质检员工作职责要求及方法

第一篇：质检员工作职责要求及方法

千家饮食采购部

质检员工作职责、要求及方法

质检员工作直接关系到菜品质量及店内成本的大小，做好质检工作，规范质检程序，明确质检职责及收货方法意义非常重大：

一、职责与要求

1、质检员必须按照规定的时间认真、仔细地调研市场，为收货提供良好的依据，掌握各种原材料所定的质价；

2、质检员必须熟知店内所有原材料的名称、品牌、规格、质量，对经质检后进入店内的所有原料负责，如发现质量问题质检员承担全部责任；

3、质检员收取各部门申购单时，必须认真核对各部门原材料情况，认真填写清楚申购单，协助文员电话报单、供货商取单，报完单后必须与对方进行品种及数量的核对，千万勿漏报或者报错单；

4、质检员必须以店内利益为己任，不得收受回扣或以其他方式损公肥私，一经发现立即开除，严重者将追究法律责任；

二、验收原材料的方法

1、质检员每天早晨8：20前到收获现场，安排供货商对货物的摆放位置，对干包货该拆封的拆封、该控水的让供货商拿到指定地点提前控水：

1、叶子菜按规定必须逐一验收后入筐、摆放整齐等待过称；

○

2、硬菜类拆包装验收（看大、小、是否有烂的等）

○

3、豆制品类验收后入容器（控水、品尝、颜色等）

○

4、羊肉卷在泡沫箱内逐一过目（是否达到肥瘦2：8比例）

○

5、大肉看肥瘦（鼻闻是否有异味、看颜色、再看是否注水）

○

6、粮油类用视觉逐一过目

○

7、水果类看大小、品尝味道是否是所定标准

○

8、冻货单品拆包装看大、小、冰的薄厚情况、品牌、毛重是否与所定标准相符

○等千家饮食采购部

9、酱料看品牌、规格、有效期、保质期、容器内的固形物

○

10、香料用视觉、鼻闻、碎沫的比例等

○

2、各店质检必须学会眼观、品尝、鼻闻三种方式进行验货，同时要看产品的保质期，了解固形物的颜色、透明度是否发霉、变质，手压是否注水等多种方式验收货。

3、所有原材料，必须由质检逐一验收合格后才能过秤，不符合采购部所定标准，一律退回，重新补货、换货，时间为一小时（未送够的品种，不及时补货者，按断档处理）。

4、过完秤后，让供货商把货物放到指定地点或架子上。有色袋子严禁进入厨房，应先倒入容器（筐），再进入厨房。

5、过完秤后，质检员要迅速在收货单上签字，签字前要仔细过目收货单上的品名，数量是否准确，若有不符拒绝签字。

6、监督供货商送货时间和送货态度，如有问题及时与采购部沟通。

千家饮食采购部

2010年1月

第二篇：品管部各质检员工作职责及要求

物料上线生产要求

1.IQC负责对所有外协物料抽验；合格物料盖合格章入库，发现不合格物料开退货报告退回外协供应商处理；要严格按公司AQL抽样水准检验，发现不合格品及时上报部门主管处理。

2.注塑车间IPQC负责对注塑车间胶件巡查发现不合格品以书面形式通知注塑车间主管或领班处理、杜绝不合格品流入仓库、发现不合格品做好标识通知注塑领班或主管返工挑选发现严重不合格品及时上报品管主管处理。

3.积木拉IPQC负责对拉线生产前物料确认并做好首件、在生产过程中对积木的抽检、发现严重不合格品时及时以书面形式通知车间拉长或主管处理、客版要按客户订单要求生产杜绝不合格品流入下道工序；负责对积木拉线人员；全检人员和点数人员监督和指导发现严重不合格品及时上报部门主管处理。

4.胶件仓库保证配到车间所有物料是合格物料，仓库交接QC负责对仓库配到车间所有物料检验杜绝仓库混料；配错颜色和配错物料；少配物料等质量问题；发现严重质量问题及时以书面形式通知仓库主管或车间主管及时处理。

5.品质主管负责对各QC员、监督和指导、重大的质量问题及时上报公司领导处理。6.请品质部QC员各司其职、认真做好本职工作、如因工作疏忽造成客户投诉重大质量问题、将追究个人责任。

副总

总经理品质部示

2014.11.7

第三篇：质检员工作要求

质检员工作要求

一、严格按照“三按”执行检验，按图纸（标准）、按工艺、按技术要求；

二、认真履行检验员职责：把关、鉴别、记录、反馈、监督、预防；

三、严格遵守公司各项规章制度，不迟到、不早退，上班立即到岗进行早巡检，工作时间不干与工作无关的事，有事提前请假；

四、对本职工作认真负责，不徇私情，对检验结果的正确性、准确性负责；

五、服从工作安排，在完成各自检验工作的前提下，积极主动学习更多产品检验技术，做到一专多能、技术全面；

六、发扬团队精神，工作中相互补位；

七、工作积极主动，加强巡检频度和力度；

八、工作坚持原则，对不符合质量要求的要做到及时发现、及时反馈，必要时可要求其停止继续进行生产作业；

九、做好检验记录，做到不漏检、不漏记，检验记录按顺序整理，做到便于查找，检验记录每月三号前上交；

十、检验共用量具专人保管，借用需及时交回，借用损坏要在归还时告知保管人；

十一、巡检过程监督操作人员量具使用规范性，发现违规使用应立即制止，必要时反馈部门负责人；

十二、每周一下午13：30在会议室召开部门周例会，每周五下午16：00在检验休息室集中，总结一周工作，安排周末工作。

质量部 2014-10-22

第四篇：质检员工作职责

质检员工作职责质检员（终检、过程）应熟悉各品种检验标准，严格按标准要求进行检验，确保检验准确、高效，以免影响后续工作。质检员（终检、过程）在工作时应以公司制度严格要求自己，认真、负责、公平、公正，不得徇私。质检员（终检、过程）处理产品质量问题时应态度和蔼，避免发生争执。4 质检员（终检、过程）应做好产品质量等相关信息的记录工作，为控制产品

质量提供准确可靠的数据。终检质检员在工作时应对产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容

物是否相符、装箱数量、产品封口、外箱标示进行检查核对，确认无误后交由封箱人员封箱。过程检验质检员在工作时除对封好产品的品相、外包装袋上的生产日期、外

袋与内容物是否相符进行抽查核对外，还应对原材料的分拣、分级、废料和生产垃圾进行检验。对于不符合分拣标准的原材料和废料及时要求生产人员返工或上报上级做其他处理。过程检验质检员，负责原材料灭菌、生产工序、环境卫生，设备卫生及个

人卫生的监督检查、依照工艺流程、作业指导书等技术文件和《车间管理制度》的相关规定对各工艺参数及操作进行监督检查。过程检验质检员负责各工序质量记录详实、及时填写的监督检查。过程检验质检员负责产品抽样，留样工作。对产品封口情况、净含量的检测

及产品的外观进行抽查、记录。质检员（终检、过程）积极配合品控部做好针对各生产小组的产品质量、卫

生等相关活动的培训工作。质检员（终检、过程）月末做好当月产品质量报表的填写及报送工作。质检员（终检、过程）在出现质量问题时应及时处理并向直接上级汇报，不

得越级汇报，特殊情况除外。过程检验质检员应配合品控部做好退货的清点工作。终检质检员应配合品控

部做好退货的分拣工作。能够配合品控主管完成上级安排的其他工作。

装箱员工作职责装箱员应熟悉各品种装箱规格，严格按各产品装箱标准装箱。2 装箱前确保外箱内外整洁，箱内无杂物、箱内外无污染。确保装箱数量、外箱标示准确，速度高效，以免影响后续工作。4 确保封箱严密、外观平整、封口整齐。将封好外箱按品种、系列分类码放。

质检小组工作流程及责任划分

1封口完毕的产品由各小组按各个单品要求的装箱数量放入转运筐

中送入装箱室。

2质检人员应按产品出货先后顺序和入库的急缓程度安排检验，产

品检验率应为100%。

3产品经质检员检验后，交装箱员按要求装箱，称量盖“检”字章

确认后方可封箱入库。未检验产品不得装箱封口。

4在检验过程中因品相不符、感官较差、生产日期不符等原因挑出的不合格品由不合格品对应小组的组员领回，并及时补上相应数量的产品，以供装箱。

5质检员应对检验过程中出现的不合格品进行记录。在生产过程中

产品合格率应控制在98%-99%（含99%）。99%以上者，月末按各组当月平均合格率排名，第一名奖励300元、第二名奖励200元、第三名奖励100元。合格率在98%以下者，生产小组承担包装袋全部损失。

7产品在出库后出现的日期漏打、双号、缺号等问题，造成的损失

由打号员承担15%，质检小组承担50%，生产小组承担20%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

8对于产品发出后出现的装箱数量不符、外箱标示错误、外箱标示

不明确、外箱标示与内容物不符所造成的损失由质检小组承担85%，品控主管承担15%。生产小组不承担责任。

9产品发出后，因感官不佳、袋内杂物所造成的损失由生产小组及

生产主管承担90%，质检小组承担10%。

10产品发出后，因包装袋与内容物不符、产品等级不达标造成的损

失由质检小组承担45%，生产小组承担40%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

质检小组奖惩制度产品未经检验即装箱封口的发现一次罚款10元。外箱内有杂物或外箱被污染仍装箱封口的，发现一次罚款5元。3 装箱后未经称量即封口的发现一次罚款5元。出现问题未及时汇报者，发现一次罚款5元，情节严重者按比例

承担相应损失。质检或装箱时不认真、不按公司制度办理者，第一次批评教育，以后每次罚款10元。数据统计不准确、报表报送不及时、数据错误者，第一次批评教

育，以后每次罚款5元。若一月中未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每月给予100元奖励。三月内未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每季度给予300元奖励。

过程检验工作流程开工前依照《车间管理制度》中的个人卫生、妆饰标准、着装标准和《车间环境、用具

消毒方法》配合生产主管对生产人员防护、着装进行检查，对人员如有不符合上述条款的，可要求该员工按要求着装，直至符合上述条款要求后，方可进入生产区域参加生产。2 进入生产区域后配合生产主管依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，应要求生产人员按标准清洗、消毒，直至符合要求才能进行生产操作。对每批次的原材料的外观、分拣、分级做到100%的监督检查，发现问题，（如，虫蛀、受潮、霉变、外观较差、等级相差较大等）及时通知生产人员停止操作，并上报直接上级，特殊情况可越级汇报。抽查产品的外包装袋与内容物是否相符，如不符合，应及时制止生产，更换外包装或者内容物，通知终检，并做好记录工作。在生产过程中，对产品包装袋版面、标示、标签、生产日期进行抽查，发现问题（如，花袋、版面错误、标示错误、日期异常等）及时制止生产，及时更换，通知终检，并保管好问题包装袋

6在生产过程中，对产品净含量进行抽查监督，如发现问题（重量不够、重量过多①）及时制止生产，要求生产人员确定装袋重量、对于已封好口的产品拆袋重装；未封口的产品，添加产品至要求重量，做好记录工作。在每个品种生产中和结束后，对废料、生产垃圾进行检查，如废料、生产垃圾不符合分拣标准，应及时要求生产人员进行返工，直至符合要求。然后，在废料单上签名确认，再由生产人员移交库管处理。在生产中，对产品的封口情况进行抽查，发现问题（如，封口不严、不平整）应及时制止，及时矫正，作好记录，并通知终检加强检验。

9在生产中，依照《车间管理制度》的行为标准中的相关要求，协助生产主管做好生产人员

行为管理。

10在生产中，依照工艺流程和作业指导书对产品工艺及人员操作进行监督检验，对于不符

合要求的行为应及时制止，上报上级，及时矫正。

11生产结束后，依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员对生产区域进行清洗、消

毒，符合标准后，方可下班。

12配合品控部做好退货的清点、确认、质量评定工作。

13参加每周六的卫生检查、评定、做好记录。

14月末做好车间质量、卫生的汇总及报表填报工作。

第五篇：质检员工作职责

质检员工作职责

1.负责外购电器元件进货的检验。

2.根据技术要求，负责产品出厂前的检验工作。

3.负责产品发货前的合格证，试验报告及产品所需资料的准备。并做好产品资料的存档工作。

4.经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

5.负责生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。

质检员工作流程

1.信息部对所订产品的厂家，型号及发货通知告知质检。这样可对产品的发货时间进行工作安排。

2.采购部将所需元器件购入后，仓库对所进元器件型号及用在那套产品的厂家通知质检进行检验。

3.生产部将生产好的产品（注明客户名称）通知质检对产品进行出厂前的检验。