蓄电池维护检查制度

第一篇：蓄电池维护检查制度

蓄电池维护检查制度

为加强直流系统管理，提高设备健康程度，变工作被动为主动，把设备缺陷消除在萌芽状态，必须提高蓄电池检查质量，加强巡回检查力度。特制定本制度。

一、蓄电池由专人负责，每日进行一次常规检查。每月5日、6日进行一次参数检查。

二、常规检查内容包括：蓄电池室卫生状况；照明情况；室内温度、湿度；通风情况；电池外观；电缆及连接片有无氧化松动；对非免维蓄电池应检查液面位置是否符合要求。

三、参数检查内容包括：蓄电池单体电压；整流柜浮充电流、浮充电压；对非免维电池应检查电解液液面，电解液密度并做书面记录。

四、对各次检查中发现的异常情况应做好记录，及时处理及汇报。

五、班长每月定期对蓄电池维护情况进行检查，如发现

未按期进行蓄电池维护检查，或检查项目不全、检查不认真者，要依据《乳山风电运营班经济考核细则》严格考核。

乳山风电运营班 2010、6、

第二篇：体育器材检查维护制度

双沟镇中心小学体育器材检查、维护制度

1、体育器材的管理实行管理人员责任制，各类器材由管理人员全权负责。

2、保持器材室要卫生整洁，各类器材设施要分类定位存放，根据各类器材相关要求作“十防”。

3、体育器材使用完毕要及时归还，进行调整、清洁等各种维修保养。

4、体育器材室要安装防盗门钥匙要严格由专人管理，不得随意丢放。

5、体育器材要定期进行检查，出现故障及时进行维修，每学期要进行一次全面的体育器材维修保养，以确保体育教学和训练活动的顺利进行。

6、对于损坏已不能修复体育器材，要填写固定资产减损凭单，报有关领导部门批示后，调整帐面数字。

中心小学体育课、运动会安全措施

1、教师备课中要有安全注意事项。上课前或运动会要对学生讲明安全注意点，进行安全教育。

2、上课前或运动会前，认真对要使用的体育器材及场地进行检查，消除隐患。

3、学生练习前或运动会时，必须认真做好准备活动，危险动作要做好保护措施。

4、学生的体育活动，由班主任组织管理，在体育教师指导下进行活动。

5、运动队训练必须由体育教师指导下进行。运动会时要设立专门的安全管理机构。

6、体育教师按照自己承包内容，定期对自己承包的体育器材及场地设施进行检查，发现问题及时维修。

第三篇：设备维护保养检查制度

设备维护保养检查制度

设备维护保养工作是学院设备管理的一项重要内容，为使生产和实训教学能够正常进行，保证生产和实训教学质量的稳定，必须高度重视设备的维护保养工作。

一、设备保养： 1.设备保养原则：

1)为保证设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高设备完好率、利用率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产和实习教学的顺利进行，必须强化对各类设备的维护保养工作。

2)设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到例行保养和定期保养相结合，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。2.设备保养要求：

1)各使用部门必须按设备保养规程、保养周期做好各类设备的保养工作，不得无故拖延。2)保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报安全与设备管理处。

3)保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。4)安全与设备管理处定期监督、检查生产、实习教学部门的设备保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。3.设备使用：

1)生产、实习设备必须定人定机，严格专责制，操作工人与维修人员密切配合，把设备使用和维护好。

2)操作人员能熟悉所用设备的主要性能、结构和有关保养制度。3)不能在设备上加工超越该设备规范和有损设备精度的工件，精加工机床不准做粗加工用。

4)必须保持设备的完整、不损坏、不丢失设备附件、不准使用不合标准的工具紧固设备。4.设备润滑：

1)各使用部门必须有专人负责设备的润滑工作，防止干研，油号不对，油质不洁等，影响设备的运行。

2)操作者必须熟知润滑油位，畅通油路、按设备的要求定期加油换油。5.设备清扫

1)教育师生树立文明生产、文明实训风气，做到设备卫生经常化，充分利用生产间隙时间和下班后进行清扫。

2)每周末和节假日前必须进行认真大清扫、达到如下标准：设备外观保持无尘、无油污、呈现本色。

二、保养作业的实施和监督

安全与设备管理处要经常组织巡视检查，指导督促各相关部门，严格按照设备保养细则进行维护保养，要抓住正反两方面的典型，召开现场会，推动维护保养工作的深入开展。1.设备的保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的检查保养项目进行。

2.例行保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如设备安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写保养记录。3.一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好技术状况。由操作者本人完成，由部门设备员检查监督。

4.二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，本部门内可选派其他人员协助完成，由部门设备负责人检查监督。5.其他保养

1)换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，由部门设备员检查、监督。

2)走合期保养：新进及大修竣工设备走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，设备管理部门检查、监督。

3)停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。由使用部门负责。

三、巡视检查制：

1.安全与设备管理处要有专人负责全院设备维护保养情况的巡视检查工作。检查的目是为了保障设备的正常运行，促进维护保养工作。2.巡检员权力

1)对于违章操作设备操作者，有权停机制止及进行处罚。2)发现日常保养差的设备，有权责令其立即改正，有权提出处罚意见（开具整改通知书）。

3)对于维护保养搞得好的个人、班组及部门有权提出奖励意见。

4)对于在正常工作中无理取闹的个别人，有权向人力资源部门提出处理建议，各级领导应鲜明地支持巡检员的工作。

四、设备巡回检查制度

巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。1.定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

2.不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

3.交接班检查：是指设备操作人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。4.特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

5.检查内容主要包括：

1)设备、系统的运行、使用是否正常。

2)运行设备、系统的有关参数指标等各方面是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。4)设备、系统附件是否齐全完好。5)各工作现场和设备、系统的卫生状况。6)常用工器具的数量和完好情况。.7)相关记录资料是否完整。

五、设备维护保养

1.操作人员对所使用的设备，要做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会检查、会排除一般故障；并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

2.操作人员必须做好下列各项主要工作： 1)正确使用设备，严格遵守操作规程。

2)精心维护、巡回检查制，按点检表的内容，对使用设备逐项进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

3)经常保持设备和环境清洁卫生，做到成品、再制品码放整齐。

4)搞好设备润滑，坚持“五定“、“三级过滤””（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

3.操作人员必须认真执行交接班制度，并认真做好各项记录。4.设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全文明生产。

5.检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

6.检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备，并及时向有关领导和有关部门汇报。

7.因操作人员检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，学院安全与设备管理处有权追究其有关人员责任。8.设备使用部门负责人必须每天提前到岗，对辖区所用设备和重点设备进行全面检查、巡视控制，随时询问操作工设备在生产和实习教学中的运行情况，并对设备运行情况做到心中有数。对重点设备确定专人负责，加强检查、重点进行维护、保养。

9.设备的操作系统应定期检修，保证动作灵敏可靠，安全装置亦应可靠有效，使设备能正常运转。

10.加强对空压机、电梯、叉车、天车等特种设备的使用管理，确保操作人员持证上岗，严禁三违，严格管理，精心维护配齐所有备品备件，且要有确实可行的各类事故紧急处理预案。11.设备技术状态完好标准：

1)设备性能好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求；动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转时无超温、超压、超载等现象。

2)运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。

六、保养标准 1.保养优秀：

设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分（安全装置、附件及操作面板上的各按钮）完好无损，可靠有效，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。

2.保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分（安全装置、附件及操作面板上的各按钮）完好无损，可靠有效，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

3.保养不合格：

设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。

七、润滑管理制度

设备润滑工作是设备维护保养工作中的重要一环，搞好设备润滑是保证设备正常运转，延长使用寿命的重要手段。因此要建立、建全设备的润滑管理制度，不断提高管理水平。1.操作者：

1)熟悉设备结构性能，润滑系统、润滑方法。按照润滑 “五定”的设计要求，正确合理及时加油，保持润滑部位的完好清洁。

2)配合维修工做好设备保养，清洗换油，发现油箱漏油或油量不足时，及时加油，按时清洗冷却箱，更换冷却液。3)定时清洗（补齐）油线、毛毡、滤油器、油杯、油分配器调整自动给油系统的油量、油压、油温和管路出油口，保管好所用的润滑工具等。

4)操作者与维修工配合进行设备的清洗换油工作，保证油箱清洁完好定期补充油料，达到规定油量。

5)正确使用油料，专油专用，不混杂，遵守安全防火规程，回收废油，分类入库。

6)检查设备润滑情况，发现润滑不良立即修整。2.维修工：

1)操作工配合搞好维护保养、清洗换油、加强巡回检查及时消除润滑系统缺陷，防止油孔堵塞，润滑装置失灵，指导有关人员掌握润滑元件的操作方法。

2)所用电机轴承，电气绝缘等用油，一律由电工定期检查，清洗换油。

3)凡需拆卸后才能清洗加油的部位，应由维修钳工协助进行。

4)新设备进厂安装试车时，必须由设备维修人员彻底清洗干净后才能加入润滑油。

八、奖惩制度

为了严肃管理，安全与设备管理处将组织有关人员对各实训楼（场）及所有的生产实习设备进行检查，对查出的问题按学院相关制度处理。

1.凡能够按维护保养制度认真履行职责，保持机械设备正常运行无中、小修，没有给生产和实习教学造成任何损失的且每次检查评比保持优秀者，每半年奖500元。保养合格者奖200元。

2.能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为学院节约维修、维护费用的操作者每半年奖500元。

3.检查发现机械设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资10元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资10元。累计三次（半年内）每人扣工资50元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部建议调换工种或调离部门。

4.检查发现不按时加注润滑油的，机械设备螺栓松动的，不按时填写设备日点检表的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资50元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资50元。累计三次（半年内）扣每人工资150元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部建议调换工种或调离部门 5.未经设备主管部门领导批准，设备使用部门违章违规使用操作机械设备，且造成机械设备损坏的，由机械设备使用部门承担维修、配件费用，并按设备维修费用的2倍给予部门主管领导相应处罚。

6.用于实习教学和生产的机械设备因操作者日常维护保养不当（螺栓松动、缺少润滑油）等原因造成机械磨损至使设备及附件损坏的，由使用人承担配件、维修费用，并扣工资500元。

7.每次评比考核中设备保养不合格数占部门设备总数的30%以上，（半年考核一次）罚部门主管1000元。因违章违规使用设备造成安全事故的，设备使用人承担相应的经济损失，情节严重者，追究其刑事责任。部门主管负连带责任。

此制度从即日起试行。

第四篇：通风设施检查维护使用制度

通风设施检查、维护、使用管理制度

通风队

2013年

通风设施检查、维护、使用制度

第一条 总则

严格依据《煤矿安全规程》认真执行和加强我矿各项规章制度，从而提高我矿管理水平和全体员工自身业务素质，特制定本制度，望全体员工遵守本规章制度。第二条

组织与职责

通风副总、通风队对通风区瓦斯检查仪器的使用、管理、校验管理起监督检查工作负责第三条 通风设施是通风系统稳定的重要保障，一井通风设施必须定期进行检查，检查出现的问题必须按照“五定”原则进行落实和整改，进行闭环管理。

一、通风设施检查工作由瓦斯检查员不间断进行，发现问题要立即处理，处理不了及时汇报通风调度室。

二、通风队干部下井时随时对通风设施进行排查，上井后及时将井下通风隐患排查出的问题进行安排处理。

三、通风队每个月至少组织三次对全矿通风系统进行重点隐患排查工作，每周二、五由通风部组织进行通风设施进行检查，检查结果及时记录并通知有关单位。

四、每次检查出的问题由通风队负责安排解决并监督检查落实情况。

五、每月召开“一通三防”例会，通风队队长必须对矿井通风设施隐患进行总结和分析。

六、通风设施要按照规定进行分区管理，谁负责，谁管理，谁检查，出现问题严格落实责任。

七、通风队负责监督检查通风设施隐患整改情况，并将整改落实情况及时汇报总工程师。

八、永久性通风设施要严格按照施工设计要求进行施工、检查和验收。

九、通风设施的施工、验收要出具验收单，并有验收人员进行签字，方可进行验收。

十、通风设施如有严重损坏的，需要及时修复的

十一、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整，合理。

十二、建立健全通风设施管理台账，并统一进行编号管理。

第三条 通风设施管理

一、矿井通风设施主要包括密闭（挡风墙）、风门、调节风窗、风桥等，各类通风设施必须要编号挂牌管理，并由专人定期检查维护。

二、矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。

三、矿井永久性通风设施必须编制施工方案，其主要内容包括：设施位置、施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。

四、主要通风设施的构筑，通风部门指派专人组织验收，出具验收单，验收单内容包括设施位置、编号、砌筑材料、规格、施工日期和负责人、验收结果、验收人及日期。

通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及矿总工程师同意方可拆除。

五、矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间、工作面进、回风之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门；使用无压风门的，可不设置反向风门，但2道无压风门必须联锁。

六、进、回风之间的联络巷内设有机电设备或长度大于6m时，均应设置规范的调节风窗。

七、不应在倾斜运输巷道中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全技术措施。

八、密闭施工标准

密闭可分为永久密闭和临时密闭。

（一）永久密闭

1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的废弃巷道，必须砌筑永久密闭进行封闭。

2.规格质量

（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑，要求首选材料砼、次之料石、最后砖。

（3）墙厚根据用途和自然条件确定。①防火密闭

适用范围：回采结束的顺槽及长期不使用的废弃巷道封闭。

施工标准：断面小于20m2，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.5m；巷道断面大于20m2应适当加厚。

砌筑2道同规格的墙，中间间隔2～5m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。

②抗冲击密闭

适用范围：采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。

施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。③一般永久密闭

适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭。

施工标准：1道厚度不小于0.37m的砖墙，墙体距进、回风巷道不得超过6m；

（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后顶、帮槽刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。

（6）密闭内有水的必须设反水池或反水管；采空区密闭应设检测孔、措施孔（注浆、注氮等）。检测孔和措施孔应设在墙体中上部，铁管孔口深入密闭墙内不小于1m，孔口距离巷道顶部最高位置不大于0.2m；外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。

（7）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入），保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（8）永久密闭墙应刷白。3.管理要求

（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。压力大的巷道还必须在密闭前加强支护。

（2）永久密闭前无瓦斯积聚。

（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌或检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱或检查牌应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。

（二）临时密闭（包括风墙）1.适用范围及施工标准

适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。

施工标准： 1道厚度不小于0.37m挡风墙；掏槽深度及墙面质量与永久密闭相同。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，要有托泥板、小板，表面用灰、泥满抹。

2.规格质量

（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

（2）密闭四周接触严密。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

3.管理要求

（1）临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。（2）临时密闭前无瓦斯积聚。

（3）临时密闭前应设置栅栏、警标、检查牌或检查牌。

（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定。

九、风门施工标准

风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两种。

（一）永久风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列矿车长度。

2.风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。3.风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。

4.墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求同永久密闭相同。5.风门水沟处应设反水池或挡风板，管线必须设套管，管线孔要封堵严实。

6.风门墙垛砌好后，墙两边均应用细灰砂浆勾缝或抹面，保证墙面平整（每平方米凸凹不超过10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入），并抹有不少于0.1m的裙边，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。7.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度（85°左右），保证能自动关闭，特殊自动门例外。

8.风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥，承受矿压大的风门在砌筑前要采取加强支护措施。

9.不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。10.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

（二）临时风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。

2.风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

3.风门墙垛四周与围岩接触严密。墙垛采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

4.门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。

5.风门前5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。

6.井下巷道不得使用风帘、布等作为通风设施代替临时风门控制风流。7.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

十、调节风窗施工标准

（一）用砖、料石、片石等不燃性材料砌筑。

（二）风窗前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥。

（三）设调节风窗的墙体应掏槽，周边见煤岩实体。

十一、风桥

风桥可分为永久性风桥和临时性风桥。

（一）永久风桥

1.风桥上下巷均应使用不燃性材料砌筑； 2.墙面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）；

3.风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30°；

4.风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实； 5.风桥前后5m内，巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥； 6.风桥上下不得设风门。

7.若用立体交叉绕道代替风桥时，上下两巷之间的距离应不小于3m。

（二）临时风桥

可用铁风筒做风桥，铁风筒所用铁板厚度不小于0.3mm，直径根据配风量大小确定。

十二、栅栏

1．栅栏要设置在距离全负压风流6m以内的位置。

2．栅栏在使用木质材料时，规格为：5cm×1cm的板条，10cm×10cm的方木；使用金属材料时，规格为：螺纹钢≥φ18mm、钢管≥20mm、方管≥20mm×20mm，必须构建成框架结构，网格尺寸≤20cm×20cm，所有焊点必须牢固，并刷漆防锈。

3．栅栏必须构建成方格网型式，要求方格网大小为20cm×20cm。4．栅栏的设置严禁使用铁丝简易捆扎，在每个十字交叉点应使用钉子固定。

5.栅栏要设置能进入检查的栅栏门，且要上锁管理。6.栅栏前巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。7.栅栏要设置警示牌板和管理检查牌板。

第四条

通风设施维护制度

通风设施是矿井通风系统的保障，加强设施的口常维护，从而确保习、一井通风系统正常与安全生产

一、通风设施的日常检查工作由瓦检员负责。

二、设施的维护由密闭工及测风人员负责。

三、测风人员每天要认真查看通风调度台账，对每天汇报的设施损坏情况全而了解，并及时深入井下查看情况。

四、风门闭锁损坏无法正常使用的，及时进行更换，风门闭锁松，不能起到作用的，及时进行处理。

五、风门调节窗管理有测风人员负责，每次深入井下测风时，都应对各点的调节窗风量如实测定，确保调节窗能够正常调节。

六、风门底坎损坏的，由通风队组织及时进行修复，确保减少漏风。

七、风门能够自动关闭，不能够自动关闭的，由通风队进行修复。

八、由通风队负责风门的清洁工作和风门中间的杂物清理。

九、密闭有漏气情况时要及时进行修复。

十、每次通风设施维护后，通风队领导要对维护情况进行验收检查，维护不符合标准的，要严格落实维护人的责任。第五条 通风设施使用制度

一、施工密闭时，密闭内有水的设反水池或反水管，自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查日期。

二、风门一组至少两道，能自动关闭且两道风门间有闭锁装置，门框要包边、沿口、有垫衬、四周接触严密、门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙的上方并能调节，风门要有报警讯号。

三、所有的风门及调节窗进行挂牌管理。

四、所有经过风门的人员及车辆不得将两道风门同时打开。

五、运输车辆撞烂坏风门时，及时汇报调度室，通风部派人员进行修复。

六、井下除测风员外，其他作业人员不得随意调节风门、调节窗的大小。

七、施工单位需要从挡风墙或风门墙垛过电缆等设施时，要与通风部门联系，经允许，必须制定安全技术措施，后方可拆除。

八、每班瓦检员认真检查风门底坎、闭锁，密闭漏气等完好情况，发现设施不完好，及时汇报。

九、对汇报设施存在不完好情况时，及时安排人员处理。

十、任何人不得随意拆开或破坏井下的通风设施，否则要严肃追究当事人的责任。

十一、通风设施竣工后要组织验收，凡是不符合质量要求的必须整改至优良。

十二、建立健全通风设施检查维修记录台账。第五条 处罚规定

一、通风队查出通风设施存在的问题，未在规定的时间进行整改，处罚班组长每人300元。

二、通风设施施工不符合规定要求，处罚通风队长、班组长、每人300元，并将设施拆除、重新施工。

三、生产单位经过风门的人员及运料车辆将两道风门同时敞开或者将风门撞坏，处罚责任单位2000元。

四、私自破坏通风设施，处罚责任人500元，处罚责任单位500元。需要拆除通风设施，必须制定安全技术措施，经过总工程师、及其有关部(队)批准，方可拆除。

五、非测风员私自调节调节窗、解闭锁绳或者硬开两道风门将闭锁扯断，造成通风系统不正常，影响其他地点，处罚责任人每人500元，责任单位2000元。

第五篇：检验科仪器维护、检查、维修制度

检验科仪器维护、检查、维修制度

一、各级检验人员应熟练掌握仪器设备的基本原理、操作方法，日常维护方法。爱护仪器，保护仪器正常使用。

二、在使用仪器中严格遵守仪器操作规程，不得随意更改。使用仪器中发现故障不能使用时，应立即关机，请科主任查明故障原因，排除故障。

三、计量用仪器（天平、分析天平、分光光度计）应每年鉴定校正一次，取得合格证方能使用。

四、仪器使用人员应维护好仪器，经常擦拭灰尘、污物，清洗管道，按照仪器要求进行维护保养。

五、每年检查一次仪器使用状况，及时排除仪器隐患（此项工作由仪器工程师或维修人员负责）。

六、仪器使用时间过长，故障较多而不能排除时，申请报废，予以更新。

七、每日记录仪器使用情况、开机时间、关机时间、运行状况，使用者签字。