第一篇:澡堂工交接班制度大全
澡堂工交接班制度
接班人员必须按规定时间到达工作岗位,接班人未到,交班人不得擅自离开或委托他人代交。
交班人主动向接班人交代清楚本班工作情况,接班人须全面详细检查,达到以下条件方能接班:
1、“三无三净”(无杂物、无污水、无异味;水净、地面净、门窗净)。
2、卫生工具齐全,完好。
3、管路完好,设备阀门完好,出现问题应有正当理由或未处理完毕。
4、贵重物品交接必须有存放清单和实物,否则接班人可拒绝接交。
5、双方同意后,方可进行交接班。
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第二篇:锅炉工交接班制度
锅炉工交接班制度
一、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉做好接班准备工作,并要详细了解锅炉运行情况。接班人必须提前15分钟到达工作岗位。
二、锅炉司机交接班时必须严格执行在工作岗位面对面交接班制度,如果接班人员没有按时到达现场,交班人不得离开工作岗位。
三、交班人在交班前,必须把设备和操作现场清扫干净,做到环境干净、整洁。
四、交班人在交班前,要把本班设备运行情况告知接班人,当班发生的问题应尽可能在当班及时解决,不能解决时要及时协助接班人员或维修工进行解决,并向值班领导汇报。
五、交班人在交班前,要对当班设备运行情况做好相关记录,提前做好准备工作,要进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。
六、接班人在接班前,要对接班内容进行全面检查,检查后没有发现问题时,在“交接班”本上签字,交班人方可离开工作现场。
锅炉房巡回检查制度
一、值班人员必须认真按时进行巡检,对发现的问题要及时处理,不能处理时要及时汇报。
二、巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道,巡回检查过程中,要对引风机、鼓风机及炉排等认真巡检。
三、检查的主要内容有:锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏;燃烧室内有无异常响声;鼓引风机是否良好;安全附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠;管道、阀门是否严密;阀门开关是否灵活;水泵运转是否正常;除尘器是否磨损等等。
四、检查人员要填写巡回检查记录。
锅炉房设备维修保养制度
一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。
二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。
三、维修保养的主要内容:
3.1压力表损坏、表盘不清及时更换。
3.2 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。
3.3 转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。
3.4 检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、循环油管道、阀门、循环泵等。
3.5 检查维修二次仪表和保护装置。
3.6清除设备及附属设备上的灰尘。
第三篇:水泵工交接班制度(大牌版)
水泵工交接班制度
1、水泵工上下班时必须按时在工作地点进行现场交接班。
2、交接班时,当班水泵工与接班水泵工必须一起对设备状况、排水情况、环境卫生、各项记录等进行交接,然后双方共同签字。
3、出现下列情况之一者,接班人应拒绝接班;必须由交班人进行处理后,再进行交接。① 设备有问题弄不清; ② 记录不清楚;
③ 工具、材料、备件及安全用具不全; ④ 环境卫生不好。
4、交接班人发现接班人喝了酒或精神不正常,不得交班,并向上级汇报情况,待新的接班人来到后,再进行交班。
水泵设备定期维护保养制度
1、水泵设备日常维护保养工作由水泵操作人员负责,定期维护保养工作由机电维修人员和水泵操作人员共同负责。
2、水泵运行过程中,巡回检查时间为每小时一次,检查中发现的问题应及时解决。
3、工作泵和备用泵应交替运行,雨季前做运行试验一次。
4、严格建立检修制度,按规定对水泵进行大、中、小检修,其中大修每3个月一次,中修每1个月一次,小修经常进行,雨季前加修1次,修理完毕后进行试运转,合格后方可入井使用,水泵报废时更换新泵,设备检修后应填写记录。
5、各类指示仪表应灵敏可靠准确,不能正常使用的及时更换。
6、经常检查排水管路、水仓和沉淀池,雨季前水仓和沉淀池应清理一次。
7、日常运行、检修过程中做好防冻、防潮、防锈蚀工作。
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水泵工岗位责任制一、一般规定:
(1)水泵工必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。
(2)水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
(3)严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职工作无关的事。
二、水泵工岗位责任制
(一)整齐
泵房内机电设备及环境清洁整齐。
(二)及时
(1)及时填写记录,发现问题及时汇报。(2)按水位变化情况及时开、停水泵。
(三)注意
(1)注意各种仪表的读数。(2)注意倾听设备的声音。
(3)注意电动机、泵体及轴承(或轴瓦)的温度。
(四)拒绝
(1)对于违章指挥者有权拒绝作业。(2)设备检修不合格有权拒绝接收。
(3)材料、配件、安全用具不合格有权拒绝使用。
(五)严格
(1)严格遵守交接班制度,要按时在工作地点交接班。(2)严格遵守操作规程。
(3)严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不准在班上睡觉。(4)严格执行出入制度。
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水泵工操作前的准备工作
1、各紧固螺栓不得松动,是否齐全。
2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
3、轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动灵活;强迫润滑系统的油泵、管路完好可靠。
4、检查吸水管路是否正常,底阀没入深度、吸水几何高度是否符合规定。
5、接地系统应符合规定。
6、电控设备各开关手把应在停车位置。
7、对于滑环电动机应检查滑环与炭刷是否接触良好。
8、电源电压应在额定电压的±5%范围内。
9、倒阀门,按照在管道上连接位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。
10、盘根松紧是否适当,盘车2—3n,检查水泵转动部分有无阻卡现象。但停止运转时间不超8h不受此限。
11、启动润滑油泵,对于需要强迫润滑的泵组(如DS450型、12GD型)应先启动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。
12、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。
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主泵房管理干部上岗制度
1、矿机电负责人执行上岗制度,负责对水泵设备的操作和运行情况的监督检查工作。
2、管理干部每日上岗一次。
3、进入主泵房必须填写出入登记。
4、管理干部上岗期间应按规定的内容认真检查,不可走马观花,发现故障协助水泵操作人员及时排除。
5、检查内容应包括:各紧固螺栓、水泵、排水系统、电气设备各指示仪表和水仓水位。
6、管理干部上岗期间应指挥水泵操作人员的操作,对操作人员的不规范操作提出整改意见。
7、管理干部应参与水泵设备的安装与检修工作。
8、管理干部上岗期间提出意见应有记录并整理成册。
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主泵房要害场所管理制度
1、非水泵操作人员和检查维护人员不得进入水泵房,水泵操作人员必须经过培训,持证上岗。
2、要害场所必须悬挂“机房重地、闲人免进”标志牌,水泵房应备有出入人员登记薄,水泵操作工对出入人员进行登记。
3、凡本矿领导,业务管理人员进入水泵房检查工作,必须在记录薄上签署检查情况和意见,并签名。
4、外来参观人员,必须由矿安全科人员带领方可进入主泵房,但不得阻碍水泵司机操作和设备安全运行。
5、水泵如果需要检修,其检修计划必须征得机电主管部门领导同意才能有效,检修人员进入泵房必须佩带要害场所出入证。
6、主泵房发生事故时,水泵工必须保护现场,及时向矿调度室汇报。
7、水泵房不得存放易燃易爆品。
8、水泵操作人员对消防器材(灭火器2台,灭火砂0.2M)应妥善保存,不得随意挪用和丢失。
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3主排水泵设备巡回检查制度
1、排水泵设备的巡回检查制度由水泵操作人员和检修人员共同承担。
2、水泵运行过程中,水泵操作人员必须每30分钟对水泵设备巡回检查一次。
3、检修人员应当定期对水泵设备进行巡回检查。
4、水泵设备巡回检查内容包括:各部位螺栓、油量油质、轴承温度,安全设备和电气设备,闸阀和逆止阀好坏,各类指示仪表、排水管路和水仓水位,发现问题及时处理。
5、水仓和沉淀池定期检查清理,雨季前应对水仓清理一次。
6、主水泵和备用水泵的排水能力经常检查,雨季前进行2台同时启动的试运转。
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主水泵设备包机制度
1、依据《煤矿安全规程》和《新疆五宫煤业有限公司机电设备管理制度》的有关规定编制《主水泵设备包机制度》。
2、实施包机制度必须征得矿机电部门和安全科的批准。
3、矿机电部门必须选用懂煤矿机电技术、责任心强、经验丰富的人员承担包机任务。
4、确定包机人员以后,包机人员必须和水泵操作人员一起承担设备的登记、检修和维护保养工作。检修设备必须填写记录。
5、包机人员应当学习有关水泵设备的专业知识,提高业务技能。
6、包机人员必须遵守设备巡回检查制度,按规定的内容对主泵设备进行检查。
7、设备需停泵检查时,包机人员必须提前向有关领导申请,征得同意后进行检修工作。
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水泵的操作规程
1、灌水(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀的排气孔见水),然后关闭以上各阀。
(2)若采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽到一定真空度(真空表稳定在相应的读数上),再停真空泵或射流泵。
(3)若采用正压排水泵时,应先打开进水管的阀门,然后打开放气阀,直到放气阀的排气孔见水,关闭放气阀。
2、启动水泵电动机(1)启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。(2)鼠笼型电动机直接启动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。
(3)绕线型电动机启动时,应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上,启动器手把在“停止”位置合上电源开关,待启动电流逐渐回落时,逐级切除启动电阻,使转子短路,并将电动机滑环手把打到“运行”位置,电动机达到正常转速,最后将启动器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠笼电动机用补偿器启动时,先将手把推到启动位置,待电动机达到一定速度,电流返回时,由启动柜自动(或手动)切除全部电抗,电动机进入正常运行。
3、操作阀门
待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表、压力表、电压表的指示是否正常。若一切正常表明启动完毕,若根据声音及仪表指示判断水泵没上水应停止电动机运行,重新启动。为了避免水泵发热,在关闭闸阀时运转不能超过3min。
4、主排水泵巡回检查制度
(1)进行巡回检查,巡回检查的时间一般为每小时一次。(1)巡回检查的内容
① 各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
② 各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大小65℃,滚动轴承不大于75 ℃,电机温度不大于规定额定温升),填料箱与泵壳不烫手。③ 盘根松紧应适度(不进气,滴水不成线)。④ 电动机、水泵无异状、异响或异震。
⑤ 电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压值的±5%。⑥ 压力表、真空表指示应正常。
⑦ 注意吸水井水位变化,吸水井积泥面和水龙头底面距离水小于0.5m。水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀和闸阀闭死情况下运行。(2)巡回检查中发现的问题及处理,经过应填入运行日志。(3)认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。
5、水泵的正常停机
① 慢慢关闭闸阀,使水泵进入空转状态。② 关闭压力表和真空表止阀。
③ 切断电动机的电源,电动机停止运行。
6、水泵运行中的故障停机(1)水泵运行中出现下列情况之一时,应紧急停机。
① 水泵和电机发生异常振动或有故障性异响。② 水泵不上水。
③ 泵体漏水或闸阀、法兰喷水。④ 启动时间过长,电流不返回。⑤ 电动机冒烟,冒火。⑥ 电源断电。
⑦ 电流值明显超限。⑧ 其他紧急事故。
(2)紧急停机按以下程序进行
①拉开负荷开关,停止电动机运行。②若电源断电停机时,拉开电源刀闸。③关闭水泵出水阀门。
④ 上报主管部门,并做好记录。
7、泵应经常检修
工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10d空转2—3h,以防潮湿。长期停泵应将水泵内的水放掉,以防锈蚀或冻裂。
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第四篇:信号把钩工交接班制度
信号把钩工交接班制
1、信号、把钩工必须在岗位交接班,做到口对口,手对手,你不来我不走。
2、信号交班人应交清信号系统运行是否可 靠 灵 敏。
3、发现接班人有病或醉酒、精神异常时,不准交接班,并立即向领导汇报。
4、不准在提升运行中交接班。
5、把钩工应把当班使用的车销三环等其它器具交接清楚,并摆码整齐。
6、把钩交班人应交清一坡三挡及安全设施是否灵敏、可靠
7、上岗人员接班时,必须认真检查设备安全运作记录,运转系统、制动系统安全隐患及设备卫生
第五篇:冶炼工交接班及生产管理制度
冶炼工交接班及生产管理制度
一、总则
1、为了搞好冶炼方面的生产管理,加强工艺制度的落实,围绕“优质、高产、低耗”生产组织原则,给职工创建一个安全、卫生、和谐的工作环境,特制定本制度并附加考核标准。2、正常的交接班有利于生产,交接班双方应本着“交班交方便,接班接困难”的原则,交班者放心,接班者舒心,做到对人松,对己严,合力维护制度的落实,保证生产的顺利进行。
二、炉前的交接班及生产制度
1、交接班必须在平台上,正点对口交接,上班应如实交待,不得隐瞒生产或设备存在的问题及隐患,造成事故者,扣除一炉产量给处理班,并罚班长100元。遗留问题在现场进行交接处理,提前或强行离岗者,酌情进行考核。(起点每次100元)
2、出钢后必须把出钢口内残钢、残渣处理干净方可堵口,并氧管捣紧;特殊情况应先垫石棉绳,然后再堵口。由于责任者导致出钢口打不开或出钢口跑钢,扣一炉产量给处理班组,并扣罚责任人100元。
3、补炉要做到高温、快补、薄补、重点补,并对本炉安全冶炼负责,发生穿炉视情节轻重罚班长100-500元/次。4、炉体或炉盖的水冷系统漏水必须及时通知炉修焊补,交接班出现漏水,扣20吨产量给处理班,特殊情况由工段或厂部协调处理。
5、交接班发现偏心箱水冷盖漏水,扣除20吨产量给处理班,并考核责任人50元/次。四孔水圈交接班必须处理干净,违犯规定,每次扣10吨产量给处理班。
6、熔清交接班时,该炉所用的原辅材料必须备齐,包括石灰、萤石、吹氧用胶管,镁砂(不得少于半盘)等,违犯规定,扣除5吨产量给下班,特殊情况除外。
7、交接时,炉前工具用具摆放整齐,平台上下周围的废钢,加料机平台走道上的石灰,出钢坑的积水,必须清理干净,并且将冶炼平台打扫干净,违犯规定,每次10元/人。8、交接料完时,必须准备该炉合金,并且双方认同合金重量,对口交接,凡弄虚作假者,出现问题,扣除当炉产量,考核责任人50元/炉;若合金工准备合金有误,将情况反映给当班作业长,进行处理。
9、精炼炉交班必须准备下炉冶炼所用的原辅材料,包括石灰、电石(不少于2袋)、SiMn合金200公斤,FeSi100公斤,FeCr200公斤,合金不得混放,Al线、SiCa线不够下炉使用必须更换;氩气交接班重瓶不少于5个,空瓶不超3个。
10、钢包内严禁加入炉后返回钢,EBT出钢应严格控制出钢量(42T左右),避免造成包沿穿钢,违犯规定扣除当炉20T产量。11、炉前应加强对加入量的控制,准确计量,稳定出钢量,严禁恶意超装,造成穿炉或烧坏水冷设备等事故,扣除本炉相应产量,并考核材料20元,班长50元。
12、冶炼记录应认真、详实,包括装入量、石灰加入量、取样时间、成份记录、事故处理时间、LF炉停送电时间、炉渣的变化情况、温度、LF取样时间,成份记录、喂线、软吹、镇静及上连铸的准确时间,违犯规定考核记录员10元/次。
13、电极交接班要求:1#夹头上300毫米,炉盖抬起不出电极孔。3#夹头上300毫米,炉盖压下不出电极孔。1#LF上部可抱平,炉盖落下不出耐火套,2#LF上部可抱平,每相电极必须2节以上,且第三节不得少于300毫米。
14、交接班炉号发生事故后的产量,电耗分配规定:(1)、上班造成事故,接班方处理按分得相应产量,电耗按本班累计电耗计算,其余电耗由事故方承担。(2)、接班方造成事故,交班方按实际分得相应产量,电耗按本班累计电耗计算,其余电耗由事故方负责。(3)、由于外围因素造成事故,由双方按实际分分产量分电耗。
三、按班按期得分计算产量的规定: 1、堵出钢口5分。2、补炉10分。3、垫石灰+垫底生铁(废钢)+第一包铁水15分(若料完可给20分)。
4、加入第二包铁水并料完20分。
5、熔清取样(要求:C≤2.80% P≤0.100% T≥1500℃)30分.6、氧化期:1)要求0.20%<C<1.50% P<0.040% T>1540℃
45分.2)要求0.20%<C<0.80% P<0.015% T>1600℃
50分.7、氧化完: 要求0.20%<C<0.65% P<0.015% T>1650℃
60分.8、出钢:以上规定若C<0.20%,扣10分奖下班。9、LF炉(30分):
1)喂铝线,加入 渣料,送电正常。75分 2)形成电石渣,保持20分钟以上,取样。85分 3)合金入控,C控制至0.85-0.95%.90分 4)合金入控,C控制至0.95-1.00%.95分 5)喂线,软吹20分钟,镇定不小于10分钟.100分 到LF炉C<0.65%,合金低于下限0.15%,扣除10分给下班,软吹镇静可占下班时间,必要时可吊出进行.交班时,班长对本班所占分数进行统计,双方确认无误在记录上查明,并签名,若有争议,由工段或分厂协商解决,任何人不得更改记录所填分数.四、对交接班产量划分 1、换炉体:
(1)余钢渣出净,5分(2)清理吊耳周围卫生,10分(3)拆下水冷管,15分(4)吊下炉体,35分(5)清理钢平台卫生,45分(6)座上新炉体,65分(7)装上水冷管,70分(8)清理机械坑卫生,100分 2、换耐火套:
(1)吊出三相电极,5分(2)旧耐火套挂掉,10分(3)清理,内圈沾钢,20分(4)清理炉盖、旋臂沾钢,30分(5)新耐火套座上,15分(6)横臂吹灰,夹头吹灰,5分(7)调卡头,装电极,15分 3、换内圈(50分)(1)吊下内圈,20分(2)清理内圈残钢,10分(3)座上内圈,20分 4、换LF炉耐火套(30分)(1)吊出三相电极,5分(2)吊下旧耐火套,5分(3)座上新耐火套,5分(4)卡头、横臂吹灰,5分(5).调卡头,装电极,10分