热电厂设备缺陷管理标准

第一篇：热电厂设备缺陷管理标准

**热电厂

设备消缺管理考核办法

为提高我厂设备健康水平，加强对设备消缺的管理，建立起良好的设备缺陷管理制度，根治缺陷和渗漏，真正做到“小缺陷不过班，重大缺陷有人管”，使安全生产处于可控、在控，实现设备“零缺陷”目标，促进创一流工作，特制定本办法。

本办法适用于全厂生产、检修、运行所有岗位，并对设备缺陷的分类、消除程序、奖励考核办法等内容做了明确规定。1 组织领导

l.1 厂设备消缺领导小组领导全厂消缺工作，负责安排、布置阶段性工作，组织制定、审核设备消缺管理制度，监督、指导、检查考核小组的工作。领导小组成员组成：

组长：生产副厂长 副组长：总工

组员：生技部、检修办、运行部主任、安质科科长、制砖、电杆车间主任 1.2 厂设备消缺检查考核小组负责对设备缺陷和系统的渗漏处理情况进行检查与考核，并将检查与考核情况汇报领导小组和厂考核小组批准。检查考核小组组成：

组长：生技部主任 副组长：安质科科长

组员：生技部各机、炉、电、热、化、副业设备专工 2 设备缺陷的定义

凡属威胁人身、设备安全运行或备用，降低设备铭牌出力或效率，降低产品质量，不符合文明生产要求的现象都视为设备缺陷。

2.l 一类设备缺陷：需主机大、小修或更改工程方能消除的缺陷。2.2 二类设备缺陷：需停止主机运行方能消除的缺陷。2.3 三类设备缺陷：不需停止主机运行即可消除的缺陷。

2.4 未处理缺陷：末在规定时间内消除的缺陷均统计为未处理缺陷。2.5 未消除缺陷：当月统计缺陷时未消除的缺陷。3 消缺程序

3.1 一类设备缺陷：检修班组签署处理意见后应立即编写“防止设备缺陷扩大的措施”，报生技部专工审核和总工或生产厂长批准后马上实施；措施落实后，经生技部专工检查认可，检修单位书面向运行交代后，由生技部专工在“设备缺陷通知单”

一、二联上分别签署彻底处理的时间、要求，生技部、检修、运行三方做好记录。检修单位必须在规定的时间内消除缺陷。缺陷消除后，检修通知生技部、运行办专工验收合格后注销设备缺陷通知单。特殊情况由总工以上领导批准。

3.2 二类缺陷：检修单位签署意见后应立即编写“防止设备缺陷扩大的措施”报生技部专工和总工或生产厂长批准后马上实施；措施落实后，经生技部专工检查认可，检修单位书面向运行交代后，由生技部专工在“设备缺陷通知单”

一、二联上分别签署彻底处理的时间、要求，生技部、运行、检修三方做好记录。检修单位必须在规定的时间内消除缺陷。缺陷消除后，通知生技部、运行办专工验收合格后注销设备通知单。特殊情况由总工以上领导批准。3.3 三类设备缺陷：检修单位接到通知后应立即安排处理，并要求在当天完成或进行不间断处理直至完成为止。晚上20：00至第二天早8：00前发现的设备缺陷运行各专业要及时汇报当班值长，值长认为不危及安全、经济、文明生产的，记入设备缺陷通知单，运行人员8：00以前通知检修人员，然后由检修单位白天安排消除；值长认为危及安全、经济、文明生产的，由运行通知检修人员并记入缺陷通知单，检修必须及时安排连续处理直至处理完。出现不能在24小时处理的缺陷，检修单位应在24小时内签署意见并立即编写“防止设备缺陷扩大的措施”报生技部专工和总工或生产厂长批准后马上实施。4 缺陷统计

每月28日由运行专工负责统计各专业缺陷消除情况，于每月29日将本月消缺情况填写《缺陷统计表》，上报生技部对口专工

检修公司各车间统计未消除缺陷，并填写未消除缺陷统计表，每月29日前上报生技部对口专工。5 考核内容

5.l 运行人员未及时发现缺陷或未及时采取切换、隔离、调整等措施而造成设备缺陷扩大、设备损坏的，视情况扣运行车间50～100元；设备检修主人在巡视设备期间应发现而未发现的缺陷，视情况扣检修责任单位50～100元。检修人员发现一、二类缺陷后，要及时书面列出消缺计划和防止事故扩大的措施报生技部专工，否则，按未发现处理。

5.2 缺陷记录不准确、重复或错误及非缺陷而记录为缺陷的，每条扣运行车间10元。

5.3 检修人员在接到消缺通知后工作时间30分钟内，业余时间（包括夜间）50分钟内必须赶到现场，违者扣责任班组10元，检修人员借故推倭延误，每迟到10分钟加扣10元，拒绝接受消缺工作扣责任班组50元。由于检修人员延误造成缺陷扩大或设备损坏的，扣责任班组 100元以上。

5.4 运行人员发现设备缺陷应及时填写设备缺陷通知单，并立即通知检修人员，并详细记录好通知时间、被通知人员。白天要通知到检修班长或班组技术员或检修车间有关人员，夜间要通知到检修值班人员，检修人员到达现场后立即通知运行值班人员，运行值班人员要对检修人员到现场的时间做好记录，且不得涂改。否则，考核运行责任单位10元。已发现缺陷应通知而未通知到检修人员，造成该缺陷末消，考核运行责任单位20元。

5.5 检修值班人员每天8：00前要领取设备缺陷通知单，由检修公司单位的领导及时安排处理，否则每条扣10元。对24小时内不能处理的需要领导、专工签署意见的缺陷，检修意见一栏由检修单位领导、班长或专工填写，填写时间可放宽至24小时。

5.6 有下列情形之一者按重复消缺考核。

5.6.1 修前机组存在的缺陷，经过大小修、临故修，一月内又出现同一缺陷。发生一次扣责任单位60元。

5.6.2 需停机、停炉、停主系统、停公用系统或切换系统才能消除的缺陷，检修后两周内重复出现。发生一次扣责任单位40元。

5.6.3 三类缺陷消除后一周内重复出现，发生一次扣责任单位20元。5.7 对应连续处理的缺陷未连续处理，考核责任单位20元。已开出工作票的缺陷要连续处理直到该缺陷消除。对未经签字批准而间断处理的考核责任单位50元。

5.8 检修人员消缺工作结束后，要及时通知运行人员到现场进行质量验收，做出质量评价，双方签字后注销“设备缺陷通知单”。凡验收无结论、无签名、无注销、签字不齐全、时间和实际不对应或拒绝验收，扣责任方10元 5.9 缺陷未消除或现场不合格，而注销缺陷单，扣运行责任单位20元。5.10 缺陷消除后，无法动态验收的，检修人员应书面交代(在检修交代记录上)，运行人员将缺陷单注销，否则，扣责任单位10元。达到动态验收条件后，仍存在缺陷的，运行人员应重填缺陷单。对需要由检修单位签署意见并编写“防止设备缺陷扩大的措施”的缺陷，在措施填写、批准并落实后，经生技部专工检查认可，由生技部专工在“设备缺陷通知单”

一、二联上分别签署彻底处理的时间、要求，若专工无法作主，应马上汇报请示总工并根据指示在缺陷消除单上作出批示意见。若总工也无法单独作出指示，则总工应召集生产厂长、生技部主任及其他有关人员共同作出决定，并由生技部专工在缺陷单上签署意见。在“防止设备缺陷扩大的措施”的填写、批准和落实过程中，每发现一处不合格，扣责任单位10元／条

5.11 发现设备缺陷后，运行人员应及时为检修人员创造消缺条件。采取措施（如必要的切换操作，设备隔离，联系工作等）防止缺陷扩大并积极配合消缺。如因配合不利而贻误消缺，扣运行责任单位30元。

5.12 对于因为设备划分不明确、责任不清的设备缺陷，检修双方要主动进行协商，积极配合，尽快消除设备隐患。凡发生此类问题，运行人员应及时汇报值长，由值长联系裁决。如果因此发生推诿扯皮，拖着不干，任凭缺陷存在、扩大，甚至造成严重后果，根据情节轻重，分别扣罚责任双方20－200元。对缺陷在处理过程中，发现该缺陷是由于别的专业的原因造成的，由缺陷原始单位申请所在专业的生技部专工，经专工确认后在缺陷单上签字，并通知值长将该缺陷转至其他专业，在签字之前的时间里，该缺陷单的所有手续都由缺陷原始单位办理。每发现一次不符合规定的，考核相关人员10元 5.13 消除缺陷时需要其它单位配合的，要主动联系；配合单位要积极配合工作，由于未联系或不做配合工作，延误消缺，扣责任单位20元。造成严重后果的，扣责任单位100元以上。

5.14 对一类设备缺陷，该缺陷至消除之前一次性对责任单位扣款30元；错过大、小修或更改工程处理机会而未处理的，每项考核责任单位200元。5.15 对二类设备缺陷，该缺陷至第一次处理机会之前一次性对责任单位扣款15元；错过处理机会而未处理的，每项考核责任单位100元。

5.16 对三类设备缺陷，缺陷消除时间限定为24小时。在此基础上每拖延一天加扣 10元。凡因其它原因（如架子等）不能于24小时内处理完的，检修单位仍应按照规定编写 “防止设备缺陷扩大的措施”外，还应在在缺陷通知单上注明原因并及时汇报生技部相关专工或人员，按生技部的意见办理。否则，按未处理缺陷对待。

5.17 因设备运行条件的限制，对在运行中采取临时措施的缺陷，在设备大小修、临故修或备用后还没有彻底处理的，需经总工以上领导批准，无故不彻底处理的，每处扣50元。

5.18 设备原设计的自动、电动操作性能应可靠好用，不能正常投入使用的，一次扣责任单位50元（厂长、总工批准的除外）。

5.19 如需要外协工作的，由消缺单位提出申请，经生技部批准后，由生技部负责通知外协单位。未提申请的，按未处理缺陷考核。

5.20 对于无备品的缺陷，如该缺陷不会影响机组的正常运行，检修可随当月的材料计划提出材料计划。如该缺陷影响机组的正常运行，必须在短时间内消除的，检修在24小时内提出材料计划，否则考核检修单位20元；材料专责人接到计划要及时通知材料公司采购，并且两天内必须反馈信息，否则，考核材料专责人20元。对特殊备品材料专责人要及时向检修单位和生技部专工反馈信息，及时采取措施，如果接计划7天备品未到，也无反馈信息，考核材料专责人20元。

5.21 凡因缺陷或消缺引起的事故、降出力、燃油等均同时按照相应办法进行考核。

5.22 运行值班人员未查出、而被检查小组查出的缺陷或渗漏点（以设备缺陷单为准），按设备划界考核所在的运行单位20元一次。5.23 凡由于运行操作不当造成设备损坏的，扣罚运行责任单位50－200元。5.24 机、炉、电、热控专业每月容许未消除缺陷数均为一个，各专业当月未消除的缺陷每比规定值多一个，厂部考核该专业20元。对一、二类缺陷及导致停机、解列的缺陷，则取消相应专业允许一个未消除缺陷的限制。若各专业当月的缺陷数为0，则厂部奖励该专业100元。

5.25 缺陷消除单填写过程中, 用词要明确，不能模棱两可，签署意见时一、二栏都必须填写。生技科意见、消除人意见、验收人意见等栏必须根据有关规定填写(检修意见一栏按5.5条执行)，填写的时间必须真实,不得出现代签或篡改现象。缺陷消除情况一栏由检修人员填写，并且必须写明缺陷消除的方法、采取的措施等，严禁只写“已消除”三个字，无特殊情况（如休假等）意见栏填写时间不能超过24小时，否则每项考核责任人10元，如出现检修意见、缺陷消除情况均为空白的缺陷单，每张扣检修20元

5.26 设备缺陷消除单上运行验收意见只能填写“合格”或“不合格”。若该缺陷未消除，对检修消缺人员的建议，运行验收人员不应填写“同意”等意见，而应由检修班长或专工在编写 “防止设备缺陷扩大的措施”并获得批准后由生技部专工作出批示，否则每次考核运行车间10元。

5.27 生技部、运行办专工在设备缺陷消除单的填写过程中,不得误导运行人员,否则考核责任人20元

5.28 “设备缺陷消除单”由运行专工统一编号（设备缺陷消除单一、二联都需编号），运行专工不在，由运行部主任负责。发现一次没有编号的缺陷单扣责任人10元

5.29 缺陷消除单存根每月由运行车间保存，每月29日由运行专工同未处理缺陷统计表一起上交生技部专工，生技部专工每月1日将缺陷消除单存根及考核报告交生技部主任，否则，每次考核责任人10元。

5.30 “设备缺陷消除单”应保管完好，每缺一页或乱写、乱划，每页扣运行车间10元； “设备缺陷通知单”统计结束后由生技部负责妥善保管。5.31 运行办、生技部专工、检修班组统计报表每错报、漏报一项，扣责任方20元。

5.32 上述考核条款中，发生重复考核条款，取考核力度大者。6 考核兑现

每月28日由运行专工负责统计各专业缺陷消除情况，于每月29日将本月消缺情况填写《缺陷统计表》，上报生技部对口专工。生技部专工根据《缺陷统计表》、检修公司各车间统计未消除缺陷及平时检查情况汇总全月各专业消缺及缺陷考核情况，于每月1日前提出上个月对各单位的考核报告（如遇礼拜天时间提前），纳入全厂月度考核中，按月兑现。

本办法解释权归属厂生技部，自废

**年2月1日起实施，以前的有关规定同时作

**热电厂 **年1月4日

第二篇：设备缺陷管理标准

设备缺陷管理标准

1、范围

本标准规定了金川热电有限责任公司设备缺陷管理的范围、职责、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于金川热电有限责任公司设备管理标准。

2、引用标准

2.1《发电公司检修规程》

2.2《电力工业技术管理法规》

管理职责

3.1在生产副总经理或总工程师、检修副总工程师和运行副总工程师的直接领导下负责全公司设备缺陷的管理工作，督促、检查各职能部门及各专业的消缺、配合工作，且要求严格执行本标准。

3.2确保全公司主设备安全经济运行，负责检查重大设备消缺时设备运行方式及消缺措施的落实情况。

3.3本标准执行后，原设备缺陷管理标准同时废止。

3.4本标准解释权属生产技术部。

4、设备缺陷管理原则

4.1明显危险人身、设备安全的缺陷，应按事故处理规定处理，专业负责人尽早向公司主管部门和公司负责人汇报。

4.2在带电、带压或有爆炸的场所处理缺陷时，必须遵照《电业安全规程》及公司有关安全规定的要求进行。

4.3各级生产管理人员都要切实落实设备缺陷消除工作，各专业检修负责人、专业技术管理人员和检修班长、组长是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

4.4各专业检修班、运行班均设立《设备缺陷登记簿》，以便及时登记和记录消缺情况。

4.5对设备的巡视检查和缺陷处理应结合岗位责任制进行、各专业、班组应设专人负责日常缺陷的统计、监督管理工作，并负责汇总向公司主管部门上报。

4.6为便于设备统计和分级管理，可将设备缺陷分为三类：

4.6.1第一类，是指严重设备缺陷，消除该类缺陷由于技术复杂，须经较长时间进行资金、材料、器材的准备，致使检修班短时间内无法处理缺陷、此类缺陷由各专业制定出具体监督、处理防范措施，报公司生产技术部审核，并经生产副总经理或工程师批准后列入大、小修计划。

4.6.2第二类，是指重大设备缺陷、此类缺陷对安全、经济运行有较大的影响，必须停炉、停机、停电或更改运行方式才能进行消除（如临修等）。

4.6.3第三类，是指一般性缺陷，该类缺陷对设备安全经济运行有一定影响，处理时只需倒换单台备用辅助设备，或检修班组可以自行及时消除。

4.7无论运行、检修发现设备缺陷时均应填写缺陷单，运行发现的缺陷应及时通知检修人员安排消除，并做好记录、重大缺陷应及时汇报当值值长（热工缺陷24小时随时可联系处

理）。

4.8设备缺陷消除后，运行班组应及时组织消缺负责人进行验收，确认缺陷已消除包括消缺场地、设备卫生合格，在缺陷通知单运行验收栏内填写“已消除”三个字，对缺陷消除不彻底的不得进行验收，并提出重新消缺直至彻底消除为至。

4.9对跨专业的缺陷应按生产技术部下发的专用缺陷联系单，由发现缺陷的专业填写，报值长核实签字后，由值长转发缺陷所属专业运行班长并督促填写缺陷单。

4.10凡需本体解体的缺陷，先由热工或电气专业进行检查，确认非本专业缺陷，再转机务消缺。

4.11缺陷单由专业负责人提出处理意见，由检修班长落实消缺。

5、设备缺陷管理的责任分工

5.1值长组

5.1.1值长组负责对运行设备缺陷进行监督，督促各专业按规定消缺。

5.1.2协助各专业鉴定缺陷的严重性，配合个专业及时倒换运行方式，给各专业创造消缺的有利条件。

5.2生产技术部

5.2.1及时掌握设备缺陷处理状况，对频发性和重大缺陷在专业分析的基础上进行重点分析，采取有效手段积极配合各专业做好消缺工作。

5.2.2协助各专业鉴定缺陷的严重性、制定监督、消除缺陷的技术措施和组织措施。

5.2.3审核补充各专业提出的处理设备缺陷计划及技术措施和组织措施，并组织重大设备缺陷消除后的验收工作。

5.2.4定期总结和分析全公司设备管理状况，提出薄弱环节，提出整改措施，报请生产副总经理或总工程师批准后执行。

5.2.5每季度组织全公司开展设备缺陷管理工作经验交流会，提出问题总结经验，不断完善缺陷管理工作。

5.2.6负责月末统计、汇总考核表报生产技术部。

5.3安全监察部

5.3.1根据设备事故、障碍及异常现象研究分析，协助各专业制订反事故措施，指导各专业安全生产工作。

5.3.2监督各专业设备消缺过程中安全措施执行情况及时给予评价。

5.3.3协助各专业鉴定缺陷的严重性，审核消除缺陷的安全措施。

5.3.4监督重大缺陷消除措施的执行情况。

5.3.5参加重大设备缺陷消除后的验收工作。

5.4设备管理专业部门

5.4.1各专业的设备缺陷负责人，应是运行及检修专责工程师、各专业内部应建立缺陷记录本，重点记录本专业一、二类设备缺陷、加强缺陷的汇总，并针对重复发生的缺陷进行分析总结。

5.4.2对重大的设备缺陷，由专业主任组织本专业技术人员和班组有关人员，及时研究处理，措施方案上报公司生产技术部及安全监察部，经审核批复后执行。

5.4.3对跨专业的设备缺陷，为避免相互扯皮，消缺工作由各专业主任进行协调，尤其在处理重大缺陷时，各专业主管主任必须到场组织消除。

5.4.4对重大缺陷处理，所采取的技术措施以及处理后的记录应由专业技术负责人及时将技术数据等资料整理汇总计入设备档案。

5.4.5各专业主管和专业技术人员每天应巡视检查所辖设备运行状况，并查阅运行设备缺陷记录本，对新发现的缺陷提出处理意见，对遗留缺陷进一步核对督促落实消缺、各专业安全员对消缺全过程负有监督责任。

5.4.6专业负责人及技术主管负责日常督促、指导、审批和批准班组提出的监督和消除缺陷的措施，计划并组织实施，对重大的设备缺陷负责验收。

5.4.7针对设备缺陷产生的原因，专业技术负责人对有关检修、运行、试验人员进行教育，总结经验教训，提高各级人员对设备的管理水平。

5.4.8每季度各专业对管辖的设备技术状况进行一次全面总结和分析，提出薄弱环节和消除对策，且做好相应备品配件的储备，为下一季度设备运行管理奠定基础，并将设备评级结果于季末前五天上报公司生产技术部。

5.5值长

5.5.1督促运行人员认真执行本标准的有关规定。

5.5.2在职权范围内给专业消缺积极创造条件，为各专业消除设备提供可靠运行方式，确保设备消缺安全可靠、确因运行方式等原因无法安排消缺的，由值长在缺陷单备注栏中填写不能消缺的原因、时间，并签字，转生产技术部备案。

5.5.3发现重大缺陷及时通知有关专业负责人，公司值班负责人及并向调度汇报，协助做好相应的防范措施。

5.5.4值长值班期间，对发现的一、二类缺陷应督促运行人员对设备加强检查，且做好事故预想。

5.5.5根据实际检查和运行班长的汇报，视缺陷的严重性及时采取措施，有权通知有关专业立即进行消缺。防止缺陷扩大、严格遵守有关规定，且立即向公司值班负责人及生产副总经理或总工程师汇报。

5.5.6有权对运行各专业完成公司下发生产各项制度的执行情况进行监督检查及考核。

5.6运行班组

5.6.1运行班长是本班的设备缺陷管理负责人，负责全面掌握当班期间设备的运行状况。

5.6.2各运行专业值班人员，在巡回检查中发现设备缺陷应及时汇报班长，并由班长鉴定后登入缺陷记录本中，由缺陷发现人签字注明发现时间及通知检修人员时间。

5.6.3对运行人员能够自行处理的缺陷，经班长或值长批准，做好安全措施后，立刻进行消除；不能消除的应及时通知检修人员进行消除。

5.6.4当班运行人员未发现缺陷，由接班人员或其他人员发现提出后，按标准对当班运行人员进行考核。

5.6.5发现一、二类设备缺陷时，应及时采取监视措施并向专业负责人和值长汇报，并严格执行专业规程的事故处理措施。

5.6.6如本班发现其他专业的设备缺陷，应及时填写公司生产技术部下发的专用缺陷联系单，报值长核实签字后，由值长转发设备缺陷所属专业运行班长、此类缺陷由对方填写设备缺陷单。

5.6.7运行人员由责任落实缺陷的性质、部位及异常现象，并在运行日志上做详细记录、协助检修人员做好消缺工作。凡已消除的缺陷。由运行班长或值班员验收合格后，在缺陷单上签字并注明“已消除”。

5.7检修班组

5.7.1检修班长负责掌握本班所辖设备缺陷，并登记在缺陷记录本内，以便安排落实消缺。

5.7.2班内每个成员，应对自己负责的设备进行定期巡视检查、发现缺陷及时汇报班长尽早安排消缺。

5.7.3班长每天应重点巡视检查专责范围内设备状况并查阅运行缺陷记录本，根据专业负责

人批示意见，及时安排消缺。

5.7.4班长对可以自行处理的三类缺陷及时指定专人进行处理，必须做到小缺陷不过班，大缺陷不过天、对发展中的缺陷采取一切可能防止缺陷扩大的措施，必要时立即向各专业负责人汇报。

5.7.5对本班暂不能处理的一、二类缺陷，应向专业负责人及时提出处理意见，安排计划检修。

5.7.6每周班组开展安全活动时，班长应领导全班人员对专责范围内的设备进行技术分析，特别对发生重复消缺的设备及未到检修周期的设备缺陷要做重点分析，查明原因落实责任。

5.7.7频发性或重大的设备缺陷处理情况应计入本班设备台账中，以便查阅。

5.7.8每季班长组织本班成员针对本班管辖的设备进行一次设备评级，并书面向专业负责人汇报。

5.8试验和化验班组

根据上级规程及公司设备管理制度定期对设备开展试验、检查和化验、对查出的问题和缺陷及时登记专用缺陷联系单，由专业负责人签字后，转设备管辖班组安排消缺。

6、设备缺陷管理办法

6.1要求各专业对本部门员工定期开展设备缺陷管理制度的学习，不断提高设备管理水平。

6.2设备缺陷消除率各专业按月主设备100%，辅助设备90%进行统计考核，生产技术部专工应及时检查掌握设备缺陷消除情况，并对一、二类设备缺陷的处理情况，遗留的处理情况不清楚的专工（或专责）应纳入阅读考核。

6.3对设备缺陷的消除在技术上发生争议时，由生产技术部专工裁决。

6.4对设备缺陷需转入待机处理时，必须由生产技术部专工及时签字后方可认可，否则按未及时处理考核、对待机处理的设备缺陷，本月经生产技术部签字后，可不再填写缺陷单，但下月仍需填写，否则按缺陷未发现考核。

6.5现场存放设备缺陷单不得有缺号、丢失、撕毁、乱涂乱画，否则考核有关专业。

6.6各专业要认真执行公司下发缺陷管理标准，生产技术部、安全监察部、值长组可随时进行现场抽查，如发现有缺陷而未填写缺陷单的，将对专业负责人进行考核。

6.7生产现场设备缺陷单由各专业负责取放、更换、保存，统计每周上周四至本周四本专业设备消缺情况并书面报生产技术部，生产技术部核查汇总后在周一生产会上通报、各专业设备缺陷月度统计表在每月三日前报生产技术部，节假日顺延。

6.8各专业负责人每天检查设备运行状况，并及时在缺陷单上签字并填写缺陷的类别及安排处理意见。

6.9设备缺陷考核时间为不超过二十四小时。

6.10各专业每天10：00负责人了解当日的缺陷和前一天的消缺情况，并在生产调度会上通报。

6.11设备缺陷消除后，需投入运行或备用，必须由运行人员验收，双方签字方可生效。

6.12设备消缺工作必须严格执行工作票制度。

7、设备缺陷考核管理办法

7.1运行各专业发现设备缺陷应立即通知检修人员，检修人员接到通知后，白天20分钟不到现场处理者考核50元；夜间接到通知30分钟不到现场处理考核50元；上述时间内不到现场造成缺陷扩大或被迫停机，追究专业管理人员砸人并考核有关管理人员100元。

7.2一般设备缺陷消除时间，热工为6小时，其他专业为24小时，超过规定的时间每条缺陷考核50元，每拖延一天加扣50元，直至缺陷消除为止。

7.3运行人员发现缺陷而未填写缺陷单，一经查出，每条考核100元；缺陷填写应准确，不得用含糊的语句，违者考核50元。

7.4机组启停过程中由于设备缺陷或其他原因影响开、停机，每拖延15分钟扣30元，同时连带考核专业负责人20%、多耗燃油按燃油考核规定另行考核。

7.5多个专业分管设备有缺陷时，对消除工作相互推诿，经生产技术部调查裁决，考核责任单位500元。

7.6消除主要辅助身边缺陷超过8小时，影响到机组启动或影响设备投运，未经有关领导批准的考核100元。

7.7要求待机的缺陷，须经生产技术部对口专工签字认可方可待机，生产技术部对口专工应在缺陷单内给出处理意见，拖延一天每条缺陷考核50元。

7.8公用系统消缺需改变运行方式，要提前8小时通知生产技术部，由生产技术部协调安排，否则影响机组正常运行的，每次考核责任单位100元。

7.9运行中值长应为各专业的消缺工作创造条件，不应用任何借口推迟消缺时间，否则考核值长100元。

7.10设备缺陷消除后，未及时投入运行或转为备用，交接班互相推诿，每次考核责任单位100元；未汇报值长，每次考核50元；汇报值长后未安排，考核值长50元。

7.11跨专业设备缺陷当天未转入缺陷单位，每条考核责任人20元/天。

7.12月度主设备（本体）待机缺陷按每项考核100元执行；辅助设备消缺率90%，每降低一个百分点扣100元；公司每周统计通报各专业消缺率，如某专业发生连续两周消缺率排名最末，增加考核该专业100元。

7.13缺陷消除后，工作负责人未及时消缺陷单或运行人员不及时验收签字，按缺陷未消除考核责任人。

7.14凡需低谷消缺的工作，必须在当日下班前2小时通知生产技术部，根据当日负荷情况安排低谷消缺，凡安排低谷消缺而未消除者，考核责任单位500元。

7.15全公司设备不得有严重漏电，要求循环泵房、工业泵房、油泵房设备无渗漏点；化学、燃料设备无渗点；除灰管路无泄漏；其余设备一般渗漏点总数不超过8个（锅炉3个、汽机3个、电气1个、热工1个）。每超过上述一个点考核100元。

7.16机组大小修或计划消缺后，应消除所有待机缺陷、机组启动后，生产技术部专工对缺陷消除情况进行检查，每发现一处待机缺陷未消除，考核责任单位400元。

7.17各专业缺陷管理负责人应于每周五17:00前将本专业一周（上周四至本周四）消缺情况报生产技术部汇总，每迟半小时扣50元；每月5日前将本专业月度缺陷统计表报生产技术部，每迟一天扣50元；每月5日前将本专业月度缺陷统计表报生产技术部，每迟一天扣50元。

7.18本缺陷管理制度的主要考核单位为公司生产技术部，负责处理考核过程中的协调、汇总等工作，按月将考核结果上报公司主管负责人审核批准执行。

第三篇：输变电设备缺陷管理标准[模版]

输变电设备缺陷管理标准

1范围

本标准适用于中国南方电网有限责任公司交、直流输变电设备缺陷的全过程管理。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/CSG 1 0007-2004继电保护及安全自动装置检验技术规范

Q/CSG 1 0008-2004电力设备预防性试验规程

Q/CSG 1 0010-2004输变电设备状态评价标准

Q/CSG 2 0001-2004变电运行管理标准

Q/CSG 2 0002-2004架空线路及电缆运行管理标准

Q/CSG 2 0003-2004发电运行管理标准

中国南方电网有限责任公司电力生产事故调查规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 缺陷：是指使用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。这些异常或隐患将影响人身、设备和电网安全，电网和设备的可靠经济运行，设备出力或寿命以及电能质量等。设备缺陷类别按照其严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。

3.2紧急缺陷：设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故者。

3.3重大缺陷：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者。

3.4一般缺陷：短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷，对运行虽有影响但尚能坚持运行者。

3.5缺陷降级：对上报的紧急缺陷和重大缺陷经过一定的处理（包括通过调整缺陷设备的运行方式），使其危急程度有所下降，但未能达到彻底消除的情况，通过缺陷归口管理部门审核批准后，可将缺陷级别降低。

3.6运行部门：指直接负责设备运行维护的部门。

3.7检修部门：指直接负责设备检修及缺陷处理的部门。

3.8调度部门：指按调度管辖范围直接负责设备运行调度的部门。

3.9输变电设备：指110kV及以上变电站（换流站）内母线、主变压器、断路器、隔离开关、组合电器、电容器、电抗器、避雷器、互感器、输电线路（电缆）、220kV及以上厂（站）用变压器以及相应的继电保护、安全稳定装置、通信及自动化设备、换流器、换流变压器、交流滤波器、直流滤波器、平波电抗器、接地极、直流控制保护设备、串联补偿设备等。4总则

4.1为指导和规范中国南方电网有限责任公司输变电设备缺陷管理工作，加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全稳定运行，特制定本标准。

4.2设备缺陷管理必须坚持“三不放过”的原则（缺陷原因未查明不放过、缺陷没有得到彻底处理不放过、同类设备同一原因的缺陷没有采取防范措施不放过），做到控制源头、及时发现、及时消除。

4.3公司系统各单位应建立健全设备缺陷信息管理系统，提高设备缺陷的处理效率，强化监

督考核、统计分析的功能，为制定大修技改计划、反事故措施和设备选型提供依据。

4.4公司系统各单位应积极采用先进技术和手段，及时发现和处理缺陷。

4.5公司系统各单位应加强本单位的备品备件管理，确保运行设备有充足的备品备件，以缩短设备缺陷处理时间。

4.6 缺陷处理的时限要求：紧急缺陷应立即安排处理，且不应超过24小时；重大缺陷一周之内安排处理；一般缺陷半年内安排处理。5职责

5.1公司生产技术部职责

公司生产技术部是设备缺陷的归口管理部门，其主要职责有：

a）负责组织制定并修编缺陷管理相关标准；

b）指导并监督公司系统各单位的设备缺陷管理工作；

c）负责组织召开公司系统设备缺陷管理工作会议；

d）负责编制公司系统设备缺陷统计分析报告，组织开展设备运行评价工作，指导反措、技改计划的制定和设备选型。

5.2 各分（省）公司生产技术管理部门职责

各分（省）公司生产技术管理部门是本公司设备缺陷的归口管理部门，其主要职责有： a）严格执行本标准，制定本公司设备缺陷管理规定，指导、督促本公司各单位开展缺陷管理工作；

b）负责组织处理严重影响主网安全运行的紧急、重大缺陷，并按本标准要求及时上报； c)督促各单位及时处理设备缺陷，提高缺陷处理的及时率和消缺率；

d）负责本公司设备缺陷的统计、分析，并按规定上报。

5.3 超高压局、供电局（公司）、发电厂职责

5.3.1生产技术管理部门职责

生产技术管理部门是所辖设备缺陷的归口管理部门，其主要职责有：

a）指导、督促本单位各部门执行相关标准；

b）及时掌握所辖设备的缺陷情况，督促责任部门及时消除设备缺陷；

c）负责组织处理紧急、重大缺陷，并按本标准要求及时上报；

d）协调解决消缺工作中的问题，负责审定技术复杂、费用较大的缺陷处理方案； e）负责审批缺陷降级；

f）负责设备缺陷处理的统计、分析，并按规定上报。

5.3.2 运行部门职责

a）发现、填报设备缺陷内容，并对缺陷进行定级；

b）根据设备缺陷情况，采取必要的措施，对不能立即消除的缺陷加强监控；

c）督促检修部门及时消缺，负责消缺后的验收工作；

d）定期对所辖设备的缺陷及消缺情况进行统计、分析。

5.3.3 检修部门职责

a）按照缺陷处理时限的要求及时组织消缺工作，对重大、一般缺陷应提出消缺计划或临时检修计划；

b）对暂不能立即消除的缺陷采取控制措施并加强跟踪监控；

c）负责将检修、试验过程中发现的设备缺陷通知运行人员。

d）定期对设备缺陷进行技术统计、分析。

5．4调度部门职责

a）根据设备缺陷的实际情况调整运行方式，将缺陷对系统的影响控制在最小范围，并为处理缺陷提供必要的条件；

b）根据缺陷类别及缺陷设备的调度管辖范围，及时汇报上一级调度部门和领导。

6设备缺陷管理工作流程

6.1 流程框图

设备缺陷的管理工作流程包括设备缺陷的发现与填报、受理分析、处理、验收环节。缺陷管理流程如图1所示。

6.2缺陷的发现与填报

6.2.1运行人员发现缺陷后，应及时填报缺陷处理单（格式见附录A），并对设备缺陷进行定级。

6.2.2检修人员或其他工作人员发现缺陷后，应立即通知运行部门，由运行部门及时填报缺陷处理单。

6.2.3发现紧急缺陷和对电网安全稳定运行有影响的重大缺陷后，运行部门应向设备管辖权限的调度部门和本单位缺陷归口管理部门汇报，必要时由缺陷归口管理部门向分管领导和上级缺陷归口管理部门汇报。

6.2.4南网总调调管范围内发生紧急缺陷和对电网安全稳定运行影响较大的重大缺陷，由设备管辖的分（省）公司的缺陷归口管理部门及时向公司生技部报告。

6.2.5报告缺陷时，应详细、准确,包括以下内容：

a)设备名称、编号、型号、生产厂家、时间及投运时间等；

b)设备缺陷部位、缺陷内容、造成的影响及可能的后果；

c)缺陷发现的时间；

d)缺陷级别。

6.3缺陷的受理分析

检修部门收到缺陷处理单后，及时对缺陷情况进行分析，制定消缺方案，对于技术难度较复杂、处理费用较高的消缺方案需报缺陷归口管理部门审核。填报消缺计划并做好相关准备工作。

6.4缺陷的处理

6.4.1紧急缺陷的处理。

a)运行部门在汇报紧急缺陷的同时，应加强监视和设法限制缺陷的发展，并将缺陷发展情况及时汇报调度；

b)检修部门在接到紧急缺陷通知后，立即组织相关人员进行处理；

c)需停电处理的，由运行部门向当值调度员提出停电申请。

6.4.2重大缺陷的处理。

a)检修部门在接到重大缺陷通知后，应尽快在规定时间内安排处理；

b)需停电处理的，由检修部门在缺陷处理的规定时间内办理相关手续，并通知运行部门配合消缺工作。

6.4.3一般缺陷的处理。

a)检修部门在接到一般缺陷通知后，应在规定时间内组织处理；

b)需停电处理的，检修部门可将此项缺陷的消缺计划列入停电计划安排处理，或配合第一次停电时安排处理。

6.5缺陷的验收

6.5.1 缺陷处理完毕后，检修部门应及时通知运行部门进行验收。

6.5.2变电缺陷由检修人员将处理情况、处理结果记入相关记录；运行部门应将验收情况如实做好相应记录，并将缺陷处理情况汇报相关部门；

6.5.3线路缺陷经缺陷验收后由运行部门将处理情况、处理结果记入相关记录，并将缺陷处理情况汇报相关部门。

6.5.4设备缺陷经检修部门处理后，降低了缺陷等级，但未能彻底消除缺陷的，按降级后的缺陷类别重新填报。

6.6缺陷的降级

缺陷设备通过处理降低了缺陷设备的危急程度，由运行部门上报缺陷归口管理部门批准后，将缺陷做降级处理。

7缺陷的统计、分析与上报

7.1运行部门按月对设备缺陷情况进行统计上报。

7.2超高压局、发电厂、供电局（公司）缺陷归口管理部门按月对缺陷情况汇总分析，编制分析报告和220kV及以上主设备的紧急、重大缺陷报表，上报分（省）公司缺陷归口管理部门。

7.3分（省）公司缺陷归口管理部门按季度对缺陷情况汇总分析，编制分析报告和500kV及以上主设备的紧急、重大缺陷报表，在每季度第一个月内将上一季度报告及报表上报公司生产技术部。

7.4缺陷管理各有关部门应对紧急、重大、一般缺陷消缺率和消缺及时率进行统计分析。

7.4.1消缺率、消缺及时率的计算：

消缺率=消缺及时率 = ×100%统计期间存在、发现的缺陷总项数×100%

消缺及时率=按时完成消缺项数应消缺总项数×100%

7.4.2设备缺陷的消缺率和消缺及时率不应低于以下指标：

a.紧急缺陷消缺率：100%；

b.重大缺陷消缺率：90%；

c.一般缺陷消缺率：65%；

d.紧急缺陷消缺及时率：100%；

e.重大缺陷消缺及时率：85%；

f.一般缺陷消缺及时率：65%。

7.5 缺陷管理各有关部门应定期召开设备缺陷分析会，按电压等级、设备类别、设备型号、设备厂家等，对缺陷的原因进行分析、统计和说明，并提出相应防范措施或建议。

关于印发《中国南方电网有限责任公司

防止电气误操作闭锁装置管理规定》的通知

南方电网电力高度通信中心，超高压输电公司，各子公司：

为了加强防止电气误操作闭锁装置的管理，使防误装置更好地发挥作用，保障人身安全、设备安全和电网安全，根据《电业安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分）和有关规程规定，结合南方电网公司实际，公司组织制定了《南方电网有限责任公司防止电气误操作闭锁装置管理规定》，现印发给你们，请认真贯彻执行。执行中遇到的问题和意见请及时报告公司安全监察与生产技术部。

附件：中国南方电网有限责任公司防止电气误操作闭锁装置管理规定

第四篇：配电设备缺陷管理标准

配电设备缺陷管理制度

为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。

一配电设备缺陷的定

配电设备缺陷：是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。

二设备缺陷分类

设备缺陷分类：按严重程度一般分为如下三类

1、危急设备缺陷：不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。

如：线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等。

2、重大设备缺陷：对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。

如：线路杆塔铁构件生锈严重，绝缘瓷件破损超过规程规定，拉线严重受力不均，杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300MM深，开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。

3、一般缺陷：对人身设备安全无威胁，且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷，对设备出力及经济运行无影响的缺陷。

除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷，此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。

三各级人员的职责

1、运行维护班组的职责：加强设备巡视检查，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单，并上报公司。

① 按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类，并提出初步处理意见。② 在设备大修前，提出消除缺陷的内容，并监督缺陷的消除情况和质量。

③ 将缺陷消除情况详细记录在缺陷记录薄中，并汇总上报。④ 对不需停电且能自行处理的设备缺陷，由维护班组自行按规定处理，并做好统计。

2、检修（或消缺）人员的职责：

① 按公司安排及时消除设备缺陷。

② 提高检修质量，保证“修必修好”，避免出现重复停电，造成不

必要的浪费。同时应做好检修记录和设备变更后的资料移交工作。

③ 及时全面掌握检修设备所存在的缺陷，并不断学习工艺规程，按要求施工，及时反馈缺陷消除情况。

3、公司的职责：

① 对巡视人员上报的缺陷认真统计，必要时组织现场鉴定。

② 及时组织人力、物资，消除设备缺陷，并对消缺工作提出具体要求。

③ 对危急和重大设备缺陷，及时汇报公司和用电处领导，采取积极措施安排处理。

④ 根据对一般缺陷的统计汇总，安排月度停电计划，及时组织处理。并协助分公司主管领导定期组织分析，据以提出反事故措施计划和大修计划。在缺陷消除前对运行班组提出运行维护要求。

⑤ 提出对重大缺陷的处理方案，报公司和用电处，经批准后组织实施。

⑥ 按时统计上报缺陷的处理情况。

四 设备缺陷管理

按上述设备缺陷的分类，缺陷分为如下三级管理

1、班组：运行维护和检修等班组应掌握危急、重大、一般缺陷的全部内容。

2、公司：应掌握危急、重大设备缺陷。

3、供电所：应掌握危急设备缺陷，及时列入、季度或月度计划，上报公司予以落实。

4、按设备缺陷三级管理的要求，分级建立相应的设备缺陷记录，由各级专责人员及时对缺陷进行登记。

5、线路设备缺陷由巡视人员在现场做好详细记录，回局后及时填写缺陷记录薄和设备缺陷单，并提出处理意见，经班长审阅签署意见后报分公司配电专责人，由分公司配电专责根据缺陷情况积极安排处理。

6、生产班组在平时工作中应注意保持交通车辆的状况良好，正确使用施工工器具，对不足和损坏的应及时汇报并补齐，确保在紧急处理缺陷或事故抢修情况下人、材、物能及时到位。同时应按所维护设备备足事故备品备件，并按要求确保备品备件的最低数量。

7、积极开展带电作业。凡能够带电处理的缺陷，一般不安排停电处理。

五线路设备缺陷处理的程序

1、危急设备缺陷：巡视人员发现有可能发生设备和人身事故的危急缺陷时，应立即用电话向分公司详细汇报，并提出处理缺陷所需要的人员、工器

具和材料。分公司应根据情况汇报用电处，同时尽快组织力量进行处理。危急缺陷一般应立即安排消除，如不能立即消除，应经局长或总工程师同意，但应加强巡视，密切注意缺陷的发展情况。

2、重大设备缺陷：由巡视人员填写缺陷单，经班长审阅签署意见后，在当日或次日上午交分公司配电专责人，分公司配电专责按设备缺陷情况向用电处汇报，根据用电处意见积极组织处理。

3、一般设备缺陷：每月20日前由运行班长汇总整理，报分公司配电专责。分公司配电专责根据缺陷情况在填报下月停电计划时予以安排，并负责将安排结果通知各相关班组。

4、对需其他部门配合进行处理的设备缺陷，由设备维护单位配电专责汇总后，报用电处配电专责统一安排处理。

六设备缺陷分析与统计

分公司配电专责在安排处缺以后，应及时了解缺陷的处理情况，定期召集运行分析会，并于每月25日前将本月发现缺陷数、消除缺陷数及重大缺陷处理计划书面报告分公司主管领导和用电处，并自留一份备查。

用电处配电专责应对重大、危急缺陷建立缺陷登记薄，逐项登记，每季分类统计一次全部设备缺陷数和重大设备缺陷消除率，上报主管生产的局领导，每半年组织一次配网运行分析会。

目配电设备缺陷的定义设备缺陷分类

3各级人员的职责

4设备缺陷管理线路设备缺陷处理的程序

6设备缺陷分析与统计

录

洛阳供电公司

配电设备缺陷管理制度

2000年2月10日

第五篇：变配电设备缺陷管理

变配电设备缺陷管理制度

1、值班人员要全面掌握设备的良好状态，以便及时发现设备缺陷，并尽快解决，使设备达到稳定运行。

2、值班人员在日常值班中要定时定期对变配电设备进行检查，发现缺陷隐患，立即做好分析判断并记录《设备缺陷登记表》。

3、运行中的变配电设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，可分为三类：危急缺陷、严重缺陷、一般缺陷。发现设备缺陷后在未解决前要做好防止事故措施。

4、危急缺陷：缺陷的严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全。必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理，修复时必须两人操作。

5、严重缺陷：对人身和设备有严重威胁，不及时处理有可能造成事故者。安排计划检修处理。

6、一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能坚持运行者。列入检修计划。

7、有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由值班员做好记录，并向有关领导汇报。

8、领班负责对设备缺陷进行组织、计划、解决。

9、主管应定期检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。

10、值班员要清楚掌握所管配电室的所有设备缺陷情况，并熟知针对缺陷的安全措施及应急方案。

11、设备缺陷消除后应将整改情况记入《设备缺陷登记表》。设备缺陷记录上写明消除日期、消除人姓名、消除情况等，未能一次消除的缺陷应重新填入设备缺陷记录。值班人员对已解决的缺陷隐患，做好相关记录，加强巡视。