂年代久远，每年投入的电机设备改造、设备维修维护都是不可低估的支出，仅今年汤满河电厂高压室无油化技术改造和吉仁河电厂综合自动化二期改造就支出190多万元，希望州委州政府今后继续给予适当的技改资金补助。

通过深入学习实践科学发展观活动的学习，对公司的基本情况作了一些粗浅分析。尽管公司几年来齐心协力，团结奋斗，取得了一些成绩，但离科学发展观和州委、州人民政府的要求还很远。公司将切实加强安全生产管理力度，继续依靠广大职工发扬艰苦奋斗、勤俭办企业的精神，克服各种困难，加强内部管理，按照现代企业制度的要求规范运作，发挥国有企业的社会责任，为我州建设小康社会发挥好基础产业的主导作用。对影响公司的体制机制恳请州委州政府给予关注和支持。

第五篇：企业全面设备维护管理系统

世纪--企业全面设备维护管理系统

第一章：系统简介

此套系统是一套基于成本分析的计算机资产与设备全面质量维修管理软件，该系统为任何规模的作业提供经济快捷的维修管理；

此套系统结合了国外先进的计算机设备维修与资产管理思路，采用三层系统开发模式以及开放式系统体系结构，易于用户进行二次开发与修改；此套系统全面支持Internet、Intranet，为用户提供先进、功能强大、实用、易用、美观的MIS管理系统！它既能独立存在于MIS管理体系中，又能同ERP 中的供应链（SCM），客户关系管理（CRM），生产制造管理，工程技术管理，计算机辅助设计，产品数据管理（PDM），品质管理，人力资源系统管理，财务管理等子系统全面集成。

设备管理系统支持WEB查询：设备管理部门可以很方便地通过BOM查询设备的零配件资料，在库存管理系统的支持下，根据维护计划，按照一定的采购方案采购所需要的零部件，满足维护与维修的需要；对设备检测仪表资料、设备设计图资料、设备参考文件进行卓有成效的管理，可以方便维修人员的在线查询。自我服务也体现在设备管理中。虽然生产设备是从国外引进的，但初来乍到者可以根据设备的技术文档（设备检测仪表资料、设备设计图资料，设备参考文件，设备维修中的典型案例等）在线查询，快速找出问题的症结，无须反复地从外面聘请专家解决问题，从而节省维修时间，节约成本；除此之外通过相关资料的学习，还可以针对自己产品的特点来改造设备，提高设备的生产效率，增加企业效益；操作工人的自我培训可以减少误操作带来的紧急维修申请工作单，减少人为的生产计划延误和生产成本增加。

由于某种原因，例如由于操作工人误操作，产生一项紧急维修申请工作单，在这个系统中可以直接快速地给予反应，相关维修资源与审批程序能及时到位，责任事故能准确分析，事故报告准确属实，同时可以提醒以后的操作工人免于再次的误操作，从而防止意外的停工事件；维修人员借助设备维护系统，可以按每项维修申请单的紧急程度安排计划，从被动性维修进入预防性维护。

设备管理部门还需要管理预防/状态性维修工作，准确的数据存储和计算，易损配件的更换或维修恰好在需要之前，确定设备最佳维护点和报废点，制定设备维修计划；整理设备维修记录,对设备维修成本进行统计,在需要的时候将统计信息提交人事,财务或工程技术等相关负责部门;对停机/故障性维护管理,维护工作排程,维修工作报告管理,项目性维修，维修计划,维修资料记录,维修资料统计信息,维修预算明细,维修预算编排,维修费用管理,对各项成本(部门维修成本,设计维修成本,备品使用与维修成本)进行统计。

设备从购进后开始制定设备维护管理系统中，每天形成报表，安排劳动工时计划与人力资源，使得维护人员能够专注自己的任务；对于非常规维护现象可以才、输入系统，控制设备维护管理系统的准确性，延长设备的生命周期；与ERP

各个模块进行紧密配合使用，使得企业设备维护管理不再是企业发展的瓶颈。设备维护管理系统设计的宗旨是易学好用，集成性好，能够与现有的财务、销售等系统实现数据的畅通无阻，通过预防性维修和计划`性维修，减少设备的停产时间，让设备保持较高的可运转状态，控制设备的维修预算，降低维修成本，紧密结合设备与零配件的隶属关系，减少备件库存及备件成本，提高采购效率，提高计划水平，更有效地配置生产设备、人员和其他资源。

1.1 系统概述

系统逻辑结构：

基于用户使用的结构设计，包括以下部分：

A、系统设计模块（定义系统界面与用户操作权限）

B、系统流程定义与功能管理模块

C、基于WWW浏览器的前端用户查询与申请模块，查询资源统计分析信息，辅助领导决策

使用设计器定义系统界面与分配用户使用权限与级别

信息中心 工程部门 生产部门 其他部门...使用WWW浏览器查询设备状态信息、备件库存、劳工任务计划安排等

使用设备维护管理系统 定义系统流程与运行参数、制订维修/预防性计划、设备台帐的静态动态管理、设备维修管理，维修申请单和工单管理 维修任务管理。使用WWW浏览器查询设备维护管理信息、审核申请、发布信息、资料查询等进行劳工安排，设施设备安排，停机日程安排，以及执行电话申请和现场申请等。

第二章：设备管理系统之流程与业务管理系统（DAS）

2.1 系统流程与功能结构

CMMS

库存设备劳工计划任务

申请报价订单资产SPM

费用预算邮件Web用户

报表统计 图表 标签

（系统模块图示）

2.2：设备管理

1、概述 设备指你跟踪维修的任一对象或有形资产，如设备、设施、建筑物、车辆等，本系统提供对其基本信息（主帐管理）进行管理，包含设备从计划、购置、投运到报废全程管理；同时还提供以下功能：

为所有的资产创建一个详细的概述

采用树形结构建立设备体系

指明一件设备是否不能使用，报废管理

列出每个设备的一个或多个仪表

对该仪表读数进行分析管理

查阅一个设备的工单历史

采用拖放式操作创建设备之间的相互关系

对各类设备的全面详细的维修计划安排

详细的设备故障记录及消除工作安排

用户自定义的设备检测规程，按检测记录启动维修计划和验收维修工作登记设备缺陷，并由该缺陷自动生成工单

详尽的文本化的维修工艺和维修记录

详细的设备维修历史信息

即时的设备维修费用控制

设备寿命周期费用分析

功能强大的信息（邮件）通知方式

(系统关联示意图）

基本功能 预防性维修 设备管理 计划安排 任务安排 根据计划自动生成工单 工单 物资采购申请请 物资订单

【邮件通知功能】

本系统利用MS ExchangeServer与MS Outlook实现信息通知功能（下版本将支持Lotus Notes邮件）;该功能用来发送维修通知、申请、记录工单状态、订单状态以及有关设施设备以及物资、计划、任务等模块生成的通知信息，帮助管理人员，目前要求自动提供以下信息：

监工通知：该邮件表明现场请求已经发送给指定的监工

现场请求的提交确认、发送、删除、搁置或关闭

工单状态的任何更改通知

购买申请批准人更改（通知申请人、下一个批准人或指定的其他人）购买订单产生（通知申请人或指定的其他人）

购买订单所有物品数据（通知申请人或指定的其他人）

以预先设计和安装的形式呈交的工作请求与Louts Notes和Outlook连接

【任务管理】

计划重复性维修任务较节省时间，用户只需输入一次性数据，系统可以按仪表读数、日期或两者同时来计划重复性维修任务；每当设备达到计划的仪表读数和/或计划的日期，将自动产生一个工单。

先进的预防性维修任务特色：

根据历史完成时间来决定任务所需的精确时间并对当前任务进行重新计算

使用丰富格式文本编写器编写详细指令，该指令可包含图与多媒体文件以及各类OLE文档

在同一设备上“屏蔽”高级任务，有助于防止系统为出现在同一日期的低级任务产生工单

只有当设备“在服务中”时，才产生“在服务中”任务

为一个任务分配多个设备

【计划管理】

本系统提供一种规划/安排一体化桌面系统来支持每天、每周和每月进行的交互式计划安排，采用拖放式日历安排

查看特定日期、周、月的所有工单和未批准的工单

为工单指定职员

重新计划工单

查看和计划迟后的工单、未计划的工单和未批准的工单

查看某一天的职员或工种利用，便于估计工种负荷

系统通过颜色代码提醒用户进行优化劳力/资源利用

【进度控制】

本模块为用户制定的计划与安排生成标准的网络进度图，使用户可以方便的控制与掌握任务执行进度，同时进行计划安排的优化处理；为领导提供图形化、更清晰、直观的计划图

【任务代理】

本模块为用户提供友好的功能强大的“助手”功能，您只需定义好您需要监控、检测或即将进行的工作，系统将自动为您执行上述工作，减轻用户工作负荷；例如您可以指令“助手”给您实时检测是否有属于您管辖的设备发生了缺陷，如果发生则立即通知您或其他指定的人等,甚至可以使用该功能安排您的日程活动，并且它能自动给您提醒;

1、自动分析系统运行

2、自动完成用户定义的任务，如检测或报警

3、自动以电话或邮件方式通知相关人员

4、自动监控工作完成进度

5、自动为用户安排工作日程

【工作申请】

①、维修申请：直接在系统中申请维修，维修监管人员审查和批准或拒绝申请，系统为批准的申请自动创建工单

②、电话申请

③、缺陷处理

【工单管理】

工单用来计划和分配维修工作，可以用以下两种方法创建工单：

①、用工单表格手动创建工单

②、为计划的维修任务产生工单

ü 提供联机原始设备制造商（OEM）手册

ü 提供对多媒体以及各类OLE附件支持

ü 工单和发票的劳工和材料的加价

ü 工作要求的备件的清单—复杂工作的“装备”每个工单的总劳工和材料成本计算

ü 每个关闭的工单和工单生产力计算

ü 区分供货商劳力成本和内部劳力成本的计划和跟踪

【SPM预防性维护】

用户只需要根据制造商的技术标准或设备的统计度量，如：平均方差，指定设备极限，然后对仪表进行定期读数；系统就能识别读数是否超过设备极限。当读数超出极限时，提醒你在设备出故障前，对其安排预防性维修，以及根据用户定义的指南和适当的标准参数，系统可以自动生成工单，使用SPM模块，您可以通过以下两种方式节省开支：

①、拖延预防性维修直至故障即将发生时才进行

②、防止意外设备故障造成的停机事件发生

【预算管理（成本分析）】

完成设备月预算费用、成本中心预算费用，设备维修成本、成本中心维修成本、设备成本月结、成本中心成本月结管理功能，通过图表查看各类超额信息以及成本分析图，可以准确跟踪预算与实际开支的差异，根据该信息可以判别当前趋势，并且根据当前和历史信息来预测将来的需求；使用本模块可以全面、快速、准确的了解当前企业设备资产情况，分析设备成本与价值，辅助领导进行企业管理决策；

第三章：设备管理之信息服务系统（ISS）

概述：本系统运行于WWW浏览器，各部门的使用者通过本公司（或企业）内部Intranet或Internet访问，为用户或领导提供设备台帐信息、动态信息、设备技术经济指标分析、设备维修保养计划、设备检修计划、维修成本信息、库房备件信息、维修技术资料等服务以及前端用户使用该系统提交现场申请、电话申请、备件采购申请、审核等功能,同时系统支持”无忧化”、”智能化”功能让你从繁重、琐碎、重复的工作中脱离出来.信息服务系统（ISS）

附加服务： 公告栏、时事新闻、厂历查看

第四章：设备管理系统之界面设计与安全管理（FAS）

§4.1 功能模块（本系统采用动态程序设计技术，主要完成以下功能）

A、为用户根据本公司或企业的具体业务与要求重新定义数据结构与界面系统

B、提供灵活、严格的安全管理，显示与管理事务审核记录

C、使用本系统设计设备管理系统使用的所有关键界面样式与字段

D、定义系统使用的报表、查询，管理系统用户

E、定义用户角色，授予用户使用系统的权限；

界面与安全管理系统（FAS）

第五章：系统特色

1、简单、高技术、功能强大，是一套管理思想先进实用、功能全面、具备先进的开发技术的设备维修系统，最重要的是它易于使用！

2、设备全程管理概念，对企业使用的设备进行全方位管理，使其处于可控在控状态，结合先进的预防性管理，最大限度的延长其使用期限，减低维修维护费用；

3、先进的动态设计技术为用户灵活的二次定义功能，用户可以对整个系统界面与功能进行方便的再配置，使本系统更加符合贵企业（公司）的实际情况与个性化；

4、独特的进度控制管理，本系统采用网络图对任务计划进行可视化的监控与管理，更加便于领导对计划的方便直观的管理 ；

5、无所不在的即时邮件通知功能，您随时可以通过邮件进行任务分配、发送申请、通知，及时进行工作安排与联系;结合系统提供的自动报警功能，使您可以方便及时的掌握系统运行情况；

6、严格的安全性控制：您可以对本系统可以使用的资源进行分配给指定的工作组（不同的组或用户可以拥有不同的界面-个性化风格支持），同时根据需要可以按字段进行安全设置；结合用户监控功能您可以及时监控所有用户正在进行的操作以及分析其历史操作记录的有效性

7、高度开放性：可以提供与其他系统的数据交换（如财务系统、企业或公司已用的管理系统）

8、报表更轻松：用户可以根据实际情况修改报表的任何部分，更重要的是，本系统允许您动态添加报表，您可以随时轻松的定义新报表，并且不用修改任何程序或更新已经安装的系统，轻松的扩充系统功能；

9、强大的脚本语言支持：本系统支持Visual Basic兼容的脚本语言开发，可以对系统原有的统计分析等功能重新编写程序，进行二次开发！

10、Y2K无忧化：本系统通过了严格的Y2K问题测试，同时本系统开发采用的数据库平台、运行环境都通过的Y2K测试

11、智能化的“助手”功能，你可以将难以完成的许多工作指定给您的“助手”完成，使您可以更加无优、轻松的完成您日常的工作

12、先进的系统构架技术：基于组件的三层系统设计模式，对用户更加易于维护、升级，减轻工作负担；