第一篇:诚信体系管理评审汇报材料
。。。。。限公司
________部
诚信体系管理评审汇报材料
2014年
月
日
一、内部核查提出的不符合项及改进措施、验证记录;法律法规合规性自我评价的结果
二、社会征信评价(公信力)的反馈,包括顾客抱怨,信贷信用,政府、行业协会和社会监督等情况
三、各部门阶段性业绩、工作、战略精度和组织的执行能力和效率
四、新的失信风险隐患和可控关键点
五、信用修复及其他改进措施的有效性的情况
六、各部门提供各自业务范围内可能影响诚信管理体系的重大信息,并提供改进的建议
第二篇:体系管理评审汇报材料(2010)
胜利分公司体系管理评审汇报材料
二0一0年十二月
胜利分公司体系管理评审汇报材料
为了不断完善胜利分公司Q管理体系与HSE管理体系,保证分公司管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,为此胜利分公司认真组织员工贯彻学习Q管理体系与HSE管理体系的《管理手册》、《作业文件》、《程序文件》、并进行了深入的讨论,让员工更清醒地认识到Q管理体系与HSE管理体系的重要性和必要性。现就分公司Q管理体系与HSE管理体系的运行情况汇报如下:
一、注重过程业绩,关注相关方抱怨及顾客满意度
为落实和实现公司制订的“健康安全与环境方针、目标”和“质量方针目标”,胜利分公司成立了领导小组,制定了《胜利分公司2010年质量目标分解与考核方案》、《胜利分公司安全生产考核细则》,并在每周生产会上坚持开展安全经验分享,增强了员工的安全意识,使大家充分认识到“安全是质量的保证,质量是效益的保证”,激发了员工抓好质量管理的热情。通过开展《我的岗位我担责》活动,员工明确了自己的岗位职责,落实了岗位责任,端正了的服务态度,增强了服务意识。自公司运行Q管理体系与HSE管理体系以来,胜利分公司始终遵循“PDCA”的过程方法,在管理工作中循环运用,保证了各项工作计划的有效落实和实施。通过加大对各种事故隐患的整改力度,有效降低了事故的发生率,保证了考核、检查和整改措施的落实,及时找出不合格及安全隐患的产生原因,制订纠正预防措施,做到了防微杜渐,规范服务,为完成好全年工作任务打下了良好的基础。
在推进体系的过程中,分公司紧紧围绕《质量手册》的“方针”和“目标”内容,开展各项工作。始终坚持“持续改进”的原则,不间断评价现状,积极采
纳各项合理化建议,不断识别改进工作中的不足。对基本满意业主反映的问题进行整改,促使服务质量有很大程度的提高,一年来,分公司实现了零投诉,各项考核指标均达到或超过质量管理手册的考核目标和要求。
二、注重精细服务,关注全方位管理
今年以来,分公司自下而上对每个岗位存在的危害因素、环境因素进行了识别并进行了评价分析,制定了相应的措施。在抓好基础工作的同时,将安全、健康与环境作为重点,小区物管站不断完善小区消防设施设备台帐,物管员转变观念态度,把过去的等待服务(居民直接来电或直接反映)变为主动服务,“进百家、问千户”现已经成了胜利分公司物管员的习惯,物管员在巡检中发现楼道内堆放易燃物、停放摩托车等隐患问题及时去居民家中协调解决问题,将一个个隐患消除,深受小区居民好评,一年来,没有一起因服务不到位物管员被投诉的现象发生。
年初,公司给胜利分公司下达了各种费用指标和89万元的收费任务。为能完成收费任务,胜利分公司成立了以经理付进友为组长、副经理张建新、宋学玲为副组长的收费小组,制定了收费工作的具体目标和行动计划,把收费任务进行层层分解,落实到人,挖潜增效,禁止人情户和少收户,并要求每个工作人员廉洁自律,在金钱面前不贪,不存任何私念,分公司财务室每周检查核对一次,物管站所领的发票和交回的发票,各物管站长每周一的生产会上都要详细汇报收费进度。不仅如此分公司还要求各办公室及物管站的电脑要做到人走关机,使全体员工都从节约一度电、一方水、一张纸做起,降低成本,并对一些简单的桌椅维修尽可能地由单位工作人员及小区义工来完成,既可以达到节约维修资金的目的,又能确保小区公共设施的完好,做到一举两得。目前分公司已超额完成了公
司下达的收费任务。
三、注重应急演练,关注预案适用性
为能更好的做好分公司安全生产和维护稳定工作,确保分公司有一个安全稳定的工作环境,在紧急情况下能迅速、便捷、有序地处置突发事件,分公司参照公司《应急处置预案》制定了相应的《应急处置预案》,同时根据公司HSE管理要求,分公司举行活动、大型会议时分公司提前编写好适用的单项《应急预案》,发生异常情况可立即启动。
一年来胜利分公司积极开展应急演练,有桌面推演和模拟实践两种,分别演练了火灾逃生、中暑和突发事件等,自长征南大门掉落伤人一事后,分公司对突发事件尤为重视,反复演练,通过演练发现分公司《应急处置预案》中突发事件的内容太少,不适用,于是分公司重新编写了一本《突发事件应急处置预案》覆盖了高空坠物、物体打击、交通事故、污水外溢等突发性事件。此预案已经由公司物管科审批,分发至分公司各物管站学习。
四、Q管理体系与HSE管理体系两次内审情况
09年分公司在HSE体系运行过程中,或是有个别环节衔接不上,或是对标准条款理解不透,导致存在或多或少的不符合项,加之员工整体HSE意识不强,现场监视和检查力度不够,所以在09年7月底内审时,开出了16条不符合项,分公司领导立即召开分公司HSE领导小组会议,对分公司HSE工作如何开展和减少不符合项做了规划。
现HSE体系运行已有一年多了,分公司领导对其非常重视,定期在分公司范围内组织学习,并对学习效果进行验证,成立考核办公室,专项负责现场监视和检查,制定完善的现场监视和检查制度,在全力做好分公司月查、班组周查的基
础上利用专项检查、临时抽查等形式加强分公司日常安全生产的安全监督管理。今年先后组织开展了消防安全设施及消防器材使用维护的专项检查、相关方专项检查等安全检查工作,取得了较好的效果。
在今年7月HSE内审中审核组共给分公司开出了8个不符合项,与去年相比少了一半,11月Q体系内审中审核组共给分公司开出了2个不符合项,现如今HSE体系管理和Q体系管理已贯穿与分公司工作的每个环节,包含了方方面面,一年来按照管理标准,HSE管理体系和Q管理体系的运行,促使工作管理起来更规范,服务质量及工作质量有了显著提高。
五、体系运行存在的问题及改进建议
在工作和生活中,危害环境因素无处不在,需要员工正确识别,班组积极开展危害环境因素识别分析会,鼓励员工填写ACT卡,上报分公司分析评价。
进一步加强对内审员及班组长的培训,让Q管理体系与HSE管理体系运行更加规范实用。
胜利分公司
2010年12月9日
第三篇:诚信体系建设汇报[推荐]
建立及实施诚信管理体系(CMS)的情况汇报
食品工业是朝阳产业、民生产业,安徽意诚食品有限公司是从事农副产品加工的食品制造业,2005年8月成立以来认真贯彻实施《农产品质量安全法》、《食品安全法》、《食品安全法实施条例》等食品安全方面的法律法规,强化上述法律法规的宣传,提高广大员工安全生产意识。建立健全食品质量保证体系,加强对原料采购,食品加工、流通、消费等重点环节的全程监管,建立食品质量可追溯体系和食品召回制度;严格执行食品质量安全市场准入制度,严格规范公司生产条件,严格按照标准组织生产,严格产品出厂检验,坚持以消费者健康、满意为己任,不断落实完善产品质量管理体系,加强食品工业企业诚信管理体系的建设工作。
一、落实诚信管理工作体系
全面贯彻落实科学发展观,以保障食品质量安全和促进公司发展为目标,以加强质量安全诚信为核心,以守法遵章为准绳、社会道德为基础,公司领导身先士卒、以身作则,加快推进公司诚信体系建设,增强全公司质量安全责任意识,提高公司诚信保障能力和食品质量安全管理水平,促进公司健康发展。一是开展诚信建设相关标准宣贯。二是完善检验检测手段,提升质量检测能力;加强食品生产原料管理,建立健全企业生产经营档案,完善食品安全可追溯体系。三是开展企业诚信建设自纠自查,建立企业内部诚信管理自律机制。四是总结完 1
善。
二、建立诚信信息收集、处理体系
建立企业诚信信息管理系统,加强自律机制建设,制定和完善行业行规,开展诚信宣言、公约、自查和互查等自律活动。配备专职或兼职食品安全和诚信管理人员,开展重合同、守信誉、依法生产经营的活动,倡导文明诚信经营,提高企业和员工的诚信意识和诚信水平,形成有效的企业自律机制。同时,建立企业失信举报制度,充分发挥社会监督作用。及时反映企业诚信体系建设信息。规范诚信服务机构管理,健全诚信服务机构的服务监督、考核制度,推动诚信服务机构发展。
三、加强诚信宣传和诚信文化建设
制定宣传计划。结合工作重点确定宣传主题,明确宣传形式、范围等内容开展专题宣传活动。组织开展知识培训、法制讲座、技术咨询、企业诚信文化交流等活动。
四、具体做好如下工作:
(一)原材料采购管理工作体系
在原材料采购方面坚持验证、验货、验质、验量,公司主要原材料大米,质量优良,不含任何防腐剂、增白剂等国家禁用物质,具体为:
1、采购原材料的车辆、容器保持清洁卫生,运输过程防尘防蝇
2、采购的原材料中无腐败、霉变、有异味、生虫、污秽不洁或《食品安全法》规定的禁售原材料
3、装卸原材料时要讲究卫生,不准直接直接接触地面。
(二)食品安全生产管理体系
产品生产过程根据米面生产工艺,严格按照食品生产操作规范组织生产,产品生产中不使用任何证件不全、质量安全性不明的原材料、不添加任何添加剂,生产人员必须进过体检,工作时必须带口罩、手套。生产员工要做好“品质三员”,即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员,时时刻刻注意、兢兢业业工作,对任何小事都不马虎,搞好本工序的生产,监督上工序的生产,服务下工序的生产,保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。
(三)质量检验管理工作体系1、2、认真执行质量管理制度,严肃认真地把好产品质量关。正确掌握产品质量标准,熟悉产品工艺要求,认真严格检查各道工序产品,严格把关,不错检、漏检。
3、深入各工序,随机抽样,以预防为主,协助班组长对工人作技术指导,减少反工现象,提高产品合格率。
4、整理质量原始记录,建立质量档案,制定工序质量管理点,并检查其执行情况
5、做好原材料。生产成品入库及进出仓的检验。
(四)产成品管理
1、产品入库后要验收、登记,验收产品的工具、器具做到清洁、卫
生,库内无变质、有异味、污秽不洁或超过保存期限的食品。
2、库存的食品要隔墙离地、分类分架、原料、成品、半成品分库保存。库房通风干燥、清洁整齐,无蚊蝇鼠虫,要定期清扫,消毒。
(五)产品销售服务管理工作体系
产品销售坚持以诚信为原则,跟踪服务,公司售后服务部,对每一个客户坚持进行跟踪回访,了解客户反映情况并建立信息档案,以更好的改进公司产品。对客户反映的问题要及时处理,属于质量的问题要及时找回并作无害化处理,对超出保质期的原材料和产品由保管员、质检员和分管领导共同监督销毁。
公司产品自上市以来,以品质优良、价格稳定,服务热诚深受广大消费者喜爱,2010年4月公司顺利通过ISO9001-2008国际食品质量管理体系认证。2011年我公司加强诚信体系建设,加强产品质量安全生产管理,不断提升公司的产品质量,档次,确保公司产品质量安全,价格合理,确保消费者买的放心,吃的安心。为创建健康、和谐、安全、稳定的食品市场环境而不懈,今后将按照《通用要求》把企业诚信体系建设稳步推进。
安徽意诚食品有限公司
2011年11月29日
第四篇:体系管理评审报告
QHSE体系管理评审报告
一、评审的主要依据
(一)、分公司、机关部室QHSE管理体系运行情况。
(二)、公司QHSE管理体系整体运行情况,主要包含下列9个方面:
1.HSE目标、指标实现情况的报告; 2.质量目标指标完成情况; 3.监视和测量结果; 4.重大危险/环境因素(包括隐患)辨识、评价和控制情况; 5.审核及不符合项整改情况(包括内审和外审); 6.法律、法规及其他要求符合性评价报告; 7.管理体系运行资源适宜情况的报告; 8.产品质量状况; 9.体系运行存在的主要问题。(三)、公司QHSE管理体系整体运行绩效情况。
二、质量健康安全环境管理体系运行情况
2011年公司按照海油发展内控管理体系要求,对体系进行了系统性地修订。公司体系在2009年4月1日正式运行,经过两次修订,体系文件趋于完善,适宜公司各项管理。今年公司体系总体运行良好,但存在了着较多问题,发生了10起生产安全事故事件,也发生了一起质量事故,没有完成公司年初制定的管理目标,其中死亡事故和环境污染事件突破了管理指标。其它基础管理和内部流程运行良好,各项指标控制较好。2011年公司组织了一次QHSE体系内审,从5月30日至6月21日,公司内审小组对公司机关和各分公司、项目部(作业部)体系运行情况进行了全面内审。总体上来看,体系基本上得到了贯彻执行,生产施工现场有了较大改观,特别是个别港口码头施工转变以往建筑施工现场脏乱差现象。但也发现了一些体系运行过程中存在的共性问题,也有一些个别要素的执行存在不符合情况,其中质量体系共发现62个问题,开具不符合项6项,观察项56项,健康安全环境体系共发现69个问题,开具不符合项8项,观察项61项。各分公司及机关部门均已进行原因分析,指定责任人进行了整改,并于7月中旬完成问题整改。2011年7月25日-29日,DNV对我公司进行QHSE体系监督审核,DNV外审机构共开出一般不符合项8项,观察项3项,合计共11项。根据DNV提出的不符合和观察项,公司上下都非常重视,认真分析原因,找出我们工作的不足,积极整改。并于9月底完成整改。11月15日,DNV完成对公司体系审核报告,认为公司体系运行有了明显进步,各类风险在可控范围内。总体上来看,体系基本上得到了有效贯彻执行,没有发现严重的不符合情况和系统不符合情况,体系运行良好,但从今年发生的数起事故事件来看,体系运行过程中的体系文件执行、风险识别控制存在缺陷。
三、质量健康安全环境管理体系的适用性、充分性和有效性(一)、质量健康安全环境管理体系的适用性
从体系内审和DNV体系外审发现的问题和审核结论来看,公司修订后的体系是紧密联系公司生产经营实际,按公司运的各个活动、业务过程来编写和修订,对*******等业务过程控制,风险控制及所涉及的生产、施工和管理过程重新梳理,并且满足体系规范的要求。在体系执行方面,在管理上,由于体系是各管理部门一线管理骨干编写,基本上的执行体系上比较顺畅。对于生产操作层,各分公司操作规程和作业指导书等由各基层单位重新梳理,但没有太大调整。结合公司进行的班组建设活动,将作业指导书细化到班组管理手册中,便于员工操作。这充分说明质量健康安全环境管理体系是适用的。2(二)、质量健康安全环境管理体系的充分性 为确保公司健康安全/环境管理体系的正常运行,公司领导层高度重视,在《QHSE管理体系》运行资源(人、财、物)方面基本给予了充分保证,主要反映在以下几个方面: 为确保公司《质量健康安全环境管理体系》的正常运行,公司领导高度重视,公司在管理体系运行资源(人、财、物)方面基本给予了充分保证,主要反映在以下几个方面: 1.领导重视,从管理上和组织上提供支持。
(1)总经理与各级行政领导签订安全责任书,明确了各级行政负责人是其职责范围内的HSE管理的第一责任人;
(2)各分公司和项目部均设有安全生产管理部门,为作业现场配齐了安全管理人员,首先在涂敷分公司将安全管理部门与生产管理部门分开设置,确定下一步航建分公司也要将安全管理部门与生产管理部门分开设置,使安全部门能更好地行使监督检查作。
(3)目前公司已首先在航建分公司项目部设立安全环保部和安全总监等部门和职位,能保证安全员不断提高和晋升。稳定安全队伍,调动了安全人员和积极
性。
(4)公司总经理带头执行领导干部下现场检查制度,各级领导也积极到现场进行安全检查。
2.各项QHSE管理资金到位,能够保证《管理体系》正常运行
公司在年初制定2011年全年预算时,就为安全生产做足了预算。
截止到11月底,各费用超过到410万元,包括为对消防器材的添置、更换,作业环境的监测,计量器具检测、质量隐患整改、劳保用品的配发,特种设备的定期检验,特殊工种的定期复审培训,设施设备的改造;各类质量安全技能培训,防暑降温费用的发放等。公司在全年都充分保证各种资源供应,保证了质量健康安全环境管理体系正常运行。(三)、质量健康安全环境管理体系的有效性 通过一年来的质量健康安全环境管理体系的运行,各机关部室、分公司基本上能够按体系要求,将体系的各项管理程序和作业文件贯彻落实到整个公司管理和运营中去,使体系标准的各要素均能体现到日常工作中。从今年全年体系运行结果来看,公司制定的各项质量、健康安全环保管理目标均得到了实现,健康安全环境管理水平有了显著提高,生产作业等方面的风险得到了有效的控制,产品质量方面均满足顾客要求。客户对我公司的总体服务是很满意的,通过客户满意度调查,总满意率为90.91%,没有收到顾客的投诉。这都说明公司QHSE管理体系的运行是有效的。
四、存在的主要问题
(一)、部分领导和员工HSE意识有所淡化,没有持续保持对作业风险的高度警觉 我们两大产业多年以前的高事故率逐步降低后,在一部分干部头脑中开始产生松懈意识。甚至在“7.5”事故刚给我们敲了警钟,但部分单位并没有引起高度“警觉”,局限于会议传达、提提要求,没有认真的吸取别人的事故教训、举一反三的查找和整改本单位存在的问题或不足。
(二)、在设施设备本质安全的认识和管理方面还存在许多不足 1.对设施设备本质安全管理的重要性缺乏深刻的认识,不清楚由于设施设备的本质安全问题,会带来人的不安全行为或不能有效隔离人的不安全行为;
2.对隔离防护的完整有效性缺乏足够的认识;
3.对设施设备的本质安全管理熟视无睹,既不主动去做,也不对已经发现或别人提出的问题进行积极整改。
(三)、承包商的HSE管理依然是最薄弱环节
虽然不断制定和完善了承包商招投标、使用过程的HSE管理要求,但至今没有杜绝“不具备分包施工能力、设备现找、人员现抓(不签合同、不上保险等)”、“多层再分包”、“挂靠其他单位”的承包商进场作业等老大难问题。
(四)、现场作业安全标准低,检查监督不严,问题整改跟踪不彻底 现场存在作业安全标准低,安全生产的组织管理标准不高,得过且过,差不多就行的现象。3 在检查监督时要求不严,问题整改跟踪不彻底,重视问题的提出和整改通知,缺乏整改督促和跟踪验证。
(五)、HSE管理信息传递、HSE管理体系文件执行存在偏差 安全生产例会形式多于效果。泛泛、口号性的要求多,缺对实际HSE形势的分析、评估和具体问题的探讨、解决。安全会议、上级HSE管理要求等信息没有完整传递,存在逐层衰减现象。
HSE管理体系文件的执行不扎实。如随意改变“安全会议、安全检查管理办法”等文件要求的频次、做法。
(六)、安全培训工作广度、深度和效果都有待提高 部分作业人员的操作技能和安全技能不足,风险识别能力弱,不满足岗位工作要求。生产、设备管理人员的安全知识欠缺,没有体现相应的HSE管理作用。部分专职安全管理人员的现场监督检查的能力欠缺。在职人数较多(53人),真正能起一定作用的较少(20人以内)。
(七)、对环境保护、职业健康管理的认识和具体管理工作有待加强 长期存在重安全管理,轻环保、轻职业健康管理的意识和现象。没有认识到,虽然我们没有直接带来环境污染的污染物排放问题,但可能由于施工作业的安全事故带来有较大影响的环保问题。近三年的职业病体检结果可见,连续三年都有职业性听力下降的现象发生,职业健康工作不容忽视。
(八)、变更管理存在缺陷 变更管理在项目和实际生产未能得到有效地执行,未按规定进行变更风险分析,确定风险等级和变更后的验收。变更管理中未将人员变更纳入到文件中。
(九)、领导下现场安全检查审核管理办法执行不好,部分领导没有完成规定的安全检查频次,有的没有留下检查记录,未按照办法规定的内容进行检查审核。
(十)、应急管理还存在不足,主要各级人员的应急意识和责任意识
不强,没有认识到随时都有突发事件的可能性。
五、《质量健康安全环境管理体系》持续改进的重点
(一)、领导重视、全员参与,各级领导真抓实管,班组活动重在落实。明确各类班组及成员的应知应会,各基层单位应继续加强全员QHSE意识的培训,积极推进管生产也必须管质量、管安全。推荐基层单位好的做法,并广为宣传。
(二)、认真做好几项专项工作,不断夯实HSE管理基础 1.修订完善公司各级、各岗位HSE责任制及HSE责任书,修订完善HSE责任制,杜绝空话、套话,明确具体的HSE管理内容和责任,修订各级、各岗位HSE责任书,增加若干便于检查、考核的细目内容。
2.大力推动设施设备的本质安全管理 首先要体现技术先行,该围的围起来,该挡的挡起来。制定一套本质安全标准,明确设施设备性能完好状态,隔离防护、危险区域警示的内容和标准。完成车间式作业隔离防护制作安装和警示,并推广到工程项目的动态隔离防护。将设施设备(包括租赁、承包商自带等)的性能完好状态纳入日常的HSE检查监督、绩效考核范围。
3.建立健全各基层单位HSE管理文件汇编,完善公司HSE管理体系的支持文件 要求在与公司体系文件要求保持一致、不冲突的基础上,以基层单位HSE管理文件汇编形式,建立和完善自己应该具备和使用的各种支持文件。制定和完善各类现场作业HSE标准,建立健全各类作业《HSE检查表》。4.合理安排计划,结合海油发展安排的培训,开展梯次性HSE基础培训。制订HSE培训计划,明确应培训的内容和应参加的人员,以HSE责任制考核指标形式,明确公司以下各层级的HSE培训量化要求。培训内容,主要以HSE管理基本技能、应知应会等实用性知识为主。培训形式,参加海油发展组织的培训与内部培训相结合,以内培为主;集中
第五篇:管理评审汇报材料
IS09001质量管理体系推行工作报告
采购部
NO.:
自公司运行质量管理体系以来,GB/T 19001:2008 idt IS0 9001:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,认真严密地做好供应商管理工作,使公司采购的原材料按时、合格,较好地完成了在本部门的推行工作任务,取得一定的成绩。
现将推行工作总结如下:
1.对供应商进行了评估,确认了“合格供应商总览表”,在采购活动能严格按要求进行采购,确保采购产品的质量以满足公司质量管理的要求。
2.对供应商签订了采购合同,完善了供应商档案,对采购物资和交付时间做出了相关规定,减少了进货检验时的不合格率及供应商交货的延迟率。
3.本部门根据客户交期、物料到厂情况,结合车间已有的加工设备、人员、材料、交期等实际情况制定采购计划,编制采购定单并发放仓库。加强与物料仓、车间的沟通,及时掌握生产进度,对制定的采购工作执行情况进行跟踪,并及时向上级汇报。做好各生产工序的协调与衔接工作,努力提高生产效率,控制物料浪费和仓储物料的周转额度效率。将各种物料在库存期间的损耗降到最低。
4.按照《质量手册》的要求,对本部门负责的采购方面的质量目标进行了的统计分析,自
公司推行ISO 9001:2008标准要求以来,2016,采购交期准时率达97%,完全达到质量目标采购交期准时率达95%以上的要求。
5.通过来料检验供应商所来物料质量稳定,公司近一年来采购的物料没有发生重大不合格现象,也没有因采购物料而造成产品的质量问题发生。
6.本部门的资源配置情况:本部门的资源配置已能够满足生产过程中的需要。在今后的生产工作中,本部门将继续以公司的的质量方针为日常工作中的最高准则,持续改进。严格按照ISO9001标准作业,确保本部门在本厂的质量管理体系中应尽的职责。
7.其他改进的建议,需与其他部门沟通协调的内容:建议各车间申购物料时,如仓库没料或缺少物料时及时反馈到供销部、或常用物料短缺时应及时反馈到供销部,并且在购物料单中注明需求日期。本部门与其他部门沟通良好,暂未出现沟通受阻现象。
编制人:谭凤灵
2016年12月26日
IS09001质量管理体系推行工作报告
业务部:
NO:
根据公司对业务部的工作要求,使公司的业务遍布国内外市场,按照GB/T 19001:2008 idt IS0 9001:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,对员工进行了分工,制定了员工职责,经常进行日常工作检查,较好地完成了IS0900l:2008标准要求在本部门的推行工作任务,取得了一定的成绩,现将推行工作总结如下:
1.加强了客户的管理,建立了“客户档案”等一系列与客户有关的表格,我们坚持把“以
客户为导向’’的观念传达到给员工,并在实际工作中付之行动,在平时的工作中作好和
客户的交接工作和跟踪服务工作,让企业真正亨受到我们产品和服务的特性,我们还多次到客户现场实际了解所需,开拓新业务,为公司的发展起了重要的作用。
2.做好和客户之间的沟通工作,并将产品和服务过程中出现的问题及时处理,力求少犯错
误,提高工作效率,增强顾客满意度。3.部门质量目标达成状况统计分析
a.在接到客户的抱怨和建议时填写“客户抱怨处理记录”,及时将客户抱怨的事项进行处理,完全达到公司关于业务部质量目标顾客投诉反馈回复及时、有效率为100%的要求,对客户有助于改进工作的建议及时采纳。
b.客户满意度的调查分析,提高产品和服务质量,按照《质量手册》的要求,对本部门
负责的业务方面的质量目标进行了的统计分析,加强对客户满意度调查的组织安排,收集汇总及统计分析工作,将“客户满意度调查表”以相应方式递交给客户,由客户
在“客户满意度调查表”上打分后交回业务部,由业务部对客户满意度进行汇总分析
形成“客户满意度调查结果统计分析报告”,并上报给总经理,虽然各位客户对公司的 评价各有不同,但总体来说趋于良性。
业务部:
2016年12月26日
生产部
IS09001质量管理体系推行工作报告
NO.:
自公司运行质量管理体系以来,生产部按照GB/T 19001:2008 idt IS0 9001:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,根据公司对生产部的工作要求,使生产管理走向正规化、标准化,对部门员工进行了分工,制定了员工职责,我部立足于管理体系的八项管理原则,以过程方法、系统方法以及PDCA 来规范本部门运作,对员工进行一系列的培训,尤其关健工序,操作人员进行严格考核,使他们能熟悉生产工艺、质量要求、各工序的操作规范,提高个人的工作能力和工作效率。使生产工作有条不紊地开展下去,几个月以来,生产进度和现场管理工作取得了显著成效。
对部门内部人力、设备、设施、工作环境等方面资源的合格安排,向生产过程输入充足合理的资源,保证有效合理的生产。按制定维护保养规程进行设备维护保养,确保生产需要。生产设备的配置大体良好,但个别设备过于陈旧,需要更换,工作环境还应加强改善,比如通风、照明设置、人力资源较稳定,能保证产品生产、质量需要。
1.为了保证生产过程中每一生产工序的质量,开展了安全生产培训,并对产品堆放进行了
定置管理。通过生产过程的巡检、巡查、成品、半成品的抽检、全检成品,确定每一过程保持实现产品质量要求的能力。对不合格品进行适当的处理,以消除不合格所造成影响,同时针对不合格原因进行分析,及时采取相应的纠正和预防措施,防止不合格再次发生。经过培训,生产员工的自检能力和质量意识均有了较大的提升,但离现代化企业管理的要求还有很大差距,争取在今后的工作中把生产工作干得更好,为公司的发展贡献力量。
2.对生产员工进行了有效的岗位技能技术培训,使得每位员工能更好的完成本职工作,提
高了员工的主观能动性,从而提高了生产效率。
3.生产现场进行了整理,使得工作环境更加有序,现场整洁为创造宽松而又紧张的工作氛
围提供了良好的条件。
4.制订完善的作业规范,根据生产的实际情况,经过同其他部门的沟通,制订了一系列操
作规范,提高质量工作的规范化、标准化。通过不定期例会等方式,各部门之间互相沟通,使各部门能准确识别质量要求,使部门之间运作畅顺。
5.认真做好工艺技术文件管理工作,对各工位使用的工艺技术文件进行了复查,各工位使
用的工艺技术文件均保存完整,清晰。
6.按照《质量手册》的要求,对本部门负责的质量目标进行了的统计分析,自公司推行
IS09001质量管理体系以来,2017,加强生产过程产品加工质量的控制,完全达到质量目标的要求,即交货准时达95%或以上和产品一次全检合格率达95%的要求,详情见每月质量目标统计报告。
IS09001质量管理体系推行工作报告
我部门将在以后的工作中再接再厉,继续发扬好的工作作风,努力把生产工作做得更好,为公司的发展做出贡献。
生产部:
2016年12月26日
设备
NO.:
自公司运行质量管理体系以来,生产部按照质量许可证考核实施细则、GB/T 19001:2008 idt
IS09001质量管理体系推行工作报告
IS0 9001:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,根据公司对生产部的工作要求,使生产管理走向正规化、标准化,制定机器设备检查日常维护保养工作,改进工作绩效,对生产设备管理进行了技能技术的强化培训,几个月以来,设备运行良好,没有出现由于设备故障影响生产计划的达成的情况。
1.为了保证生产设备的工作质量,我们加强了工装管理和日常保养,提高的生产设备的运
转率,降低了生产设备的故障率,争取在今后的工作中把生产工作干得更好,为公司的 发展贡献力量。
2.对生产员工进行了有效的设备安全操作培训,使得每位员工能更好的操作设备,降低了
误操作导致设备故障影响生产的概率。
3.按照《质量手册》的要求,对本部门负责的质量目标进行了的统计分析,自公司推行
IS09001质量管理体系以来,2016,对故障设备及时修复,完全达到质量目标设备保养完成合格率为99%以上的要求。
4、主要问题及措施:
1)点检工作没有落实,走形式或者有点检但没有及时作检查记录.. 2)加强对操作工、维修人员平时工作的检查.
3)加强设备运行状态的检查及人员的培训,提高其检修能力水平. 4)加强与其他部门的沟通,按时完成检修计划. 5)改造部分陈旧设备,完善基础设施.
我部门将在以后的工作中再接再厉,继续发扬好的工作作风,努力把生产工作做得更好,为公司的发展做出贡献。
设备:
2016年12月26日
仓库
N0.:
自公司运行质量管理体系以来,按照IS0 9001:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,认真严格地做好摆放、标识、盘点及日常进出手续等工作,取得了一定的成绩,IS09001质量管理体系推行工作报告
现将推行工作总结如下:
1.本部门按时、按计划、按量发放生产所需物料,按计划(采购订单、配备送货单)接受物料入库,做到出入库都有经办人签名,出仓物资
有手续、有审批、有依据。产品储存过程中,根据产品的特性,采取不同的方式进行防护,每天至少对仓库各个位置的物料、产品全部检查一遍,发现问题,及时解决。成品出厂及时装车,做到了准确、及时,按顾客的货期出厂。仓库做到先进先出、帐物、卡一致。2016库存物料、产品没有出过损坏、变质等质量事故 2.按照仓库平面布置图定位整齐摆放成品,用存卡标识清楚,严格执行成品进出仓手续。3.按照程序文件的要求,严格执行成品盘点工作。
4.按照《质量手册》的要求,对本部门负责的采购方面的质量目标进行了的统计分析,自
公司推行GB/T 19001:2008 idt IS0 900l:2008《质量管理体系要求》以来,帐、物准确率均为100%,完全达到质量目标帐、物准确率98%以上的要求。
仓库:
2016年12月26日
品管部
N0.:
品管部按照IS0 9001:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,认真履行品管部的质量管理职能,在日常质量管理过程中,经常检查日常工作,改进工作绩效,本部门严格按照《检验和试验控制程序》进行进货、过程,最终检验、试验,从原料、半成品、成品
IS09001质量管理体系推行工作报告
都进行严格控制,检验有记录,每天进行审核,有效地控制了产品的质量。工作取得了显著成效。1.认真依据检验程序和检验指导书做好检验工作,确保每月顾客因质量问题投诉不超过二次,极大限度地减小顾客投诉,为公司的质量目标完成做出贡献(这是建立在生产中合格质量的基础上的),加强了进货、过程和成品检验,确保了产品质量。
2.对检验和试验仪器设备进行校准,根据“检验仪器设备校验计划表”,对公司的检验和试验仪器设备进行了送检,以确保其精确度,充分保证了质检工作的正常进行。
3.按照《质量手册》的要求,对本部门负责的质量目标进行了的统计分析,自公司推行
IS09001质量管理体系以来,2016,客户因质量问题退货次数为0次,完全达到公司对品管部质量目标每月顾客因质量问题投诉不超过一次的要求。
根据公司对品管部的工作要求,为使公司的质量管理走向正规化、标准化,品管部将进一步强化员工职责,加强日常工作督查,对质检员工进行检验技能的强化培训,使质量
检验工作有条不紊地开展下去。
品管部:
2016年12月26日
文控中心
NO.:
自公司运行质量管理体系以来,按照IS0 900l:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,认真严密地做好文件控制等工作,较好地完成了各项推行工作在本部门的推行工作任务,取得了一定的成绩,现将GB/T 19001:2008 idt IS0 900l:2008《质量管理体系要求》主要推行工作总结如下:
2016年7月1日起,ISO9001标准正式开始实行,公司积极组织人员对新版标准进行学习理
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解,并在2016年7月份对按照新版标准建立了公司的体系文件。
本部2016文件资料发放分别为A类,B类、C类,按要求填写《文件发放(回收)表》,并保留着详细的归档、发放记录,没有发生过归档不及时,记录不全,损坏丢失现象,达到了质量目标。但由于初次建立文控中心,初期各部门质量记录归档时间较集中,造成“质量记录归档登记表”填写不规范的现象。
为确保文件和记录控制更加规范,文控中心严格按照GB/T 19001:2008 idt IS0 9001: 2008《质量管理体系要求》,对所有文件和记录格式进行了归档,发放等管理工作,确保 各类文件和记录格式的完整性和统一性,强化文件和记录控制,实施规范管理。文件发放、更改应及时,保证各部门能第一时间得到所需要的文件。
我部将在以后的工作中再接再厉,继续发扬好的工作作风,努力把文件管理工作做得更好,为公司的发展做出贡献。
文控中心:
2016年12月26日
管理部
N0.:
自公司运行质量管理体系以来,按照IS0 9001:2008《质量管理体系要求》、《质量手册》和程序文件的要求,认真严密地做好员工培训等工作,较好地完成了GB/T 19001:2008 idtIS0 9001:2008《质量管理体系要求》在本部门的推行工作任务,现将GB/T 19001:2008 idtIS0 900l:2008《质量管理体系要求》推行工作总结如下: 1.开展知识技能培训,全面提高员工素质。
a.为确保质量管理体系有效运行,全面提高新老员工素质,开展了IS0900l质量管理知识培
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训,产品加工技巧等培训。
b.为了提高员工的工作技能,开展了岗位技能培训。
c.为应对执法机构要求,还对工作人员进行了有关法律法规的培训。2.强化人员从业资格管理,确保服务增强顾客满意。
行政部依据各岗位职务说明书,从教育、技能和经验方面为相关工作岗位配备工作人员,建立人员从业档案,以确保从事影响产品质量工作的人员具备必要的能力。3.基础设施和工作环境的规范管理。
a.对现有办公设备建立台帐,以确定公司已提供的基础设施,当需要增加办公设施时,由需求部门提出申请,经总经理批准后由管理部统一采购。
b.管理部确定并管理为实现产品质量符合要求所需的工作环境,如噪音、温度、安全等。4.部门质量目标达成状况统计分析
a.老员工都按“培训计划”参加了由行政部组织的日常培训,申请培训的人员都按
时参加培训,依据实际情况分别采取书面考核、实际操作和口头提问,考核合格率
达100%,确保达成质量目标的要求,即培训合格率达100%。
b.组织全体人员学习IS0900l质量管理体系知识,程序文件内容培训,并对相关内容进
行了考试,考核合格率达100%,确保达成质量目标的要求,即培训合格率达100%。
我部门将在以后的工作中再接再厉,继续发扬好的工作作风,努力把人力资源管理工 作做得更好,为公司的发展做出贡献。
管理部:
2016年12月26日
质量管理体系运行情况报告
NO.:
1.质量管理体系实施的主要工作
1.1 2016管理评审以后,通过理顺文件和进一步的督导,部分相对滞后的体系要求在相关部门也取得了良好的改进。
1.2 公司一直把质量管理体系的建设作为一项管理改善工作来做,质量管理体系的建立和实施也都紧紧围绕着适用、有效的原则展开,质量体系运行情况良好。
1.3 公司根据产品的特点和产品质量评价控制的需要,制订了一整套包括审批手续在内的产品
IS09001质量管理体系推行工作报告
质量形成过程监控于段,这是公司质量管理体系建设最具特色的一部分,为了加强对产品质量形成过程的有效监控,对各项工作进一步细化和标准化,重新制订了工作流程及工作标准。
2.质量方针和目标的贯彻实施情况
2.1 质量方针和目标在审核前已经反复向员工进行宣传。在日常的IS0 9000知识培训中,质量方针的培训始终是一个重要内容,为保证培训效果,行政部今年专门编制了质量方针讲课提纲,这一切有效地保障了质量方针的宣传和贯彻,为质量方针的具体实施创造了条件。
2.2 质量方针和质量目标的实施情况,公司已按照质量方针的要求,建立起质量保证体系,并正式进行/运行,各部门也依据《质量手册》的规定定期对质量目标进行统计分析,从统计分析的结果来看,各部门的质量目标实施结果都达到了预期的要求。
a.为更好地满足客户对产品的需要,公司提出“管理规范、质量一流、信誉至上、产品至优”的口号,将满足客户需要作为衡量企业经营管理成败的标准,充分体现了公司对产品质量的严肃态度,这种态度的确立和宣导,有力地推动了质量工作的全面开展。
b.为了让客户得到最大的物质和精神享受,公司制定了相应规范,为产品质量形成过程的各主要环节提供工作指导和验收标准。通过实施规范,不仅从各环节上保证了产品提供的质量,而且培养全公司注重细节的精神也大有帮助。
c.公司一直严格按照质量和相关文件的要求,兑现产品质量达标承诺,并对客户进行满意度调查,接受客户监督,2016,还未出现过因公司未执行上述承诺而引起客户投诉的事件,表明无论是公司执行产品质量达标承诺还是员工的产品意识,都在不断提高。公司决不将承诺仅仅看作承诺,承诺的背后是条件和范围,尽力调配好资源,保证产品质量。
d.产品质量的提高,关键是员工素质的提高,公司为塑造员工良好的职业素质和精神状态,专门成立了管理部,统筹公司员工培训工作,建立了新的培训体系,围绕质量管理体系要求、产品质量特点、应知应会、产品加工技巧等进行大量的员工培训,从各项统计分析数据看,员工的质量意识和产品水平确实有一定的提高,促进了质量方针的实施。
2.3质量方针和目标实施的总体评价。通过对质量方针的综合分析评价可以认为,公司制定的质量方针及质量目标,合乎公司战略目标,也充分体现了客户需求,适应公司现状和近期发展需要,总体上是合适和正确的。同时,质量方针通过良好的宣传,也得到了较好的贯彻和实施,自推行GB/T 19001:2008 idt IS0900l:2008《质量管理体系要求》以来,各部门负责的质量目标都按期进行统计分析,都达到了《质量手册》的要求。3.产品质量状况分析
IS09001质量管理体系推行工作报告
作为生产企业,产品质量始终是值得密切关注和花大力气改进的一大中心问题。公司为切实保障和提高产品质量,结合GB/T 19001:2008 idt IS09001:2008《质量管理体系要求》,在考核、培训、督导、监控方面做了大量的工作。
a.公司通过制定和实施工作指引、工作流程等一系列体系文件,对员工的产品提出规范性要求,使员工在产品时有“法”可依。
b.为提高员工,特别是一线员工的质量意识和产品技能,公司进行了大规模的全员培训,生产企业员工学习ISO 9001知识,学习相关作业文件,学习应知应会知识,学习产品加工技巧,为产品质量的提高打下了良好的基础。
c.按照ISO 9001要求,建立了以生产流程监控机制,从而有效地解决了产品质量的有效性问题。
3.工厂的组织结构及资源状况:
a、现有组织结构在基本上能满足现有质量管理体系要求,结构比较合理有效。
b、资源配备情况:加工设备、基础设备基本上能满足体系要求,人力资源方面部分员工文化素质较低,仓库场地过于拥挤,但还能够满足现有生产规模。
4.内部审核和不合格项纠正实施情况
公司于2016年7月22日进行了内部审核,此次内部审核是公司按照ISO9001:2008《质量管理体系要求》建立质量管理体系后的第一次内部质量审核,审核情况详见“内部审核报告”。内部审核共发出内部审核不合格报告2份,分布于行政部及设备,涉及6.2.2和6.4基础设施。
5.质量管理体系目前的运行情况描述
5.1在质量管理体系诸要求中,目前2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4、5.4.1、5.4.2、5.5.1、5.5.2、5.5.3、6.1、6.2.1、6.2.2、6.3、6.4、7.1、7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.3.1、7.3.2、7.3.3、7.3.4、7.3.5、7.3.6、7.3.7、7.4.2、7.4.3、7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.4、7.5.5、7.6、8.1、8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.2.4、8.4、8.5.2、8.5.3已处于正常运行状态,6.2和6.4基础设施存在的问题在2016年7月22日的内部审核后已得到解决。
5.2目前公司产品质量培训虽然已达到了一定的量,但缺乏内在系统性,影响了培训的效果,应尽快出台公司质量培训大纲,增强质量培训的系统性,使质量管理由零散的方式向系统的方式转变。.5.3质量记录的控制还需要进一步加强,从目前的情况看,记录的流转和保存相对较好,而记录
IS09001质量管理体系推行工作报告 的填制则问题较多,丰要表现在完整性和规范性达不到要求,需要各部门在日常工作中加强检查,发现问题及时处理。
5.4 IS09001是一个允许和需要不断改进的体系;在改进的来源方面,虽然抽查、督导是很重要的,更重要的应该是自我监督、自我检查、不断自我改进的习惯,与此相关的是审查执行力度也应该进一步加强。
管理者代表:
2016年12月26日
IS09001质量管理体系推行工作报告
质量管理体系运行情况报告
NO.:
1.质量管理体系实施的主要工作
1.1 公司在2015年12月全面根据ISO9001:2008的要求,建立了公司的质量管理体系,在2016内部审核以后,通过理顺文件和进一步的督导,部分相对滞后的体系要求在相关部门也取得了良好的改进。
1.2 公司一直把质量管理体系的建设作为一项管理改善工作来做,质量管理体系的建立和实施也都紧紧围绕着适用、有效的原则展开,质量体系运行情况良好。2.质量方针和目标的贯彻实施情况
2.1 质量方针和目标在审核前已经反复向员工进行宣传。在日常的IS0 9000知识相关培训中,质量方针的培训始终是一个重要内容,为保证培训效果,行政部今年专门编制了质量方针讲课提纲,这一切有效地保障了质量方针的宣传和贯彻,为质量方针的具体实施创造了条件。
2.2 质量方针和质量目标的实施情况,公司已按照质量方针的要求,建立起质量保证体系,并正式进行,各部门也依据《质量手册》的规定定期对质量目标进行统计分析,从统计分析的结果来看,各部门的质量目标实施结果都达到了预期的要求。3.产品质量状况分析
作为生产企业,产品质量始终是值得密切关注和花大力气改进的一大中心问题。公司为切实保障和提高产品质量,结合GB/T 19001:2008 idt IS09001:2008《质量管理体系要求》和《出口危险货物包装容器生产企业质量许可证考核实施细则》,在考核、培训、督导、监控方面做了大量的工作。公司的产品也根据具体要求在内部进行了相关的测试,测试结果合格,正组织送至省检测中心进行型式试验。
4.质量管理体系目前的运行情况描述
4.1目前公司产品质量培训虽然已达到了一定的量,但缺乏内在系统性,影响了培训的效果,应尽快出台公司质量培训大纲,增强质量培训的系统性,使质量管理由零散的方式向系统的方式转变。4.2质量记录的控制还需要进一步加强,从目前的情况看,记录的流转和保存相对较好,而记录的填制则问题较多,丰要表现在完整性和规范性达不到要求,需要各部门在日常工作中加强检查,发现问题及时处理。
4.3 公司在各款产品的测试方面也按照和《出口危险货物包装容器生产企业质量许可证考核实施细则》规定的项目进行了全面的测试,添置和更新了相应的测试装置,并对品管部人员进行了多
IS09001质量管理体系推行工作报告
次的培训,务必使公司的质量管理人员全面掌握产品的质量和测试要求,目前培训和运行的效果良好,质量管理已经按照体系的要求步入正常监控的轨道。5.下次汇报定于2017年6月30日。
管理者代表:
2016年12月26日