机电检查标准

第一篇：机电检查标准

防爆检查工 岗位标准：

1.负责搞好矿井安全供电防爆管理工作，对井下电气防爆设备的检查要一丝不苟，发现问题，及时汇报，并用三联单通知责任单位，限期整改。

2.严格执行《保安规程》、《煤矿矿井机电设备完好试行标准》及有关井下安全供电规程制度。业务管理要做到“三懂四会”。3.负责井下电气三大保护的检查管理，以及各种安全保护装置的试验检查工作，确保井下安全的万无一失。

4.负责签发防爆设备入井合格证。

5.负责机电安全质量标准化方面问题的汇总和通报。工作标准：

1、防爆检查工应经过专业技术培训，经考核合格并取得检查资格证后方可上岗；

2、检查人员必须遵守严格煤矿三大规程，遵守停、送电工作票制度，执行停、送电安全措施中的各项要求，遵守本单位制定的各项规章制度；

3、检查人员应熟悉井下高、低压供电系统，掌握一般电气设备的工作原理和基本构造；

4、检查人员必须掌握上级有关部门制定的防爆电气设备的防爆检查标准；

5、检查工对井下供电系统、防爆设备、小型电器、煤电钻（信号照明）综合保护装置、局扇风电闭锁、电缆和其它电气安全保护措施等进行监督检查，对矿井电气存在的隐患及时提供处理意见；

6、在日常检查和低压整定时，必须停电以后，验电、放电，确认无电后方可进行；

7、检查人员入井必须携带电工常用工具及塞尺，并执行有关规定，携带自救器、入井证。不得随意进入挂有“严禁入内”牌示的巷道；

8、打开带电设备时，必须有瓦斯检查员检查所在地瓦斯浓度，经瓦检员同意后方可开盖检查，并严格执行井下电气设备操作规程的规定；

9、检查中注意人身不得触及周围电气设备的手把或按钮等可能影响设备正常运行的机构；

10、整定计算时，负荷统计及计算过程，必须准确无误；

11、验电、放电、接地、漏电试验等工作，必须在风流中有害气体浓度在规定范围以下方可进行。技术标准： 1.工作前准备

(1)进入工作岗位前，清点检查所用工具、仪表等是否处于良好状态。(2)需要停风检查前，应提前与通风部门和相关部门及区队取得联系。2.工作程序

⑴防爆电气设备入库前的检查

①、新设备入库前，应坚持“产品合格证”、“防爆合格证”“生产许可证”和“煤矿矿用产品安全标志”，保证证件齐全并在有效期内。②、检查电气设备的防爆性能，符合规定标准。⑵电气设备入井前检查 ①、入井使用的电器设备必须对隔爆结合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。②、必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。⑶井下防爆电气设备检查 ①、必须对设备周围的环境状况进行安全检查，确认安全后方可进行工作。

②、防爆检查工在井下检查电气设备时，应与所在区域负责人或维护人员一起检查，不得单独作业。

③、电气设备外壳不得有缺损，并有良好的通风散热条件。④、电器设备安装应牢固可靠，无歪斜及震动现象。

⑤、需停电检查时，首先确定在无负荷的情况下将控制开关手吧打至零位，确认无误后，再进行检查。

⑥、需打开隔爆外壳检查时，必须在瓦斯浓度在1%以下时方可打开，经验电、放电后方可进行检查。

⑦、检查记录要真实详细，每月对各队检查出的失爆台次要进行统计，作为月底罚款依据。⑷工作完毕清理现场、清点工具用品，做好检查记录

小型电气修理工 岗位标准：

1.熟悉全矿各种小型电气设备的修理、试验和检查工作。

2.熟练掌握电工操作技术，保证修理质量，做到“三懂四会”，保证修复设备符合质量标准。3.遵守劳动纪律和各项规章制度，积极主动的完成本职工作。4.爱护国家财产，节约原材料、配件，降低成本消耗。5.保持工作场地干净整洁，做好火灾防范工作。

6.修复后的设备及零部件，要分别按类排列，存放整齐，对于油类等易燃物，要妥善保存，防止意外出现。工作标准：

1、从事小型电器修理的工作人员必须具备下列条件： ①必须具备一定的电器安全知识，②必须持有技术考核合格证；

2、工作前准备工作：

①工作服穿戴整齐，衣角、袖口必须扎紧、束好，②在工作前，应先检查所需材料、零件、工具、仪器仪表和设备的完好情况；

3、在拆装电器设备前，必须先明了设备的构造、性能和特点，而后确定拆装顺序，按顺序拆装；

4、严禁使用松头、破头及手柄断裂的手锤工作；

5、在拆装设备的过程中，要作好各种必要的原始技术数据记录和安装方位标记；

6、拆装有困难时，应停止工作分析原因，妥善处理，严禁强行拆装，拆下的零件，要有顺序存放；

7、检修后质量必须达到如下标准：

① 电器防爆性能必须符合《煤矿电器防爆修理规程》和《煤矿矿用电器设备制造规程》的有关规定；

②操作灵活，动作可靠； ③绝缘电阻的要求：额定电压为750V——500V时，不低于2ΜΩ，额定电压在250V以下时，不低于1ΜΩ； ④交流耐压标准：额定电压为750V——500V时，2000V1分钟，额定电压在250V以下时，1000V1分钟；

⑤接线嘴无裂纹，损伤，接线柱不松动，不脱扣。工作标准：

1、准备

⑴、准备好维修用材料、工具、试验用具及测量仪表； ⑵、准备好修理所需要用到说明、电路图纸等技术资料。

2、修理作业

⑴、修理前先进行设备或器件的外观检查，看有无破损、接线或焊接处有无松动，若有做相应处理。

⑵、修理时应使用与设备参数相匹配的试验电源，确保电源与设备的连接正确、规范。⑶、选择与设备参数相匹配的测试仪器，并正确选择测量档位进行参数测定。

⑷、在调整可调电阻、电容、电抗等元件的阻值时，应在原始位置做好标记，以防将系统调乱。

⑸、拆卸物件时应小心拆卸，拆卸下来的零件和接头应记清号码并放于特定位置，以免发生装配混乱和接线错误而发生故障。⑹、更换应尽量选用与被损件相匹配的同型号元件，若选用其他型号元件则必须在修理记录中记录说明。更换前应先检测替换见性能是否满足要求。

⑺、修理完毕后，需进行设备整体实验，确认整体性能满足要求后方可结束工作。

3、收尾工作

⑴、做好小型电器修理登记工作，并将维修情况、遗留问题记录清楚。

⑵、清点工具及剩余材料、备件，并放回原位，清理环境卫生。更换下的旧件及时送回指定地点。

矿井大型设备维修电工 岗位标准：

1、维修电工必须经过专业技术培训，考试合格，取得《专业技术资格证》和《安全资格证》书后持证上岗后能独立工作。学徒工应在考核合格的正式维修电工指导下从事工作有关维修实习工作。

2、熟知掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准》的有关规定。

3、必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理及各种保护装置的作用，掌握电气防、灭火知识。

4、维修电工工作时必须着装整齐，劳保用品配备齐全。

5、上岗前、在岗中严禁饮酒，严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职工作无关的事。

6、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。

7、在井下瓦斯浓度超过1%时，禁止进行电气检修作业。

8、高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽、保险带，保险带应扣在安全牢靠的位置上。

9、停送电时，必须严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。工作标准：

1、电工在操作高压设备时必须使用辅助绝缘安全用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫及绝缘台），使用时必须用清洁的干布擦拭干净，保证其干燥、清洁。

2、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器和更换的材料、配件是否齐全。

3、检修作业完毕必须对作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。

4、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交代清楚，有检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。

5、大型设备接地线必须用多股软裸铜线，其截面不得小于25mm2，接地线必须用专用线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法。

6、提升机“八大”保护动作灵敏可靠，提升信号必须清晰准确。

7、过卷装置、过速装置、限速装置和减速功能保护装置为相互独立的双线型式。

8、必须是两趟电源互为备用，一趟工作，另一趟带电热备用。

9、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚，双方签字。

10、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等项安全措施。

11、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。

12、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。

13、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。技术标准：

1、作业前对所有工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试、确保准确、安全可靠。

2、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

3、对6KV以上的高压电气设备检修作业时，还必须遵守《高压设备作业规程》。

4、操作高压电气设备时，必须戴合格、电压等级相符的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站绝缘台，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。

5、对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。

6、各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。

7、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并检查各部温度和有无异味、异响震动。

8、注意各种设备仪表指示是否准确（如电流表、电压表、功率表、电度表等）及异常现象，发现问题及时处理。

9、对高、低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。

10、注意变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85℃。

11、设备的各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验，并保证动作灵敏可靠指示正确。

12、电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换试验要做好记录（有特殊要求的电气设备，按产品说明书执行）。

13、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接地应良好，拆除地线顺序相反。

14、各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。

15、经检修负责人和操作监护人共同确认无误后，方可按操作顺序进行送电。

16、对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。

机电检修工 岗位标准：

1、机电检修工必须经过培训，考试合格，取得合格证，持证上岗。

2、认真学习，熟悉机电设备的结构原理，性能，技术参数等，了解机电设备的运行情况，负责所管理机电设备的检查和维修工作。

3、接班后对所管理的机电设备进行全面检查，发现问题及时处理，确保安全生产。

4、认真做好班检，日检，旬检工作，保持机电设备的完好状态。

5、管路，电缆要吊挂整齐，周围环境保持清洁卫生。

6、及时处理所管辖机电设备的故障，处理不了时，要向区队汇报，争取尽快处理，不许带电作业。

7、加强机电配件的管理，保证配件完好齐全。

8、坚持交接班制度，做好机电设备运行和检修记录 工作标准：

1、严格按照供电设计系统图进行供电。

2、严格执行“停电工作票”制度，并派专人停电、专人看管，开关手把上挂有“有人工作，严禁送电”牌板。

3、井下电气设备的检修或搬迁前，必须切断电源进行闭锁，并用同电源电压相适应的验电笔检验，不得带电检修或搬迁任何设备（包括电缆和电线）。

4、井下机电设备必须安装在顶板完整、支护完好、通风良好，无淋水的地点。

5、检修过程中，要注意巷道顶板、两帮的安全情况及来往运输车辆。

6、及时处理机电设备的故障，如有处理不了的问题应及时向区值班室汇报，并协助有关人员进行处理。技术标准：

1、井下供电应做到“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。

2、严格按照运输系统图进行稳装较车，绞车最突出位置离轨道不得小于0.8m。

3、井下电气设备检修后，必须在设备恢复原有性能后方可通电试验。

4、所有机电设备做到完好，无失爆。

5、防爆电气必须符合防爆性能的各项要求，防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。

6、对所管辖的设备要列好检修图表，按图表进行检修，必须做到心中有数，确保设备正常工作。

7、蹬高作业时，必须在蹬高工具上加绝缘，必须系好保险绳。

第二篇：煤矿机电运输安全检查标准

煤矿机电运输安全检查标准汇编

第一章 采掘技术

第十九条 煤矿必须有至少两个独立的能够行人并通达地面的安全出口，安全出口之间的距离不得小于30米。井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于通行的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。井筒梯子行人畅通，严禁沿梯子敷设的管线。

第二十条 煤矿必须采用壁式采煤方法，采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。因煤层赋存条件限制（如三角煤、断层带、残留煤柱、鸡窝煤、急倾斜煤层等）确实不能采用壁式采煤方法和不能保持2个安全出口的，必须按规定报请上级煤炭管理部门批准。

对0.6米及以下的极薄煤层，地质构造复杂、开采难度大、安全没有把握的煤层，受水害、冲击地压等灾害威胁严重煤层，开采深度超上下限的煤层，经专家论证现有技术条件难以保障安全的，禁止开采。

开采深度超过600米及受冲击地压（矿震）威胁的矿井，必须进行冲击倾向性鉴定，落实专家论证开采意见。

采用放顶煤开采技术的煤矿严格按照《山东省煤矿放顶煤开采安全技术管理暂行规定》报批和验收。

煤矿采煤工作面采用液压支护，新掘巷道采用喷浆、锚喷、锚网等主动支护形式，不得采用木支护形式，原有不符合要求的巷道要限期整改。掘进工作面应实现机械装载。

改变采煤方法，应组织专家分析论证，编制方案措施，煤矿批准后报上一级煤炭管理部门备案。

第二十一条 矿井必须有用经纬仪测量填绘的、能够反映实际情况的井上下对照图和采掘工程平面（立面）图（除联合布置的煤层外，必须分层绘制），并在井上下对照图、采掘工程平面图等有关图纸上标明本井田范围内的各类保安煤柱、与相邻矿井重叠开采关系，并经全面调查核实（提供被调查人姓名、调查时间、内容等书面材料），标明历年开采的采空区、报废巷道及古井、古空的分布情况等。采掘工程平面图每旬要实测填图一次，并按有关规定及时向煤炭管理部门、煤矿安全监察机构报送相关图纸，与相邻矿井进行图纸交换。严禁提供虚假图纸、资料。

第二十二条 矿井技术改造设计、水平延深设计、采区设计、特殊开采设计、开采极薄煤层、采用放顶煤开采技术和开采深度超过600米及受冲击地压（矿震）威胁的矿井等必须按管理权限审批。

煤矿生产布局符合省煤炭局《关于切实抓好煤矿优化开拓布局合理集中生产的意见》有关规定要求。

技术改造矿井建设手续完善，具有经过批准的技术改造设计方案和安全专篇，变更设计要及时报批。完善煤矿技改项目工程质量检测、监理、监督手续，施工、监理、检测单位及有关人员资质要符合规定，落实各方责任主体安全责任。现场安全隐患排查整改“六落实”，严格按设计施工、严禁擅自变更设计、严禁煤矿改扩建期间，在改扩建的区域或利用技改系统组织生产；严禁技改矿井超时限试运转；工程质量要符合要求。

第二十三条 正常生产煤矿原则上应在一个水平生产，近距离煤层应尽量采用联合布置开采方式，减少生产水平。上、下组煤配采的煤矿和多水平开拓煤矿上、下水平交替期间、薄煤层开采及残采的煤矿，可允许两个水平同时生产。两个水平同时生产的煤矿应按隶属关 系经省属煤炭企业、市煤炭管理部门批准，报省煤炭工业局备案。原则上一个生产水平的大中型煤矿不得布置三个及以上采区、四个及以上采煤工作面同时生产；经批准二个生产水平同时生产的，不得布置四个及以上采区、五个及以上采煤工作面同时生产；一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置一个回采工作面和二个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置二个回采工作面和四个掘进工作面同时作业。小型煤矿一个采区内只准布置一个采煤工作面、二个掘进工作面同时生产；经批准二个生产水平同时生产的，最多布置三个采区、三个采煤工作面同时生产。

煤矿严格按核定生产能力（省局批复文件为准）和有关部门审核的采掘头、面个数组织生产，严禁矿井全年产量超过矿井核定生产能力、矿井月产量超过当月产量计划10%、采掘头面个数超过规定；严禁下达超能力生产计划、经济指标或超核定生产能力组织生产；严禁隐瞒实际产量或隐瞒实际采掘地点。推广煤炭产量监测系统，及时掌握矿井煤炭产量。

第二十四条 煤矿要加大采掘机械化装备工作，按照省、市煤炭管理部门要求，制定采掘工作面机械化装备规划，落实采掘工作面机械化装备措施。主采中厚煤层的矿井采煤机械化程度达到75%以上，主采薄煤层的矿井采煤机械化程度达到50%以上；矿井掘进装载机械化达到95%以上，其中大中型矿井综掘机械化程度达到50%以上。30万吨及以上煤矿至少装备一个机采工作面、一个综掘工作面；其他煤矿实现炮采机装、掘进装载机械化，采面运输顺槽、掘进工作面实现机械化运输。

第二十五条 煤矿在用巷道净断面必须能满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要。

矿井主要巷道（包括井底车场、运输和回风大巷，水平间的暗斜井或主要上下山，主要石门）的净高不得低于2米，采区上、下山和平巷的净高不得低于1.8米，回采工作面出口20米内巷道的净高不得低于1.6米（高度从轨面量起，无轨道时，从底板量起）。严禁不够标准高度的巷道连续长度超过10米。

煤矿主要行人斜巷要设置便于行人的台阶，垂深超过50米（或倾斜长度超过300米、坡度较大的）要设置人车、架空乘人装置或机械助力设备，长距离、大垂深人员机械运输符合规定。井下所有巷道要设置水沟，主要巷道配备水沟盖板，不得存有污泥积水，达到工业卫生标准。

煤矿井下应设置路标，注明巷道名称及避灾路线。（交叉口、转弯处、巷道适当位置等）。第二十六条 煤矿必须有按规定批准、传达贯彻的采掘作业规程和安全技术措施，并严格执行。规程内容要能指导采掘作业。采掘工作面必须按作业规程要求使用“端头、超前、前探、连锁”四种特殊支护。

使用滚筒式采煤机时，采煤机上装有停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置，工作面倾角大于15度时，有可靠的防滑装置。

使用综合掘进机时，掘进机上必须装有只准以专用工具开、闭的电气回路控制开关，必须装有前照明灯和尾灯，在非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮。

第二十七条 开采有冲击地压煤层的矿井应有专人负责冲击地压的预测预报和防治工作，并制定与冲击地压防治有关的部门和人员的责任制；开采冲击地压煤层，要有采掘工程平面图、上下煤层对照图，标明地质构造、回采情况和煤柱位置；要建立冲击地压防治档案；要进行冲击地压基本知识的宣传教育，熟悉冲击地压发生的原因、条件和征兆等基本知识及防治措施。

第二十八条 没有发生冲击地压的矿井（或煤层）在出现冲击地压征兆时，应进 行冲击倾向性鉴定和冲击危险性预测，以便及时采取相应的解危措施。

冲击地压防治工作应遵循以下程序：冲击倾向鉴定－－采取防范措施－－冲击危险预测预报－－实行解危措施－－进行效果检验。

开采冲击地压煤层必须编制专门设计，设计中对煤层开采顺序、巷道布置、工作面数量、推进方向等进行规定。

开采冲击地压煤层要编制设计说明书。说明书中除了一般采掘工程设计的内容外，应包括地质条件、开采条件、冲击地压危险程度、防治冲击地压的措施等。采掘作业规程中要有冲击地压的防治措施。

在冲击地压煤层中的采掘工作面，当临近大型地质构造或采空区、通过其它应力集中区、回收煤柱、石门揭穿冲击地压煤层时要制定专门措施。

在无冲击地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采和回收煤柱时，必须制定防治冲击地压的安全措施。

第二十九条 煤矿要按照规定制定适合本矿井的定编定员标准，并严格按照定编、定员、定额组织生产。每个采区同时作业的采、掘人员每小班：年核定生产能力90万吨以上的煤矿不得超过100人；年核定生产能力30－90万吨（含90万吨）的煤矿不得超过85人；年核定生产能力30万吨及以下的煤矿不得超过60人。要实行“限员挂牌”制，在井口、采区及采、掘工作面现场要设牌板，真实标明核定的每班作业人数和实际每班作业人数。

要严格正规循环作业，合理组织生产。采掘一线逐步推行“四班六小时工作制”，严格控制加班加点。严禁同一区域多单位违反程序作业，多头指挥。除带班人员、要害岗位人员必须在现场交接班以外，严禁其他人员在采、掘作业现场交接班。

第三十条 生产矿井不准将采掘作业、巷道维修工程进行外包施工；煤矿改制期间或改制后未明确矿井产权关系、及时变更有关证照。

第二章 机电提运

第三十一条 矿井必须具有符合要求的井下运输系统图，井上、下配电系统图，井下电气设备布置图，井下通信系统图和排水、压风管路系统图等图纸。

第三十二条 煤矿必须具有符合《煤矿安全规程》规定的两回路电源。两回路电源应采用分列运行方式，一回路运行时，另一回路必须带电备用。严禁矿井双回路电源线路存在分接负荷。严禁主供电线路任何形式“T”接。

第三十三条 井上、下供电必须分开，井上调度室、主通风机房、主压风机房，井下水平中央变电所（配电室）、主排水泵房、采区变电所、下山采区排水泵房，提升人员的绞车等主要设备房供电线路必须具备出自不同变压器、母线段的双回路。

第三十四条 地面变电所要使用永久性建筑，室内整洁卫生，无杂物、油垢，地板要硬化；灭火器材齐全，安全防护、供电安全保护设施齐全可靠，设备、电缆放置、敷设整齐，室内外电缆沟内无杂物、无积水、盖板完整齐全；各种设备记录及管理制度齐全。

第三十五条 井下电气设备必须符合《煤矿安全规程》要求，有接地、过流、漏电等保护和煤电钻、照明、信号综合保护装置。机电硐室必须用不可燃材料砌筑。四小线（通信、信号、控制、照明）必须电缆化。

井下使用设备必须达到规定的完好率要求，严禁出现电气失爆现象。属于煤矿安全标志管理目录内的矿用产品必须有安全标志（“MA”标志）。严禁使用国家局规定的煤矿禁止使用 设备及工艺，淘汰煤矿老、旧、杂设备或落后工艺。

第三十六条 煤矿应具备完善的排水系统。排水能力和设备符合《煤矿安全规程》规定。矿井各生产水平、生产采区必须形成完善可靠的排水系统，其水仓、排水设备、供电方式必须达到规定要求。

矿井应具备联合排水试验记录、排水记录、水泵检查记录、水泵性能测试报告等。受水威胁严重矿井建立井下泵房远程监控集控系统。

第三十七条 煤矿必须有完善可靠的通信系统，保持矿内外、井上下和重要场所（炸药库、水泵房、上下山把勾处，绞车房，变电所等）、所有采掘作业地点通信畅通。煤矿通讯、压风、防尘供水“三条线”安装、使用和管理要符合国家安监总局文件规定。

煤矿必须按规定制定机电设备定期检修测试计划，并严格落实，严禁设备疲劳运转。要按规定安排主要采掘设备、提升运输设备检修，推行设备、设施检测检修日历化管理。严禁挤占设备检修时间进行生产作业。

第三十八条 煤矿主提升设备必须使用矿用提升绞车，（按规定进行技术性能测定；更换主提升设备有设计、批准文件），保护装置齐全、动作灵敏可靠。负力提升及升降人员的提升系统必须有电气制动，且能自动投入或脚踏投入。

第三十九条 立、斜井井口房（包括工人把钩、推车地点）应用不燃性材料建筑，进行封闭管理，井口房内底板要浆底硬化，保持井口房清洁、管线工具整齐；设有信号室，各种通讯信号装置放置整齐；设置工人候车室，有人员排队入井栏杆。井口房冬季要有可靠的供暖、保暖设施。

主要提升机房要使用永久性建筑，室内整洁卫生，无杂物、油垢，地板要硬化；灭火器材齐全，安全防护、各类安全保护设施齐全可靠，设备、电缆放置、敷设整齐，室内外电缆沟内无杂物、无积水、盖板完整齐全；设备运行记录及各种管理制度齐全；机房内设置采暖、降温设施。

主要提升装置应具备：钢丝绳检查纪录、安全保护装置试验纪录、司机交接班纪录、事故纪录、制动系统图和操作规程等。

第四十条 立井升降人员的提升容器（包括带乘人间的箕斗），必须装设防坠器，并按规定进行防坠试验（罐笼、防坠器、楔形连接装置具有“MA”标志）。矿井应保证有效过卷、过放距离，按规定安设可靠的缓冲装置；提升速度超过每秒3米的必须装备防撞梁和托罐装置。

第四十一条 斜井（巷）运送人员必须使用专用人车或架空乘人装置。人车必须有“MA”标志，按规定进行定期检验；必须装设可靠的防坠器，并按规定进行试验。井上下各车场、斜巷运输必须按规定设置挡车设施和跑车防护设施，并做到灵敏可靠；斜巷运输严格执行“行车不行人”制度。

架空乘人装置必须有制动器；在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置；每日必须对整个装置检查一次，发现问题，及时处理。

第四十二条 运输巷道要按技术规范要求选用标准轨型，主要巷道消灭临时道岔。轨道敷设质量要符合规定。

机车的闸、照明、警铃（笛）、连接装置、撒沙装置、防爆电气齐全有效。列车制动距离符合要求，且每年试验一次，有测定报告。

矿井提升运输用钢丝绳必须符合规程规定。

第四十三条 矿井带式输送机选用取得煤矿安全标志的阻燃电缆；滚筒驱动带式输送机 使用阻燃输送带。两条以上输送机实现电气闭锁。滚筒驱动带式输送机装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护等各种安全保护、安全防护装置。

第四十四条 所有煤矿必须装备井下泵房远程监控集控系统； 30万吨及以上的煤矿主通风机房、井上下主要变电所、主要空气压缩机房等机电硐室和主要带式输送机实行自动化控制；井下主要运输系统要实现调度工业电视监视；矿井水平大巷、主要运输巷道及运输距离超过100m或坡度变化超过5‰的采煤工作面顺槽、掘进巷道等，必须消灭人力推车。

第三章 “一通三防”

第四十五条 煤矿必须具备完整、独立、合理、可靠的通风系统，并按规定进行通风阻力测定。矿井、采区和各用风地点的风量必须满足安全生产要求。严禁超通风能力生产。

第四十六条 矿井必须使用安装在地面的两套同等能力的主要通风机进行通风。按规定进行风机性能测定。更换主要通风机有设计、批准文件。

矿井反风设施可靠，每季度巡检一次，每年按规定进行反风演习，并有反风演习报告。第四十七条 主要通风机房要使用永久性建筑，室内整洁卫生，无杂物、油垢，地板要硬化；防灭火器材齐全，安全防护、供电安全保护设施齐全可靠，设备、电缆放置、敷设整齐，室内外电缆沟内无杂物、无积水、盖板完整齐全；设备运行记录及各种管理制度齐全；通风机要安设降噪设施；值班室内设置采暖、降温设施。

第四十八条 生产水平和采区应当实行分区通风，采区进回风巷道必须贯穿整个采区；严禁不符合规定的串联通风、扩散通风、老塘通风和无风、微风作业。矿井、采区和各用风地点通风设施必须齐全可靠。

矿井必须具备风量计算、月度风量分配计划、通风旬月报表、通风能力核定报告及主要通风机运转纪录、通风安全仪器、仪表维修校验纪录。必须建立测风制度，配齐测风仪表，完善测风记录，必须按期测报矿井、采区等各用风地点实际风量。

巷道贯通必须具有安全措施和巷道贯通通知书。

第四十九条 井下要按规定的质量标准设置风门、风桥、密闭等通风设施，做到安全可靠，满足通风安全需要，并实行建档管理，定期检查。采空区、盲巷和临时停风地点必须按规定设置密闭、栅栏及警标，定期检查瓦斯等有害气体。

第五十条 矿井必须设置通防机构（有人员、有制度），并配备 “一通三防”专职技术人员，认真落实通防管理各项规定。

第五十一条 掘进工作面必须装备能自动切换的“双风机、双电源”，安设符合《规程》要求，每半年升井检修一次，每日进行一次自动切换试验；局部通风机不得任意停开，并按规定装有风电、瓦斯电闭锁装置。要强制井下使用阻燃风筒，并按规定由资质单位做好阻燃鉴定。

第五十二条 巷道断面要满足通风、行人安全要求，一般失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。

第五十三条 矿井必须按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2007）要求装备安全生产监测监控系统。安全监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）》，并取得新的煤矿矿用产品安全标志(MA标志)。

煤矿要加强安全监控系统的安装、使用、维护和管理。在规定的地点和位置、按规定的要求安设相应类型的传感器；对系统进行定期调校和断电闭锁装置功能测试（不具备调校、检修能力的煤矿，必须与煤矿安全测控仪器技术服务机构签订技术服务协议）；建立健全管理制度，制订非正常情况处置程序和应急预案，监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅； 各级监控中心实行每天24小时值班，每班至少各有1名操作、维修人员, 操作、维修人员要经市煤炭局培训持证上岗，不得兼职。

煤矿要向上级监控中心实时上传数据，确保系统和网络正常运行。煤矿每月应对系统运行和各矿井瓦斯超限等异常情况进行一次汇总分析，并将情况报上一级煤炭管理部门备案。

低瓦斯矿井的采煤工作面及煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置能够实行超限断电的甲烷传感器（有超限报警并且超限信号能够传输到调度室报警）。

第五十四条 矿井按要求进行瓦斯等级鉴定（生产矿井提供2009省局批复的瓦斯等级鉴定结果），并按规定报批。矿井新揭露煤层必须有自燃倾向性和煤尘爆炸性的鉴定结果。

第五十五条 煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、总工程师瓦斯日报审查签字制度。严禁井下瓦斯超限后不采取措施继续作业。

矿井必须配备足够的专职瓦斯检查员（应满足生产头面班班都有专职瓦检员需要，）和光学瓦斯检测仪器、便携仪，瓦斯检测仪器必须按规定进行校验、鉴定。矿井要坚持使用瓦斯智能巡检系统。

矿井要深入开展煤矿瓦斯专项整治和瓦斯治理示范县建设，年底前核定能力30万吨及以上煤矿达到示范矿井标准。对瓦斯赋存情况在地质“三书”中进行预测预报。

第五十六条 煤矿必须建立完善防尘洒水管路系统及设施，水源可靠（必须用静压水源，不准用淋水及动压水源），防尘水水质必须经过化验检测，采掘工作面必须有灌装水炮泥的设施（水针等）。采掘工作面应实施湿式打眼和短壁注水工艺，爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。采煤工作面使用快速注水工艺。采煤机、掘进机作业时使用内外喷雾装置。

煤矿必须健全防尘制度。进回风巷道按规定健全巷道冲刷、洒水、喷雾降尘系统，严禁存有积尘。

开采有煤尘爆炸性危险煤层的矿井，必须按规定设置隔爆设施。全市核定生产能力15万吨以上的煤矿主要进回风巷、采区进回风巷隔爆棚要全部使用水槽棚。其余煤矿40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。主要隔爆棚的布置方式必须采用集中式。当隔爆水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），挂钩使用直径4～8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯勾长度为25mm。挂钩上端与棚架之间应采用固结方式，防止挂钩晃动。主要隔爆棚的水量不得少于400L／m2，辅助隔爆水棚的水量不得少于200L／m2;分散式水棚的水量按棚区所占巷道的空间体积计算，不小于1.2 L／m2。要经常保持水槽和水袋的完好和规定的水量；每半个月检查一次。

第五十七条 开采容易自燃、自燃煤层的矿井，必须健全防止煤层自然发火的制度、措施和设施，编制防止自然发火设计，并按设计组织生产，选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统，建立自然发火预测预报制度，按规定采取预防性灌浆或全部充填、注隋性气体等措施。

开采容易自燃、自燃煤层的矿井（薄煤层除外），采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。

煤矿井上下各主要机房、硐室等要害场所必须配齐防灭火设施及器材；矿井消防系统健全，井下消防材料库存放的消防物资齐全。

第五十八条 煤矿必须加强职业危害防治，明确职业卫生管理机构，配齐专职或兼职职业卫生专业人员，建立健全作业场所职业卫生管理制度、职业病危害因素监测及评价制度、职业卫生培训制度、职业危害事故应急救援预案等，制定作业场所职业卫生工作计划和实施方案；加强粉尘防治、噪声防治、有毒有害气体防治、高温防治等；为在劳动过程、作业环境中受职业危害因素威胁的作业人员提供符合国家标准的劳动防护用品（防尘口罩等）；对新入矿工人和在职、离职有害作业岗位工人进行职业健康检查，并建立健康档案。

第五十九条 矿井必须具有规范的通风系统图、防尘、防火注浆、井下避灾路线图、安全监测监控装备布置图和接线图等通防图纸。

第四章 地测防治水

第六十条 矿井必须具有规范的矿井地质和水文地质图、排水系统图、矿井充水性图等图纸。认真执行新修订的《煤矿防治水规定》，规范地测防治水记录台帐、预测预报和采空区与老空区积水、周边矿井积水、挡水墙、防水闸门的档案管理，落实积水区、防水设施的定期观察、分析、管理责任人

第六十一条 煤矿必须在批准的开采范围内作业，严禁超层越界开采。相邻矿井之间、矿井与老窑之间，必须留有足够的安全隔离煤柱或采取有效的安全措施，严禁擅自开采破坏。

第六十二条 矿井要按有关规定编制、审批矿井地质报告和采区、采掘工作面地质说明书。水文地质台帐、预报的编制要符合市煤炭局《关于规范煤矿水文地质台帐预报加强井下探放水工作的通知》（枣煤字[2007]78号）要求。

第六十三条 提高开采上限的煤矿必须有省煤炭局批准文件（各矿井开采上限已在矿井设计中确定或已按相关规定批复的，从其规定。如无规定，必须按提高开采上限要求报山东省煤炭局审查批准）。严禁未经批准擅自进入开采上限开采。

第六十四条煤矿严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治十六字原则，落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。严格落实国家、省、市要求的各项防治水措施（《煤矿防治水规定》、省煤炭局《强化煤矿防治水管理十项特别规定》和《枣庄市煤矿防治水监督管理规定》等）。

第六十五条 煤矿必须设置防治水机构并配备防治水专职技术人员，完善防治水措施，配齐防治水设备，矿井必须配备不少于2套完好的探放水设备，并保持正常使用。

第六十六条 矿井必须制定矿井水害事故应急救援预案，各种水文地质原始记录、台帐、卡片等齐全、准确，图纸资料完善可靠、及时填绘、内容真实全面，公示技术预测结果，保证职工清楚水情、水患，掌握防范措施。

第六十七条 矿井定期分析水情水害（有制度保证、并有至少两个季度的书面材料），建立地面积水体巡查制度（有踏勘记录和签字）。

煤矿必须及时提供水害预报、透老空预报。

第六十八条 矿井必须编制矿井防治水工程计划，做到组织、物资、资金和人员“四落实”。

受水害威胁矿井，必须编制防治水设计和措施，按规定批准后实施。对老窑、采空区、充水巷道、导水断层、含水层、钻孔及地面塌陷积水坑、塘坝、水库、河流等，必须做好水情水害分析。对井上下存在的各种积水区，必须在采掘工程平面图上标明积水范围、积水标高，并在相关图纸（采掘工程平面图）上标明警戒线、探水线和积水线。编制的探放水设计符合本矿实际，并严格按批准的探放水设计（矿总工程师批准）和措施施工。

第三篇：机电检查报告

8.22机电安全质量标准化检查问题

检查人：钱建国、郭如明、于广、张文军、李今朝、兰海涛、张存周、胡鹏

一、复查问题

1、矿依维柯部分车座座位松动需紧固。（已整改）

2、矿白皮卡车右后轮偏刹。（已整改）

二、宏大新安装水泵联轴器没有防护罩。

三、渣车降温水池出口处路面不平整，右侧通道需要封堵，左侧安全挡土墙不美观，建议土挡上设置反光棒或拉设警示彩旗。

四、宏大项目部：

1、B队：B16#没装倒车灯；B23#里程表坏； B32#没有刹车灯B33渣车没带驾照； B35# 2个刹车灯不亮；

2、C队：C01#倒车灯接法不符合要求，灯泡没有灯罩且没固定安装；C02#倒车灯不亮；C03#没倒车灯，左刹车灯损坏；C05刹车灯1个不亮。C09#1个刹车灯不亮；C12#倒车灯1个不亮；C13#尾部信号刹车组合灯损坏，需更换；C16#倒车灯、刹车灯不亮；C17#气压低，车辆有漏气现象，需要进行检修；C19#右侧后桥内侧轮胎磨损严重，需更换；C21#右侧中桥轮胎磨损严重，需更换，里程表坏；C22#里程表坏，左侧后桥外侧轮胎磨损严重，需更换，倒车灯1个不亮；C26#刹车灯1个不亮;查；

3、D队：D06#里程表坏，1个倒车灯缺外罩玻璃，柴油箱盖不匹配，轻微漏柴油；D11#无灭火器，没带驾照；D18门锁坏打不开，前照灯只有改装的1个小灯亮;D22#缺一个刹车灯，左侧轮胎鼓包，需要更换；

4、E队：E5#1个刹车灯不亮；E9#倒车灯接法不符合要求，灯泡没有灯罩且没固定安装；E13#没安全带、喇叭不响、没有倒车灯、左刹车灯坏，没通过检查； E18#1个倒车灯坏； E16#右刹车灯不亮；

5、穆吉军渣车司机没带驾照。

6、宏大依维柯前大灯损坏，车门关不住，驾驶员车座无安 全带，车尾有明显碰撞凹痕。存在安全隐患。

7、候正鲁挖机证件过期；2240水平施工挖机司机不带操作证。

8、乔翘国现场指挥无证件；2240水平现场指挥现场作业不带证件。

第四篇：机电设备管理标准

机电设备管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电设备管理体系、管理职责、管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电设备管理。

二、管理体系

1、机电设备管理工作在机电矿长、机电科长的领导下，以机电科为主，财务科、供应科、等多科参加共同构成管理网络。

2、机电科设备组具体管理矿井设备。

3、使用机电设备的单位，必须配备一名专职或兼职设备管理员。管理主要设备和大型固定设备的单位，必须配备专职设备的管理员。

三、管理职责

a)机电科设备组（1）贯彻执行国家和上级关于设备管理的有关规定，制定符合本矿实际的设备管理制度并组织实施。（2）按规定使用设备，大修设备，组织审定设备的大修理、改造和更新计划。（3）具体负责全矿设备业务管理工作：a）矿井设备基础工作管理：矿井设备维修、检修、更新改造计划的实施。b）各类设备专业管理。

b)设备管理员（1）按时参加有关设备管理会议，协助领导贯彻落实会议精神。（2）及时、准确上报各种设备报表。（3）编制设备计划、设备大修理计划。（4）作到各种台帐、记录、数据齐全清楚、准确。（5）搞好设备的调入、调出、登记、编号、入帐、建卡工作。

四、管理内容与要求（1）设备前期管理包括设备规划、购置、安装、调试与验收工作，执行本矿《设备选型购置管理标准》、《设备安装、调试、移交管理标准》。（2）设备使用维护保养管理执行本矿《设备使用、维护保养管理标准》。（3）设备检修管理执行本矿《设备检修管理标准》。（4）设备改造更新、封存与报废管理执行本矿《设备改造更新、封存与报废管理标准》。（5）设备基础管理执行本矿《设备基础管理标准》。（6）设备完好管理执行本矿《设备完好管理标准》。

五、检查与考核（1）专兼职设备管理员随时对本单位使用设备的完好、维修、运转情况进行检查。（2）机电科设备组每月组织有关职能部门对全矿机电设备大检查及不定期抽查。（3）对设备管理不达标单位按有关规定给予经济惩处。

设备基础管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电设备基础管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电设备的基础管理。

二、管理内容与要求

1、机电科设备组具体负责全矿机电设备管理工作，各区队配备专职业或兼职设备管理员。设备管理员应经过专业培训。

2、对设备基础管理的要求：数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。（1）各种设备必须分类逐台编号、登帐、建卡。机电科设备组建立分类设备台帐，并对负责管理的设备，建立设备保管手册。（2）各种设备的分布状况及其属性变化，可用图、牌版管理，并逐步应用计算机管理。（3）设备台帐每年核对二次，设备保管手册每月核对一次，设备台帐与计划科的固定资产台帐每年核对一次。

3、主要设备（提升机、主通风机、主水泵、主皮带、空压机、主变压器等）要建立设备履历簿和技术特征卡片，并绘制提升、压气、排水、通讯、供电、等系统图。

4、应逐步制定、整顿、完善以下定额：（1）设备大修费用定额；（2）维修配件消耗定额和储备定额；（3）采掘设备的定额；（4）大型设备的能耗定额。

5、加强统计工作，健全原始记录，以保证统计数据准确，按时向有关部门保送年、季、月度统计报表，定期开展统计分析活动。

6、搞好下列考核指标的统计工作（1）设备的利用率、完好率、待修率 事故率；（2）主要设备的工作量；（3）吨煤维修费用；（4）设备固定资产净产值率；（5）设备固定资产总产值率；（6）设备故障停机率。

二、检查与考核

1、单位采用自检方式每月进行设备基础管理工作的检查。

2、有于工作不负责或失误造成设备基础管理不善的，按矿有关规定进行惩处。

3、本标准的整体执行情况有矿机电副总工程师负责组织有关职能部门进行检查，并按规定严格考核。

设备选型购置管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备选型、购置的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的选型、购置管理。

二、管理内容与要求

1、设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。

2、需要增置主要机电设备应有使用单位会同设备组提出增置设备的技术性能、可靠性和维修的要求，在机电矿长主持下、机电副总工程师参与，有财务科、供应科、企管科、设备组和使用单位参加，进行技术经济论证，作出租赁、购置或制造的决策。

3、有矿机电科组织有关人员进行调研并依据工作条件，进行选型设计，设备的选型应注意通用化、标准化、选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的非淘汰型产品。

4、矿长依据选型设计，召开专门会议决定购置与否，若决定购置，应列入计划或调整计划，上报集团公司。

5、集团公司批准后有公司负责购置。

6、设备回矿后，有机电科、使用单位联合验收，并写出验收报告。

7、验收合格后，有设备管理员负责入库，并填写设备管理台帐，机电科设备组制卡、入帐、上牌板。

8、技术资料包括产品合格证、使用说明书、图纸及验收单交机电科技术组存档。

9、进口设备要先组织调研，经过技术经济论证后，提出进口设备的申请报告，按有关规定报上级主管部门审批。

10、经批准进口的设备项目，要指定专业人员参加谈判、合同签定、中检、提运、验收、索赔、安装使用等项工作，负责到底，购置的进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工作等。

11、进口设备到货后，必须认真验收，及时安装调试和投入使用，发现问题应在索赔期内提出索赔。

三、检查与考核

1、设备选型人员应加强责任心，要根据工艺技术要求，市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适应的原则，以及可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，进行调查和分析比较，同时要考虑设备的寿命周期费用，使其发挥最大的经济效益。

2、设备因选型、购置不当或决策失误，造成闲置积压和浪费，有上级主管部门追究有关人员的责任。

设备安装调试移交管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备安装、调试、移交的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的安装、调试、移交管理。

二、管理内容与要求

1、设备安装

（1）设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。（2）设备安装应根据说明书或图纸要求进行。

（3）应详细记录安装过程中的技术数据。（4）设备安装前后应有开工报告和竣工报告。（5）不完好的设备不准安装。

2、设备调试

（1）设备调试有安装单位负责进行。

（2）调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不符合要求的应随时整改。

（3）应记录详细的调试数据。

3、移交

（1）安装完毕后，有安装单位、使用单位、安监处、设备组等单位的有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲，验收大纲有安装、使用单位联合编写。

（2）验收合格后，办理移交手续，设备有使用单位接管。（3）所有设备安装、调试技术资料有安装单位移交设备组进行整理建档后交技术组存档。

三、检查与考核

1、有企管科、设备组、技术人员检查安装质量及安装记录。

2、安装质量达不到标准要求，使用单位有权不接收，同时安装单位应积极采取措施整改，延误工期或造成重大损失按有关规定处理责任者。

3、资料丢失或损失有当事人负责。

设备使用维护保养管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备使用、维护、保养的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的使用、维护、保养管理。

二、管理内容与要求

1、所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。

2、凡本单位未使用过的新型设备，在投入使用前，应有主管技术人员详细研究设备说明书及技术资料，制订出操作（使用）维护规程，组织指导操作工人，维修工和使用单位负责人熟悉后，才能交付使用。在使用初期主管技术人员应经常检查其运行情况，并及时向机电科设备组反馈信息。

3、贯彻设备使用与维护相结合的原则。设备谁使用，谁维护，实行专责制主要设备实行包机制。

4、设备实行定机、定人、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备有操作者负责，多人操作的设备，生产线实行台长制，公用设备指定专人负责，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。

5、主要设备都必须建立完善的运行记录。

6、主要管路、线路和已实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责分片包干，巡回检查维护等工作。

7、各种主要设备司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

8、设备司机都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。

9、司机应合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，严禁精机粗用，对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备管理部门有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。

10、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验、做好记录，不合格的不准使用。

11、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

12、固定设备按规定进行技术测定，发现效能降低时应进行检修。

13、严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

14、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖范围内的设备要做好巡回检查，有计划检修和故障检修，对重点设备和关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

15、锅炉压力容器、行车、龙门吊应定期进行检测和预防性试验。

16、加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。

17、加强润滑管理，并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录。

三、检查与考核

1、机电科设备组组织有关职能部门每月进行一次设备大检查。

2、各单位设备管理随时检查设备维护保养制度执行情况。

3、设备因维护保养不当出现故障或设备不处于完好状态按矿有关规定进行处罚。

设备改造更新封存与报废管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备改造、更新、封存与报废的管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的改造、更新、封存与报废管理。

二、管理内容与要求

1、根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的改造更新规划，有机电科设备组制定计划并经机电副总审批后，机电科设备组组织实施。

2、设备的技术改造应结合大修理进行。

3、一般设备的改造更新计划，有设备使用单位或设备管理部门提出方案，机电副总工程师批准，对主要设备的改造更新，有机电矿长审批。

4、设备更新的原则：用技术性能先进的设备更换技术能性能落后且无法修复的老旧设备，凡符合下列情况之一者，可以报废更新：（1）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定年限的老、旧、杂设备。（2）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过设备价值的80%。（3）严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的设备。（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的设备。（5）国家和有关部门规定应淘汰的设备。

5、设备报废有机电科设备组、财务科、劳资科、纪委成立鉴定小组，提出报废意见，按国家规定程序审批后执行。

6、待报废设备在未批准报废前，应妥善保管好，已批准报废的设备，应将其中可利部分，折价入帐，入库保管。

7、已批准报废的设备，应办理报废的财务手续。

8、停用六个月以上的设备，有专职设备管理员写出报告，经机电矿长审批后，机电科设备组会同劳资科人员进行封存。

9、封存前按完好标准维修保养，封存中应定期检查，不得将封存设备的零部件拆作它用。

三、检查与考核

1、设备的改造、更新、封存与报废都应按规定程序进行，不符手续要追究相关人员的责任。

2、设备的改造、更新、封存与报废的所有资料、记录应妥善保管或存档。

3、本标准有机电副总工程师负责组织机电科、财务科、劳资科、纪委及有关职能部门进行检查考核。

设备完好管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备完好管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的完好管理。

二、引用标准《煤矿矿井机电完好标准》、三、管理内容与要求

1、高低、压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第421条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。

（1）超容量、超电压等级使用者；（2）不符合使用范围者。

（3）继电保护失灵，熔体选用不合格者；（4）隔爆磁力起动器小嗽叭嘴引出动力线者。

2、井下隔爆型电气设备，必须有在下井前经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证否则一律不得评定为完好。

3、安全防护

（1）机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人身的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。

（2）机电（硐室）应备有符合规定的防火器材。

（3）机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。

4、涂饰

（1）设备表面应涂防锈漆、开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。（2）设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等外表应涂红色油漆。（3）设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。

5、设备环境

（1）设备表面无积尘、油垢。

（2）机房（硐室）清洁无杂物、无淤泥、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放固定地点安放整齐。

（3）机房（硐室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。

6、记录、资料

（1）固定电气设备场所必须具备下列记录及资料a）电气系统图；b）检查、修理记录、试验整定记录；c）运转记录，交接班记录，事故记录。

（2）移动电气设备应有下列记录a）检查、修理记录，试验整定记录；b）事故记录。

7、使用设备应按完好标准进行使用维护维修

8、新购置设备应检查其完好状态，不完好不准安装使用。

9、设备检修质量验收执行《煤矿机电设备检修质量完好标准》

10、完好标准未规定的设备执行《煤矿安全规程》或参照执行完好标准中的有关设备标准。

四、检查与考核

1、各单位设备管理员对本单位设备随时按标准进行检查。

2、机电科设备组每月对全矿机电设备进行一次完好检查。

3、设备管理完好与否按矿有关规定进行惩处。

设备检修管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备检修管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的检修管理。

二、引用标准《煤矿机电设备检修质量标准》

三、管理内容与要求

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按状态合理确定检修时间，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题部分拆卸零部件进行检查、更换修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分，通过检查、调整、紧固机件等技术手段恢复设备性能。

（2）一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度，功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，坐标，以恢复设备的精度和性能。

（3）大修理：对设备进行全面修理，使用设备完全恢复精度和额定标准，需要对设备全面解体，对所有件进行清洗、检查、更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相修标准进行验收。

设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求采取不同的检修方式。

租赁设备检修有集团公司租赁处安排，并保持一定的备用数量，轮换检修。有备用的大型固定设备，按计划周期轮换开动，停用的设备及时修复备用。

配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。

3、检修时间

（1）全矿每年安排两次停电大检修。掌握设备的维修时间，每天不小于4~6h.矿井主提升、主皮带每天保证2~4h的检修时间。矿井停电检修的安排和实施，应按下列规定进行。矿井停电检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。

（2）有机电科技术组汇总各区队检修项目，编制检修计划.（3）有机电科技术组编制全矿机电方面的安全技术措施，并下发各检修单位贯彻学习。（4）每项检修项目都有施工负责人，并明确分配各检修人员的工作和责任。（5）检修完毕要保证有足够的试运转时间。（6）大修理a)大修理的设备有机电科设备组委托矿机修厂、集团公司机电厂或外单位进行，但都应编制计划走相应的手续报有关部门审批。b)应严格执行设备大修理开、竣工报告，工程竣工后，按相关标准进行各项负荷试运用转和效能测定，严格验收。c)验收合格后要将检修内容详细计入设备履行薄内。d)大修后的设备要实行保修制保修期不少于3个月。

（7）检修费用a）设备日常检修，一般检修所需费用直接摊入生产成本。b）设备大修理费用有设备大修理资金中支出。

四、检查与考核

1、有劳资科、机电科设备组对检修任务完成情况、检修质量进行检查。

2、大修理基金有机电科设备组按计划掌握使用，财务科负责财务管理。

3、完不成检修任务、检修质量不达标并因此造成事故按有关规定进行惩处。

机电质量管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电质量管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电质量管理。

二、管理内容与要求

1、设备与指标：a）全矿机电设备综合完好率90%；b）大型固定设备完好率100%；c）矿井变（配）电站设备完好率95%；d）井下电气设备完好率95%；e）机电事故率0.5%；f）设备使用率80%；g）防爆电气设备防爆率100%；h）电缆敷设合格率95%；i）矿灯红灯率0.5%；j）完成局下达的综合电耗指标；k）完成大修理资金计划，做到专款专用；l）完成集团公司下达的租赁费指标；m）完成配件费考核指标；n）完成矿下达的皮带投入、电缆投入（新）指标；

2、机电安全

（1）保护装置齐全、可靠、合格率100%：a）主提升机、主通风机、主排水泵、主皮带、空压机按《生产矿井机电质量标准化标准》规定的安全保护装置及安全设施检查，必须齐全可靠；b）矿井变（配）电所设备保护装置齐全；c）井下电机应具备短路、过负荷、单相断线保护；d）井下接地保护，局扇风电闭锁均应齐全可靠；e）井下各采掘工作面，机电硐室必须装设可靠的瓦斯电闭锁。

（2）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律行为发生。

（3）四小线电缆，动力橡胶电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格电缆接头。（4）无重大机电责任事故。

3、加强机电管理，文明生产。

（1）职工素质a)有机电职工技术培训计划，并按计划培训考核。B）各类司机必须经过技

术培训，考试合格后持证上岗。

（2）基础管理工作。{1}健全规章制度：a）操作规程（成册）；b）岗位责任制（成册）；c）设备运行、维修、保养制度；d）设备管理制度；e）设备包机制度；f）防爆设备入井安装、验收制度；g）设备定期检修制度；h）电气试验制度；i）机电设备事故管理制度；j)油脂管理制度；k）电缆管理制度；l）安全活动制度；m）杂散电流管理制；n）机电干部上岗查岗制度；o）配件管理制度；p）小型电器管理制度；q）阻燃胶带验收制度。{2}设备档案、图纸齐全完整；a）健全技术档案，机电科有专人管理大型固定设备，技术资料齐全；b）各类图纸齐全完整；c）健全设备、电缆的帐、卡、图、牌版管理；d）技术测定资料；{3}技术基础a）每年对大型设备做性能测试一次；b）每年对大型设备进行一次探伤；c）每年对大型设备做一次预防性试验。

三、检查与考核

（1）矿机电科标准化组每旬对全矿机电质量管理进行一次检查。（2）机电科每月进行一次自查。

（3）机电系统接受集团公司每季度一次的检查与考核。（4）对达不到要求的单位按矿有关规定进行惩处。

主要机房硐室管理标准

一、范围

1、本标准规定了机房、硐室外的管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主提升机房、主通风机房、压风机房、主排水泵房、及井下变电硐室的管理。

二、管理内容与要求

1、设备性能及状态

（1）设备零部件完整齐全，有铭牌，责任牌，标志牌。井下硐室设备与电缆标志牌有型号、规格、容量（长度）整定值、用途。

（2）性能良好、合理使用、经济运行、设备运行达到设计要求a）主通风机运行效率不低

3于额定效率的90%；b）水泵吨水/百米电耗不大于0.5KW.h；c）压风机比功率低于5.9KW(m/min),高压缸排气温度不超过160摄氏度,压缩机油符合规定,闪点不低于215摄氏度,并有润滑成品化验单;d)变压器负荷率不低于50%,矿井月平均负荷率不低于70%,矿井功率因素0.9.2、安全保护监测装置完善，动作灵敏可靠。

（1）主副井提升机a）有可靠的双回路电源；b）高压开关柜的过流继电器、无压释放继电器整定正确，动作可靠。c）过卷开关、脚踏开关、松绳保护、闸瓦磨损开关、限速和超速成继电器、换向继电器、磁力站三相电流继电器、灭弧闭锁继电器、油压继电器及油温过热继电器整定正确、安装符合要求，动作灵敏可靠；d）制动系统符合完好标准及《煤矿安全规程》的有关规定；e）限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图进行；f）过卷、过速距离符合规

定；

（2）主通风机a）有反风装置、机构灵活、能在10min内完成反风任务；b）安装防爆门，符合要求；c）过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，接地良好，电阻符合规定；d）有可靠的双电源。

（3）主排水泵：a)起动柜有过流和失压保护，动作可靠，室内接地系统完善，电阻符合规定；

（4）压风机a）安全阀动作压力不超过额定压力的10%；b）有断水保护，声光具备，动作可靠，出水温度不超过40度；c）有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过60度。

（5）35KV变电所；a)有可靠的双回路电源；b）有选择性高压漏电保护装置，正常使用，动作灵敏可靠；

（6）井下硐室a）过流保护整定符合实际要求，动作电流刻度值每年至少核对一次；b）无压释放装置动作可靠，每年核对一次；c）低压线上应装设检漏保护装置，并执行每日试验制；d）接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻符合《煤矿安全规范》规定。

（7）各种仪器仪表（电压表、电流表、油压表、风压表、毫安表、温度表、电度表、压力表、真空表、水柱计）齐全，指示正确灵敏可靠，并做定期校验。

（8）转动和带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。

3、健全规章制度并严格执行；a）要害场所管理制度；b）岗位责任制和包机制；c）交接班制度；d）干部上岗查岗制度；e）操作规程；f）定期检修制（井下硐室）；g）事故处理规程；h）设备缺陷管理制；i）停送电制度；j）设备运行规程；k）供用电技术规程。

4、图表、记录、资料齐全

（1）图表a）巡回检查部位图；b）制动系统图；c）电气原理图；d）提升机总装图；e）设备安装图；f）供风系统图；g）断水、断油、超温保护系统图；h）反风系统示意图；i）供电系统图；j）矿井排水系统示意图；k）变电所平面图；l）继电保护方式及定值图；

（2）记录a）运用转（行）日志；b）巡回检查记录；c）要害场所登记薄；d）事故记录薄；e）机电维修检查记录薄。f)干部上岗登记薄；g）交接班记录；h）钢丝绳检查记录薄；i）设备缺陷记录薄；j）安全活动记录薄。k)检漏继电器试验记录。

（3）资料a）技术测定资料；b）设计安装资料；c）检修技术资料；d）仪表检验、安全保护装置、整定试验资料。

5、机房硐室设施

（1）机房（硐室）内整洁卫生，窗明几净，硐室设计符合《煤矿安全规程》要求。（2）电缆沟电缆排列整齐，不锈蚀，沟内无积水，无杂物，盖板完整。（3）设备整洁无积尘（灰），无油垢、无滴漏。

（4）机房内管线敷设整齐，机房不作其它用途。

（5）机房、硐室内照明适度，光线充足机房有降温和取暖设施，硐室温度不超过30度。（6）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电表、停电牌）定期试验合格。（7）有工具板，排放整齐，有帐或卡。

（8）35KV变电所和上一级变电所，电力调度总机、矿调度室，有直通录音电话。主通风机房有直通35KV变电所和矿调度室的电话。主排水泵房有直通调度室的电话。（9）机房、硐室门口挂有“要害场所、闲人免进”牌。

3（10）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（2-4个灭火器，0.2m以上的灭火砂）。

6、司机（配电工）

（1）责任心强，作到“五严”（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）。

（2）必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。（3）做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理；会操作、会维修会保养、会排队一般故障）。

（4）精神文明、精心操作、无责任事故。

（5）具有初中以上程度或本工种工龄5年以上。

三、检查与考核

1、各机电对管理的机房、硐室，每旬进行一次自检。

2、机电科组织专业技术人员每月对全矿主要机房、硐室的管理工作进行一次检查考核，同时按有关规定进行奖惩兑现。

供电管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿用电的管理内容基本要求，检查与考核。

2、本标准适于煤矿供用电的管理。

二、引用标准和文件《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、井下新安装电气设备，及电缆必须按照设计图纸进行施工。

2、井下供电系统的变动，如拆、接、移动电气设备，增减负荷，包括电缆，必须经机电科有关负责人审批同意后，方可施工，施工前必须办理停电工作票。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按照安全规程规定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地，水泡。

5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏，严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行填写整定牌，牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行三大保护管理细则，有问题及时处理。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求。

9、井下因检修、试验，倒回路需停电时，必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责

人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两份，变电所和施工人员各持一份。

10、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁。施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。

11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁带电作业或查找故障。

12、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。

13、低压供电系统停电要报知调度室批准，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。

14、停电操作人必须对供电系统熟悉，确保停电位置准确无误。

15、事故性停电，值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长，讲明原故原因、现象，同时提供处理意见，处理事故人员前亦应进行停电规定步骤。

16、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。

四、检查与考核

1、有机电科对井下供用情况按矿有关规定进行严格检查。

2、对违反规定的队组，按矿有关规定进行惩处。

设备事故管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备事故的管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿用设备事故管理。

二、管理内容与要求

1、设备事故的分类：设备事故按其影响生产和施工的时间，造成损失程度和性质，分一般事故、重大事故、特大事故三类。

具有下列事故情况之一，称为一般事故：

a）造成设备直接损失价值0.5~2万;b)造成设备停运影响生产或施工1h及以上.c)3KV以上变配电设备误停、送电。具有下列事故情况之一，称为重大事故a）造成设备直接损失价值2~30万：

b）主排水泵停泵造成泵房进水或淹泵； c）主通风机停风20min及以上者。

d)提升设备的断绳、过卷、井下皮带、电缆或电气设备着火，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破坏等恶性事故，造成的经济损失超过一般事故的程度者。

具有下列事故情况之一，称为特大事故a）造成设备直接损失价值超过30万；b）全矿停电10min以上；c）主通风机停风30min及以上者。d)强力皮带断带。

2、事故的管理和报告

（1）设备事故的管理有机电科负责，安排专人进行登记和上报。

（2）发生一般设备事故时，事故单位负责人立即向矿、机电科、总调度汇报，并在三日内填写“一般事故登记表”报机电科设备管理人员。

（3）发生重大、特大设备事故有矿按规定程序向上级有关部门汇报。

（4）设备事故的调查处理a）设备事故发生后，事故单位应立即采取紧急措施，防止事故的继续扩大，在可能的情况下，要保护事故现场，进行事故分析。b)设备发生特大事故和重大事故时有机电矿长、安监处长、机电科等组成调查小组进行现场调查，事故原因，提出预防措施，组织抢修恢复生产，对事故的责任者按责任大小，情节轻重和造成的后果分别给予经济、行政处分直至追究刑事责任。

三、检查与考核

1、安监处负责检查事故的处理经过并负责执行本标准。

2、对事故处理应本着“三不放过”的原则。

3、对隐瞒事故情节或不报者，擅自改动原始记录着加大处理的力度。

矿井防爆电器设备管理标准

一、范围

1、本标准规定了矿井防爆电气设备的内容与要求、检查与考核

2、本标准适用于本矿防爆电气设备的管理。

二、引用标准《煤矿安全规程》

三、管理内容与要求

1、电气防爆管理在机电矿长和机电副总工程师领导下有安全科负责。

2、机电科、安监处设立机运督查，防爆检查组，具体负责电气防爆的管理工作。

3、井下防爆电气设备在入井前必须有专职防爆检查员进行防爆检查，确认其安全性能合格后发放入井合格证方可入井。

4、防爆检查员必须是经专业培训的并经集团公司考试合格的、有责任心的专业人员。

5、各队组对所使用的防爆设备要有专职维修电工巡回检查维护，杜绝失爆现象发生。

6、防爆电气检查组按《井下防爆电气检查标准》对井下现场进行不定期动态检查。

7、对检查中发现的问题要进行“四定”落实，即时纠正。

四、检查与考核

1、有安监处机运督查防爆检查组对井下防爆电气使用情况按矿有关规定进行严格检查。

2、防爆检查组对矿属范围内防爆电气设备管理状况进行考核，并按矿有关规定对被考核单位和个人给予奖惩。

井下中央变电所、采区变电所管理标准

一、范围

1、本标准规定了井下中央变电所、采区变电所、管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿井下变电所，采区变电所的管理。

二、引用标准《机电质量标准化标准》

三、管理内容与要求

1、变电所结构

（1）变电所必须是不燃性材料支护或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流内。（2）必须有向外开合格的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100 mm，铁门关闭时的间隙不得超过10mm。（3）有防火铁门起，5米内巷道应用不燃性材料支护。（4）变电所长度超过6米时，必须在两端各设一个出口。

（5）引出引入的电缆有穿墙套管，并必须严密封堵，要剥掉麻皮。

（6）变电所内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。

2、设备与布置

（1）室内设备台台完好，小型电器台台合格，防爆电气设备（及小型电器）无失爆。（2）设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号，规格、容量、（长度）、整定值、用途。

（3）设备（电缆）布置排列整齐，设备距离墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,不得留间距.3．保护及安全设施

（1）过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次。（2）无压释放装置动作可靠，每年校对一次。

（3）低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制。

（4）接地系统，接地装置的材质、断面、连接以及地电阻合乎规定。

3（5）变电所两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m 的灭火砂，单个砂箱或砂袋重量不超过10 kg。

4、资料与环境、制度

（1）供配电系统图必须与实际配置相符，并有过流整定计算。（2）变电所内清洁、无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。

（3）有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿、有停电作业牌，入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌，有维护负责人。

（4）室内温度不超过30摄氏度。室内应有照明灯，灯的间距为3~6m。要害场所管理制应和干部上岗制度。岗位责任制和交接班制度。安全操作规程和包机制度。

机电设备定期检修制度和电气试验制度 有巡回检查检修制度。

四、检查与考核

机电科每月现场检查，井下中央变电所，采区变电所的设备运行状态，制度执行情况，发现问题及时处理。

井下中央水泵房管理标准

一、范围

1、本标准规定了井下中央水泵房，管理的内容要求、检查与考核。

2、本标准适用了本矿井下中央水泵房的管理。

二、引用标准《煤矿机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》

三、管理内容与要求

1、设备性能（1）零部件完整齐全。（2）台台完好，有完好牌和责任牌。（3）性能良好，吨水百米电耗不大于0.5KW-h，按规定对水泵进行周期性测定。（4）泵体、电机、环形、管路、阀门等防腐良好。（5）各阀门正常使用，操作灵活不漏水。

2、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠。

（1）压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全，指示正确，定期校验（1年有效期）。（2）有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内起动水泵。

（3）超动柜有过流和失压保护，动作可靠，整定合格，室内接地系统完善，电阻符合规定。（4）转动部位有护罩。

（5）裸露的电器设备要设栅栏，固定牢固，并挂警示牌。（6）雨季前要做好水泵联合试运转。

（7）电源不少于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。

3、规章制度

（1）要害场所管理制度

（2）岗位责任制度和包机制度。（3）交接班制度（4）操作规程

4、图纸、记录和技术资料（1）矿井排水系统图（2）供电系统图（3）巡回检查图表

（4）要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故记录和检查记录、干部上岗登记簿（5）技术资料和测定资料（水泵大修及更新记录）。

5、水泵房与设施

（1）硐室和电缆沟内清洁卫生，做到列无杂物、无灰尘、无积水、无油垢、电缆排放整齐、不锈蚀。

（2）硐室设计应符合《煤矿安全规程》279条460条的要求，室内地坪高比大巷高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓闸有配水闸门，并开启灵活，有畅通的安全出口等。

（3）室内照明适度，光线充足，线路整齐，有专用电话。（4）有专用工具，防护用具齐全，有足够的灭火器材。

（5）主副水仓每年至少清挖两次，经常保持后设计容积的3/4在雨季前必须清挖干净。

6、司机

（1）责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制度）

（2）司机应具备初中以上文化程度，必须经过培训，考试合格，持证上岗。（3）司机应做到规定的应知应会。

（4）精神文明，遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。

四、检查与考核

机电科每月现场检查中央水泵房的设备运转状态、制度执行情况，发现问题及时处理。

电缆管理标准

一、范围

1、本标准规定了本矿电缆管理职能、管理原则、管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿电缆管理，也适用于生产系统各单位的电缆管理。

二、规范性引用文件《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》

三、管理职能

1、机电科设备组负责电缆的日常管理工作

（1）根据全矿的生产衔接计划，负责编制电缆的、季度、月份计划、经机电科长、矿长审批后报供应科购置。

（2）根据电缆的实际使用及消耗情况，结合电缆的费用定额领取每月的电缆。（3）负责电缆的发放、修补、编号、测试、建帐、保管和考核工作。

2、电缆使用单位负责电缆的入井安装，运行维护工作。

（1）根据电缆使用及供电情况按时领取电缆，凭负荷审批单位负荷增减手续，到设备库领取电缆。

（2）负责电缆的运行维护工作。

四、管理原则

1、严格依照煤矿电缆管理制度对全矿电缆进行考核管理。

2、依照“节支降耗”的原则，管理和使用电缆。

五、管理内容与要求

1、电缆的计划采购

（1）设备组组根据全矿生产衔接情况，依据机电科技术组井下供电设计作出电缆计划，经机电科长、矿长审批后报供应科购置。

（2）供应科依据设备组编制的电缆使用计划按时购置电缆，电缆到货后通知设备组根据编制的计划严格核对，保证生产的需要。

（3）新购置的电缆应及时入库，设备组根据生产需要及时到供应科领取。

2、电缆的编号、发放、测试

（1）电缆使用单位根据情况及时到机电科办理负荷审批手续，审批后凭负荷手续到设备库领取电缆。

（2）电缆组根据负荷审批单及时发放电缆，发放前应对电缆进行编号、登记上帐。（3）发放前应对电缆的绝缘性能进行测试，绝缘不合格的电缆严禁发放。（4）使用单位领取电缆后及时入井安装，严禁私自保管，设备组在电缆发放三天后进行现场核实，是否与负荷审批单相符，严禁电缆私自乱接。（5）采掘工作面新安装所需的电缆，设备组依据采掘衔接计划表和机电科技术组的供电设计提前一周作出电缆计划，经有关领导审批后报供应科采购，设备组在工作面开始安装前备齐电缆，安装单位凭负荷审批单到设备库领取电缆安装完毕后，有机电科组织有关单位进行验收后，设备组办理电缆移交手续。

3、电缆的日常回收，修复保管工作

（1）回采工作面电缆缩短后，对多余的电缆及时回收出井，交回电缆组，并到电缆组核对台帐，办理消帐手续。

（2）采掘工作面回收时，有机电科组织有关单位进行验收后，有机电科给接收单位进行办理移交手续，并有接收单位在规定时间内回收并交回设备库，及时消帐。

（3）设备库房对损坏的电缆及时修复和热补能复用的复用，对收回的电缆进行测试，不合格的电缆进行报废。

（4）回收修复的电缆重新打号，修复后的电缆和新领取的电缆分开堆放，严禁混放。（5）设备库管理人员健全电缆使用单位的管理台帐，做到帐、物、卡相符。（6）电缆的使用应实行图牌板管理。

4、使用单位的电缆管理维护

（1）使用单位在领取电缆后对电缆及时安装，正确保养、维护。（2）使用单位严禁私自乱割电缆，按规定使用电缆。

（3）电缆严禁乱扔乱放，不用的电缆及时出井。（4）电缆的悬挂符合标准要求，吊挂整齐。

（5）电缆严禁受挤压、砸碰，对破口多的电缆及时出井更换。

六、管理程序

1、设备组对全矿的电缆统一管理

2、各使用单位统一服从设备组的电缆管理。

七、检查与考核

1、设备组每月对各单位的电缆使用情况进行考核评比。

2、设备组对各单位回收出的电缆进行考核评比，每私自割断一片或锯掉一截电缆罚款200元。

3、回采工作面溜子、设备电缆的使用按8个月考核，使用不足8个月时适当进行处罚。

4、各生产队组煤电钻电缆、掘进队耙斗机电缆回收率为95%每降低5%罚款50元。

5、电缆严禁乱扔乱放，闲置的电缆及时出井，否则电缆组一经查出罚款50元。

6、对电缆使用管理好的单位，设备组有权进行奖励，奖励部分从罚款部分中支出。

7、电缆考核结果经机电科长，机电矿长审批，报劳资科、财务科执行。

费用成本管理标准

一、范围

1、本标准规定了费用成本管理分工、管理原则、管理内容与要求 检查与考核。

2、本标准适用于油脂材料、配件、钢丝绳、电缆、专用工具的费用管理。

二、管理分工

1、管理工作人员负责油脂费用的成本控制和分解。

2、管理工作人员负责电缆费用的成本控制和分解。

3、管理工作人员负责材料、钢丝绳、配件、专用工具的成本控制和分解。

三、管理原则

坚持勤俭节约的原则，坚持少发勤发的原则，坚持超罚节奖的原则，坚持修旧利废的原则。

四、管理内容

1、年初有各成本费用管理组根据全矿计划产量、进尺、设备使用情况，结合上年费用消耗情况，审报本年各项费用计划，并做好月度费用使用分解计划。

2、费用分解

（1）根据各生产组队本月计划、产量、进尺、设备使用情况。按80%合理分配费用使用指标。

（2）根据各辅助队组设备使用和维修数量计划结合上下年费用使用情况，合理分配费用使用指标。

3、月度费用计划不包括因物价上涨、处理突发性事件、新设备的增加、产量进尺增加所需费用。

4、费用结算

（1）月底根据各生产、辅助队组实际产量进尺、设备使用和维修数量，调整费用计划核算应使用的费用。

（2）根据实际使用和调整后的费用计划结算出费用超、节情况，按费用使用管理规定办法进行奖罚。

5、如果费用使用计划确因物价上涨或处理特殊事故不足使用，需写出费用追加审请，经分管矿长同意劳资科核实，报经营矿长批准，矿长签字后办理费追加手续。

6、各项指标负责的职能组，要认真核算费用，每月填写《考核指标完成情况表》并简要分析节超原因。

7、为了维护计划的严肃性和合理性，费用计划和分配应有分管领导审批后执行，指标外费用需经分管矿长、经营矿长审批、矿长签字后执行。

8、对不认真执行费用指标管理办法的单位，造成超指标、超范围使用时，根据实际情况对有关责任人进行处罚。

9、对因采用先进管理模式，在增收节支降耗活动中，贡献突出的单位或个人给予一定的奖励。

五、检查与考核

1、机电科每月对成本费用考核一次

2、材料费用指标管理实行每月考核兑现，按节超额进行奖罚，超额按100%处罚，节约额按50%奖励。

3、油脂节约按100%罚款，超支10%以内不予罚款，10%以外按50%罚款。

三大保护管理标准

一、范围

1、本标准规定了三大保护的管理内容要求检查与考核。

2、本标准适用于本矿三大保护管理。

二、管理内容与要求

1、过流保护

（1）机电负责人直接负责本范围内的过流保护工作。

（2）井上、下供电系统应有实际相符的供电系统图，控制开关应根据负荷合理整定。

（3）单台设备的控制开关，必须按所带负荷整定，保护动作机构灵敏可靠，保险丝应合适。（4）高低压系统必须有合格的短路保护整定，即线路未端两相短路电流值大于等于一级控制开关整定值的1.5倍.（5）高、低压开关应确保整定机构灵敏可靠。

（6）开关使用超过六个月时，应对其过流保护装置进行一次检验的调整。（7）每台开关应有标志牌，除开关编号、型号、电压外还注明短路电流整定值、整定日期和整定人。（8）控制开关的整定值应有专管电气的工程技术人员经计算确定，单台设备的开关整定维护人可根据机电科发送的整定计算表进行整定。

（9）供电线路实际流量不应超过该线的允许载流量，相间对地的绝缘电阻应符合要求。（10）随意更改整定、故意甩掉过流保护者属违章行为，一经查出按三违论处。

2、漏电保护

（1）矿井低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁检漏保护装置。（2）检漏保护装置，必须有专人每日试验一次，并认真做好记录。

（3）煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷远距离和停止煤电钻的综合保护装置，漏电保护在每班使用前进行一次跳闸试验。

（4）发现漏电装置故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电，检漏装置应经常保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。

（5）在符合条件下每月全部检漏装置进行一次远方跳闸试验，并做好记录。

（6）对检漏装置不按规定试验，不作记录属违章行为，私自关闭或甩掉检漏装置者属严重违章行为，责任者应按有关规定处罚。

3、接地保护

（1）凡矿井需要安装接地保护装置的电气设备，必须按《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》有关规定。

（2）机电负责人负责本范围内的井上、下各变电所及高压电缆和低压电缆，变电所至工作面馈电开关包括移动变电站和各工作面的接地工作。

（3）电气设备在每次的安装检修或移动后，应详细检查接地保护的完善情况，接地保护未修复前禁止受电。

（4）井下接地网接地电阻的测定要有专人负责，每季度至少一次，并将测定数据做记录。（5）在有瓦期，煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时应采用安全火花型测量仪表。（6）对不按要求安装或不安装，私自拆除接地的按有关规定处罚。

（7）被测定接地电阻值必须符合要求，不合格的，查出原因立即处理，每次测试后作记录并交回机电科做存档资料。

（8）安装接地保护必须符合标准化要求，要规范，整齐。

（9）接地保护不按规定安装、试验、测定的，对责任者按有关规定进行处罚。

三、检查与考核

机电科质量标准化检查组每月检查三大保护的设备状态制度、执行情况，发现问题及时处理。

大型设备定期试验管理标准

一、范围

1、本标准规定了大型设备定期试验测定的管理内容与要求，检查与考核。

2、本标准适用于本矿大型设备的定期试验测定管理。

二、管理内容与要求

1、有机电矿长（或机电副总）和技术人员组成试验测定小组定期对矿井提升绞车，主扇风机、主排水泵、空气压缩机进行试验，测定以及主要部件探伤试验。

2、参加试验，测定的人员必须掌握所用仪器。仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系；

3、必须进行试验测定的内容

（1）主副井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度，提升速度，力图电动机电阻，控制系统控制继电器，动力制动电源，制动装置的测定以及主轴和深度指示器和传动轴等探伤试验和提升机机械部件的检测（包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴，轴承和齿轮状况，联轴状况，主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等）

（2）主扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。

（3）主排水泵的流量，扬程（包括吸程）或效率以及管路特性曲线。

（4）空气压缩机的排气量，空气被压缩后的压力和温度，滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度管网的漏损排气量，驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。

4、每年对大型设备做性能测试一次，每年对大型设备进行一次探伤，每年对大型设备做一次预防性试验。

5、根据本矿的实际情况的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的试验测定。

6、对每次测定的技术参数必须同时测定，认真填写，认真记录，并将记录整理成册。

三、检查与考核

1、机电科组织工程技术人员，根据测定资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，每年机电科采用自检方式进行试验测定管理工作的检查。

2、有于工作不负责或失误造成大型设备定期试验测定管理不善，按矿有关规定进行处罚。

技术图纸档案管理标准

一、范围

1、本标准适用于本矿技术图纸档案管理标准内容要求，检查与考核。

2、本标准用于本矿技术图纸档案管理标准。

二、引用标准

《煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法》

三、管理内容

1、负责技术档案的健全，实行专人管理，其中主变压器主通内机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档，内容齐全。

2、对设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和有关健探伤记录分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸等负责，做到分门别类，有条不紊。

3、负责图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，对矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通风、井上、下供电系统和井下电气设备布置负责归档。

4、所有资料必须统一分类编号，并列入目录本中，按类分袋实行档案化保存。

5、如果保存的图纸只有一份一件时，不得供作其它使用，特殊者可以复制。

6、本单位各科室借图纸资料时，必须有借据方可借出，归还资料后退回借据，不得借阅，以防资料丢失。

7、本系统借阅图纸时，必须持有集团总工批准的介绍方可借阅，抄用资料或索取图纸，外系统必须持有集团公司总工程师批准的介绍信，方可允许抄用资料或索取图纸，所有借阅都必须严格登记，严防失密。

8、每年未，必须进行一次图线清查与整理，对必要的图纸资料转入档案保存，并将报废的图纸资料列出目录，经总工批准后，方可消毁。

四、检查与考核

1、机电科每月对技术图纸档案管理情况进行考核。

2、机电科对技术图纸档案进行考核。

井下机电队管理标准化现场管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿井下机电队标准化现场管理的具体内容基本要求及检查与考核。

2、本标准适合于本矿井下机电队标准化现场管理。

二、引用标准或文件

《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》中的有关规定和上级有关文件精神，专业工作人员做到持证上岗，不安全不生产。2、6KV供电系统的工作，严格执行工作票制度，并有考试合格后的停送电联系人进行停送电。所有涉及井下6KV供电系统的单位，都必须指定专人负责，井下6KV系统的停送电联系工作，担负停送电工作的人员必须按《本矿停送电管理制度》执行。

3、加强设备的预防性试验、检测及保护装置的计算、整定和检查工作，做到设备完好率达标。

4、井下变电硐室停送电时，停送电联系人必须填写工作票经机电科值班区长、调度室、通风区、安监处签字后，有下机电队执行。

5、任何人不得私自进入变电所并不得擅自操作电气设备或对有关高开停送电。特殊情况下必须进入变电硐室的人员，必须严格执行要害部门管理制度，并与机电科取得联系，同意后方可进入。

6、设备实行包机到人，以提高设备完好率，保证设备正常运行。

7、规定应装设的局部接地极应装设齐全、规范。

8、各种电器保护齐全，并且保护动作灵敏可靠。

9、电缆线路严格按安全规程规定严格管理，吊挂。

10、各类电气开关有整定标志牌，并根据具体情况及时修改。

11、井下变电所中央泵房操作人员对供电系统应熟悉，能保证停送电位置准确无误。

12、机电设备定期进行检查维护，并做好记录。

13、各变电硐室卫生清洁牌板，制度规范齐全。

14、电气设备的安装与维护严格按照机电质量标准之规定进行操作。

15、各岗人员位严格执行交接班制度。

四、检查与考核

1、矿机电科，机电督查室负责对井下机电的现场管理进行督查。

2、对达不到要求的按矿有关规定进行惩处。

井下供用电管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿井下供用电的管理，内容基本要求，检查与考核。

2、本标准适用于井下供用电的管理。

二、引用标准和文件 《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、井下新安装电气设备，及电缆必须按照设计图纸进行施工。

2、井下供电系统的变动，如拆、接、移动电气设备，增减负荷，包括电缆，必须经机电科有关负责人审批同意后，方可施工，施工前必须办理停电工作票。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按照安全规程定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地，水泡。

5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏。严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行填写整定牌，牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行三大保护管理细则，有问题及时处理。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求。

9、井下因检修、试验，倒回路需停电时，必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两分，变电所和施工人员各持一份。

10、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁，施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。

11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁有意带电作业或查找故障。

12、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。

13、低压供电系统停电要报知调度室批准，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。

14、停电操作人必须对供电系统熟悉，确保停电位置准确无误。

15、事故性停电，值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长，讲明事故原因、现象，同时提供处理意见，处理事故人员工作前亦应进行停电规定步骤。

16、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。

四、检查与考核

1、有机电科对井下供用电情况按矿有关规定进行严格检查。

2、对违反规定的队组，按矿有关规定进行惩处。

配件管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿机电设备的管理内容，基本要求，检查与考核所需配件管理。

2、本标准适用本矿的设备配件管理。

二、引有标准及技术政策

《煤矿安全规程》

三、总体要求

1、为提高设备完好率，保证机电设备安全运转，降低消耗，适应煤矿标准化，现代化建设的需要制定本标准。

2、凡本矿维修所需要的配件，均按本标准执行。全矿所需配件有矿机电科统一管理。

3、配件管理部门，要加强配件技术管理，逐步建立健全资料和完善图纸，实行标准化、系统化、通用化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本。延长配件使用寿命。

4、建立健全规章制度，采用经济手段进行配件管理，防止配件丢失，降低配件消耗。

5、为加强配件管理，不断提高配件管理水平，全矿配件统一有机电科管理，具体工作有本矿机电科设备组负责。

6、有条件的各队组要设立兼职业的配件管理员，其他队组有记录员负责配件的资金、领用，管理和发放工作，配件管理人员要保持相对稳定。

7、配件管理人员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。

四、配件的供应、订货验收

1、凡属标准配件有要机电科配件组提出申请计划，有供应科统一订货、统一分配。

2、非标准配件，凡矿内能加工的配件，一般应有矿内供应。

3、非金属工矿配件、铸件、液压件应质量向主机生产厂订货。

4、各组队每月底得所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度配件计划，每月25日前交机电科配件组。

5、机电科设备组应根据生产任务、设备检修计划使用台数和技术状态，结合配件库存消耗情况，编制全矿月度配件计划，报机电科长、机电矿长、主管矿长审批。

6、直接影响生产和安全的急需配件，应有各组队配件管理人员及时编制应急计划，经各级领导批后，有机电科设备组及时组织供应。

7、所需非标准和局矿机厂不能加工的配件，应有机电科设备组但提出外委申请计划，经上级物管部门批准后可订货。

8、外委配件应签订配件供货合同，合同有机电科配件人员签订，经主管区长审查，报机电科长、机电矿长，经营矿长批准，财务科审批后盖全合同章后，才能生效。

9、签订合同时，必须按有关规定，字迹清楚，不得涂改，合同一式五份，甲方三份，乙方两份。

10、需要订货的配件，必须本着质量好，价格低的原则，交货及时之前提择优选择定货单位。

11、到货配件必须经验收合格后方可入库。

12、验收前检查配件包装数量与货票是否相符，包装是否完好，开箱时，按随货同行单所到名称、规格、数量，质量进行清点检查验收。

13、验收后要填写验收单，盖章后转配件管理，验收后的配件依据有关票据输入库、上帐、上卡手续。

14、发现配件名称、规定、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告，报配件主管人员以便妥善解决。

15、未经验收的配件，如生产急需，必须经主管部门批准后方可发放并做好记录。

16、配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件蚀损坏。

17、仓库要保持清洁整齐。要坚持摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做好帐卡物全部对口机型保管要系列化。

18、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放，并认真核对发料凭证各项填写内容。对不合手续的有权拒发，配件帐目要清洁，技术数据要填写齐全准确，每月留存票据装仃成册，妥善保管，认真及时准确填写各种日报、月报、年报。

19、仓库要加强安全管理，作为防火防盗防洪工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火，各种照明器具有符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。

20、装卸搬运清点配件时要注意安全，防止人身事故及配件损坏，如有特殊，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。

21、要有计划地做好配件的供应和使用工作，矿属各队组领配件时，要按各队组申请的批准计划领用，严格控制配件消耗。

22、发放配件必须按机电科配件主管部门审批领料单所列的规程品种数量进行发放，并认真坚持五不发放的原则《机型规格不符、涂改料单、字迹不清、审批不完善，不交旧不予发放》。

23、配件发放后要及时下帐下卡，做到一查库封、二动标签，三点交，五下帐。

24、机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请报废一次。

25、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须有主管配件专业人员、工程技术人员鉴定、有机电科、财务科、机电矿长，集团公司主管部门逐级审批。

26、报废配件不得私自处理，处理必须报公司、集团公司有关领导批准后方可执行。

27、要加强对配件回收复用工作的组织领导，发动群众做好回收复用工作，严格执行配件回收制度，各组队必须回收的配件在更换新配件后，要及时将旧配件交回，并将收旧单及时交机电科配件管理人员。

28、认真做好旧件修复工作，积极开展喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配的十二字修旧利废方法，节约配件资金，努力降低配件消耗。

29、机电科应组织好配件资料的统计和分析工作，建立配件统计堵塞，积累历史资料，并按上级要求做好各种统计报表及时上报。

30、做好回收复用配件统计工作、修复的旧件重量按原重量计算，价格按原价格的50%计算，修复的旧件要单独建帐，不计入库存和消耗资金数内。

五、实施监督

1、机电科有关负责人对单位配件的使用状况进行不定期检查。

2、对不按规定使用更换配件时，造成的配件损坏，将按矿有关规定进行惩处。

第五篇：机电设备管理标准

机电设备管理标准

机电科负责建立建全设备管理，工作标准和各项管理制度，并组织实施。

通过这次贯标验收前的准备工作，验收工作即将开始，我矿干部职工认真学习贯彻执行贯标的有关文件、方针、精神，深刻领会了贯标的意义，在设备管理中，更进一步理顺建立健全各种管理制度，设备管理标准和工作标准，并组织实施。

1、设备管理标准：

以《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《生产矿井质量标准化标准》为指针，按照设备管理规定为前提，设备的使用率95%以上，待修率3％以下，事故率0.5%以下，进行设备管理标准规程学习，增强设备管理标准意识，严格设备管理制度和设备管理标准，提高统一设备管理标准，按规程管理，建立健全各项管理制度，提高设备管理标准化水平，实现设备管理科学化。

2、工作标准：

为强化矿井机电设备管理，减少机电事故，提高设备的使用率，更好地为我矿的原煤生产服务，确保生产的需要，使机电设备能够得到及时的回收，修复、加速周转，促进设备规范化，标准化科学化管理。

一、各单位使用的设备编号，必须与下井证上的编号相符，否则除按窃用的设备处罚外视情节轻重加倍处罚。

二、井下闲置的设备（指正常生产过程中更换下来的设备）包括电缆，小型电器等，各单位必须在三天内全部回收上井，否则，按回收通知单规定的日期，每拖一天，按矿文件进行处罚，凡属各单位负责的设备上井后，设备派专人牵头验收，所损零部件或损坏的一律按以上规定给予处罚，严禁单位之间私自移交设备，若发现私自移交设备的，均按闲置设备处罚。

三、采掘工作面结束后，要求回收的设备（包括电缆，小型电器）按现场会规定的时间回收上井。否则超过一天一律按闲置设备处罚。

四、回收上井的设备，必须零部件齐全，上井后，按设备管理人员指定的地点摆放，然后经双方验收（交设备管理单位）并将所缺和损坏的情况记录，经双方签字。对损坏的设备，因责任事故造成损坏机电设备的加倍处罚，缺损零部件，牛头线以旧换新，凡人为责任造成机电设备损坏的，除按机电设备管理原值40％处罚单位外，还要对责任者给予10％的处罚。

五、设备上井后，维修单位必须及时保证生产需要，如因检修单位责任影响生产的罚责任单位。

六、检修好的设备，下井前一定要有专人验收，登记，签名，如设备下井后发现设备不能正常运转，经分析，属于检修责任，矿则要追究检修单位的责任，其检修费用30％一律由验收人承担，检修人员承担70％。

七、凡设备管理人员隐瞒事实，弄虚作假，不按规定处罚的，一经发现对设备管理人员从重处罚，对连续三个月执行好的单位，无责任事故的班组长，工作突出的设备管理人员给予适当的奖励。