设备缺陷管理制度

第一篇：设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

一、设备缺陷根据其威胁安全的严重程度，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类： Ⅰ类缺陷——对安全运行有严重威胁，短期内可能发生事故； Ⅱ类缺陷——对安全运行有一定威胁，短期内可能发生事故，但

若长期不处理，即会逐渐增加威胁性，甚至发生为

事故；

Ⅲ类缺陷——对安全运行威胁较小；

二、所有值班员应掌握全部Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，动力部门应掌握Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，分管用监员应掌握Ⅰ类缺陷和计量装置的各种缺陷，以及由总开关及其至第一断路器之间的Ⅱ、Ⅲ类缺陷；

三、值班人员发现缺陷后，应立即登记在运行日志和设备缺陷记录簿上，并填报缺陷报告单送交分管部门，对Ⅰ类缺陷应立即电话报告动力部门和用监员；

四、动力部门对Ⅰ类缺陷应及时安排处理，Ⅱ、Ⅲ类缺陷应列入休息日或节假日检修计划内予以消除，消除后在缺陷记录簿上注销；

五、用监人员在巡检时发现Ⅰ、Ⅱ类缺陷，应通知值班员做好记录并通知动力部门；

六、值班员巡检时应注意原有缺陷是否扩大、恶化，如恶化使缺陷类别上升时应重新汇报和记录；

七、在检修中发现并已消除的缺陷，不填写设备缺陷通知单，但应在设备缺陷记录本中做好记录。

第二篇：设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

一、目的加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：

1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；

2）设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；

3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警；

4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；

5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；

6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；

7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化；

8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。

3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发

生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。

5、设备缺陷分类

1）重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。

2）一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。

三、管理职责

1、生产部职责

1）通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。

2）在设备缺陷未消除前组织设备操作员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。

3）对发现的重大缺陷，及时通知设备专员、维修人员到现场消缺。

4）及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。

5）对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员处理缺陷的能力。

2、维修部职责

1）负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高质量完成。

2）在维护、保洁工作中检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作。

3）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

4）负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。

3、设备部管理专员（点检人员职责）

1）对所管理的设备进行点检和综合分析，登录设备缺陷。

2）对设备缺陷进行诊断，向维修人员下达消缺维修单，其格式见附

录A，规定消缺期限。

3）组织协调消缺工作，对消缺工作进行检查指导监督，及时消除缺陷。

4）对暂不能消除缺陷进行确认和后续管理，为消缺和技术支持。

5）对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的原因，提出改进措施。

6）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

7）每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。

8）负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷；落实首次出现的设备缺陷的防止措施，举一反三，消除设备的潜在缺陷。

4、生产部维修职责

1）负责消缺工作的归口管理，对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率的问题提出考核意见。

2）负责每月按部门汇总缺陷统计数据，统计全厂缺陷发生数、消缺率、平均消缺时间、消缺及时率指标，分析指标变动的因素，改进设备消缺工作。

四、过程管理与要求

一）缺陷的发现和登录

1、以下情形属常见的维护工作，可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理，不进入缺陷管理程序：

1）照明灯损坏、建筑物门窗损坏；

2）各类滤网的前后差压升高，需进行清理，但尚未影响设备正常运行的；

3）油箱、轴承油位下降，需要补油，但尚未达到警戒值的；

4）各类干燥剂部分失效，需要再生或更换，但尚未影响设备正常运行的。

2、设备操作人员发现一般缺陷时，在设备缺陷记录本中认真登录“设备缺陷单”，其格式见附录B。报告部门主管由部门主管组织维修人员，维修消缺；

3、发现重大缺陷时设备操作人员应逐级向部门主管、生产经理、（事后在设备缺陷记录本中登录“设备缺陷单”），值班长应立即电话联系维修人员到现场处理缺陷。

4、设备操作人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况，对于发现的缺陷，若可以随手消除的应即随手消除，事后在班组进行相应的记录；属不能随手消除缺陷的，应及时登录缺陷并汇报班长。

5、维修人员发现重大缺陷时，应立即报告生产部经理，由生产经理指挥重大紧急缺陷的消除。

6、设备部设备专员应按照点检计划对自己管理的设备进行点检并结合对设备状况的综合分析，发现设备缺陷及时登录。

7、所有登录的缺陷报告应对设备操作人员、设备点检人员、维修人员开放，以便查询和管理。

二）一般缺陷的检查确认

1、维修部门应及时查看维修部分工范围内本专业新增的和正在处理的缺陷，根据分工将消缺任务安排给相应的班组，若发现缺陷专业定义错误时应修改专业属性后及时转给其它专业的专工。维修主管在接到重复的缺陷单、或经检查没有发现设备存在问题且缺陷现象也已消失时可直接将该部分缺陷判为无效。

2、消缺人员对缺陷进行现场检查确认，查清缺陷部件和原因，提出需要配合的工作和对运行的要求，并填写“设备缺陷单”中“检查确认”一栏内的内容。

三）消缺后的报告

1、接到消缺（维修单）任务后，维修班长应及时安排维修人员消除缺陷。

2、消缺工作完成后，消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷单”

上“消缺报告”一栏内注明并通知设备操作人员。

3、“消缺报告”中：消缺情况主要应将消缺过程中发现的问题和处理办法以及遗留的设备问题如实认真填写，不得空白或用类似“已消除”这样不能反映消缺情况的词语。耗用工时、材料、备品是指消缺工作实际耗用工时数和实际消耗材料、备品的名称、数量。消缺工作完成且“消缺报告”中各栏填写完毕由消缺工作负责人签名后转给运行验收。

4、维修人员在消缺过程中遇到技术问题时由班组与维修部门专工讨论解决；消缺工作需要更换备品或需要对设备进行一些变动时应得到设备专员员同意。

五）设备缺陷的验收

1、各工段长、班长应随时了解掌握设备缺陷情况，并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及现存的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。

2、设备操作人员在接到维修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作，在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷，并在“设备缺陷单”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见。

3、工段长应随时主动查阅待验收的缺陷，在条件具备时及时验证或观察消缺效果，及时验收已消除的缺陷；若发现缺陷现象仍然存在或消缺不彻底时，应重新填写“缺陷报告”将缺陷返回维修班组处理。考核意见。

第三篇：变电站设备缺陷管理制度

330kv变电站设备缺陷管理制度

1设备健康水平是安全运行的物质基础，加强设备维护，不断提高设备健康水平是每个值班人员的应尽职责。为此，必须加强设备的缺陷管理工作。

2缺陷分类：一般缺陷、重要缺陷和紧急缺陷

3一般缺陷：性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，可列入计划进行检修的设备缺陷。

4重要缺陷：情况严重，虽可继续运行，但已影响设备出力，不能满足正常运行的需要，或短时间内将会发生事故，威胁安全运行的设备缺陷。

5紧急缺陷：性质严重，情况紧急，必须立即处理者；否则，将造成人身伤亡、设备损坏、大面积停电等备事故或事故的缺陷。

6管理职责

6.1值班员职责：

a.认真巡视设备，及时发现设备异常和缺陷，将缺陷情况详细记入“设备缺陷记录薄”内，并汇报本站专责技术员及站长。

b.对一般缺陷，当值人员能够消除的，当值人员应负责消除，当值不能消除的重大、紧急缺陷，在做出正确判断后，及时报告上级部门。

c.设备缺陷消除完毕后，应在“设备缺陷记录薄”内填写消缺时间及消缺人。d.值班人员应根据站内月度计划，按照缺陷性质及设备现场情况，做好消缺准备和消缺工作。

e.对未及时消除的设备缺陷应加强监视。

6.2设备专责人职责：

a.对专责设备的缺陷情况，应全面掌握，做到心中有数。

b.对专责设备，根据技术情况，缺陷情况，提出技术分析意见。

c.根据设备缺陷发展与消除情况，对设备进行定级。

第四篇：配电设备缺陷管理制度

配电设备缺陷管理制度

为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷，保证设备的安全运行，特制订本管理制度。

1.缺陷分类：

(1)一类缺陷：指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。

(2)二类缺陷：指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。

(3)三类缺陷：指对近期安全运行影响不大的缺陷。

2.缺陷处理

(1)一类缺陷：应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告，在发现缺陷后24小时内予以消除。

(2)二类缺陷：应在发现缺陷之后一个月内，安排检查计划消除，在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。

(3)三类缺陷：运行管理单位可将缺陷列入：季度检修计划中或日常维护工作中去消除。

3.设备缺陷通知单的管理

(1)设备缺陷通知单的填写：

①运行维护人员填写下列各栏：缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。

②班长意见栏：由运行班长填写。

③分局主管意见栏：由分局主管运行专责工程师填写。

④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏：由分局主管检修专责工程师填写。

⑤接检日期、处理日期两栏：由检修单位的检修负责人填写。

(2)缺陷通知单的传递：

(1)缺陷发现人：

①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。

②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。

③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见，并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。

④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字，最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。

(2)运行班长：

①班长接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，如有疑问或错误时，要求发现人重新核实、填写。 ②审核缺陷通知单的内容无误后，在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。

③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人，由发现人送交分局运行专责工程师。

(3)运行专责工程师：

①运行专责工程师接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，在分局主管意见栏内注明处理缺陷意见、签字并填写日期。

②运行专责工程师将缺陷通知单一式四份送交分局检修专责工程师。

(4)检修专责工程师：

①检修专责工程师接到缺陷通知单后，在送检日期栏内签字并填写日期，然后返还给运行专责工程师第一联，由运行专责工程师将缺陷通知单第一联缺陷发现人保存。

②检修专责工程师签字接到缺陷通知单后，在处理缺陷方法栏内注明采取何种方法处理缺陷，立即安排检修班

进行缺陷处理。

③检修专责工程师应按照缺陷通知单内的缺陷分类，分别安排月计划、计划处理二、三类缺陷。

④检修负责人接到缺陷通知单后，在第二、三、四联中接检日期内签字并填写日期后，检修专责工程师将缺陷通知单的第二、三、四联送交检修负责人。

(5)检修负责人：

①检修负责人根据缺陷的具体情况，带领检修人员、充足的处理缺陷的工具和材料到现场消除缺陷。 ②缺陷消除后，检修负责人在处理日期栏内填写上缺陷消除情况、注明日期并签字。

③如遇特殊情况，未能完成消除缺陷工作时，检修人员应在处理日期内注明原因并签字。

④检修负责人将缺陷消除情况及时向检修专责工程师报告，并将缺陷通知单第二、三、四联送交检修专责工程师。

(6)检修专责工程师：

①检修专责工程师在缺陷通知单的返回日期内签字后，留下缺陷通知单的第二联，缺陷通知单的第三联返还检修负责人。

②缺陷通知单的第四联返还运行专责工程，由运行专责工程师将第四联交给缺陷发现人。

(7)缺陷发现人：

缺陷发现人接到返回的缺陷通知单第四联后，与自己保存的第一联进行核对，最后在设备缺陷登记本上注明消除该设备缺陷情况。

第五篇：变电站设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

一、运行人员发现各类缺陷由发现人进行缺陷登记，其他人员（检修、试验、保护等）发现的缺陷主值指定值班人员进行缺陷登录； 二、一般缺陷应经值班负责人鉴定定性。严重、危急缺陷应经站长或技术员鉴定定性；

三、严重、危急性缺陷，分类后应立即用电话通知有关单位，同时报上级部门；

四、站内每月月底前将本月缺陷上报上级部门；

五、处理后的缺陷应经当值主值验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”验收栏内注明处理结果并签名；

六、检修后设备缺陷仍未消除，工作负责人应在“设备工作记录”上注明缺陷未消的原因；

七、对设备缺陷自行闭环管理：

发现缺陷——缺陷记录——运行工作记录——上报缺陷——消除缺陷——设备工作记录——缺陷管理；

八、设备缺陷处理期限，危急缺陷不超过24小时。一般缺陷不超过7天，轻微缺陷不超过一个月。一般缺陷可列入检修计划处理。综合消除率应在85%以上，严重危急缺陷消除应达100%；

九、防误闭锁装置存在的影响单一回路正常操作的缺陷应定为严重缺陷，影响两条及以上回路正常操作的缺陷应定为危急缺陷；