河南新兴煤炭实业有限公司瓦斯治理汇报材料2014.6张瑜版

第一篇：河南新兴煤炭实业有限公司瓦斯治理汇报材料2014.6张瑜版

河南新兴煤炭实业有限公司

瓦斯治理汇报材料

一、概况

河南新兴煤炭实业有限公司位于新密市白寨镇韦沟村境内，地处两市一区交汇处。北距郑州市20㎞，西南距新密市20㎞，东南距新郑市25㎞，新密至郑州公路从本矿区西部通过，交通便利。矿井主采二1煤层，矿井井

田面积为19.669Km，共拥有资源储量约10054.74万吨，其中取得采矿权的资源储量1080.74万吨，取得探矿权的资源储量约8974万吨。矿井设计年生产能力15万吨，核定年生产能力15万吨，为高瓦斯矿井。矿井采用中央抽出式通风方式。矿井开拓方式为立井单水平下山片盘开拓，两翼布置，走向长壁分层开采。井下布置有1个采煤工作面和2个掘进工作面，2掘进工作面现已进行密闭未掘进。采煤工作面为悬移支架支护，手镐落煤。平地建有瓦斯抽放泵站，瓦斯抽放泵2台，型号为：2BE3-400，抽放能

力为92m3/min，抽放主管使用直径300mm的无缝钢管，支管使用直径250mm的镀锌螺旋抽放管，局部支管使用直径108mm的无缝钢管，对采掘工作面抽采。

按照公司总体规划，计划到2017年将东区、西区剩余资源和三李勘探区东段资源整合开发，形成一整套生产系统，将生产能力提升为60万吨/年。

二、开采原始煤层瓦斯含量测定情况

2009年8月份，由河南理工大学对-40m以浅，进行原始煤层瓦斯参数测定：开采二1煤层破坏类型为Ⅳ～Ⅴ类；测定煤的坚固性系数值域在0.10～0.19之间；煤的瓦斯放散初速度ΔP值得值域在27～45之间；测定二1煤层的瓦斯含量在0.33～7.93m3/t；煤层瓦斯压力为0.15～0.64MPa之

间，各项指标不超规定的临界值。2011年矿井瓦斯等级鉴定：相对瓦斯涌出量15.1m3/t，绝对瓦斯涌出量4.33m3/min；2013年瓦斯涌出量测定：矿井绝对瓦斯涌出量为4.51m3/min,相对瓦斯涌出量16.73m3/t。为高瓦斯矿井。

三、今年瓦斯治理开展情况

1、采掘工作面布置情况

井下布置有1个采煤工作面和2个掘进工作面，1个采煤工作面为11022采面，掘进工作面为11051下顺槽和11051上顺槽掘进工作，2个掘进工作面现已进行密闭未掘进。

2、采煤工作面瓦斯治理情况

11022采煤工作面为原11021复采工作面，工作面走向长72m，其中上段42米为复采工作面，不再进行瓦斯治理。下段30米为原始煤层，需进行瓦斯抽采。矿井于2011年10月份，在11022下顺槽上帮每米布置3个预抽钻孔，钻孔直径75mm，孔深35m，对11022采面原始煤层进行抽采。累计施工预抽钻孔968个，进尺33870m，抽采瓦斯量43.29万m3.经过一年多时间的抽采，11022采煤工作面瓦斯含量最大值由原始的7.93m3/t降到现在的4.6m3/t，最大瓦斯压力由原始的0.64MPa降到现在的0.09MPa。正常回采期间绝对瓦斯涌出量1.72m3/min。

11022采煤工作面回采期间采用局部“四位一体”瓦斯治理措施。

（1）预测预报

沿采煤工作面每隔10—15m布置一个直径为42mm、孔深6m的检验钻孔，方向与回采推进方向平行，钻孔每钻进1m测定一次钻屑量S，每2m测定一次瓦斯涌出初速度q，任何一个等于或大于规定的临界值时，工作面预测为危险工作面。此时，工作面须停止回采，实施释放钻孔措施。

（2）释放钻孔

若只有一个预测钻孔超限，则在该钻孔前后5m处施工释放钻孔，孔间距1m，孔径75mm，孔深12m，共计20个。

如果（效检）有2个钻孔及以上超限或回风瓦斯涌出量达到3m3/min及以上（浓度0.5%及以上）时，在采煤工作面未卸压区整排布置释放钻孔，即：每米布置2个直径75mm的释放钻孔，深度12m，共计60个。

采煤工作面每执行一次局部措施，必须进行一次效果检验，直到效果检验指标不超临界值，方可组织生产。

按照矿井制定的瓦斯治理措施，开采至今11022采面未发生过瓦斯超限以及异常涌出现象，确保了11022采面正常顺利的回采。

3、原掘进工作面瓦斯治理情况

掘进工作面采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施，并配合局部卸压槽瓦斯治理综合措施。对11022下顺槽、11051下顺槽进行瓦斯治理。11022下顺槽、11051下顺槽累计布置预抽钻：264个，总深度18480m，单孔深70m，抽采瓦斯：13.56万m3。确保掘进工作面安全进尺365m,在掘进过程中，没有发生过瓦斯超限以及异常涌出现象，同时为确保了11021采煤工作面正常接替。

4、采掘工作面残余瓦斯含量测定情况

2013年4月，矿井委托河南理工大学对11022采煤工作面残余瓦斯含

量进行测试，研究报告显示煤层的瓦斯含量在2.9～4.6m3/t之间，而反算出的压力在0.05～0.09Mpa之间。

2013年6月，矿井委托河南工程学院对11051下顺槽掘进工作面残余瓦斯含量进行测试，报告显示11051下顺槽掘进工作面煤层残余瓦斯含量

3.43～5.14m3/t之间,通过间接法计算瓦斯压力在0.24～0.09Mpa之间。

通过以上数据显示矿井各采掘工作面煤层瓦斯经过治理后，各项参数均不超临界值，符合要求。瓦斯治理效果满意。

5、矿井瓦斯涌出量情况

根据矿井的采掘布置情况，矿井瓦斯涌出主要由生产采区的瓦斯涌出、已采采区采空区瓦斯涌出等构成。依据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006），2011年新密市安全生产应急救援中心为我矿做的瓦斯等级鉴定报告中显示，矿井瓦斯绝对涌出量4.33m3/min，相对瓦斯涌出量15.1m3/t。目前矿井仅有1个采煤工作面，按照1个采煤工作面计算矿井绝对瓦斯涌出量为2.96 m3/min，相对瓦斯涌出量为13.72 m3/t。

四、瓦斯治理规划

根据矿井瓦斯治理和利用“十二五”规划显示，预计五年内瓦斯抽采总量达到700万立方米以上。瓦斯利用量达到100万立方米/年。在今后的瓦斯治理工作当中，按照科学发展观的要求，以安全发展为指导，以杜绝瓦斯事故为目标，全面落实“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，制定规划，落实措施，加快矿井技术改造，淘汰落后工艺设备，推广先进实用技术。加强安全基础管理，全面提升安全保障能力。

五、今后瓦斯治理工作打算

随着开采深度不断加深，瓦斯涌出量增大，必须加大瓦斯治理工作，加大投入，购进一些瓦斯治理防突方面的先进设备，采取多形式抽放瓦斯方式治理瓦斯，以用促抽。

1、目前矿井开采深度在-40m以浅，瓦斯治理以顺层钻孔预抽煤层瓦斯为主，待矿井技改后，矿井井田面积扩大，需委托相关资质单位对矿井瓦斯地质图重新进行编制，开采深度达到-40m以深时以底板抽放巷穿层钻孔治理煤层瓦斯为主。

2、进一步建立健全瓦斯治理各项管理制度并严于落实，规范和强化企业的内部管理，做到责任明确、制度完善、执行有力、监督严格，保障瓦斯治理工作正常开展。

3、强化员工培训，积极引进各类专业技术人才，努力打造一支硬本领、高素质的员工团队。

汇报完毕！

二〇一四年六月十日

第二篇：2011年河南新兴煤炭实业有限公司机电运输工作总结

河南新兴煤炭实业有限公司

2011年机电运输工作总结

机电运输部 2012年1月

2011年机电运输工作总结

2011年以来，机电运输部在公司的正确领导下，认真贯彻落实科学发展观及“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，牢固树立“从零开始，向零奋斗”的安全理念，夯实了安全基础，杜绝了机电事故。坚持“用心做事，追求卓越”核心价值观为搞好安全生产的战略方针，积极开展“双基”建设、“岗位描述”、“手指口述”，强力推进内部管理，大力开展技术更新改造，深挖内潜搞好节能减排工作，并在公司相关部室的大力协助支持、主管领导部署指导及广大机电运输职工的共同努力下，有条不紊的完成了公司及矿下达的各项任务计划。完成了各项目标，保证了机电设备的安全运行，为我矿安全生产提供了保障。

2011年，矿井在接管和复产验收的同时，在机电运输方面已做了大量的工作，机电运输系统基本满足安全生产的需要，强化现场管理，抓好主要设备的检查检修工作，保证设备安全运转，现将本机电运输管理总结如下：

（一）、机电运输系统改造工程项目完成情况

1、供电系统改造工程

我矿供电系统在接管时，由于矿井供电采用农电双回路，严重违反《煤矿安全规程》规定。经过2011年的改造、供电专用线路的资金投资，实现了专线双回路供电，并采用两个变电站向矿井供电。

地面变电所由于矿井停产整顿，供电开关柜、供电线路、检测监控出现不同程度损坏，经过机运部技术人员修复、厂家来矿修复，更换损坏配件、电缆线路，维修监控软件程序，现已实现变电所设备完好率100%，设备运行状况良好。

井下变电所对高爆开关、主供电线路进行了检修、恢复，对主要供电线路进行了整理优化，保证了矿井供电合理性、经济安全性，重新检修了井下风机双专线、专变、专用开关，保证了掘进风机安全运行。对轨道下山泵房进行了双供电线路的敷设，对下山泵房水泵开关、皮带机开关、主井给煤机开关进行了检修，实现了设备零隐患。

认真对井下全部电气设备进行了防爆检查，我矿为高瓦斯矿井，每班由电工进行包机区域防爆检查，每周由机电运输部组织，进行两次防爆专项检查，杜绝了井下采掘电气设备的失爆现象发生。

完善了井下电气设备的三大保护，接管时电气设备各项保护不起作用，机电运输部结合供应部门进行采购配件，购买了接地保护镀锌扁铁、接地镀锌管、接地板、电动机综保插件、照明综保插件、漏电保护装置等配件物质，进行了全部恢复和完善，并保持定期检修、检查、试验，使三大保护真正起到保护作用。

对矿井供电进行了整定、计算，对设备末端两相短路电流效验，符合矿井实际供电要求，没有出现超能力、超负荷运行现象。

2、提升系统改造工程

主井、副井提升机在接管时，也出现不同程度损坏，经过联系厂家来人配合，机运部技术人员的努力，更换损坏的配件，实现主、副井正常安全提升。

为了保证副井提升的安全，购买并安装了副井提升信号机装置、安装了防过卷、过放缓冲托罐装置。主井同时也安装了防过卷、过放缓冲托罐装置，保证了提升安全运行。并对主井底进行了给煤机平台改造，安装、加工了两个给煤机平台，并对主井井架天轮平台进行了改造完善，对副井井口、井底套架进行了加固，摇台进行了维修，制作并安装了主、副井底防雨棚，对副井提升钢丝绳进行了更换，对防坠器进行了脱钩、不脱钩试验，对主副井绞车进行安全性能检测，检测结果合格。对副井、主井钢丝绳分别进行了检验，检验结果合格。对主要受力件主轴、天轮轴和提升装置主拉杆进行了探伤试验，确保了提升系统关键部位的安全运转。

3、运输系统改造工程

主皮带运输系统一年来我们不断加强对一部皮带的检修力度，今年4月份对一部皮带进行了全部胶带更换，在皮带巷安装自制防滚碴装置各5套，有效解决了整条大皮带巷中碴滚落现象，同时又安装了三套断带抓捕器，防止断带时皮带下滑造成的安全事故。原有的皮带机综合保护性能老化、不起作用，接管后又购买安装了新的皮带机综合保护，现灵敏可靠。对主运输二部皮带更换了部分不合格胶带，更换了皮带减速机，安装了皮带机综合保护装置。主轨道运输系统

我矿井下采用两部JD-1.6型小绞车，接管时设备已经部分部件已经损坏，机运部对小绞车部分螺丝、配件进行了更换，更换了一部、二部∮15.5钢丝绳，现已满足安全生产的需要，并进行了轨道的从新整理，安装了一坡三档，轨道坡安装了两套防跑车装置。改造更换了底辊，安装了语音报警装置，制作吊挂了斜巷运输安全标语。

4、主排水系统改造工程

接管以来，井下中央大泵三台全部锈蚀，因原排水量小，采用了D46泵向地面排水，后进行了大泵维修，开关、馈电进行了维修改造，恢复了大泵正常排水，实现了中央大泵无底阀排水，并重新对大泵、排水管理刷漆。又对三台主水泵进行了安全性能检查，检测结果合格。轨道下山原只有一趟排水管路向中央水仓排水，后又增添了一趟4寸排水管路，轨道下山又安装了1台离心水泵，敷设了一趟供电线路，实现了双排水管路、双供电线路，3台离心泵实现了一备用一工作一检修，并对轨道下山泵房3台水泵进行了安全性能检测，检测结果合格。

5、压风系统改造工程 我矿为高瓦斯矿井，压缩空气不仅是动力，也是安全生产的前提。为确保井下动力用风和安全用风，接管以来对压风机进行了维修，对压风机循环水系统进行了改造，对储气罐安装了安全阀，对供气入井管理进行了改造更换，对压风机进行了保护安装，对压风机进行了安全性能检测，检测结果合格。对井下主供气管路进行了标准化吊挂，井下各工作地点都安装了压风自救装置，对压风机进行了安全性能检测，检测符合要求。为确保压风机供电系统的安全可靠性，我们在下半年将旧开关柜进行了更换，使我矿的供风系统逐步得到完善，给矿井安全生产奠定了基础。从而保证我矿井下供风，满足生产需要。

6、供水系统改造工程

我矿井下供水水源采用地面蓄水池水源向井下供水，原接管时井下供水采用副井底中央水仓向各采掘工作地点进行供水，地面蓄水池改造后，由地面向井下直接进行供水，提高了水的压力，保证了施工降尘用水和自救饮用水。6月份由完善了井下供水管路的敷设，增加了轨道巷、皮带巷洒水降尘阀门及雾化喷头。

（二）、2011技术创新项目：

1、副井信号提升装置安装与应用

2、充灯房自助充灯改造

3、高压供电双回路改造

4、过卷过放缓冲托罐装置安装与应用

5、气动挡车杠在斜巷运输中的技术推广应用

6、整体顶梁端头支架在11021采煤工作面的推广应用

7、主副井电控系统改造与恢复

8、井下皮带抓捕器改造安装使用

9、皮带防滚碴防护网安装使用 10、11021采煤工作面拉线急停保护安装使用

（三）、机电运输质量标准化及机电基础工作完成情况

1、今年以来对轨道巷、皮带巷进行了质量标准化达标，保证了全矿的物料运输和安全运行。

2、完善井下高低压供电系统，无计划停电事故得到遏制。

3、主井、副井架都进行了封闭工程，防止井筒冬季结冰，保证了提升运输的安全。

4、轨道巷、皮带巷等电缆重新吊挂和敷设，更换了阻燃塑胶电缆钩，提高了质量标准化的档次。

5、对中央变电所进行达标工作，规范接地系统，完善制度牌板及各种记录、绝缘工具、标志牌，地面硬化，垒开关台及电缆沟，安装改造防火门。6、2011年我们分别对原有的风机房、立井绞车房、地面变电所、压风机房、充灯房进行了标准化的治理及达标成果的保持。

7、为保证井上、下安全生产供电，做好雨季三防工作。为切实做好2011年雨季“三防”工作，树立防大汛、抗大灾思想，做到早动手，确保我矿的安全生产，最大限度地减少和杜绝洪灾和水害损失安全度汛。进入3月份以来机电运输部在机电矿长的带领下，根据公司、矿有关文件精神要求多次组织有关人员对机电运输系统进行雨季“三防”排查隐患，力求立即整改。并抽调人员对全矿所有的主、辅、局部接地极进行了遥测，发现不符合规定要求的加以处理。对全矿高压开关、变压器、电缆进线了预防性试验。配齐了各主要环节的防洪器材，对全矿井上下排水沟进了全面清理，使其达到畅通。排水系统对各主要泵房电机、水泵进行了检查检修保证设备安全运行。

8、保证井下排水系统在雨季防止水灾水害

（1）对井下所有的主排水泵进行了检查检修，包括管路除垢、三阀、电气设备等检查检修，确保能够随时启用。（2）5月份结束了对井下所有的水仓及各水泵房吸、配水井的清挖，保证了水仓容水量，使其能够保证分级排水达到最大限度的缓存量。

（3）对全矿井上下的排水沟进行了疏通，从而保证水灾水害来临时能够及时引流确保矿井安全。

9、地面架空线路

将全矿地面架空线路检查检修包括部分瓷瓶进行了更换，并对沿线的妨碍供电线路安全的树枝树梢进行了砍伐，确保输电线路安全运行。

10、为了检验井下主排水泵的应急排水能力，进行联合试运行，比较历年最大矿井用水量满足排水能力。

（四）机电运输工作的经验做法

一、开展“双基”建设、“岗位描述”、“手指口述”进入内部化管理。

根据公司深入开展基层建设和基础建设的活动精神，机电运输部规范“双基”建设的各项制度、重点放在设备的安全运行和安全管理重在各项制度的落实形成闭环管理，为矿井机电设备安全运行奠定基础。加强“岗位描述”、“手指口述”和“安全确认”训练，积极认真配合公司验收检查。利用班前会、班中检查、理论与实践相结合的原则，进行提问以及各岗位的应知应会培训均得到了进一步的提高。

二、开展职工技术培训，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识

1、打造绿色培训通道提高职工技术业务素质 为了响应公司的安全培训号召，经过运筹和本部领导的精心策划，机电运输部于2011年5月份始开通了机电职工现场理论与实际相结合的技术培训绿色通道，通过学习使全矿机电职工技术素质、操作技能达到进一步提高。

2、在全矿范围内大力开展员工岗位技术练兵及技术比武活动，通过理论与现场实际操作考试，向公司推举出电焊工优秀人才，并参加公司组织的技术活动；从而锻炼了人才，激发了全矿机电职工学习业务技术的高潮。

3、针对机电运输岗位工种繁多，人员技术水平参差不齐的情况，机电运输部开展了多种形式的安全技术培训，利用班前会30分钟和每周一两小时安全技术学习，不断提高员工的安全意识。

4、加强对特殊工种和新工人的教育。对新工人和转岗工人实行强制培训，要求：不经培训不准上岗、考试不合格不准上岗、身体不适合不准上岗、不签订师徒合同协议书不准上岗、师徒不在一起工作不准上岗。

5、开展了员工自救互救常识培训工作。提高员工的安全生产意识和现场自救互救知识的水平，最大限度的减少了伤亡事故。充分利用班前会时间圆班进行自救器知识宣传，现场演示自救器的用法，并深入到井下工作面对工人进行自救器使用知识的现场提问。

6、加强对“三违”和不放心人员的管理和教育。严格执行“三违”人员实行教育和处罚相结合的制度。对一般“三违”，区队和所在班组对其进行说服教育，公开处理；对严重“三违”，由检查科按事故进行分析，在全矿范围内进行处理。

（五）、严格落实安全生产责任制，逐步实现“以责保安”

1、安全责任制式是安全管理制度的核心，要抓好安全管理，必须把安全责任制的落实作为贯穿安全生产的一条主线，切实加强全矿安全工作的组织领导。

2、在全矿干部职工中进行思想整顿，对照安全上的不良现象和存在的问题及不足，写出自查自纠报告。开展自查自纠，切实达到安全思想的统一，改正问题，克服不足的思想整顿的目的。

3、明确责任，坚持齐抓共管。充分发挥安全教育和安全管理的作用，加大考核管理力度，充分发挥群众监督检查作用。

4、强化重大隐患排查与治理，为安全生产创造条件。坚持每天填写安全隐患记录，并组织排查，采取相应的措施予以解决。

（六）、工作中存在的问题和差距

一、机电运输工作中存在的问题

1、矿井供电、排水系统分布散、井下管线分支多，所以不便于现场管理。

2、机电专业工种多，岗位司机业务水平参差不齐，个别司机水平较低，应加大学习、培训力度，逐步提高业务水平。

3、随着矿井开采水平的不断延深，生产负荷不断增加，节能降耗工作的管理力度还需进一步加大。

二、采取的措施

1、需进一步优化矿井供电、排水系统，尤其要进一步加强机电工种岗位现场管理。

2、开展职工技术培训，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识，彻底消除维修工懂电不懂机、懂机不懂电的现象。

3、深入开展节能降耗工作，引进新设备、新工艺、新技术，深挖节能潜力，完善系统环节，促进高效节能、提高效益，加强技能技术基础管理，实现节能管理新面貌。

机电运输部 2012年1月7日

第三篇：2011年河南新兴煤炭实业有限公司机电运输工作总结

河南新兴煤炭实业有限公司

2011年机电运输工作总结

机电运输部 2012年1月

2011年机电运输工作总结

2011年以来，机电运输部在新兴公司的正确领导下，认真贯彻落实科学发展观及“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，牢固树立“从零开始，向零奋斗”的安全理念，夯实了安全基础，杜绝了机电事故。坚持“用心做事，追求卓越”核心价值观为搞好安全生产的战略方针，积极开展“双基”建设、“岗位描述”、“手指口述”，强力推进内部管理，大力开展技术更新改造，深挖内潜搞好节能减排工作，并在公司相关部室的大力协助支持、机电领导合理部署指导及广大机电运输职工的共同努力下，有条不紊的完成了公司及矿下达的各项任务计划。实现了各类目标，保证了机电设备的安全运行，为矿完成原煤生产提供了保障。

2011年，矿井在接管和复产验收的同时，在机电运输方面已做了大量的工作，机电运输系统基本满足安全生产的需要，强化现场管理，抓好主要设备的检查检修工作，保证设备安全运转，现将本机电运输管理总结如下：

（一）、机电运输系统改造工程项目完成情况

1、供电系统改造工程

我矿供电系统在接管时，由于矿井供电采用农电双回路，严重违反《煤矿安全规程》规定。经过2011年的改造、供电专用线路的资金投资，实现了专线双回路供电，并采用两个变电站向矿井供电。

地面变电所由于矿井停产整顿，供电开关柜、供电线路、检测监控出现不同程度损坏，经过机运部技术人员修复、厂家来矿修复，更换损坏配件、电缆线路，维修监控软件程序，现已实现变电所设备完好率100%，设备运行状况良好。

井下变电所对高爆开关、主供电线路进行了检修、恢复，对主要供电线路进行了整理优化，保证了矿井供电合理性、经济安全性，重新检修了井下风机双专线、专变、专用开关，保证了掘进风机安全运行。对轨道下山泵房进行了双供电线路的敷设，对下山泵房水泵开关、皮带机开关、主井给煤机开关进行了检修，实现了设备零隐患。

对矿井供电进行了整定、计算，对设备末端两相短路电流效验，符合矿井实际供电要求，没有出现超能力、超负荷运行现象。

2、提升系统改造工程

主井、副井提升机在接管时，也出现不同程度损坏，经过厂家维修，机运部技术人员的维修，更换损坏的配件，实现主、副井正常安全提升。

为了保证副井提升的安全，购买并安装了副井提升信号机装置、安装了防过卷、过放缓冲托罐装置。主井同时也安装了防过卷、过放缓冲托罐装置，保证了提升安全运行。并对主井底进行了给煤机平台改造，安装、加工了两个给煤机平台，并对主井井架天轮平台进行了改造完善，对副井井口、井底套架进行了加固，摇台进行了维修，制作并安装了主、副井底防雨棚，对罐笼进行了更换，对防坠器进行了脱钩试验，对主副井绞车进行安全性能检测，检测结果合格。对副井、主井钢丝绳分别进行了检验，检验结果合格。对主要受力件主轴、天轮轴和提升装置主拉杆进行了探伤试验，确保了提升系统关键部位的安全运转。

3、运输系统改造工程 主皮带运输系统一年来我们不断加强对一部皮带的检修力度，今年对800皮带运输系统进行更换机头滚筒一个、更换机尾滚筒一个和更换800皮带500余米；在皮带巷安装自制防滚碴装置各5套，有效解决了整条大皮带巷中碴滚落现象，同时又安装了三套断带抓捕器，有效的防止了断带事故的发生。原有的皮带机综合保护性能老化、不起作用，接管后又购买了新的皮带机综合保护，现灵敏可靠。二部皮带更换了胶带，更换了减速机，安装了皮带机综合保护装置。主轨道运输系统

我矿井下采用两部JD-1.6型小绞车，接管时设备已经部分部件已经损坏，机运部对小绞车部分螺丝、配件进行了更换，更换了一部、二部∮15.5钢丝绳，现已满足安全生产的需要，并进行了轨道的从新整理，安装了一坡三档，安装了防跑车装置，改造更换了底辊，安装了语音报警装置，制作吊挂了斜巷运输安全标语。

4、主排水系统改造工程

接管以来，井下中央大泵三台全部锈蚀，因原排水量小，采用了D46泵向地面排水，后进行了大泵维修，开关、馈电进行了维修改造，恢复了大泵正常排水，实现了中央大泵无底阀排水，并重新对大泵、排水管理刷漆。轨道下山原只有一趟排水管路向中央水仓排水，后又增添了一趟4寸排水管路，轨道下山又安装了1台离心水泵，敷设了一趟供电线路，实现了双排水管路、双供电线路，3台离心泵实现了一备用一工作一检修。

5、压风系统改造工程

我矿为高瓦斯矿井，压缩空气不仅是动力，也是安全生产的前提。为确保井下动力用风和安全用风，接管以来对压风机进行了维修，对压风机循环水系统进行了改造，对储气罐安装了安全阀，对供气入井管理进行了改造更换，对井下主供气管路进行了标准化吊挂，井下各工作地点都安装了压风自救装置，对压风机进行了安全性能检测，检测符合要求。为确保压风机供电系统的安全可靠性，我们于下半年将旧开关柜进行了更换，使我矿的供风系统逐步得到完善，给矿井安全生产奠定了基础。从而保证我矿井下供风，满足生产需要。

6、供水系统改造工程

我矿井下供水水源采用地面蓄水池水源向井下供水，原接管时井下供水采用副井底中央水仓向各采掘工作地点进行供水，地面蓄水池改造后，由地面向井下直接进行供水，提高了水的压力，保证了施工降尘用水和自救饮用水。

（二）、2011技术创新项目：

1、副井信号提升装置安装与应用

2、充灯房自助充灯改造

3、高压供电双回路改造

4、过卷过放缓冲托罐装置安装与应用

5、气动挡车杠在斜巷运输中的技术推广应用

6、整体顶梁端头支架在11021采煤工作面的推广应用

7、主副井电控系统改造与恢复

8、井下皮带抓捕器改造安装使用

9、皮带防滚碴防护网安装使用 10、11021采煤工作面拉线急停保护安装使用

（三）、机电运输质量标准化及机电基础工作完成情况

1、今年以来对轨道巷、皮带巷进行了质量标准化达标，保证了全矿的物料运输和安全运行。

2、完善井下高低压供电系统，无计划停电事故得到遏制。

3、主井、副井架都进行了封闭工程，防止井筒冬季结冰，保证了提升运输的安全。

4、轨道巷、皮带巷等电缆重新吊挂和敷设，更换了阻燃塑胶电缆钩，又向标准化前进一步。

5、对中央变电所进行达标工作，规范接地系统，完善制度牌板及各种记录、绝缘工具、标志牌，地面硬化，垒开关台及电缆沟，按装改造防火门。6、2011年我们分别对已达标的抽风机房、立井绞车房、地面变电所、压风机房、充灯房进行了达标成果的保持。

7、为保证井上、下安全生产供电，做好雨季三防工作。为切实做好2011年雨季“三防”工作，树立防大汛、抗大灾思想，做到早动手，确保我矿的安全生产，最大限度地减少和杜绝洪灾和水害损失安全度汛。进入3月份以来机电运输部在机电矿长的带领下，根据公司、矿有关文件精神要求多次组织有关人员对机电运输系统进行雨季“三防”排查隐患，力求立即整改。并抽调人员对全矿所有的主、辅、局部接地极进行了遥测，发现不符合规定要求的加以处理。对全矿高压开关、变压器、电缆进线了预防性试验。配齐了各主要环节的防洪器材，对全矿井上下排水沟进了全面清理，使其达到畅通。排水系统对各主要泵房电机、水泵进行了检查检修保证设备安全运行。

8、保证井下排水系统在雨季防止水灾水害

（1）对井下所有的主排水泵进行了检查检修，包括管路除垢、三阀、电气设备等检查检修，确保能够随时启用。（2）5月份结束了对井下所有的水仓及各水泵房吸、配水井的清挖，保证了水仓容水量，使其能够保证分级排水达到最大限度的缓存量。

（3）对全矿井上下的排水沟进行了疏通，从而保证水灾水害来临时能够及时引流确保矿井安全。

9、地面架空线路

将全矿地面架空线路检查检修包括部分瓷瓶进行了更换，并对沿线的妨碍供电线路安全的树枝树梢进行了砍伐，确保输电线路安全运行。

10、为了检验井下主排水泵的应急排水能力，进行联合试运行，比较历年最大矿井用水量满足排水能力。

（四）机电运输工作的经验做法

一、开展“双基”建设、“岗位描述”、“手指口述”进入内部化管理。

根据公司深入开展基层建设和基础建设的活动精神，机电运输部规范“双基”建设的各项制度、重点放在设备的安全运行和安全管理重在各项制度的落实形成闭环管理，为矿井机电设备安全运行奠定基础。加强“岗位描述”、“手指口述”和“安全确认”训练，积极认真配合公司验收检查。利用班前会、班中检查、理论与实践相结合的原则，进行提问以及各岗位的应知应会培训均得到了进一步的提高。

二、开展职工技术培训，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识

1、打造绿色培训通道提高职工技术业务素质 为了响应公司的安全培训号召，经过运筹和本部领导的精心策划，机电运输部于2011年5月份始开通了机电职工现场理论与实际相结合的技术培训绿色通道，通过学习使全矿机电职工技术素质、操作技能达到进一步提高。

2、在全矿范围内大力开展员工岗位技术练兵及技术比武活动，通过理论与现场实际操作考试，向公司推举出电焊工优秀人才，并参加公司组织的技术活动；从而锻炼了人才，激发了全矿机电职工学习业务技术的高潮。

3、针对机电运输岗位工种繁多，人员技术水平参差不齐的情况，机电运输部开展了多种形式的安全技术培训，利用班前会30分钟和每周一两小时安全技术学习，不断提高员工的安全意识。

4、加强对特殊工种和新工人的教育。对新工人和转岗工人实行强制培训，要求：不经培训不准上岗、考试不合格不准上岗、身体不适合不准上岗、不签订师徒合同协议书不准上岗、师徒不在一起工作不准上岗。

5、开展了员工自救互救常识培训工作。提高员工的安全生产意识和现场自救互救知识的水平，最大限度的减少了伤亡事故。充分利用班前会时间圆班进行自救器知识宣传，现场演示自救器的用法，并深入到井下工作面对工人进行自救器使用知识的现场提问。

6、加强对“三违”和不放心人员的管理和教育。严格执行“三违”人员实行教育和处罚相结合的制度。对一般“三违”，区队和所在班组对其进行说服教育，公开处理；对严重“三违”，由检查科按事故进行分析，在全矿范围内进行处理。

（五）、严格落实安全生产责任制，逐步实现“以责保安”

1、安全责任制式是安全管理制度的核心，要抓好安全管理，必须把安全责任制的落实作为贯穿安全生产的一条主线，切实加强全矿安全工作的组织领导。

2、在全矿干部职工中进行思想整顿，对照安全上的不良现象和存在的问题及不足，写出自查自纠报告。开展自查自纠，切实达到安全思想的统一，改正问题，克服不足的思想整顿的目的。

3、明确责任，坚持齐抓共管。充分发挥安全教育和安全管理的作用，加大考核管理力度，充分发挥群众监督检查作用。

4、强化重大隐患排查与治理，为安全生产创造条件。坚持每天填写安全隐患记录，并组织排查，采取相应的措施予以解决。

（六）、工作中存在的问题和差距

一、机电运输工作中存在的问题

1、矿井供电、排水系统分布散、井下管线分支多，所以不便于现场管理。

2、机电专业工种多，岗位司机业务水平参差不齐，个别司机水平较低，应加大学习、培训力度，逐步提高业务水平。

3、随着矿井开采水平的不断延深，生产负荷不断增加，节能降耗工作的管理力度还需进一步加大。

二、采取的措施

1、需进一步优化矿井供电、排水系统，尤其要进一步加强机电工种岗位现场管理。

2、开展职工技术培训，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识，彻底消除维修工懂电不懂机、懂机不懂电的现象。

3、深入开展节能降耗工作，引进新设备、新工艺、新技术，深挖节能潜力，完善系统环节，促进高效节能、提高效益，加强技能技术基础管理，实现节能管理新面貌。

机电运输部 2012年1月7日

第四篇：瓦斯治理汇报材料

瓦斯治理汇报材料

山西大同李家窑煤业有限责任公司

一、基本情况

山西大同李家窑煤业有限责任公司矿井是资源整合后的股份制企业，隶属于山西煤销集团大同分公司，位于大同市左云县小京庄乡李家窑村南，井田面积14.644㎡，设计生产能力120万吨/年，计划于2011年10月1日联合试生产。

矿井瓦斯涌出量预测报告：相对瓦斯涌出量2.58m/t，绝对瓦斯涌出量6.25 m/min。根据《煤矿安全规程》（2010年）第133条，本矿井相对瓦斯涌出量小于10m/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于40m/min，故属低瓦斯矿井。

二、矿井瓦斯治理工作

1、加强通风管理，提高通风能力

为确保矿井顺利投产,通风系统必须合理、稳定、可靠,有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，根据《规程》要求公司在井下主要巷道建立测风站，并对井下巷道每旬进行风量测定，确保了巷道风量充足。巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施,提高有效风量率,提高通风系统的运行质量。

进一步提高局部通风的安全保障,加大对旋式局部通风机的投入,淘汰11 kW及以下的局部通风机,实现“双风机、双3333

电源,自动切换和具有闭锁功能”,确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。

2、加强瓦斯管理，实现瓦斯零超限

①树立正确的理念。大力宣传“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯预防与控制”、坚持“通风可靠、抽采达标、监测有效、管理到位”，等瓦斯治理理念，营造群防群治的氛围。

②加强业务培训和现场管理。开“一通三防”知识普及，健全全员培训制度，利用班前班后会，进行“一通三防”业务培训，组织人员到兄弟单位学习先进经验，取长补短。严格现场管理，我们对井下瓦斯探头、风筒吊挂进行强化管理。对瓦斯检查、巷道贯通、电氧焊管理、尾巷管理等方面都制定了严格的专项措施，保证了现场关键环节的安全管控。

③分析现阶段矿井瓦斯情况

防治瓦斯的重点地点:；掘进工作面,这些地点炮眼内一般均能检测到瓦斯。当掘进至断层附近,尤其是断层组附近时,很容易出现瓦斯动力现象,呈现瓦斯从炮眼内喷出。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。

④强化瓦斯监控手段

公司严格按照低瓦斯矿井高瓦斯管理要求对井下所有工作面配备了瓦斯员，对井下每班不少于3次的瓦斯检查工作。同时矿井安装了瓦斯监控系统，对井下瓦斯、二氧化碳、温度、风速等进行24小时不间断的检查。对瓦斯超限等进

行及时汇报并做出处理。

防治瓦斯措施: 是认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针,把提高防治瓦斯重要性认识真正落实到行动上,落实到现场上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生,让我们震憾。究其根源,防治瓦斯措施落实有差距,不能慎之又慎,持之以恒的抓好措施是关键所在。

（1）防治瓦斯必须克服形式主义,实实地地抓好措施在现场的落实,不能有丝毫的懈怠和马虎,实践证明,只要真正重视防治瓦斯工作,能够及时发现隐患苗头,我们完全有能力治理好瓦斯,消灭重大灾害事故的发生。

（2）根据不同区域、不同地点瓦斯涌出特性,制定有针对性专项措施。

（3）强化特殊生产地点的瓦斯管理。

（4）完善矿井瓦斯监控系统,提高技术装备水平,充分发挥其安全保障作用。

3、加强瓦斯隐患排查治理工作

公司每月对井下一通三防工作进行隐患排查，对存在的一般隐患现在进行现场整改，落实到责任人。对存在的较大的安全隐患，公司采取停工整改的方式，责成专人负责落实隐患处理情况，隐患排查落实不留死角。

4、加强对井下通风设施的管理

在矿井基建过程中，巷道贯通工作直接影响了整个矿井通风系统，根据井下实际预测矿井通风系统的变化,制定通风系统调整的方案和计划,提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作,在巷道贯通时，临时风门及时安装到位。确保了巷道风流稳定。

三、下一步工作计划

1、我们矿井还处于建设阶段，许多通风工程还在施工当中，现有的通风设施、防灭火设施及防尘设施正在有序的进行中，马上将面临临时设施的拆除工作，我们要保持清醒的认识，始终把瓦斯治理工作放在首位。进一步完善三大系统，把我们的煤矿建设成真正的本质安全型的现代化矿井。

我们的“一通三防”工作方面做了一些工作，同样也存在一些不足，距离总公司提出的要求差的很远，基于我公司基建期间，我们有信心、有决心将公司的“一通三防”工作搞好。

东沟煤业瓦斯治理汇报材料

一、基本情况

东沟煤业有限责任公司兼并重组项目主体企业为山西煤炭运销集团公司，行政区划属左云县水窑乡管辖。本矿井是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]9号文的批复，由原左云县水窑乡东沟联营煤矿和原左云县水窑乡柏山煤矿整合而成，井田面积4.4579k㎡,设计生产能力为0.9Mt/a。批准开采18+19、20、22、25号煤层。

矿井现开采18+19号煤层，根据大同市煤炭工业局煤矿年产30万t以下94座矿井2008瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，原左云县水窑乡东沟联营煤矿柏山井2008瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为0.98 m3/min，相对涌出量为2.44 m3/t，CO2绝对涌出量0.69m3/min，CO2相对涌出量

1.88 m3/ t，属低瓦斯矿井。根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发[2007]2030号文，原左云县水窑乡东沟联营煤矿2007瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为

1.36 m3/min，相对涌出量为3.08m3/t，CO2绝对涌出量1.25 m3/min，CO2相对涌出量2.83 m3/ t，属低瓦斯矿井。

二、矿井瓦斯治理工作

（一）存在的隐患

（二）治理的方法及效果

三、今后的打算

第五篇：瓦斯治理大会诊汇报材料

山西介休义棠瑞东煤业有限公司

瓦斯治理工作汇报材料

尊敬的各位领导、专家 你们好！

我矿在集团公司的统一领导下，不断完善、加强“一通三防”管理工作，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理“十二字”方针，稳步推进“通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位”十六字瓦斯综合治理工作体系建设工作，创新和改进“一通三防”技术管理和现场管理，在保障矿井安全生产的同时，进一步强化“一通三防”质量标准化工作，为矿井安全生产创造了有利条件，为我矿的科学、协调和可持续发展奠定了坚实的基础。现对我矿井“瓦斯治理”工作进行汇报。

一、矿井概况

山西介休义棠瑞东煤业有限公司位于介休市西南绵山镇后党峪村一带，距介休市直距8km，行政区划隶属介休市绵山镇管辖。西距108国道仅10.5km，西北距南同蒲铁路义棠火车站2.5km，距大运高速公路6km，东北距介休火车站约8km，其间均有简易公路相通，交通较为便利。

山西介休义棠瑞东煤业有限公司为山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发„2009‟61号文件《关于晋中市介休市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》核准的兼并重组整合矿井，由介休市瑞东煤业有限责任公司、山西宝源煤业有限公司和介休市瑞来煤业有限责任公司整合而成。山西省国土资源厅于2012年12月9日颁发了采矿许可证，证号为C***0045691，批准开采1#—11#煤层，井田面积29.5391km，生产规模为120万吨/年。据2012年11月30日山西省煤炭工业厅综合测试中心鉴定报告，6#、9#、10#煤尘具有爆炸性，自燃倾向性等级为Ⅱ级，为自燃煤层。矿井瓦斯绝对涌33出量为5.21m/min，相对涌出量为2.27m/t，属低瓦斯矿井。

二、通风可靠

矿井采用抽出式通风方法，主、副井、行人井进风，回风立井回风。通风方式为中央并列式。回采工作面采用全风压通风，掘进工作面采用压入式通风，采区变电所采用独立通风。

主风机房安装2台FBCDZ—10—NO30B型矿用防爆轴流式通风机，配套电机功率2×355KW的电动机，该风机风量范围：6600-14700m/min，一台工作，一台备用。矿井反风方式采用风

33机反转方式进行反风。总进风8689m/min，总回风8856 m/min，33其中副斜井进风4099m/min，主斜井3011 m/min,行人斜井1579 3m/min。

配备一套KFJ风机性能在线检测装置，并可通过通讯接口将信号传至矿井安全监测监控系统。

联合试运转期间，矿井通风系统正常，风速、风量及风压等均达到设计要求，能够满足采掘安全生产需要。反风设施能在5min内改变矿井风流方向，风量不少于正常风量的59%，备用主扇能在10min内启动。

掘进工作面通风采用FBD№5.6/2×11局部通风机压入式通风，掘进工作面的需风量在局部通风机范围内，满足要求。使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒，采用双风机、双电源和“三专”（专用变压器、专用开关、专用回路）。

三、监控有效

矿井安装KJ90NB型安全监控系统，双回路供电，地面监控中心的监测主机选择2台工控机为主控、热备机，配置1台服务器作为WEB服务器，主机通过工业环网与地面、井下分站通讯。建立了安全监控系统管理制度；现有培训合格持证监控员6名，监控人员规定及时填写各种记录；井下各作业地点均按AQ6201-2006和AQ1029-2007的标准安设各种传感器，对井下的安全生产环境及各主要生产设备运行状况进行适时收集、传输、监测、监控，并进行记录；每班安排专人对井下系统进行巡查，及时处理出现的问题；按规定每7天对井下甲烷传感器进行更换校验；按规定及时进行甲烷传感器断电试验。

该系统具有实时监测、实时数据存储、断电和馈电状态监测、断电保护、模拟量实时曲线和历史曲线显示、数据上报等功能。

能够实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，做到监控有效。

四、矿井瓦斯治理机构及管理情况：

矿长是“一通三防”工作的总负责人，总工程师分管“一通三防”工作。下设通防部负责 “一通三防”业务管理工作，通防部下设通防队、瓦斯检查组、监控组负责通风系统、防治煤尘、防治瓦斯、通风安全监控、“一通三防”安全装备等业务工作。

建立健全了瓦斯治理责任制，建立了以总工程师为首的瓦斯3防治技术管理体系。严格执行瓦斯管理制度，落实瓦斯治理职责。每月6、16、26日由安全副总牵头，组织管理人员对矿井井上下进行全面安全检查，查找隐患及时下达整改措施限期整改。做到管理到位。

各位领导，以上是我矿在开展瓦斯治理工作中采取的一些做法。但按照上级领导的要求，还存在着很多薄弱环节和不足之处，敬请各位领导多提宝贵意见，我们决心以这次检查为动力，虚心学习先进经验，取长补短，促使我矿瓦斯治理工作的进一步提高。

谢谢各位领导！

二〇一三年十月二十五日

瓦斯治理工作 汇报材料

山西介休义棠瑞东煤业有限公司

二〇一三年十月二十五日