关于降本增效的思考

第一篇：关于降本增效的思考

关于降本增效的思考

阿尔巴斯一矿——刘小杰

被誉为“管理大师”的美国人彼得〃德鲁克曾经说过：“企业家就是做两件事，一是营销，二是削减成本，其他都可以不做”； 英雄所见略同的是：股神巴菲特关注企业收入增长率的高低，更关注企业成本的高低，收入高低决定企业的日子是好还是坏，但成本高低决定大部分企业是生还是死，因为大部分企业的竞争是成本竞争，只有企业成本足够低，才能盈利更多，生存更久。可见成本管理是企业管理永恒的话题。企业管理的一个根本任务就是如何不断降低成本，成本是企业生存和发展的重要课题，成本的高低决定了企业的赢利速度。在现代企业管理中，成本问题已经上升到战略角度，它必将成为取得竞争优势的有力武器。企业获取竞争优势的基本战略是成本领先战略、差异化战略、目标聚集战略三种，而有一半的战略是以成本领先为基础的。成本领先的核心是企业通过一切可能的方式和手段，降低企业的成本，成为市场竞争参与者中成本最低者，并以低成本为竞争手段获取竞争优势。“低成本就是核心竞争力”，王林祥总裁正是用这句话真正诠释了企业的成本领先战略。

鄂尔多斯集团经过风风雨雨三十年的发展与壮大，已经成长为多元化的循环经济产业集团，企业做大做强了，其竞

争也日趋激烈了，伴随房地产寒流的提前袭来，预示着大多数企业在这个高成本的冬天，考验其环境生存能力和基本生存能力、体现其核心竞争力的时刻已经到来了。企业竞争已从“短板理论”上升到“缝隙理论”，引用内控管理的经典言论就是——“压死骆驼的最后一根稻草，不承担压死骆驼的责任，承担责任的只能是骆驼”。只有审时度势地“不断减负”，才能使我们的企业更具活力；也只有与时俱进地“补缝塞隙”才能使我们的企业更具竞争力。

如何打造企业的核心竞争力？这正是我们须共同思考与应对的新挑战。在这个高成本的时代，美国杜邦公司采用了 “别人生病我吃药”的成本控制理念，姑且称之为——西医疗法，无疑只是“头疼医头、脚痛医脚”的疗法，实事求是地说：一个人的补药极有可能是另一个的毒药。而作为在中国特色社会主义环境下成长起来的企业，明显应采用“中医疗法”——练功（当然包括瘦身、瑜伽、金钟罩等），正如中医总比西医神奇一样，“练功”会使人免疫力增强，也会防止由于“吃药”紊乱躯体自身的调节功能，如果练成金刚不坏之身，何惧“百毒入侵”？ 从武学角度讲：看似简单的招式练到极致就是绝招！所以，结合企业实际情况，苦练内功、降本增效是打造核心竞争力的最有效途径。结果 2

是重要的，过程也是重要的，但方向永远最重要。有了一个正确的起点，才可能有一个正确的过程和结果。

首先，降本增效需要的是众志成城的决心。科龙前任掌舵人顾雏军也曾经说过关于成本管理的这样一句至理名言：“降本增效不需要技巧，只需要决心”。虽然有点偏执，但极具辩证法。也只有有了众志成城的决心，才能达成共识，进而把它升华为成本文化。

其次，通过制定各行业成本控制标准，用点点滴滴的细节管理来达到降本增效的目的。古有“悬梁刺股”，不仅是一种精神，也是一种标准，我们就需要这样的标准。这就需要企业通过标杆成本管理法，挖掘、整合、共享各种资源，使优秀和规范的成本效益管理模式、和关键细节因素树立标杆、内部推广，全面激发全员潜能，以提升企业的成本控制能力实现全面的降本增效，如果各岗位没有成本与效益标准，何谈节能减排和降本增效？在制定标准的过程中必须注重细节。控制流程可以简单化，而标准和细节不可以简化，因为关注细节是降本增效的必然手段。通过制定标准来形成制度，逐步成为习惯后升华为文化。也正如我们的成本管理观——成本控制关键在细节，细节控制关键在职工。

作为集团的煤炭企业来说，降本增效标准的制定属于新课题，而且国内尚未颁布成本控制标准（仅有在建矿井的参

考定额，而无生产矿井的成本定额），个人建议：借鉴伊泰集团的成本控制模式——组建造价中心对二级企业进行成本定额管理，依据自身运营的实际数据结合周边同类企业的运营成本，制定出详实可行成本控制标准，尤其是对生产过程中的直接成本（人工、水电、生产折旧、材料、配件、维修费用等）和间接成本（管理、招待、福利、营业费用等）进行定额式的控制，并将控制成果按时、按量进行评价和考核，通过流程标准化进行控制成本，同时按例外管理原则把控制重点集中在属于不正常的、不符合常规的关键性差异上，并追根问源，分析其发生的原因，及时反馈给责任单位，迅速采取措施，及时控制不合理成本。另外，须将降本指标进行逐层分解，赋予责任单位一定的经济权限和利益，真正做到人人头上有指标、节奖超罚。

再其次，进行持续不断地技术创新、机制与管理创新也是实现降本增效的有效途径。

就创新而言，厉以宁曾经说过：所有的创新（包括技术创新、机制创新、管理创新）都不可能离开一条—让企业中的每位员工都承担起责任，这是根本的根本。值得一提的是：如果只有了降本增效的决心、标准与制度乃至习惯，而没有责任的支撑，终究摆脱不了江河日下的命运。而不负责任一旦变成零成本，将会让企业陷入一种不健康的循环，乃至动 4

摇企业的稳定性。说到此，让人联想到了王林祥总裁的“讲忠诚、讲责任、讲追求”，没有讲责任的支撑，讲忠诚将变得悲情、讲追求将变得虚渺！

另外需要说明的是，作为特殊行业的煤矿，在降本增效的过程中必须有这样一种意识——减少安全投入并不能降本增效。虽然效益最大化是办企业的宗旨，但效益是中心、安全是重心，安全就是最大的效益。安全更是一种伦理道德，作为企业的各级管理者，在安全管理的诸多环节中必须做到问心无愧！

作为企业的管理者，还须用辩证的思维去解读降本与增效。降本是企业的一部分职能，也是成本管理内容的一部分，如果将降本看成成本管理之目标，势必将降本视为衡量工作的准绳，从而只讲降本而忽视其他，更容易将降本与其他工作相脱节，忽视其他工作与降本之间的内在互动性。正所谓：一叶障目不见泰山。在降本这一目标驱使下，企业所有的目光都聚焦在如何降本上，看不到成本管理的真正目的在于增效。作为“驰骋世界”的丰田公司，总裁渡边曾经以推崇“拧干毛巾里的最后一滴水”的成本文化而沾沾自喜，却也经历着“召回门事件”的尴尬。留给我们的反思是：降低成本，只能降低不是必需的那部分，降本只是手段而非目标，成本

管理的真谛是增效，我们必须树立与时俱进的现代成本管理理念。

古人云：不积小流，无以成江海，不积跬步，无以致千里。荀子曾提出：“强本而节用，则天不能贫；养备而动时，则天不能病。”温家宝总理在关于“节约中国”的重要讲话中也提出，要在全社会生产、流通等各个领域，注重资源节约型社会的建设。由此可见，节约对于个人、组织的重要性。而“节约型”的企业文化，可以转化成具有持久优势的生产力和竞争力，不断带动企业创造更好的经济效益和社会效益。时移则势异，势异则备变，在金融危机下，昨日的成功逻辑已经无法充分解答今天的新商业命题，而今天的成功故事里也蕴含着新的成功逻辑：通过系统化、多层次性和可操作性的降本增效策略，有效解决层次单

一、缺乏系统性、停留于口号缺乏实操性等问题，并借降低成本之机，行打造高效运营体系之道，苦练内功，从而建立战略性运营能力，最终实现企业的平稳高效运行。失之东隅，收之桑榆，我们相信金融危机不仅仅是危机，更是一次再生的契机，当然这一切不仅仅依靠降低成本，更是高效运营。

管理不是一成不变的，也没有放之四海而皆准的管理方法，要做到行之有效的管理，必须要与企业的实际情况结合

起来，而制定相应的目标决策。管理一个企业，要从实际出发。要针对不同时期采取不同措施，这也是管理的一个基本原则。对于臵身竞争激烈的企业来说，唯一不变的就是改变，如果哪个企业快速做出反应，势必就会领先一步，也只有主动适应变局的企业方能常青。企业为了能在激烈的市场竞争中立于不败之地，获得持久的竞争优势，就必须加强成本管理，提高成本管理部门的职能，建立完善成本管理体系，分析各因素对成本的影响，树立成本的系统管理观念，切实推行成本全员管理，采用科学的成本管理方法和手段，充分调动成本管理工作的各项职能，采取有效措施，加强战略成本管理，运用成本领先战略及成本效益观念进行成本管理。将企业的成本管理工作视为一项系统工程。企业的一切成本管理活动，应以现代成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于成本本身，应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。要及时、全面向管理人员提供成本信息，借以提高员工对成本管理的认识，增强成本观念。

优胜劣汰是企业竞争的基本法则，企业要生存、求发展，就必须苦练内功，采取各种措施降低成本，以低于竞争对手的成本进行生产经营，企业才能在竞争中立于不败之地。

经济学家曾预言，2012年将是中国经济转型的关键之年，经济危机不可怕，危机中蕴含着新一轮大发展的机遇，危机中蕴含着产业转型升级的机遇，危机中蕴含着争取项目 的机遇，危机中蕴含着优势企业做大做强的机遇。回顾集团的发展史，不难发现——我们决不缺少战略，缺少的是精益求精的执行者、决不缺少规章制度，缺少的是对规章条款不折不扣地执行。我相信：鄂尔多斯集团在具有远见卓识的领导人的坚强领导下，在三万员工的共同拼搏下，用“头悬梁、锥刺骨”的标准与精神，再次把握机遇实现 “弯道超越”，继续书写着“鄂尔多斯”的传奇！

第二篇：降本增效材料（范文）

“节能降耗、降本增效”的措施

---XX公司

2012，电石一公司本着鄂尔多斯集团与化工集团2011年会精神，以“降本增效”为目标，紧紧围绕节能降耗、废旧利用、强化管理、技改降资，在全公司全面展开降本增效浪潮，目前成绩较为显著。

为达到降本增效之目的，我公司主要从节能降耗、废旧利用、强化管理、自主消化、技改降资、加大技改力度与自主创作，以达到稳产高产。具体行为如下：

一、节能降耗

1、针对全厂非防爆区域，公司将原有照明器具全部更改为节能灯或灯管；

2、加强办公电能使用管理，使办公室节能灯、电脑、空调等耗电设备做到“下班必关”；

3、加强厂区夜间照明管控，做到停送电定时定点；

4、加强对车间/工段设备运行管控力度及工艺操作，节约每一度电能。

二、强化管理

1、扩大机加工车间工作范围，将废旧物品进行回收利用，自主制作厂区内力所能及的备品备件，主要体现在:用φ50 Q235的圆钢自主扯出炉小车车轴，并将出炉小车废轴制作碳材风帽；自主制作地轮；自主制作碳材/白灰振动筛筛板，自做出炉烟罩，自主铜焊接触器及电炉锅底等。经计算，制作一个地轮的全部成本为75元，而出库一个地轮为145元，可节约近70元；利用废轴做风帽，每个成本9.7元，而采购价为24元/个，每个节约近14.3元；自主铜焊接触器，约成本420元，而外修补接触器900元/个。这些行为，为公司除成本节约外，自主制作保质保量，已在生产使用过程中突显成效。

2、对可回收物进行回收利用，体现在:各车间/工段对废旧及损坏物件进行严格管理，以出库与废旧物一对一建立体系，以防废旧物品无形流失，各车间/工段将废旧物品交于维修部/电工部进行拆陷，对其中可利用物件作为备品备件进行管理。

3、自缠电机，自2011年4月始，已经开始了这个项目，经统计，自编电机费用与外部缠电机费用相当，但公司却留下了烧损电机的铜线与芯，这些铜件公司进行统一管理，准备以旧换新，与接触器厂家协商，换取新接触器。

4、对车间日耗品加大管理，如对氧气、氧管、钳子、碳棒及维修用焊条、焊枪、手钳、板手等根据使用情况，采取定额使用制，加大管理力度。其效果氧气从以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用为现今涂层气管，从去年均13.8根/车间/天降至现每天10根/车间，钳子每天6根，并将天然碳棒改用为再生碳棒，使用量从以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。

5、对办公日用品的管理。主要体现在：日常纸张使用控制、办公笔、笔芯、文件夹等。纸张（除上交文件外）内部统一采用双面打印方式，而笔与笔芯采取每半年一支，每月一笔芯，遗失或损坏由自主承担。

三、技改降资

1、将出炉道轨技改为双道轨，避免以前因掉道不能及时处理倒置电炉降负荷运行，目前使用良好。

2、对四个车间净化烟道加装检修口，在此以前，净化烟道清理需停炉三到四小时，现净化烟道清理只利用电炉处理料面的时间（25分钟左右）即可。

3、对电炉电极筒进行改造，由12组筋片技改为14组，现仅一台在技改过程中。技改后，筋板电流密度得到有效降低，从很大程度上解决打筋片问题（电石二公司2011经过技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。

4、对水泵房循环水进行加盐处理。因公司工业用水采用黄河水，PH显碱性，而输水管路采用金属管材，倒置积垢严重，适当加盐进行处理，使水中性化，有效控制管路积垢，同时对管壁垢层有变薄趋势，有效保障生产连续。

四、减员增效

目前电石一公司定员1080人，系统人数994人，在定员基础上计划减员194人，减员后初步估计总人数为194人。其文化层次结构为:本科及以上学历共计17人，占总人数的1.7%，大专252人，占总人数的25.34%，中专及以下学历726人，占总人数的72.96%。

电石一公司下设生产运营部和综合管理部，公司整体由总经理和经理助理全盘负责。其中生产运营部下设四个电石车间、原料车间（含气烧窑、碳材输送工段、原料工段、原料维修工段）和五个动力辅助工段（炉台维修工段、炉台电气工段、净化工段、机修工段、综合工段）。生产运营系统下有2名生产部长，6名设备技术员，1名工艺技术员，4名统计核算员，共计一般管理人员11人，生产部长2人。综合管理部下设综合行政模块、人力资源模块、企管模块和安全环保模块，共涉及到综合部长、党工团、员工关系、劳资、综合干事、企管员兼综合主管、人力专员、安全员等8个岗位，17人。

五、其它

1、以落实“以人为本”，除在电楼二楼炉体之间设防爆墙外，现对各车间出炉口加设安全挡火墙；

2、购置防火服，用于二楼处理料面、测电极、观察炉况等使用，有效预防炉内喷热料、热火等对人的伤害。

3、对车间电极糊合理使用。以前用“乌海阳光电极糊”，单耗约32kg/T且电极烧结小于消耗，均10天进行焙烧一次电极，现改用“宁夏天宝电极糊”，单耗均27kg/T，且不存在因电极过短需焙烧状况。

以上是电石一公司对“节能降耗、降本增效”所采取的具体措施。以下对现阶段面临困难所列如下:

1、零续保护故障时常发生，存在送电难情况，且每次送电都需好几次才能成功，均1至2小时，而每次送电电炉炉极都需上提至800mm左右，送电后，电极又得重新下插，约需近4小时才能达到停电前负极及入深深度，严重延误生产。

2、建议改人工出炉为自动出炉系统。现出炉工（通常为目不实丁的农民）日趋难招聘，且工资要求较高，而人员素质却偏低，虽有众多安全防护措施，但因其自律性不强，安全事故隐患时时存在。

3、为各炉台技改14组筋片。电技改14组筋片，可有效降低每根筋板的电流密度，使筋片不易因电流过大或温度较高而折断，有效降低打筋片工艺事故。2011电石二公司已经技改两台电炉现用良好，现我公司有一台电炉进行技改，但技改进度太慢，需加快技改进度，早日为公司、为集团创造更大利润。

第三篇：降本增效

降本增效，人人有责

为使广大员工充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，公司向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“学习日钢，节能降耗”活动。在此次活动中作为机修厂的一名员工我深深体会到企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效必须本着以人为本的思想。从员工的日常生产，生活实际出发，通过教育，提高完善企业员工的思想意识，使每一位员工都能身体力行、以身作则。

具体到我们机修厂就有这么一个团队，他们始终坚持着从身边一点一滴做起，充分发挥主观能动性把降本增效始终放在心间，为本厂做出了不小的贡献。他们就是机修厂生产科，作为本厂的一个主要部门，他们负责本厂各车间的生产任务下达、材料组织、工艺制定等。在日常的生产中，首先他们时刻把企业成本放在第一位每一项生产任务都要经过严格细致的工艺制定，把任务所使用的材料及人工工时调整到最合理，最大限度减少不必要浪费。同时每项任务加工制作完成后的剩余废料他们也都要求各车间分类回收摆放整齐，以便其他生产任务使用。其次在各厂的备件加工周期上他们也不忘做文章，经常自己设计制作一些胎具使备件的加工周期大大缩短，也为本厂增效不少。同时他们还在平时加工备件过程中积累经验通过分析向各分厂设备科提出了一些可行性建议，例如各分厂各种联轴器在我厂加工数量比较大，通常情况下需要用圆钢及钢板拼接或直接用圆钢制作，这样加工可以说非常浪费材料，加工周期也长且材料的材质也达不到理想的要求。所以他们建议各分厂根据所使用联轴器的尺寸，可以分类型提前报铸钢件，这样我厂直接加工铸钢件不仅可以大大节省材料费用及工时费用，工件的材质还能保证，使得生产效率提高很多。诸如此类平时生产中的小建议、小举措还有很多很多，生产科正是在这些小事上实现着降本增效，也是我们公司开展“学习日钢，节能降耗”活动的最真实的写照！

有句古语：勿以善小而不为。虽是简单的一句话，但其中所蕴涵的道理却很多。说到企业厉行节约，我们也要从身边的小细节做起；最终，就能使身边的“善小”而变成“大为”。

生产科

第四篇：降本增效

工程科降本增效总结

为了全面落实筹备处在年初提出的“节支降耗，降本增效” 的工作精神，在当前煤炭行业整体低迷的背景下，为实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升筹备处经营管理水平，工程科积极响应筹备处下发的文件，进入 2017年以来，从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处，工程科科在降本增效、小改小革创新管理上做了以下几个方面。

一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制。成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在人力成本、材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为矿山企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为工程科主要业务之一的采矿工程设计，也是管理提升活动的重点之一。例如北翼采区11#，12#车场由原设计锚网索+U钢联合支护变更为为锚网索梁喷支护、北翼采区二号水仓的设计优化等工程设计，在实践过程中都减少了支护成本、有效降低了工人的劳动强度，提高了工程进度和安全系数。

二、多措并举，严控巷道施工过程中的浪费现象。筹备处井下掘进巷道普遍存在如喷浆料、锚固剂等材料的浪费，也存在锚杆调心球垫、锁具的损坏、丢失现象。我们采取了如下措施进行管控；

1、加强回采工作面废旧支护材料回收工作，严格按照筹备处规定监督考核综采队单体柱、锚杆等支护材料的回收，并将回收升井的材料及时鉴定并分类入库存放，在施工过程中将能复用的材料重新下井使用，这样既提高了材料回收效率，也降低了投入。

2、针对掘进工作面喷浆料易受潮变质、回弹料浪费等现象，工程科通过要求队组将喷浆料存放到干燥地点并用风筒布遮盖的办法有效防止喷浆料受潮。施工过程中在巷道底脚位置设置模板收集回弹料并加水泥一次成型的措施提高了喷浆施工质量和进度、大大降低了回弹料多和回弹料浪费的现象，也避免回弹料进入洗选系统增加煤炭洗选成本。

3、掘进工作面钻头、球垫、螺帽等小件物料较多，既容易丢失造成浪费，也会因乱扔乱放影响工作面标准化建设，为此，工程科专门设计并要求队组制作了小件物品存放箱，杜绝了工作面小件物料丢失浪费和影响文明卫生的现象。

4、支护材料审批、发放方面，不管是回采工作面单体支柱、箱梁，还是掘进工作面锚杆、支架、网片，工程科都严格按照月度生产计划和现场实际条件计算材料使用量，严格制定支护材料消耗计划并按计划发放材料，督促队组定量使用、“过紧日子”，防止现场人为浪费现场。

5、加大日常检查考核力度，经常性地开展井下各地点的材料使用情况严格检查，对存在损坏、浪费的单位进行严厉考核，并在调度会上做通报，倒逼队组加强内部管理，形成不能浪费、不敢浪费的思想认识。

三、强化科室内部员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。

1、节约用电。工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用电风扇等电器设备。下班后，做到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。

2、节约用水。树立节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。

3、节约办公用品。办公用品采用计划管理、适量发放，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。

2018年，是砂墩子矿井高产稳产和1#煤开拓的关键时期，工程科将结合本科室业务和矿井实际情况，在充分落实好2017年节支降耗、降本增效各项措施的基础上，继续开展好降本增效工作，主要有以下几方面的打算：

一、从科室内部到施工队组管理，在井上下各个工作环节都积极倡导“节约就是效益、效益就是我们的收入”等降本增效、修旧利废等发展理念。

二、在2017年各项举措的基础上，细化降本增效工作内容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好职责范围内采矿设计、施工工艺、支护材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想办法，加快各项工程施工，将工程施工费用控制在预算内，争取年内完成1#煤开拓和回采巷道的掘进工作，为矿井高产奠定坚实基础。

第五篇：降本增效

降本增效主要措施

一、以稳定均衡的安全生产为前提

最大限度发挥各单元的生产能力，减少内外部因素的影响 二：强化设备保障能力。

开展设备“零故障”竞赛活动，减少设备事故及故障时间，消除影响生产的各种不利因素，确保设备运行安全可靠，强化系统维护，提高点检、定修质量，提高设备运行的稳定性

三：深入推进对标挖潜。

立足自身查找差距，分析原因，落实措施，重点抓好节能工作 四：增强全员降本意识

把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中，变“要我降本”为“我要降本”，提倡修旧利废

五： 强化责任意识。

实行管理人员《工作日志》制度，建立责任考核体系，开展责任预警和追究，强化责任落实。

保运钳工班长张吉安

2011.10.18