扣件式钢管外脚手架钢筋焊接式连墙件施工方案5篇

第一篇：扣件式钢管外脚手架钢筋焊接式连墙件施工方案

合景·天峻广场二期

11#楼、12#楼、13#楼、18#楼及3#地下室二区工程

扣件式钢管外脚手架

钢筋焊接式连墙件施工方案

编制人：曹庆华

审核人：

审批人：

编制单位：上海嘉实（集团）有限公司

编制日期：2017年11月5日

1、工程概况

1.1、工程名称：合景·天峻广场11#、12#、13#、18#楼及3#地下室二区

1.2、建设单位：广西合景盛誉房地产开发有限公司 1.3、设计单位：广西华蓝设计（集团）有限公司 1.4、监理单位：耀华建设管理有限公司 1.5、施工单位：上海嘉实（集团）有限公司

1.6、合同范围：土建、安装工程及总承包管理配合服务事项。1.7、合同质量目标：按国家施工验收规范一次性验收合格。1.8、合同工期：总工期：735日历天；开工日期（暂定）：2016年3月01日（具体开工日期以甲方的书面通知为准）；竣工备案时间：2018年3月05日前完成验收并具备交付使用条件。

2、建筑设计概况 2.1、建筑面积：

总建筑面积约118677.13m2，地下建筑面积约17456.03m2。地上建筑面积约101221.10m2。其中11#楼约20596.22 m2，12#楼约27601.13 m2，13#楼约26108.32 m2，18#楼约26915.43 m2。

2.2、建筑高度：

11#楼地上39层，檐口高度118.15m，建筑总高度128.15m；12#房地上a单元36层，檐口高度107.80m，建筑总高度116.350m，b单元28层，檐口高度84.2m，建筑物总高度92.750m；13#房地上30层，檐口高度90.100m，建筑总高度98.650m；18#房地上33层，檐 口高度98.950m，建筑物总高度107.800。

11#、12#、13#、18#楼地下均为一层。裙房一层，层高4.2m。

2.3、建筑功能：

地下室主楼区域各功能房间由进、排风、加压机房、电信间、发电机房、一户一表变配电房、机动车停车位等组成，其它地下室为汽车库与非机动车库、变配电房（12#房及18#房处）。11#房北侧设非机动车道坡道4，12#房东侧设非机动车道坡道5，地库E14-E15南侧设机动车道坡道6，E15-16轴设至地库顶部的消防应急通道坡道7，E16-17轴13#西侧设非机动车道坡道8。11#、12#、13#、18#楼一层为门厅、架空绿化，以上楼层为住宅，11#、13#楼十五层为公共绿化架空层，12#、18#楼十层为公共绿化架空层。与小区内公共道路侧为一层商业裙房，11#、12#、13#楼商业与主楼相连，18#楼商业与地库东侧外墙相连。

2.4、防火设计：

防火设计建筑分类：二类，防火耐火等级地下、地上都为一级，各层均设自动喷淋，设防火分区，防火分区间用防火墙、甲级防火门、防火卷帘门分隔，楼梯为乙级防火门，机房门为甲级防火门，每单元设一部消防电梯；3#地下室二区分五个防火区，防火分区以200厚加气砼砌块分隔墙，分隔墙通道处设防火卷帘。住宅每个单元每层为一个防火分区。

3、为了减少建筑施工时在建筑物外墙遗留的脚手眼，杜绝外墙渗水、开裂等质量通病，提高外脚手架的施工效率，确保扣件式钢管 外脚手架的安全使用，结合建筑施工的实际情况，采用在建筑物四周混凝土构件内预埋普通钢筋，并与脚手架横向短钢管焊接成整体的连墙件施工方法。

4、连墙件是外脚手架的重要组成部分，其较普遍的做法是采用预埋钢板、预埋钢管、钢管抱箍等连接方式，传统做法费时费力，还较容易造成外墙渗水、开裂等质量通病，安全管理过程中投入的人财物较大。

5、与传统做法相比的优缺点

预埋钢板连墙件的做法，从预埋到焊接固定，要经过钢板下料切割、焊接锚筋、预埋固定、与小横杆焊接、切割拆除等多个施工步骤，费时费力，成本较高，但安全性很好。预埋钢管的做法，要从钢管下料切割、预埋固定、用扣件与小横杆连接拧紧等步骤，该方式预埋在边梁内，容易照成工程质量隐患，并且后期拆除时也较困难，但成本较低，安全性较好。钢管抱箍的做法，从施工到拆除，操作简便、灵活，但在外墙墙体会遗留较多的脚手眼，很容易产生外墙工程质量缺陷。

（1）、该连墙件从设置到拆除，施工简便。连墙件钢筋可利用结构钢筋在加工过程中剩余的材料，钢管可利用以往工程遗留下来的材料，人机材节约费用82%左右。

（2）、该连墙件的设计布局和数量不会受结构外型的影响，对脚手架横向约束起到重要作用，使脚手架安全系数更高。

（3）、该连墙件施工工序少，工期节省时间75%左右，不宜受人 为随意拆改或破坏，一劳永逸，外脚手架安全易管控。

（4）、与连墙件传统做法相比，在外墙上不会遗留大口径脚手眼，减少填补脚手眼的工程量，因脚手眼填补不密实造成外墙漏水、开裂等缺陷的概率大大降低，并且方便外墙装饰施工。

3、焊接式连墙件的做法

在建筑混凝土边缘结构构件预埋Q235A16预埋钢筋作为连接件，混凝土凝固后与外脚手架连接的横向短钢管焊接，横向短钢管顶紧外墙结构构件表面，最终形成安全稳定的附墙结构，待脚手架拆除时用钢钳或无齿锯截断钢筋即可。

4、焊接式连墙件的施工及要求

4.1、脚手架施工示意图如下：

4.2、工艺操作要点：

4.2.1、在浇筑结构楼层混凝土之前需将A16钢筋连墙件预埋入梁、墙或柱等构件，钢筋长度400～500mm，锚固长度不小于250mm，锚入端带180°弯勾。连墙件间距为两步三跨，并且不得大于16㎡。

4.2.2、按照既定脚手架搭设方案进行施工，每段脚手架搭设高度不超过20m，搭建时架体的纵距还要根据外墙实际状况及连墙件位置作适当调整，但最大距离不得超过设计值。

4.2.3、当结构混凝土强度超过50%，并且边缘构件外侧模板已拆除方可进行连墙件的施工。

4.2.4、短钢管一端与外架扣件连接，节点处用双扣件固定，另一端可顶住外墙表面间距不超过50mm。

4.2.5、预埋连墙钢筋与短钢管在焊接时，应按照结构钢筋焊接操作规程进行作业，焊缝长度、焊缝厚度等必须达到钢结构焊接规范要求。焊接完成后，横向短钢管与外墙表面的空隙用木楔打紧。

4.2.6、外脚手架连墙件与上一步架的距离不能超过两步。外架拆除时，露出外墙结构面的连墙钢筋用无齿锯或钢筋钳割除，钢筋距面层不小于20mm，然后即时用少量防水砂浆将该部位抹平。

5、焊接式连墙件力学计算

连墙件的形式是采用钢筋和短钢管相组合的方式，验算钢筋所受到的轴向力、扣件的抗滑力和焊接强度，连墙件计算长度为50cm。

5.1连墙件的轴向力计算值按照下式计算：

Nl = Nlw + No=11.38kN+5 kN =16.38 kN

其中： Nw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 ×Wk × Aw=1.4×0.508×16=11.38kN

Wk —— 风荷载标准值，按照下式计算

其中W0 —— 基本风压(kN/m2)，参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.65 kN/m2（按广西南宁市计算）

Uz —— 风荷载高度变化系数，参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 0.93

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.2（按当地不利地形取值）

经计算得到：风荷载标准值Wk = 0.7×0.93×1.2×0.65= 0.508kN/m2。

Aw—— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw =3.6×4.2= 15.12m2，按照16m2计算。

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，按照双排架取5kN

Nf——连墙件轴向力设计值，按照A16钢筋抗拉强度计算，取18.96kN。

结论：Nf>Nl，连墙件钢筋满足设计要求!

5.2扣件抗滑力计算

经过计算得到，连墙件受到的轴向力为16.38kN，大于直角扣件的抗滑力8kN，不满足要求。因此，短钢管与小横杆连接时，必须采用双扣件连接。

5.3焊缝强度计算（参照《钢结构设计规范》GB50017-2003）

——焊缝剪应力

——焊缝抗剪强度，125N/mm2

K、L——焊缝最小计算宽度5mm，焊缝计算长度80mm

=125×0.7×5×80=35kN>Nl，焊缝强度满足要求。

6、单位架体所需准备的相关材料与设备

7、质量要求

7.1、材料质量

7.1.1、钢管：采用外径48mm，壁厚≮3.0mm的3号钢焊接钢管，壁厚不得小于3.0mm，每根钢管的最大其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为2m、4 m、6m三中规格，横向水平杆（小横杆）为1.0m。钢管应涂防锈漆。各种钢管端部在1.5m长范围内允许偏差小于5mm，水平杆、斜杆允许偏差小于30mm。

7.1.2、扣件：应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏或滑丝。

7.1.3、脚手板：采用A6钢筋网片铺设，脚手板宽度为00mm，长度为1米。

7.1.4、连墙钢筋：应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)的规定，进场钢筋须有出厂合格证，材料备案证和材料复试报告。

7.2、施工质量

7.2.1、横向间距允许搭设偏差±20mm，纵向间距允许搭设偏差50mm，立杆总高度垂直度允许搭设偏差±10 cm。采用经纬仪或吊线和钢卷尺检查

7.2.2、垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接头。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。采用钢卷尺检查

7.2.3、纵向水平杆全长高差不超过±20cm，横向水平杆高差不超过±10cm。采用水平仪和钢卷尺检查。

7.2.4、两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，连墙杆距主节点不得大于300mm，超过的应适当增加拉节点数量。采用钢卷尺检查。

7.2.5、扣件螺栓拧紧扭力矩在40～65N·m，采用扭力扳手检查。

7.2.6、该工法应严格控制连墙件焊接质量，安全员、质检员应重点监督，焊工应是专业人员，持证上岗。连墙件钢筋采用电弧搭接焊，焊条型号采用E4303，焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于10mm。接头区域不得有裂纹，焊缝表面不得有凹陷或焊瘤。采用游标卡尺和目测检查

8、职业健康、安全及环保要求

8.1、作业层每1平方米架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架300kg/m2；装修脚手架200kg/m2。

8.2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于150kg；施工设备单重不得大于100kg，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于250kg。

8.3、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调指挥下作业。

8.4、技术人员严格按外脚手架搭设（拆除）施工方案对架子工进行现场和书面安全交底。

8.5、登高作业人员必须持有特种作业人员上岗证，施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

8.6、检查脚手架所用构配件是否有缺陷，否则不能使用，对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

8.7、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根临时抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.8、安全网应用尼龙绳绑扎牢固，脚手板两端用镀锌铁丝箍两道，脚手板按照设计层数铺设完后用铁丝与钢管帮扎牢固。

8.9、连墙件在施焊之前应将作业平台、消防器材、防火设施准备好，周围杂物清理干净，焊接时有专人进行看护，作业工人向有关管理人员申请动火令，批准后方可作业，防止火星和切割物溅落引燃 可燃物，严防火灾事故的发生。

8.10、施工时出现雨、雪及六级以上大风天气严禁进行脚手架搭设、连墙杆焊接、拆除等工作；

8.11、脚手架应及时制作连墙件，确保架体稳定。架子工应有专人负责对扣件是否松动、是否符合设计要求进行自检，焊接质量应报项目质检员进行检查，同时，要重视脚手架后期维护工作。

8.12、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续加固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

8.13、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，钢管派专人涂刷安全色，新、旧扣件要及时保养，采取措施防止机油污染土壤和地面。

8.14、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。整理钢管和扣件时要尽量轻拿轻放，防止噪音污染。

8.15、焊接作业时，施工人员要戴好绝缘手套、焊工专用面罩。要设置警示标志，防止作业时对人身体和眼睛造成伤害。

第二篇：扣件式钢管脚手架施工方案

新生活区3#楼风水改善项目扣件式钢管脚手架施工方案

编制单位：苏州智工装饰工程有限公司

编制时间：2021年11月10日

一、工程基本概况

本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。

现场图片如下：

二、总体施工部署

（一）施工准备

1、人员准备

脚手架工（5-8人）

2、材料准备

2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

3、钢管安放位置

西侧道路旁，底部铺设彩条布

（二）施工工期

1、安装工期：6天

2、拆除工期：5天

（三）施工位置及要求

1、住宿楼一楼北面进户门平台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。

2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。

3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。

(四）施工方案

一、脚手搭设要求

1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。

2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

3、搭设立杆应符合下列要求：

（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

5、搭设横向水平杆应符合下列要求

水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

7、连墙杆件安装应符合下列要求：

（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

8、搭设栏杆应符合下列要求：

（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

二、脚手架搭建流程

1、地基处理：

槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

2、立杆

脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3、大横杆：

大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

4、小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆：

纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6、剪刀撑：

本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

7、脚手板：

脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

三、安全网设置

1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

四、脚手架的拆除

1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

五、安全技术

1、搭设脚手架必须符合下列规定：

（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项：

（1）、安全带应高挂低用

（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

六、安全管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

苏州智工装饰工程有限公司

2021年11月10日

第三篇：扣件式钢管脚手架施工方案

扣件式钢管脚手架施工方案

一、工程概况

本工程为芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房工程，建设单位为芜湖丰裕工贸有限公司。

芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房占地面积为730.83㎡，建筑面积为2923.36㎡，地上4层，建筑高度11.70m。结构类型为框架。±0.00米相当于绝对高度7.5米。

二、编制依据及方案

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求，贯彻执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，结合本工程特点，特编制该工程落地式双排钢管脚手架。

三、脚手架基础及排水

采用双排为落地式钢管脚手架，脚手架基础硬化过程为：室外回填土分层夯实，垫150厚毛石，50厚碎石找平层，150厚C15素砼，脚手架根部采用10#槽钢垫底。砼浇筑时，沿墙边向外侧做3%的排水坡度，以利于排水，并在四周脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟，采用砖砌明沟。

四、搭设基本要求

1、材料要求 1）采用Φ48*3.5。

2）每根钢管最大重量小于或等于25kg。

3）立杆、大横杆和斜杆长度：4-6.5M，小横杆长度：1.0-2.1M。4）在钢管上严禁打孔。

2、钢管脚手架的构造要求及技术措施

1）立杆：本工程脚手架采用双排落地式立杆，立杆顶端高出结构檐口1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。2）大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上、下层小横杆应在立杆外错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5）剪刀撑：采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度～60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

6）脚手板：脚手板采用松木，厚5cm、宽35cm～45cm，长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

7）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为5.4m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

8）防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网要有生产厂家的合格证及质量保证书，规格为1.8m×6.0m，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

3、卸料平台

卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用Φ48×3.5的钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根Φ

19、Φ20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。

4、脚手架出入口的构造

挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高），出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞1～2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距离时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

五、脚手架的搭设及拆除施工工艺

1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础毛石及砼施工、材料配备→定位、设置基础垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆，立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙相杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑固，后拆连墙件。

六、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3）钢管在严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5）严禁将外经48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施 1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉降，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

3）结构施工时不允许多层同时作业，装饰施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，并进行技术交底后才准工作。2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电缆线，以防触电事故。

8）所有杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9）所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾舞从高处坠落伤人。

10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

七、安全防护措施

1、电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启防护门，用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

2、结构临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用

48*3.5钢管。其高度不低于1.2m立杆间距不大于2.5m竖向每隔0.6m设一道长大横杆。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

3、楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

4、防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所用最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用-40×4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

八、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册，程序文件，要求按如下规定进行施工：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压，贫血病，心脏病及其他不合适高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不的随意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得随意拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、缆风线、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

12、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

13、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

九、落地式脚手架计算

1、已知条件

立杆横向间距lb=1.20m，纵向间距la=1.50m，内立杆与墙体间距a=250mm，高度H=36.2m，步距h=1.80 m，同时存在的作业层数n1=11，同时施工的作业层数n2=2。

2、计算 1）荷载计算

a、验算脚手架的整体稳定性时，一般可以不考虑作业层施工荷载分布的不均匀性，即按平均分配作用于其两侧的立柱（杆）上。但当局部的荷载显著增大或构件尺寸显著改变而需要验算单肢杆件的稳定性时，则必须采用其实际分布的荷载值。

b、恒荷载标准值GK的计算

c、验算脚手架整体或单肢稳定性时各项荷载均按脚手架立杆的承担值进行计算。恒荷载标准值GK由构架基本结构杆部件的自重GK1、作业层表面材料的自重GK2和外立面整体拉接杆件和防护材料的GK3组成，即：

GK= GK1 +GK2 +GK3

（2—1）且

GK=Hig K1+ n1la g K2+ Hig K3

（2—2）则

GK=Hi（g K1+ g K3）+ n1la g K2

（2—3）GK=36.2×（0.1089+0.0768）+6×1.5×0.4112 =5.80kN 式中：Hi—— 立杆计算截面以上的架高（m）；

g K1—— 以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数； g K2——以每米立杆纵距(la)计的作业层材料的自重计算基础；

g K3——以每米架高计的外立面整体拉接杆件和防护材料的自重计算基数；

n1——同时存在的作业层设置数。d、脚手架施工荷载标准值QK的计算 QK= n2la qK

（2—4）QK=2×1.5×1.8 =5.4 kN 式中：n2——同时施工的作业层数，结构施工时取2，装修施工时取3；

qK——按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数。e、扣件式钢管脚手架的计算基数表

扣件式钢管脚手架的g K1值

表2—1 布距

立杆横距

g K1(KN/m)，当立杆横距la(m)为

h(m)

lb(m)

0.6

0.9

1.2

1.5

1.8

2.1 0.9

0.0851

0.0920

0.0989

0.1058

0.1127

0.1196 1.8

1.2

0.0883

0.0951

0.1020

0.1089

0.1158

0.1227 1.5

0.0914

0.0983

0.1052

0.1121

0.1189

0.1258 1.8

0.0945

0.1014

0.1083

0.1152

0.1221

0.1290

作业层面材料自重计算基数g K2值

表2—2 脚手架类别

脚手架种类

板底支撑间 拦护设置

g K2(KN/m),当立杆横距lb(m)为

距（m）

0.9

1.2

1.5

1.8 扣件式钢

竹串片

0.75

有

0.3587

0.4112

0.4637

0.5162 管脚手架

整体拉结和防护材料自重计算基数g K3值

表2—3 脚手架

整体拉结杆件设置

围护材料

封闭

g K3(KN/m),当立杆横距la(m)为 类别

情况

类型

1.2

1.5

1.8

2.1 扣件式

剪刀撑，增加一道横 安全网、塑料

全

0.0614

0.0768

0.0922

0.1075 钢管脚

杆固定封闭材料

编制布手架

*注：g K3 计算按满高连续设置于脚手架外立面上的整体拉结杆件（剪刀撑、斜杆、水平加强杆）和封闭杆件、材料的自重。

作业层施工荷载计算基数qK值

表2—4 序

实用施工荷载标准值

qK

(KN/m),当立杆横距lb(m)为 次

(KN/m)

0.9

1.2

1.5

1.8

1.35

1.8

2.25

2.7 2

0.9

1.2

1.5

1.8 3

0.45

0.6

0.75

0.9 4

q0

0.45 q0

0.6 q0

0.75 q0

0.9 q0 2）荷载组合

P=1.2GK+1.4QK

（2—5）P=1.2×5.8+1.4×5.4 =14.52kN 3)立杆稳定计算

对于封闭式脚手架，有横向风荷载作用在立柱上，其稳定性按下式计算： P≤φA（fc-σw）

（2—6）P≤0.235×489.3×（205-40.2）=18950N=18.95 K N 立杆满足稳定要求。

φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的长细比λ=μh/I=1.53×1.8/15.3×10-3=174，查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）附表3.1—1；

μ——双排脚手架立柱的计算长度系数，应按表2—6采用；

A——立柱钢管截面积；

计算长度系数μ 表2—5 fc——钢材抗压强度设计值；

立柱排矩

连墙件布置 σw——风荷载对所计算立柱段产生的（m）

2步3跨

3步3跨

弯矩压应力，σw =Mw/W； 式中：P——所计算立柱段范围内的轴心压力设计值。

1.05

1.50

1.70 w—— 立柱钢管截面的抗扭矩；

1.30

1.55

1.75 h——所计算立杆段脚手架步距；

1.55

1.60

1.80 Mw ——所计算立柱段风荷载产生的弯矩；Mw =1.4qwkh2/10 qwk——风线荷载标准值，qwk=ωw•l； l——脚手架柱距。

第四篇：双排钢管外脚手架搭设施工方案

龙元08项目部

双排钢管外脚手架搭设施工方案

一、工程概况

本工程位于阜新市新长客北，细河南岸。（锦锈江南二期工程）

1.本工程主体为十一层，地下一层，建筑面积： 7＃8＃楼14469.54㎡，网点：251.6M2。

2.本工程为短肢剪力墙结构体系。抗震设防烈度为六度，抗震等级三级，主体结构耐人年限50年。

3.本工程室内外高差0.600米。层高：地下室为2.800米，一至十一层层高均为2.900米，阁楼为2.400米。

4.承包方式：包工包料。5.工程质量：合格

6.开工日期：2008年4月20日 7.竣工日期：2009年11月20日

8.本工程由辽宁德龙工程设计咨询有限责任公司。

二、三、编制依据

本工程双排钢管脚手架搭设依据辽宁省24m,以上工业与民用建筑的普通脚手架等安全技术规定和JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制。

施工方案

龙元08项目部

四、搭设前的准备

1、基础

沿建筑物四周回填土，分层夯实，坚实平整，上铺5㎝厚道渣，8㎝厚C20细石砼，浇筑宽度为160㎝，外档开挖一条排水沟来保证脚手架地基不积水，不下沉。当砼达到一定强度后开始搭设。

2、选材

钢管采用Ф48×3.5㎜的国标钢管，产地为唐山钢铁股份有限公司焊接钢管以及公司现有钢管。

禁止选用严重锈蚀、弯曲变形以及有裂纹的，有多个孔洞的钢管。禁止使用钢管壁厚少于3㎜的非标钢管。

扣件采用符合建筑部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求，使用符合的扣件，禁止使用无出厂合格证明的产品，禁止使用脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格型号须与钢管相匹配。

五、搭设方案

1、搭设高度应根据建筑物的高度来定，要求外架超出建筑物总高度1.5 m, 里排立杆低于女儿墙0.5m。

2、根据规范要求及工程实际情况，选择排距1m，柱距1.5m, 步距1.8m, 连墙杆的间距竖直方向3.6m,里排立杆距建筑物0.35m。

3、立杆：里外排立杆采用接管扣件，同一步距内接头交错布置，高度错开50㎝以上，相邻接头不应在同步、同跨内，各接头中心至主节头的距

施工方案

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离不宜大于步距的1/3。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座上皮20㎝的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。在每个转角点，立杆井点布置，立杆垂直偏差控制在1/200内。

4、纵向水平杆、横向水平杆，连墙件

横向水平杆用直角扣件与立杆连接，紧处于纵向杆的下方。横向杆端部伸出立杆外档控制在15㎝——20㎝范围内，不得过长或过短。

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步，不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝，各接头中心至主接头的距离不得大于纵距1/3。

在每一步距外档设三根纵向水平杆，高度分别是20㎝，60㎝，120㎝。纵向水平杆与立杆直角扣件连接。

连墙件采用硬连接，用40㎝长钢管焊接一块100×100×10㎜的铁板，对角打10㎜的洞眼固定在建筑物的立柱上，另一头用固定在脚手架钢管上。

5、每步底中间横向水平杆上加放两根纵向杆，用于竹脚笆的铺设，竹脚笆应铺设并用18#铁丝双股四周绑扎在纵横杆上，满铺应对接平铺不得留有空隙。

6、在脚手架外侧立杆内档选用1.80m×6.00m 合格安全网，全封闭维护，施工方案

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安全网上各绳洞用16#双股铁丝绑扎于纵横杆上，安全网应张设绷紧，不得采用破损的安全网。

当脚手架搭设在龙元08项目部

防雷接地装置，接地电阻值≤30Ω。

10、所有外档钢管刷红丹防锈漆，剪刀撑刷黄黑双色漆，全封闭安全密目网，选择无破损，有合格证的产品，18㎝档脚板选用2㎝厚九合板加工制作，刷黄黑醒目双色漆。安全网必须拉紧、平整，保持脚手架外表整体清洁，平整，美观。

10、按照JGJ59-99《外脚手架检查评分表》要求进行检查、验收、填写验收记录表，并由搭设人员、项目部经理、施工员、安全员签证，不符合要求的迅速整改，验收通过后，方可交付使用。

六、安全管理

1、所有参加上架搭设的架子工，须持有操作证，接受项目部安全技术交底，熟悉施工现场安全生产规章制度以及JGJ130——2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》严格按照规范要求进行搭设。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。

3、当遇到有六级以上及以上大风和雾、雨、雪天气时应该停止脚手架搭设与拆除作业。

4、架子搭设完成后，必须经验收合格后，方可使用。

施工方案

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5、搭拆脚手架时，地面设围栏和警告标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，操作人员严禁上下抛掷、野蛮作业。

6、使用过程中，必须派专人负责检修，保养，发现问题及时整改。使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件。

7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

9、经常检查脚手架上的扣件螺丝的松紧、支撑的连接。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，以及安全防护措施是否符合要求。

七、脚手架拆除的安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳帮围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

施工方案

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3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎屡腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，已防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

施工方案

第五篇：门式脚手架施工方案

门式脚手架施工方案

一、门式脚手架的组成门式脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物猪蹄结构相连接的一种标准化钢管脚手架。

二、搭设准备工作

1.脚手架搭设前，工程技术负责人应向架设和使用人员作技术交底。

2.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

3.对脚手架的搭设场地进行清理、平整。

三、搭设技术要求

（一）地基处理

1.当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块。

2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

（二）门式脚手架搭设程序

1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.脚手架搭设的顺序：

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步

或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

（三）架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.挡脚板应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

（四）水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五）连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m～60N•m，并不得小于40N•m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.四、验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实；

4）连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

（2）脚手架搭设尺寸允许偏差：

1）脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2）脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。

五、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下

列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

（3）继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4）连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6）拆除基座，运走垫板和垫块。

4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。