何庄煤矿2012年4月区域瓦斯治理验收汇报材料(河南煤化用)

第一篇：何庄煤矿2012年4月区域瓦斯治理验收汇报材料(河南煤化用)

用心做事 追求卓越

何庄煤矿4月份 区域瓦斯治理完成情况汇报

何庄煤矿 2012年5月8日

何庄煤矿4月份 区域瓦斯治理完成情况汇报

何庄煤矿为煤与瓦斯突出矿井，主采二1煤层, 煤层厚度0.6～13.2m，平均4.46m，煤层倾角18～48°，瓦斯含量3.52～27.22 m³/t。

根据中国矿大编制的《何庄煤矿11采区二1煤层突出危险性区域划分报告》结论：11采区+25m标高以上为非突出危险区域，+25m标高以下（包括+25标高）为突出危险区域。突出区域采用开采保护层及穿层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施，并与中国矿大合作编制了《何庄煤矿极薄保护层开采及卸压瓦斯强化抽采总体方案》，通过开采一二1煤层，消除二1煤层的突出危险。

根据河南煤化及焦煤集团要求，我矿编制了区域瓦斯治理三年规划、年度及月度计划，并按照计划按时完成每月区域瓦斯治理工作，我矿根据实际情况，完成了2012年4月份区域瓦斯治理工作，焦煤集团于2012年4月29日进行了矿井验收工作，具体如下：

一、2012年4月份区域瓦斯治理计划及完成情况

1、瓦斯抽采量：本月计划1.1万m，实际完成1.36万m，完成计划的123.6%；

2、区域瓦斯治理抽采巷：计划228.9m，实际完成323m，33指标均已超额完成。本月计划超前钻探孔1337m，实际完成736m，另外有388m属计划外工程未进行验收，已满足掘进要求。

五、存在问题及解决办法

1、内部市场化实施办法、内部市场化标杆队方案文件还没有正式下发。

解决办法：以红头文件正式下发。

2、瓦斯治理业绩考核办法还未执行，科室的责任不明确。解决办法：重新制定瓦斯治理业绩考核办法。

3、矿方应在生产经营计划之外，另外编制下达单独的月度瓦斯区域治理计划，同时应在每月15号以前按照瓦斯区域治理的有关规定具实编制调整计划，并与月度计划合订成册。

解决办法：月初制定单独区域瓦斯治理月度计划，并上报通风处，若有调整，在15号以前编制调整计划，上报通风处。

4、井下移动瓦斯抽放泵只招完了标，未到货，要催货，让设备抓紧时间到位。

解决办法：与相关单位联系，尽快设备到货。

5、区域瓦斯治理设备台账中要显示设备的使用率与待修率。

解决办法：按要求添加设备使用率及待修率。6、11050底抽巷掘进工作面内各种规章制度悬挂混乱，钻探队副队长的岗位责任制挂到了工作面。矿要严格地点悬

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因分析。

解决办法：炮后比值大时进行深度分析，查明原因，防止瓦斯超限。13、11050保护层下巷通尺10-16m巷道有杂物、材料码放乱。

解决办法：材料码放整齐，杂物清理。14、11050保护层下巷车场及回风通尺30-40m耙矸机两侧矸石较多，需清理。

解决办法：及时清理。15、11050保护层下巷车场及回风通尺30-40m风筒破口较多。

解决办法：补风筒，并加强工人教育，严格管理。

16、矿井区域瓦斯治理计划不严肃，掘进巷道与计划不一致。其中11030底抽巷和11050保护层下巷车场及回风均不存在计划，有132m为计划外工程量。

解决办法：计划调整时，及时编制调整计划少报通风处。17、11050底抽巷应设置水沟，以便打钻排水。解决办法：根据实际情况设置水沟。18、11050底抽巷巷口处有一处风管漏风。解决办法：上紧风管接口处螺丝，杜绝漏风。19、11050底抽巷电缆吊挂和风筒吊挂都不直。解决办法：电缆及风筒重新吊挂。

第二篇：何庄矿--区域瓦斯治理座谈会汇报材料

用心做事 追求卓越 从零开始 向零奋斗

何庄矿区域瓦斯治理座谈会

汇报材料

何庄煤矿 二〇一三年八月

何庄矿区域瓦斯治理汇报材料

为进一步贯彻落实薛志俊董事长在焦煤集团年中经济运行分析会议上的讲话精神。下半年，何庄矿按照“科研、技术、管理”三项驱动的要求继续做好“提质增效、降耗节支” 工作，共同应对当前复杂、低迷的经济形势。

一、何庄矿区域瓦斯治理思路及下半年主要工作计划、措施和目标

下半年，何庄矿在逐步完善矿井各系统的同时，根据矿井五年区域瓦斯治理规划，继续加大瓦斯区域治理力度。采用强力推进以“开采保护层及预抽煤层瓦斯”为主的区域治理战略，确保通过五年区域瓦斯治理，逐步实现“采、掘、抽”良性循环的局面。

（1）何庄矿区域瓦斯治理思路

根据《防治煤与瓦斯突出规定》中的“区域防突措施优先选用开采保护层”原则及中国矿大对我矿突出危险区域划分结果，结合何庄煤矿煤层瓦斯赋存等实际情况，采用“开采保护层及预抽煤层瓦斯”的区域瓦斯治理战略。具体如下：

1）预抽煤层瓦斯

+25m标高以上的非突出区采掘工作面采用“区域验证+局部防突措施+安全防护”等综合防突措施。为降低工作面回采期间瓦斯涌出量，在采煤工作面上、下巷布置双排斜交钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，钻孔与巷道夹角设计为89°，深度交叉≥10m，钻孔间距依据抽采半径按1～2m进行布置，孔径94mm。

2）开采保护层

在+25m标高以下的突出区域，利用位于二1煤层下20m的一7煤层并破底板0.1～0.4m厚底板作为保护层工作面进行开采，同时在一7煤层保护层顶板上布置瓦斯抽采巷道，向二1煤层工作面布置穿层钻孔，沿煤层倾向每隔13m布置一个抽采钻孔，沿煤层走向方向每隔13m布置一轮钻孔，钻孔穿过二1煤层顶部0.5m，在保护层工作面回采的同时预抽煤层瓦斯。

（2）何庄矿下半年主要工作计划、措施和目标 1）下半年区域瓦斯治理计划

下半年，何庄矿计划瓦斯抽采22.69万m,2013年底实 现达标没量23万吨，区域瓦斯治理巷道1877m，瓦斯抽采钻孔33439m（岩孔18559m，煤孔14880m），保护层计划开采3万m，计划封堵抽采钻孔691个，消耗化学封孔剂1.04t，使用抽放封孔材料34.55t，抽采管路安装12438m（Φ50mm连接管4146m，Φ50mm封孔管8292m），计划抽采设备两台（ZDY-4000S钻机1台，ZDY-3200S钻机1台），扩修巷道工程178m。

2）下半年区域瓦斯治理保障措施及目标

何庄矿将紧紧把握我矿区域瓦斯治理既定战略，做好保

23护层开采及卸压瓦斯强化抽放工作；按照下半年矿井区域瓦斯治理计划，紧扣各项指标时间节点，铁手腕、严验收，执行好区域瓦斯治理验收制度；科学合理设计底抽巷、保护层巷道空间位置、断面及抽采钻孔，实现消突效果的最优化；根据巷道卸压带宽度，科学封孔，保证抽采负压，确保抽采效果。加强抽采管网在线监控系统的管理和维护，配备专业技术人员。

通过区域瓦斯治理，使何庄矿逐步向良性、整体可持续 发展转变，实现高突矿井低瓦斯安全开采。

二、何庄矿区域瓦斯治理存在问题及解决思路 1、11020工作面预计2013年8月份回采结束，接替工作面为11010外配采工作面，由于11010外配采工作面临近井田上部，存在上部小窑积水威胁，需进行超前探放水，影响掘进进尺。下一步计划利用现有巷道，施工探查孔对11010外配采上部进行老窑水探放，消除11采区东翼上部老窑水威胁，解放11010外配采工作面煤层储量，为矿井正常生产接替创造条件。

2、何庄煤矿采掘地区比较集中，多个掘进工作面同时施工时，矿井排矸能力相对不足，将制约岩巷特别是区域瓦斯治理巷道掘进，需要进一步化优采掘运输系统。

3、按照保护层开采区域瓦斯治理方案分步优化实施的要求，下半年，何庄矿将开展“保护层开采卸压抽采二1煤层瓦斯技术研究”项目，该技术研究项目需要焦煤集团和科研所给予大力帮助。

4、鉴于目前宝雨山矿开采保护层工作面斜长大，安全程度低，开采困难等问题，2013年下半年，我矿采取11030保护层工作面单独开采方案。为解决相邻保护层工作面巷道开采后破坏影响接替问题，需要开展“保护层工作面巷道采空区充填留巷技术研究”项目，届时需要焦煤集团和科研所给予技术指导。

5、下半年，矿井打钻人员不足，11030工作面瓦斯抽采钻孔施工人员不足，瓦斯抽采钻孔计划完成存在困难。目前，11010外配采工作面施工地质钻孔和瓦斯抽采钻孔人员紧张，需要矿井和焦煤集团协调解决。

三、何庄矿“一通三防”技术管理方案、思路 何庄矿秉承“动态控制、闭环管理”的管理方针，按照“系统抓、抓系统”的要求，建立完善“一通三防”领导管理小组及《何庄矿“一通三防”管理制度》。

认真及时贯彻执行上级的各项方针、政策、法规、条例及“一通三防”工作的指令、规定和矿井有关质量标准等，并根据要求制定具体的实施细则和管理办法，定期检查督促实施。

加强“一通三防”工作的业务指导，经常深入现场，了解矿井通风系统现状、瓦斯动态，协调解决“一通三防”技术上的难题，防止“一通三防”事故的发生。

组织开展“一通三防”科研攻关、技术交流，积极试验先进技术和先进经验。协助相关区队搞好“一通三防”技术业务培训，不断提高干部职工队伍的瓦斯治理水平。

四、以“三项驱动”为抓手，实现何庄矿区域瓦斯治理降耗节支

下半年，何庄矿按照年中经济运行分析会议精神，加快“三项驱动”的落实，进一步加大技术管理系统节支降耗、提质增效工作力度，确保在安全前提下保证工作质量。

在生产技术管理方面，根据矿井实际需要，进一步优化巷道设计，减少不合理投入。其中，下半年11月及12月份，将11070保护层下巷回风巷道规格由“锚网喷B:3,h:2.7，S:8.1”优化为“上帮、上部锚网B:3,h:2.7，S:8.1”，锚杆间排距由“700mm×700mm”优化为“800mm×800mm”，共计优化长度为69m，预计节支12.97万元。

在区域瓦斯治理方面，继续做好“七项指标”的管理和考核，提目标、定任务。根据矿井瓦斯抽采效果，下半年第四季度预计每月可提高抽采量0.1万m，共计实现0.3万m增量。

第三篇：区域瓦斯治理汇报材料(200912)

深入开展区域瓦斯治理 精心打造本质安全矿井

洛阳义安矿业有限公司 二〇〇九年十二月四日

深入开展区域瓦斯治理 精心打造本质安全矿井

义安矿2003年11月开工建设，2009年6月26日竣工投产，在这5年多的建设过程中，历经高瓦斯矿井到煤与瓦斯突出矿井的转变，防治煤与瓦斯突出工作一度成为义安矿建设的瓶颈。义安矿在探索中创建，从防突制度建设到全员防突培训，从安全防护到措施执行，从局部防突到区域瓦斯综合治理，以防治煤与瓦斯突出为重点，全面开展瓦斯综合治理示范化矿井创建工作，逐步形成了“以区域瓦斯治理为主导、以局部防突措施、工作面瓦斯治理为补充”的瓦斯综合治理新格局，构建出“保、压、冲、注、抽”（保护层开采、水力压裂、底板岩巷水力冲孔、煤层注水、本煤层网格抽放及煤巷条带抽放）的全方位区域瓦斯治理体系。

一、完善制度，加强现场管理，建立瓦斯综合治理管理新机制

一是坚持每周一次防突例会、每月一次瓦斯综合治理专题会，建立完善瓦斯综合治理专项投入保障机制，实行风险抵押金制度，健全瓦斯治理和防突工作管理制度等，为瓦斯综合治理工作提供保障。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加强现场管理转移，实现了“四个到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、专职人员现场监督到位、管理 人员现场抽查到位。作为双突矿井，我们始终坚信“没有抽不出的瓦斯，只有打不好的钻孔”。为切实将防突措施落实到位，确保钻孔深度和钻孔质量，在完善《监钻管理办法》的同时，又制定了《瓦斯深孔抽放钻孔抽查制度》，要求所有中层干部全员参与，现场跟班，严格检查钻孔深度和回撤钻杆数量，保证抽查率达到50%以上。三是建立瓦斯预警机制，要求工作面出现瓦斯异常、地质构造等特殊情况时，进行重点监控，并采取特别的防突措施，严防事故发生，确保安全生产。四是严格责任落实，坚持 “瓦斯超限就是事故”，严格责任追究。

二、加大宣传力度，不断提升瓦斯治理理念

认真宣传贯彻集团公司“加强预测，超前防范，消除显现，杜绝突出”的防突工作要求，结合矿井实际，确立了“防突服务于生产，生产服从于防突”的工作理念，编印了《义安公司防突文化手册》，建立防突文化宣传阵地，在井底车场设臵百米防突文化长廊，举办防突知识培训班，进行防突知识竞赛，大力宣传瓦斯综合治理理念和防突知识，树立全员防突意识，全面提高广大员工的防突知识水平和业务素质能力，形成了示范化矿井创建的浓厚氛围，为做好瓦斯综合治理工作奠定了坚实基础。

三、优化通风系统，提高矿井防灾抗灾能力

一是合理布臵巷道，完善通风系统。所有工作面全部采 用专用回风巷，形成独立的通风系统；所有风门全部按照防突要求进行设计施工，确保了通风系统合理、稳定、顺畅。

二是严格通风管理，确保通风安全。严格执行“三专两闭锁”、“风机自动倒台”等规定，风机电源全部采用两趟专用线，并安装开停传感器，实现24小时在线监控，确保通风系统安全、可靠。

三是加强局部通风的现场管理。监测监控系统实现井下24小时分地区专人值班，随时处理系统故障，各通风用风地点建设风机看护室，设臵专职风机看护工，严防停风停电事故发生。

四、树立防突新理念，全面开展区域瓦斯治理 2007年以来，提出了“防突服务于生产，生产服从于防突”的工作理念，坚定了“多做防突工程，提高防突能力”的认识，在煤巷掘进过程中，采用了“巷帮钻场深孔抽放+主巷浅孔排防+本煤层深孔抽放”相结合的的“两长一短”煤巷掘进综合防突措施，实现了煤巷掘进单月进尺124米的好成绩。

2008年以来，按照“创建瓦斯综合治理示范化矿井”新要求，立即设计执行，以“不掘突出头，不采突出面”为目标，全面开展区域防突工作，自2008年10月开始，先后采取了底板岩巷水力冲孔、保护层开采、水力压裂、网格抽放、煤层注水等多种区域防突措施。2009年8月《防治煤与瓦斯 突出规定》颁布后，义安矿立即对已开始掘进煤巷采用预抽煤巷条带区域防突措施。

（一）保护层开采

在11采区局部可采的二2煤层中布臵了义煤第一个保护层开采工作面11052工作面，通过开采二2煤层，使采空区岩体应力降低，透气性增大，对下部的主采二1煤层进行卸压，并在开采巷道内向二1煤层打终孔间距为15米的穿层网格抽放钻孔,实现二1煤层的区域性保护开采。

11052工作面倾向长度180m，走向长度1100m。二1煤层与二2煤层平均层间距为11.1～25.3m，平均16.7m。

目前11052工作面胶带顺槽已施工378米、11052工作面轨道顺槽已施工74米。

（二）底板岩巷水力冲孔

在YX001轨道顺槽、YX002胶带顺槽施工底板岩巷瓦斯预抽巷。在底板预抽巷内施工钻场，向顶板YX001轨道顺槽施工网格式抽放钻孔，同时进行水力冲孔，利用高压水对钻孔周围的煤体进行破碎、冲出，增强煤体的透气性、提高抽放瓦斯量，对煤巷掘进进行区域防突。

1、底板预抽巷工程简介

YX001轨道顺槽底板岩巷瓦斯预抽巷布臵在二1煤层底板以下8m左右的位臵。底板预抽巷与YX001轨道顺槽呈外错布臵，巷帮与巷帮平距8.5m。在底板预抽巷内每30m施工一 个深4m、宽4.5m、高3.2m的钻场。

在YX001轨道顺槽底板预抽巷3号钻场、5号钻场现场测定瓦斯压力为0.8Mpa、0.95Mpa，瓦斯含量在8.2～8.93m/t。

目前YX001轨道顺槽底板岩巷瓦斯预抽巷已施工568米，14个抽放钻场。

2、水力冲孔设备及工艺流程（1）水力冲孔设备

钻机：SGZ-ⅢA（原ZL3000HA）型煤矿坑道钻机； 乳化液泵：BRW200/31.5 双功能高压水表：SGS型双功能高压水表； 钻头：φ133mm金刚石钻头； 喷嘴：2φ5×60°、2φ5×90°； 压滤机：BMY-60/800-UKG 防喷装臵：自制防喷装臵（2）水力冲孔工艺流程

3、水力冲孔参数及效果（1）水力冲孔有效影响半径

分别利用流量考察法、压力考察法测定水力冲孔影响半径为7.6m和8m。

为了能够更好的避免有空白带的出现，以6.5m作为水力冲孔有效影响半径。以此为依据，在每钻场内布臵4排14 3个上向的网格式抽放钻孔，钻孔控制煤巷两侧15m，钻孔见煤点间距为8～10m。

供电、供水系统设备点眼位、稳钻Φ153mm钻头打400mm退钻安装防喷装置连接瓦斯抽放管采用Φ133mm孔穿煤连接冲孔喷头启动钻机将喷头送至煤孔下段测定压力、流量启动液压泵冲孔测定抽放参数煤水排入缓冲箱启动渣浆泵停泵出煤启动压滤机滤水排水箱外排冲孔结束，停泵封孔抽放封孔抽放封孔抽放测定参数

YX001工作面轨道底板预抽巷水力冲孔钻孔布置图YX001底板巷YX001轨道顺槽368471***911248煤层底板121952钻场30***钻场中线12***845679123水力冲孔钻孔布置图类别1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#右21偏角右6690左67右48右73左73左48右24右53左53左24左2190仰角***95858596968巷道钻场69

（2）水力冲孔压力：10Mpa。

（3）喷嘴：采用两个喷孔呈30°、60°、90°的喷嘴（30°的喷头用在煤厚为3m以下钻孔，60°的喷嘴用在煤厚为3-5m钻孔，90°的喷嘴用在煤厚为5米以上钻孔），由煤岩结合部逐渐向上冲孔，在使用这三种喷头的过程中，能均匀出煤，无憋孔现象。

（4）单孔冲煤量：每米冲出煤量为1吨以上，每孔冲煤量不少于5吨。

（5）瓦斯浓度变化：在2号钻场进行水力冲孔时，冲孔前抽采浓度在0.5%～12.4%之间，平均6.45%，冲孔后的浓度为12.5～100%，平均56.25%，19号孔由冲孔前的3.7%增至冲孔后的82%，增加了22倍，9个钻孔的平均抽采浓度 由冲孔前的4.17%增至冲孔后的42.9%，增加了10.3倍。

（6）单孔瓦斯流量：在2号钻场进行水力冲孔时，冲孔前的单孔抽采量在0.0017m/min～0.0199m/min之间，平均0.0108m/min，冲孔后的单孔抽采量为0.0071m/min～0.4567m/min之间，平均为0.2319m/min，10号孔由冲孔前的0.0112m/min增至冲孔后的0.4567m/min，增加了40.7倍，1～6号孔的平均单孔抽采量由冲孔前的0.0065m/min增至冲孔后的0.13m/min，增加了20倍。

5、水力冲孔注意事项：

（1）水力冲孔压力过小，水流破碎煤层的能力降低，冲孔距离变短；冲孔压力过大，就会造成冲煤速度变大，易造成堵孔，因此，对义安煤层坚固系数较小的煤层，水压在大于破煤所需压力的前提下，压力越小越好。

（2）在冲孔过程中，喷孔直径过小、压力过大，极易造成堵孔现象，要对喷孔直径、喷孔角度、冲孔压力、冲孔顺序进行考察，提高冲孔速度及冲孔质量。

（3）水力冲孔，特别是冲上向孔时，大量的煤体被冲出或喷孔现象，释放大量瓦斯造成瓦斯超限，要在打钻及冲孔期间，在孔安装防喷孔装臵，并连接到抽放管路上进行抽放，形成一个封闭抽放系统。

（4）水力冲孔大量的煤水混合物被冲出，污染巷道，在进行水力冲孔时，要对煤水混合物进行收集，并通过压滤

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3机等设备将煤水进行分离，实现文明生产。

（三）水力压裂

2009年8月份以来，在FD003工作面试验水力压裂，共进行10次试验，其中6号压裂孔，采用封孔器封孔，封孔长度18米，压裂压力24 MPa，压入水量33.5m。目前与河南省煤气化公司合作，在YX001工作面胶带顺槽进行水力压裂，压裂泵选用额定压力为40MPa、最大排量为1.2m/min的YLB1000/40-P型压裂泵。现各项工作已准备就绪，水力压裂即将开展工作。

1、水力压裂机理

通过把高压驱动水流挤入煤中原有的和压裂后出现的裂缝内，克服最小主应力和煤岩体的破裂压力，扩宽并伸展这些裂缝，进而在煤中产生更多的次生裂缝与裂隙，从而增加了煤层的透气性，减小瓦斯的突出危险。

2、水力压裂设备及工作流程（1）水力压裂设备

乳化液泵：BRW400/31.5、YLB1000/40-P。

高压胶管：钢丝绳缠绕液压软管，型号R13-51-46 MPa 封孔器： ZF-A51高压增强型、SFDA70/45-1500型 钻机：SGZ-ⅢA（原ZL3000HA）型煤矿坑道钻机 水表：

压力表：耐震压力表（60 MPa）

33（2）水力压裂工艺流程

水力压裂工艺流程打钻施工至设计深度退杆用高压封孔器封孔连高压管启动压裂泵调压到15MPa注水每10min增压3MPa压力降至峰值的2/3退封孔器压裂结束用抽放管封孔测定抽放参数

3、封孔工艺

水力压裂封孔时我矿先采用高压增强型封孔器进行封孔，由于出现塌孔，孔径变大，使封孔易膨胀破裂，致使封孔成功率低。随后又采用膨胀水泥、玛丽散、聚胺脂等多种材料进行封孔。经试验选用注膨胀水泥进行封孔。

4、水力压裂效果

（1）在压裂过程出现响煤炮，支架变形、顶板裂缝等现象，表明压裂效果明显。

（2）在压裂孔两侧打间距4米的抽放观察孔9个，最大抽放浓度达63%，平均浓度17.3%，与一般本煤层抽放钻 孔平均浓度3.8%相比，增大4.5倍。

5、存在问题

（1）因钻孔塌孔速度快，封孔深度达不到设计要求。（2）煤质松软，成孔孔径大且不规则、难成圆形孔，加之封孔器耐压能力不足、膨胀范围有限，多次出现封孔器被压崩而造成漏水的现象，导致压裂失败。

（3）封孔器价格高，回收率低，成本高。

（四）网格抽放

FD003工作面、FX002工作面回采前实施网格抽放。在工作面沿倾向方向每隔150米施工一条预抽巷，在工作面轨道、胶带顺槽相向施工平行钻孔，在预抽巷两侧、沿倾向方向施工深孔钻孔，使预抽巷抽放钻孔与轨道、胶带顺槽内本煤层钻孔相互交错，形成网格状抽放钻孔，进行抽放，对工作面回采进行区域治理。已在FX002工作面施工2条预抽巷、FD003工作面施工1条预抽巷。通过在FX002预抽巷及轨道、胶带顺槽施工抽放钻孔，钻孔间距2米，通过采用网格抽放，单孔抽放浓度由0.9%提高到18%，增大20倍，单孔日抽放量达151m。

（五）煤巷条带预抽

2009年8月份以来，义安矿对开始施工的YX001胶带、FD003轨道、11轨道上山煤巷，采用条带预抽区域防突措施，在巷道内每隔20米（15米），施工对口钻场，在钻场内施工 3深孔抽放钻孔，钻孔控制前方60米（50米）、巷道两侧各15米，进行抽放后，待瓦斯含量降到8m/t以下时，向前掘进、并采用局部预测，当指标不超标时，施工40米（30米），确保煤巷区域防突措施的执行。

义安矿在搞好区域防突的同时，在FD001工作面、FD003轨道、YX001胶带进行深孔煤层注水，注水压力8～15Mpa，单孔注水量15～22m，降尘率过60%。

对煤巷工作面采用大断面支护，11轨道上山、FD003轨道、YX001胶带断面为18.3m。对每个煤巷工作面都进行松帮卸压，松帮卸压列为每月工程验收必检项目，对煤巷进行卸压保护。

五、开展技术创新和科研攻关，为防突提供技术保障 针对在防突工作过程中存在的问题，集中进行技术攻关，为较好地落实防突措施、丰富防突手段奠定基础。

1、试验钻机，改进钻具，为打深孔抽放钻孔提供设备保障。通过不断对钻机进行分析、试验，我矿采用坑道钻机，利用螺旋钻杆，压风排粉，很好地解决了打深孔的问题。

2、水力冲孔时，大量煤被冲出后，易造成钻场内瓦斯积聚超限，技术人员通过不断努力，设计了防喷装臵，在打钻及冲孔时，安装防喷装臵，并通过管子连接到煤水收集箱，然后连接到抽放管路，形成一个封闭抽放系统，有效遏制瓦斯超限现象发生。

2333、在打深孔钻时，压风排粉造成煤尘大，巷道文明卫生差，通过不断试验，在钻孔口安装孔口除尘器，收集煤尘，并喷雾降尘，有效地解决了打钻煤尘飞扬现象。

4、在防突风门处，为了过刮板输送机，又要解决防突问题，设计防突挡板，放炮时放下挡板，并用煤袋堵严，解决运输与防突的矛盾。

义安矿业公司瓦斯综合治理工作虽然取得了一定成绩，但与兄弟单位相比，还有一定差距。在今后的工作中，我们将学习借鉴兄弟单位的先进经验，进一步加大工作力度，使瓦斯综合治理工作再上新台阶，实现矿井本质安全，确保企业又好又快、科学发展。

第四篇：八字庄煤矿瓦斯治理实施方案

八字庄煤矿瓦斯治理实施方案

为了进一步加强我矿瓦斯管理，提高瓦斯治理工程安全质量和管理水平，杜绝瓦斯、煤尘等重特大事故的发生，根据我矿实际情况，现特编制我矿瓦斯治理具体方案如下，请各部门遵照执行。

一、瓦斯治理机构及职责分工：

（一）成立领导组。

组 长：张生权

副组长：陈正明欧修平

成 员：靳智培张国祥 王祖成王道立 邹正祥马畔超邹从高谭世宝

（二）职责分工：

1、组长：对瓦斯治理全面负责，定斯检查验收瓦斯治理工作的进展情况以及治理资金的落实情况。

2、副组长：直接领导瓦斯治理工作，负责有关瓦斯治理方案措施、计划审批，并督促落实。

3、各分管矿长对其各自分管区域内有关瓦斯治理方面的工作分面负责。

4、各成员：对其分管区域内有关瓦斯治理方面工作直接负责，积极配合，互相协作。

5、办公室主任：负责有关瓦斯治理方面的精神，指令等的上传下达，随时掌握第一手资料，为组长提供决策依据。

6、安监科对各部门所负责的有关瓦斯治理方面的工作质量与安 1

全情况进行跟踪检查。

二、瓦斯治理实施阶段（三阶段）：

1、第一阶段（3-8月份）：自查、自检，治理整顿阶段；

2、第二阶段（9月份）：由矿领导机构组复查验收，再整改治理阶段。

3、第三阶段（10月份）：由矿领导组再验收后，上报上级领导部门验收阶段。

三、治理标准及目标：

1、标准：

（1）国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定（国务院第446号令）。（2）《煤矿重大安全生产隐患认定办法》。

（3）《煤矿安全规程》。

（4）《煤矿通风安全质量标准及考核评分办法》。

（5）《煤矿瓦斯治理经验五十条》。

2、目标：通过治理，使我矿通风系统更进一步完善、合理、经济，抽放系统、监测监控系统能够正常运转，并符合有关要求，彻底消灭一切隐患，杜绝瓦斯超限作业，提高矿井整体防灾抗灾能力，遏止重特大事故的发生。

四、治理内容：

1、通风系统方面：

（1）对各采掘工作面等主要用风地点的风量测定，坚决杜绝无

风、微风作业。

（2）优化通风系统，降低通风阻力，降低通风费用，提高通风效益。

（3）加强对各采区，各采煤工作面专用回风巷以及专用回风井的支护情况进一步检查，确保通风断面。

（4）严禁盲巷、废巷的存在，由通风科进行全面检查，一旦发现有盲巷存在，及时封闭。

（5）合理规划通风系统，拆除不必要的通风构筑物。

（6）由通风科组织对不符合质量标准化的通风实施进行逐一整改，逐一完善规范，并做好记录。

2、局部通风管理方面：

（1）重点加强局部通风机三专两闭锁的检查，每一周由机电科组织相关人员普查一次。

（2）局部通风机必须实现双风机、双电源，并且能自动切换。

（3）局部通风机必须有专人管理，做好持证上岗，严格执行现场交接班制度，不得出现人为的无计划停风，有计划的停风，必须有专项的安全措施。

（4）全面整理风筒，做到环环必挂，风筒平直不漏风。

3、瓦斯管理方面：

（1）加强对瓦斯员的管理，瓦斯员必须严格执行现场交接班制度，一炮三检制度，三人联锁放炮制度，坚决杜绝空、漏、假检现象。

（2）消灭瓦斯超限作业和瓦斯积聚现象。

（3）加强对瓦斯员的安全教育培训，提高其业务素质和操作技术水平，加强其安全意识和法制观念。

（4）排放瓦斯要有专项的安全技术措施，并且要有审批手续。

（5）加强对瓦斯检定器，瓦斯报警仪的标校工作，并逐台检查，逐台验收。

（6）加强对瓦斯报表和监控报表的审批制度，掌握矿井瓦斯动态变化，发现问题，及时处理。

（7）重点加强对死角地带，专用回风巷，采掘工作面等各地点的瓦斯检查。

4、安全监测监控方面：

（1）建立健全完善的监测监控管理队伍，人员配置必须符合有关规定。

（2）加强对监测监控仪器仪表的标校工作，提高标校质量，确保传送数据准确无误，灵敏可靠。

（3）及时处理各种故障，使监控系统能发挥其应有作用。

（4）监控系统备品备件必须符合要求，严禁监控设施带病运行。

（5）井下各监控地点的传感器的设置必须符合要求，设置地点，复电点，断电点，报警点，必须符合规程规定。

（6）由机电科、通风科联合组成检查组，每七天对井下所有监控地点，监控设施进行检查一遍，并进行远程断电试验。

（7）加强对人员定位系统，跟踪监测监控的管理。

五、治理工作要求：

1、各成员要积极主动，对本辖区内的瓦斯治理工作检查，并且要互相配合，不得推诿，扯皮，延误时机，不按时完成或造成后果均要按事故严处。

2、领导组各成员要深入一线，随时了解情况，查找问题，做到早发现，早治理。

3、领导组每月召开一次工作例会，汇报总结本月治理情况，每月一总结。

4、领导组办公室要及时掌握治理情况及时报告。

第五篇：成庄煤矿瓦斯治理学习心得

成庄煤矿瓦斯治理学习心得

在全球化市场竞争的今天，考察、借鉴和学习已经成为快速提高自身创新能力的捷径。本着虚心学习、认真研究、努力寻找出一条适合自身瓦斯治理之路的目的，2014年6月16日，我们在山西煤销集团的组织下去成庄煤矿学习该矿的瓦斯治理经验。在听取成庄领导理论阐述和井下参观后，使我从理念、政策、管理、技术、装备、培训、机构等各方面系统的学习了成庄矿瓦斯治理的做法，不仅感悟了成庄的瓦斯治理理念，更是领略了他们治理瓦斯的工作作风和切实可行的措施以及管理手段，也让我认识到了我矿在瓦斯治理与投入上的差距，同时吸取了许多宝贵的经验，产生了很多启发感想，再结合我们自己多年来对瓦斯治理的探索、实践及研究成果，谈以下几点想法和体会：

一、树立积极的瓦斯防治理念。

通过考察参观了解到成庄矿通过深入分析历史上瓦斯事故教训，总结出了从根本上转变瓦斯治理理念的结论。并总结确立了“一先进三保护”（发展先进生产力，保护生命，保护环境，保护资源）的核心理念，并提出了“瓦斯超限是可以避免的，瓦斯是废也是宝”的治理理念。个人认为成庄提出的“瓦斯是害也是宝”变被动抽放瓦斯为主动抽采瓦斯，以抽保用，以用促抽，实现煤与瓦斯共采，治理与利用并重，变废为宝的理念是我们应该借鉴和学习的，这也与我们所提出的“变高为低”做好瓦斯预抽工作，将工作面高瓦斯状态卸压达到低瓦斯状态后在进行采掘作业的观念是相同的，结合我公司实际，安全就是业绩，安全就是效益，在安全中求发展，发展中求稳定一直是我们企业发展所坚持的原则，在这一原则的指导下我们经过自身探索和研究也先后提出并树立:“瓦斯超限就是事故、安全第一，不安全不生产”等瓦斯治理理念，也曾经在瓦斯治理方面取得好的成绩，所以转变树立积极全面的瓦斯防治理念是是企业安全健康发展的需要。

二、严格落实“高投入、高素质、强技术、严管理、重利用”五个方面的瓦斯治理措施。

1、通过这次考察了解到成庄矿通过存足的资金投入建立健全了瓦斯相关的系统、工程和设施，加快了瓦斯治理装备升级换代，个人认为这是我们应该借鉴和学习的地方，提足、用好安全生产费用，不断完善安全系统，推进装备升级，对通风、抽采、防突、监测监控、防火、防尘等6大系统进行全面技术改造。

2、成庄矿与我们一样注重提高职工素质，除大力引进高校毕业生，提高福利政策和待遇吸引和招纳专业人员提高瓦斯治理从业人员素质。在具体措施方面也与我们类似，比如加强队伍建设和对职工脱产培训组织实行“一日一题、一周一案、一月一考、一月一讲、每周一题、每月一考”等类似。

3、在强化技术，探索瓦斯防治的新措施、新方法和积极开展科技创新攻关方面成庄矿在以下几个方面是值得我们借鉴和改进的：

①提高钻孔封孔技术、延长封孔长度推广使用新型封孔管、封孔材料，为实行高负压抽采创造条件。

②做好瓦斯地质预测预报工作，并及时制定瓦斯防治措施，利用自身煤层赋存条件充分发挥治理瓦斯一矿一策，一井一策，一面一策，利用技术手段解决安全与生产的矛盾。

4、为防止特大瓦斯事故的发生，严格分析考核并制定强有力的刚性管理制度是瓦斯治理的关键。严格落实领导干部“一通三防”安全生产责任制，严格技术管理和现场管理，坚持从严管理、学习借鉴其他矿的经验把出台的制度和“安全管理红线”刚性化，对触犯者一律解除劳动合同。对瓦斯变化情况逐日分析，制定针对性措施强化监督管理，对安全生产管理、瓦斯治理等工作滞后的人员进行诫勉谈话，迫使安全生产管理人员绷紧安全弦杜绝麻痹侥幸心理。

5、借鉴成庄矿公司经验拓宽瓦斯利用渠道，坚持“以抽保用、以用促抽”，化害为利，变废为宝，在瓦斯供应家庭用气、工业锅炉和发电等能源开发利用方面继续探索和研究，走上既保护资源，又保护环境的良性循环的轨道。

三、建立产、学、研相结合模式为创新瓦斯综合治理能力和企业可持续发展提供保障。

1、加强与各大科研院校合作。组建成立治理瓦斯研究所，建立运行机制和平台积极的展开交流和合作。把在生产实际中遇到的束缚生产力和影响安全的因素和难题，反馈到合作的科研机构，展开攻关和研究，把成熟的科研成果积极引进企业。

2、引进千米钻机、等一系列新设备和新技术，有效的改善了瓦斯治理中的制约和不安全因素，我们应该再接再厉继续积极引进新技术，新材料和创新型人才，推动了企业的安全发展。

3、全面推广落实将优秀员工和企业管理人员推荐到高等院校学习深造为推广使用新技术提高企业知识科技实力创造条件。不断开展“走出去学，引进来学”的模式，从根本上提高治理瓦斯的能力，让瓦斯超限不在是制约煤矿安全生产的主要问题，实现真正意义上的本质安全型矿井。

总的来说这次学习收获很大，让我看到我们矿还有很多的差距，还有很多的工作还需要完善，还需要做，特别是在瓦斯管理制度、队组管理建设、企业瓦斯治理发展规划等方面。通过这次学习，我对我矿“一通三防”又有了新的认识和启发，在“一通三防”的管理方面我会取长补短，不断取得进步。