小学运动场--人造草坪施工技术方案

第一篇：小学运动场--人造草坪施工技术方案

人造草坪施工技术方案

一、施工准备：

1、投入人力与设备，投入人力八到十五人，项目负责人一到两名，富有经验的技师两到四名，年轻力壮的助手五到八名。

2、施工机具：注沙机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割刀具、拼缝裁刀、拉缝器、弹现器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢卷尺、推耙等专业工具若干。

3、请学校协助提供施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等，协助保障施工环境和货物安全。

4、材料进场后，需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。打开工报告，报建设单位，准备开工。

二、人造草铺设的施工步骤：

1、放线，找出运动场地的中心点，并根据该中心点定出运动场地上各点、线的标准位置。

2、将人造草坪搬入场地沿横方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进。

3、将编织在人造草坪外侧的白色草线切下或将专门生产的白色草坪根据实际需要切割整齐，放置在旁边待用。

4、将绿色人造草坪各接缝处搭接2-3厘米，用裁纸刀切开，使两边的人造草坪尽可能搭接紧凑。

5、将20-30厘米宽的人造草坪专用接缝布沿人造草坪接缝处铺开，如果被雨水淋湿，需晾晒半天使之干燥，然后将人造草坪专用胶水用橡皮刮板均匀涂刮在接缝布上，再把两边的人造草坪拼合，胶粘于接缝布上。如果拼合处缝隙较大，可在此次隔2-5厘米隔开一道，向接口处拉伸，以确保外行美观。

6、在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的人造草坪，将接缝布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。

7、当人造草坪基本拼接完毕后，开始注沙、注胶粒、刷毛。

三、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项：

1、测量：是按照人造草加工订货的图纸进行测量，复查尺寸。如测量实际位置与订货图纸不符，应按现场场地中心为基准修正人工草坪铺装位置，保证草坪铺装的整体效果。

2、定位：根据测量数据，定好各划线点位置，做好标记，保证下一道工序的正确进行。

3、划线：依照定位的各点在基础表面划线，并根据定货图纸复查划线是否正确，如发现问题应立即纠正。

4、上胶铺装：草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢，接缝处无缺陷，更不许有高低差，如发现采用软垫层局部找平。

5、按工艺要求进行注沙。

6、修边：修边工序的任务是做好接缝边的修整，修边操作工来回检查接缝边，如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移，多边等现象，应进行裁剪并修整。

四、铺装时紧急情况的处理：

1、下雨：如果人工草坪铺装施工过程中偶然发生下雨紧急情况，应停止施工，并用遮雨布进行覆盖，确保胶水凝固时间。

2、刮风：如果铺装施工过程中出现大风紧急情况，应立即停住铺装工作，如发现有杂物刮至涂胶的草坪底版中，应立即将杂物清除掉。

五、工程质量检验要求

1、对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。

2、草坪铺设整齐，无凹凸不平现象，草坪接缝平直，黏坪牢固、不开胶。

3、石英砂和橡胶铺设均匀。

4、场地白线尺寸符合图纸要去，无扭曲现象。

5、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。

六、工期保证措施

1、做好施工前期各项准备工作

（1）中标后，公司分管经理、项目经理、工程技术人员进行现场勘察，与甲方协调确定进场要求，临电接入、材料放置、交通运输等事宜，充分做好前期准备工作。

（2）施工前一个月，项目经理及技术人员对正在施工的地基表层、坡度、平整度、密实度、边缘高度等进行检验。

（3）施工前10天，对场地平整度、坡度、水沟盖板进行复检。

（4）施工前2天，项目经理、技术人员及各项主材料到位，做好生产、生活前期准备工作。

2、项目组人员仔细阅读施工图纸，逐条讨论施工组织设计方案，合理安排工序步骤，设计若干选择方案，以备出现紧急情况，作应急方案，保证按时完工。

3、工程实行公司、工程部、项目经理三级管理，公司总经理及时听取进度汇报，采取有效措施，保障人员、设备、材料、资金的统一和协调，确保工程顺畅进行。

4、项目组每晚讨论第二天工作的安排组织，落实每一道工序的施工及质检工作，合理安排和协调施工进程，保证与公司总部的及时沟通。

5、积极主动协调和配合场地上的其它工程项目的施工。

6、及时保持与甲方密切联系和沟通，保证工程顺畅、协调的进展。

七、质量保证措施：

为认真贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针，精心组织、精心施工、坚持“谁施工谁负责”的原则制定一下措施：

1、认真学习、熟悉设计图纸，领会设计意图，做好各项准备工作，严格按施工程序科学组织施工，做好逐级的技术交底工作，建立技术资料档案。

2、坚持严格按图纸和有关规划进行施工，贯彻施工组的自检互查制度，严格遵守有关验收规范和操作规程，对施工班组实行优质优价的政策，提高职工创优产品的积极性。

3、严格执行验收制度，每道工序严把质量关，做好每道工序的报检工作。

4、施工时，及时填写各种验收报表，施工记录，收集各项技术资料，竣工后交出完整的技术资料。

5、为确保工程质量，对施工现场的领导明确责、权、利，坚持一抓到底，主要骨干力量不得调离，确保优良工程。

6、在施工的全过程中始终服从业主的质量监督，欢迎提出批评意见，双方配合好，共同协商，使工程顺利竣工。人造草坪安装

工程测量及放样

（1）.检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处应及时修复整平。施工铺设场所确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。

（2）.使用卷尺测量周边设施是否符合标准运动场尺寸，如是非标则依设计图纸规则划，执行测量及放样。

（3）.铺面铺装

1.延场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成90度，无纺布间粘接牢固

2.按图纸的线条长度规格裁定球场线条，经自查粘好好的线条必须牢固平直。

3.将草坪依原始规格平铺于无纺布之上草坪之间需搭接3-8mm.4.将搭接的草坪用切割刀切割平齐，接缝应不大于10mm.5.切割区下铺放接缝布，在接合面上刷上草坪专用胶，指触干燥后接合并敲击牢固。

草坪粘接工艺

粘接前准备：

1.将需要粘接的草坪底部、无纺布、接缝布等清洁干净且表面干燥无水分。

2.施工环境温度应在0-40℃之间施工为宜,不宜在下雨和潮湿天气下施工,否则会导致粘接不牢现象.具体施工步骤;(1).涂胶: 要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均匀,不可反复涂胶,否则造成起泡现象,甚至跌落,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,分别涂于被粘接的两粘接面上.(2).粘合: 根据当时的温度、湿度等条件合理控制晾置时间，一般以涂胶好10-15分钟为宜，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对 准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。

（3）.加压： 粘合后清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分粘接密实更牢固。

（4）.固化：

其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此在固化期间需密切注意对其维护，避免过于爆晒、水侵和移动，以达到粘接最佳状态。

（5）.粘接后在未充石英沙和橡胶粒之前对场地裁切的碎片进行清洁处理。（6）石英沙铺装工艺

（1）.灌沙工艺：

草苗内用专用石英沙固定草苗，使草苗不倒伏，灌沙到草苗剩余高度10mm以内，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，铺撒要均匀，草苗间不得灌注带棱繁的沙粒防止运动员受到伤害。

（2）.铺撒时用人工一字形充撒。

（3）.人造草坪场材确实铺装完成时，方可铺设石英沙及橡胶颗粒。

（4）.石英沙铺设须以积分法观念施作。

（5）.石英沙铺设需检查是否平整或达到一定的量，不足量处须酌量添补。

1.铺设中发现任何杂物须立即去除，以确保平整。

2.石英沙铺装完成后需使用带有硬质毛刷来回刷使石英沙下落充分密实。3.橡胶颗粒铺设施其同样的施工方法工艺。

人造草坪维护、保养细则

一、基本要求：

1、保持场地干净

2、在草地周围竖立“禁止吸烟”标识

3、机动车辆及重物不要进入运动场地

4、减少清扫次数，避免高温时清扫

5、设置足够的垃圾箱

6、控制对场地的使用

7、小的损坏及时修补

二、清洁及养护：

1、赛后用吸尘器及时清扫纸张、果壳等杂物。

2、每两周用专用毛刷将草苗梳理一遍，将草坪上的脏物和树叶等杂物清除。

3、每月或频繁比赛后用专用的耙子平整石英砂或橡胶粒一次。

4、草皮上的灰尘，下雨时会冲刷干净，或用人工冲洗。

5、夏日炎热时，可以用水淋洒草坪降温，以使运动者凉爽舒适。

三、污渍的去除：

1、果汁、牛奶、冰淇淋、血渍等“水状”污渍，先用肥皂水擦洗，然后用清水彻底地冲洗有肥皂水的地方；如有必要用吸水力强的毛巾吸干。

2、鞋油、防晒油、圆珠笔油等，可用海绵蘸上全氯乙烯擦拭，用吸附力强的毛巾吸干。

3、石蜡、柏油和沥青，用力擦拭或用海绵蘸上全氯乙烯擦拭。

4、指甲油，可用丙酮擦拭。

5、油漆、涂料等，可用松节油或油漆去除剂和水除污。再用冷水冲洗清洁剂，并用力擦拭，用海绵蘸上全氯乙烯擦拭。

6、口香糖，可用氟里昂喷射成小块后再清除残渣。

7、真菌或霉点，可用1%过氧化氢倒入水中，擦拭完后用水彻底浸泡。

四、检查修补：

1、仔细检查缝合处是否有松动，整个草皮底部是否损害、撕裂、灼烧等。大的修补应及时联系铺装公司。

2、大雨的冲刷及清扫会使填充物少量流失。需填补的地方可撒些石英砂、橡胶粒，并完全扫进草皮里。

五、禁止事项：

1、场内吸烟、燃放烟花炮竹、焊接；

2、场内乱扔口香糖、果皮零食、果汁饮料、油污等；

3、汽车、摩托车等车辆和重物进入场地；

4、使用钉鞋、标枪等不当的鞋类或体育器械；

5、使用化学清洁剂、除草剂或杀虫剂。

第二篇：人造草坪操场施工方案

人造草坪操场施工方案

第一章 工程概况

一、基础说明

素土夯实、300㎜厚3：7灰土基层、120㎜厚C25抗渗混凝土层。

二、面层说明

50mm人造草坪，填充砂量为18KG/M2,砂直径为0.4-0.8毫米，再充胶粒量为5公斤/平方米，胶粒直径0.6-1.5mm。

第二章 分部分项工程主要施工方法

一、成品保护

在面向大门的塑胶跑道处，设置长6m、宽出跑道两侧边缘50cm的临时施工通道。最底层铺设棉毡，中间铺木模板，最上面铺20mm钢板。

二、基础工程

1、施工顺序为：基坑开挖→3：7灰土稳定土→碾压夯实→C25抗渗混凝土层。

2、施工方法 2.1基础施工：

采用机械开挖与人工修整相结合的方法进行土方开挖，基坑开挖过程中，由工程专业测量人员现场随时测量，以保证土方开挖的深度和位置正确，不得扰动基底土的原状结构，杜绝基坑的超挖和错挖。开挖距设计高程100mm时采用人工挖土，严禁超挖。四周距离原塑胶300mm范围内严禁机械开挖，采用人工挖土。自原有塑胶跑道混凝土垫层下面层起，放坡开挖，放坡系数1:0.5。基坑开挖完毕及时检查验收，预防雨季被雨水浸泡。2.2灰土基层：

采用稳定土拌和机拌和法施工。以方格网形式控制石灰按体积比例准确摊铺、然后用挖掘机和推土机拌和两遍以上，达到色泽调和，均匀一致，灰中严禁有未消解石灰，为减少水分蒸发，对拌好的灰土，应及时用推土机攒堆。拌好的灰土，根据摊铺厚度，在施工段里由专人指挥，用推土机摊平，灰土虚铺厚度大于设计厚度2cm至3cm。首先用推土机初平，现场测量人员根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，推土机按准确高度和横纵坡推平，用压路机静压一遍，然后用白灰标出高程，再由平地机刮平，直达到虚铺厚度2cm为止。对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量宽度、标高、坡度、平整度保证摊铺合格。在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时进行碾压。碾压时碾压轮横向错半轴、压路机行走速度为25-30米/分，密实度增大后可适当加速为30-40米/分，碾压遍数一般为六遍以上。达到碾压遍数，由试验人员检验密实度，不合格时继续碾压，直到合格。合格后静压一遍成活，轮迹深度不得大于5㎜，并不得有浮士、弹软、脱皮、松散等现象。若出现则应用人工及时翻开，重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求，厚度允许偏差8%。2.3.抗渗混凝土层：

2.3.1、施工准备、材料及主要机具：

2.3.1.1工程现场采用商品混凝土，其材料应符合：

1）水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。

2）砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。

3）石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。

4）水：饮用水或天然洁净水。

5）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476－92），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。

2.3.2、主要机具：混凝土汽车泵、振捣器、溜槽、铁板、铁锹、吊斗。

2.3.2.1模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁栓、螺栓是否稳固。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，并将落在模板内的杂物清理干净。

2.3.2.2根据施工方案，做好技术交底。

2.3.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。

2.3.3、操作工艺 2.3.3.1工艺流程

作业准备 →模板支设→ 混凝土搅拌 → 运输 → 混凝土浇筑 →随打随抹→ 养护

2.3.3.2模板支设 ：分格两侧用[14槽钢做模板，用钢钎及松紧花兰螺栓调整固定，测设槽钢面标高，误差控制在±2mm以内。

2.3.3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

2.3.3.4混凝土浇筑：根据实际施工面间隔5m放出各条带线（南北向），隔条支模，分仓跳格浇筑，一次施工完成，不留施工缝。摊铺砼之前，应先检查模板位置和高度；并事先检查确认基层的顶面的标高和压实度已符合要求。

2.3.3.5应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。砼全面振捣后，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。对有不平之处，应及时以人工挖填补平。补平时应用较细的混合料，严禁用纯砂浆填补。振动梁移动时，不允许中途停留。牵引绳不宜过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调直式或更换。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。振捣时要分区挂牌，明确责任人，提高浇筑时的振捣质量。

2.3.3.6养护：混凝土拌面2小时后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不出现痕迹时，即开始养生。一般采用湿草袋或草垫覆盖，每天均匀洒水数次，使表面保持潮湿状态，也可采用塑料薄膜覆盖养生。常温（20～25℃）浇筑后要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。

2.3.3.7照设计进行胀缝和缩缝的施工 砼必须在强度达到1.2N/mm2以上，才允许在其上作业，但不得冲击砼。

（1）切缝横向（东西向）缩缝，照设计位置。当混凝土结硬后进行切缝。（2）每6M切割一道缝，伸缩缝深度30～50mm左右，宽度5～10mm，伸缩缝切割完成后，不需要填充任何材料。

2.3.3.8冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用毛毡覆盖和混凝土自身水化热综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品JDY-3D。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。

二、人造草皮铺设的主要施工方法及技术措施

1、测量及放样：

1.1按施工图纸进行测量及放样；

1.2使用经过校正校尺，由测量员设放底线，主要检测足球场的尺寸是否符合图纸设计的准合格的经纬仪（型号J2B1002）和100m钢卷要求，如有不合适处应及时修改，允许误差±5mm；

1.3人造草场地放样：放样基准点需使用不褪色（长期保留基准点）的材料表示，允许误差±5mm。

2、土工布的铺设：

2.1单层顺向排列满铺，每幅布之间搭接距离5—10cm； 2.2质量要求：

土工布出厂合格证明；

铺设后，土工布外观平整，无露基础现象，无皱起现象；

铺设好的土工布应及时铺草皮压实；

3、人造草皮铺设：

人造草皮的铺装（允许误差±5mm）：

人造草皮运抵施工现场，依据施工图纸的要求，按生产厂编号，依次排列用铺装机在场地上满铺，应避免色差，如发现色差及时调整一致。停放一天，使草皮伸缩到位后开始铺装；

将每卷草之间压紧挤齐，防止起皱、隆起，再将其紧密结合。如不紧密处，即用人造草专用割草刀切割校正、修密，使之形成紧密的直线结合；

将每卷草坪接口处用接口布涂上专用粘接剂连接，使整场草坪连成一体；

分割区及接合区需确实按施工图纸施工，交接重合5—8cm； 切割线下铺装接口布固定，并在接合面上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，接合后将接合处整修平整；

脚球区铺面接合完成后，依弯道线位置切开，铺上白线条草（即脚球线），在接口布上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，弯道铺装接合完成后，需检查各接合区是否接合确实。

标线安装：容许误差100mm±2mm。按足球竞赛规则规划，标示出球门线；

依照放样标线将草皮切开，在切割2线下铺装接口布固定，并在接合面上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合；

标线安装完成后检查各接合区是否接合确实，各交接线与交接角度是否平顺。

石英砂及胶颗粒铺设：

石英砂：采用酰洗石英砂，粒径40-60目；

待人造草皮材料安装完成后，方可铺设石英砂；

用进口人造草皮充砂机，将规范量25%的石英砂沿纵向流入人造草中；

石英砂铺设后用砂耙检查是否平整充足，不足处需酌量添补；

铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质；

铺装中石英砂及场地需保持干燥，以利石英砂流动铺装；

石英砂铺装完成后，需使用推砂板来回铺刷，使石英砂充分密实；

最后效果是石英砂填充后草纤维露出20mm； 清理现场及验收：

人造草完工后应标线准确，颜色一致；场地应无明显接缝及高差； 草坪粘接处应粘接牢固，填充物足量、平整、脚感均匀；与原塑胶跑道结合处修整，同建设方进行整场验收。

第三篇：五人制足球场人造草坪施工方案

五人制足球场人造草坪施工方案【图】

博翔远五人制足球场人造草坪施工技术方案

一、施工准备：

1、投入人力与设备，投入人力八到十五人，项目负责人一到两名，富有经验的技师两到四名，年轻力壮的助手五到八名。

2、施工机具：注沙机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割刀具、拼缝裁刀、拉缝器、弹现器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢卷尺、推耙等专业工具若干。

3、乙方协助提供施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等，协助保障施工环境和货物安全。

4、材料进场后，需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。打开工报告，报建设单位，准备开工。

二、人造草铺设的施工步骤：

1、放线，找出运动场地的中心点，并根据该中心点定出运动场地上各点、线的标准位置。

2、将人造草坪搬入场地沿横方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进。

3、将编织在人造草坪外侧的白色草线切下或将专门生产的白色草坪根据实际需要切割整齐，放置在旁边待用。

4、将绿色人造草坪各接缝处搭接2-3厘米，用裁纸刀切开，使两边的人造草坪尽可能搭接紧凑。

5、将20-30厘米宽的人造草坪专用接缝布沿人造草坪接缝处铺开，如果被雨水淋湿，需晾晒半天使之干燥，然后将人造草坪专用胶水用橡皮刮板均匀涂刮在接缝布上，再把两边的人造草坪拼合，胶粘于接缝布上。如果拼合处缝隙较大，可在此次隔2-5厘米隔开一道，向接口处拉伸，以确保外行美观。

6、在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的人造草坪，将接缝布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。

7、当人造草坪基本拼接完毕后，开始注沙、注胶粒、刷毛。

三、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项：

1、测量：是按照人造草加工订货的图纸进行测量，复查尺寸。如测量实际位置与订货图纸不符，应按现场场地中心为基准修正人工草坪铺装位置，保证草坪铺装的整体效果。

2、定位：根据测量数据，定好各划线点位置，做好标记，保证下一道工序的正确进行。

3、划线：依照定位的各点在基础表面划线，并根据定货图纸复查划线是否正确，如发现问题应立即纠正。

4、上胶铺装：草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢，接缝处无缺陷，更不许有高低差，如发现采用软垫层局部找平。

5、按工艺要求进行注沙。

6、修边：修边工序的任务是做好接缝边的修整，修边操作工来回检查接缝边，如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移，多边等现象，应进行裁剪并修整。

四、铺装时紧急情况的处理：

1、下雨：如果人工草坪铺装施工过程中偶然发生下雨紧急情况，应停止施工，并用遮雨布进行覆盖，确保胶水凝固时间。

2、刮风：如果铺装施工过程中出现大风紧急情况，应立即停住铺装工作，如发现有杂物刮至涂胶的草坪底版中，应立即将杂物清除掉。

五、工程质量检验要求

1、对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。

2、草坪铺设整齐，无凹凸不平现象，草坪接缝平直，黏坪牢固、不开胶。

3、石英砂和橡胶铺设均匀。

4、场地白线尺寸符合图纸要去，无扭曲现象。

5、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。

六、工期保证措施

1、做好施工前期各项准备工作

（1）中标后，公司分管经理、项目经理、工程技术人员进行现场勘察，与甲方协调确定进场要求，临电接入、材料放置、交通运输等事宜，充分做好前期准备工作。

（2）施工前一个月，项目经理及技术人员对正在施工的地基表层、坡度、平整度、密实度、边缘高度等进行检验。

（3）施工前10天，对场地平整度、坡度、水沟盖板进行复检。

（4）施工前2天，项目经理、技术人员及各项主材料到位，做好生产、生活前期准备工作。

2、项目组人员仔细阅读施工图纸，逐条讨论施工组织设计方案，合理安排工序步骤，设计若干选择方案，以备出现紧急情况，作应急方案，保证按时完工。

3、工程实行公司、工程部、项目经理三级管理，公司总经理及时听取进度汇报，采取有效措施，保障人员、设备、材料、资金的统一和协调，确保工程顺畅进行。

4、项目组每晚讨论第二天工作的安排组织，落实每一道工序的施工及质检工作，合理安排和协调施工进程，保证与公司总部的及时沟通。

5、积极主动协调和配合场地上的其它工程项目的施工。

6、及时保持与甲方密切联系和沟通，保证工程顺畅、协调的进展。

七、质量保证措施：

为认真贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针，精心组织、精心施工、坚持“谁施工谁负责”的原则制定一下措施：

1、认真学习、熟悉设计图纸，领会设计意图，做好各项准备工作，严格按施工程序科学组织施工，做好逐级的技术交底工作，建立技术资料档案。

2、坚持严格按图纸和有关规划进行施工，贯彻施工组的自检互查制度，严格遵守有关验收规范和操作规程，对施工班组实行优质优价的政策，提高职工创优产品的积极性。

3、严格执行验收制度，每道工序严把质量关，做好每道工序的报检工作。

4、施工时，及时填写各种验收报表，施工记录，收集各项技术资料，竣工后交出完整的技术资料。

5、为确保工程质量，对施工现场的领导明确责、权、利，坚持一抓到底，主要骨干力量不得调离，确保优良工程。

6、在施工的全过程中始终服从业主的质量监督，欢迎提出批评意见，双方配合好，共同协商，使工程顺利竣工

第四篇：修改运动场技术标

目 录

第一章 概述

第一节 编制依据和编制原则

一、编制依据

二、编制原则 第二节 工程概况

一、工程简述 第二章 施工部署 第一节 施工组织机构

一、项目部主要管理人员的职责

二、项目管理措施

第二节 施工队伍的安排及任务划分 第三节 主要管理人员和技术工种组成 第三章 施工工期及工期保证措施 第一节 做好前期准备

第二节 组织精干、务实、高效的项目领导班子 第三节 优选专业施工队伍

第四节 加强资源配置，做好设备、物资等各方面的保证 第五节 优化施工方案，做好实施性施工组织设计 第六节 强化施工管理

第七节 应用新技术，采用先进设备 第八节 协调好内、外部关系 第四章 材料采购计划、运输及管理 第一节 主要材料采购的方法

一、材料采购的原则

二、采购程序流程

第二节 主要材料的运输、组织、堆放及管理

一、包装及搬运

二、物资贮存

三、物资的发放

四、主要材料的运输、组织、管理 第五章 施工方案 第一节 工程测量 第二节 素土及地基处理 第三节 排水沟施工方案 第四节 水泥稳定碎石基层 第五节 沥青混凝土层施工方案 第六节 塑胶面层施工方案 第七节 人造草坪施工方案 第八节 塑钢窗工程

第九节 安装工程施工技术措施 第十节 质量承诺及质量保证措施

一、质量承诺

二、质量保证措施

第六章 安全保证体系及安全保证措施 第一节 施工安全保证体系和措施

第二节 建立健全各项安全制度及防护措施

一、安全制度

二、机械设备安全技术措施

三、施工用电安全技术措施

四、突发事件应急措施 第三节 防火灾措施

第七章 文明施工及环境保护措施 第一节 组织机构与管理规定 第二节 文明施工实施措施 第三节 环境保护方案 第四节 保持城市卫生的措施 第五节 控制噪声污染的措施 第八章：附件、附图 附件1 项目经理岗位责任制 附件2 项目现场负责人岗位责任制 附件3 项目技术负责人岗位责任制 附件4 施工员岗位责任制 附件5质量检查员岗位责任制

附件6 安全员岗位责任制 附件7 施工现场管理规定

附件8 施工现场安全用电管理规定 附件9施工现场安全防火管理规定 附件10文明施工管理制度 附图表

附表

一、劳动力投入计划表

附表

二、主要施工设备和检测设备仪器一览表 附图

一、施工现场总平面布置图 附图

二、施工总进度计划横道图 附图

三、施工总进度计划网络图 第一章 概述

第一节 编制依据和编制原则

一、编制依据

1、现场踏勘、调查所获得的资料。

2、招标文件、施工图纸。

3、地基与基础工程施工质量及验收规范（GB50202—2002）国家标准。

4、建筑地面工程质量及验收规范（GB50209-2002）国家标准。

5、交通部颁布《公路工程施工质量验收规范》。

6、塑胶跑道国家标准GB14833-1997。

7、本企业的企业标准、管理制度，现有设备状况、人员技术水平，专业化程度以及类似工程的施工经验。

二、编制原则

1、实事求是，施工方案力求先进、经济、适用、可行，工序安排在时间上留有余地，确保工期，降低成本。

2、坚持程序化施工、标准化作业，贯彻执行IS09001质量管理标准，确保工程质量和安全。

3、满足环保和已完工程保护的要求，确保文明施工。第二节 工程概况

一、工程简述

本工程为开发区东梁小学基建维修工程，位于芜湖经济技术开发区，主要工作内容为：更换塑钢窗、给排水施工、电气安装、操场塑胶跑道、人造草坪运动场及相关配套设施建设。第二章 施工部署 第一节 施工组织机构

为了能够保质、保量、顺利完成运动场工程，根据本工程规模，以及施工技术特点，我公司拟组建强有力的项目经理部，按项目法组织施工。在人员、物资设备、资金等方面给予重点保证的情况下，本着精干、专业、高效的原则选派具有丰富项目施工管理经验的人员组成项目领导班子。项目部下设职能和保障服务机构，以及两班施工队伍。均由我公司范围内调集的具有丰富经验、责任心强、能胜任岗位的专业人员组成。

一、项目部主要管理人员的职责

1、项目经理职责

(1)代表本公司对履行本合同负全责，组织项目部落实施工组织设计的各项技术措施。

(2)贯彻实施质量方针和质量目标，对本工程项目的工程质量和安全工作负终身责任。

(3)对业主负责，加强内外协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期目标的实现。

(4)负责对本工程的施工进度、工程质量及质量体系的运转情况进行监督，定期组织对安全生产、工程质量进行检查，确保施工安全和质量体系有效运转。

(5)组织编制项目部质量管理职能分配表，落实项目部岗位质量职责权限，建立项目部质量保证体系。

(6)确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。

(7)及时、适当地作出项目管理决策，主要内容包括重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。

(8)审批技术方案与管理方案，并监督协调组织实施。(9)与业主保持经常联系，解决随时出现的各种问题，替业主排忧解难，确保业主利益。

(10)参加业主组织的施工协调等工作会议，配合业主组织好工程项目的验收、开通、交付工作，并做好工程缺陷期的维护组织工作。

2、主管工程师职责

(1)负责本工程的施工技术管理和施工安全、质量的监督和检查工作，对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。

(2)负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件的复核，主持编制施工组织计划及特殊工序的施工技术方案的编制，向下属作业队做好技术交底和施工指导。

(3)参加业主组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。

(4)负责制定新技术、新材料、新工艺首次施工的技术交底工作。

(5)组织本项目的设计联络会议，落实会议要求。

(6)督导工程技术人员按分工职责，深入施工现场，对施工工程质量和过程控制，特别对特殊过程进行检查监控。发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法，有权制止和纠正。

(7)主持本工程技术信息的收集、整理。

(8)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。

(9)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

3、造价工程师职责

(1)负责工程预算、计划、验工计价等管理工作。(2)负责本工程验工计价工作。(3)按时向业主报告各阶段施工计划。(4)负责工程经济信息的收集、整理。

4、资料员职责

(1)、负责项目的材料取样、送检、配合比计量与实验室的协调工作。

(2)、严格遵守国家关于材料的检验规程，及时取样送检，保证工程施工需要。

(3)、具体办理工程联系单、工程隐蔽记录、监理通知书等实施工作。

(4)、对各种试块编制台帐，作好竣工前的资料编制。

5、材料员职责

(1)按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与物资材料。

(2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。

(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

(5)负责甲方供料设备产品的质量延伸监控和管理。(6)负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关文件资料。

6、安全员职责

(1)、负责施工安全、现场保卫管理工作，制定并组织实施安全生产保证计划。组织开展安全教育、安全检查，落实安全管理强制性规定。有针对性地制定并贯彻安全卫生细则，认真执行安全、保卫、消防等有关法规条例和规定。

(2)负责文明施工管理，执行省、市施工有关规定。保持施工现场整齐有序，定期组织检查考核，实现文明工地建设目标。

(3)做好对外接待、宣传工作。

(4)负责处理项目的各种安全事故，配合业主安全检查。(5)建立内部管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。

7、机械维护员职责

负责项目部配置的机械设备的使用、调度、维修、保养工作。

二、项目管理措施

1、合同管理

(1)由项目经理确定合同管理的指导思想，由造价工程师具体负责合同的过程管理及结算工作。

(2)建立健全工程项目合同管理制度，形成一套对物资设备采购合同管理实施细则。

(3)业主所有由其签署的有关制定分包合同都须注明：所有施工或供货单位都必须服从项目部在工程计划、工程质量、文明施工等各个方面和环节进行的统一管理、统一控制、统一协调。

2、综合计划管理

(1)由项目经理进行管理操作。

(2)对项目部的合同进行跟踪管理，如设备安装合同的管理、业主设备采购合同的协调等。

(3)负责工程的合同动态管理等有关合同的事务。(4)协助业主进行设备系统采购在合同执行期间的跟踪管理。

(5)在项目经理的指导下,提出项目总进度计划，利用分包商或供货商提供的施工进度计划对项目总进度计划进行修改，协调各分包供货商之间的进度，包括时间、细部设计、产品资料及样品的提交程序，以及需要长时间准备工作或采购过程的产品提交程序。提交修改后进度计划。

3、工程进度控制管理(1)由主管工程师指导进行管理操作。

(2)遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，审查施工单位制定的工程计划、分阶段计划和月进度计划，报送业主备案。

(3)制定项目总进度网络及分项工程网络计划,确定控制节点，提出控制计划目标。

(4)严格计划进度管理。一旦发现进度拖期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。

(5)动态控制进度，协调调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。

(6)每月提供进度分析报表。

(7)及时向业主提供有关施工进度的信息和存在的问题。(8)协调安排各单位及设备材料供应单位的进场、退场时间及相应施工周期，合理组织交叉施工。

4、技术管理

(1)由项目主管工程师组织进行整个工程的技术管理工作。(2)技术准备阶段的技术管理内容包括熟悉图纸、图纸会审和设计交底，编制施工组织设计及技术方案交底。

(3)进行技术开发活动包括科研攻关，技术改造，技术革新，新技术、新工艺试验和技术培训。

(4)对技术文件、技术资料、技术档案和技术标准的管理工作。

(5)编制项目部施工组织设计及施工技术方案，督促本工程所有参加施工的各施工作业队严格按设计要求以及项目部的施工组织设计进行施工。

(6)及时向业主就施工设计可能出现的情况，如尺寸差异，或资料不足(如施工所需之节点图等)提出修改意见和合理化建议，若该类意见属实，则按补充的施工图进行施工。如因业主需要变更设计或变更标准，特别在影响工程造价控制时，应以业主书面通知作为安排施工的依据。

(7)负责设计资料的收集、保管及分发工作，并负责做好图纸保密工作。

(8)施工图纸会审办法

a.针对本工程的特点，对施工图纸会审实行分级负责制，由项目经理部组织会审。

b.图纸会审时会同项目部、业主有关人员共同进行。(9)设计变更、技术核定单管理办法

a.设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经业主签字认可。

b.施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要变更时，提出单位应办理核定单。

c.由业主提出的变更由业主出具变更通知单。(10)施工组织设计管理办法

a.施工组织设计按各分部分项工程逐级向下交底，并做到交底明确。

b.做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，投报审批人审批后执行。

(11)材料与成品检验

a.所有施工材料、成品、半成品进场时必须随带合格证明，对品名、规格、型号不符或不合格的产品，不得进场使用。

b.对钢材、防水材料等，进场时必须有合格证明和复验证明。c.施工过程中应按规范要求进行混凝土试块强度试验、坍落度试验等。

(12)工程测量管理

a.工程施工前，对业主提供的基准点进行复核，确认无误后方可使用。每两个月对基准点进行一次复测。

b.工程施工中，对水准点、坐标控制点进行复测。c.工程竣工后，按规定进行工程的竣工测量。(13)工程计量管理

a.施工中使用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。

b.凡新购、修复、安装的计量器具，必须经验定合格并报业主审核后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。

c.各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。

5、工程质量管理

(1)由项目主管工程师负责项目工程质量，进行全过程、全方位的监控管理。

(2)制定质量管理监督工作程序，保证专业专职配备到位。(3)严格按照国家有关工程质量施工规范和验收规范，精心组织好施工。

(4)按照上述要求抓好施工质量、原材料及半成品质量，严格质量监督，确保工程质量合格。

(5)审查所编制的施工组织设计中的质量保证措施，检查各项施工准备工作。

(6)根据合同和图纸要求，审查施工中所用的材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行必要的抽验。

(7)检查工程施工质量，组织好各项工程验收(包括隐蔽工程验收，分部分项工程验收等)。

(8)检查设计变更和工程联系单的执行情况，负责处理施工工程中发生的技术问题，并报业主最终确认后实施。

(9)组织由业主参加的分部工程及总体工程的检查、验收及工程竣工初步验收，按业主要求组织工程竣工最终验收，提出竣工验收报告(包括整理资料的安排)。

(10)项目部对工程质量检查的内容： ① 审查分部分项工程施工方案。② 做好隐蔽工程验收和质量预检。③ 把好材料、设备质量检验验收关。④ 把好施工过程中对操作质量的巡视检查。⑤ 做好主要分部分项和关键部位的质量监控。⑥ 做好技术管理工作和技术档案资料的收集。⑦ 参与质量事故的调查与处理。

6、设备材料管理

(1)由项目材料员进行工程项目的材料设备管理。(2)编制材料、设备进场计划及采购申请汇总表。(3)做好施工阶段材料、设备的保护工作并随时检验。

7、资料管理

(1)资料管理的任务是：

① 组织项目基本情况的信息，并系统化，编制手册。② 确定报告信息的内容、格式、软件要求等等。③ 建立完整的项目管理信息流程。④ 文控的管理。

(2)由主管工程师负责项目文件资料的统一管理和发放，负责信息流程的管理。

(3)资料处理的要点

① 项目经理部的文件收、发由项目资料员统一登记，视公文内容和性质，准确及时交项目经理批示或办理。

② 对于不符合国家有关法令、法规与违反制度的文件，可不予办理。

③ 按照IS09001标准对项目的文件资料进行管理，做好文件受控管理工作。

8、安全管理

(1)由技术、质量、安全部门负责对整个工程项目的安全进行监督管理。

(2)提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力。① 安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作业者的安全意识。

② 实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格、及时监控。

③ 根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育。

④ 坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。⑤ 安全教育和培训与经济收入挂钩。

(3)建立安全保卫管理网络。建立项目安全生产责任制，责任落实到人。

(4)建立安全员岗位责任制，设立专职安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个方位，及时发现并消除隐患。

(5)开展项目安全活动日和班组安全活动。

(6)建立联保互保安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。

(7)建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保安岗位，联络社区治安机构和施工队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。按施工各阶段的特点，划分相对封闭的作业区域，实现全员、全过程的有效控制。

(8)加强对安全设施管理。

(9)在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。

9、现场文明

(1)按规定对施工现场进行标准化管理。

(2)根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路。(3)掌握坐标位置、水平标高，建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系，建立工程测量控制图。

(4)现场布局规划周密，使用管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。

(5)按要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。

(6)符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等的有关规定。

(7)以定置管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。(8)在施工现场做好系统标志管理。

(9)场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工平面图规定位置设置、堆放，符合场地管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。

(10)做好现场的材料的储放、堆放、中转管理：按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

10、公共关系处理

(1)由项目经理进行工程项目的公共关系处理。

(2)工程项目公共关系处理是指妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好的企业形象，争取社会理解和支持。

(3)与协作单位的合作关系

与协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。

第二节 施工队伍的安排及任务划分

根据实际工程量，各分部分项工程特点、作业条件、工期要求及便于组织管理的需要，该工程基础、排水、电气由基础施工队负责施工；塑胶面层、人造草坪、球场画线由专业面层施工队施工。

第三节 主要管理人员和技术工种组成

根据本工程的特点和施工进度的实际需要，基础施工需工人20名，其中技术工人10人，普通工人10人。主体施工需工人40人，其中技术工人20名，普通工人20人。面层及装饰施工需工人25名。第三章 施工工期及工期保证措施

本工程总工期为60天，工期紧、任务重，为此需采取以下措施确保工期，实现如期交付使用。

第一节 做好前期准备

提前做好思想、组织、技术、人员、设备、物资、资金等各项准备工作，合同签订后，由公司主要领导、项目负责人组织各有关部门提前筹划，落实项目主要管理人员及有类似工程施工经验的队伍，提前进行技术培训，对拟投入的设备机械进行一次保养维修，先遣人员作好出发准备。条件具备后，保证立即进场开展工作。

第二节 组织精干、务实、高效的项目领导班子

工程若中标后，本工程将列为我公司重点工程项目，由具有丰富市政工程施工经验的公司骨干组成项目领导班子，选派事业心强，有丰富经验的管理人员任各部门负责人，配齐施工技术、安全环保、质量检验、计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员。

第三节 优选专业施工队伍

我公司将调配有丰富市政工程施工经验的人员到施工一线，包括具有多年施工经验的管理人员、技术人员以及熟练技工，组成一支思想素质好、作风顽强、经验丰富、技术过硬的专业施工队伍投入本工程。

第四节 加强资源配置，做好设备、物资等各方面的保证

1、发挥我公司机械施工的优势，调配性能好、机况好、适合本工程需要的机械设备。保证工程任务顺利完成。

2、物资、材料提前计划采购，避免停工待料，保证材料在合格、充足的前提下，及时运送到施工现场，对支架、模板等周转性材料提前作好准备。

3、财务部门确保充足的流动资金投入本工程。第五节 优化施工方案，做好实施性施工组织设计 对拟定的施工组织方案施工方法，进行认真分析研究和方案比选，编制好既能满足本工程设计要求，又能发挥企业自身优势的实施性施工组织设计。

第六节 强化施工管理

1、质量管理体系

本项目采用IS09000质量管理体系、程序文件对工程进行全方位、全过程的系统化、标准化、规范化管理，使管理机构和作业层得到有效控制和高效运转。

2、工期计划管理

2.1根据实施性施工组织的总体安排和网络计划，编制“季、月、旬、日”作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，若进度滞后要及时分析查找原因，并果断采取措施调整、补救，实行动态管理，以日保旬，以旬保月，以月保季，从而保证计划及总工期计划的实现。

2.2严格执行工地计划会议制度，检查、总结当日进度计划完成情况，确定第二天工作计划，每周由项目经理组织召开工程进度、验工计价、质量安全总结分析会，重大问题及时报公司组织协调。

3、根据总体目标，抓好工序衔接

3.1本工程控制部分工期紧，需要展开流水、平行、交叉多种作业形式，要统筹协调好各工序、各施工专业的衔接。

3.2要严格实行工程管理人员、技术人员跟班作业制度，提前预测交叉工序间的配合问题，及时发现处理施工中遇到的其它问题，积极主动配合监理工程师工作，虚心听取监理工程师对施工组织管理、施工进度控制措施等的要求、建议。

第七节 应用新技术，采用先进设备

针对本工程特点，采用先进的设备，提高劳动生产率。针对重点工序，有计划地开展技术攻关活动，编制重点工序施工作业指导书，充分发挥科学技术的先导作用。

第八节 协调好内、外部关系

协调好与业主、供货商及临边关系，有利于工程的进展。项目领导要做好员工的思想政治工作，关心员工生活，加强内部凝聚力，使上下员工拧成一股绳，全力投入施工生产，不因其他琐事延误全面落实经济承包现任制。项目部与队、队与班组、班组与职工个人实行层层承包，把各项目标横向分解到项目部全员，纵向分解到施工队班组每一职工，充分调动全员积极性 第四章 材料采购计划、运输及管理 第一节 主要材料采购的方法

一、材料采购的原则

材料的供应以保障工程顺利进行为原则。具体事宜由我司与供应商在签订的供应合同中明确，供应合同中明确具体品种、数量、标准、规格、型号、尺寸、供应办法、供货地点。

二、采购程序流程

由项目部主管工程师按施工进度把材料计划报项目经理，审核后准备备料，项目部根据材料计划与信誉高、价格公道、质量好的供货厂家签订供货合同。保质保量地及时供应到施工现场，确保工程施工进度。采购产品的质量直接影响着最终工程质量。

1、供货商的评价：

(1)、物资的质量控制首先要对供货商进行评价。

(2)、备选的物资供货商，必须对其进行调查，查证供货商所提供资料的真伪性。对其产品质量、生产能力、检测手段、生产合法性、价格、付款方式、交货信誉、技术与管理质量保证能力等进行综合评价，特别是近三年来该项产品的使用和市场信誉的评价，应无不良业绩。

2、对供货商的有效控制

在采购合同执行过程中，项目部应对要求监控的供货商及其主要物资进行考核、监控，应有试验报告，包括型式试验和抽样试验，特别是对配件、所用原材料的质量监督，对技术标准高或新产品的监控还应有技术人员配合工作。

(1)、采购物资的验证

①、对需要在供货商货源处进行检验的物资，在采购合同中规定验证的时间安排及物资的的放行方式。但这种检验不能代替物资到货后的检验和试验。

②、业主为了加强工程质量管理，有权对供货商提供的物资到供货商处和本工程物资存放处进行验证。

③、所有物资的到货验收，均按进货检验和试验工作要求办理。

(2)、不合格品控制

对于在物资检验中发现的不合格品，按规定程序进行处理。第二节 主要材料的运输、组织、堆放及管理

一、包装及搬运

1、根据物资的特性和采用的搬运方式选择适宜的包装材料，以保证物资的安全搬运。

2、搬运前，要对原包装进行检查、加固或修补。利用旧包装时，应对旧包装标识清除于净，重新标识。

3、搬运物资时，做到重不压轻，并根据物资的性能做必要的内包装，还需用填充物卡紧塞严，防止物资在搬运过程中碰撞损坏。

4、易碎、易潮、易损物资，要采取防震防潮包装措施，并在包装物外部标识。

5、人工搬运

搬运人员要正确使用杠、棒、橇、绳等辅助工具。对搬运物资做到不抛掷、不重放，有向上标志的物资不倒放。二人或二人以上搬运时，应做到呼唤应答一致，以保证人身和物资的安全。

6、机械搬运

使用机械搬运设备和长大物资时，要按起吊标识进行吊挂，货物必须垫平、垫稳、捆扎牢固，防止倾斜。在作业过程中，搬运机械不准超负荷工作。

7、易燃、易爆、化工产品的搬运要轻拿轻放，防止冲击碰撞，还必须隔离火源，采取必要的防火、防爆、防腐措施。易燃易爆品需到公安机关办理准运手续，燃料运输要有防静电装置。

8、对重要的特殊物资的搬运，应在实施前制定具体方案，提出运输方法、人员安排、辅助工具及机械操作等方面的要求和作业事项。

9、在搬运过程中要注意保护货物标识和有关检验、实验状态标记。

二、物资贮存

1、物资入库

(1)、根据物资的性能提供安全、适用的库房、料棚和存料场所。

(2)、管库员对入库的物资，必须核对其数量及检验标识。当数量与检验标识无误后，按照物资贮存的规定，做好入库物资的实物标识和记录标识。

2、物资的保管保养

(1)、管库员对库存物资要按照合理、定量、安全牢固、整齐、节约的要求进行堆码。

(2)、对库存物资执行循环自点和定期检查制度。

(3)、做好入库物资的防火、防盗等工作，配备必要的消防器材并能正确使用。

三、物资的发放

1、用于永久工程的材料，在使用前经业主确认合格后，方可运至现场安装使用。

2、仓库零配件物资的发放，只对一个工班，即预配班，只有预配班有权领用并办理出库手续，而预配班领用材料也只能凭专业工程师签发的“工作任务书”领取材料和配件。

3、各种线材必须配盘、计划使用，尽量做到没有余线和短线，不浪费。

4、物资发放过程中，管库员必须坚持“三检查”，即检查发料凭证是否正确无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符，检查应附技术证件和有关凭证是否齐全；“三核对”，即发料凭证与帐卡核对、发料凭证与发出实物核对、结存实物与帐卡核对制度。

四、主要材料的运输、组织、管理

本工程交通较方便，因此工程用料均采用汽车运输。砂石、砖块、管节等根据工程进度直接运送至施工场地，水泥、钢筋及其他零小材料一律送入料库，妥善保管。专人管理、适量发放。第五章 施工方案

针对本工程的特点，我们在确定施工方案时，以确保工期和质量为目标，有针对性地编制不同施工阶段的施工方案，确保施工总体目标的实现。

第一节 工程测量

工程开工前，项目经理部派测量人员，对场区内水准点进行复查，将结果报业主认可后，方可施工。

施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程的施工精度。

根据工程轴线坐标和城市导线点，一次性建立统一的施工控制网。

第二节 素土及地基处理

1、场地清理

将场地范围内的树木、草皮、植物根系、有机物等在施工前进行清表，弃土运至指定场所。

2、填土碾压

在土方碾压之前，有工地试验人员测定土的含水量，控制土中含水量在最佳含水量的±2%方可碾压成型。若土的含水量偏大，就需要翻晒，若土的含水量偏小，可适量撒水。土方碾压要从边部向中间碾压，碾压时先轻型后重型，先慢后快。碾压完毕后，表面应平整，无轮迹，压实度的抽检频率按施工规范的要求检查，要求压实度大于90%。

第三节 排水沟施工方案

1、按图纸要求先放出排水沟的位置，然后组织人力开挖。

2、排水沟起点沟深400mm ,每20米设一个检查井，内设沉沙池，深300mm。

3、根据图纸设计，为了在施工中能控制泛水坡度，将其各分为若干个等分，在等分上立一标高杆，算出相邻两杆的标高差，这样就容易保证泛水的坡度正确。

4、沟底标高到位后，用电动打夯机打夯，把原土夯实。

5、在夯实的地基上垫100mm厚碎石垫层，并夯实。６、用250公升的混凝土搅拌机现场搅拌C15素混凝土垫层100mm厚。

7、排水沟用M10水泥砂浆、MU10机制砖砌侧壁墙,内壁用1:3水泥砂浆抹面。注意：

a、砌墙的位置要按图纸的位置，要正确；

b、砌墙的标高要控制，每隔１-２m要立皮数杆，要保证水沟砖墙上面交圈。

8、在内外排水沟砖墙完成的基础上，浇筑混凝土，第一次浇筑到台口标高，关键要控制标高。水沟内壁用1：3水泥砂浆粉刷。摆放沟盖板，盖板的面层标高控制在-13mm（相对于跑道面层标高而言），并且相隔20m放一块活动沟盖板。

第四节 水泥稳定碎石基层

1、概述

水泥稳定碎石底基层、基层施工采取外购商品混合料，自卸汽车运输混合料，摊铺机摊铺，振动压路机碾压密实的方法施工。水泥稳定碎石底基层厚度分150mm和180mm两种，采用一层摊铺；水泥稳定碎石基层厚度分300mm和360mm两种，采用两层摊铺，每层厚度分别为150mm和180mm。

2、材料

1)石灰：石灰采用符合规范要求的Ⅲ级以上的消解石灰或生石灰，石灰中钙镁含量大于70%。石灰在用于工程前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。

2)粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量必须大于70%，粉煤灰的烧失量不得超过20%，粉煤灰比面积大于2500cm/kg，干粉煤灰堆放时，加水防止飞扬造成污染，湿粉煤灰的含水量不得

2超过35%，使用时必须将凝固的粉煤灰打碎或过筛，同时清除有害杂质。

3)砂砾：用于底基层的砂砾的最大粒径不得超过37.5mm，用于基层的砂砾的最大粒径不得超过31.5mm。小于0.075mm颗粒含量要接近0。砂砾的颗粒组成范围必须符合规范要求。

4）水：饮用水

3、混合料组成设计

石灰粉煤灰砂砾稳定底基层、基层的7天浸水抗压强度，基层0.8～1.1MPa,底基层≥0.6 MPa。按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的要求进行混合料组成设计，按强度要求通过试验确定石灰粉煤灰与土的质量比例，确定混合料的最佳含水量。试验时要考虑气候、水文条件等因素，同时采用重型击实试验法确定混合料的最大干密度。混合料组成设计前按要求对原材料进行试验，只有试验结果符合要求的原材料才能用于工程施工。

4、试验段

在底基层、基层施工前铺筑试验地段，试验段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检验所采用的机械能否满足备料，运输、摊铺、拌和，和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为日后施工现场控制的依据。若试验段的检查结果符合要求的，可作为基层的一部分，否则必须铲除重新进行试验段施工。

5、施工方法

石灰粉煤灰底基层、基层采用集中厂拌，摊铺机半幅路基全幅铺筑的方法施工，当天拌合好的混合料必须在当天摊铺碾压完毕。根据工期安排，基层、底基层在6～7月施工，不须考虑温度对施工的影响，铺筑前将下承面撒水润湿，采用自卸汽车将混合料自商品混合料拌合站运至摊铺现场，温度较高时，适当加大混合料的含水量，摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量1%～2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后安排专人检查摊铺情况，防止混合料离析，遇离析处挖除，换以拌合均匀的混合料，施工时严格按试验段获得的数据指导施工。经摊铺及整型的混合料必须立即在全宽范围内压实，压实采用16t以上振动压路机进行，按先静压后振压，先弱振后强振，先慢后快，先低后高的原则进行，因施工时采取半幅路基全幅摊铺碾压的方法，避免了纵缝的产生，但横缝是不可避免的，横缝采用以下方法处理：每天摊铺结束时，人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与该层混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧（未摊铺混合料侧）用砂砾回填约3米长，其高度高出方木几厘米；然后将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料前，将方木和砂砾除去，并将下承层清扫干净，即可开始摊铺混合料。

石灰粉煤灰稳定砂砾底基层、基层分层施工时，下层碾压完毕，可以立即铺筑上一层，不需专门的养生期。若施工间隔过长必须养生时，养生可在碾压完成后的第二天或第三天开始，采用洒水养生，洒水的次数视气候条件决定，以始终保持基层表面潮湿为原则，对于基层顶层，可直接采用沥青封层养生，养生期内除洒水车及其它必须的施工车辆外，禁止任何车辆在其上行驶，严禁急刹车和调头。

第五节

沥青混凝土层施工方案

沥青混凝土分为两层，第一层为6cm厚粗粒式沥青混凝土底层，第二层为4cm细粒式沥青混凝土面层。沥青混合料采用购买通过IS0900质量认证的厂家的产品，摊铺机摊铺。

(1)施工准备

摊铺前机械喷洒沥青油粘结层。

混合料配合比设计并报工程师签认，为确保沥青与骨料的粘结，根据试验要求掺入剥落剂。

沥青封层完好无损，表面干燥、整洁，无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。

沥青砼面层采用购买成品料。开机拌和前对沥青拌和厂内的各种机械、设备及仪器以及摊铺机、压实机械、自卸汽车等作全面细致的检查，只有在所有机械设备均处于完好状态的情况下，才开机拌和。

在摊铺沥青砼混合料前，将混合料所接触的构造物、路缘石及横向施工缝侧壁涂刷粘层沥青。

(2)施工测量

恢复中线，放出边桩(间距5m)，用紧线器按标准拉力挂上钢丝，控制摊铺层顶标高。

(3)拌和

集料和沥青按配合比规定的用量送进拌和机，在不超过160度的温度下，充分拌匀，直至集料的颗粒完全被沥青裹覆。按规范要求控制拌和料的出厂温度。

(4)运输

沥青混合料采用自卸汽车运至摊铺工地，运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内面保持清洁，无有机物，并涂刷一层油水混合液(柴油：水二1：3)，运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，运至摊铺工地的混合料温度保持在120度—140度，混合料在出厂和到达工地时设专人检测温度，并详细作好记录。

(5)根据试验段确定的松铺系数，采用德国产S2000沥青摊铺机摊铺，单侧路面全幅一次铺完，摊铺不到的部位采用人工摊铺，摊铺温度控制在l20度—130度之间。雨天或表面有积水及日平均气温低于5度时停止施工。

(6)碾压 采用—台3Y—18／

21、—台CA25D牙口—台XP260压路机碾压成型。紧跟摊铺机进行碾压，对混合料不均匀或有少量离析现象及时进行调整(施工时如发现有离析现象可人工筛出部分细料予以补充)。

碾压分初压、复压和终压。初压用刚轮压路机，先静压后振动，复压用胶轮压路机，终压用钢轮压路机。

碾压沿纵向由低向高慢速均匀地进行，压路机后轮每次重复宽度为30cm。混合料碾压结束后，摊铺机向前移，压路机则向后退至前一天碾压成型的路面上停放。

用碾压机碾压时，要以低的一端向最高的部分进行，任何情况下都不能以中间开始碾压起。用磙子压时可使用压路机的驱动轮。要沿着铺设方向进行，磙压后结合部分要漂亮，固着要完美，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去扫清，用热混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处应仔细压实。

(7)横向接头处理

将前一摊铺段压实的端部压实切成垂直面。并暴露摊铺层的全厚，在接缝上刷一层热沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料。碾压时压路机先顺接缝在新铺的混合料上来回碾压，轮子从压住新铺路面10cm开始，逐渐横移机身直到整个轮子进入新铺路面，必要时启用振动，接缝部位压平压实后再改成纵向碾压。

(8)沥青铺设的质量要求

沥青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等，磙压时不要出出龟裂或材料移动现象。如果表面留有隆起或其它不合实的现象，要挖去或用其它方法消除，完成后用3米直尺检查，正负不超过3mm。

沥青混凝土质量标准 抗压强度：R20强度25kg/cm，R50强度10kg/cm(K20强度是指20℃时的沥青混凝土的抗压强度，R50强度是指50℃时的沥青混凝土的抗压强度)。热稳定系数Kt=R20/R50≦3.5，体胀率1%，体吸水率6—10%；

宽度不得小于设计宽度；

压实密度达到97%以上，容量达到2.35kg/公升以上； 外观：表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹、烂边推挤、松散、油包、麻面、接缝平顺光滑不得有阻水现象；表面3米直尺检查误差在3毫米以内； 第六节 塑胶面层施工方案 1基础验收

为保证聚氨酯塑胶球场面层的平整度、坡度以及今后的塑胶面层的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。

基础含水率须在10%以下。检测方法：用塑料薄膜裁剪成1平方米，施工前履盖于基础层上，四周用胶带粘接密封，2-3小时后观测薄膜内气雾情况，有明显雾化则表明含水率太大，不宜施工。

2面层质量目标

塑胶面层颜色一致，不脱胶、不起泡、各种道线、点位清晰鲜明，无明显虚边。平整度、厚度合格率在85％以上。

3施工顺序 3.1地面处理

地面灰尘必须清除，地面凹洞或裂痕处以预聚体加橡胶粒修补，地面凸出物必须砂纸机或刮铲磨平、铲除。

3.2测划底线

为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥青混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个场地分成条块，然后按条块

22进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。

3.3半成品的准备

根据铺装面积所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐，将所需催化剂放到操作台上合适的位置。

3.4地面打底材施工

底材主要是增加粘合力，去除浮灰杂质，在涂刷时应适量，未必越多越好，原则上均匀涂刷一遍即可，但因故未能及时做下一步施工时考虑再次涂刷。

3.5面层混合材料搅拌

搅拌场所须先用胶布铺设，以确保环境的整洁及施工后的品质。材料启封时，封盖须先清洁干净。主剂应先倒入，再倒入硬化剂。材料倒入时宜直接向桶中央倒入，不要沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料，而没有充分混合。罐内的材料应用刮板刮除干净，以免混合比例不均匀及材料的损失。搅拌容器至少是材料体积的1.5倍以上，一般为47-60升。使用量小于包装量时，应用磅称称量后才可混合。

搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌均匀，时间为3-5分钟。

材料搅拌后可适用时间为25分钟，硬化时间为12-24小时，接着有效时间为7天。

搅拌容器应为圆形，避免使作角形或四方形容器，以免造成角落处混合不均。

4具体施工

4.1清理场地：去除泥砂浮土等影响粘合质量的杂物，检查场地，找出凹陷及开裂处用PU加橡胶粒进行修补，将明沟排水孔用泡沫塑料填塞，防止摊铺时材料落入排水沟影响排水。地面凸起物用砂纸机或刮铲磨平、铲除。

4.2涂刷底油：在场地上涂刷一层1mm厚的粘接底油，要求涂刷均匀到位，其目的是去除浮尘，增大粘接面积，使塑胶橡胶颗粒与地基表面结合力增强，保证塑胶跑道的施工质量。

4.3橡胶粒选用优质轮胎胶，跑道底料将严格按照规定配比（预聚体：橡胶粒=1:6），搅拌必须均匀，避免在铺设后因空气膨胀而产生有孔洞情况发生。

4.4检查塑胶摊铺机，调整好机器的铺设速度和铺设时所需的厚度（预定为12mm），严格按照规定的操作工艺要求施工，材料配比要求准确、及时。遵照先内后外的施工原则进行摊铺，严格检查摊铺时的质量，有杂物及时去除，接缝或不平整处用加热后的刮板轻拍压平，随时检查铺设厚度，调整铺设厚度时切勿猛加猛减，铺设完成后用特制滚洞擦油后纵向滚压至平整无散粒。

4.5在铺设扇形区时，特别注意场地的平整度及倾斜度，以保证排水和美观。

4.6底层修补时，挖去杂物或空洞，将重新搅拌的底料填平，用喷灯加热刮板后压平，如果发现有不平整的情况用小型打磨机打磨处理。

4.7胶粒层铺设完成后保养2天，进行面层喷涂，再次检查场地底材铺设情况，发现有不平整的情况，割去后用红色胶粒修补，直至平整为止。

4.8由于面层喷涂直接影响到塑胶跑道的外观质量，故被视作透气型塑胶的关键，采用PU颗粒（粒径0.5-1mm），聚氨酯浆料、预聚体、红粉等，严格按照配比均匀混合，用跑道喷涂机进行面层第一次喷涂，施工时注意后退有序、高低一致、喷涂均匀，以同一方向喷涂并考虑风向，保证喷涂厚度及均匀度，注意喷涂料滴落结块，尽可能地减少施工的停顿次数。待1-2天后依照同一施工方法进行第二次喷涂，方向与第一次相反进行，确保面层喷涂均匀一致，由于内道活动密集，在喷涂时必须考虑到内圈的喷涂厚度。

4.9划线将按照国家田径运动有关规定进行，用经纬仪进行定位，经国家计量局检测的钢尺放线，采用PU专业涂料配备划线机进行划线，完成后误差小于正负0.5‰，划线材料为聚氨酯漆，与PU粘接良好，不反光、防滑、不褪色，跑道内道测量线须自道牙外缘增加0.03米，其它跑道测量线自分道线增加0.02米，在各项目起点或特别注明内容用PU漆标示。

5.铺装时紧急情况处理

塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等，紧急情况的处理方法有: A 下雨

如果塑胶跑道铺装过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等。

B 刮风

如果铺装施工中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上，应不断将杂物清除掉。

C 停电

如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

6工作要求

（1）接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。（2）配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。

（3）搅拌：浆料、黑胶粒按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。（4）摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

（5）修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。

7.标志线的测画

按照标准场地设计进行测量，画出各种球场标志线。A正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误后以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。

B划线后需经复核，角度部分进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按规定的彩色标志喷漆。

C喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合规定，如不符合应及时调整。喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观，色泽均匀。

8施工保养计划

施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。施或质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。施工中由专人负责看护，避免有人在新铺的铺面上走动。质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行塑胶铺装。由专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好跟踪检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。塑胶面层质量按国际GB/T14833-93的规定进行检验。

第七节 人造草坪施工方案

1、验收进口草坪的数量、外观质量、电脑排版图、接口带、胶粘剂、小型工具及相关单据。涉及多工种、多单位施工要有交接记录签单。

2、运动场几何尺寸检查，是否符合设计施工要求。

3、平整度检查，用4m平尺检查允差±4mm。表面不得有蜂窝麻面，不得有裂痕。

4、运动场坡度不得超过3/1000。

5、施工阶段

（1）组织施工人员进场，熟悉现场环境，进行遵守甲方有关规章制度的教育。

（2）按照设计图纸核实基础部分的基准线、图型相对尺寸，发现有误码或者不确定之处，立即停止施工，通知技术部门。放线准确后由技术部门负责人核实后方可施工。进行人造草坪分类整理工作。

（3）清扫场地。

（4）检查场地预留空位置是否放置到位。

（5）根据场地用途及设计要求，在基础面层上确定标志线。标志线是确定应符合不同体育项目竞赛或练习的要求。

（6）标志线为基准，首先铺设边线、端线、限制线、界线、发球线、罚球线圆弧等，各类线的宽度必须符合体育竞赛规则或者设计方案中的规定。

（7）成卷的人造草皮放开，伸直拉平、摆正，用专业草坪裁割机，裁出中圆弧、罚球弧等不规则形状，然后再放底布。底布放到位，再轻轻翻开刷胶、粘接。接缝处的刷胶宽度不得小于100mm。

（8）人造草坪潮湿时，不得进行连接作业，需翻开、晒干后，方可进行粘接。

（9）每天上午上班要对昨天的作业情况进行检查，发现庇点立即整改，确保质量后再进行下道工序。

（10）草坪铺好后，再进行充砂，均匀摊铺，再用充砂机械反复摊铺，从外圈往里圈走，每圈要重叠300mm，草高为50mm,按35kg/m充填砂。

（11）人工草坪不同的使用用途，如足球场等，需柔软弹性的场地。在矽砂面层上再充填一层细小的黑橡胶颗粒，一方面履盖裸露的矽砂，更重要的一方面是可以起到缓冲作用，降低人工草坪的硬度，随着矽砂与黑橡胶粒的向下沉淀，逐步渗入到人造草的草苗中，细小的黑橡胶粒不会被风或人为因素吹起等。

（13）人工草坪全部完工后，再次使用专用设备（专业充沙机、草坪刷毛机）加填或推均石英砂和细小的黑橡胶粒，使之沉淀，美化人工草坪的整体效果，最后用专用平整度检查系统检查充填物平整情况。

（14）施工现场注意安全，做到文明施工。

6、施工结束

（1）清扫施工过程产生的垃圾并运到指定地点。（2）配合业主组织现场验收施工。

（3）制作人工草坪正确使用与保养办法标牌。

7、人工草坪施工验收办法

（1）人工草坪颜色一致，无明显接缝、无明显高低。（2）人工草坪接缝牢固，无开裂、扭曲、起褶。

（3）铺沙效果均匀，标线符合图纸要求，公差在允许范围。

8、施工技术措施

认真学习图纸，结合运动场地的特点，吃透设计意图。设计交底时设计会审中提出的问题填写图纸会审记录。场地采用方格控制高程，因此施工过程及质量评定验收均以2方格网高程控制，所以必须加强复测以保证各层结构厚度及高程使其控制在质量标准误差之内。

各主要项目施工前由现场技术负责人组织研讨会确定施工方法、质量标准，施工负责人向班组进行文字交底，具体操作要点、操作方法、质量标准要交代清楚，完成后，应会同质量检查员，测量进行验收评定。

第八节 塑钢窗工程

1.施工准备：材料及主要机具

1.1 塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。1.2 窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。

1.3 窗小五金应按窗规格、型号配套。1.4 窗安装时应准备木楔、钢钉。

1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

1.8 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2.作业条件：

2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

2.2 按图示尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

2.3 校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.4 检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.5 检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。

2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3.操作工艺

3.1 工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3.3 检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

3.4 按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安装窗框上的铁脚。

3.6 安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

4.质量标准：保证项目

4.1塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.2塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.3塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。5.基本项目：

5.1塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

5.2塑钢窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

5.3塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

5.4塑钢窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

6.成品保护

6.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。

6.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。

6.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料窗，以防水泥浆污染窗。

6.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

6.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在窗框扇上拖拽。6.6安装设备及管道，应防止物料撞坏窗。6.7严禁在窗扇上站人。

6.8窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗。

6.9不得在窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。

7.应注意的质量问题

7.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。

7.2 窗框松动：安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在窗洞口打孔，装入尼龙胀管，窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。7.3窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。

7.4窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在窗上铺搭脚手板。

7.5窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。

7.6连接螺丝直接锤入窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。

7.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。

7.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。第九节 安装工程施工技术措施

1、电气安装工程 1）照明系统安装

（1）暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿检工作，也影响了土建的施工质量，根据我们的施工经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，不影响模板及土建的施工。

（2）楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度，我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法。

（3）导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格分供方的产品。导线的色标严格按如下规定：电源线A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N相－蓝（浅蓝）色，PE线：黄/绿色，开关线。除上述颜色外其它颜色。

（4）开关的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。

（5）回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。（6）照明器具的安装一般都在装饰阶段，为此与装饰单位密切配合至关重要。（7）照明器具安装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。

（8）试照工作应接回路进行，检查照明器具控制形式和控制的范围是否符合设计要求。

（9）插座的接线、相、零、PE线的位置应正确，均用检查器一一校验。

第十节 质量承诺及质量保证措施

一、质量承诺

达到国家建设工程验收规范合格标准。

二、质量保证措施

1、为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检查工程师一人，施工队配专职质检员一人，工班组设工班质检员一人。

2、组建精干的工地试验和测量队伍，配备先进的仪器设备。为了质量目标的实现，我司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组建精干的试验室和测量队，配备先进仪器设备。试验室负责专项工程试验、原位跟踪测试、施工期测试、“复验”、“抽检“、“跟踪检测”等工作。测量队负责坐标控制测量、构筑物的定位放样、施工过程中的“复核”、“抽测”等。

3、严格实行交底制度

项目部成立后，由技术负责人参加业主组织的设计交底。对复核图纸中发现的问题及时提出，并得到解决结果。交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

4、建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

5、对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

6、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同业主一起复验，检查结果填入验收表格，由双方签字，确认。

7、建立测量计算资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核，最后交技术负责人审核后报业主审批认可。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

8、建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。

9、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。

验收的内容包括：

9.1、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划； 9.2、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全： 9.3、产品现场质量检查，并填写检查验收记录； 9.4、取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

10、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

11、建立原材料采购制度

原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。

12、建立仪器设备的检定制度

测量仪器试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。

13、建立原始资料的积累和保存制度

本工程中的每一单位工程，都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：①质量保证计划；②工作程序；⑧技术标准、规范；④采购的技术要求。记录包括：①基线点、水准点测量验收记录；②施工断面记录；③各施工工序、项目的检查记录；④砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格记录(质量事故报表)；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记

录；以及有关质量问题的来往和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。

资料员须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。第六章 安全保证体系及安全保证措施 第一节 施工安全保证体系和措施

1、在本项目施工中，成立以项目经理为组长安全生产领导小组。

2、以施工安全、公路行车安全、人身安全、财务安全为首要职责，层层签订安全责任书。

3、严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时解决。

4、制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。

第二节 建立健全各项安全制度及防护措施

一、安全制度

在施工中对车辆运输、机械操作、用电、用水等建立作业规章制度，主要包括以下内容：

1、车辆运输运行安全作业制度。

2、用电安全须知及电路架设养护作业制度。

3、各种机械的操作规则及注意事项。

4、施工现场保安制度及火工产品保管制度。

5、有关劳动保护法规的执行措施。

二、机械设备安全技术措施

1、施工机械设备资料的管理

建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的使用是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：

(1)大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。

(2)机械设备的租赁使用协议书或合同书。

(3)机械设备安全生产的责任协议书(出租与承租双方)(4)大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。(5)机组人员上岗操作的安全技术交底书。

(6)机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。

(7)设备的运行台班、班次的签证单。

2、施工机械设备的使用和维护

(1)为保障机械设备在施工现场运行，机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

(2)施工现场负责为机械设备进入现场提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业时应设置充足的照明。

(3)机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。

(4)严格执行机械养护规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，经验收或验收不合格者一律不准使用。

(5)严格执行“三定”(定机、定人、定岗位)制度。(6)严格执行定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯穿于操作的前、后各个过程，当机械设备运转到保养周期定额工时，必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转。

3、机械的管理(1)搅拌机及砂浆机

a.搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；

b.各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效； c.操作人员持证上岗操作；

d.有好的单独接地，接地电阻符合规定： e.搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链： f.搅拌机拉铲使用安全电压；

g.砂浆机筒防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘。(2)手持电动机具 a.单独安装漏电保护器 b.防护罩壳齐全有效； c.外壳有效接地或接零； d.橡皮电线不得破损；(3)焊机 a.有防雨措施；

b.一、二次线(电源、龙头)接线处有齐全防护罩，二次线使用线鼻子；

c.有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

(4)乙炔发生器

a.与明火距离大于10米 b.装有回火防止器

c.有保险链、防爆膜、保险装置灵活可靠，使用合理。(5)气瓶

a.各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒； b.乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5米； c.乙炔气瓶在使用时装回火防止器； d.皮管用夹头紧固；

e.操作人员持有效证件上岗操作。(6)水泵

a.电源线不得破损； b.有好的接零保护装置；

c.单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

三、施工用电安全技术措施

1、一般规定

(1)施工用电采用三相五线制。

(2)配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏 电保护器。

(3)照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。(4)电缆线及支线架空或埋地，架空采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，金属裸线绑扎。

(5)移动电箱内动力与照明分箱设置。

(6)施工现场的电器设备设施有齐全的安全管理制度，现场电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

(7)凡触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护并设置安全距离等措施。

(8)电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。(9)所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置设置有效的二级漏电保护开关。

(10)十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效安全措施的电气设备。

(11)电线和设备安装完毕以后由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

(12)经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、工和其它人员一律不准上岗作业。

2、安全保证措施

(1)电缆线沿围墙架设时用绝缘子架空，隔20～40米设一个100A的施工电箱。

(2)电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

(3)所使用的配电箱是符合JGJ59—2011规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。

(4)开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3米。

(5)所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气设备完好无损。(6)工作接地的电阻值不大于4。

(7)保护零线每一重复接地装置的接地电阻值由电工每月检测一次，做好原始记录。

(8)保护零线选择不小于10平方毫米的绝缘铜线，统一标志为绿、黄双色线，在任何情况下不使用绿(黄)双色线作负荷线。

(9)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。

(10)所有的电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。

(11)室外灯具距地面不低于3米，室内灯具不低于2．4米。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。

(12)施工现场线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线板及民用塑壳拖线板。

四、突发事件应急措施

根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的应急措施：

1、治安管理：现场如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。

2、消防：施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带，同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。

第三节 防火灾措施

1、现场项目部组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队。

2、项目部层层签订消防责任书，把消防责任书落实到各个施工班组，特别是重点防火班组、重点工作岗位。

3、严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源。

4、在生活区和工地重要电器设施周围要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。

5、施工现场根据有关规定配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新，保证器材完整、临警好用，并做好书面记录。

6、动火作业时，要熟悉动火区域，掌握现场的动火作业制度，并明确一、二、三级动火作业审批手续，落实好防火监护人员。

7、对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉、乱扔烟头等不良习惯。

8、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火。

9、电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一机”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。

10、气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。

11、建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。第七章 文明施工及环境保护措施 第一节 组织机构与管理规定

1、成立以项目经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责道路工程文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报业主批准后实施。

2、施工现场的文明施工管理细则以《商丘市市政工程现场文明施工管理办法》为基本准则，并加以细化。

3、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。

4、做好施工现场总平面设计，报请业主审批。施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变，同时根据工程进度和实际情况，适时对施工现场进行整理和调整。

5、推行现代管理方法，科学组织施工，加强现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地：维护市容整洁和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化。

第二节 文明施工实施措施

1、做好施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地。

2、认真制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市处理系统；临时设施的搭建须经业主批准，且整齐美观。

3、所有职工和代表穿戴整齐，行为文明。

4、所有施工机械、车辆按施工总平面布置图规定的位置和线路停放、行驶，各种施工机械进场都进行安全检查，机械操作人员持证上岗，所有机械及设备在醒目位置上注上单位的名称。

5、认真执行国家《安全生产法》和有关劳动保护法规，建立安全生产责任制，进行安全教育和宣传，落实安全防护各项工作，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。

6、将开挖料按规定分选运至专门指定的弃渣场堆放。不得跑、冒、滴、漏。

第三节 环境保护方案

环境保护是关系到人类生存和发展的大事，城市建设尤为重要因此施工过程中既要搞好工程建设，又要高度重视城市环境的保护。根据本工程所处的环境条件和工程特点，施工期间，对环境容易造成污染的主要有：

l、施工中产生的废水、废气和噪音；

2、施工机械的废水、废气和噪音；

3、机械车辆产生的扬尘；

4、施工现场和施工驻地的垃圾和气体、固体、液体废弃物；

5、施工现场的灯光污染等。

为避免这些对城市造成污染，我们在施工中将采取切实可行的方案，以达到城市环保的要求：

1、水环境保护方案

水环境污染源主要有施工泥浆、车辆冲洗水、生活污水等，表现为污染附近水体、破坏水质、破坏附近及流域内的水环境。施工前，预先设置污水汇集设施，沉淀处理达到排放标准后再行排放。

2、大气环境保护方案

大气环境污染源主要有车辆运输、燃油机械施工、生活营地炉灶等，主要表现为扬尘、粉尘、废气。

施工前，对场内钢筋模板加工区进行硬化，对场内主要车辆行走便道进行硬化，防止扬尘。对易产生扬尘、粉尘的作业面和装卸运输过程以及其它施工便道和施工场地，采取洒水降尘措施，控制扬尘。施工期间，严禁在现场焚烧任何废弃物。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准。对施工机械车辆加强维护，

第五篇：300米运动场施工方案

300米运动场工程

施 工 方 案

山东泰山体育工程有限公司

主要施工方案

一、塑胶跑道基础

基础结构：素土夯实→150厚3:7灰土→200厚水稳→40厚中粒石沥青混凝土→30厚细粒石沥青混凝土 施工方法

1、原土碾压

土方挖至设计标高后对基础进行碾压，作业时按设计断面分层由中央逐渐向路边压实。

碾压时，采用自行式压路机，碾压工作自操场边缘向中央进行，碾轮每次重叠15-20厘米，碾压5-8遍至表面无明显轮迹且达到密实度为止。场地边缘用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打三遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量状态,不得干压。

严格控制含水量在最佳含水量的±2%以内。2、3：7灰土：

用适量好土与经消解的石灰按照一定比例，并撒水拌和均匀后进行摊铺，在接近最佳含水量（手握成团落地既散）情况下压实成为灰土基层。

灰土基层所选用材料及其施工工序应符合下列规格与要求： 2.1土

石灰土做选用土以就地取材为宜，一般稍有黏性的土壤均可利用，其中以重黏土、粉质重亚黏土、轻亚黏土等为好。含有杂质的腐植土等，一般不得采用，如使用时应进行试验后，再行确定使用。2.2石灰 石灰土所用石灰宜用1-3级新石灰，对储存较久或经过雨季的粉灰应先经过实验，根据活性氧化物的含量再决定用石灰的配合比，灰土用石灰多用块灰或原窑灰，用前必须消解，其活性氧化物含量不能低于60%。2.3水

采用一般饮用水或不含油脂、杂质的干净水。2.4配合比：

本场地为三七灰土，磨细的生石灰可直接使用，用块石灰石，需在用灰前2-3天进行消解，在有自来水或压力水头处尽量采用射水花管，花管均匀的插入灰堆内部每处约停放2-3分钟再换一位置照样插入，间距视具体情况而定，插遍整个灰堆。有足够的水量使灰充分的消解透，未消解的石灰粒径不得大于1厘米，如消解不充分，应再补充消解，灰渣可留在灰内，在现场消解石灰，现场操作的工人应穿戴必要的安全防护设备。2.5拌和

先将石灰与土及掺加料按比例折成厚度，整平厚度均匀一致，然后用拖拉机带动多铧犁来回翻拌十次，如需洒水，应在翻拌两边后进行，翻拌完毕后，用圆盘耙耙有一到两遍，或平地机刮一到两遍，翻拌程度以颜色均匀一致为准，使用拌和机拌和灰土，翻拌3-5遍。2.6碾压

灰土摊铺长度约30-50米即可碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量时进行，摊铺好的灰土应当天碾压成活。碾压以先轻后重为原则，先用轻碾稳定，然后用12吨以上重碾碾压成活。在轻碾之后重碾之前，应经试验再次确定，碾压顶的厚度，正确取定虚厚与摊铺系数。2.7成活

灰土找平工作应在碾压1-2遍之后进行细致检查表面平整度和标高，应边检查边铲补，严禁贴补薄层，如必须找补时，应将表面翻松至少10厘米，并用配比相同的灰土找补再碾压。碾压表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，且密实度达到质量标准要求时即告成活。2.8养护

灰土基础成活后避免曝晒，应及时进入下一工序施工，否则洒水养护，继续保持表面湿润三天以上。2.9试验

灰土压的越密实其强度越大。但要压到需要的密度，混合料中就要有适当的含水量，过湿或过干均不能达到要求的最大干密度。此外，压实的功能不同，其最佳压实含水量值和能达到的最大干密度值也不同。用以施工运动场地的灰土混合料的最佳含水量和相应的最大干密度，应用重型击实试验法测定。试验步骤：

2.9.1根据混合料中集料的最大粒径选取适宜规格的击实仪。试验时将击实仪底版安放在坚实的地面上，将试筒固定好。

2.9.2取制备好的试样进行击实，击实时锤应自由垂直落下，锤迹应均匀分布于试样表面。击完后将表面拉毛，安装好套环，重复上述步骤，进行第二层、第三层„„的击实。最后一层击实后，超过试筒的余料高度不得大于6mm； 2.9.3用修料刀沿套环内壁削挖后，扭动并取下套环，齐筒顶细心削平试样，拆除底版；如试样底面超出筒外亦应削平。擦净桶外壁称重，2.9.4用脱膜机推出筒内击实试样，从试样中心处取两个有代表性试样，测定其含水量，计算至0.1%，其平行误差不得超过1%，然后计算试样的干密度； 2.9.5按上述步骤对其他含水量的试样进行试验，至峰值两侧各有不少于两个测点时为止。注意每次装筒的混合料质量要大致相等，过多或过少都会影响试验结果；

2.9.6试验时已用过的试样不得重复使用。3水泥稳定层200厚

水泥稳定层材料应符合运动场地用材要求，无杂物，水泥含量5.5%-6%,搅拌均匀，水泥采用稳定性好，终凝时间较长的硅酸盐水泥，石屑采用质地坚硬，强度满足运动场地要求的水濂石场筛余料。集中搅拌，人工配合机械摊铺，压路机压实。

水泥稳定层必须在6小时之内碾压完成，因此，拌合运输车辆及施工现场必须密切配合，超过6小时的料做废料处理。

摊铺前应事先确定松铺系数或压料系数，这是控制基层高程的关键，为了确保工程质量，当摊铺为双幅时，单幅摊铺长度不应过长。

碾压完成后，应及时养护，首先盖上草袋子，后用水车

洒水养护，7天内必须保证含水量，才能使其达到规范规定的要求。水泥稳定基层应选用初凝时间3h以上的终凝时间6h以上普遍硅酸盐水泥，矿渣硅盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥匀适用于稳定层，但不得使用硬水泥。早强水泥以及受潮变质的水泥。工程用水采用洁净水。摊铺在安装有可调的活动熨平板或整流器平组件、摊铺振动夯板或可调整振动熨平板的组合装置。夯板与振动熨平板频率，应能各自单独的调整

4、沥青混凝土面层

沥青混凝土基础面层一般为双层式，底层为5厘米厚中粒石沥青混凝土，面层为4厘米厚细粒石沥青混凝土。其所用材料必须符合国家有关规定，进入现场的沥青混凝土必须每车验收，如发现不合格材料及时退回，并通知供方进行调整，以达到工程质量要求。

沥青混凝土具体施工工序如下： 4.1测量放线

沥青混凝土铺设前，应先放线，做好高程控制网，严格控制高程及坡度，防止积水。4.2摊铺

沥青混凝土采用机械摊铺，摊铺前应将基层清理干净，并保持干燥，喷洒结合油沥青混合料摊铺温度应控制在100-120度之间，严格控制沥青混凝土料的摊铺温度。

机械摊铺应注意以下几点：

※ 摊铺前应放好中心线或平行于缘石的导向线，摊铺基石机沿导向线行驶，料斗两侧的导向杆应与导向线叠合。

※ 摊铺前应根据路宽及抛高系数正确调整摊铺机刮平板的宽度和厚度，刮平板的底部应涂油和加热。

※ 摊铺混合料应从进料方向起始

※ 送运沥青混合料的数量和速度应根据摊铺机的性能与日施工工程量确定。应尽可能的使摊铺机连续铺筑，以确保摊铺平顺，接缝良好，※ 应计算好工作段长度以当天铺满其全路幅。※ 每条摊铺带纵向施工缝必须搭叠10厘米，以便接缝紧密。※ 自卸车送料时其倒车方向应正确，在稍离摊铺机处停下，徐徐靠近料斗卸料，随即开动摊铺机，摊铺机的工作速度一般为每分钟2-7米为宜。

※ 刮平板的操作人员应根据测厚的结果，及时调整刮平板的高度，切记调整高度应缓慢进行，以免突然改变厚度出现波浪。

※ 摊铺机摊铺后必须用人做适当整平，整平内容包括：补齐漏铺低洼处，但应注意人工摊铺的抛高系数比机械摊铺略大，用三米直尺检查坡度，平整度发现不妥之处及时调整。

※ 当日或当班结束时，应全部摊铺完的混合料，纵横施工缝拉齐。※ 当摊铺工作中断，已摊好的沥青混合料降到大气温度时，如连续摊铺应采取“斜茬热接”方法，认真细致的处理。4.3碾压

沥青混合料摊铺整平后，根据混合料的温度组织碾压，外部感觉一般用手摸感到不烫痛和粘手时即可碾压，低温季节宜早碾压（开始碾压温度90-120摄氏度终止碾压温度不低于60摄氏度）。

碾压开始前和碾压过程中，碾轮上应涂刷或喷洒油水混合液，以免粘轮，但应避免混合液滴漏在面层上，在碾压过程中，如发生裂缝，裂纹或碾压很久仍有移动现象时，应即停止碾压，待油温降后再碾压。

碾压应自路边碾压向路中，三轮压路机按后轮宽三分之一错轮，两论压路机按重叠30厘米错轮，碾压要紧跟搂平后面，随搂平随碾压，以每分钟25米-35米的速度逐渐移向路心，路边要加强碾压，防止密实度不够，碾压在改变方向行使时，应放慢速度和不停止，不要在原地重复倒轴；在亭边和人字 处碾轮不要拐死弯，避免将沥青混合物拥起，当沥青混合物碾压一遍后，应检查路面有无局部粗糙“睁眼”等现象，并及时用细料找细，找细工作应一次找好，与下层紧密粘接，避免掉渣现象。碾压沥青混凝土面层时，应先用热柱贴或小型压路机将缘石检查井框等处碾压不到处夯实密实。

二、草坪区施工方法 基础施工方案

基础结构：原土压实→150mm3：7灰土→150mmC20混凝土 施工方法及措施：

1、对所有地下管线、地下构筑物、电缆、等进行调查，确定操场清除的机械设备，制定安全措施，以确保地下原有管线安全。

2、场地基础处理

基础处理应按现场情况进行，施工中遇有松软地基及地质不匀等情况时，应先对松软地基进行换填处理或用9％灰土处理。

3、挖运现况地面上的渣土

根据设计及施工规范的要求，路基施工时需要将原有结构清理干净,然后才能进行路基的填挖。

4、操场基础

基础作业时按设计断面分层由中央逐渐向路边填注压实。分层厚度必须与压实机功能相适应，不得大于45厘米。

碾压时，采用自行式压路机，碾压工作自操场边缘向中央进行，碾轮每次重叠15-20厘米，碾压5-8遍至表面无明显轮迹且达到密实度为止。操场 边缘用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打三遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量状态,不得干压。

严格控制含水量在最佳含水量的±2%以内。

5、石灰土150mm：

施工程序：运土运灰→拌和洒水→碾压→初期养护 操作工艺：

（1）将消解好的生石灰（提前一个星期消解）过１厘米的筛，（袋石灰可直接用），均匀摊到基槽内。

（2）人工配合机械拌和石灰土2-3遍，但必须拌和均匀，颜色一致，土过干时随拌随洒水。

（3）人工按虚铺厚度，压实系数1.6-1.8摊铺在路槽内，并按设计要求的纵、横断面进行粗平，然后用平地机刮平，找平工作要设专人负责。

（4）用轻型压路机稳压两遍后，负责找平人员对作业段进行全面检查标高、摊铺宽度和厚度都符合要求后，开始细找平，边检查边铲补。含水量是否适中，全部都达到设计标准后改用12吨或12吨以上重型压路机，碾压4-6遍，达到密实度质量标准。

（5）纵向接茬处留50厘米，不与压实，以便与新灰衔接，接茬处土壤要湿润，接茬要平顺，碾压达密实度标准。

（6）在常温施工的石灰土要有不少于7天以上的养护期，保持湿润。如直接进行上层施工可不要求养生期，严禁车辆行走。6混凝土施工 6.1材料及主要机具 水泥：采用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。

砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。

石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。

水：饮用水或天然洁净水。

主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、铁锹，计算器具磅秤等。

6.2搅拌作业流程：作业准备 →混凝土搅拌→运输 →混凝土浇筑→养护

混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 →砂→水泥→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。6.3运输

混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应过长，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‟～3‟木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。6.3浇捣

施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。

浇捣用平板式振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：

※ 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以免造成离析；

※ 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

※ 混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

※ 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。6.4抹面

塑胶基础部分：吸水完成后立即用粗抹抹平，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查平整度，符合要求后拉出毛面。

地面部分：将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查平整度，符合要求后干洒1：3水泥黄沙用铁抹子人工抹光。6.5养护

抹面完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏表面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。6.6切缝及灌缝

横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，整个混凝土应切成5x4m的板块缝，深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。横向施工缝、缩缝用聚氯乙烯胶泥填塞。6.7施工资料 施工中应具备以下质量记录：

※ 材料（水泥、砂、石，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。※ 混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。※ 隐检记录。

※ 设计变更及洽商记录。※ 分项工程质量检验评定。※ 其它技术文件。

处碾压不到处夯实密实。

三、排水沟施工

排水明沟工程做法：内环排水沟是田径场设施的重要组成部分之一，对整个田径场的尺寸和高程起着控制作用，在施工过程中应对排水沟进行精确测设，保证其平面位置和高程的准确性；

1、挖槽：排水沟可采用人工和机械相结合的方法开挖沟槽，沟槽形式采用混合槽形式施工。人工修理槽底，清除淤泥和碎土。如有超挖应用砾石或块石夯实，不得用土回填。排水明沟挖土验收合格后，沟底用电夯进行打夯，密实度达到90%以上，并检查沟底高程、坡向、尺寸；

2、沟底垫层及支模：沟底素土整平夯实后铺设100㎜砼垫层并夯实。严格检测沟底高程及排水坡向。模板采用胶竹板、木支撑

3、沟壁施工方法：沟壁用M5.0水泥砂浆砌筑红砖。

4、排水沟盖板：按图纸要求绑扎钢筋，制作模具，预制用场地必须平整光滑。工程开工同时首先安排专业人员进行施工制作，增加其养护时间确保工期。预制成品外型尺寸精确，表面平整，必须符合设计要求，现场 做好试块。安装时平整牢固，位置准确，做到直线平直，曲线圆滑。

5、沉沙井：整个排水沟设置8个沉砂井，内部净宽1米x1米，做在环沟内侧。

四、面层工程

1人工草皮面层施工方案

1.1检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。1.2工程测量及放样: 按照FIFA的标准要求进行测量，画出线条粘接位置。注意事项为： 1.2.1正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各线条的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度。

1.2.2划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正，进行复核)，确认符合标准后，方可粘接线条。线条粘接后要求平直、美观。1.2.3依设计图之规划，执行测量及放样。

1.2.4使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处应即时修改,容许误差±5mm。1.3铺面铺装: 1.3.1按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条，配合经纬仪等工具粘好线条，粘好后的线条必须平直。

1.3.2将草皮依原厂规格平铺，草皮之间需搭接1~2cm。1.3.3将搭接的草皮用切割平齐。接缝应不大于3mm。1.3.4切割区下铺放搭接布，并在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。

1.4草皮粘接施工工艺说明 1.4.1粘接前的准备：

1.4.1.1须将需粘接的草皮底面、针刺布、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。

1.4.1.2环境温度应选在5℃以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。1.4.2具体施工过程：

1.4.2.1涂胶：要求在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于的被粘接的两粘接面上。

1.4.2.2粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10—30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢，切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。1.4.2.3加压：在草皮粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。

1.4.2.4固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。1.4.2.5粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前，须对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。

1.5施工注意事项： ※ 施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。

※ 如温度过低时，可用热水加温到15——20℃后，即可恢复原来状态，且性能不变。

1.6矽砂、橡胶颗粒（短草不必填充）的填充: 1.6.1矽砂要求圆度80%以上，圆径 NO.2-6，颗粒要求直径不大于2毫米。1.6.2人工草皮场材确实安装完成后,方可铺设矽砂及橡胶颗粒。

1.6.3矽砂之铺设,以积分法观念将施作面积分割成一平方公尺以下的小面积,然后将规范量25%的矽砂填入。

1.6.4矽砂之铺设需检查是否平整及充足,不足处需酌量添补。1.6.5铺装中发现任何杂质需立即去除,以确保品质。

1.6.6矽砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷来回铺刷使矽砂下落充分密实。再于砂上填入橡胶颗粒,其施作依矽砂同样方式。2 塑胶施工方案 2.1准备工作

2.1.1资料的准备施工负责人在施工前应向有关人员索取场地的施工图，基础验收单，施工自检表以及施工过程所需的施工记录表。

施工方案拟定：在施工前必须根据施工图，计划进度表编制施工方案。2.1.2设备的准备

施工前应备齐所需的设备，做好使用前的检查，主要部件，易损件必须准备备件。2.1.3主要设备 搅拌机，配电箱，电缆，吹尘机及设备的配套附件等。

2.1.4工具的准备

2.1.4.1施工前可根据施工顺序的需要将所须的工具备齐，并对工具进行检查，以确保施工中的正常使用

2.1.4.2主要工具

推车，电钻，搅拌桶，磅秤，滚筒，铝合金直尺，铁铲，泥板，铁锤，开桶扳手，抽油管，切割机，砂纸片，防护工具，劳保用品，打磨机，铁皮字样，50米卷尺，工具包等。

2.1.4.3材料的准备

2.1.4.4施工前应根据塑胶跑道施工要求，将需要的保护材料，使用材料准备充分，确保正常施工的需要及现场保护措施的需要。2.1.4.5主要材料

塑料簿膜，不锈钢丝网，胶带，钛白粉，美工刀，油漆笔，消防带（头），兰水带等。

2.2现场的准备工作

2.2.1施工队伍进入现场后，首现应尽早落实施工人员的住食问题，确保工人员在施工期间休息。

2.2.2制定及落实现场的隔离措施，保护措施。2.2.3材料 设备的堆放

2.2.3.1合理选定及落实材料和设备的堆放位置，以及搅拌站的位置。2.2.3.2材料进场后，应根据材料发货单进行清点核对，发现材料遗失或受损受潮，应及时与有关人员交涉，在确认情况后方可签单验收。2.2.3.3再根据制定的堆放位置并在满足施工要求的前题下，分类，分批号有规则地整齐材料，并做好材料的防水受潮保护措施。

2.2.3.4针对施工中所需的溶剂，应做好隔热处理，并单独堆放。2.2.3.5设备进场后，应及时检查设备的完好情况，以免设备在运输途中受损影响正常施工，并对设备进行工前的保养。2.3施工步骤

塑胶跑道采用双组分聚胺脂（PU）塑胶材料现场搅拌浇注，基层，面层两步施工工艺.该工艺优点;跑道平整度好,表面聚氨酯（PU）颗粒粘接牢固,使用寿命长。

2.3.1塑胶底层施工：

2.3.1.1质量要求------底层质量的优劣关系着整体质量，它直接影响到整个跑道的使用功能，使用寿命等问题。因此质量要求必须满足：

A沥青面与底层粘接牢固； B铺设厚度，平整度达到规定要求 2.3.1.2施工工艺 2.3.1.2.1底层摊铺准备：

2.3.1.2.1.1基础测量： 根据施工要求编制及绘制摊铺施工线，以确保摊铺路线符合平整度。

2.3.1.2.1.2 清理现场：清洗地面杂物浮士；重点检查地面 的油污及疏松处，如发现情况立即铲除干净，并用塑胶拌胶粒进行修补。

2.3.1.2.1.3检测平整度：地面平整度是保证塑胶平整度的关键。检测方法可采用水测法及3M直尺检测。全场浇水，同时标明低洼积水处，用3M直 尺确定凸起区域。

2.3.1.2.1.4处理地基：用打磨机磨平凸区域。较深处，可用塑胶拌颗粒进行修补，较浅处，用纯胶自流平修补。沥青密度不够时，应先用纯胶加胶粉进行封底处理。

2.3.1.2.2 摊铺底胶

2.3.1.2.2.1修边：摊铺同时，2名施工人员用带锯齿小刮板，修齐边缘

2.3.1.2.2.2拼缝处理：入、拼缝方向应为横向，与跑道方向垂直。一般情况下，拼缝应位于曲直分界线位置。拼缝处铺胶前可胶带纸，塑胶初固后，撕去胶带纸，保证拼缝整齐。

2.3.1.2.2.3水沟盖板胶面铺设：水沟盖板留有排水孔，铺设时需先用泡沫板堵塞，铺完面胶后，拔出泡沫板，并用刀修齐边缘。

2.3.1.2.2.4胶面平整度检测：为保证场地整体平整度，底层塑胶铺设完后，需浇水处理，观察场地有无积水，并标记积水处。

2.3.1.2.2.5处理面胶：浇水后，待干透后，用纯塑胶，以自流平方法修平，用打磨机磨平凸起区域。最后用3m直尺测量。

2.3.2摊铺面胶

2.3.2.1质量要求：面层平整，表面喷撒颗粒均匀，颗粒粘接牢固。2.3.2.2施工工艺：

2.3.2.2.1将颗粒均匀分堆于施工区域旁，以便迅速喷撒。2.3.2.2.2将配好的浆料进行摊铺，形成厚度1.8mm左右的胶层。2.3.2.2.3在PU材料初凝前，立即将事先准备好的聚氨酯（PU）塑胶颗粒均匀地撒在面层上，并要求完全覆盖面层。撒粒时间要及时，否则会影响 聚氨酯（PU）塑胶颗粒与面层的粘接牢固。

2.3.2.2.4在24小时后用吹风机及吸粒机将表层多佘的浮颗粒收回。2.3.3体育工艺线施工 2.3.3.1工艺线测量方法及步骤 2.3.3.1.1按设计值精确调整两圆心距离 2.3.3.1.2精确测放各跑道直弯道交点 2.3.3.1.3精确测放直道线并实地弹线

2.3.3.1.4精确测放弯道线，实地以点做标记，点与点之间距不大于20厘米。

2.3.3.1.5按设计值精确测放各种标线。（各项目起跑线终点线接力赛前沿线，后沿线，中线，跨栏栏架位置线等）

2.3.3.1.6各种标线在放样后全部检查复测，确定准确无误，符合精度要求后进行下一道工序一划线

2.3.4清理现场

2.3.4.1材料及设备（工具，易耗品）的退场 ：

2.3.4.1.1剩佘胶料的退场或转移，应仔细填写工程用料退货单或工程用料转移单

2.3.4.1.2设备（工具，易耗品）的退场或转移，应仔细填写设备（工具，易耗品）退库单或转移单。

2.3.4.1.3设备（工具，易耗品）的退场或转移，应确保设备的清洁及完整，并做好保养

2.3.4.2施工现场的清理 2.3.4.2.1须将施工现场冲洗干净，合理安置施工中所剩余的废弃物 2.3.4.2.2退场前必须对施工周边环境进行检查，彻底清除被施工污染的部位

2.3.4.2.3退场前的自检

2.3.4.2.4在退场前应进行综合自检，做到对工程的了解 2.3.4.2.5按实际工测量计算实际面积，并认真填写竣工单

总之。工程所有的施工都应以质量为本。要求每个施工人员严格遵守操作程序以及岗位质量标准。确保工程一次创优