第一篇：箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程
电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
一、操作规程
（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。
（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。
（3）装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。
（4）出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。
二、操作注意事项
（1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。（2）最高使用温度不超过额定温度。
（3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。（4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
（5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。
（6）新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：
100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭
烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。
（7）新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。
三、箱式炉的日常维护及注意事项
（1）炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。
（2）炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失
（3）不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。
（4）检查温度控制系统是否正常，以防温度失控而烧坏炉子，控温仪表以及热电偶要定期校正。
（5）检查引出棒有无松动现象，清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。
（6）检查炉壳接地螺栓有无松动现象（7）驱动机构的轴承应定期加润滑脂润滑。（8）减速机使用前应加润滑油。
（9）经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况，发现损坏要及时更换。
（10）严格按设备使用说明书的规定，不超额定温度使用，不超额定装炉量和有效加热区域范围使用。
（11）严禁带电操作，防止触电事故发生。
（12）定期校对仪表和热电偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠，防止超温事故。
第二篇：4-10箱式电阻炉操作规程
4-10箱式电阻炉操作规程
1、将箱式电阻炉放在室内平整的地面上，或适当的工作台上；
2、通电前，先检查接线是否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝是否有松动现象，待一切就绪，就可以打开电源开关使电阻炉升温，此时，仪表绿指示灯亮；
3、电阻炉由于存放和运输过程中可能受潮，所以，在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间为室温至200℃，烘四小时；200℃至600℃烘四小时；
4、取放试件应先关闭电源，开箱取物时小心灼伤。
第三篇：SX2-4-10型箱式电阻炉操作规程2
KL-JW-08-04-01
SX2-4-10型箱式电阻炉操作规程
（马弗炉）
1、检验准备
1.1 箱式电阻炉内环境清洁，无垃圾 1.2 检查箱式电阻炉炉门能否完全闭合
1.3 正常试验工作所需要的温度范围300℃-900℃。
2、操作程序
2.1 将试验用的坩埚或试验钢板放入炉内。放入多个样品时，样品与样品之间距离不少于5毫米；样品边缘不超出炉内长度和规定的高度。
2.2 紧闭炉门。
2.3 打开箱式电阻炉电源开关，温度表工作，表示电源正常。2.4 将温度指示仪的设定温度调整至所需要的工作温度。2.5 箱式电阻炉使用完毕后，必须切断电源。
2.6 每次完成试验，由操作员做好本次试验仪器现场使用记录。
3、维护保养
3.1 使用时切勿超过电阻炉的最高温度。3.2 装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3.3 试验中查看试样时，炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
3.4 禁止向炉膛内灌注任何液体。
3.5 不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
3.6 装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
3.7 试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。3.8 不得随便触摸电炉及周围的试样。3.9 使用完毕后应切断电源。
3.10 仪器出现故障时，应立即停止使用，并通知仪器保管人和设备部计量员，由计量员联系维修，维修后经检定合格后方可使用。
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第四篇：SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范
SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范
一． 操作规范
1.使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。
2.仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。
3.待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门。4.通电使用
a)确认接线无误后，接通总电源。
b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40%。
c)当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整，增加。在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。（此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定）
5.当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。
二． 注意事项
1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。
注：打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能 升温。
2.保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。
3.电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。
4.不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。5.控制器工作环境温度限于0~50℃。
6.硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。
第五篇：高效节能箱式电阻炉 - 实验室信息网
一、概述
该电阻炉系周期作业式，以铁铬铝合金丝为加热元件，炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度控制系统，可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制，并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料，具有升温块，重量轻、高效节能等特点，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。
二、主要技术参数：
额定功率： 4KW 炉温稳定度：≤±1℃ 额定电压： 220V 炉温均匀度：≤±6℃ 相数： 单相
额定温度： ≤1000℃ 炉膛尺寸：长300×宽200×高120（mm）空炉升温时间：≤15min 外形尺寸：长560×宽410×高560（mm）空炉损耗功率：≤0.5KW
三、结构简介
该电阻炉为炉控一体型，外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构，炉膛内嵌电热丝，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温升低，工作环境好，结构合理，使用与维修方便。
四、安装和使用方法
1.首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书。
2.将电炉水平放置在工作台上，将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。3.电炉外壳应有可靠的保护接地，以确保使用安全。
4.当电炉初次使用或长期使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法：设定温度在200℃，工作4小时（略开炉门，放走潮气）。设定温度600℃，工作4小时，烘炉完毕后，电炉既可以投入正常使用。
五、维修和安全注意事项
1.该电炉工作中，炉膛内温度严禁超过1000℃，为延长寿命，其长期工作温度应比额定温度低50℃。
2.工作中应减少开启炉门的次数，避免炉膛内温度急冷急热，保护炉膛的完好。
3.炉门应轻开轻关，取放工件应轻拿轻放，避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时，应切断电源，以保证人身安全。
4.当热电偶或温控仪表损坏后，需要更换时，应保证热电偶与温控仪表温渡一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。
5.禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。
6.电炉不得放在有强烈磁场，强烈腐蚀性的气体，大量灰尘及有震动或爆炸性的气体的环境中，环境温度在5～40℃、相对湿度不大于80%为宜。
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