设备事故备品备件管理标准

第一篇：设备事故备品备件管理标准

设备事故备品备件管理标准

1.主题内容与适用范围

1.1.本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的管理内容与要求。1.2.本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。2.引用标准

2.1.本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我公司实际而编写 3.术语

3.1.事故备品包括配备性备品，设备性备品材料备品。3.1.1.配件性备品是指主要设备（主机和辅机）的零部件。3.1.2.设备性备品是指除主机以外的其它重要设备。

3.1.3.材料性备品是解决主机设备事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。

3.2.备品范围为正在正常运行情况下，不易磨损，检修中不需更换，而一旦损坏后，将造成发供电设备不能正常运行，或直接影响主要设备的出力和安全，必须更换者，以及在零部件一旦损坏后，短时间内不易修复、购买、制造，又属生产必需者。3.3.下列情况不包括在事故备品范围之内

3.3.1.设备正常运行中的易损件，正常检修中需要更换的零部件。3.3.2.为缩短检修时间用的检修轮换件。

3.3.3.设备损坏后，短时间内能修复、购买、制造的零部件和器材。3.3.4.特殊检修需要的大宗材料，特殊材料及零部件。

3.3.5.现场固定安装的备用设备，如备用砺磁机、备用开关、备用水泵等。4.备品的定额管理

4.1.备品的定额各处室虹作由总工程师的领导，备品储备定额由生技科、物质科、财务科及有关生产单位，根据所管辖范围内设备的类型和健康状况，本着既保证安全生产，又要节约资金的原则，共同研究，编制清册，经总工程师审查，报省公司审批后执行。4.2.编制事故备品定额应注意以下事项

4.2.1.省公司已集中储备的备品，原则上我公司不再储备。4.2.2.重点考虑电网和关键设备的事故备吕。

4.2.3.同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。

4.2.4.备品储备定额的修订，原则上三年进行一次，修改变动的部分需经省公司核准调整备品资金。

4.2.5.新投设备所带的专用工具和备品备件，由生产单位和施工单位共同验收、登记，并交生产单位保管，施工单位使用时可向生产单位领用，投产后，施工单位应将专用工具移交生产韵。

4.2.6.新设备投产后，要补充事故备品定额。4.2.7.掌握设备及零部件的技术要求，损坏规律，更换变动状况，定期检查定额执行情况，积累有关资料，不断提高定额管理水平，使定额各处室日趋完善。

5.备品的储备

5.1.事故备品备件由公司集中管理，要动用必须经生技科主管备品备件专责人的同意，特殊情况须经总经理或总工程师批准。

5.2.事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷，急速处理时才能运用，其它情况一律不得领用。

5.3.事故备品领用单位付款后，供应部门尽快将备品备件不足部分补齐。5.4.供应单位对备品、备件要精心保管，确保质量合格，不损伤、不变质、不失散，分类清楚，型号图号与实际相符。

5.5.备品要单独立帐，做到帐、卡、物相符，要与正常维护备件，材料严格区分，不能混用。

5.6.备品备件的订购、必须严格按照生技科提供的技术要求办理，不得随意变更技术要求和型号。砍需变更时必须经生技科专责人同意。5.7.备品备件的入库应验收并填写入库验收卡，由验收人签字和实物一起存放，加工图纸，出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。

5.8.各级备品专责管理人员，要有备品清册，掌握备品备件的数量及其动用补充情况。每年进行一次检查，并向有关领导和总工程师进行汇报。

5.9.对已淘汰设备的备品，备件已变质，损坏的备品备件，由生技科签字储备单位向总经理或总工程师和财务部门提出报废报告，并上报省公司。6.备品管理的专责分工 6.1.生技科

6.1.1.组织有关部门编制、修订事故备品储备定额。6.1.2.组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。6.1.3.配合物资科解决加工订货中的技术问题。

6.1.4.组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。6.1.5.审核外调，处理和报废的备品项目。6.2.物资科

6.2.1.按备品定额编制备品申请计划，加工备品所需材料的供应计划。6.2.2.备品备件的订购工作。

6.2.3.备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点，提请有关单位进行质量验收，检查和定期检查等。

6.2.4.处理多余、报废和已淘汰的备品。6.3.财务科

6.3.1.按备品编制资金计划，组织资金的供应，并监督资金的合理使用。6.3.2.定期总结分析备品备件资金使用情况，提出改进管理意见。6.4.各生产单位

6.4.1.提供备品加工图纸和有关技术资料。

6.4.2.掌握备品使用规律，提供备品消耗资料，编制本单位储备定额。6.4.3.对淘汰报废备品的工作，参加技术鉴定，提出意见。

第二篇：设备事故备品备件管理标准

设备事故备品备件管理标准

１ 主题内容与适用范围

１.１ 本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的，管理内容与要求。

１.２ 本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。 ２ 引用标准

本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我供电局实际而编写。３ 术语

３.１ 事故备品包括设备性备品和材料备品。 ３.１.１ 设备性备品是指主要配电设备的零部件。 ３.１.2 材料性备品是解决配电线路事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。

３.２ 备品范围为正在正常运行情况下，不易磨损，检修中不需更换，而一旦损坏后，将造成发供电设备不能正常运行，或直接影响主要设备的出力和安全，必须更换者，以及在零部件一旦损坏后，短时间内不易修复、购买、制造，又属生产必需者。４ 备品的定额管理

４.１备品储备定额由主管领导主管领导、生技股及材料室根据所管辖范围内设备的类型和健康状况，本着既保证安全生产，又要节约资金的原则，共同研究，编制清册执行。 ４.２ 编制事故备品定额应注意以下事项： ４.２.1 重点考虑电网和关键设备的事故备品。 ４.２.2 同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。

４.２.3 新投设备所带的专用工具和备品备件，由施工单位（生技股）共同验收、登记，并交材料室保管，施工单位使用时可向材料室领用，投产后，施工单位应将专用工具交回材料室

４.２.4 新设备投入运行后，要补充事故备品定额。 ５ 备品的储备

５.１ 事故备品备件由材料室集中管理，要动用必须经生产主管领导和备品备件专责人的同意。

５.２ 事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷，急速处理时才能运用，其它情况一律不得领用。

５.3 材料室对备品、备件要精心保管，确保质量合格，不损伤、不变质、不失散，分类清楚，型号图号与实际相符。 ５.4 备品要单独立帐，做到帐、卡、物相符，要与正常维护备件，材料严格区分，不能混用。

５.5 备品备件的订购、必须严格按照生技股提供的技术要求办理，不得随意变更技术要求和型号。５.6 备品备件的入库应验收并填写入库验收卡，由验收人签字和实物一起存放，加工图纸，出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。 ５.7 对已淘汰设备的备品，备件已变质，损坏的备品备件由生产主管领导签字向上级报告。６ 备品管理的专责分工 ６.１ 生技股

６.１.１ 组织有关人员编制、修订事故备品储备定额。６.１.２ 组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。 ６.１.３ 配合材料室解决加工备品中的技术问题。 ６.１.４ 组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。 ６.１.５ 审核处理和报废的备品项目。 ６.２ 材料室

６.２.１ 按备品定额编制备品申请计划，加工备品所需材料的供应计划。

６.２.２ 备品备件的订购工作。

６.２.３ 备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点，提请有关部门进行质量验收，检查和定期检查等。 ６.２.４ 处理多余、报废和已淘汰的备品。

第三篇：备品备件管理标准

新疆华电小草湖风力发电有限责任公司

备品备件管理标准 范围

本标准规定了华润电力风能山东区域备品配件管理体系的职责、分工、计划审批和验收程序，管理内容与方法，检查与考核等。本标准适用于公司生产设备备品配件全过程的管理工作。2 引用标准

《华润风力发电有限责任公司标准化管理标准》 4 管理职能

4.1小草湖风电公司管理职能

4.1.1负责批准事故备品储备定额和备品管理制度。4.1.2负责采购计划的批准工作

4.1.3对计划的编制，物资的采购情况进行监督、检查。

4.1.4 负责备品配件计划、事故备品、轮换备品、消耗材料储备定额、委托外委加工的审批工作。4.1.5 负责新增设备、固定资产的审批工作。4.1.6 负责报废设备的审批工作。

4.1.7 负责批准事故备品的领用、处理、外调。4.1.8 负责检查事故备品的储备及资金的使用情况。

4.1.9负责新增设备、固定资产项目、设备选型的技术审查与批准工作。4.1.10不定期的对库存的重要事故备品进行检查和试验工作。4.1.11负责审核外委配件加工厂家的选定。

4.1.12 负责备品配件的采购、订货、外委加工和定货合同的签订工作。4.2 运营单位管理职能

4.2.1负责建立健全备品配件管理机构，明确责任。

4.2.2负责按照事故和轮换备品储备定额进行储备，当库存量低于最低库存量时，应及时通知申报计划，进行补充订货，以防脱节而影响生产；发电设备、继电保护、微机插件、热工DCS和热工保护和其它关键零部件、事故备品必须优先安排订货。

4.2.3负责备品配件计划的申报工作，应经运营单位领导审核后才可报至小草湖风电公司批准。4.2.4 负责新到备品配件质量、技术资料的验收工作。4.2.5对申报物资计划所提供的厂家产品质量负责。

4.2.6 对申报物资计划所提供的物资数量、型号、材质、规格以及特殊技术要求负责。

4.2.7 每季度至少核查一次本专业备品配件库存数量，并按需及时申报物资计划，保障生产的需要。4.2.8 负责组织备品配件及废旧物品的技术鉴定和处理、报废工作。

4.2.9 负责轮换备品配件的修旧利废工作；负责修复备件的管理及造册登记工作。4.2.10 负责绘制机加工配件的图纸并对图纸上所标的各项技术数据负责。

The management standard of Spare parts and spare parts

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4.2.11负责外委加工配件质量的验收工作，并负责加工件的领取、登记、发放。4.2.12 负责编制、修订各专业事故备品、轮换备品、消耗材料储备定额清册。

4.2.13负责各专业经小草湖风电公司批准计划的重新分类、汇总以及重新编制定货计划工作。4.2.14 负责备品配件的提货、入库、保管、发放，退库、盘点和代保管工作。

4.2.15针对物资计划负责核对物资的库存量，对库存量不能满足事故备品要求时，才能进行物资采购工作的申请。新到货物资必须在两天内完成更新物资管理模块物资储存名称、数量，以便于可以及时掌握物资到货情况和查阅工作。

4.2.16凡承压部件，原材料到货后由生产建设部、运营单位到库房进行检查，经检查合格后的部件，需建立档案并打印后方可入库。5.备品分类

5.1备品按照事故备品、轮换备品、一般消耗性备品。5.2事故备品包括配件性备品、设备性备品、材料性备品。

5.2.1配件性备品是指主设备（主机和辅机）的零部件。这些零部件具有在正常运行情况下不易磨损，正常检修不需要更换，但磨损后将造成发电设备不能正常运行或直接影响主设备的安全运行，而且损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料的特点。

5.2.2设备性备品是指除主机设备以外的其他重要设备。一旦损坏将影响发电设备的正常运行，而且损坏后不易修复或难于购买。

5.2.3材料性备品是为了解决主机设备及管道事故抢修所储备的材料及加工配件性备品所需的特殊材料。5.3轮换备品

5.3.1为缩短检修时间，准备一套可以随时更换的完好备件或设备，将损坏的备件或设备拆下检修。此类备件或设备属于轮换备品。

5.3.2在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零部件的设备和备件。5.3.3现场固定安装的备用设备，如备用开关、备用风机等。5.3.4设备损坏后，在短时间内可以修复、购买，制造的零部件材料。5.3.5检修当中使用的设备、工具和仪器。5.4一般性消耗材料

5.4.1属于一次性使用的材料、备件、仪表。损坏后无法修复，直接报废的零部件。6 管理内容与要求 6.1 物资计划审批程序 6.1.1 计划的编制

6.1.1.1 运营单位备品配件计划的编制必须坚持有历年消耗的依据，有综合计划及其项目的依据、有充分理由的原则进行编制。

6.1.1.2 运营单位备品配件计划申报前必须填写计划编号，核对需用量、储备量，按要求进行分类 2

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申报，一类生成一个计划。分类如下：

6.1.1.2.1零购固定资产； 6.1.1.2.2进口类备品备件； 6.1.1.2.3国产类备品备件； 6.1.1.2.4办公类物资； 6.1.1.2.5计算机耗材； 6.1.1.2.6低值易耗品； 6.1.1.2.7劳动保护类物资； 6.1.1.2.8工机具； 6.1.1.2.9仪器仪表；

6.1.1.3 运营单位在申报计划时，仔细核对备品配件的设备名称、型号、规格、图号、数量、计量单位、有关技术参数。有关特殊的技术要求，注意事项，要求到货时间，必须在备注栏里标注清楚；大型、贵重、精密的设备必须要在合同签订以前运营单位提供详细的技术要求。

6.1.1.4运营单位需要“按技术要求”采购备件和设备时，计划提出部门必须在备注栏里注明“按书面技术要求供货”字样，由小草湖风电公司审核后执行，按照技术要求进行采购。

6.1.1.5 一般通用性物资不得指定厂家或供应商；专用性较强的物资需要指定厂家的则必须说明原因。

6.1.2机加工备件

6.1.2.1因配置的加工机械条件不满足；不具备加工资质；技术力量不满足；加工量较大的机加工件可以外委。

6.1.2.2运营单位应根据常用材料情况，储存一定数量的原材料，以备应急使用。

6.1.2.3大修期间可预见的机加工备件，运营单位必须在大修开工前三个月提供机加工图纸清册，由机加工人员依据图纸清册核算材料，由小草湖风电公司审核后运营单位及时备料，在大修开工前10天完成加工任务。6.1.3计划编制时间

6.1.3.1综合计划确定项目，进口设备、大型设备、大小修用的特殊项目备品配件，需在使用前3个月申报计划。

6.1.3.2一般性备品配件，需提前1个月申报计划。

6.1.3.3月度备品配件、消耗材料计划，需在当月5日前提报下月计划。

6.1.3.4 运营单位应将当日入库的备品配件两天内登记造册中，每月28日前核对物资的库存量，并及时更新物资管理模块物资储存数量，以便于计划申报部门和小草湖风电公司的查阅。6.1.4 物资计划的审批

6.1.4.1 物资计划的审核采用分级审核制度。

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6.1.4.2 运营单位汇总、平衡班组上报的物资计划，审核计划的必要性、备品配件的设备名称、型号、规格、数量、图号、技术要求，注意事项是否正确。

6.1.4.3 运营单位将汇总、平衡完毕的物资计划提交部门主任并说明计划的项目来源。

6.1.4.4运营单位部门主任对物资计划的项目来源、厂家、备件数量进行审核并提小草湖风电公司，由小草湖风电公司审核并批准后生效。6.2 计划的执行

6.2.1运营单位每月5日按分类报物资计划，物资计划的提交、审核、批准应及时，计划部接到该计划后应在5个工作日完成采购计划的编制，并在第5个工作日前将采购计划提交小草湖风电公司批准，采购计划得到批准后，采购计划10工作日内完成购货合同的签订。

6.2.2运营单位不得无计划采购，对急需而来不及采购的计划，库房又无存货的物资则由使用部门出具书面报告，运营单位负责人签字，报小草湖风电公司审核、批准后直接采购。但必须在次月5日内补报物资计划。

6.2.3 询价厂家或供货商不得少于3家。凡单价在4000元以上及一次可在同一家订购物资金额超过10000元的必须向厂家订购。不得通过中间机构采购（进口物资除外）。市场采购的物资计划必须选择实力强，信誉好的单位供货。

6.2.4 采购计划得到批准，本市可采购到的物资在3工作日内，国产设备为45工作日、进口设备120工作日，大型设备以合同供货期，超过规定时间后为考核期。

6.2.5订货时，对主机、主要辅机、发电设备继电保护微机插件，热工DCS和热工保护微机插件和其它关键零部件、事故备品、特种危险设备使用的备品配件，如因其它特殊原因或订不到货时，需要更换原设备生产厂家，应写出专题报告说明原因，经小草湖风电公司批准后，方可更换原设备生产厂家，不得擅自更换原设备生产厂家。未经同意私自更换厂家，一切产品质量问题由运营单位负责。

6.2.6 对计划内的各项技术参数有异义时应及时联系申报人，澄清问题后方可进行采购。6.2.7 所有备品配件必须先入库后办理手续领用，不允许无料单发货。6.2.8 事故备品的管理

6.2.8.1事故备品要单独存放、造册并且要专人保管。

6.2.8.2事故备品要定期由技术人员进行检查、校验、调试，确保事故备品始终处于完好状态，可以随时更换使用。

6.2.8.3事故备品的领用必须由运营单位领导、小草湖风电公司领导的签字批准方可出库；紧急情况经各级电话批准后领料，过后三天之内补办领用手续。

6.2.8.4事故备品用掉后要及时补报计划，及时进行储备。可以修复的运营公司要及时安排修复。6.2.8.5事故备品修复后要继续按照事故备品进行管理。

6.2.8.6精密零件和电气设备的事故备品，要注意温度、湿度和阳光照射的影响，对需要用特殊方式保管的事故备品，运营单位应提出保管措施、技术要求，以便妥善保管。金属制品必须定期做好 4

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防锈防腐工作。精密长轴要悬挂存放，防止弯曲。

6.2.8.7事故备品由于设备淘汰、备品更新换代、保管保养不善等出现变质损坏等，运营单位应定期检查，及时提出申请报废的报告，及时处理，避免积压和误用。

6.2.9 所有新到货的备品配件小草湖风电公司应及时通知运营单位计划申报人，由计划申报人进行验收，大型技改项目的设备必须通知发电公司参与，验收内容包括：质量、数量、规格、型号、生产厂家、相关技术说明、资料、性能的验收。

6.2.10 生产物资采购顺序：综合计划项目→月度计划内容→运营单位统计上报→生产建设部审阅→ 公司领导批准→计划部门采购→运营单位领取入库（生产建设部监督）7 检查与考核

7.1运营单位未按规定时间提交物资采购计划，造成备件影响生产需要，每项考核50元。7.2由于运营单位填报计划参数不明，造成计划反复校核，耽误物资采购，使得物资不能按期到货，每项考核计划申报部门200元。

7.3物资到货后必须先入库后办理手续领用，不许无料单发货（紧急消缺经特殊批准外），否则每一项考核使用部门100元。

7.4未按事故备品领用制度进行领用每发生一次考核运营单位200元。7.5计划部没有按要求时间完成编制采购计划一项考核50元。

7.6计划申报部门正常的物资计划必须按照规定的时间上报，未按照编制时间申报，每项考核计划申报部门50元。

7.7不得无计划采购，紧急备品可以简化办理相应手续，得到批准后进行采购，无计划采购每项考核责任部门300元。8本标准由 生产建设部 提出 本标准主要起草人：张民 审批：王义 批准：黄南生 本标准由生产建设部负责解释。

第四篇：设备事故管理考核办法

金结公司设备事故管理考核办法

为了加强设备管理工作，确保公司设备的正常运行，本着“明确事故责任、严肃考核事故责任人”的原则，根据武钢集团有关设备管理的规定，结合公司具体实际，特制定金结公司设备事故考核办法。

1、设备事故

凡正式投产的设备，在生产过程中由于操作不当或设备的机械、电气等零部件非正常损坏使生产突然中断，即构成设备事故。

2、设备事故的分级

2.1、凡属下列情况之一者，为重大设备事故：

2.1.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达15天以上，或造成的设备修复费达到10万元以上者（含10万元）。

2.1.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费达到5万元以上者（含5万元）。

2.2、凡属下列情况之一者，为较大设备事故：

2.2.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达12~14天，或设

备事故造成的设备修复费达到5万元以上者（含5万元）。

2.2.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费达到2万元以上者（含2万元）。

2.3、凡属下列情况之一者，为一般设备事故：

2.3.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达10~11天，设备事故造成的设备修复费达到2万元以上者（含2万元）。

2.3.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费达到1万元以上者（含1万元）。

2.4、凡属下列情况之一者，为设备小事故：

2.4.1、主要生产设备，设备事故造成的设备修复费在1~2万元之间者。

2.4.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费在0.5~1万元之间者。

2.5、凡属下列情况之一者，为设备故障：

2.5.1、主要生产设备，设备故障造成的设备修复费1万元以下者。

2.5.2、非主要生产设备，设备故障的设备修复费达到0.5万元以下者。

2.6、凡属下列情况不列为设备事故：

2.6.1、设备的安全保护装置正常动作，或安全保护件损坏而使生产中断者。

2.6.2、因生产工具损坏而使生产中断者。

2.6.3、不可抗拒的自然灾害，造成设备或建、构筑物损坏而使生产中断者。

2.6.4、由于外单位的生产运输、安全、检修施工等特殊情况造成企业的生产中断。

3、设备事故的管理

3.1、事故管理必须贯彻“预防为主”的方针，采取日常维护和计划检修相结合，专业管理与群众管理相结合，实行设备的点检、专检和巡检制，做好关键设备技术状态的监测工作，推行设备动态管理，保证设备的安全和正常运行。

3.2、设备事故管理是设备管理的重要组成部分，设备事故由安全设备部归口管理。对无证操作、违章作业和超负荷使用设备的现象，以及由此造成的设备事故，安全设备部、分厂主管领导和机械员有

权进行制止和提出考核处理意见。3.3、对设备事故要实行全面管理：

3.3.1、设备事故，不论大小及何种原因，都必须纳入管理范围。3.3.2、对设备事故进行全过程的管理。包括组织事故抢修、事故原因分析、制定防止事故的措施并监督执行、提出处理意见、事故的统计分析上报。

3.4、设备事故和关键设备的故障抢修：设备发生事故或故障后，设备使用单位应及时上报安全设备部，设备使用单位在分析判明原因后应迅速组织抢修，尽快恢复生产。

3.5、设备事故分析：设备事故发生后，事故责任单位和安全设备部，必须按事故级别组织事故分析会，查清事故原因、明确事故责任，提出考核处理意见，制定落实防范措施。3.6、设备事故报告程序：

3.6.1、设备小事故。事故发生单位自行组织检修、分析原因、提出处理意见，三天内填写设备故障报告表，交安全设备部备案存档。

3.6.2、一般设备事故。事故发生单位应在4小时内上报安全设备部，安全设备部组织召开事故分析会，提出事故处理意见，由事故责任单位组织检修或安全设备部组织队伍检修，检修完成后五天内填写设备故障报告表，交安全设备部备案存档。

3.6.3、较大以上设备事故，事故发生单位应立即上报安全设备部，安全设备部接到报告后要迅速查看现场，并将设备事故发生的基本情况及时向主管经理报告。事故发生当日，安全设备部要组织相关人员召开事故分析会，分清事故责任，会后应及时制定事故处理方案，组织队伍抢修事故设备，力争尽快恢复设备的受损部位，把损失降到最低。

以上设备事故均要求事故责任单位以书面形式向安全设备部报告，设备事故处理完后，应填写设备故障报告表（一式二份）报主管领导审批后，由事故责任单位和安全设备部各留一份存档。

4、设备事故考核

设备事故考核将实行问责制，从重处罚不按规定使用维护设备的职工及对设备管理工作不作为的领导和管理人员。4.1、发生重大设备事故：

4.1.1、无证操作、使用维护设备不当及违章作业造成重大设备

事故，扣事故主要责任人当月奖金的100%，并处以设备修理费的5%罚款（上限5000元），给予事故主要责任人下岗三个月以上和行政记过处分，造成设备完全报废的视损失程度给予开除厂籍或留厂查看处分。

4.1.2、扣事故次要责任人当月奖金的50%，并处以设备修理费的2%罚款（上限2000元）。

4.1.3、对无证操作设备的现象熟视无睹，违章指挥和执行设备检修、隐患整改计划不力造成的重大设备事故，责任单位主管领导要负主要领导责任，扣事故单位主管领导当月工资总额的50%，设备事故造成直接经济损失10万元以上的责任单位主要领导要引咎辞职。

4.1.4、无证操作、违章作业、发现了设备隐患不及时整改造成的设备重大事故，扣责任单位机械员当月奖金的100%，免除机械员职务。

4.1.5、设备使用单位如实上报了设备存在的重大隐患，职能部门没有引起高度重视，在无正当理由的情况下不采取积极的应对措施造成重大设备事故，职能部门负主要责任，相关责任人及部门领导扣罚标准与设备使用单位发生重大设备事故相同。

4.1.6、发生重大设备事故的责任单位扣当月奖金总额的20%。4.2、发生较大设备事故：

4.2.1、无证操作、使用维护设备不当及违章作业造成较大设备事故，扣事故主要责任人当月奖金的80%，给予事故主要责任人下岗两个月以上和行政警告处分，并处以设备修理费的5%罚款。

4.2.2、扣事故次要责任人当月奖金的40%，并处以设备修理费的2%罚款。

4.2.3、对无证操作设备的现象熟视无睹，违章指挥和执行设备检修、隐患整改计划不力造成的较大设备事故，扣事故单位主管领导当月工资总额的40%。一年内发生两次较大设备事故，责任单位主要领导要引咎辞职。

4.2.4、无证操作、违章作业、发现了设备隐患不及时整改造成的较大设备事故，扣责任单位机械员当月奖金的50%，一年内发生两次较大设备事故，免除机械员职务。

4.2.5、对较大设备事故负有直接管理责任的职能部门，相关责任人及部门领导扣罚标准与设备使用单位发生较大设备事故相同。

4.2.6、发生较大设备事故的责任单位扣当月奖金总额的10%。4.3、发生一般设备事故：

4.3.1、扣事故主要责任人当月奖金的50%，并处以修理费的5%罚款。

4.3.2、扣事故次要责任人当月奖金的20%，并处以修理费的2%罚款。

4.3.3、扣责任单位机械员当月奖金的20%，一年内发生三次一般设备事故，免除机械员职务。

4.3.4、扣责任单位分管设备的领导当月工资总额的10%。4.3.5、扣对一般设备事故负有责任的职能部门相关人员当月奖金的10%。

4.3.6、发生一般设备事故的责任单位扣当月奖金总额的5%。

4.4、发生设备小事故：

4.4.1、扣事故主要责任人当月奖金的40%，并处以修理费的5%罚款。

4.4.2、扣事故次要责任人当月奖金的10%，并处以修理费的2%罚款。4.4.3、扣责任单位机械员当月奖金的10%，一年内发生四次设备小事故，免除机械员职务。

4.4.4、扣责任单位分管设备的领导当月工资总额的5%。4.4.5、扣对一般设备事故负有责任的职能部门相关人员当月奖金的10%。

4.4.6、发生一般设备事故的责任单位扣当月奖金总额的5%。4.5、发生设备故障，只考核在生产过程中由于操作和使用设备不当或设备的机械、电气等零部件非正常损坏的设备故障。

4.5.1、扣事故主要责任人当月奖金的20%，并处以修理费的5%罚款。

4.5.2、扣事故次要责任人当月奖金的10%，并处以修理费的2%罚款。

5、其它考核

5.1、发生设备事故应逐级上报，不按规定上报按隐瞒事故论处，扣责任人每次500元。

5.2、职能部门下达的设备隐患整改必须无条件的执行，不执行或未按规定整改扣责任单位每项100~500元，造成后果的由责任单位

领导和机械员承担责任。

5.3、设备使用单位无权对外处理在用设备、闲置设备和报废设备，对外出租设备必须经过安全设备部和公司经理的同意，违者从重扣罚擅自对外处理设备的责任人，造成的损失由个人全部承担（按设备市值累计计算，上不封顶），情节严重的移交司法机关，以盗窃罪论处。

设备事故管理细则自下发之日起开始执行，当公司原有的设备管理考核办法与设备事故管理细则相悖时，以本管理细则为准。

武钢金属结构有限责任公司

2005年8月3日

第五篇：设备事故管理规定

设备事故管理规定

为加强车间设备管理和安全管理，确保生产中发生的设备事故能及时采取有效措施，减少因设备事故造成的各种损失，保证设备的安全稳定运行，结合公司实际制定本规定。

一、定义

1、设备事故是指设备及仪器仪表非正常损坏，致使减产、停产，动力供应中断，效能降低，人身伤亡等。

2、故障：设备虽出现非正常损坏，但损失、停歇时间及对生产的影响低于设备事故规定的范围，称作故障。

二、事故分类

1、设备事故分为特大、重大、一般、轻微等四类，具体标准如下：

（1）特大事故：设备严重损坏，造成损失在20000元以上；三人或三人以上重伤；造成人员死亡；情节严重，性质恶劣的其他事故均列为特大事故；

（2）重大事故：设备严重损坏，造成损失在5000～20000元之间的；造成停产达8小时及以上的；或虽未达上述条件，但性质恶劣，影响严重的其他事故均列为重大事故。

（3）一般事故：设备零部件损坏，造成损失在1000～49999元之间的；或造成停产达4小时及以上的设备事故。

（4）轻微事故：造成损失在1000元以下的或造成停产达2小时及以上的。

2、设备事故根据事故性质分为以下三种，：

（1）责任事故：指不遵守岗位操作规程、擅离职守、维修不良、设备超负荷运转等人为原因造成的设备损坏、停产或效能降低的；

（2）质量事故：指设备因设计、制造、质量低劣、安装或检修不当造成的设备损坏、停产或效能降低的；

（3）自然事故：指因自然灾害造成设备损坏的。

三、事故处理

1、设备事故发生时，应立即停止操作，保护现场，不接触和移动现场物品，防止事态进一步扩大。同时操作人员应立即向部门主管或设备管理人员报告；

2、特大、重大设备事故，由总经理主持调查，并上报主管部门；普通设备事故或性质严重的微小事故，由生产经理主持组织人员对事故进行调查、研究和分析，找出原因、并提出整改措施；对微小事故及恶性未遂事故，车间必须找出原因事故，进行整改和处理；

3、造成产品质量事故的按《产品质量管理考核规定》处理；

4、设备事故发生后必须本着四不放过原则，由经理组织相关人员查看现场，进行现场分析，并对原始数据和凭证进行收集，详细记录。

四、责任追偿

1、设备事故发生后，根据事故分类和性质，结合事故造成的经济损失等情形，对事故相关责任者进行处理，具体处罚标准为：

（1）造成特大责任事故的，对责任人追偿10%的经济损失，公司直接与其解除劳动合同关系，并视情况确定是否追究其法律责任；

（2）造成重大责任事故的，直接给予责任人降职或降薪处分,按经济损失的8%进行赔偿，并在全厂内进行书面通报批评；

（3）造成一般责任事故的，扣除责任人当月考核工资、给予200-500元的处罚，并在公司内进行书面通报批评；

（4）造成轻微责任事故的，对责任人给予批评教育，给予50-200元的处罚，并在公司内部会议上进行口头批评；

（5）除对相关责任人进行处罚外，还将对经理进行连带责任处罚，处罚金额按事故造成经济损失1%-20%的标准进行；

2、防范措施不得力或不落实的，导致重复发生类似的设备事故，给予50-500元的处罚；

3、事故发生后有隐瞒事故、曲解事故、弄虚作假、不按时报告等情形的，一律按隐瞒事故从严处理；

4、因故意违章操作而发生设备事故且拒不听劝告、给公司造成重大经济损失的，除需全额赔偿公司所有损失外，还将追究其法律责任；

5、及时发现事故隐患并采取措施避免事故发生的，给予50-300元的奖励；

6、对发生的事故能如实反映真相，并及时举报不良隐瞒事故行为的，给予举报者50-500元的奖励。

五、附则

1、本规定未尽事宜的，由经理办公会讨论决定；

2、自下发之日起开始实施。