生产分析报告

第一篇：生产分析报告

生产管理分析改善报告

自11月23日进入公司，经过13个工作日的工作，通过熟悉生产现场、公司环境，并与多位生产部门基层管理者、以及生产相关部门管理者面谈，对公司生产基本情况有了简单和直观的认识。

但是，由于加入公司时间较短，了解材料有限，其中肯定存在不全面、不准确，甚至错误的方面，敬请谅解！

现将了解到的生产相关情况汇报如下：

一、目前状况：

生产计划流程基本明确，并且PMC和生产部门基本按照该流程操作；公司层面的计划流程基本得到遵从。

1.1大部分生产作业员对于PARCK封装生产操作过程和规范熟悉。1.2一线管理者对于PARCK封装生产操作熟悉，包括产品加工标准、生产加工过程、设备操作和维护知识等。

1.3现场生产作业员和管理者具有很大的自我牺牲精神和工作热情，坚持加班、延时，力争完成生产任务。

1.4生产设备配备较为完善，并且逐渐在引进和更新老旧的生产设备。随着新设备的增加，生产的效率和产品质量可以逐步优化和提高。

1.5日常生产质量运行体系基本完备，包括首件管理、工装夹治具管理等方面。

二、存在问题：

按照现代PARCK封装生产管理标准衡量，企业还存在较大的问题，需要作出艰苦的努力予以改进。

2.1生产理念需要更新：大部分生产管理者管理理念需要更新。比如在生产组织上，必须尽快建立符合现代企业管理理念的生产管理制度和理念。（严格来说，生产流程中只有一个工序是瓶颈。只要保证瓶颈工序最大效率地运行，即可以保证公司最大产出，并同时最少地投入资源！）

2.2生产运作职能需要改进和加强：目前的生产组织结构基本具备，但是在具体的运行层次和职能职责上需要完善和加强。大部分基层生产管理者的主要目标还是完成生产任务（这可能与目前的生产主要矛盾有关），这不符合现代生产的管理理念。必须尽快向其明确，基层生产工序和班组是公司生产运行的一个有机组成部分；在完成生产任务的同时，必须将效率、质量、成本、人员士气等各方面有机结合起来，形成一个有强大战斗力的组织单元。

2.3生产统计职能不完备：针对生产的测量和统计体系没有建立，包括生产效率、生产能力、生产人员的数量和质量管理流于粗放，没有细致的统计分析，更谈不到有针对性地改进和提高。2.4基层生产管理者管理能力需要提高：车间、拉线的生产管理较为简单，基层生产管理者能力需要提高；

2.5生产计划管理流程简单（计划达成率低）：生产计划流程简单；计划相关职能不完备、不明确；并且，生产计划执行不严谨不重视，执行过程中沟通不通畅。2.6生产自动化程度不高：生产流程拉线自动化程度不高，人员工时浪费严重。

2.7生产过程中安全隐患较多：车间流水线基本上没有建立完整的安全运行管理体系，存在不同程度的安全隐患，也出现了一些安全事故或者安全事件。

2.8生产质量管理体系不完备：

2.8.1生产质量管理没有形成体系，包括质量认证、拉线、岗位质量目标运行和考核等。

2.8.2车间质量管理局限于操作层面的产品分选、外观确认等日常工作。对于供应商产品供应状况、工序能力、质量总体状况等宏观层面内容关注较少；

2.8.3现场普遍认为“质量是检查出来的”，这完全不符合现代的质量管理理念，也浪费了大量的时间和精力进行产品的分选、返工工作；同时，部分纵容了作业员将问题遗留到检查工序或者下工序的态度。产品执行二次包装，这无疑对作业员树立正确质量意识的建立不利。

2.8.4测量系统不尽完善，部分量具的管理不方便、不完善、不能跟踪。

2.9设备管理体系不完善：没有明确可行的设备维护保养制度；维护维修操作者能力参差不齐，不能满足设备维护的需要；没有设备的分级管理体制，无法对关键设备进行重点管理。2.10新产品管理流程不明确：新产品管理脱节、没有条理，各部门管理随意性强，难以保证新产品由试生产、小批量生产、量产的转化谐接。

三、改进完善方法：

3.1生产组织结构和人员管理部分：

3.1.1完善生产组织结构；根据公司发展现状和行业特点，生产尽快完善优化适合需要的组织结构运行体系；并且相应建立与公司生产相适应的组织结构运行体系。

3.1.1.1进行岗位的编制定员和人员能力核定工作，明确每个岗位的素质要求、工作量大小等。

3.1.1.2同时，明确各个岗位的职能职责，特别是要明确强调各个基层管理者；拉线组长、经理助理必须对结果负责任，具体包括安全、质量、效率、成本、人员管理(作业纪律、行为规范、员工士气)等各个方面。

3.1.2建立适当的工资考核体系（记件制）：建立生产一线作业员、组长助理、组长和经理助理的工资绩效考核管理体制，做到高质高效产出和公平、公正、有序的工资考核管理制度，调动基导管理人员和作业员的工作积极性及士气，将生产状态调整到最佳状态。

另外，根据车间拉线现状和多类型、小批量生产要求，建立多技能操作工；并建立多技能激励体系，鼓励作业员学习技能，帮助和培训其他作业员提高操作技能。

3.1.3管理能力、士气提升：根据组织结构的运行要求，逐步培训、遴选和补充完善各岗位、各层次的生产管理人员，以期符合企业的运行和发展需要。特别是应该尽快完善班组一级的管理体系，以便有效调动基层管理者的积极性，将一线作业员的能力充分发挥，并尽快培养、训练和选拔一批有能力的基层管理者。（培训计划、培训课程、培训实施）3.2生产安全管理部分：

3.2.1建立安全管理目标和管理体系：根据公司发展需要，建立生产安全管理目标和管理体系，为生产的安全、有序运行打下基础，并为将来通过安全体系认证做准备；

生产部门设立专职人员对安全工作进行管理，以便最大限度地提升安全管理水平、避免安全事故、消除安全隐患、降低安全方面的经济和人员损失。

3.2.2建立安全运行体系：明确车间或者楼层安全管理职能职责，车间组长和经理助理对车间的安全负全责；并且要定期安排时间对车间的安全状况进行系统地分析，逐步消除生产的安全隐患。

3.2.3建立三级安全管理制度：

针对不同的安全影响程度，建立不同的应对方案，并适当与工资奖惩体系挂钩：

3.2.3.1安全隐患：对于车间发现的安全隐患或者员工的安全建议，订立行动计划，尽快解决；

3.2.3.2安全教育：针对生产安全运行状况，进行系统的安全教育，包括消防演习、日常安全教育、重大火灾预防等方面的管理培训；特别是针对车间操作安全状况，要下大力气分析、总结、改进、培训和要求操作者安全操作。3.2.4在具体执行中，应该完善以下方面：

3.2.4.1建立三级安全教育体制：建立健全厂级、车间/拉线级、岗位级三级安全教育体制。

3.2.4.2建立关键作业岗位安全教育和管理体制；

3.2.4.3现场安全定置：现场所有的电芯、保护板、半成品，都要系统地进行安全隐患的评估和检查，将隐患消除在萌芽之中。

3.2.4.4作业员劳动防护分析和劳保用品的佩戴：分析操作安全隐患、建立安全操作标准，并培训和教育作业员遵守安全操作规程、佩戴劳动保护用品。（整齐完备的劳动保护服装穿戴，不光是对于安全操作有益；同时，对于操作者精神面貌、质量意识和安全意识的建立不无助益！）

3.2.4.5现场电芯、保护板、在制品管理制度的建立，特别是在制品堆放高度方面：明确现场的电芯、半成品存放制度的管理，严格限制堆放高度，比如成品高度1.0米、包装箱3层，电芯层高30层等； 3.3生产计划管理部分：

3.3.1完善计划工作运行流程：

3.3.1.1生产能力核定：根据生产计划工作需要，组织对车间拉线各岗位能力、工时定额等进行核定；并在此基础上，合理地制定生产运行的作息时间、班次安排等。

3.3.1.2生产数据统计分析流程建立和完善：应该逐步建立有针对性的、运行简单有效的生产数据统计体系。具体应该重点关注以下数据：（根据管理需要确定）A、生产效率；

B、生产能力利用率（设备稼动率）； C、单位人员产值； D、计划达成率； E、一次直通合格率；

F、切换情况：切换次数、切换时间分析；

3.3.2车间日常计划管理：逐步建立车间的计划明示化管理（目视化管理），并细化到日，坚持每日更新，让作业员和管理者都能够明确地看到计划进展情况。

3.3.3生产现场改进：培训现场管理者和技术人员掌握和利用各种改进方法，包括动作分析、工位分析、价值流分析等，对生产现场进行分析改进，逐步提高生产现场的管理水平。3.3.4新产品和特殊产品管理流程完善：对于新产品和特殊产品（客户特殊要求）应该建立相应的管理流程，安排专人对整个产品投入、工艺准备、生产实施、产品检测等整个流程进行系统地跟踪分析、数据收集和经验总结，以便逐步建立新产品和特殊产品的生产管理经验。3.4生产成本管理部分：

3.4.1建立成本管理职能职责体系：建立车间/拉线的生产费用管理和成本控制职能职责；并与绩效体系挂钩。

3.4.2建立多层次多角度的成本分析体系，方便决策参考：建立基于产品的成本分析体系，方便针对产品的遴选和决策；建立基于成本组成的成本分析体系，便于横向分析和比较，标杆优秀企业；

3.5生产设备管理部分：

3.5.1完善设备管理体制和组织结构：根据公司现状，明确设备管理的职能职责（责任制）；建立设备的管理和维护制度；稳定和发展设备维修维护能力，逐步提高设备管理水平。3.5.2建立健全设备运行评估评价体系：建立适合公司需要的设备运行评估评价体系，包括统计MTTR/MTBR（设备平均维修时间和设备平均运行时间）等关键数据，为设备更新（优化）、设备决策提供依据。

3.5.3建立设备分级管理体制，对于关键设备进行重点管理；

设备分类：按照设备价值、对生产计划完成影响、安全操作程度、维修费用花费等方面对设备进行分类管理。分为关键设备、重点设备、一般设备等，有针对性地在设备备件管理、维修维护计划、维护人员选派、操作人员选择、精度确认和校正等各方面进行安排。

3.5.4建立健全设备的资料管理体系：对于设备名称和型号、设备供应商资料（包括生产商、代理商的名称、联系方式、与供应商往来联系记录等信息）、设备资料（操作说明书、机械结构图、电气图等）、故障情况（包括故障日期、处理记录、维修情况等）、以及操作者经验总结等方面进行总结。3.5.5建立设备的日常点检和维修维护计划：针对设备状况，建立操作者日常点检计划、维修操作者日常点检计划、设备精度定期确认和维护计划等相应管理体制。

另外，在5S工作中，强调操作者对于设备管理部分，必须在清洁和标准化方面进行认真地日常点检确认。3.5.6设备作业指导书编制和培训：编制设备安全操作指导书和设备维修维护指导书，并对设备操作者、设备维修操作者进行培训，指导其对设备进行正确地操作和维护。3.6现场管理部分：

3.6.1推进5S管理：在现场推行整理、整顿、清扫、清洁和素养的5S管理制度，重点建立和巩固现场标准化的推进工作和现场设备的点检工作。

3.6.2标准化工作（精细化生产管理）：重点推进各个部分的标准化，为各项工作的改善提高打下基础。

3.6.3七种浪费分析和改进（精细化生产管理）：在现场推进七种浪费的分析和改进工作，彻底减少和消除各种浪费。3.6.4价值流分析：针对一种或者几种产品，分析物理流动路线和价值流动形式，减少停滞时间、加快流动速度、减少生产提前期。

3.6.5工位分析：针对瓶颈工位和重点工位进行分析，发现改善点，逐步改善操作者工作流程，降低劳动者劳动强度。（简单来说，员工操作分为五部分：上料、加工、下料、测量和搬运等。但是其中只有加工部分有价值，其余所有动作都不产生价值，因此应该努力消除或者减少。）

第二篇：生产运行分析报告

生产运行分析报告

为了确保公司质量管理体系的运行达到适宜性，充分性、有效性、持续改进的目标，公司于2011年 月 日召开质量管理体系管理评审会议。生产部按ISO9001：2008标准换版运行以来，基本能体现出现有的质量管理体系文件是适宜、有效的。

一、本部门质量目标实现情况

生产部以“精心印制、生产优质包装；努力进取、增强顾客满意”质量方针，认真按照《质量管理体系要求》进行质量管理，生产中严格按照标准进行生产，加强生产管理系统建设工作，加大设备管控力度，努力提升现场环境管理，质量管理体系在本部门得到有效运行，截止10月份共完成生产计划461批次，1320万件，生产计划完成率100%，产品合格率控制在97%以上，设备完好率在97%以上。

二、纠正和预防措施的实施状况

年 月 至 日，通过内审对生产部门进行了审核。此次内审共开具了不符合项2个，已采取了整改措施。于 月 日前全部纠正并验证完毕。审核发现质量管理体系在审核范围内基本符合审核准则，并得到充分有效实施和运行，且管理体系在持续改进中不断完善。能够按照标准和体系文件要求进行质量管理活动，在实施过程中，生产人员的质量意识和效率意识有所加强，认识到从事工作对质量体系运行的重要性和相关性，产品实现各阶段监视和测量管理控制认真。

三、持续改进的建议及措施

（一）新产品下达生产计划因没有规范产品工艺和质量标准，生产中不可避免出现如文字、尺寸、配套等问题。建议新产品生产前召开评审会议，并制定出书面的产品标准。

（二）产品合格率得不到效控制。如果只控制整个车间的产品合格率不能找出问题，必须核算出各工序的产品合格率才能查明影响产品的因素，制定纠正措施，使产品生产处于控制状态。现完善了生产数据流程管理，实行按生产施工单填写生产运行记录，专人清点各工序废品，实行损耗奖惩，提高产品合格率。

（三）设备维修时间较长，缺乏设备计划维修保养和配件备用管理，且存在设备配件购买时间长，影响维修进度。建议以设备科为主重点抓设备检修和设备保养工作，将设备保养纳入各班组机台绩效考核，定期检查记录填写与执行情况，确保设备符合产品实现的要求。

（四）各车间管理人员工资与质量目标挂钩，提高管理人员的积极性，实行能者上庸者下，完善考核制度。

（五）加强员工培训，因公司发展速度快，员工队伍思想教育和生产工艺培训没有跟上发展的步伐，生产部将今后培训工作纳入生产管理工作中，制定培训计划，分期分批培训，做好人才队伍建设。

第三篇：安全生产分析报告

安全状况分析报告

近几个月，我部门安全形势稳定，没有发生安全生产责任事故，并且严格按照公司及中心的有关规定，认真贯彻落实党管安全责任，不断推进了部门的安全工作。现将我部门近期安全状况分析如下：

一、职工队伍思想状况

为保障安全生产工作顺利进行，我部加强了安全监管力度，完善安全规章制度。日常工作中，利用每月安全状况分析会、安全生产例会、班前会等总结分析安全生产形势，部署安全工作任务。部门领导亲自跟班带班传达学习与安全生产工作有关的会议及文件精神，不断提高部门职工安全责任意识。同时，部门增加安全宣传长廊，带动职工形成人人讲安全，事事讲安全的良好氛围。

二、安全活动开展情况

在近期的“百日安全”活动期间，我部成立了安全生产活动小组，明确安全生产责任人。按照统一部署安排，对部门重点辖区开展了安全大检查，检查覆盖面达到100%，对发现的安全隐患问题及时上报整改，确保在活动期间不发生安全事故，为全年安全生产目标的实现奠定基础。

此外，为提高职工学知识、学业务能力，我部加强职工业务知识和安全技能培训，特别是特殊工种、特殊岗位专项培训。近几个月以来，部门先后对电工、机修工开展了供配电系统应急处理和管网系统检修维护等培训，共计培训人员80余人。通过这些培训，使职工的理论知识和专业技能水平得到显著提高。

三、对工作中存在的安全问题提出防范措施

1、矿区大部分栈桥空间有限、光线不足，我部职工在对栈桥采暖设施进行日常检修维护时存在安全隐患。为保证职工安全，我部为维修人员配备了手电等照明设施，防止作业时与皮带碰触造成事故。

2、由于管沟、井室内有毒有害气体浓度大，为防止井室中毒事件发生，我部加强各类井室的检查、探测和管理力度，并制定相应预防措施。一是凡工作人员进入井室，至少要保证有两人同时作业；二是检查井室通风情况，若通风不畅通，严禁入内；三是工作人员作业前，必须使用气体检测仪检测有毒有害气体浓度，若超过限度不允许作业。

3、职工高空作业时存在安全隐患，部门严格规定只有经过培训考核，取得合格证的职工，才可以进行登高作业。此外，要求高空作业前，职工必须检查登高工具和安全用具，以保证安全可靠。

四、存在的问题

我部门现有在编人员60人，工程承包人员27人，担负矿区水、暖、电的检修、维护、保养任务，作业面广而多。由于冬季供暖即将开始，再加上有临故倒班人员，人员配置明显不足。另外，部门即将退休人员增多，但新进职工有技能专长的较少，造成整个人员技术结构薄弱。因此，我部急需补充相应人员，缓解人员紧张问题。

近几个月，我部各项安全工作有序进行，今后也将始终把安全放在首位，坚持不安全不生产，确保党管安全责任执行有力、落到实处。

第四篇：安全生产分析研判报告

陕西华彬煤业股份有限公司蒋家河煤矿

《安全生产风险分析研判报告》

编 制 人： 总工程师： 矿 长：

煤矿（公章）2018 年 8 月 2

日 目录：

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陕西华彬煤业股份有限公司蒋家河煤矿

《安全生产风险分析研判报告》

一、基本情况

（一）矿井情况：

本企业性质、矿井规模、通风、运输等生产系统、生产建设现状、煤矿安全生产标准化达标、矿井主要灾害分类分级、6大系统建设等情况。

（二）组织开展安全风险研判分析情况：

下发文件、方案制定、工作布置、召开专题会议和宣贯等情况，煤矿主要负责人及管理人员组织开展安全风险研判等情况。

二、主要安全风险分析

（一）矿井灾害安全风险分析：

按照灾害类型（瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压、煤与瓦斯突出、机电、运输、其他），对各生产安全系统、各水平、各采区、各工作面重大灾害情况进行全面分析。

1.瓦斯风险分析 例如：

（1）人员配备，机构设置风险分析。

（2）瓦斯防治法律法规、设计方案、措施制度等方面的风

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险分析。

（3）瓦斯防治的法律法规、设计方案、措施制度等执行情况风险分析。瓦斯抽放的现状分析。

（4）瓦斯防治装备和安全投入情况分析。

（5）存在风险点和薄弱点是什么。主要包括：生产系统、矿井水平、采区、工作面、装备、单位、岗位、管理环节等“人、机、环、管、法”方面的风险点和薄弱点。

（6）瓦斯风险的对策和措施 2.水害风险分析 ……

3.防灭火风险分析 ……

水、火、煤尘、顶板、冲击地压、煤与瓦斯突出、机电、运输等重大灾害的风险分析参照瓦斯风险分析模板示例。

各矿井根据自身的主要灾害进行风险研判分析。

（二）8个方面突出问题分析（在统计基础上分析）：按照《国家煤矿安全监察局关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》（煤安监监察〔2018〕16号）要求，结合2017年“安全体检”和今年煤矿安全攻坚行动专家排查问题和两次督查情况，逐条逐项对照通知中8个方面

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问题，从生产系统、矿井采区、工作面、装备、单位、岗位、管理环节等“人、机、环、管、法”方面进行研判分析，不能漏项。通过认真分析研判，找准8个方面问题的风险点和薄弱点，并列出清单。

1.采掘接替失调组织生产风险分析 ……

2.主要生产安全系统不完善，不可靠风险分析 3.是安全监控系统运行不正常。…… 4.是重大灾害治理不到位。5.是安全生产主体责任不落实。6.是蓄意违法违规生产建设。

7.是建设项目不按规定组织施工。……

8.列入当年化解过剩产能退出计划煤矿风险分析 ……

（三）开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析：对照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》相关要求，煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理两部分达标情况，执行“1+4”安全风险辨识等情况。

三、综合研判存在的薄弱环节和风险点

根据煤矿重大灾害安全风险专业研判分析、8个方面突出问

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题风险薄弱点和“1+4”安全风险辨识情况综合研判分析，找准本矿主要灾害、“八个方面”突出问题和安全风险管控在“人、机、环、管、法”方面的突出的风险点和薄弱点。

四、对策和措施

结合综合研判分析，针对煤矿灾害风险及8个方面问题所存在风险点和薄弱点，制定出有针对性对策、措施。

附件：

1、风险清单

①矿井重大灾害安全风险点清单。②8个方面突出问题风险点清单 ③综合研判风险点清单

2、问题清单

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第五篇：煤矿安全生产形势分析报告

山东**矿业集团有限公司****煤矿

煤矿安全生产形势报告

一、煤矿基本情况

****煤矿建于1969年，隶属山东**矿业集团有限公司，属地方国有企业。矿井设计生产能力15万t/a，核定生产能力33万t/a。井田位于****煤田的东部边缘，面积4.2682km2。矿井为立、斜井综合开拓。有+60、-120、-300、-550m四个水平，现集中在-550m水平生产。开采上限为**m，下限为***m。矿井主要开采15煤层，采煤方法为走向长壁后退式采煤法。2015年共生产原煤30.41万t，亏损4289万元。通风方式为中央并列抽出式，主、副斜井、东立井进风，总回风井回风。截止2015年12月31日，矿井已连续实现安全生产5405天。

二、煤矿安全生产现状

（一）隐患治理方面主要困难和突出问题

1、瓦斯方面

2015年矿井瓦斯等级鉴定等级为瓦斯矿井，不存在重大安全隐患。

2、煤尘爆炸性

矿井对11、13、15煤层按规定进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结论：煤尘均具有爆炸性，火焰长度均大于400mm，爆 炸指数分别为40.15%、48%、44.86%。煤尘爆炸构成重大危险源。矿井制定并采取了综合防尘措施及爆破安全措施，有效防治了煤尘爆炸，不存在重大安全隐患。

3、煤层自燃

矿井对11、13、15煤层按规定进行了自燃倾向性鉴定，鉴定结论：11、13、15煤层均属Ⅱ类自燃煤层。煤层自燃已构成矿井的重大危险源。矿井制定并采取了综合防火措施，不存在重大安全隐患。

4、冲击地压

矿井对13煤层及顶板进行的物理力学性质测试与冲击倾向性鉴定，13煤层具有弱冲击倾向性、顶板属于具有弱冲击倾向性的岩层。冲击地压方面不存在重大安全隐患。

5、水文地质

矿井水文地质条件属中等类型。矿井水文地质方面不存在重大安全隐患。

（二）煤炭市场影响方面困难和突出问题

1、煤炭市场持续疲软，价格下滑，矿井亏损经营，近3年已亏损1个多亿。不见好转的经营现状，已严重影响到职工思想的稳定，人员流失已初现端倪，维稳成为当前工作的重中之重。

2、矿井资源条件差，机械化程度低，生产效率低，生产成本居高不下。

3、矿井多水平延深，生产环节多，地质条件复杂，矿压、通风、运输等方面不安全因素多，安全管理难度大。

4、人员老化，文化高、年轻人不愿意从事井下作业，技术人员缺乏，人员管理难度大。

三、安全生产做法及下一步措施

（一）安全生产方面做法

1、认真实施安全生产绩效考核。制定安全生产绩效办法，实行市场化运作，托管式管理，明确“安全、生产、质量、成本、效率、劳动纪律”等百分量化考核细则，从矿长到职工全部纳入绩效考核范围，个人收入、岗位全部与绩效考核分数挂钩。通过安全生产绩效考核的有效实施，矿井安全生产责任任务目标量化明确，打破了干部职工收入平均主义、吃大锅饭老传统，从干部到职工安全意识进一步增强，生产效率，成本控制，劳动纪律取得显现效果。

2、加大安全生产主体责任落实。坚持“党政同责”和岗位、职能、权利与职责相统一的原则，建立了层层落实的安全生产责任绩效考核体系，形成了“安全生产，人人有责”严密科学的安全生产责任体系，有力保证了矿井安全生产。

3、强化安全教育培训。认真制定落实安全培训教育计划；组织全员开展安全教育活动；组织全员进行安全技术操作规程考试；组织参加安全知识竞赛；认真开展安全思想教育活动，分析发生在身边安全事故教训，开展安全大反思大 3 讨论。通过一系列安全培训教育活动，强化职工安全知识学习，提升职工安全意识。

4、严格安全生产自查自纠。根据矿井实际，确定每个时期安全自查自纠重点，每旬至少组织一次安全大检查活动，检查突出节假日放假前后、农忙时节、高温雨季等重点时期，突出工作面回撤、遇地质构造、过断层、巷道贯通、大型设备回撤安装等重点环节。每次检查对存在问题组织研究制定整改措施，实行问题整改闭合管理，保证整治到位，提升了矿井安全管理水平。

5、创新安全生产管理工作。重视煤炭质量，抓煤质从源头抓起，采煤工作面矸石进老空，掘进工作面矸石进行充填，矸石消化到现场，既缓解了矿井提升压力，增大了提煤量，减少了矸石上井费用，实现了提质增效益的目的。

（二）下步安全生产工作措施

1、保证队伍稳定。持续低迷的煤炭市场，严峻的安全生产形势和经营现状，已严重影响到职工思想的稳定。要强化职工队伍建设，各单位加强职工安全思想教育，实施亲情化管理，分析安全市场形势，提高安全认识，增强节约意识，使广大干部职工充分认识到矿井当前面临的困难，明确安全生产工作重点，增强全员凝聚力，树牢安全生产的责任感、压力感和紧迫感，保持职工队伍稳定，保证安全生产。

2、保证安全投入。企业再难不能轻安全，市场再难不 能少投入。制定并严格落实、季度安全生产费用提取和使用计划，加大矿井系统优化、通风系统改造、安全劳动保护等方面的投入，进一步夯实安全生产基础。

3、保证安全质量。各专业要大力开展安全质量标准化建设，细化每项工作，分专业、岗位、流程，将每个岗位、每项工作分解细化，将每段巷道、每台设备的管理责任到人，做到“事事有人管，事事有落实”；规范操作流程，按规程施工，做到岗位操作正规化；完善基础资料，健全各岗位的记录、图表、台账、报告等基础资料，做到工作有记录，实现基础资料的规范化。安全科质检办加大工程质量动态检查力度，以查促改，不断提升矿井安全质量标准化水平。

4、保证成本控制。大力实施“严抓安全，提质增效，节约挖潜”工程，严格落实安全生产绩效考核办法，从矿长到职工全员纳入绩效考核对象，把个人收入、岗位安全等全部与绩效考核挂钩，强化安全责任，提高生产效率，降低成本，以实现安全生产效益的最大化，有力保障安全生产。

5、严格干部考核。制定安全管理人员下井及带班下井与安全奖挂钩制度，调动管理人员深入现场及安全生产履职尽责的积极性，强化现场安全管理。制定并严格落实安全生产合同考核办法，量化管理人员工作业绩，实施竞聘上岗。凡事从干部抓起，要求领导干部以身作则，营造干劲足、正气浓的工作氛围。

6、严格现场管理。深入贯彻落实安全生产隐患大排查 快整治严执法行动，严格落实隐患定期审查汇报及重大隐患报告制度，对发现的隐患严格落实隐患治理措施、责任、资金、期限、监控措施和应急预案“六落实”，全程跟进抓整改。创新隐患排查方式，建立矿领导、职能管理人员、安监员、区队长、职工五级隐患排查体系；充分发挥专业技术优势，每个专业确定一名“专家”，每月一次对矿井生产系统进行一次“会诊”，重点排查矿井各专业生产系统潜在安全隐患。继续大力推进“挂图研判”工作法，吸收全员参与，调动大家的积极性和智慧，发挥最大潜能，挖掘不易发现的隐患。

7、严格制度落实。“制度不落实等于零”，成立考核小组，要加强会议、文件、制度、规定等要求的落实，凡事有安排就有落实，严格闭合管理，对不能落实的必须由分管领导说明意见，采取针对性措施或方案，切实把安全生产要求落到实处，有力保证安全生产。

8、严格责任追究。建立完善“三违”处罚、质量管理、生产任务、成本控制及生产安全生产事故责任追究制度，建立完善各项处罚与单位负责人、现场管理人员、兼保科室、包保分管领导联责制度，凡事有标准、有负责，有监督、有考核，形成一级对一级负责，一级对一级监督的工作体系，全面提升矿井安全生产管理水平。

四、对缓解煤矿经济下行，保障煤矿安全生产的建议和看法

1、走煤化油、煤化气等转型路子，增加煤炭资源开采 价值。

2、严格控制煤炭核定生产量，扭转煤炭供大于求局面。

3、严格煤矿生产安全条件认证，使煤矿生产科学、合理、安全、高效。

4、控制煤矿技术投入成本，增加煤炭行业扶持力度，提升煤矿安全生产保障水平。