试验室检查标准

第一篇：试验室检查标准

试验室检查标准 一般规定

1.1 试验室须持有主管试验室的授权书,并经业主、监理以及授权单位共同验收。

1.2 试验室一般应具备如下试验检验能力： 混凝土原材料、路基填料批检项目的试验检验。2 钢筋和预应力钢筋（丝）的品质检验。3 混凝土拌和物性能检验。4 混凝土力学性能检验。5 混凝土耐久性能检验。6 实体混凝土质量检验。7 设计要求的其它检验。

1.3 试验室应配齐满足工程建设需要并经主管试验室授权检验项目的试验设备，并按规定检定、检验合格。试验室应建立仪器设备档案和周期检定计划，定期校验试验设备，培训试验人员。

1.4 试验室应建立完善的质量保证体系，根据施工质量管理体系文件要求编写试验室质量手册，内容包括仪器设备管理制度、样品管理制度、工作制度、程序文件、作业指导书等。

1.5 试验室应采用规定的标准进行规范的试验，保证数据准确、科学，并按规定的表格清晰、完整地填写试验记录和试验报告。

1.6 试验室因条件所限无法开展少量检验项目的检验时，可委托有相应资质的单位检验。

1.7 试验室应建立良好的档案管理体系。试验室建设

2.1 试验室的房屋面积应满足试验检验工作需要，布局合理。2.2工作室一般应设办公室、样品室、水泥室、砂石室、混凝土室、混凝土标养室、力学室、混凝土耐久性能试验室等。

2.3工作室环境条件应满足试验检验标准和仪器设备的具体要求。水泥室温度应控制在20℃±2℃，湿度不低于50%；混凝土标准养护室温度应控制在20℃±1℃，湿度不低于95%。

2.4试验检验仪器设备的精度必须满足相关标准的要求。

2.5试验室应配备足够的试验人员。试验室技术负责人应具有中级技术职称，全部试验人员应持有上岗资格证书。试验室日常工作

3.1 原材料检验 本着就地取材、尽量节约的原则，根据本指南的相关要求广泛开展调查研究，合理选用钢材、水泥、粗细骨料、外加剂、矿物掺和料及拌和用水等。选用原材料时应考虑供货商的供应能力和质量保证等情况。按照本试验室原材料检查验收标准的规定和检验计划要求对进场原材料进行进场检查、复检与批量抽检。无条件检验的项目应按检验频次要求进行送检，并将检验结果及时反馈给监理组。甲供材料应按照相关标准规定的取样方法到现场取样，地材应到料厂（场）取样。3.2调配混凝土配合比 根据设计、施工要求以及原材料的品质情况，按铁建设[2005]157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的要求设计、试拌并确定混凝土配合比。当混凝土原材料、施工工艺发生变化时，应重新选定混凝土配合比。

3.3 参与相关施工过程控制 施工过程中对进场原材料按已经审批的混凝土配合比要求和检测计划要求进行抽检。混凝土开盘搅拌前检测砂、石料的含水量，并换算施工配合比，开出施工配比通知单。混凝土浇筑前和浇筑过程中，配合质量主管部门按规定抽检混凝土拌和物性能、力学性能和耐久性能，按规定制混凝土作强度、耐久性检验试件，并在规定的龄期进行试验检验。4 当混凝土施工质量抽检结果出现不合格时，配合质量主管部门调查、分析原因，提出整改措施。必要时可对质量问题的分析处理结果进行试验论证。3.4 竣工资料的编制 混凝土施工过程中，及时对混凝土原材料的品质、拌和物性能、力学性能以及耐久性能的检验结果进行定期评定、分析。及时汇总试验检验结果，并按有关档案管理要求进行整理、归档、签字、上报。试验室管理

4.1 仪器设备管理 试验室要建立所有仪器设备档案，实行统一管理。仪器设备、计量器具应定期自检或选择当地有资质的计量部门送检。自检应有检定规程，计量器具应符合国家标准要求。仪器设备在搬运、维修和长期停用后，再次使用前应重新标定，用于测量和监控要求的软件在使用前应予以确认；仪器的维修、检定情况应及时填写在履历书上。各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。检定合格的仪器方可投入使用。操作人员须经过技术培训，了解仪器的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。仪器设备的使用环境应满足相关标准和使用说明书的要求。7 在使用仪器设备的过程中，应及时妥善地做好仪器设备的维修、保养工作。4.2 样品管理 试样取得后，应标明试样编号、取样地点、取样时间等内容，并及时将样品交给试验检测人员进行试验检验。搬运试样时，应轻拿轻放，防止破坏或损坏试样的几何形状，以免影响试验结果。试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。4 所有试样经过试验检验后均需留样保存，保存期不少于一个月。

4.3 试验资料管理

试验室应收集各种技术标准、技术资料（包括业主、设计、监理、项目部等发放的文件），并以书面或电子文档形式对收到的文件进行分类、编目管理，做到易于识别，便于查找。要定期对文件进行评审，必要时予以修订并由授权人确认其适宜性。应及时将失效文件从所有发放和使用场所撤回，或采取其它措施防止误用。

京沪高速铁路工程监理一标项目部

第六试验室 2008-7-11

第二篇：工地试验室检查常见问题汇总

工地试验室检查常见问题汇总

主要内容如下：

1、监理指令数量较少，编号不连续。

2、集料进场台账不规范，压实度含水量部分计算错误。

3、内业资料有代签现象，质量保证体系不完善。监理抽检资料签认不规范。

4、钻孔灌注桩报验日期与原材料报验日期倒置。

5、钢筋焊接试验单极限拉升强度结果为不合格数据，判定结果却为合格。细集料表观密度试验温度不符合有关试验规程要求。

6、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。

7、钢筋力学性能原始记录中缺少试验规程GB/T232-2010信息，个别存在旁站记录和抽检记录不相符现象。

8、焊接钢筋力学性能试验原始记录及报告，试验规程JG/T27-2001打印错误；钢筋力学性能试验原始记录及报告中试验依据采用旧标准，钢筋冷弯采用旧标准，应及时更新。

9、水泥混凝土抗压强度试验报告近一个月的时间环境条件为：温度21℃，湿度53%，与实际不符。

10、个别原始记录书写不规范，原始记录中的数据、试验者与检测报告中的数据、试验者不统一，试验原始记录中主要信息不全，个别抽检记录有滞后现象。

11、个别原始记录有涂改现象；个别抽检的试验原始记录有漏签现象。个别钢筋原始记录中数据、信息不完整。

12、水泥试验报告中的温度25℃、26℃不符合标准要求，粗集料压碎值试验缺少样品描述信息。

13、路基灌砂法测压实度试验规程书写形式不规范JTG E60-08。

14、试验检测项目允许偏差值错误。

15、缺少混凝土质量通病治理活动总结。

16、水泥试验记录设备栏空白，且无样品编号；水泥试验仪器设备未记录电子天平；水泥胶砂试验原始记录更改不规范。

17、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。

18、水泥试验记录仪器设备不全，无侧限抗压强度试验记录未签字。

19、水泥室的湿度数据失真，水泥试验记录无样品编号。水泥胶砂试件养生不规范。

20、细集料记录中无样品编号，水泥试验记录仪器设备不全且同日水泥室的湿度数据失真。

21、试验室水泥标养箱，养生温控不标准、砂浆试件养生不规范。

22、无10-25mm碎石原材料进场抽检试验报告；石料个别报验原材料数量与进场台账数量不一致。

23、现场消石灰细度控制不够严格，现场堆放材料存在交叉现象。

24、路基压实沉降检测记录不能真实反映实际压实情况，水泥试验记录仪器设备不全，沥青试验报告判定依据有误，水泥胶砂振实台基座不符合规范要求。

25、钢筋搭接长度不够，焊接质量较差。钢筋试验采用标准错误。

26、箱梁、T梁压浆浆料稠度不符合规范要求。

27、料场分区隔离设施损坏不及时修复。

28、沥青存储温度表不齐全。

29、水稳、沥青混凝土拌合站料仓间均未加设隔板、拌合站料仓有混料现象。料场堆放之间界限不清。

30、水泥稳定碎石下基层施工时间与试验制件时间不对应，料场细集料未有效覆盖。

31、无侧限抗压强度试验采用标准错误。

32、ATB-30沥青混合料生产配合比组成设计中马歇尔试验及原材料试验检测项目不全。

※

要求各标段认真阅读后一一对应看看资料上是否有同样的错误，有问题的抓紧改正，总监办试验室要不定期组织检查相关内容。

第三篇：检查标准

河南省卫生厅关于对全省申报创建癌痛规范化治疗示范病房医疗机构评审验收工作的通知

各省辖市卫生局，省直有关医疗机构：

根据卫生部和《2011-2013年河南省癌痛规范化治疗示范病房创建活动方案》（豫卫医〔2011〕224号）有关要求，按照各省辖市卫生局初审意见，省卫生厅拟对申报创建癌痛规范化治疗示范病房的医疗机构进行复核评审，现将有关事宜通知如下：

一、评审验收对象

经各省辖市卫生局初审合格，并向省卫生厅提交申报材料的医疗机构（见附件）。

二、评审验收依据

（一）卫生部《癌痛规范化治疗示范病房标准（2011年版）；

（二）2011-2013年河南省癌痛规范化治疗示范病房创建活动方案（豫卫医〔2011〕224号）；

（三）河南省癌痛规范化治疗示范病房创建评价标准（试行）（豫卫函医政〔2012〕4号）。

三、评审方式及时间安排

按照附件分组安排，省卫生厅组织省癌痛规范化治疗有关专家于2月22日—2月28日，采取实地查看、翻阅资料、现场考核等方式进行检查。

四、要求

（一）各级卫生行政部门要高度重视癌痛规范化治疗示范病房创建评审工作，认真配合。通过本次评审，全面掌握本地区癌痛规范化治疗示范病房创建工作和业务开展情况，加强麻醉和精神药品临床应用管理，逐步提高肿瘤规范化治疗水平，改善肿瘤患者生存质量，确保医疗安全。

（二）各检查组要严格按照评审依据要求，本着严肃认真、公平公正、帮助指导、整改提高的原则，对评审查出的问题，提出整改要求，认真填写《整改意见书》，由检查组专家、医疗机构负责人签字后分别留存。

（三）依据省专家组评审结果，省卫生厅将对符合条件的病房命名为“河南省癌痛规范化治疗示范病房”。

联系人：张小燕 0371-65897781

附件：河南省申报“癌痛规范化治疗示范病房”医疗机构名单及分组

第四篇：关于搅拌站和试验室检查情况汇报

关于中铁二十三局搅拌站和试验检查情况汇报

一、搅拌站

1.搅拌楼的骨料仓未安装材料标识牌。

2.砂石料仓外未设置排水沟。

3.存储料仓位置外未设置排水系统，无已检区和待检区标识，且无冬季保温相应

设施。

4.沉淀池基底未硬化。

5.砂石骨料清洗机未安装调试。

6.备用发电机未安装调试。

7部分浇凝材料料仓口未上锁。

8.外加剂桶未搭设雨棚。

9.搅拌站至2015年4月17日，时间报警共计2511次，初级报警131次，中级报警14次，高级报警21次。

处理方式：调整搅拌时间，初级报警调整料斗下料口高度，中级报警降低混凝土标号处理，高级报警废除混凝土料。处理后照片：

以上需改正内容均已通知搅拌站负责人尽快进行处理，并将处理结果及时上报。

二、试验室 1.留样室管理制度未上墙。

2.万能试验机无安全防护网，混凝土试件压力机无安全防护罩。

3.土工室仪器设备（如液塑限仪）运转调试及标定记录填写不齐全。

4.试验室申报验收资料中部分检测项目因母体试验室的资质不具备检测条件，需要改为委外试验。

5.原来的委外试验检测机构不具备检测锚具和钢绞线的资质，需另行确认。6.无项目中心实验室的母体试验室授权签字证明文件。7.无负压筛自检报告。

以上内容均通知实验室负责人进行尽快处理，并将处理结果及时上报。

第五篇：铁路建设项目工程试验室管理标准

总 则

1.0.1 为满足铁路建设项目标准化管理要求，保证工程质量，特制定本标准。

1.0.2 本标准适用于铁路建设项目工程试验室管理工作。

1.0.3 铁路建设项目工程试验室应根据项目规模、特点和工程内容设置，做到配置合理、管理有序，满足工程质量控制要求，符合标准化管理要求。

1.0.4 铁路建设项目工程试验室应建立健全完善的质量保证体系，确保试验检测数据真实、准确。

1.0.5 铁路建设项目工程试验管理除满足本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。基本规定

2.0.1 铁路建设项目工程试验室管理工作应在建设单位统一组织下实施。

2.0.2 建设单位可不设试验室。施工单位、监理单位应根据项目规模分别建立试验室。设计单位必要时进行独立的试验检测工作。

2.0.3 铁路建设项目工程试验室应是通过资质认定的母体试验室派出机构，其试验检测工作应在母体试验室资质认定的范围内。

2.0.4 施工单位与监理单位不得相互共用同一试验室。

2.0.5 试验室应配齐与从事试验检测活动相适应的专业技术人员和管理人员，主要人员应稳定。试验人员不得在不同建设项目或同一建设项目的不同试验室兼职。

2.0.6 试验检测报告批准人应是母体试验室资质认定的授权签字人。

2.0.7 试验室应建立完善的岗位责任制和各项管理制度。

2.0.8试验室应严格按现行标准或设计规定的项目和频次进行试验检测，把好原材料、半成品、成品以及实体质量的试验检测关。

2.0.9 试验室应经工作条件确认合格后方可投入使用。

2.0.10试验室工作条件确认的程序、申报格式、项目应分别符合附录A、附录B、附录C的要求。建设单位试验管理

3.0.1 建设单位应配备专职管理人员，并按以下要求对铁路建设项目工程试验室工作进行全面管理：

负责制定建设工程项目的试验检测管理和检查等制度。检查施工和监理单位试验室工作。

负责对施工单位中心试验室、预制梁（板）场试验分室、监理单位试验室工作条件的确认，并应在收到书面申请10个工作日内完成。

贯彻执行国家或行业的现行标准，并负责宣贯、督促施工和监理单位试验室贯彻执行有关新标准。

负责对施工、监理单位委外检验的试验检测机构的资质审查。对工程的原材料质量问题进行跟踪处理。

3.0.2 建设单位应根据铁路建设项目指导性施工组织设计的安排，提前组织设计单位进行沿线料源调查，对填料、道砟、混凝土骨料等开展试验检测工作，并提出混凝土配合比。

3.0.3 建设单位应根据工程规模、特点，对施工单位、监理单位试验室的设置进行指导和审核。

3.0.4 建设单位对施工、监理单位工程的试验室进行监督、检查的主要内容应包括：母体试验室资质证书、程序文件、作业指导书，检查工程试验室的操作规程、管理制度、技术标准、人员配备及资格证书、仪器设备鉴定证书及校准报告、设施环境条件、安全环保措施、记录及报告格式等。

3.0.5 建设单位应根据现场检查和工程质量控制状况，及时采取措施，改进和完善施工、记录及报告格式等。

查验母体试验室资质证书、程序文件、作业指导书，项目试验室的操作规程、管理制度、技术标准、人员配备及资格证书、仪器设备检定证书及校准报告、设施环境条件、安全环保措施、记录及报告格式等。

3.0.6 有以下情况时，建设单位应组织施工或监理单位按确定的抽样数量将样品送至指定的试验室检测：

施工、监理单位的试验检测结果有争议。

建设单位对原材料试验结果及工程实体质量有疑义。

4、施工单位试验室

4.1 试验室设置

4.1.1 施工单位试验室应按中心试验室和试验分室两级设置。对规模较小的项目也可只设中心试验室。中心试验室、试验分室应是有资质的母体试验室派出机构。预制梁（板）场应单独设置试验分室；混凝土拌合站应设专职试验人员，配备必要的设施和设备，开展检测工作。

4.1.2中心试验室宜设在管段的中部且交通便利；试验分室的管理跨度一般在25km以内。

4.1.3 各级试验室应经工作条件确认后方可投入使用。

4.2工作职责及管理要求

4.2.1 中心试验室工作职责及管理应符合下列要求：

按照建设、监理单位的要求，结合工程项目特点，制定详细的试验、检测、过程控制等计划。

按母体试验室程序文件的要求，制定试验室人员的岗位责任制度，建立健全仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测安全与环保管理制度、档案资料管理制度等。

制定试验室组织机构图、检测流程图以及质量保证体系图。对试验分室进行管理、检查并提供业务指导。建立试验检测用标准台帐，实行动态管理。

制定仪器设备的检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作，形成台帐。试验检测项目应符合附录D的规定。

参与管段内试桩、路基试验段等工程试验方案的编制，并实施过程监控和确认。做好地基原位测试工作。

确定委外试验项目，做好委外试验检测机构资质的选择工作。

对原材料、混凝土、路基压实质量等进行抽样检测，对混凝土拌合站施工配合比及称量记录等进行抽查，形成台帐。

负责本室试验检测资料的归档管理。组织本项目试验人员的业务培训工作。

按建设、监理单位的要求，及时上报各种资料。建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

4.2.2试验分室工作职责及管理应符合下列要求：接受中心试验室的管理和业务指导。

按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。3 建立试验检测用标准台帐，并实行动态管理。

试验检测项目应符合附录E的规定，水泥乳化沥青砂浆试验分室试验检测项目应符合附录G的规定。

按照铁路工程施工质量验收标准和相应规范的规定，对需要送检的项目进行取样和送检，并做好记录。

负责本管段范围内全部试验检测资料的归档管理。建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

4.2.3预制梁（板）场试验分室工作职责及管理应符合下列要求：接受中心试验室的管理和业务指导。

按照建设、监理单位的要求，结合工程项目特点，制定本试验室详细的试验、检测、过程控制等管理办法、岗位责任制、作业指导书等。

3按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。

4建立试验检测用标准台帐，实行动态管理。

5试验检测项目应附录F的规定。

6负责本场全部试验检测资料的归档管理。

7建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

4.2.4混凝土拌和站试验工作应满足下列要求：

接受中心试验室和试验分室的管理，按试验分室的要求开展工作。

根据混凝土拌合站的工作特点，制定原材料、混凝土拌和物等试验检测工作流程。按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。

拌合站现场试验检测项目主要包括细骨料的细度模数、含泥量、泥块含量、含水率，粗骨料的级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及混凝土坍落度、扩展度、含气量、出机温度等。

做好拌合站计量系统的周期校准工作。负责本站试验检测资料的归档管理。

4.3试验检测人员

4.3.1中心试验室人员资格和管理应符合下列规定：

中心试验室由主任、技术主管、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不宜少于8人，且具有工程师及以上技术职称的不应少于2人。

中心试验室技术主管应具备工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

人员应保持稳定，不得随意更换。主要试验人员变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

4.3.2试验分室人员资格和管理应符合下列规定: 1 试验分室由主任、技术主管、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于5人。

试验分室主管应具有助理工程师及以上技术职称，从事本专业工作3年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。人员应保持稳定，不得随意更换。技术主管变更应向监理单位主管部门提出书面申请。

4.3.3预制梁（板）场试验分室人员资格和管理应符合下列规定：

预制梁（板）场试验分室由主任、技术主管、试验人员等组成。预制箱梁场经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于8人，预制T梁场经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于6人，预制板场经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于5人。预制梁（板）场试验分室具有工程师及以上技术职称的不应少于1人。2 梁（板）场试验分室技术主管应具备工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

人员应保持稳定，不得随意更换。主要试验人员变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

4.3.4 混凝土拌合站经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不少于2人。

4.4仪器设备配置及设施环境条件

4.4.1仪器设备配置应满足下列条件：

中心试验室应根据承担的工作内容、投标承诺配备仪器设备，且满足规定试验检测项目的要求；对部分频次低、设备价格昂贵的试验检测项目可进**外检测。试验分室根据管段内的工作内容以及分工要求配备仪器设备。

预制梁（板）场试验分室仪器设备应结合生产和产品认证需要配备。

混凝土拌合站的试验仪器设备配备应满足混凝土用原材料质量控制及拌和物性能检测要求。

仪器设备的工作性能、状态、量程及精度（分辨率）应满足标准要求。仪器设备按附录H的要求进行选配。

试验室应配备办公、劳保、防护用品及安全设备（施），配备专用交通和通讯工具。

4.4.2设施环境条件应满足下列要求：

操作间分区明确、布局合理，环境、温湿度等应满足标准要求。每个操作间的面积不宜小于12m2,标准养护室不宜小于30 m2。混凝土室、胶凝材料室、化学分析室、力学室等应配备空调，标准养护室应配备自动养护系统。

各级试验室仪器设备应合理安置，相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。仪器设备应制定操作规程，统一格式并贴于墙上醒目位置。

4.5管理制度

4.5.1各级试验室应建立以下主要管理制度：

仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测环境管理制度、安全与环保管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格品管理制度等。

4.5.2 仪器设备管理制度应包含仪器设备购置（调拨）、验收、建档、安置、标识、溯源、日常使用、流转与维护保养、周期检定等主要内容。

4.5.3 样品管理制度应包含样品的接受、标识、流转、储存、留样及处置等内容。样品应设专人管理。

4.5.4 试验检测记录管理制度应包含记录格式、信息、数据及数据处理、记录的更改原则、复核以及标识、查阅、归档等内容。

4.5.5 报告审核签发管理制度应包含报告格式、信息、审核签发程序及检测报告发放、标识、查阅、归档等内容。

4.5.6试验检测环境管理制度应包含试样制作、样品储存、各操作间在试验过程中的温湿度要求等内容。

4.5.7安全与环保管理制度应包含特殊设备的操作细则、安全措施及设施，做好防盗、防火以及废弃物处置等内容。

4.5.8 档案资料管理制度应包含资料收发、标识、保管、查阅、修订和废止等内容，档案资料应设专人动态管理。

4.5.9 混凝土施工配合比审核及发放制度应包含审核人员资格、审核内容以及各方签字等内容，并建立施工配合比发放台帐。

4.5.10试验检测事故分析制度应包含试验检测事故发生时的处置及现场保护措施，检测事故责任界定、原因分析、事故处理及应急预案制定等内容。

4.5.11不合格品管理制度应包含不合格品的复检、留样、反馈、建立不合格品台帐以及记录不合格品的处置情况等内容。监理单位试验室

5.1 试验室设置

5.1.1监理单位必须独立设置试验室。当监理标段不超过60km时，可只设中心试验室。当标段超过80km时，除应设中心试验室外，还应增设试验分室，每个试验分室管理跨度一般为60km；中心试验室宜设在管段的中部且交通便利。

5.1.2 监理单位试验室应按施工质量验收标准和合同要求开展试验检测工作。

5.1.3监理单位试验室应是有资质母体试验室的派出机构，其试验检测工作应在母体试验室资质认定的范围内进行。

5.1.4各级工程试验室应经工作条件确认合格后方可投入使用。

5.2工作职责及管理要求

5.2.1中心试验室工作职责及管理应符合下列要求：

按建设单位的要求，结合项目特点，制定详细的试验检测和过程控制等计划。

负责对施工单位试验分室工作条件的确认，并应在收到书面申请10个工作日内完成。按母体试验室程序文件的要求，制定试验室人员的岗位责任制度，建立健全仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测安全与环保管理制度、档案资料管理制度等。

制定试验室组织机构图、检测流程图以及质量保证体系图。

5对试验分室以及施工单位试验室进行监督、检查。建立试验检测用标准台帐，实行动态管理。

制定仪器设备的检定和校准计划，做好检定和校准工作。

按照标准的规定，结合工程项目的进展，对进场各种原材料、混凝土拌和物性能、实体质量等进行见证检验、平行检验等；审核配合比设计资料，及时做好记录。

定期对施工单位进场的原材料、施工过程中的工序质量等进行抽样检验，做好抽查记录。

组织管段内监理试验人员的业务培训工作。

负责对管段内监理委外检验的试验检测机构资质选择，报建设单位确认；对施工单位委外试验检测机构的资质进行确认。

按建设单位的要求，及时上报各种资料。

13建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。完成建设单位等的委托试验。

5.2.2试验分室工作职责及管理应符合下列要求：接受中心试验室的管理和业务指导。

按照仪器设备的检定和校准计划，做好检定和校准工作。监督本管段内施工单位试验室的试验检测工作。

按照标准的规定，结合工程项目的进展，对进场各种原材料、混凝土拌和物性能、实体质量等进行见证检验、平行检验等，做好记录。

5建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

5.3试验检测人员 5.3.1中心试验室人员资质和管理应符合下列规定：

中心试验室由主任、技术主管、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不宜应少于6人，且具有工程师及以上技术职称的人员不应少于2人。

中心试验室技术主管应具备工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

人员应保持稳定，不得随意更换。主要试验人员变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

5.3.2试验分室人员资质和管理应符合下列规定：

试验分室由主任、技术主管、试验人员等组成。试验分室经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不宜少于4人。

试验分室技术主管应具有助理工程师及以上技术职称，从事本专业工作3年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

人员应保持稳定，不得随意更换。试验分室主管变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

5.4 仪器设备配置及设施环境条件

5.4.1仪器设备配置应满足下列条件：

监理单位根据施工质量验收标准及合同规定配备仪器设备，且满足规定试验检测项目要求；对部分检测频次低的检测项目可进**外检测。

2仪器设备的工作性能、状态、量程及精度（分辨率）应满足标准要求。仪器设备按附录H的要求选配。

配备办公、劳保、防护用品及安全设备（施），配备专用交通和通讯工具。

5.4.2设施环境条件应满足下列要求：

操作间分区明确、布局合理，环境、温湿度等满足标准要求。

每个操作间的面积不宜少于12m2，标准养护室不宜小于20 m2。混凝土室、胶凝材料室、化学分析室、力学室等应配置空调，标准养护室应配备自动养护系统。

各级试验室仪器设备应合理安置，相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。仪器设备应制定操作规程，统一格式并贴于墙上醒目位置。

5.5管理制度

5.5.1各级试验室应建立以下主要管理制度：

仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测环境管理制度、安全与环保管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格品管理制度等。

5.5.2 仪器设备管理制度应包含仪器设备购置（调拨）、验收、建档、安置、标识、溯源、日常使用、流转与维护保养、周期检定等主要内容。

5.5.3 样品管理制度应包含样品的接受、标识、流转、储存、留样及处置等内容。样品应设专人管理。

5.5.4 试验检测记录管理制度应包含记录格式、信息、数据及数据处理、记录的更改原则、复核以及标识、查阅、归档等内容。

5.5.5 报告审核签发管理制度应包含报告格式、信息、审核签发程序及检测报告发放、标识、查阅、归档等内容。

5.5.6试验检测环境管理制度应包含试样制作、样品储存、各操作间在试验过程中的温湿度要求等内容。

5.5.7安全与环保管理制度应包含特殊设备的操作细则、安全措施及设施，做好防盗、防火以及废弃物处置等内容。5.5.8档案资料管理制度应包含资料收发、标识、保管、查阅、修订和废止等内容，档案资料应设专人动态管理。

5.5.9 制定混凝土配合比审批制度应包含混凝土配合比先审批后使用，混凝土拌和工作性能、力学及耐久性能见证检验或平行检验，建立审批台帐等内容。

5.5.10试验检测事故分析制度应包含试验检测事故发生时的处置及现场保护措施，检测事故责任界定、原因分析、事故处理及应急预案制定等内容。

5.5.11不合格品管理制度应包含不合格品的复检、留样、反馈、建立不合格品台帐以及记录不合格品的处置情况等内容。

附录A 试验室工作条件确认程序

A.0.1 试验室经母体试验室检查合格后，向建设单位或监理单位提出书面申请。

A.0.2 申请文件的内容包括：机构成立文件

母体试验室资质及参数表

人员台帐、职称证书、铁路工程试验检测专业培训合格证、身份证、毕业证等设备台帐、设备档案、检定证书、校准证书等环境条件、平面布置图管理制度及办法检测能力

外委试验机构的资质能力申请表

A.0.3 考核验收申请表格式见附录B。

A.0.4 考核单位在接到书面申请后，应先对申请书的内容进行审核，满足要求后，再进行现场工作条件确认；考核验收单位应在收到申请10个工作日内完成工作条件确认工作。

A.0.5各级试验室在通过验收后，方可投入使用。

附录B 试验室工作条件确认申请表格式

铁路建设项目工程试验室

工作条件确认申请表

申请单位：

试验室名称：

年 月 日

试验室基本情况

试验室所在标段名称

所属项目管理机构名称

所承担工程项目检测区段

母体试验室名称

母体试验室资质认定(计量认证)证书编号

有效期

试验室名称和地址

试验室主任（管）

职称

电话

试验室技术主管

职称

电话

授权签字人

职称

电话

申请试验自检项目：

委外试验检测机构有关信息

机构名称

地点

资质认定(计量认证)证书编号

有效期

委外试验试验项目：

附录C 试验室工作条件确认项目表 试验室工作条件确认项目和结论

序号

评价项目及标准

工作条件 确认情况

主 控 项 目

是否有母体试验室对工地试验室组建的批文

母体试验室资质（有效期、参数等）是否符合要求

要

主任、技术主管资格是否满足要求 人员数量、资格、证书等是否符合招标文件要求、投标承诺或工作需 仪器设备是否满足检测参数要求，是否在标定（自校）的有效期内 环境条件是否满足标准的要求

被委外检测机构是否具备相应的能力

主要试验和管理人员现场考核是否合格

一 般 项 目

试验室布局是否合理和满足工作需要

本试验室职责是否详细、明确和规范

试验室人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范

试验室管理制度是否详细、明确和规范，是否具有操作性

使用的标准、规范和规程目录清单是否全面、是否有效

试验室仪器设备是否符合投标文件和现场检测工作需要。

质量手册等体系文件是否齐全

试验室工作环境、试验设备工作环境是否符合要求

供电、排水、消防、环保设施是否齐全和有效

办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要

各种记录用表是否准备齐全和符合要求

各种岗位人员是否进行专业培训并掌握基本知识

试验设备标识是否正确、一致，管理是否规范

审

定

意

见

工作条件确认结论：

成员签字： 单位（章）

注：工作条件确认单位可根据具体情况增减相关评价项目。

附录D 施工单位中心试验室主要试验检测项目

试验检测项目分类

试验检测项目

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量、氧化镁、三氧化硫、氧化钙、氯离子含量、游离CaO含量、碱含量、胶材抗蚀系数、熟料中C3A含量。

粉煤灰

细度、需水量比、活性指数、烧失量、含水率、安定性、CaO含量、游离CaO含量、三氧化硫、氯离子、氧化镁、碱含量。

磨细矿渣粉

比表面积、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数、烧失量、三氧化硫、氯离子、氧化镁、氧化钙、碱含量。

细集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量、坚固性、硫酸盐及硫化物、氯离子含量、碱活性（砂浆棒法）、抑制碱－骨料有效性。

粗集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率、坚固性、硫酸盐及硫化物、氯离子含量、碱活性（砂浆棒法）、抑制碱－骨料有效性。

外加剂

减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、相对耐久性指标、硫酸钠含量氯离子、对钢筋锈蚀作用、收缩率比、pH值及匀质性。

速凝剂：固体含量、凝结时间、细度、含水率、抗压强度（比）、含水率、PH值、氯离子含量、总碱量。

膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率、限制膨胀率、氧化镁、氯离子、总碱量。

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、游离二氧化碳、侵蚀性二氧化碳、酸度、碱度、钙镁离子浓度、硫化物、碱含量。

混凝土

配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量、入模温度、抗冻性。

砂浆

配合比设计、稠度、抗压强度、抗折强度、流动度、分层度、表观密度、保水性、含气量、弹性模量、收缩率、膨胀率、拉伸粘结强度、抗冻性。

水泥浆体材料

凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、24h自由膨胀率、含气量、充盈度、对钢筋锈蚀。

建筑石材

天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、饱和吸水率、单轴抗压强度、软化系数、耐冻系数、冻融损失率L或Q。

石灰

细度、有效氧化钙、氧化镁、未消化残渣含量

砌体

外观尺寸、吸水率、抗压、抗折强度、容重

金属材料

抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯、弹性模量、硬度、涂层厚度、涂层连续性、涂层可弯性。

道砟、底砟与级配碎石

粒径级配、针状指数、片状指数、粒径0.1mm以下粉末含量、风化颗粒及其他杂石含量、黏土团及其他杂质含量、0.02mm以下颗粒质量百分率、不小于22.4mm带有破碎颗粒含量、综合颗粒密度、小于0.5mm细颗粒的液限、小于0.5mm细颗粒塑限、不均匀系数、曲率系数、细长及扁平颗粒含量、抗磨耗、抗冲击性能、抗压碎性能、渗水性能、抗大气腐蚀性能、稳定性能、大于1.7mm颗粒硫酸钠溶液浸泡损失率、洛杉矶磨耗率、黏土团及有机物含量、级配碎石配合比设计。

土工及原位测试

含水率、密度、颗粒密度、颗粒级配（分析）、界限含水率、相对密度、最大干密度、最优含水率、抗压回弹模量、改良土配合比、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量的测定、压实系数、孔隙率、地基系数、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀率、静力触探、动力触探、固结试验、抗剪强度、自由膨胀率、基桩低应变及取芯、单桩及复合地基静载荷试验。

土工织物

单位面积质量、幅宽、网孔尺寸、断裂强度、断裂伸长率、厚度。

混凝土结构及非破损检测

钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度（钻芯法、回弹法、超声回弹综合法、后装拔出法）、基桩完整性

防水材料

拉伸强度、伸长率、低温弯折性、不透水性、抗穿孔、热老化处理、耐化学侵蚀、保护层混凝土与防水卷材粘结强度、拉伸强度保持率、耐碱性、固体含量、撕裂强度。

注：1.中心试验室开展的具体试验项目可根据承担工程任务情况及相应施工质量验收标准确定。

2.黑体字表达试验检测项目为中心试验室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质（含母体试验室）的试验检测机构检测。

附录E 试验分室主要试验检测项目

试验检测项目分类

试验检测项目

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度。

粉煤灰

细度、烧失量、需水量比、活性指数、含水率、安定性。

磨细矿渣粉

比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数。

细集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量。

粗集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率。

外加剂

1、减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、pH值。

2、速凝剂：固体含量、凝结时间、细度、含水率、抗压强度（比）、含水率、PH值。

3、膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率。

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值。

混凝土

配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、入模温度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量。

砂浆

配合比设计、稠度、抗压强度、抗折强度、流动度、分层度、表观密度、保水性、含气量、弹性模量、收缩率、膨胀率。

水泥浆体材料

凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、自由膨胀率、含气量、充盈度。

建筑石材

天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、饱和吸水率、单轴抗压强度、软化系数。

金属材料

抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯。

道砟、底砟与级配碎石

粒径级配、针状指数、片状指数、粒径0.1mm以下粉末含量、风化颗粒及其他杂石含量、黏土团及其他杂质含量、0.02mm以下颗粒质量百分率、不小于22.4mm带有破碎颗粒含量、综合颗粒密度、小于0.5mm细颗粒的液限、小于0.5mm细颗粒塑限、不均匀系数、曲率系数、大于1.7mm颗粒硫酸钠溶液浸泡损失率、细长及扁平颗粒含量、黏土团及有机物含量、级配碎石配合比设计。

土工及原位测试

含水率、密度、颗粒密度、颗粒级配（分析）、界限含水率、相对密度、最大干密度、最优含水率、抗压回弹模量、改良土配合比、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量的测定、压实系数、孔隙率、地基系数、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀率、静力触探、动力触探。

泥浆

粘度、密度、含砂率、胶体率。

混凝土结构及非破损检测

钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度（钻芯法、回弹法）。

防水材料

尺寸偏差、外观、面积、卷重、厚度、卷重、含水量、细度、凝结时间、抗折强度、抗压强度、减水率、泌水率比、抗压强度比、含气量、凝结时间差。

注：1.试验分室开展的具体试验项目可根据承担工程任务情况及相应施工质量验收标准确定。

2.黑体字表达试验检测项目为试验分室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质（含母体试验室）的试验检测机构检测。

3.不出具正式试验检测报告的分室可结合项目特点和中心试验室的要求确定试验检测项目。

附录F 预制梁(板)场试验分室试验检测项目

试验检测项目分类

试验检测项目

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量。

粉煤灰

细度、烧失量、需水量比、活性指数、含水率、安定性。

磨细矿渣粉

比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数。

细集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量。

粗集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率。

外加剂

1、减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、pH值。

2、膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率。

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值。

混凝土

配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、入模温度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量。

水泥浆体材料

浆体配合比、凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、自由膨胀率、含气量、充盈度。

金属材料

抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯、硬度、反复弯曲、涂层厚度、外观尺寸、锚板强度、锚具锚固性能静载试验。

混凝土结构及非破损检测

钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度（钻芯法、回弹法）。

注：1.预制梁（板）场试验室开展的具体试验项目应根据承担工程任务情况及相应施工质量验收标准和技术条件确定。

2.黑体字表达检测项目为梁（板）场试验分室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质（含其母体试验室）的试验检测机构检测。

附录G 水泥乳化沥青砂浆试验分室试验检测项目

板型

材料

试验检测项目

CRTS I型

乳化沥青

外观、颗粒极性、恩氏粘度、筛上剩余量、贮存稳定性、低温贮存稳定性、水泥混合性、残留物含量、针入度、溶解度、延度。

聚合物乳液

密度、不挥发物、水泥混合性。

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量、不溶物、三氧化硫、氧化镁、氯离子。

砂

细度模数、表观密度、吸水率、泥块含量、含泥量、有机物、颗粒级配、氯化物含量。

膨胀剂

含水率、细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、限制膨胀率、氧化镁、总碱量、氯离子。

铝粉

松装密度、质量分数、粒度分布

乳化沥青砂浆

砂浆温度、流动度、可工作时间、含气量、表观密度、抗压强度、弹性模量、膨胀率、泛浆率、抗冻性、耐候性

CRTSⅡ型

乳化沥青

筛上剩余物、颗粒极性、粒径、贮存稳定性、低温贮存稳定性、残留物含量、针入度、软化点（环球法）、溶解度、延度、水泥混合性

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量。

干料

级配、扩展度、抗压强度、膨胀率

减水剂

减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性、钢筋锈蚀

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值。

乳化沥青砂浆

拌合物温度、扩展度、流动度、分离度、含气量、单位容积质量、抗压强度、抗折强度、弹性模量、膨胀率、抗冻性、抗疲劳性

注：1.水泥乳化沥青试验分室开展的具体试验项目应根据承担工程任务情况及相应验收标准和技术条件确定。

2.黑体字表达检测项目为水泥乳化沥青试验分室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质（含其母体试验室）的试验检测机构检测。

附录H 各级试验室主要试验设备配置表

序号

设备名称

量程

精度（分辨率）

中心

试验室

试验

分室

梁场试验分室

板场试验分室

水泥乳化沥青砂浆试验分室

万能材料试验机

1000kN ±1% √ × × × ×

万能材料试验机

600kN ±1% √ √ √ × ×

万能材料试验机

300kN ±1% √ ×

× √ ×

压力试验机

2000kN ±1% √ √ √ √ ×

恒压力试验机

300kN ±1% √ √ √ √ √

拉力试验机

2.5kN ±1% √ × ×

× ×

路面材料强度试验仪

100kN ±1% √ × × × ×

电动抗折机

5000或6000N 5N √ √ √ √ √

电动抗折机

300N 3N √ × ×

× ×

水泥比表面积测定仪

200～1000m2/kg ±1% √ √ √ √ ×

负压筛析仪

4000～6000Pa-√ √ √ √ ×

雷氏沸煮箱

210min ±5min √ √ √

√ ×

胶砂流动度仪

100～260mm 1.0mm √ √ √ √ √

行星式水泥胶砂搅拌机

240s

±1s √ √ √ √ √

水泥净浆搅拌机

120s ±1s √ √ √ √

×

水泥胶砂振实台

14.7～15.3mm 0.1mm √ √ √ √ √

水泥标准稠度仪

0～75mm

1mm √ √ √ √ ×

水泥恒温恒湿养护箱

10～20℃

±1℃

√ √ √ √

√

强制式砼搅拌机

60～100 L，55r转/min ±1R/min √ √ √ √ ×

砼渗透仪

4MPa

0.05MPa √ √ × × ×

砼含气量测定仪

10% 0.5% √ √ √ √

×

压力泌水仪

100ml 0.1ml √ √ √ √ ×

贯入阻力仪

1200N ±5N

√ √ √ √ ×

砼冻融循环试验机(快冻)-20～10℃

±1℃

√ × × × ×