大修培训计划

第一篇：大修培训计划

华电新能源发展有限公司甘肃分公司

《2012年度检修人员培训计划方案》

检修事业部

2012.01.04 目录

第一章 培训计划说明...............................................1 1 公司检修人员的基本状况.......................................1 第二章 培训工作重点...............................................3 第三章 培训管理实施流程...........................................5 1 培训目标.....................................................5 2 培训原则.....................................................5 3 培训职责.....................................................6 4 培训计划的制定...............................................6 5 培训的实施...................................................6 6 培训效果评估.................................................7 7 培训风险管理.................................................7 8 培训档案管理.................................................8 第四章 检修人员培训课程计划.......................................9 第五章 相关附件..................................................13 第一章 培训计划说明

中国华电集团于2007年12月在甘肃成立了中国华电集团公司甘肃能源项目筹备处，于2010年3月5日成立了华电新能源发展有限公司甘肃分公司（简称“华电新能源甘肃分公司”）。目前公司已进入快速发展阶段，急需各类专业技术人才，检修培训工作迫在眉睫。1 公司检修人员的基本状况 1.1 公司领导十分重视员工的个人成长与发展，特别是生产班组队伍建设，自2009年以来，公司每年积极组织新入职员工参加各种业务技能培训，先后远赴内蒙古辉腾锡勒风电场、江苏盐城华锐总装基地、南车株洲所、青海大通火电厂等单位学习运行、检修等相关知识。2011年公司投入大量资金组织风电场值长、检修主管等参加清华大学《中央企业班组长岗位培训》远程教育培训，联系战略合作单位兰州交通大学对主值、检修组长等进行企业班组长岗位培训。1.2 公司领导高度重视各项目部检修基础管理工作的扎实推进，2011年公司领导就检修管理工作程序化、重要环节作业流程化、检修工艺标准化、设备维护和保养系统化等问题已召开多次会议进行探讨和解决。目前检修基础管理工作已取得显著成效，设备检修台账，各项规章制度、设备责任划分、各岗位工种的配置等已全部建立到位。1.3 截止目前，公司已投产6个项目，共有检修人员71人，其中男性64 人，占90%，女性7人，占10%；大专以上学历约占48%，高中、中专学历约占52%。公司检修人员平均年龄约22岁，从以上数据可以看出公司拥有一支年轻有为、朝气蓬勃、善于学习的检修团队。1.4 公司非常注重基层检修管理骨干的储备与培养，自运检分离以来，公司已将多名经验丰富的业务骨干充实到检修队伍中，以改变检修班组长的知识与素质结构。历经半年多的锤炼，检修人员形成了白天现场技能学习，晚上理论知识加强的良好学习氛围。目前检修人员求知欲很强，靠自学效果不明显，而现场有经验的老师傅不多，急需培训相关知识与技能。1.5 2012年公司将进入第四个发展年头，检修事业部将进一步开展全面、细致、深入的检修管理工作，通过倡导个人学习和有效培训来提高个人综合素质和技能，着力锻炼一只团队意识强、业务技能精的检修队伍。

第二章 培训工作重点

针对以上状况，结合分公司2012年工作计划，2012年分公司检修培训工作的重点在以下几个方面：

1.1 安全知识培训、技术理论培训、实际能力培训和管理知识的培训。1.2 以《优秀班组长工作手册》等为参考教材，在现有基础上对分公司整个检修队伍开展“检修管理人员技能提升”的系统培训工作，以改变班组长知识与素质结构，增强班组长的管理意识和管理水平，提升班组长管理能力。1.3 2012年，要加大各风电场检修人员的培训力度与密度，坚持理论与实践相结合，坚持现场指导与实际操作相结合，坚持帮带与自学相结合，力争在一年内培养出一批合格的检修技术人员。1.4 2012年要提高各风电场检修人员的职业意识与职业素养，提升其主动积极的工作态度与团队合作与沟通的能力，增强敬业精神与服务观念，加强其专业水准。1.5 2012年要对公司特殊岗位（如电焊工等）进行全面的梳理，对于未拿到上岗资格证书的员工，要组织进行《特殊岗位培训》，力争让每一个特殊岗位的员工都持证上岗。1.6 各风场将周培训计划列入周检修计划，计划详细、具体，做到有时间、有记录、有讲课人、有上课率，能保证检修公司定时检查和随时抽查培训工作进行的效果。1.7 培训工作的形式：采取内部培训的形式。为调动大家参与的积极篇二：检修车间安全培训计划

检修车间安全培训计划

一、培训目的为了及时有效地对检修车间各班组人员进行安全知识的学习，落实公司安全规章制度的要求，提高员工安全知识水平和安全操作技能，以减少和避免各类安全事故的发生，特制定安全培训计划，以此来规范公司各类安全培训的管理，保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实，确保培训效果及质量。

二、培训目标

1、检修车间全体员工：包括检查班、行车维修班、抬母线班、出铝班。

2、安全再培训参训率为100%，一次培训合格率≥98%。

3、特种设备操作、维修人员和特种作业人员培训合格率为100%。

三、培训内容

1、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件。

2、安全管理方法知识。

3、机械、电气、防火防爆、交通安全技术知识。

4、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识。

5、公司事故应急救援知识及事故模拟演练。

6、事故案例分析总结。

三、培训形式

为最大限度保证培训的实效性和渲染力，以激发员工的学习兴趣为导向，采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式有：

1、召开座谈会讨论。

2、现场操作演示、展示。

3、事故模拟演练。

4、事故案例分析讨论。

三、培训安排 培训内容安排

四、培训要求

1、各班组要充分认识到教育培训工作在安全管理工作中的重要性，教育培训是端正职工安全态度、强化职工安全意识、提升职工安全知识的重要手段。因此各部门务必按照计划安排要求，全员参与培训，如实开展培训工作，以保证所有员工都能接受培训教育。

2、在每次培训前，班组负责人提前做好培训所需的培训教材、培训场所等准备工作。

3、每次培训后必须对培训效果进行考核，考核形式有：答卷、现场提问、现场操作演示等，考核后必须形成考核记录及总结性评价。

4、所有安全培训教育必须做好相应的记录档案管理，相关要求如下： 每次培训必须有培训教材、培训照片、签到表、记录表（a、培训教材要结合本次培训内容进行编写，内容要充实全面实用易懂。b、培训过程中必须保存相应的影像资料。c、培训实行本人现场签到制，参训人员必须本人在签到表上签字确认参训。d、以上培训资料需专人保管，以备查验。）

三、考核要求

1、未按照培训计划开展培训的，对班组责任人考核-200元，参训率达不到要求的，对班组责任人考核-50元，合格率达不到要求的，对班组责任人考核-50元。

2、培训工作准备不到位，敷衍应付的，视情况对班组责任人考核-50-100元。

3、培训记录不全、不完整、未规范存档的，视情况对班组责任人考核-20-100元。

检修车间

2013年6月篇三：2015年度大修计划

东

厂

年

度

大

修

计

划

二零一五年十月

东厂年度大修计划

一、3#水泥磨机

（1）、磨机部分

1、磨头护板内部填料填充，更换护板螺栓10套，磨内隔仓板杂物剔除。

2、磨机大齿轮、磨头磨尾端盖检查螺栓紧固情况。

3、磨内挡料环更换，衬板调整，磨内结构检查。

4、主减速机西南侧地脚螺栓基础剔除并重新焊接浇筑（外协处理），调整减速机、小齿轮、主电机联轴器间隙。

5、钢球、钢锻分级，重新调整磨内级配。

6、磨机大齿轮润滑油、磨头、磨尾高低压油站更换ckd220#润滑油。

（2）、打散机

1、更换筛板。

2、撒料盘、打散盘及衬板、锤头、上筒体衬板检查处理更换。

3、检查立轴并更换轴承。

4、更换打散机出料端粗粉胶带输送机胶带（b650）。

（3）、辊压机

1、更换两侧挡板，耐磨层加固焊补。

2、调整辊轮缝隙，外协专业人员检查辊轮辊面磨损情况。

3、减速机更换ckd220#润滑油。

4、下料溜子衬板更换。

5、检查液压缸密封情况，更换密封圈、支撑环、u型圈、防尘圈等密封装置，处理更换液压油。（4）、提升机

1、熟料提升机（ne100）更换链条、料斗，地轮轴承更换并处理密封，清理提

升机壳体内部积料。

2、磨头提升机（ne200）检查链条、料斗磨损情况，地轮轴承更换并处理密封，提升机传动部分更换液力耦合器。

3、新四库提升机（ne100）磨尾提升机（ne100）地轮轴承检查并处理密封。

4、系统内提升机减速机检查并处理密封，视情况更换润滑油。

二、1#2#磨机

（1）、磨机部分

1、、磨机检查磨内结构，剔除隔仓板杂物。2、2#磨磨内检查，处理更换2仓内部分磨损严重的衬板。3、1#磨磨内检查，处理更换3仓内部分磨损严重的衬板。

4、钢球、钢锻分级，重新调整磨内级配。5、2#磨主减速机更换ckd320#润滑油。

6、检查1#2#磨磨头、磨尾油站，视情况处理更换润滑油。7、1#磨磨头胶带输送机更换b650输送胶带。

（2）、选粉机 1、1#选粉机检查更换立轴轴承，立式减速机齿轮、轴承检查更换，制作更换散

料盘、风叶，筒体衬板制作更换。2、2#选粉机检查更换立轴轴承，上筒体衬板制作更换，检查转子笼及洒料板磨

损情况，视磨损情况更换或焊补。3、2#选粉机12#风机更换轴承及风机转子。

（3）、提升机 1、1#磨尾提升机（ne100）更换链条、料斗。2、2#磨尾提升机（ne100）更换链条、料斗。3、1#磨尾提升机（ne100）2#磨尾提升机（ne100）地轮轴承检查并处理密封。

4、系统内提升机减速机检查并处理密封，视情况更换润滑油。

注：大修时，需外协专业人员前来对四台水泥磨机主减速机运行情况进行检查。

三、矸石

1、老线回熟料th400提升机更换链条、料斗。

2、提升机地轮轴承检查并处理密封。

3、提升机减速机检查并处理密封，视情况更换润滑油。

四、包装系统

1、包装机（2台）检查维护，处理更换出灰嘴、卡钩、卡块、闸板、碰臂、曲臂、电磁铁等配件。

2、系统内收尘器检查维护，处理更换部分损坏电磁阀及滤袋。

3、提升机天轮、地轮轴承检查并处理密封，视磨损情况更换天轮、地轮轴承。

4、提升机减速机检查并处理密封，视情况更换润滑油。

5、四倒库及六倒库底星形下料器检查维护。

五、收尘器 1、3#磨顶层收尘器更换部分滤袋骨架，检查脉冲提升装置； 2、1#2#磨尾收尘器更换部分滤袋骨架，检查脉冲提升装置

3、八大库顶收尘器更换部分滤袋骨架，检查脉冲提升装置

4、新四库顶收尘器检查更换部分滤袋，检查脉冲提升装置，处理更换已出现故

障的提升装置。

5、系统内收尘器滤袋检查并清尘，检查脉冲提升装置，各收尘器风机检查转子

及轴承。

6、检查系统内斜槽滤布磨损情况，视情况予以更换。

7、检查系统内收尘器风机及斜槽风机转子及轴承运行情况，适度保养维护。

六、空压机

系统内空压机（3台）检查维护，视情况更换润滑油，清理冷却器及滤芯。

七、电气部分

1、检查车间内所有电动机，轴承清洗并加适量润滑脂；检查电机接线；检测轴承及端盖间隙，更换间隙大的轴承及端盖。

2、检查主辅机设备电气控制回路及保护回路，配电盘清尘、接线紧固；更换老化及损坏的电器元件，确保电气设备安全正常运行。

3、检查高压电机保护控制回路，对所有现场硬联锁仪器仪表进行检查或更换，确保动作灵敏、可靠、有效，3#磨主电机滑环头碳刷检查，滑环绝缘套管及接线铜螺栓更换处理。

4、技改1#2#磨温度保护跳停控制回路。

5、对车间内变压器进行年度大修检查，清尘；绝缘瓷瓶擦拭，3#磨变压器更换处理电接点温度表。

八、降压站

1、降压站35kv高压室、6kv高压室、6kv电容器室、0#配电室，进行清尘检查，接线紧固，检查开关元器件绝缘完好情况。2、35kv手车柜清尘检查，接线紧固，检查开关柜油位及操作机构灵敏度，开关柜内绝缘子清理并刷硅油。3、6kv高压室清尘检查，端子排接线紧固，检查操作机构灵敏度。4、35kv、0#变压器两侧穿墙套管及悬垂、母线绝缘子擦拭并刷硅油。

5、降压站1#2#主变0#变、一二次绝缘子、二次母线、一二次进出线穿墙套管擦拭并刷硅油。

6、降压站控制室清尘，接线检查紧固，检查保护继电装置老化情况，视情况更换部分继电保护及信号装置。7、6kv电容室及0#配电室检查接线及开关运行情况。8、1#2#4#水泥磨主电机清尘，测量定转子气隙，检查轴瓦磨损情况，更换1#2#主电机润滑油，清理并技改润滑油箱。

八、烘干机

1、烘干机下料溜子更换

2、烘干机沸腾炉风帽更换

3、沸腾炉耐火砖外协处理更换

4、水渣破碎机更换刺辊

5、刮板机头轮尾轮检查，更换刮片

6、出料提升机（th400）壳体更换，链条及料斗更换，提升机减速机检查并处 理密封，视情况更换润滑油。

7、烘干机内扬料板部分焊补、更换

8、煤破碎机检查，更换破碎机锤头

9、底风机更换g-19na6.3a右旋风机转子。10、11#引风机处理更换。

九、4#磨机

1、、4#磨进料螺旋筒处理更换。

2、检查磨头、磨尾油站，视情况处理更换润滑油。

3、磨机检查磨内结构，剔除隔仓板杂物。

4、钢球、钢锻分级，重新调整磨内级配。

2、矿渣回料提升机th315更换链条、料斗，壳体焊补、调整或更换。篇四：维修班新员工培训计划(2013)华电（福清）风电有限公司运行维修部

维修班新员工培训计划

一、培训对象

潘秋生、林津、刘成威、李源

二、培训时间

2013年10月——2014年5月

三、培训方式

1、课堂授课形式；

2、现场讲解形式；

3、理论作业解答；

4、参与实际操作和故障处理；

5、自学形式；

6、根据当月学习内容，每月进行一次业务考试（可理论、实际操作单独或两者结合），并根据成绩进行奖惩考核，90分以上奖励，80—90分不奖不罚，80分以下考核（建议部门支持班组部分培训经费）；

7、培训情况录入个人培训档案，并作为师徒合同考核依据。

运行维修部

二0一三年十月十五日篇五：通信终端维修培训计划

用户通信终端维修员培训计划

一、培训目标

1、理论知识

根据《中华人民共和国国家职业标准》《、中华人民共和国职业技能鉴定规范》，通过培训，使学员掌握主要内容包括用户通信终端维修员的基础知识、专业基础知识、专业知识与技能，包括电子技术基础知识、计算机基础知识、数字移动通信基础知识、常用维修仪器简介、gsm手机原理与维修、gsm手机常见故障的检修方法、常用仪器与维修卡的使用、gsm手机故障的维修等。

2、操作技能

根据《中华人民共和国国家职业标准》《、中华人民共和国职业技能鉴定规范》，通过培训，使学员使用用户通信终端维修员的基础知识、专业基础知识、专业知识与技能，掌握一般gsm手机原理与维修、gsm手机常见故障的检修方法，具有基本的维修能力，能独立完成一般的gsm手机故障的维修工作。

二、培训时间 总课时：360课时 理论授课：180课时 技能操作：180课时

三、课程设置与教学要求

根据培训内容的类别及相互的关联程度，按照理论知识与操作技能相结的原则，设置8个培训单元。

单元1 电子技术基础知识

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解放大电路基础。（2）了解功率放大器。（3）辨别反馈放大电路。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1计算机的基本知识。1.2 功率放大器的基本操作。1.3 反馈放大电路基础知识。（2）技能实训内容 2.1滤波、振荡电路、锁相环路、集成电路的基本了解。2.2触发器的操作。

2.3数／模转换器与模／数转换器原理。

单元2 计算机基础知识

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解计算机软件与硬件常识。（2）了解计算机维护和保养常识。（3）掌握计算机防病毒基础知识。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1计算机软件与硬件常识。1.2 计算机维护和保养常识。1.3掌握计算机防病毒基础知识。（2）技能实训内容

2.1计算机维护和保养操作。2.2计算机防病毒操作。

单元3 数字移动通信基础知识

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解数字移动通信基本技术。（2）了解gsm系统的结构组成。

（3）掌握gsm系统的频率配置及主要参数。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1数字移动通信基本技术。1.2 gsm系统的结构组成。1.3 gsm系统的频率配置及主要参数。1.4 gsm系统的区域划分和编号（2）技能实训内容

2.1 gsm系统的频率配置及主要参数。2.2 gsm系统的区域划分和编号。2.3 gsm系统无线接口和系统运行。

单元4 常用维修仪器简介

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解频谱分析仪。（2）了解射频信号源。

（3）掌握拆机软件维修仪和免拆机软件维修仪、全功能免拆机软件维修仪操作。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1频谱分析仪。1.2 射频信号源。1.3 拆机软件维修仪和免拆机软件维修仪、全功能免拆机软件维修仪操作。（2）技能实训内容

2.1 拆机软件维修仪操作。2.2 免拆机软件维修仪操作。2.3全功能免拆机软件维修仪（box王）的操作。

单元5 gsm手机原理与维修

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解sim卡及相关知识。（2）掌握手机电路识图方法。（3）识别gsm手机单元电路简析。（4）了解gsm手机工作流程。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 sim卡及相关知识 1.2手机电路识图方法 1.3 gsm手机单元电路简析 1.4 gsm手机工作流程 1.5 手机电路常用英文缩写（2）技能实训内容 2.1手机电路识图。

2.2 gsm手机工作流程操作。2.3 gsm手机单元电路的操作。

单元6 gsm手机常见故障的检修方法

1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握gsm手机常见故障。（2）掌握gsm手机常见故障检修方法。（3）识别gsm手机单元电路简析。（4）了解gsm手机工作流程。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 gsm手机常见故障的处理方法。1.2 gsm手机常见故障检修方法和原理。（2）技能实训内容 2.1 gsm手机常见故障。2.2 gsm手机常见故障检修方法。单元7 常用仪器与维修卡的使用

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解超高频毫伏表的使用。（2）掌握频谱分析仪的使用。（3）掌握编程器的使用。

（4）掌握gsm手机测试仪的使用。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 超高频毫伏表的工作原理和使用 1.2 频谱分析仪的使用 1.3 编程器的使用 1.4 gsm手机测试仪的使用方法（2）技能实训内容 2.1超高频毫伏表的操作。2.2 频谱分析仪的操作。2.3 编程器的的操作。单元8 gsm手机的故障维修

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握bga封装芯片的焊接。（2）掌握gsm手机不开机故障的维修。（3）掌握手机不入网故障的维修。（4）掌握手机外部接口部件故障维修。（5）品牌手机维修实例

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 bga封装芯片的焊接 1.2 gsm手机不开机故障的维修 1.3 手机不入网故障的维修 1.4 手机外部接口部件故障维修（2）技能实训内容 2.1bga封装芯片的焊接的操作。2.2手机外部接口部件故障维修的操作。2.3品牌手机维修实例操作。

第二篇：设备大修计划

设备大修计划

为了加强设备管理,规范大修费的使用程序，提高设备大修质量，进一步发挥设备使用效能，特制定本制度。

1、在大修设备时必须坚持安全第一的原则，不安全不准检修，设备大修必须要有计划、有组织、有安全措施，有主管领导现场指挥。煤矿设备大修必须严格执行《煤矿安全规程》设备大修安全和有关规定。

2、防爆型电气设备大修后应达到防爆性能要求；有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求，符合阻燃和抗静电的要求，符合有关设备检修资质管理的要求。

3、引进设备的大修应依据外企厂商相关技术文件的要求，和计量单位等执行国家或有关行业的技术标准。作为企业制定设备大修细则、大修操作规程和设备完好标准的依据。

4、大修人员的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等必须按照国家和有关行业标准执行。大修工作提倡设备效能、节能，坚持绿色环保和持续发展。

5、设备大修时，设备的螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。

6、大修带轴承的设备时，轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响。轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定；无具体规定时，应符合表2－1－4－3及表2－1－4－4的规定。不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出现的间隙。

7、检修的设备在出厂前应做整机空载和加载运行试验，35kV以上的电气设备大修时应执行电力行业的有关技术标准。

8、对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂时的性能进行验收。

9、机电副矿长负责对本矿所有设备大修的指导和监督管理。每年负责根据各单位实际情况，下达设备大修理计划并对完成情况进行检查监督。

第三篇：2012设备大修计划申请

2012设备大修计划申请

运营管理部：

按公司设备管理办法的规定，我分厂结合设备检查中发现的缺陷和隐患，申报2012年设备大修申请计划：

1、我分厂的一台德州机床厂生产的CKD6126数控车床，生产日期：2000年12月，出厂编号：201770。传动系统不能正常运转，已经无法使用。现我分厂申请将其进行大修，恢复其各项机械性能满足生产需要。（2011设备大修计划已经申请，公司没有给予安排）

2、大弯钢机已经连续使用了三年，主轴、传动轴、铜套等零件应该更换。计划检修费用1.2万。

3、3#、4#蒸汽锅炉共用的多斗式提煤机，已经连续运转两年，计划对易磨损件进行更换。

4、大卷管机液压缸有漏油现象，整个液压系统运行不稳定。计划对整个液压系统进行检修。

模轮分厂

2011年11月1日

第四篇：2013年大修技改计划

机电机运队2013年大修技改计划

1、主绞更换变频电机。

2、主绞更换制动器及液压站。

3、装载硐室给煤机更新。

4、主皮带机头安装破碳器。

5、北翼3#皮带溜煤斗更新。

6、地面南水泵房水处理设备更新改造。

7、副井筒更换罐道。

8、40绞车挡车栏更新。

9、副井口房增加一组热风机组。

10、上仓混煤皮带更换溜煤斗。

机电机运队

2012年12月24日

第五篇：热电车间2018年大修期间培训方案

热电车间2018年大修期间培训方案

为了提高员工岗位操作技能和业务素质，抓好安全生产，大修期间重点对员工的操作技能、专业知识以及业务素质的提高进行培训，为达到培训的效果，特制定本培训计划方案。

一、培训对象：车间全体员工

二、培训内容：公司安全管理制度、车间管理制度、岗位安全操作规程、岗位事故应急与操作演练、工艺技能专业知识。

三、培训目的：提升员工的操作技能和业务素质，满足车间安全生产的需要，更好的完成公司的各项工作计划与工作目标;

四、培训方式：内部培训

五、培训计划的实施

1、培训时间安排：以公司大修时间为准。

2、培训课时：公司安全管理制度、车间管理制度计划25个课时；岗位安全操作规程计划25个课时；事故应急与操作演练5课时；专业知识5课时。

3、培训师资：车间管理人员、班组长。

4、计划实施：本次培训分两批进行，第一批为司炉岗位（兼脱硫、脱硝岗位）及班组长；第二批为汽机岗位、电运和吊煤岗位。每批培训时间10天。

六、考评与考核

1、考评：采取笔试与实操（演练）相结合：成绩为90分以上为优秀，60—89分为合格，60分以下为不合格。

2、考核：成绩优秀奖励月绩效系数0.1分，成绩合格奖励月绩效系数0.05分，不合格扣月绩效系数0.05分。

3、考评与 考核结果报公司综合科存档，车间将作为年终考评和劳动组合的参考依据。

七、具体要求：

1、培训期间不许缺勤，手续齐全缺勤一次扣综合考评5分，迟到、早退一次扣2分；

2、保持课堂纪律，手机置于静音，凡随意接听电话，大声喧哗等影响课堂纪律一次扣1分，休息时间不要打斗、戏闹影响他人工作。

3、认真做好笔记。

热电车间

2018年5月21日