第一篇:部分机械英文图纸翻译
部分机械英文图纸翻译
1、REVISED DIMENSIONS TO MACHINE PART CORRECTLY 经修订的机械零件尺寸正确
2、SURFACE FINISH OF MACHINED SURFACES MUST BE 3.2 Ra OR BETTER, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.机加工表面必须3.2Ra或更好的表面光洁度,除非另有说明。
3、UPDATED DIMS:更新后的尺寸
4、UPDATED GD&T TO SIMPLIFY MACHINING PROCESS 更新后的尺寸可以简化机械加工工艺
5、REMOVED CHAMFER, UPDATED TITLE BLOCK 删除倒角,更新标题块。
6、REVISED DIMENSIONS TO MACHINE PART CORRECTLY 经修订的机械零件尺寸正确
7、CHANGED DEPTH OF SLOT:槽深度变化
8、ADDED GD&T TRUE POSITION SYMBOL TO M10x1.5 TAPPED HOLES:新增 正确的形位公差符号为M10x1.5螺纹孔
9、DRAWING TITLE:图纸标题
10、ALL UNSPECIFIED CAST RADII MUST BE 12mm.铸件未注半径均为R12
11、CAST DRAFT ANGLE TO BE 3°MAXIMUM, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.未注拔模斜度最大3°
12、ALL CAST DIMENSIONS ARE POSITIVE(+)DRAFT, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.铸造尺寸往+方向
13、SURFACE FINISH OF CAST SURFACES MUST BE 12.5 Ra OR BETTER, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.铸造表面必须Ra12.5或更好的表面光洁度,除非另有说明。
14、REMOVE ALL FLASH AND SHARP EDGES AND PARTING LINE FLASH FROM CASTING.从铸件去除所有闪光和锐边和分开线闪光。
15、WALL THICKNESS 8.5 MM:壁厚8.5毫米
16、CASTING TOLERANCES:铸造公差
17、VENDOR TO PAINT MATTE BLACK PRIOR TO MACHINING:供销商在加工前涂上无光泽黑色、ALL DIMENSIONS ARE(+)DRAFT:所有尺寸为+草案。
19、ALL DRAFT ANGLES TO BE :所有的拔模斜度是 20、CASTING SURFACE ALLOWANCE TO BE 3mm.铸件表面余量为3 MM
21、SHARP EDGES NOT PERMISSABLE:不可允许的锐边
22、BOLT CIRCLE:螺栓分布圆
23、ECO NO.:工艺更改编号
24、BEARING SUPPORT:轴承座
25、KEYWAY TO BE CENTERED WITHIN 0.13mm OF BORE CENTERLINE.:键槽位于基准孔中心线0.13mm 范围
26、DUCTILE IRON:球墨铸铁
27、CHANGE KEYWAY NOTE: BORE WAS SHAFT 变化键槽注意:孔径为竖
28、WALL THICKNESS & RIBS = 3mm:壁厚及肋骨= 3毫米
29、CORNER RADII = 1.5mm, FILLET RADII = 3mm 圆角半径= 1.5毫米,圆角半径= 3毫米 30、ALL DIMS.ARE FINISHED SIZES,(FINISH STOCK NOT INCLUDED)所有尺寸为成品尺寸,(完成库存不包括在内)
31、CYLINDER BORE SURFACE FINISH: 缸径表面处理
32、CYLINDER BORE TO BE COATED WITH AN INORGANIC, WATER SOLUBLE OIL:缸径待涂一种无机,水溶性油
33、THAT DOES NOT CONTAIN PARAFFIN, CHLORINATED PRODUCTS, HEAVY ESTERS, SILICONE, SILICATES, TEFLON, OR MOLY DISULFATES.不包含石蜡,氯化物产品,重酯,有机硅,硅酸盐,聚四氟乙烯,或钼DISULFATES。
34、PARTS TO BE PACKAGED: 要包装配件
35、OUTER BOX TO BE OF SUFFICIENT STRENGTH TO PREVENT SHIPPING DAMAGE.外箱给有足够的力量阻止运输损坏。
36、SEE SHEET #1 FOR REVISIONS: 修订本,请参阅#1
37、GEAR COVER GASKET SURFACE:齿轮室盖垫表面
38、VENDOR & DIE ID:供销商标示
39、APPROXIMATE LOCATION:大概位置 40、Actual value: 实际值
41、Remark: 备注
42、First Article Inspection Report: 首件检验报告
43、Isometric VIEW: 轴测图
44、CASTING TO BE ANNEALED AND FULLY STRESS RELIEVED.铸造将予应力退火和时效处理。
45、FLATNESS WITHIN:平面度
46、CASTING ADAPTER:铸造适配器
47、MATERIAL SPEC:材料规格
第二篇:英文机械图纸常用翻译词句[范文模版]
英文机械图纸常用翻译词句(自己重新整理)62 外商传真发来的图纸都是英文标注,平时阅看有一定的困难。下面把我们积累的几点看英文图纸的经验与同行们交流。
近几年,我厂和英国、西班牙的几个公司有业务往来,外商传真发来的图纸都是英文标注,平时阅看有一定的困难。下面把我们积累的几点看英文图纸的经验与同行们交流。标题栏
英文工程图纸的右下边是标题栏(相当于我们的标题栏和部分技术要求),其中有图纸名称(TILE)、设计者(DRAWN)、审查者(CHECKED)、材料(MATERIAL)、日期(DATE)、比例(SCALE)、热处理(HEAT TREATMENT)版本号(REVISION缩写REV)工程变更号:E.C.N 页码(SHEET)技术要求(NOTES)图号(DRAWING NO/PART NO.)
和其它一些技术要求,如:
1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差。2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米为单位。3)ANGULAR TOLERANCE±1° 角度公差±1°。4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.1。
5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.2。not specified surface roughness is ra 6.3my 没有指定的表面粗糙度Ra 6.3 my 6)40 REF 尺寸为40,参考值 7)410 OPENING REF 410 开口参考尺寸 8)2.5” BSP 2.5”圆锥管螺纹 9)TYP 2 POSNS 2处
10)OD 1/4’ outside dimension 1/4’的缩写 外径值1/4’---应该为:外径值1/4”
11)ALL UNSPECIFED PADI-R3 未注圆角R3 12)TYP CAST RADLL R9.7 未注铸造R9.7 13)REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒钝
14)STAMP 1/4 LETTERS DWG DT14331 PO刻1/4字 图号 定单号
15)alternative astm b763 c99500 翻译 替代材质 b763 c99500 16)UNLESS OTERWISE SPECIFIED 除非指定的 17)LEADED RED BRASS:UNS C83600 TO ASTM B584,ALTERMATIVE,ASTM B763,C99500 含铅红黄铜:牌号号,B584 C83600 ASTM,也可以用此片号替代,ASTM,C99500 B763 18)no marking 没有标记
19)2.5“ BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)20)CHAMFERS NOT DIM 未注倒角
21)not specified pattern draft 没有指定拔模
22)all sharp edges and burrs are to be removed 清除所有的锐边和毛刺 23)measunng is in mm 测量单位为毫米MM 24)1.Dimensional tolerances unless otherwise specified: One Place------------------+-0.5 Two place------------------+-0.30 Angles----------------------+-1.0度 1..除特别说明外,尺寸公差应小于: 1级--------±0.5 2级--------±0.3 角度--------1° 25)2.Casting tolerances apply to the location of cast outline features located with basic dimensions 2.铸造公差适用于具有基准尺寸的铸件轮廓特征区域 ;
26)3.Casting to be free from oil,grit,dirt and loose particles.3.铸件(表面)须经除油、除尘、除锈和喷砂处理;
27)4.Porosity holes to be max 2.3 diameter by 1.6 deep.4.砂眼孔最大不能超过直径2.3,深度1.6;
28)5.casting quality to conform with general motors standards and specifications.5.铸件的质量应符合通用汽车(GM)的标准和技术说明书; 29)6.Casting tolerances are not cumulative.6.铸件误差不累积; 30)7.casting tolerances unless otherwise specified: 0.0 to 75.0 +-0.75 75.0 to 200.0----------------------------+-1.15 draft angles------------------------------2度 fillet radii-3.0 corner radii------------------------------3.0 all walls & ribs-------------------------4.5 7.无特殊说明时,铸造公差应小于: 0.0~75.0------±0.75 75.0~200.0----±1.15 拔模角度---------2° 内圆角半径--------3 外圆角半径--------3 所有壁板和筋厚------4.5
31)8.Material cast iron per GM274M grade 205 8.材料:铸铁 依照GM274M 等级 205;
32)9.restricted and reportable substances for parts per GMW 3059 9.零件中的限制物质和必须明示的物质(环保要求)依照标准GMW 3059;33)10.Must comply with QP-I.6-009 for production and QP-I.6-004 for Prototypes.10.必须依照QP-6.I-009产品和QP-I.6-004原型生产 34)Machining allowance to be adopted when turning a surface to be ground is equal to Max value for required dimension with 0.05 mm deviation 表达的是加工后基本尺寸的上下偏差,就是±0.05 34)METARIAL : ALLOY 24, PERMOLD.1,材质:合金24,由模具成型。
35)10% OF AREA ”AS CAST“ IS ACCEPTABLE 10%的区域允许保持原铸造状态
36)break0.2±0.1 倒钝尺寸0.2±0.1 37)NO CUT OFF POINT ALLOWED 不允许有切断的点存在 38)GR,是磨光的意思
39)Eccentric must be symmetric and 180 out of phase within 0.001 TLR 这是需要利用投影仪检测的不规则产品的影像,产品的投影会被记录下来,调转180度后,投影与原来的影 像的误差在0.001之内;
40)STAMP GMM-20000-1 THIS EDGE:是在这条边压印 GMM-20000-1.STAMP GMM-20000-5 THIS EDGE:是在这条边压印 GMM-20000-5.41)NOTES UNLESS OTHERISE SPECIFIED: 注意事项(除非在其他有特别标注)
42)COML CHRCMEXPLATE(BRIGHT).0.004THK,MIN(英语有错误,应该是chrome plate)表面镀铬(亮色)最小厚度0.004,(估计是英寸)43)Knurl RAA16-DIN82 straiht knurl m0.5GB6403.3-86 指的是螺母表面的滚花 滚花形状符合DIN82 或者GB6403.3 模数0.5 44)Not/NOTE-Induksiyon ile sertle stirme;(induction hardening)-PS116-1410 serl form B' ye bakiniz.(See form-B for PS116-1410 series)-Yuzey sertllgl PS 116-B(See PS116-B surface hardeness)-Keskin kose ve capak olmayacak.(Remove all sharp edges)注 感应淬火
见PS116-1410系列表-B 表面硬度见PS116-B 清除所有尖边 45).remove all burrs & sharp corners.移除所有毛刺及尖锐的角落。2 常见尺寸的标注及要求 2.1 孔(HOLE)如:
(1)毛坯孔:3”DIAO+1CORE(2)加工孔:1“DIA(3)锪孔: 锪孔芯子 1”;(注C'BORE=COUNTER BORE锪底面孔);3“0+1;(4)铰孔:1”/4 DIA REAM 铰孔1“/4;(5)螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径,每英寸牙数(螺矩)、螺纹种类、精度等级、钻深、攻深,方向等。如:
例1.6 HOLES EQUI-SPACED ON 5”DIA(6孔均布在5圆周上(EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布)DRILL 1“DIATHRO' 钻1”通孔(THRO'=THROUGH通)C/SINK22×6DEEP 沉孔22×6 例2.TAP7“/8-14UNF-3BTHRO' 攻统一标准细牙螺纹,每英寸14牙,精度等级3B级(注UNF=UNIFIED FINE THREAD美国标准细牙螺纹)
1”DRILL 1“/4-20 UNC-3 THD7”/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO 钻1“孔,攻1”/4美国粗牙螺纹,每英寸20牙,攻深7“/8,4孔不准钻通(UNC=UNIFIED COARSE THREAD 美国标准粗牙螺纹)
1”-14NS-2THRO 攻美国固定特种螺纹M1“,每英寸牙数14,精度等级为二级
(注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美国固定特种标准)2.2 倒角(CHAMFER)
例1/8×45°BEV 倒角1/8×45°(注BEV=BEVEL,斜面)1.5×45°CHAM 倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)2.3 方(SQUARE)例 5”SQUARE 5“×5”方 2.4 剖视(SECTION)例 SECTION A-A A-A剖面 2.5 圆角半径 例1“R R1” RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE 圆弧必须光滑且与平面相切 2.6 加工余量
例 DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1“/8 虚线表示最大加工余量1”/8 2.7 零件标记例
USE 5“/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY 用突起高为5”/16的细实线字母在本体一侧打标记 14)3 关于铸锻件的技术要求
例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 锻件必须退火处理,布氏硬度<203 例2.NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE & RUST 锻件正火处理,布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀例 例3.FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED 锻件需经喷丸或喷砂处理 例4.UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明锻造拔模斜度7° 例5.CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 铸件不得有过多的毛边
例6.DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明铸造拔模斜度2° 看英文机械工程图纸并不是高不可攀,只要坚持常看,熟记部分单词即可。
4、热处理(heat treatment)例1.HT 30T gear teeth 3mm min below root dia40-50HR 热处理:感应淬火,在齿轮根径以下的3mm至少是,40-50HRC 1.5min case deptp 层深度最小1.5 例2.casting to be free from de-carburisation to allow for post selective hardening to 45-55 rockwell 铸件需防止脱碳随后局部淬火到45-55洛氏硬度
post selective Hardening随后淬火 例3.HEAT TREATMENT: 热处理: HRU HARDEN AND TEMPER TO 41-45 HRC 淬火并回火至HRC41-45 PREHEAT: 预热
FROM ROOM TEMPERATURE, RAMP UP TO 1200 DETREES F(650 DETREES C)AND SOAK AT TEMPERATURE FOR 45 MINUTES.从室温缓慢升至华氏1200度(650 氏度),保温45分钟 HARDENING:硬化:FROM 1200DETREES F(650 DETREES C), RAMP UP TO 1555 DETREES F(845 DETREES C)AND SOAK AT TEMPERATURE FO R 45MINUTES.从华氏1200度(650摄氏度)加热至华氏1555度(845摄氏度)保温45分钟
QUENCH: 淬火:
IN OIL, AS-QUENCHED HARDNESS 53-55 HRC.油淬,淬火后硬度53-55 HRC EMPER:回火:
600DETREES F(315 DETREES C)FOR TWO HOURS 在华氏600度(315 摄氏度)下保温2小时 NOTE: 注意:
DECARBORATION MUST BE PREVENTED BY USING ENTHER VACUUM FURNACE OR CONTROLLED ATMOSPHERE.必须防止脱碳,可使用真空炉或者可控气氛炉 4.4 常见的热处理方式: Tempering回火 Annealing 退火 Nnormalising正火 Hardening淬火
Case carburising渗碳 Case Hardening表面淬火 nitriding氮化
aging 时效处理 induction hardening 感应淬火
impedance matching 感应淬火 hardening and tempering 调质
常见的冷却方式:air cooling 空冷 furnace cooling 炉冷 oil cooling 油冷
5、常见的表面处理(surface treatment)Coating for casting/铸件喷涂
1).Normal painting 普通喷漆 2).Powder painting 粉末喷漆
3).Galvanize(galvanization)电镀 镀锌 4).Zinc coating 镀锌
5).Cataphoretic coating 电泳敷层 KTL(德语:Kathodische Elektrotauchlackierung)6).Hot dipping 热浸镀 7).Bluing 发蓝,black 发黑 8).Thermal spraying 热喷涂
9).Electrostatic spraying 静电喷涂 10).Aqueous rust preventive 防锈水 11).Rust preventive oil 防锈油 12).Oxiron painting 金属漆
13).Epoxy resin plastic powder painting 环氧树脂型塑料粉末喷漆
14).descaling 除污,除氧化皮等 black oxide coating 氧化发黑
6.螺纹问题
求助 BSPT、BSP、BSPP螺纹标准
1、BSP是英制管螺纹。不过,有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。BSP.Tr.是锥管螺纹,用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹,用于密封接合,只有内螺纹,与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。
BSP.F.为平行管螺纹,用于一般的接合。
2、螺紋G與螺紋BSPP一样,均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度
3、英制螺纹有几种?BSP螺纹的特点及表示法?
两种,BSPP(管螺纹)和BSPT(55度角锥管螺纹,与美制60度角锥管螺纹NPT相对,互不兼容)
4、G螺纹与Rp螺纹对比,哪些地方相同,哪些地方不同,两者在用途上有区别吗,能否通用。
G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。
G是中国、法国、前苏联、日本的代号;
第三篇:机械图纸翻译英文词汇大总结
机械图纸翻译英文词汇大总结
ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED未注焊缝均为连续焊 ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI-R3未注圆角R3 REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES棱角倒钝 CHANNEL 槽钢 RSA 708 角钢 70X70X8 M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹 Tackweld 点焊
OD 1/4“ outside dimension 1/4”的缩写外径直1/4" 75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板 410 OPENING REF 410 开口参考尺寸 40 REF 尺寸为40,参考值 2.5“BSP 2.5”圆锥管螺纹
2.5“BSPT HEXAGON 2.5”六角圆锥管螺纹(即对丝)30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢 TYP 2 POSNS 2处 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.总圈数约11圈;工作圈数约9圈;右旋;弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)
内扣(母扣)FEMALE 外扣(公扣)MALE 偏心轴 eccentric shaft 销轴 PIN 开口销 COTTER PIN 螺杆 screw 紧定螺钉 SET SCREW 圆螺母 ROUND NUT 内六角螺钉 SOCKET HEAD CAP SCREW 六角螺钉 HEX HD SETSCREW 六角螺栓 HEX HD BOLT 挡圈 closing ring 弹性挡圈 circlip 轴承隔套 distance sleeve of axletree 轴承 axletree 深沟球轴承 DEEP GROOVE BALL BEARING 无扣长 non-buckle longth 弹簧 SPRING 吊环螺钉 LIFTING EYE BOLT 开槽盘头螺钉 SLOTTED PAN HEAD SCREW 圆锥滚子轴承 TAPERED ROLLER BEARING 推力球轴承THRUST BALL BEARING平键 FLAT KEY 弹簧垫圈 SINGLE COIL SPRING WASHER平垫圈 FLAT WASHER 螺母 FULL NYLOCK NUT 圆螺母 ROUND NUT 所有尖角/棱角倒角并去毛刺 REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES
ACCESS Accessory 附件 ADJ Adjustable,Adjust 调整 ADPT Adapter 使适应 ADV Advance 提前 AL Aluminum 铝 ALLOW Allowance 允许 LT Alternate 改变
ALY Alloy 合金 AMT Amout 数量 ANL Anneal 锻炼
ANSL Amer Natl Stds Institute APPROX Approximate 大约 ASME Amer Society of Mech Engrs ASSEM Assemble 装配 ASSY Assembly 装配 AUTH Authorized 授权的 AUTO Automatic 自动的 AUX Auxiliary 辅助的 AVG Average平均 AWG American Wire Gauge BC Bolt Circle 螺栓圆周 BET Between 之间 BEV Bevel 斜角
BHN Brinell Hardness Number 布氏硬度值 BLK Blank ,Block 空白 B/NM Bill of Material 材料费 BOT Bottom 底部 BP or B/P Blueprint 蓝图 BRG Bearing 轴承 BRK Break 破裂 BRKT Bracket 支架 BRO Broach 钻孔 BRS Brass 黄铜 BRZ Bronze 青铜
B&S Brown&Shape 棕色&形状 BSC Basic 基本的 BUSH Bushing 套管 BWG Birmingham Wire Gauge C TO C Center-to-Center 中心到中心 CAD Computer-Aided Drafting 电脑辅助设计 CAM Computer-Aided Mfg CAP Capacity 容量 CAP SCR Cap Screw 螺帽 CARB Carburize 使渗碳 CBORE Counterbore 扩孔 CCW Counter Clockwise 逆时针
第四篇:LNG英文图纸翻译中英对照参考
美标ASTM/ANSI,德标DIN日标JIS,国标GB/T JB SH HG PIPE是指管子, SMLS是SEAMLESS指无缝, SAW是Submerged-Arc Welding指埋弧自动焊,ERW指电阻焊,EFW指电融焊,都是有缝管。SCH80是壁厚系列,BE是管子端部形式指带坡口,3MM指钝边3MM厚,PE是平口,Half Coupling: 半管接头, BB.阀门盖螺栓连接 Boss: 螺纹管台
Olet好像没见有单独这么写的.weldolet:焊接支管台, sockolet:承插焊支管台,threadolet:螺纹支管台
ASME B36.10是管子制造标准,A333是管子材质标准,低温钢,应该还有等级,如Gr.6
BW--对焊的意思;
Sch 40--管子壁厚等级
LR:是指长半径
RF 密封面为突面
SLIP-ON 滑套法兰(包括平焊法兰)150LB是压力等级为150磅 A-105N表示材质为A105镀镍 AS是澳标法兰
ANSI B16.5是美标法兰
ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED.未注焊缝均为连续焊
ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED
未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI-R3
未注圆角R3 REMOE ALL BURRS AND SHARP EDGES
棱角倒钝 CHANNEL
槽钢
RSA 708
角钢70X70X8
M30X1.5 pitch
M30X1.5的锥螺纹 Tackweld点焊
OD 1/4“
outside dimension 1/4”的缩写外径直1/4“ 75 CRS
尺寸为75 材质为冷轧钢板 410 OPENING REF
410 开口参考尺寸 40 REF •尺寸为40,参考值
2.5” BSP
2.5”圆锥管螺纹
2.5" BSPT HEXAGON
2.5”六角圆锥管螺纹(即对丝)30x2.5 FLAT BAR
•30X2.5 扁钢 TYP TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.总圈数约11圈;工作圈数约9圈;右旋;弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)
FEMALE:
内扣(母扣)MALE:
外扣(公扣)偏心轴 eccentric shaft 销轴
PIN 开口销 COTTER PIN 螺杆 screw 紧定螺钉 SET SCREW 圆螺母
ROUND NUT 内六角螺钉
SOCKET HEAD CAP SCREW 六角螺钉 HEX HD SETSCREW 六角螺栓 HEX HD BOLT 挡圈 closing ring 弹性挡圈 circlip轴承隔套
distance sleee of axletree 轴承 axletree 深沟球轴承
DEEP GROOE BALL BEARING 无扣长 non-buckle longth弹簧 SPRING 吊环螺钉
LIFTING EYE BOLT
开槽盘头螺钉
SLOTTED PAN HEAD SCREW 圆锥滚子轴承 TAPERED ROLLER BEARING 推力球轴承 THRUST BALL BEARING平键 FLAT KEY
弹簧垫圈
SINGLE COIL SPRING WASHER 平垫圈 FLAT WASHER 螺母
FULL NYLOCK NUT 圆螺母 INS 隔热
H 保温 Hot insulation
C 保冷 Cold insulation
P 防烫伤隔热 Personnel protection insulation
T&I 伴热 Tracing and insulation
T 管道伴热(冷)Tracing
EST 蒸汽外伴热 External steam tracing
IST 蒸汽内伴热 Internal steam tracing
SJT 蒸汽夹套伴热 Steam-jacket tracing
ET
电伴热 Electric tracing
M 金属材料 Metallic material
CS 碳钢 Carbon steel
CAS 铸钢 Cast steel
FS 锻钢 Forged steel
AS 合金钢 Alloy steel
SS 不锈钢 Stainless steel
AUST 奥氏体不锈钢 Austenitic
CI
铸铁 Cast iron
MI
可锻铸铁 Malleable iron
DI
球墨铸铁
Ductile iron
AL
铝 Aluminum
BRS 黄铜Brass
BRZ 青铜 Bronze
CU
紫铜 Copper
LAS 低合金钢 Low alloy steel
FLAS 低合金锻钢 Forged low alloy steel
CLAS 低合金铸钢 Cast low alloy stee THK
壁厚
Thickness
SCH
表号
Schedule number
STD
标准
Standard2 o
XS
加强
Extra strong
XXS
特强
Double extra strong;
CN
建北
Construction north.H
水平
Horizontal
V
竖直、铅直、直立
Vertical GRD
地坪
Ground7 ~)m
UG
地下Undergrounde BL
装置边界线 Battery limit line
ESEW 事故沐浴洗眼器
Emergency shower and eye washer
HS
软管站
Hose station
ML
接续分界线
Match line
PS
管道支架(管架)
Piping support
PR
管桥
Pipe rack
STRU
构架(构筑物)
Structure
BLDG
建筑物
Building
PD
清扫设施
Purge device
PT
池
Pit
SHLT
棚
Shelter
COFF
围堰
Cofferdam
FL
楼板
Floor
PF
平台
Plateform1
EL
标高
Elevation
BOP
管底
Bottom of pipe
COP
管中心
Center of pipe
TOP
管顶
Top of pipe
FOB
底平
Flat on bottom
FOT
顶平
Flat on top
CL(屯)
中心线
Center line
TL
切线
Tangent line
SYM
对称的Symmetrical
BOS
支架底
Bottom of support
TOS
支架顶
Top of support
CL
净距(净空)
Clearance
CTC
中心至中心
Center to center
CTF
中心至面
Center to face
CTE
中心至端部
Center to end
ETE
端到端
End to end
FEF
法兰端面
Flange and face1
FTF
面到面
Face to face
D
直径
Diameter
DN
公称直径
Nominal diameter
ID
内径
Inside diameter
OD
外径
Outside diameter
DIM
尺寸
Dimension
MAX
最大
Maximum
MIN
最小
Minimum
AVG
APP
PT.EL
PFD
PID
COD
DTL
SPDWG0 DWGNO DWGI
LOW
MTO
APPX
JOB.No.BEDD
DEDD
REV.No.DWG
SC
ML
CHOP
CSC
CSO
LC
LO
NC
NO
ATM
PN
A
G
W
AW
GSAW
EFW
平均
Average
约、近似
Approximate
点标高
Point elevation
工艺流程图
Process flow diagram.管道和仪表流程图
Piping & instrument diagram
接续图
Continued on drawing
详图Datail(ISODWG)
管段图
Spool drawing(each line isometric drawing)
图号
Drawing number
所在图号
Drawing identification
材料表
List of material
汇料
Material take-off
附录
Appendix
工号
Job Number
基础工程设计数据
Basic engineering design data0
详细工程设计数据
Detail engineering design data
修改号Recision number
参考图
Reference drawing
采样接口
Sample connection
手动
Manual control
链条操作
Chain operated
铅封关
Car seal close
铅封开
Car seal open
锁闭
Lock closed
锁开
Lock open
正常关
Normally close
正常开
Normally open
大气压
Atmosphere
公称压力
Nominal pressure
绝压 表压
焊接
Welding
电弧焊
Arc welding.气体保护电弧焊
Gas shielded-acr welding-e
电熔焊Elecric fusion welding
ERW
电阻焊
Electric Resistance welding
GW
气焊
Gas welding
LW
搭接焊
Lap welding
BW
对焊
Butt welding
TW
定位焊
Tack welding
SW
承插焊
Socket welding
CW
连续焊
Continuous welding
SEW
密封焊
Seal welding
SFG
堆焊
Surfacing
FW
现场焊接
Field welding
HT
热处理
Heat treatment
PH
预热
Preheating
SR
应力消除
Stress relief
PWHT
焊后热处理
Post weld heat treatment
EIT
检查、探伤和实验
Examination, inspection & testing VE
外观检查
Visual examination
UI(UT)
超声探伤
Ultrasonic inspection(test)
RI(RT)
射线探伤
Radiographic inspection(test)
MPI(MT)
磁粉探伤
Magnetic particle inspection
LPI(PT)
液体渗透检验
Liquid penterant inspection
HADT
硬度实验
Hardness testing HYDT
水压实验
Hydraulic testing
PNET
气压实验
Pneumatic testing
CE
焊条
Covered electrode
WW
焊丝
Welding wire
ASSY
装配、组合Assembly
F
现场
Field
SF
现场决定
Suit in field
CSP
冷紧
Cold spring
BCT
螺栓冷紧
Bolt cold tightening
BHY
螺栓热紧
Bolt hot tightening
CO
清洗口
Clean out
ANNY
退火
Annealed'
PE
平端面
Plain end
BE
坡口端Belelled end
THR
螺纹
Thread
HB
布氏硬度Brinnel hardness FDN
基础
Foundation
INF
信息(资料)
Information
REF
参考
Reference
REV
修改
Revision5
SEQ
序号(顺序)
Sequence CM
色标Colour mark
CA
腐蚀裕度
Corrosion allowance
UTL
公用系统
Utility
UC
公用工程接头
Utility connection
QTY
数量
Quantity)
WT
重量
Weight
MHR
工时
BC
螺栓分布圆
Bolt circle
HP
高点
High point
LP
低点
Low point
SUC
吸入(口)
Suction
DIS
排出(口)
Discharge
SO
蒸气吹扫(口)
Steam out
NPT
美国标准锥管螺纹
National standard taperpipe thread
NPS
美国标准直管螺纹
National standard straight pipe thread.DR
排液
Drain
VT
放气
Vent
RTG
(压力)等级
Rating
CL
等级
Class
第五篇:英文机械图纸常用翻译词句(自己重新整理)
英文机械图纸的几点经验(更多经验总结,陆续传上,请关注)
招聘(广告)
外商传真发来的图纸都是英文标注,平时阅看有一定的困难。下面把我们积累的几点看英文图纸的经验与同行们交流。
近几年,我厂和英国、西班牙的几个公司有业务往来,外商传真发来的图纸都是英文标注,平时阅看有一定的困难。下面把我们积累的几点看英文图纸的经验与同行们交流。1 标题栏
英文工程图纸的右下边是标题栏(相当于我们的标题栏和部分技术要求),其中有图纸名称(TILE)、设计者(DRAWN)、审查者(CHECKED)、材料(MATERIAL)、日期(DATE)、比例(SCALE)、热处理(HEAT TREATMENT)版本号(REVISION缩写REV)工程变更号:E.C.N 页码(SHEET)技术要求(NOTES)图号(DRAWING NO/PART NO.)和其它一些技术要求,如:
1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差。2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米为单位。3)ANGULAR TOLERANCE±1° 角度公差±1°。4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.1。
5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.2。
not specified surface roughness is ra 6.3my
没有指定的表面粗糙度Ra 6.3 my 6)40 REF 尺寸为40,参考值
7)410 OPENING REF 410 开口参考尺寸 8)2.5” BSP 2.5”圆锥管螺纹 9)TYP 2 POSNS 2处
10)OD 1/4’ outside dimension 1/4’的缩写 外径值1/4’---应该为:外径值1/4” 11)ALL UNSPECIFED PADI-R3 未注圆角R3 12)TYP CAST RADLL R9.7 未注铸造R9.7 13)REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒钝 14)STAMP 1/4 LETTERS DWG DT14331 PO刻1/4字 图号 定单号 15)alternative astm b763 c99500 翻译 替代材质 b763 c99500 16)UNLESS OTERWISE SPECIFIED 除非指定的
17)LEADED RED BRASS:UNS C83600 TO ASTM B584,ALTERMATIVE,ASTM B763,C99500
含铅红黄铜:牌号号,B584 C83600 ASTM,也可以用此片号替代,ASTM,C99500 B763 18)no marking 没有标记
19)2.5“ BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)20)CHAMFERS NOT DIM 未注倒角
21)not specified pattern draft 没有指定拔模
22)all sharp edges and burrs are to be removed 清除所有的锐边和毛刺 23)measunng is in mm 测量单位为毫米MM
24)1.Dimensional tolerances unless otherwise specified: One Place------------------+-0.5 Two place------------------+-0.30 Angles----------------------+-1.0度 1..除特别说明外,尺寸公差应小于:
1级--------±0.5
2级--------±0.3
角度--------1°
25)2.Casting tolerances apply to the location of cast outline features located with basic dimensions 2.铸造公差适用于具有基准尺寸的铸件轮廓特征区域 ;
26)3.Casting to be free from oil,grit,dirt and loose particles.3.铸件(表面)须经除油、除尘、除锈和喷砂处理;
27)4.Porosity holes to be max 2.3 diameter by 1.6 deep.4.砂眼孔最大不能超过直径2.3,深度1.6;
28)5.casting quality to conform with general motors standards and specifications.5.铸件的质量应符合通用汽车(GM)的标准和技术说明书; 29)6.Casting tolerances are not cumulative.6.铸件误差不累积;
30)7.casting tolerances unless otherwise specified: 0.0 to 75.0 +-0.75 75.0 to 200.0----------------------------+-1.15 draft angles------------------------------2度 fillet radii-3.0 corner radii------------------------------3.0 all walls & ribs-------------------------4.5 7.无特殊说明时,铸造公差应小于:
0.0~75.0------±0.75
75.0~200.0----±1.15
拔模角度---------2°
内圆角半径--------3
外圆角半径--------3
所有壁板和筋厚------4.5
31)8.Material cast iron per GM274M grade 205 8.材料:铸铁 依照GM274M 等级 205;
32)9.restricted and reportable substances for parts per GMW 3059 9.零件中的限制物质和必须明示的物质(环保要求)依照标准GMW 3059;33)10.Must comply with QP-I.6-009 for production and QP-I.6-004 for Prototypes.10.必须依照QP-6.I-009产品和QP-I.6-004原型生产
34)Machining allowance to be adopted when turning a surface to be ground is equal to Max value for required dimension with 0.05 mm deviation
表达的是加工后基本尺寸的上下偏差,就是±0.05 34)METARIAL : ALLOY 24, PERMOLD.1,材质:合金24,由模具成型。
35)10% OF AREA ”AS CAST“ IS ACCEPTABLE
10%的区域允许保持原铸造状态
36)break0.2±0.1
倒钝尺寸0.2±0.1 37)NO CUT OFF POINT ALLOWED 不允许有切断的点存在 38)GR,是磨光的意思
39)Eccentric must be symmetric and 180 out of phase within 0.001 TLR 这是需要利用投影仪检测的不规则产品的影像,产品的投影会被记录下来,调转180度后,投影与原来的影
像的误差在0.001之内;
40)STAMP GMM-20000-1 THIS EDGE:是在这条边压印 GMM-20000-1.STAMP GMM-20000-5 THIS EDGE:是在这条边压印 GMM-20000-5.41)NOTES UNLESS OTHERISE SPECIFIED: 注意事项(除非在其他有特别标注)
42)COML CHRCMEXPLATE(BRIGHT).0.004THK,MIN(英语有错误,应该是chrome plate)
表面镀铬(亮色)最小厚度0.004,(估计是英寸)43)Knurl RAA16-DIN82
straiht knurl m0.5GB6403.3-86
指的是螺母表面的滚花
滚花形状符合DIN82
或者GB6403.3
模数0.5 44)Not/NOTE
-Induksiyon ile sertle stirme;(induction hardening)
-PS116-1410 serl form B' ye bakiniz.(See form-B for PS116-1410 series)
-Yuzey sertllgl PS 116-B(See PS116-B surface hardeness)
-Keskin kose ve capak olmayacak.(Remove all sharp edges)
注
感应淬火
见PS116-1410系列表-B
表面硬度见PS116-B
清除所有尖边
45).remove all burrs & sharp corners.移除所有毛刺及尖锐的角落。2 常见尺寸的标注及要求 2.1 孔(HOLE)如:
(1)毛坯孔:3”DIAO+1CORE
(2)加工孔:1“DIA
(3)锪孔:
锪孔
芯子 1”;
(注C'BORE=COUNTER BORE锪底面孔);3“0+1;
(4)铰孔:1”/4 DIA REAM 铰孔1“/4;
(5)螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径,每英寸牙数(螺矩)、螺纹种类、精度等级、钻深、攻深,方向等。如:
例1.6 HOLES EQUI-SPACED ON 5”DIA
(6孔均布在5圆周上(EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布)
DRILL 1“DIATHRO'
钻1”通孔(THRO'=THROUGH通)
C/SINK22×6DEEP
沉孔22×6
例2.TAP7“/8-14UNF-3BTHRO'
攻统一标准细牙螺纹,每英寸14牙,精度等级3B级
(注UNF=UNIFIED FINE THREAD美国标准细牙螺纹)
1”DRILL 1“/4-20 UNC-3 THD7”/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO
钻1“孔,攻1”/4美国粗牙螺纹,每英寸20牙,攻深7“/8,4孔不准钻通(UNC=UNIFIED COARSE THREAD
美国标准粗牙螺纹)
1”-14NS-2THRO
攻美国固定特种螺纹M1“,每英寸牙数14,精度等级为二级
(注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美国固定特种标准)2.2 倒角(CHAMFER)
例1/8×45°BEV
倒角1/8×45°(注BEV=BEVEL,斜面)
1.5×45°CHAM
倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)2.3 方(SQUARE)
例 5”SQUARE
5“×5”方 2.4 剖视(SECTION)
例 SECTION A-A
A-A剖面 2.5 圆角半径
例1“R
R1”
RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE
圆弧必须光滑且与平面相切 2.6 加工余量
例 DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1“/8
虚线表示最大加工余量1”/8 2.7 零件标记例
USE 5“/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY 用突起高为5”/16的细实线字母在本体一侧打标记 14)3 关于铸锻件的技术要求
例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 锻件必须退火处理,布氏硬度<203 例2.NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE & RUST 锻件正火处理,布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀例
例3.FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED 锻件需经喷丸或喷砂处理 例4.UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明锻造拔模斜度7° 例5.CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 铸件不得有过多的毛边 例6.DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明铸造拔模斜度2° 看英文机械工程图纸并不是高不可攀,只要坚持常看,熟记部分单词即可。
4、热处理(heat treatment)例1.HT 30T gear teeth 3mm min below root dia40-50HR 热处理:感应淬火,在齿轮根径以下的3mm至少是,40-50HRC 1.5min case deptp 层深度最小1.5 例2.casting to be free from de-carburisation to allow for post selective hardening to 45-55 rockwell 铸件需防止脱碳随后局部淬火到45-55洛氏硬度 post selective Hardening随后淬火 例3.HEAT TREATMENT: 热处理:
HRU HARDEN AND TEMPER TO 41-45 HRC 淬火并回火至HRC41-45 PREHEAT: 预热
FROM ROOM TEMPERATURE, RAMP UP TO 1200 DETREES F(650 DETREES C)AND SOAK AT TEMPERATURE FOR 45 MINUTES.从室温缓慢升至华氏1200度(650 氏度),保温45分钟
HARDENING:硬化:FROM 1200DETREES F(650 DETREES C), RAMP UP TO 1555 DETREES F(845 DETREES C)AND SOAK AT TEMPERATURE FO R 45MINUTES.从华氏1200度(650摄氏度)加热至华氏1555度(845摄氏度)保温45分钟 QUENCH: 淬火:
IN OIL, AS-QUENCHED HARDNESS 53-55 HRC.油淬,淬火后硬度53-55 HRC EMPER:回火:
600DETREES F(315 DETREES C)FOR TWO HOURS 在华氏600度(315 摄氏度)下保温2小时
NOTE: 注意:
DECARBORATION MUST BE PREVENTED BY USING ENTHER VACUUM FURNACE OR CONTROLLED ATMOSPHERE.必须防止脱碳,可使用真空炉或者可控气氛炉 4.4 常见的热处理方式: Tempering回火 Annealing 退火 Nnormalising正火 Hardening淬火
Case carburising渗碳 Case Hardening表面淬火 nitriding氮化
aging 时效处理 induction hardening 感应淬火
impedance matching 感应淬火 hardening and tempering 调质
常见的冷却方式:air cooling 空冷 furnace cooling 炉冷 oil cooling 油冷
5、常见的表面处理(surface treatment)Coating for casting/铸件喷涂
1).Normal painting 普通喷漆
2).Powder painting 粉末喷漆
3).Galvanize(galvanization)电镀 镀锌
4).Zinc coating 镀锌
5).Cataphoretic coating 电泳敷层 KTL(德语:Kathodische Elektrotauchlackierung)6).Hot dipping 热浸镀
7).Bluing 发蓝,black 发黑
8).Thermal spraying 热喷涂
9).Electrostatic spraying 静电喷涂 10).Aqueous rust preventive 防锈水 11).Rust preventive oil 防锈油 12).Oxiron painting 金属漆
13).Epoxy resin plastic powder painting 环氧树脂型塑料粉末喷漆 14).descaling 除污,除氧化皮等 black oxide coating 氧化发黑
6.螺纹问题
求助 BSPT、BSP、BSPP螺纹标准
1、BSP是英制管螺纹。不过,有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。BSP.Tr.是锥管螺纹,用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹,用于密封接合,只有内螺纹,与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。BSP.F.为平行管螺纹,用于一般的接合。
2、螺紋G與螺紋BSPP一样,均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度
3、英制螺纹有几种?BSP螺纹的特点及表示法?
两种,BSPP(管螺纹)和BSPT(55度角锥管螺纹,与美制60度角锥管螺纹NPT相对,互不兼容)
4、G螺纹与Rp螺纹对比,哪些地方相同,哪些地方不同,两者在用途上有区别吗,能否通用。G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。G是中国、法国、前苏联、日本的代号;
PF是日本的代号;
BSP、BSPP是英国的代号;
R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹); Rp是ISO的代号。
BSPT和NPTF的区别是什么?
BSPT是英制圆锥管螺纹标准 指螺纹的牙型角为55° 螺纹具有1:16的锥度 NPTF是干密封标准型锥管螺纹美标螺纹 牙形角大多数都是60度
它们的检验方法都可用螺纹通、止规来检验,但所用的螺纹通、止规各不相同。
谢谢给我的解释,我想请教一下BSPT的螺纹规一副是几个,我收到的规是一个规上面有一个台阶的,我想是不是客户少发了,因为干密封锥管螺纹的规一般是三个,L1、L3和六基面规组成的。
一个就可以了,主要看你使用的配合螺纹长度
BSPT应是英制管螺纹统称,分为一般密封管螺纹(R)和非密封管螺纹(G)。
谢谢给我的解释,我想请教一下BSPT的螺纹规一副是几个,我收到的规是一个规上面有一个台阶的,我想是不是客户少发了,因为干密封锥管螺纹的规一般是三个,L1、L3和六基面规组成的。
直管螺纹规有两个:通规和止规。锥管螺纹规只有一个,上面带有标记。一般要测量螺纹规进入深度,超过该标记说明偏大,反之偏小。
7.P.C.D在机械制图的标注上是什么意思啊?
老板给了一张CAD图纸,上面的标注有一个是 P.C.Dφ58 其中P.C.D不知道是什么意思,哪位知道一下
是分度圆直径。
itch circle;standard pitch circle 与 分度圆 相关的例句
Circular Coin with a Circular Hole 圆孔圆钱
A mark indicating the boundary of such an interval.刻度线,分度线指示这种间隔的界限的标记 A division or an interval on a graduated scale.分度,刻度刻度标尺上的一个间隔
The edge of a graduated arc or circle used in an instrument to measure angles.(四分仪等的)分度弧或圆圈,用于量角度。7.常用单词
绝对尺寸 absolute size
附件 accessory 累积公差 accumulated tolerance 精度,准确度 accuracy
梯形(爱克姆)Acme[screw]
实际内径 actual inside diameter 实际配合 actual fit
图面尺寸 actual measurement on the drawing
实际零件 actual part 实际尺寸 actual size
锐角 acute angle 增列位置公差 additional position tolerance 增列公差 additional tolerance
对齐尺寸线 aligned dimension lines 转正剖面 aligned section 字母顺序 alphabetice order
字母 alphabets
更改后尺寸 altered dimension
螺纹正规符号书法(美式)alternate light and heavy line method 更改 alternation
圆周角 angle of circumference
螺纹理论深度 angular depth of thread
单斜面 angular surface
角公差 angular tolerance
倾斜度 angularity
注解 annotation
近似长度 approximate length
近似值 approximation
任意直线 arbitrary line
圆弧 arc
箭头边,箭头所指的一面(熔接)arrow side
加注箭头 arrowed[head] 非球面 aspheric surface 不对称 asymmetry 参考尺寸 auxiliary dimension
平均直径 average diameter
理想尺寸 basic dimension
基孔制 basic hole system
基本数据 basic information 螺纹基本基本大径 basic major diameter 基本尺寸,理想尺寸 basic size
基准锥度法(锥度公差)basic taper method
螺纹基本形式 basic thread form
基本公差 basic tolerance
中心距离 BC(between centers)
斜角面 bevel face
孔位圆 bolt circle
加偿公差 bonus tolerance
底面 bottom surface 三攻螺丝攻 bottoming tap
边界,边框 boundary
主要尺寸 boundary dimensions
绞孔 fraising
切削深度 cutting depth 热加工 hotwork
热处理 heat treatment
技术要求 technical requirements