机修车间铆工岗位试题(卷一)[模版]

第一篇：机修车间铆工岗位试题(卷一)[模版]

机修车间铆工岗位试题（卷一）

一、填空题：(每题1分，共15分)

1．在化工管道中，工作压力为7.5MPa的工艺管道属于（）压管道。

2．两钢板卷管对接时，它们的纵向焊缝之间应错开一段距离，且不得小于（）。

3．在化工管道中，低压管道是指工作压力0≤P≤（）的管道。

4．10号槽钢的高度为（）。

5．封闭式截面的构件的抗扭能力比开式截面构件的抗扭能力（）。6．压力容器按形状分圆筒形容器、球形容器和（）容器。

7．压力容器按制造方法分（）容器、锻造容器和多层包扎容器。

8．用较薄板制成的筒形件多数采用（）连接。

9．剪板机上下刀片间隙过（）时，将使被剪切板料的断裂部位易挤坏。

10．一般刚体在空间不受约束，那么它有（）个自由度。11．手孔应开设在封头上或封头附近的（）上 12．热矫正的温度范围一般在（）℃之间。13．热矫正的温度低于700℃时，容易产（）。

14．如果刀片间隙不适当，剪切断面就会粗糙并带有（）。

15．矫园分加载、滚圆和（）三个步骤。16．钢变形有有（扭曲）、弯曲)、(角变形)三种。

17．金属结构的连接方法有

铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。

18．放样常用的工具有

划规、地规、样冲、划针、小手锤 19．钢材变形矫正的基本方法有

冷作矫正

和

加热矫正

两种方法。20．角钢弯曲件的料长按

重心层 计算。

二、选择题：(每题1分，共15分)1．不开坡口的搭接接头，一般用于厚度（）的钢板。A、不大于12㎜ B、6～12㎜ C、大于12㎜

2．剪板机的最大加工能力是按（）材料设计的。

A、Q235-A B、45 C、16MnR D、0Cr18Ni9 3．手工弯管在灌砂后要塞紧，但要留有（）

A、透气孔 B、一定空间 C、砂子热膨胀空间

4．楔条夹具是利用楔条（）将外力转变为加紧力，从而达到加紧的目的。A、平面

B、端面

C、斜面

5．大口径管弯曲宜采用（）

A、芯轴 B、加热圈 C、反变形轮

6．被铆件的总厚度，不得超过铆钉直径的（）倍。A、３ B、６ C、９

7．冷弯时弯曲半径一般不小于公称直径的（）倍 A、３ B、４ C、５

8．防毒面具分为（）两大类。

A、隔离式和过滤式 B、氧气呼吸器和过滤式 C、氧气呼吸器和空气呼吸器 D、隔离式和空气呼吸器

9．在水平尺检验水平度时，如果气泡偏左，说明左边偏（）。A、高 B、低 C、没影响

10．氩气属于（）性气体。

A、惰 B、还原 C、氧化

11．薄钢板工件经过（），可以提高工件的刚性和强度，同时还可以消除锐边。

A、压槽

B、折弯

C、卷边

12．Ｔ形构件焊接后容易引起翼板的（）变形。A、弯曲 B、扭曲 C、角

13．在测量两板之间的对口错边量时，（）计入两板厚度的差值。A、应该 B、不应 C、有时 D、负

14．压力容器的壳体直线度允差不大于壳体长度的（）％。A、0.5 B、1 C、1.5 D、2 15．容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量（）筒节件相焊及圆筒与封头相焊的焊缝。

A、覆盖 B、相交 C、避开

16.压力容器制造中，筒节长度应不小于：（）

A、300mm

B、200mm

C、100mm

D、500mm 17.下列哪个是局部加热矫正加热区的形状：（）

A、点状

B、线状

C、三角形

D、以上都是 18.下列哪个不是铆接的基本形式：（）

A、对接

B、胀接

C、搭接

D、角接 19.下列哪个是求线段实长的方法：（）

A、旋转法 B、直角三角形法 C、换面法 D、以上都是 20.在化工管道中，工作压力为7.5Mp的工艺管道属于：（）

A、低压管道 B、中压管道 C、高压管道 D、超高压管道

三、简答题：（共30分）1．最小弯曲半径和哪些因素有关？

2．磁力吊具有和特点？

3．螺栓的松连接和紧连接有和区别？

4．焊接缺陷对压力容器有哪些危害？

计算题（每题10分，共20分）

有一筒体，内径2200mm，钢板厚t=16mm，高度H=1600mm，计算此筒体所需钢板面积。

第二篇：铆工培训试题

铆工培训教案

一、教学目标：使公司铆工学员理论知识更加规范化、标准化和实际工作能够更好的相结合。

二、教学重点：钢结构的矫正及热处理

三、教学对象：钢结构公司铆工

四、授课老师：李小军

五、授课时间：2013年1月23日 星期三

六、教学过程：

1、钢结构的基本知识；

2、工程识图；

3、钢结构下料；

4、钢结构的矫正及热处理；

5、组对焊接注意事项。

七、参考教材：《国家职业标准——冷作钣金工》

八、培训总结：通过此次培训，使公司铆工理论知识更加规范化、标准化，提高了他们的实际操作水平，在以后的日常工作中更能高效完成每一项施工任务。

第一章 钢结构的基本知识

1.按钢的用途分类: 建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。2.按钢所用材料分类: 材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材.3.按连接方法分类: 3.1铆接结构

(优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等)3.2焊接结构

(优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等)3.3螺栓连接结构

(对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等)4.钢结构的生产程序: 4.1.备料：审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工（包括坡口和孔加工）

4.2.构件成型加工：弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐.(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等)

4.3.安装： 安装准备工作：安装方案的选择，现场布置，基础复核.吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。

找正、整体检验、试运转、除锈、涂漆、竣工验收。

5.金属材料的机械性能: 5.1金属材料在外力的作用下抵抗变形或破坏的能力,钢通常在钢结构上所受到的外力可分:拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲等。

5.2机械性能的基本指标有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。6.钢材的工艺性能：

铆工在钢结构产品制造过程中，构件的冷热加工和钢材的焊接，是工艺内容的主要部分.如弯曲锻压、切削、展延、冷压及焊接等，能否适应以上加工要求的能力.7.工程图的分类: 7.1零件图: 指的是用一组图形(包括视图、剖视图、剖面图……等）,把构件的内外部分结构形状准确、完整而又清晰表达出来.（单梁、筋板）7.2装配图：

指的是一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的相对位置及使用情况说明。（节点）

第二章

钢结构下料

1.放样: 钢结构是按着结构的实物缩小比例绘制成设计施工图来制造的.钢结构是由许多构件组成,结构的形状往往比较复杂,要施工图上很难反映出某些构件的真实形状,甚至有时标注的尺寸也不好表示.需要按施工图上的几何尺寸,以1:1的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸.然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆、作为下料、煨制、装配等加工的依据。从事以上内容工作的过程为放样。

2.下料方法: 看图下料、计算下料、展开下料、放样下料、实物下料。

3.下料量具: 钢结构常用量具有直角尺、直尺、钢盘尺、钢卷尺和卡钳等。4.下料划线工具: 铆工从事钢结构制作和安装常用的划线工具主要有划针、划规、地规、和划线盘等。（样冲、粉线盘、粉线属于定位标准工具）5.合理用料:

首先进行的工作是备料和实现合理的用料.因此要求一线下料人员在下料操作过程中要节约成本合理下料,这项工作是非常重要的,在限额领料用料的基础上,做到合理.要不就要给公司工程用料造成不必要的损失.合理用料有如下四种方法:

1、集中下料法:为了提高生产效率,减少材料的浪费,应把相同厚度的钢板零件和相同规格的型钢零件集中在一起下料.2、统计计算下料法:使用于型钢较多,由于零件长度不一,原材料有一定的规格尺寸,统计计算将整根料充分利用为止.3、巧裁套料法:为了使每张钢板充分得到有效的利用,在板面上尽量消灭空料.同时还要考虑方便下道工序的剪切、气割加工，需要在下料时精心排板图形位置，如裁服装一样.4、余料统一下料法:下料后经常会出现大小不同的余料,把这些余料按材质形状、厚度、规格大致基本相同的集中在一起，将部分较小零件放在余料上进行下料.第三章

钢材和钢结构的矫正

1.矫正概念: 矫正就是设法造成新的变形去抵消已经发生的变形.矫正确定弯曲点,称“看弯”或“找弯”,这是矫正工作不可缺少的步骤.在现场找弯往往用平尺或用粉线检验,但多数采用目测.矫正工作分为冷、热态进行，钢材和构件的冷矫正，应注意最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值.常用的矫正方法有机械矫正、手工矫正、火焰矫正和混合矫正.机械矫正设备有:平板机、卷板机、专用矫正机、各种压力机.手工矫正工具有:大锤、平锤、木锤、手锤、各种卡具、平台、筒形架、型钢架、手动直弯器、千斤顶和手动压力机等.火焰矫正的加热方法:点状加热、线状加热和三角形加热三种.1点状加热:是真对钢板弯曲,加热的直径大约为8～15毫米，中心距为50毫米左右，加热温度约300～500℃,根据钢板的厚度而变动.2线状加热:主要用于矫正厚钢板的角变形和圆弧弯曲变形.线状形式有直线、环线、曲线等，加热线的宽度一般为钢板厚度的0.5～2倍左右.3三角形加热:主要是型钢和型钢构件产生的变形的一种常用方法.型钢弯曲的规律是:左右方向弯曲烤平面,上下弯曲烤立面.加热温度在700～800℃之间.钢结构的混合矫正:钢结构矫正前准备工作:首先确定变形的方向和位置;确定矫正顺序,一般对钢结构的矫正顺序应遵循先矫正总体变形,后矫正局部变形,先矫正主要变形和后矫正次要变形;先矫正下部变形,后矫正上部变形;先矫正主件,后矫正副件的原则.根据矫正钢结构的品种及变形程度、材料、材质、规格等区别来确定矫正方法，选用矫正工具以及确定加热温度等，分别给予矫正。

第四章

焊接的基础知识

1.在焊接时,应根据焊件的厚度、接头的型式、坡口的大小及焊接的位置来选用不同直径的焊条.选择焊条一般应按下述原则: 1.1根据焊件材料的化学成分,选用与其化学成分相近似焊条.1.2根据焊件的工作情况,选用耐热、耐磨、抗腐蚀、承受低温等不同的焊条.1.3焊条的机械性能应符合焊件的机械性能的要求.1.4根据焊接电源的种类,选用适合天交流或直流用的各种焊条.1.5根据不同的厚度,选择不同极性接法及焊条的直径.另外,在选用焊条时,还应考虑到焊接构件的大小,焊接设备条件、工作环境、施焊位置以及经济效益等.2.焊缝形式: 在手工电弧焊中,由于结构的形状、工件的厚度、坡口的型式和所处的位置的不同，其焊缝的形式也就不同.2．1按空间位置焊缝要可分为横焊缝,纵焊缝、平焊缝、仰焊缝.2.2按结合形式,焊缝可分为对接焊缝、塞焊缝、角焊缝和T字形焊缝.2.3按焊缝的断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝.焊接矫正及热处理

目前，钢结构已在厂房建筑中得到非常广泛的 应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。大多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。下面对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1、钢结构焊接变形的种类与火焰矫正 钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；(2)点状加热法；（3）三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）低温矫正 500度～600度 冷却方式：水

中温矫正 600度～700度 冷却方式：自然冷却和水

高温矫正 700度～800度 冷却方式：自然冷却

注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形

矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。线状加热时要注意：（1）不应在同一位置反复加热；（2）加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。

1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲

一、在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形，两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩，较难掌握。

二、翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形，效果显著，横向线状加热宽度一般取20—90mm，板厚小时，加热宽度要窄一些，加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进行，再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始，然后从中心向两侧扩展，一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。

注：以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。加热时应采用中温矫正，浇水要少。

1.3 柱、梁、撑腹板的波浪变形 矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤矫正。加热圆点的直径一般为50～90mm，当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d为加热点直径；δ为板厚）计算 得出值加热。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，采用中温矫正。当温度达到600～700度时，将手锤放在加热区边缘处，再用大锤击手锤，使加热区金属受挤压，冷却收缩后被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点，方法同上。为加快冷却速度，可对Q235钢材进行加水冷却。这种矫正方法属于点状加热法，加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。注意温度不要超过750度。

结语

火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，从而导致承载安全系数的降低。因此在钢结构制造中一定要慎重，尽量采用合理的工艺措施以减少变形，矫正时尽量可能采用机械矫正。当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点：

1烤火位置不得在主梁最大应力截面附近； 2矫正处烤火面积在一个截面上不得过大，要多选几个截面；

3宜用点状加热方式，以改善加热区的应力状态； 4加热温度最好不超过700度。

讨 论

1.什么是热处理?热处理的目的是什么?

答:将固体金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺称为热处理。通过热处理，可以使工件获得所需要的力学或工艺性能。

2.什么是退火?退火的目的是什么?举出一些冷作工涉及到的退火实例。

答：将工件加热到一定温度，经保温后缓慢冷却下来的热处理方法称为退火，也称消应力处理。退火的目的：通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。如：焊接件承受了不均匀的加热，其内部必然会产生一定的内应力，通过对其进行退火，可以保证其在进一步加工或使用中保持稳定。12.火焰矫正的原理是什么?

答:火焰矫正利用了金属材料的热胀冷缩的物理特性,通过对材料的局部加热和冷却,使其产生有规律的变形,抵消原有的变形,来达到矫正的目的.13.在火焰矫正中,浇水急冷的目的是什么?哪些材料不允许浇水急冷?

答:目的是加快加热区的冷却速度,以进一步增大收缩量,但一些有淬硬倾向的材料如中、高碳钢、合金钢等，不允许浇水急冷.较厚材料容易加大表里冷却速度不一致,使层间产生裂纹,也不能浇水急冷.

第三篇：铆工(高级)练习卷(A卷)

冷作工(高级)练习卷(A卷)

一、判断题

1.形体在空间的截交线，一定是由直线或曲线围成的平面封闭图形。()√

2.曲面体的截交线是曲线，平面体的截交线是直线。()×

3.方管与方维管相交的结合线为空间封闭的曲线。()×

4.球面被平面所截，只有一种情形，即在任何情况下，其截面都为圆形。()√

5.凡是以曲线为母线或相邻两直线呈交叉状态的表面，都是可展表面。()×

6.圆球、螺旋面都是不可展表面。()√

7.圆柱螺旋线的形状和大小是由圆柱直径、导程和旋向三要素组成。()√

8.正圆柱螺旋线的展开为一抛物线。()×

9.圆柱被平面所截切，若截平面与圆柱轴线倾斜，则截交线为圆。()×

10.不可展表面可以做近似展开。()√

11.射线探伤是一种破坏性检验方法。()

×

12.水压试验应在产品热处理前进行。()

×

13.煤油渗透试验是检查压力容器焊缝的唯一手段。()

×

14.做过气压试验并经检查合格的容器，可不必再进行气密性试验。()

√

15.力是一个标量。()

×

16.力的作用线(或其延长线)不在一条直线上的两力相加，不能用代数和。()

√

17.带传动的弹性滑移现象是不可避免的。()

√

18.链传动能保持平均传动比的准确。()

√

19.链传动、齿轮传动和蜗杆传动，三者中蜗杆传动的效率最高。()

×

20.蜗杆传动不容易实现互换啮合。()

√

二、单项选择题

1.当平行于圆锥轴线的平面截切圆锥体时，其截面的实际形状为()。A.三角形 B.双曲线 C.椭圆形 D.抛物线形 B

10.可获得较大传动比的传动方式是()。

A.带传动 B.齿轮传动 C.蜗轮、蜗杆传动

2.圆柱被平面所截，其截交线为平行两直线，则截平面与圆柱轴线()。A.垂直 B.平行 C.倾斜

B

3.一个乒乓球表面可以近似地展开，其展开方法可用()。A.平行线法 B.放射线法 C.三角形法 D.分瓣展开

D

4.常见焊缝内在缺陷有()和()等。

A.气孔 B.弧坑 C.夹渣 D.烧穿

A；C

5.常见焊缝表面缺陷有()和()等。

A.未焊透 B.裂纹 C.未熔合 D.咬边

C；D

6.对盛装易燃、易爆、有毒或强挥发性介质的容器，应做()来检查其密封性。A.水压试验 B.气压试验 C.气密性试验

C

7.1kgf约等于()。

A.9.8N B.6.1kg C.0.1N A

8.正应力的符号是()。A.F B.σ C.τ

B

9.能保证瞬时传动比稳定的传动方式是()。A.带传动 B.链传动 C.齿轮传动

C

C

11.只受弯曲作用而不传递动力的是()。A.转轴 B.心轴 C.传动轴

B

12.下列电器元件属控制电器的是()。A.热继电器 B.按钮 C.熔断器

B

13.晶体两极管对电流具有()性。

A.正向导通 B.反向导通 C.放大

A

14.按板材厚度规定,薄板厚度在()之间。

A．0.2～2mm B．0.5～3mm C．0.2～4mm DC

15.延伸率和收缩率其数值越大则()越好。A.弹性 B.塑性 C.强度 D.硬度

B

三、填空题

1.原材料的质量复核项目包括()分析、()化学成分；力学性能；金相组织

2.检查样板分()、()和()三种。内样板；外样板；立体样板

3.材料性能检查的手段有()、()、()向试验。

化学成分分析；光谱分析；强度性能试验；金相

．0.2～5mm 和()等。、()和晶间腐蚀倾

4.压力试验有()和()两种。

水压试验；气压试验

5.水压试验既可检验产品的()又可检验产品的()。

耐压强度；密封性

6.致密性试验的方法有()、()、()等。

气密性试验；煤油渗透试验；氨渗透试验

7.压力试验的水压试验、气压试验、气密性试验的压力分别为产品工作压力的()倍、()倍、()倍。

1.25～1.5；1.15；1.05

8.力的三要素是指()、()和()。

大小；方向；作用点

9.作用线(或其延长线)不在一条直线上的两力相加，应满足()法则。

三角形

10.凸轮机构是由()、()和()三个基本构件组成的高副机构。

凸轮；从动杆件；机架

四、名词解释题

1.疲劳失效:

金属材料构件在交变应力的作用下长期工作,由于内部晶粒多次滑移变形而引起晶粒间的位移,晶粒之间的作用力减小,材料表面发生细小裂纹并不断扩展,最后发生裂纹破坏,这一过程叫疲劳失效。

2.钻孔切削用量:

切削用量是钻孔时切削速度、进给量和切削深度的总称。

3.脆性断裂:

一种低应力断裂。是指金属构件在远低于材料屈服点的工作应力下,产生的快速突发生无塑性变形的断裂。

4.最大工作压力:

系指在正常操作情况下,容器顶部能出现的最高压力。

5.正挤压:

金属的挤出方向与凸模运动方向相同。

五、计算题

1.将角钢弯成图Ⅱ-2所示的U形，求其展开长度。

解：水平方向直段长度

l1＝×200+2×40+2×150)＝1580-(400+80+300)＝1580-780＝800mm 垂直方向直段长度 l2＝2×400＝800mm 圆弧部分展开长度，查表，z0a3 11.3mm l3＝π(150+11.3)+π(200+40-11.3)＝161.3π+228.7π≈1224.6mm 角钢展开总长

L＝l1+l2+l3＝800+800+1224.6＝2824.6mm 答：角钢的展开总长2824.6mm。

2.图Ⅱ-6是连接件的下料图，求板材利用率和角料面积。

解：(1)该连接件的面积是由下列面积复合而成的。设： 1)A1为长80mm、宽20mm的长方形； 2)A2为长70mm、宽25mm的长方形；

3)A3为A1与A2叠加成十字形中重复一个面积：即长25mm、宽20mm； 4)A4为拼接直径为25mm的半圆； 5)A5为拼接直径为20mm的半圆； 6)A6为切割直径为7mm的圆孔； 7)A7为切割直径为4.5mm的圆孔。

因此，零件面积：

A＝A1+A2-A3+2A4+2A5-2A6-2A7 A1＝80×20＝1600mm2 A2＝70×25＝1750mm2 A3＝25×20＝500mm2

A4≈=1/2×3.14/4×252=245mm2 A5≈1/2×3.14/4×202=157mm2 A26≈3.14/4×7=38mm2 A27≈3.14/4×4.52=16mm

A=1600+1750-500+2×245+2×157-2×38-2×16=3546mm2(2)板料面积

Ag=(80+20)×(70+25)=9500mm2(3)板材利用率

K=A/Ag×100%=3546/9500×100%≈37.3%(4)边角料面积

Av=Ag-A=9500-3546=5954mm2

答：板材利用率为37.3%，边角料面积为5954mm2。

3.有一筒节Dn＝1600mm，t＝95mm，采用热卷，计算周长伸长量ΔL。(热卷条件系数K＝0.12)

解：已知Dn=1600mm，t=95mm，K=0.12ΔL=Kπt(1+t/Dn)≈0.12×3.14×95×(1+95/1600)=38mm 答：周长伸长量为38mm。

4.用铆钉铆接厚度分别为8mm和2mm的两块钢板，试确定铆钉直径和底孔直径（冷铆）。

解：因为两块钢板的厚度相关很大，构件的强度主要取决于较薄钢板，根据计算厚度确定的原则，δ取2mm。铆钉直径： d50450246mm

底孔直径：d0=6+6×2%/2=6.12mm d0取6.1mm 答：铆钉直径取6mm，底孔直径取6.1mm。

5.已知某冲裁件的厚度t=1mm, 冲裁周长通过计算为1200mm,材料的抗剪强度τ=400MPa。求冲裁力P。(系数Kp =1.3)

解:由P=Kpτlt P=1.3×400×106 ×1200×10-3 ×1×10-=624000N =624KN 答:冲裁力为624KN。

6.试列出容器内压圆筒壁厚的计算公式,公式适用于设计压力P≤0.4[б]t υ范围。

解: δ=PO1 /(2[б]t υ-P)mm

式中: δ--圆筒或球壳的计算厚度,mm;P--设计压力,MPa;

D1--圆筒或球壳的内直径,mm;

[б]t--设计温度下圆筒或球壳材料的许用应力,MPa;υ--焊接系数。

六、问答题

1.划分部件应注意些什么?

答：划分部件时应注意下列几点：

(1)要尽量使所划分的部件都有一个比较规则的、完整的轮廓形状。

(2)部件与部件的相连处不宜太复杂，以便于总装配时进行操作和校准尺寸。(3)分部件组装后，能有效地保证总装配的质量，使制成的总体结构满足设计要求。

2.冷作产品按结构形式可分为哪几类?

答：冷作产品按结构形式可分为三大类：

(1)容器类 由板材制成的筒形和球形构件，如锅炉汽包、石油化工中的塔器及换热器外壳、球形贮罐等。

(2)框架类 由板材和型材制成的梁柱、框架构件、机壳和座架等。

(3)管件类 由各种管材制成的构件，如锅炉的受热面管系、换热器管束、各种管道、连接弯头等。

3.轮系主要有哪些用途?

答：轮系的主要用途有：

(1)可以获得较大的传动比。(2)可以获得较大的中心距。(3)可以变速。(4)可以变向。

(5)可以分解或合成运动。

4.在焊接中产生疲劳强度低的原因是什么?

主要原因是焊缝表面及焊缝两旁凸凹不平,或者焊缝中出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

5.为什么铆焊接头要进行强度计算?

铆焊构件在工作中,要受到力的作用,它的承受能力是有限的,一但超过所能承受的力,结构就会变形,甚至破坏,因此在设计中要进行强度计算。

6.定滑轮和动滑轮在具体使用上有何不同?

定滑轮一般可以改变受力的方向,但不省力,不省功。动滑轮在使用上以可以省一半的力,但不省功。

7.滚圆后筒形工件在对接纵缝及环缝时要注意关键质量问题是什么?

(1)对口不严或间隙大小不一;(2)偏扭错口;(3)对接边缘不平;(4)轴向弯曲

8.影响弯曲回弹的因素是什么?

(1)材料的机械性能:屈服极限δs越高,回弹越大;(2)变形程度:变形程度越大,回弹越大;(3)弯曲角度:弯曲角度越大,回弹越大;

(4)其它因素:如零件的形状,模具的构造,弯曲方式,材料的宽度都对回弹有一定影响。

9.在卷板时,有哪些主要因素可能导致卷裂?

冷作硬化,可能形成粗晶组织,应力集中,焊缝表面缺陷以及各种脆性条件的形成,都可能使材料塑性变坏。在外力作用下,从裂源开始,导致卷裂。

10.制定工艺规程的原则是什么?

制定工艺规程的原则，是在一定生产条件下，操作时能以最快的速度，最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合图样要求的产品。

七、作图题

1.作图Ⅲ-5中斜截开孔圆锥管的展开图。

解：图Ⅲ-15所示为上端斜截、中间开孔的圆锥管。其展开步骤如下:

所需冲裁力为693940牛顿。

(1)将边线延长交于顶点a，作圆锥半个底圆，并分成8等份，投影至主视图，作出各素线，在孔口部分增加辅助线，投影到底圆上得b、c点。(2)采用旋转法求实长，将斜面截线、中间孔口圆周线与素线的交点平移至圆锥边线上，得各线的实长。(3)以a为圆心，a4为半径作圆弧展开线，依次量取底圆周上各等分点间的长度，移至展开线上，并定出中间开孔口的辅助线位置。

(4)将主视图上所求的上端斜面和中间孔口素线实长移至对应的素线上，连接各点得展开图。

八、综合题

1.试述扁铲淬火的“黄火”与“蓝火”是什么意思?

扁铲淬火是把刀刃部分适当长度(一般约为20mm)加热到750～780℃,然后迅速放入水中冷却,浸入深度为5～6mm为宜,可在水中微微移动,加快冷却速度。而回火过程是利用扁铲刃口上部余热来进行自回火。此时回火的颜色由浅黄白色变成黄色,由黄色变成红色,再变蓝色,当变成黄色时把扁铲浸入水中冷却,这种回火叫“黄火”。若在变成蓝色时浸入水中冷却叫“蓝火”。

2.采用平刃冲模，在厚度为10毫米，抗剪强度为340兆帕的低碳钢板上冲孔，孔径d＝50毫米。试求所需冲裁力为多少?

第四篇：铆工岗位标兵事迹材料

XJF机电总厂支架车间制造焊工铆工组组长。自从2001年分到支架车间的10年来，他不畏艰难、不断钻研技术，逐渐成长为一名在支架车间铆工、焊工操作技术叫得响的制造焊工，多次被支架车间、厂评为先进个人、先进生产者和“质量标兵”。

刚刚参加工作的xxx分外珍惜这份工作，一向严谨做事的他，平日里除了做好本职工作他还不厌其烦的将自我操作的每一道工序、每一项操作技能，不断检查和推敲了，只要发现有一丝瑕疵，他都会义无反顾的推翻从来，为了练好焊接技术，经常利用午休和下班以后练习焊接技术。在这长达近十年的艰苦工作的技能磨练和不断对自身素质的提高，XJF不仅练就了一套过硬的手艺，更练就了他自尊自强的品格。十年来，徐军峰参加过许多车间、厂委派的任务，在承担这些任务的过程中，他敢于迎接挑战，大胆地在实践中创新，每每以优异的成绩，为厂和车间交上了一份完美的答卷。为了这份他热爱的工作，XJF不知做出了多少牺牲和奉献。单位的工作只要遇到急活，他都会义无反顾的一干就到半夜。由于他常年对工作一丝不苟;本着“罗文”所特有的不畏艰难困苦、自发进取、在工作中不断完善自身素养精神，带动和影响了他周围的工友们，并得到了大家对他的一致认同。

直至现在XJF始终认为，不管是哪个行业，只要你有一种敬业精神，只要你自尊自强，你人生的年华就会有光彩。他常说：“我热爱自己的岗位，我喜爱自己的焊枪，更爱看那点点闪烁的焊花。”

第五篇：铆工(高级)考试试卷(A卷)

线 场考 号证考准 订 名姓 门 装部位单

冷作工(高级)考试试卷(A卷)

注意事项：1．答卷前将密封线内的项目填写清楚。

2．填写答案必须用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。

3．本份试卷共 8 道大题，满分 280 分，考试时间 120 分钟。

一、判断题(每小题1分，共20分)

1.形体在空间的截交线，一定是由直线或曲线围成的平面封闭图形。()2.曲面体的截交线是曲线，平面体的截交线是直线。()3.方管与方维管相交的结合线为空间封闭的曲线。()4.球面被平面所截，只有一种情形，即在任何情况下，其截面都为圆形。()5.凡是以曲线为母线或相邻两直线呈交叉状态的表面，都是可展表面。()6.圆球、螺旋面都是不可展表面。()7.圆柱螺旋线的形状和大小是由圆柱直径、导程和旋向三要素组成。()8.正圆柱螺旋线的展开为一抛物线。()9.圆柱被平面所截切，若截平面与圆柱轴线倾斜，则截交线为圆。()10.不可展表面可以做近似展开。()11.射线探伤是一种破坏性检验方法。()12.水压试验应在产品热处理前进行。()13.煤油渗透试验是检查压力容器焊缝的唯一手段。()14.做过气压试验并经检查合格的容器，可不必再进行气密性试验。()15.力是一个标量。()16.力的作用线(或其延长线)不在一条直线上的两力相加，不能用代数和。()17.带传动的弹性滑移现象是不可避免的。()18.链传动能保持平均传动比的准确。()19.链传动、齿轮传动和蜗杆传动，三者中蜗杆传动的效率最高。()20.蜗杆传动不容易实现互换啮合。()

二、单项选择题(每小题1分，共15分)

1.当平行于圆锥轴线的平面截切圆锥体时，其截面的实际形状为()。A.三角形 B.双曲线 C.椭圆形 D.抛物线形

2.圆柱被平面所截，其截交线为平行两直线，则截平面与圆柱轴线()。A.垂直 B.平行 C.倾斜

3.一个乒乓球表面可以近似地展开，其展开方法可用()。

A.平行线法 B.放射线法 C.三角形法 D.分瓣展开 4.常见焊缝内在缺陷有()和()等。

A.气孔 B.弧坑 C.夹渣 D.烧穿 5.常见焊缝表面缺陷有()和()等。

A.未焊透 B.裂纹 C.未熔合 D.咬边

6.对盛装易燃、易爆、有毒或强挥发性介质的容器，应做()来检查其密封性。A.水压试验 B.气压试验 C.气密性试验 7.1kgf约等于()。

A.9.8N B.6.1kg C.0.1N 8.正应力的符号是()。A.F B.σ C.τ

9.能保证瞬时传动比稳定的传动方式是()。A.带传动 B.链传动 C.齿轮传动 10.可获得较大传动比的传动方式是()。

A.带传动 B.齿轮传动 C.蜗轮、蜗杆传动 11.只受弯曲作用而不传递动力的是()。A.转轴 B.心轴 C.传动轴 12.下列电器元件属控制电器的是()。A.热继电器 B.按钮 C.熔断器 13.晶体两极管对电流具有()性。

A.正向导通 B.反向导通 C.放大 14.按板材厚度规定,薄板厚度在()之间。

A．0.2～2mm B．0.5～3mm C．0.2～4mm D．0.2～5mm 15.延伸率和收缩率其数值越大则()越好。A.弹性 B.塑性 C.强度 D.硬度

三、填空题(每小题2分，共20分)

1.原材料的质量复核项目包括()分析、()和()等。2.检查样板分()、()和()三种。

3.材料性能检查的手段有()、()、()、()和晶间腐蚀倾向试验。

4.压力试验有()和()两种。

5.水压试验既可检验产品的()又可检验产品的()。6.致密性试验的方法有()、()、()等。

7.压力试验的水压试验、气压试验、气密性试验的压力分别为产品工作压力的()倍、()倍、()倍。

8.力的三要素是指()、()和()。

9.作用线(或其延长线)不在一条直线上的两力相加，应满足()法则。

10.凸轮机构是由()、()和()三个基本构件组成的高副机构。

四、名词解释题

1.(本题5.0分)疲劳失效:

2.(本题5.0分)钻孔切削用量:

3.(本题5.0分)脆性断裂:

4.(本题5.0分)最大工作压力:

5.(本题5.0分)正挤压:

五、计算题

1.(本题10.0分)将角钢弯成图Ⅱ-2所示的U形，求其展开长度。

2.(本题10.0分)图Ⅱ-6是连接件的下料图，求板材利用率和角料面积。

3.(本题10.0分)有一筒节Dn＝1600mm，t＝95mm，采用热卷，计算周长伸长量ΔL。(热

卷条件系数K＝0.12)

4.(本题10.0分)用铆钉铆接厚度分别为8mm和2mm的两块钢板，试确定铆钉直径和底孔直径（冷铆）。

5.(本题10.0分)已知某冲裁件的厚度t=1mm, 冲裁周长通过计算为1200mm,材料的抗剪强度τ=400MPa。求冲裁力P。(系数Kp =1.3)

6.(本题10.0分)试列出容器内压圆筒壁厚的计算公式,公式适用于设计压力P≤0.4[б]t υ范围。

六、问答题

1.(本题10.0分)划分部件应注意些什么?

2.(本题10.0分)冷作产品按结构形式可分为哪几类?

3.(本题10.0分)轮系主要有哪些用途?

4.(本题10.0分)在焊接中产生疲劳强度低的原因是什么?

5.(本题10.0分)为什么铆焊接头要进行强度计算?

6.(本题10.0分)定滑轮和动滑轮在具体使用上有何不同?

7.(本题10.0分)滚圆后筒形工件在对接纵缝及环缝时要注意关键质量问题是什么?

8.(本题10.0分)影响弯曲回弹的因素是什么?

9.(本题10.0分)在卷板时,有哪些主要因素可能导致卷裂?

10.(本题10.0分)制定工艺规程的原则是什么?

七、作图题

1.(本题10.0分)作图Ⅲ-5中斜截开孔圆锥管的展开图。

八、综合题

1.(本题15.0分)试述扁铲淬火的“黄火”与“蓝火”是什么意思?

2.(本题15.0分)采用平刃冲模，在厚度为10毫米，抗剪强度为340兆帕的低碳钢板上冲孔，孔径d＝50毫米。试求所需冲裁力为多少?