第一篇:2014冷冻车间防冻措施
冷冻车间冬季防冻措施
一、冬季正常生产及不正常生产情况下的防冻措施
冬季生产即将来临,车间对以下设备、管道采取了防冻处理,给班组在巡检过程中必须重点检查。
1.对分管的中低压蒸汽,总管冷凝水,疏水阀是否正常,每班按巡检路线进行检查并做好记录,发现问题及时解决并逐级反应,避免造成蒸汽泄露,给生产带来无法预计的后果,车间规定班组长对管辖区域管道进行巡查,如遇天气恶略必要增加巡检频次。2.纯水装置蒸汽伴热管道,正常巡检之外随时检查伴热管线是否有冷凝水排出,由于疏水阀后端接地沟管线较长冬季容易管道积水结冰,造成伴热不能正常工作,在突然系统中低压占时无法投用时,设备又在停车时,班组长及操作工应在第一时间对;
(1)原水进水管道阀门上端放净阀打开,把积水排净以防管道长时间不用,造成管道结冰冻坏影响正常生产。
(2)及时对浓水管道回流阀打开,启动电机进行自身循环,此方案在管道技改完成后进行。
(3)对纯水管线回流阀打开进行自身循环,此方案在管道技改完成后进行。
(4)在冬季纯水断电,又无蒸汽伴热情况下根据停电时间长短,班组长及时掌握情况,来组织全班所有人员将原水箱、浓水箱、纯水箱、出水阀门关闭,拆卸泵进出口法兰盲板进行排水将水排净,带电源正常,在恢复之前所拆卸的法兰盲板,阀门工作。注:在启动设备前后联系调度通知各装置管道是否出水,随时观察电流、压力是否正常再次,确认所恢复的盲板是否漏水,进出口阀门是否打开,如不正常及时查找原因,消除隐患待设备平稳运行方可离开现场,增加巡检频次。
3、空压制氮及冷冻:
1、空压机4台都是循环水冷却,在循环水外管保温情况下,冬季防止冷冻,循环水管道故障造成空压机无法启动,影响整个生产时,班组长组织人员先对空压机(C、D)两台空压机使用消防水袋接入空压机进出口,在将消防水袋接入消防管网进行备用继续让设备运转起来,首先保证各装置仪表气、氮气使用。
2、为防止循环水短时间内无法修复,冬季管道积水上冻,班组长应考虑到,在管道将放净阀打开排水,如:没有放净阀可将空压机进出口法兰拆卸将水排入地沟,待循环水正常后及时恢复,清理现场将消防水袋积水控干留作备用。
3、设备修复后,启动前后通知调度是否可以启动设备,再次确认恢复情况,观察循环水进水压力、温度有无异常,做好每小时室内各排污口,和工艺空气罐的排水工作避免阀门冻坏影响生产。
4、冷冻5℃-35℃水补水管线有保温伴热的同时,要注意进4个罐有4根立管没有伴热只有保温,在补水时应注意进口阀门下方放净阀是否关闭确认后方可补水,补完水后及时关闭进口阀,打开放净阀将立管水积水及时排净,避免没有伴热造成管道上冻,在没有伴热情况下,冬季4根立管放净阀法门必须常开,只有补水时此法门处于关闭状态随时检查疏水阀排水情况,做好记录发现问题及时解决。
5、循环水装置及装置内补水系统
(1)冬季原水进水管道上端有伴热,但没有保温后期将进行保温,在此项工作没有完成之前,需要补水时管道下段法门打开进行补水,在补完水时将下端法门关闭,必须将阀门井原水放净阀,打开将积水排净避免管道积水上冻。
(2)母液水是间断性补水,母液水进塔下水池管线没有保温伴热,当班人员每小时对母液水补水管线进行巡查,注意:母液水管线从外管廊,进入地面有温伴热,岗位工每小时对疏水阀进行检查是否畅通,如问题当班解决。
6、巡检频次及考核:(1)以上现场所有伴热管线必须一小时一巡检。生产中若发现有伴热管冰凉的现象,应立即汇报班组长并组织疏通,在交接班时发现伴热管结冻,需明确责任班组,并上报车间,对责任班组进行考核,责任人100元/根,班长50元/根。未及时上报,出现伴热管结冻,交接不清楚,由当班班组承担责任并进行疏通。(2)车间对交接班,发现问题的班组并组织人员处理问题的,上报车间后,车间将对班组给予奖励,责任人100元/根,班长50元/根。(3)对在岗人员没有巡检到位的,造成设备、电器、仪表和管道损坏的造成生产无法正常运行的,车间将按公司、分厂、车间各项管理制度追究其个人责任和班组责任。
7、个人防护及室外现场设备管理
1、冬季严禁所有人员在中低压管道阀门处取暖,严禁在换热设备处取暖,严禁使用大功率电器取暖,避免造成人员伤亡。
2、冬季现场的巡检路线及装置道路积雪及时清理,包括各楼梯积雪清扫,避免路滑,楼梯结冰造成人员滑到摔伤。
3、及时对室外电器、仪表及设备上积雪进行清理并对没有运转的电器、仪表及设备要认真检查,是否有结冻现象发现问题及时处理上报,注:外界泵启动时严格按照操作要求执行,在交接班发现问题,责任为交班人员如车间巡查时发现设备损坏,接班未发现车间将根据事故大小,对责任人和班组进行处罚。
8、冷冻车间伴热阀门点
1、纯水站进板式换热器上端低压蒸汽管线有2个点,第一条伴热管线阀门为DN40,出厂房分支为DN20管线,是纯水站装置原水、浓水、纯水管线伴热用,第二条热管线阀门为DN40,出厂房分支为DN20管线,是外网纯水供水、母液水伴热管线,注:纯水管线伴热管线由,聚合、WCM、冷冻三各车间并网,如要检修伴热管线时,必须申请及时联系调度和有关单位,得到通知后在进行检修。
2、冷冻伴热管线阀门所在位置,5度水泵房上低压蒸汽总管管线阀门DN40,所供区域为冷冻纯水管线,5度、-35度、盐水配置罐补水管线,冷冻板式换热器冷凝水外排至循环水塔下水池管线,工艺空气进罐管线。
PVC厂冷冻车间 2014年9月25日
第二篇:防冻措施
防冻措施
根据施工规范要求,连续5天室外日平均气温低于5℃时即已进入冬季施工,为了确保施工质量,不留质量隐患,又不影响施工进度,经研究决定特制定如下冬季施工保温防冻措施。
一、冬季工程质量保证措施
1、及时掌握气温变化情况,制订防止冻害措施,并逐日作好气象记录。
2、混凝土冬季施工措施
(1)当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,应停止进行砼的浇灌及管道的压浆施工。如工期需要须及时进行砼施工时,混凝土的浇注和养生应注意如下事项。
(2)对拌和混凝土的原材料应采取加热措施,加热时优先考虑加热水的方法,但集料内不能有冻块。混凝土的搅拌温度,要求考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。
(3)投料前先用热水冲洗搅拌机,其投料顺序骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。混凝土的出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。并设专职试验人员对混凝土的出机温度、入模温度及养护期间温度进行监测。
(4)严格控制混凝土的水灰比和坍落度。
(5)选择最佳运输路线,缩短运输时间。采用砼泵送入模时,对泵送管道采取防寒保暖措施,减少运输途中的热量损失。
(6)结构物浇注完毕后,用草垫麻带、塑料薄膜等覆盖包裹保温。对于冬季施工的墩身,在墩身四周加挂保温帷幕,确保新浇混凝土的养护温度在允许范围内。(7)在混凝土的配置过程中掺入适量的外加剂,如引气型减水剂(预应力砼除外)以减少用水量,提高砼的抗冻性,使混凝土在自然气温不低于-10℃、混凝土冰点在-5℃以内的条件下,低温-负温养护期间达到要求的强度;或加入早强减水剂,提高早期强度。
(8)严禁进行蓄水养护,应采取蓄热法进行养护,温度不低于10℃(外界气温不低于-20℃);在必要条件下,为满足设计强度及施工工期安排要求,可采用蒸汽加热法进行混凝土养护。
(9)在已硬化的砼面上续浇砼时,应将砼表面进行加热,使砼接合面温度不低于5℃。
(10)在砼达到要求的抗冻强度和拆模强度后,方可拆除模板,拆除模板后要马上进行覆盖保温。
3、钢筋冬季施工措施
(1)焊接钢筋尽力安排在室内(钢筋棚)进行,当工程确实需要在室外进行时,设防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
(2)预应力钢绞线张拉前,要让钢绞线束在空心板梁波纹管内来回抽动,防止冰块杂物卡住。
(3)张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。
(4)预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液,根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
4、路基冬季施工措施
(1)填筑路堤之前,将基底范围内的积雪和冰块及其它杂物清除干净,并将冻层耙松,坑洼处填以与基底相同的未冻土,并夯实。(2)冬季施工的路堤填料,应选用未冻结的砂类土,禁止用冻结填料路堤。不将冰雪混在土内填筑。距路床面层1m以内路堤、桥头锥坡等均用未冻结土或透水性良好的土填筑。
(3)挖填方交界处,填土低于1m的路堤都不应在冬季填筑。(4)冬季填筑路堤,按横断面全宽平填,每层松铺厚度按正常施工减少20%~30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。
(5)当路堤距路床底面1m时,碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温待冬季过后整平复压,再分层填至设计标高。
(6)冬季填筑的路堤,每侧超填(并压实)0.5m,待冬季过后修整边坡,削去多余部分并拍打密实或加固。
二、冬季施工安全防护注意事项
1、加强工人的安全防护意识,要求工人上班时戴好安全帽及防护手套,在潮湿环境操作时应穿雨鞋;
2、加强对所有应电设备的检修,要求一闸一漏,电工应经常检查漏电保护器及空气开关的灵敏性,确保安全用电;
3、加强防火意识,在工地不准随意私接电热炉取暖,不准随意烧火取暖;
4、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的工程材料、施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。
第三篇:泵房防冻措施
泵房防冻措施
为了加强安全生产管理,切实做好冬季防寒、防冻工作,防止各类事故发生,提前做好防范措施;乳化液泵站是我车间重要的生产设备之一,为了防止泵房停电,取暖设施无法正常使用,导致泵站管路结冻,影响我车间正常的生产任务,特制定如下方案:
1、如果室内停电,导致没有暖气的情况下,应及时将蓄水池进液阀门关闭,打开排液阀门将蓄水池里的水排空以防结冰;其次将乳化液泵站管路里所有水排空,以防管路结冻,设备无法正常使用。在存水没有放尽时,包机人不得离开;存水放净后,各排水阀门均应保持开启状态,并将“无水”标志牌挂在该设备控制开关的明显处,以防有人误操作,导致设备损坏。
2、在停用、长期不使用或是泵房停电停暖的情况下,可以对泵体和管路做一些防冻保养;泵体外表可以用棉被或布料裹缠,管道上缠绕棉絮或棉布料等。
3、泵房负责人应在泵房里配备相应的防冻门帘和窗帘,在相对室内温度低的情况下可使用;对于没有通风要求的室内要将窗户紧闭。
4、在安装泵房的室内选点悬挂温度计,随时检查室内温度变话情况。
液压支架车间
2015年1月6日
第四篇:发电厂锅炉防冻措施
防冻措施
为了确保冬季安全生产,必须充分认识防冻工作的重要性,认真完成各项防冻工作。
1.各班长是防冻工作的第一责任者,对每项防冻工作必须亲自检查,随时过问,每班不少于一次。
2.各班必须将各项防冻工作责任人名单存档,并报车间一份备案,确保各项防冻工作责任到人,不允许有任何麻痹大意的思想。3.生产现场防冻设施各班都必须由专人负责,交接班认真检查,确保完好无损,否则照价加倍赔偿,如门帘、门弓子、玻璃、窗户等。
4.生产现场窗户应随时关闭,厂房窗户由炉本体巡检人员负责;吸风机室窗户由空压机值班员负责。
5.现场各大门除排渣(#3,#5炉)及车辆通行等特殊情况外,一律关闭。小门上门弓子,如不自动关闭,随时手动关闭小门。零米各大门由零米值班员负责,吸风机大门由空压机值班员负责。
6.空压机系统要确保安全运行,保证加热器正常投入运行,有问题及时联系处理,不得发生排污管大量积水或排污管冻结现象 7.加强对取暖设施的检查,必须有专人负责检查,发现问题及时联系有关人员处理,并向专业汇报,作好原因记录。8.每年十月初进入防冻期前,应查证送风机吸风口倒至室内,以提高送风机入口温度。开启送风机、一次风机入口再门,调整空预器入口一、二次风温,维持在20℃~30℃。
9.冬季定期试事故放水及定期排污前,必须确认定扩罐及系统未被冻堵,排汽口冒汽方可开启阀门排放汽水。
10.排渣车通行的#3炉或#5炉,停炉后应立即关闭大门。#3炉、#5炉大门防冻期间必须吊挂门帘,并不得损坏。
11.消防系统充水后,应将消防栓内积水放尽,每班对消防水系统检查不少于二次,确保消防系统备用。
12.冲洗水管每次充水后,打开零米及十米放水门放尽积水,冲洗水箱不得存水(每天17:00检查零米各放水门是否打开,由零米值班员检查,零米班长进行复查。)。
13.进入冬季前备足防冻汽油及喷灯,以便在启炉或需要时随时可用。14.冬季启动制粉系统时,一定要缓慢,充分暖磨,并认真检查,尤其长时间停运的制粉系统更应注意。
15.冬季停炉至少烧空两个原煤斗,防止启炉棚煤。影响启机带负荷。16.冬季停炉熄火前,必须逐个投入油枪一次,以防止停炉后冻结油系统。
17.停炉后,再热器系统余压只有0.2~0.5MPa后,应立即开启再热器系统疏放水门及空气门,开启再热器疏水至疏扩水入口门,放尽汽水防冻。但在停炉冷却过程中汽包水位下降后,联系汽机启给水泵向汽包补水前,必须确保机抽头门关闭,再热器减温水总门手动关闭、各手动门关闭,上水时严密监视再热器系统各部位压力、温度及汽包压力,如有异常立即停止上水,查明原因并消除后,再决定上水。
18.一次汽系统放水至定扩,关闭二次汽放水至上放水联箱总门,待一次汽无压时再开启二次汽放水总门,防止返串汽。19.停炉后,一般均请示值长全开疏放水门,热炉带压放水并密闭风烟系统干保护法防冻,同时要通知热工、化学放掉各取样管路积水,并做好有关记录,打开所有水位计及水位保护放水门。待向空排汽和空气门无余汽后应立即关闭,待疏水门全部打开后,联系汽机除氧器放水,放水过程中发现疏放水管不过水应联系检修割管检查,保证炉水放进,各班副班长应对此项工作复查。特殊情况炉水不放,应在压力到零时及时汇报值长,采取底部推动或点火烘炉防冻。20.停炉放水后,应将疏水箱水请示值长放尽,联系检修汇报有关领导,放尽疏水泵及管路内积水,微开除盐水补水门,防止除盐水管受冻。
21.锅炉停炉放水后,所有电动门、调整门应停电,禁止操作。22.停炉待转机停运后,除需检修的冷却水门关闭,采取防冻措施外,一律不得关闭,但应关小,保持少量冷却水流通。#3 ~#6炉磨油系统低速运行,投入油系统及电机电加热,并随时与汽机联系保证管道泵正常运行。
23.停炉后严密监视室温情况,保证暖气正常投运后,必要时在关键部位采用生火炉的办法提高室温,交接班应保持炉火旺盛。24.启炉恢复系统时,关省煤器放水一、二次门。减温水关手动门及手关电动总门,不关电动门、调整门。锅炉启动见压后,减温水管路过水时,手动试验各门灵活方可送电,防止发生烧损电动头而影响启炉操作。
25.起炉时用疏水泵给除氧器上水后,立即开启上放水联箱各门,再次放掉漏入系统的水至疏水箱放出。
26.冬季起炉锅炉上水至汽包见水时,必须派专人到汽包微开水位计放水门,待点火见压后方可关闭,防止水位计冻结。
第五篇:冷冻车间2011上半年安全生产工作总结
冷冻车间上半年安全生产工作总结
2011年上半年,车间围绕公司安全生产工作总体要求开展工作,将安全生产工作始终放在首位,确保安全生产不出任何事故。
一、以人为本、强化安全教育、增强员工的安全意识 车间始终把“提高员工的安全意识,控制员工的安全行为”作为安全管理工作的重点。车间成立了由主任为组长、车间管理人员、班组长为成员的车间安全生产领导小组,设立车间安全检查员。利用安全培训、班前班后会、安全警示语等形式,对员工进行安全教育。尤其是对新招入二期员工的三级安全教育培训,车间安全员每月对车间员工进行安全考核,不断的提高员工的安全生产操作意识,吸取安全事故教训,组织员工进行分析对照查找车间安全管理上存在的问题,做到安全工作始终放在各项工作的首位,认真落实公司安全生产工作要求。严格遵守安全生产管理制度、各岗位操作规程,为做好安全工作打下坚实的基础。
二、完善制度、落实安全责任,为把安全管理工作落到实处。上半年车间与各班组、班组与各岗位工种签订了2011年安全生产目标责任书,落实车间安全生产管理规定要求,完善车间各操作岗位的安全操作规程及岗位安全生产责任制,细化各岗位操作规程,使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。并落实和考核。加强班组长队伍建设,根据车间人员的实际情况,结合二期项目的需要,调整各班组人员结构,确保生产稳定、二期工程建设施工进度,确保安全工作不出事故。上至车间领导,下至普通员工,人人有安全责任、个个有安全目标,形成车间安全生产管理网。
三、加强巡查,有效防范、狠抓现场管理,车间严格执行公司各项安全生产管理制度,结合车间实际情况,由车间主任付主任负责,经常不断的查找车间内部的安全隐患,制定整改措施,并落实解决,改善了车间各岗位的安全操作环境。安全管理的重点在现场,为确保生产安全,车间管理人员每天深入在生产一线,对车间出现的安全等其它问题及时进行解决,从而消除了生产的不安全因素,找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点、二期工程施工现场的实际情况,制定措施,有针对性的解决现场实际问题,把隐患及时的消除掉。在加强工艺操作管理的同时,杜绝违章操作行为,对车间操作管理区域落实到人,明确岗位操作责任,严格执行岗位操作规程。严格安全检查制度,狠抓隐患的排查与治理,采取安全自查与专项检查相结合,常规检查与突击检查相结合,检查与整改相结合,不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。在设备管理上,落实设备维护与管理责任,确保设备安全稳定运行。车间严格落实设备计划检修制度,对重点设备的维护做到有计划、早安排,防止在使用时出现设备事故,确保设备的使用安全。车间规定各班组每周最少一次对本车间各岗位的安全情况进行检查,有问题及时上报车间。
四、加强车间领导、突出工作重点、确保安全生产。车间重视加强车间各岗位的安全工作,加大安全巡查力度及对员工进行消防知识培训,在各岗位配齐消防器材,重点对各车间空调房、风机房进行检查,有力保障了安全生产。规定凡检修需动火的,必须经办理动火手续、防范措施到位后方可动火。积极推行检修工作票制度,确保检修工作的安全。
上半年,冷冻车间一直坚持贯彻公司安全生产管理工作要求,建全车间安全管理体系,根据公司安全工作管理要求开展安全管理工作,确保了车间不发生任何安全事故。下半年,车间决不会放松安全生产工作,始终将安全工作在各项工作的首位,确保各项生产工作的完成。
冷冻车间
二0一一 年六月二十九日