施工现场商品砼搅拌站砼加工质量控制监理实施细则（精选多篇）

第一篇：施工现场商品砼搅拌站砼加工质量控制监理实施细则

天府软件园软件外包基地C5-C7栋工程

施工现场商品砼搅拌站砼加工质量控制监理实施细则

一：审查商砼公司资质等级及人员配置

1、根据施工承包合同、投标文件的要求，审查商砼公司是否具有二级或二级以上商砼企业资质；审查商砼公司是否具有承担本工程商砼生产的实际能力。

2、审查商砼公司试验室或商砼公司委托的试验室是否具有承担本工程现场搅拌站所需要的砼配合比设计、原材料及砼试件检测的资质和能力。

3、审查现场搅拌站配料称重系统是否经过计量检测单位检测合格，并取得计量合格证。

4、审查现场搅拌站主要管理人员（站长、技术负责人、试验员、搅拌机操作工）是否具有商砼搅拌站工作的经历、能力和任职资格，是否能保证现场搅拌站的正常生产和商砼加工质量。

二：要求总包单位和商砼公司编制并提交现场搅拌站质量管理方案，审查商砼搅拌站质量管理程序、措施，职责分工是否明确、完善，是否能保证商砼质量和供应。

三：现场商砼搅拌站所有原材料（砂、石、水泥、外加剂、掺合料、微纤维）进场，均必须通知监理到现场进行验收。监理在进行原材料验收时，第一要检查出厂合格证、出厂检验报告是否合格；第二要按规范规定批次和方法见证取样送检。所有原材料的品种、规格、质量等级均必须符合设计文件、规范和承包合同（含招投标文件）的要求，不合格材料严禁使用，并要求施工方立即将不合格材料运出施工现场。

四：每次砼搅拌和浇筑以前，施工单位均必须提前向项目监理机构提交砼设计配合比，监理应对砼设计配合比进行审查，主要审查砼强度等级、抗渗等级、水灰比、砂率、外加剂、掺合料、微纤维的品种、掺量是否符合设计和规范要求，是否符合施工现场的施工条件。在砼搅拌和浇筑过程中，监理应不定时到电脑配料室检查配料情况是否与设计配合比和施工配合比（经过砂石含水率修正后的配合比）相符，是否有影响砼质量和偷工减料的现象发生，如果出现问题应立即纠正。

五：在砼浇筑过程中，监理应在施工现场检查商砼坍落度是否符合设计和规范要求，每工作班检查不少于两次。

六：在砼浇筑过程中，总包单位应按照规范规定的批次和方法，在监理见证下，在砼出料口取样制作砼试件，砼的强度和抗渗等级应符合设计和规范要求。另外，商砼单位应按照规范规定 的批次和方法取样制作砼试件，并进行标准养护，除按规定做28天砼强度、抗渗等级检测外，每次浇筑砼必须增加取样，做 7天的砼强度检测。商砼单位应将7天砼强度报告报送总包单位，再由总包单位报送监理单位，出现异常情况，应采取相应补救措施。

2007成都衡泰工程管理有限责任公司

天府软件园项目部 年7月30日

天府软件园软件外包基地C5-C7栋工程

混凝土工程监理实施细则

二零零七年七月三十日

第二篇：商品砼搅拌站管理制度

商品砼搅拌站管理制度

第一章 总则

第一条 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设刚才管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，规定本规程。

第二条 项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任人。项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。

第二章 混凝土原材料管理办法

第三条 项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。

第四条 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目

第三篇：商品砼搅拌站岗位职责

总经理职责

1、负责组织落实各项规章制度，全面负责搅拌站的行政管理工作，协调站内各部门的相互关系。

2、负责建立健全站内管理机构、质量保证体系和经济责任制，强化管理，组织制定严格实施各项规章制度。

3、负责组织连续浇灌时间严的大体积砼施工时，砼供给应急预案的制定审批和实施。

4、负责组织砼生产每月质量安全、成本分析和策划会议，每月盘查一次材料库存和损耗。

调度职责

1、掌握协调砼生产，配送各环节中的矛盾。

2、调度部门是砼生产组织的核心部门，主要负责砼需求，砼质量反馈信息，收集砼材料用量计划的拟定，砼拌制的组织，砼生产的安全调度等工作。

3、调度负责统计施工现场各种砼供应预计需求量，做出每月、每周及每天的生产计划，作为生产安排的依据，并根据实际情况不断调整按月统计完成情况。

4、根据每季度，每月，每周各标号砼的生产计划和实验部门提供的各种强度等级，砼的标准，砼配合比及时向材料部门下达各种材料用量计划，保证提前备料。

5、严格《砼运输单》的验证，验证内容：砼型号、规定、运送地点、浇筑工程工号、发车时间、车号及司机姓名，无误后方可发车。

6、严格按规定填写《调度交接班记录》。

7、每天进行一次砼施工量的统计对照，核对现场收到的砼数量和标号是否相符。

8、对主管领导负责，认真落实生产调度计划，保证供应商砼过程中信息畅通，现场砼质量，供应安全和服务保障工作得到有效落实。

9、执行商砼生产计划；根据具体工程情况和顾客要求，制定周密的供砼方案，并进行全面实施（包括对工程所需车辆数量、泵车要求、架泵部位、运输路线、生产线状态及原材料储备情况等。

10、熟悉对应工程所用商砼质量要求及其特殊性配置满足要求的设备和人员，保证不因运输、泵送等因素影响所供商砼质量。

11、做好商砼供应前期的准备工作，了解顾客的供应要求，解答顾客的问题，做好记录及时向有关人员传达；对施工现场不满足砼供应条件的，应协商并予以解决，不能协调到位的要做好记录并上报主管领导处理。

12、工程开盘前应对工程名称、强度等级、施工部位、质量要求、开盘时间、结算方式等进行核实与了解。有问题，应向主管及相关部门反馈，沟通与解决。

13、掌握生产设备的运行状况和砼供应过程中发生的安全、误工、质量等问题，积极处理或协助相关部门予以处理。

14、建立良好的工作关系，热情接听顾客电话，严禁不文明和消极应付的言语。对顾客提出的问题应予以明确回答或反馈，尽量满足顾客的服务需求。确实无法满足的，应耐心细致向顾客解释，并向主管领导汇报。

15、执行交接班例会制度，即当班调度对接班调度及调度对象（接听司机、主控员、化验员等）面授当班工作情况，后续工作及注意事项，并做好交接记录以利于下班生产和供应持续、高效进行。

16、接听电话，传达工作及通知生产时言语清晰、准确、条理分明。

17、和驾驶员保持联系，加强对驾驶员运输、施工过程中的警示、积极处置和通知异常情况。

实验室职责

1、全面负责本站拌制砼配合比的管理。

2、负责砼搅拌站原材料现场管理的监督和原材料的取样送检工作，并做好材料送检台账。

3、负责砼试件的制作、保养、和送检，并做好送检台账。

4、参与砼生产的经济技术管理和生产质量的事故调查、处理。

5、实验室是砼生产技术管理部门，其工作质量是砼搅拌站实现各项技术指标的关键，实验室人员必须具备相应的资格（持证上岗），工作必须一丝不苟，必须严格执行实验的有关规定。

6、搅拌站实验室提供的砼拌制配合比数据时砼拌制配料的唯一依据，必须做到准确、可靠。应严格控制原材料质量，必须确认原材料经检验才能通知材料部门对材料进行合格标识。

7、各种强度等级的砼，拌制第一盘砼的过程中，实验人员必须随机对砼进行检查验证，确认砼的和易性、坍落度、含气量、沁水率、水胶比等合格后才允许装车，负责应报告实验室主任指示后妥善处置，按规定取样、制作、养护、送检试件，建好砼抽样台账。

8、砼拌合站的物资管理应做到把握源头、质量合格、数量无误、准确供给。

材料部制作

1、负责砼材料供给各个环节中的全面管理工作。

2、根据调度部门报送的用料计划及时组织材料供给，并向调度报告材料准确就绪信息。

3、负责本站物资技术管理，确保材料准确无误就位和标识，各种材料的原始证明文件收集并妥善保管。

4、负责每月一次的材料盘点、统计、盈亏分析。

5、砂石料的验收，搅拌站应派员进驻砂石料供应料场，对每车砂石料确认（在《运单》上签认）。进场时收料员负责审核每车砂石料，确认来源料场无误，目测规格，质量合格，要求送料车司机冲洗运输车辆车轮上附着的泥土后称重，准确无误地引导料车至料仓卸料，车辆退皮后，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存1份《运单》，车辆放行。

操作手职责

1、严格遵守有关机电设备管理的规定、安全操作规程和搅拌站的各项规章制度，服从相关管理人员指挥。

2、严格按规定对所有设备进行日常保养、检修，确保设备正常运行。

3、及时清洁附着于设备上的砼和杂物。

机电部门职责

1、机电负责人应每天开盘前要指导、检查、督促司机对设备进行“十字检修”，尤其要注意设备皮带的纠偏，计量压力传感器的清洁。

2、设备检修、调整、保养时、清理时，必须切断总电源开关，并挂上“检修中，严禁合闸”警示牌。

3、砼搅拌站电控设备多，技术含量高，应配备有经验的电工负责电器设备的日常维修保养。

4、适当配备场地清洁工，负责及时清洁设备、场地，以保持附着于设备上和逸散于地面的砼及时清除，清洗水由于未达排放要求。

5、负责本站机电设备的管、用、养、修管理工作，确保设备安全、经济、有效运行。

6、负责协调和组织机电设备的维修管理工作。

运输车司机职责

1、砼运输车司机负责每天第一车砼装料前运输车罐内是否有积水、杂物的检查并清除，及时将砼运达目的地，检验报告随车到工地。

2、砼运输过程中，司机应使搅拌车罐保持2-4转/分钟转速，对砼进行搅拌，运达浇灌现场应快速旋转20-30秒钟后再将砼喂入接料斗。

3、运输途中司机不准无正当理由逗留，应在确保安全的前提下，力求以最短的时间将砼运达指定工点。

第四篇：浅谈砼外观质量控制

浅谈砼外观质量控制

河北路桥技术开发有限公司

姚洪帅

摘要: 本文介绍了在沿海高速公路建设中，针对业主对砼外观质量要求较高，实际施工中砼表面出现气泡、麻面、色斑、蜂窝、接缝、错台、漏浆、裂缝等砼外观通病所采取的一系列整改预防措施。

关键词：砼

外观质量

措施

控制

在现代的高等级公路建设中，桥梁、涵洞的墩身、台身、台帽、盖梁、现浇梁、护栏等的结构形式几乎全为钢筋砼或素砼结构，其外露面的施工质量在砼结构物的质量评定中，越来越占据主导地位，是施工控制的主要内容，它直接影响着施工单位的施工质量、施工进度、经济效益以及名誉等。如何改善砼的外观质量，做到内实外美，已越来越引起施工单位的重视，值得做为一个课题在现在及以后的时间内去探索、去研究。我处承建的莱新高速公路，在砼施工初期，砼表面出现了不同程度的水泡、麻面、色斑、施工缝、错台、漏浆等现象，因砼的外观质量不过关而炸掉了几个薄壁桥台、墩柱。为此，指挥部成立了由总工、技术科长、技术骨干组成的砼外观质量通病专题攻关组，深入施工现场，对一些出现频率较大、影响面较广的质量通病进行了解剖分析，制定了相应的整改、预防措施，取得了明显的效果。

现将我们在实际整改砼表面质量通病过程中所采取的一些措施分述如下。

一、质量通病及原因分析

(一)砼表面气泡

主要表现：拆模后砼表面有大小不同的半球状小坑，有时聚集到一起形成麻面，影响砼的外观。

1．形成原因

在砼振捣过程中，砼中的空气会不断排出，当砼与模板之间的空气不能排净时，滞留的空气占有一定的空间，即形成气泡。产生上述现象的主要原因是：

(1)砼水灰比偏大。混凝土单位用水量偏多，水泥水化热造成水份的蒸发，使拌 和物中产生较多的水蒸气，在气温较高的环境中，会进一步加大拌和物中水蒸气的含量，这将增大排出气体的难度。

(2)模板表面附着物处理不干净，表面不光滑。模板表面所用的脱模剂粘度较

大，加大了气泡与模板间的摩擦力，在振捣过程中，增大了气泡排出的难度。

(3)浇筑的砼分层过厚。据试验，分层厚度超过60CM时，下层砼排气将很困难。

(4)振捣不良。漏振或振捣时间不够，都会使拌和物的排气效果较差。2.预防措施

(1)根据气泡的特征调整砼的水灰比和坍落度.发现拌和物表面有大量气泡出现时, 应减小砼的水灰比和坍落度,当坍落度控制在3CM以下时,气泡就会明显减少。在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。

(2)变更所用模板。在砼浇筑初期，薄壁桥台所用的模板为竹胶板，外用方木进

行加固，拆模后砼表面气泡较多。经分析是因为这些竹胶板已经过多次倒用，其表面层的油质部分被磨耗掉，不再光滑，加大了气泡与模板间的摩擦力，气泡不易排出。为此我们更改了施工方案，用大块组合钢模板代替竹胶板，气泡明显减少。

(3)适当减小砼灌注分层厚度，以减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚

度宜控制在40CM以内。

(4)采用二次捣固周边砼的办法来提高排气效果。做法是：先把砼摊平，再用插

入式振捣器对靠近模板处的砼进行初捣10秒钟，使之基本密实，然后用捣固铲沿模板插捣砼，使模板与拌合物中的粗骨料之间的间隙加大而充有足够的砂浆后，再用插入式振捣器沿周边进行第二次捣固，直至密实。

（二）砼色斑和皱纹

1．表面型

拆模后砼表面手感光滑，但颜色深浅不匀，形成大小不同且不规则的斑块，斑块只附在砼表层。其形成原因主要是外界的污染，具体情况有：

（1）模板表面不洁，脱模剂颜色深，都可能使砼表面染色，特别在潮湿的环境中使

用钢模板施工，用砂纸打磨的模板如不及时涂脱模剂，模板很快就会被氧化生成氧化铁；有的脱模剂质量不高，涂上后不能有效地防止模板氧化，这些氧化物粘在砼表面则形成色斑。

（2）脱模剂本身颜色深（油质脱模剂都有不同程度的染色问题）。根据上述原因，防止产生表层色斑的措施有：

（1）处理干净模板表面。模板使用前先要用砂纸、磨光机把模板表面的砼、铁锈

等处理干净，不能有附着物。模板处理干净后马上涂上脱模剂，防止氧化。

（2）模板上所涂的脱模剂要符合要求，粘度不能大，颜色不能深，脱模容易。（1）严格按照施工规范控制砼的拌合质量，并根据灌注情况，做适当调整，做到砼 生产质量稳定。

（3）减小立模至浇筑砼之间的时间，模板立好后要及时浇筑砼，防止模板表面变

脏、被雨淋或脱模剂失效，有特殊原因时，用塑料纸覆盖。

2．深层型

表现为不规则的黑褐色斑块或鱼鳞状皱纹，颜色较深者呈半透明状态，甚至用同

一盘砼浇筑的结构表面颜色也有较明显的差异。这种斑块并非一般表面污染，有一定深度，冲洗、打磨均不能奏效。其形成原因是：

（1）拌合不良，达不到均匀的程度，材料的不均匀造成砼颜色不一致。（2）骨料中含有染色物质，如风化严重的泥岩、褐铁矿、铅锌矿等矿物碎屑，浸润

在砼表层，与空气接触后形成氧化物，使砼颜色出现差异。

（3）外加剂使用不当，如超量使用高效减水剂或减水剂在砼中分布不均匀时，就会 出现此类问题。

3.预防措施

（2）剔除骨料中的染色物质，更换含染色物质太多的骨料。

（3）做对比试验，确定外加剂的含量或取舍。

(三)蜂窝、麻面

1.拆模后砼表面局部出现只有石子无水泥浆或水泥浆较少不能包裹石子石子外露的地方。出现此类现象主要是砼的和易性不好，其形成原因主要有以下几点：

（1）砼所用骨料中的细骨料较多。每盘砼中所用的细骨料越多，骨料的表面积越

大，粘在骨料表面的水泥浆就越多，砼在振捣时出浆困难。

（2）砼拌和时间不够，骨料、砂、水泥拌和不均匀。2.预防措施：

（1）保证砼的拌和时间。

（2）在不影响砼强度的情况下，减少细骨料的含量。

（3）在拌和低标号砼时掺入粉煤灰，改善砼的和易性。我们尝试在低标号砼中掺

入粉煤灰改善砼的和易性以提高砼外观质量。通过试配强度，我们在C30、C25、C20、砼中掺入粉煤灰，其掺量分别为水泥用量的24%、24%、30% 掺入粉煤灰后，砼的和易性得到了改善，砼的外观质量大大提高

分至几十公分，方向不规则，其产生的原因如下：

（1）砼配合比不当，细骨料比例偏小，粗骨料比例偏大，水泥比例或水灰比偏

（四）模板接缝、错台、漏浆、起砂带

1.拆模后模板接缝处出现一条带状的沟槽，表面为砂子无水泥浆，两侧砼面明显不在同一平面上，形成此现象的原因是：模板加工精度不高，拼装后接缝不严，在浇筑砼的过程中漏浆，出现砂带，模板与模板间拼装不牢固，浇筑砼时有位移，引起错台。

2.预防措施

（1）挑选加工合格的模板，拼装时在模板的侧面用胶水粘贴海绵胶带（海绵胶带

有很好的压缩性），模板拼装时挤压于模板缝间，防止漏浆。海绵条要稍凹于模板内侧面，不能凸出模板面。

（2）尽量采用大块模板或整体式模板，减少拼装数量，结构复杂的部位制作异形模 板。

（3）模板间的连接采用螺栓或间隔采用螺栓，拼装较牢固，对防止出现砼错台效果 很好。

（五）砼表面裂纹

1.砼表面裂纹是指无动载作用下产生的裂纹，缝宽在0.1mm左右，裂纹长从几公

大。

（2）选用的水泥不当，水化热过高，砼内部聚集的水化热过快产生膨胀力，而表面

水化热又散发过快，造成膨胀不一致，引起开裂。

（3）气温过高、温差过大、气候干燥、砼失水量大及凝结过快等因素，都会使砼产

生温度应力，引起干缩或裂纹，这种裂纹多发生在向阳面。

2.预防措施为

（1）在保证砼强度的前提下，尽量加大细骨料的比例，降低水和水泥的用量。

（2）选用水化热低的水泥配制砼，并掺缓凝剂延缓砼凝结时间（以降低水化热释放

速度），拌制前对粗骨料洒水使之降温。

（3）加强模板外洒水和拆模后对砼表面的洒水养护。

二、结束语

以上介绍了在沿海高速公路建设中，针对砼浇筑初期出现的一些质量通病，我们

经过认真分析、研究制定的一些防止措施。通过具体操作，全线砼的外观质量有明显的改观，受到业主及监理单位的好评。砼外观质量通病的原因也不尽相同，因此，在解决这类问题时要根据现场的具体情况做具体分析，进行反复试验，找出其中的主要因素，采取相应的措施，才能收到最佳防止效果。

参考文献

[1] 杨永宏、公路T形梁外观质量控制[J]、建材技术与应用，2003,03、53。

[2] 范胜辉、混凝土外观质量分析与施工控制[J]，山西建筑，2009,27、68.

第五篇：商品混凝土公司(商品砼搅拌站)会计核算制度

商品混凝土公司（商品砼搅拌站）会计核算制度

搅拌站单设帐套，设一名会计和一名出纳，与公司财务往来核算，每月末搅拌站报报表与总公司财务合并报表，搅拌站单独核算管理人员的费用和商品混凝土的收入及成本。具体要求：

1、各搅拌站财务必须取得砼买卖合同和原材料采购合同原件。商砼买卖合同必须由搅拌站站长和商砼公司经理签字，如合同尚未签定，由搅拌站站长征得商砼公司经理同意后，拟写合同交于财务，财务暂按此预估价入帐，财务有责任督促相关领导及时提供合同源。

2、经营费用的核算与管理，经营费用包括管理费用和财务费用，财务部门应根据费用的不同性质归集、分配，并分类进行财务处理。

3、搅拌站的费用以部门为单位进行核算，即分部门统计核算各部门的费用支出。

4、搅拌站单独核算管理人员的费用和商品混凝土的收入及成本。科目设置如下。各费用核算的二三级科目设置及核算要求：根据搅拌站实际情况，一级费用科目设为：管理费用，制造费用，财务费用。管理费用

（1）工资福利费：核算管理人员的工资福利费；

（2）办公费：核算每月办公性质的支出，具体包括办公用品、特快邮递费、打字、复印、传真、发邮件及打印纸张等费用；

（3）电话费：核算每个部门的固定电话费支出；

（4）伙食费：核算搅拌站伙食开支，按公司制订的定额控制；（5）机物料消耗：按车号分别核算管理用车的油费；（6）修理费：按车号分别核算管理用车的修理费；（7）用车费：核算管理用车的过路费保险费等；

（8）差旅费：核算出差人员的车费及交通费，包括各种出差补助，具体规定按总公司相关规定执行。要求分部门核算；

（9）业务招待费：核算各部门的业务费；（10）协调费：核算协调事项发生的费用；

（11）诉讼费：核算通过法律途径解决问题的一切费用；（12）税金：核算土地税，房产税车船使用税、印花税等；（13）燃料费：主要核算搅拌站用煤费；

（14）摊销折旧费；核算易耗品摊销、管理部门固定资产折旧等；（15）其他：核算除以上二级明细科目以外的费用。制造费用（月末一次转入生产成本）

（1）工资及福利费：核算生产人员、司机、修理工的工资及福利费；

（2）机物料消耗：按车号分别核算生产用车（罐车、装载车、汽泵、拖泵等）的加油费及物料消耗

（3）修理费：按车号和机器设备分别核算生产用车及机器设备的修理费（4）过路费：按车号分别核算罐车的过路费。（5）水电费：核算生产用水费（包括买水）及电费（6）租赁费：核算外租罐车、汽泵等租赁费用（7）运费：核算各种运费

（8）劳务费：核算生产临时用人的人工费

（9）车辆相关费用：包括车辆的检测费、养路费、保险费等。数额较大的费用可作为待摊费用处理，摊销时计入本二级明细科目。按车号分别列支。

（10）其他：核算除以上二级明细费用科目以外应计入成本的间接费用。财务费用：核算汇款手续费，利息收入及支出等。成本类科目的核算要求：

（1）生产成本：生产成本下设原材料成本和制造费用摊销两个明细科目。原材料水泥、粉煤灰、矿粉、泵送剂、膨胀剂、砂子（不分明细、按加权平均价）、石子（不分明细，按加权平均价）及辅料。生产成本按数量金额式核算（具体为：生产成本/原材料/标号），制造费用摊销按方量每月摊销；

（2）原材料：分三大类，具体为砼原材料，外加剂材料，油料（主指柴油）；

（3）主营业务收入：按项目数量金额式核算（具体为：主营业务收入/标号/项目）同时计提税金盈亏量：按项目数量金额式核算（具体盈亏量/标号/项目）同时计提税金；

四、材料的核算

收料员验货合格后分客户分别填制入库单，一式四联（用复写纸）并和送料司机共同签字确认，并加盖入库专用章。销货方可根据我方入库单（回执联）和发票、合同等资料按我方财务规定的时间到财务办理挂帐或结款手续。具体流程：

（1）收料员收料时，除考查材料的质量及数量外，在填据入库单时，要求必须注明供货商名称、产地、材料名称、数量、单位。除砂石料外，粉状物及液体材料必须附有过磅单。（2）入库单一式四联，存根一联收料员留存、供货商一联、财务一联、保管一联。（3）收料员依据入库单及时登记台帐（正规帐薄），收料员及时给保管传票，并填总入库单，总入库单一式三联，存根一联，保管一联，财务一联。总入库单必须按客户、材料类别、规格等分别填写，不得汇总填写，保管核对后，根据已登记帐薄并及时把汇总单及入库单传到财务部。规定：收料员每天给保管传票一次并留发文记录，保管每五天汇总一次并与收料员对帐后传到财务，财务部审核后，做备查。每月结账日为25日，从26日为下月开始。财务对不完整的入库单有拒收权。

（4）供货商挂帐，供货商依据收料员开据的入库单，与保管对帐，并填据对帐单，双方签字认可，经财务审核并依据合同填入价格，由材料公司经理、商砼公司站长签字后，财务据以挂帐，冲暂估应付款转入应付款。若不提供发票，备注欠发票。要求供货商在每月25日前挂帐，否则不考虑付款。

（5）原材料的出库依据保管传来的经营部的原材料消耗汇总单，经经营、保管、财务和生产站长签字后，保管与财务同时登记帐薄。

（6）每月26日为结帐日，同时定为盘点日，月末保管将盘点结果报到搅拌站财务部，盘点表上必须有站长（搅拌站经理）签字。站长汇同搅拌站人员根据财务提供的数据做盈亏分析及说明，搅拌站会计汇同月报表一并报与财务负责人。（7）、油料的核算

入库同原材料入库。出库时，保管需注明领用油的司机姓名、车号、车型，并由领用人、车队队长签字，保管每星期给财务传一次出库单并汇总，汇总表一式三联，存根一联，保管一联，财务一联。财务据此归集费用并办理出库，月末进行原材料盘点。（8）、为了加强搅拌站内部核算的严密性，要求搅拌站各部门给财务的具体传票手续有： 每打一车砼，由操作员开据供货单交司机，要求操作员填写砼供货，必须字迹清晰、工整、不得涂改，且所有联内容必须一致，与司机共同签字确认。砼供货单上必须注明是汽泵、拖泵，并且是自用还是外租；必须详细注明工程名称、施工单位名称（个人也必须是全称）。供货单不编号打印。（供货单一式五联，一联操作室自留；二联交客户，三联司机留存，四联、五联由司机上交经营部。）我方外租气泵或罐车时，司机联可交与对方作为对方挂帐的原始依据。经营部在每完成一次浇筑任务，给保管传一次商砼供货和与之相应的原材料消耗汇总单，保管在审核了砼供货单及原材料消耗汇总单后，签字认可，登记入帐，并在当天传

给财务。财务在审核后，办理原材料出库。月末25日不论是否完成任务，必须将砼供货单及相应的原材料汇总单传于财务。每月末要求操作室、经营部、财务三部门核对生产砼量，并填具对帐单，生产站长签字。（9）、我方向外租气泵或罐车时，经营部在出具租赁费结算单（后必须附我单位砼供货单小票）时分别写明每次具体浇筑砼时间、工程名称、浇筑部位、砼数量、单价、金额等并于对方共同签字确认后经站长（经理）签字后传财务复核挂帐。若我方给客户租赁机械结算，财务凭砼浇注记录和司机小票去对方结算。

经营部每月26日将上月26日至本月25日的司机提成汇总表经车队长签字后传财务，据此做司机提成表。

支付款项，站内零星费用报销，经经办人、部门负责人、财务审核、搅拌站经理及总经理签字，财务负责人签字后，方可付款。支付材料款时，搅拌站财务必须严格根据审批后的材料付款计划，经材料公司经理，商砼公司经理总经理签字后，财务审核签字后方可支付。