线切割操作安全规范

第一篇：线切割操作安全规范

深圳新天马电子公司

线切割安全操作规范

1.目的

为规范线切割的安全操作： 2.范围

适用于线切割设备的操作与作业： 3.内容：

3.11.操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。

3.12初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。

3.13.实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女工要戴安全帽，长辫要盘起。3.14加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端（）电极丝与工件），防止触电。

3.15 手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。

3.16 工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。

3.17支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。3.18 重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。

3.19 加工之前应该安装好机床的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。

3.20 机床附件不得放置易燃，易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。

3.21 防止工作液等导电物进入机床的电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用合适的灭火器灭火，不能用水灭火。机床周围需存放足够的灭火器材，防止意外引起火灾事故。操作者应知道如何使用灭火器材。

3.22 机床电气设备的外壳应采用保护措施，防止漏电，使用触电保护器来防范触电的发生。3.23 机床运行时，不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。3.24 用过的废电极丝要放在规定的容器内，防止混入电路和运丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。

3.25 线切割在加工过程中，操作者不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。

3.26 线切割在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行。2.27 工作结束后，关掉总电源。

10/ 08/2010

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深圳市新天马电子有限公司

第二篇：线切割操作报告

电火花线切割机床的操作报告

一、实验目的

1.了解数控线切割机床加工的原理、特点和应用以及编程方法和格式。2.了解数控线切割机床的结构。3.掌握数控线切割机床的操作方法。

二、实验仪器

BKDK电火花线切割机床

三、实验加工介绍

1.实验原理

电火花线切割机床加工的基本原理是：利用一根运动着的金属丝（直径为0.02～0.3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。

工件接高频脉冲电源的正极，电极丝接负极，即采用正极性加工，电极丝缠绕在储丝筒上，电机带动储丝筒运动，致使电极丝不断地进入和离开放电区域，电极丝与工件之间浇注工作液介质。当电频脉冲电源通电后，随着工作液的电离、击穿，形成放电通道，电子高速奔向正极，正离子奔向负极，于是电能转变为动能，粒子间的相互撞击以及粒子与电极材料的撞击，又将动能转变为热能。在放电通道内，正极和负极表面分别成为瞬时热源，达到很高的温度，使工作液介质汽化、热裂分解、金属材料熔化、沸腾、汽化。在热膨胀、局部微爆炸、电动力、液体动力等综合作用下，蚀除下来的金属微粒随着电极丝和移动和工作液的冲洗而被抛出放电区，于是在金属表面形成凹坑。在脉冲间隔时间内工作液介质消电离，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复了工作液的绝缘性。由于加工过程是连续的，步进电机受控系统的控制，使工作台在水平面沿两个坐标方向伺服进给运动，于是工件就逐步被切割成各种形状。

2.机床结构

（模具特种加工P166）

四、实验内容

1.现场熟悉数控电火花快走丝线切割机的控制组件及功能 2.练习数控电火花快走丝线切割机的开关机操作

3.进行数控电火花快走丝线切割机电极丝的安装及调整操作

五、实验步骤

1.安装钼丝

（1）将购回的丝盘上的电极丝绕在储丝筒上；

（2）使储丝筒移动到其行程的一端，把电极丝通过导丝轮引向储丝筒端部的螺钉处并压紧；

（3）打开张丝电机启停开关，旋动张丝电压调节旋钮，调整电压表读数至电极丝张紧且张力合适；

（4）旋转储丝筒，使电极丝以一定的张力逐渐均匀地盘绕在储丝筒上；

（5）待储丝筒以至其行程的另一端时，关掉张丝电机启停开关，从丝盘处剪断电极丝并固定好丝头。2.电极丝垂直校正

（1）擦净工作台面和校正器各表面，选择校正器上的两个垂直于底面的相邻侧面作为基准面，选定位置将两侧面沿X、Y坐标轴方向平行放好；

（2）选择机床的微弱放电功能，使电极丝与校正器间被加上脉冲电压，运行电极丝；

（3）移动X轴使电极丝接近校正器的一个侧面，至有轻微放电火花；

（4）目测电极丝和校正器侧面可接触长度上放电火花的均匀程度，如出现上端或下端中只有一端有火花，说明该端离校正器侧面距离近，而另一端离校正器侧面远，电极丝不平行于该侧面，需要校正；

（4）通过手轮调整，直到上下火花均匀一致，电极丝相对X坐标垂直；（5）用同样方法调整电极丝相对Y坐标的垂直度。3.切割操作

（1）旋开床身的启动按钮和数字程序控制系统的急停按钮，并按下数字程序控制系统的绿色启动按钮，并依次按下键盘上的“Enter”、“F8”、“Y”，进入编程界面。

（2）在编程界面采用直线、圆弧、剪切等命令画出自己设计的图案。（3）完成图形的绘制后，点击“切割轨迹生成按钮”，然后点击“轨迹生成”，点击“线切割加工工艺参数表”对话框的确定按钮。接着，用鼠标选取图形曲线，并根据工件要求选取需要钼丝的中心（由于都是落料件，故选取钼丝的中心在图形外面）。（4）确定穿丝点和出丝点的位置。由于我所设计图形最大尺寸为Φ14mm，因此，选取穿丝点和出丝点的坐标为（0，-18）。然后，点击“轨迹仿真”，确保钼丝的运动轨迹正确。

（5）生成代码。点击“G代码”，再点击“生成G代码”，然后输入文件名“C:BKDK426.ISO”，点击两次“确定”按钮，再点击“覆盖文件”的“确定”按钮。用鼠标左键点击图形，在按一下右键，查看自动生成的G代码。（6）加工工件。依次点击“文件管理”、“退出系统”、“不存盘”、“Enter”,进入首界面。再依次点击“F7”,进入文件界面，选择“0426”文件，然后点击“F1”、“F5”、“F8”、“F7”，开始加工，并可在操作界面观察钼丝的运动轨迹。

六、原始数据记录

1.工件尺寸数据

2.其他数据

实验所用材料：钢板 加工时间：15min

七、实验分析

1.线切割加工中短路该如何处理？ 在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透(要注意钼丝运动的方向)。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。2.线切割割出来的工件精度不够是什么原因？（1）钼丝间隙没有调整好

（2）线切割电流过大或速度过快

八、实验总结

电火花线切割加工的特点 用来加工一般切削方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件,如冲摸、凹凸模及外形复杂的精密零件等。

不像电火花成形加工那样要制造特定形状的工具电极,而是采用直径不等的铜丝或钼丝等作工具电极,因此切割用的刀具简单,大大降低了生产准备工时。

电极丝直径较细(0.025～0.3mm),切缝很窄,这样不仅有利于材料的利用,而且适合加工细小零件。

电极丝在加工中是移动的,不断更新(慢走丝)或反复使用(快走丝),可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响。依靠计算机计算和控制电极丝轨迹和偏移轨迹,可方便地调整凸凹模具的配合间隙,并且依靠锥度切割功能可实现凸凹模一次加工成型。

电火花线切割加工的应用范围

1模具加工。

2新产品试制。3难加工零件的加工

4贵重金属下料。

第三篇：数控电火花线切割加工机床的操作安全规范有哪些内容

东莞科星数控

www.xiexiebang.com 数控电火花线切割加工机床的操作安全规范有哪些内容

数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可以从两方面考虑：一方面是人身安全：另一方面是设备安全。具体有以下一些内容：

1）操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。

2）初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。

3）实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女工要戴安全帽，长辫要盘起。

4）加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端（）电极丝与工件），防止触电。

5）手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。

6）工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。

7）支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。

8）重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。9）加工之前应该安装好机床的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。

10）机床附件不得放置易燃，易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。11）防止工作液等导电物进入机床的电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用合适的灭火器灭火，不能用水灭火。机床周围需存放足够的灭火器材，防止意外引起火灾事故。操作者应知道如何使用灭火器材。12）机床电气设备的外壳应采用保护措施，防止漏电，使用触电保护器来防范触电的发生。

13）机床运行时，不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。

14）用过的废电极丝要放在规定的容器内，防止混入电路和运丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。

15）线切割在加工过程中，操作者不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。

16）线切割在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行。17）工作结束后，关掉总电源。

信息来源：东莞科星数控

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第四篇：安全押运操作规范

防汛抗旱物资押运安全操作规范

防汛抗旱物资是应对险情、灾情的重要保障，能否安全快速运达投入使用关乎防汛抢险和延缓旱灾的成败。为更好的完成物资押运任务，保证防汛物资安全及时到达，制订本操作规范。

一、提高安全意识

开展对押运人员的安全教育工作，在平时就要加强对押运人员的安全意识培训，提高处置突发事件的能力。

二、提前熟悉押运路线，准备充足的后勤保障 押运人员接到押运任务时，要提前研究熟悉押运路线，并根据路线的长短备足押运途中所需的保障。

三、严格司机配备

汽车运输时，当运输距离超过300公里以上时，每辆运输车辆必需配备正、副司机各一名。每行驶4个小时，要求司机轮换休息。

四、严格押运纪律

1、押运物资出发时，所有运送防汛抗旱物资的车辆都要进行捆绑和防雨处理确保物资在押运途中不损坏、不遗失。

2、押运小组配备组长一名，实行组长负责制。押运过程中所有押运人员要听从统一指挥，服从命令。

3、押运途中，所有运输车辆要保证安全速度行驶，途中统一进入服务区加油、吃饭，不得擅自行动。进入服务区后，押运人员结合运输司机对所有运输车辆进行巡检，发现不安全因素，及时处理。

4、押运物资即将到达押运地点时，押运小组的组长要及时与接收单位和接收人取得联系，明确交货地点。交货后与接收单位办理交接手续。

五、突发事件的处理

1、押运途中因押运人员个人身体健康原因突发疾病的，押运人员应立即采取相应的急救措施并拨打医疗救援电话进行抢救，及时向应急工作组指挥部汇报，由指挥部依据押运人员的状况决定是否继续完成押运任务，不能再担任的，由指挥部再指派人员顶替。

2、在押运途中如遇运输车辆自燃起火的，应立即使用现场灭火器材进行控制火势蔓延，情况严重时及时拨打119火警电话，同时向指挥部汇报，不要盲目进行救火，要保障自身安全。

3、在押运途中如遇交通事故和自然灾害的，押运人员要做好警示标志，提高警惕，及时拨打报警电话请求当地公安机关给予支持。在保护好现场物资的安全时，保证自身的生命安全避免二次伤害。

4、在押运途中如遇大风、雷电、大雾等恶劣天气时，押运人员应及时向指挥部汇报，在征得指挥部同意后进入服务器躲避。待天气好转后从新开始押运，确保押运人员和物资安全。

防汛物资中心

2013年9月3日

第五篇：炊事员安全操作规范

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炊事员安全操作规范

1.0目的

预防工伤事故发生，保证安全作业，特订本制度。

2.0 适用范围

厨师、厨师长岗位工作人员。

3.0 权责

由行政经理监督实施。

4.0控制要点

4.1炊事人员必须正确穿戴好防护用品，讲究公共场所和个人的卫生，工作时间要戴口罩，不准吸烟。严禁赤膊赤脚进入食堂。有传染病的人禁止从事炊事员工作。

4.2遵守劳动纪律。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、压、砸、割、烫、烧伤。

4.3往开水里面放东西必须缓慢，不准冲击；用油炸食物时，油温不准过高，防止着火；用器皿盛汤、稀饭等，不得过满，防止溅出烫伤。两人以上抬搬东西要步调一致，协同配合，确认安全可靠后方可操作。

4.4食用碱和明矾等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉灶附近，防止误用、误饮。注意食品卫生，防止食物中毒。

4.5使用机械设备（电磨、切菜机、压面机、和面机等），应遵守下列规程： 4.5.1对设备不熟练者，不准单独操作。

4.5.2一台设备如每班两人操作，要有主从（工人服从班组长、低技工服从高技工），并要保持设备上的防护装置完整无缺。

4.5.3工作前，对设备传动部位、电气部分、防护装置、所用工具等必须全面进行检查，确保完整良好，如有问题，要及时处理，否则不准开启。

4.5.4操作时精神集中，女工发辫要放在帽子内，衣裤要扣紧。

4.5.5开动电磨前，首先要取下磨上摆放的一切东西，先把料上好，并注意周围有无其它故障。

4.5.6操作切菜机时，不准用手接触刀刃部位，以免伤手。

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4.5.7使用压面机不准把手伸到了斗里去和面，以免发生危险。

4.5.8和面机操作时，先把面放入搅拌箱内，然后浇水，盖好盖后开车。如需反转，必须先停车，然后再开反车，防止损坏设备。

4.5.9工作完毕，首先切断电源，将设备冲洗干净，收拾工具，整理工作环境。4.6汽锅所用蒸汽阀均应由专人负责，其他人不得任意乱动。4.7蒸饭取饭前必须关闭汽锅进汽阀门，待余汽消散后方可取饭。

4.8任何人不得随意乱接蒸汽汽锅管道，如需要接，应提出申请，经有关部门同意方可施工。

4.9汽锅不许管道有漏汽现象，如发现漏汽要停用修理，不准迁就使用。4.10使用汽锅，必须安装安全阀。开汽之前，必须放净余水。

5.0施行日期及抵触规定

此规范从2008年1月1日起执行，与之抵触的文件同时作废，以此条例为准。

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