第一篇:工业炼铝的生产方法
工业炼铝的生产方法
主要原理是霍尔-埃鲁铝电解法:以纯净的氧化铝为原料采用电解制铝,因纯净的氧化铝熔点高(约2045℃),很难熔化,所以工业上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔剂,使氧化铝在1000℃左右溶解在液态的冰晶石中,成为冰晶石和氧化铝的熔融体,然后在电解槽中,用碳块作阴阳两极,进行电解。
全面介绍如下: 《铝的生产加工》
铝在生产过程中有四个环节构成一个完整的产业链:铝矿石开采-氧化铝制取-电解铝冶炼-铝加工生产。
一般而言,两吨铝矿石生产一吨氧化铝;两吨氧化铝生产一吨电解铝。
(一)氧化铝的生产方法
迄今为止,已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法。由于技术和经济方面的原因,有些方法已被淘汰,有些还处于试验研究阶段。已提出的氧化铝生产方法可归纳为四类,即碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目前用于大规模工业生产的只有碱法。
铝土矿是世界上最重要的铝矿资源,其次是明矾石、霞石、粘土等。目前世界氧化铝工业,除俄罗斯利用霞石生产部分氧化铝外,几乎世界上所有的氧化铝都是用铝土矿为原料生产的。
铝土矿是一种主要由三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石组成的矿石。到目前为止,我国可用于氧化铝生产的铝土矿资源全部为一水硬铝石型铝土矿。
铝土矿中氧化铝的含量变化很大,低的仅约30%,高的可达70%以上。铝土矿中所含的化学成分除氧化铝外,主要杂质是氧化硅、氧化铁和氧化钛。此外,还 含有少量或微量的钙和镁的碳酸盐、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等。其中镓在铝土矿中含量虽少,但在氧化铝生产过程中会逐渐 在循环母液中积累,从而可以有效地回收,成为生产镓的主要来源。
衡量铝土矿优劣的主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值,俗称铝硅比。
用碱法生产氧化铝时,是用碱(NaOH或Na2CO3)处理铝矿石,使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶 解的化合物。将不溶解的残渣(赤泥)与溶液分离,经洗涤后弃去或进行综合处理,以回收其中的有用组分。纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢氧化铝,经分离、洗 涤后进行煅烧,便获得氧化铝产品。分解母液则循环使用来处理另一批矿石。碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳--烧结联合法等多种流程。
拜耳法是由奥地利化学家拜耳(K·J·Bayer)于1889~1892年发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法。一百多年来在工艺技术方面已经有了 许多改进,但基本原理并未发生变化。为纪念拜耳这一伟大贡献,该方法一直沿用拜耳法这一名称。
拜耳法包括两个主要过程。首 先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出(氧化铝工业习惯使用的术语,即浸出。以下同)过程,然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析出的过程,这就是 拜耳提出的两项专利。拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法,从铝土矿中提取氧化铝。在拜耳法氧化铝生产过程中,含硅矿物会引起Al2O3和Na2O的损失。
在拜耳法流程中,铝土矿经破碎后,和石灰、循环母液一起进入湿磨,制成合格矿浆。矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释及赤泥(溶出后的固相残渣)的沉降分离工序。自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预热。沉降分离后,赤泥经洗涤 进入赤泥堆场,而分离出的粗液(含有固体浮游物的铝酸钠溶液,以下同)送往叶滤。粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液。精液进入分解工序经晶种分解 得到氢氧化铝。分解出的氢氧化铝经分级和分离洗涤后,一部分作为晶种返回晶种分解工序,另一部分经焙烧得到氧化铝产品。晶种分解后分离出的分解母液经蒸发 返回溶出工序,形成闭路循环。氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。
不同类型的铝土矿所需要的溶出条件差别很大。三水铝石型铝土矿 在105℃的条件下就可以较好地溶出,一水软铝石型铝土矿在200℃的溶出温度下就可以有较快的溶出速度,而一水硬铝石型铝土矿必须在高于240℃的温度 下进行溶出,其典型的工业溶出温度为260℃。溶出时间不低于60分钟。
拜耳法用于处理高铝硅比的铝土矿,流程简单,产品 质量高,其经济效果远比其它方法为好。用于处理易溶出的三水铝石型铝土矿时,优点更是突出。目前,全世界生产的氧化铝和氢氧化铝,90%以上是用拜耳法生 产的。由于中国铝土矿资源的特殊性,目前中国大约50%的氧化铝是由拜耳法生产的。
将拜耳法和烧结法二者联合起来的流程称 之为联合法生产工艺流程。联合法又可分为并联联合法、串联联合法与混联联合法。采用什么方法生产氧化铝,主要是由铝土矿的品位(即矿石的铝硅比)来决定 的。从一般技术和经济的观点看,矿石铝硅比为3左右通常选用烧结法;铝硅比高于10的矿石可以采用拜耳法;当铝土矿的品位处于二者之间时,可采用联合法处 理,以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点,达到较好的技术经济指标。
目前全球氧化铝年产量在5500万吨左右,我国的氧化铝产量约为680万吨。
(二)原铝、铝合金及铝材的生产方法
目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔-埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔-埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石(Na3AlF6)为熔剂组成的电解质,在950-970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧,铝在碳阴极以液相形式析出,氧在 碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝,可产生1.5吨的二氧化碳,综合耗电在15000kwh左右。
工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护,所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨,我国的原铝年产量约为700万吨。
必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金生产方法主要以熔配法为主。由于铝及其合金具有优良的可加工性能,所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。
第二篇:工业废水处理方法
工业废水处理方法及发展趋势探讨
摘要:工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始,并且在随后的半个世纪进行了大量的 试验研究和生产实践,但是由于许多工业废水成分复杂,性质多变,至今仍有一些技术问题没有完全解决。文中就工业废水处理方法及发展趋势进行一下分析探讨。
关键词:工业废水;处理;废水特点;发展趋势
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
1.工业废水分类及处理的基本原则
工业废水分类通常有以下三种:第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物的成分,能表明废水一定的危害性。处理的基本原则:
(1)优先选用无毒生产工艺代替或改革落后生产工艺,尽可能在生产过程中杜绝或减少 有毒有害废水的产生。
(2)在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品过程中,应严格操作、监督,消除滴漏, 减少流失,尽可能采用合理流程和设备。
(3)含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰废水应与其它 废水分流,以便处理和回收有用物质。(4)流量较大而污染较轻的废水,应经适当处理循环使用,不宜排入下水道,以免增加城 市下水道和城市污水处理负荷。
(5)类似城市污水的有机废水,如食品加工废水、制糖废水、造纸废水,可排入城市污水 系统进行处理。
(6)一些可以生物降解的有毒废水,如酚、氰废水,应先经处理后,按允许排放标准排入 城市下水道,再进一步生化处理。
(7)含有难以生物降解的有毒废水,应单独处理,不应排入城市下水道。工业废水处理的 发展趋势是把废水和污染物作为有用资源回收利用或实行闭路循环。
2.废水处理方法按其作用分类
(1)物理处理法
(2)化学处理法
(3)物理化学法
(4)生物处理法
3.主要工业废水特点与处理方法
3.1农药废水的特点及其处理方法
农药品种繁多,农药废水水质复杂。其主要特点是:(1)污染物浓度较高,化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质;(3)有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水质、水量不稳定。因此,农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到无害化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低残留的新农药,这是农药发展方向。一些国家已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药,积极研究和使用微生物农药,这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径。
3.2食品工业废水污染特点及其处理方法
食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等;(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。3.3造纸工业废水处理
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。
3.4印染工业废水处理
印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100-200t,其中80%-90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用:(1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤。一水多用,减少排放量;(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒,悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。
无害化处理可分:(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。3.5冶金废水治理及发展趋
冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。冶金废水治理发展的趋势:(1)发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术,如用干法熄焦,炼焦煤预热,直接从焦炉煤气脱硫脱氰等;(2)发展综合利用技术,如从废水废气中回收有用物质和热能,减少物料燃料流失,(3)根据不同水质要求,综合平衡,串流使用,同时改进水质稳定措施,不断提高水的循环利用率;(4)发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术,如用磁法处理钢铁废水具有效率高,占地少,操作管理方便等优点。参考文献
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第三篇:工业废水处理方法及未来趋势
工业废水处理方法及未来趋势
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。
废水分类
分类方法通常有以下三种:第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。
第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。
第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。
前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物的成分,能表明废水一定的危害性。
此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发,将废水中主要污染物归纳为三类:第一类为废热,主要来自冷却水,冷却水可以回用;第二类为常规污染物,即无明显毒性而又易于生物降解的物质,包括生物可降解的有机物,可作为生物营养素的化合物,以及悬浮固体等;第三类为有毒污染物,即含有毒性而又不易生物降解的物质,包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。
实际上,一种工业可以排出几种不同性质的废水,而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水,又排出碱性废水。纺织印染废水,由于织物和染料的不同,其中的污染物和污染效应就会有很大差别。即便是一套生产装置排出的废水,也可能同时含有几种污染物。如炼油厂的蒸馏、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品蒸气凝结水中,含有酚、油、硫化物。在不同的工业企业,虽然产品、原料和加工过程截然不同,也可能排出性质类似的废水。如炼油厂、化工厂和炼焦煤气厂等,可能均有含油、含酚废水排出。
处理方法
一、物理法
物理法的的去除对象是水中不溶性的悬浮物质.使用的处理设备和方法主要有格栅、筛网、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等.1.格栅(筛网)它是由一组平行排列的金属栅条制成的框架,斜置成60。~70。于废水流经的渠道内,当废水流过时,呈块状的污染物质即被栅条截留而从废水中去除,它是一种对后续处理构筑物或废水提升泵站有保护作用的设备,筛网截留亦属于这一性质的设备。
2.沉淀(沉砂)
借助废水悬浮固体本身的重力作用使其与废水相分离的方法。这种工艺分离效里好、简单易行、应用广泛,往往在处理废水过程中多次使用,是一种十分重要的处理构筑物。沉淀池主要用于去除废水中大量的呈颗粒状的悬浮固体,沉砂池则主要去除废水密度较大的固体颗粒。3.气浮
气浮是设法在废水澡通入大量密集的微细气泡,使其与细的悬浮物相互粘附,形成整体密度小于水的浮体,从而依靠浮力上升至水面,以完成固、液分离的处理方法。气浮按气泡的来源可分为压力溶气气浮、电解凝聚气浮、微孔布气气浮三大类。
4.过滤
过滤是使废水通过具有孔隙的粒状滤层,从而截留废水的悬浮物,使废水得到澄清的处理工艺。
5.离心(旋流)分离
使含有悬浮固体或浮化油的废水在设备中高速旋转,由于悬浮固体和废水的质量不同,受到的离心力也不同,质量大原悬浮固体被抛 到废水外侧,这样就可使悬浮固体和废水分别通过各自出口排出设备之外,从而使废水得以净化。
二、化学法
化学法的去除对象是废水中的胶体物质和溶解性物质。
1.中和处理
用化学方法消除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和。处理含酸废水以无机碱为中和剂,处理碱性废水以无机酸作中和剂。中和处理应考虑以"以废治废"原则,亦可采用药剂中和处理、中和处理可以连续进行,也可以间歇进行。
2.混凝处理法
混凝法是向废水中投加一定量的药剂,经过脱稳、架桥等反应过程,使废水呈胶体状态的污染物质形成絮凝体,再经过沉淀或气浮,使法染物从废水中分离出来.通过混凝能够降低废水的浊度、色度,去除高分子物质、呈胶体的机污染物、某些重金属毒物(汞、镉)和放射性物质等,也可去除磷等可溶性有机物,应用十分广泛。它可以作为独立处理法,也可以和其他处理法配合,作为预处理、中间处理、甚至可以作为深度处理工艺。
3.化学沉淀法
向废水中投加某种化学物质,使它和废水中的某些溶解物质产生反应,生成难溶物沉淀下来。它一般用以处理含重金属离子的工业废水。根据所投加的沉淀剂,化学沉淀法又可分为氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法等。
4.氧化还原法
利用溶解于废水中的有毒、有害物质在氧化还原反应中能被氧化或还原的性质,把它转化为无毒无害的新物质或转化成气体或固体化而从废水中分离出来。在废水处理中使用的氧化剂有空气中的氧、纯氧、臭氧、氯气、次氯酸钠、三氯化铁等,使用的还原剂有铁、锌、锡、锰、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸盐等。
5.吸附法
用多孔性固体吸附剂处理废水,使其中的污染物质被吸着于固体表面而分离的方法。吸附可分为物理吸附、化学吸附和生物吸附等。物理吸附剂和吸附质之间在分子间力作用下产生的。不产生化学变化。而化学吸附则是吸附剂和吸附质之间发生化学反应,生成化学键引起的吸附,因此化学吸附选择性较强。另外,在生物作用下也可以产生物吸附。在废水处理中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石、硅藻土、焦炭、木屑等。
6.离子交换法
离子交换法在废水处理口中应用较广,主要用于去除废水中的金属离子,其它质是不是溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与废水中的其他同性离子的交换反应,是一种特殊的吸附过程。使用的离子交换剂可分为无机离子交换剂(天然沸石和合成沸石)、有机离子交换树脂(强酸阳离子树脂、弱酸阳离子树脂、强碱阴离子树脂、螯合树脂等)。采用离子交换法处理废水时,必须考虑树脂的选择性,树脂对各种离子的交换能力是不同的,这主要取决于各种离子该种树脂亲合力的大小,又称选择性的大小,另外还要考虑到树脂的再生方法等。
7.膜分离法
渗析、电渗析、超滤、反渗透等技术都是通过一种特殊的半渗透膜来分离废水中离子和分子的技术,统称为膜分离法。电渗析法、反渗透法主要用于废水的脱盐、回收某些金属离子等,反渗透与超滤均属于膜分离法,但其本质又有所不同,反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用,它分离的物质粒径小,除盐率高,所需工作压力大,超滤所用材质和反渗透可以相同,但超滤是筛滤作用,分离物质粒径大,透水率高,除盐率低,工作压力小。
8.萃取法
利用废水澡的污染物在水呼萃取剂中溶解度的不同来分离污染物理学方法称为萃取法。萃取法一般有三步:一是把萃取剂加入废水澡,使废水中的污染物转移到萃取剂中,二是把萃取剂和废水分开,使废水得到净化,三是把污染物与萃取剂分开,使萃取剂循环回用。
三.生物法
在自然界,存活着巨额数量的以有机物为营养物质的微生物,它们具有氧化分解有机物并将其转化为无机物的楞功能。废水的生物处理法就是采取一定的人工措施,创造有利于微生物生长、繁殖的环境,使微生物大量增殖,以提高微生物氧化、分解有机物能力有一种技术。生物处理法主要用于去除废水中呈溶解状态度和胶体状态的有机污染物。
根据作用微生物的类型,生物处理法可分为好氧处理法厌氧处理法两大类.前者处理效率高.效果,使用广泛,是生物处理法的主要方法.另外也可根据微生物在废水中是处于悬浮状态还是附着在某种填料上来分.,可分为活性污染泥法和生物膜法.1.活性污泥法
是当前应用最为广泛的一种生物处理技术。活性污泥是一种由无数细菌和其他微生物组成的絮凝体,其表面有一多糖类粘质层。活性污泥法就是利用这种活性污泥的吸附、氧化作用,去除废水澡的有机污染物。
2.生物膜法
废水连续流经固体填料(碎石、塑料填料等),在填料上就会生成污泥状的生物膜,生物膜中繁殖着大量的微生物,起到与活性污泥同样的净化废水的作用.生物膜法有多种处理构筑物,如生物滤池、生物转盘、生物接触氧化床和生物流化床等。
3.自然生物处理法
利用在自然条件下生长、繁殖的微生物(不加以人工强化或略加强化)处理废水的技术。其主要特征是工艺简单,建设与运行费用都较低,但受自然条件的制约。主要的处理技术是稳定塘和土地处理法。
稳定塘是利用塘水中自然繁育的微生物(好氧、兼氧及厌氧),在其自身的代谢作用下氧化分解废水中的有机物,稳定塘中的氧由塘中生长的藻类光合作用和塘面与大气相接触的复氧作用提供,在稳定塘内废水停留时间长,它对废水的净化过程和自然水体净化过程相近.稳定可分为好氧塘、兼性塘、厌氧塘和曝气塘等。包括废水灌溉在内的土地处理也是一种生物处理法。废水向农作物提供水分和肥分,废水中非溶解性杂质为表层土壤过滤截留,并逐渐为微生物分解利用.近十几年来在利用土地处理废水方面有了较大的发展。
4. 氧生物处理法
厌氧生物处理是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌在无氧条件下降解有机污染物的处理技术。有机污泥、某些高浓度有机污染物理的工业废水,如屠宰场、酒精厂废水等适宜于用厌氧生物处理法处理。用于厌氧处理的构筑物最普通的是消化池,最近一、二十年来这个领域有很大发展,开创了一系列新型、高效的厌氧处理构筑物,如厌氧滤池、上流式厌氧污泥床、厌氧转盘、挡板式厌氧反应器以及复合厌氧反应器等。
工业废水的处理发展的趋势
在水资源和其他资源日益短缺,地表地下水体污染逐渐加重的背景下,工业废水的处理趋向三个方面发展。
一、节能减排,降低运营成本,提高运行效率,逐渐成为工业废水处理项目的重要考核指标;
二、闭路循环,将工业废水中的液态水和溶质回用,并作为生产工艺过程中的重要原料,从而实现废水内部消化的目的;
三、资源化,将处理后废水再经深度处理,达到再生水标准,用于农田灌溉、厕所冲洗、工业循环冷却等方面。
四、结合三大减排方案,技术减排、过程减排、管理减排,秉承成“从源头到末端”的治理思路,最终实现清洁生产和循环经济的目标。
第四篇:工业景观设计方法分析论文
摘要:我国的市场化改革始于二十世纪九十年代,终至二十一世纪初,改革使很多原本存在的公有制工厂、企业倒闭、搬迁或停产,从而遗留下大量废弃工业设施与老旧厂区。这些遗留下来的工业废墟在随之而来的城市改造中,有的被新兴产业代替,也有很多成为城市中工业文化景观设计的原型。二十一世纪以来,“文化创意产业”受到城市规划设计的广泛关注与重视,很多废弃工业基地遗留的生产空间被改造成不同的文化艺术景观,这些城市景观的设计越来越多将绿色美学与生态多样性纳入考虑范畴,从而将失去活力的城市工业废弃地重新激活,达到改善城市生态环境和提供良好的公共空间,并充当重构城市历史记忆媒介的目的。本研究通过探讨工业文化遗产在城市景观设计中的重要性与应用可行性,分析研究沈阳市工业景观设计方法,从而为工业景观设计的发展提供参考。
关键词:沈阳;工业遗产;景观设计
一沈阳市工业景观发展的背景
沈阳市的工业历史能够追溯到清代晚期。在新中国的成立之后,沈阳市业已形成了较为完善的,同时具有鲜明地域特点的工业体系,沈阳市的支柱产业在发挥自身优势的同时,带动东北其他地区的经济共同发展。从新中国成立到现在,东北老工业基地为新中国的经济发展贡献了巨大的力量。然而,二十世纪九十年代以后,重工业的发展逐步衰落,同时带来了环境的污染,资源的枯竭,生态的恶化等不良后果。曾经辉煌一时钢铁、煤炭等传统工业的逐渐没落,使得沈阳老工业基地的发展脚步趋于停滞。国家发改委2013年颁布的《2013年—2022年全国老工业基地调整改造规划》中明确提出,“城区老工业改造要注重保护具有地域特色的工业遗产、历史建筑和传统街区风貌。做好工业遗产普查工作,确定需要重点保护的工业遗产名录,将具有重要价值的工业遗产列为相应级别的文物保护单位。在加强保护的同时,合理开发利用工业遗产资源,建设爱国主义教育示范基地、博物馆、遗址公园、影视拍摄基地、创意产业园等。研究建立工业遗产维护利用的长效机制。”从中能够看出,改造老旧工业区的核心在于对工业遗产资源进行合理开发。同时,随着北京“798”创意产业园,沈阳铁西工业走廊等诸多工业景观设计典型案例的诞生,很多闲置的工业废弃物经过改造后重新焕发生机,并显现出文化与时代积淀后的特殊魅力,人们逐渐认识到工业遗产具有其他城市景观不具备的特有的稀缺性和珍贵的时代价值,这些重新诞生的工业景观完成了改造赋予的华丽蜕变,不仅重现了老工业时代的时代情趣与独特风貌,而且为人们的生活提供了休闲娱乐的空间。
二沈阳市工业景观设计发展现状及其问题
2.1发展速度缓慢
我国的后工业景观设计起步较晚。原因主要有以下两点:一是工业遗址再利用的理论在我国尚不完善、成熟,以及有关政策出台较晚。理论的不成熟完善使得工业遗产的景观价值受到忽视,那么运用新的视角,利用新兴技术在遗址上进行改造也就无从谈起;二是人民思想难以转变。生活在老工业区的人们一时之间无法快速适应工业遗址的转变。沈阳市作为东北地区的典型的、具有悠久工业历史的老工业城市,其开发工业遗址的时间在全国仍处于落后位置。
2.2缺乏宣传力度
目前,随着沈阳市工业发展的衰退,沈阳市各种媒体对工业景观以及工业文化的宣传较少,导致很多市民对改造后的工业景观感到陌生,甚至一些居住在遗址附近的市民都是如此,使得城市的工业气息不再浓厚。例如,位于沈阳市老工业区—铁西区的“铁西工业走廊”是以一系列工业遗址为基础改造成的新型城市工业文化景观,很多铁西区居民对“铁西工业走廊”这一名词尚且觉得十分陌生,可见宣传力度有待加强。对于很多工业景观项目的文化内涵,市民们更是了解甚少。
2.3缺少精品项目
目前,沈阳市还缺少传承工业文化,同时被人们熟知的精品项目。例如,中山岐江公园是在沈阳市内具有一定知名度的,能够满足人们好奇心和求知欲的大型综合工业景观公园,岐江公园不但能够宣扬工业文化,而且能够促进旅游业的蓬勃发展。而沈阳市现存的工业景观中,不仅知名度高的寥寥无几,而且以展览学习为主要目地的工业景观占到了大多数,不但无法吸引市民的兴趣与关注,也无法有力促进城市旅游业的蓬勃发展。
2.4功能不完善
目前,沈阳市现存工业景观功能性不完善。沈阳市现存的工业景观多数以展览为主要形式,形式比较单一,受众人群主要是学校组织的中小学生,受教育人群范围也过于狭窄。由于形式单一,人与工业景观之间缺少互动,难以达到寓教于乐的目的。同时很多人由于受到了传统思想的束缚,难以接受改造后的工业景观,也没有兴趣了解工业遗产背后的故事。要想有效改造工业遗产使之继续流传,就要首先得到人们的接受,了解与肯定。因此,新型工业景观应与娱乐、休闲、商业进行有效整合,工业景观的功能完善之后,人们才会积极参与其中,乐在其中。
三工业景观设计应遵循的设计原则
3.1人性化原则
“人”构成了这个世界的主体部分,人类开发了资源、创造了文化、发明了技术并且保护着大自然。所有的活动都建立在人的基础上,而景观设计的根本理念也是“以人为本”。好的工业景观设计也应该体现出“以人为本”的理念,注重人的感受,其目的也是为人们创造出休闲舒适、轻松愉悦、富含文化的艺术环境。
3.2保护性原则
工业景观设计有着它独特的形象和特点,以独特的“工业语言”来展现出它自身所蕴含的“工业美”。目前,沈阳一些工业厂房能够提供一些建筑体量相当大的空间,铁西区还存在很多的工业废弃物,但是这些工业遗产只有在保护的前提下才能对其进行开发利用。也只有在“保护性”理念的指导下,才能有效地挖掘出工业遗产的价值。
3.3创新性原则
在工业化过程中,各种思想广泛传播与交融,这种传播与交融所产生的灵感成为了工业景观设计创新的源泉,所以变化与弹性在工业景观设计中更显得尤为重要。工业景观设计中应该体现出更多的现代元素,并且要用多种方式进行表达,加强注重工业景观的内涵与视觉效果,改变固有的思维,注重探索,从而给人以全新的景观视觉效果。
3.4艺术性原则
随着人们生活水平的提高,物质需求已经不能完全满足人们的需要,精神上的需求也越来越高,人们利用闲暇时间去丰富自己的生活,参加各项文化艺术活动,艺术也更加贴近老百姓的生活,人们的生活环境也增加了更多的艺术色彩。随着时代的进步和社会的发展,环境艺术设计的艺术表现已不仅是对形式美的追求,而是更多地融入了视觉文化,在满足人们对视觉效果追求的基础上增加了文化与艺术元素。总而言之,从视觉艺术的角度来看,工业景观设计不光依附于单一的形式特征上,而更多地体现了视觉艺术和文化内涵。
四工业景观的设计方法
铁西的工业是有悠久的历史的,是从清末就有着近代工业工厂的,有自己的分明的时间线以及每个时期的特点,我们营建的工业景观不能全部重新建造“假古董”,而要有选择地保留一定的重要的有代表性的历史工业建筑群或者是工业元素,再辅以新建的有象征意义的工业景观,使新旧元素共同形成铁西特有的工业景观体系。
4.1整体保留法
某些细枝末节的景观节点不能够成为整个区域工业文化的代表,只有多元化、系统性与整体性同时具备的工业景观片区,才能有可能让人们看到工业历史的原貌。所以在有条件的地点,要有整体性地保留工业遗址的考虑。整体性保留工业遗址可以更好地结合铁西自身的特色,使工业景观构建更加有地域性和不可复制性,体现特有的铁西工业文化。工业遗址整体保留之后,其原有的使用功能——工业生产已经消失,那么必须赋予其新的使用功能,重焕工业遗址建筑新的活力与价值。工业遗址的使用功能拟定的重要依据市城市规划设计,即根据周边城市用地使用功能的缺失之处,进行有针对性的建设。在重置工业遗址的功能时保留原有的工厂建筑独有的结构与围护材料,不仅体现城市特有的工业文化,也是现代城市建设中独具历史气息的亮点。
4.2局部保留法
由于城市发展中存在种种制约因素,一味强行改造某些工业遗址也可能与现代城市规划相悖,阻碍城市顺利发展,因此当无法保留全部的工业遗址时,可以选择保留能够体现特色的局部,进行工业遗址的局部保留。不但能够顺应城市规划,同时也保留了城市珍贵的工业文化记忆。例如:保留旧建筑构件作为公共区域的遮阴设施、保留无安全隐患的旧机器作为人们休闲娱乐设施;保留大型金属桶状物作为书报亭等市政设施等,使其作为直接的工业历史展示给人们,即是最为直观的工业景观。
4.3重新塑造法
由于沈阳市铁西区现存工业遗址已经不多,整体保留和局部保留法的操作性与可行性不强,也不能覆盖整个铁西区,因此遵循工业文化,提取历史工业元素,重新构建工业景观是最为主要的构建原则。使重建的工业景观延续工业会时期的工业意境,传承工业文化。重新塑造工业景观是在提取某种工业遗址的典型工业历史元素后,重现设计改造的工业景观。一般来说,重新塑造的工业景观都是具有重大意义,与城市的历史与未来的发展都是密不可分的,因此,重新塑造的工业景观一般放置在城市中的重要节点位置,或者作为某个区域的地标性建筑。城市节点可以选择在并没有工业遗址可以保留与改造,但还要体现城市的工业文化氛围的区域。这些工业景观构造物一般可放置在城市重要的人群聚集地,地标性的城市广场中,主要干道两侧等位置,这样可以直观地向人们展示当地的工业文化。除此之外,重新塑造工业景观的关键是将工业文化弘扬开来,传承下去。构建铁西区工业景观的核心是传承工业文化,重新构建工业景观不但要结合铁西区的历史面貌,现状与前景,还要表达出铁西区各个工业发展阶段的特点。铁西区还有其规划上独有的特点,如以建设大路为界,以南为生活区,以北为工厂区;铁西的道路呈方格状分割,是为了工业建设的方便,铁西的城市格局是以工业为第一的宗旨等,这些特点都要通过重新塑造出来的工业景观表达出来。五结论本文对沈阳市工业景观设计方法进行分析与研究,不仅体现了工业文化遗产应用在城市景观设计中的可行性与重要性,还为工业景观设计的发展提供了重要依据。在国家重振东北老工业基地的同时,如何更好地把沈阳的工业文化与景观设计相结合值得我们去深入研究与探讨。
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第五篇:浅析合成氨工业废水处理方法
浅析合成氨工业废水处理方法
摘要:合成氨的发展随着工业的迅速发展而日益增长,但存在的问题也随之而来,如水污染。合成氨废水的最大特点是高氮氨,如果不加处理直接排入水体会造成水体的富营养化,破坏水体的自然状态,所以随着社会的发展、技术的改革,多种方法如常用的高氨氮废水有物化处理法、化学氧化法、化学沉淀法等具有重要的应用推广价值是未来合成氨工业废水资源化处理的重要发展方向。关键词:合成氨工业废水;脱氮工艺;废水处理方法 1.氨的生产意义
氨是生产硫酸铵、硝酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、尿素等化学肥料的主要原也是生产硝酸、染料、炸药、医药、有机合成、塑料、合成纤维、石油化工等工业产品的重要原料。因此,合成氨是无机化工的代表,在国民经济中占有十分重要的地位。20世纪70年代以来我国相继引进建成了29套30kt/a的大型合成氨装置,使我国的合成氨生产能力有很大提高。迄今已形成大、中、小氮肥厂并存,合成氨原料兼有煤、油、气,产品以碳铵、尿素为主的特点。2.合成氨的工艺简述 2.1以天然气为原材料
空气压缩→天然气→压缩→脱硫(500℃,38atm)→一段转化→二段转化→高温变换(水蒸气)→低温变换→脱碳(二氧化碳)→甲烷化→压缩→合成→氨 2.2以煤为原料
空气、焦炭或煤蒸汽→造气→除尘→脱硫→CO变换(脱除CO2铜氨液除少量CO、CO2)→压缩→合成→氨 2.3重质油制氨
重质油包括各种深度加工所得的渣油,可用部分氧化法制得合成氨原料气,生产过程比天然气蒸汽转化法简单,但需要有空气分离装置。空气分离装置制得的氧用于重质油气化,氮作为氨合成原料外,液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。以天然气为原料合成氨低投资、能耗低、产量高,重质油与煤炭制造合成气成本差不多,重油和渣油制合成气可以使石油资源得到充分的合理作用。3.合成氨工艺产生废水的来源和特点 3.1废水的来源
煤焦造气生产合成氨工艺废水主要来自气化工序产生的脱硫废水;脱硫工序产生脱硫废水;铜洗工序产生的合成氨废水。
油造气生产合成氨的废水主要来自除炭工序产生的碳黑废水及含氰废水;脱硫工序产生的脱硫废水;以及在脱除有机硫过程中产生的低压变换冷凝液及甲烷化冷凝液,即含氨废水。
气制合成氨工艺废水,主要是脱硫工序产生的脱硫废水及铜烧工序产生的合成氨废水,以及在脱除有机硫过程中产生的冷凝液,即合成氨废水。碳酸铵生产中的废水是尾气洗涤塔产生的合成氨废水;尿素生产中的废水主要是蒸馏和蒸发工序,产生的解吸液和真空蒸发工序产生的合成氨废水;硝酸铵生产中的废水主要是真空蒸发工序产生的合成氨废水。3.2废水的特点
①排水量大在合成氨生产过程中,由于高温高压制氨,就需要大量的水来进行高温冷却,而且每个工段的设备换热也需要大量的冷却用水并伴随着大量废水的排放,所以排水量较大。所以很多大型的合成氨企业开始引进先进的设备降低排水量,也取得了较大的成效。
②排放点多由于合成氨的工序较多,每道工序都会有大量的废水产生,包括冷却用水和含有害成分的工业生产废水,水污染的排放点较多,这就给水污染治理带来了很大的难题。和其他工业废水排放相比,合成氨工业的水污染进行统一治理的能力较弱。
③废水成分复杂在合成氨的生产过程中,废水的成分较复杂,造气、脱硫工序中主要的污染物有悬浮物、氨氮、硫化物等;而在合成工序中主要污染物为废稀氨水。产生的水污染若不及时治理,则会对当地的水资源和周围的环境造成严重的影响。4.合成氨工业废水主要处理方法
常用的高氨氮废水有物化处理法、化学氧化法、化学沉淀法等。4.1物化处理技术
①吹脱法吹脱法能够将吹脱出的氨进行有效的回收利用,而且设备简单、易于操作。工业上常通过提高废水pH值,经过吹脱塔将含氨废气吹出,再利用稀硫酸或废酸洗涤吸收,从而回收。缺点是:工业上常采用石灰调整pH值,容器易结垢,当温度低时氨氮去除率低、吹脱时间长、出水氨氮浓度偏高[1],而且吹脱产生的氨气容易造成二次污染。因此吹脱法的应用受到限制。
②折点加氯法折点加氯法的基本原理:将氯气通入废水中产生次氯酸与废水中的氨氮发生反应,当通入氯气量达到折点时废水中氨氮全部转化为氮气,游离氯的含量最低,因此该方法成为折点加氯法[2]。折点加氯法的优点为去除效果稳定,不产生污泥,反应速度快,操作方便等。一般用于给水处理。但该方法运行成本高,且反应过程中会产生氯胺、氯代有机物等副产物容易造成二次污染。白雁冰[3]等用折点加氯法处理焦化废水,当进水氨氮浓度小于60mg/L时能达到最大氨氮去除率为97%。
③膜分离法膜分离法是以化学位差或者外界能量为推动力利用膜特定的渗透作用,选择性分离气体或液体混合物中的某种组分的方法。该方法具有高效节能、工艺简便,不产生二次污染等优点。常见的膜分离技术纳滤、超滤、电渗析、反渗透、电去离子技术等。电渗析是膜分离法的一种,其基本原理为溶液中的离子在外加电场的作用下通过膜而发生迁移的现象。该方法具有操作方便、回收的氨氮可重复利用、无二次污染、处理氨氮废水效果好等优点,但处理过程设备耗电量大。唐艳[4]等采用电渗析法处理高氨氮废水,实验控制电压为55V,进水流量为24L/h,进水氨氮浓度为534.59mg/L,出水室浓水占19%,氨氮浓度为2700mg/L,淡水占81%,氨氮浓度为13mg/L。采用浸没式MBR处理养猪场废水,实验进水氨氮浓度为1502mg/L,出水氨氮浓度可达10mg/L,氨氮总去除率可达到99%。但是膜分离也面临膜污染与稳定性低,以及成本和运行费用较高等问题。
④膜吸收法膜吸收法是一种利用疏水性微孔膜和化学吸收液处理并回收废水中的挥发性污染物的方法。膜吸收法的优点为处理效果好、能耗低、不产生二次污染,而且能够回收利用废水中氨等挥发性物质。王冠平[5]等利用膜吸收法处理高氨氮废水,进水氨氮浓度为2000mg/L,在温度为30℃,吸收液为1mol/LH2SO4溶液条件下,出水氨氮浓度达到15mg/L。郝卓莉[6]等利用膜吸收法对焦化厂剩余氨水中氨氮及苯酚进行处理,废水pH值=11~
12、以H2SO4为吸收剂,进水氨氮浓度为4045mg/L,处理后出水氨氮浓度为14mg/L,氨氮去除率高达99.7%。4.2化学氧化法
①催化湿式氧化法(CWO)催化湿式氧化法基本原理为在高温高压、催化剂存在的条件下,利用溶解氧将水中的氨和有机物氧化最终产生无害的CO2、N2、H2O等物质的一种处理方法。该方法处理效率高,不产生二次污染,而且流程简单占地面积少。付迎春[7]等用催化湿式氧化法处理高氨氮废水,反应温度为255℃、压力为4.2MPa、pH值=10.8、采用自制催化剂,进水氨氮浓度为1023mg/L,反应150min后按氨氮的去除率能够达到98%,经处理后的废水达到国家二级(50mg/L)的排放标准。但该方法对设备要求高,耗能较大,成本高,且催化剂价格昂贵。
②电化学氧化法电化学氧化法分为直接氧化法和间接氧化法,其中直接氧化法是污染物与电极之间直接进行电子传递的方法,间接氧化法为利用电化学反应产生的氧化剂,氧化污染物的方法[8]。该方法优点为:运行成本低、不产生二次污染、操作方便、能够有效地处理高浓度氨氮废水,但是该方法耗电量大,成本较高。鲁剑等[9]利用电化学氧化法处理高氨氮废水,实验在电流强度为9A、投加氯化钠摩尔比(NH3-N/Cl-)为1∶4的条件下对氨氮浓度为2000mg/L的废水进行处理,试验中极板间距为1cm、面体比为40m2/m3,反应进行90min后出水氨氮浓度降至247.51mg/L。
③光催化氧化法光催化氧化利用光敏半导体作为催化剂对氨氮进行氧化的方法。其基本原理为:半导体价带上的电子在紫外光照射时被激发进入导带,导致价带上形成空穴。O2、H2O与空穴共同作用产生具有强氧化性的·OH。·OH进而对氨氮进行氧化。常用的半导体材料有TiO2、ZnO、CdS、WO3、SnO2等[10]。其TiO2由于化学稳定性高、无毒、耐光腐蚀,因此对于TiO2的研究较为活跃。乔世俊[10]等用光催化氧化法处理氨氮废水,实验以(TiO2+A)为催化剂,进水氨氮浓度为1460mg/L,反应进行24h后,出水氨氮浓度下降到72mg/L,氨氮去除率达到95%以上。光催化氧化技术具有反应条件温和、操作方便、能耗低等优点,但氧化氨氮产生的NO2-和NO3-会对人体有害,还需要进一步处理。4.3化学沉淀法
化学沉淀法是一种利用投加化学药剂,使溶解性污染物与氨氮反应生成沉淀来去除水中溶解性污染物的方法。此方法是一种技术可行、经济合理的方法,但要广泛应用于工业废水处理则会面临处理成本较高,容易产生二次污染等问题。徐志高[11]等采用化学沉淀法处理高浓度氨氮废水为,实验在pH值=9.5,n(Mg)∶n(N)∶n(P)=1.2∶0.9条件下反应20min,静置30min。污水中氨氮浓度由3880mg/L下降至172mg/L,其氨氮的去除率大于95%。4.3.1磷酸铵镁沉淀法
磷酸铵镁沉淀法,又称鸟粪石结晶法、MAP法。MAP法主要用于处理高浓度氨氮废水,其沉淀产物的主要物质成分为磷酸铵镁[MgNH4PO4·6H2O],有时含少量磷酸镁[Mg2P2O7]和磷酸氢铵([NH4]2HPO4),其反应原理为:Mg2++NH4++PO43-+6H2O=MgNH4PO4·6H2O。MAP法具有操作简便、节省能耗、反应迅速且不受温度和杂质等因素限制等优势,可以处理各种浓度、尤其是高浓度氨氮废水。MAP法除了能够高效脱氮(通常脱氮率>90%~98%)之外更重要的是能将氨氮转化成有用的MAP作为高效缓释性复合肥料,从而获得更高的经济环保效益。因此MAP法更适合于处理C/N低的合成氨工业废水,从而实现氨氮废水资源化处理的目标。但目前,MAP法仍然有沉淀药剂用量大,处理成本较高等问题。刘国跃[12]等利用化学沉淀法处理高浓度氨氮废水,在pH值为9.0,溶液中沉淀剂配比n(NH)∶n(Mg)∶n(PO-)=1∶1.3∶1.3,采用氯化镁和磷酸氢二钠作为沉淀剂的条件下,氨氮去除率最大,可达98.48%。
由于合成氨工业废水对环境危害大,处理难度大,一直是国内外水污染控制研究的热点之一。在合成氨工业废水处理中,秉持着可持续发展的理念,将高效脱氮与节能减耗、避免二次污染、以及氨资源化回收利用有机结合,追求更高层次的环境经济效益。这将是治理合成氨工业废水较理想的技术发展方向。
磷酸铵镁沉淀法等是当前比较符合可持续发展目标的处理方法,技术优势与环境经济效益明显,通过进一步完善与发展将是未来合成氨工业废水处理的发展方向和优先选择。5.结语
随着现代工业技术的飞速发展,作为重要的国民经济产业,合成氨工业的水污染治理技术面临的挑战也越来越高。通过对合成氨工业水污染治理技术的研究,虽然大中型合成氨企业在治理方面已取得一定的进步,但整体看来仍不理想。我们应科学、有效地进行整治,采用有效的工业废水处理方法,保证污水的达标排放,解决我国当前水污染的严峻态势。参考文献:
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