大理石地面翻新的详细流程

第一篇：大理石地面翻新的详细流程

大理石地面翻新的详细流程

(一)石材翻新定义

将发生污染或病变的石材，如石材表面凹凸不平、有深度划痕、有深层污点等，使用石材翻新机配合不同的磨盘、磨片，由粗到细，进行多次打磨、抛光，使石材在原有的基础上恢复其本来面貌。

(二)石材翻新流程

起蜡清洗→充分干燥地面→填补石缝→自然风干→整平研磨抛光→锈黄处理→防护处理→水晶处理

流程详细介绍：

1、起蜡清洗--采用起蜡水，通过兑水调配，对石面进行了起蜡，并用擦地机刷洗，为了避免水太多渗入石面，需要一边擦洗，一边用吸水机吸净水蜡、污渍。

2、地面干燥--本工序分两种情况操作。

①原有石面接缝的水渍，需加热烘干。

②其它平面的湿气，自然晾干。

3、填补石缝--用填缝方法解决石缝渗透水是重要的预防措施。必需重视填缝工作。填缝材料应粘接性好，无粉粒，防水，可研磨抛光的，按照工艺进行了填隙填补（填补面同石材平面取平，填缝应均匀，防止遗漏）并经过两小时以上的干燥固化。

4、整平研磨抛光--不可直接采用整平研磨的方法，而是先用O#钢丝棉，配专用设备进行研磨擦打、磨去了石材表面的变色层，显露出大花白的原有底色。

5、锈黄处理--根据整体方案，锈黄处理要定在防护处理工艺之前。先对锈斑严重的地方，用钢丝棉打磨，去除表面浮锈，然后用大理石除锈剂进行除锈。

除锈工艺如下：

清洁表面干燥→湿润锈面→贴白纸巾→加除锈剂→罩塑料薄膜→密封敷面→时效处理3小时→中性清洁剂清洗 水洗 晾干

注：（一次性不能除净的锈迹可重新处理）

6、防水、防护--为了避免大理石今后再出现水渍、泛锈，和遭受其它污染，对研磨后地面施加防护。

防护处理要抓好以下工艺：

①清洁石面

②充分干燥

③均匀涂刷防护剂，润透石面，不得漏刷，不能过多，防止积聚，前者影响防护效果，后者影响美观并加大清理难度。④自然条件下，通风干燥24小时以上。

7、水晶处理--上述工艺完成之后，就可以进行水晶处理了。选择硬化剂，通过设备加压，低速打磨，使剂品产生热化反应，使地面形成防滑的坚硬镜面。

石材是一种天然、环保的装饰材料，其色彩亮丽、豪华气派，所以对其的保养尤为重要。

此文章来源于齐峰石材护理

第二篇：售楼部大理石翻新报价书

售楼部大理石翻新报价书

一． 石材翻新结晶报价说明:

说明一;甲方要求需要翻新结晶的大理石面积约300平方米，工程完成后按实际施工面积结算。

说明二： 石材翻新结晶服务报价包括：人工费，材料费，机械费，管理费、利润、规费、税金等完成甲方对工程质量所要求的一切费用。

二． 石材翻新结晶价格:

大理石地面打磨翻新结晶 包干单价为65元每平方米(含税）

合计：19500元整

三：大理石翻新结晶方案：

地面清洗干燥~~~~麻坑裂缝除污~~~~填缝再修补~~~~~自然风干~~~~研磨整平抛光~~~结晶处理 1.地面清洗干燥：

对地面进行清洗，并干燥，使地面干净，无颗粒。2.麻坑裂缝除污：

大理石接缝口及裂缝处用开缝机进行切割，使缝口及裂缝处整齐，无污。3.填缝再修补;

用专用调色条把云石胶调到接近大理石的完美颜色。用调好的云石胶，把开缝及破损处补到一定的高度，使其充分填满。对于较大面积的破损，我们将采取仿纹理的方法使补上的胶尽量接近大理石本色。4.研磨整平抛光：

用大理石磨片配合大理石翻新机，分别从50#到3000#逐步对大理石进行研磨，使其表面平整，无划痕，有一定的光度。5.晶面处理：

用大理石专用晶面机配合进口晶面药剂，在物理和化学的作用下，使大理石表面结晶，从而使大理石防污，防滑，加硬，并且拥有超高亮度。

第三篇：水磨石地面翻新处理方案

水磨石地面翻新处理方案 1.1施工注意事项

a、施工温度计基层要求：1.7-57℃，建议在5℃以上施工；基层要求坚硬、无风化层；

b、水磨石地坪用量为：0.2kg/㎡；

c、施工工具：低压喷洒设备、洒水壶、滚筒、毛刷、打磨设备以及清洗设备等（不可用铝制容器储存或喷洒设备），会产生易燃易爆气体）；

d、为防止产品沉淀，使用前对桶内密封固化剂搅拌均匀再使用； 1.2 施工方法

在使用密封固化剂是必须先处理地面，先把地面杂物清理干净、地面修补，然后进行打磨工序，将地面打磨平整、光泽，除去地面表面强度不高的风化层和污渍等，为施工混凝土密封固化剂做准备。施工工序如下，必须按以下步骤施工： a、先按照施工区域划分合理的施工段，再对需要施工的区域进行清场，考虑到厂区不能停工，作业时需要严格按照施工流水段分段施工，清场完毕的区域即可进行下道工序施工。b、对地面损坏比较严重的水磨石地面须先期进行切割、修补、打磨。修补材料选用接近老水磨石的石子、颜色，打磨后达到和老的水磨石在一水平面上。c、1、水磨石地面打磨步骤如下：

第一遍用50或200目金刚石打磨1-2遍，除去表面风化层和污渍等，对局部不平整的进行多遍研磨，达到平整、光滑的效果。

2、打磨完成后，对地面进行检查修补，要求使用云石胶对地面满批刮，地面凡是有较大的坑、洞等，都进行必要的修补。等待修补后地面达到一定强度后进行下道工序。3、4、5、6、7、8、9、第二遍用50目树脂磨片打磨 第三遍用100目树脂磨片打磨 第四遍用200目树脂磨片打磨 第五遍用300目树脂磨片打磨 第六遍用500目树脂磨片打磨 第七遍用800目树脂磨片打磨 第八遍用1000目树脂磨片打磨

10、地面彻底清洗干净，用吸尘器把水吸干净，不得留有明水。打磨要点：打磨一定要均匀、细腻，否则打磨以后会出现打磨效果不一样，应严格按照以上步骤对地面进行打磨。d、清理完成1-2天后待地面完全干燥后喷洒肯泰克密封固化剂，按规定用量保持表面在密封固化剂润湿状态下120分钟以上，气温低时需要延长反应时间。期间用毛刷来回刷，使表面均匀吸收。e、地面变华稠时，用少量雾状水喷洒地面，稀释密封固化剂，并用清洗机来回揉洗地面（或用毛刷来回刷），使地面充分吸收。f、地面再度举得密封固化剂变滑稠时，清洗地坪表面的污渍及残留的密封固化剂；施工完成24小时内不得被水淋湿。g、进行2-7天养护，待地面彻底干燥后，用抛光机械用3000目磨片进行全面多遍的抛光作业，直至地面呈现优良的外观效果。h、对有污渍的区域可以按2遍施工密封固化剂

1.3地面保养说明

刚施用完密封固化剂的地面在最初的1-12个月并不完全密封，经常用清水清洗可以加速其结晶反应，加快密封。a、表面不要上蜡或用其它密封剂涂刷

b、为使效果更佳，对地面进行定期清洗（1-2次/周），用加重的（50kg左右）清洗机配上白色纤维磨垫进行清洗； c、用清水清洗地面（禁用酸性洗涤液）；

d、常备优质的油分解剂，以便清洗油迹和脂迹等；

e、密封固化剂能减少叉车经常留下的轮胎印，用含高柠檬脂的清洗剂可除去轮胎印。1.4验收标准

按照甲方要求，验收标准：完工后地面应不起尘、不起砂、表面坚硬、有光泽。

施工用工具设备清单

打磨机械：加重洗地机约4500元左右，功率1.8KW以上，配备3块加重铁，数量4台

吸尘器：吸尘吸水2用，约2000元，数量2台，备用电机4个。毛刷5只 布拖把5只 塑料洒水壶3只 铲刀5只 钨丝3包 工作手套10双 电工工具1套

电线：所有电线必须使用国标电线，数量根据需要 带漏电保护电箱：根据需要 照明灯、电筒、安全帽：根据需要 云石胶 批刀

抽子：用来抽固化剂 需配：白色百洁垫：50只 黑色百洁垫：50只

金刚石磨片：50、100目各50个 树脂片磨片： 50、100、200、300、500、800、1000、3000目各400片

第四篇：地面修补翻新施工方案

地面修补翻新施工方案： 方案一：

地面问题：地面起尘、起粉、翻砂、不耐磨、不易清洁、渗透（漏）油等； 处理方法：把原地面先进行除尘、清扫并打磨，均匀涂刷“金莱牌”水泥渗透剂； 建 议：水泥混凝土地面、水磨石地面、金钢砂耐磨地面采用此施工方法；

使用范围：五金厂、电子厂、汽车厂、纺织厂、仓库、停车场、物流中心、维修中心、购物超市或商场等等；

方案二：

地面问题：地面起泡、脱层、划痕、变脏等；

处理方法：把原有的地面铲除（铣刨），打磨并清扫，再涂刷“金莱牌”水泥渗透剂； 建 议：环氧地面将采用此施工方法； 使用范围：电子厂、实验室、轻型厂车间等；

方案三：

地面问题：裂缝、坑凹、空鼓、起槽、腐蚀等；

处理方法：把原有的地面打掉，从新浇筑细石混凝土，再在上面做金钢砂材料或均匀涂刷“金莱牌”水泥渗透剂；

建 议：水泥混凝土地面、水磨石地面、金钢砂耐磨地面及所有需改造的地面都可以采用此施工方法； 使用范围：五金厂、电子厂、汽车厂、纺织厂、仓库、停车场、物流中心、购物超市或商场及所有的工业厂房等； 方案四：

地面问题：金钢砂地面退色；

处理方法：把原地面先进行清扫并打磨，再均匀涂刷“金莱牌”彩色水泥渗透剂；

建 议：金钢砂耐磨地面采用此施工方法，同时水泥混凝土地面、水磨石地面、环氧地面都可以采用此施工方法；

使用范围：所有退色的地面，或者需改造的地面等； 性能特点：

1、投资少；

2、延迟使用寿命；

3、可以修补小面积的坑凹；

4、施工周期短，不影响工厂的正常生产；

5、防止起尘、翻砂、漏油、耐磨、易清洁等；

6、施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工）

第五篇：旧地面翻新施工方案介绍

旧地面翻新施工方案介绍

——德立固地坪

如今新建厂房地坪一般都设计为金刚砂耐磨地坪、环氧树脂地坪或者密封渗透剂地坪，这些地坪多能满足厂家要求的耐磨、美观、不起砂不起灰尘等优点。但也仍有一部分工业车间地面是以前建厂时的旧地面诸如普通水泥混凝土地面、水磨石和地板砖地面等。

混凝土地面、水磨石和地板砖地面缺点如下：

一、普通混凝土地面 一般使用数年后，在叉车的作用下地面会 出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地面表面会继续粉化，影响美观和正常使用。

二、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面 层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。

旧地坪对公司的危害：

1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误(可能会遭到巨额的赔偿);又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的;

2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失;

3、作为生产型的企业，一般客户(特别是外商)或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工;如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失;

4、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证(如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等)是无法通过的。

针对以上问题，很多旧地面都会要求翻新，以达到使用要求。德立固地坪为旧地面翻新提供以下方案。

施工材料：德立固混凝土密封固化剂 产品简介：

德立固硬化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃。通过有效渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。有效提高了强度、密度和耐磨性。

1、使用年限：30年以上

2、适用范围： 适用于各类要求无尘、增加整体抗压强度、硬度和耐磨性能、表面光洁的新、旧混凝土地面二次处理。

3、优点：使用寿命长;可以修补小面积的坑凹;施工周期短，不影响工厂的正常生产;防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁、节省了每年的养护费;施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工);

4、施工工艺 工艺简介：

(1)把原地面进行清洗和打磨，然后再在滚涂或者批刮地坪渗透剂。

(2)用打磨机去除表面残留物质，如耐磨地坪的起沙表层、环氧树脂的表面残留胶体、水磨石及混凝土表面的污迹及油漆等。

(3)进行3-5遍的由粗到细的研磨。

(4)找平，填补坑洞，进行前期损坏地面的修补。(5)施工德立固硬化剂A/B剂。(6)抛光并用水清洗干净。(7)用专用晶光机进行抛光，使地面光洁美观。