通信专业设备缺陷管理制度

第一篇：通信专业设备缺陷管理制度

曙光光伏电站 通信设备缺陷管理制度

曙光光伏电站 2015年5月25日

通信设备缺陷管理制度

1.范围

1.1 为了保证曙光光伏电站通信设备正常、稳定，确保通信的畅通及提高缺陷管理水平，根据国家、行业有关规定，结合本站生产实际情况，特制定本制度。

1.2 本制度规定了设备缺陷管理工作的缺陷分类、管理职责、管理内容和方法、检查与考核。

1.3 本制度适用于本站通信设备缺陷管理、检查与考核。2.规范性引用文件

无 3.术语与分类

设备缺陷定义：设备缺陷是指通信设备在运行及定期检验或试验中发现的异常，这些异常将影响电网和我站通信正常、可靠运行。

设备缺陷分类：设备缺陷按其对电网及我站的安全生产影响的严重程度分为紧急、重大、一般三级。

紧急缺陷：对人身、系统或设备有严重威胁，必须立即处理，否则可能会危害人身安全或造成通信障碍、事故的设备缺陷。

重大缺陷：对安全、经济、优质运行影响较大，但能短期坚持安全运行，不及时处理可能发展成为紧急缺陷者。

一般缺陷：对设备正常运行虽有影响，但尚能坚持安全运行的设备缺陷。4.管理职能

4.1 曙光光伏电站通信设备管理小组

组长：张春

组员： 祁志杰 李显龙

4.1.1曙光光伏电站通信设备管理小组是本站通信设备缺陷管理的归口部门，5.1.2 我站电力通信系统新建以及运行中（含试运行）的电力通信设备的缺陷；运行中的电力通信设备在定期检验或其它试验中发现的缺陷。5.1.3 通信盘柜的防雷和接地系统。

5.1.4 电力通信建设或使用中的各类型通信光缆、电缆、线缆。

5.1.5 通信机房内通信管理部门维护管理的消防设施、防盗设施、监控系统等以及防小动物措施。

5.1.6 电力通信的网管系统、监控系统及其软件。5.1.7 可能危及电力通信设施或设备的周围环境。5.2 设备缺陷处理的时限

5.2.1 紧急缺陷的消除时间或立即采取限制其继续发展的临时措施的时间不超过 24 小时。

5.2.2 重大缺陷的消除时间不超过半个月。5.2.3 一般缺陷的消除时间不超过半年。5.3 设备缺陷管理过程

设备缺陷管理要严格按发现－记录－审核－报告－处理—消除－报告的程序进行，实现缺陷的发现、报告、消除、验收的闭环管理。5.3.1 发现缺陷

5.3.1.1 运行维护人员在定期巡检中，通过检查通信设备发现缺陷。5.3.1.2 通信值班人员通过通信设备网管告警信息或电话报告发现缺陷。5.3.1.3 在通信设备维护、调试及定期校验过程中发现缺陷。5.3.1.4 通过对新建、扩建、技改通信工程的监理及验收发现缺陷。5.3.1.5 通过其他途径发现缺陷。5.3.2 缺陷记录

5.3.2.1 发现缺陷，应及时进行详细记录。

5.3.2.2 本站应指定专人负责按照规定格式填写缺陷处理单。

大、一般缺陷统计、分析、汇总后，形成年度通信设备缺陷统计报表，上报通信调度。

5.3.6.4 如发现同一站家同一系列通信设备（如 SDH 系列、PCM 系列等）一个月超过三次（含三次）或一年内超过五次（含五次）出现同一类型的缺陷，并经认定是生产站家的责任的，应要求生产站家提出改进措施并限时实施，同时将情况书面汇报调度通信中心。

5.3.6.5 经认定因设计、施工等原因重复导致设备缺陷发生的，由调度通信中心向相关部门进行通报。6.检查与考核 6.1 奖励

6.1.1 对认真巡视检查及时发现“紧急设备缺陷”进行报告、采取防范措施并执行了合理优化的运行方式，从而避免一次通信中断事故者，给予奖励 100---300 元。6.2 考核

6.2.1 运行维护人员发现设备缺陷后应及时通知主管部门，值班员应有记录，否则考核责任人员 50 元/次。

6.2.2 运行、维护人员发现危急设备安全运行的缺陷时，应立即采取防止设备损坏和故障扩大的措施，否则考核运行与维护部门 100-500 元/次，造成后果的按公司有关规定进行处理。

6.2.3 缺陷管理限定消缺时间，应按照缺陷分类中规定的处理时间执行。未经批准不按期消除者，每条考核责任部门 100 元。

6.2.4 维护人员或外委维护单位未在规定的时间内赶到现场消除设备缺陷或制定临时措施，通信管理人员应做好详细记录，并汇报有关领导，并考核有关责任人员 50 元/次。

第二篇：通信设备缺陷管理制度

通信设备缺陷管理制度设备缺陷是引起设备事故和影响通信系统安全运行的重要原因之一，因此，必须坚决克服轻视缺陷的麻痹思想。2 发现运行设备有缺陷，运行人员应立即做好详细记录，并向各自的班组长报告，班组长根据情况安排或组织缺陷处理。如遇影响系统运行的重大情况，各级应及时向科长乃至所长报告。在消缺处理时，首先针对缺陷进行分析，提出消缺方案，然后落实负责人，进行消缺处理。缺陷处理的原则是：能用备件的立即用备件替换，让设备先恢复运行，然后再处理缺陷部件。定期对省调运行设备进行在线测试，功能检查，发现异常，立即组织处理。对运行设备配备必要的备品备件，对运行中的程控交换机还需要有软件的拷贝备份，以防有缺陷或故障时能及时处理。6 建立缺陷记录薄，记录设备消缺的处理方案、步骤和结果。本制度自一九九七年四月一日起执行。

第三篇：设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度1

全面掌握设备健康状况，及时发现设备缺陷，认真分析设备缺陷产生原因，积极摸索设备运行规律，是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。

1 、设备缺陷是指：设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。

2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类：

( l ）危急缺陷：性质严重，情况危急，必须立即处理，否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故

( 2 ）严重缺陷：性质严重，情况尚可，虽能继续运行，但短期内会发生事故，威胁安全运行。

( 3 ）一般缺陷：性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大，能坚持较长期限运行。

3 、值班人员发现设备缺陷的`处理和汇报。

( l ）值班人员发现设备危急缺陷应立即报告上级领导，采取措施处理。对可能影响电力网安全的缺陷应同时报告电力部门，在未处理前值班人员应加强监视或采取临时措施。

( 2 ）值班人员发现严重设备缺陷，除做记录外，应及时报告上级领导部门安排计划处理。

( 3 ）值班人员发现一般缺陷，不论其是否影响安全，均应积极处理，如有困难，除做记录外，可列入检修计划处理，并按月向电气负责人汇报。

4 、危急和严重设备缺陷未处理前应加强监视，采取有效措施防止缺陷扩大或发展成事故。

5 、任何设备缺陷均应记录在缺陷记录薄内，对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记，缺陷消除后应在缺陷记录内填写清楚处理日期和结果。

设备缺陷管理制度2

1.在运行或备用的设备上发生了影响了安全运行的异常现象，即视为设备有缺陷，设备缺陷按其对安全运行的威胁程度可分为一类、二类、三类;

2.一类设备缺陷:性质严重、情况危急、若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者;

3.二类设备缺陷:性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行。列入星期、月计划处理还不致造成事故者;

4.三类设备缺陷:主要是指那些对运行影响不大，可以列入季度、检修或技改计划，能坚持长期运行者;

5.发现设备缺陷应立即报告生产科长，并根据生产科长评定的.缺陷类别采取措施;

5.1对于一类设备缺陷，应立即根据生产科长的要求，积极采取措施，限制缺陷发展并将处理过程记入工作记录;

5.2对于二、三类设备缺陷应记入巡视检查记录、缺陷记录和工作记录，并根据生产科长的答复采取措施直至缺陷消除;

6.设备缺陷消除后，由检修人员和安全用电管理技术人员共同完成缺陷消除记录，并由安全用电管理技术人员将观察处理效果记入巡视检查记录;

7.设备缺陷消除后，巡检人员应在一个月内注意观察处理效果，发现异常应立即上报;

8.从上报缺陷之日起开始计算，对于检修计划到期仍未消除的设备缺陷，组长应再次上报生产科长并将生产科长的答复记入缺陷记录备注栏内。

设备缺陷管理制度3

为了保证机组安全稳定运行，提高设备可靠性，保证设备缺陷及早发现并得到尽快处理，使机组安全可靠性进一步提高，特制定设备零缺陷运行管理制度如下:

1、运行各岗位值班员应严格执行规定，定期对设备按检查项目进行巡回检查。在设备巡检中要认真仔细，同时对设备运行情况进行分析判断是否存在异常及缺陷。

2、各部门专业人员应定期对运行人员的巡回检查情况进行抽查，发现运行人员存在巡检不及时、检查不仔细、不到位时应按有关规定进行处理。

3、值长、单元长应加强对运行人员的巡回检查、监盘情况监督和检查。同时应对设备运行情况进行检查，确保及早发现设备问题。

4、各岗位人员在检查中发现的设备缺陷时应立即汇报主值班员、单元长，同时填写设备缺陷通知单。

5、白班发现一般设备缺陷，单元长、主值班员可直接通知检修班组，并填写好通知时间、被通知人。重大设备缺陷必须立即通知检修人员同时汇报值长及分场，并在单元长、值长交接班日志做好记录。

6、运行人员发现缺陷后，每填写一张正确合格的缺陷通知单(包括通知、验收)生技处将根据缺陷重要情况嘉奖1-5元。

7、运行人员发现的设备重大缺陷可填写请奖报告，由本单位或值长签字后交有关部门后，由公司研究决定后进行嘉奖。

8、对于由于运行人员检查不及时、不到位未能发现的设备缺陷，每发生一次将扣岗位责任人50元。对于由于检查不及时、不到位未能发现设备缺陷构成异常以上事故的按公司安全考核制度有关规定进行处理。

9、检修处理后的'设备缺陷后，运行人员应对设备进行验收合格后，在设备缺陷记录及设备缺陷通知单上由检修、运行人员共同签字。

10、检修未能处理的缺陷应向值长、单元长说明原因。较大缺陷运行人员应进行交班，岗位值班员应对缺陷进行监视级检查。

设备缺陷管理制度4

1.在运行或备用的设备上发生了影响了安全运行的异常现象，即视为设备有缺陷，设备缺陷按其对安全运行的.威胁程度可分为一类、二类、三类；

2.一类设备缺陷：性质严重、情况危急、若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者；

3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行。列入星期、月计划处理还不致造成事故者；

4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可以列入季度、检修或技改计划，能坚持长期运行者；

5.发现设备缺陷应立即报告生产科长，并根据生产科长评定的缺陷类别采取措施；

5.1对于一类设备缺陷，应立即根据生产科长的要求，积极采取措施，限制缺陷发展并将处理过程记入工作记录；

5.2对于二、三类设备缺陷应记入巡视检查记录、缺陷记录和工作记录，并根据生产科长的答复采取措施直至缺陷消除；

6.设备缺陷消除后，由检修人员和安全用电管理技术人员共同完成缺陷消除记录，并由安全用电管理技术人员将观察处理效果记入巡视检查记录；

7.设备缺陷消除后，巡检人员应在一个月内注意观察处理效果，发现异常应立即上报；

8.从上报缺陷之日起开始计算，对于检修计划到期仍未消除的设备缺陷，组长应再次上报生产科长并将生产科长的答复记入缺陷记录备注栏内。

设备缺陷管理制度5

1.设备缺陷管理制度要求全面掌握设备的良好状态，以便及时发现设备缺陷，并尽快补缺。保证设备经常处于良好的技术状态，是确保供电系统安全运行的重要环节，也是妥善安排设备检修、校验和试验工作的.重要依据。

2.一类缺陷是紧急缺陷，凡可能发生人身伤亡、大面积停电、主要设备损坏，或造成有严重影响的停电事故的缺陷称为一类缺陷，这种缺陷性质严重，情况紧急，必须立即处理。

3.二类缺陷是重要缺陷，这类缺陷设备尚可运行，但情况严重，已经影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，短期内有发生事故的可能性，威胁安全运行。

4.三类缺陷是一般缺陷，对安全运行影响较小且发展较慢，可以列入计划进行处理。

5.发现一类缺陷应立即消除，并向本单位主管领导调度汇报，二类缺陷应及时安排计划消除，三类缺陷可结合定期检修有计划消除。

6.配电室值班人员应将发现的设备缺陷填写在设备缺陷记录本内。

设备缺陷管理制度6

一、设备缺陷管理制度

1、设备缺陷管理的目的

缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。

2、设备缺陷的分类

设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：

（1）、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。

（2）、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。

（3）、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。

3、设备缺陷的处理

建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。

4、设备缺陷消除的期限

缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24h内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。

5、处理设备的原则：

处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。

（一） 调度自动化设备的巡视与维护制度

（1） 为了掌握调度自动化设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对调度自动化设备进行定期的巡视检查。

（2） 巡视检查的周期：

1） 有人值班的'调度自动化机房，按值班巡视规定执行，无人值班的调度自动化机房， 每周至少巡视检查两次。

2） 调度自动化系统主站设备每天巡视检查一次。

3） 变电所的综合自动化系统每月巡视检查一次。

（3） 巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。

（二） 调度自动化设备停运、启动制度

（1） 认真做好调度自动化设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记。

（2） 严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。

（3） 停运：

1） 停运时，应先退出自动化系统应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误。

2） 关闭自动化系统电源。

（4） 启动：

1） 工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上。

2） 开启自动化系统电源。

3） 启动调度自动化系统设备。监视设备以及各项参数是否正常。

设备缺陷管理制度7

一、目的：为了保证变电所设备安全运行，及时消除设备缺陷。

二、职责：变电所长对所内设备缺陷的管理负责；当班值长对发现缺陷不及时、不汇报负责；值班员对未巡视出设备缺陷负责；段长、运行主任负责监督检查各所发现缺陷、督促班段处理；工程师负责缺陷的'统计分析工作。

三、管理要求：

1. 变电所设备缺陷分为：

1) 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并须立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。

2) 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。

3) 一般缺陷：危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。

2. 当值人员发现缺陷后由值长和所长到现场进行确认后记入缺陷记录中，发现危急、严重缺陷后，值班长或所长应立即汇报调度及运行主任，调度要立即通知相关人员及时处理。一般缺陷应由当值值长汇报调度。

3. 值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视，在交接班时应详细进行交待，并向所长汇报。

4. 变电所所长每天查阅设备缺陷记录，了解设备缺陷内容和处理情况，对未消除的缺陷应每月末统计汇报变电段，由变电段通知相关班段处理。

5. 各班段每天在网上查阅变电所设备缺陷记录，及时组织处理所管辖缺陷，处理后当班值长将缺陷处理情况记录，然后向调度汇报消除缺陷。

6. 每月由变电工程技术人员将设备缺陷进行分类统计、分析，提供给相关班组参考。年末汇总后上报技术组。

考核办法

1、因巡视不到位未及时发现缺陷对责任者扣50元。造成严重后果的追究相关人员责任。

2、不及时汇报缺陷对责任者扣50元。

相关文件：

1、变电所设备巡视检查制度

2、变电所交接班制度

3、红外线测温仪使用管理制度

相关记录：

1. 值班运行记录

2. 设备缺陷记录

3. 设备巡视监盘记录

4. 检修试验记录

设备缺陷管理制度8

1.为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。

2.设备缺陷（异常）分类

1）重大设备缺陷（异常）

指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。

2） 一般设备缺陷（异常）

指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。

3）微小设备缺陷（异常）

指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。

3.维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。

4.设备缺陷（异常）反馈表

1）设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。

2）此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。

3）此表具体格式见附页。

5.设备缺陷（异常）信息反馈程序

1）当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。

2）中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹指挥。

3）若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。

6.设备缺陷（异常）消除后的确认

1）检修部门对有缺陷的'设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。

2）设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。

3）生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任者提出考核意见。

设备缺陷管理制度9

为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。

一 配电设备缺陷的定义

配电设备缺陷:是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。

二 设备缺陷分类

设备缺陷分类:按严重程度一般分为如下三类

1、危急设备缺陷:不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。

如:线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等等。

2、重大设备缺陷:对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。

如:线路杆塔铁构件生锈严重，绝缘瓷件破损超过规程规定，拉线严重受力不均，杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300mm深，开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。

3、一般缺陷:对人身设备安全无威胁，且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷，对设备出力及经济运行无影响的缺陷。

除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷，此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。

三 各级人员的职责

1、运行维护班组的职责:

① 加强设备巡视检查，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单，并上报分公司。

② 按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类，并提出初步处理意见。

③ 在设备大修前，提出消除缺陷的内容，并监督缺陷的消除情况和质量。

④ 将缺陷消除情况详细记录在缺陷记录薄中，并汇总上报。

⑤ 对不需停电且能自行处理的设备缺陷，由维护班组自行按规定处理，并做好统计。

2、检修(或消缺)人员的职责:

① 按分公司安排及时消除设备缺陷。

② 提高检修质量，保证“修必修好”，避免出现重复停电，造成不必要的浪费。同时应做好检修记录和设备变更后的资料移交工作。

③ 及时全面掌握检修设备所存在的缺陷，并不断学习工艺规程，按要求施工，及时反馈缺陷消除情况。

3、分公司的职责:

① 对巡视人员上报的缺陷认真统计，必要时组织现场鉴定。

② 及时组织人力、物资，消除设备缺陷，并对消缺工作提出具体要求。

③ 对危急和重大设备缺陷，及时汇报分公司和用电处领导，采取积极措施安排处理。

④ 根据对一般缺陷的统计汇总，安排月度停电计划，及时组织处理。并协助分公司主管领导定期组织分析，据以提出反事故措施计划和大修计划。在缺陷消除前对运行班组提出运行维护要求。

⑤ 提出对重大缺陷的处理方案，报分公司和用电处，经批准后组织实施。

⑥ 按时统计上报缺陷的处理情况。

4、用电处的职责:

① 督促各分公司及时消除危急设备缺陷。

② 指导及协助各分公司制定消除设备缺陷的有关技术措施。

③ 协助各分公司实施设备缺陷消除计划。

④ 协助各分公司全面完成设备大修计划，提高设备健康水平。

⑤ 在设备大小修前提出(审核)消除缺陷的技术措施。

⑥ 按设备缺陷和运行情况及各分公司的实际，及时调整生产检修计划，提出当前反事故技术措施及组织编写下技措大修改进项目上报局领导，并据此提出检修费用调整方案报批。

四 设备缺陷管理

按上述设备缺陷的分类，缺陷分为如下三级管理

1、班组:运行维护和检修等班组应掌握危急、重大、一般缺陷的全部内容。

2、分公司:应掌握危急、重大设备缺陷。

3、用电处:应掌握危急设备缺陷及分公司所不能解决的设备治理与改造问题，及时列入、季度或月度计划，并安排相应的项目及资金，由相应分公司予以落实。

4、按设备缺陷三级管理的要求，分级建立相应的设备缺陷记录，由各级专责人员及时对缺陷进行登记。

5、线路设备缺陷由巡视人员在现场做好详细记录，回局后及时填写缺陷记录薄和设备缺陷单，并提出处理意见，经班长审阅签署意见后报分公司配电专责人，由分公司配电专责根据缺陷情况积极安排处理。

6、生产班组在平时工作中应注意保持交通车辆的'状况良好，正确使用施工工器具，对不足和损坏的应及时汇报并补齐，确保在紧急处理缺陷或事故抢修情况下人、材、物能及时到位。同时应按所维护设备备足事故备品备件，并按要求确保备品备件的最低数量。

7、积极开展带电作业。凡能够带电处理的缺陷，一般不安排停电处理。

五 线路设备缺陷处理的程序

1、危急设备缺陷:巡视人员发现有可能发生设备和人身事故的危急缺陷时，应立即用电话向分公司详细汇报，并提出处理缺陷所需要的人员、工器具和材料。分公司应根据情况汇报用电处，同时尽快组织力量进行处理。危急缺陷一般应立即安排消除，如不能立即消除，应经局长或总工程师同意，但应加强巡视，密切注意缺陷的发展情况。

2、重大设备缺陷:由巡视人员填写缺陷单，经班长审阅签署意见后，在当日或次日上午交分公司配电专责人，分公司配电专责按设备缺陷情况向用电处汇报，根据用电处意见积极组织处理。

3、一般设备缺陷:每月20日前由运行班长汇总整理，报分公司配电专责。分公司配电专责根据缺陷情况在填报下月停电计划时予以安排，并负责将安排结果通知各相关班组。

4、对需其他部门配合进行处理的设备缺陷，由设备维护单位配电专责汇总后，报用电处配电专责统一安排处理。

六 设备缺陷分析与统计

分公司配电专责在安排处缺以后，应及时了解缺陷的处理情况，定期召集运行分析会，并于每月25日前将本月发现缺陷数、消除缺陷数及重大缺陷处理计划书面报告分公司主管领导和用电处，并自留一份备查。

用电处配电专责应对重大、危急缺陷建立缺陷登记薄，逐项登记，每季分类统计一次全部设备缺陷数和重大设备缺陷消除率，上报主管生产的局领导，每半年组织一次配网运行分析会。

设备缺陷管理制度10

物业辖区变电所设备缺陷管理制度

1、在额定条件下运行或备用的设备上，发生了影响安全的'异常现象或达不到一类设备条件的问题，均叫做设备缺陷。设备缺陷可分为重大缺陷和一般缺陷。

重大缺陷:设备缺陷严重威胁设备安全运行或人身安全，不及时处理，可能造成事故者;

一般缺陷:设备缺陷不及时处理，尚能保持安全运行者。

2、发现设备重大缺陷，当值负责人应立即组织消除或采取可靠措施。当班不能消除的缺陷，应由所长组织力量予以消除。所长无力消除的缺陷，应及时向上一级领导汇报，上级领导应指定专人及时消除，并由值班人员监督执行。

3、发现设备一般缺陷，可列入正常维修计划进行处理。

4、设备缺陷无论消除与否均应由值班员记入设备缺陷记录簿，并向上一级领导汇报。

5、值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视，在交接班时应详细进行交待。

6、变电所所长应经常查阅设备缺陷记录簿，了解设备缺陷内容和处理情况，对未消除者应尽快安排处理。

7、消除重大设备缺陷遇有困难时，应及时同当地电业部门联系，请求支助，以避免造成更大损失。

设备缺陷管理制度11

一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。

二、设备缺陷的分类和处理期限：

1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。

2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。

3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，消除率应在85%以上。

三、设备缺陷的'鉴定、登记及报表：

1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。

2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性，由发现人进行登记。

3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。

4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。

5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位，由运行人员登记。

四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”验收栏内签注意见并签名。各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。

五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图)：

发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷

设备缺陷管理制度12

1、配电室内的设备都应由专业人员管理；

2、值班人员每班按指定路径每2小时巡视检查设备1次，对运行环境不良区域的设备应增加巡视次数；

3、出现下列情况时应作重点细致检查：

3.1发生了事故后的设备及有关其它设备；

3.2过载、过热有异常响声、异常振动等不正常情况的设备；

3.3新投入运作的设备。

4、在巡视检查中发现设备缺陷，应及时分析处理、汇报，并正确完整地做好缺陷记录；

5、设备缺陷按供电安全影响的严重程度分为三类：

5.1紧急缺陷：指线路、设备缺陷直接影响线路、设备安全运行，威胁人身安全，随时有可能发生事故，必须迅速处理的`缺陷；

5.2重大缺陷：指线路设备有明显损坏、变形近期内有可能影响线路设备和人身安全；

5.3一般缺陷：指线路、设备状况不符合规程要求，但近期内不影响线路、设备和人身安全。

6、对不同缺陷的处理：

6.1紧急缺陷：应立即采取应急措施，并向主管领导报告，有主管领导组织力量进行处理；

6.2重大缺陷：应尽可能及时处理，同时报告主管领导，不能及时处理的缺陷报告主管领导，由主管领导安排处理；

6.3一般缺陷：应立即向主管领导汇报，能自行处理的缺陷在停电时及时处理，否则由主管列入计划处理。

7、主管技术人员应及时认真分析设备缺陷产生的原因，积极摸索设备运行的规律，尽快组织技术力量消除设备存在的缺陷；

8、在设备缺陷消除过程中，如要转移或限制负荷，应向管理处汇报，经领导同意后方可实施。

设备缺陷管理制度13

为了规范继电保护设备缺陷的管理，及时消除缺陷，保证继电保护设备长周期安全稳定运行，根据《国电集团公司技术监督管理办法》特制定国电电力青海新能源开发有限公司继电保护设备缺陷管理制度。

1、继电保护设备缺陷的分类

1.1、已安装在现场尚未投运的装置缺陷;

1.2、投入运行(含试运行)的继电保护设备在运行中发生的缺陷;

1.3、投入运行(含试运行)的继电保护设备在定期检验或其它试验中发现的缺陷;

1.4、保护通道加工设备及已投运的继电保护设备的缺陷。

2 、缺陷定义及定级

2.1 、缺陷定义:在电力系统故障(接地、短路或断线)或异常运行(过负荷、振荡、低频率、低电压、发电机失磁等)时，保护装置的动作不符合设计、整定、特性试验的要求，不能有效地消除故障或使异常运行情况得以改善;装置异常退出运行或不正确动作(包括误动及拒动);其他影响装置正常运行的异常现象。

2.2 、设备缺陷按其对运行影响的程度分为三级:

2.2.1、一级缺陷:系指装置及其二次回路存在的缺陷已导致保护的不正确动作。

2.2.2、二级缺陷:系指装置及其二次回路发生异常状态，可能导致不正确动作，严重威胁电网安全运行，必须立即着手处理的缺陷。

2.2.2.1、由于各种设备原因造成保护退出运行;

2.2.2.2、保护装置本身元件损坏或数据采集出错，装置失去保护功能;

2.2.2.3、保护通道、通讯设备、接口设备等可能导致误动、拒动的缺陷;

2.2.2.4、故障录波器不能录波;

2.2.2.5、其他。

2.2.3、三级缺陷:系指装置及其二次回路处于异常运行状态，对安全运行有一定的威胁，但尚能坚持运行一段时间的缺陷。

2.2.3.1、装置一般故障、外部异常、操作错误等告警，装置未失去保护功能;

2.2.3.2、行波双端测距装置通讯通道异常;

2.2.3.3、其他。

3、缺陷责任认定

继电保护设备缺陷责任分类采用多级责任认定，即一个缺陷不局限认定为一个责任。而是按过错的主次程度可划分一个主要责任和多个次要责任。现阶段责任认定不作为电力企业考核的任何指标。其主要的作用在于认定缺陷产生的源头，从而为尽可能减少缺陷的发生或尽快消除缺陷提供科学的统计依据。对于由生产厂家责任造成的缺陷作为对厂家产品质量的量化依据进行评价。

3.1、生产厂家责任

3.1.1、制造质量不良:指运行部门在调试、维护过程中无法发现或处理的元件质量问题(如中间断电器线圈继线、元器件损坏、时间继电器机构不灵活，虚焊，插件质量不良，装配不良等)引起的保护不正确动作。

3.1.2、原理缺陷:指装置本身的原理缺陷或回路设计不当，而运行部门未发现，或无法解决或来不及解决的缺陷。

3.1.3、图纸资料不全、不准确。

3.1.4、软件问题。

3.1.5、未执行反措要求。

3.1.6、厂家售后服务质量不佳，造成缺陷处理时间延长。

3.1.7、其他。

3.2、设计部门责任

3.2.1、图纸资料移交不及时、不全。

3.2.2、回路接线设计不合理:指设计回路不合理，如存在寄生回路，元件参数选择不当等。

3.2.3、未执行反事故措施。

3.2.4、其他。

3.3、基建部门责任

3.3.1、误碰:误碰、误接运行的保护设备、回路，误试验等。

3.3.2、误接线:指设备投产后运行部门在设备验收时无法发现的.问题。

3.3.3、图纸、资料移交不全。

3.3.4、调试不良:设备投产一年内发现的安装调试质量不良问题。

3.3.5、没有实测参数而引起参数不准。

3.3.6、其他。

3.4、运行值班人员责任

3.4.1、未及时发现应发现的保护装置异常。

3.4.2、未及时向有关部门汇报保护装置异常或动作情况。

3.4.3、误碰(如清扫不慎，用力过猛等)。

3.4.4、误操作，由以下原因引起保护装置不正确动作。

3.4.4.1、未按规定投、停保护。

3.4.4.2、保护投错位置。

3.4.4.3、误变更整定值。

3.4.4.4、误切换、误投连接片。

3.4.4.5、保护插件插错位置。

3.4.4.6、其他。

3.4.5、维护不良

3.4.5.1、直流电源及其回路维护不宜(电压过高、过低，波纹系统数超标，熔断器配置不当)。

3.4.5.2、熔断器或连接片接触不良。

3.4.5.3、未按运行规程处理保护装置异常。

3.4.5.4、其他。

3.4.6 、其他。

3.5、运行部门继电保护人员责任(包括参加继电保护班组现场调试工作的其他人员)。

3.5.1、继电保护人员误接线。

3.5.2、没有执行反措要求

3.5.3、运行维护不良

3.5.3.1、超过检验周期。

3.5.3.2、端子箱端子接线不良。

3.5.3.3、电缆芯断线和绝缘不良。

3.5.3.4、保护用通道衰耗不符合要求。

3.5.3.5、气体继电器进水、渗油。

3.5.3.6、其他。

3.6、其他部门责任

3.6.1、未及时修编继电保护现场运行规程。

3.6.2、非继电保护检修部门的责任。

3.6.3、调度、方式部门责任。

3.6.4、通信部门的责任。

3.6.5、试验部门的责任。

3.6.6、自然灾害

3.6.7、原因不明

3.6.8、其他

4、缺陷管理、报告

4.1、缺陷管理要严格按发现-记录-审核-汇报-处理消除-汇报的程序进行，实现缺陷的发现、报告、消除的闭环管理。

4.2、发现缺陷

4.2.1、运行人员在日常巡视中，通过保护信号、掉牌信号、灯光信号、事件记录及故障录波器动作情况等监视装置发现缺陷。

4.2.2、在进行保护装置的操作过程中发现缺陷。

4.2.3、在装置维护、调试及定期校验过程中发现缺陷。

4.2.4、通过对新建、扩建、技改保护设备的验收发现缺陷。

4.2.5、通过其他途径发现缺陷。

4.3、缺陷记录

4.3.1、发现缺陷，应及时进行详细记录。

4.3.2、各级继电保护管理机构或专责应指定专人负责按照规定格式填写缺陷报表。

4.4、缺陷审核

4.4.1、一级缺陷由各单位主管生产的领导审核。

4.4.2、二、三级缺陷由各单位继电保护专责审核。

4.5、缺陷上报

运行中的装置出现异常(或缺陷)时，场站值班员应立即按照有关运行规定处理，并向相关调度值班调度员汇报并通知运行维护部继电保护人员处理。对于危及电网安全运行的缺陷，在消除前应加强监视。维护部继保人员应及时汇报相应继电保护主管专责。

设备缺陷管理制度14

一、一般规定

1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。

5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。

二、缺陷分级管理权限

1、运行任务

(1)巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。

(2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。

(3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。

(4)参加设备缺陷消除后的验收。

2、检修班任务

(1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

(2)了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

(3)在运行中无法消除缺陷，应记入本班的`记录簿内，在大小修或临时予以消除。

3、站领导的任务

(1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。

(2)定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。

(3)分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。

(4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。

设备缺陷管理制度15

一、一般规定

1、各级分管领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好管理负责人。

2、凡是设备在运行中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交待清楚。

5、记录簿应保持整洁并存档，以备考察。

二、缺陷分级管理权限

1、运行任务

⑴巡视检查及时发现设备缺陷，并做好记录和报告有关人员。

⑵及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。

⑶凡本班有权调度停用或不停电也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。

⑷参加设备缺陷消除后的验收。

2、检修班任务

⑴负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并做出记录。

⑵了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

⑶在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿上内，在大小修或临时予以消除。

3、分管领导的任务

⑴领导督促各班进认真搞好设备缺陷的.消除工作，负责质量验收的组织工作。

⑵定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。

⑶分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。

⑷拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。

第四篇：设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

一、设备缺陷根据其威胁安全的严重程度，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类： Ⅰ类缺陷——对安全运行有严重威胁，短期内可能发生事故； Ⅱ类缺陷——对安全运行有一定威胁，短期内可能发生事故，但

若长期不处理，即会逐渐增加威胁性，甚至发生为

事故；

Ⅲ类缺陷——对安全运行威胁较小；

二、所有值班员应掌握全部Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，动力部门应掌握Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷，分管用监员应掌握Ⅰ类缺陷和计量装置的各种缺陷，以及由总开关及其至第一断路器之间的Ⅱ、Ⅲ类缺陷；

三、值班人员发现缺陷后，应立即登记在运行日志和设备缺陷记录簿上，并填报缺陷报告单送交分管部门，对Ⅰ类缺陷应立即电话报告动力部门和用监员；

四、动力部门对Ⅰ类缺陷应及时安排处理，Ⅱ、Ⅲ类缺陷应列入休息日或节假日检修计划内予以消除，消除后在缺陷记录簿上注销；

五、用监人员在巡检时发现Ⅰ、Ⅱ类缺陷，应通知值班员做好记录并通知动力部门；

六、值班员巡检时应注意原有缺陷是否扩大、恶化，如恶化使缺陷类别上升时应重新汇报和记录；

七、在检修中发现并已消除的缺陷，不填写设备缺陷通知单，但应在设备缺陷记录本中做好记录。

第五篇：设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

一、目的加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：

1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；

2）设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；

3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警；

4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；

5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；

6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；

7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化；

8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。

3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发

生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。

5、设备缺陷分类

1）重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。

2）一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。

三、管理职责

1、生产部职责

1）通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。

2）在设备缺陷未消除前组织设备操作员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。

3）对发现的重大缺陷，及时通知设备专员、维修人员到现场消缺。

4）及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。

5）对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员处理缺陷的能力。

2、维修部职责

1）负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高质量完成。

2）在维护、保洁工作中检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作。

3）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

4）负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。

3、设备部管理专员（点检人员职责）

1）对所管理的设备进行点检和综合分析，登录设备缺陷。

2）对设备缺陷进行诊断，向维修人员下达消缺维修单，其格式见附

录A，规定消缺期限。

3）组织协调消缺工作，对消缺工作进行检查指导监督，及时消除缺陷。

4）对暂不能消除缺陷进行确认和后续管理，为消缺和技术支持。

5）对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的原因，提出改进措施。

6）对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。

7）每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。

8）负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷；落实首次出现的设备缺陷的防止措施，举一反三，消除设备的潜在缺陷。

4、生产部维修职责

1）负责消缺工作的归口管理，对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率的问题提出考核意见。

2）负责每月按部门汇总缺陷统计数据，统计全厂缺陷发生数、消缺率、平均消缺时间、消缺及时率指标，分析指标变动的因素，改进设备消缺工作。

四、过程管理与要求

一）缺陷的发现和登录

1、以下情形属常见的维护工作，可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理，不进入缺陷管理程序：

1）照明灯损坏、建筑物门窗损坏；

2）各类滤网的前后差压升高，需进行清理，但尚未影响设备正常运行的；

3）油箱、轴承油位下降，需要补油，但尚未达到警戒值的；

4）各类干燥剂部分失效，需要再生或更换，但尚未影响设备正常运行的。

2、设备操作人员发现一般缺陷时，在设备缺陷记录本中认真登录“设备缺陷单”，其格式见附录B。报告部门主管由部门主管组织维修人员，维修消缺；

3、发现重大缺陷时设备操作人员应逐级向部门主管、生产经理、（事后在设备缺陷记录本中登录“设备缺陷单”），值班长应立即电话联系维修人员到现场处理缺陷。

4、设备操作人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况，对于发现的缺陷，若可以随手消除的应即随手消除，事后在班组进行相应的记录；属不能随手消除缺陷的，应及时登录缺陷并汇报班长。

5、维修人员发现重大缺陷时，应立即报告生产部经理，由生产经理指挥重大紧急缺陷的消除。

6、设备部设备专员应按照点检计划对自己管理的设备进行点检并结合对设备状况的综合分析，发现设备缺陷及时登录。

7、所有登录的缺陷报告应对设备操作人员、设备点检人员、维修人员开放，以便查询和管理。

二）一般缺陷的检查确认

1、维修部门应及时查看维修部分工范围内本专业新增的和正在处理的缺陷，根据分工将消缺任务安排给相应的班组，若发现缺陷专业定义错误时应修改专业属性后及时转给其它专业的专工。维修主管在接到重复的缺陷单、或经检查没有发现设备存在问题且缺陷现象也已消失时可直接将该部分缺陷判为无效。

2、消缺人员对缺陷进行现场检查确认，查清缺陷部件和原因，提出需要配合的工作和对运行的要求，并填写“设备缺陷单”中“检查确认”一栏内的内容。

三）消缺后的报告

1、接到消缺（维修单）任务后，维修班长应及时安排维修人员消除缺陷。

2、消缺工作完成后，消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷单”

上“消缺报告”一栏内注明并通知设备操作人员。

3、“消缺报告”中：消缺情况主要应将消缺过程中发现的问题和处理办法以及遗留的设备问题如实认真填写，不得空白或用类似“已消除”这样不能反映消缺情况的词语。耗用工时、材料、备品是指消缺工作实际耗用工时数和实际消耗材料、备品的名称、数量。消缺工作完成且“消缺报告”中各栏填写完毕由消缺工作负责人签名后转给运行验收。

4、维修人员在消缺过程中遇到技术问题时由班组与维修部门专工讨论解决；消缺工作需要更换备品或需要对设备进行一些变动时应得到设备专员员同意。

五）设备缺陷的验收

1、各工段长、班长应随时了解掌握设备缺陷情况，并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及现存的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。

2、设备操作人员在接到维修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作，在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷，并在“设备缺陷单”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见。

3、工段长应随时主动查阅待验收的缺陷，在条件具备时及时验证或观察消缺效果，及时验收已消除的缺陷；若发现缺陷现象仍然存在或消缺不彻底时，应重新填写“缺陷报告”将缺陷返回维修班组处理。考核意见。